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      跳汰選煤廠制度

      時間:2019-05-14 03:58:03下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:跳汰選煤廠制度

      崗位責任制

      一、廠長崗位責任制

      廠長對全廠安全生產(chǎn),經(jīng)營管理和雙文明建設(shè)全權(quán)負責。1.負責貫徹黨和國家的路線、方針政策、法令、法規(guī),執(zhí)行上級主管部門的命令、決定和通知,完成上級下達的各項計劃任務(wù)。

      2、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針,履行安全生產(chǎn)第一責任者的職責,搞好安全生產(chǎn)。

      3、領(lǐng)導編制本廠的長遠規(guī)劃和年度計劃統(tǒng)計工作,并組織實施。

      4、支持召開每月、每旬各副職、部門負責人參加的安全會議,生產(chǎn)例會及辦公會議,研究解決生產(chǎn)、經(jīng)營、安全等方面的重大問題。

      5、簽訂經(jīng)濟承包協(xié)議,代表選煤廠處理重大外部事務(wù)。

      6、根據(jù)上級有關(guān)規(guī)定,負責培養(yǎng)、選拔、任免等人事管理工作,以及勞動組織和工資獎勵工作。

      7、組織制定職工安全培訓計劃,并監(jiān)督實施。

      8、定期向職工代表大會匯報工作。

      二、生產(chǎn)廠長崗位責任制

      在廠長領(lǐng)導下,負責全廠安全生產(chǎn)和質(zhì)量標準化工作,并對廠長負責。

      1、協(xié)助廠長貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、指令、執(zhí)行上級主管部門的決定以及廠長交辦的各項工作。

      2、貫徹落實《選煤廠安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范》,履行業(yè)務(wù)保安職責,保障安全生產(chǎn)。

      3、定期主持召開生產(chǎn)平衡會議和專業(yè)辦公會議,研究制定完成生產(chǎn)計劃的措施,解決生產(chǎn)中存在的問題,組織全面完成生產(chǎn)計劃。

      4、加強工藝流程的系統(tǒng)化管理,降低材料消耗,提高勞動生產(chǎn)率,改善生產(chǎn)環(huán)境。

      5、領(lǐng)導和協(xié)調(diào)分管部門的工作。

      6、組織發(fā)動群眾,開展社會主義勞動競賽和增產(chǎn)節(jié)約活動。

      7、制定處理生產(chǎn)事故的措施,組織處理生產(chǎn)事故,并負責追查。

      8、定期向廠長報告工作。

      三、機電廠長崗位責任制

      在廠長領(lǐng)導下,負責全廠機電管理工作。

      1、協(xié)助廠長貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策,執(zhí)行上級主管部門的指令,決定,完成廠長交辦的各項工作。

      2、負責全廠機電設(shè)備的維護、檢修,保證正常運行。

      3、加強管理,搞好質(zhì)量標準化,提高設(shè)備完好率和利用率,保障安全生產(chǎn)。

      4、負責全廠供電、供水、供熱、通訊、材料和備件供應(yīng)等計劃的編制,并組織實施。

      5、負責非標準零配件的制作。

      6、負責組織機電設(shè)備的更新,設(shè)備大修計劃的編制,并組織實施。

      7、定期召開專業(yè)會議,制定和完善機電設(shè)備管理制度和安全措施,對運行中存在的問題和隱患,及時采取措施。

      8、定期向廠長報告工作。

      崗 位 責 任 制

      一、主洗組組長崗位責任制

      1、負責本組的行政管理、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、勞動紀律和生產(chǎn)計劃的完成。

      2、負責召開本組工作會議,做到上情下達,下情上報。

      3、貫徹落實上級安全生產(chǎn)的方針、政策,及時匯報本組生產(chǎn)工作情況。

      4、負責本組的人事變動和請假審批。

      5、對本組的機電檢修工作負責,確保設(shè)備完好率達95%,降低事故率。

      6、審理出勤、工資情況,安排好輪休,為職工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

      7、完成經(jīng)濟技術(shù)指標,提高工作質(zhì)量,搞好質(zhì)量標準化。

      二、機電組組長崗位責任制

      1、負責全廠電氣設(shè)備、檢修、供水、供電、供熱及管道維修等設(shè)備維修。

      2、提高電氣檢修質(zhì)量,保證生產(chǎn)。

      3、保證設(shè)備完成率達到95%以上,搞好安全用電,節(jié)約用電。

      4、推廣新技術(shù)、新工藝,大搞技術(shù)革新,降低事故率,降低備件材料的消耗。

      5、加強零配件制作工作的管理,提高工藝水平。

      6、負責本組的安全和文明作業(yè)。

      7、負責高低壓供電、配電,要達到質(zhì)量標準化,實現(xiàn)規(guī)范化。

      8、完成廠領(lǐng)導安排的任務(wù)。

      三、皮帶組組長崗位責任制

      1、負責本組的行政管理、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、勞動紀律和生產(chǎn)計劃的完成。

      2、負責召開本組工作會議,做到上情下達,下情上報。

      3、貫徹落實上級安全生產(chǎn)的方針、政策,及時匯報本組生產(chǎn)工作情況。

      4、負責本組的人事變動和請假審批。

      5、對本組的機電檢修工作負責,確保設(shè)備完好率達100%,降低事故率。

      6、審理出勤、工資情況,安排好輪休,為職工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

      7、完成經(jīng)濟技術(shù)指標,提高工作質(zhì)量,搞好質(zhì)量標準化。

      四、煤質(zhì)化驗組組長崗位責任制

      1、負責選煤廠煤質(zhì)管理工作,指導生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟效益。

      2、負責采、制、浮等資料報表的檢查和審批工作。

      3、負責協(xié)調(diào)與其它組的業(yè)務(wù)關(guān)系,按時按質(zhì)送驗煤樣,按時向主洗組通報快灰數(shù)據(jù),完成各類煤質(zhì)檢查項目。

      4、負責本組人員的批假手續(xù),安排好輪休。

      5、負責人員的培訓,提高技術(shù)素質(zhì),推行規(guī)范化操作。

      6、積極推行全面質(zhì)量管理工作,嚴格按照國家標準實施。

      五、領(lǐng)料員崗位責任制

      1、負責編制全廠年度、季度、月度材料計劃及日常所需材料計劃,經(jīng)領(lǐng)導審批后,及時向供應(yīng)科報送。

      2、填報各類材料報表。

      3、急生產(chǎn)所急,為檢修做好準備工作,急需材料備件必須盡全力領(lǐng)取或轉(zhuǎn)借、購置。

      4、加強和供應(yīng)科的業(yè)務(wù)聯(lián)系,做好材料備件及消耗核算。

      5、提高業(yè)務(wù)水平,熟悉本廠材料、備件性能型號、使用情況,及時供應(yīng),保證生產(chǎn)。

      6、完成領(lǐng)導安排的任務(wù)。

      六、保管員崗位責任制

      七、核算員崗位責任制

      八、皮帶輸送機崗位責任制

      1、皮帶輸送機司機要熟悉設(shè)備技術(shù)特征:構(gòu)造、性能及操作規(guī)程。

      2、嚴格執(zhí)行交接班制度,雙方在靜態(tài)下對設(shè)備進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,協(xié)助修理。

      3、運轉(zhuǎn)期間若有異常停產(chǎn)問題,處理后在開車。

      4、嚴禁用皮帶輸送機運送人員和其他非煤物料。

      5、損壞托輥及時更換,保證設(shè)備正常運行。

      6、定期清理輸送機四周及設(shè)備上的雜物浮煤,保證文明生

      產(chǎn)。

      7、搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,做到窗明地凈,物見本色。

      8、認真做好交接班記錄。

      九、往復式給煤機司機崗位責任制

      1、掌握給煤機的機械性能和維護保養(yǎng)常識,能處理一般故障,保持設(shè)備完好。

      2、熟悉工藝流程和運輸系統(tǒng),嚴格按照操作規(guī)程操作。

      3、保證給煤量均勻連續(xù),負責煤倉口堵塞的清理工作。

      4、對設(shè)備要勤檢查,發(fā)現(xiàn)一般問題及時排除,如遇特殊情況有權(quán)停車并及時匯報。

      5認真按崗位標準作業(yè),提高自主保安能力,做到不安全不生產(chǎn)。

      6、搞好本崗上設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生工作臺,做到窗明地凈,物件本色。

      7、嚴格遵守各項規(guī)章制度,按時履行交接班手續(xù),認真填寫交接班記錄。

      十、振動給煤機司機崗位責任制

      1、掌握給煤機的機械性能和維護保養(yǎng)常識,能處理一般故障,保持設(shè)備完好。

      2、根據(jù)跳汰機的入洗量要求,調(diào)節(jié)給煤機轉(zhuǎn)速,與原煤入洗量適當。

      3、注意觀察給煤機內(nèi)物料是否沿全寬給煤,物料是否粒度均勻,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報并和原煤皮帶取得聯(lián)系,并及時處理。

      4、嚴格遵守各項規(guī)章制度,堅持現(xiàn)場交接班并做好交接班記錄。

      十一、煤泥刮板輸送機崗位責任制

      1、司機要熟悉設(shè)備技術(shù)特征結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程。

      2、現(xiàn)場進行交接班,雙方在靜態(tài)情況下對設(shè)備進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報解決。

      3、運行前要取得和壓濾機司機的聯(lián)系,觀察周圍有無作業(yè)人員,輸送機有無障礙運轉(zhuǎn)的物體。

      4、經(jīng)常與皮帶、壓濾機崗位聯(lián)系搞好協(xié)作。

      5、搞好本崗上設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生工作臺,做到窗明地凈,物件本色。

      6、認真填寫交接班記錄。

      十二、跳汰機司機崗位責任制

      1、掌握跳汰機結(jié)構(gòu)和機械性能,日常維護保養(yǎng)常識,處理一般故障,保持設(shè)備完好及安全運轉(zhuǎn)。

      2、根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃,原煤性質(zhì)及跳汰機的最佳處理能力,調(diào)整入洗原煤量,完成各項生產(chǎn)技術(shù)指標。

      3、熟悉工藝流程,嚴格按操作規(guī)程操作。

      4、根據(jù)原煤情況及精煤快灰和快浮結(jié)果,認真操作,正確調(diào)整風、水及各段排料速度量。

      5、要保證精煤灰分合格,并穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。

      6、要保證精煤質(zhì)量的前提下,提高精煤產(chǎn)率,提高分選效率及分選精度。

      7、每周清理床層,排料要均勻,不壓斗子,發(fā)生故障,斗子放水后要及時清理干凈。

      8、合理用水。

      9、經(jīng)常與循環(huán)水泵、原煤皮帶等崗位聯(lián)系,做到開停車及時。

      10、搞好崗位設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生,窗明地凈,設(shè)備要擦拭干凈。11嚴格遵守各項規(guī)章制度,認真填寫設(shè)備運行記錄和交接班記錄。

      十三、中煤、矸石斗式提升機司機崗位責任制

      1、掌握斗式提升機的結(jié)構(gòu),機械性能及維護保養(yǎng)常識,保持設(shè)備完好。

      2、熟悉運輸系統(tǒng)工藝流程。

      3、經(jīng)常觀察斗子排料情況及斗子各部件完好狀態(tài)。

      4、發(fā)生重特大事故,及時匯報,并停車處理。

      5、搞好設(shè)備衛(wèi)生,做到窗明地凈。

      6、堅持現(xiàn)場交接班,認真填寫設(shè)備運行記錄。

      十四、離心脫水機司機崗位責任制

      1、掌握離心機的結(jié)構(gòu),機械性能及維護保養(yǎng)常識,保持設(shè)備完好。

      2、負責離心機的正常運轉(zhuǎn)、操作、調(diào)整、使用,維護保養(yǎng)設(shè)備。

      3、經(jīng)常對設(shè)備各部位進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常,及時匯報處理。

      4、保證入料口暢通。

      5、經(jīng)常檢查篩網(wǎng)及離心液的情況,防止漏煤跑煤,篩網(wǎng)如有磨損,及時報告有關(guān)人員更換。

      6、經(jīng)常與跳汰、精煤皮帶崗位聯(lián)系,及時調(diào)整各臺負荷,按要求完成產(chǎn)品水分。

      7、搞好設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生,做到窗明地凈。

      8、堅持現(xiàn)場交接班,做好交接班記錄。

      十五、鼓風機司機崗位責任制

      1、掌握鼓風機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和維護保養(yǎng)常識,負責設(shè)備完好和正常運轉(zhuǎn)。

      2、熟悉供風系統(tǒng)和本設(shè)備的供電系統(tǒng)。

      3、掌握鼓風機的操作技術(shù),嚴格按照操作規(guī)程正確操作。

      4、經(jīng)常巡回檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報和處理。

      5、經(jīng)常與跳汰崗位取得聯(lián)系,保證有適宜的風壓和風量。

      6、搞好崗位及設(shè)備衛(wèi)生。

      7、認真做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。

      十六、脫水篩運轉(zhuǎn)工崗位責任制

      1、掌握脫水篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和維護保養(yǎng)常識,負責設(shè)備完好和正常運轉(zhuǎn)。

      2、在組長領(lǐng)導下,負責精煤脫水,水份指標控制在≤10%以下。

      3、按照設(shè)備完好要求,維護檢查脫水篩及附屬設(shè)備,保證正常運轉(zhuǎn)和設(shè)備完好,并按信號規(guī)定順序啟動、停止。

      4、負責調(diào)整脫水篩參數(shù),提高脫水效率,與離心機配合控制精煤水份。

      5、不跑煤、不跑水、不漏油、不過負荷、不壓篩子,正常運轉(zhuǎn)。

      6、篩子必須每班清理一次,搞好設(shè)備衛(wèi)生,安全文明生產(chǎn)。

      7、遵守各項規(guī)章制度,做好交接班匯報制度,按規(guī)定做好工作記錄。

      十七、空壓機司機崗位責任制

      1、掌握空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和維護保養(yǎng)常識,負責設(shè)備完好和正常運轉(zhuǎn)。

      2、嚴格按操作規(guī)程,正確操作調(diào)整。

      3、經(jīng)常檢查設(shè)備各部位,一、二級風壓是否正常,發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整處理和匯報。

      4、參加設(shè)備的檢修和驗收工作。

      5、搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備要擦拭干凈。

      6、認真做好設(shè)備運行記錄和交接班記錄。

      十八、高頻篩崗位責任制

      1、掌握高頻篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和維護保養(yǎng)常識,負責設(shè)備完好和正常運轉(zhuǎn)。

      2、按照設(shè)備完好要求,維護檢查脫水篩及附屬設(shè)備,保證正常運轉(zhuǎn)和設(shè)備完好,并按信號規(guī)定順序啟動、停止。

      3、負責調(diào)整脫水篩參數(shù),提高脫水效率,做到不跑煤、不跑水、不漏油、不過負荷、不壓篩子,正常運轉(zhuǎn)。

      4、篩子必須每班清理一次,搞好設(shè)備衛(wèi)生,安全文明生產(chǎn)。

      5、遵守各項規(guī)章制度,做好交接班匯報制度,按規(guī)定做好工作記錄。

      十九、壓濾機入料泵運轉(zhuǎn)工崗位責任制

      1、掌握泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和維護保養(yǎng)常識,嚴格按照操作規(guī)程,確保設(shè)備正常運行和設(shè)備完好。

      2、經(jīng)常與壓濾崗位、濃縮機底流泵崗位取得聯(lián)系與配合,滿足壓濾機入料的要求,及時開、停泵。

      3、經(jīng)常檢查水泵附屬設(shè)備管理閥門,發(fā)現(xiàn)異常立即處理和匯報。

      4、搞好本崗位設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,做到窗明地凈,物見本色,安全文明生產(chǎn)。

      5、認真做好各種記錄,堅持現(xiàn)場交接班。

      二十、壓濾機司機崗位責任制

      1、掌握壓濾機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和維護保養(yǎng)常識,嚴格按照操作規(guī)程,確保設(shè)備正常運行和設(shè)備完好。

      2、經(jīng)常與煤泥刮板、壓濾機入料泵、濃縮機底流泵崗位取得聯(lián)系。做到煤泥攪拌桶不溢不漏不堵,按時放空。

      3、經(jīng)常檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題立即處理和匯報,每周或視情況沖洗濾布。

      4、按計劃均衡完成尾煤水份及壓濾濃度指標,為實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)把好關(guān)。

      5、搞好本崗位設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,做到窗明地凈,物見本色,安全文明生產(chǎn)。

      6、認真做好各項記錄,堅持交接班制度。

      二十一、濃縮機司機崗位責任制

      1、掌握濃縮機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和維護保養(yǎng)常識,嚴格按照操作規(guī)程,確保設(shè)備正常運行和設(shè)備完好。

      2、熟知煤泥水系統(tǒng)工藝流程,本設(shè)備的工作臺要求及供電系統(tǒng)。

      3、掌握濃縮機的操作技術(shù),嚴格按操作規(guī)程準確操作。

      4、經(jīng)常與壓濾機司機、配電工取得聯(lián)系,密切配合。

      5、經(jīng)常檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題立即處理和匯報。

      6、搞好崗位設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

      7、認真做好設(shè)備運行記錄和交接班記錄。

      二十二、濃縮機底流泵運轉(zhuǎn)工崗位責任制

      1、掌握濃縮機底流泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和維護保養(yǎng)常識,嚴格按照操作規(guī)程,確保設(shè)備正常運行和設(shè)備完好。

      2、熟知煤泥水系統(tǒng)工藝流程,嚴格按照操作規(guī)程正確操作。

      3、經(jīng)常檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題立即處理和匯報。

      4、搞好崗位設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

      5、做好交接班記錄。

      二十三、浮沉工崗位責任制

      1、負責入洗原煤和精煤、中煤、矸石的快浮實驗,要保證浮沉及時,準確,實驗結(jié)果及時報送跳汰崗位和廠長。

      2、負責留取、縮分各種快浮煤樣、班灰和月綜合煤樣。

      3、負責配置和回收比重液。

      4、負責本崗位設(shè)備、儀器、工具的保管和維護,做好崗位和環(huán)境衛(wèi)生。

      5、認真詳細填寫浮沉原始記錄,杜絕涂改亂貼,并保持清潔、整齊。

      6、堅守工作崗位,遵守各項制度,嚴格履行交接班手續(xù),工作期間不準與其他無關(guān)人員閑聊談天。

      7、同采樣工緊密配合做到三及時,及時縮分,及時浮沉,及時報送結(jié)果。

      二十四、制樣工崗位責任制

      1、負責將煤樣在規(guī)定的時間內(nèi)支撐標準煤樣并分配煤樣,及時貼好標簽送交化驗員。

      2、將煤樣按品種、目標進行縮制,要保證粒度和重量符合要求。

      3、負責各種煤泥水濃度的測定,并及時編寫記錄和報送廠長和廠部。

      4、接收煤樣要檢查器是否符合規(guī)定標準,符合標準即可登記標號,填寫標簽進行工作,反之拒收煤樣,煤樣登記臺帳要保持整齊干凈。

      5、分鐘本崗位設(shè)備、儀器、工具的保管維護,做好崗位的清潔衛(wèi)生工作。

      6、愉快的接受領(lǐng)導安排的臨時制樣和煤泥水濃度測定工作,態(tài)度誠懇,圓滿完成。

      二十五、泵類運轉(zhuǎn)工崗位責任制

      1、水泵司機必須熟悉設(shè)備的特征,工作原理,結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。

      2、經(jīng)常與有關(guān)崗位人員取得必要的工作聯(lián)系。

      3、現(xiàn)場交接班后,對設(shè)備進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告班長,協(xié)同處理。

      4、搞好崗位衛(wèi)生,做到窗明地凈,設(shè)備物見本色,安全文明生產(chǎn)。

      二十六、電工崗位責任制

      1、遵守工作時間,負責好分管范圍內(nèi)的電器設(shè)備的維護檢修,保證電器系統(tǒng)正常運行。

      2、認真執(zhí)行《電工安全工作規(guī)程》及各項規(guī)章制度。

      3、負責分管范圍內(nèi)線路維護,檢查及大修工程。

      4、完成當日檢修計劃,并保質(zhì)保量道道規(guī)定的技術(shù)要求,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即處理,并匯報主管人員。

      5、努力學習電工業(yè)務(wù),提高技術(shù)水平。

      6、做好工作記錄。

      7、服從上級領(lǐng)導,按時完成領(lǐng)導所布置的其他臨時工作。

      二十七、檢修工崗位責任制

      1、服從領(lǐng)導,聽從指揮,嚴守崗位,提高工時利用,加強責任心,完成和超額完成計劃任務(wù)。

      2、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及各項規(guī)章制度,保質(zhì)保量完成生產(chǎn)檢修任務(wù),按時填寫好記錄。

      3、嚴格按照圖紙要求進行拆卸和安裝。

      4、做好工作場地的清理,保證工房及環(huán)境衛(wèi)生的整潔。

      5、起重作業(yè),必須按起重作業(yè)技術(shù)規(guī)定辦事,并有專人負

      責。

      6、負責保管好本崗位的照明、通訊等設(shè)施,完成領(lǐng)導交給的任務(wù)搞好團結(jié)協(xié)作。

      二十八、配電室崗位責任制

      1、配電室值班人員必須堅守崗位,不得擅自離崗。

      2、值班人員要嚴格執(zhí)行《電工安全工作規(guī)程》,保證人員設(shè)備的安全。

      3、值班人員根據(jù)工作需要,按停送電制度認真做好設(shè)備的停送電操作。

      4、值班人員遵守巡回檢查制度,對設(shè)備儀表按規(guī)定進行檢查。

      5、值班員要對設(shè)備儀表運行負責,對檢查中發(fā)現(xiàn)隱患、故障及時匯報,并協(xié)助檢修工處理。

      6、值班員要認真貼寫好運行記錄。

      7值班員鼻血每班打掃衛(wèi)生一次,做到窗明地凈,設(shè)備無塵土。

      技 術(shù) 操 作 規(guī) 程

      煤泥刮板輸送機操作規(guī)程

      一、開車前的準備

      1、檢查各設(shè)備各部件是否完好。

      2、檢查各控制按鈕是否靈活可靠,信號是否暢通。

      3、檢查鏈條松緊度,鏈條松緊以鏈條與鏈輪、鏈齒的正常嚙合無跳動為準。

      4、檢查注油點油位,保持潤滑良好。

      二、啟動與運轉(zhuǎn)

      1、接到開車信號后,啟動刮板輸送機,待電機運轉(zhuǎn)正常后,再裝物料,投入正常運轉(zhuǎn)。

      2、巡回檢查電機,減速器的聲音,溫升是否正常。

      3、在運轉(zhuǎn)過程中,若出現(xiàn)飄鏈、卡鏈、刮邦、扭斜等不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車處理。

      三、停車

      1、接到停車信號后,待物料卸完后可停車。

      2、待停車后,立即打掃設(shè)備及周圍衛(wèi)生。

      振動給煤機操作規(guī)程

      一、開車前的準備

      1、檢查各設(shè)備各部件及電機、電器是否完好。

      2、檢查前潤濕噴水管是否有堵塞,水量是否充足。

      3、各注油點注油,油量是否適當,保持潤滑良好。

      二、啟動與運轉(zhuǎn)

      1、接到開車信號后,先開跳汰機,再開給煤機。

      2、根據(jù)跳汰機生產(chǎn)情況,及時準確的調(diào)整給煤量。

      3、根據(jù)給煤量,配合調(diào)整潤濕水量。

      4、在運轉(zhuǎn)過程中,巡回檢查減速器、振動器、電機溫升、聲音是否正常。

      三、停車

      1、接到停車信號后,停止給煤機運轉(zhuǎn),關(guān)閉水管。

      2、待停車后,做好設(shè)備的檢查和保養(yǎng),并立即打掃設(shè)備及周圍衛(wèi)生。

      往復式給煤機操作規(guī)程

      一、開車前的準備

      1、檢查各部件是否完好。

      2、檢查安全裝置、照明、信號是否完好。

      3、檢查鏈條松緊度,鏈條松緊以鏈條與鏈輪、鏈齒的正常嚙合無跳動為準。

      4、檢查各注油點油量是否適中,保持潤滑良好。

      二、啟動與運轉(zhuǎn)

      1、接到開車信號后,與上下工序崗位聯(lián)系好,先開啟皮帶,然后再開給煤機。

      2、根據(jù)生產(chǎn)情況,及時調(diào)整給煤量。

      3、經(jīng)常檢查電動機、減速機的溫度、聲音,遇有重大事故和隱患時,立即向有關(guān)人員匯報原因。

      三、停車

      1、接到停車信號后,停止給煤機運轉(zhuǎn)。

      2、待停車后,應(yīng)檢查給煤機各部件有無松動或不正?,F(xiàn)象,做好設(shè)備保養(yǎng)。

      離心脫水機操作規(guī)程

      一、開車前的準備

      1、檢查電機是否正常,各部件螺栓是否齊全,有無松動。

      2、檢查脫水煤是否清除,篩籃是否破損,篩孔有無堵塞現(xiàn)象。

      3、檢查三角皮帶的拉緊程度是否適當。

      4、檢查油箱內(nèi)油位是否在標尺上限與下限之間。

      5、檢查油泵出口端壓力表,應(yīng)在0.08~0.25Mpa。

      6、檢查傳動部分是否靈活。

      7、檢查油泵,應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如,沒有任何卡住現(xiàn)象。

      8、檢查油箱是否完好。

      二、啟動與運轉(zhuǎn)

      1、接到開車信號后,等下一道工序設(shè)備起動完后啟動離心脫水機。

      2、啟動后注意觀察壓力表,如果一分鐘之后未出示壓力,應(yīng)立即停車,向相關(guān)領(lǐng)導或人員匯報。

      3、注意有無鐵塊、木料及其他物料落入脫水機的危險。

      4、在運轉(zhuǎn)過程中,如壓力表壓力超出額定范圍(0.08~0.25Mpa),在請示匯報后,應(yīng)立即切斷電源,使機器停止工作。

      5、如在機器中觀察到任何摩擦,擺動等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車找出原因并消除。

      三、停車

      1、接到停車信號后,停止離心機運轉(zhuǎn)。

      2、待停車后,應(yīng)檢查離心機各部件是否正常,做好設(shè)備保養(yǎng)。同時打掃設(shè)備及周圍衛(wèi)生。

      斗式提升機操作規(guī)程

      一、開車前的準備

      1、檢查提升機、減速機、電機等所有螺栓是否緊固,斗箱有無嚴重變形或損壞。

      2、檢查鏈板松緊程度,安全銷是否脫落。

      3、檢查安全裝置、照明、信號是否完好。

      4、檢查各注油點油量是否充足,保持潤滑良好。

      二、啟動與運轉(zhuǎn)

      1、接到開車信號后,啟動斗子提升機,一般要求在無負荷情況下啟動,待正常后投入運轉(zhuǎn)。

      2、檢查提升機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無振動和雜音。

      3、檢查提升機運轉(zhuǎn)情況,鏈板有無扭斜及刮碰滑道,小軸開口銷是否脫落等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要采取措施或停機處理。

      4、檢查傳動鏈與鏈輪的嚙合情況,若過負荷切斷保險銷時,及時匯報。

      三、停車

      1、接到停車信號后,物料應(yīng)全部全部卸完,在無負荷情況下停車。

      2、待停車后,做好設(shè)備保養(yǎng)。

      跳汰機操作規(guī)程

      一、開車前的準備

      1、檢查跳汰機及其附屬設(shè)備各部件是否正常完好,各運動部分是否松動,各密封處是否漏油、漏水。

      2、檢查各潤滑點的油量是否足夠。

      3、檢查各氣動閥是否靈活完好,管路是否暢通。

      二、啟動與運轉(zhuǎn)

      1、接到開車信號后,確認檢查無誤即可啟車。按照逆煤流進行,待首枚設(shè)備及其壓風機、鼓風機、循環(huán)水泵等輔機開車后再開動跳汰機及其總風門、總水門,給煤機開始給煤,然后逐段

      開動排料裝置。

      2、開車后,給料須按機器規(guī)定的處理能力和分選粒度均勻連續(xù)的沿全寬給入,并要下場粒度的類分,結(jié)團現(xiàn)象。

      3、各段床層形成后,根據(jù)床層厚度,松散度和運動情況,調(diào)整風、水量,使給煤量、風、水得到最佳配合。

      4、自動排料裝置要根據(jù)煤質(zhì)情況,指標要求,從而合理進行定位調(diào)整床層,排放重產(chǎn)物,并注意觀察其變化。

      5、準確掌握煤種變化和煤質(zhì)變化,并及時進行調(diào)整,減少產(chǎn)品的質(zhì)量波動。

      6、運轉(zhuǎn)中隨時檢查料是否起拱,排料裝置有無堵、卡、失靈等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報并處理。

      7、檢查氣缸聲音有無異常,溫升是否過高。

      8、密切注意循環(huán)水的濃度變化。

      三、停車

      1、接到停車信號后,先停止給煤,待循環(huán)水和鼓風機停給后,并閉總風門、總水門,停止排料裝置。

      2、遇下列情況之一時應(yīng)立即停車處理:

      ⑴篩板嚴重損壞、漏煤,篩板大面積松動和床層一起跳動。⑵篩孔堵塞,水從排氣口溢出。⑶循環(huán)水濃度超過200g/L。

      ⑷兩段床層跳動不一致,差距很大。

      3、利用停車時間,進行設(shè)備的維護保養(yǎng),處理各種問題。

      羅茨鼓風機操作規(guī)程

      一、開車前的準備

      1、檢查鼓風機及其管道、電機、電器各部件是否完好,閘閥是否靈活。

      2、各注油點潤滑油量是否適中。

      3、將鼓風機出口管道中的閘閥關(guān)閉。

      4、盤動聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動是否靈活。

      二、啟動與運轉(zhuǎn)

      1、接到開車信號后啟動鼓風機電機,待風壓正常后投入運轉(zhuǎn)。

      2、啟動時要注意鼓風機內(nèi)部音響,滾動軸承是否有雜音,注意軸承兩端孔處的密封情況。

      3、啟動完畢打開出風閥門。

      4、經(jīng)常注意鼓風機與電動機運轉(zhuǎn)聲音,如發(fā)現(xiàn)突然的強烈震動或即可內(nèi)部有碰撞,研磨聲時,應(yīng)立即停車檢查。

      5、密切注意鼓風機壓力表的指示,如發(fā)現(xiàn)風壓突然增高或降低應(yīng)停車檢查。

      6、不斷檢查鼓風機、電動機及軸承溫度,發(fā)現(xiàn)事故及隱患應(yīng)停車檢查,并及時匯報。

      7、觀察風壓表的指示,經(jīng)常檢查風包、風管的工作情況,有無漏風或異常現(xiàn)象。

      三、停車

      1、接到停車信號后,并閉鼓風機出口閘閥。

      2、停止電機運轉(zhuǎn),停車后做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。

      空氣壓縮機操作規(guī)程

      振動篩操作規(guī)程

      一、開車前的準備

      1、對振動器油量進行檢查,保證合理的油位。

      2、檢查篩板、彈簧有無斷裂,螺栓有無松動,篩面有無雜物,篩孔有無堵塞。

      3、檢查進出口料溜槽,漏斗是否暢通。

      二、啟動與運轉(zhuǎn)

      1、接到開車信號后,與有關(guān)崗位聯(lián)系好,啟動電動機,待運轉(zhuǎn)正常后,再向篩子給料。

      2、經(jīng)常檢查電動機、軸承溫度,電流表指示是否正常,電動機、篩子是否聲音正常。發(fā)現(xiàn)事故及隱患要立即停車,并向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號,然后處理。

      3、觀察篩子的振動情況,振幅是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

      4、觀察篩分效果,經(jīng)常檢查入、出料溜槽是否暢通。

      三、停車

      1、接到停車信號后,等篩子上物料處理完畢后方可停車,然后向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。

      2、停車時觀察篩子在通過共振點與其他設(shè)備有無碰撞現(xiàn)象,振幅是否過大,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

      高頻篩操作規(guī)程

      一、開車前的準備

      1、對振動器油量進行檢查,保證合理的油位。

      2、檢查篩板、彈簧有無斷裂,螺栓有無松動,篩面有無雜物,篩孔有無堵塞。

      3、檢查進出口料溜槽,漏斗是否暢通。

      二、啟動與運轉(zhuǎn)

      1、接到開車信號后,與有關(guān)崗位聯(lián)系好,啟動電動機,待運轉(zhuǎn)正常后,再向篩子給料。

      2、經(jīng)常檢查電動機、軸承溫度,電流表指示是否正常,電動機、篩子是否聲音正常。發(fā)現(xiàn)事故及隱患要立即停車,并向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號,然后處理。

      3、觀察篩子的振動情況,振幅是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

      4、觀察篩分效果,經(jīng)常檢查入、出料溜槽是否暢通。

      三、停車

      1、接到停車信號后,等篩子上物料處理完畢后方可停車,然后向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。

      2、停車時觀察篩子在通過共振點與其他設(shè)備有無碰撞現(xiàn)象,振幅是否過大,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

      壓濾機操作規(guī)程

      一、開車前的準備

      1、檢查液壓油箱油位保持正常。

      2、。

      3、。

      二、啟動與運轉(zhuǎn)

      1、。

      2、。

      3、。

      4、。

      三、停車

      1、。

      2、。

      跳汰型選煤廠

      二O一O年十二月二十一日

      第二篇:跳汰實習心得體會

      跳汰實習心得體會

      通過近一個月的實習,收獲良多。首先,要向師傅多學、多聽、多問,學習師傅的操作經(jīng)驗及發(fā)現(xiàn)問題和解覺問題的能力。其次,要把課本上的與現(xiàn)場實物相對應(yīng)起來,做到理論與實際的結(jié)合,從而達到更好的了解。最后,就是親自動手操做,就像俗話說的那樣:“親身經(jīng)歷,忘不了。”通過在師傅的指導下,練習對設(shè)備的親手操作,只有這樣才能鍛練自己發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力,不能紙上談兵。這段實習期間學到了以下內(nèi)容:

      第一,重新學了課本關(guān)于跳汰選煤的基本知識,并轉(zhuǎn)化為自己的理解;如跳汰選礦就是指物料在垂直升降的變速介質(zhì)流中,按密度差異進行分選的過程。還有篩下跳汰機的原理圖等等。做到心中有底,為后面到現(xiàn)場學習打下基礎(chǔ)。

      第二,就是了解跳汰系統(tǒng)中的各設(shè)備結(jié)構(gòu)和作用;如斗式提升機的作用是脫水和運輸物料;再比如分級旋流器是分級和濃縮的做用,減少浮選粒度和煤泥量。

      第三,熟讀了跳汰機安全操作規(guī)程和熟練掌握SKT跳汰機自動控制系統(tǒng)中的內(nèi)容并會操作;如開車順序:接到集控室的命令后,先開啟中煤脫水篩,然后開啟風閥、第一段排料、第二段排料,然后開頂水閥門,再開鼓風機,最后把手動打到自動;停車順:停鼓風機,把自動跳到手動,停風閥、一

      (二)段排料,停頂水閥,停中煤脫水篩。最后,鍛煉發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。如 床層分層不好緊密,如何處理?可以增加進氣量,也可以減少帶煤量等;打團怎么辦?加大沖水量。

      第三篇:跳汰司機-2010年三季度培訓

      2011年洗煤隊三季度跳汏司機

      技能培訓

      一、跳汰分選的工序標準

      1、工藝流程:入選原煤首先進入緩沖倉,經(jīng)過311#、312#振動給煤機進入313#、314#跳汰機,通過電振頻率控制入洗量。入洗原煤進入跳汰機,在脈動水流的作用下,依靠密度不同而自動分層,矸石在第一段下層積聚,并通過排料閘門排除,中煤在第二段下層積聚,也通過排料閘門排除,精煤和水一起通過溢流堰進入篩子、離心機脫水回收。

      2、重要設(shè)備技術(shù)標準:313#,314#跳汰機技術(shù)標準:型號,BATAC40605;跳汰面積28m2;處理量345t/h;寬度,4000mm;入料粒度,100—0mm;空氣室,5個;排料布置,3#,5#室后;循環(huán)水量,1100m3/h,篩孔尺寸,5mm;工作風壓力,0.45bar;控制風壓力,0.8bar。跳汰機頻率為,40—50,正常為50,相位50。

      311#,312#振動給料機技術(shù)標準:型號,GZK3625;振幅:4-5mm。電機型號:Y132M2-6,電機主要技術(shù)參數(shù):5.5KW,IP55,960r/min660v,7.3A。

      3、各類重要參數(shù)控制標準:

      1.跳汰機正常工作必須保證工作風壓>0.38,控制風壓>0.5以上。2.循環(huán)用水濃度必須控制在100g/l以內(nèi)。3.跳汰機床層必需工作穩(wěn)定后方可加料。

      4.電振給料要均勻,防止漫煤,沖水也要能夠潤濕入選原煤。5.煤質(zhì)好時加大入洗量,煤質(zhì)差時,減少入洗量。

      6.床層厚度的設(shè)定要根據(jù)煤質(zhì)情況而定,通常矸石段:160—200mm左右,中煤段80—120mm左右,并可以通過配重進行調(diào)節(jié)。

      7.操作過程必須密切關(guān)注跳汰機的風水變化情況,矸石、中煤排量情況。

      二、跳汰選煤原理

      1、在跳汰機中水流運動包括兩部分:垂直升降的變速脈動水流和水平流。前者對顆粒按密度分層起主要作用,后者對顆粒按密度分層也有影響,但主要作用是運輸物料。

      2、跳汰床層 1)、跳汰機篩板承托的全部物料稱之為跳汰床層。2)、在整個跳汰周期中,介質(zhì)、顆粒及床層的運動狀態(tài)如圖1,所示(以正弦跳汰周期為例)。

      圖(a)表示介質(zhì)和顆粒的運動速度及介質(zhì)加速度隨時間的變化狀況;圖(b)表示在一個跳汰周期內(nèi)介質(zhì)和床層的行程與時間的關(guān)系以及床層的松散狀況。

      圖1 3)、影響床層松散度的因素

      (1)風水制度和風閥周期的影響

      增大風量和篩下補給水用量(頂水)都能提高床層松散度,但改變風閥周期和改變風量大小對床層松散的影響不同:增大風量一般可使床層松散度增大,但維持床層松散狀態(tài)的時間并無明顯增加;相反,延長風閥的膨脹期,一般不能改變床層松散度,但卻能顯著地延長床層處于松散狀態(tài)的時間;延長進氣期,一般也能使床層松散度增加,但當進氣期的時間超過排氣期時,松散度反而可能下降,這可能與風閥的進、排氣孔面積的比例有關(guān)。

      (2)跳汰頻率的影響

      在其它條件不變的情況下,跳汰頻率增高,床層松散度顯著減小。(3)床層厚度及物料性質(zhì)的影響

      要維持跳汰過程的正常分選,床層必須具有合適的厚度。床層過薄,松散度過大,會破壞正常分層;床層過厚或矸石層厚度增加時,松散度會減小,同樣影響分選效果。床層的合適厚度與物料的性質(zhì)有關(guān):原料煤中細粒多且細矸含量大時,為使細矸在吸啜過程中能透篩排出,從而保證精煤質(zhì)量,一般床層宜薄;對于粗粒級多,矸石含量少時,床層可適當厚些。假定床層厚度不變,隨著床層粒度組成變細,通常松散度也增加,但達到一定比例時,可能造成床層整起整落的情況,松散度反而下降。

      另外,床層距離篩板不同高度的各分層,其松散度也不同。在正常情況下,分級物料常常是下層比上層的松散度大些,而不分級或?qū)挿旨壩锪蟿t往往是中間層最緊密,上下層的松散度都較大。提出這種看法的理由是:其一,在用示綜原子研究矸石塊在床層中下沉速度時發(fā)現(xiàn),穿過中間層時速度最慢,認為可能是由于中間層的松散度和穿透性都較小;其二,從理論上推理,分層后的床層下層粗粒多,上層細粒多,而中間層粗、細摻合,因而堆砌較為緊密,空隙最少;其三,將床層采樣也證明中間層的容積濃度最大。

      3、空氣室跳汰機的類型:篩側(cè)空氣室跳汰機和篩下空氣室跳汰機,我廠使用的是篩下空氣室跳汰機。

      三、關(guān)于跳汰機一些參數(shù)及按鈕操作的說明

      緊急停機:紅燈表示啟動了應(yīng)急開關(guān)。PLC程序停止。

      驅(qū)動器所有電源都被切斷。

      使緊急停車就地復位后,必須切斷跳汰面板的狀態(tài)(按緊急停機按鈕)注意:如果緊急停機已復位而Remote On(遠程接通)仍接通,則需要重新啟動。安全接通:接下該按鈕并保持2秒則使啟動脫開(由內(nèi)部燈指示)。

      最長脫開時間:10秒。

      更詳細的內(nèi)容見“人工啟動”部分。

      人工方式:啟動安全接通并按按鈕Manual/Automatic(人工/自動)。此后指示燈轉(zhuǎn)為閃爍。

      人工啟動:若要啟動液壓驅(qū)動器,閥控制器和清洗程序,首先啟動安全接通,然后按下所需驅(qū)動器或清洗程序按鈕。

      人工停機:只要按下待停機的驅(qū)動裝置按鈕。在人工和自動方式都有停機功能。自動方式:按下安全接通按鈕并立即(2秒內(nèi))按下人工/自動按鈕。

      指示燈由閃爍(人工)轉(zhuǎn)為穩(wěn)態(tài)。

      注意:通過主開關(guān)接通后,跳汰面板原則上在自動方式。

      停機方式:如果沒有用安全接通按鈕就按下了人工/自動按鈕,所有驅(qū)動裝置則停止。

      修改方式的結(jié)果:修改方式會使所有驅(qū)動裝置停機。

      備注:液壓裝置或閥閃爍表示有故障,斷路器跳閘。

      清洗程序:用清洗程序按鈕啟動。(必須啟動安全接通)。只有在選擇了自動方式且聯(lián)鎖全部正常時才能使用清洗程序。在清洗過程中不再給煤進行跳汰。

      20-30秒后,清洗程序自行停止。如果該程序提前停止,只要按下清洗程序按鈕。

      燈測試: 用于測試指示燈。

      復位: 使喇叭停止的短脈沖。若使故障復位,按下此按鈕2秒以上,但此前必須排除故障起因。

      重新起動:同時按下復位和安全接通按鈕3秒。

      第四篇:最新2018跳汰系統(tǒng)考試題目

      2018年跳汰系統(tǒng)考試題

      姓名: 成績:

      單選題(共50題,共50分)

      1.浮標傳感器一般用來檢測()床層厚度。(1分)A.入料 B.輕產(chǎn)物 C.重產(chǎn)物

      D.中間粒級產(chǎn)物

      ★標準答案:C

      2.跳汰室水流波動的高度叫()。(1分)A.振幅 B.頻率 C.速度 D.揚程

      ★標準答案:A

      3.“矸石大排放”排放的矸石量占入料矸石總量的()。(1分)A.70%—80% B.60%—70% C.50%—60% D.40%—50% ★標準答案:A

      4.每升洗水中含煤泥的克數(shù)稱為()。(1分)A.分選濃度 B.分選密度 C.煤泥含量 D.洗水濃度

      ★標準答案:D

      5.粒度在()以上的一種選煤產(chǎn)品稱之為塊煤。(1分)A.13mm B.14mm C.15mm D.16mm ★標準答案:A

      6.通過跳汰水流中的水流速度、加速度和水流行程可以繪制成()。A.正弦函數(shù)曲線

      1分)

      (B.余弦函數(shù)曲線 C.正切函數(shù)曲線 D.余切函數(shù)曲線

      答題結(jié)果:正確!

      7.下列項目中哪個不屬于設(shè)備完好標準要求()。(1分)A.零部件整齊完整

      B.機械性能良好,出力達到 C.安全防護裝置齊全可靠 D.設(shè)備的生產(chǎn)力

      ★標準答案:D

      8.一般來說,三段跳汰機可以選出()最終產(chǎn)品。(1分)A.一種 B.兩種 C.三種 D.四種

      ★標準答案:D

      9.硬度和脆性一般以大于50mm級煤的含量多少來評定,那么,大于50mm級煤的含量()時為硬煤。(1分)A.>50% B.50%-45% C.45%-30% D.<30% ★標準答案:B

      10.導流板安裝過淺,床層()側(cè)發(fā)死。(1分)A.內(nèi) B.外 C.上 D.下

      ★標準答案:B

      11.當操作時,灰分低時,應(yīng)先調(diào)整()。(1分)A.風水 B.浮標密度 C.給料 D.水量

      ★標準答案:B

      12.跳汰分選塊煤篩孔直徑為()mm。(1分)A.13—15 B.12—18 C.15—20 D.20—25 ★標準答案:B

      13.矸石的密度一般為()g/cm3以上。(1分)A.1.5 B.1.6 C.1.7 D.1.8 ★標準答案:D

      14.在灰分相同條件下實際精煤產(chǎn)率與理論產(chǎn)率的比值是()。(1分)A.質(zhì)量效率 B.數(shù)量效率 C.分選效率 D.分選精度

      ★標準答案:B

      15.密度小的顆粒和密度大的顆粒粒度之比稱為()。(1分)A.絕對比 B.分選比 C.等沉比 D.相對比

      ★標準答案:C

      16.溢流堰的作用一般是控制()厚度。(1分)A.床層 B.跳汰室 C.水面

      D.塊狀物料

      ★標準答案:A

      17.煤泥是指粒度在()mm以下的一種洗煤產(chǎn)品。(1分)A.0.3 B.0.5 C.0.8 D.1 ★標準答案:B

      18.()評價煤炭質(zhì)量的重要指標和進行煤的分類的重要依據(jù)。(1分)A.粘結(jié)性 B.灰分 C.固定碳 D.揮發(fā)分

      ★標準答案:D

      19.正常床層從上到下層次應(yīng)為()。(1分)A.表面水層—混合層—精煤水層—矸石(或中煤)層 B.表面水層—精煤水層—混合層—矸石(或中煤)層 C.表面水層—矸石(或中煤)層—精煤水層—混合層 D.表面水層—矸石(或中煤)層—混合層—精煤水層

      ★標準答案:B

      20.用水一般原則:床層一段(),二段(),呈魚鱗片狀波動前行。A.不堆,不空 B.不空,不空 C.不堆,不堆 D.不空,不堆

      ★標準答案:A

      21.滑動風閥活塞與外殼間的最大間隙為()。(1分)A.0.4mm B.0.6mm C.1.0mm D.0.8mm ★標準答案:D

      22.煤泥水采樣,試量的總量為()。(1分)A.5-10L B.10-25L C.15-25L D.20-25L ★標準答案:B

      23.SKT跳汰機的中煤段篩板比矸石段篩板高()毫米。(1分)A.50 B.100 C.150 D.200 ★標準答案:C

      24.根據(jù)()可以判斷煤的煤化程度。(1分)A.揮發(fā)分 B.內(nèi)在灰分 C.固定碳含量 D.內(nèi)在水分

      ★標準答案:C

      1分)(25.下列各項哪個不是選煤的主要目的是()。(1分)A.除去原煤中的鐵器

      B.提高煤炭質(zhì)量,適應(yīng)用戶需要

      C.把煤炭分成不同的質(zhì)量,規(guī)格的產(chǎn)品 D.合理利用煤炭、節(jié)約能源

      ★標準答案:A

      26.采取皮帶末煤煤樣時每個子樣必須達到()kg,總樣量不得少于()kg。(1分)A.0.5,10 B.0.8,15 C.1.0,15 D.0.5,15 ★標準答案:B

      27.跳汰機的用水量較少,每噸煤約需1.5-2.5m3,其中大約(A.1.0-2.0m3/h B.0.5-1.0m3/h C.0.75-1.25m3/h D.1.2-2.3m3/h ★標準答案:C

      28.風閥特性曲線是()。(1分)

      A.在一個跳汰周期內(nèi),風閥進、排氣時間的變化曲線 B.在一個跳汰周期內(nèi),風閥進、排氣面積的變化曲線 C.在一個跳汰周期內(nèi),風閥進、排氣速度的變化曲線 D.在一個跳汰周期內(nèi),風閥進、排氣加速度的變化曲線

      ★標準答案:A

      29.跳汰選煤不改變煤的()性質(zhì)。(1分)A.化學 B.燃燒 C.物理 D.可磨

      ★標準答案:C

      30.一般來說,在跳汰分選中,閘板控制()速度。(1分)A.入料 B.排放 C.進氣 D.排水

      ★標準答案:B

      31.()的調(diào)整可以使任何兩室之間有相位差。(1分)

      1分))是篩下水。(A.振幅 B.周期 C.頻率 D.相位

      ★標準答案:D

      32.單個顆粒在無限空間介質(zhì)中的沉降叫()。(1分)A.無限沉降 B.有限沉降 C.干擾沉降 D.自由沉降

      ★標準答案:D

      33.根據(jù)國家煤炭分類標準,將煤炭分為()類。(1分)A.四 B.十四 C.二十 D.十

      ★標準答案:B

      34.減速器沒有油標,油面應(yīng)超過最大齒輪直徑的()。(1分)A.20 B.30 C.40 D.50 ★標準答案:B

      35.含矸率是指粒度大于()的矸石的質(zhì)量百分數(shù)。(1分)A.13mm B.25mm C.50mm D.100mm ★標準答案:C

      36.表示煤中浮物累計產(chǎn)率與其中平均灰分關(guān)系的曲線叫()。A.可選性曲線 B.觀察曲線 C.沉物曲線

      D.浮物累計曲線

      ★標準答案:D

      37.煤的分類有幾種()。(1分)A.四種

      1分)

      (B.三種 C.五種 D.六種

      ★標準答案:A

      38.我國以煤化程度作為煤分類的標準,可將煤分為無煙煤、煙煤和()。(1分)A.肥煤 B.長焰煤 C.鏡煤 D.褐煤

      ★標準答案:D

      39.跳汰選煤矸帶煤要求是小于()。(1分)A.5g B.8g C.10g D.12g ★標準答案:B

      40.跳汰機工作時通風風閥進氣、膨脹、排氣、休止四個連續(xù)的()。A.水平周期 B.垂直周期 C.脈動周期 D.直流周期

      ★標準答案:C

      41.下列()部件不屬于SKT跳汰機控制柜的組成部件。(1分)A.PLC系統(tǒng) B.觸摸屏 C.調(diào)速系統(tǒng) D.感應(yīng)系統(tǒng)

      ★標準答案:C

      42.表示產(chǎn)率與其基元灰分之間關(guān)系的曲線是()。(1分)A.灰分特性曲線 B.浮物曲線 C.沉物曲線 D.密度曲線

      ★標準答案:A

      43.粒群在有限空間流體介質(zhì)中的沉降稱為()。(1分)A.干擾沉降 B.自由沉降 C.相對沉降

      1分)(D.絕對沉降

      ★標準答案:A

      44.第一段細粒精煤透篩損失大及矸石+1.8重物含量小時,()一段頂水。(1分)A.增加 B.減少 C.不確定 D.不變

      ★標準答案:A

      45.單位時間內(nèi),風量越大,床層升起越()。(1分)A.高 B.低 C.中

      D.無法比較

      ★標準答案:A

      46.礦粒密度與水的密度之比稱為礦粒的()。(1分)A.絕對密度 B.分選密度 C.分選密度 D.相對密度

      ★標準答案:D

      47.空氣室寬度與跳汰室寬度之比()。(1分)A.≥1 B.≤1 C.>1 D.=1 ★標準答案:C

      48.在操作中有時會出現(xiàn)斷料、排空。需要穩(wěn)定給料、()風量。A.不變 B.無法確定 C.增大 D.減小

      ★標準答案:D

      49.煤樣縮分是按規(guī)定減少煤樣()的過程。(1分)A.數(shù)量 B.質(zhì)量 C.粒度 D.體積

      ★標準答案:A

      1分)

      50.動篩跳汰機篩面上物料的松散度由()所決定。(1分)A.沖水 B.風 C.頂水

      D.動篩機構(gòu)的運動特性

      ★標準答案:D

      提供單位:陽泉市聚福源耐火材料有限公司 參考網(wǎng)址:http://004km.cn

      第五篇:選煤跳汰司機個人工作總結(jié)

      跳汰司機個人工作總結(jié)我叫岳耀香,1993年工作調(diào)動到選煤廠,根據(jù)廠領(lǐng)導安排4月份到北京煤炭管理干部學院“選煤跳汰司機”培訓班學習。培訓回來后從事跳汰機崗位工作,在工作中虛心向師傅學習,做到不恥下問,遇到諸如清理跳汰機床層等苦活、臟活時我毫不惜力氣總是搶著干。我在干中學、學中干,在很短的時間內(nèi)我就能夠單獨進行操作跳汰機并且逐漸成長為一名骨干力量?!熬牟僮?、嚴格把關(guān)”是對跳汰機司機工作職責的全部濃縮。步入洗煤車間的跳汰機崗位,這八個大字就會映入眼簾。我從正式上崗的那天起,就把這八個字牢牢鐫刻和銘記在心中。跳汰機是選煤廠的“心臟”,擔負著全礦商品煤的洗選加工任務(wù),而跳汰機司機又是產(chǎn)品質(zhì)量的第一把關(guān)人,既要保證商品煤的灰分達標,又要保證排出去的矸石帶煤指標不超標。這就對跳汰機司機在操作中提出了嚴格的要求和更高的目標。我深知自己肩挑的重擔份量不輕。因此每次上崗我都要求自己做到“上崗一分鐘,質(zhì)量六十秒”。工作中我堅持正規(guī)操作,嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。我一方面根據(jù)操作屏上顯示的快灰指標及時對參數(shù)進行調(diào)整,同時根據(jù)來料的原煤狀況確定洗選時所采用的數(shù)控參數(shù),多年的工作經(jīng)驗積累使我鍛煉出了過硬的本領(lǐng)。

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