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      新版藥品GMP認(rèn)證檢查整改報(bào)告 (7000字)

      時(shí)間:2019-05-14 05:20:45下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《新版藥品GMP認(rèn)證檢查整改報(bào)告 (7000字)》,但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《新版藥品GMP認(rèn)證檢查整改報(bào)告 (7000字)》。

      第一篇:新版藥品GMP認(rèn)證檢查整改報(bào)告 (7000字)

      gmp認(rèn)證檢查缺陷整改資料

      二0一二年十一月一日

      ********************限 公 司

      目 錄

      1.gmp認(rèn)證檢查缺陷整改報(bào)告......................................3 2.附件1........................................................8 3.附件2.......................................................10 4.附件3.......................................................15 5.附件4.......................................................17 6.附件5.......................................................22 7.附件6.......................................................25 8.附件7.......................................................36 9.附件8.......................................................41 10.附件9......................................................49 10.附件10.....................................................57 11.附件11.....................................................60 gmp認(rèn)證檢查缺陷整改報(bào)告 *****認(rèn)證管理中心:

      我公司于2012年10月23日至10月25日接受了gmp認(rèn)證檢查組對(duì)我公司片劑***************的現(xiàn)場檢查。檢查中未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,存在主要缺陷1項(xiàng)、一般缺項(xiàng)9項(xiàng)。對(duì)檢查中提出的問題和缺陷,公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視,及時(shí)召開整改工作會(huì)議,研究布置了整改工作,并要求各部門嚴(yán)格按照gmp的要求認(rèn)真整改落實(shí)?,F(xiàn)將整改情況報(bào)告如下:

      1、公司現(xiàn)有儲(chǔ)存區(qū)空間不足,部分倉儲(chǔ)場所未納入體系管理。第五十七條(主要缺陷)原因分析:由于今年對(duì)倉儲(chǔ)面積規(guī)劃不夠周全以及近期化工物料到貨較集中、數(shù)量大,個(gè)別化工物料暫存于科研所用庫房,因是暫存所以疏忽了個(gè)別貨位的碼放,出現(xiàn)了不整齊的情況。但該庫房有符合要求的通風(fēng)照明及有相應(yīng)的溫濕度監(jiān)測設(shè)施,并有溫濕度監(jiān)測記錄,貨位卡及物料臺(tái)賬等。

      糾正與預(yù)防措施:

      (1)將科研所用物料移至藥研所庫房進(jìn)行管理,其他生產(chǎn)物料納入gmp體系管理,按gmp要求進(jìn)行了碼放。(2)根據(jù)公司現(xiàn)有倉儲(chǔ)面積情況,計(jì)劃2013年新建庫房面積800平米以滿足儲(chǔ)存要求。

      2、通過查詢文件和詢問,質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、控制管理規(guī)程(smp-08-質(zhì)保-017 版本1)未制定主動(dòng)性開展風(fēng)險(xiǎn)管理以及對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)涉及的人員、采取措施是否有次生風(fēng)險(xiǎn)等規(guī)定。第十三條(一般缺陷)原因分析:由于風(fēng)險(xiǎn)管理為新版gmp新增內(nèi)容,相關(guān)人員認(rèn)識(shí)程度、知識(shí)水平有限,并且文件執(zhí)行時(shí)間較短,缺少相關(guān)使用過程的經(jīng)驗(yàn)積累,導(dǎo)致該版本文件內(nèi)容不完善。糾正與預(yù)防措施:對(duì)《質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、控制管理規(guī)程》(文件編號(hào):smp-08-質(zhì)保-017)進(jìn)行了修訂,增加了“主動(dòng)性開展風(fēng)險(xiǎn)管理以及對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)涉及的人員、采取措施是否有次生風(fēng)險(xiǎn)等內(nèi)容”。

      3、未以文件形式明確個(gè)別崗位(如儲(chǔ)運(yùn)副總裁、銷售副總裁)的職責(zé)。第十八條(一般缺陷)原因分析:上版gmp文件有《副總裁(財(cái)務(wù)、儲(chǔ)運(yùn))崗位職責(zé)》(編號(hào):smp-人字 [2009]-01501)、《副總裁(營銷)崗位職責(zé)》(編號(hào):smp-人字[2009]-01401),但沒有按新版gmp文件管理規(guī)定對(duì)這兩個(gè)副總裁職責(zé)更新,所以檢查時(shí)沒有查到相關(guān)的文件。糾正與預(yù)防措施:按要求對(duì)《副總裁(財(cái)務(wù)、儲(chǔ)運(yùn))崗位職責(zé)》、《副總裁(營銷)崗位職責(zé)》進(jìn)行更新,更新后文件編號(hào)為(編號(hào):smp-01-人員-109 版本:1)、(編號(hào):smp-01-人員-110 版本:1)。

      4、個(gè)別人員培訓(xùn)的針對(duì)性不足,如保潔員肖玉春(負(fù)責(zé)潔凈服清洗等)2012年培訓(xùn)未涉及微生物有關(guān)知識(shí)。第二十七條(一般缺陷)

      原因分析:固體制劑車間保潔員2011年參加了《衛(wèi)生微生物學(xué)》知識(shí)的培訓(xùn),但2012年9月28日進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)時(shí)因故未能按時(shí)參加,后未及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)培訓(xùn)。

      糾正與預(yù)防措施:按要求對(duì)保潔員肖玉春進(jìn)行衛(wèi)生和微生物知識(shí)的培訓(xùn)并進(jìn)行了考核。

      5、公司對(duì)廠區(qū)所處的環(huán)境缺少有效監(jiān)測、對(duì)抗腫瘤藥車間回風(fēng)直排處理系統(tǒng)缺少評(píng)估。第三十九條(一般缺陷)

      原因分析:(1)由于我公司廠區(qū)所處位置的特殊性,東側(cè)為廢品收購站聚集區(qū)(主要從事的工作是廢品回收),南側(cè)為木材加工廠,西側(cè)是立時(shí)達(dá)制藥有限公司,這三家企業(yè)建廠時(shí)間均在我公司建廠之后;根據(jù)目前廠區(qū)所處環(huán)境的現(xiàn)狀,大氣環(huán)境有可能受到污染,且污染源來自東側(cè)的可能性較大,但是我公司生產(chǎn)車間均采用凈化空調(diào)系統(tǒng),其本身已具備空氣凈化的處理功能。

      (2)抗腫瘤藥的直排系統(tǒng)組成及風(fēng)險(xiǎn)分析:a、系統(tǒng)組成描述:抗腫瘤藥的功能間排風(fēng)方式均采用直排形式,整套系統(tǒng)分別由產(chǎn)塵間(稱量室、粉碎室、整??偦焓摇浩遥?、車間南側(cè)其它功能間(含制粒干燥室)、車間北側(cè)其它功能間(含內(nèi)包裝室)三組獨(dú)立的排風(fēng)凈化處理單元組成。b、排風(fēng)凈化處理系統(tǒng)的組成及參數(shù):該三組排風(fēng)凈化處理系統(tǒng)是由初、中效兩級(jí)過濾裝置組成,其中初效濾材采用板式結(jié)構(gòu),材質(zhì)選用玻璃纖維、無紡布(可沖洗)等,過濾精度達(dá)到g4等級(jí);中效濾材采用袋式結(jié)構(gòu),材質(zhì)采用復(fù)合無紡布、玻璃纖維及合成纖維等材料組成,過濾精度達(dá)到f7等級(jí),初阻力120pa。

      (3)內(nèi)部環(huán)境交叉污染的分析:a、排風(fēng)系統(tǒng)采用三套裝置,產(chǎn)塵房間及南北側(cè)功能間的直排系統(tǒng)均為獨(dú)立單元,有效避免了交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。b、該車間只生產(chǎn)兩個(gè)品種,且不同時(shí)生產(chǎn),是獨(dú)立階段性生產(chǎn)方式,兩個(gè)品種的活性成份均不過篩和粉碎,有效降低了交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。

      (4)外部環(huán)境污染的分析:a、定期清潔并更換空氣凈化處理裝置的濾材,在《空調(diào)凈化系統(tǒng)管理規(guī)程》規(guī)定濾材的清潔周期為每月清潔或更換品種時(shí)清潔,更換周期一年。b、抗腫瘤藥的排風(fēng)粉塵含量前期在動(dòng)態(tài)(生產(chǎn))情況下已做過檢測(2012年9月26日),其監(jiān)測數(shù)值為(產(chǎn)塵間排風(fēng)系統(tǒng))0.22mg/m3、(車間南側(cè)其它功能間排風(fēng)系統(tǒng))0.32 mg/m3、(車間北側(cè)其它功能間排風(fēng)系統(tǒng))0.22 mg/m3,三組數(shù)值均低于北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》——db11/501-2007的1.0 mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染。

      糾正與預(yù)防措施:(1)已聯(lián)系專業(yè)的監(jiān)測部門對(duì)廠區(qū)周邊環(huán)境的大氣,分時(shí)段進(jìn)行監(jiān)測,內(nèi)容包括在生產(chǎn)區(qū)位置設(shè)置4處監(jiān)測點(diǎn),分兩個(gè)時(shí)段監(jiān)測包括粉塵、氮氧化物、二氧化硫、非甲烷總烴四項(xiàng)內(nèi)容,目前監(jiān)測工作已經(jīng)展開;(以后每年企業(yè)將定期安排此項(xiàng)監(jiān)測內(nèi)容)(2)監(jiān)測抗腫瘤藥回風(fēng)直排處理系統(tǒng)的靜態(tài)(非生產(chǎn)狀態(tài))時(shí)的粉塵含量,定量分析空調(diào)處理系統(tǒng)的可靠性。

      6、未按照文件要求制定生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)防維修計(jì)劃。第八十條(一般缺陷)

      原因分析:依據(jù)公司內(nèi)部的管理規(guī)程《設(shè)備管理規(guī)程》,動(dòng)力部門負(fù)責(zé)制定年度檢修計(jì)劃,此計(jì)劃目前每年都在實(shí)施,檢修計(jì)劃中涵蓋部分設(shè)備的預(yù)防性維修計(jì)劃,但未對(duì)所有生產(chǎn)設(shè)備明確的做出預(yù)防性維修計(jì)劃

      糾正與預(yù)防措施:動(dòng)力設(shè)備車間已制定了公司主要設(shè)備的預(yù)防性維修計(jì)劃,2013年1月之前完成所有生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)防性維修計(jì)劃。

      7、公司缺少對(duì)自備水源供水系統(tǒng)的監(jiān)測維護(hù);未按照公司文件實(shí)施原水微生物污染的警戒限度和糾偏限度。第一百條、第一百零一條(一般缺陷)原因分析:(1)我公司自備水源設(shè)備的監(jiān)測維護(hù)工作在管理文件中有所體現(xiàn),但未明確具體的監(jiān)測內(nèi)容及維護(hù)周期。(2)由于公司每年度均對(duì)自備水源實(shí)施第三方檢測,且檢測項(xiàng)目符合中華人民共和國衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》和《生活飲用水集中式供水單位衛(wèi)生規(guī)范》,因此未對(duì)原水微生物污染的警戒限度和糾偏限度做出明確的規(guī)定。糾正與預(yù)防措施:修訂《生活飲用水系統(tǒng)管理規(guī)程》(smp-03-設(shè)備-017 版本3)中維護(hù)項(xiàng)中的相關(guān)內(nèi)容,建立《生活飲用水系統(tǒng)巡檢記錄》。(srp-03-設(shè)備-064)。(2)針對(duì)原水微生物污染的警戒限度和糾偏限度問題,已制定《生活飲用水微生物警戒限度與糾偏限度驗(yàn)證方案》(編號(hào):stp-05-驗(yàn)證-090 版本:2),我們將在一年的周期內(nèi)監(jiān)測水質(zhì)的微生物情況,并根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果做出趨勢分析,最終確定警戒限度和糾偏限度。

      8、物料和產(chǎn)品的檢驗(yàn)管理規(guī)程(smp-08-質(zhì)控-001 版本1)取樣管理方面未涉及需要再次檢驗(yàn)的管理以及檢驗(yàn)過程中樣品儲(chǔ)存條件。第二百二十二條(一般缺陷)

      原因分析:在制定該文件時(shí)沒有意識(shí)到再次檢驗(yàn)的管理以及檢驗(yàn)過程中樣品儲(chǔ)存條件的要求;實(shí)施過程中樣品再次檢驗(yàn)僅重復(fù)了正常檢驗(yàn)的步驟,又因檢驗(yàn)樣品儲(chǔ)存時(shí)間短,且未遇到特殊的儲(chǔ)存環(huán)境要求的樣品,故僅都在一般條件下遮光密封儲(chǔ)存,所以疏忽了這方面的管理。

      糾正與預(yù)防措施:根據(jù)gmp檢查結(jié)果,進(jìn)行整改,修訂了《物料和產(chǎn)品的檢驗(yàn)管理規(guī)程》(編號(hào):smp-08-質(zhì)控-001)增加檢品貯存條件的規(guī)定,增加檢驗(yàn)結(jié)果超標(biāo)、超趨勢、異常數(shù)據(jù)需再次檢驗(yàn)時(shí)的規(guī)定,并增加《實(shí)驗(yàn)室調(diào)查再次檢驗(yàn)樣品領(lǐng)用記錄》。

      9、物料碳酸鈣出現(xiàn)了兩次檢驗(yàn)不合格(含量測定項(xiàng))情形,未依據(jù)文件及時(shí)開展質(zhì)量調(diào)查和供應(yīng)商審計(jì)評(píng)估。第二百六十四條(一般缺陷)

      原因分析:(1)機(jī)械的理解新版gmp條款,原《物料供應(yīng)商管理規(guī)程》規(guī)定:物料如出現(xiàn)質(zhì)量問題或廠家生產(chǎn)工藝條件、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法等可能影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素發(fā)生重大改變時(shí),再次進(jìn)貨使用前需進(jìn)行現(xiàn)場審計(jì)。沒有在符合法規(guī)情況下結(jié)合公司實(shí)際情況制定操作性強(qiáng)的“物料供應(yīng)商管理規(guī)程”。(2)另外由于兩批碳酸鈣是同時(shí)到貨檢驗(yàn),均出現(xiàn)不合格現(xiàn)象,質(zhì)量控制部進(jìn)行了oos調(diào)查,確定屬于產(chǎn)品缺陷。與供應(yīng)商溝通一起查找問題,耽擱了一段時(shí)間,故未按文件規(guī)定及時(shí)完成質(zhì)量調(diào)查報(bào)告和供應(yīng)商審計(jì)評(píng)估。

      糾正與預(yù)防措施:完成兩批不合格碳酸鈣的質(zhì)量調(diào)查和供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào);同時(shí)對(duì) 《物料供應(yīng)商管理規(guī)程》(編號(hào):smp-08-質(zhì)保-001)進(jìn)行修訂,使該文件在合法合規(guī)的前提下,更有利于操作。具體修訂內(nèi)容:

      (1)需現(xiàn)場審計(jì)的供應(yīng)商修訂為“a類及b類中輔料的生產(chǎn)條件、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法等可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素發(fā)生重大改變時(shí),進(jìn)行針對(duì)性的現(xiàn)場審計(jì)?!?/p>

      (2)供應(yīng)商年度回顧分析中增加“對(duì)于a類及b類中輔料出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),需通過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估確定對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有無影響而決定是否需要增加針對(duì)性的現(xiàn)場審計(jì)?!?/p>

      10、供應(yīng)商質(zhì)量檔案尚未納入產(chǎn)品穩(wěn)定性考察報(bào)告、定期回顧分析報(bào)告。第二百六十五條(一般缺陷)

      原因分析: 在按照新版gmp起草《物料供應(yīng)商管理規(guī)程》之前,與供應(yīng)商探討過產(chǎn)品穩(wěn)定性考察和定期質(zhì)量回顧分析工作,大部分供應(yīng)商表示未開展此項(xiàng)工作,故在《物料供應(yīng)商管理規(guī)程》文件起草時(shí),未將產(chǎn)品穩(wěn)定性考察報(bào)告、定期質(zhì)量回顧分析報(bào)告納入檔案要求

      糾正與預(yù)防措施:修訂《物料供應(yīng)商管理規(guī)程》(編號(hào):smp-08-質(zhì)保-001),使文件完善,具體修訂內(nèi)容

      (1)現(xiàn)場審計(jì)內(nèi)容增加“供應(yīng)商是否已經(jīng)開展產(chǎn)品穩(wěn)定性考察,并定期進(jìn)行質(zhì)量回顧分析。”(2)在質(zhì)量協(xié)議中增加“要求供應(yīng)商主動(dòng)開張產(chǎn)品穩(wěn)定性考察以及定期回顧分析,同時(shí)提供產(chǎn)品穩(wěn)定性考察報(bào)告及定期質(zhì)量回顧分析報(bào)告?!眱?nèi)容。(3)供應(yīng)商檔案管理內(nèi)容增加“產(chǎn)品穩(wěn)定性考察報(bào)告和定期的質(zhì)量回顧分析報(bào)告(供應(yīng)商開展此項(xiàng)工作時(shí))。***********限公司 2012年十一月一日

      第二篇:GMP認(rèn)證整改報(bào)告

      大家好,請(qǐng)問GMp認(rèn)證檢查整改報(bào)告可以直接郵寄到國家局認(rèn)證中心嗎?因?yàn)楝F(xiàn)在馬上就要過年了,交通不方便,所以想直接郵寄過去,GMp認(rèn)證整改報(bào)告。有專門接受郵件的科室嗎?請(qǐng)具體說明,小弟在網(wǎng)上沒有具體查到,謝謝!理論上可以,直接寄認(rèn)證中心最好方法,打電話咨詢.都是寄過去的,整改報(bào)告《GMp認(rèn)證整改報(bào)告》。送過去成本太高了地址:北京市崇文區(qū)法華南里11號(hào)樓三層,郵編:100061。GMp認(rèn)證,就寫認(rèn)證二處收。還是去一次比較好.現(xiàn)在去北京,估計(jì)就回不來了,要在北京過年了是啊,我就怕回不來了,難道要留在北京過年不成?哈哈認(rèn)證中心對(duì)于你這個(gè)項(xiàng)目專門有聯(lián)系人的

      第三篇:藥品GMP認(rèn)證化驗(yàn)室檢查要點(diǎn)

      藥品GMP認(rèn)證化驗(yàn)室檢查要點(diǎn)

      檢查化驗(yàn)室前應(yīng)了解企業(yè)生產(chǎn)的品種及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以檢查其是否具備與生產(chǎn)規(guī)模、品種、檢驗(yàn)要求相適應(yīng)的場所、儀器及設(shè)備。

      一、質(zhì)檢設(shè)施的要求

      化驗(yàn)室一般由理化實(shí)驗(yàn)室、標(biāo)準(zhǔn)溶液室,天平室、生物性能實(shí)驗(yàn)室、儀器室、高溫加熱室、中藥標(biāo)本室、包材檢驗(yàn)室、洗刷室、留樣觀察室、化學(xué)試劑庫(少量)、實(shí)驗(yàn)動(dòng)物房、資料室、更衣室、辦公室等組成。應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開。生物檢定,微生物限度檢定和放射性同位素檢定要分室進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)動(dòng)物房應(yīng)與其它區(qū)域嚴(yán)格分開,其設(shè)計(jì)建造應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。對(duì)有特殊要求的儀器、儀表,應(yīng)安放在專門的儀器室內(nèi),并有防止靜電、震動(dòng),潮濕或其他外界因素影響的設(shè)施。GMP檢查對(duì)質(zhì)檢設(shè)施的要求涉及的條款有2801、2802、2901、3001、3002、3003。

      (一)理化實(shí)驗(yàn)室,用來做理化檢驗(yàn)的場所。主要是進(jìn)行物理學(xué)指標(biāo)和化學(xué)分析的場所。檢查理化實(shí)驗(yàn)室主要是檢查實(shí)驗(yàn)室是否具備與生產(chǎn)品種相適應(yīng)的設(shè)施和儀器。

      理化實(shí)驗(yàn)室首先應(yīng)該具備基本的實(shí)驗(yàn)設(shè)施,主要的設(shè)施有實(shí)驗(yàn)操作臺(tái)、通風(fēng)廚、洗刷池、試液架、玻璃器皿干燥柜或支架、移液管或刻度吸管支架等設(shè)施。同時(shí)還要有必要的通風(fēng)設(shè)施和避光設(shè)施。實(shí)驗(yàn)操作臺(tái)應(yīng)防滑、耐酸堿,易于清潔,而且具備一定的緩沖作用,不易引起玻璃容器的破碎。通風(fēng)廚不能用家用抽油煙機(jī)代替。通風(fēng)廚內(nèi)不應(yīng)有電源插座、開關(guān)。使用有機(jī)溶劑還應(yīng)該配備防爆電機(jī)和開關(guān)。洗刷池應(yīng)耐酸堿。

      其次要檢查玻璃計(jì)量器具的校驗(yàn)情況,玻璃計(jì)量器具主要有移液管、滴定管、刻度吸管、量瓶等。檢查時(shí)應(yīng)對(duì)照玻璃計(jì)量器具的編號(hào)查看原始校驗(yàn)記錄。

      再次要檢查化學(xué)試液的配制和儲(chǔ)存情況?;瘜W(xué)試液的配制可以選取某一實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)所涉及到的若干種化學(xué)試液,查看配制記錄是否符合要求。檢查化學(xué)試液儲(chǔ)存時(shí)首先查看標(biāo)簽貼法和內(nèi)容是否正確和完整,試液盛裝的容器是否符合要求,比如硝酸銀試液要儲(chǔ)存在棕色細(xì)口試液瓶中,氫氧化鈉溶液是否儲(chǔ)存在具膠塞的玻璃瓶或塑料瓶中。

      理化實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有溫濕度計(jì)。

      (二)滴定液標(biāo)化室是用來配置和儲(chǔ)存滴定液的場所。

      滴定液標(biāo)化室內(nèi)溫濕度應(yīng)符合規(guī)定,溫度為15~25℃,濕度為45~65%,應(yīng)該配備空調(diào),同時(shí)要按照滴定液的儲(chǔ)存要求配置滴定液儲(chǔ)存柜。

      檢查滴定管是否已經(jīng)校驗(yàn)且在有效期內(nèi),查看滴定液配制和標(biāo)定是否符合規(guī)定,比如硫代硫酸鈉滴定液是否在配制并儲(chǔ)存一個(gè)月之后進(jìn)行標(biāo)定,校正因素F值是否符合要求,涉及到毒性化學(xué)試劑時(shí)領(lǐng)用記錄和使用記錄是否完整。滴定液的配制記錄是否完整,比如原始滴定數(shù)據(jù)、恒重過程記錄等。

      滴定液的儲(chǔ)存是否符合儲(chǔ)存條件,對(duì)照標(biāo)配記錄查對(duì)有效期,領(lǐng)用記錄是否完整等。

      (三)天平室設(shè)置是否防震動(dòng),是否避光,溫濕度應(yīng)符合規(guī)定,溫度為15~25℃,濕度為45~65%,是否具備溫濕度控制的設(shè)施或設(shè)備。要查看天平的精度和數(shù)量是否符合品種要求,是否具備十萬分之一天平,稱量毒性化學(xué)試劑是否使用專用天平。

      是否按照規(guī)定進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),是否定期效驗(yàn)且在明顯的部位粘貼效驗(yàn)合格標(biāo)志。是否有天平的維護(hù)、保養(yǎng)記錄和維修記錄,是否有使用記錄,使用記錄內(nèi)容是否完整。在檢查天平的維護(hù)和保養(yǎng)時(shí),要檢查天平使用后是否關(guān)閉,天平內(nèi)部是否干凈整潔,干燥劑是否變色等。在檢查使用記錄時(shí)可以選擇某一檢驗(yàn)項(xiàng)目,對(duì)照其使用的供試品和化學(xué)試劑從頭核對(duì)稱量記錄,以檢查記錄是否真實(shí)完整。

      (四)生物性能實(shí)驗(yàn)室主要由準(zhǔn)備間、操作室和輔助間構(gòu)成。操作室一般應(yīng)包括無菌檢查室、微生物限度檢查室和陽性對(duì)照室,生物檢定室,細(xì)菌內(nèi)毒素檢查室(不需要無菌操作條件),不溶性微粒檢查室。

      操作室的設(shè)計(jì)是否符合要求,送回風(fēng)系統(tǒng)是否合理,操作間內(nèi)部是否簡潔無雜物,易于清潔和消毒。

      準(zhǔn)備室中滅菌器壓力表是否效驗(yàn),滅菌前和滅菌后的物品是否分開儲(chǔ)存,滅菌后的物品是否標(biāo)示有效期。

      培養(yǎng)基的配制、使用記錄是否完整,配制數(shù)量與使用數(shù)量是否相吻合,儲(chǔ)存條件是否符合要求。

      輔助間主要是存放培養(yǎng)箱和冰箱等,是否具備生化培養(yǎng)箱,培養(yǎng)箱指示溫度是否與培養(yǎng)物要求相符合,培養(yǎng)物是否登記,是否有培養(yǎng)記錄,如植被好的培養(yǎng)基應(yīng)在2~25℃避光保存,保存在非密閉容器中應(yīng)在3周內(nèi)使用,保存在密閉容器中應(yīng)在一年內(nèi)使用,所用菌株不得超過5代,傳代、滅活應(yīng)有記錄,無菌檢查法應(yīng)培養(yǎng)14天,注意供試品的取樣量,無菌及微生物檢查采用薄膜過濾法的要增加檢驗(yàn)數(shù)量,其檢驗(yàn)量不少于直接接種法的總量。

      (五)儀器室可以分為普通儀器和精密儀器室,無論普通儀器室或精密儀器室溫度濕度和必要的通風(fēng)等均應(yīng)符合儀器的自身要求。如液相色譜儀的檢測器為蒸發(fā)光檢測器的,則要求有良好的排風(fēng)設(shè)備,氣相色譜儀如果配置的是氫氣瓶,則必須存放在遠(yuǎn)離實(shí)驗(yàn)室的安全位置。

      多種儀器一起存放時(shí),不應(yīng)該互相影響,各種儀器均應(yīng)有儀器的維護(hù)和保養(yǎng)記錄,有維修記錄,有使用記錄,有明顯的狀態(tài)標(biāo)志和校驗(yàn)標(biāo)志。各種記錄內(nèi)容要完整,記錄要及時(shí),真實(shí)(3701)。

      (六)化學(xué)試劑庫應(yīng)該具備良好的通風(fēng)設(shè)施,應(yīng)該分為普通化學(xué)試劑的存放和毒性化學(xué)試劑 的存放,同時(shí)化學(xué)試劑又有儲(chǔ)存溫度或濕度的要求。(7503)

      化學(xué)試劑應(yīng)該按照類別編號(hào)分別存放,有入庫和出庫記錄。

      毒性化學(xué)試劑應(yīng)該專柜雙人雙鎖儲(chǔ)存,并建立嚴(yán)格的管理制度,有入庫出庫和使用記錄。對(duì)照品、基準(zhǔn)試劑是否按規(guī)定存放,并有專人管理,使用及配制是否有記錄。有溫度儲(chǔ)存要求的場所,應(yīng)有溫度、濕度記錄。有有效期規(guī)定的應(yīng)該在效期內(nèi)使用。

      化學(xué)試劑應(yīng)該按照不同的級(jí)別使用,數(shù)量不可過多,注意通風(fēng)。

      (七)烘箱、高溫爐應(yīng)存放在高溫加熱室。

      (八)留樣觀察室根據(jù)產(chǎn)品儲(chǔ)存條件的需求,設(shè)置相應(yīng)的留樣觀察室,主要有常溫留樣觀察室、陰涼留樣觀察室、或冷凍或冷藏留樣觀察室。

      留樣觀察室溫度指示應(yīng)與產(chǎn)品儲(chǔ)存要求一致,溫度記錄要真實(shí)、及時(shí)、完整,注意下列名詞術(shù)語的表示:遮光指用不透光的容器包裝,例如棕色容器或黑色包裝材料包裹的無色透明、半透明容器;密閉指將容器密閉,以防止塵土及異物進(jìn)入;密封指將容器密封,以防止風(fēng)化、吸潮,揮發(fā)或異物進(jìn)入;熔封或嚴(yán)封指將容器熔封或用適宜的材料嚴(yán)封,以防止空氣與水分的侵入并防止污染;陰涼處指不超過20℃;涼暗處指避光并不超過20℃;冷處指2~10℃;常溫指10~30℃;除礦物藥應(yīng)置干燥潔凈處不做具體規(guī)定外,凡貯藏項(xiàng)未規(guī)定貯存溫度的是指常溫,并不是無溫度限制。

      留樣觀察分為法定留樣及重點(diǎn)觀察留樣,留樣數(shù)量及時(shí)間應(yīng)符合要求。留樣觀察項(xiàng)目應(yīng)合理,記錄應(yīng)完整并定期分析,上報(bào)結(jié)果。

      二、檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢查及要求

      (一)生產(chǎn)中日常監(jiān)測項(xiàng)目

      潔凈室(區(qū))空氣凈化檢測(1501、1502)

      檢查相應(yīng)的潔凈室(區(qū))潔凈度檢測報(bào)告,是否按規(guī)定定期檢測,數(shù)據(jù)是否符合要求。2.工藝用水的檢測(7101)

      各種水質(zhì)的檢驗(yàn)均應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告書及原始記錄。檢查檢驗(yàn)記錄是否按規(guī)定檢驗(yàn)周期定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)記錄、包括崗位自檢記錄是否完整。

      檢查制水用水車間或崗位是否配備了規(guī)定監(jiān)測項(xiàng)目的監(jiān)測儀器、器具及試液。純化水水的電導(dǎo)率、PH值、氯化物、氨鹽等檢測項(xiàng)目應(yīng)每兩小時(shí)監(jiān)測一次,應(yīng)在制水崗位上完成。

      3.物料取樣(3902)

      檢查是否按規(guī)定取樣,取樣數(shù)量是否合理。(二)藥品檢驗(yàn)質(zhì)量控制中應(yīng)注意的問題

      不同劑型、不同品種的檢驗(yàn)項(xiàng)目也不同,可依據(jù)法定及內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查其報(bào)告書。檢查報(bào)告書時(shí)一定要核對(duì)原始記錄。

      [處方 ] [性狀]

      [鑒別] 包括經(jīng)驗(yàn)鑒別(藥材)、顯微鑒別、理化鑒別(一般鑒別、分光光度法試驗(yàn)、色譜鑒別等)。

      [檢查]

      檢查項(xiàng)下規(guī)定的各項(xiàng)是指藥品在加工、生產(chǎn)、和貯藏過程中可能含有并需要控制的物質(zhì),包括安全性、有效性、均一性與純度要求四個(gè)方面。

      不同劑型需要檢查的項(xiàng)目也不同,檢查報(bào)告書時(shí)應(yīng)注意是否漏項(xiàng)及檢查的項(xiàng)目是否準(zhǔn)確。[含量測定]

      中藥制劑的含量測定方法有重量分析法、容量分析法、分光光度法、薄層色譜掃描法、高效液相色譜法,氣相色譜法及其他理化檢測方法。藥品的含量(%),除另有注明外,均按重量計(jì)。如規(guī)定上限為100%以上時(shí),是指規(guī)定的分析方法測定時(shí)可能達(dá)到的數(shù)值,為規(guī)定的限度或允許偏差,并非真實(shí)含量;如未規(guī)定上限時(shí),是指不超過101.0%。除另有規(guī)定外,對(duì)照品應(yīng)置五氧化二磷減壓干燥器中干燥12小時(shí)以上使用。

      檢查時(shí)需注意的問題:

      儀器是否定期校驗(yàn)及維護(hù).sop是否具有可操作性.儀器配置是否符合檢驗(yàn)要求.:

      實(shí)驗(yàn)室條件是否符合不同配置的儀器的要求..根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目所使用的儀器、對(duì)照品、標(biāo)準(zhǔn)溶液、菌種等,檢查使用記錄。不同劑型、規(guī)格的檢驗(yàn)項(xiàng)目制定是否正確。檢驗(yàn)項(xiàng)目采用方法是否正確。

      是否附相應(yīng)圖譜,圖譜分析是否合理。圖譜數(shù)量是否符合要求是否按規(guī)定進(jìn)行平行實(shí)驗(yàn)。相應(yīng)計(jì)算方法是否正確。

      原始記錄是否完整。(報(bào)告書原始記錄參考)

      三、常用檢驗(yàn)儀器及設(shè)備

      1、天平

      稱量物體質(zhì)量的工具。實(shí)驗(yàn)室所用天平分為:架盤天平、扭力天平、電子分析天平。標(biāo)準(zhǔn)品稱量需具備十萬分之一分析天平。

      2、紫外可見分光光度計(jì) 是通過被測物質(zhì)在紫外光和可見光區(qū)的特定波長處或一定波長范圍 內(nèi)的吸光度或發(fā)光強(qiáng)度,對(duì)該物質(zhì)進(jìn)行定性定量分析的儀器。常用于鑒別、檢查及含量測定。

      3、紅外分光光度計(jì) 是通過被測物質(zhì)在紅外光區(qū)的特定波長處或一定波長范圍內(nèi)的吸光度或發(fā)光強(qiáng)度,對(duì)該物質(zhì)進(jìn)行定性定量分析的儀器。常與其他理化方法聯(lián)合使用,作為有機(jī)藥品重要的鑒別方法,特別是許多藥品化學(xué)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜或相互之間化學(xué)結(jié)構(gòu)差異較小,當(dāng)用顏色反應(yīng)、沉淀、結(jié)晶形成或紫外-可見分光光度法不足以相互區(qū)分時(shí),紅外光譜法更是行之有效的鑒別手段。

      4、原子吸收分光光度計(jì)

      位于光譜的紫外區(qū)和可見區(qū)。用于重金屬及有害元素鉛、鎘、砷、汞、銅的測定。根據(jù)蒸氣相中被測元素的基態(tài)原子對(duì)其原子共振輻射的吸收強(qiáng)度來測定試樣中被測元素的含量。

      5、薄層色譜掃描儀,系指用一定波長的光照射在薄層板上,對(duì)薄層色譜中可吸收紫外光或可見光的斑點(diǎn),或經(jīng)激發(fā)后能發(fā)射出熒光的斑點(diǎn)進(jìn)行掃描,將掃描得到的圖譜及積分?jǐn)?shù)據(jù)用于雜質(zhì)檢查或含量測定。

      6、高效液相色譜儀

      具有分離性能高,分析速度快,靈敏等特點(diǎn),已成為含量測定首選方法。是用高壓輸液泵將具有不同極性的單一溶劑或不同比例的混合溶劑、緩沖液等流動(dòng)相泵入裝有固定相的色譜柱,經(jīng)進(jìn)樣閥注入供試品,由流動(dòng)相帶入柱內(nèi),在柱內(nèi)各成分被分離后,依次進(jìn)入檢測器,色譜信號(hào)由記錄儀、積分儀或數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)記錄?,F(xiàn)在的液相色譜儀一般都做成一個(gè)個(gè)單元組件,然后根據(jù)分析要求將各所需單元組件組合起來。最基本的組件是高壓輸液泵、進(jìn)樣器、色譜柱、檢測器(紫外、二極管陣列、熒光、電化學(xué)、示差折光、蒸發(fā)光散射、質(zhì)譜等)和數(shù)據(jù)系統(tǒng)(記錄儀、積分儀或色譜工作站)。根據(jù)需要配置流動(dòng)相在線脫氣裝置、梯度洗脫裝置、自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng)、柱后反應(yīng)系統(tǒng)和全自動(dòng)控制系統(tǒng)等。

      7、氣相色譜儀

      是采用氣體為流動(dòng)相(載氣)流經(jīng)裝有填充劑的色譜柱進(jìn)行分離測定的色譜方法。用于含揮發(fā)性成分的鑒別、含量測定、農(nóng)藥殘留量測定、乙醇量測定、甲醇量檢查等。氣相色譜儀由載氣源(氦、氮和氫氣)、進(jìn)樣部分(直接進(jìn)樣和頂空進(jìn)樣)、色譜柱(填充柱和毛細(xì)管柱)、柱溫箱、檢測器(火焰離子化檢測器、熱導(dǎo)檢測器、氮磷檢測器、火焰光度檢測器、電子捕獲檢測器、質(zhì)譜檢測器)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成。

      8、微粒檢測儀

      用以檢查溶液型靜脈用注射劑、靜脈注射用無菌粉末或注射用濃溶液中不溶性微粒的大小及數(shù)量。測定前的操作要求在層流凈化臺(tái)中進(jìn)行。

      9、崩解儀

      指固體制劑在檢查用于崩解時(shí)限、溶散時(shí)限的檢查。

      10、融變時(shí)限測定儀

      用于檢查栓劑、陰道片等固體制劑在規(guī)定條件下的融化、軟化或溶散情況。

      11、其它

      溶出度儀、顯微鏡、韋氏比重秤、熔點(diǎn)測定儀、旋光儀、折光計(jì)、電位滴定儀、酸度計(jì)、毛細(xì)管電泳儀、軟化點(diǎn)測定儀、塵埃離子計(jì)數(shù)器、生化培養(yǎng)箱、高溫爐、烘箱等.不同劑型品種的企業(yè),其對(duì)化驗(yàn)室的設(shè)置和要求也是不同的?;?yàn)室的設(shè)施、儀器的配備應(yīng)該與其品種相適應(yīng)。因此,在實(shí)際檢查過程中,應(yīng)該具體情況具體分析,不能一概而論。當(dāng)然,藥品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)也有其相同之處,那就是必須符合國家藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)藥品檢驗(yàn)的要求,符合藥品GMP規(guī)范對(duì)檢驗(yàn)工作的要求。

      第四篇:2014.06.23藥品GMP跟蹤檢查整改報(bào)告

      藥品GMP認(rèn)證跟蹤檢查不合格項(xiàng)目

      整改情況匯報(bào)

      陜西方舟制藥有限公司

      藥品GMP認(rèn)證跟蹤檢查不合格項(xiàng)目

      整改情況匯報(bào)

      銅川市食品藥品監(jiān)督管理局: 今年6月23日省局安監(jiān)處、省藥檢所、與銅川市局組成聯(lián)合檢查組對(duì)我公司原輔料、成品庫、中藥提取車間進(jìn)行了現(xiàn)場檢查,并查閱了相關(guān)的批生產(chǎn)記錄、原始檢驗(yàn)記錄及其他相關(guān)文件和資料,同時(shí)提出一般缺陷5項(xiàng)。檢查結(jié)束后,我們立即成立了專項(xiàng)整改小組,對(duì)存在的問題進(jìn)行了認(rèn)真地整改,目前整改已經(jīng)結(jié)束。

      現(xiàn)將整改情況進(jìn)行如下匯報(bào):

      1.該公司未能提供雙方使用提取設(shè)備的合同或其他相關(guān)規(guī)定,未能提供對(duì)方使用提取設(shè)備提取什么物質(zhì)的資料。

      1.1現(xiàn)場檢查

      1.1.1檢查組成員在對(duì)提取車間的檢查過程中,發(fā)現(xiàn)提取車間除進(jìn)行固體車間生產(chǎn)所需的中藥產(chǎn)品提取外,還進(jìn)行藥品的單提。存在共同使用設(shè)備的情況,且不能提供雙方使用提取設(shè)備的合同或其他相關(guān)規(guī)定。

      1.2原因分析

      1.2.1 由于最初提取車間設(shè)計(jì)的產(chǎn)能比較大,而在實(shí)際生產(chǎn)中利用率比較低,如果僅供固體車間提取,每月只能生產(chǎn)10天左右??紤]到提高設(shè)備的利用率和發(fā)揮設(shè)備產(chǎn)能,同時(shí)植物提取和中藥提取原屬于同一類型。因此在保證中藥提取的基礎(chǔ)上,進(jìn)行植物提取。同時(shí)采取了嚴(yán)格的措施,防止發(fā)生交叉污染。

      1.3整改措施及實(shí)施情況

      1.3.1 根據(jù)新的GMP有關(guān)規(guī)定,藥品生產(chǎn)車間不能生產(chǎn)對(duì)藥品生產(chǎn)有不利影響的產(chǎn)品。盡管我們已經(jīng)采取相關(guān)措施,但為了保證藥品質(zhì)量的絕對(duì)安全,我們已經(jīng)停止共用提取車間。目前提取車間僅供固體車間提取用。

      2.未能提供提取車間清潔驗(yàn)證資料。2.1現(xiàn)場檢查

      2.1.1 檢查組人員在檢查過程中發(fā)現(xiàn)提取和濃縮設(shè)備無相應(yīng)的清潔驗(yàn)證資料。2.2原因分析

      2.2.1 按照98版GMP規(guī)定,清潔驗(yàn)證僅限于潔凈區(qū),對(duì)普區(qū)未做明確規(guī)定,且我公司提取生產(chǎn)線屬于密閉生產(chǎn),工藝大多采用醇提,生產(chǎn)過程中本身就存在滅菌,而且每批提取結(jié)束后都嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行清潔,并由QA檢查合格后發(fā)放清場合格證,因此未作清潔驗(yàn)證。

      2.3整改措施及實(shí)施清況

      2.3.1根據(jù)新版GMP規(guī)定,提取車間如果采取密閉生產(chǎn),可在普區(qū)進(jìn)行,如果非密閉生產(chǎn),則必須參照潔凈區(qū)管理。為保證藥品質(zhì)量,防止發(fā)生交叉污染,我們已經(jīng)制訂了多功能提取罐、真空濃縮罐清潔驗(yàn)證方案,待生產(chǎn)恢復(fù)正常后進(jìn)行驗(yàn)證。

      3.中藥提取物貯存到原輔料庫后無相關(guān)臺(tái)賬 3.1現(xiàn)場檢查

      3.1.1檢查組成員在檢查過程中發(fā)現(xiàn)中藥提取物無相關(guān)臺(tái)賬。3.2原因分析

      3.2.1由于考慮到提取本身屬于中藥制劑的一部分,且提取結(jié)束后,即將進(jìn)入制劑工序,庫房僅僅起到一個(gè)暫存間的作用,因此就用庫房貨位卡代替了臺(tái)賬,未設(shè)立專門的提取物臺(tái)賬。

      3.3整改措施及實(shí)施情況

      3.3.1按照新版GMP規(guī)定,物料的使用必須有詳細(xì)的記錄以保證有追溯性。為能準(zhǔn)確反映物料的使用情況,按照新版要求完善了中藥提取物臺(tái)賬,以便于具有追溯性。

      4.養(yǎng)陰降糖片生產(chǎn)工藝規(guī)程未規(guī)定黃芪粉和提取物噴霧干燥后總混要求(一批提取物對(duì)應(yīng)三至四批成品),實(shí)際批生產(chǎn)記錄無總混記錄。

      4.1現(xiàn)場檢查

      4.1.1檢查員在檢查提取工藝的過程中發(fā)現(xiàn)養(yǎng)陰降糖片生產(chǎn)工藝規(guī)程未規(guī)定黃芪粉和提取物噴霧干燥后總混要求(一批提取物對(duì)應(yīng)三至四批成品),實(shí)際批生產(chǎn)記錄無總混記錄。

      4.2原因分析

      4.2.1由于考慮到只有一味中藥飲片,且已檢驗(yàn)合格,在粉碎的過程中已經(jīng)進(jìn)行了混合。同時(shí)提取和濃縮的產(chǎn)物是液體,液體本身就是均勻的,而噴粉的同時(shí)均質(zhì)器也在不斷攪拌,以達(dá)到均一。因此在養(yǎng)陰降糖片的生產(chǎn)工藝規(guī)程中未對(duì)黃芪粉碎后和提取物噴霧干燥后提出總混要求,實(shí)際批生產(chǎn)記錄也沒出現(xiàn)總混記錄。

      4.3整改措施及實(shí)施情況

      4.3.1為保證物料的均一性和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,按照GMP規(guī)定對(duì)養(yǎng)陰降糖片生產(chǎn)工藝進(jìn)行了修訂,在黃芪粉碎后和提取噴霧干燥后規(guī)定了總混要求,以保證物料均一,產(chǎn)品符合注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)定的用途。5.養(yǎng)陰降糖片批生產(chǎn)記錄中使用兩批相同原料時(shí)未記錄每批原料的具體數(shù)量。5.1現(xiàn)場檢查

      5.1.1檢查員在檢查養(yǎng)陰降糖片制劑批生產(chǎn)記錄的過程中發(fā)現(xiàn),配劑工序使用兩批相同原料時(shí)未記錄每批原料的具體數(shù)量。

      5.2原因分析

      5.2.1考慮到配劑使用的每批物料都是合格的,且所使用的每批物料都有貨位卡備查,因此就在制劑的配劑工序記錄上忽略了數(shù)量的記載。

      5.3整改措施及實(shí)施情況

      5.3.1為能準(zhǔn)確反映每批物料的準(zhǔn)確來源,在生產(chǎn)記錄的填寫過程中,嚴(yán)格要求操作人員按照規(guī)定填寫物料來源,以便于進(jìn)行追溯。

      以上整改措施,妥否?請(qǐng)?zhí)岢雠u(píng)指正。

      陜西方舟制藥有限公司

      2011年7月10日

      第五篇:GMP檢查整改報(bào)告

      制藥有限公司

      藥品gmp認(rèn)證現(xiàn)場檢查不合格項(xiàng)目整改報(bào)告

      國家食品藥品監(jiān)督管理局藥品認(rèn)證管理中心:

      針對(duì)2013年4月20日至24日國家食品藥品監(jiān)督管理局藥品gmp認(rèn)證檢查組對(duì)我公司大容量注射劑、小容量注射劑、凍干粉針劑進(jìn)行現(xiàn)場檢查提出的14項(xiàng)一般缺陷項(xiàng)目,我公司在第一時(shí)間召開了整改會(huì)議,對(duì)存在缺陷的原因進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查,對(duì)可能造成的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了評(píng)估,會(huì)議中對(duì)擬采取的整改方案進(jìn)行了審核批準(zhǔn),并按方案要求將各項(xiàng)整改項(xiàng)目落實(shí)到位,現(xiàn)將缺陷項(xiàng)目的整改情況予以報(bào)告(整改方案附后)。()制藥有限公司

      2013年5月10日

      藥品gmp認(rèn)證現(xiàn)場檢查缺陷的整改方案

      1、部分生產(chǎn)人員現(xiàn)場考核記錄未按規(guī)定進(jìn)行保存。(第二十六條)1.1.缺陷的描述:我公司針對(duì)生產(chǎn)操作規(guī)程(特別是關(guān)鍵崗位的sop)培訓(xùn)考核,主要以現(xiàn)場考核為主,由被培訓(xùn)員工在現(xiàn)場進(jìn)行模擬操作,培訓(xùn)教師在現(xiàn)場觀察其整個(gè)模擬操作過程。被培訓(xùn)人現(xiàn)場操作無差錯(cuò),則在《培訓(xùn)記錄》成績欄中記為合格,被培訓(xùn)人現(xiàn)場操作有明顯差錯(cuò),則在《培訓(xùn)記錄》成績欄中記為不合格,并填寫《培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)表》。現(xiàn)場考核沒有以文字的形式記錄考核過程,所以在生產(chǎn)人員培訓(xùn)檔案中沒有現(xiàn)場考核記錄。1.2.產(chǎn)生缺陷的原因分析:在我公司的《人員培訓(xùn)管理制度》中,對(duì)于sop培訓(xùn)現(xiàn)場考核內(nèi)容,沒有明確的規(guī)定,沒有以文件形式制訂現(xiàn)場考核記錄。1.3.相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估:現(xiàn)場考核沒有記錄,存在現(xiàn)場考核的針對(duì)性和考核過程沒有可追溯性。該缺陷也存在于其他部門sop現(xiàn)場考核中,發(fā)生的頻率較高。該缺陷不對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。該缺陷為一般缺陷,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為低風(fēng)險(xiǎn)。1.4.(擬)采取的整改與預(yù)防措施: 1.4.1.修訂《人員培訓(xùn)管理制度》文件,在文件“5.11.培訓(xùn)效果評(píng)估”中增加現(xiàn)場考核的具體辦法,即將現(xiàn)場考核內(nèi)容按程序和重要性,分解為若干關(guān)鍵操作步驟,按順序進(jìn)行考核和記錄,對(duì)“5.11.培訓(xùn)效果評(píng)估”中條款順序進(jìn)行調(diào)整。1.4.2.修訂《人員培訓(xùn)管理制度》文件,在文件“5.15.3.公共培訓(xùn)

      檔案”條款中增加“培訓(xùn)現(xiàn)場考核記錄”內(nèi)容,使人員培訓(xùn)現(xiàn)場考核記錄按規(guī)定進(jìn)行保存。1.4.3.新增《培訓(xùn)現(xiàn)場考核記錄》記錄文件(文件編碼:沙-人-jp-01-022),將現(xiàn)場考核內(nèi)容進(jìn)行具體的明確和細(xì)化。1.5.實(shí)施的部門和責(zé)任人:

      辦公室:董寶慶。完成時(shí)間:已完成。1.6.相關(guān)證明性文件: 1.6.1.修訂后的《人員培訓(xùn)管理制度》(文件編碼(沙-人-bz-gl-07-004)(復(fù)印件)。1.6.2.修訂前的《人員培訓(xùn)管理制度》(文件編碼(沙-人-bz-gl-08-004)(復(fù)印件)。1.6.3.新增的《培訓(xùn)考核現(xiàn)場記錄》(文件編碼:沙-人-jp-01-022)(復(fù)印件)。1.6.4.修訂后的《人員培訓(xùn)管理制度》的培訓(xùn)考核記錄(復(fù)印件)。

      2、大容量注射劑車間局部風(fēng)管改造后的竣工圖紙無生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量保證部的確認(rèn)簽字;潔凈區(qū)的送、回、排風(fēng)口未編號(hào)管理。(第四十五條)2.1.缺陷的描述:檢查組在檢查大容量注射劑車間圖紙時(shí),發(fā)現(xiàn)我公司所提供的大容量注射劑車間圖紙無生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量保證部的確認(rèn)簽字。即無法證實(shí)該圖紙經(jīng)過相關(guān)部門根據(jù)實(shí)際改造完成的情況對(duì)圖紙進(jìn)行最終確認(rèn),以確保竣工圖紙與實(shí)際完成情況一致。同時(shí),在查閱圖紙時(shí)發(fā)現(xiàn)我公司三個(gè)車間的送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口均未進(jìn)

      行編號(hào)。

      2.2.產(chǎn)生缺陷的原因分析:

      ⑴公司大、小容量注射劑車間改造竣工后,由改造施工單位提供了竣工圖紙。公司項(xiàng)目改造的相關(guān)負(fù)責(zé)人僅是組織生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量保證部和財(cái)務(wù)部對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收決算,沒有認(rèn)真審核施工方提供的竣工圖紙與實(shí)際完成情況的一致性,因此,該圖紙無生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量保證部的確認(rèn)簽字。

      ⑵潔凈區(qū)送、回、排風(fēng)口未編號(hào)管理主要原因是我們沒有意識(shí)到送、回、排風(fēng)口應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理的重要性,屬于工作疏忽所致。2.3.相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估: 2.3.1.竣工圖紙無相關(guān)確認(rèn),可能會(huì)造成竣工圖紙和竣工工程不一致,不便于后期空調(diào)系統(tǒng)維修管理。該風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目為偶然發(fā)生,而且改造完成后進(jìn)行了系統(tǒng)的驗(yàn)證工作,驗(yàn)證合格后才允許投入使用,因此,該風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目不會(huì)直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量,屬于低風(fēng)險(xiǎn)。2.3.2.潔凈區(qū)送、回、排風(fēng)口未編號(hào)管理,可能會(huì)造成維修過程中無法準(zhǔn)確判斷各風(fēng)口的位置,無法追溯各風(fēng)口相關(guān)的維修情況,不便于日常維修管理。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響輕微,該風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目屬于低風(fēng)險(xiǎn)。

      2.4.(擬)采取的整改與預(yù)防措施: 2.4.1.新增管理文件,增加對(duì)各工程項(xiàng)目竣工圖紙的審核確認(rèn)要求。按文件要求組織生產(chǎn)車間、機(jī)修車間、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量保證部對(duì)公司各空調(diào)凈化系統(tǒng)的圖紙進(jìn)行檢查、確認(rèn)。2.4.2.修訂廠房設(shè)施管理規(guī)程(沙-設(shè)-bz-gz-05-023),在其內(nèi)容中增加對(duì)潔凈區(qū)送、回、排風(fēng)口編號(hào)管理的要求,便于日常維護(hù)管理。2.4.3.按文件規(guī)定的編號(hào)管理要求對(duì)潔凈區(qū)送、回、排風(fēng)口進(jìn)行編號(hào),并在圖紙上標(biāo)明各送、回、排風(fēng)口的編號(hào),同時(shí)在現(xiàn)場的送、回、排風(fēng)口貼上標(biāo)示。2.5.實(shí)施的部門及責(zé)任人:

      生產(chǎn)技術(shù)部:王國宏;機(jī)修車間:金玉明;生產(chǎn)車間:全軍; 質(zhì)量保證部:侯輝。

      完成時(shí)間:已完成。2.6.相關(guān)證明性文件: 2.6.1.新增文件《廠房設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收管理規(guī)程》文件編號(hào):沙-設(shè)-bz-gl-01-027(復(fù)印件)。

      2.6.2.修訂后的《廠房設(shè)施管理規(guī)程》文件編號(hào):沙-設(shè)-bz-gl-05-023(復(fù)印件)。2.6.3.修訂前的《廠房設(shè)施管理規(guī)程》文件編號(hào):沙-設(shè)-bz-gl-04-023(復(fù)印件)。2.6.4.大、小容量注射劑車間圖紙確認(rèn)復(fù)印件及送、回、排風(fēng)口編號(hào)圖。2.6.5.凍干粉針車間圖紙確認(rèn)復(fù)印件及送、回、排風(fēng)口編號(hào)圖。2.6.6.相關(guān)照片

      3、稱量中心(取樣間)潔凈區(qū)更衣與潔具清洗存放設(shè)在同室,無有效防止污染與交叉污染的措施。(第四十六條)3.1.缺陷的描述:我公司設(shè)立稱量中心,用于精確稱量生產(chǎn)用原輔料和取樣,其潔凈級(jí)別與生產(chǎn)潔凈級(jí)別相同(c+a)。該稱量中心無專門的潔具間,潔具與更衣洗手同室。篇二:新版藥品gmp認(rèn)證檢查整改報(bào)告 gmp認(rèn)證檢查缺陷整改資料

      二0一二年十一月一日 ********************限 公 司

      目 錄 1.gmp認(rèn)證檢查缺陷整改報(bào)告......................................3 2.附件1........................................................8 3.附件2.......................................................10 4.附件3.......................................................15 5.附件4.......................................................17 6.附件5.......................................................22 7.附件6.......................................................25 8.附件7.......................................................36 9.附件8.......................................................41 10.附件9......................................................49 10.附件10.....................................................57 11.附件11.....................................................60 gmp認(rèn)證檢查缺陷整改報(bào)告 *****認(rèn)證管理中心:

      我公司于2012年10月23日至10月25日接受了gmp認(rèn)證檢查組對(duì)我公司片劑***************的現(xiàn)場檢查。檢查中未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,存在主要缺陷1項(xiàng)、一般缺項(xiàng)9項(xiàng)。對(duì)檢查中提出的問題和缺陷,公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視,及時(shí)召開整改工作會(huì)議,研究布置了整改工作,并要求各部門嚴(yán)格按照gmp的要求認(rèn)真整改落實(shí)。現(xiàn)將整改情況報(bào)告如下:

      1、公司現(xiàn)有儲(chǔ)存區(qū)空間不足,部分倉儲(chǔ)場所未納入體系管理。第五十七條(主要缺陷)原因分析:由于今年對(duì)倉儲(chǔ)面積規(guī)劃不夠周全以及近期化工物料到貨較集中、數(shù)量大,個(gè)別化工物料暫存于科研所用庫房,因是暫存所以疏忽了個(gè)別貨位的碼放,出現(xiàn)了不整齊的情況。但該庫房有符合要求的通風(fēng)照明及有相應(yīng)的溫濕度監(jiān)測設(shè)施,并有溫濕度監(jiān)測記錄,貨位卡及物料臺(tái)賬等。

      糾正與預(yù)防措施:

      (1)將科研所用物料移至藥研所庫房進(jìn)行管理,其他生產(chǎn)物料納入gmp體系管理,按gmp要求進(jìn)行了碼放。(2)根據(jù)公司現(xiàn)有倉儲(chǔ)面積情況,計(jì)劃2013年新建庫房面積800平米以滿足儲(chǔ)存要求。

      2、通過查詢文件和詢問,質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、控制管理規(guī)程(smp-08-質(zhì)保-017 版本1)未制定主動(dòng)性開展風(fēng)險(xiǎn)管理以及對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)涉及的人員、采取措施是否有次生風(fēng)險(xiǎn)等規(guī)定。第十三條(一般缺陷)原因分析:由于風(fēng)險(xiǎn)管理為新版gmp新增內(nèi)容,相關(guān)人員認(rèn)識(shí)程度、知識(shí)水平有限,并且文件執(zhí)行時(shí)間較短,缺少相關(guān)使用過程的經(jīng)驗(yàn)積累,導(dǎo)致該版本文件內(nèi)容不完善。糾正與預(yù)防措施:對(duì)《質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、控制管理規(guī)程》(文件編號(hào):smp-08-質(zhì)保-017)進(jìn)行了修訂,增加了“主動(dòng)性開展風(fēng)險(xiǎn)管理以及對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)涉及的人員、采取措施是否有次生風(fēng)險(xiǎn)等內(nèi)容”。

      3、未以文件形式明確個(gè)別崗位(如儲(chǔ)運(yùn)副總裁、銷售副總裁)的職責(zé)。第十八條(一般缺陷)

      原因分析:上版gmp文件有《副總裁(財(cái)務(wù)、儲(chǔ)運(yùn))崗位職責(zé)》(編號(hào):smp-人字 [2009]-01501)、《副總裁(營銷)崗位職責(zé)》(編號(hào):smp-人字[2009]-01401),但沒有按新版gmp文件管理規(guī)定對(duì)這兩個(gè)副總裁職責(zé)更新,所以檢查時(shí)沒有查到相關(guān)的文件。糾正與預(yù)防措施:按要求對(duì)《副總裁(財(cái)務(wù)、儲(chǔ)運(yùn))崗位職責(zé)》、《副總裁(營銷)崗位職責(zé)》進(jìn)行更新,更新后文件編號(hào)為(編號(hào):smp-01-人員-109 版本:1)、(編號(hào):smp-01-人員-110 版本:1)。

      4、個(gè)別人員培訓(xùn)的針對(duì)性不足,如保潔員肖玉春(負(fù)責(zé)潔凈服清洗等)2012年培訓(xùn)未涉及微生物有關(guān)知識(shí)。第二十七條(一般缺陷)原因分析:固體制劑車間保潔員2011年參加了《衛(wèi)生微生物學(xué)》知識(shí)的培訓(xùn),但2012年9月28日進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)時(shí)因故未能按時(shí)參加,后未及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)培訓(xùn)。糾正與預(yù)防措施:按要求對(duì)保潔員肖玉春進(jìn)行衛(wèi)生和微生物知識(shí)的培訓(xùn)并進(jìn)行了考核。

      5、公司對(duì)廠區(qū)所處的環(huán)境缺少有效監(jiān)測、對(duì)抗腫瘤藥車間回風(fēng)直排處理系統(tǒng)缺少評(píng)估。第三十九條(一般缺陷)

      原因分析:(1)由于我公司廠區(qū)所處位置的特殊性,東側(cè)為廢品收購站聚集區(qū)(主要從事的工作是廢品回收),南側(cè)為木材加工廠,西側(cè)是立時(shí)達(dá)制藥有限公司,這三家企業(yè)建廠時(shí)間均在我公司建廠之后;根據(jù)目前廠區(qū)所處環(huán)境的現(xiàn)狀,大氣環(huán)境有可能受到污染,且污染源來自東側(cè)的可能性較大,但是我公司生產(chǎn)車間均采用凈化空調(diào)系統(tǒng),其本身已具備空氣凈化的處理功能。

      (2)抗腫瘤藥的直排系統(tǒng)組成及風(fēng)險(xiǎn)分析:a、系統(tǒng)組成描述:抗腫瘤藥的功能間排風(fēng)方式均采用直排形式,整套系統(tǒng)分別由產(chǎn)塵間(稱量室、粉碎室、整??偦焓摇浩遥?、車間南側(cè)其它功能間(含制粒干燥室)、車間北側(cè)其它功能間(含內(nèi)包裝室)三組獨(dú)立的排風(fēng)凈化處理單元組成。b、排風(fēng)凈化處理系統(tǒng)的組成及參數(shù):該三組排風(fēng)凈化處理系統(tǒng)是由初、中效兩級(jí)過濾裝置組成,其中初效濾材采用板式結(jié)構(gòu),材質(zhì)選用玻璃纖維、無紡布(可沖洗)等,過濾精度達(dá)到g4等級(jí);中效濾材采用袋式結(jié)構(gòu),材質(zhì)采用復(fù)合無紡布、玻璃纖維及合成纖維等材料組成,過濾精度達(dá)到f7等級(jí),初阻力120pa。

      (3)內(nèi)部環(huán)境交叉污染的分析:a、排風(fēng)系統(tǒng)采用三套裝置,產(chǎn)塵房間及南北側(cè)功能間的直排系統(tǒng)均為獨(dú)立單元,有效避免了交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。b、該車間只生產(chǎn)兩個(gè)品種,且不同時(shí)生產(chǎn),是獨(dú)立階段性生產(chǎn)方式,兩個(gè)品種的活性成份均不過篩和粉碎,有效

      降低了交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。

      (4)外部環(huán)境污染的分析:a、定期清潔并更換空氣凈化處理裝置的濾材,在《空調(diào)凈化系統(tǒng)管理規(guī)程》規(guī)定濾材的清潔周期為每月清潔或更換品種時(shí)清潔,更換周期一年。b、抗腫瘤藥的排風(fēng)粉塵含量前期在動(dòng)態(tài)(生產(chǎn))情況下已做過檢測(2012年9月26日),其監(jiān)測數(shù)值為(產(chǎn)塵間排風(fēng)系統(tǒng))0.22mg/m3、(車間南側(cè)其它功能間排風(fēng)系統(tǒng))0.32 mg/m3、(車間北側(cè)其它功能間排風(fēng)系統(tǒng))0.22 mg/m3,三組數(shù)值均低于北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》——db11/501-2007的1.0 mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染。

      糾正與預(yù)防措施:(1)已聯(lián)系專業(yè)的監(jiān)測部門對(duì)廠區(qū)周邊環(huán)境的大氣,分時(shí)段進(jìn)行監(jiān)測,內(nèi)容包括在生產(chǎn)區(qū)位置設(shè)置4處監(jiān)測點(diǎn),分兩個(gè)時(shí)段監(jiān)測包括粉塵、氮氧化物、二氧化硫、非甲烷總烴四項(xiàng)內(nèi)容,目前監(jiān)測工作已經(jīng)展開;(以后每年企業(yè)將定期安排此項(xiàng)監(jiān)測內(nèi)容)(2)監(jiān)測抗腫瘤藥回風(fēng)直排處理系統(tǒng)的靜態(tài)(非生產(chǎn)狀態(tài))時(shí)的粉塵含量,定量分析空調(diào)處理系統(tǒng)的可靠性。

      6、未按照文件要求制定生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)防維修計(jì)劃。第八十條(一般缺陷)原因分析:依據(jù)公司內(nèi)部的管理規(guī)程《設(shè)備管理規(guī)程》,動(dòng)力部門負(fù)責(zé)制定檢修計(jì)劃,此計(jì)劃目前每年都在實(shí)施,檢修計(jì)劃中涵蓋部分設(shè)備的預(yù)防性維修計(jì)劃,但未對(duì)所有生產(chǎn)設(shè)備明確的做出預(yù)防性維修計(jì)劃

      糾正與預(yù)防措施:動(dòng)力設(shè)備車間已制定了公司主要設(shè)備的預(yù)防性維修計(jì)劃,2013年1月之前完成所有生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)防性維修計(jì)劃。

      7、公司缺少對(duì)自備水源供水系統(tǒng)的監(jiān)測維護(hù);未按照公司文件實(shí)施原水微生物污染的警戒限度和糾偏限度。第一百條、第一百零一條(一般缺陷)原因分析:(1)我公司自備水源設(shè)備的監(jiān)測維護(hù)工作在管理文件中有所體現(xiàn),但未明確具體的監(jiān)測內(nèi)容及維護(hù)周期。(2)由于公司每均對(duì)自備水源實(shí)施第三方檢測,且檢測項(xiàng)目符合中華人民共和國衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》和《生活飲用水集中式供水單位衛(wèi)生規(guī)范》,因此未對(duì)原水微生物污染的警戒限度和糾偏限度做出明確的規(guī)定。糾正與預(yù)防措施:修訂《生活飲用水系統(tǒng)管理規(guī)程》(smp-03-設(shè)備-017 版本3)中維護(hù)項(xiàng)中的相關(guān)內(nèi)容,建立《生活飲用水系統(tǒng)巡檢記錄》。(srp-03-設(shè)備-064)。(2)針對(duì)原水微生物污染的警戒限度和糾偏限度問題,已制定《生活飲用水微生物警戒限度與糾偏篇三:gmp 整 改 報(bào) 告

      藥品gmp認(rèn)證 整 改 報(bào) 告

      湖南善德堂中藥飲片有限公司 2012年05月06日

      湖南善德堂中藥飲片有限公司

      善德堂字 [2012]001號(hào)

      整改報(bào)告

      湖南省食品藥品監(jiān)督管理局: 2012年04月29日-30日,藥品監(jiān)督管理局各檢查專家,對(duì)本公司申請(qǐng)核發(fā)《藥品gmp認(rèn)證》進(jìn)行了全面檢查驗(yàn)收,檢查過程中,專家小組在硬件、軟件及人員等方面發(fā)現(xiàn)了一些問題和不足。

      檢查結(jié)束后,本公司各部門針對(duì)檢查中提出的問題和不足,立即組織有關(guān)人員,在總經(jīng)理的帶頭領(lǐng)導(dǎo)下,制定整改措施,責(zé)任落實(shí)到人,限期整改?,F(xiàn)將整改情況匯報(bào)如下:

      嚴(yán)重缺陷:0項(xiàng)

      一般缺陷:9項(xiàng)

      1、從事倉庫保管的養(yǎng)護(hù)人員尚未全面掌握中藥材、中藥飲片的養(yǎng)護(hù)知識(shí)和技能。(0606)1.1企業(yè)關(guān)于該項(xiàng)缺陷的描述?,F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)倉庫僅有很小的石灰桶,不能有效控制中藥材、中藥飲片的防潮效果。1.2原因分析。倉儲(chǔ)部門養(yǎng)護(hù)人員未能全面掌握中藥材、中藥飲片的養(yǎng)護(hù)知識(shí)和技能的培訓(xùn)知識(shí)。未能深刻體會(huì)到中藥材、中藥飲片發(fā)霉、蟲蛀等不良現(xiàn)象。1.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。該缺陷若不能有效控制,將對(duì)中藥材、中藥飲片導(dǎo)致發(fā)霉、蟲蛀等現(xiàn)象發(fā)生,將會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。1.4采取的整改措施。責(zé)令倉儲(chǔ)部門將現(xiàn)有的石灰桶更化成大號(hào)的石灰桶,并分放在倉儲(chǔ)的各個(gè)角落。再則,購買了除濕機(jī),能有效的防止發(fā)霉、蟲蛀等現(xiàn)象。1.5預(yù)防措施。加強(qiáng)對(duì)倉儲(chǔ)人員養(yǎng)護(hù)知識(shí)的培訓(xùn),使其充分認(rèn)識(shí)到養(yǎng)護(hù)不當(dāng)對(duì)中藥材、中藥飲片質(zhì)量發(fā)生變化重要性。

      實(shí)施部門及責(zé)任人:倉儲(chǔ)部,彭彐枚; 完成時(shí)間:2012年05月01日。

      2、生產(chǎn)廠房人員入口的塑料垂簾和穿越窗戶處的縫隙不能有效防止蚊蠅進(jìn)入。(1001)2.1企業(yè)關(guān)于該項(xiàng)缺陷的描述?,F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)廠房人員入口的塑料垂簾和穿越窗戶處的縫隙不能有效防止蚊蠅進(jìn)入。2.2原因分析。生產(chǎn)部未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)塑料垂簾不能有效地控制蚊蠅進(jìn)入車間。2.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。該缺陷若不能有效控制,一旦蚊蠅進(jìn)入生產(chǎn)車間將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生一定的污染,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。2.4采取的整改措施。責(zé)令生產(chǎn)部門立即將所有塑料垂簾外面加上沙門,能有效防止蚊蠅進(jìn)入車間。

      2.5預(yù)防措施。加強(qiáng)生產(chǎn)部門各級(jí)人員培訓(xùn),充分提高對(duì)生產(chǎn)管理的認(rèn)識(shí)。

      實(shí)施部門及責(zé)任人:生產(chǎn)部,彭新華、向子清; 完成時(shí)間:2012年05月02日。

      3、常溫原藥材庫面積和空間與公司申報(bào)生產(chǎn)品種規(guī)模偏小。(1204)3.1企業(yè)關(guān)于該項(xiàng)缺陷的描述?,F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)常溫原藥材庫面積和空間與公司申報(bào)生產(chǎn)品種規(guī)模偏小。

      3.2原因分析。因當(dāng)時(shí)申報(bào)生產(chǎn)品種時(shí)未能及時(shí)考慮到該常溫原藥材庫面積和空間。3.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。該缺陷的發(fā)生,對(duì)以后生產(chǎn)的品種將產(chǎn)生存放混亂,不利于對(duì)品種的有效管理。

      3.4采取的整改措施。責(zé)令行政部門立即聯(lián)系建筑施工單位,計(jì)劃一個(gè)月之內(nèi)在廠區(qū)內(nèi)修建200平方米倉庫當(dāng)常溫原藥材庫,以滿足實(shí)際生產(chǎn)品種的需要。3.5預(yù)防措施。一是要加強(qiáng)行政人員責(zé)任心,二是加強(qiáng)職責(zé)培訓(xùn),最大限度避免此類現(xiàn)象的再次發(fā)生。

      實(shí)施部門及責(zé)任人:行政部,蔣敏;

      完成時(shí)間:2012年05月03日。

      4、公司現(xiàn)有的萬分之一天平的精密度不符合稱量對(duì)照品的使用要求。(3501)4.1企業(yè)關(guān)于該項(xiàng)缺陷的描述。現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)公司現(xiàn)有的萬分之一天平的精密度不符合稱量對(duì)照品的使用要求。

      4.2原因分析。質(zhì)量部未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)萬分之一天平對(duì)稱量對(duì)照品的精密度不夠現(xiàn)象。4.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。該項(xiàng)缺陷的發(fā)生,將造成對(duì)對(duì)照品的精密稱定的誤

      差,使測定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性不高,無法測定真實(shí)的檢測數(shù)據(jù)。4.4采取的整改措施。責(zé)令質(zhì)量部立即聯(lián)系儀器廠家購買了十萬分之一天平,已滿足對(duì)照品精密稱定的需要。4.5預(yù)防措施。一是要加強(qiáng)檢驗(yàn)人員的責(zé)任心,二是要加強(qiáng)檢驗(yàn)人員對(duì)對(duì)照品精密稱定理解的重要性。

      實(shí)施部門及責(zé)任人:質(zhì)量部,肖廣清、吳忠英; 完成時(shí)間:2012年05月04日。

      5、已入庫的中藥材和輔料已換成公司內(nèi)部的標(biāo)簽和包裝,不能追溯購入時(shí)品名、規(guī)格、產(chǎn)地、來源等原始信息。(4002)5.1企業(yè)關(guān)于該項(xiàng)缺陷的描述?,F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)已入庫的中藥材和輔料已換成公司內(nèi)部的標(biāo)簽和包裝,不能追溯購入時(shí)品名、規(guī)格、產(chǎn)地、來源等原始信息。5.2原因分析。倉儲(chǔ)人員未能意識(shí)到中藥材和輔料原始標(biāo)簽的重要性。5.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。該項(xiàng)缺陷的發(fā)生,若中藥材和輔料出現(xiàn)質(zhì)量問題,不能有效追溯原始數(shù)據(jù),從而使原始內(nèi)容無據(jù)可查。5.4采取的整改措施。責(zé)令倉儲(chǔ)部門在以后的物料入庫中,及時(shí)保管物料的原始信息。5.5預(yù)防措施。一是要加強(qiáng)倉儲(chǔ)人員的責(zé)任心,二是要加強(qiáng)職責(zé)培訓(xùn),提高物料原始信息的重要性,最大限度避免此類現(xiàn)象的再次發(fā)生。

      實(shí)施部門及責(zé)任人:倉儲(chǔ)部,彭彐枚;

      完成時(shí)間:2012年05月05日。

      6、物料倉庫的貨位卡架上未設(shè)置貨位卡。(4101)6.1企業(yè)關(guān)于該項(xiàng)缺陷的描述?,F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)物料倉庫的貨位卡架上未設(shè)置貨位卡。6.2原因分析。倉儲(chǔ)人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)貨位卡的重要性。6.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。此缺陷的發(fā)生,不能有效管理倉儲(chǔ)的物料。6.4采取的整改措施。責(zé)令倉儲(chǔ)人員立即將倉庫的貨位卡架上懸掛貨位卡,便于倉庫物料有效管理。6.5預(yù)防措施。一是要加強(qiáng)倉儲(chǔ)人員的責(zé)任心,二是要加強(qiáng)職責(zé)培訓(xùn),提高物料貨位卡意識(shí)性,最大限度避免此類現(xiàn)象的再次發(fā)生。

      實(shí)施部門及責(zé)任人:倉儲(chǔ)部,彭彐枚;

      完成時(shí)間:2012年05月04日。

      7、驗(yàn)證過程中未對(duì)出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。(6001)7.1企業(yè)關(guān)于該項(xiàng)缺陷的描述?,F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)工藝驗(yàn)證對(duì)干燥、炒制工序水分分別進(jìn)行了測定,數(shù)據(jù)上面有異常。

      7.2原因分析。因當(dāng)時(shí)做工藝驗(yàn)證時(shí),未能及時(shí)考慮到數(shù)據(jù)偏差的現(xiàn)象。7.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。該項(xiàng)缺陷的發(fā)生,對(duì)工藝的穩(wěn)定性、操作性不強(qiáng),不能及時(shí)考察工藝驗(yàn)證每個(gè)工序的數(shù)據(jù)重要性。7.4采取的整改措施。責(zé)令生產(chǎn)部門制定工藝驗(yàn)證計(jì)劃,在今后的生產(chǎn)過程中,重新對(duì)工藝驗(yàn)證關(guān)鍵工序做同步驗(yàn)證,已考察數(shù)據(jù)的完整性、穩(wěn)定性、可操作性。7.5預(yù)防措施。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)人員的培訓(xùn),使意識(shí)到關(guān)鍵工序數(shù)據(jù)的重要性,并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和評(píng)價(jià),最大限度避免此類現(xiàn)象的再次發(fā)生。

      實(shí)施部門及責(zé)任人: 生產(chǎn)部,彭新華、向子清;

      完成時(shí)間:2012年05月03日。

      8、公司制定的個(gè)別文件(如物料取樣操作規(guī)程,編號(hào)sop-09-101)可操作性不強(qiáng)。(6501)8.1企業(yè)關(guān)于該項(xiàng)缺陷的描述?,F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)物料取樣操作規(guī)程未能對(duì)藥材分類別的做取樣方法。

      8.2原因分析。因當(dāng)時(shí)編制物料取樣操作規(guī)程未能考慮到藥材分類別取樣的重要性。8.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。該缺陷的發(fā)生,使qa不能有效對(duì)物料取樣具體如何操作。制定取樣文件可操作性不佳。8.4采取的整改措施。責(zé)令質(zhì)量部門按照文件修訂程序,申請(qǐng)相應(yīng)的文件修訂,修改文件,將物料按照根莖類、果實(shí)類、全草類等分別制定取樣操作規(guī)程,使重新制定的文件可操作性加強(qiáng)。

      8.5預(yù)防措施。一是加強(qiáng)各個(gè)部門對(duì)制定的文件重新審核,符合本公司實(shí)際需要。二是加強(qiáng)各級(jí)人員對(duì)文件可操作性的認(rèn)識(shí)。

      實(shí)施部門及責(zé)任人:質(zhì)量部,肖廣清、吳忠英; 完成時(shí)間:2012年05月04日。

      9、標(biāo)識(shí)已清場的切片機(jī)刀片已生銹并殘留藥渣。(7301)9.1企業(yè)關(guān)于該項(xiàng)缺陷的描述?,F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)切藥機(jī)刀片已生銹并殘留藥渣。9.2原因分析。生產(chǎn)人員試生產(chǎn)完畢后,未能及時(shí)對(duì)切藥機(jī)清場。9.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。此缺陷的發(fā)生,將造成對(duì)下一批品種生產(chǎn)帶來交叉篇四:gmp認(rèn)證現(xiàn)場檢查缺陷項(xiàng)整改報(bào)告

      目 錄

      1、現(xiàn)場檢查缺陷項(xiàng)描述及原因分析...........................................................................2 1.1 主要陷項(xiàng)(2項(xiàng))描述及原因分析......................................................................2 1.2 一般缺陷項(xiàng)(15項(xiàng))描述及原因分析...........................................................6

      2、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估......................................................................................................................................7

      3、整改措施....................................................................................................................................11

      4、整改情況....................................................................................................................................14 藥品gmp認(rèn)證初檢現(xiàn)場檢查缺陷項(xiàng) 整改報(bào)告 2012年8月我公司遷建拉薩經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的異地技改工程通過竣工驗(yàn)收,并取得消防、環(huán)保相關(guān)合格批復(fù)。2012年11月完成藥品生產(chǎn)地址、注冊(cè)地址變更,取得地址變更后的藥品生產(chǎn)許可證、藥品注冊(cè)證補(bǔ)充申請(qǐng)批件。根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范認(rèn)證管理辦法》(試行)規(guī)定,2013年1月28日至31日國家gmp認(rèn)證中心組織認(rèn)證專家小組對(duì)我公司進(jìn)行了gmp認(rèn)證現(xiàn)場檢查。檢查綜合評(píng)定結(jié)果嚴(yán)重缺陷項(xiàng)為0項(xiàng),主要缺陷項(xiàng)為2項(xiàng),一般缺陷項(xiàng)15項(xiàng)。對(duì)此我公司及時(shí)擬定了缺陷整改方案,并嚴(yán)格按照方案規(guī)定進(jìn)行整改。

      1、主要缺陷項(xiàng)(2項(xiàng))描述及原因分析 1.1 主要缺陷項(xiàng)(2項(xiàng))描述及原因分析 1.1.1 “振動(dòng)式藥物超微粉機(jī)和漩渦振蕩篩均未采用針對(duì)鐵屑的磁選裝臵,不能保證藥粉加工中的鐵屑剔除” :(71條)”

      前處理車間用于原生藥粉加工粉的粉碎機(jī)、振蕩篩,分別選用“l(fā)wf100-b振動(dòng)式藥物超微粉碎機(jī)”和“zs-515漩渦振蕩篩”。設(shè)備主體及接觸藥品部件均為不銹鋼材質(zhì),但兩臺(tái)設(shè)備均未配臵剔除鐵屑的磁選裝臵,不能保證去除藥材粉碎、過篩過程中可能產(chǎn)生的鐵屑。

      分別選用濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的和江蘇瑰寶集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的。1.1.2 “未按藥典標(biāo)準(zhǔn)對(duì)批號(hào)為121201批的冰片、107-120201批薄荷腦進(jìn)行含量測定,甘油、羥苯乙酯無委托檢驗(yàn)即放行投入使用。(223條)” 檢查檢驗(yàn)記錄時(shí),批號(hào)為107-120201批薄荷腦購進(jìn)時(shí),因?yàn)閷?duì)照品

      未及時(shí)購買,加上有原廠檢驗(yàn)報(bào)告,物料供應(yīng)商為我公司穩(wěn)定的長期供應(yīng)商,qc人員未進(jìn)行含量測定,根據(jù)廠家含量出具報(bào)告。121201批冰片,qc人員為技術(shù)檢測含量,而qc主管未嚴(yán)格符合。

      甘油、羥苯乙酯委托檢驗(yàn)項(xiàng)目,為紅外吸收光譜鑒別,我廠不具備檢驗(yàn)條件,委托西藏自治區(qū)食品藥品檢驗(yàn)所,但是由于藥檢所設(shè)備故障未能進(jìn)行檢測,而作為目前藥典標(biāo)準(zhǔn)為注射用甘油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),qc人員未認(rèn)識(shí)紅外鑒別的重要性。1.2 一般缺陷項(xiàng)(15項(xiàng))描述及原因分析 1.2.1 “企業(yè)未按質(zhì)量分析會(huì)管理規(guī)程組織三級(jí)質(zhì)量信息匯報(bào)會(huì),未結(jié)合產(chǎn)品的工藝風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析,如未對(duì)滅菌前后姜黃(80℃)揮發(fā)油進(jìn)行含量檢測對(duì)比。未對(duì)水系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行趨勢分析。(13條14條)”

      公司質(zhì)量部質(zhì)量保證人員沒有嚴(yán)格按照質(zhì)量分析會(huì)組織三級(jí)質(zhì)量分析會(huì),是日常監(jiān)管工作疏忽造成的。而未對(duì)滅菌前后姜黃(80℃)揮發(fā)油進(jìn)行含量檢測對(duì)比,是由于qc控制人員對(duì)于質(zhì)量控制點(diǎn)把握不全面,對(duì)于考察項(xiàng)目不準(zhǔn)確造成的。對(duì)于水系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的趨勢觀察分析,我廠水系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)新建投入的公用設(shè)施,運(yùn)行時(shí)間短,驗(yàn)證已符合生產(chǎn)要求,做趨勢分析數(shù)據(jù)不足,準(zhǔn)備在連續(xù)生產(chǎn)后,將前期運(yùn)行數(shù)據(jù)納入到分析中,完成詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)分析。執(zhí)行以上操作,要提高質(zhì)量控制人員的質(zhì)量點(diǎn)把控能力,以及用于趨勢分析和風(fēng)險(xiǎn)管理的評(píng)估能力。1.2.2 “gc操作人員對(duì)gc儀器操作不熟練,崗位培訓(xùn)針對(duì)性不強(qiáng);(27 條)”

      2013年1月30日,檢查組專家對(duì)質(zhì)量控制室進(jìn)行現(xiàn)場檢查中,問及fsv-1v浮游微生物采樣器操作步驟時(shí),qc檢驗(yàn)人員毛小娟對(duì)采樣器操作回答不完整,沒有對(duì)采樣量進(jìn)行校準(zhǔn)。主要原因?yàn)閷?duì)qc儀器實(shí)際操作方面培訓(xùn)的欠缺,沒有對(duì)qc進(jìn)行系統(tǒng)性的培訓(xùn),崗位操作培訓(xùn)不足。1.2.3 “面對(duì)中藥檢驗(yàn)qc人員檢驗(yàn)人員數(shù)量不足;(18條)”

      我公司目前qc配臵兩人,雖然僅有冰黃膚樂軟膏一個(gè)制劑品種,平常檢驗(yàn)量并不大,但對(duì)于中藥制劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目多,單個(gè)項(xiàng)目檢驗(yàn)時(shí)間長,qc人員就顯得緊張。1.2.4 “按照潔凈區(qū)管理的直接入藥粉的粉碎工序采取單獨(dú)區(qū)域加工,但未建產(chǎn)單獨(dú)的人員、物流通道。(附錄5-8條)”

      雖然前處理工序處于非潔凈級(jí)別控制區(qū)域,但位于前處理干燥工序和粉碎工序之間,沒有單獨(dú)的物流通道,存在一定的交叉污染風(fēng)險(xiǎn),在干燥工序和粉碎工序之間,增加一物流入口,將人員和物流分開,可降低交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。1.2.5 “無檢測壓縮空氣含油量的設(shè)備;(75條)”

      潔凈區(qū)使用壓縮空氣非直接接觸藥品,但對(duì)如果不控制好潔凈區(qū)壓縮空氣質(zhì)量,對(duì)潔凈區(qū)潔凈區(qū)控制帶來一定的風(fēng)險(xiǎn),壓縮空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有對(duì)空氣油量的檢測,而公司目前缺少含油量檢測設(shè)備,不能有效控制壓縮空氣質(zhì)量。1.2.6 “中藥材大黃供應(yīng)商提供的標(biāo)識(shí)上無該藥材的采收時(shí)間;(附錄5-18條)”

      檢查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn),中藥材庫中藥材大黃標(biāo)識(shí)只有品名、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài),而沒有標(biāo)識(shí)藥材采收季節(jié)。主要原因是質(zhì)量管理部qc主管黃丹在制定供應(yīng)商評(píng)估和批準(zhǔn)操作規(guī)程時(shí),對(duì)中藥材供應(yīng)商采收時(shí)間的審計(jì)要求,而供應(yīng)商到貨標(biāo)示不全,我公司物料管理人員及質(zhì)量相關(guān)人員疏忽造成。1.2.7 “未對(duì)雙扉微波干燥機(jī)使用的裝料托盤與對(duì)應(yīng)物料適用性進(jìn)行設(shè)計(jì)確認(rèn);(140條-1)”

      檢查中,雙扉微波干燥機(jī)用于盛放藥粉的托盤已有藥粉要色,說明

      托盤材質(zhì)對(duì)藥粉有一定的吸附性,在清洗時(shí)不可避免交叉污染和對(duì)藥粉質(zhì)量的影響。主要原因是在設(shè)備設(shè)計(jì)確認(rèn)過程中,因供應(yīng)商提供了托盤材質(zhì)證明,加上目前使用的材質(zhì)為微波設(shè)備專用,所以沒有結(jié)合我公司品種進(jìn)行單獨(dú)的適用性確認(rèn)。1.2.8 “未對(duì)gf120灌裝封口機(jī)與tfgfj-60自動(dòng)灌裝封尾機(jī)灌裝量比對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行差異性統(tǒng)計(jì)分析評(píng)價(jià);(148條)” gf120灌裝封口機(jī)與tfgfj-60自動(dòng)灌裝封尾機(jī)為我公司長期生產(chǎn)使用的主要設(shè)備,經(jīng)過多次驗(yàn)證和長期運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)行各方面參數(shù)穩(wěn)定,灌裝產(chǎn)品質(zhì)量(外觀、灌裝量)相當(dāng)持續(xù)穩(wěn)定,所以操作人員忽略了使用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行分析評(píng)價(jià),在以后培訓(xùn)中應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)學(xué)方法的培訓(xùn),提高操作人員和技術(shù)人員對(duì)質(zhì)量趨勢和產(chǎn)品穩(wěn)定性評(píng)估的能力。1.2.9 “黃芩潤藥操作未記錄在批記錄中:(附錄5-25條件2)”

      由于操作人員認(rèn)識(shí)水平欠缺,沒有充分認(rèn)識(shí)潤藥對(duì)于藥材炮制和處理的重要性,在修改記錄的過程中,未能將潤藥記錄體現(xiàn)在批生產(chǎn)記錄中,不斷提高操作人員認(rèn)識(shí)水平,提高產(chǎn)品質(zhì)量控制和產(chǎn)品控制能力。1.2.10 “未對(duì)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)已灌裝的產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù),不利于物料平衡計(jì)算。(187條)” 2013年1月28日,專家組對(duì)現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)行檢查時(shí),制劑車間潔凈區(qū)生產(chǎn)的批號(hào)130101,每支裝20g的冰黃膚樂軟膏正在進(jìn)行灌裝,而灌裝機(jī)未開啟計(jì)數(shù)器,沒有對(duì)已生出的軟膏進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì)。主要原因?yàn)椋翰僮魅藛T貪圖方便,責(zé)任心不強(qiáng),未按照要求對(duì)各階段生產(chǎn)出的軟膏進(jìn)行記錄,生產(chǎn)完成后才對(duì)批次生產(chǎn)的軟膏進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)。1.2.11 “質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人管理實(shí)驗(yàn)室的經(jīng)驗(yàn)較為欠缺,如對(duì)照品無領(lǐng)用記錄;天平、液相、氣相無使用記錄;搬運(yùn)后的液相、氣相檢測儀器未進(jìn)行確認(rèn);購入的培養(yǎng)基未進(jìn)行促生長試驗(yàn)即使用;中藥粉末儲(chǔ)存期穩(wěn)定篇五:gmp,整改報(bào)告

      整改報(bào)告

      1.現(xiàn)場檢查指出噴霧干燥機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程中未對(duì)空氣過濾器的清潔方法、清潔 周期、拆裝順序和方法等內(nèi)容進(jìn)行規(guī)定。(第八十四條)1.1 企業(yè)關(guān)于該缺陷的描述。gmp認(rèn)證現(xiàn)場審查軟件時(shí)指出噴霧干燥機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作

      規(guī)程中未對(duì)空氣過濾器的清潔方法、清潔周期、拆裝順序和方法等內(nèi)容進(jìn)行規(guī)定。1.2 原因分析。軟件編制人員對(duì)新版gmp學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)不夠深刻,制定噴霧干燥機(jī)清潔 標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程時(shí)只對(duì)噴霧干燥機(jī)的清潔周期,清潔方法、有效期等內(nèi)容進(jìn)行了規(guī) 定,未考慮到對(duì)其關(guān)鍵附屬設(shè)施空氣過濾器的清潔方法、清潔周期、拆裝順序和 方法等內(nèi)容進(jìn)行規(guī)定。

      1.3 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。噴霧干燥機(jī)空氣過濾器過濾后的空氣直接與產(chǎn)品接觸故,因此噴霧干 燥機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程中如果不對(duì)空氣過濾器的清潔方法、清潔周期、拆裝順序 和方法等內(nèi)容進(jìn)行規(guī)定。就不能保證每次清潔的一致性,其清潔效果也得不到保 證,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量構(gòu)成風(fēng)險(xiǎn)隱患。1.4 采取的整改措施 1.4.1 立即對(duì)噴霧干燥機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行修訂完善,制定空氣過濾器的清潔方

      法、清潔周期、拆裝順序和方法。具體措施詳見附件 1.5 預(yù)防措施 1.5.1 加強(qiáng)對(duì)gmp的學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì),進(jìn)一步強(qiáng)化gmp意識(shí),提高gmp文件的編寫能力。實(shí)施部門及責(zé)任人 生產(chǎn)部:馬鳳鳴 質(zhì)量部:任永勤 已完成 2.現(xiàn)場檢查時(shí)指出硒酵母原料藥批生產(chǎn)記錄中缺少配料、滅菌、接種工序相關(guān)生 產(chǎn)操作步驟(一百七十五條)。2.1 企業(yè)關(guān)于該缺陷的描述。gmp認(rèn)證現(xiàn)場檢查時(shí)指出硒酵母原料藥批生產(chǎn)記

      錄配料、滅菌、接種工序記錄沒有體現(xiàn)相關(guān)生產(chǎn)操作步驟的描述。2.2 原因分析。對(duì)新版gmp批生產(chǎn)記錄編寫要求理解領(lǐng)悟不夠,編制設(shè)計(jì)批生產(chǎn) 記錄時(shí)只考慮到對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行記錄,沒有考慮到操作要求中增加對(duì)具體 的操作步驟和工藝參數(shù)及其控制范圍的描述能避免操作人員的操作和填寫差 錯(cuò),檢查審核批生產(chǎn)記錄時(shí)對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)的控制情況也一目了然。2.3 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。批生產(chǎn)記錄中如果不對(duì)各工序的操作或活動(dòng)、工藝參數(shù)及控制范圍

      進(jìn)行描述,不利于操作人員的操作和記錄,不能很好的避免操作和填寫差錯(cuò),也不利于批生產(chǎn)記錄的檢查和審核,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量構(gòu)成安全隱患。2.4 采取的整改措施。2.4.1 立即對(duì)批生產(chǎn)記錄按照gmp的編寫要求進(jìn)行修訂完善。操作要求中對(duì)相關(guān)生

      產(chǎn)操作、工藝參數(shù)及其控制范圍進(jìn)行描述。具體措施詳見附件 2.5 預(yù)防措施 加強(qiáng)對(duì)gmp的學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì),進(jìn)一步強(qiáng)化gmp意識(shí),提高gmp文件的 編寫能力。使制定的記錄文件切實(shí)可行,符合生產(chǎn)實(shí)際要求。

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