第一篇：軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理條例

軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理條例

(一九八七年五月二十五日國務(wù)院、中央軍委批準)（一九八七年六月五日國防科工委發(fā)布）

第一章

總則

第一條

為了對軍工產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)過程實施全面的、有效的質(zhì)量管理，特制定本條例。

第二條

本條例適用于研制、生產(chǎn)軍工產(chǎn)品的企事業(yè)單位（以下承制單位）和訂購軍工產(chǎn)品的單位（以下稱使用單位）。

本條例所稱軍工產(chǎn)品系指武器裝備、彈藥及其配套產(chǎn)品。

第三條

國務(wù)院有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門應(yīng)當根據(jù)本條例的規(guī)定，對承制單位的質(zhì)量保證體系進行考核；考核合格者，方可承擔軍工產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)任務(wù)。

第四條

使用單位可以派軍代表，監(jiān)督承制單位執(zhí)行合同有關(guān)質(zhì)量保證的條款。軍代表必須按照國家有關(guān)規(guī)定履行職責。

第五條

承制單位與使用單位簽訂合同時，應(yīng)當按照規(guī)定嚴格執(zhí)行國家標準、國家軍用標準或?qū)I(yè)標準（以下統(tǒng)稱質(zhì)量標準）。

雙方經(jīng)協(xié)商達成協(xié)議的，也可采用企業(yè)標準。但企業(yè)標準不得與國家標準、國家軍用標準相抵觸。

第二章

質(zhì)量保證體系

第六條

承制單位應(yīng)當建立健全質(zhì)量保證體系。

第五條 承制單位必須建立健全質(zhì)量責任制，廠（所）長對本單位質(zhì)量工作 全面負責，并應(yīng)當明確規(guī)定本單位業(yè)務(wù)技術(shù)部門和人員的質(zhì)量職責。

第八條

承制單位應(yīng)當根據(jù)需要設(shè)置質(zhì)量保證組織。質(zhì)量保證組織在廠（所）長的領(lǐng)導(dǎo)下行使職權(quán)。

第九條

質(zhì)量保證組織的主要職責是：

（一）根據(jù)質(zhì)量責任制的規(guī)定，協(xié)調(diào)、評價業(yè)務(wù)技術(shù)部門的質(zhì)量職責；

（二）組織編制質(zhì)量保證文件，審查會簽有關(guān)技術(shù)、管理文件；

（三）參與新產(chǎn)品方案論證、設(shè)計和工藝評審、大型試驗、技術(shù)鑒定及產(chǎn)品定型，實施有效的技術(shù)狀態(tài)控制；

（四）在組織實施質(zhì)量保證文件的同時，應(yīng)當對檢驗、試驗、計量等有關(guān)人員的質(zhì)量職責實施監(jiān)督、定期進行評定；

（五）根據(jù)技術(shù)資料和質(zhì)量保證文件，監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場，管理檢驗印章，檢驗 產(chǎn)品質(zhì)量，保證交付使用的產(chǎn)品符合合同要求；

（六）督促檢查質(zhì)量標準的貫徹執(zhí)行，保證計量器具的量值與計量基準相一致；

（七）負責不合格品的管理工作，檢查督促有關(guān)糾正措施的貫徹執(zhí)行；

（八）參與考察、確認外購器材（含原材料、成件、元器件、下同）供應(yīng)單位的質(zhì)量保證體系，審查合格器材供應(yīng)單位名單，負責復(fù)驗進廠器材的質(zhì)量；

（九）負責質(zhì)量信息管理，考核質(zhì)量指標，參與分析質(zhì)量成本，掌握質(zhì)量變化趨勢；

（十）協(xié)同制定質(zhì)量教育培訓計劃，組織群眾性的質(zhì)量管理活動；

（十一）組織產(chǎn)品出廠后的技術(shù)服務(wù)工作；

（十二）編制檢驗規(guī)程，研究檢測技術(shù)。第十條

質(zhì)量工作人員有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。

任何單位或者個人對越級反映質(zhì)量問題的工作人員，不得打擊報復(fù)。第十一條

承制單位應(yīng)當結(jié)合本單位實際情況，編制質(zhì)量管理手冊。質(zhì)量管理手冊應(yīng)當包括下列內(nèi)容：

（一）質(zhì)量管理的方針、政策與目標；

（二）質(zhì)量保證組織及其職責，各業(yè)務(wù)技術(shù)部門的質(zhì)量職責；

（三）產(chǎn)品研制、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制程序和標準；

（四）不合格品的管理和失效分析及糾正措施；

（五）質(zhì)量信息的傳遞、處理程序；

（六）質(zhì)量保證文件的編制、簽發(fā)和修改程序；

（七）質(zhì)量工作人員資格審定辦法；

（八）群眾性質(zhì)量管理活動，以及檢查、評價、獎懲辦法；

（九）其他有關(guān)事項。

質(zhì)量管理手冊的編制應(yīng)當堅持指令性、系統(tǒng)性、可檢查性的原則。

第十二條

承制單位接受研制任務(wù)的，應(yīng)當編制可靠性保證大綱，接受生產(chǎn)任務(wù)的應(yīng)當編制質(zhì)量保證大綱。

承制單位應(yīng)當制定年度質(zhì)量計劃，實行目標管理。

第三章 研制過程的質(zhì)量管理

第十三條

承制單位必須保證產(chǎn)品的設(shè)計及其制造工藝的質(zhì)量符合研制任務(wù)書（或技術(shù)協(xié)議書）和合同的要求。

第十四條

承制單位應(yīng)當根據(jù)有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品特點，制定具體的研制程序，明確劃分研制階段，實施分階段質(zhì)量控制。

新技術(shù)、新器材必須經(jīng)過充分論證、試驗和鑒定，方能引入新產(chǎn)品設(shè)計。重要零部（組）件和新成件必須經(jīng)檢測、試驗、鑒定合格后方能裝機進行整機試驗。

第十五條

承制單位應(yīng)當根據(jù)質(zhì)量標準，結(jié)合產(chǎn)品特點，制定設(shè)計、試驗規(guī)范。

第十六條

產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)當根據(jù)對產(chǎn)品戰(zhàn)術(shù)技術(shù)性能和經(jīng)濟效益的要求，運用可靠性技術(shù)、維修性技術(shù)和優(yōu)化設(shè)計技術(shù)，進行系統(tǒng)分析、綜合擇優(yōu)。

第十七條

承制單位必須建立分級、分階段的設(shè)計質(zhì)量、工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量評審制度。

第十八條

對復(fù)雜武器裝備的單元件（特性）、應(yīng)當編制關(guān)鍵件（特性）、重要件（特性）項目明細表。對關(guān)鍵件（特性）、重要件（特性）的設(shè)計參數(shù)和制造工藝必須從嚴審查。

第十九條

承制單位必須建立圖紙和技術(shù)文件的校對、審核、批準三級審簽制度。工藝和質(zhì)量會簽制度，標準化檢查制度，確保設(shè)計圖紙、工藝文件和技術(shù)檔案完整、準確、協(xié)調(diào)、統(tǒng)一、清晰。

第二十條

新產(chǎn)品試制、試驗過程中，承制單位必須保證產(chǎn)品質(zhì)量特性與有關(guān)文件規(guī)定相一致，嚴格控制技術(shù)狀態(tài)更改，進行試制、試驗前的準備狀態(tài)檢查，履行首件鑒定程序，組織產(chǎn)品質(zhì)量評審。

第二十一條

承制單位應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定，進行新產(chǎn)品定型。產(chǎn)品定型的成套技術(shù)資料，必須包括合格器材供應(yīng)單位名單，質(zhì)量保證規(guī)范、標準、專用檢測設(shè)備的設(shè)計圖紙、關(guān)鍵件（特性）、重要件（特性）項目明細表等。

第四章

生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理

第二十二條

承制單位必須保證產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計工藝文件規(guī)定和合同要求。

第二十三條

進行生產(chǎn)操作必須符合下列要求：

（一）工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量保證文件符合設(shè)計和合同要求；

（二）生產(chǎn)、試驗設(shè)備和工藝裝備經(jīng)檢定合格；

（三）原材料、元器件、在制品和成件經(jīng)認定合格；

（四）工作環(huán)境符合規(guī)定；

（五）操作人員經(jīng)考核合格。

第二十四條

承制單位對特種工藝，應(yīng)當制定特殊的技術(shù)文件和質(zhì)量控制程序。特種工藝所需的設(shè)備儀表、工作介質(zhì)和工作環(huán)境必須經(jīng)鑒定合格。

第二十五條

對關(guān)鍵件（特性）、重要件（特性）和關(guān)鍵工序，承制單位應(yīng)當編制專門的質(zhì)量控制程序，實施重點控制。

第二十六條

承制單位應(yīng)當實行批次管理制度，建立完整的原始記錄。

第二十七條

承制單位應(yīng)當建立技術(shù)狀態(tài)管理制度。對零部（組）件、加工工序、工藝裝備、材料、設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)更改，必須進行系統(tǒng)分析、論證和試驗，并履行審批程序。

第二十八條

承制單位應(yīng)當實行首件自檢、互檢、專檢制度。

第二十九條

產(chǎn)品的檢驗、試驗、應(yīng)當嚴格按照程序、規(guī)范和技術(shù)標準進行。經(jīng)過檢驗的成品、半成品、在制品和外購器材，應(yīng)當有識別標志或者合格證明。

第三十條

檢驗人員必須經(jīng)過資格考核，方可發(fā)給檢驗印章。

第五章 計量和測試的管理

第三十一條

承制單位的最高計量標準，應(yīng)當依法經(jīng)考核合格，并按照規(guī)定申請強制檢定，保證其量值在允差范圍內(nèi)與計量基準的量值相一致。

第三十二條

計量器具和測試儀表、設(shè)備，應(yīng)當符合產(chǎn)品或者試驗、測試的精度要求，并按照規(guī)定進行計量檢定，在醒目位置標明“合格“或者”禁用“的字樣。

第三十三條

用于檢驗產(chǎn)品的生產(chǎn)用型架、夾具、標準樣件、模型和其他生產(chǎn)工裝以及測試設(shè)備，投入使用前應(yīng)當驗證精度。

第三十四條

計量檢定人員應(yīng)當依法接受資格考核。

第六章

外購器材的質(zhì)量管理

第三十五條

承制單位所選的外購器材必須符合技術(shù)文件和整機系統(tǒng)的要求。

第三十六條

承制單位有權(quán)在合同中向器材供應(yīng)單位提出相應(yīng)的質(zhì)量保證要求，對供應(yīng)單位的質(zhì)量保證體系進行考察監(jiān)督，根據(jù)需要可向供應(yīng)單位派駐質(zhì)量驗收代表。

第三十七條

外購新研制的器材，應(yīng)當制定相應(yīng)的質(zhì)量控制程序和質(zhì)量責任制度，重點控制技術(shù)協(xié)議書的簽訂、技術(shù)協(xié)調(diào)、匹配試驗、復(fù)檢鑒定、裝機使用等環(huán)節(jié)。

第三十八條

未經(jīng)進廠復(fù)驗證明合格的器材，不準投入使用。

第三十九條

承制單位應(yīng)當編制合格器材供應(yīng)單位名單，作為選用、采購的依據(jù)。

第四十條

研制、生產(chǎn)復(fù)雜武器裝備，應(yīng)當建立廠（所）際質(zhì)量保證體系。

第四十一條

承制單位應(yīng)當制定外購器材保管制度。

第四十二條

外購器材的保管人員應(yīng)當接受資格考核。

第七章

不合格品管理

第四十三條

承制單位的檢驗員應(yīng)當按照技術(shù)文件規(guī)定檢驗產(chǎn)品，作出合格或者不合格的結(jié)論。

第四十四條

承制單位的質(zhì)量保證組織應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定處理不合格品。

不合格品應(yīng)當有明顯的識別標志，并應(yīng)當與合格品相隔離。

不合格品的性質(zhì)和處理經(jīng)過，應(yīng)當記錄在案。

第四十五條

承制單位必須找出不合格品生產(chǎn)的原因，查清責任，落實糾正措施，并驗明糾正后的效果。

第八章 使用過程的質(zhì)量管理

第四十六條

承制單位必須保證交付使用的產(chǎn)品質(zhì)量符合研制任務(wù)書（或者技術(shù)協(xié)議書）和合同規(guī)定的要求。

第四十七條

承制單位應(yīng)當對產(chǎn)品進行檢查、試驗、確認產(chǎn)品符合驗收標準后，方能提交軍代表驗收。

第四十八條

產(chǎn)品出廠，必須符合下列要求：

（一）符合本條例第四十六條規(guī)定，有檢驗機構(gòu)和廠（所）長簽署的產(chǎn)品 檢驗合格證；

（二）經(jīng)軍代表驗收合格；

（三）有產(chǎn)品使用維護說明書；

（四）包裝必須符合國家有關(guān)規(guī)定或者合同的要求。

第四十九條

承制單位應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品特點及合同的要求，制定包裝、搬運、發(fā)送的質(zhì)量控制程序。

第五十條

承制單位應(yīng)當按照合同或者有關(guān)文件規(guī)定，為使用單位提供技術(shù)服務(wù)。

第五十一條 承制單位應(yīng)當同使用單位建立質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)、故障報告制度和采取糾正措施制度。

承制單位對質(zhì)量問題的處理情況，應(yīng)當及時通知使用單位。

第九章

質(zhì)量信息管理

第五十二條

承制單位應(yīng)當具備研制、生產(chǎn)、檢驗、試驗、使用服務(wù)等全過程的記錄。

第五十三條

承制單位應(yīng)當制定質(zhì)量、可靠性信息的收集、傳遞、處理、貯存和使用的管理辦法。

第十章

質(zhì)量成本管理

第五十四條

承制單位應(yīng)當設(shè)立質(zhì)量成本科目。

質(zhì)量成本包括質(zhì)量鑒定費用、預(yù)防費用和內(nèi)部、外部故障損失。

第五十五條

承制單位應(yīng)當定期對質(zhì)量成本進行核算和分析，控制和降低故障損失，提高經(jīng)濟效益。

第五十六條

承制單位應(yīng)當利用質(zhì)量成本分析資料，完善質(zhì)量保證體系。

第十一章

獎勵和法律責任

第五十七條

對產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)定標準和合同要求，為國家作出較大貢獻的承制單位及其廠（所）長，有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門應(yīng)當給予獎勵。

對提高產(chǎn)品質(zhì)量、防止質(zhì)量事故成績顯著的人員，承制單位可根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定給予獎勵。

第五十八條

對不符合本條例第四十六條規(guī)定的產(chǎn)品，承制單位應(yīng)當負責包修、包換、包退；對不符合本條例第四十八條規(guī)定的產(chǎn)品，使用單位有權(quán)拒絕接受，由此造成的損失由承制單位承擔。

第五十九條

承制單位違反條例第七條、第十七條、第十八條、第十九條、第二十條、第二十三條、第二十七條規(guī)定，或者其產(chǎn)品質(zhì)量達不到規(guī)定標準的，有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門應(yīng)當責令其限期改正；限期內(nèi)未改正的，有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門應(yīng)當取消其承擔軍工產(chǎn)品研制、生產(chǎn)任務(wù)的資格。

第六十條

對違反條例第三十條規(guī)定，未經(jīng)考核濫發(fā)檢驗印章的單位，有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門應(yīng)當追究該單位有關(guān)負責人的行政責任，并責令收回已發(fā)的檢驗印章，復(fù)驗經(jīng)其檢驗的產(chǎn)品。

第六十一條

使用單位或者承制單位未經(jīng)對方同意，撤消、改變或者違反研制任務(wù)書（或者技術(shù)協(xié)議書）給對方造成經(jīng)濟損失的，應(yīng)當承擔賠償責任。

第六十二條

一方擅自變更、解除或者不履行合同，應(yīng)當依照國家有關(guān)規(guī)定承擔違約責任。

使用單位與承制單位的合同糾紛依照國家有關(guān)規(guī)定處理。

第六十三條

對違反本條例規(guī)定，產(chǎn)品質(zhì)量不符合標準，以致造成重大責任事故的，由有關(guān)部門追究責任人員的行政責任；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究責任人員的刑事責任。

第六十四條

對違反條例第十條規(guī)定，對質(zhì)量工作人員進行打擊報復(fù)的，有關(guān)部門應(yīng)當追究其行政責任；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究其刑事責任。

第十二章

附

則

第六十五條

本條例也適用于對專用原材料、元器件的質(zhì)量管理。

第六十六條

本條例由國防科學技術(shù)工業(yè)委員會負責解釋并監(jiān)督實施。

第六十七條

本條例的實施細則由國防科學技術(shù)工業(yè)委員會會同國務(wù)院有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門規(guī)定。

第六十八條

本條例自一九八七年七月一日起施行。

軍工產(chǎn)品定型工作條例

國發(fā)[1986]112號 1986年12月31日

第一章 總 則

第一條 為了加強軍工產(chǎn)品（經(jīng)下簡稱產(chǎn)品）定型工作的管理，保證部隊裝備的質(zhì)量，以適應(yīng)國防現(xiàn)代化建設(shè)的需要，特制訂本條例。

第二條 產(chǎn)品定型是國家對新產(chǎn)品（含改型、革新、測繪仿制或功能仿制產(chǎn)品，下同）進行全面考核，確認其達到規(guī)定的標準，并按規(guī)定辦理手續(xù)。

第三條 國家設(shè)立產(chǎn)品定型機構(gòu)，負責產(chǎn)品定型工作。

第四條 凡擬正式裝備部隊的新型武器、裝備器材等產(chǎn)品（不含戰(zhàn)略武器），均應(yīng)按本條例的規(guī)定實行產(chǎn)品定型。

第五條 新研制的產(chǎn)品必須實行設(shè)計定型，確認其達到規(guī)定的設(shè)計定型標準，并按規(guī)定辦理審批手續(xù)。

經(jīng)設(shè)計定型的產(chǎn)品，在正式批量投產(chǎn)前必須實行生產(chǎn)定型，確認其達到規(guī)定的生產(chǎn)定型標準，并按規(guī)定辦理審批手續(xù)。

第六條 產(chǎn)品定型應(yīng)當遵守下列原則：

（一）新研制的產(chǎn)品一般應(yīng)先進行設(shè)計定型，后進行生產(chǎn)定型；

（二）生產(chǎn)批量很小的產(chǎn)品，只進行設(shè)計定型；

（三）按引進的圖紙、資料仿制的產(chǎn)品，只進行生產(chǎn)定型；

（四）單件生產(chǎn)的或技術(shù)簡單的產(chǎn)品不進行定型，可以鑒定方式進行考核，考核的內(nèi)容、方法、批準手續(xù)，由組織鑒定的部門參照本條例確定；

（五）凡能獨立考核的一般零部件、元器件、原材料，應(yīng)在產(chǎn)品定型前進行鑒定；

（六）產(chǎn)品必須依照國家規(guī)定的標準化、系列化、通用化原則成套定型，凡能獨立考核的配套產(chǎn)品，應(yīng)在主產(chǎn)品定型前定型。

產(chǎn)品只進行一種定型或只進行鑒定，應(yīng)在下達研制任務(wù)時預(yù)先規(guī)定。

第七條 未已定型（或鑒定）的產(chǎn)品，除因特殊需要則總參謀部訂貨，或因外貿(mào)及生產(chǎn)安排需要由國防科工委批準外，一律不得投入生產(chǎn)。

第八條

產(chǎn)品定型時，應(yīng)予以正式命名。命名的具體辦法，由總參謀部另行規(guī)定。

第二章 定型機構(gòu)及其職責

第九條

在國務(wù)院、中央軍委領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)立“國務(wù)院、中央軍委軍工產(chǎn)品定型委員會”（以下簡稱一級定委），統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)軍工產(chǎn)品定型工作。

在一級定委領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)立若干個按產(chǎn)品類別區(qū)分的定型委員會（以下簡稱二級定委），負責各自分工范圍內(nèi)的軍工產(chǎn)品定型工作。

第十條 一級定委由總參謀部、總后勤部、國家計委、國家經(jīng)委、國防科工委和各使用、研制、生產(chǎn)主管部門的負責人組成，設(shè)主任一人，副主任及委員若干人，均由國務(wù)院、中央軍委任命；一級定委成員均為兼職。一級定委下設(shè)辦公室承辦日常工作。一級定委辦公室設(shè)在國防科工委；辦公室成員均為兼職，不另列編。

第十一條 二級定委由有關(guān)的使用、研制、生產(chǎn)主管部站負責人和專業(yè)技術(shù)人員組成，設(shè)主任一人（通常由使用部門負責人擔任），副主任及委員若干人，均由中央軍委任命；成員均為兼職。

二級定委下設(shè)辦公室承辦日常工作。二級定委辦公室設(shè)在有關(guān)的使用部門。第十二條 一級定委的職責：

（一）擬定產(chǎn)品定型工作的方針、政策和有關(guān)規(guī)章制度；

（二）領(lǐng)導(dǎo)二級定委的工作，協(xié)調(diào)并決定產(chǎn)品定型工作的重大事項；

（三）審批屬一級定委批準權(quán)限內(nèi)的產(chǎn)品定型。第十三條

二級定委的職責：

（一）貫徹執(zhí)行產(chǎn)品定型的工作方針、政策和有關(guān)規(guī)章制度；

（二）組織本定委分工范圍內(nèi)產(chǎn)品定型工作，制訂定型計劃，審批定型試驗大綱，協(xié)調(diào)并決定與產(chǎn)品定型工作有關(guān)的其他事項；

（三）審批屬二級定委批準權(quán)限內(nèi)的產(chǎn)品定型；審議并呈報屬一級定委批準權(quán)限內(nèi)的產(chǎn)品定型。

第十四條 一、二級定委批準定型權(quán)限及分工按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三章 設(shè)計定型

第十五條

產(chǎn)品的設(shè)計定型必須符合下列標準和要求：

（一）經(jīng)過設(shè)計定型試驗，證明產(chǎn)品的性能達到批準的戰(zhàn)術(shù)指標和使用要求；

（二）符合標準化、系列化、通用化的要求；

（三）設(shè)計圖紙及技術(shù)文件完整、準確，驗收技術(shù)條件及使用說明書等齊備；

（四）產(chǎn)品配套齊全；

（五）構(gòu)成產(chǎn)品的所有配套設(shè)備、零部件、元器件、原材料等有供貨來源。第十六條 產(chǎn)品的研制單位或研制主管部門向二級定委提出設(shè)計定型試驗申請時必須符合下列條件：

（一）經(jīng)過必要的試驗，證明產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)問題已經(jīng)解決；

（二）通過各種考核、試驗，證明產(chǎn)品性能能夠達到批準的戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標和使用要求；

（三）設(shè)計定型試驗所需要的圖紙、技術(shù)文件齊備。研制單位在提出申請前一般應(yīng)征求軍代表室的意見。

第十七條 二級定委同意進行設(shè)計定型試驗后，應(yīng)立即審批試驗大綱（包括部隊試驗大綱，下同）。

設(shè)計定型試驗大綱以批準的戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標和使用要求為依據(jù)，由承擔試驗的單位擬制，并征求研制、使用單位意見，其初步方案應(yīng)在研制單位對產(chǎn)品進行鑒定性試驗前提出。

第十八條 設(shè)計定型試驗一般包括試驗基地（含試驗場、試驗中心）試驗和部隊試驗。二級定委也可根據(jù)產(chǎn)品特點決定只進行其中一種試驗。

試驗基地試驗和部隊試驗均應(yīng)按照批準的試驗大綱和實戰(zhàn)使用簡便原則進行，如需增加大綱以外的項目，應(yīng)征得研制、使用單位同意并報二級定委批準。

試驗基地試驗主要考核產(chǎn)品的戰(zhàn)術(shù)技術(shù)性能；部隊試驗主要考核產(chǎn)品的戰(zhàn)術(shù)使用性能。兩種試驗內(nèi)容，應(yīng)避免重復(fù)。

部隊試驗一般應(yīng)在試驗基地試驗完成后進行，并應(yīng)提前培訓試驗人員。

除試驗基地和試驗部隊外，經(jīng)二級定委委托，研制部門和使用部門也可以承擔部分試驗。

承擔試驗的單位應(yīng)將試驗結(jié)論報二級定委并抄送有關(guān)單位。

第十九條

承擔試驗的單位和研制單位應(yīng)互相提供必要的設(shè)計資料和測試數(shù)據(jù)。第二十條

設(shè)計定型試驗完成后，由產(chǎn)品研制單位會同軍代表室向二級定委提出產(chǎn)品設(shè)計定型申請，特殊情況下，也可以分別報告。

第二十一條 經(jīng)二級定委審查，產(chǎn)品符合設(shè)計定型標準，即可按定型審批權(quán)限批準或呈報一級定委審查、批準設(shè)計定型，并頒發(fā)設(shè)計定型證書。

第二十二條 各級定委在審批產(chǎn)品設(shè)計定型時，應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)計定型標準，原則上不得遺留技術(shù)問題。

根據(jù)設(shè)計定型試驗的結(jié)果，產(chǎn)品的個別主要戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標需要調(diào)整的，在適合作戰(zhàn)使用原則下，必須在原批準機關(guān)批準調(diào)整指標后，方可批準設(shè)計定型；非主要戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標需要調(diào)整的，必須經(jīng)使用部門同意調(diào)整指標后，方可批準設(shè)計定型。

第二十三條 已批準設(shè)計定型的產(chǎn)品由研制單位轉(zhuǎn)入生產(chǎn)單位生產(chǎn)前，由使用部門和生產(chǎn)部門按設(shè)計定型要求進行鑒定，不再進行設(shè)計定型。

第二十四條 單件生產(chǎn)的或技術(shù)簡單的新研制產(chǎn)品，由使用部門和研制部門按批準的戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標和使用要求進行鑒定，鑒定結(jié)果報二級定委備案。

構(gòu)成產(chǎn)品的一般零部件、元器件、原材料，由訂貨單位（整機廠）和生產(chǎn)單位（協(xié)作廠）按訂貨協(xié)議進行鑒定。

第四章 生產(chǎn)定型

第二十五條 產(chǎn)品的生產(chǎn)定型必須符合下列標準和要求：

（一）具備成套批量生產(chǎn)條件，質(zhì)量穩(wěn)定；

（二）經(jīng)試驗和部隊試用，產(chǎn)品性能符合設(shè)計定型時的要求和實戰(zhàn)需要；

（三）生產(chǎn)與驗收的各種技術(shù)文件齊備；

（四）配套設(shè)備及零部件、元器件、原材料能保證供應(yīng)。第二十六條 申請生產(chǎn)定型必須事先做好以下工作：

（一）生產(chǎn)主管部門按生產(chǎn)定型的要求，組織工廠對試生產(chǎn)的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進行鑒定；

（二）使用部門根據(jù)戰(zhàn)術(shù)使用要求，對試生產(chǎn)的產(chǎn)品按試用大綱組織部隊試用，做出試用結(jié)論，報二級定委，并抄送有關(guān)單位；

第二十七條 完成本條例第二十六條所規(guī)定的工作后，由生產(chǎn)單位會同軍代表室提出生產(chǎn)定型申請，經(jīng)生產(chǎn)主管部門審核后，報二級定委。

第二十八條 經(jīng)二級定委審查，產(chǎn)品符合生產(chǎn)定型標準，即可按定型審批權(quán)限批準或呈報一級定委審查、批準生產(chǎn)定型，并頒發(fā)生產(chǎn)定型證書。

第二十九條

已批準生產(chǎn)定型的產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)前，由使用部門和生產(chǎn)部門按生產(chǎn)定型的要求進行鑒定，不再進行生產(chǎn)定型。

第三十條 對已定型產(chǎn)品的改進，應(yīng)按下列規(guī)定辦理：

（一）改變產(chǎn)品基本戰(zhàn)術(shù)技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)的，由二級定委重新組織定型；

（二）不改變產(chǎn)品基本戰(zhàn)術(shù)技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)而影響通用性、互換性的，由使用部門和生產(chǎn)部門共同鑒定和審批；

（三）不改變產(chǎn)品基本戰(zhàn)術(shù)技術(shù)性能和通用性、互換性的，由承擔改進的生產(chǎn)部門或使用部門鑒定和審批，并互相通報鑒定結(jié)果。

第三十條

第五章 附 則

本條例自發(fā)布之日起施行。

第二篇：軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定

軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定

第一章

總

則

第一條

為了對軍工產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)過程實施全面的、有效的質(zhì)量管理，特制定本條例。

第二條

本條例適用于研制、生產(chǎn)軍工產(chǎn)品的企事業(yè)單位(以下稱承制單位)和訂購軍工產(chǎn)品的單位(以下稱使用單位)。

本條例所稱軍工產(chǎn)品系指

武器裝備、彈藥及其配套產(chǎn)品。

第三條

____有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門應(yīng)當根據(jù)本條例的規(guī)定，對承制單位的質(zhì)量保證體系進行考核;考核合格者，方可承擔軍工產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)任務(wù)。

第四條

使用單位可以派軍代表，監(jiān)督承制單位執(zhí)行合同有關(guān)質(zhì)量保證的條款。軍代表必須按照國家有關(guān)規(guī)定履行職責。

第五條

承制單位與使用單位簽訂合同時，應(yīng)當按照規(guī)定嚴格執(zhí)行國家標準、國家軍用標準或?qū)I(yè)標準(以下統(tǒng)稱

質(zhì)量標準)。

雙方經(jīng)協(xié)商達成協(xié)議的，也可采用企業(yè)標準。但企業(yè)標準不得與

國家標準、國家軍用標準相抵觸。

第二章

質(zhì)量保證體系

第六條

承制單位應(yīng)當建立健全

質(zhì)量保證體系。

第七條

承制單位必須建立健全質(zhì)量責任制，廠(所)長對本單位質(zhì)量工作全面負責，并應(yīng)當明確規(guī)定本單位業(yè)務(wù)技術(shù)部門和人員的質(zhì)量職責。

第八條

承制單位應(yīng)當根據(jù)需要設(shè)置質(zhì)量保證組織。

質(zhì)量保證組織在廠(所)長的領(lǐng)導(dǎo)下行使職權(quán)。

第九條

質(zhì)量保證組織的主要職責是：

(一)根據(jù)質(zhì)量責任制的規(guī)定，協(xié)調(diào)、評價業(yè)務(wù)技術(shù)部門的質(zhì)量職責;

(二)組織編制質(zhì)量保證文件，審查會簽有關(guān)技術(shù)、管理文件;

(三)參與新產(chǎn)品方案論證、設(shè)計和

工藝評審、大型試驗、技術(shù)鑒定及產(chǎn)品定型，實施有效的技術(shù)狀態(tài)控制;

(四)在組織實施質(zhì)量保證文件的同時，應(yīng)當對檢驗、試驗、計量等有關(guān)人員的質(zhì)量職責實施監(jiān)督，定期進行評定;

(五)根據(jù)技術(shù)資料和質(zhì)量保證文件，監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場，管理檢驗印章，檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，保證交付使用的產(chǎn)品符合合同要求;

(六)督促檢查質(zhì)量標準的貫徹執(zhí)行，保證計量器具的量值與計量基準相一致;

(七)負責

不合格品的管理工作，檢查督促有關(guān)糾正措施的貫徹執(zhí)行;

(八)參與考察、確認外購器材(含原材料、成件、元器件，下同)供應(yīng)單位的質(zhì)量保證體系，審查合格

器材供應(yīng)單位名單，負責復(fù)驗進廠器材的質(zhì)量;

(九)負責質(zhì)量信息管理，考核質(zhì)量指標，參與分析質(zhì)量成本，掌握質(zhì)量變化趨勢;

(十)協(xié)同制定質(zhì)量教育培訓計劃，組織群眾性的質(zhì)量管理活動;

(十一)組織產(chǎn)品出廠后的技術(shù)服務(wù)工作;

(十二)編制檢驗規(guī)程，研究檢測技術(shù)。

第十條

質(zhì)量工作人員有權(quán)

越級反映質(zhì)量問題。

任何單位或者個人對越級反映質(zhì)量問題的工作人員，不得

打擊報復(fù)。

第十一條

承制單位應(yīng)當結(jié)合本單位實際情況，編制質(zhì)量管理手冊。

質(zhì)量管理手冊應(yīng)當包括下列內(nèi)容：

(一)質(zhì)量管理的方針、政策與目標;

(二)質(zhì)量保證組織及其職責，各業(yè)務(wù)技術(shù)部門的質(zhì)量職責;

(三)產(chǎn)品研制、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制程序和標準;

(四)不合格品的管理和失效分析及糾正措施;

(五)質(zhì)量信息的傳遞、處理程序;

(六)質(zhì)量保證文件的編制、簽發(fā)和修改程序;

(七)質(zhì)量工作人員資格審定辦法;

(八)群眾性質(zhì)量管理活動，以及檢查、評價、獎懲辦法;

(九)其他有關(guān)事項。

質(zhì)量管理手冊的編制應(yīng)當堅持指令性、系統(tǒng)性、可檢查性的原則。

第十二條

承制單位接受研制任務(wù)的，應(yīng)當編制可靠性保證大綱;接受生產(chǎn)任務(wù)的，應(yīng)當編制質(zhì)量保證大綱。

承制單位應(yīng)當制定

質(zhì)量計劃，實行目標管理。

第三章

研制過程的質(zhì)量管理

第十三條

承制單位必須保證產(chǎn)品的設(shè)計及其制造工藝的質(zhì)量符合研制任務(wù)書(或者技術(shù)協(xié)議書)和合同的要求。

第十四條

承制單位應(yīng)當根據(jù)有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品特點，制定具體的研制程序，明確劃分研制階段，實施分階段質(zhì)量控制。

新技術(shù)、新器材必須經(jīng)過充分論證、試驗和鑒定，方能引入新產(chǎn)品設(shè)計。重要零部(組)件和新成件必須經(jīng)

檢測、試驗、鑒定合格后，方能裝機進行整機試驗。

第十五條

承制單位應(yīng)當根據(jù)質(zhì)量標準，結(jié)合產(chǎn)品特點，制定設(shè)計、試驗規(guī)范。

第十六條

產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)當根據(jù)對產(chǎn)品戰(zhàn)術(shù)技術(shù)性能和經(jīng)濟效益的要求，運用可靠性技術(shù)、維修性技術(shù)和優(yōu)化設(shè)計技術(shù)，進行系統(tǒng)分析，綜合擇優(yōu)。

第十七條

承制單位必須建立分級、分階段的設(shè)計質(zhì)量、工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量評審制度。

第十八條

對復(fù)雜武器裝備的單元件(特性)，應(yīng)當編制關(guān)鍵件(特性)、重要件(特性)項目明細表。對關(guān)鍵件(特性)、重要件(特性)的設(shè)計參數(shù)和制造工藝必須從嚴審查。

第十九條

承制單位必須建立圖紙和技術(shù)文件的校對、審核、批準三級審簽制度，工藝和質(zhì)量會簽制度，標準化檢查制度，確保設(shè)計圖紙、工藝文件和技術(shù)檔案完整、準確、協(xié)調(diào)、統(tǒng)一、清晰。

第二十條

新產(chǎn)品試制、試驗過程中，承制單位必須保證產(chǎn)品質(zhì)量特性與有關(guān)文件規(guī)定相一致，嚴格控制技術(shù)狀態(tài)更改，進行試制、試驗前的準備狀態(tài)檢查，履行首件鑒定程序，組織產(chǎn)品質(zhì)量評審。

第二十一條

承制單位應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定，進行新產(chǎn)品定型。產(chǎn)品定型的成套技術(shù)資料，必須包括合格器材供應(yīng)單位名單，質(zhì)量保證規(guī)范、標準，專用檢測設(shè)備的設(shè)計圖紙，關(guān)鍵件(特性)、重要件(特性)項目明細表等。

第四章

生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理

第二十二條

承制單位必須保證產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計工藝文件規(guī)定和合同要求。

第二十三條

進行生產(chǎn)操作必須符合下列要求：

(一)工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量保證文件符合設(shè)計和合同要求;

(二)生產(chǎn)、試驗設(shè)備和工藝裝備經(jīng)檢定合格;

(三)原材料、元器件、在制品和成件經(jīng)認定合格;

(四)工作環(huán)境符合規(guī)定;

(五)操作人員經(jīng)

考核合格。

第二十四條

承制單位對特種工藝，應(yīng)當制定特殊的技術(shù)文件和質(zhì)量控制程序。

特種工藝所需的設(shè)備儀表、工作介質(zhì)和工作環(huán)境必須經(jīng)鑒定合格。

第二十五條

對關(guān)鍵件(特性)、重要件(特性)和關(guān)鍵工序，承制單位應(yīng)當編制專門的質(zhì)量控制程序，實施重點控制。

第二十六條

承制單位應(yīng)當實行批次管理制度，建立完整的原始記錄。

第二十七條

承制單位應(yīng)當建立技術(shù)狀態(tài)管理制度。對零部(組)件、加工工序、工藝裝備、材料、設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)更改，必須進行系統(tǒng)分析、論證和試驗，并履行審批程序。

第二十八條

承制單位應(yīng)當實行首件自檢、互檢、專檢制度。

第二十九條

產(chǎn)品的檢驗、試驗，應(yīng)當嚴格按照程序、規(guī)范和

技術(shù)標準進行。

經(jīng)過檢驗的成品、半成品、在制品和外購器材，應(yīng)當有識別標志或者合格證明。

第三十條

檢驗人員必須經(jīng)過資格考核，方可發(fā)給檢驗印章。

第五章

計量和測試的管理

第三十一條

承制單位的最高計量標準，應(yīng)當依法經(jīng)考核合格，并按照規(guī)定申請強制檢定，保證其量值在允差范圍內(nèi)與計量基準的量值相一致。

第三十二條

計量器具和測試儀表、設(shè)備，應(yīng)當符合產(chǎn)品或者試驗、測試的精度要求，并按照規(guī)定進行計量檢定，在醒目位置標明“合格”或者“禁用”的字樣。

第三十三條

用于檢驗產(chǎn)品的生產(chǎn)用型架、夾具、標準樣件、模型和其他生產(chǎn)工裝以及測試設(shè)備，投入使用前應(yīng)當驗證精度。

第三十四條

計量檢定人員應(yīng)當依法接受資格考核。

第六章

外購器材的質(zhì)量管理

第三十五條

承制單位所選的外購器材必須符合技術(shù)文件和整機系統(tǒng)的要求。

第三十六條

承制單位有權(quán)在合同中向器材供應(yīng)單位提出相應(yīng)的質(zhì)量保證要求，對供應(yīng)單位的質(zhì)量保證體系進行考察監(jiān)督，根據(jù)需要可向供應(yīng)單位派駐質(zhì)量驗收代表。

第三十七條

外購新研制的器材，應(yīng)當制定相應(yīng)的質(zhì)量控制程序和質(zhì)量責任制度，重點控制技術(shù)協(xié)議書的簽訂、技術(shù)協(xié)調(diào)、匹配試驗、復(fù)驗鑒定、裝機使用等環(huán)節(jié)。

第三十八條

未經(jīng)進廠復(fù)驗證明合格的器材，不準投入使用。

第三十九條

承制單位應(yīng)當編制合格器材供應(yīng)單位名單，作為選用、采購的依據(jù)。

第四十條

研制、生產(chǎn)復(fù)雜武器裝備，應(yīng)當建立廠(所)際

質(zhì)量保證體系。

第四十一條

承制單位應(yīng)當制定外購器材保管制度。

第四十二條

外購器材的保管人員應(yīng)當接受資格考核。

第七章

不合格產(chǎn)品管理

第四十三條

承制單位的檢驗員應(yīng)當按照技術(shù)文件規(guī)定檢驗產(chǎn)品，作出合格或者不合格的結(jié)論。

第四十四條

承制單位的質(zhì)量保證組織應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定處理不合格產(chǎn)品。不合格產(chǎn)品應(yīng)當有明顯的識別標志，并應(yīng)當與合格產(chǎn)品相隔離。不合格產(chǎn)品的性質(zhì)和處理經(jīng)過，應(yīng)當記錄在案。

第四十五條

承制單位必須找出不合格品產(chǎn)生的原因，查清責任，落實糾正措施，并驗明糾正后的效果。

第八章

使用過程的質(zhì)量管理

第四十六條

承制單位必須保證交付使用的產(chǎn)品質(zhì)量符合研制任務(wù)書(或者技術(shù)協(xié)議書)和合同規(guī)定的要求。

第四十七條

承制單位應(yīng)當對產(chǎn)品進行檢查、試驗，確認產(chǎn)品符合驗收標準后，方能提交軍代表驗收。

第四十八條

產(chǎn)品出廠，必須符合下列要求：

(一)符合本條例第四十六條的規(guī)定，有檢驗機構(gòu)和廠(所)長簽署的產(chǎn)品檢驗合格證;

(二)經(jīng)軍代表驗收合格;

(三)有產(chǎn)品使用維護說明書;

(四)包裝必須符合國家有關(guān)規(guī)定或者合同的要求。

第四十九條

承制單位應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品特點及合同的要求，制定包裝、搬運、發(fā)送的質(zhì)量控制程序。

第五十條

承制單位應(yīng)當按照合同或者有關(guān)文件規(guī)定，為使用單位提供技術(shù)服務(wù)。

第五十一條

承制單位應(yīng)當同使用單位建立質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)、故障報告制度和采取糾正措施制度。

承制單位對質(zhì)量問題的處理情況，應(yīng)當及時通知使用單位。

第九章

質(zhì)量信息管理

第五十二條

承制單位應(yīng)當具備研制、生產(chǎn)、檢驗、試驗、使用服務(wù)等全過程的記錄。

第五十三條

承制單位應(yīng)當制定質(zhì)量、可靠性信息的收集、傳遞、處理、貯存和使用的管理辦法。

第十章

質(zhì)量成本管理

第五十四條

承制單位應(yīng)當設(shè)立質(zhì)量成本科目。

質(zhì)量成本包括質(zhì)量鑒定費用、預(yù)防費用和內(nèi)部、外部故障損失。

第五十五條

承制單位應(yīng)當定期對質(zhì)量成本進行核算和分析，控制和降低故障損失，提高經(jīng)濟效益。

第五十六條

承制單位應(yīng)當利用質(zhì)量成本分析資料，完善質(zhì)量保證體系。

第十一章

獎勵和法律責任

第五十七條

對產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)定標準和合同要求，為國家作出較大貢獻的承制單位及其廠(所)長，有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門應(yīng)當給予獎勵。

對提高產(chǎn)品質(zhì)量、防止質(zhì)量事故成績顯著的人員，承制單位可根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定給予獎勵。

第五十八條

對不符合本條例第四十六條規(guī)定的產(chǎn)品，承制單位應(yīng)當負責包修、包換、包退;對不符合本條例第四十八條規(guī)定的產(chǎn)品，使用單位有權(quán)拒絕接受，由此造成的損失由承制單位承擔。

第五十九條

承制單位違反本條例第七條、第十七條、第十八條、第十九條、第二十條、第二十三條、第二十七條規(guī)定，或者其產(chǎn)品質(zhì)量達不到規(guī)定標準的，有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門應(yīng)當責令其限期改正;限期內(nèi)未改正的，有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門應(yīng)當取消其承擔軍工產(chǎn)品研制、生產(chǎn)任務(wù)的資格。

第六十條

對違反本條例第三十條規(guī)定，未經(jīng)考核濫發(fā)檢驗印章的單位，有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門應(yīng)當追究該單位有關(guān)負責人的行政責任，并責令收回已發(fā)的檢驗印章，復(fù)驗經(jīng)其檢驗的產(chǎn)品。

第六十一條

使用單位或者承制單位未經(jīng)對方同意，撤銷、改變或者違反研制任務(wù)書(或者技術(shù)協(xié)議書)給對方造成經(jīng)濟損失的，應(yīng)當承擔賠償責任。

第六十二條

一方擅自變更、解除或者不履行合同，應(yīng)當依照國家有關(guān)規(guī)定承擔

違約責任。

使用單位與承制單位的合同糾紛依照國家有關(guān)規(guī)定處理。

第六十三條

對違反本條例規(guī)定，產(chǎn)品質(zhì)量不符合標準，以致造成重大責任事故的，由有關(guān)部門追究責任人員的行政責任;構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究責任人員的刑事責任。

第六十四條

對違反本條例第十條規(guī)定，對質(zhì)量工作人員進行打擊報復(fù)的，有關(guān)部門應(yīng)當追究其行政責任;構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究其

刑事責任。

第十二章

附

則

第六十五條

本條例也適用于對專用原材料、元器件的質(zhì)量管理。

第六十六條

本條例由國防科學技術(shù)工業(yè)委員會負責解釋并監(jiān)督實施。

第六十七條

本條例的實施細則由

國防科學技術(shù)工業(yè)委員會會同____有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門制定。

第六十八條

本條例自___年___月___日起施行。

第三篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理

主要生產(chǎn)設(shè)備有：

60萬噸烘干爐2臺

6平方洗煤機1臺

20萬噸大型煅燒爐2臺

10萬噸小型煅燒爐1臺

7.5萬噸蘭炭爐2臺

9罐逆流爐2臺

36罐炭化爐2臺

分篩機、振動篩、破碎機、自動打包機各5臺

鏟車50#3臺，30#1臺

其他化驗設(shè)備等

生產(chǎn)流程：

無煙煤洗后進行室溫烘干，在煅燒爐內(nèi)根據(jù)生變溫曲線升溫至1300度去除自含的揮發(fā)分，出爐破碎磨粉篩分，其中經(jīng)過原料檢驗，出爐冷卻檢驗和包裝前檢驗

產(chǎn)品質(zhì)量管理:

以生產(chǎn)合格的產(chǎn)品是保證工廠經(jīng)營利潤的唯一途徑，也是工廠成立和發(fā)展的最終目的。產(chǎn)品的質(zhì)量是工廠賴以生存的根本條件，也是企業(yè)的生命體現(xiàn)。我公司將以嚴謹務(wù)實的態(tài)度按照客戶要求嚴把生產(chǎn)質(zhì)量控制，做好以下幾項工作：

1明確產(chǎn)品管理質(zhì)量責任。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對從事生產(chǎn)工作的各部門、各車間、各崗位、各操作員工直接下達產(chǎn)品生產(chǎn)的各項質(zhì)量指標，將質(zhì)量責任落實的班組及個人，實行嚴格的質(zhì)量考核制度。對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的異常事故保持可追溯性。

2嚴把原輔料關(guān)。對于任何進廠的原輔料，都必須經(jīng)過工廠質(zhì)檢和分析部門的嚴格分析和確認后方可投入使用。所有批次的原輔料的分析數(shù)據(jù)必須嚴格存檔并且讓生產(chǎn)管理者及生產(chǎn)操作者所知曉。總工程師根據(jù)每批次的原料數(shù)據(jù)和特性調(diào)整生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)條件和控制參數(shù)并以書面形式通告操作執(zhí)行者。防止出現(xiàn)原輔料的成分變化，而造成產(chǎn)品質(zhì)量的不合格或不穩(wěn)定。

3嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。所有崗位操作員工必須嚴格按照工廠所頒發(fā)的《生產(chǎn)崗位操作規(guī)程》執(zhí)行生產(chǎn)操作，任何個人或班組在未經(jīng)總工程師的書面確認下不得擅自改變操作規(guī)程或違規(guī)操作。對于生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的任何異常情況，必須及時的報告相關(guān)的管理人員以作出及時處理和調(diào)整，出現(xiàn)重大異常時，崗位操作工有權(quán)停車等候處理，防止產(chǎn)品質(zhì)量事故擴大化。防止產(chǎn)品受到污染。我們所從事的生產(chǎn)工作是將原料中的多種元素，通過其微小的化學性質(zhì)不同采用不同的條件和工藝將其分離、提純、沉淀、灼燒得到我們的產(chǎn)品。在整個生產(chǎn)過程中，杜絕產(chǎn)品間的交叉污染是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要條件。所以我們必須控制好不同產(chǎn)品的運輸、存儲、生產(chǎn)過程中的物流狀況以及包裝，在每一個環(huán)節(jié)中嚴

格防止半成品、成品的交叉污染。對輔料中雜質(zhì)成分，根據(jù)分析數(shù)據(jù)，對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的輔料成分在生產(chǎn)過程中必須作出相應(yīng)的處理，預(yù)防產(chǎn)品受到二次污染。成品包裝時還應(yīng)該防止其它如：線團、煙頭、塵埃、紙屑、薄膜等機械雜質(zhì)污染產(chǎn)品。

5根據(jù)合同質(zhì)量要求制定不同的工藝方案?？蛻艟褪巧系?，滿足不同客戶的質(zhì)量要求是生產(chǎn)管理者應(yīng)盡的職責?？偣こ處熀蜕a(chǎn)廠長必須根據(jù)合同的要求，對比工廠的生產(chǎn)技術(shù)能力進行評定。在工廠現(xiàn)有能力和條件下作出相應(yīng)工藝技術(shù)方案或工藝的調(diào)整以滿足不同客戶質(zhì)量的要求。按時定檢產(chǎn)品質(zhì)量。分析室是全廠生產(chǎn)的眼睛部門，要保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率和穩(wěn)定性就必須有明亮的眼睛做指導(dǎo)。加強對分析室的檢驗管理，是保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的一個不可缺少的手段。無論是在中控和成品的檢查中，分析工作人員都必須持嚴肅公證的工作態(tài)度，因工廠內(nèi)的檢測儀器和檢測方法有限，對產(chǎn)品在權(quán)威檢測部門實行定期的質(zhì)量外檢有助于不斷校正工廠內(nèi)的分析誤差，防止產(chǎn)品因檢測事故出現(xiàn)的不合格。

質(zhì)量是工廠的外部形象，是工廠贏得更廣泛市場的重要窗口。還是那句老話“質(zhì)量就是生命”保障產(chǎn)品質(zhì)量也就是保障全廠每一個員工自己的利益。

生產(chǎn)設(shè)備管理:

工廠的生產(chǎn)設(shè)備是工廠從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。對于生產(chǎn)設(shè)備的管理主要工作有以下幾點：

1、建立健全設(shè)備實施臺帳。（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）

2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護）。

3、對生產(chǎn)過程中，設(shè)備出現(xiàn)的故障，機電維修班組必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成搶修或維修工作，并對設(shè)備出現(xiàn)故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設(shè)備故障的必須予以追究相關(guān)責任，對非人為原因造成故障的必須作出相應(yīng)的預(yù)防措施。

4、設(shè)備易損配件的備庫。對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。

5、機電維修部門必須經(jīng)常對設(shè)備進行巡檢，對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性，防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實行半年檢或年檢工作。

6、涉及高溫、高壓、高速、存在一定危險性的設(shè)備，必須由專人操作，巡檢工作也必須加強，防止出現(xiàn)任何安全事故。

7、任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

8、在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設(shè)備進行清潔清理工作。

9、對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設(shè)備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。

生產(chǎn)物料管理：

工廠的物料進出及物料走向的管理，是生產(chǎn)管理工作中最為繁雜的管理工作，它包含的原輔料、辦成品、成品種類繁多且性質(zhì)各異。要管理好生產(chǎn)中的各種物料就必須做好以下幾點工作：

1、建立健全生產(chǎn)物料的統(tǒng)計臺帳（包括：物料名稱、物料產(chǎn)生日期、物料批次、物料數(shù)量、物料質(zhì)量指標、所屬工段、存放地點等物料相關(guān)的資料數(shù)據(jù)）。統(tǒng)計臺帳由工廠統(tǒng)計部門或統(tǒng)計工作者專職負責，要求計量準確、數(shù)據(jù)真實、資料完全可靠。

2、對原輔料的管理：

1原料輔進廠，由質(zhì)檢部門分析原料質(zhì)量指標，符合工廠原料要求的予以確認并將分析數(shù)據(jù)報相關(guān)部門。

2庫房保管核實原輔料的數(shù)量或噸位，并按類別、批次予以入庫堆放或儲存。固體原輔料的堆放必須按批次的整齊堆碼并做好相應(yīng)的記錄和標識，其存放環(huán)境必須干燥、通風、防潮、防火；液體原料必須存放于專用的儲罐中，儲存設(shè)備必須完好無破損、無泄露。

3原輔料的領(lǐng)用必須按照領(lǐng)用規(guī)程進行。庫房在發(fā)放原輔料的過程中，必須完善領(lǐng)用手續(xù)后方可發(fā)放，發(fā)放時依據(jù)工藝要求按原輔料的批次進行發(fā)放。

4原輔料的消耗和進出，每日由庫房出具統(tǒng)計數(shù)據(jù)以日報表的形式報相關(guān)部門備案。

3、半成品的管理：

1半成品是生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)物，根據(jù)其價值的高低和產(chǎn)出數(shù)量及使用頻率決定其存放地點。

2固體半成品（如各種鹽類沉淀物、反應(yīng)調(diào)值渣等）必須要求生產(chǎn)班組按類別、批次、質(zhì)量指標進行定量包裝并堆碼于指定的場地并做好記錄和標識，要求堆碼場地干凈整潔。液體半成品（如各類溶液、洗液等）必須輸送到指定的儲罐或儲槽中，生產(chǎn)班組做好質(zhì)量指標及方量等記錄。

3半成品所有相關(guān)數(shù)據(jù)必須真實、準確、明白無誤的以原始記錄形式完整的記錄在案，并報相關(guān)部門備案。

4、成品管理

1所有成品必須按類別、批次、質(zhì)量規(guī)格、數(shù)量堆放于指定的庫房。

2成品包裝必須按合同要求嚴格予以包裝，對特殊客戶要求或出口產(chǎn)品的包裝物必須提前加工好，在包裝過程保證包裝的完好性并且包裝外觀干凈整潔，防止產(chǎn)品在儲存、運輸過程中出現(xiàn)的受潮、散落等現(xiàn)象。

3所有涉及成品的相關(guān)數(shù)據(jù)（包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批次、數(shù)量、質(zhì)量指標、外檢數(shù)據(jù)、合同編號等）都必須真實、準確、完整、明白無誤的記錄在統(tǒng)計臺帳中，保證產(chǎn)品的可追溯性。

4根據(jù)銷售部門的發(fā)貨通知單，庫房對成品庫存情況與發(fā)貨通知單進行核對，質(zhì)檢部門抽檢成品樣品并予以存檔封存。所有情況核實無誤后組織發(fā)運。

對制造行業(yè)而言，過程質(zhì)量控制是質(zhì)量管理活動中的基本方法。過程是質(zhì)量管理體系的基本要素，關(guān)鍵產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量、性能、功能、壽命、可靠性及成本等有較大直接影響的工藝過程或工序，工藝復(fù)雜、質(zhì)量波動頻繁、對工藝人員的技術(shù)要求高。所以必須對產(chǎn)品質(zhì)量起重要作用的生產(chǎn)過程進行計劃、認可、監(jiān)視和測量，最大限度地減少質(zhì)量波動。

二、生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控的主要程序

1.工廠要建立健全崗位責任制，及時制訂或修訂并嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，遵守生產(chǎn)紀律。

2.工廠要認真搞好文明生產(chǎn)，特別是保持良好的生產(chǎn)秩序，合理地配備工位器具，保證生產(chǎn)通道暢通。綠化環(huán)境，防止污染和灰塵。加強現(xiàn)場管理，大力推行“6S”管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）。

3.工廠要做好生產(chǎn)前的準備工作，合理安排生產(chǎn)作業(yè)計劃。

4.工廠要組織好設(shè)備維修工作，編寫設(shè)備修理計劃，保持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)良好。

5.做好材料、物資供應(yīng)的質(zhì)量管理。嚴格對入庫材料的檢查和驗收，對不合格和不符合同規(guī)定的物資，可退貨或拒收。加強物資保管，防止損壞。提高服務(wù)質(zhì)量，保證供應(yīng)及時。

6.運用體系的內(nèi)審和外審，主要審核質(zhì)量體系的建立和實施，審核質(zhì)量體系的持續(xù)性和有效性對質(zhì)量活動進行監(jiān)督檢查。

在日常生產(chǎn)中,從以下幾個方面來進行了有效的過程質(zhì)量控制。

1.全面進行質(zhì)量意識的教育培訓。

全面推動質(zhì)量教育，培養(yǎng)和提高員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量管理技能。北新建材按照三個體系手冊、程序文件中的有關(guān)規(guī)定，對企業(yè)新招聘的工人、換崗工人、在崗的員工都要進行崗位培訓，讓他們懂得產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，增強崗位人員的質(zhì)量意思，提高他們的工作能力，使之勝任本工作。因此，要提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，則首先要從提高員工的“質(zhì)量意識”開始。

2.建立健全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和操作規(guī)程。

公司各產(chǎn)品的生產(chǎn)加工必須要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，按工藝要求進行生產(chǎn)。在嚴格按工藝要求生產(chǎn)的同時，還努力提高生產(chǎn)操作人員的操作技能，抓好生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，建立了一支能持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)隊伍。

3.合理的設(shè)置質(zhì)量控制點。

質(zhì)量控制點的合理設(shè)置是產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的前提，因此在質(zhì)量控制的過程中必需設(shè)置相應(yīng)的控制環(huán)節(jié)。如：原材料的進貨檢驗、半成品的過程檢驗和成品的最終檢驗都有工廠的檢驗員進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，成立事故調(diào)查小組，進行分析和查找原因，進行追溯和改進。在生產(chǎn)的各個關(guān)鍵工序建立控制點，制定相關(guān)的文件來保證其有效性，對

關(guān)鍵工序控制點定期檢查留有記錄。確定各級主管為質(zhì)量第一責任人，定期聽取質(zhì)量檢查的匯報，加強對質(zhì)量管理的力度。

4.建立暢通的質(zhì)量信息傳遞渠道。

質(zhì)量信息的滯后帶來的是產(chǎn)品質(zhì)量的落后，沒有暢通的質(zhì)量信息反饋渠道，是很難保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的。公司是由綜合商務(wù)部負責在產(chǎn)品銷售過程中對產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、整理、分析、傳遞、處理與歸檔。對獲取到的質(zhì)量方面的信息及時傳遞到工廠，會同工廠技術(shù)人員一起制定解決方案并跟蹤檢查實施、落實情況。因此“信息的及時性”是解決問題的關(guān)鍵。

5.進行不合格品的有效控制。

公司主要在原料、生產(chǎn)過程、成品及交付后的不合格品進行控制的。在原料方面的控制，由生產(chǎn)單位制定不合格品的評價標準，規(guī)定評審部門的職責和權(quán)限，評審部門對不合格品性質(zhì)進行評價，提出意見。生產(chǎn)過程產(chǎn)品控制是由生產(chǎn)單位制定不合格品的評價標準，規(guī)定評審部門的職責和權(quán)限，對生產(chǎn)過程產(chǎn)品的不合格品性質(zhì)進行評審，提出意見，并對不合格品進行標識。成品方面的控制，由生產(chǎn)單位和綜合商務(wù)部分別制定不合格品的評價標準，規(guī)定評審部門的職責和權(quán)限。生產(chǎn)單位確定不合格品成品標識的職責和方法，綜合商務(wù)部規(guī)定負責標識入庫后不合格品的職責和方法，并對不合格品進行標識。交付后的不合格品控制，在已經(jīng)交付的產(chǎn)品一旦發(fā)現(xiàn)不合格，首先要分清責任歸屬單位，責任單位制定不合格品的評價標準，規(guī)定評審部門的職責和權(quán)限，對不合格品的性質(zhì)進行評審，提出處置意見，并與顧客溝通、協(xié)商。

不合格因素總是會或多或少地被發(fā)現(xiàn)，重要的是被發(fā)現(xiàn)的不合格因素是什么性質(zhì)的。故而質(zhì)量體系中設(shè)置了對質(zhì)量活動的監(jiān)督檢查，以便及時把不合格因素清理出來，舉一反三，防止再發(fā)生同樣問題，這就是糾正措施。

總之，在質(zhì)量管理的過程中，質(zhì)量檢驗是基礎(chǔ)，過程控制是核心，不管是在質(zhì)量控制階段還是在全面質(zhì)量管理階段，過程控制始終發(fā)揮著不可替代的作用。過程控制打破了原有各部門之間的界限，將相互獨立的各部門緊密的聯(lián)系在一起，貫穿與生產(chǎn)和技術(shù)的全過程。真正的讓企業(yè)的管理人員和操作人員明白，生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制要求人人都應(yīng)是監(jiān)控人員。過程控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的有效手斷，進而將質(zhì)量管理從事后的處理、落實，推進到過程的控制與管理，進而發(fā)展到事前的把關(guān)和預(yù)防。實現(xiàn)真正意義上的全面質(zhì)量控制，最終將企業(yè)的質(zhì)量管理從對產(chǎn)品的質(zhì)量控制上升到全過程的質(zhì)量控制，進而形成全系統(tǒng)的質(zhì)量控制 人員的培訓：

眾所周知，在人、機、料、法、環(huán)五大因素中人是影響藥品質(zhì)量諸因素中最活躍、最積極的因素，要保證產(chǎn)品質(zhì)量，就要把人這個因素管理起來。人員的素質(zhì)對質(zhì)量體系的運行有著極為重要的影響，因此公司非常重視培訓工作。公司定期制定員工培訓計劃并采用多種形式進行培訓。其中法規(guī)性文件、行業(yè)最新理論和技術(shù)、管理知識及技能等方面的培訓隨著知識的更新不斷地調(diào)整培訓教材內(nèi)容，以適應(yīng)發(fā)展的需要。專業(yè)知識培訓教材內(nèi)容以本公司生產(chǎn)范圍為主，具有針對性，與生產(chǎn)品種、檢驗儀器等相適應(yīng)，符合企業(yè)的實際培訓需求。培訓后通過筆答、口答、現(xiàn)場操作、主管領(lǐng)導(dǎo)及同事的評價、問卷調(diào)查等等形式考核培訓的效果。公司人員均根據(jù)考核結(jié)果頒發(fā)上崗證，考核不合格堅決不能上崗。

違約責任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾

我公司已詳細閱讀了此次煅煤增碳劑招標邀請函，自愿參加投標，秉承“誠信守法、規(guī)范運作”的經(jīng)營理念和“質(zhì)量第一，用戶至上”的經(jīng)營宗旨以及負責、公開的原則鄭重承諾：

一、我公司將嚴格按照合同約定，按時按質(zhì)按量進行供貨，產(chǎn)品隨車配發(fā)出廠化驗單，以確?？蛻裟芊判姆€(wěn)定使用我公司產(chǎn)品。

二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)國家標準生產(chǎn)和檢驗，保證嚴格履行、嚴格執(zhí)行國家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定。

三、用戶對我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時內(nèi)作出處理意見。若需現(xiàn)場解決的，保證派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，對每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。

第四篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理

產(chǎn)品質(zhì)量管理文件

1.獸藥的申請和批準文件；2.物料、中間產(chǎn)品、成品質(zhì)量標準

3.檢驗操作規(guī)程4.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性考察文件5.批檢驗記錄

質(zhì)量標準目錄

1.原輔料、包裝材料質(zhì)量標準，法定質(zhì)量標準，企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標準

2、中間品質(zhì)量標準企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標準

3、成品質(zhì)量標準法定質(zhì)量標準企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標準

質(zhì)量標準編寫格式

總體要求：每一個標準編寫一個文件，與其他文件格式一致。標準內(nèi)容的格式可分為

1、中國獸藥典的編寫格式原料、成品、半成品、工藝用水

2、GB的編寫格式各種輔料、包裝材料、標簽說明書

原輔料質(zhì)量標準的主要內(nèi)容

? 代號或編號；品名、規(guī)格、用途；性狀、鑒別、檢查項目與限度、檢查方法；

? 貯存條件、有效期（貯存期限；標準依據(jù)（《中國獸藥典》《中國藥典》其他國家或行業(yè)標準）； 中藥材還需增加采購原料的商品等級、加工（炮制）標準及產(chǎn)地

包裝材料質(zhì)量標準的主要內(nèi)容

? 品名、代號或編號；材質(zhì)、外觀、尺寸、規(guī)格；理化項目和取樣規(guī)定

? 衛(wèi)生標準（內(nèi)包材、直接接觸藥品的容器）；標準依據(jù)：國標、行業(yè)標準、協(xié)議標準

成品質(zhì)量標準的主要內(nèi)容

? 代號或編號、品名、規(guī)格、包裝；處方、各成分名稱；

? 性狀、鑒別、檢查項目(含量)與限度、檢查方法；外觀標準及檢驗方法

? 貯存條件、有效期(貯存期限)、注意事項；休藥期的規(guī)定

? 標準依據(jù)：《中國獸藥典》或其他法定標準

檢驗操作規(guī)程檢驗中每個檢驗項目都有依據(jù)，企業(yè)檢驗操作的作業(yè)指導(dǎo)書就是檢驗操作規(guī)程，即檢驗的SOP。

檢驗操作規(guī)程目錄

? 工藝用水檢驗操作規(guī)程；原輔料檢驗操作規(guī)程；包裝材料檢驗操作規(guī)程；

? 中間體、半成品檢驗操作規(guī)程；成品檢驗操作規(guī)程；通用性檢驗操作規(guī)程

檢驗操作規(guī)程編寫基本要求

? 原輔料按品種分別編寫；中間產(chǎn)品、半成品、成品等分劑型、分品種編寫

? 包裝材料按不同的材質(zhì)、不同的種類分別編寫；空氣中微生物數(shù)和塵粒數(shù)監(jiān)測分別編寫

? 規(guī)程中的操作方法、儀器設(shè)備應(yīng)進行驗證

檢驗操作規(guī)程的主要內(nèi)容

1、按文件的統(tǒng)一格式編制文頭表格；

2、名稱（中、外文）、代號或編號、結(jié)構(gòu)式、分子式、分子量

3、性狀、鑒別、檢查項目(含量)與限度、操作方法；

4、應(yīng)規(guī)定檢驗用試劑、設(shè)備和儀器、方法原理、計算公式、允許誤差等

? 滴定溶液、標準溶液、指示劑、試劑、一般雜質(zhì)檢查、熱源、生物效價等單項檢查，參照有關(guān)規(guī)

定，編入檢驗規(guī)程的附錄

檢驗操作記錄的主要內(nèi)容

? 一般應(yīng)包括：名稱、來源、數(shù)量、批號、代號或編號、取樣日期、測試日期、檢驗依據(jù)

? 全部項目測試的數(shù)據(jù)和計量單位、換算系數(shù)、摩爾系數(shù)、計算過程、誤差計算、檢驗結(jié)果 ? 儀器分析的圖譜；檢驗人簽字，專業(yè)技術(shù)人員復(fù)核并簽字

檢驗報告的內(nèi)容

? 檢品的基本信息，如名稱、來源、數(shù)量、批號、代號或編號、取樣日期、測試日期

? 檢驗依據(jù)；檢驗項目、標準規(guī)定、檢驗結(jié)果；檢驗結(jié)論

? 檢驗人員和各級質(zhì)控部門負責人簽字；質(zhì)檢部門加蓋公章

? 檢驗操作記錄和檢驗報告單按成品批號整理，形成批檢驗記錄，歸檔保存。

? 批檢驗記錄可與批生產(chǎn)記錄一并歸檔。也可單獨按產(chǎn)品種類歸檔保存。

第五篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理專題會議紀要

亮司[2018]03號

產(chǎn)品質(zhì)量管理專題會議紀要

5月5日下午，由董事長雷元德親自主持的，公司“質(zhì)量管理專題會議”在三樓會議室召開，車間機組長以上人員、質(zhì)量部質(zhì)檢員，以及生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等部門負責人參加，會議以“產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，進行了闡述與研討。

會議指出：2018年是亮誠科技機構(gòu)改革、規(guī)范發(fā)展的關(guān)鍵時期，將產(chǎn)品質(zhì)量擺在最重要的位置，是我們的必然選擇。要以“中國硅芯管十大品牌”第一名為契機，加強硅芯管、集束管等主導(dǎo)產(chǎn)品的營銷突破，在此基礎(chǔ)上，給水管、燃氣管也要異軍突起，打開銷量。耐高溫耐高壓鋼絲網(wǎng)精編管等新產(chǎn)品研發(fā)同時進行，因此，產(chǎn)品質(zhì)量必須做好根本保障。

會議要求：各部門必須緊急行動起來，統(tǒng)一思想，提高質(zhì)量意識，打好關(guān)鍵時期的質(zhì)量硬仗。機組長是車間生產(chǎn)的技術(shù)骨干，也是產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人，要加強對在線產(chǎn)品質(zhì)量的自檢力度，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題；質(zhì)檢員是產(chǎn)品質(zhì)量的守門員，必須對所有產(chǎn)品質(zhì)量心中有數(shù)、嚴格把關(guān)，加強監(jiān)控和巡檢，決不允許不合格產(chǎn)品入庫，也不能有超出客戶質(zhì)量要求的產(chǎn)品，把產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本的關(guān)系處理恰當。

生產(chǎn)部、質(zhì)量部要分別制定與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的獎懲措施和考核標準，積極鼓勵和獎勵注重產(chǎn)品質(zhì)量的員工，對不講質(zhì)量、投機取巧、蒙混過關(guān)的員工進行批評和處罰。一定要加強協(xié)調(diào)與溝通，遇到問題，不能橫加指責、惡語相加，更不能搞人身攻擊。

會議號召：所有員工都要圍繞“2018質(zhì)量管理年”這個主題，規(guī)范自己的行為，提高執(zhí)行力與責任心，加強產(chǎn)品質(zhì)量過程控制，提升亮誠科技品牌影響力，團結(jié)一心，攜手共進，為公司做大做強貢獻力量。（記錄整理：魏世雄）

荊州亮誠科技股份有限公司

二〇一八年五月七日