第一篇：“雙增雙節(jié)、合理化建議、降本增效”活動(dòng)思考和調(diào)研論文

“雙增雙節(jié)、合理化建議、降本增效”活動(dòng)思考和調(diào)研

雙增雙節(jié)、合理化建議、降本增效

活動(dòng)思考和調(diào)研

摘 要

隨著世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)，企業(yè)因此而產(chǎn)生了需要降低成本的巨大壓力，面對(duì)壓力，企業(yè)做的就是內(nèi)部挖潛，節(jié)能降耗，降成本增效益，積極提出合理化建議。這是企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。特別是對(duì)于當(dāng)前我廠原料成本、運(yùn)輸成本居高不下等困難情況，對(duì)當(dāng)前提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，避免不必要損耗是有深遠(yuǎn)而且重要的意義。

論文就西來(lái)峰煤化工分公司焦化廠機(jī)修一車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域主體機(jī)械設(shè)備以及附屬管網(wǎng)、采暖設(shè)施的檢修與維護(hù)主體車間這一客觀屬性，結(jié)合車間在“雙增雙節(jié)、合理化建議、降本增效”活動(dòng)中的具體落實(shí)情況以及取得的成效，整體對(duì)“雙增雙節(jié)、合理化建議、降本增效”活動(dòng)進(jìn)行了思考以及調(diào)研。論文中涉及的活動(dòng)落實(shí)措施、活動(dòng)事例以及相關(guān)數(shù)據(jù)等都取材于日常檢修工作中，客觀、真實(shí)、具體。

全文首先論述了“雙增雙節(jié)、合理化建議、降本增效”活動(dòng)課題背景，然后列舉了機(jī)修一車間具體采取的活動(dòng)措施、活動(dòng)事例以及活動(dòng)數(shù)據(jù)，最后展望了此項(xiàng)活動(dòng)對(duì)員工個(gè)人、車間乃至整個(gè)企業(yè)的意義和作用。

【關(guān)鍵詞】雙增雙節(jié) 節(jié)能降耗 機(jī)修一車間 檢修

“雙增雙節(jié)、合理化建議、降本增效”活動(dòng)思考和調(diào)研

雙增雙節(jié)、合理化建議、降本增效

活動(dòng)思考和調(diào)研

“雙增雙節(jié)、合理化建議、降本增效”重點(diǎn)在于全面提高社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。具體做法定義如下：在生產(chǎn)領(lǐng)域，要在保證正常增長(zhǎng)的同時(shí)，注重調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，增產(chǎn)適銷對(duì)路的產(chǎn)品，工業(yè)企業(yè)要努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，節(jié)約資金，開展技術(shù)革新，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，切實(shí)加強(qiáng)綜合利用；在流通領(lǐng)域，要積極開拓市場(chǎng)，認(rèn)真清倉(cāng)查庫(kù)，減少商品積壓，加速商品和資金周轉(zhuǎn)，節(jié)約流通費(fèi)用；在基本建設(shè)領(lǐng)域，要適當(dāng)控制投資規(guī)模，合理安排投資結(jié)構(gòu)，降低工程造價(jià)，縮短建設(shè)周期，提高投資效益；在其他各個(gè)領(lǐng)域，如科研、教育、文化、衛(wèi)生、體育等部門，以及機(jī)關(guān)、團(tuán)體、部隊(duì)等單位，也都必須充分提高經(jīng)費(fèi)使用效益。

機(jī)修一車間作為西來(lái)峰煤化工分公司焦化廠一期生產(chǎn)區(qū)域主體機(jī)械設(shè)備以及附屬管網(wǎng)、采暖設(shè)施的檢修與維護(hù)主體車間，機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與檢修這一客觀屬性，客觀上決定了車間只能在生產(chǎn)領(lǐng)域做到降低消耗，節(jié)約資金，開展技術(shù)革新，切實(shí)從以上這些方面落實(shí)“雙增雙節(jié)、合理化建議、降本增效”活動(dòng)。車間嚴(yán)格按照廠部、公司制定的活動(dòng)計(jì)劃全面落實(shí)，保質(zhì)保量的完成相關(guān)目標(biāo)指標(biāo)。在具體落實(shí)措施、典型落實(shí)事例、資金落實(shí)統(tǒng)計(jì)等方面完善與改進(jìn)。嚴(yán)格按照上級(jí)相關(guān)工作要求，進(jìn)一步的細(xì)化分解并逐步落實(shí)在了車間日常檢修工作中。

首先論述活動(dòng)具體落實(shí)措施。車間一共提出了三個(gè)活動(dòng)管控措施和實(shí)施項(xiàng)目。一是強(qiáng)化管理，避免不必要損耗。作為廠部輔助檢修車間，機(jī)修一車間主要負(fù)責(zé)焦化一期區(qū)域內(nèi)的機(jī)械設(shè)備的檢修與維護(hù)。設(shè)備維護(hù)的質(zhì)量將直接影響

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各項(xiàng)材料費(fèi)用的支出；明確包機(jī)責(zé)任、加強(qiáng)設(shè)備巡檢、做好設(shè)備潤(rùn)滑、提高檢修質(zhì)量等將延長(zhǎng)易損件更換周期、降低檢修作業(yè)頻次、避免設(shè)備拆卸損耗；加強(qiáng)員工對(duì)設(shè)備操作的培訓(xùn)，減少因人為原因造成的設(shè)備損壞，從而降低材料的使用；同時(shí)避免無(wú)計(jì)劃性檢修，間接的減少員工加班延點(diǎn)情況，相應(yīng)的包括加班飯費(fèi)、加班車費(fèi)的支出隨之而減。二是針對(duì)設(shè)備原始設(shè)計(jì)缺陷、不合理的地方，積極進(jìn)言獻(xiàn)策，提出合理化建議。減少外委維修，鼓勵(lì)員工積極參與。利用校正裝臵對(duì)彎曲設(shè)備進(jìn)行校正；對(duì)區(qū)域內(nèi)廣告牌、宣傳欄等破損的金屬材質(zhì)進(jìn)行焊接修復(fù)；利用現(xiàn)有材料，制作符合生產(chǎn)使用要求的設(shè)備部件；比如：校正搗固錘，以每根500元計(jì)算，每月校正5根計(jì)算，12個(gè)月可以節(jié)省費(fèi)用30000元；修復(fù)廣告欄，如請(qǐng)外單位人員維修，車費(fèi)、材料費(fèi)、人工費(fèi)合計(jì)會(huì)是很大一筆開銷，而由車間員工修復(fù)，僅僅是幾根角鋼、幾根焊條的事；制作外委加工零部件，外委維修費(fèi)用非常昂貴，車間員工實(shí)地測(cè)量確定材料尺寸材質(zhì)，利用員工裝配、焊接技術(shù)進(jìn)行裝配、安裝。三是提高廢舊材料再利用率，修舊利廢最大化。從一點(diǎn)一滴做起，小到每套螺栓，能拆卸的螺栓絕對(duì)不采用破壞性拆卸，將拆卸下螺栓交付給生產(chǎn)車間進(jìn)行除銹，用廢油侵泡達(dá)到再使用要求；將廢舊油缸、風(fēng)缸進(jìn)行拆分，把能用的配件集體組裝對(duì)油缸、風(fēng)缸進(jìn)行修復(fù)使用；利用拆卸下的廢棄管道、鋼板、槽鋼等鋼材在保證安全使用的前提下制作爬梯、架子、管道支架、盲板、吊耳，例如利用油庫(kù)拆卸的冷凝水回收管制作冷鼓鼓風(fēng)機(jī)下液槽集氣管；利用廢舊閥門的可用零部件對(duì)能夠修復(fù)的閥門進(jìn)行修復(fù)，2#低溫水泵出口DN400液力自動(dòng)閥無(wú)法開啟，拆卸后用廢棄液力自動(dòng)閥能用的水管安裝在需檢修的閥門上，再對(duì)閥門內(nèi)部大閥板進(jìn)行除銹，實(shí)踐證明安裝后使用良好。

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其次詳細(xì)典型落實(shí)事例。為落實(shí)此項(xiàng)活動(dòng)克服人員少、任務(wù)重、時(shí)間緊的困難，在積極提出合理化建議的同時(shí)，外委檢修任務(wù)變身為車間檢修工作的一部分。車間領(lǐng)導(dǎo)組織車間員工團(tuán)結(jié)合作、加班延點(diǎn)、勤奮動(dòng)腦，保質(zhì)保量的完成了相關(guān)技改項(xiàng)目。特別是一些從未干過(guò)、危險(xiǎn)性較高的檢修、技改項(xiàng)目，車間嚴(yán)格制定安全措施、編制每一個(gè)檢修步驟、集中高水平技術(shù)力量、加大監(jiān)護(hù)和管理力度等全方位的工作準(zhǔn)備和落實(shí)，確保了相關(guān)項(xiàng)目的完成。不僅節(jié)省了外委費(fèi)用，同時(shí)鍛煉了檢修隊(duì)伍。活動(dòng)項(xiàng)目舉例如下：

1、煉焦一車間焦側(cè)攔焦車 “雙增雙節(jié)、合理化建議、降本增效”活動(dòng)思考和調(diào)研

發(fā)生。首先提一下工作原理：裝煤時(shí)，煤槽后擋板在托煤底板拖動(dòng)下前移，當(dāng)煤餅全部進(jìn)入碳化室后，煤槽后擋板進(jìn)入工作位臵，這時(shí)油缸拉動(dòng)鉤形杠桿通過(guò)煤槽壁上鎖孔，插入煤槽后擋板倆側(cè)止推牙條的鉤槽底部，完成鎖閉動(dòng)作，擋住煤餅不從碳化室內(nèi)退出來(lái)。利用如下技改方式： 1.測(cè)量出鎖閉牙的尺寸（長(zhǎng)X寬X厚：150X40X40）。單位：MM。2.利用氣割工具切割45號(hào)鋼（δ=40),長(zhǎng)寬為150X40，數(shù)量6個(gè)。3.順著鎖閉牙的安裝水平位臵，上下倆側(cè)劃線，長(zhǎng)度為1M（有富余量）。4.沿著鎖閉牙最前端一個(gè)，畫出位距相差150MM，數(shù)量為6條的豎線。5.利用電焊工具，選用合適的焊條型號(hào)，以劃線交叉點(diǎn)為點(diǎn)焊位臵，逐一固定，確認(rèn)無(wú)誤差之后，滿焊鎖閉牙，確保無(wú)焊縫、焊肉飽滿。技改完成之后，理論上可以最長(zhǎng)延長(zhǎng)鎖閉長(zhǎng)度900MM。確保了煤餅異常情況下的順利裝煤、鎖閉完成。按照設(shè)備磨損周期為1年，設(shè)備價(jià)值為300萬(wàn)，煤餅“掉頭”概率為4%計(jì)算，可節(jié)省12萬(wàn)元/每年。

最后車間開展“雙增雙節(jié)、合理化建議、降本增效”活動(dòng)以來(lái)資金落實(shí)統(tǒng)計(jì)。在修舊利廢、節(jié)支增效等方面，2012年全年共計(jì)節(jié)省資金12.3余萬(wàn)元；在節(jié)省外委維修費(fèi)用等方面，2012年全年共計(jì)節(jié)省資金40余萬(wàn)元；在合理化建議等方面，2012年共計(jì)提出大小合理化建議10余項(xiàng)，2012年全年實(shí)現(xiàn)資金節(jié)省20余萬(wàn)元，長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，預(yù)計(jì)每年節(jié)省15萬(wàn)元/年。

通過(guò)“雙增雙節(jié)、合理化建議、降本增效”活動(dòng)不僅節(jié)省了廠部生產(chǎn)成本，同時(shí)鍛煉了檢修隊(duì)伍，證明了機(jī)修一車間這支檢修隊(duì)伍的能力和實(shí)力。針對(duì)焦化行業(yè)當(dāng)前嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，企業(yè)做的就是內(nèi)部挖潛。而西來(lái)峰煤化工分公司焦化廠機(jī)修一車間的活動(dòng)事實(shí)證明，此項(xiàng)活動(dòng)不僅僅是一句口號(hào)，通過(guò)以上活動(dòng)情況的調(diào)研，證明在焦化行業(yè)未來(lái)發(fā)展過(guò)程中將發(fā)揮巨大的作用和貢獻(xiàn)。

“雙增雙節(jié)、合理化建議、降本增效”活動(dòng)思考和調(diào)研

在論文完成之時(shí)，向所有給予幫助和關(guān)心的人表示感謝。感謝西來(lái)峰焦化廠機(jī)修一車間以及其他單位相關(guān)人員提供的相關(guān)數(shù)據(jù)以及佐證資料，謝謝！

Double YY

2013-7-4

第二篇：雙增雙節(jié),降本增效工作匯報(bào)材料

板塊 年

開展“雙增雙節(jié)，降本增效”工作匯報(bào)材料

按照和公司關(guān)于應(yīng)對(duì)目前不利的宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、開展“雙增雙節(jié)，降本增效”工作要求，扭轉(zhuǎn)我公司經(jīng)濟(jì)效益下滑的趨勢(shì)，我公司板塊按照和的部署，以“找、抓、促”活動(dòng)為契機(jī)，針對(duì)“雙增雙節(jié)，降本增效”為工作目標(biāo)，全員動(dòng)員、廣開思路、認(rèn)真分析、分解指標(biāo)、積極行動(dòng)。所屬分公司、公司、公司三個(gè)分公司都分別成立了“雙增雙節(jié)，降本增效”實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了詳細(xì)的實(shí)施方案，強(qiáng)化工作推進(jìn)力度。各分公司共計(jì)制定了97項(xiàng)措施，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)增收節(jié)支3938.89萬(wàn)元。

一、增收措施

我公司塊三個(gè)分公司都是以生產(chǎn)為源頭的產(chǎn)業(yè)鏈，由于受焦炭產(chǎn)品市場(chǎng)的不利影響，在增產(chǎn)增收方面受到很大制約，三個(gè)分公司都在按公司統(tǒng)一部署降負(fù)荷生產(chǎn)，特別是生產(chǎn)已降至最低負(fù)荷。各分公司在此基礎(chǔ)上廣開思路，根據(jù)本公司實(shí)際情況共制定了14項(xiàng)具體措施，增加收入1904.14萬(wàn)元。

（一）、煤化工分公司制定了5個(gè)方面，10項(xiàng)具體措施，增加利潤(rùn)1605.52萬(wàn)元（詳見附件一）。具體措施如下：

1、最大限度的提高化產(chǎn)品回收率，實(shí)現(xiàn)化產(chǎn)品超產(chǎn)622.5噸，增加利潤(rùn)156.94萬(wàn)元。

（1）、蒽油回收率計(jì)劃從22.5%提高到23%，增加產(chǎn)量375 噸，增加利潤(rùn)76.39萬(wàn)元。

（2）、酚油回收率計(jì)劃從1.29%提高到1.49%，增加產(chǎn)量150噸，增加利潤(rùn)42.99萬(wàn)元。

（3）、工業(yè)萘回收率計(jì)劃從8.43%提高到8.56%，增加產(chǎn)量97.5噸，增加利潤(rùn)37.56萬(wàn)元。

2、優(yōu)化配煤方案，加強(qiáng)工藝管理，努力降低煤焦比，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1385.6萬(wàn)元。

（1）、優(yōu)化配煤方案，在限產(chǎn)及內(nèi)購(gòu)煤保證供給60%的情況下，加入神木煤、長(zhǎng)城煤，取消無(wú)煙煤用量，噸焦成本降低6元，7-12月共降低成本378萬(wàn)元

（2）、降低成焦比，使成焦比由原來(lái)的1.34降低到1.32，可節(jié)約成本979.2萬(wàn)元。

（3）、優(yōu)化配煤方案，降低成焦比，可節(jié)約入爐煤成本28.4萬(wàn)元。

3、提高煤泥抽出率，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)28.98萬(wàn)元。（是否放在材料內(nèi)）

加強(qiáng)工藝和設(shè)備管理，提高浮選回收率，使綜合回收率提高0.9%，可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)28.98萬(wàn)元。

4、增加余熱發(fā)電量，可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)10萬(wàn)元。

通過(guò)爐門改造，降低熱量損失，增加余熱發(fā)電廠發(fā)電量，每月可多發(fā)電90萬(wàn)度，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)10萬(wàn)元。

5、控制好甲烷轉(zhuǎn)化率及合成反應(yīng)率，每月可提高甲醇產(chǎn) 量30噸，共可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)24萬(wàn)元。

（1）、控制好甲烷轉(zhuǎn)化率，降低甲烷含量，提高產(chǎn)量。正常生產(chǎn)下，每月增產(chǎn)15噸，月生產(chǎn)期增加利潤(rùn)3萬(wàn)元。

（2）、控制合成反應(yīng)率，提高產(chǎn)量。正常生產(chǎn)下，每月增產(chǎn)15噸，月生產(chǎn)期增加利潤(rùn)3萬(wàn)元。

（二）、制定了4項(xiàng)具體措施，增收298.62萬(wàn)元（詳見附件三）。具體措施如下：

1、優(yōu)化入爐配煤方案，增加效益123.82萬(wàn)元。依托利民煤礦自產(chǎn)低硫煤優(yōu)勢(shì)，充分利用周邊小煤種，拓寬多種配煤思路，通過(guò)配煤工藝技術(shù)調(diào)整，在現(xiàn)有配合煤價(jià)格基礎(chǔ)上下降6元/噸。

2、根據(jù)中焦協(xié)專家咨詢報(bào)告意見，已制定焦粉配入焦炭的方案。有望進(jìn)一步降低入爐煤成本。

3、上報(bào)公司焦?fàn)t煙道余熱利用方案，盡快推動(dòng)實(shí)施。根據(jù)專家現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估預(yù)測(cè)，投用后每年可多產(chǎn)飽和蒸汽２.８萬(wàn)噸，年節(jié)約標(biāo)煤折合203.8萬(wàn)元，年直接收益164.8萬(wàn)元。

4、利用煤氣初冷器余熱供全廠采暖，去年已實(shí)現(xiàn)化產(chǎn)區(qū)域使用，今年覆蓋煉焦、備煤兩車間2110平米，可節(jié)約蒸汽消耗6.7噸/日，大約增收效益10萬(wàn)元。

二、節(jié)支措施實(shí)施

我公司煤化工板塊三個(gè)分公司雖然在增產(chǎn)增收方面受到很大制約，但積極在節(jié)約節(jié)支方面努力，共制定了83項(xiàng)措施，節(jié)支費(fèi)用2034.75萬(wàn)元。

（一）、分公司制定了8個(gè)方面、43項(xiàng)具體措施，節(jié)支費(fèi)用1167.91萬(wàn)元（詳見附件一）。

1、嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程中材料消耗，并對(duì)材料指標(biāo)進(jìn)行分解，對(duì)車間班組定額考核，嚴(yán)格計(jì)劃審批程序，加強(qiáng)出入庫(kù)管理，提高材料利用率。共節(jié)約材料費(fèi)用690.04萬(wàn)元。

（1）、將袋工業(yè)萘每袋包裝量由40公斤提高至50公斤，節(jié)約工業(yè)萘包裝袋使用數(shù)量，下半年可節(jié)約7.62萬(wàn)元費(fèi)用。

（2）、實(shí)際限額領(lǐng)料制度，實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰考核辦法，控制材料計(jì)劃審批，可節(jié)約費(fèi)用443.8萬(wàn)元。

（3）、降低化工原料洗油的單耗，加強(qiáng)管理與操作，可節(jié)約費(fèi)用56.62萬(wàn)元。

(4)、公司通過(guò)對(duì)上下爐門的技術(shù)改造，降低耐火材料的消耗量，共可節(jié)約材料費(fèi)用24萬(wàn)元。

(5)、公司實(shí)施橋管技術(shù)改造，降低莫來(lái)石的消耗量，共可節(jié)約材料費(fèi)用19萬(wàn)元。

(6)、公司深入剖析搗固機(jī)偏心輪工作原理，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單可靠的彈性元件，克服了搗固機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)難、更換摩擦片費(fèi)用高、檢修時(shí)間長(zhǎng)等困難，可節(jié)省費(fèi)用21萬(wàn)元。

(7)、公司細(xì)化生產(chǎn)管理，減少起停車的頻次，降低空載率，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低單位產(chǎn)品的各項(xiàng)耗能指標(biāo)。每月降低介耗1.6萬(wàn)元，油耗1.4萬(wàn)元，電耗0.6萬(wàn)元，共可節(jié)約材料費(fèi)用18萬(wàn)元。(8)、加大對(duì)材料物資的管控力度，制定和完善材料計(jì)劃、材料領(lǐng)用、材料監(jiān)管和考核制度，規(guī)范物資供應(yīng)流程。

(9)、加大修舊利廢，回收復(fù)用力度，提高材料利用率。凈化、合成等車間收集失效催化劑、廢油等廢舊材料，取得合理收益。8-9項(xiàng)共可節(jié)約材料費(fèi)用100萬(wàn)元。

2、提高機(jī)修人員主觀能動(dòng)性，加強(qiáng)修舊利廢，充分發(fā)揮設(shè)備、材料的使用效率，可節(jié)約費(fèi)用143.88萬(wàn)元。

(1)、通過(guò)修復(fù)舊閥門、舊考克，并利用廢舊物資自制鋼材房等，可節(jié)約費(fèi)用23.03萬(wàn)元。

(2)、對(duì)更換下來(lái)的氨水噴灑頭進(jìn)行清理維修，可節(jié)約1.2萬(wàn)元；

(3)、通過(guò)對(duì)3月份為C213皮帶機(jī)頭3個(gè)改向滾筒包膠，焦堆取料機(jī)前臂架小皮帶機(jī)頭、拉緊2個(gè)滾筒包膠，為C207皮帶1個(gè)拉緊改向滾筒包膠，5月份輸焦堆取料機(jī)拉緊改向滾筒包膠，更換1個(gè)滾筒2.5萬(wàn)元，而包膠1個(gè)滾筒只為5000元，則總計(jì)本項(xiàng)工作可節(jié)約16萬(wàn)元；

(4)、通過(guò)維修、更換變頻器電氣元件達(dá)到修復(fù)變頻器整體的目的，可節(jié)約12萬(wàn)元；

(5)、修復(fù)電氣設(shè)備、儀表設(shè)備、自動(dòng)及信息系統(tǒng)設(shè)備，可節(jié)約15萬(wàn)元；

(6)、將廢舊的油缸、風(fēng)缸進(jìn)行拆分，集體組裝能用的配件，對(duì)不銹鋼換熱器漏點(diǎn)進(jìn)行處理，以每臺(tái)2萬(wàn)元計(jì)算，共修復(fù)4臺(tái)，可節(jié)約費(fèi)用8萬(wàn)元；

(7)、利用廢料補(bǔ)焊漏斗、鋼結(jié)構(gòu)及修復(fù)閥門等，可節(jié)約費(fèi)用2萬(wàn)元；

(8)、通過(guò)對(duì)廢油的回收利用節(jié)約費(fèi)用0.65萬(wàn)元。(9)、壓縮材料費(fèi)用，減少備品備件，充分利用廢舊鋼材修理篩板、離心機(jī)等，共可減少材料費(fèi)用66萬(wàn)元。

3、加強(qiáng)成本費(fèi)用管控，節(jié)能降耗，合理節(jié)約水、電、蒸汽、煤氣費(fèi)用，嚴(yán)格用水、用電、用氣管理，合理組織生產(chǎn)，避峰填谷，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，提高設(shè)備運(yùn)行效率，同時(shí)杜絕跑冒滴漏；共可節(jié)約費(fèi)用165.54萬(wàn)元。

(1)、通過(guò)用煤氣水封補(bǔ)改用蒸汽冷凝水，節(jié)約了水資源0.86萬(wàn)元。

(2)、將外排水儲(chǔ)存起來(lái)，通過(guò)管道送入瀝青鏈板機(jī)水池，冷卻瀝青，節(jié)約新鮮水，可節(jié)約水費(fèi)1.44萬(wàn)元。

(3)、針對(duì)瀝青倉(cāng)庫(kù)門前散落的瀝青不能及時(shí)清理制定管理制度；減少了改制瀝青在倒運(yùn)過(guò)程中的損失。每天按節(jié)約0.1噸計(jì)算，可節(jié)約量約為0.1×30×6=18噸,1噸瀝青按2000元計(jì)算，可節(jié)約費(fèi)用3.6萬(wàn)元。

(4)、將夜間煤場(chǎng)、焦場(chǎng)照明關(guān)閉，來(lái)節(jié)約電費(fèi)，可節(jié)約11.24萬(wàn)元。

(5)、將上升管補(bǔ)水改用循環(huán)水補(bǔ)水來(lái)節(jié)約水源，可節(jié)約水費(fèi)2.27萬(wàn)元。(6)、將廢熱鍋爐進(jìn)行余熱回收，可節(jié)約費(fèi)用3.57萬(wàn)元。(7)、凈化車間煙氣廢鍋修復(fù)，節(jié)約除鹽水消耗量,增加了中壓汽的產(chǎn)量，減少了鍋爐的負(fù)荷，使鍋爐電耗、煤耗減少。空分車間在保證循環(huán)水水質(zhì)的基礎(chǔ)上，提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)，可節(jié)約水費(fèi)14.16萬(wàn)元。

(8)、在停工期間，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，循環(huán)水泵方面，安排操作人員24小時(shí)值班，每天定期啟泵，運(yùn)行半小時(shí)后停泵，這樣，可降低相應(yīng)的費(fèi)用。在煤氣量供應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定且煤氣質(zhì)量較好的情況下，根據(jù)公司生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)焦?fàn)t煤氣量，保證煤氣量使兩臺(tái)壓縮機(jī)滿負(fù)荷生產(chǎn)，減少往復(fù)機(jī)開啟數(shù)量，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，減少電耗。生產(chǎn)技術(shù)部控制裝置的照明用電，值班室空調(diào)、照明的使用，每月節(jié)約100元，下半年可節(jié)省600元，以上各項(xiàng)可節(jié)約電費(fèi)108.4萬(wàn)元。

(9)、在協(xié)調(diào)焦化廠煤氣量供應(yīng)穩(wěn)定情況下，甲醇裝置運(yùn)行平穩(wěn)，從而提高自產(chǎn)蒸汽量。大檢修后，生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)調(diào)焦?fàn)t煤氣量在60%以上，減少鍋爐車間產(chǎn)汽量，達(dá)到節(jié)約蒸汽的目的。生產(chǎn)技術(shù)部在保證安全和精餾熱負(fù)荷滿足的情前提下，控制轉(zhuǎn)化蒸焦比在0.65到0.8的范圍內(nèi)，減少了蒸汽使用量。做好鍋爐運(yùn)行工作，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)爐安全穩(wěn)定運(yùn)行，這樣可節(jié)約蒸汽費(fèi)用20萬(wàn)元。

4、進(jìn)一步加大煤場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理，合理安排原料煤、焦炭產(chǎn)品的堆放，提高煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)和裝卸效率，減少短倒和裝卸費(fèi)用。共可 節(jié)約費(fèi)用77.7萬(wàn)元。

(1)、加強(qiáng)瀝青存放場(chǎng)地及工業(yè)萘庫(kù)存管理，積極協(xié)調(diào)銷售部門及時(shí)銷售，減少因長(zhǎng)期存放帶來(lái)的重復(fù)倒運(yùn)費(fèi)用及鏟裝費(fèi)15萬(wàn)元。

(2)、要堅(jiān)決節(jié)約篩分費(fèi)用，改造C105皮帶卸料口，避免焦炭自然分級(jí)，造成焦堆中間小，兩邊大現(xiàn)象。同時(shí)恢復(fù)報(bào)廢篩子，減少焦粉、焦粒及熄焦粉篩分，可節(jié)約費(fèi)用19.2萬(wàn)元；

(3)、合理安排車輛，降低鏟裝費(fèi)用，加大焦炭倉(cāng)裝量，可節(jié)約費(fèi)用4.5萬(wàn)元；

（4）、降低鏟裝倒運(yùn)費(fèi)用，啟用受煤坑輸煤，可節(jié)約費(fèi)用24萬(wàn)元；

（5）、嚴(yán)格限制吊車使用，能使用吊鏈進(jìn)行安裝的盡量使用吊鏈；以上可節(jié)約費(fèi)用15萬(wàn)元。

5、加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，合理安排勞務(wù)用工，努力降低人工成本，共節(jié)約人工成本30.97萬(wàn)元。

（1）、與15個(gè)工業(yè)萘包裝工解除勞動(dòng)關(guān)系，節(jié)約資金8.02萬(wàn)元。

（2）、由于限產(chǎn)期間不需要過(guò)多的勞務(wù)工，將從8月份開始對(duì)備煤一車間、二車間、儲(chǔ)運(yùn)一車間及興榮洗煤車間四個(gè)車間的60名勞務(wù)工進(jìn)行放假休息，按每人每天85元計(jì)算，共節(jié)約開支22.95萬(wàn)元。

6、嚴(yán)格控制修理費(fèi)支出，進(jìn)一步加強(qiáng)外委業(yè)務(wù)管理，嚴(yán)格 業(yè)務(wù)量的管控，自己能維修的的項(xiàng)目盡量自己完成，減少維修費(fèi)用?？晒?jié)約維修費(fèi)用28萬(wàn)元。

（1）、加強(qiáng)修理費(fèi)管理，大檢修工作除組織必備合理檢修外，還應(yīng)擴(kuò)大自修范圍，最大限度的壓縮外委工作量?？晒?jié)約修理費(fèi)22萬(wàn)元。

（2）、利用車間自制校正的專用工具，對(duì)錘體彎曲的搗固錘進(jìn)行校正，以每根500元計(jì)算，可節(jié)約費(fèi)用6萬(wàn)元。

7、加強(qiáng)技術(shù)改造，提高設(shè)備使用率，可節(jié)約費(fèi)用19.18萬(wàn)元。

（1）、將托輥進(jìn)行改造，購(gòu)進(jìn)橡膠包裹輪胎托輥，原來(lái)一根托輥用兩個(gè)月，現(xiàn)在可用一年，這樣可節(jié)約材料費(fèi)為2.18萬(wàn)元；

（2）、改造四大車進(jìn)口編碼器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，省去拉繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)代替昂貴的進(jìn)口編碼器，可節(jié)約費(fèi)用12萬(wàn)元；

（3）、替換改型部分已成熟進(jìn)口電氣、儀表設(shè)備，降低設(shè)備采購(gòu)費(fèi)用5萬(wàn)。

8、嚴(yán)格管控“七項(xiàng)費(fèi)用”，壓縮“七項(xiàng)費(fèi)用”開支，爭(zhēng)取降低12.6萬(wàn)元。

（1）、差旅費(fèi)的管控措施：一是嚴(yán)格執(zhí)行差旅費(fèi)報(bào)銷標(biāo)準(zhǔn)；二是做好差旅費(fèi)的計(jì)劃統(tǒng)籌安排，提前預(yù)定機(jī)票及酒店以獲得價(jià)格上的優(yōu)惠，三是充分運(yùn)用現(xiàn)代技術(shù)，采用視頻、電話等聯(lián)系方式進(jìn)行業(yè)務(wù)溝通，以減少不必要的差旅費(fèi)支出，可節(jié)約差旅費(fèi)1.74萬(wàn)元。（2）、業(yè)務(wù)招待費(fèi)的管控措施：在指標(biāo)內(nèi)使用業(yè)務(wù)招待費(fèi)，嚴(yán)禁超支現(xiàn)象發(fā)生，所有的招待實(shí)行事前審批制度。業(yè)務(wù)接待應(yīng)盡量安排在公司食堂；因工作確實(shí)需要在公司外安排招待時(shí)，或者有集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)視察外，盡量安排在職工食堂吃自助餐；接待用餐時(shí)，嚴(yán)格控制陪客人數(shù)，實(shí)行對(duì)口接待，可節(jié)約招待費(fèi)2.16萬(wàn)元。

（3）、行政車輛費(fèi)管控措施：一是嚴(yán)格執(zhí)行派車審批程序；二是提高車輛使用率，減少重復(fù)用車，如到同一地點(diǎn)，相同方向，可以多人同時(shí)搭乘一輛行政用車，避免造成資源重復(fù)浪費(fèi)，可節(jié)約行政車輛費(fèi)1.2萬(wàn)元。

（4）、辦公費(fèi)的管控措施：一是要核定辦公用品定額，二是盡量降低費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)，三是加強(qiáng)電腦及打印機(jī)的保養(yǎng)維修，減少不必要的電腦耗材，可節(jié)約辦公費(fèi)7.5萬(wàn)元。

（二）、公司制定了35項(xiàng)具體措施，節(jié)支費(fèi)用801.24萬(wàn)元（詳見附件二）。具體措施如下：

1、可控生產(chǎn)成本降低目標(biāo)。計(jì)劃可控成本135.01元/噸，降低4元/噸，降幅為2.96%，按下半年焦炭產(chǎn)量66.81萬(wàn)噸計(jì)算，可降低生產(chǎn)成本267.24萬(wàn)元（可控成本和不可控成本按能源公司統(tǒng)一口徑）。

可控成本主要包括材料費(fèi)、水費(fèi)、電費(fèi)和裝運(yùn)費(fèi)。主要管控措施：

（1）材料費(fèi)下降3.02元/噸，將指標(biāo)分解到各車間，按月 對(duì)各車間進(jìn)行考核；嚴(yán)格材料計(jì)劃的審批；同時(shí)要提高各車間小庫(kù)現(xiàn)有材料的利用率。

（2）電費(fèi)下降0.23元/噸，按下降后的計(jì)劃考核，盡量減少設(shè)備空轉(zhuǎn)和停轉(zhuǎn)率，以降低單位消耗。

（3）裝運(yùn)費(fèi)下降0.32元/噸，按近期下調(diào)后的運(yùn)價(jià)執(zhí)行。（4）其它費(fèi)下降0.43元/噸，包括水費(fèi)、機(jī)關(guān)經(jīng)費(fèi)、備品備件及修理費(fèi)等，水費(fèi)、備品備件及修理費(fèi)指標(biāo)要分解到各車間，按月考核，同時(shí)要充分利用循環(huán)水，提高資源利用率；機(jī)關(guān)經(jīng)費(fèi)按下調(diào)5%考核。

2、七項(xiàng)費(fèi)用降低目標(biāo)。全年計(jì)劃七項(xiàng)費(fèi)用為680萬(wàn)元，按照全年下降10%的目標(biāo)，下半年降低34萬(wàn)元。

（1）、辦公費(fèi)按照公司辦公用品管理辦法執(zhí)行，嚴(yán)格審批，各單位、各部門由專人負(fù)責(zé)，建立領(lǐng)用明細(xì)，同時(shí)要盡量使用現(xiàn)有庫(kù)存用品。

（2）、差旅費(fèi)管理嚴(yán)格按照公司差旅費(fèi)管理辦法執(zhí)行，由總經(jīng)理簽批差旅申請(qǐng)單后方可出差，并明確出差任務(wù)和時(shí)限，同時(shí)要堅(jiān)持能省則省的原則。

（3）、招待費(fèi)管理嚴(yán)格按照公司機(jī)關(guān)經(jīng)費(fèi)管理辦法和公共招待費(fèi)使用辦法執(zhí)行，加強(qiáng)考核獎(jiǎng)罰力度。

（4）、會(huì)議費(fèi)管理方面除公司和各級(jí)政府組織的會(huì)議外，其他協(xié)會(huì)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的會(huì)議一律不準(zhǔn)參加；另外，要精減會(huì)議數(shù)量，控制會(huì)議規(guī)模。（5）、行政車輛管理方面嚴(yán)格按照公司行政車輛管理辦法執(zhí)行，對(duì)綜合管理部加強(qiáng)考核，做好用車明細(xì)臺(tái)賬；嚴(yán)禁公車私用，核定交通費(fèi)的人員在規(guī)定的范圍內(nèi)要使用個(gè)人交通費(fèi)；提高車輛使用效率，可以多人搭乘的避免重復(fù)用車。

3、財(cái)務(wù)費(fèi)用降低目標(biāo)。按照公司財(cái)務(wù)運(yùn)作規(guī)劃，通過(guò)縮減銀行貸款和減少貼現(xiàn)等方式以減少財(cái)務(wù)費(fèi)用，計(jì)劃下半年減少財(cái)務(wù)費(fèi)用500萬(wàn)元。

（三）、公司制定了5項(xiàng)具體措施，節(jié)支費(fèi)用65.6萬(wàn)元。下半年焦炭可控加工成本目標(biāo)166.67元/噸，計(jì)劃170.67元/噸，焦炭加工可控成本計(jì)劃降低4元/噸，節(jié)支65.6萬(wàn)元。其中材料降低2.75元/噸，電力成本降低0.12元/噸，水費(fèi)降低0.39元/噸，取暖費(fèi)降低0.6元/噸，短倒降低0.14元/噸。具體管控措施如下：

1、強(qiáng)化化產(chǎn)工藝技術(shù)管理，加大設(shè)備計(jì)劃性檢修，降低化產(chǎn)品原料消耗，其中：每噸粗苯消耗洗油量在公司考核的100公斤基礎(chǔ)上，下降20%，控制消耗為70公斤/噸；硫酸消耗由0.82下調(diào)0.02個(gè)百分點(diǎn)，每噸硫銨消耗硫酸控制到0.8；純堿消耗由５噸／天降到4噸／天?；瘜W(xué)藥劑節(jié)約45.12萬(wàn)元。

2、在用清水管理方面，合理調(diào)配，科學(xué)管理，量化考核，加大礦井疏矸水和焦化生化處理復(fù)用水的用量，降低清水用量，節(jié)約水費(fèi)6.4萬(wàn)元。

3、加強(qiáng)廠區(qū)照明管理，晚開早關(guān)，減少生產(chǎn)設(shè)施事故停車，確保連續(xù)運(yùn)行，降低電耗節(jié)約電費(fèi)2萬(wàn)元。

4、降低精煤庫(kù)存，減少短倒費(fèi)用2.18萬(wàn)元。

5、通過(guò)電廠實(shí)施雙增雙節(jié)，降本增效方案，轉(zhuǎn)入焦化廠取暖費(fèi)降低9.9萬(wàn)元。

第三篇：降本增效合理化建議

永誠(chéng)焊接新材料有限公司 無(wú)形資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部

關(guān)于開展“統(tǒng)一思想、降本增效、從我做起”合理化建議 征集活動(dòng)的通知

在全球金融危機(jī)形勢(shì)嚴(yán)峻的情況下，“統(tǒng)一思想、降本增效”是公司目前生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的重要舉措之一，對(duì)克服困難、提升公司整體效益和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益有著重大意義。為確保降本增效、增收節(jié)支和提高質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，切實(shí)增強(qiáng)員工的節(jié)約意識(shí)、成本意識(shí)、效率意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí)，公司決定在全體員工中廣泛開展“統(tǒng)一思想、降本增效、從我做起”合理化建議征集活動(dòng)。

一、活動(dòng)安排

此次活動(dòng)分三個(gè)階段：

第一階段：（月 日～ 日）宣傳教育，提高廣大員工的參與度； 第二階段：（月 日～ 日）

1、各部門提出本部門“降本增效”工作計(jì)劃；

2、搜集整理本部門（崗位）降低成本的合理化建議；

3、初步評(píng)估合理化建議項(xiàng)目。

第三階段：（月 日～ 月 日）活動(dòng)總結(jié)及評(píng)比。

二、活動(dòng)要求

所提建議應(yīng)緊密結(jié)合本崗位工作和公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，圍繞“統(tǒng)一思想、降本增效、從我做起”這一主題，從產(chǎn)品原料、生產(chǎn)工藝、采購(gòu)協(xié)作、產(chǎn)品營(yíng)銷、技術(shù)改造及行政管理等各個(gè)方面，從公司整體利益出發(fā)，以高度的主人翁意識(shí)，用改革創(chuàng)新的理念，提出問(wèn)題及合理化建議。

與此同時(shí)，各員工要給予高度重視并積極參與，定于 月 日前將合理化建議報(bào)至公司 辦公室。本次活動(dòng)將納入到公司本工作考核和星級(jí)員工評(píng)聘活動(dòng)中。

三、活動(dòng)評(píng)比

為充分調(diào)動(dòng)員工參與活動(dòng)的積極性，將根據(jù)所提建議的合理性、節(jié)約成本額度、提高效率、促進(jìn)市場(chǎng)銷售等情況設(shè)立一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)、三等獎(jiǎng)和參與獎(jiǎng)各數(shù)名，對(duì)在活動(dòng)中表現(xiàn)較突出的部門授予“降本增效”優(yōu)秀貢獻(xiàn)團(tuán)隊(duì)。

永誠(chéng)焊接新材料有限公司

無(wú)形資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部 2012年9月20日

第四篇：2013降本增效合理化建議

合理化建議

一、更新觀念，轉(zhuǎn)變管理模式，是實(shí)現(xiàn)全員降本增效的根本保證“企業(yè)興衰，人人有責(zé)”。全面強(qiáng)化全體員工樹立成本管理理念和節(jié)約意識(shí)，要求全體員工發(fā)揚(yáng)主人翁精神，積極行動(dòng)起來(lái)，從現(xiàn)在做起，從我做起，加強(qiáng)學(xué)習(xí)工藝流程，熟練掌握操作技能，節(jié)約用水、用電、用材，杜絕一切鋪張浪費(fèi)現(xiàn)象，特別是“長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)跑氣”現(xiàn)象，消除“跑、冒、滴、漏”，以“六節(jié)約” 降耗增效。工作時(shí)間辦公室內(nèi)盡量采用自然光，在光照條件允許的情況下，不得開啟室內(nèi)照明設(shè)備。辦公樓走廊、廁所及其他公共場(chǎng)所提倡使用自然采光，白天一般不開啟照明燈，夜間照明盡量減少開燈時(shí)間與數(shù)量。培養(yǎng)良好的節(jié)電習(xí)慣，辦公室人員離開辦公室時(shí)，關(guān)閉電源插線板總開關(guān)或拔下電源插頭，做到“人走燈滅，人走機(jī)關(guān)”。

二、打造“精品工程”是實(shí)現(xiàn)全員降本增效的有效途徑面對(duì)今年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)，我們始終恪守“以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，嚴(yán)格加強(qiáng)質(zhì)量管理，鑄造“精品工程”，我們制定了嚴(yán)格的《工程質(zhì)量管理制度》，落實(shí)崗位質(zhì)量職責(zé)，并實(shí)行質(zhì)量跟蹤管理，嚴(yán)格落實(shí)每個(gè)班的工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，直接追究責(zé)任者，依照質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行處罰，嚴(yán)格的質(zhì)量管理與

自身效益的緊密關(guān)聯(lián)促使每個(gè)班組與每名職工都牢牢樹立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)，在施工中，在做好現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)工作的同時(shí)，把施工井各道工序質(zhì)量分成若干個(gè)質(zhì)量管理點(diǎn)進(jìn)行分工負(fù)責(zé)，并統(tǒng)一驗(yàn)收。

三、加強(qiáng)嚴(yán)細(xì)管理，對(duì)標(biāo)挖潛活動(dòng)貫穿生產(chǎn)全過(guò)程生產(chǎn)是一個(gè)不斷變化、循環(huán)往復(fù)的動(dòng)態(tài)過(guò)程，只有對(duì)生產(chǎn)過(guò)程加以認(rèn)真周密的組織，通過(guò)查找最佳指標(biāo)，保持生產(chǎn)各項(xiàng)要素在最佳的狀態(tài)下運(yùn)行，以最佳的指標(biāo)將企業(yè)投入的各種生產(chǎn)要素有機(jī)結(jié)合起來(lái)，才能使產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中行程最短、時(shí)間最省、占用和消耗最少，進(jìn)而能夠取得較大的生產(chǎn)成果和經(jīng)濟(jì)效益，所以在實(shí)際生產(chǎn)中要加大監(jiān)管力度，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工，保證工作面的正規(guī)循環(huán)。

大成公司團(tuán)支部

2013年12月12日

第五篇：降本增效合理化建議

永誠(chéng)焊接新材料有限公司

無(wú)形資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部

關(guān)于開展“統(tǒng)一思想、降本增效、從我做起”合理化建議征集活動(dòng)的通知

在全球金融危機(jī)形勢(shì)嚴(yán)峻的情況下，“統(tǒng)一思想、降本增效”是公司目前生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的重要舉措之一，對(duì)克服困難、提升公司整體效益和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益有著重大意義。為確保降本增效、增收節(jié)支和提高質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，切實(shí)增強(qiáng)員工的節(jié)約意識(shí)、成本意識(shí)、效率意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí)，公司決定在全體員工中廣泛開展“統(tǒng)一思想、降本增效、從我做起”合理化建議征集活動(dòng)。

一、活動(dòng)安排

此次活動(dòng)分三個(gè)階段：

第一階段：（月日～日）宣傳教育，提高廣大員工的參與度；

第二階段：（月日～日）

1、各部門提出本部門“降本增效”工作計(jì)劃；

2、搜集整理本部門（崗位）降低成本的合理化建議；

3、初步評(píng)估合理化建議項(xiàng)目。

第三階段：（月 日～ 月 日）活動(dòng)總結(jié)及評(píng)比。

二、活動(dòng)要求

所提建議應(yīng)緊密結(jié)合本崗位工作和公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，圍繞“統(tǒng)一思想、降本增效、從我做起”這一主題，從產(chǎn)品原料、生產(chǎn)工藝、采購(gòu)協(xié)作、產(chǎn)品營(yíng)銷、技術(shù)改造及行政管理等各個(gè)方面，從公司整體利益出發(fā)，以高度的主人翁意識(shí)，用改革創(chuàng)新的理念，提出問(wèn)題及合理化建議。

與此同時(shí)，各員工要給予高度重視并積極參與，定于月日前將合理化建議報(bào)至公司辦公室。本次活動(dòng)將納入到公司本工作考核和星級(jí)員工評(píng)聘活動(dòng)中。

三、活動(dòng)評(píng)比

為充分調(diào)動(dòng)員工參與活動(dòng)的積極性，將根據(jù)所提建議的合理性、節(jié)約成本額度、提高效率、促進(jìn)市場(chǎng)銷售等情況設(shè)立一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)、三等獎(jiǎng)和參與獎(jiǎng)各數(shù)名，對(duì)在活動(dòng)中表現(xiàn)較突出的部門授予“降本增效”優(yōu)秀貢獻(xiàn)團(tuán)隊(duì)。

永誠(chéng)焊接新材料有限公司無(wú)形資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部2012年9月20日