第一篇：千米深井回采工作面防沖安全管理1

千米深井回采工作面防沖安全管理

摘要：星村煤礦屬深井開采，回采的3303工作面埋深為-1170～-1120m，深部沖擊危險問題突出，為避免回采工作面發(fā)生沖擊地壓事故，通過研究回采工作面沖擊地壓發(fā)生機理，提出相應(yīng)治理意見，保證回采工作面安全回采。工程實踐表明，該技術(shù)得到成功應(yīng)用，保證了工作面的安全回采。

關(guān)鍵字：千米深井；回采；防沖

Safety Management of Preventing Rock Burst at Working Face with a

Depth of about One Kilometer

Abstract：Deep Mining is applied at Xingcun Coal Mine.The depth of being mined 3303 working face is from-1170 meters to-1120 meters.The problem of preventing risk of rock burst is prominent.To avoid rock burst accidents happen at working face, relevant management advices are given to ensure the safe mining at working face through research on the occurrence mechanism of rock burst at working face.Engineering practice shows that this technology is successfully applied, and the the safe mining at working face.Key words：a Depth of about One Kilometer;Working Face;preventing Rock Burst

頂、巷道堵塞、傷及人員，并產(chǎn)生巨大的響聲和巖1 引 言

星村煤礦位于曲阜市陵城鎮(zhèn)境內(nèi)，井田范圍：東起嶧山斷層，西至曲阜井田的31勘探線，北以F40斷層為界，南以滋陽斷層與興隆莊井田和東灘井田相鄰，面積約32.6km。星村煤礦自2003年建礦，2006年投產(chǎn)，同年10月達產(chǎn)，設(shè)計生產(chǎn)能力45萬t/a，2009年核定生產(chǎn)能力90萬t/a。

星村煤礦采用立井開拓，有主、副井和西風井3個井筒，副井進風兼輔助提升，主井回風兼箕斗提升，西風井為進風井，混合式通風。礦井主采3煤層，煤層埋藏在-600—-1800m，目前開采在-1100m以上，屬深井開采，煤層厚平均8.0m，現(xiàn)回采的3303工作面埋深為-1120～-1170m，采用綜采放頂煤回采工藝。

2體震動的現(xiàn)象。沖擊地壓已成為巖石地下工程和巖石力學(xué)領(lǐng)域的世界性難題。為避免沖擊地壓事故的發(fā)生，3303工作面采取的主要防沖措施有：加強監(jiān)測手段，采用錨網(wǎng)帶+錨索+鋼棚支護，采取多種卸壓措施。2.2 監(jiān)測手段

3303工作面兩順槽每隔60m安裝頂板離層儀，錨桿（索）液壓枕測承載，并設(shè)專人進行巷道變形觀測，觀測數(shù)據(jù)由專人進行分析，對異常段進行加密布點，重點監(jiān)督；回采工作面每個支架安裝壓力表，并有在線傳輸，實時觀察支架壓力情況和頂板管理情況；采用波蘭SOS微震監(jiān)測系統(tǒng)對井下各地點實施全天24小時監(jiān)測，對監(jiān)測到的較大震動進行專項分析，分析內(nèi)容包括震動時間、震源位置、震動能量、震動時的施工情況及對支護的破壞情況及震動發(fā)生的原因分析，根據(jù)分析結(jié)果制定專項卸壓措施，報礦負責人及技術(shù)負責人批準后實施；在回采工作面兩順槽安裝沖擊地壓在線監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)，實時在線監(jiān)測各通道壓力情況，對監(jiān)測到的異常區(qū)域進行分析，根據(jù)分析結(jié)果及時對相關(guān)區(qū)域下達卸壓通知；現(xiàn)場進行鉆屑法監(jiān)測，每天進行一次，[2]

[1]2 沖擊地壓安全管理

2.1 沖擊地壓

沖擊地壓是以突然、急劇、猛烈的形式釋放煤巖體變性能，拋出煤巖體，造成支架損壞、片幫冒 通過重量和體積兩個指標判斷沖擊危險；使用電磁輻射法進行監(jiān)測[3]，每天進行一次，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果對照臨危指標判斷沖擊危險。通過上述監(jiān)測手段，保證工作面進行24小時全覆蓋監(jiān)測，出現(xiàn)危險及時安排現(xiàn)場進行解危卸壓。2.3 支護形式

3303工作面兩順槽采用錨網(wǎng)帶+錨索+鋼棚的支護形式，頂板錨桿型號KMG500－22－2400，間排距800×800mm，幫部為同型號同間排距的錨桿布置方式，錨桿預(yù)緊力不低于280Nm，錨固力120kN，施工時使用扭矩放大器加大預(yù)緊力，頂板鋼帶為寬×厚=100×10mm的梯形鋼帶，幫部用厚5mm，長度為1400mm、2000mm的寬鋼帶，錨桿均打在鋼帶上。網(wǎng)子為8#菱形金屬編織網(wǎng)，錨索型號SK18/8.0-1700Q，間排距1.6×1.6m，每排3根錨索，且必須保證錨入穩(wěn)定巖層不小于1.5 m，兩幫各一根。施工時保證及時支護，通過錨網(wǎng)帶組合拱加強圍巖控制，同時用錨索形成大厚度的組合體，使支護進一步加強。當巷道變形量較大或揭露地質(zhì)構(gòu)造時，縮小錨桿、錨索間排距，減小空頂距，保證支護及時有效。在工作面進行回采前，在超前80m范圍內(nèi)的兩順槽進行架棚，架棚采用一梁三柱或一梁四柱，棚距1.0m，棚梁使用π型鋼梁，上方使用道木接頂，道木至少使用兩層，保證單體支柱有一定的彈性形變空間，避免單體支護被壓彎。架棚隨工作面回采進行前延。2.4 卸壓措施

3303工作面兩順槽在施工時，迎頭及幫部采取大直徑鉆孔及煤層注水方式進行卸壓，鉆孔直徑110mm，迎頭鉆孔深度為3.5倍巷高加循環(huán)進尺，保證3.5倍的卸壓保護帶，幫部鉆孔深度為3.5倍巷高。在工作面進行回采前，對超前150m范圍內(nèi)采用卸壓爆破+大直徑鉆孔的方式進行卸壓，并對巷道幫部進行煤層注水軟化煤體，爆破孔深度為13m，鉆孔直徑42mm，每孔使用6卷×270mm×400mm長×300g重的水膠炸藥，外端使用內(nèi)徑30mm的PVC管裝藥。大直徑卸壓大孔深度20m，鉆孔直徑110mm，間距3m。根據(jù)回采情況，對超過2個月的范圍進行二次卸壓，卸壓方式為大直徑卸壓大孔，二次卸壓大孔與一次卸壓大孔呈插花布置，間距仍為3m。

針對3303工作面老頂較堅硬，不易垮落的實

際，對煤層頂板進行爆破預(yù)裂，防止堅硬頂板積聚大量彈性能而發(fā)生大面積冒頂或沖擊地壓事故，頂板爆破時保證至少5m的老頂不被破壞。

對于有底煤的巷道，采用大直徑鉆孔進行卸壓，并對有底煤段進行重點監(jiān)測，為避免底板型沖擊地壓事故的發(fā)生，必要時對底板進行爆破卸壓，保證工作面的安全回采。結(jié) 論

3303工作面在合理有效的支護形式的保證下，在各項監(jiān)測手段和卸壓措施嚴格落實的前提下，在《山東省防止沖擊地壓暫行規(guī)定（試行）》、《星村煤礦防沖綜合管理制度》、《星村煤礦沖擊地壓實施細則》的指導(dǎo)下，避免了沖擊地壓事故的發(fā)生，實現(xiàn)了3303工作面的安全回采。

沖擊地壓是世界性難題，星村煤礦面臨著嚴重的沖擊地壓挑戰(zhàn)，在堅持“安全第一，預(yù)防為主”的前提下，秉承“先卸后掘，不卸不掘；先卸后采，不卸不采”的原則，落實好各項防沖制度，不斷鉆研新的防沖技術(shù)，保證煤礦深井安全回采。參考文獻

[1]錢鳴高，石平五，許家林.礦山壓力與巖層控制[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2010.[2]冀貞文，孫春江，姜福星.波蘭煤礦沖擊地壓防治技術(shù)現(xiàn)狀及分析[J].煤炭科學(xué)技術(shù)，2008,36（1）.[3]竇林名，何學(xué)秋，王恩元，沖擊礦壓預(yù)測的電磁輻射技術(shù)及應(yīng)用[J].煤炭學(xué)報，2004,29（4）.

第二篇：五畝沖煤礦回采工作面礦壓監(jiān)測管理

五畝沖煤礦回采工作面礦壓監(jiān)測管理辦法

為了進一步規(guī)范完善我礦回采工作面礦壓監(jiān)測管理工作，加大礦壓監(jiān)測工作的監(jiān)督檢查和考核力度，有效促進我礦回采工作面頂板管理，確保全礦安全高效生產(chǎn)，特制定本辦法。

一、管理職責

(一)礦成立礦壓監(jiān)測領(lǐng)導(dǎo)組，負責全礦回采工作面礦壓監(jiān)測管理工作的全面組織和實施。

組 長：李文清

副組長：周立春孫宏偉

成 員：楊志彭建強各采煤隊書記和隊長

(二)由生產(chǎn)科全面負責各采煤工作面礦壓監(jiān)測各項具體工作的實施及監(jiān)督、檢查和考核。各成員明確責任，加強督查，協(xié)助生產(chǎn)科搞好回采工作面單體液壓支柱壓力測定工作，確保全礦礦壓監(jiān)測工作積極有效開展。

（三）各采煤隊組成立以隊長或書記為組長的礦壓監(jiān)測小組，明確現(xiàn)場跟班副隊長為測壓工，負責工作面和上下引超前聯(lián)鎖支護單體液壓支柱壓力的測定，確保測壓工作有條不紊地進行。

二、回采工作面礦壓監(jiān)測管理制度

（一）礦壓監(jiān)測管理標準： 礦壓監(jiān)測管理工作必須按照國家《采煤安全質(zhì)量標準化標準》、《煤礦安全規(guī)程》和《黑金時代股份有限公司礦井安全質(zhì)量標準化管理辦法》、《長沙礦業(yè)有限公司單體液壓支護補充管理規(guī)定》進行。

（二）我礦采用地面集中供液，接到各采區(qū)各采煤工作面的主支管要安裝壓力表，壓力調(diào)節(jié)閥門，每一個工作面入口應(yīng)安裝壓力表，確保工作液壓壓力達到15MPa，懸移支架液壓泵站壓力表達31.5MPa。確保工作面液壓壓力達到要求。

（三）地面液壓泵應(yīng)安裝乳化液自動配比裝置，保證乳化液濃度在3%～5%，嚴禁低濃度運行或開清水泵。

（四）從地面或者井下到工作面供液管路要經(jīng)常檢查和維護，嚴禁途中漏液。

（五）工作面單體測壓管理

1、每個工作面必須配備2個以上單體壓力測定計，至少有1個使用1個備用。

2、各隊坑代管理員或當班副隊長必須對單體的初撐力，工作阻力每3天進行測定一次，測定結(jié)果記錄在單體支柱壓力測定記錄表上，并由考核員或安全員簽字確認后，再交生產(chǎn)科存檔。生產(chǎn)科要組織相關(guān)人員，每月要對各采煤工作面測壓工作進行2次檢查，同時生產(chǎn)科每月要組織相關(guān)人員對各采煤工作面單體支柱初撐力、工作阻力進行一次檢測。

3、測壓計由各采煤隊當班副隊長負責管理和維護，并實行現(xiàn)場交接班制。要愛護測壓計，不得隨意丟放，不用時要放在專用工具箱中保存。

4、嚴格按照“初采、收尾棵棵臨控、初放期間強化監(jiān)控，正常生產(chǎn)選擇監(jiān)控，重點區(qū)、異常段、特殊點重點監(jiān)控”的原則，實施科學(xué)

布、合理布點，針對性監(jiān)控。

5、初采、收尾放頂期間支柱測定率應(yīng)達100%。工作阻力測定率不低于30%，并要求掌握支柱增阻情況，分析頂板動態(tài)。

6、正?；夭善陂g要求初撐力抽測率在30%以上，工作阻力抽測率不少于10%，合格率不少于80%。采取均勻與隨機布點相結(jié)合的方法，均勻布點不少于10個。

7、對工作面上下安全出口，過老巷等重點區(qū)，構(gòu)造、懸頂、破碎帶等特殊地段要增大覆蓋率、重點監(jiān)控。

8、測壓人員切實抓好“檢測、補改、驗測、填報、處理”五個過程。監(jiān)測數(shù)據(jù)必須真實可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，排除隱患。驗測后填寫原始記錄表并將測壓情況及時向調(diào)度室匯報，礦井值班領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、生產(chǎn)礦長、生產(chǎn)科長應(yīng)及時撐握各工作面頂板及壓力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（六）測壓點布置 ：

1、工作面上、下引巷超前聯(lián)鎖支護每隔5m測一次支柱壓力，20m范圍測4次。

2、工作面采場支柱壓力測定，從機頭或機尾開始往中間檢測支柱受力情況，按工作面長度每5～10m，測一次，主梁（3根支柱）、副梁（2根支柱）都要測，先測煤墻側(cè)支柱受力情況，再測老塘支柱，再后測中點子。所測數(shù)據(jù)必須及時填在單體支柱壓力測定表格上，并保存好。

3、測壓時，發(fā)現(xiàn)支柱空載，Π與頂板接觸不嚴密，必須及時升

緊支柱。煤墻空頂片幫，及時架好臨時棚子，失效支柱及時更換，確保測壓工作安全進行。

（三）礦壓監(jiān)測工作責任制：

1、生技科負責編制礦壓監(jiān)測儀器的購置、安裝、回收計劃，編制礦壓分析報告，礦壓監(jiān)測工作的組織和實施。

2、各隊組要制定完善的礦壓監(jiān)測管理制度，負責該隊礦壓監(jiān)測工作的開展和落實。

3、回采技術(shù)員負責觀測數(shù)據(jù)記錄的收集整理以及對礦壓數(shù)據(jù)分析，保證記錄齊全。掌握初采、回采和收尾時的頂板跨落步距和強度以及巷道壓力和變形情況，及時編制可靠的、有針對性的安全技術(shù)措施，以便指導(dǎo)隊組安全生產(chǎn)。

4、各隊組隊長和當班副隊長負責對工作面支柱初撐力的動態(tài)檢查和管理，及時填寫單體支柱壓力測定記錄表格。

5、生技科對各隊組礦壓監(jiān)測工作及記錄情況進行動態(tài)檢查和考 核，保證礦壓監(jiān)測工作順利開展。

6、各隊組負責測壓計的日常維護，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性。

四、采煤工作面礦壓監(jiān)測管理工作考核辦法 ：

（一）采煤工作面工作液壓壓力達不到15Mpa，每降低1Mpa 處罰 100元，乳化液濃度為清水時處罰 200元。

（二）上、下引巷超前維護20m范圍未按5m，布點檢測，每少測一次罰50元。

（三）工作面采場布點檢測，自機頭或機尾開始，每隔5m布點

檢測，先測煤墻側(cè)支柱，再測老塘支柱，最后測中點子，并作好記錄，簽好名，安全督查員或考核員必簽名認可才能生效。

（四）單體液壓支柱壓力測定表測壓后，當班副隊長或金屬管理員未簽名，現(xiàn)場片區(qū)考核員或督查員未簽名確認，按測壓記錄表格，每少一次罰100元。

（五）測壓數(shù)據(jù)不真實，弄虛作假，罰測壓人員100元。

（六）測壓計損壞、丟失，罰隊組400元。

（七）生產(chǎn)科每月未組織相關(guān)人員，對單體支柱檢測一次，罰生產(chǎn)科100元。

（八）生產(chǎn)科每月必須將各采煤隊組測壓數(shù)據(jù)收集整理，并作分析，及時提出頂板來壓預(yù)測預(yù)報，制定有針對性的措施，指導(dǎo)各采煤隊組加強頂板管理，確保安全生產(chǎn)。未做好此頂工作，罰生產(chǎn)科相關(guān)人員100元/月。

（九）、生產(chǎn)科應(yīng)編制回采工作面單體液壓支柱測壓計的購置、回收計劃，以便及時補充、更換損壞的測壓計。

第三篇：1031工作面回采安全評價報告報告

松河煤業(yè)管理公司新園井區(qū)

1031工作面整改安全預(yù)評價報告

二0一三年五月六日

前言

新園井區(qū)在松河煤業(yè)管理公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以深入學(xué)習(xí)落實科學(xué)發(fā)展觀為動力，強化現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，全面貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，認真落實公司的有關(guān)文件精神，該項目根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求，對1031回采工作面進行安全預(yù)評價。本次安全預(yù)評價范圍包括調(diào)查分析和有效排除可能造成安全事故的安全隱患和安全威脅。

為有利于加強1031工作面的安全整改推進，切實達到安全預(yù)評價的目的：貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，提高該工作面本質(zhì)安全程度，茲提出《1031工作面整改安全預(yù)評價報告》。

1031工作面整改安全預(yù)評價報告

一、工作面概況

地面位置：1031工作面地面位于相對位于復(fù)采一單元工業(yè)廣場東面。地面標高為+1760-+1700m，主要以荒山溝壑為主。

井下位置相鄰采掘情況：位于回風斜井東側(cè)，北面接近F3，東面到F2斷層，西至3#煤層回風上山，南面是未掘的1033回風巷。

煤層頂?shù)装迩闆r：根據(jù)現(xiàn)有采掘揭露地質(zhì)資料，頂板以深灰色粉砂巖為主，含瓣諰類、腹足類化石，間夾透鏡狀菱鐵礦。煤層直接底板上部為細砂巖，下部為深灰色粉砂質(zhì)泥巖，致密含動物化石，以腹足類為主，并有黃鐵礦。

煤層特征： 3#煤層在井田范圍內(nèi)均有分布，從整體來看，該工作面范圍內(nèi)3#層煤賦存較穩(wěn)定，煤層厚度2.0-3.1m，平均2.5m。煤層結(jié)構(gòu)簡單, 煤層傾角16°～20°,無夾矸，全部可采。

地質(zhì)構(gòu)造：1031回風巷以上的F3走向斷層距回風巷32m，基本無影響。邊切眼距F2斷層留有30m的煤柱，對回采無影響。運輸巷在540m處遇一條落差為2.5m的斷層，采面無法通過，現(xiàn)已需另開切眼。另外，該工作面不受大褶曲及其它因素影響。

水文地質(zhì)條件：1031采面回風巷距小窯留有32m的隔水煤柱，且有F3走向斷層相隔，無影響，且地質(zhì)構(gòu)造簡單，無含水巖層存在。4

另外，對采面頂部含水分析結(jié)果表明，5#煤層上部（F3斷層下盤），小煤窯開采歷史悠久，老空區(qū)積水可能會滲漏到1031采煤工作面，其次是受季節(jié)影響，地表水可能滲透到工作面。

瓦斯情況：該區(qū)域?qū)俑咄咚箙^(qū)域，預(yù)計相對瓦斯涌出量為16.34m3/t左右，特別是工作面在靠近斷層及采空區(qū)等構(gòu)造區(qū)域，預(yù)計瓦斯含量、瓦斯壓力將進一步增大，且分布極不均衡。

煤塵情況：根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室煤塵爆炸性鑒定報告，煤塵具爆炸特征。

煤層自燃傾向性：根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室煤炭自燃傾向性鑒定報告，屬Ⅱ類自燃煤層。

地溫情況：工作面屬正常地溫地區(qū)。地壓情況：工作面屬正常地壓地區(qū)。

二、工作面回采過程中存在的安全隱患

1、回采過程中上隅角、回風順槽瓦斯超限隱患。①工作面上隅角處封堵不嚴，采空區(qū)從該處向外溢出。②通風系統(tǒng)不穩(wěn)定，通風設(shè)施監(jiān)管不到位，回風巷和運輸巷的負壓失衡。

③突然停電，造成主扇停風。

2、回采過程中發(fā)火隱患。

①工作面推進速度緩慢，或工作面停產(chǎn)檢修，采空區(qū)固定氧化帶內(nèi)氧氣含量升高，采空區(qū)自燃發(fā)火幾率增大。

②運輸過程中出現(xiàn)機械火花。

③電氣設(shè)備使用時間長，質(zhì)量差、維護、使用、檢修不到位等，造成工作期間產(chǎn)生電火花。

3、回采過程中煤塵超限隱患。

①工作面采用炮采一次采全高，全部垮落法管理頂板的采煤方法。在正常生產(chǎn)和運輸期間，工作面放炮和各轉(zhuǎn)載點因煤遭到進一步破壞，產(chǎn)生大量的煤塵。

②工作面沒有認真做好灑水降塵工作，導(dǎo)致生產(chǎn)時產(chǎn)生的煤塵較多。

③工作面風量不足、通風不暢，降塵不徹底也是造成煤塵堆積的一個重要原因。

4、冒頂片幫。

①頂板沒有及時支護，空頂時間長；

②沒及時放頂，工作面上下出口沒有特殊支護，頂板破碎處無密集支護；

③支護方式不符合巖性特點，支護效果較差； ④過破碎構(gòu)造帶沒有制定專門的安全措施；

⑤違章操作，支護質(zhì)量差，支護材料、設(shè)備、機具不合格等，是造成冒頂、片幫事故的主要原因；

⑥采面支柱及工作面上下出口20m范圍內(nèi)巷道支護欠妥，礦壓參數(shù)不準確，支護參數(shù)不合理，集中應(yīng)力作用的時間過長，支護設(shè)備失效，沒有及時檢修，支護質(zhì)量沒有達到設(shè)計要求；

⑦采面管理制度不完善，或執(zhí)行不嚴格，人失誤造成事故； ⑧采煤工作面煤壁所留傘檐過大，未及時清理傘檐，打鉆或行人時發(fā)生煤壁片幫。

⑨支護不及時造成冒頂事故。

5、放炮管理不到位造成放炮事故。

①炮眼深度、角度、間距、裝藥量等爆破參數(shù)不符合設(shè)計要求； ②沒有按照要求進行裝藥，沒有使用炮泥和水炮泥，抵抗線不夠； ③炸藥和雷管存在質(zhì)量方面的問題； ④沒有按規(guī)定處理瞎炮；

⑤管理制度不完善，或執(zhí)行不嚴格，沒有實行“一炮三檢”制度和“五人連鎖放炮”制度；

⑥放炮距離不符合《煤礦安全規(guī)程》要求，沒有按規(guī)定設(shè)置警戒； ⑦放炮崩倒支架：

A支柱架設(shè)質(zhì)量差，如采煤工作面支架的迎山角不符合要求，楔 7

子打的不緊，或空頂沒有剎緊，或?qū)⑺鼈兇蛟诟∶?、矸上?/p>

B炮眼排列方式與煤層硬度、采高不相適應(yīng)，有大塊煤、巖崩出擊倒支架；

C炮眼角度、炮眼深度、裝藥量與作業(yè)規(guī)程不相符合，造成放炮崩倒支架；

D采煤工作面需要放炮時，其炮道寬度小，太靠近支架，因而崩倒支架；其它不符合采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》的情況；

⑧放炮造成的冒頂：

A采煤工作面頂眼的眼底距頂板距離太小或打入了頂板內(nèi)； B采煤工作面遇有地質(zhì)構(gòu)造，頂板松軟破碎，未采取少裝藥放小炮的辦法，照樣放炮；頂眼裝藥量過大，爆破時對頂板沖擊強烈，造成冒頂；

C一次爆破炮眼數(shù)超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，空頂面積大，支架又未能及時跟上，或在炮放時，未執(zhí)行崩倒即扶的規(guī)定而造成冒頂；

D炮眼的角度不合適，放炮時崩倒崩壞支柱，造成大面積空頂，支架又不及時跟上，產(chǎn)生冒頂；

三、整改方案、思路及措施

（一）防治瓦斯超限安全技術(shù)措施

1、施工本煤層順層鉆孔和上隅角預(yù)埋管對工作面進行瓦斯抽放。

2、由專職瓦檢員對1031回風順槽、運輸順槽、工作面上、下隅角及其規(guī)定的檢查地點每小班不少于三次進行巡回檢查。

3、工作面回采時，對上隅角碼放煤袋進行封堵處理，杜絕形成瓦斯積聚的空間，瓦檢員、安全員監(jiān)督落實此項工作。

4、工作面回采前由通防隊負責在1031回風順槽距離上出口20m往外施工本煤層順成抽放鉆孔，提前對工作面后段采空區(qū)瓦斯進行抽放。

5、瓦斯抽放泵房每天要開啟低負壓抽放泵，對工作面上隅角進行瓦斯抽放。

6、瓦檢員要加強對工作面、上隅角等處的瓦斯檢查，當出現(xiàn)瓦斯超限時，及時匯報調(diào)度室和通防科，并進行及時處理。

7、加強對通風設(shè)施的管理，確保風門閉鎖裝置和傳感器的完好可靠，保持工作面風流的穩(wěn)定。

8、認真落實試驗斷電制度，瓦斯傳感器校檢制度。

（二）防治自燃發(fā)火安全技術(shù)措施。1、1031工作面正?；夭善陂g，加快工作面推進、回撤和封閉速度，縮短采空區(qū)遺留煤炭氧化時間是預(yù)防采空區(qū)發(fā)火的根本措施。要切實加強工作面生產(chǎn)和末采回撤工程的組織管理為防滅火工作創(chuàng)造有利條件。

2、工作面回采過程中，如果發(fā)現(xiàn)采空區(qū)有自燃發(fā)火傾向，可向采空區(qū)采空區(qū)噴灑阻化劑。

3、封堵漏風通道，減少向采空區(qū)漏風。工作面上、下隅角易形成三角空洞并與采空區(qū)直接連通，成為向采空區(qū)漏風的主要通道，必須嚴密封堵；根據(jù)采空區(qū)瓦斯抽采參數(shù)和工作面瓦斯涌出量等資料控制采空區(qū)瓦斯抽放強度或停止采空區(qū)瓦斯抽放，保證在解決工作面瓦斯超限前提下最大限度減小漏風。

4、按規(guī)程要求向采煤工作面供風，必須定期進行測定和調(diào)節(jié)工作面風量，防止因風量過大造成采空區(qū)漏風。

5、提高回采工作面煤炭回采率，減少采空區(qū)的可燃物。

6、在工作面上、下出口支護完好的安全、暢通地點和運輸順槽皮帶機頭分別配備三臺以上干粉滅火器及其它滅火器材；在工作面及進風巷進行電氣焊等工作，必須制定專門安全技術(shù)措施，并報公司審批。

7、通防科、監(jiān)測中心要充分利用好安全監(jiān)測系統(tǒng)，及時準確監(jiān)測采空區(qū)的溫度、CH4及CO濃度，嚴格自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度，努力做到超前預(yù)防，防火于未燃。

（三）防治煤塵超限安全技術(shù)措施。

由于工作面采用放炮落煤，一次采全高，全部垮落法管理頂板的 10

采煤方法。在正常生產(chǎn)和運輸期間，工作面放煤和各轉(zhuǎn)載點因煤遭到進一步破壞，產(chǎn)生大量的煤塵。故該工作面采取放炮采用水泡泥、炮前提前灑水、安設(shè)移動噴霧、定期清洗巷道的綜合防塵措施。

1、放炮員裝藥時要同時裝水泡泥，并用炮泥封堵嚴實。

2、采煤隊利用交接班時間，向工作面提前灑水，潤濕煤體，降低工作面產(chǎn)塵量。

3、供水管路必須每隔50m設(shè)一“三通”，上、下出口以外20m范圍內(nèi)各安設(shè)一組噴霧，運輸巷各運煤轉(zhuǎn)載點各設(shè)置一組噴霧，回風巷內(nèi)間隔200m安設(shè)一組噴霧，每組噴頭規(guī)定不得少于3個。采煤隊在工作面放炮、放煤時打開回風各處噴霧，噴霧要求霧化整個巷道斷面。

4、工作面上下出口、回風巷、運輸巷距工作面50m范圍內(nèi)降塵工作由采煤隊負責每小班進行一次，沖洗巷道一天一次。

5、采用最佳排塵風速降塵，一般情況下，采取防塵措施后的最佳排塵風速為2～2.5m/s之間，最高不超過4m/s。在實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際瓦斯涌出量及時調(diào)節(jié)風量使其達到最佳排塵風速。

6、對采取防塵措施后空氣中浮游粉塵濃度，每旬進行一次呼吸性粉塵和總粉塵進行檢測，確定被測環(huán)境中粉塵的質(zhì)與量是否符合國家衛(wèi)生標準的要求，對改善粉塵作業(yè)環(huán)境和防治煤塵爆炸提供科學(xué)依據(jù)。

7、采取個體防護措施，所有能接觸粉塵的作業(yè)人員必須佩戴3M防塵口罩。

（四）預(yù)防冒頂片幫安全技術(shù)措施。

1、根據(jù)煤層頂板性質(zhì)，合理進行工作面支護。

2、注意觀測頂板來壓情況和頂板穩(wěn)定完整情況，過破碎帶要制定專門安全措施。

3、嚴格控制采高。

4、工作面上下出口20米超前支護要做到支護有效，泄壓柱及時更換。

5、工作面炮后及時掛梁支護，嚴格按照控頂距來進行作業(yè)。

6、做好敲幫問頂工作，及時找掉工作面頂板不穩(wěn)定巖石和工作面片幫煤。

7、施工人員在工作面打眼或行走過程中，要觀察好支護及頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

8、嚴禁支柱超伸縮量使用。

（五）預(yù)防放炮事故全技術(shù)措施。

1、使用的爆破器材必須取得礦用安全標志，并按規(guī)定布置炮眼、裝藥、連線、爆破和設(shè)置警戒線，爆破線符合標準要求，不得有明接頭，嚴禁采用固定明線放炮。

2、炸藥、雷管必須分開存放在專用箱內(nèi)，并加鎖；嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”，爆破時必須把爆破材料放到警戒線以外的安全地區(qū)。

3、從事爆破作業(yè)人員必須持證上崗。

4、炸藥的使用、領(lǐng)取、退還等要按規(guī)定執(zhí)行。

5、電雷管（包括清退入庫的電雷管）在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。嚴禁發(fā)放電阻不合格的電雷管。

6、必須按民用爆炸物品管理條例的規(guī)定，建立廢舊爆炸材料回收、銷毀制度。

7、井下作業(yè)點臨時存放爆炸材料應(yīng)選擇在干燥、通風良好、頂板完好、安全的地方，并有防潮、防靜電（包括雜散電流）、防沖撞、防盜措施。

8、不得使用過期或變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。

9、發(fā)生殘爆、拒爆時，必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行處理。

10、井下爆破嚴禁放糊炮。

11、按《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》要求處理處理瞎炮。

12、當班未使用完的炸藥、雷管，必須及時交回炸藥庫，嚴禁將 13

炸藥、雷管存放在采面工具箱或井下其他地方。

第四篇：XX回采工作面收尾、搬家安全技術(shù)措施)

安全技術(shù)措施

名稱： XX回采工作面收尾、搬家安全技術(shù)措施

XX有限公司

2013年7月8日

XX回采工作面收尾、搬家安全技術(shù)措施

第一節(jié)

編制目的回采工作面收尾工作是煤礦安全生產(chǎn)工作中較為復(fù)雜的一個環(huán)節(jié)，也是煤礦安全生產(chǎn)管理程序中頂板防治的一項重點工作。編制該措施的目的，就是將煤礦安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理、安全操作規(guī)程和行業(yè)主管部門有關(guān)于采煤工作面收尾的各項規(guī)定與采煤工作面收尾地點的實際情況充分的結(jié)合起來，對收尾地點的安全狀況預(yù)先作出評估，對存在安全事故隱患的事項預(yù)先采取有效的措施進行防范，杜絕收尾工作中不安全事故的發(fā)生，保證收尾工作的安全，進而實現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)管理目標。

本措施是XX回采工作面收尾工作中的指導(dǎo)性措施，在實際工作中，任意一個環(huán)節(jié)沒有達到該措施的規(guī)定，都不得對工作面實施收尾工作，對措施中的規(guī)定有爭議的地方，必須經(jīng)過礦領(lǐng)導(dǎo)會議研究更改或補充。對任何個人不按照措施規(guī)定盲目組織施工而導(dǎo)致的安全事故，后果將由其本人負責。

第二節(jié)

編制依據(jù)

1、XX采煤工作面實際情況.2、《煤礦安全規(guī)程》、《XX回采工作面作業(yè)規(guī)程》。

3、行業(yè)主管部門有關(guān)于礦山生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定。

4、行業(yè)主管部門編制的各類有關(guān)于煤礦頂板防治的技術(shù)培訓(xùn)叢書。

第三節(jié)

概

述

XX工作面，北以XX備用回采工作面為界，南以XX采空區(qū)保安煤柱為界，西以H=14米斷層保安煤柱為界，東以采區(qū)回風大巷保安煤柱為界。工作面為一走向長壁式回采工作面，布置在5#煤層中。該回采工作面面積，由以下坐標點圈定：

第四節(jié)

工作面計劃收尾時間

工作面計劃收尾時間為2013年7月中旬。由于采煤工作面的實際推進位置與預(yù)計停采位置有可能產(chǎn)生一定的偏差，計劃收尾時間與實際收尾時間可能會產(chǎn)生提前和縮后，但具體的收尾措施依然按照本措施執(zhí)行。

第五節(jié)

搬家路線

XX切眼——XX運輸順槽——XX運輸下山——西采區(qū)車場——中部車場——副斜井——地面

第六節(jié)

收尾工作參與人員及其職責

一、參與工作面收尾的人員成立工作面收尾領(lǐng)導(dǎo)小組

組

長：XX

副組長：XX

成員：各班帶班副隊長

各班搬運材料和設(shè)備的人員由組長根據(jù)本班人員的實際情況安排有豐富工作經(jīng)驗的老職工擔任。

二、領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責

（1）、負責此次收尾工作井下現(xiàn)場工作安排和現(xiàn)場安全管理，在回柱作業(yè)時與當班班長、安全員在回柱地點觀察頂板和礦壓情況，回柱作業(yè)中頂板出現(xiàn)大冒頂和其它可能危及工作人員安全的情況時，及時果斷的下達撤離工作現(xiàn)場的命令。

（2）、指導(dǎo)、監(jiān)督回柱人員的回柱工作，及時制止收尾工作中的各類違章作業(yè)、違反勞動紀律情況，杜絕安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。

（3）、在收尾作業(yè)中出現(xiàn)不曾料及的情況或措施中沒有健全的問題時，在有確鑿把握的情況下，根據(jù)工作地點現(xiàn)場情況，布置、安排現(xiàn)場工作，完善安全措施。

（4）、嚴格執(zhí)行措施規(guī)定，不得違章指揮。

（5）、監(jiān)管、安排、布置本班其它特殊工種的安全生產(chǎn)工作。

（6）、嚴格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

第七節(jié)

回柱操作及安全措施

一、收尾采用方法

（1）、本次收尾工作采用的方法是先將工作面控頂距縮到最小控頂距，再在工作面原來的支柱之間架設(shè)木垛，（木材直徑不小于10cm）以木垛支撐工作面頂板，再回撤單體液壓支柱和π型頂梁。木垛在單體液壓支柱和π型頂梁回撤后不再做回撤處理，用于保證工作面回柱時的通風和頂板安全。

（2）、回撤工作從工作面從上至下回撤?；爻吩O(shè)備從XX運輸巷運出。

（3）、回柱順序為先采空區(qū)后煤壁。

二、收尾前的準備工作

（1）、礦領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員討論收尾工作，制定行之有效的工作面收尾草案。

（2）、技術(shù)部門根據(jù)礦會議收尾草案，編制具有針對性的收尾安全技術(shù)措施，并報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，并對與收尾工作有關(guān)的人員進行詳細的貫徹。

（3）、在準備實施收尾工作的工作面范圍內(nèi)，跟班礦長安排逐漸將工作面控頂距縮到最小控頂距。

（4）、跟班礦長安排人員將工作面上、下出口的雜物、矸石清理充填到采空區(qū)，使回柱作業(yè)工作面上、下出口保持暢通。

（5）、回柱作業(yè)前，跟班礦長和當班班長對工作面的支柱全部進行檢查，特別是回柱撤退路線上的支柱，必須認真檢查支柱是否受力，迎山角度是否合理，有否漏液，支柱的初撐力是否符合規(guī)定等，達不到支護要求的支柱必須預(yù)先進行調(diào)整，必須在工作面支護條件能保證頂板安全的情況下方可實施回柱工作。

（6）、觀測工作面頂板情況，回柱工作不能在切頂?shù)囟芜M行；觀測工作面周期來壓步距，工作面處在周期來壓步距范圍內(nèi)不得組織收尾工作，必須繼續(xù)向前推進，避開工作面周期來壓范圍。

（7）、收尾領(lǐng)導(dǎo)小組檢查工作面木垛的架設(shè)情況，木垛的架設(shè)質(zhì)量必須符合支護要求。

（8）、拆除工作面刮板運輸機和運輸順槽刮板運輸機、皮帶輸送機，清理工作面回柱作業(yè)空間、回柱作業(yè)撤退路線和工作面上下出口20 米范圍內(nèi)的矸石、煤炭、管路、雜物等，并保證以上地點的巷道高度不小于 1.8 米，緊急撤退路線及上下出口保持暢通。拆除的設(shè)備、雜物、煤炭、矸石等及時運出。

（9）、在工作面、運輸巷中必須預(yù)先存放一定數(shù)量的支護材料。

（10）、工作面上下出口必須架設(shè)堅實的木垛，保證上下出口的暢通。

（11）、XX切眼內(nèi)，木垛必須支護規(guī)范（6米一個）。

（12）、在同時滿足以上11個條件（缺一不可），且沒有其它重大安全隱患時，方可實施回柱作業(yè)。

三、回柱操作

（1）、回柱放頂工作必須由回柱工具體操作，其它人員不得從事回柱工作。

（2）、必須按照本措施的規(guī)定實施回柱工作。

（3）、回柱放頂工作要勤撿、勤拉、勤收，工作面可用的背板、垛木和其它材料必須一道回撤出工作面。

（4）、若有柱子被壓入底板，可用鐵鍬、手鎬將煤或矸石清理干凈，并順回柱方向挖溝，再用回柱器將支柱拉出。

（5）、遇到難回、難取的支柱和梁時，處理之前，必須先架設(shè)臨時護身柱或替柱，先將難回的支柱回掉，再回出替柱。

（6）、栓柱、栓梁，拖柱、拖梁之前必須先檢查周圍頂板情況，判斷安全后方可進行栓梁、栓柱和拖梁、拖柱工作，回柱作業(yè)時眼疾手快，嚴禁將繩鉤栓在活柱體上。

（7）、回柱時，回柱工必須站在支柱完好處，使用長柄工具卸液。

（8）、回柱工作必須從采空區(qū)逐根向外，一根未完之前不得回下一根，特殊情況必須要先回下一根時，必須先在支柱旁邊架設(shè)臨時支護。

四、在下列情況下，不得回柱放頂

（1）、浮煤、浮矸沒有清理干凈，退路不暢通時

（2）、對歪扭、不著力、不合格的支柱沒有提前維護和整修時

（3）、特殊支護沒有按規(guī)定架設(shè)和雖然架設(shè)但是沒有按規(guī)定距離架設(shè)時

（4）、回柱后路沒有做支護加固工作時

（5）、放頂分段距離小于規(guī)定距離時

（6）、難回支柱和壓死支柱沒有處理時

（7）、回孤柱沒有架設(shè)臨時支護時

（8）、特殊情況下自上而下回柱，矸石有可能埋壓支柱但是沒有做擋矸處理時

五、緊急情況處置：

回柱放頂工作可能會導(dǎo)致工作面頂板從煤壁斷裂，產(chǎn)生大面積來壓或冒頂，在工作面產(chǎn)生下列征兆時，必須停止回柱工作，對工作面加強支護或撤離工作面：

（1）、工作面出現(xiàn)頂板斷裂發(fā)出的聲音，且斷裂聲面積分布較大時

（2）、工作煤壁片幫嚴重，支柱受壓過大自動卸液，支護材料發(fā)出響聲，有大面積頂板來壓預(yù)兆時

（3）、工作面出現(xiàn)大面積冒頂，在場人員無法控制時

（4）、工作面產(chǎn)生其它明顯或疑似頂板大面積來壓征兆時

（5）、有上述預(yù)兆時，值班領(lǐng)導(dǎo)必須及時組織工作面作業(yè)人員盡快撤離工作面，進入進、回風巷安全地點躲避（即使值班領(lǐng)導(dǎo)不在工作現(xiàn)場，現(xiàn)場人員同樣及時撤離工作面進行躲避）待工作面壓力穩(wěn)定，由值班礦長和班長組織人員觀察頂板情況，確認安全后再由值班領(lǐng)導(dǎo)下達工作命令。

（6）、工作面冒頂來不及撤離的人員，可就近在木垛下、支護良好地點或緊靠煤壁躲避，等待救援。

第八節(jié)

刮板輸送機拆除及安全措施

一、刮板輸送機的拆卸順序

預(yù)松刮板鏈——拆卸上鏈——拆卸刮板輸送機機尾—— 拆卸中部槽——拆卸底鏈——拆卸機頭。

二、安全技術(shù)措施

（一）拆卸、運輸注意事項：

1、施工前施工負責人準備好施工中所需的工具，并檢查其完好，確保施工任務(wù)的完成。

2、施工、安全負責人，必須到施工現(xiàn)場進行勘察，防礙運輸、拆卸、安裝工作的地段，必須提前整改合格，以便保證拆卸、運輸、安裝工作的順利進行。

3、在掐大鏈前，必須先由專職電工檢查開關(guān)靈敏后方可進行。

4、拆除刮板輸送機時，應(yīng)先在機頭過渡槽處將刮板鏈掐斷，然后將刮板輸送機啟動開關(guān)停電閉鎖，方可進行后續(xù)拆卸工作。

5、操作按鈕人員嚴禁站在機頭、電機、減速箱上操作，必須在機頭側(cè)方進行操作，并時刻注意掐鏈人掐鏈時的操作過程，如發(fā)生意外時即刻停機，確保掐鏈人的安全。

6、在運送刮板輸送機部件前，施工人員必須先將運送部件段巷道清理干凈，保證運輸暢通。

7、人員到達現(xiàn)場后必須先檢查周圍巷道支護情況，如發(fā)現(xiàn)不安全情況，必須立即整改后方可作業(yè)。

8、刮板輸送機部件運至指定地點應(yīng)堆放整齊，必須按要求擺放整齊，不得影響行人和后續(xù)工作。

9、施工人員使用大錘或剁斧時，對面不準站人，注意周圍人員安全，禁止戴手套使用大錘或剁斧，防止滑錘傷人。

10、使用手拉葫蘆起吊設(shè)備時，必須先檢查起吊設(shè)備性能是否合格，檢查合格后，方可投入使用。

11、使用手拉葫蘆起吊設(shè)備時，其噸位必須大于所掛重物的重量。起吊過程中，所有施工人員身體任何部位都不得置于重物自由落體的下方。

12、凡兩人以上共同搬運重物時，施工人員必須口號一致，同時抬起或同時下放，使步調(diào)一致。在拐彎處前面人員應(yīng)發(fā)出信號，提醒后面的人員注意安全。

13、拆卸過程中如需用葫蘆起吊設(shè)備時，起吊點必須選擇在結(jié)實、牢固的橫梁上，起吊設(shè)備時，必須是一人搖手拉葫蘆，一人監(jiān)護安全，起吊前先試吊。

14、跨皮帶拆卸機頭時，皮帶開關(guān)要停電鎖死，并掛“有人工作 禁

止送電”警示牌，待拆卸工作全部結(jié)束后，方能送電。

第九節(jié)

皮帶運輸機拆除及安全措施

一、拆除方法

1、拆輸送帶

①將拆除部分用夾板固定好。

②斷開整理好后放置在支護完好的寬敞地段。

③待整個順槽皮帶拆除完畢后，運至指定地點。

2、拆托輥及中間架

①輸送帶拆除完畢后，由兩人一組（每頭一人）進行拆除中間架上的三節(jié)輥、直輥，并由人工搬運出地面。

②四人扶住一片中間架（每頭兩人）一人用扳手將該硬架的螺絲松開，四人慢慢將中間架放倒。根據(jù)實際情況將中間架調(diào)整好搬運位置，并由人工搬運出地面。用同樣方法將其余中間架回收完畢。

二、安全措施

1、所有參加施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮，并牢固樹立安全第一的思想。

2、設(shè)備在拆除回收的過程中嚴禁將設(shè)備損壞變形，以防造成經(jīng)濟損失（特殊情況除外）。

3﹑施工前要求每一個人員記住施工措施中的每一項要求，并嚴格按照施工的步驟來做，并把所用工具帶齊。

5﹑拆除時應(yīng)先將皮帶從接頭處拆除，并將皮帶全部運送到指定的地點。

6﹑皮帶拆除完畢后，開始拆除所有的托輥將其運到指定的地點。

7、在拆除輸送帶、H 架、托輥時，全體工作人員應(yīng)注意防滑，要抓牢、踩穩(wěn)，切不可馬虎大意，以免發(fā)生人員滑倒砸傷事故。

8、拆除皮帶架及托輥時要從里到外逐段進行拆除，不得里外段同時進行拆除作業(yè)。

9、在拆除作業(yè)過程中嚴禁把手放在兩物件的接合部位，以防擠傷手。

10、搬運小型物件時，兩人以上同時工作時要全神貫注，口號一致, 不得嬉戲打鬧，以防出現(xiàn)意外發(fā)生。

11、拆除的所有 H 架、托輥必須由人工搬運到指定地點。

第十節(jié)

通風及瓦斯管理

1、采煤工作面瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，回柱期間風量、風流在以往的基礎(chǔ)上會有所變化，目前無法估計變化情況，出現(xiàn)變化時及時采取應(yīng)對措施。

2、回柱工作必須先將工作面上隅角支柱用風障引導(dǎo)風流將多余支柱先回出，回撤工作面上隅角支柱時瓦斯檢查員必須在回柱現(xiàn)場檢查瓦斯，設(shè)置風障。

3、回柱作業(yè)時，不可以回撤工作面木材親口式抬棚，局部壓力較大地點可以設(shè)置其它支護，保證回柱作業(yè)未完成前的正常通風。

4、如果回柱作業(yè)時工作面風流被堵塞，應(yīng)采取措施疏導(dǎo)風流，保證工作面以外區(qū)域的正常通風。

5、在上隅角瓦斯超限或工作面風流被堵無法解決時，可以采取局扇供風措施。

第十一節(jié)

其它

1、回撤出的設(shè)備、材料直接安排人員搬運到指定地點。單體液壓支柱和鉸接頂梁、刮板輸送機必須整齊分類堆放，不占用巷道通風空間。

2、每班回收的設(shè)備必須齊全，不因為差缺材料影響工作面收尾工作。

3、其他未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第五篇：XXXX煤礦回采工作面安全生產(chǎn)責任書.

XXXX煤礦采煤工作面安全生產(chǎn)責任書 甲方:貴州省大方縣XXXX煤礦 乙方: 為進一步搞好XX煤礦的安全生產(chǎn),提高安全質(zhì)量與效益,經(jīng)甲乙雙方協(xié)商,達成以下共識,并一致遵守。

1、工作內(nèi)容: 乙方負責甲方井下采煤工作面的生產(chǎn)與安全管理,現(xiàn)在生產(chǎn)的工作地點是1302采煤工作面。

2、工作責任范圍: 本礦主斜井主皮帶尾煤倉下口—采面液壓泵站—采面煤倉上口—1302運輸巷—1302采面—1302回風巷—1302回風聯(lián)絡(luò)巷。

3、工作期限: 2012年5月1日—2013年5月1日

4、工作方式: 乙方以勞動輸出的形式組織人員在甲方規(guī)定的工作地點工作,利用MG100類小型采煤機截底,用風、電煤鉆打眼放炮或風鎬落煤的生產(chǎn)工藝進行井下煤炭生產(chǎn)。

5、生產(chǎn)單價: 甲方對乙方的生產(chǎn)結(jié)算以采面生產(chǎn)的基本循環(huán)產(chǎn)量來核算,甲方支付給乙方的煤炭生產(chǎn)單價為56元/噸,其中2元/噸為安全考核單價。

6、結(jié)算方式及時間:

甲方以現(xiàn)金方式在次月5日前按雙方驗收核算的上月產(chǎn)量、罰款、材料消耗等進行結(jié)算。

7、雙方的責任與權(quán)力:（1、勞動組織管理

①乙方負責安全生產(chǎn)所需要的勞動人員,并負責他們的勞動保護用品(毛巾、口罩、礦帽、工作服、手套、礦工靴等,甲方負責乙方的安全防護用品(礦燈、自救器、便攜式瓦斯檢測儀、人員定位卡等;②乙方進礦人員必須在礦上經(jīng)過甲方的上崗前培訓(xùn),經(jīng)上級有關(guān)部門考試合格及縣級以上醫(yī)院體檢合格后,方能從事井下作業(yè);③乙方的特種作業(yè)人員必須持證上崗。（2、生活福利

①甲方為乙方提供適當?shù)淖》俊N房、澡堂以及辦公和學(xué)習(xí)的地點;②免費給乙方提供基本的水、電及生活用煤,乙方要秉持節(jié)約的原則,不得惡意浪費甲方的有限資源與能源。

（3、勞動紀律

乙方人員要遵守甲方的各項規(guī)章制度,參加甲方組織的各種會議和學(xué)習(xí);乙方不得無故空班和消極怠班,反之造成的損失乙方要全部承擔。

（4、文明衛(wèi)生

乙方人員要講文明講衛(wèi)生,不得在井上下隨意大小便,不亂扔垃圾,不得在礦上酗酒鬧事、賭博嫖娼,反之處以100-500元的罰款。

（5、安全管理

①甲方給乙方提供必須的安全學(xué)習(xí)和培訓(xùn),對乙方的生產(chǎn)安全實行管理;乙方要按甲方要求開好每班的班前安全學(xué)習(xí)會,并做好班前會的會議記錄;②乙方必須服從甲方管理人員的管理與指導(dǎo),嚴格遵守并按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》以及《作業(yè)規(guī)程》作業(yè),做到不“違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律”,如有違反,甲方將按照礦上的有關(guān)規(guī)定予以相應(yīng)的處罰;③在乙方的工作責任范圍內(nèi),乙方要對其安全、生產(chǎn)、文明衛(wèi)生和工作質(zhì)量負責,及時、認真地按照甲方要求排查和整改安全隱患,由乙方原因造成或1人1小時內(nèi)可以整改的安全隱患由乙方自行解決人工費,其它則雙方協(xié)商由甲方支付隱患整改人工費;④當月如有工傷事故發(fā)生(甲方支付醫(yī)藥費的,甲方取消乙方的噸煤安全單價,達國家規(guī)定工傷等級的工傷,按國家《工傷保險條例》處理。

（6、生產(chǎn)管理

①乙方從5月1日-5月31日為生產(chǎn)試用期,期間要努力完成甲方下達的安全生產(chǎn)任務(wù):無重傷及以上安全事故發(fā)生,月產(chǎn)原煤4000噸。超額完成生產(chǎn)任務(wù)的,則追加每噸1元的噸煤生產(chǎn)單價,欠產(chǎn)則扣每噸1元的噸煤生產(chǎn)單價;②試用期滿后,乙方要完成甲方下達的正常安全生產(chǎn)任務(wù):無重傷及以上安全事故發(fā)生,月產(chǎn)原煤8000噸。超、欠生產(chǎn)任務(wù)按試用期考核方式考核生產(chǎn)單價;③雙方每月上中下旬三次對乙方的生產(chǎn)指標進行驗收,其平均指標則為本月的結(jié)算依據(jù),循環(huán)產(chǎn)量的計算公式為:工作面傾斜長度(米×循環(huán)進度(米×純煤厚度(米×1.45(煤密度=循環(huán)產(chǎn)量(噸;④乙方在采面的推進過程中,要按照甲方的有關(guān)規(guī)定特別管理好工作面的上下隅角,尤其是上隅角,達到管理規(guī)定的按每米循環(huán)進度補助50元,反之等同扣罰;

⑤生產(chǎn)中如遇斷層,落差在0.5米以下的,甲方不予補助,0.5米以上的按推進工程量給予補助,補助標準為每立方米50元,工程量計算方法為:斷層傾斜長、高度與推進度的乘積;⑥甲方因工作需要安排的零工雜活,乙方要及時完成,零工費按甲方規(guī)定的勞動定額標準執(zhí)行;⑦設(shè)備拆除與工作面搬家雙方根據(jù)工程量、搬家距離、工作難度及甲方的勞動定額共同商定;⑧生產(chǎn)過程中乙方要做到文明生產(chǎn),工作責任范圍內(nèi)保持整潔衛(wèi)生,不應(yīng)有廢雜物及浮矸浮渣;⑨需甲方支付的人工費,必須有派工單和驗收標準,不符合要求的派工不予支付。

（7、質(zhì)量管理

①乙方要按照甲方要求抓好煤炭質(zhì)量管理,工作面煤矸要分流分揀,0.2米見方的矸石不能入倉,采煤機截底時矸粉分流至矸石倉;②雙方每月不定時分三次抽查煤炭質(zhì)量:煤炭塊煤率要達到25%,平均超、欠按每1%獎罰每噸1元的生產(chǎn)單價,粉煤發(fā)熱量要達到每公斤3800大卡,平均超、欠按每100大卡獎、罰每噸0.5元生產(chǎn)單價。

（8、材料管理

①甲方給乙方提供采煤工作面的機械電器設(shè)備、電纜、風水管路和支護材料,乙方在生產(chǎn)過程中必須按章操作,搞好日常維護和管理,乙方非正常損壞相關(guān)設(shè)備與材料,要照價賠償;②甲方負責工作面機電設(shè)備及線路的維護,每班安排至少一名電工值班,乙方負責工作責任范圍風水管路的維護管理;

③爆破、工具類的費用由乙方負責:如風鎬、鋼釬、鐵鏟、鎬鋤、卸水把、鉆頭、鉆桿、液壓槍、工作面液壓管線路的更換、火工產(chǎn)品、五金小工具等;④采煤機的易損件如截齒、鏈條等雙方各付一半;⑤支護材料在工作責任范圍內(nèi),由乙方負責運輸及更換,地面至井底的裝運則由甲方負責按勞動定額支付人工費;⑥乙方要嚴格執(zhí)行甲方的《金屬支護材料管理規(guī)定》,每月按規(guī)定考核。（9、停工停產(chǎn)管理

如因政策或無法抗拒的自然災(zāi)害影響停工停產(chǎn)的,3天以內(nèi)(含3天的,甲方支付每人每天20元的生活補助,三天以上的則按自然放假處理,甲方不再發(fā)放生活補助。開工時,乙方要在接到甲方通知4天內(nèi)組織人員到礦,以確保生產(chǎn)正常進行。

（10、其它

生產(chǎn)工作中遇到以上不盡事宜,雙方共商解決,亦可簽訂補充說明。此責任書一式10份:礦領(lǐng)導(dǎo)(6,辦公室、財務(wù)室、乙方、甲方存檔各1份。

本責任書自雙方簽字之日起生效。甲方:XXXXXXXX煤礦乙方: 代表:代表: