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      防止輸煤系統(tǒng)著火和煤粉自燃的安全保障措施(精選合集)

      時間:2019-05-14 03:47:37下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《防止輸煤系統(tǒng)著火和煤粉自燃的安全保障措施》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《防止輸煤系統(tǒng)著火和煤粉自燃的安全保障措施》。

      第一篇:防止輸煤系統(tǒng)著火和煤粉自燃的安全保障措施

      防止輸煤系統(tǒng)著火和煤粉自燃的安全保障措施

      為了防止輸煤系統(tǒng)著火及發(fā)生煤粉自燃,確保輸煤系統(tǒng)安全、可靠供煤,特制定以下安全保障措施:

      一、火源控制措施

      1、輸煤系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)保持健康正常運行,禁止過載運行,帶病運行,以杜絕電纜超溫,機械摩擦超溫而引起火災現(xiàn)象的發(fā)生。

      2、在輸煤系統(tǒng)進行動火作業(yè)時,必須將此設(shè)備處的煤粉清理干凈,上、下層動火作業(yè)應(yīng)采取可靠的安全隔離措施,并加強現(xiàn)場的監(jiān)護工作。

      3、輸煤系統(tǒng)電纜開關(guān)接頭應(yīng)連接牢固,防止開關(guān)接頭積塵,電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求;嚴禁在輸煤棧橋內(nèi)私自亂接電源。

      4、嚴密監(jiān)視輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)動設(shè)備的溫度,杜絕超溫現(xiàn)象。

      5、輸煤棧橋廊道內(nèi)嚴禁存放易燃易爆危險品。

      6、輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場嚴禁吸煙。

      二、輸煤皮帶防火和防止煤粉自燃的措施

      1、加強輸煤皮帶巡檢,注意皮帶上的煤是否有超溫和自燃的現(xiàn)象,如有異常立即匯報,并做好記錄。

      2、每次上煤結(jié)束后,待輸煤皮帶上的煤全部走空后,系統(tǒng)應(yīng)適當延時運行,巡檢人員必須對皮帶系統(tǒng)進行全而檢查,保證皮帶上不留有積煤。

      3、注意監(jiān)視各倉的下煤情況,檢查給料機導煤板有無積煤自燃的現(xiàn)象,如遇異常應(yīng)及時匯報,并采取有效措施進行處理。

      4、保持輸煤系統(tǒng)及設(shè)備周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,對輸煤皮帶附近地面上散落的煤渣和煤粉要及時清理十凈,不在輸煤皮帶附近堆放煤渣煤粉。同時在皮帶運行中和停用中(包括長時間停用),每班都要按規(guī)定全面巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時予以消除。避免積煤積粉自燃引起皮帶系統(tǒng)著火,具體措施如下:

      (1)對所有的落煤筒進行檢查清理,不得有積煤積粉。

      (2)對輸煤系統(tǒng)所有的儀表箱和控制箱內(nèi)進行檢查,發(fā)現(xiàn)有積煤積粉應(yīng)及時通知電氣儀控班進行清理,并定期清掃電纜槽架上的積煤積粉。

      (3)皮帶滾筒下不得有積煤積粉。

      (4)嚴格執(zhí)行設(shè)備定期切換試驗制度,如遇設(shè)備檢修或其他情況導致的輸煤皮帶長時間無法投運的狀況,應(yīng)將留在皮帶上、落煤筒內(nèi)和輸煤槽內(nèi)的煤及時清走,避免長時間堆積造成煤粉自燃。

      5、保證水噴淋、干霧抑塵和各除塵器運行正常,不能有煤粉將噴嘴堵塞的現(xiàn)象。

      6、檢修人員應(yīng)及時消除輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點,杜絕或減少因設(shè)備缺陷造成的煤粉漏泄事件。

      7、巡撿人員應(yīng)仔細對煤倉進行檢查,發(fā)現(xiàn)煤倉口冒煙應(yīng)立即通知匯報調(diào)度,安排盡快將該煤倉存煤燒空。

      8、及時與調(diào)度聯(lián)系了解運行煤倉情況。若鍋爐較長時間停運時,應(yīng)保證將煤倉燒空,若遇非計劃停爐,巡檢人員應(yīng)對煤倉隨時檢查,做到不缺漏,并做好記錄。

      三、可燃物控制措施

      1、在輸送過程中,根據(jù)煤粉塵的狀況以及煤質(zhì)的干濕情況,可靠投入輸煤系統(tǒng)水噴淋和干霧抑塵,避免粉塵的飛揚,造成輸煤系統(tǒng)積粉,污染環(huán)境,保證輸煤棧撟廊道的粉塵濃度符合規(guī)定。

      2、輸煤系統(tǒng)地面、設(shè)備、電纜及廊道內(nèi)的油污油垢應(yīng)及時清理,避免著火危險,保證清潔衛(wèi)生。

      3、輸煤系統(tǒng)內(nèi)各操作盤、電源箱(柜)要隔半月進行徹底清理,還要對重點部位電纜槽盒進行檢查,檢查槽盒是否完好、嚴密,如遇不嚴或漏粉應(yīng)及時采取措施處理,并將電纜槽盒內(nèi)積粉清理干凈。

      4、輸煤系統(tǒng)每日必須保證至少一次清掃或水沖洗,確保輸煤系統(tǒng)內(nèi)不留死角。

      四、消防設(shè)施保障措施

      輸煤系統(tǒng)應(yīng)配備有消防設(shè)施,備有充足的專用滅火器材。消防系統(tǒng)水壓符合要求。消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好,并按期進行檢查,做好記錄。具體規(guī)定如下:

      l、保證移動消防器材的配備到位與好用,并定期進行檢查與試驗。

      2、消防水系統(tǒng)、消防自動噴淋系統(tǒng)應(yīng)完整處于備用狀態(tài)。

      3、各種通道應(yīng)暢通無阻,嚴禁在通道處堆放雜物。

      五、人員保障措施

      1、輸煤專業(yè)巡撿人員的每班定期巡檢是很重要的一個環(huán)節(jié),應(yīng)認真負責加強監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理匯報,并做好記錄。

      2、運行班長應(yīng)督促巡檢人員按要求進行巡檢,并每兩小時至少對輸煤系統(tǒng)沿線巡回檢查一次,對巡檢人員檢查出的重要異常,應(yīng)到現(xiàn)場確認,并采取相應(yīng)的應(yīng)對措施,并匯報。

      3、運行專工每周至少兩次對輸煤系統(tǒng)全面檢查,查看相關(guān)缺陷記錄,對存在的安全隱患應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)處理。

      4、安全專工每周至少兩次對煤場全面檢查,對存在的安全隱患應(yīng)組織相關(guān)單位處理或及時匯報。

      5、項目部主管每周至少兩次對輸煤系統(tǒng)全面檢查,匯總安全隱患,安排制定相關(guān)整改措施,認真組織落實。

      第二篇:防止輸煤系統(tǒng)著火及煤粉自燃的安全技術(shù)措施

      防止輸煤系統(tǒng)著火和煤粉自燃的安全技術(shù)措施

      為了防止輸煤系統(tǒng)著火及發(fā)生煤粉自燃,確保輸煤系統(tǒng)安全、可靠供煤,特制定以下安全保障措施:

      一、火源控制措施

      1、輸煤系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)保持健康正常運行,禁止過載運行,帶病運行,以杜絕電纜超溫,機械摩擦超溫而引起火災現(xiàn)象的發(fā)生。

      2、在輸煤系統(tǒng)進行明火作業(yè)時,必須將此設(shè)備處的煤粉清理干凈,上、下層動火作業(yè)應(yīng)采取可靠的安全隔離措施,并加強現(xiàn)場的監(jiān)護工作。

      3、輸煤系統(tǒng)電纜開關(guān)接頭應(yīng)連接牢固,防止開關(guān)接頭積塵,電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求;嚴禁在輸煤棧橋內(nèi)私自亂接電源。

      4、嚴密監(jiān)視輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)動設(shè)備的溫度,杜絕超溫現(xiàn)象。

      5、輸煤棧橋廊道內(nèi)嚴禁存放易燃易爆危險品。

      6、輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場嚴禁吸煙。

      二、輸煤皮帶防火和防止煤粉自燃的措施

      1、加強輸煤皮帶巡檢,注意皮帶上的煤是否有超溫和自燃的現(xiàn)象,如有異常立即匯報,并做好記錄。

      2、每次上煤結(jié)束后,待輸煤皮帶上的煤全部走空后,系統(tǒng)應(yīng)適當延時運行,巡檢人員必須對皮帶系統(tǒng)進行全而檢查,保證皮帶上不留有積煤。

      3、注意監(jiān)視#1#2產(chǎn)品倉的下煤情況,所轄給煤機插板在不運行時應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),還應(yīng)檢查插板上部么煤倉下料斗拐角處有無積煤自燃的現(xiàn)象,如遇異常應(yīng)及時匯報,并采取有效措施進行處理。

      4、保持輸煤系統(tǒng)及設(shè)備周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,對輸煤皮帶附近地面上散落的煤渣和煤粉要及時清理十凈,不在輸煤皮帶附近堆放煤渣煤粉。同時在皮帶運行中和停用中(包括長時間停用),每班都要按規(guī)定全面巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時予以消除。避免積煤積粉自燃引起皮帶系統(tǒng)著火,具體措施如下:(1)對所有的落煤筒進行檢查清理,不得有積煤積粉。

      (2)對輸煤系統(tǒng)所有的儀表箱和控制箱內(nèi)進行檢查,發(fā)現(xiàn)有積煤積粉應(yīng)及時通知電控班進行清理,并定期清掃電纜槽架上的積煤積粉。(3)皮帶滾筒下不得有積煤積粉。

      (4)嚴格執(zhí)行設(shè)備定期切換試驗制度,如遇設(shè)備檢修或其他情況導致的輸煤皮帶長時間無法投運的狀況,應(yīng)將留在皮帶上、落煤筒內(nèi)和輸煤槽內(nèi)的煤及時清走,避免長時間堆積造成煤粉自燃。

      5、保證噴霧抑塵裝臵和各除塵器運行正常,不能有煤粉將噴嘴堵塞的現(xiàn)象。

      6、檢修人員應(yīng)及時消除輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點,杜絕或減少因設(shè)備缺陷造成的煤粉漏泄事件。

      7、巡撿人員應(yīng)仔細對煤倉進行檢查,發(fā)現(xiàn)煤倉口冒煙應(yīng)立即通知匯報值長,安排盡快將該煤倉存煤燒空。

      8、及時與值長聯(lián)系了解運行煤倉情況。若鍋爐較長時間停運時,應(yīng)保證將煤倉燒空,若遇非計劃停爐,巡檢人員應(yīng)對煤倉進行測溫檢查,做到不缺漏,井做好記錄。

      三、可燃物控制措施

      1、在輸送過程中,根據(jù)煤粉塵的狀況以及煤質(zhì)的干濕情況,可靠投入輸煤系統(tǒng)噴霧抑塵裝臵,避免粉塵的飛揚,造成輸煤系統(tǒng)積粉,污染環(huán)境,保證輸煤棧撟廊道的粉塵濃度符合規(guī)定。

      2、輸煤系統(tǒng)地面、設(shè)備、電纜及廊道內(nèi)的油污油垢應(yīng)及時清理,避免著火危險,保證清潔衛(wèi)生。

      3、輸煤系統(tǒng)內(nèi)各操作盤、電源箱(柜)要隔半月進行徹底清理,還要對重點部位電纜槽盒進行檢查,檢查槽盒是否完好、嚴密,如遇不嚴或漏粉應(yīng)及時采取措施處理,并將電纜槽盒內(nèi)積粉清理干凈。

      4、輸煤系統(tǒng)每日必須保證至少一次清掃或水清掃,確保輸煤系統(tǒng)內(nèi)不留死角。

      四、消防設(shè)施保障措施

      輸煤系統(tǒng)應(yīng)配備有消防設(shè)施,備有充足的專用滅火器材。消防系統(tǒng)水壓符合要求。消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好,并按期進行檢查,做好記錄。具體規(guī)定如下:

      l、保證移動消防器材的配備到位與好用,并定期進行檢查與試驗。

      2、消防水系統(tǒng)、消防自噴淋系統(tǒng)應(yīng)完整處于備用狀態(tài)。

      3、各種通道應(yīng)暢通無阻,嚴禁在通道處堆放雜物。

      五、人員保障措施

      1、輸煤專業(yè)巡撿人員的每班定期巡檢是很重要的一個環(huán)節(jié),應(yīng)認真負責加強監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理匯報,并做好記錄。

      2、運行班長應(yīng)督促巡檢人員按要求進行巡檢,并每班至少對輸煤系統(tǒng)沿線巡回檢查一至兩次,對巡檢人員檢查出的重要異常,應(yīng)到現(xiàn)場確認,并采取相應(yīng)的應(yīng)對措施,并匯報。

      3、運行專責每周至少兩次對輸煤系統(tǒng)全面檢查,查看相關(guān)缺陷記錄,對存在的安全隱患應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)處理。

      4、安全專責每周至少兩次對煤場全面檢查,對存在的安全隱患應(yīng)組織相關(guān)單位處理或及時匯報。

      5、項目部主管每周至少兩次對輸煤系統(tǒng)全面檢查,匯總安全隱患,安排并制定相關(guān)整改措施,認真組織落實。

      第三篇:防止輸煤皮帶著火措施

      防止輸煤皮帶著火措施

      1.6.1輸煤皮帶停止上煤期間,也應(yīng)堅持巡視檢查,發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時清理。

      1.6.2煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時應(yīng)及時撲滅,不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。

      1.6.3燃用易自燃煤種的電廠應(yīng)采用阻燃輸煤皮帶。

      1.6.4應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。

      中國電力安全管理網(wǎng)

      揮發(fā)份較高的原煤積存一段時間后將產(chǎn)生自燃,原煤自燃后將會燒毀輸煤皮帶、燒斷輸煤棧橋以及燒壞輸煤、輸粉設(shè)備附近的其他設(shè)施,地面堆積的積煤、積粉自燃還會發(fā)生人員誤踩造成燒傷。

      例如:1992年6月18日,河南首陽山電廠發(fā)生輸煤皮帶重大火災事故。首陽山電廠布袋除塵器安裝后不能正常運行,存在積粉,而該廠燃用煤種揮發(fā)份為40%左右,又極易自燃,因此,4號乙側(cè)皮帶頭部(按輸煤流向)的布袋除塵器積粉發(fā)生自燃,自燃的煤粉落到皮帶使之著火,又因輸煤皮帶架及底面清掃不干凈,輸煤皮帶為非阻燃橡膠鋼絲帶,著火后燃燒迅速,而值班人員不按制度巡回檢查,擅自脫崗,致使積粉自燃未能及時發(fā)現(xiàn),釀成了重大火災事故。事故造成火災燒損皮帶487m,燒塌棧橋31m,兩臺機組被迫停運186h,損失嚴重。

      又如:1995年11月22日,富拉爾基發(fā)電總廠發(fā)生5段輸煤皮帶著火事故。該廠燃用褐煤,揮發(fā)份較高,煤垛的煤發(fā)生自燃,致使在上煤過程中,煤中夾有火炭及火星,將積粉引燃,導致5段輸煤皮帶著火。值班人員又離崗吃飯,沒有及時發(fā)現(xiàn)著火,使火勢蔓延擴大。

      因此,輸煤皮帶應(yīng)定期進行輪換、試驗。及時清除輸煤皮帶上下的積煤和積粉,保證輸煤系統(tǒng)無積煤和積粉。燃用易自燃煤種的電廠應(yīng)采用阻燃輸煤皮帶。運行人員要按規(guī)定對運行和停用輸煤皮帶進行全面巡視檢查,當發(fā)現(xiàn)輸煤皮帶上有帶火種的煤時,應(yīng)立即停止上煤,并查明原因,及時消除,并切換輸煤系統(tǒng)。輸煤皮帶停用時,要將皮帶上的煤走完以后再停,確保皮帶不存煤。

      黔西電廠開展輸煤皮帶著火應(yīng)急演練

      8月24日下午,黔西電廠在輸煤系統(tǒng)開展皮帶著火應(yīng)急演練,檢驗職工應(yīng)急處理事故能力。

      演練模擬在天氣炎熱干燥、煤種粉塵大的情況下,由于輸煤系統(tǒng)6號A帶與導煤槽摩擦嚴重,斗輪機在取煤時取自燃煤上皮帶,經(jīng)過落煤管時引起落煤管內(nèi)積煤燃燒并迅速擴大。就地巡檢員發(fā)現(xiàn)1號伸縮頭內(nèi)部6號A皮帶有冒煙和較重膠臭味,輸煤程控室火災報警器發(fā)出輸煤皮帶感溫電纜報警,立刻匯報輸煤程控室,現(xiàn)場緊急啟動《輸煤皮帶著火處置方案》。消防車及時到位,搶險人員身穿防火服、頭戴正壓式呼吸器在現(xiàn)場滅火,按照處置方案流程進行演練,經(jīng)過一個多小時的演練操作,完成了全部演練項目,達到既定目標。

      在演練開始前,該廠根據(jù)《輸煤系統(tǒng)火災處置方案》認真編寫了本次演練的方案和演練流程。演練結(jié)束后,該廠組織討論,分析演練暴露的問題,避免真實事故的發(fā)生,真正達到應(yīng)急演練的目的。

      在目前持續(xù)高溫炎熱天氣的情況下,黔西電廠開展輸煤皮帶著火實踐演練,不僅檢驗了該廠《輸煤系統(tǒng)火災處置方案》的可行性,提高和加強了全體員工對應(yīng)急程序、滅火設(shè)備的熟悉以及各崗位人員之間的協(xié)調(diào),同時也有利于及時發(fā)現(xiàn)應(yīng)急資源是否充足、值班人員應(yīng)急處理是否到位等問題,為及時有效處理真實事故奠定了堅實的基礎(chǔ)。

      包頭第二熱電廠輸煤皮帶火災事故

      一、事故經(jīng)過

      1990年3月6日10時45分,包頭第二熱電廠啟動7號乙皮帶上煤。皮帶啟動后值班工聞到臭膠皮味,即用事故按鈕停機檢查,并向班長報告。檢查未發(fā)現(xiàn)異常,又啟動7號乙皮帶上煤。11時30分值班工又聞到有膠皮味,未發(fā)現(xiàn)7號甲皮帶背面粘有煤粉,再次向班長報告。班長讓皮帶空轉(zhuǎn)2~3分鐘。11時40分,班長報告車間技術(shù)員7號甲皮帶煤粉可能有自燃,技術(shù)員要求用暖汽水沖一下。12時0分停機后,全班人員下崗休息,班長告訴車間運行副主任7號皮帶棧橋下第三、四個窗口有火花,這時已經(jīng)起火,立即報警,組織滅火,于15時30分將火撲滅。

      設(shè)備損壞情況:燒毀皮帶220m,電纜18根共1008m,控制電纜64根,共計3594m,燒壞磁鐵分離器、電動機、皮帶鋼架等。

      二、事故原因

      (1)輸煤除塵、沖洗裝置因設(shè)計、設(shè)備安裝等原因未與主體工程同時投入使用,致使煤粉沉積過多,發(fā)生自燃。著火后因沒有消防水(冬季防凍而停運),只好用暖汽水滅火,給滅火工作帶來困難,加重了火災損失。(2)管理不嚴。在新廠建成后,沒有相應(yīng)地制定新的消防規(guī)章制度。

      (3)防火意識淡薄,麻痹大意,班長、技術(shù)員、副主任已意識到煤粉自燃,既未及時處理,又未向廠公安科匯報,導致了這場火災的發(fā)生。

      三、暴露出的問題

      (1)輸煤系統(tǒng)除塵設(shè)施不完善,未與主體工程“三同時”。

      (2)防火意識淡薄。已發(fā)現(xiàn)皮帶運行有皮帶焦味,未去做檢查和處理,而是聽之任之,任其發(fā)展成災。

      (3)安全生產(chǎn)管理不到位。領(lǐng)導和作業(yè)人員沒有給予高度重視。輸煤系統(tǒng)消防設(shè)施不完善,沒有消防水,影響了救火效果。

      四、防范措施

      (1)開展安全檢查活動,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、隱患應(yīng)及時組織人員認真檢查和消除,決不能已察覺到隱患而都不去查找,只匯報了事的錯誤作法。領(lǐng)導者得知險情后也不能只做一般的安排,不親自組織檢查和消除,要真正做到安全責任到位,實行有效控制,將事故消滅在萌芽狀態(tài)。

      (2)恢復沖洗水源,每天啟動沖洗泵沖洗積粉。

      (3)完善輸煤系統(tǒng)的消防水、沖洗水、除塵設(shè)備。

      (4)對輸煤設(shè)備特別是輸煤槽進行改進,減少系統(tǒng)漏煤。

      國電承德熱電輸煤傳送帶故障 河北承德全面停暖 2011年01月13日10:33人民日報趙梓斌 記者今天從河北省承德市獲悉:11日23時02分,國家電網(wǎng)承德熱電有限公司因輸煤傳送皮帶出現(xiàn)故障,致使兩臺機組先后被迫停運,造成市中心區(qū)約900萬平方米供熱受到影響。造成事故的原因初步調(diào)查為設(shè)備溫度較高,加之天氣干燥,導致傳送帶起火引起。

      據(jù)了解,今天承德最低氣溫達到零下20攝氏度,為盡快恢復供暖,承德市已組成事故處理指揮部,采取機械與人工并用的方式緊急上煤。燃運分場:進行輸煤系統(tǒng)著火事故演習

      燃運分場進行輸煤系統(tǒng)著火的事故演習。

      此次演習是安全月活動規(guī)定動作之一,其目的是為了增強全員的防火意識,檢驗輸煤系統(tǒng)著火應(yīng)急預案的正確性和可行性,提高全員自我保護能力,保護輸煤系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。

      演習內(nèi)容為皮帶積粉、存煤自燃、雷管爆炸、電纜絕緣老化損壞著火事故處理演練,由輸煤程控二班演習,程控三班監(jiān)護。演習中就地值班員嚴格按照在應(yīng)對此類事故時應(yīng)遵循的處理原則:及時匯報程控室及班長,說明火災發(fā)生的時間地點原因及火災嚴重程度,及時就地拉停運行設(shè)備;班長及時匯報領(lǐng)導,并安排副值切斷相關(guān)設(shè)備電源,在做好防止氣體中毒,燒傷或者觸電的同時,正確使用消防器材,進行火災撲救;火災情況嚴重時及時組織人員撤離,等待專業(yè)人員進行撲救,火災撲滅后,及時檢查設(shè)備,恢復系統(tǒng)運行等。整個過程演習人員做到了忙而不亂,監(jiān)護班組對演習過程中的事項進行了補充。

      通過演習,大家更進一步明確了自己在事故發(fā)生時應(yīng)該干什么,該怎么干。同時更近一步完善了事故應(yīng)急預案,為以后的安全生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。

      第四篇:煤粉系統(tǒng)自燃爆炸原因及改進措施

      煤粉系統(tǒng)自燃爆炸原因及改進措施

      作者:楊宏斌 文章來源:安全文化網(wǎng) 點擊數(shù): 3935 更新時間:2007-2-12

      某廠自1994年底投產(chǎn)以來,煤磨系統(tǒng)分別于1995、1997、1998三年發(fā)生了4次爆炸事故,造成了煤磨系統(tǒng)的設(shè)備損壞,嚴重影響了生產(chǎn),并造成重大的經(jīng)濟損失。本文就爆炸原因進行分析、并提出防范措施。

      1煤磨系統(tǒng)工藝流程及設(shè)備概況

      煤磨系統(tǒng)工藝流程見圖1。

      圖1煤磨系統(tǒng)工藝流程

      該系統(tǒng)采用Φ2.8m×5m+3m的風掃磨,設(shè)計能力16~17t/h,使用PPDC96-6(M)袋式除塵器,Φ2500粗粉分離器。設(shè)有2臺CO氣體分析儀,分別監(jiān)測袋除塵器進、出口以及窯頭、窯尾煤粉倉的CO濃度。袋除塵器及2煤粉倉各配有1套CO2自動滅火裝置。在粗粉分離器、袋除塵器入口管道、袋除塵器上設(shè)計安裝了防爆閥。煤磨烘干使用窯尾預熱器廢氣,正常運行時,系統(tǒng)在氧含量較低(6%~10%)的惰性氣氛下運行,而且流程簡捷。從設(shè)計總體上來說,應(yīng)該是非常安全的。

      2第一次爆炸現(xiàn)象及原因的初步分析

      1995年初,正處在生產(chǎn)調(diào)試時期,發(fā)生了第一次爆炸事故,使系統(tǒng)所有的防爆閥被炸開,袋除塵器箱體變形,袋籠也嚴重變形而全部報廢,布袋全部被燒,現(xiàn)場大火經(jīng)努力撲救才熄滅。當時認為主要原因是運行操作時煤磨的出口氣體溫度過高所致。由于煤磨的烘干能力差,烘干后煤粉水分高達3%~4%,嚴重影響窯的煅燒,甚至使窯頭、窯尾的喂煤秤無法正常使用。為了提高烘干能力,降低煤粉水分,將煤磨出口氣體溫度由一般水泥廠控制的70℃左右,提高到80~85℃。

      這次爆炸同時暴露了我廠煤磨系統(tǒng)的一些嚴重問題:

      1)袋除塵器安裝3個防爆閥,防爆閥的閥蓋在爆炸的沖擊下打開并沖過了檢修平臺欄桿,由于袋除塵器的檢修平臺欄桿的設(shè)計不合理,爆炸后,閥蓋在重力的作用下回扣時,卻被檢修平臺欄桿所阻擋。防爆閥不能重新閉合,使爆炸發(fā)生后,不能及時、有效地為袋除塵器隔絕空氣,從而加劇了袋除塵器內(nèi)煤粉及布袋的燃燒。見圖2。

      圖2爆炸前后檢修平臺設(shè)計示意

      2)袋除塵器的CO2滅火裝置沒能及時、自動啟動,延誤了滅火時機。當現(xiàn)場手動開啟時,又由于防爆閥沒有能及時重新閉合,滅火效果差。

      3)防爆閥數(shù)量少,使爆炸的能量不能得到有效的釋放,袋除塵器設(shè)備受爆炸沖擊力較大而受損嚴重。

      針對以上情況,作了相應(yīng)的改進,加寬了檢修平臺,調(diào)試好了袋除塵器CO2滅火裝置的自控系統(tǒng),在磨頭、磨尾的風管上增加了2個防爆閥,并降低運行時煤磨出口氣體溫度至70~75℃。

      3對4次爆炸事故的進一步分析1997、1998年接連發(fā)生了3次爆炸,由于采取上述措施,設(shè)備沒有大的破壞,只是袋除塵器的布袋被燒,更換布袋后煤磨就又能運行了。

      通過對這4次系統(tǒng)爆炸情況的對比分析發(fā)現(xiàn):

      1)自控系統(tǒng)不能預防和阻止爆炸的發(fā)生

      某廠煤磨的自控系統(tǒng)使用的是ABB公司的集散型自動控制系統(tǒng)。就煤磨系統(tǒng)來說,其檢測點多,反應(yīng)迅速,自動化程度高。但煤磨爆炸非常突然,爆炸之前,中控室自控系統(tǒng)所監(jiān)測到的系統(tǒng)參數(shù)沒有一點異常,爆炸的瞬間,系統(tǒng)所有的參數(shù)都是無征兆地突變,爆炸的整個過程又非常短促,自控系統(tǒng)根本就來不及作出及時的反應(yīng)。所以我廠煤磨的自控系統(tǒng)不能夠預防和阻止爆炸的發(fā)生。事實上,我廠的自控系統(tǒng)的掃描周期將近1s,參數(shù)的趨勢曲線的數(shù)據(jù)為15s一個平均值,而爆炸的發(fā)生為毫秒級。因此中控室顯示和記錄的系統(tǒng)參數(shù)的變化及報警清單中參數(shù)的報警先后順序,無法準確地反映爆炸時系統(tǒng)的真實情況,不可能從中分析出爆炸發(fā)生的詳細過程。

      2)爆炸均發(fā)生在停磨的瞬間

      實際上,在煤磨的運轉(zhuǎn)過程中從未發(fā)生爆炸。4次爆炸都發(fā)生在正常停磨操作過程中,而且都發(fā)生在煤磨電動機停的一瞬間。

      某廠煤磨停磨操作如下:關(guān)閉熱風閥,停小高溫風機,同時打開冷風閥,用冷風掃磨,使出磨氣體溫度由正常運行時的70℃慢慢降到55℃以下,最后停煤磨主電動機組。從止熱風、開冷風到停磨這個過程有5~10min。

      煤粉發(fā)生爆炸要滿足以下兩個條件:①煤粉與空氣混合,其濃度要在45~2000g/m3之間,才能形成爆炸性混合物,否則,只能發(fā)生燃燒而不能發(fā)生爆炸;②一旦溫度過高或有火花才會引爆。

      在停煤磨時,為了降低系統(tǒng)溫度,加入新鮮的冷空氣,不可避免形成爆炸性混合物。停磨的一瞬間,由于某種原因偶爾產(chǎn)生火花(由于機械摩擦、電氣、靜電等)或自燃引爆了混合物,從而發(fā)生爆炸。

      某廠煤磨系統(tǒng)每次爆炸前,CO濃度都正常,而且較低,基本上可以排除是因煤粉自燃而發(fā)生爆炸的可能。而且煤磨系統(tǒng)做了很好的接地處理,使用防爆電動機,除塵器使用的是防靜電布袋。因此,在防止靜電、電氣火花的產(chǎn)生方面沒有什么更好、更進一步的措施。

      4改造措施及效果

      某廠煤磨冷風閥原設(shè)計為Φ400mm,而熱風管道為Φ800mm,當止熱風、開冷風的停磨操作時,磨尾負壓會增大許多,此時磨內(nèi)的通風很小,這樣勢必增加停磨時煤磨系統(tǒng)內(nèi)的煤粉濃度,并使停磨后較長時間處在危險的爆炸濃度中。從這一點出發(fā),我廠在1998年煤磨大修時,在磨頭增加1個Φ600mm的大冷風閥,修改煤磨作業(yè)指導書,停磨時,2冷風閥都完全打開,從而保證在停磨操作時,磨內(nèi)有較大的通風量,大大降低了磨停時的煤粉濃度,減少了處在危險的爆炸濃度中的時間,減少了發(fā)生爆炸的概率。自從加了大冷風閥以后,煤磨再也沒有發(fā)生爆炸事故。(安全文化網(wǎng))

      第五篇:輸煤系統(tǒng)著火應(yīng)急演練(新)

      輸煤系統(tǒng)著火應(yīng)急演練

      一、演練單位:生產(chǎn)燃料部

      二、演練總體思路

      **年**月**日9:50 在一期#2伸縮頭附近機架處積粉燃燒,可能造成輸煤設(shè)備損壞。部門立即啟動《輸煤系統(tǒng)著火應(yīng)急預案》,滅火后積極組織對設(shè)備進行檢查,盡快恢復了系統(tǒng)正常工作,保證機組發(fā)電用煤需要,沒有造成機組斷煤停機事故。

      三、演練項目

      1、啟動《輸煤系統(tǒng)著火應(yīng)急預案》演練。

      2、對著火部位進行滅火演練。

      3、可能損壞設(shè)備檢查和緊急搶修。

      4、演練結(jié)束后,參與演練的人員馬上召開總結(jié)會:總結(jié)經(jīng)驗,完成相關(guān)記錄。

      四、演練目的

      1、檢驗《輸煤系統(tǒng)著火應(yīng)急預案》的指導性和可行性,提高和加強全體員工對應(yīng)急程序的熟悉和掌握,檢驗事故快速反應(yīng)能力。

      2、通過實際演練,在事故真正發(fā)生前暴露預案中的缺陷,發(fā)現(xiàn)應(yīng)急資源的不足(包括人力和設(shè)備、物品等);

      3、改善各崗位人員之間的協(xié)調(diào),增強職工應(yīng)對突發(fā)重大事故救援的信心和應(yīng)急 意識,提高應(yīng)急人員的技術(shù)水平;

      4、進一步明確各自的崗位與職責,提高整體應(yīng)急反應(yīng)能力、應(yīng)急處置能力。

      5、檢驗人員對防火正壓呼吸器、消火栓、滅火器等消防設(shè)施、設(shè)備的使用情況。

      五、演練時間 **年**月**日

      六、防火演練組織機構(gòu)

      1、現(xiàn)場指揮部

      組 長:趙廣軍 副組長:賈玉江

      成 員:李光宇、王磊、葛樹軍、張學武

      主要職責:

      (1)根據(jù)生產(chǎn)燃料部應(yīng)急指揮部的指示,組織實施各項應(yīng)急措施;

      (2)根據(jù)演練人員匯報的情況決定應(yīng)對措施,并將執(zhí)行情況及時匯報公司應(yīng)急指揮部。

      2、應(yīng)急演練現(xiàn)場分組:

      (1)應(yīng)急滅火小組(15 人 分2 組):

      負責人:張學武 成員:運行當班人員

      負責《輸煤皮帶著火緊急預案》演練的組織、協(xié)調(diào)、實施工作,并向指揮部隨時 匯報處理情況。

      (2)應(yīng)急搶險小組

      組長:李光宇

      成員:參加演習的檢修班組人員

      主要職責:負責組織、協(xié)調(diào)搶救組成員攜帶救援物資,到達現(xiàn)場進行傷員救護,并向指揮部領(lǐng)導隨時匯報處理情況,必要時參加滅火組組織工作

      (3)安全保障小組(5人)

      負責人: 葛樹軍 成員:劉喜明、李長江、常慶喜、楊子奇 負責人員疏散及人員、消防器材清點(4)后勤保障應(yīng)急小組(5 人):

      負責人: 王磊 成員:李景松、劉俊輝、徐建華、趙軍輝

      主要職責:負責協(xié)調(diào)事故應(yīng)急的醫(yī)療搶救工作;負責后勤保障(物資齊全、聯(lián)系 暢通等)及應(yīng)急調(diào)度工作。負責參加演練人員飲用水等供應(yīng)。(5)災后設(shè)備損壞情況調(diào)查小組(5 人):

      負責人: 葛樹軍 成員:李光宇、王磊、張學武 主要職責:

      負責調(diào)查人員受傷情況及設(shè)備損壞情況,并進行統(tǒng)計匯報。負責聯(lián)系檢修修人員制定搶修方案,進行搶修工作。

      七、演練意外情況預想

      1、在演練過程中,如果火勢猛烈,搶險人員無法撲滅,應(yīng)立即向火場總指揮匯 報,由火場總指揮向消防隊 “119”調(diào)度中心報警,請求增援。

      2、如有人員在滅火過程中受到意外傷害,立即匯報向指揮部,由后勤保障小組 進行搶救,并撥打“120”急救電話,將傷員送往醫(yī)院進行救治。

      八、演練有關(guān)事項說明

      1、所有參加演練的人員必須按規(guī)定時間到達演練現(xiàn)場,作好演練準備。特別應(yīng) 注意:9:40 指揮部成員在部門會議室集合,×××說明情況動員后,所有人員 馬上趕往相應(yīng)演練地點,不得延誤。

      2、進入生產(chǎn)現(xiàn)場和參加演練的人員,必須正確佩戴安全帽。

      3、所有參加人員應(yīng)聽從指揮, 按真實事故狀態(tài)下的要求開展各項應(yīng)急救援、自 身保護等工作。

      4、為防止演練與正常值班相混淆,演練人員進行工作聯(lián)系時,應(yīng)加“演練”二 字,以示區(qū)別。

      5、演練時無法進行動態(tài)操作的設(shè)備,應(yīng)采用貼紙條的形式進行模擬操作,所有 操作均只需要到現(xiàn)場示意,不得觸及運行設(shè)備,演練人、監(jiān)護人應(yīng)明確分工,防 止誤動運行設(shè)備。

      6、演練時,可以用水進行滅火,但是不能直接噴向電氣設(shè)備。

      7、演練結(jié)束后演練有關(guān)人員及時對消防設(shè)備和器材復位,清理現(xiàn)場。缺失消防 器材進行補充。

      8、參加演練的部門和人員要認真對待這次演習。

      9、由于本次演練基本上按時間順序進行,請各演練點注意控制演練時間。

      10、若演練過程中發(fā)生異常情況,應(yīng)按生產(chǎn)燃料部正常事故應(yīng)急程序開展工作,并由總指揮決定是否終止演練。

      輸煤系統(tǒng)著火主要程序

      一、演練要點

      1、加強全體員工對應(yīng)急程序的熟悉,檢驗事故快速反應(yīng)能力。

      2、進一步明確各自的崗位與職責,提高整體應(yīng)急反應(yīng)能力、應(yīng)急處置能力。

      二、事故現(xiàn)象

      2009 年6 月23 日9:50 在#1 斗輪機上煤過程中,由于天氣炎熱干燥,印尼煤發(fā)

      生內(nèi)部自燃,斗輪機司機在取煤過程中由于灰塵較大,視線不好沒有發(fā)現(xiàn),將高 溫燃燒的煤炭取到皮帶,造成#2A 皮帶在尾部在#3 轉(zhuǎn)運站內(nèi)著火,輸煤系統(tǒng)跳停。

      巡檢人員發(fā)現(xiàn)#3 轉(zhuǎn)運站內(nèi)有濃煙冒出,經(jīng)過確認為#2A 皮帶在#3 轉(zhuǎn)運站內(nèi)發(fā)生 著火,部門立即啟動《輸煤系統(tǒng)著火應(yīng)急預案》,及時組織部門全體在崗位員工 滅火。起

      三、演練時間和地點

      起始時間:2009 年6 月23 日9:50 地點:#2A 皮帶頭部及#3 轉(zhuǎn)運站

      四、主要處理過程

      ——9:40 現(xiàn)場指揮部成員和參加演練的其他人員在本部門會議室集合。——指揮×××經(jīng)理總體部署,并下達開始演練的指令。

      ——9:50 指揮部成員前往會議室指揮,其它參加演練的人員則及時趕到其它演 練地點待命。

      ——9:50×××經(jīng)理下達輸煤系統(tǒng)著火應(yīng)急演練科目。

      輸煤系統(tǒng)著火應(yīng)急演練程序

      五、演練程序 1、9:50 一名巡檢員通過對講機向輸煤控制室當值班長報告:#2A 皮帶在#3 轉(zhuǎn) 運站內(nèi)著火,著火部位大概在#2A 皮帶頭部。當值班長接到報告后立即向××× 經(jīng)理匯報:#2A 皮帶在#3 轉(zhuǎn)運站內(nèi)著火,著火部位大概在#2A 皮帶尾部,具體情 況需要進一步查明。2、9:52×××經(jīng)理指示:當班運行人員立即用電話撥打廠內(nèi)火警8119(或直 撥119),請求消防隊協(xié)助滅火(要講明起火部位、著火原因、報警人姓名以及 聯(lián)系電話等);下令應(yīng)急搶險人員到達#3 轉(zhuǎn)運站;當值班長負責安排切斷#2A 皮 帶及#3 轉(zhuǎn)運站所有電源;控制室當班人員監(jiān)守崗位。下令安全保障組安排專人 在北門等候消防車,并解除北門通往#3 轉(zhuǎn)運站的所有路障。3、9:54 安全保障組負責人×××得到×××經(jīng)理指示后,立即安排專人在北 門等候,并解除北門通往#3 轉(zhuǎn)運站的所有路障。4、9:55 所有人員到達#3 轉(zhuǎn)運站外,搶險工作組負責人×××帶領(lǐng)搶險隊員進 入#3 轉(zhuǎn)運站查看火情,發(fā)現(xiàn):#3 轉(zhuǎn)運站內(nèi)#2A 皮帶尾部著火,皮帶起火長度超 過5 米,現(xiàn)場煙較濃,并有強烈的刺激性氣味。立即向在現(xiàn)場負責指揮的副經(jīng)理 ×××匯報。5、9:56 在確認#2A 皮帶及#3 轉(zhuǎn)運站已斷電后,現(xiàn)場副指揮×××指示:現(xiàn)場 人員分為三組:(1)后勤保障組立即到部門庫房領(lǐng)取防火呼吸面具;(2)第一搶

      險隊立即接通#3 轉(zhuǎn)運站消防栓,在#3 轉(zhuǎn)運站門外及#2A 皮帶棧橋上向著火處噴 水,盡量避免吸入刺激性煙氣,盡量不要將水噴到電氣設(shè)備上;(3)第二搶險隊

      拿到防火呼吸面具后立即持滅火器向著火點附近電氣設(shè)備上噴射,避免電氣設(shè)備 起火,注意與著火點的安全距離,一切滅火工作以人身安全為前提。6、9:58 現(xiàn)場副指揮×××電話向×××匯報現(xiàn)場情況(#2A 皮帶在#3 轉(zhuǎn)運站 內(nèi)著火,皮帶起火長度超過5 米,現(xiàn)場煙較濃),請求啟動《輸煤系統(tǒng)著火應(yīng)急 預案》;×××立即向運行發(fā)電部經(jīng)理×××(或燃運專工××)匯報,10:00 回復:可以立即啟動預案,在應(yīng)急過程中一定要注意安全,有新情況隨時匯報。7、10:05 消防隊兩輛消防車趕到#3 轉(zhuǎn)運站,接通消防水后投入滅火。8、10:10 在所有人員的共同努力下,明火被完全撲滅。9、10:20 在煙氣基本散盡后,消防隊人員進入著火地點檢查是否存在明火及繼 續(xù)燃燒的可能性。10:30 消防隊人員向現(xiàn)場滅火指揮×××經(jīng)理回復:現(xiàn)場已 無明火,火勢已完全被撲滅,不存在復燃的可能性。10、10:35 演練副指揮×××帶領(lǐng)災后檢查小組對現(xiàn)場設(shè)備損壞情況進行徹底 檢查,并做出如下分工指示:(1)×××與東方溧陽檢修人員為機務(wù)檢查小組,對#2A 皮帶尾部、#2A 帶張緊裝置及#3 轉(zhuǎn)運站內(nèi)機械設(shè)備損壞程度進行徹底檢查;(2)×××與××××為電氣熱控檢查小組,對#3 轉(zhuǎn)運站內(nèi)機械熱控設(shè)備進行 徹底檢查。11、10:40 副經(jīng)理×××電話向×××經(jīng)理報告:現(xiàn)場火災已完全被撲滅,正 組織人員對設(shè)備損壞程度進行徹底檢查;×××指示:盡快檢查統(tǒng)計設(shè)備損壞情 況并上報。12、10:50 災后各項檢查結(jié)束,×××向總指揮×××匯報機務(wù)檢查結(jié)果:由于著火發(fā)現(xiàn)早,撲滅及時,電動機、減速機及其基座基本未受到影響,可以繼續(xù)投入運行,但皮帶部分有較大損壞,需要進行如下維修:(1)#2A 皮帶尾部燒毀長度5 米左右,需要對皮帶進行粘接

      修復;(2)尾部驅(qū)動大托輥及5 組小托輥需要更換;(3)皮帶修復后,需要對張

      緊裝置進行恢復。

      ×××匯報電氣熱控檢查結(jié)果:由于著火發(fā)現(xiàn)早,撲滅及時,電氣及熱控設(shè)備未 受到火災影響,只是在滅火時驅(qū)動電機、個別控制箱進水,需要打開進行干燥處 理。

      總指揮×××立即將災后檢查結(jié)果匯報運行發(fā)電部經(jīng)理×××(或燃運專工× ×),聯(lián)系協(xié)調(diào)災后搶修工作。運行發(fā)電部經(jīng)理×××指示:××××和××× ×人員盡快制定搶修方案,積極組織人員搶修,廈門恒力積極配合,盡快恢復系 統(tǒng)備用狀態(tài)。13、11:10 組織人員撤離現(xiàn)場,系統(tǒng)恢復備用后,總指揮×××經(jīng)理宣布演練 結(jié)束。__

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