第一篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理細(xì)則

產(chǎn)品質(zhì)量管理細(xì)則

一、總 則

1、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞是關(guān)系到社會(huì)進(jìn)步的一個(gè)標(biāo)志，也關(guān)系到企業(yè)在社會(huì)市場上的占有率，更關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。各級領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)、質(zhì)保與生產(chǎn)人員必須堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，貫徹預(yù)防為主，防檢結(jié)合，實(shí)行專群結(jié)合，普查與抽檢相結(jié)合的原則。堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，自覺把好質(zhì)量關(guān)，擺正質(zhì)與量的關(guān)系，為用戶提供更好更多的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)名牌作出自己的貢獻(xiàn)。

2、產(chǎn)品質(zhì)量必須在思想上重視、組織上落實(shí)、制度上健全、工序上控制。盡管質(zhì)量管理已發(fā)展到預(yù)防為主，但產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)仍然是全面質(zhì)量管理中重要的組成部分，還要發(fā)揮把關(guān)作用，質(zhì)保部是企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量管理的職能部門，是總經(jīng)理抓好產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵部門和行政長官。質(zhì)保部必須依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)文件，領(lǐng)導(dǎo)和組織專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠，包括外協(xié)、外購件的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。確實(shí)做到不合格原材料不投產(chǎn)、不合格零件不轉(zhuǎn)序、不合格的半成品不使用、不合格零件不裝配、不合格產(chǎn)品不出廠，對已出廠的產(chǎn)品屬制造質(zhì)量問題的堅(jiān)決執(zhí)行包修、包換、包賠的制度。

二、質(zhì)量檢驗(yàn)職責(zé)制

1、總經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)：

1.1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量管理的方針和政策，并組織對質(zhì)量保證部門的質(zhì)量管理工作實(shí)施情況進(jìn)行檢查、督促，堅(jiān)決貫徹質(zhì)量第一的方針。

1.2、負(fù)責(zé)制定和實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)品牌的規(guī)劃，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理手冊所規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)章制度。

1.3、組織開展員工的質(zhì)量意識培訓(xùn)和業(yè)務(wù)水平的培訓(xùn)工作，使提高產(chǎn)品質(zhì)量能真正成為每個(gè)員工的自覺行動(dòng)，使質(zhì)量第一的思想深入人心，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)。

1.4、對質(zhì)量事故的發(fā)生應(yīng)規(guī)定質(zhì)保部門及時(shí)組織相關(guān)部門、人員進(jìn)行分析處理，對質(zhì)量事故的處理必經(jīng)堅(jiān)持“五不放過”的原則。

1.5、定期召開質(zhì)量分析會(huì)，認(rèn)真聽取部門、車間對質(zhì)量管理的工作匯報(bào)，并積極支持他們的工作，對不符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)程的應(yīng)及時(shí)作出處理。

1.6、掌握企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，表揚(yáng)與獎(jiǎng)勵(lì)一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)部門與個(gè)人對造成重大質(zhì)量事故的責(zé)任人及領(lǐng)導(dǎo)必須按質(zhì)量責(zé)任制獎(jiǎng)罰制度嚴(yán)格考核。

1.7、搞好全面質(zhì)量管理，積極開展技術(shù)練兵與競賽活動(dòng)，認(rèn)真實(shí)施QC活動(dòng)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、質(zhì)保部職責(zé)：

2.1、堅(jiān)持以“質(zhì)量第一”的指導(dǎo)方針，根據(jù)企業(yè)目標(biāo)，嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò)所規(guī)定的各項(xiàng)要求，為適應(yīng)國內(nèi)外市場的需要和增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的需要而不斷地完善產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作，達(dá)到不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的2.2、按照國際、國家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)文件和訂貨協(xié)議，負(fù)責(zé)原材料、燃料、外 1

購件、外協(xié)件的采購進(jìn)廠及產(chǎn)品包裝，生產(chǎn)全過程出廠的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格，簽發(fā)產(chǎn)品合格證。確實(shí)為做到不合格原材料不投產(chǎn)、不合格零件不轉(zhuǎn)序、不合格的半成品不使用、不合格的零件不裝配、不合格的產(chǎn)品不出廠而嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。

2.3、負(fù)責(zé)全廠質(zhì)量指標(biāo)的編報(bào)及考核工作，每月組織對質(zhì)量檢驗(yàn)

員的工作質(zhì)量進(jìn)行抽查和協(xié)同開好質(zhì)量分析會(huì)，按時(shí)向廠部及主管部門報(bào)送質(zhì)量完成指標(biāo)的完成情況和質(zhì)量分析情況的匯報(bào)。

2.4、貫徹“預(yù)防為主”的精神，運(yùn)用科學(xué)管理的方法，控制產(chǎn)品質(zhì)量。堅(jiān)持首件必檢，重視巡回檢驗(yàn)，加強(qiáng)入庫檢驗(yàn)，嚴(yán)格出廠檢驗(yàn)。儲(chǔ)存質(zhì)量控制數(shù)據(jù)，搞好質(zhì)量信息的分析與反饋，不斷完善產(chǎn)品檢驗(yàn)的質(zhì)量保證體系。

2.5、參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、試制、工藝審核工作及新產(chǎn)品試制的簽定工作，并提供出試驗(yàn)和檢測報(bào)告，對新品能否投產(chǎn)提出意見和建議。

2.6、認(rèn)真貫徹實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)制度，執(zhí)行自檢、互檢、專職檢的“三檢制”，協(xié)助生產(chǎn)車間監(jiān)督“三自”活動(dòng)的開展，做好不良品分類、標(biāo)記和統(tǒng)計(jì)工作，協(xié)同工藝部門檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程及工藝紀(jì)律的貫徹執(zhí)行情況，做好信息反饋工作。

2.7、根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，負(fù)責(zé)對原材料、零配件的理化檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)對零部件、整件（整機(jī)）的清潔度檢測，加強(qiáng)理化測試工作，完善工廠理化檢驗(yàn)的質(zhì)量保證體系（不具備條件的要建立委外網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行）不斷完善測試工作，提高測試技術(shù)水平，為控制產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量提供正確可靠的數(shù)據(jù)。

2.8、加強(qiáng)對配套廠的質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)對各配套單位產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)，了解在使用過程中的產(chǎn)品質(zhì)量情況和對配套件技術(shù)質(zhì)量內(nèi)控協(xié)議的簽訂工作。

2.9、積極推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)基礎(chǔ)知識的教育與培訓(xùn)，把數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法運(yùn)用到日常的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，結(jié)合實(shí)際開展質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作，不斷提高質(zhì)量檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)化、順序化、規(guī)范化的管理水平。

2.10、參與企業(yè)有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)布置的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。

3、檢驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任制

3.1、牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，積極學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理和檢驗(yàn)工作的業(yè)務(wù)知識，不斷提高對產(chǎn)品質(zhì)量的分析判斷能力。

3.2、熟悉所擔(dān)任檢驗(yàn)工序的技術(shù)文件和質(zhì)量管理文件，熟練地掌握有關(guān)的量具、儀器和檢測方法，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，認(rèn)真做好各種原始記錄。

3.3、督促生產(chǎn)工人嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程，幫助分析產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因，認(rèn)真進(jìn)行工序質(zhì)量管理的驗(yàn)證，對于生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)向主管部門和相關(guān)人員反饋。

3.4、認(rèn)真做好不合格品的標(biāo)志、隔離和保管工作，對經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品質(zhì)量的正確性、錯(cuò)檢和漏檢負(fù)責(zé)。

4、車間主任質(zhì)量管理職責(zé)

4.1、深入發(fā)動(dòng)全體員工，進(jìn)行質(zhì)量第一的思想教育，宣傳下道工序是上道工序的用戶的思想，上道必須為下道服務(wù)的觀念，充分利用好群眾性的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)以預(yù)防為主的主導(dǎo)思想，真正做到抓質(zhì)量全員參與。

4.2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝紀(jì)律，尤其是對關(guān)鍵工序應(yīng)做到定人、定機(jī)、定產(chǎn)品的三定，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4.3、組織有序的均衡生產(chǎn)，全面落實(shí)5S管理活動(dòng)，搞好文明生產(chǎn)，保證生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔，消除零部件和產(chǎn)成品的磕、碰、劃、傷及銹、漏、錯(cuò)等制造缺陷，務(wù)必做到在生產(chǎn)過程中能全過程控制。

4.4、組織好質(zhì)量“三自一控”和三檢制度，支持好專職檢驗(yàn)員的工作，加強(qiáng)合作，共同把好質(zhì)量關(guān)，定期召開質(zhì)量分析會(huì)，不斷改進(jìn)和提高工作質(zhì)量，發(fā)生質(zhì)量問題積極配合質(zhì)量管理部門進(jìn)行分析研究解決。

4.5、根據(jù)本車間的產(chǎn)品特性、員工技術(shù)水平的高低和設(shè)備等狀況，合理安排工作，盡最大努力確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4.6、針對主要質(zhì)量問題，提出課題，開展技術(shù)革新與提合理化建議，對設(shè)計(jì)、工藝存在的問題積極向相關(guān)部門提出并共同研究解決。

4.7、把質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到每一個(gè)員工，并把完成指標(biāo)的優(yōu)劣納入經(jīng)濟(jì)考核，用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用促進(jìn)質(zhì)量的穩(wěn)定性。

4.8、開展群眾性的技術(shù)練兵和QC活動(dòng)，必須作為車間工作的一個(gè)重要組成部分，常抓不懈，并通過周而復(fù)始的循環(huán)，培養(yǎng)和造就一支穩(wěn)定的員工隊(duì)伍，為制造高質(zhì)量的產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)。

4.9、對不合格品出車間負(fù)全部責(zé)任。

5、班組長質(zhì)量管理職責(zé)：

5.1、堅(jiān)持對本班組員工進(jìn)行“質(zhì)量第一”的宣傳教育，認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)技術(shù)要求，造就比、學(xué)、趕、幫的良好氛圍。

5.2、組織好“三檢”等檢查活動(dòng)，組織召開質(zhì)量事故現(xiàn)場分析會(huì)，使得全班組員工能在事故中吸取教訓(xùn)，杜絕質(zhì)量事故的再次發(fā)生。

5.3、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，界定每個(gè)員工的質(zhì)量責(zé)任，突出重點(diǎn)，抓好關(guān)鍵零件和工序的質(zhì)量，確保CP值＞1。

5.4、組織有序生產(chǎn)，保證文明操作，消除“七大”缺陷，保證質(zhì)量指標(biāo)的完成。

5.5、充分發(fā)動(dòng)員工進(jìn)行技術(shù)革新，提合理化建議，提高生產(chǎn)率，積極推廣新工藝、新技術(shù)，幫助工人練習(xí)基本功，提高業(yè)務(wù)水平和操作技能。

5.6、對不合格產(chǎn)品出班組負(fù)全部責(zé)任。

6、生產(chǎn)工人質(zhì)量責(zé)任制：

6.1、自覺遵守以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)規(guī)章制度，做到“三自”、“三檢”工作，對自己生產(chǎn)的零件質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6.2、做好本職工作，確保不合格零件不送檢，不合格零件不轉(zhuǎn)入下道工序，對自己生產(chǎn)的零件負(fù)責(zé)。

6.3、按工藝質(zhì)量管理制度的規(guī)定，認(rèn)真做好工序管理工作，嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)。

6.4、按規(guī)定做好工序的互訪，并及時(shí)提出改進(jìn)意見和注意事項(xiàng)，必須及時(shí)掌握

下道工序的反映，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

三、質(zhì)量三檢制

1、質(zhì)量“三檢制”所包括的內(nèi)容：

管理工作“三檢”是：自檢、互檢和專檢。

檢驗(yàn)工作“三檢”是：首檢、巡檢和完工檢。

2、首件送檢，生產(chǎn)工人對每批零件加工出來的第一件完成后（包括換人、換工裝、換設(shè)備等）應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上交專職檢驗(yàn)人員檢測。

3、中間巡檢，在首件合格的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)工人在加工過程中應(yīng)經(jīng)常抽檢所加工的零件是否合格，專檢人員應(yīng)按檢驗(yàn)要求規(guī)定的間隔時(shí)間做好巡檢工作，以免產(chǎn)生批質(zhì)量事故。

4、完工檢（包括入庫檢），一批加工件制作完成，應(yīng)有專職檢驗(yàn)員全面檢驗(yàn)，專檢人員應(yīng)按比例進(jìn)行抽檢，驗(yàn)收合格后做好標(biāo)識，并在零件入庫單上簽字后入庫。

四、質(zhì)量抽查和普查

1、堅(jiān)持每月中旬有質(zhì)保部組織召集技術(shù)、質(zhì)檢、車間的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)抽查三個(gè)以上已判合格的零件和對機(jī)械性能已合格的產(chǎn)品進(jìn)行校驗(yàn)，以確定產(chǎn)品的合格有無差錯(cuò)和檢查檢驗(yàn)人員的工作質(zhì)量，從而達(dá)到雙重把關(guān)的目的。

2、每半年組織普查一次，范圍是整機(jī)、部件、零件，同時(shí)也包括外協(xié)作，詳細(xì)核查這一期間的質(zhì)量變化情況。

3、對抽查和普查的結(jié)果匯總分析，及時(shí)反饋信息，并提交報(bào)告供總經(jīng)理審查，各種資料最終全部存檔。

五、質(zhì)量事故的處理手續(xù)及方法

1、產(chǎn)品批質(zhì)量事故和較重大的質(zhì)量事故應(yīng)有所在車間及專檢人員及時(shí)向質(zhì)保部門填報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告單，然后有質(zhì)保部組織調(diào)查、確認(rèn)，并根據(jù)廢品損失的多少和事故性質(zhì)嚴(yán)重的程度會(huì)同公司和有關(guān)部門進(jìn)行事故分析，找出事故原因，明確責(zé)任性質(zhì)，再根據(jù)“成批質(zhì)量事故范圍”的有關(guān)規(guī)定作出處理意見：即“五不放過”原則：不查明原因不放過；當(dāng)事人和周圍的員工未得到教育不放過；沒有落實(shí)整改措施不放過；責(zé)任人沒有得到處理不放過；用戶不滿意不放過。

2、所在車間（部門）及專檢人員對成批質(zhì)量事故隱瞞不報(bào)者，一經(jīng)流入下道工序或用戶手中，質(zhì)保部將追究當(dāng)事者（包括操作者）的責(zé)任，并對車間和部門的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作出相應(yīng)的處理。

3、操作者未經(jīng)首檢而造成的批量事故，其廢品損失應(yīng)有操作者負(fù)全部責(zé)任。如專檢人員首件誤檢合格，并有首檢標(biāo)記而使操作者產(chǎn)生成批質(zhì)量事故時(shí)，首件廢品有操作者負(fù)責(zé)，其余廢品均有專檢人員承擔(dān)誤檢責(zé)任。

4、質(zhì)量事故的損失賠償按成本價(jià)減去殘值后的30%界定（零部件）；出廠成品質(zhì)量事故的損失賠償則有總經(jīng)理召集相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)商議后決定。

第二篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定

產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定

一、原材料檢驗(yàn)：

1、質(zhì)量管理部對原材料供應(yīng)商進(jìn)行甄選，將確定的供應(yīng)商名、原材料品名、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)填寫“準(zhǔn)購單”交采購員采購。

2、質(zhì)量管理部門依據(jù)“準(zhǔn)購單”對所進(jìn)原材料進(jìn)行復(fù)核和檢驗(yàn)，判定不合格的原材料通知采購員退貨或換貨。

3、對不能完全檢驗(yàn)的原材料，如在發(fā)料中發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)將其挑出并通知采購員聯(lián)系供應(yīng)商退換貨品，如量少可集中退換但不要超過三個(gè)月。

二、產(chǎn)品制程質(zhì)量檢驗(yàn)：

1、操作員必須依照工藝文件和操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，各組組長應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查，每一道工序完成由班組質(zhì)檢人員檢查合格后，才能進(jìn)入下道工序繼續(xù)生產(chǎn)。

2、完成的產(chǎn)品經(jīng)由車間檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行包裝、滅菌，連同成品單送交成品庫。

3、質(zhì)量管理部應(yīng)派員對車間生產(chǎn)進(jìn)行巡回抽檢，做好產(chǎn)品制程管理與分析，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

4、加強(qiáng)質(zhì)量意識的宣傳教育，做好員工的質(zhì)量培訓(xùn)工作，減少廢品，降低成本。

三、成品質(zhì)量檢驗(yàn)：

1、加工完成的產(chǎn)品要經(jīng)過成品檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)入成品庫出貨。

2、檢驗(yàn)不合格的成品出具報(bào)廢單，通知車間質(zhì)檢人員查找原因，不合格品集中保管，經(jīng)質(zhì)量管理部核實(shí)后統(tǒng)一銷毀。

3、庫存成品過了有效期限，由質(zhì)量管理部會(huì)同庫管人員進(jìn)行清理后集中處理，避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶，影響公司聲譽(yù)。

四、客戶質(zhì)量投訴

1、客戶質(zhì)量投訴由銷售部受理，確認(rèn)屬公司責(zé)任后，即會(huì)同質(zhì)量管理部調(diào)查分析。

2、查明原因后會(huì)同技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)部針對質(zhì)量問題，提出整改措施，防

止再發(fā)。銷售部應(yīng)及時(shí)將結(jié)論及處理意見反饋客戶，爭取客戶諒解，穩(wěn)步擴(kuò)大銷售市場。

3、客戶退回的產(chǎn)品交由質(zhì)量管理部核驗(yàn)交庫房統(tǒng)一銷毀。

五、不合格產(chǎn)品、客戶退回產(chǎn)品報(bào)廢銷毀后，由庫房填制“報(bào)廢單”，并報(bào)

財(cái)務(wù)部核算。

第三篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則

產(chǎn)品質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則第一章總則

在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢嚴(yán)峻,市場銷售疲軟的困難條件下,焦炭價(jià)格連續(xù)下滑,同行業(yè)競爭日趨激烈而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是產(chǎn)品參與與競爭進(jìn)入市場的關(guān)鍵因素。為保證我廠質(zhì)量方針的貫徹實(shí)施，達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量批批合格，從根本上解決質(zhì)量問題。我們必須建立質(zhì)量體系，完善質(zhì)量唯體系，著眼于建立穩(wěn)定的保證產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)過程，從生產(chǎn)的全過程來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。利用必要的手段對生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)督、考核，做好信息反饋工作，循序糾正。認(rèn)真執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，改進(jìn)生產(chǎn)管理制度，落實(shí)質(zhì)量控制措施。特制定以下質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則，望全廠各單位調(diào)動(dòng)全體職工對照管理實(shí)施細(xì)則各條款，認(rèn)真實(shí)施不斷提高工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。第二章質(zhì)量計(jì)劃

1、由銷售部將市場所需產(chǎn)品等級，質(zhì)量要求及計(jì)劃銷售量報(bào)技術(shù)部，并及時(shí)反饋市場信息。

2、技術(shù)部根據(jù)我廠生產(chǎn)工藝要求，既要保證焦炭質(zhì)量，又要滿足局、礦生產(chǎn)用氣，結(jié)合生產(chǎn)成本，制定生產(chǎn)建議計(jì)劃。

3、原料部根據(jù)建議計(jì)劃提供所需配比的煤樣，質(zhì)檢中心對其進(jìn)行全面分析，包括膠質(zhì)層試驗(yàn)。

4、技術(shù)部出方案，質(zhì)檢部用幾種方案實(shí)施進(jìn)行鐵箱試驗(yàn)，對配合煤的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面分析。

5、由工程師組織技術(shù)部、質(zhì)檢中心、原料部、原料庫、焦?fàn)t車間、洗煤車間、分析建議計(jì)劃，確實(shí)制定具體的實(shí)施方案。

6、原料部根據(jù)確定的工藝方案對所需煤質(zhì)組織進(jìn)煤，嚴(yán)禁不合格煤入廠,原料庫有權(quán)拒收任何不合格的入庫煤。

7、原料庫、受煤、配煤、焦?fàn)t等根據(jù)確定的方案實(shí)施前期批量試驗(yàn)。

8、要求配煤頭一天把配煤倉，煤塔的原方案煤種盡量用完，用改變方案后的煤種上倉，前期試驗(yàn)是配合煤以一天的用量，一個(gè)結(jié)焦周期時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)。

9、質(zhì)檢中心對試驗(yàn)的全過程進(jìn)行監(jiān)督落實(shí)，對生產(chǎn)出的焦炭及時(shí)分析，化驗(yàn)，及時(shí)反饋信息。

10、工程師、技術(shù)部、質(zhì)檢中心開會(huì)分析糾正確定投入正常生產(chǎn)。

11、方案確定后整個(gè)試驗(yàn)過程中各單位必須步調(diào)一致，嚴(yán)格按新方案實(shí)施生產(chǎn)操作，否則對不及時(shí)執(zhí)行推諉單位罰款50-100元。

12、質(zhì)量計(jì)劃一經(jīng)確定不得隨意改動(dòng)，改變質(zhì)量計(jì)劃時(shí)必須制定質(zhì)量工藝管理方案，經(jīng)總工、生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)后下發(fā)有關(guān)部門執(zhí)行。

第三章生產(chǎn)工藝計(jì)劃

1、銷售部提供計(jì)劃銷售數(shù)量及銷售焦炭質(zhì)量等級，市場對質(zhì)量的要求。

2、技術(shù)部根據(jù)銷售量，計(jì)劃銷售焦炭等級，結(jié)合我廠生產(chǎn)工藝制定建議計(jì)劃，A日產(chǎn)爐數(shù)，B配合煤比例，C入爐煤質(zhì)量指標(biāo)，D結(jié)焦時(shí)間性，E工藝操作管理。

3、用試驗(yàn)確定最佳爐溫，確定用煤方案，焦?fàn)t車間測量焦餅中心溫度確定最佳爐溫，測量爐項(xiàng)空間的煤氣溫度，測量機(jī)焦兩側(cè)交換間隔時(shí)間及冷卻溫度。

4、焦?fàn)t車間技術(shù)員收集以上測量結(jié)果，確定并編制焦?fàn)t加熱制定，包括標(biāo)準(zhǔn)溫度，全爐和機(jī)焦側(cè)煤氣流量，煤氣主管壓力，煙道吸力，標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力等。

5、制定溫度制度，確定標(biāo)準(zhǔn)溫度，橫排溫度，爐頭火道溫度，K安、K均。

6、制定壓力制度，煤氣主管，燃燒系統(tǒng)壓力集氣管壓力等。

7、質(zhì)檢中心對全部過程，檢查、落實(shí)、考核發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋信息以便集體會(huì)審糾正，對不能按程序規(guī)定執(zhí)行的單位罰款50-100元。

8、確定的改產(chǎn)、提產(chǎn)、壓產(chǎn)方案、加熱制度、溫度制度、壓力制度經(jīng)各單位領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)部門、總工、生產(chǎn)廠長等領(lǐng)導(dǎo)審批后投入使用。

第四章原料煤管理辦法

1、技術(shù)部編制的生產(chǎn)作業(yè)，質(zhì)量建議計(jì)劃按第二章、第三章的程序試驗(yàn)糾正后，經(jīng)各主管廠領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門會(huì)議確定審核后，原料部根據(jù)建議計(jì)劃所需煤種的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行市場調(diào)研，采樣回我廠，交質(zhì)檢中心做各煤種全面分析驗(yàn)證合格，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門確認(rèn)，廠領(lǐng)導(dǎo)確定后按要求進(jìn)煤。

2、單煤種分析合格后，對配合煤做鐵箱試驗(yàn)、膠質(zhì)層試驗(yàn)合格后，原料部開始組織大批量進(jìn)煤。

3、質(zhì)檢中心對進(jìn)廠的原料煤必須車車采樣，最多不能多于5車匯總一個(gè)總樣進(jìn)行全面分析，正常情況下不多于5車時(shí)對進(jìn)廠的單煤種上午一個(gè)總樣，下午一個(gè)總樣全面分析。

4、質(zhì)檢中心根據(jù)分析報(bào)告單，按照潞煤漳氣字1999第16號文件《質(zhì)量檢測措施及考核辦法》對當(dāng)天的進(jìn)煤質(zhì)量考核，出具質(zhì)量驗(yàn)收證件。

5、進(jìn)廠的煤種如果出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)，原料部要及時(shí)與供煤單位取得聯(lián)系，通過整改穩(wěn)定煤質(zhì)，對原料部考核并限定原料部整改時(shí)間。

6、對煤質(zhì)不穩(wěn)定的供煤單位要進(jìn)行停車化驗(yàn)、罰款等辦法，對不能滿足我廠煤質(zhì)的應(yīng)取消供煤資格。

第五章原料庫、煤場管理

1、原料庫按質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)中確定的來煤標(biāo)準(zhǔn)與入庫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收與卸煤，嚴(yán)禁不合格煤入廠。

2、原料庫必須建立兩本臺帳《原料煤進(jìn)廠臺帳》詳細(xì)記錄，一天進(jìn)幾種煤，各進(jìn)幾車、車號、多少噸、進(jìn)廠日期，各卸在什么地方，與質(zhì)檢中心化驗(yàn)單對照，管理員要對

各批煤種的質(zhì)量做到心中有數(shù)，累計(jì)多少噸，第二本帳是《原煤煤使用臺帳》幾月幾日使用多少噸，使用的是什么時(shí)候進(jìn)的煤，哪幾種煤各多少噸，與配煤要形成領(lǐng)發(fā)關(guān)系，不允許隨便使用。

3、原料庫要根據(jù)作業(yè)計(jì)劃中煤的種類、數(shù)量、進(jìn)出車方便，新舊煤循環(huán)使用等合理地規(guī)劃煤場場地的使用，并確定后不要隨便變動(dòng)標(biāo)簽。

4、原料煤進(jìn)廠過程，原料庫

記帳卸車分兩種情況：⑴新訂購的煤種或連續(xù)出現(xiàn)幾次質(zhì)量波動(dòng)的煤種，拉煤車進(jìn)廠后不許卸車，由質(zhì)檢中心采樣化驗(yàn)后再卸車，不合格時(shí)報(bào)有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)，有關(guān)部門進(jìn)行審評提出處理意見。⑵正常供應(yīng)的煤種卸車要卸在本煤種大堆以外的地方待化驗(yàn)分析出結(jié)果后，合格推入大堆，不合格另行處理。

5、卸煤必須根據(jù)煤種分類，分堆堆放，同一種煤也要按進(jìn)廠先后順序堆放，便于循環(huán)使用。各煤種要堆放整齊，絕對禁止混亂，煤堆之間的間距要相距3米以上，如果特殊情況改換煤種時(shí)必須將

原場地徹底清理，打掃干凈，方可卸入新煤種。

6、停車化驗(yàn)不合格的來煤堅(jiān)決拉走。

7、對沒有停車化驗(yàn)，但已卸入大堆的不合格煤必須采取分堆存放，不能分堆的要做好標(biāo)記。

8、卸煤過程中，原煤庫管理人員必須親自到現(xiàn)場弄清來煤車號及煤種指揮卸車地方，如發(fā)現(xiàn)煤種不明，車號不對或煤中雜質(zhì)較多，對煤質(zhì)有懷疑時(shí)及時(shí)向調(diào)度、質(zhì)檢中心、原料部匯報(bào)，由質(zhì)檢中心核實(shí)，提出處理意見。

9、煤場管理人員必須有計(jì)劃地安排使用煤的先后順序做到合理地新舊循環(huán)使用。絕對禁止當(dāng)天的煤當(dāng)天使用。對來煤情況，用煤情況要做到心中有數(shù)，定期讓質(zhì)檢中心對煤場各煤種分析煤質(zhì)變化情況，煤場內(nèi)絕對禁止推入其它雜質(zhì)和任何材料設(shè)備，對撿出來的矸石、雜物必須當(dāng)班拉走。

10、為了對煤場煤質(zhì)變化情況做到心中有數(shù)。貯存期間未達(dá)到規(guī)定期前20天應(yīng)對煤堆取樣化驗(yàn)做全面分析，測定各種指標(biāo)變化情況，變化大的情況做鐵箱試驗(yàn)已不結(jié)焦可定為變質(zhì)煤處理。

11、煤場與配煤受煤要形成領(lǐng)發(fā)制度，受煤坑用票據(jù)到煤場領(lǐng)煤，煤場管理員根據(jù)領(lǐng)煤票上煤種質(zhì)量要求，數(shù)量進(jìn)行發(fā)煤指定地點(diǎn)安排取煤。

12、煤場管理員必須執(zhí)行以上各條規(guī)定，對不負(fù)責(zé)任工作導(dǎo)致發(fā)煤錯(cuò)誤，每發(fā)現(xiàn)一次/項(xiàng)扣款50-100元。

第六章受煤

1、運(yùn)輸車間受煤崗位根據(jù)技術(shù)部發(fā)的配比通知單到原料庫辦理用煤手續(xù)，原料庫安排煤場管理負(fù)責(zé)按運(yùn)輸車間用煤單的要求指揮裝載機(jī)上煤。

2、特殊情況如臨時(shí)發(fā)生變更煤種或煤場煤種不夠必須由技術(shù)部、工程師簽字的通知單才能發(fā)煤。絕對禁止隨意取煤、使用煤，絕對禁止當(dāng)天來煤當(dāng)天使用，否則發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人50-100元。

3、受煤工要與配煤塔頂二部皮帶崗位聯(lián)系好，先上那種煤，上多少，用哪個(gè)煤塔心中有數(shù)，運(yùn)輸車間上滿一個(gè)煤倉再上一個(gè)煤倉，絕對禁止放錯(cuò)或放混，否則發(fā)現(xiàn)一次扣運(yùn)輸車間50-100元。

4、裝載機(jī)鏟來的煤要求依次放在受煤坑口，受煤工要核對是否是所要上的煤種，受煤過程中必須把煤中的雜質(zhì)矸石撿出。發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)要向調(diào)度匯報(bào)，上完后要清理現(xiàn)場，把余下的煤鏟回原堆，才能上第二種，否則不清理現(xiàn)場，把余下的煤上到第二個(gè)倉內(nèi)對受煤工罰款50-100元。

第七章配煤

1、配煤塔頂口，底部都要用標(biāo)志標(biāo)明四個(gè)煤塔各放的是什么煤種，一般情況下不改變貯煤塔的煤種。如特殊情況改變必須徹底對該塔內(nèi)清理后才能上新煤種，正常情況下每月對配煤各塔內(nèi)也要徹底清理一次，以保證塔內(nèi)邊緣光滑干凈，塔內(nèi)的煤不變質(zhì)。

2、配煤塔下部室內(nèi)要掛一塊黑板，明確寫明當(dāng)天配比要求，上煤數(shù)量（以技術(shù)部下發(fā)的通知單為準(zhǔn)）配煤給煤機(jī)閘板調(diào)節(jié)，要以通知單為準(zhǔn)用跑盤試驗(yàn)核實(shí)放煤快漫。閘板的寬度是否準(zhǔn)確。而且要在配煤過程中每隔兩小時(shí)測量一下有無變化及時(shí)調(diào)節(jié)，配煤誤差不允許超過5，質(zhì)檢中心每天要不定時(shí)抽查三次以上，凡發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)一次予以運(yùn)輸車間50元罰款。

3、在配煤過程中配煤工、皮帶司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)有堵塞現(xiàn)象或下煤不均應(yīng)立即處理。絕對禁止配比不準(zhǔn)或上單一煤種，否則發(fā)現(xiàn)一次扣運(yùn)輸車間100元。

4、配煤過程中，配煤塔下給料機(jī)篩出的各種雜質(zhì)及矸石必須立即撿出，否則一次罰款50元，幾種煤配合后3部皮帶的總上煤量以破碎機(jī)能夠暢通吃進(jìn)為準(zhǔn)，不許在破碎機(jī)前的入料口捅煤。要經(jīng)常清除鐵器上的鐵渣、炮線等雜物，否則經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次扣三部皮帶司機(jī)50元，皮帶通廊、破碎機(jī)房內(nèi)清理的衛(wèi)生或雜物禁止倒到皮帶上，否則發(fā)現(xiàn)一次扣款50-100元。

第八章破碎機(jī)

1、只有破碎機(jī)起動(dòng)后，才能開始配煤，不允許未經(jīng)破碎機(jī)破碎的煤進(jìn)入煤塔，發(fā)現(xiàn)一次扣破碎機(jī)司機(jī)100-200元。

2、必須設(shè)專人看管破碎機(jī)每班要兩次篩分測試必須保證3mm以下的煤在75-80之間，發(fā)現(xiàn)篩分不達(dá)要求時(shí)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室與技術(shù)部、通知檢修車間調(diào)節(jié)檢修或更換鍾頭。否則推遲一天對運(yùn)輸車間罰款50元。質(zhì)檢中心每天要不定時(shí)抽查篩分試驗(yàn)考核。

3、冬季每天上完煤后要對破碎機(jī)內(nèi)部徹底清理一次，不允許積煤凍在破碎機(jī)、漏斗內(nèi)壁上，影響下一班的正常使用，否則一次扣破碎機(jī)司機(jī)50元。

第九章質(zhì)量檢查

1、對進(jìn)廠的煤必須車車采樣，最多不能多于5車一個(gè)總樣，由值班領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督下采樣后進(jìn)行分析化驗(yàn)，對于一種來煤每十日做膠質(zhì)層一次，對于不正常的來煤要求每兩日測量一次。

2、每班對配比不定時(shí)抽查三次以上；

每日對破碎機(jī)篩分做一次試驗(yàn)；

每日對入爐煤做兩次全面分析（三爐一個(gè)子樣，焦?fàn)t車間取樣選樣），每三日對入爐煤做膠質(zhì)層一次。

每日對焦炭做兩次全面分析，上、下午各一次。

每半月地煤場的各種煤分析一次以便掌握煤質(zhì)有無變化。

每日對煤倉配比單獨(dú)化驗(yàn)一次（運(yùn)輸車間取樣送質(zhì)檢中心），入爐煤樣由焦?fàn)t車間從裝煤車上取樣，質(zhì)檢中心取總樣進(jìn)行化驗(yàn)。

3、所有分析要及時(shí)反饋信息給廠領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室，以便作出決策，對分析出的結(jié)果中的不合格項(xiàng)目要找出原因、落實(shí)責(zé)任、提出處理意見，限期整改，調(diào)度會(huì)通報(bào)，否則每少分析一次扣款50元，人為造成誤差罰款100元，分析報(bào)告信息反饋不及時(shí)一次扣款50元。

4、采制樣必須按照《采制樣標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行采制樣。

5、質(zhì)檢中心質(zhì)檢員要對以前各章節(jié)條款進(jìn)行巡查落實(shí)考核，尤其是重要的控制點(diǎn)，每日必須巡查四次，出現(xiàn)的問題及時(shí)信息反饋至廠領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室。否則留余形式檢查不到位，考核不嚴(yán)格，每次罰款50-100元。

6、對當(dāng)天焦炭的各種指標(biāo)的變化要找出原因落實(shí)責(zé)任，質(zhì)檢中心要嚴(yán)格仔細(xì)對生產(chǎn)過程巡查，以保證工藝質(zhì)量穩(wěn)定。

7、質(zhì)檢中心每周對質(zhì)量實(shí)施細(xì)則中所規(guī)定的內(nèi)容與要求進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查與分析，用三定形式下發(fā)有關(guān)單位，對反復(fù)出現(xiàn)問題影響質(zhì)量的要批評并進(jìn)行處罰，認(rèn)真考核及時(shí)糾正，否則檢查不到位考核不嚴(yán)格每次罰款50-100元。

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第四篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則

產(chǎn)品質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則第一章總則在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢嚴(yán)峻,市場銷售疲軟的困難條件下,焦炭價(jià)格連續(xù)下滑,同行業(yè)競爭日趨激烈而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是產(chǎn)品參與與競爭進(jìn)入市場的關(guān)鍵因素。為保證我廠質(zhì)量方針的貫徹實(shí)施，達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量批批合格，從根本上解決質(zhì)量問題。我們必須建立質(zhì)量體系，完善質(zhì)量唯體系，著眼于建立穩(wěn)定的保證產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)過程，從生產(chǎn)的全過程來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。利用必要的手段對生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)督、考核，做好信息反饋工作，循序糾正。認(rèn)真執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，改進(jìn)生產(chǎn)管理制度，落實(shí)質(zhì)量控制措施。特制定以下質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則，望全廠各單位調(diào)動(dòng)全體職工對照管理實(shí)施細(xì)則各條款，認(rèn)真實(shí)施不斷提高工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。第二章質(zhì)量計(jì)劃

1、由銷售部將市場所需產(chǎn)品等級，質(zhì)量要求及計(jì)劃銷售量報(bào)技術(shù)部，并及時(shí)反饋市場信息。

2、技術(shù)部根據(jù)我廠生產(chǎn)工藝要求，既要保證焦炭質(zhì)量，又要滿足局、礦生產(chǎn)用氣，結(jié)合生產(chǎn)成本，制定生產(chǎn)建議計(jì)劃。

3、原料部根據(jù)建議計(jì)劃提供所需配比的煤樣，質(zhì)檢中心對其進(jìn)行全面分析，包括膠質(zhì)層試驗(yàn)。

4、技術(shù)部出方案，質(zhì)檢部用幾種方案實(shí)施進(jìn)行鐵箱試驗(yàn)，對配合煤的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面分析。

5、由工程師組織技術(shù)部、質(zhì)檢中心、原料部、原料庫、焦?fàn)t車間、洗煤車間、分析建議計(jì)劃，確實(shí)制定具體的實(shí)施方案。

6、原料部根據(jù)確定的工藝方案對所需煤質(zhì)組織進(jìn)煤，嚴(yán)禁不合格煤入廠,原料庫有權(quán)拒收任何不合格的入庫煤。

7、原料庫、受煤、配煤、焦?fàn)t等根據(jù)確定的方案實(shí)施前期批量試驗(yàn)。

8、要求配煤頭一天把配煤倉，煤塔的原方案煤種盡量用完，用改變方案后的煤種上倉，前期試驗(yàn)是配合煤以一天的用量，一個(gè)結(jié)焦周期時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)。

9、質(zhì)檢中心對試驗(yàn)的全過程進(jìn)行監(jiān)督落實(shí)，對生產(chǎn)出的焦炭及時(shí)分析，化驗(yàn)，及時(shí)反饋信息。

10、工程師、技術(shù)部、質(zhì)檢中心開會(huì)分析糾正確定投入正常生產(chǎn)。

11、方案確定后整個(gè)試驗(yàn)過程中各單位必須步調(diào)一致，嚴(yán)格按新方案實(shí)施生產(chǎn)操作，否則對不及時(shí)執(zhí)行推諉單位罰款50-100元。

12、質(zhì)量計(jì)劃一經(jīng)確定不得隨意改動(dòng)，改變質(zhì)量計(jì)劃時(shí)必須制定質(zhì)量工藝管理方案，經(jīng)總工、生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)后下發(fā)有關(guān)部門執(zhí)行。第三章生產(chǎn)工藝計(jì)劃

1、銷售部提供計(jì)劃銷售數(shù)量及銷售焦炭質(zhì)量等級，市場對質(zhì)量的要求。

2、技術(shù)部根據(jù)銷售量，計(jì)劃銷售焦炭等級，結(jié)合我廠生產(chǎn)工藝制定建議計(jì)劃，A日產(chǎn)爐數(shù)，B配合煤比例，C入爐煤質(zhì)量指標(biāo)，D結(jié)焦時(shí)間性，E工藝操作管理。

3、用試驗(yàn)確定最佳爐溫，確定用煤方案，焦?fàn)t車間測量焦餅中心溫度確定最佳爐溫，測量爐項(xiàng)空間的煤氣溫度，測量機(jī)焦兩側(cè)交換間隔時(shí)間及冷卻溫度。

4、焦?fàn)t車間技術(shù)員收集以上測量結(jié)果，確定并編制焦?fàn)t加熱制定，包括標(biāo)準(zhǔn)溫度，全爐和機(jī)焦側(cè)煤氣流量，煤氣主管壓力，煙道吸力，標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力等。

5、制定溫度制度，確定標(biāo)準(zhǔn)溫度，橫排溫度，爐頭火道溫度，K安、K均。

6、制定壓力制度，煤氣主管，燃燒系統(tǒng)壓力集氣管壓力等。

7、質(zhì)檢中心對全部過程，檢查、落實(shí)、考核發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋信息以便集體會(huì)審糾正，對不能按程序規(guī)定執(zhí)行的單位罰款50-100元。

8、確定的改產(chǎn)、提產(chǎn)、壓產(chǎn)方案、加熱制度、溫度制度、壓力制度經(jīng)各單位領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)部門、總工、生產(chǎn)廠長等領(lǐng)導(dǎo)審批后投入使用。第四章原料煤管理辦法

1、技術(shù)部編制的生產(chǎn)作業(yè)，質(zhì)量建議計(jì)劃按第二章、第三章的程序試驗(yàn)糾正后，經(jīng)各主管廠領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門會(huì)議確定審核后，原料部根據(jù)建議計(jì)劃所需煤種的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行市場調(diào)研，采樣回我廠，交質(zhì)檢中心做各煤種全面分析驗(yàn)證合格，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門確認(rèn)，廠領(lǐng)導(dǎo)確定后按要求進(jìn)煤。

2、單煤種分析合格后，對配合煤做鐵箱試驗(yàn)、膠質(zhì)層試驗(yàn)合格后，原料部開始組織大批量進(jìn)煤。

3、質(zhì)檢中心對進(jìn)廠的原料煤必須車車采樣，最多不能多于5車匯總一個(gè)總樣進(jìn)行全面分析，正常情況下不多于5車時(shí)對進(jìn)廠的單煤種上午一個(gè)總樣，下午一個(gè)總樣全面分析。

4、質(zhì)檢中心根據(jù)分析報(bào)告單，按照潞煤漳氣字1999第16號文件《質(zhì)量檢測措施及考核辦法》對當(dāng)天的進(jìn)煤質(zhì)量考核，出具質(zhì)量驗(yàn)收證件。

5、進(jìn)廠的煤種如果出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)，原料部要及時(shí)與供煤單位取得聯(lián)系，通過整改穩(wěn)定煤質(zhì)，對原料部考核并限定原料部整改時(shí)間。

6、對煤質(zhì)不穩(wěn)定的供煤單位要進(jìn)行停車化驗(yàn)、罰款等辦法，對不能滿足我廠煤質(zhì)的應(yīng)取消供煤資格。第五章原料庫、煤場管理

1、原料庫按質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)中確定的來煤標(biāo)準(zhǔn)與入庫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收與卸煤，嚴(yán)禁不合格煤入廠。

2、原料庫必須建立兩本臺帳《原料煤進(jìn)廠臺帳》詳細(xì)記錄，一天進(jìn)幾種煤，各進(jìn)幾車、車號、多少噸、進(jìn)廠日期，各卸在什么地方，與質(zhì)檢中心化驗(yàn)單對照，管理員要對各批煤種的質(zhì)量做到心中有數(shù)，累計(jì)多少噸，第二本帳是《原煤煤使用臺帳》幾月幾日使用多少噸，使用的是什么時(shí)候進(jìn)的煤，哪幾種煤各多少噸，與配煤要形成領(lǐng)發(fā)關(guān)系，不允許隨便使用。

3、原料庫要根據(jù)作業(yè)計(jì)劃中煤的種類、數(shù)量、進(jìn)出車方便，新舊煤循環(huán)使用等合理地規(guī)劃煤場場地的使用，并確定后不要隨便變動(dòng)標(biāo)簽。

4、原料煤進(jìn)廠過程，原料庫記帳卸車分兩種情況：⑴新訂購的煤種或連續(xù)出現(xiàn)幾次質(zhì)量波動(dòng)的煤種，拉煤車進(jìn)廠后不許卸車，由質(zhì)檢中心采樣化驗(yàn)后再卸車，不合格時(shí)報(bào)有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)，有關(guān)部門進(jìn)行審評提出處理意見。⑵正常供應(yīng)的煤種卸車要卸在本煤種大堆以外的地方待化驗(yàn)分析出結(jié)果后，合格推入大堆，不合格另行處理。

5、卸煤必須根據(jù)煤種分類，分堆堆放，同一種煤也要按進(jìn)廠先后順序堆放，便于循環(huán)使用。各煤種要堆放整齊，絕對禁止混亂，煤堆之間的間距要相距3米以上，如果特殊情況改換煤種時(shí)必須將原場地徹底清理，打掃干凈，方可卸入新煤種。

6、停車化驗(yàn)不合格的來煤堅(jiān)決拉走。

7、對沒有停車化驗(yàn)，但已卸入大堆的不合格煤必須采取分堆存放，不能分堆的要做好標(biāo)記。

8、卸煤過程中，原煤庫管理人員必須親自到現(xiàn)場弄清來煤車號及煤種指揮卸車地方，如發(fā)現(xiàn)煤種不明，車號不對或煤中雜質(zhì)較多，對煤質(zhì)有懷疑時(shí)及時(shí)向調(diào)度、質(zhì)檢中心、原料部匯報(bào)，由質(zhì)檢中心核實(shí)，提出處理意見。

9、煤場管

理人員必須有計(jì)劃地安排使用煤的先后順序做到合理地新舊循環(huán)使用。絕對禁止當(dāng)天的煤當(dāng)天使用。對來煤情況，用煤情況要做到心中有數(shù)，定期讓質(zhì)檢中心對煤場各煤種分析煤質(zhì)變化情況，煤場內(nèi)絕對禁止推入其它雜質(zhì)和任何材料設(shè)備，對撿出來的矸石、雜物必須當(dāng)班拉走。

10、為了對煤場煤質(zhì)變化情況做到心中有數(shù)。貯存期間未達(dá)到規(guī)定期前20天應(yīng)對煤堆取樣化驗(yàn)做全面分析，測定各種指標(biāo)變化情況，變化大的情況做鐵箱試驗(yàn)已不結(jié)焦可定為變質(zhì)煤處理。

11、煤場與配煤受煤要形成領(lǐng)發(fā)制度，受煤坑用票據(jù)到煤場領(lǐng)煤，煤場管理員根據(jù)領(lǐng)煤票上煤種質(zhì)量要求，數(shù)量進(jìn)行發(fā)煤指定地點(diǎn)安排取煤。

12、煤場管理員必須執(zhí)行以上各條規(guī)定，對不負(fù)責(zé)任工作導(dǎo)致發(fā)煤錯(cuò)誤，每發(fā)現(xiàn)一次/項(xiàng)扣款50-100元。第六章受煤

1、運(yùn)輸車間受煤崗位根據(jù)技術(shù)部發(fā)的配比通知單到原料庫辦理用煤手續(xù)，原料庫安排煤場管理負(fù)責(zé)按運(yùn)輸車間用煤單的要求指揮裝載機(jī)上煤。

2、特殊情況如臨時(shí)發(fā)生變更煤種或煤場煤種不夠必須由技術(shù)部、工程師簽字的通知單才能發(fā)煤。絕對禁止隨意取煤、使用煤，絕對禁止當(dāng)天來煤當(dāng)天使用，否則發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人50-100元。

3、受煤工要與配煤塔頂二部皮帶崗位聯(lián)系好，先上那種煤，上多少，用哪個(gè)煤塔心中有數(shù)，運(yùn)輸車間上滿一個(gè)煤倉再上一個(gè)煤倉，絕對禁止放錯(cuò)或放混，否則發(fā)現(xiàn)一次扣運(yùn)輸車間50-100元。

4、裝載機(jī)鏟來的煤要求依次放在受煤坑口，受煤工要核對是否是所要上的煤種，受煤過程中必須把煤中的雜質(zhì)矸石撿出。發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)要向調(diào)度匯報(bào)，上完后要清理現(xiàn)場，把余下的煤鏟回原堆，才能上第二種，否則不清理現(xiàn)場，把余下的煤上到第二個(gè)倉內(nèi)對受煤工罰款50-100元。第七章配煤

1、配煤塔頂口，底部都要用標(biāo)志標(biāo)明四個(gè)煤塔各放的是什么煤種，一般情況下不改變貯煤塔的煤種。如特殊情況改變必須徹底對該塔內(nèi)清理后才能上新煤種，正常情況下每月對配煤各塔內(nèi)也要徹底清理一次，以保證塔內(nèi)邊緣光滑干凈，塔內(nèi)的煤不變質(zhì)。

2、配煤塔下部室內(nèi)要掛一塊黑板，明確寫明當(dāng)天配比要求，上煤數(shù)量（以技術(shù)部下發(fā)的通知單為準(zhǔn)）配煤給煤機(jī)閘板調(diào)節(jié)，要以通知單為準(zhǔn)用跑盤試驗(yàn)核實(shí)放煤快漫。閘板的寬度是否準(zhǔn)確。而且要在配煤過程中每隔兩小時(shí)測量一下有無變化及時(shí)調(diào)節(jié)，配煤誤差不允許超過5%，質(zhì)檢中心每天要不定時(shí)抽查三次以上，凡發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)一次予以運(yùn)輸車間50元罰款。

3、在配煤過程中配煤工、皮帶司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)有堵塞現(xiàn)象或下煤不均應(yīng)立即處理。絕對禁止配比不準(zhǔn)或上單一煤種，否則發(fā)現(xiàn)一次扣運(yùn)輸車間100元。

4、配煤過程中，配煤塔下給料機(jī)篩出的各種雜質(zhì)及矸石必須立即撿出，否則一次罰款50元，幾種煤配合后3部皮帶的總上煤量以破碎機(jī)能夠暢通吃進(jìn)為準(zhǔn)，不許在破碎機(jī)前的入料口捅煤。要經(jīng)常清除鐵器上的鐵渣、炮線等雜物，否則經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次扣三部皮帶司機(jī)50元，皮帶通廊、破碎機(jī)房內(nèi)清理的衛(wèi)生或雜物禁止倒到皮帶上，否則發(fā)現(xiàn)一次扣款50-100元。第八章破碎機(jī)

1、只有破碎機(jī)起動(dòng)后，才能開始配煤，不允許未經(jīng)破碎機(jī)破碎的煤進(jìn)入煤塔，發(fā)現(xiàn)一次扣破碎機(jī)司機(jī)100-200元。

2、必須設(shè)專人看管破碎機(jī)每班要兩次篩分測試必須保證3mm以下的煤在75-80%之間，發(fā)現(xiàn)篩分不達(dá)要求時(shí)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室與技術(shù)部、通知檢修車間調(diào)節(jié)檢修或更換鍾頭。否則推遲一天對運(yùn)輸車間罰款50元。質(zhì)檢中心每天要不定時(shí)抽查篩分試驗(yàn)考核。

3、冬季每天上完煤后要對破碎機(jī)內(nèi)部徹底清理一次，不允許積煤凍在破碎機(jī)、漏斗內(nèi)壁上，影響下一班的正常使用，否則一次扣破碎機(jī)司機(jī)50元。第九章質(zhì)量檢查

1、對進(jìn)廠的煤必須車車采樣，最多不能多于5車一個(gè)總樣，由值班領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督下采樣后進(jìn)行分析化驗(yàn)，對于一種來煤每十日做膠質(zhì)層一次，對于不正常的來煤要求每兩日測量一次。

2、每班對配比不定時(shí)抽查三次以上；每日對破碎機(jī)篩分做一次試驗(yàn)；每日對入爐煤做兩次全面分析（三爐一個(gè)子樣，焦?fàn)t車間取樣選樣），每三日對入爐煤做膠質(zhì)層一次。每日對焦炭做兩次全面分析，上、下午各一次。每半月地煤場的各種煤分析一次以便掌握煤質(zhì)有無變化。每日對煤倉配比單獨(dú)化驗(yàn)一次（運(yùn)輸車間取樣送質(zhì)檢中心），入爐煤樣由焦?fàn)t車間從裝煤車上取樣，質(zhì)檢中心取總樣進(jìn)行化驗(yàn)。

3、所有分析要及時(shí)反饋信息給廠領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室，以便作出決策，對分析出的結(jié)果中的不合格項(xiàng)目要找出原因、落實(shí)責(zé)任、提出處理意見，限期整改，調(diào)度會(huì)通報(bào)，否則每少分析一次扣款50元，人為造成誤差罰款100元，分析報(bào)告信息反饋不及時(shí)一次扣款50元。

4、采制樣必須按照《采制樣標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行采制樣。

5、質(zhì)檢中心質(zhì)檢員要對以前各章節(jié)條款進(jìn)行巡查落實(shí)考核，尤其是重要的控制點(diǎn)，每日必須巡查四次，出現(xiàn)的問題及時(shí)信息反饋至廠領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室。否則留余形式檢查不到位，考核不嚴(yán)格，每次罰款50-100元。

6、對當(dāng)天焦炭的各種指標(biāo)的變化要找出原因落實(shí)責(zé)任，質(zhì)檢中心要嚴(yán)格仔細(xì)對生產(chǎn)過程巡查，以保證工藝質(zhì)量穩(wěn)定。

7、質(zhì)檢中心每周對質(zhì)量實(shí)施細(xì)則中所規(guī)定的內(nèi)容與要求進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查與分析，用三定形式下發(fā)有關(guān)單位，對反復(fù)出現(xiàn)問題影響質(zhì)量的要批評并進(jìn)行處罰，認(rèn)真考核及時(shí)糾正，否則檢查不到位考核不嚴(yán)格每次罰款50-100元。第十章質(zhì)量指標(biāo)、工藝指標(biāo)標(biāo)

一、我廠出廠冶金焦質(zhì)量指標(biāo)要求:

二、入爐煤質(zhì)量指標(biāo)要求:

三、焦?fàn)t工藝指標(biāo)：1#、2#焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)溫度：機(jī)側(cè)：1260℃，焦側(cè)：1280℃3#焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)溫度：機(jī)側(cè)：1290℃，焦側(cè)：1310℃。結(jié)焦時(shí)間：11小時(shí)30分鐘，其余檢查、操作與工藝指標(biāo)按《焦化規(guī)程》進(jìn)行。焦?fàn)t三大系數(shù)：K3>0.9K均>0.85K安>0.8

四、配合煤質(zhì)量:入爐煤細(xì)度:3mm以下75-80%,配煤比誤差<5%

五、原料煤質(zhì)量:

六、原料煤入庫標(biāo)準(zhǔn):第十一章質(zhì)量事故的追查

1、凡發(fā)生焦炭質(zhì)量指標(biāo)與正常標(biāo)準(zhǔn)不一致，質(zhì)檢中心要及時(shí)匯報(bào)，并組織查找原因。

2、凡發(fā)生為合格的化驗(yàn)指標(biāo)必須及時(shí)通知有關(guān)部門采取措施。

3、原料部對不合格的來煤指標(biāo)要在次日調(diào)度會(huì)上通報(bào)情況與處罰情況，并把罰款單交財(cái)務(wù)執(zhí)行。

4、各類質(zhì)量事故也要同安全事故一樣，按照三不放過原則進(jìn)行追查。

5、由質(zhì)檢中心牽頭組織凡涉及

第五篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則

產(chǎn)品 質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則

第一章 總 則

在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢嚴(yán)峻,市場銷售疲軟的困難條件下,焦炭價(jià)格連續(xù)下滑,同行業(yè)競爭日趨激烈而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是產(chǎn)品參與與競爭進(jìn)入市場的關(guān)鍵因素。為保證我廠質(zhì)量方針的貫徹實(shí)施，達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量批批合格，從根本上解決質(zhì)量問題。我們必須建立質(zhì)量體系，完善質(zhì)量唯體系，著眼于建立穩(wěn)定的保證產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)過程，從生產(chǎn)的全過程來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。利用必要的手段對生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)督、考核，做好信息反饋工作，循序糾正。認(rèn)真執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，改進(jìn)生產(chǎn)管理制度，落實(shí)質(zhì)量控制措施。特制定以下質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則，望全廠各單位調(diào)動(dòng)全體職工對照管理實(shí)施細(xì)則各條款，認(rèn)真實(shí)施不斷提高工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

第二章 質(zhì)量計(jì)劃

1、由銷售部將市場所需產(chǎn)品等級，質(zhì)量要求及計(jì)劃銷售量報(bào)技術(shù)部，并及時(shí)反饋市場信息。

2、技術(shù)部根據(jù)我廠生產(chǎn)工藝要求，既要保證焦炭質(zhì)量，又要滿足局、礦生產(chǎn)用氣，結(jié)合生產(chǎn)成本，制定生產(chǎn)建議計(jì)劃。

3、原料部根據(jù)建議計(jì)劃提供所需配比的煤樣，質(zhì)檢中心對其進(jìn)行全面分析，包括膠質(zhì)層試驗(yàn)。

4、技術(shù)部出方案，質(zhì)檢部用幾種方案實(shí)施進(jìn)行鐵箱試驗(yàn)，對配合煤的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面分析。

5、由工程師組織技術(shù)部、質(zhì)檢中心、原料部、原料庫、焦?fàn)t車間、洗煤車間、分析建議計(jì)劃，確實(shí)制定具體的實(shí)施方案。

6、原料部根據(jù)確定的工藝方案對所需煤質(zhì)組織進(jìn)煤，嚴(yán)禁不合格煤入廠,原料庫有權(quán)拒收任何不合格的入庫煤。

7、原料庫、受煤、配煤、焦?fàn)t等根據(jù)確定的方案實(shí)施前期批量試驗(yàn)。

8、要求配煤頭一天把配煤倉，煤塔的原方案煤種盡量用完，用改變方案后的煤種上倉，前期試驗(yàn)是配合煤以一天的用量，一個(gè)結(jié)焦周期時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)。

9、質(zhì)檢中心對試驗(yàn)的全過程進(jìn)行監(jiān)督落實(shí)，對生產(chǎn)出的焦炭及時(shí)分析，化驗(yàn)，及時(shí)反饋信息。

10、工程師、技術(shù)部、質(zhì)檢中心開會(huì)分析糾正確定投入正常生產(chǎn)。

11、方案確定后整個(gè)試驗(yàn)過程中各單位必須步調(diào)一致，嚴(yán)格按新方案實(shí)施生產(chǎn)操作，否則對不及時(shí)執(zhí)行推諉單位罰款50-100元。

12、質(zhì)量計(jì)劃一經(jīng)確定不得隨意改動(dòng)，改變質(zhì)量計(jì)劃時(shí)必須制定質(zhì)量工藝管理方案，經(jīng)總工、生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)后下發(fā)有關(guān)部門執(zhí)行。

第三章 生產(chǎn)工藝計(jì)劃

1、銷售部提供計(jì)劃銷售數(shù)量及銷售焦炭質(zhì)量等級，市場對質(zhì)量的要求。

2、技術(shù)部根據(jù)銷售量，計(jì)劃銷售焦炭等級，結(jié)合我廠生產(chǎn)工藝制定建議計(jì)劃，A日產(chǎn)爐數(shù)，B配合煤比例，C 入爐煤質(zhì)量指標(biāo)，D結(jié)焦時(shí)間性，E工藝操作管理。

3、用試驗(yàn)確定最佳爐溫，確定用煤方案，焦?fàn)t車間測量焦餅中心溫度確定最佳爐溫，測量爐項(xiàng)空間的煤氣溫度，測量機(jī)焦兩側(cè)交換間隔時(shí)間及冷卻溫度。

4、焦?fàn)t車間技術(shù)員收集以上測量結(jié)果，確定并編制焦?fàn)t加熱制定，包括標(biāo)準(zhǔn)溫度，全爐和機(jī)焦側(cè)煤氣流量，煤氣主管壓力，煙道吸力，標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力等。

5、制定溫度制度，確定標(biāo)準(zhǔn)溫度，橫排溫度，爐頭火道溫度，K安、K均。

6、制定壓力制度，煤氣主管，燃燒系統(tǒng)壓力集氣管壓力等。

7、質(zhì)檢中心對全部過程，檢查、落實(shí)、考核發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋信息以便集體會(huì)審糾正，對不能按程序規(guī)定執(zhí)行的單位罰款50-100元。

8、確定的改產(chǎn)、提產(chǎn)、壓產(chǎn)方案、加熱制度、溫度制度、壓力制度經(jīng)各單位領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)部門、總工、生產(chǎn)廠長等領(lǐng)導(dǎo)審批后投入使用。

第四章 原料煤管理辦法

1、技術(shù)部編制的生產(chǎn)作業(yè)，質(zhì)量建議計(jì)劃按第二章、第三章的程序試驗(yàn)糾正后，經(jīng)各主管廠領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門會(huì)議確定審核后，原料部根據(jù)建議計(jì)劃所需煤種的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行市場調(diào)研，采樣回我廠，交質(zhì)檢中心做各煤種全面分析驗(yàn)證合格，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門確認(rèn)，廠領(lǐng)導(dǎo)確定后按要求進(jìn)煤。

2、單煤種分析合格后，對配合煤做鐵箱試驗(yàn)、膠質(zhì)層試

驗(yàn)合格后，原料部開始組織大批量進(jìn)煤。

3、質(zhì)檢中心對進(jìn)廠的原料煤必須車車采樣，最多不能多于5車匯總一個(gè)總樣進(jìn)行全面分析，正常情況下不多于5車時(shí)對進(jìn)廠的單煤種上午一個(gè)總樣，下午一個(gè)總樣全面分析。

4、質(zhì)檢中心根據(jù)分析報(bào)告單，按照潞煤漳氣字1999第16號文件《質(zhì)量檢測措施及考核辦法》對當(dāng)天的進(jìn)煤質(zhì)量考核，出具質(zhì)量驗(yàn)收證件。

5、進(jìn)廠的煤種如果出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)，原料部要及時(shí)與供煤單位取得聯(lián)系，通過整改穩(wěn)定煤質(zhì)，對原料部考核并限定原料部整改時(shí)間。

6、對煤質(zhì)不穩(wěn)定的供煤單位要進(jìn)行停車化驗(yàn)、罰款等辦法，對不能滿足我廠煤質(zhì)的應(yīng)取消供煤資格。

第五章 原料庫、煤場管理

1、原料庫按質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)中確定的來煤標(biāo)準(zhǔn)與入庫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收與卸煤，嚴(yán)禁不合格煤入廠。

2、原料庫必須建立兩本臺帳《原料煤進(jìn)廠臺帳》詳細(xì)記錄，一天進(jìn)幾種煤，各進(jìn)幾車、車號、多少噸、進(jìn)廠日期，各卸在什么地方，與質(zhì)檢中心化驗(yàn)單對照，管理員要對各批煤種的質(zhì)量做到心中有數(shù)，累計(jì)多少噸，第二本帳是《原煤煤使用臺帳》幾月幾日使用多少噸，使用的是什么時(shí)候進(jìn)的煤，哪幾種煤各多少噸，與配煤要形成領(lǐng)發(fā)關(guān)系，不允許隨便使用。

3、原料庫要根據(jù)作業(yè)計(jì)劃中煤的種類、數(shù)量、進(jìn)出車方便，新舊煤循環(huán)使用等合理地規(guī)劃煤場場地的使用，并確定后不要隨便變動(dòng)標(biāo)簽。

4、原料煤進(jìn)廠過程，原料庫記帳卸車分兩種情況：⑴新訂購的煤種或連續(xù)出現(xiàn)幾次質(zhì)量波動(dòng)的煤種，拉煤車進(jìn)廠后不許卸車，由質(zhì)檢中心采樣化驗(yàn)后再卸車，不合格時(shí)報(bào)有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)，有關(guān)部門進(jìn)行審評提出處理意見。⑵正常供應(yīng)的煤種卸車要卸在本煤種大堆以外的地方待化驗(yàn)分析出結(jié)果后，合格推入大堆，不合格另行處理。

5、卸煤必須根據(jù)煤種分類，分堆堆放，同一種煤也要按進(jìn)廠先后順序堆放，便于循環(huán)使用。各煤種要堆放整齊，絕對禁止混亂，煤堆之間的間距要相距3米以上，如果特殊情況改換煤種時(shí)必須將

原場地徹底清理，打掃干凈，方可卸入新煤種。

6、停車化驗(yàn)不合格的來煤堅(jiān)決拉走。

7、對沒有停車化驗(yàn)，但已卸入大堆的不合格煤必須采取分堆存放，不能分堆的要做好標(biāo)記。

8、卸煤過程中，原煤庫管理人員必須親自到現(xiàn)場弄清來煤車號及煤種指揮卸車地方，如發(fā)現(xiàn)煤種不明，車號不對或煤中雜質(zhì)較多，對煤質(zhì)有懷疑時(shí)及時(shí)向調(diào)度、質(zhì)檢中心、原料部匯報(bào)，由質(zhì)檢中心核實(shí)，提出處理意見。

9、煤場管理人員必須有計(jì)劃地安排使用煤的先后順序做到合理地新舊循環(huán)使用。絕對禁止當(dāng)天的煤當(dāng)天使用。對來煤情況，用煤情況要做到心中有數(shù)，定期讓質(zhì)檢中心對煤場各煤種分析煤質(zhì)變化情況，煤場內(nèi)絕對禁止推入其它雜質(zhì)和任何材料設(shè)備，對撿出來的矸石、雜物必須當(dāng)班拉走。

10、為了對煤場煤質(zhì)變化情況做到心中有數(shù)。貯存期間未達(dá)到規(guī)定期前20天應(yīng)對煤堆取樣化驗(yàn)做全面分析，測定各種指標(biāo)變化情況，變化大的情況做鐵箱試驗(yàn)已不結(jié)焦可定為變質(zhì)煤處理。

11、煤場與配煤受煤要形成領(lǐng)發(fā)制度，受煤坑用票據(jù)到煤場領(lǐng)煤，煤場管理員根據(jù)領(lǐng)煤票上煤種質(zhì)量要求，數(shù)量進(jìn)行發(fā)煤指定地點(diǎn)安排取煤。

12、煤場管理員必須執(zhí)行以上各條規(guī)定，對不負(fù)責(zé)任工作導(dǎo)致發(fā)煤錯(cuò)誤，每發(fā)現(xiàn)一次/項(xiàng)扣款50-100元。

第六章 受 煤

1、運(yùn)輸車間受煤崗位根據(jù)技術(shù)部發(fā)的配比通知單到原料庫辦理用煤手續(xù)，原料庫安排煤場管理負(fù)責(zé)按運(yùn)輸車間用煤單的要求指揮裝載機(jī)上煤。

2、特殊情況如臨時(shí)發(fā)生變更煤種或煤場煤種不夠必須由技術(shù)部、工程師簽字的通知單才能發(fā)煤。絕對禁止隨意取煤、使用煤，絕對禁止當(dāng)天來煤當(dāng)天使用，否則發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人50-100元。

3、受煤工要與配煤塔頂二部皮帶崗位聯(lián)系好，先上那種煤，上多少，用哪個(gè)煤塔心中有數(shù)，運(yùn)輸車間上滿一個(gè)煤倉再上一個(gè)煤倉，絕對禁止放錯(cuò)或放混，否則發(fā)現(xiàn)一次扣運(yùn)輸車間50-100元。

4、裝載機(jī)鏟來的煤要求依次放在受煤坑口，受煤工要核對是否是所要上的煤種，受煤過程中必須把煤中的雜質(zhì)矸石撿出。發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)要向調(diào)度匯報(bào)，上完后要清理現(xiàn)場，把余下的煤鏟回原堆，才能上第二種，否則不清理現(xiàn)場，把余下的煤上到第二個(gè)倉內(nèi)對受煤工罰款50-100元。

第七章 配 煤

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1、配煤塔頂口，底部都要用標(biāo)志標(biāo)明四個(gè)煤塔各放的是什么煤種，一般情況下不改變貯煤塔的煤種。如特殊情況改變必須徹底對該塔內(nèi)清理后才能上新煤種，正常情況下每月對配煤各塔內(nèi)也要徹底清理一次，以保證塔內(nèi)邊緣光滑干凈，塔內(nèi)的煤不變質(zhì)。

2、配煤塔下部室內(nèi)要掛一塊黑板，明確寫明當(dāng)天配比要求，上煤數(shù)量（以技術(shù)部下發(fā)的通知單為準(zhǔn)）配煤給煤機(jī)閘板調(diào)節(jié)，要以通知單為準(zhǔn)用跑盤試驗(yàn)核實(shí)放煤快漫。閘板的寬度是否準(zhǔn)確。而且要在配煤過程中每隔兩小時(shí)測量一下有無變化及時(shí)調(diào)節(jié)，配煤誤差不允許超過5%，質(zhì)檢中心每天要不定時(shí)抽查三次以上，凡發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)一次予以運(yùn)輸車間50元罰款。

3、在配煤過程中配煤工、皮帶司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)有堵塞現(xiàn)象或下煤不均應(yīng)立即處理。絕對禁止配比不準(zhǔn)或上單一煤種，否則發(fā)現(xiàn)一次扣運(yùn)輸車間100元。

4、配煤過程中，配煤塔下給料機(jī)篩出的各種雜質(zhì)及矸石必須立即撿出，否則一次罰款50元，幾種煤配合后3部皮帶的總上煤量以破碎機(jī)能夠暢通吃進(jìn)為準(zhǔn)，不許在破碎機(jī)前的入料口捅煤。要經(jīng)常清除鐵器上的鐵渣、炮線等雜物，否則經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次扣三部皮帶司機(jī)50元，皮帶通廊、破碎機(jī)房內(nèi)清理的衛(wèi)生或雜物禁止倒到皮帶上，否則發(fā)現(xiàn)一次扣款50-100元。

第八章 破碎機(jī)

1、只有破碎機(jī)起動(dòng)后，才能開始配煤，不允許未經(jīng)破碎機(jī)破碎的煤進(jìn)入煤塔，發(fā)現(xiàn)一次扣破碎機(jī)司機(jī)100-200元。

2、必須設(shè)專人看管破碎機(jī)每班要兩次篩分測試必須保證3mm以下的煤在75-80%之間，發(fā)現(xiàn)篩分不達(dá)要求時(shí)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室與技術(shù)部、通知檢修車間調(diào)節(jié)檢修或更換鍾頭。否則推遲一天對運(yùn)輸車間罰款50元。質(zhì)檢中心每天要不定時(shí)抽查篩 分試驗(yàn)考核。

3、冬季每天上完煤后要對破碎機(jī)內(nèi)部徹底清理一次，不允許積煤凍在破碎機(jī)、漏斗內(nèi)壁上，影響下一班的正常使用，否則一次扣破碎機(jī)司機(jī)50元。

第九章 質(zhì)量檢查

1、對進(jìn)廠的煤必須車車采樣，最多不能多于5車一個(gè)總樣，由值班領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督下采樣后進(jìn)行分析化驗(yàn)，對于一種來煤每十日做膠質(zhì)層一次，對于不正常的來煤要求每兩日測量一次。

2、每班對配比不定時(shí)抽查三次以上；

每日對破碎機(jī)篩分做一次試驗(yàn)；

每日對入爐煤做兩次全面分析（三爐一個(gè)子樣，焦?fàn)t車間取樣選樣），每三日對入爐煤做膠質(zhì)層一次。

每日對焦炭做兩次全面分析，上、下午各一次。

每半月地煤場的各種煤分析一次以便掌握煤質(zhì)有無變化。

每日對煤倉配比單獨(dú)化驗(yàn)一次（運(yùn)輸車間取樣送質(zhì)檢中心），入爐煤樣由焦?fàn)t車間從裝煤車上取樣，質(zhì)檢中心取總樣進(jìn)行化驗(yàn)。

3、所有分析要及時(shí)反饋信息給廠領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室，以便作出決策，對分析出的結(jié)果中的不合格項(xiàng)目要找出原因、落實(shí)責(zé)任、提出處理意見，限期整改，調(diào)度會(huì)通報(bào)，否則每少分析一次扣款50元，人為造成誤差罰款100元，分析報(bào)告信息反饋不及時(shí)一次扣款50元。

4、采制樣必須按照《采制樣標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行采制樣。

5、質(zhì)檢中心質(zhì)檢員要對以前各章節(jié)條款進(jìn)行巡查落實(shí)考核，尤其是重要的控制點(diǎn)，每日必須巡查四次，出現(xiàn)的問題及時(shí)信息反饋至廠領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室。否則留余形式檢查不到位，考核不嚴(yán)格，每次罰款50-100元。

6、對當(dāng)天焦炭的各種指標(biāo)的變化要找出原因落實(shí)責(zé)任，質(zhì)檢中心要嚴(yán)格仔細(xì)對生產(chǎn)過程巡查，以保證工藝質(zhì)量穩(wěn)定。

7、質(zhì)檢中心每周對質(zhì)量實(shí)施細(xì)則中所規(guī)定的內(nèi)容與要求進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查與分析，用三定形式下發(fā)有關(guān)單位，對反復(fù)出現(xiàn)問題影響質(zhì)量的要批評并進(jìn)行處罰，認(rèn)真考核及時(shí)糾正，否則檢查不到位考核不嚴(yán)格每次罰款50-100元。

第十 章 質(zhì)量指標(biāo)、工藝指標(biāo)標(biāo)

一、我廠出廠冶金焦質(zhì)量指標(biāo)要求:

二、入爐煤質(zhì)量指標(biāo)要求:

三、焦?fàn)t工藝指標(biāo)：

1#、2#焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)溫度：機(jī)側(cè)：1260℃，焦側(cè)：1280℃

3#焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)溫度：機(jī)側(cè)：1290℃，焦側(cè)：1310℃。

結(jié)焦時(shí)間：11小時(shí)30分鐘，其余檢查、操作與工藝指標(biāo)按《焦化規(guī)程》進(jìn)行。

焦?fàn)t三大系數(shù)：K3>0.9 K均>0.85 K安>0.8

四、配合煤質(zhì)量:

入爐煤細(xì)度: 3mm

以下75-80%,配煤比誤差<5%

五、原料煤質(zhì)量:

六、原料煤入庫標(biāo)準(zhǔn):

第十一章 質(zhì)量事故的追查

1、凡發(fā)生焦炭質(zhì)量指標(biāo)與正常標(biāo)準(zhǔn)不一致，質(zhì)檢中心要及時(shí)匯報(bào)，并組織查找原因。

2、凡發(fā)生為合格的化驗(yàn)指標(biāo)必須及時(shí)通知有關(guān)部門采取措施。

3、原料部對不合格的來煤指標(biāo)要在次日調(diào)度會(huì)上通報(bào)情況與處罰情況，并把罰款單交財(cái)務(wù)執(zhí)行。

4、各類質(zhì)量事故也要同安全事故一樣，按照三不放過原則進(jìn)行追查。

5、由質(zhì)檢中心牽頭組織凡涉及質(zhì)量的部門及有關(guān)責(zé)任者參加進(jìn)行追查，特大型質(zhì)量事故，由工程師牽頭組織追查，分管領(lǐng)導(dǎo)參加。

6、以焦炭質(zhì)量分析單為依據(jù)，反饋信息單自設(shè)計(jì)→煤質(zhì)→煤場管理→受煤→配煤→焦?fàn)t工藝一個(gè)環(huán)節(jié)一個(gè)環(huán)節(jié)找，從實(shí)施細(xì)則的各個(gè)章節(jié)條款對照查，哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤追究哪個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任，處罰哪個(gè)環(huán)節(jié)。

7、詳細(xì)分析事故原因和教訓(xùn)，制定防范措施對責(zé)任者進(jìn)行相應(yīng)的處理。

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