第一篇：煤礦自動化發(fā)展與管理

煤礦自動化發(fā)展與管理

摘要:隨著科技的進(jìn)步，技術(shù)的發(fā)展，自動化技術(shù)的推廣，煤礦行業(yè)也需要自動化技術(shù)的支撐。結(jié)合石壕煤礦自動化的應(yīng)用在給石壕煤礦帶來利好的消息同時也給石壕煤礦帶來自動化發(fā)展與管理的思考。關(guān)鍵詞:煤礦；自動化技術(shù)；發(fā)展；管理

1、前言

煤礦行業(yè)由于工作環(huán)境特殊，需要自動化技術(shù)的支撐，對石壕煤礦“減能提效”作出重要的貢獻(xiàn)。煤礦的自動化主要是以可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，通過對生產(chǎn)設(shè)備、遠(yuǎn)程輸送子系統(tǒng)的集中控制，從而達(dá)到對整個煤礦工程的一體化的管理。這樣在地面就可以實時對井下的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，及時的反映數(shù)據(jù)。這樣不僅減少了在井下作業(yè)人數(shù)，而且極大的提高到了煤礦施工的安全水平，提高了生產(chǎn)效率。

2、自動化應(yīng)用的現(xiàn)狀

我國煤礦自動化技術(shù)起步較晚，自上世紀(jì)六十年代，我國便開始了對于煤礦自動化技術(shù)的研究，但被多種原因所干擾阻礙，致其發(fā)展略帶畸形，進(jìn)度緩慢。煤礦事業(yè)的春天直至七十年代末出現(xiàn)，經(jīng)過研究者與技術(shù)工人的不懈努力，技術(shù)研究有了重大突破，并取得了一些成果，煤礦生產(chǎn)機械化程度得到質(zhì)的飛躍，煤礦產(chǎn)業(yè)也逐步實現(xiàn)了自動化。我國并且也已付諸在了生產(chǎn)中，也取得了一些成就。

3、自動化發(fā)展歷程

石壕煤礦自動化技術(shù)應(yīng)用發(fā)展情況：2007年4月完成主運煤系統(tǒng)5臺皮帶機、10臺給煤機、11臺犁煤器的自動化控制；2009年10月完成中央水泵的自動化控制；2011年10月完成礦井綜合自動化控制系統(tǒng)（包括千兆環(huán)網(wǎng)、綜合自動化平臺、電力監(jiān)控系統(tǒng)、皮帶系統(tǒng)、水泵系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、綜合自動化顯示系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)）；2012年4月完成加壓泵房自動化控制；2012年8月完成北三區(qū) 5臺皮帶機、4臺給煤機、1臺犁煤器，南三區(qū) 4臺皮帶機、1臺犁煤器的自動化控制；2013年3月安裝完成井下打鉆視頻系統(tǒng)；2013年5月完成礦井安全信息系統(tǒng)二期工程；2013年6月將井下1000M環(huán)網(wǎng)升級成2000M環(huán)網(wǎng)；2013年12月完成集控中心二期工程建設(shè)。

4、自動化發(fā)展問題 4.1自動化設(shè)備質(zhì)量

質(zhì)量的好壞是一個新設(shè)備的命脈，煤礦自動化技術(shù)自然也離不開施工設(shè)備，新設(shè)備的質(zhì)量越好那么它的使用年命越長，反之如果一個設(shè)備的質(zhì)量越低那么它的使用年命越短，更有甚者還沒出現(xiàn)萌芽就被會淘汰。保證自動化設(shè)備質(zhì)量的好壞，必須從采購上面把好質(zhì)量關(guān)。例如：電力控制系統(tǒng)中使用的高壓配電裝置綜合保護(hù)器經(jīng)常出現(xiàn)燒壞情況；瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)中電池使用達(dá)不到規(guī)定時長。

4.2維保力量薄弱

自動化技術(shù)的應(yīng)用給礦井和工作人員都帶來了便利同時，也帶來了維護(hù)保養(yǎng)問題。常見故障問題我礦基本上可以解決，當(dāng)出現(xiàn)不常見問題時在問題處理上主要依靠廠家技術(shù)力量，在處理故障的時效性得不到保障，嚴(yán)重時還會影響礦井生產(chǎn)。例如：N區(qū)皮帶出現(xiàn)程序問題，由于各種原因花了近8h才處理好。隨著自動化技術(shù)應(yīng)用的投入，培養(yǎng)一批自己的自動化維修隊伍是必要的，能解決實際問題的維修人才是必備的。

4.3監(jiān)測數(shù)據(jù)問題

西南礦井面對一個重要問題是瓦斯。瓦斯帶來的危害給礦井都是災(zāi)難性的，我們花了大量的力量去治理瓦斯。人員定位系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)讓我們能及時了解井下瓦斯、人員變化情況。如果監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)錯誤將會帶來很多錯誤的決定。例如：揭8#煤層時需要對區(qū)域性撤人，人員定位系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)顯示不準(zhǔn)確，人員已經(jīng)撤出但顯示還在區(qū)域內(nèi)沒有撤出。

5、煤礦自動化的管理

由于煤礦的生產(chǎn)工作條件非常惡劣，以致人員勞動力比較缺乏。特別是煤礦產(chǎn)業(yè)數(shù)量多，競爭力大，迫使工人要加大工作量和工作時間，以保證生產(chǎn)量。根據(jù)國外的數(shù)據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)流水線，不僅可以大大節(jié)約勞動力，降低生產(chǎn)成本。而且可提高10%-20%的系統(tǒng)效率、5%-10%的運輸機線效率、15%-20%的電機運輸系統(tǒng)效率、50%的裝載系統(tǒng)效率。自動化應(yīng)用提高了效率，同時也要加強安全生產(chǎn)管理。

5.1營造安全的工作環(huán)境

細(xì)致的分工和有規(guī)劃有次序的安排，做好安全防范的工作。增加滅火器等設(shè)備的數(shù)量，增加安全出口。

5.2規(guī)范員工行為

煤礦員工在文化結(jié)構(gòu)層次普遍偏低，在工作行為理解上出入較大，不能按照規(guī)范的行為去操作，煤礦行業(yè)是高危行業(yè)，不規(guī)范的行為增加了員工的危險性。對于員工的行為我們需要反復(fù)的講解，通過理論與實踐相結(jié)合去規(guī)范員工行為。通過案例分析去解剖員工行為。

5.3加強員工培訓(xùn)

石壕煤礦自動化應(yīng)用技術(shù)起步晚，維修保養(yǎng)人員技術(shù)力量還比較薄弱，加強員工自動化技術(shù)培訓(xùn)是長期持續(xù)的工作。

6、加快煤礦自動化技術(shù)發(fā)展速度

為了跟得上時代的步伐，煤礦自動化技術(shù)就得在短時間內(nèi)提升自身的采礦技術(shù)，加快建設(shè)新型的生產(chǎn)設(shè)備。這樣不僅大大提高了效率，也降低了成本。

7、結(jié)束語

我國西南地區(qū)礦井沒有北方礦井的條件優(yōu)越，自動化技術(shù)應(yīng)用也落后北方礦井，自動化技術(shù)應(yīng)用要借鑒北方礦井同時也要根據(jù)西南礦井的特點去建設(shè)。

第二篇：煤礦自動化控制系統(tǒng)

煤礦自動化控制系統(tǒng) >> 主、副井提升自動控制系統(tǒng)

主、副井提升自動控制系統(tǒng)一、系統(tǒng)概述：

礦井提升機常被人們稱為礦山的咽喉，是礦山最重要的關(guān)鍵設(shè)備，是地下礦井與外界的唯一通道，肩負(fù)著提升煤炭、礦石、下放材料、升降人員和設(shè)備等的重要運輸責(zé)任，其電控技術(shù)的發(fā)展對促進(jìn)礦井生產(chǎn)效率的提高和安全作業(yè)，無疑具有極其重大的影響。近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和對礦山資源需求的高速增長，對礦山生產(chǎn)技術(shù)提出了越來越高的要求。因此為使用現(xiàn)代化信息技術(shù)，充分發(fā)揮煤礦管理信息網(wǎng)絡(luò)和各生產(chǎn)控制系統(tǒng)應(yīng)有的功效，實現(xiàn)監(jiān)管控一體化的理想格局，并達(dá)到減員增效的目的；我公司特為現(xiàn)礦井提升機配置新型工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)，組成原煤生產(chǎn)運輸?shù)募斜O(jiān)控系統(tǒng)，由地面計算機統(tǒng)一管理，對主副井提升電控系統(tǒng)進(jìn)行自動化控制。

二、系統(tǒng)功能原理圖：

（主井定量裝載提升系統(tǒng)圖）（副井操車提升系統(tǒng)圖）

（定量裝載流程圖）

（箕斗提升及卸載流程圖）

（箕斗定量裝載上位機主畫面圖）

三、系統(tǒng)功能：

我國目前正在服務(wù)的礦井提升機的電控系統(tǒng)主要有以下四種方案：交直交變頻調(diào)速系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子電路串電阻的交流調(diào)速系統(tǒng)、直流發(fā)電機與直流電動機組成的GM直流調(diào)速系統(tǒng)和晶閘管整流裝置供電的V-M直流調(diào)速系統(tǒng)。公司本系統(tǒng)以安全、可靠、高效、經(jīng)濟(jì)為出發(fā)點，以可靠性原則為依據(jù)，使系統(tǒng)不僅適用于煤礦井下有瓦斯，煤塵爆炸危險的惡劣環(huán)境，也適用于地面惡劣環(huán)境，而且它可完成提升行程的測量和設(shè)定；本系統(tǒng)實現(xiàn)了對提升過程的程序控制，精度高，甚至可以取消爬行段；實現(xiàn)了速度、電流以及矢量的數(shù)字交換等，對提升機進(jìn)行閉環(huán)調(diào)節(jié)；實現(xiàn)行程、速度等重要參數(shù)及提升狀態(tài)的監(jiān)視；具有良好的控制監(jiān)視系統(tǒng)；實現(xiàn)了顯示、記錄和打印等有關(guān)數(shù)據(jù)的全部自動化，并能和全礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行。在配備一至二名巡檢員之后，各點無需再配備專門人員，所有監(jiān)控均由集控室來操作完成。因此該系統(tǒng)明顯降低了設(shè)備故障率、簡化了操作、減輕了工人勞動強度、提高了生產(chǎn)運行的安全可靠性、最大限度地縮減裝卸載的時間，達(dá)到了提高產(chǎn)量，實現(xiàn)增效的目的。

四、系統(tǒng)組成與特點：

1、本集控系統(tǒng)由監(jiān)控主站和上井口PLC（提升）、下井口PLC（定量或信號）的監(jiān)控分站、視頻監(jiān)控子系統(tǒng)組成。

2、地面監(jiān)控主站：監(jiān)控主站由上位工控機、不間斷電源、信號傳輸接口和集控軟件、視頻監(jiān)控子系統(tǒng)等部分組成。該主站可單機監(jiān)控各設(shè)備，并可通過以太網(wǎng)接口與全礦網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接。主站設(shè)在地面集控室，為2臺工業(yè)PC機。

上位機系統(tǒng)：上位機系統(tǒng)含工控機、大屏幕LCD、打印機、不間斷電源等，2臺工控機的配置完全相同，組成同時工作的冗余系統(tǒng)。平時，可1臺作為操作員站工作于監(jiān)控方式、另1臺作為工程師站工作于管理方式，也可2臺都工作于監(jiān)控方式，均可實現(xiàn)對運輸系統(tǒng)設(shè)備的監(jiān)控和開、停各運輸系統(tǒng)。

組態(tài)軟件：上位機組態(tài)軟件選用SIMENS公司W(wǎng)INCC6.0（正版）實時監(jiān)控組態(tài)軟件，工作于Window 2000平臺，完成所需的圖形監(jiān)控、動態(tài)圖形顯示、歷史數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)趨勢圖、自診斷、報警等諸多功能。集控系統(tǒng)的組網(wǎng)功能，上位PC機可通過以太網(wǎng)接口與全礦綜合自動化網(wǎng)絡(luò)連接，實現(xiàn)信息共享。

3、監(jiān)控分站：在上井口和下井口分別設(shè) KJD24Z 可編程控制機，實現(xiàn)各系統(tǒng)設(shè)備的監(jiān)控及自動控制； 通過PROFIBUS總線接口與監(jiān)控主站連接。此可編程控制機為本系統(tǒng)的核心主控單元，它采用高性能進(jìn)口西門子PLC技術(shù)，從根本上提高了系統(tǒng)的工作可靠性及使用壽命。其多 CPU 并行處理技術(shù)、多重抗干擾技術(shù)、模塊化結(jié)構(gòu)和高防護(hù)等級設(shè)計，配以電源繼電器箱、各種傳感器保護(hù)裝置、通信信號裝置以及與驅(qū)動裝置相應(yīng)的控制設(shè)備構(gòu)成適用于各種類型提升系統(tǒng)的高可靠性電控成套設(shè)備。并具備完善的保護(hù)和通信信號聯(lián)絡(luò)功能。

4、變頻、高開通信軟件：選用本公司開發(fā)的實時監(jiān)控通信軟件，工作于PC平臺，通過RS485總線完成對高開柜的保護(hù)模塊（PA150微機綜合保護(hù)）及高壓變頻控制器的數(shù)據(jù)采集及控制任務(wù)，及時將所需的數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)記錄、故障及動作記錄參數(shù)融入WINCC組態(tài)系統(tǒng)中，實現(xiàn)實時在線式的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

5、高開柜、低壓配電柜：高開室內(nèi)安裝多臺高開柜，采用雙回路供電，其中2臺是進(jìn)線柜，1臺PT柜，電機啟動柜（根據(jù)電機臺數(shù)確定）；高開柜內(nèi)使用小車式高壓BC開關(guān)，具有運行穩(wěn)定，更換方面，維護(hù)簡單等特點；高開柜的線路和設(shè)備保護(hù)選用PA150微機綜合保護(hù)裝置，具有檢測精度高，保護(hù)動作反應(yīng)快，數(shù)據(jù)處理記錄功能強大等特點。在集控室配置多臺GGD低壓配電柜，采用雙回路供電，低壓配電柜主要為提升電控保護(hù)系統(tǒng)和盤型閘泵站電機提供電源，同時也為小型負(fù)荷提供電源。

6、提升系統(tǒng)保護(hù)及數(shù)據(jù)采集：采用智能數(shù)據(jù)采集技術(shù)、其通過采集模塊以RS485總線與可編程控制機進(jìn)行通信，實時在線不間斷地采集現(xiàn)場保護(hù)數(shù)據(jù)；本系統(tǒng)保護(hù)不但動作靈敏度高、反應(yīng)及時；而且在安裝施工及維護(hù)中，大大節(jié)約電纜的使用量、減少施工工程進(jìn)度和日常維護(hù)量。

7、提升系統(tǒng)故障保護(hù): ⑴、立即安全制動故障。該類故障綜合在硬軟件安全電路中, 安全電路正常時吸合, 有緊急故障時釋放, 一旦安全電路釋放, 就會立即封鎖變頻器、跳制動油泵, 并控制油壓系統(tǒng)電磁閥實施安全制動、抱安全閘。主要安全制動故障有: ① 轉(zhuǎn)動系統(tǒng)故障。如主回路和控制回路電源故障, 主電機過熱、堵轉(zhuǎn), 變頻器故障等;②過卷故障;③超速故障。如等速、超速、減速段定點超速和連續(xù)超速等;④ 緊急故障;⑤ 液壓制動系統(tǒng)故障。如制動油泵跳, 系統(tǒng)油壓高等;⑥錯向;⑦測速軸編碼器斷線;⑧松繩故障。

⑵、先電氣制動、后安全制動故障。故障發(fā)生后, 轉(zhuǎn)動系統(tǒng)會自動進(jìn)行減速, 當(dāng)速度降到爬行速度時會立即轉(zhuǎn)為緊急制動。故障主要有事故停車和閘瓦磨損等。⑶、完成本次開車后, 不允許再次開車故障。開車前如出現(xiàn)這類故障, 則開不起車;如在運行過程中出現(xiàn), 則允許本次開車完成, 但不允許下次開車, 除故障解除。故障主要有電機過熱報警、液壓站油溫過高等。

8、視頻監(jiān)控子系統(tǒng)：在提升系統(tǒng)重要崗點安裝防爆廣角度紅外攝像頭，進(jìn)行現(xiàn)場信息采集，以光纖為載體傳入集控室主機柜，經(jīng)視頻分配器輸出至各監(jiān)視器和顯示服務(wù)器，實現(xiàn)了各崗點設(shè)備運行狀態(tài)和生產(chǎn)情況的24小時全天候監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題可以及時處理，有效降低了事故發(fā)生率，提高了生產(chǎn)效率。9.系統(tǒng)特點主要概括：

⑴、主、副井提升信號及自動裝卸載各自具有集控、自動、手動三種工件方式，手動方式用于裝卸載的調(diào)試和檢修。信號在檢修狀態(tài)只有慢車信號。

⑵、自動裝載定量、定容、定時保護(hù)及顯示。

⑶、故障自動報警功能，及傳感器的故障自診斷。

⑷、提升次數(shù)記憶功能和提升信號的斷電記憶功能。

⑸、有工業(yè)光纖環(huán)網(wǎng)冗余通訊功能。

⑹、上、下井口信號間的閉鎖功能、檢測箕斗的裝卸載位置異常功能。

⑺、防止二次裝載保護(hù)功能。

⑻、主、副井提升信號及自動裝卸載有上位機系統(tǒng)、能監(jiān)測各個設(shè)備的運行狀態(tài)、故障記憶查詢、產(chǎn)量的累計及報表、空載、滿載、超載的標(biāo)定，及定量斗假余煤的校零功能。

⑼、與絞車控制回路的閉鎖功能、及PROFIBUS-DP軟件通訊回路閉鎖。

⑽、有聯(lián)絡(luò)呼叫功能。⑾、有井上下煤倉煤位的連續(xù)實時監(jiān)測功能。

⑿、有與全礦井綜合自動化的以太網(wǎng)接口。

⒀、系統(tǒng)有供電電源的絕緣監(jiān)測與電壓監(jiān)測功能。

⒁、箕斗的卸載狀態(tài)監(jiān)視功能，檢測箕斗是否卸空。

⒂、有對裝載皮帶的溫度、煙霧、跑偏、堆煤、斷帶及拉線急停等八大保護(hù)功能。

⒃、有對動力負(fù)荷的保護(hù)上位機監(jiān)測功能，如缺相,短路,堵轉(zhuǎn),過載,相不平衡,漏電等故障進(jìn)行監(jiān)測保護(hù)。

⒄、整個系統(tǒng)的通過網(wǎng)絡(luò)訪問維護(hù)功能。

五、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：

GB3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求 GB3836.2-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：隔爆型“d”

GB3836.4-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：本質(zhì)安全型“ｉ” GB4942.2 低壓電器外殼防護(hù)等級

MT209 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求 煤礦安全規(guī)程（2004）

第三篇：煤礦自動化與信息化考察報告

20XX 報 告 匯 編 Compilation of reports

報告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實用文檔

第十八屆煤礦綜合信息化、自動化實用技術(shù)培訓(xùn)班

培訓(xùn) 考察報告

二零一 五 年 五 月二十日

報告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實用文檔

5月12日我們一行三人參加了由中國礦業(yè)大學(xué)電氣與信息工程學(xué)院主辦的第十八屆煤礦綜合信息化、自動化實用技術(shù)培訓(xùn)班培訓(xùn)，并跟隨主辦方參觀了上海海得控制系統(tǒng)股份有限公司研發(fā)中心及生產(chǎn)基地?，F(xiàn)將培訓(xùn)學(xué)習(xí)情況總結(jié)如下。

綜合信息化、自動化講座部分內(nèi)容：

本次培訓(xùn)主要從數(shù)字化礦山與煤礦信息化技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展、基于程控平臺的煤礦融合通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、礦井生產(chǎn)過程可視化監(jiān)管系統(tǒng)、煤礦采掘工作面數(shù)字化集成與控制系統(tǒng)、基建礦井生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)技術(shù)與設(shè)計等五個方面進(jìn)行了詳細(xì)的講解。

數(shù)字化礦山與煤礦信息化技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展：xxx 教授從煤礦的綜合自動化與信息化做什么，怎么做這個問題出發(fā)，介紹了煤礦信息化技術(shù)的現(xiàn)狀。煤礦開采從手動開采、井下使用調(diào)度電話指揮開采、引進(jìn)機械化設(shè)備開采到以兗礦集團(tuán)為代表進(jìn)行自動化裝備開采，反映了信息化技術(shù)在煤礦的應(yīng)用所帶來的革命性變化，采用信息化技術(shù)，尤其是綜采綜掘裝備的投入，使得煤礦產(chǎn)量得到了大幅度提升，從第一個百萬噸礦井到千萬噸礦井的轉(zhuǎn)變，信息化、自動化技術(shù)不斷的改進(jìn)了煤礦生產(chǎn)及安全現(xiàn)狀。那么機械化裝備程度提高、安全得到保障以后，煤礦信息化、自動化技術(shù)如何發(fā)展？隨著計算機技術(shù)的發(fā)展及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，應(yīng)運而生提出了數(shù)字化礦山概念，以減人增效為目標(biāo)，實現(xiàn)煤礦的安全生產(chǎn)。通過搭建井下以太環(huán)網(wǎng)、綜采工作面自動化控制，通信聯(lián)絡(luò)調(diào)度、電力監(jiān)控系統(tǒng)、可視化系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)等各系統(tǒng)的有效整合，實現(xiàn)礦井的安全智能化。

報告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實用文檔

由于煤層賦存條件等環(huán)境因素的影響，目前綜采工作面及掘進(jìn)工作面（三機協(xié)同控制技術(shù)）仍有很多問題需要攻關(guān)。

基于程控平臺的煤礦融合通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：煤礦生產(chǎn)中瓦斯、水、火、沖擊地壓等突發(fā)性自然災(zāi)害事故較多，且危害性大、波及范圍廣。為最大的減少災(zāi)害造成的人員傷亡，中礦大華洋通信設(shè)備公司研制了基于程控平臺的煤礦融合通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。此系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu)，將調(diào)度電話系統(tǒng)、無線小靈通系統(tǒng)、無線 WIFI 手機系統(tǒng)、皮帶機擴音電話系統(tǒng)、井下廣播系統(tǒng)、地面廣播系統(tǒng)及其他通信系統(tǒng)進(jìn)行互聯(lián)互通，還可以與人員定位系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行集成，在災(zāi)害發(fā)生時，將信息及時的發(fā)布到井上下各個區(qū)域。系統(tǒng)的創(chuàng)新點在于：一、系統(tǒng)與工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)互聯(lián)，無需敷設(shè)大量線纜。將系統(tǒng)融入礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)事故聯(lián)動廣播功能。二、與現(xiàn)有的廣播系統(tǒng)、程控電話、井下無線通信系統(tǒng)兼容，可實現(xiàn)各系統(tǒng)的互聯(lián)互通，滿足管理、巡檢、安全、救援人員等通信聯(lián)絡(luò)的需求系統(tǒng)。三、全覆蓋，系統(tǒng)覆蓋了礦井全部重要區(qū)域。四、系統(tǒng)設(shè)置有“一鍵通”功能，在緊急情況下單鍵操作便可調(diào)度所有的通信節(jié)點，可在一分鐘內(nèi)通知到井下各作業(yè)區(qū)域的所有礦工。在災(zāi)后，為搶險救援提供通信保障。五、系統(tǒng)聯(lián)動，系統(tǒng)預(yù)留接口，可實現(xiàn)與各類型監(jiān)測監(jiān)控、自動化子系統(tǒng)等的接入，提供強大有效的系統(tǒng)聯(lián)動功能。

礦井生產(chǎn)過程可視化監(jiān)管系統(tǒng)：視頻監(jiān)視系統(tǒng)在煤礦井下已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，但是綜采工作面、綜掘工作面的視頻監(jiān)控系統(tǒng)一直沒有得到大規(guī)模推廣應(yīng)用，其主要原因在于采掘設(shè)備的移動性，在采掘設(shè)備移動中信號傳輸線纜不好敷設(shè)。中國礦大華洋通信公司研制了綜采工作面無線全景可

報告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實用文檔 視化監(jiān)管系統(tǒng)、掘進(jìn)工作面可視化監(jiān)管系統(tǒng)。綜采工作面無線全景可視化監(jiān)管系統(tǒng)通過在工作面端頭過渡液壓支架下及順槽進(jìn)、回風(fēng)巷端頭各安裝一臺環(huán)網(wǎng)交換機，構(gòu)建無線傳輸通道。液壓支架下安裝多臺網(wǎng)絡(luò)攝像儀，攝像儀具有紅外線夜視功能，可根據(jù)環(huán)境光線自動進(jìn)行彩色黑白轉(zhuǎn)化，鏡頭可拉近拉遠(yuǎn)。視頻信號通過工業(yè)以太網(wǎng)傳輸至地面后，通過預(yù)置軟件進(jìn)行圖像拼接，實現(xiàn)綜采工作面的全景監(jiān)視。

本次課程重點講述了煤礦采掘工作面數(shù)字化集成與控制系統(tǒng)的現(xiàn)狀及未來需要解決的問題。

1.已實現(xiàn)功能：目前采煤機、液壓支架、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、泵站、移動變電站、組合開關(guān)等設(shè)備本身已經(jīng)具備了遠(yuǎn)控、數(shù)據(jù)通信等部分自動化功能，并能與多種通信系統(tǒng)進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)傳輸。各企業(yè)基于現(xiàn)有設(shè)備單機自動化功能所進(jìn)行的綜采工作面生產(chǎn)自動化集成實踐，基本實現(xiàn)了綜采工作面自動化開采。各設(shè)備通過與液壓支架電液控制系統(tǒng)工作面巷道主機(或工作面通信控制系統(tǒng))進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，實現(xiàn)信息共享和聯(lián)鎖控制;液壓支架電液控制系統(tǒng)工作面巷道主機(或工作面通信控制系統(tǒng))通過礦井自動化系統(tǒng)的以太網(wǎng)，將工作面設(shè)備運行參數(shù)上傳到地面調(diào)度中心，實現(xiàn)綜采工作面生產(chǎn)狀況的實時監(jiān)控。

2.存在問題(1）采煤機在割通兩端頭時，需采用手動模式割煤。綜采工作面出現(xiàn)各種突發(fā)情況時，采煤機無法自動識別。

(2)支架自動跟機拉架時，拉架速度與采煤機速度不匹配、拉架不到位、漏拉架、頂梁不能自動調(diào)整、傳感器故障等問題對支架自動化影響較大。

(3)各設(shè)備通信協(xié)議、數(shù)據(jù)接口不統(tǒng)一，煤炭行業(yè)沒有

報告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實用文檔 相關(guān)綜采工作面自動化的規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(4)需要由專業(yè)廠家對綜采自動化系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)研究和集成。

(5)需要在支架上安裝行程傳感器、壓力傳感器、角度傳感器等感知支架的狀態(tài)，防止因支架誤動作造成機械事故，并保證支架達(dá)到支撐效果，以實現(xiàn)支架的智能控制功能。

(6)需要開發(fā)集視頻、語音、通信為一體的工作面自動化控制系統(tǒng)，提高遠(yuǎn)程控制技術(shù)和監(jiān)視系統(tǒng)的可靠性。

(7）需要研制遠(yuǎn)程操作臺，可以在工作面巷道監(jiān)控中心，實現(xiàn)對液壓支架、采煤機等設(shè)備的遠(yuǎn)程控制，解決綜采工作面設(shè)備狀態(tài)遠(yuǎn)程精確監(jiān)視和安全問題，從而實現(xiàn)工作面以自動化生產(chǎn)為主、遠(yuǎn)程人工干預(yù)為輔的工作模式。

(8）需要開發(fā)工作面可視化系統(tǒng)和三維仿真模擬系統(tǒng)，實現(xiàn)工作面設(shè)備運行的模擬仿真，實時反映工作面的變化，協(xié)助司機完成遠(yuǎn)程監(jiān)視和遠(yuǎn)程控制作業(yè)。

3.自動化集成方案 綜采工作面自動化集成即以綜采工作面智能控站控制系統(tǒng)及供電系統(tǒng)進(jìn)行集成，實現(xiàn)對綜合機械化采煤工作面設(shè)備的協(xié)調(diào)管理與集中控制。在地面調(diào)度中心建立綜采工作面監(jiān)測控制平臺，實現(xiàn)工作面設(shè)備監(jiān)測、設(shè)備診斷、數(shù)據(jù)分析與數(shù)據(jù)發(fā)布等功能。

3.1 液壓支架智能控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)在支架電液控制系統(tǒng)標(biāo)配基礎(chǔ)上，通過增加多種傳感器，如接近傳感器、傾角傳感器、測距儀、護(hù)幫板行程傳感器等，以實現(xiàn)支架智能控制功能。液壓支架電液控制系統(tǒng)配置有支架控制器、驅(qū)動器、各種傳感器、信號轉(zhuǎn)換器、工作面巷道監(jiān)控主機和地面監(jiān)控中心服務(wù)器等。

報告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實用文檔 3.2 采煤機智能控制系統(tǒng) 該系統(tǒng)通過工作面視頻系統(tǒng)實現(xiàn)采煤機定位及視頻跟蹤;通過工作面巷道遠(yuǎn)程操作臺控制采煤機的速度和啟停，使采煤機在工作面按設(shè)定工藝程序自動運行、自動調(diào)高、臥底、加速、減速；根據(jù)工作面運行情況，人工隨時可以干預(yù)采煤機運行，從而實現(xiàn)對采煤機的遠(yuǎn)程人工干。

采煤機必須具備以下功能:①基本參數(shù)監(jiān)測功能;②姿態(tài)感知及控制功能;③定位功能;④智能化快速記憶及截割自動控制功能;⑤主動式采煤機與運輸系統(tǒng)狀態(tài)及運能的自適應(yīng)配合，采煤機與液壓支架自移系統(tǒng)的自適應(yīng)協(xié)調(diào)控制;⑥急停閉鎖功能。

3.3 刮板輸送機智能控制系統(tǒng)

工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機采用綜合在線監(jiān)測集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)減速器和電動機溫度監(jiān)測、雙速電動機降壓啟動、智能調(diào)速型液力禍合器軟啟動、“三機”啟停和軟啟動集成控制、鏈條張力監(jiān)測與智能化機尾伸縮自動控制、潤滑油在線鐵譜分析、軸承在線振動檢測、轉(zhuǎn)載機及破碎機自動推移、帶式輸送機機尾自動伸縮等功能。

由采用手動操縱閥調(diào)整帶式輸送機機尾的相對位置，改為電液自動控制的系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場需要可自動或手動完成帶式輸送機機尾前移、膠帶跑偏調(diào)整、調(diào)高、轉(zhuǎn)載機推移方向校正、浮動托輥組的高低調(diào)整等功能。

3.4 泵站智能控制系統(tǒng) 泵站控制系統(tǒng)配置有各種傳感器，用來進(jìn)行泵站的狀態(tài)預(yù)警與保護(hù)，具有電控、液控 2 種卸載功能，可實現(xiàn)乳化液泵站的空載啟停、系統(tǒng)壓力波動的最小化及系統(tǒng)瞬間供液最大化、工作面恒壓供液。

報告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實用文檔 3.5 工作面巷道智能綜合控制系統(tǒng) 工作面巷道智能綜合控制系統(tǒng)是整個工作面的集控中心，主要由主控計算機、視頻監(jiān)視器、操作臺、交換機等設(shè)備組成，主要功能包括數(shù)據(jù)匯集、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)服務(wù)、工作面實時監(jiān)控、工作面集中控制、網(wǎng)絡(luò)管理和系統(tǒng)自診斷。

3.6 地面數(shù)據(jù)監(jiān)控、分析與發(fā)布系統(tǒng)

地面數(shù)據(jù)監(jiān)控、分析與發(fā)布系統(tǒng)將綜采工作面采煤機、液壓支架、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、乳化液泵站、噴霧泵站及供電系統(tǒng)等有機結(jié)合起來，實現(xiàn)在地面調(diào)度指揮中心對綜采工作面設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)測以及各種數(shù)據(jù)的實時顯示等，為井下工作面現(xiàn)場和地面生產(chǎn)、管理人員提供實時的井下工作面生產(chǎn)及安全信息。

綜采工作面自動化是我國條件適宜煤層安全高效開采技術(shù)的發(fā)展方向，體現(xiàn)了“無人則安”的先進(jìn)安全管理理念。雖然國內(nèi)許多大型煤炭企業(yè)進(jìn)行了綜采工作面自動化生產(chǎn)的應(yīng)用探索，基本實現(xiàn)了自動化開采，取得了很好的效果，但是距離實現(xiàn)以設(shè)備自動化生產(chǎn)為主導(dǎo)、人工遠(yuǎn)程干預(yù)為輔助方式的遙控采煤工作模式，真正實現(xiàn)綜采工作面的無人化還有很長的路要走。煤巖界面自動識別技術(shù)、設(shè)備姿態(tài)檢測控制技術(shù)、三維定位技術(shù)等將是下一步需要研究的關(guān)鍵技術(shù)。

綜合信息化、自動化講座參觀部分：

本次培訓(xùn)還參觀了上海海得控制系統(tǒng)股份有限公司，是國內(nèi)領(lǐng)先的具有多行業(yè)系統(tǒng)集成和工程實施能力的企業(yè)。本次我們重點參觀該公司代理的赫斯曼交換機。該公司 xxx 工程師詳細(xì)的介紹了赫斯曼交換機的各項功能，演示了 H&i

Server 容錯服務(wù)器的容錯過程，容錯系統(tǒng)設(shè)計實現(xiàn)了零切

報告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實用文檔 換，無業(yè)務(wù)中斷、無數(shù)據(jù)丟失、24/7 持續(xù)監(jiān)控，操作簡單類似單機、應(yīng)用程序無需修改、無需專業(yè)技能等優(yōu)點，保障關(guān)鍵業(yè)務(wù)的連續(xù)性和數(shù)據(jù)的安全性。改變了傳統(tǒng)的一套系統(tǒng)兩臺服務(wù)器雙機熱備的格局。

在海得我們還參觀了海得剛剛研發(fā)的適合中小型企業(yè)的云平臺。云的概念對我們來說是一塊空白，本次借助這次機會我們了解了云的概念，明白了云能為礦山企業(yè)帶來的便捷與管理模式的變革；其次是如何搭建云平臺、維護(hù)云平臺，這是本次參觀的最值得驕傲的一點，使我們對云的了解更近了一步。

經(jīng)過一周的學(xué)習(xí)，讓我們獲益匪淺，深刻體會到學(xué)習(xí)的重要性，同時感受到自身能力的不足，知識面的匱乏。首先感謝礦黨政給予的寶貴學(xué)習(xí)機會，通過這次參觀學(xué)習(xí)，不僅使我們開闊了眼界，提升了自己的認(rèn)識水平，也讓我們發(fā)現(xiàn)了工作中存在的一些問題并深刻認(rèn)識到一個礦井的信息化與自動化建設(shè)的重要性。信息化與自動化建設(shè)需要管理模式的變革，需要我們?nèi)w領(lǐng)導(dǎo)職工統(tǒng)一思想，更新觀念，同時注重人才培養(yǎng)，提高員工素質(zhì)，不斷的整合現(xiàn)有資源，加快體制建設(shè)，才能實現(xiàn)礦井的信息化、自動化運行，最終實現(xiàn)減人增效，安全高效生產(chǎn)。

學(xué)習(xí)的目的是為了提高，“閉門造車”永遠(yuǎn)都不可能成功。我們只有不斷的借鑒別人先進(jìn)的技術(shù)，并依據(jù)自身的實際加以創(chuàng)新，才能更好的發(fā)展自己，才能更快的向建設(shè)國內(nèi)一流的安全高效先進(jìn)礦井的偉大目標(biāo)邁進(jìn)！

第四篇：煤礦自動化企業(yè)1

常熟市中盛礦山安全設(shè)備廠聯(lián)系人:王敏珠電話:0512-52324852、55994922地址:常熟市海虞鎮(zhèn)七峰村（礦用自動噴霧降塵裝置及控制器）江蘇三恒科技集團(tuán)有限公司電話：0519-85129371、85196757傳真：0519-85129372地址：常州市新北區(qū)龍虎塘街道科技大道１號宜興市三恒自動化儀表有限公司 地址：江蘇省宜興市環(huán)科園綠園路 聯(lián)系人：黃志電話：0510-85196750、85765651為了降低礦井泵站運行費用，提高礦井泵站的自動化程度，設(shè)計了礦井水泵自動控制系統(tǒng)，采用可編程控制器（PLC）進(jìn)行控制，可自動檢測水倉水位、水泵參數(shù)和其他參數(shù)，實時反映系統(tǒng)工作狀態(tài)以及水倉水位、電機工作電流、電機溫度、軸承溫度、排水管流量水泵狀態(tài)等參數(shù)。根據(jù)水倉水位的高低、礦井用電信息等因素，控制水泵輪流工作與適時啟動備用水泵，合理調(diào)度多臺水泵運行，可以達(dá)到避峰填谷及節(jié)能 的目的。主要產(chǎn)品：KGW5型數(shù)字式溫度傳感器，PLC多功能控制器KJD31，電機軸溫傳感器GW40，投入式液位傳感器KGU7，壓力傳感器KGY7，負(fù)壓（壓力）傳感器，靜壓傳感器，礦用水泵監(jiān)測系統(tǒng)，風(fēng)機監(jiān)測系統(tǒng)，ZPCC型礦用觸控自動噴霧降塵裝置等

常州市亞中監(jiān)控設(shè)備有限公司聯(lián)系人：牛立成0519-86691515608地址：江蘇省常州市常錫路市車管所東（車管所路1號）主要產(chǎn)品：GW50(A)溫度傳感器、KGF15風(fēng)速傳感器、KGY4負(fù)壓（壓力）傳感器、GF5F(A)風(fēng)流壓力傳感器、KGE12礦用風(fēng)門開關(guān)傳感器、KGU7投入式液位傳感器、KHJ6.4聲光報警器、KGL2壓電式渦街流量傳感器、KGY5負(fù)壓傳感器、KGW10溫度傳感器等

常州天安自動化科技有限公司傅麗莉0519-86992999江蘇省常州市陳渡路156-1號 負(fù)壓（壓力）傳感器，KGU型投入式液位傳感器，煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)上用，同三恒

江蘇科意達(dá)機械有限公司崔東信0514-4878088高郵市甘垛鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)防爆無軌膠輪車 同金馳車輛產(chǎn)品

江蘇聯(lián)宏自動化系統(tǒng)工程有限公司李凌渝025-86273668-8010南京市棲霞區(qū)甘家邊東108號01幢6樓產(chǎn)品：GW50(A)（0.0～50℃）溫度傳感器，GF5F(A)(-5.0～0.0)kPa風(fēng)流壓力傳感器，GF100F（A）（-100.0～0.0）kPa風(fēng)流壓力傳感器，NLA-1000城市排水泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)，KJ-276煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)

江陰市卡利格機械有限公司鄒飛0510-86688578-8203江陰市申港鎮(zhèn)申興路155號 防爆柴油機無軌膠輪車 同金池車輛產(chǎn)品

靖江市五一工程機械有限公司王艷0523-84893350江蘇省靖江市江平路56號八圩工業(yè)園小型掘煤機

南京金緯機械廠徐茂東025-57118022 南京市六合區(qū)馬鞍鎮(zhèn)湯營乳化液泵/箱

南京立力煤礦機械制造有限公司曹顯根 84365162江蘇省南京市棲霞區(qū)馬群街25號全液壓蟹爪式裝載機、帶式輸送機、刮板輸送機

上海大屯能源股份有限公司拓特機械制造廠黃一飛0516-89012466 江蘇省沛縣大屯礦區(qū)中心區(qū)刮板輸送機、膠帶輸送機、放頂煤液壓支架

第五篇：劉莊煤礦自動化與信息化建設(shè)材料

劉莊煤礦自動化與信息化建設(shè)匯報材料

一、綜合自動化服務(wù)平臺

劉莊煤礦自動化通過十年來的建設(shè)，對全礦井的供電、提升、通風(fēng)、排水、制冷、運輸、采煤工作面、選煤廠監(jiān)控等共24大類中的子系統(tǒng)已完成接入30個系統(tǒng)。這30個子系統(tǒng)都已在調(diào)度中心進(jìn)行了實時的監(jiān)控。目前在完成的各系統(tǒng)中具有遠(yuǎn)程監(jiān)控的系統(tǒng)有：主井提升、矸石井提升、東西區(qū)壓風(fēng)機房、井下水泵房、110KV變電所、西區(qū)10KV變電所、制冷站、抽風(fēng)機房、主運膠帶機、東西膠帶、西一膠帶、西三膠帶、東二吊掛皮帶、矸石膠帶機、工作面系統(tǒng)、東西區(qū)副井提升、信集閉、選煤、地面生產(chǎn)、瓦斯監(jiān)控、鍋爐房監(jiān)控、工業(yè)視頻監(jiān)控、UPS監(jiān)控、井下人員定位系統(tǒng)、大屏幕調(diào)用系統(tǒng)、水源井系統(tǒng)、歷史事件查詢系統(tǒng)、井下變電所、網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)監(jiān)測等系統(tǒng)具備了遠(yuǎn)程監(jiān)視。并已經(jīng)成功實現(xiàn)井下采煤工作面、井下強力皮帶監(jiān)控系統(tǒng)、井下主排水系統(tǒng)、壓風(fēng)等系統(tǒng)在公司總部遠(yuǎn)程監(jiān)控。

二、智能化建設(shè)

劉莊煤礦井下安裝了一套安全生產(chǎn)可視化系統(tǒng)，礦井共計安裝可視化設(shè)備78套。安全生產(chǎn)可視化系統(tǒng)和人員定位系統(tǒng)對接，完成人員定位信息采集，實現(xiàn)井下主要用電設(shè)備的開停狀態(tài)獲取、井下現(xiàn)場聲光報警；安全生產(chǎn)可視化系統(tǒng)和風(fēng)險預(yù)控系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)危險源監(jiān)測、智能評估、實時預(yù)警、及時消警、閉合提升的風(fēng)險預(yù)控管理流程，實現(xiàn)公司層面的聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控、聯(lián)網(wǎng)查詢、一鍵抓三違功能，在駐礦安監(jiān)科建成一套監(jiān)控平臺，實時監(jiān)控井下安全狀況，發(fā)現(xiàn)違章，系統(tǒng)自動抓取的功能，從而提高安全管理水平。

三、辦公自動化與信息化建設(shè)

劉莊煤礦建立了OA網(wǎng)上辦公系統(tǒng)，諸如郵箱的收發(fā)、公文的審批、計劃的報送與審批、請銷假的申請與審批等均可以在OA網(wǎng)上辦公系統(tǒng)進(jìn)行，此系統(tǒng)同樣可以在手機客戶端進(jìn)行使用，實現(xiàn)了礦區(qū)無紙化辦公。

四、視頻會議系統(tǒng)建設(shè)

1、網(wǎng)真會議系統(tǒng)

劉莊煤礦建立了一套網(wǎng)真會議系統(tǒng)，它是一種全新的系統(tǒng)技術(shù)，它結(jié)合思科在智能化IP網(wǎng)絡(luò)、統(tǒng)一通信、超高清IP視頻、空間IP音頻、交互式協(xié)同組件、數(shù)字電影、燈光環(huán)境、人體工程等領(lǐng)域一系列的技術(shù)突破及集成技術(shù)，成功進(jìn)行了系統(tǒng)性創(chuàng)新，實現(xiàn)跨越空間和技術(shù)障礙的真實體驗。此套系統(tǒng)的建立實現(xiàn)了公司及各礦之間遠(yuǎn)距離視頻會議，省去了礦區(qū)人員來往公司總部開會的交通、差旅等費用。

2、東、西區(qū)視頻會議系統(tǒng)

為了方便東、西區(qū)人員會議、培訓(xùn)等日常需要，劉莊煤礦專門建設(shè)了一套視頻會議系統(tǒng)，這套系統(tǒng)將東、西區(qū)會議室內(nèi)的聲音、圖像等信息通過光纜相互傳輸，傳輸上達(dá)到了零延遲，且具有較高的清晰度。這套系統(tǒng)目前已經(jīng)得到了越來越多的應(yīng)用，每天的生產(chǎn)平衡會，每周的技術(shù)例會，一通三防、保衛(wèi)、救護(hù)大隊等部門組織的專項培訓(xùn)都通過東、西區(qū)視頻會議系統(tǒng)開展，光每年東西區(qū)人員來往的交通費用方面就為礦上節(jié)省了相當(dāng)可觀的費用。

3、東、西區(qū)井口視頻會議系統(tǒng)

在劉莊煤礦各類檢查中，如上級部門監(jiān)督檢查、公司組織的專項檢查、東西區(qū)每周組織的安全專項等檢查，領(lǐng)導(dǎo)要做出一些重要的指示，為方便東西區(qū)人員就近就地的入井檢查，劉莊煤礦在井口宣誓區(qū)建立了一套井口視頻會議系統(tǒng)，這套系統(tǒng)將東、西區(qū)井口的聲音、圖像等信息進(jìn)行實時傳輸，提高了檢查的效率。

五、網(wǎng)絡(luò)信息化系統(tǒng)

（一）、劉莊煤礦局域網(wǎng)系統(tǒng)組成

劉莊煤礦局域網(wǎng)系統(tǒng)由辦公局域網(wǎng)和工業(yè)局域網(wǎng)組成。其中辦公局域網(wǎng)為千兆通訊，工業(yè)局域網(wǎng)為百兆通訊。兩個網(wǎng)絡(luò)均為環(huán)形拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，兩臺交換機互為熱備使用，網(wǎng)絡(luò)運行可靠性高。

（二）、劉莊煤礦局域網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)

1、辦公局域網(wǎng)系統(tǒng)（1）、辦公局域網(wǎng)系統(tǒng)簡介

目前劉莊煤礦已經(jīng)建立了完整的辦公網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，覆蓋到全礦區(qū)的每一個辦公環(huán)節(jié)中，為劉莊煤礦提供了快捷有效的網(wǎng)上辦公平臺，實現(xiàn)了無紙化辦公。

劉莊煤礦網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)新建于2005年6月份，至今已覆蓋全礦區(qū)，目前網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)內(nèi)有500余臺辦公電腦、42臺二級交換機以及兩臺核心交換機和一臺SDH組成。劉莊煤礦辦公網(wǎng)絡(luò)通過通信光纜引自新集一礦，首先接入劉莊煤礦集控中心機房DNS服務(wù)器，然后接入行政機房核心交換機，核心交換機采用的是思科C6509-E-FAN型交換機，為了保障劉莊煤礦的網(wǎng)絡(luò)通訊正常，核心交換機采用了雙機熱備的運行模式，一旦主機出現(xiàn)故障，備機將在1分鐘內(nèi)自動運行，進(jìn)一步加強網(wǎng)絡(luò)安全可靠性。辦公網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用星形結(jié)構(gòu)，核心交換機和二級交換機之間全部為千兆光纜傳輸，保證了整個網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的高速運行。對外使用一臺SDH，使劉莊煤礦、公司總部、新集一礦、口孜東礦形成環(huán)狀連接，SDH之間傳輸速率為2.5Gbps，確保了劉莊煤礦網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安全可靠快速運行。

2、工業(yè)局域網(wǎng)系統(tǒng)（1）、工業(yè)局域網(wǎng)系統(tǒng)簡介

劉莊煤礦工業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)建設(shè)于2005年，至今已覆蓋東區(qū)井下、地面及西區(qū)地面及井下環(huán)網(wǎng)的建設(shè)，主要包含各主要硐室、各采區(qū)工作面及地面各車間，其中包含主井裝卸載、東三東采區(qū)變電所、中央膠帶機變電所、8煤采區(qū)變電所、東西膠帶電控室、東二進(jìn)矸石膠帶電控室，西區(qū)瓦斯泵站、壓風(fēng)機房、西區(qū)抽風(fēng)機房、西區(qū)壓風(fēng)機房等網(wǎng)絡(luò)節(jié)點。目前劉莊礦工業(yè)環(huán)網(wǎng)配有RS20的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點31個，基本滿足了礦自動化建設(shè)的需求。所有環(huán)網(wǎng)及設(shè)備的運行狀態(tài)均在調(diào)度中心集中監(jiān)控。采用了兩臺工業(yè)以太網(wǎng)赫思曼核心交換機MACH 4002，互為冗余，如工業(yè)環(huán)網(wǎng)中任一臺設(shè)備或光纖出現(xiàn)故障，立即切換至另一臺路由，所有子系統(tǒng)數(shù)據(jù)直接連接本地RS20交換，確保網(wǎng)絡(luò)安全運行。六、六大系統(tǒng)建設(shè)

1、人員定位系統(tǒng)

劉莊煤礦人員定位與無線通訊二合一系統(tǒng)于2014年1月份完成了建設(shè)工作并投入使用，人員定位系統(tǒng)型號為KJ69J，該系統(tǒng)由天地（常州）自動化股份有限公司和國投新集安徽智能科技有限公司聯(lián)合研發(fā)并生產(chǎn)。系統(tǒng)的構(gòu)成主要包括：井上數(shù)據(jù)服務(wù)器設(shè)備、驗卡系統(tǒng)、考勤系統(tǒng)；井下KTW139C礦用本安型基站、KJF80.2A礦用本安型無線收發(fā)器、KLX5LM(A)本安型信息礦燈、系統(tǒng)傳輸通道。主要功能有礦井目標(biāo)定位、跟蹤、人員無線尋呼、考勤統(tǒng)計、歷史數(shù)據(jù)的記錄與查詢、回放、網(wǎng)絡(luò)化與信息共享、緊急事件處理、系統(tǒng)運行管理，井下人員定位設(shè)備就近接入井下環(huán)網(wǎng)交換機光口或者電口。劉莊煤礦人員定位系統(tǒng)中心站由兩臺同步數(shù)據(jù)庫服務(wù)器可直接一主一備上傳數(shù)據(jù)，配有專職中心站值班員及網(wǎng)管，實時觀察安全監(jiān)控系統(tǒng)的運行情況及數(shù)據(jù)上傳情況。目前共安裝了KTW139C礦用本安型基站98臺，KJF80.2A礦用本安型無線收發(fā)器184臺，信號覆蓋至各工作面、掘進(jìn)迎頭、主要采掘工作面永久和臨時避難硐室、矸石山及副井上口等地面區(qū)域，系統(tǒng)已覆蓋井下各主要區(qū)域。

2、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

劉莊煤礦調(diào)度通訊系統(tǒng)采用的是北方聯(lián)創(chuàng)通信有限公司設(shè)計的KTJ113調(diào)度交換機。該系統(tǒng)由兩臺獨立的調(diào)度交換機組成，東區(qū)為主機西區(qū)為副機。東西區(qū)之間通過光端機進(jìn)行對接實現(xiàn)跨局調(diào)度功能實現(xiàn)調(diào)度臺強插、強拆功能，與行政機和無線通訊之間通過PRA數(shù)字中級連接、每條鏈路同時支持32路語音通話。

調(diào)度臺具有強插、強拆、集呼、會議等功能，符合設(shè)計要求；通話質(zhì)量清晰無斷續(xù)、無雜音；調(diào)度交換機已安設(shè)錄音系統(tǒng)、能夠?qū)滤杏脩羧夸浺艄δ?、可存儲容量?TB、以目前我礦生產(chǎn)需要能存儲12個月電話錄音；調(diào)度交換設(shè)備的主要板卡及電源系統(tǒng)采用熱備份運行模式，后備蓄電池容量符合安全運行要求。