第一篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理分析報(bào)告

鋼芯鋁合金型線絞線（JLH2X/G1A-1040/75）產(chǎn)品質(zhì)量管理分析報(bào)告

編制單位：杭州電纜股份有限公司 2010年12月

產(chǎn)品質(zhì)量管理分析報(bào)告

一、概述

技術(shù)和管理是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。我廠在80年代對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，與九四年按GB/T 19002-1994版標(biāo)準(zhǔn)要求，建立了企業(yè)質(zhì)量保證體系，并付諸實(shí)施和完善，于九六年八月通過了上海質(zhì)量體系審核中心和華信技術(shù)檢驗(yàn)有限公司、美國FMRC公司的質(zhì)量體系認(rèn)證，并取得證書，又于2009年5月和2010年9月先后按照IS09001:2000版標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001:2008版標(biāo)準(zhǔn)要求，再次通過了浙江公信認(rèn)證有限公司的質(zhì)量管理體系認(rèn)證。2007年5月公司雙雙通過省級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化良好行為AAA級(jí)證書和計(jì)量檢測(cè)體系合格證書。2009年1月獲省級(jí)高新科技企業(yè)稱號(hào)。公司曾多次獲得省級(jí)質(zhì)量管理先進(jìn)單位稱號(hào)，產(chǎn)品多次獲部優(yōu)和省優(yōu)。其中：裸鋁絞線機(jī)鋼芯鋁絞線、鋁合金絞線及鋼芯鋁合金絞線是原機(jī)械工業(yè)部的優(yōu)等品及浙江省名牌產(chǎn)品，企業(yè)有良好的技術(shù)儲(chǔ)備，有條件全系列大批量生產(chǎn)架空導(dǎo)線的能力，以滿足國家電網(wǎng)建設(shè)的發(fā)展需要。

二、嚴(yán)格按規(guī)定要求，實(shí)施對(duì)產(chǎn)品過程的質(zhì)量控制

為了確保鋼芯鋁合金型線絞線（JLH2X/G1A-1040/75）產(chǎn)品符合相關(guān)要求，從原材料開始，對(duì)生產(chǎn)的全過程進(jìn)行全面質(zhì)量控制，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能優(yōu)良，并優(yōu)于前述標(biāo)準(zhǔn)要求。

1、對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制，控制內(nèi)容如下： ㈠、原材料成份分析及物理性能試驗(yàn)

1）化學(xué)成份分析：鋁錠中的Fe、Si及Cu與Ti、Cr、V、Mn以及中間合金的微量元素。㈡、生產(chǎn)工藝過程質(zhì)量控制

1）熔煉工藝參數(shù)控制：合金成分、溫度、攪拌程度、除氣量等； 2）澆鑄工藝參數(shù)控制：溫度、速度、流量、冷卻狀態(tài)等；

3）軋制工藝參數(shù)控制：軋件孔型、溫度、速度等。控制軋件淬火水溫、流量、冷卻效果等； 4）拉線工藝參數(shù)控制：變形程度、拉線速度、熱處理等；

5）絞線工藝參數(shù)控制：結(jié)構(gòu)、節(jié)距、絞制速度、預(yù)扭角長度及表面質(zhì)量等。

2、編制產(chǎn)品工藝及流程圖、制定設(shè)備操作規(guī)程、制定原材料和產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書。

3、規(guī)定產(chǎn)品開發(fā)中各類人員的職責(zé)，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員，工藝人員，設(shè)備保養(yǎng)人員，操作人員，檢驗(yàn)人員、材料采購人員等職責(zé)。

4、生產(chǎn)設(shè)備能力評(píng)價(jià)，檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備能力評(píng)價(jià)，使產(chǎn)品開發(fā)保證提供合理的資源。

5、人員培訓(xùn)，提高有關(guān)人員的技藝水平和操作能力。

6、工藝驗(yàn)證、產(chǎn)品試制與小結(jié)。

7、產(chǎn)品鑒定。通過鑒定促進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平進(jìn)一步提高。

三、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量 檢驗(yàn)和試驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求的驗(yàn)證。根據(jù)質(zhì)量體系文件規(guī)定，我們嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制程序，對(duì)進(jìn)貨原材料、半成品、成品，按檢驗(yàn)規(guī)程實(shí)施檢驗(yàn)，做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。

1、原材料質(zhì)量控制

鋁錠是產(chǎn)品開發(fā)需用的原材料。我們規(guī)定采用GB/T 1196-2008標(biāo)準(zhǔn)中，AI含量大于99.70%牌號(hào)的鋁，F(xiàn)e、Si、Cu及微量元素含量總和不大于0.30%。鋁錠來源于期貨市場(chǎng)，每批鋁錠進(jìn)貨都有質(zhì)量保證憑證，在此基礎(chǔ)上，我們按規(guī)定進(jìn)行抽查，化驗(yàn)鋁錠中的主要雜質(zhì)元素，合格的鋁錠才允許投入使用。

2、半成品質(zhì)量控制

各道工序加工完成的半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序，我們加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，避免不合格的半成品流入下道工序，在轉(zhuǎn)道的過程中避免造成磕、碰傷，執(zhí)行自檢制度。重點(diǎn)檢查鋁單線的強(qiáng)度、卷繞、電阻率以及外觀質(zhì)量，為質(zhì)量控制提供依據(jù)。

3、成品質(zhì)量控制

成品檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠的最終檢驗(yàn)，在各道半成品檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上對(duì)成品再進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。同時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求進(jìn)行型式試驗(yàn)，其中主要有極限抗拉強(qiáng)度，應(yīng)力-應(yīng)變?cè)囼?yàn)、疲勞試驗(yàn)、彈性模量、電暈試驗(yàn)、無線電干擾試驗(yàn)、直流電阻測(cè)試等等。

一方面把好成品出廠關(guān)，另一方面通過型式試驗(yàn)找出質(zhì)量薄弱點(diǎn)、按檢測(cè)情況調(diào)整配方、調(diào)整工藝，加強(qiáng)管理來完善產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

四、做好公司的基礎(chǔ)管理工作

鋼芯鋁合金型線絞線（JLH2X/G1A-1040/75）的樣品生產(chǎn)，工廠按GB/T 19002-1994（idtIS09002:1994）標(biāo)準(zhǔn)的要求，各項(xiàng)工作專人負(fù)責(zé)、落實(shí)到人。各項(xiàng)工作通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和管理來達(dá)到目的。作為標(biāo)準(zhǔn)化管理，我們收集了國內(nèi)外有關(guān)資料與標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，使開發(fā)工作有高起點(diǎn)、高水準(zhǔn)，以此提高產(chǎn)品的檔次。

在開發(fā)的前期準(zhǔn)備工作中，對(duì)所編制的工藝文件，包括原材料、半成品、成品的各種采購、檢驗(yàn)要求、測(cè)試方法、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程等均進(jìn)行較全面的標(biāo)準(zhǔn)化審查，借此保證產(chǎn)品研制開發(fā)的技術(shù)要求，達(dá)到研制開發(fā)符合相關(guān)技術(shù)要求的產(chǎn)品。

五、做好公司計(jì)量管理工作，保證產(chǎn)品順利開發(fā) 計(jì)量工作是企業(yè)的基礎(chǔ)管理工作之一。本產(chǎn)品開發(fā)中涉及工序較多，使用的計(jì)量器具也比較多，主要的有原子吸收分光光度計(jì)、分光光度計(jì)、分析天平、1%應(yīng)力儀、拉力機(jī)、交流（直流）電橋、卷繞試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)等。我們對(duì)所用的計(jì)量器具進(jìn)行登記，安排周期檢定，實(shí)習(xí)抽檢，按國家、行業(yè)或企業(yè)內(nèi)部檢定規(guī)程，對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)、檢定。合格的計(jì)量器具允許發(fā)放使用，不合格的要修理或報(bào)廢。檢定合格的在用計(jì)量器具都給予合格證標(biāo)識(shí)，不合格的給予禁用標(biāo)識(shí)。公司計(jì)量管理嚴(yán)格，曾多次都通過二級(jí)計(jì)量復(fù)查，這些都為產(chǎn)品的研制開發(fā)工作提供可靠的技術(shù)保障。

六、開展人員培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)

人員素質(zhì)是必需的資源，是質(zhì)量管理的重要因素之一。我們多次組織技術(shù)人員、操作人員、檢驗(yàn)試驗(yàn)人員學(xué)習(xí)貫徹有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品特性，檢驗(yàn)試驗(yàn)要求進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的學(xué)習(xí)；組織操作人員學(xué)習(xí)產(chǎn)品工藝技術(shù)文件和設(shè)備操作規(guī)程，使操作人員人人都熟悉原材料、產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目，熟悉掌握檢驗(yàn)試驗(yàn)方法，掌握檢測(cè)設(shè)備操作規(guī)程。通過各種內(nèi)部培訓(xùn)，使主要操作人員和試驗(yàn)人員的技術(shù)等級(jí)都達(dá)到了中級(jí)以上水平，提高技術(shù)素質(zhì)和技能。

綜上所述，鋼芯鋁合金型線絞線（JLH2X/G1A-1040/75）產(chǎn)品生產(chǎn)全過程受控，質(zhì)量體系運(yùn)行健全、有效。

第二篇：公司產(chǎn)品研發(fā)及質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析報(bào)告

公司產(chǎn)品研發(fā)及質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析報(bào)告

一、技術(shù)研發(fā)現(xiàn)狀與存在的問題及建議

1、新產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新方面不足，視野不夠開闊，沒有新產(chǎn)品貯備，產(chǎn)品創(chuàng)新以及超前意識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。建議多為技術(shù)人員提供更多的學(xué)習(xí)、參觀、交流的機(jī)會(huì)，提供深入市場(chǎng)接觸外界的機(jī)會(huì)，以開闊視野，提高專業(yè)技能，提高設(shè)計(jì)能力，更好的服務(wù)于企業(yè)。

2、技術(shù)人員嚴(yán)重缺乏，技術(shù)力量非常薄弱，目前技術(shù)質(zhì)量部共有13人，從事設(shè)計(jì)研發(fā)的6人（能承擔(dān)設(shè)計(jì)任務(wù)的不到3人，其他4名設(shè)計(jì)人員參加工作時(shí)間不長，理論以及經(jīng)驗(yàn)還需要經(jīng)過長時(shí)間的鍛煉），質(zhì)量管理2人，全液壓鉆機(jī)售后服務(wù)3人，計(jì)量管理人員1人，檔案管理人員1人。具有副高級(jí)職稱3人，中級(jí)職稱2人，其余為初級(jí)職稱，真正能勝任技術(shù)研發(fā)工作的人員僅僅只有4人，有用之才奇缺，急需引進(jìn)和培養(yǎng)。

3、技術(shù)研發(fā)試制經(jīng)費(fèi)嚴(yán)重不足，嚴(yán)重制約著新產(chǎn)品的研發(fā)及試制進(jìn)度，公司每年給技術(shù)部門全年出差調(diào)研費(fèi)用為5000元，試問這些費(fèi)用能出去幾回，建議加大對(duì)研發(fā)和新產(chǎn)品試制方面的投入。

4、技術(shù)辦公軟件及硬件方面很落后，設(shè)計(jì)辦公軟件全部是盜版，繪圖儀、打印機(jī)以及半數(shù)以上的微機(jī)使用10年以上年限，經(jīng)常出現(xiàn)問題，建議予以更新，以便提高工作效率。

5、技術(shù)人員的待遇問題有待于提高，技術(shù)人員的工資及福利待遇與職稱沒有掛鉤，建議尊重知識(shí)，尊重人才，用待遇吸引人才，以調(diào)動(dòng)全體技術(shù)人員積極性和創(chuàng)造性。

二、公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀與存在的問題和建議

（一）、質(zhì)量管理現(xiàn)狀與存在的問題

1、各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)行為直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。

目前我們?nèi)鄙儋|(zhì)量意識(shí)、服務(wù)意識(shí)、大局意識(shí)，好多員工從根本上不關(guān)心、不重視產(chǎn)品質(zhì)量，認(rèn)為質(zhì)量不關(guān)我的事，能干完活保證按期完工都已經(jīng)很不錯(cuò)了，干好干壞一個(gè)樣，活就干成這樣了，愛要不要，本位主義這種現(xiàn)象很普遍，大家好像都沒有信心了，包括部分領(lǐng)導(dǎo)干部也有這樣的思想，試想一下這種意識(shí)形態(tài)如何能保證質(zhì)量。

2、人才的缺乏嚴(yán)重影響到產(chǎn)品質(zhì)量

多年來缺少對(duì)職工進(jìn)行行之有效的教育和培訓(xùn)，導(dǎo)致技術(shù)能力水平跟不上市場(chǎng)步伐，管理粗放以及工人的整體業(yè)務(wù)能力素質(zhì)普遍不高，就目前公司現(xiàn)狀，技術(shù)人員、管理干部、技術(shù)工人奇缺，現(xiàn)在已經(jīng)到了快青黃不接的時(shí)候了，尤其是技術(shù)研發(fā)這一塊，人員構(gòu)成大家都知道，不客氣的說，現(xiàn)在技術(shù)研發(fā)部內(nèi)試問真正能讀懂圖的有幾個(gè)，搞新產(chǎn)品研發(fā)談何容易，因此必須要認(rèn)清目前形勢(shì)的嚴(yán)峻性。

3、設(shè)備的陳舊落后導(dǎo)致產(chǎn)品加工精度達(dá)不到產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量要求，工裝多年磨損失修，模具、刀具多年來的使用磨損已經(jīng)不能滿足要求以至于質(zhì)量不穩(wěn)定。

4、市場(chǎng)的預(yù)測(cè)和分析不到位，導(dǎo)致計(jì)劃的嚴(yán)謹(jǐn)性以及嚴(yán)肅性不夠，再加之資金問題的制約，外購?fù)鈪f(xié)廠家的選擇問題等種種原因，不但影響生產(chǎn)進(jìn)度，更嚴(yán)重地影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

5、制度的執(zhí)行問題，尤其是公司ISO9000質(zhì)量管理體系運(yùn)行情

況，認(rèn)證的目的不是為了很好的貫徹執(zhí)行這些先進(jìn)的管理方法和理念，而是為了買證而認(rèn)證，認(rèn)證工作好像就是技術(shù)質(zhì)量部的事情，復(fù)核審查檢查時(shí)做做假，只要檢查通過了就行，實(shí)際運(yùn)行兩張皮，這樣我們的質(zhì)量管理體系認(rèn)證工作有何意義，談何產(chǎn)品質(zhì)量。

（二）、質(zhì)量管理方面措施及建議：

1、首先全體員工必須重樹信心，目前公司這種情況，我們已沒有退路，雖然百廢待興，有著這樣那樣的困難，但是我們必須要樹立信心，公司的發(fā)展與壯大與大家息息相關(guān)，現(xiàn)在必須要靠我們大家自己，通過抓質(zhì)量，擴(kuò)市場(chǎng)使公司擺脫不利的處境和局面。只要大家能夠認(rèn)為別人能做好的事我們也一定能做好，我們就有希望。

2、其次必須提升質(zhì)量態(tài)度意識(shí)與責(zé)任心，態(tài)度決定一切，首先領(lǐng)導(dǎo)要重視，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的態(tài)度直接影響著各級(jí)人員對(duì)質(zhì)量的態(tài)度與執(zhí)行力，也就是說領(lǐng)導(dǎo)對(duì)質(zhì)量的態(tài)度決定著最終的產(chǎn)品質(zhì)量。因此產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)是第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)必須將質(zhì)量上升到一定高度，才能改變員工的質(zhì)量態(tài)度意識(shí)與責(zé)任心。另外必須將公司及部門的質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況納入績效考核范疇內(nèi)，與績效考核掛鉤，要有罰也有獎(jiǎng)，獎(jiǎng)罰分明，堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。

3、加強(qiáng)教育培訓(xùn)提升全員業(yè)務(wù)及綜合素質(zhì)，執(zhí)行力的好壞體現(xiàn)在綜合素質(zhì)上，只有員工的綜合素質(zhì)提高了，質(zhì)量才可能有保證。但專業(yè)技能的提高不是一朝一夕的事情，要通過長時(shí)間不斷地培訓(xùn)學(xué)習(xí)，親身實(shí)干以及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)來提高，道德修養(yǎng)要通過不斷的學(xué)習(xí)教育和警示來提高，因此必須加強(qiáng)再教育培訓(xùn)，并要形成長效機(jī)制。（另

外建議加強(qiáng)人才的培養(yǎng)和引進(jìn)，目前急缺的是技術(shù)人員）

4、堅(jiān)持質(zhì)量第一，預(yù)防為主質(zhì)量方針，把所有的不合格現(xiàn)象消滅在萌芽狀態(tài)。萬事溯源，首先要從設(shè)計(jì)源頭開始，進(jìn)行充分的市場(chǎng)調(diào)研，組織相關(guān)專家對(duì)設(shè)計(jì)方案論證，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審（圖紙及工藝文件的審查）、再進(jìn)行試制，開展工業(yè)性實(shí)驗(yàn)，最終對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行確認(rèn)定型，嚴(yán)格按照新產(chǎn)品開發(fā)程序開展設(shè)計(jì)工作，層層嚴(yán)格把關(guān)，這樣才能基本上保證產(chǎn)品不會(huì)從胎里帶來不可救藥的質(zhì)量問題和缺陷。

5、加強(qiáng)外購件、外協(xié)件及原材料的采購控制管理，必須進(jìn)行定點(diǎn)采購以便實(shí)行質(zhì)量倒追索賠制，堅(jiān)持貨比三家，質(zhì)量第一的宗旨，嚴(yán)格執(zhí)行采購管理質(zhì)量控制程序。必須堅(jiān)持不合格的原材料以及外購?fù)鈪f(xié)件不許進(jìn)廠，未經(jīng)檢驗(yàn)的原材料以及外購?fù)鈪f(xié)件絕對(duì)不允許入庫，從材料源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量。

6、加強(qiáng)產(chǎn)品過程質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)文件，除技術(shù)人員，任何人無權(quán)修改圖紙及工藝技術(shù)文件，但有建議權(quán)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系以便修改完善圖紙及工藝文件。嚴(yán)格執(zhí)行雙三檢制度，加強(qiáng)首檢及巡檢完工檢，自檢與互檢專職檢，把事后把關(guān)向前移，重點(diǎn)做好事先預(yù)防，以防止產(chǎn)生不合格品。加強(qiáng)不合格品的控制和管理，不合格產(chǎn)品未經(jīng)處置不允許留在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)不合格產(chǎn)品要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和登記，以防流入下一道工序，人人樹立上一道工序?yàn)橄乱坏拦ば蚍?wù)，下一道工序是用戶，用戶就是我自己的思想，不接收不傳遞不合格品，徹底杜絕不合格品傳播路徑（建議實(shí)行零件部件工序卡制度，使每一個(gè)零部件都有檔案，便于追溯）。加強(qiáng)設(shè)備、工裝、刀具的管理，定期對(duì)設(shè)備工裝刀具進(jìn)行維保和修理、修繕，通過設(shè)備及工裝刀具來保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。（建議對(duì)部分落后設(shè)備進(jìn)行淘汰并更新一些設(shè)備）

7、加強(qiáng)整機(jī)檢驗(yàn)，整機(jī)檢驗(yàn)是產(chǎn)品最后一道關(guān)口，必須嚴(yán)格認(rèn)真對(duì)待，裝配總檢應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)從嚴(yán)檢驗(yàn)，并做好記錄，在總裝及試車過程中，發(fā)現(xiàn)異常，操作者必須無條件服從總檢指令，查出問題，并分析原因，確保各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)達(dá)到質(zhì)量要求，方可辦理入庫手續(xù)。

8、做好售后服務(wù)工作，沒有十全十美的產(chǎn)品，任何產(chǎn)品用戶都可以挑剔，找出一些問題，這就需要通過提高售后服務(wù)質(zhì)量以解用戶的不滿意。因此必須要完善售后服務(wù)制度，另外還要有嚴(yán)明的組織紀(jì)律以及解決問題的時(shí)效性，重大問題必須要有解決方案，問題處理完畢要有報(bào)告以便于總結(jié)。

9、做好調(diào)研與市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析，要形成報(bào)告，不但要有預(yù)測(cè)分析，還要做好季度和月份的市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析，并及時(shí)修正，這樣才能指導(dǎo)產(chǎn)品的研發(fā)，保證生產(chǎn)進(jìn)度，進(jìn)一步保證產(chǎn)品質(zhì)量。

總之，技術(shù)研發(fā)與質(zhì)量管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)問題，從設(shè)計(jì)源頭開始把關(guān)，人人樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想，通過提高工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)行全員全過程全方位的質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系要求開展工作，我們的質(zhì)量工作一定會(huì)出現(xiàn)新的局面，我們的產(chǎn)品一定會(huì)得到市場(chǎng)認(rèn)可。（由于時(shí)間倉促，僅對(duì)研發(fā)和質(zhì)量方面做以分析，不到之處見諒）

技術(shù)質(zhì)量部張琳2013年3月5日

第三篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理

主要生產(chǎn)設(shè)備有：

60萬噸烘干爐2臺(tái)

6平方洗煤機(jī)1臺(tái)

20萬噸大型煅燒爐2臺(tái)

10萬噸小型煅燒爐1臺(tái)

7.5萬噸蘭炭爐2臺(tái)

9罐逆流爐2臺(tái)

36罐炭化爐2臺(tái)

分篩機(jī)、振動(dòng)篩、破碎機(jī)、自動(dòng)打包機(jī)各5臺(tái)

鏟車50#3臺(tái)，30#1臺(tái)

其他化驗(yàn)設(shè)備等

生產(chǎn)流程：

無煙煤洗后進(jìn)行室溫烘干，在煅燒爐內(nèi)根據(jù)生變溫曲線升溫至1300度去除自含的揮發(fā)分，出爐破碎磨粉篩分，其中經(jīng)過原料檢驗(yàn)，出爐冷卻檢驗(yàn)和包裝前檢驗(yàn)

產(chǎn)品質(zhì)量管理:

以生產(chǎn)合格的產(chǎn)品是保證工廠經(jīng)營利潤的唯一途徑，也是工廠成立和發(fā)展的最終目的。產(chǎn)品的質(zhì)量是工廠賴以生存的根本條件，也是企業(yè)的生命體現(xiàn)。我公司將以嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的態(tài)度按照客戶要求嚴(yán)把生產(chǎn)質(zhì)量控制，做好以下幾項(xiàng)工作：

1明確產(chǎn)品管理質(zhì)量責(zé)任。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)從事生產(chǎn)工作的各部門、各車間、各崗位、各操作員工直接下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)的班組及個(gè)人，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量考核制度。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的異常事故保持可追溯性。

2嚴(yán)把原輔料關(guān)。對(duì)于任何進(jìn)廠的原輔料，都必須經(jīng)過工廠質(zhì)檢和分析部門的嚴(yán)格分析和確認(rèn)后方可投入使用。所有批次的原輔料的分析數(shù)據(jù)必須嚴(yán)格存檔并且讓生產(chǎn)管理者及生產(chǎn)操作者所知曉?？偣こ處煾鶕?jù)每批次的原料數(shù)據(jù)和特性調(diào)整生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)條件和控制參數(shù)并以書面形式通告操作執(zhí)行者。防止出現(xiàn)原輔料的成分變化，而造成產(chǎn)品質(zhì)量的不合格或不穩(wěn)定。

3嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。所有崗位操作員工必須嚴(yán)格按照工廠所頒發(fā)的《生產(chǎn)崗位操作規(guī)程》執(zhí)行生產(chǎn)操作，任何個(gè)人或班組在未經(jīng)總工程師的書面確認(rèn)下不得擅自改變操作規(guī)程或違規(guī)操作。對(duì)于生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的任何異常情況，必須及時(shí)的報(bào)告相關(guān)的管理人員以作出及時(shí)處理和調(diào)整，出現(xiàn)重大異常時(shí)，崗位操作工有權(quán)停車等候處理，防止產(chǎn)品質(zhì)量事故擴(kuò)大化。防止產(chǎn)品受到污染。我們所從事的生產(chǎn)工作是將原料中的多種元素，通過其微小的化學(xué)性質(zhì)不同采用不同的條件和工藝將其分離、提純、沉淀、灼燒得到我們的產(chǎn)品。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，杜絕產(chǎn)品間的交叉污染是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要條件。所以我們必須控制好不同產(chǎn)品的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、生產(chǎn)過程中的物流狀況以及包裝，在每一個(gè)環(huán)節(jié)中嚴(yán)

格防止半成品、成品的交叉污染。對(duì)輔料中雜質(zhì)成分，根據(jù)分析數(shù)據(jù)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響的輔料成分在生產(chǎn)過程中必須作出相應(yīng)的處理，預(yù)防產(chǎn)品受到二次污染。成品包裝時(shí)還應(yīng)該防止其它如：線團(tuán)、煙頭、塵埃、紙屑、薄膜等機(jī)械雜質(zhì)污染產(chǎn)品。

5根據(jù)合同質(zhì)量要求制定不同的工藝方案?？蛻艟褪巧系?，滿足不同客戶的質(zhì)量要求是生產(chǎn)管理者應(yīng)盡的職責(zé)?？偣こ處熀蜕a(chǎn)廠長必須根據(jù)合同的要求，對(duì)比工廠的生產(chǎn)技術(shù)能力進(jìn)行評(píng)定。在工廠現(xiàn)有能力和條件下作出相應(yīng)工藝技術(shù)方案或工藝的調(diào)整以滿足不同客戶質(zhì)量的要求。按時(shí)定檢產(chǎn)品質(zhì)量。分析室是全廠生產(chǎn)的眼睛部門，要保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率和穩(wěn)定性就必須有明亮的眼睛做指導(dǎo)。加強(qiáng)對(duì)分析室的檢驗(yàn)管理，是保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的一個(gè)不可缺少的手段。無論是在中控和成品的檢查中，分析工作人員都必須持嚴(yán)肅公證的工作態(tài)度，因工廠內(nèi)的檢測(cè)儀器和檢測(cè)方法有限，對(duì)產(chǎn)品在權(quán)威檢測(cè)部門實(shí)行定期的質(zhì)量外檢有助于不斷校正工廠內(nèi)的分析誤差，防止產(chǎn)品因檢測(cè)事故出現(xiàn)的不合格。

質(zhì)量是工廠的外部形象，是工廠贏得更廣泛市場(chǎng)的重要窗口。還是那句老話“質(zhì)量就是生命”保障產(chǎn)品質(zhì)量也就是保障全廠每一個(gè)員工自己的利益。

生產(chǎn)設(shè)備管理:

工廠的生產(chǎn)設(shè)備是工廠從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的管理主要工作有以下幾點(diǎn)：

1、建立健全設(shè)備實(shí)施臺(tái)帳。（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）

2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實(shí)到個(gè)人，實(shí)行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù)）。

3、對(duì)生產(chǎn)過程中，設(shè)備出現(xiàn)的故障，機(jī)電維修班組必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成搶修或維修工作，并對(duì)設(shè)備出現(xiàn)故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設(shè)備故障的必須予以追究相關(guān)責(zé)任，對(duì)非人為原因造成故障的必須作出相應(yīng)的預(yù)防措施。

4、設(shè)備易損配件的備庫。對(duì)設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案，實(shí)行充足的備庫。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對(duì)生產(chǎn)的影響。

5、機(jī)電維修部門必須經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，對(duì)設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性，防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對(duì)設(shè)備實(shí)行半年檢或年檢工作。

6、涉及高溫、高壓、高速、存在一定危險(xiǎn)性的設(shè)備，必須由專人操作，巡檢工作也必須加強(qiáng)，防止出現(xiàn)任何安全事故。

7、任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

8、在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。

9、對(duì)于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù)，并切斷其電源進(jìn)行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時(shí)能夠正常啟動(dòng)。

生產(chǎn)物料管理：

工廠的物料進(jìn)出及物料走向的管理，是生產(chǎn)管理工作中最為繁雜的管理工作，它包含的原輔料、辦成品、成品種類繁多且性質(zhì)各異。要管理好生產(chǎn)中的各種物料就必須做好以下幾點(diǎn)工作：

1、建立健全生產(chǎn)物料的統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳（包括：物料名稱、物料產(chǎn)生日期、物料批次、物料數(shù)量、物料質(zhì)量指標(biāo)、所屬工段、存放地點(diǎn)等物料相關(guān)的資料數(shù)據(jù)）。統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳由工廠統(tǒng)計(jì)部門或統(tǒng)計(jì)工作者專職負(fù)責(zé)，要求計(jì)量準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)真實(shí)、資料完全可靠。

2、對(duì)原輔料的管理：

1原料輔進(jìn)廠，由質(zhì)檢部門分析原料質(zhì)量指標(biāo)，符合工廠原料要求的予以確認(rèn)并將分析數(shù)據(jù)報(bào)相關(guān)部門。

2庫房保管核實(shí)原輔料的數(shù)量或噸位，并按類別、批次予以入庫堆放或儲(chǔ)存。固體原輔料的堆放必須按批次的整齊堆碼并做好相應(yīng)的記錄和標(biāo)識(shí)，其存放環(huán)境必須干燥、通風(fēng)、防潮、防火；液體原料必須存放于專用的儲(chǔ)罐中，儲(chǔ)存設(shè)備必須完好無破損、無泄露。

3原輔料的領(lǐng)用必須按照領(lǐng)用規(guī)程進(jìn)行。庫房在發(fā)放原輔料的過程中，必須完善領(lǐng)用手續(xù)后方可發(fā)放，發(fā)放時(shí)依據(jù)工藝要求按原輔料的批次進(jìn)行發(fā)放。

4原輔料的消耗和進(jìn)出，每日由庫房出具統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以日?qǐng)?bào)表的形式報(bào)相關(guān)部門備案。

3、半成品的管理：

1半成品是生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)物，根據(jù)其價(jià)值的高低和產(chǎn)出數(shù)量及使用頻率決定其存放地點(diǎn)。

2固體半成品（如各種鹽類沉淀物、反應(yīng)調(diào)值渣等）必須要求生產(chǎn)班組按類別、批次、質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行定量包裝并堆碼于指定的場(chǎng)地并做好記錄和標(biāo)識(shí)，要求堆碼場(chǎng)地干凈整潔。液體半成品（如各類溶液、洗液等）必須輸送到指定的儲(chǔ)罐或儲(chǔ)槽中，生產(chǎn)班組做好質(zhì)量指標(biāo)及方量等記錄。

3半成品所有相關(guān)數(shù)據(jù)必須真實(shí)、準(zhǔn)確、明白無誤的以原始記錄形式完整的記錄在案，并報(bào)相關(guān)部門備案。

4、成品管理

1所有成品必須按類別、批次、質(zhì)量規(guī)格、數(shù)量堆放于指定的庫房。

2成品包裝必須按合同要求嚴(yán)格予以包裝，對(duì)特殊客戶要求或出口產(chǎn)品的包裝物必須提前加工好，在包裝過程保證包裝的完好性并且包裝外觀干凈整潔，防止產(chǎn)品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的受潮、散落等現(xiàn)象。

3所有涉及成品的相關(guān)數(shù)據(jù)（包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批次、數(shù)量、質(zhì)量指標(biāo)、外檢數(shù)據(jù)、合同編號(hào)等）都必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、明白無誤的記錄在統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳中，保證產(chǎn)品的可追溯性。

4根據(jù)銷售部門的發(fā)貨通知單，庫房對(duì)成品庫存情況與發(fā)貨通知單進(jìn)行核對(duì)，質(zhì)檢部門抽檢成品樣品并予以存檔封存。所有情況核實(shí)無誤后組織發(fā)運(yùn)。

對(duì)制造行業(yè)而言，過程質(zhì)量控制是質(zhì)量管理活動(dòng)中的基本方法。過程是質(zhì)量管理體系的基本要素，關(guān)鍵產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量、性能、功能、壽命、可靠性及成本等有較大直接影響的工藝過程或工序，工藝復(fù)雜、質(zhì)量波動(dòng)頻繁、對(duì)工藝人員的技術(shù)要求高。所以必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起重要作用的生產(chǎn)過程進(jìn)行計(jì)劃、認(rèn)可、監(jiān)視和測(cè)量，最大限度地減少質(zhì)量波動(dòng)。

二、生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控的主要程序

1.工廠要建立健全崗位責(zé)任制，及時(shí)制訂或修訂并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，遵守生產(chǎn)紀(jì)律。

2.工廠要認(rèn)真搞好文明生產(chǎn)，特別是保持良好的生產(chǎn)秩序，合理地配備工位器具，保證生產(chǎn)通道暢通。綠化環(huán)境，防止污染和灰塵。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，大力推行“6S”管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）。

3.工廠要做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，合理安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

4.工廠要組織好設(shè)備維修工作，編寫設(shè)備修理計(jì)劃，保持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)良好。

5.做好材料、物資供應(yīng)的質(zhì)量管理。嚴(yán)格對(duì)入庫材料的檢查和驗(yàn)收，對(duì)不合格和不符合同規(guī)定的物資，可退貨或拒收。加強(qiáng)物資保管，防止損壞。提高服務(wù)質(zhì)量，保證供應(yīng)及時(shí)。

6.運(yùn)用體系的內(nèi)審和外審，主要審核質(zhì)量體系的建立和實(shí)施，審核質(zhì)量體系的持續(xù)性和有效性對(duì)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

在日常生產(chǎn)中,從以下幾個(gè)方面來進(jìn)行了有效的過程質(zhì)量控制。

1.全面進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)的教育培訓(xùn)。

全面推動(dòng)質(zhì)量教育，培養(yǎng)和提高員工的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理技能。北新建材按照三個(gè)體系手冊(cè)、程序文件中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)企業(yè)新招聘的工人、換崗工人、在崗的員工都要進(jìn)行崗位培訓(xùn)，讓他們懂得產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，增強(qiáng)崗位人員的質(zhì)量意思，提高他們的工作能力，使之勝任本工作。因此，要提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，則首先要從提高員工的“質(zhì)量意識(shí)”開始。

2.建立健全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和操作規(guī)程。

公司各產(chǎn)品的生產(chǎn)加工必須要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)。在嚴(yán)格按工藝要求生產(chǎn)的同時(shí)，還努力提高生產(chǎn)操作人員的操作技能，抓好生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，建立了一支能持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)隊(duì)伍。

3.合理的設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。

質(zhì)量控制點(diǎn)的合理設(shè)置是產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的前提，因此在質(zhì)量控制的過程中必需設(shè)置相應(yīng)的控制環(huán)節(jié)。如：原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、半成品的過程檢驗(yàn)和成品的最終檢驗(yàn)都有工廠的檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，成立事故調(diào)查小組，進(jìn)行分析和查找原因，進(jìn)行追溯和改進(jìn)。在生產(chǎn)的各個(gè)關(guān)鍵工序建立控制點(diǎn)，制定相關(guān)的文件來保證其有效性，對(duì)

關(guān)鍵工序控制點(diǎn)定期檢查留有記錄。確定各級(jí)主管為質(zhì)量第一責(zé)任人，定期聽取質(zhì)量檢查的匯報(bào)，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量管理的力度。

4.建立暢通的質(zhì)量信息傳遞渠道。

質(zhì)量信息的滯后帶來的是產(chǎn)品質(zhì)量的落后，沒有暢通的質(zhì)量信息反饋渠道，是很難保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的。公司是由綜合商務(wù)部負(fù)責(zé)在產(chǎn)品銷售過程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、整理、分析、傳遞、處理與歸檔。對(duì)獲取到的質(zhì)量方面的信息及時(shí)傳遞到工廠，會(huì)同工廠技術(shù)人員一起制定解決方案并跟蹤檢查實(shí)施、落實(shí)情況。因此“信息的及時(shí)性”是解決問題的關(guān)鍵。

5.進(jìn)行不合格品的有效控制。

公司主要在原料、生產(chǎn)過程、成品及交付后的不合格品進(jìn)行控制的。在原料方面的控制，由生產(chǎn)單位制定不合格品的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定評(píng)審部門的職責(zé)和權(quán)限，評(píng)審部門對(duì)不合格品性質(zhì)進(jìn)行評(píng)價(jià)，提出意見。生產(chǎn)過程產(chǎn)品控制是由生產(chǎn)單位制定不合格品的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定評(píng)審部門的職責(zé)和權(quán)限，對(duì)生產(chǎn)過程產(chǎn)品的不合格品性質(zhì)進(jìn)行評(píng)審，提出意見，并對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。成品方面的控制，由生產(chǎn)單位和綜合商務(wù)部分別制定不合格品的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定評(píng)審部門的職責(zé)和權(quán)限。生產(chǎn)單位確定不合格品成品標(biāo)識(shí)的職責(zé)和方法，綜合商務(wù)部規(guī)定負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)入庫后不合格品的職責(zé)和方法，并對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。交付后的不合格品控制，在已經(jīng)交付的產(chǎn)品一旦發(fā)現(xiàn)不合格，首先要分清責(zé)任歸屬單位，責(zé)任單位制定不合格品的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定評(píng)審部門的職責(zé)和權(quán)限，對(duì)不合格品的性質(zhì)進(jìn)行評(píng)審，提出處置意見，并與顧客溝通、協(xié)商。

不合格因素總是會(huì)或多或少地被發(fā)現(xiàn)，重要的是被發(fā)現(xiàn)的不合格因素是什么性質(zhì)的。故而質(zhì)量體系中設(shè)置了對(duì)質(zhì)量活動(dòng)的監(jiān)督檢查，以便及時(shí)把不合格因素清理出來，舉一反三，防止再發(fā)生同樣問題，這就是糾正措施。

總之，在質(zhì)量管理的過程中，質(zhì)量檢驗(yàn)是基礎(chǔ)，過程控制是核心，不管是在質(zhì)量控制階段還是在全面質(zhì)量管理階段，過程控制始終發(fā)揮著不可替代的作用。過程控制打破了原有各部門之間的界限，將相互獨(dú)立的各部門緊密的聯(lián)系在一起，貫穿與生產(chǎn)和技術(shù)的全過程。真正的讓企業(yè)的管理人員和操作人員明白，生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制要求人人都應(yīng)是監(jiān)控人員。過程控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的有效手?jǐn)?，進(jìn)而將質(zhì)量管理從事后的處理、落實(shí)，推進(jìn)到過程的控制與管理，進(jìn)而發(fā)展到事前的把關(guān)和預(yù)防。實(shí)現(xiàn)真正意義上的全面質(zhì)量控制，最終將企業(yè)的質(zhì)量管理從對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制上升到全過程的質(zhì)量控制，進(jìn)而形成全系統(tǒng)的質(zhì)量控制 人員的培訓(xùn)：

眾所周知，在人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素中人是影響藥品質(zhì)量諸因素中最活躍、最積極的因素，要保證產(chǎn)品質(zhì)量，就要把人這個(gè)因素管理起來。人員的素質(zhì)對(duì)質(zhì)量體系的運(yùn)行有著極為重要的影響，因此公司非常重視培訓(xùn)工作。公司定期制定員工培訓(xùn)計(jì)劃并采用多種形式進(jìn)行培訓(xùn)。其中法規(guī)性文件、行業(yè)最新理論和技術(shù)、管理知識(shí)及技能等方面的培訓(xùn)隨著知識(shí)的更新不斷地調(diào)整培訓(xùn)教材內(nèi)容，以適應(yīng)發(fā)展的需要。專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)教材內(nèi)容以本公司生產(chǎn)范圍為主，具有針對(duì)性，與生產(chǎn)品種、檢驗(yàn)儀器等相適應(yīng)，符合企業(yè)的實(shí)際培訓(xùn)需求。培訓(xùn)后通過筆答、口答、現(xiàn)場(chǎng)操作、主管領(lǐng)導(dǎo)及同事的評(píng)價(jià)、問卷調(diào)查等等形式考核培訓(xùn)的效果。公司人員均根據(jù)考核結(jié)果頒發(fā)上崗證，考核不合格堅(jiān)決不能上崗。

違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾

我公司已詳細(xì)閱讀了此次煅煤增碳劑招標(biāo)邀請(qǐng)函，自愿參加投標(biāo)，秉承“誠信守法、規(guī)范運(yùn)作”的經(jīng)營理念和“質(zhì)量第一，用戶至上”的經(jīng)營宗旨以及負(fù)責(zé)、公開的原則鄭重承諾：

一、我公司將嚴(yán)格按照合同約定，按時(shí)按質(zhì)按量進(jìn)行供貨，產(chǎn)品隨車配發(fā)出廠化驗(yàn)單，以確?？蛻裟芊判姆€(wěn)定使用我公司產(chǎn)品。

二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn)，保證嚴(yán)格履行、嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定。

三、用戶對(duì)我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時(shí)內(nèi)作出處理意見。若需現(xiàn)場(chǎng)解決的，保證派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，對(duì)每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。

第四篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理

產(chǎn)品質(zhì)量管理文件

1.獸藥的申請(qǐng)和批準(zhǔn)文件；2.物料、中間產(chǎn)品、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.檢驗(yàn)操作規(guī)程4.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性考察文件5.批檢驗(yàn)記錄

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目錄

1.原輔料、包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，法定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2、中間品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)法定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編寫格式

總體要求：每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)編寫一個(gè)文件，與其他文件格式一致。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的格式可分為

1、中國獸藥典的編寫格式原料、成品、半成品、工藝用水

2、GB的編寫格式各種輔料、包裝材料、標(biāo)簽說明書

原輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

? 代號(hào)或編號(hào)；品名、規(guī)格、用途；性狀、鑒別、檢查項(xiàng)目與限度、檢查方法；

? 貯存條件、有效期（貯存期限；標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)（《中國獸藥典》《中國藥典》其他國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）； 中藥材還需增加采購原料的商品等級(jí)、加工（炮制）標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)地

包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

? 品名、代號(hào)或編號(hào)；材質(zhì)、外觀、尺寸、規(guī)格；理化項(xiàng)目和取樣規(guī)定

? 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)包材、直接接觸藥品的容器）；標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)

成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

? 代號(hào)或編號(hào)、品名、規(guī)格、包裝；處方、各成分名稱；

? 性狀、鑒別、檢查項(xiàng)目(含量)與限度、檢查方法；外觀標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

? 貯存條件、有效期(貯存期限)、注意事項(xiàng)；休藥期的規(guī)定

? 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：《中國獸藥典》或其他法定標(biāo)準(zhǔn)

檢驗(yàn)操作規(guī)程檢驗(yàn)中每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目都有依據(jù)，企業(yè)檢驗(yàn)操作的作業(yè)指導(dǎo)書就是檢驗(yàn)操作規(guī)程，即檢驗(yàn)的SOP。

檢驗(yàn)操作規(guī)程目錄

? 工藝用水檢驗(yàn)操作規(guī)程；原輔料檢驗(yàn)操作規(guī)程；包裝材料檢驗(yàn)操作規(guī)程；

? 中間體、半成品檢驗(yàn)操作規(guī)程；成品檢驗(yàn)操作規(guī)程；通用性檢驗(yàn)操作規(guī)程

檢驗(yàn)操作規(guī)程編寫基本要求

? 原輔料按品種分別編寫；中間產(chǎn)品、半成品、成品等分劑型、分品種編寫

? 包裝材料按不同的材質(zhì)、不同的種類分別編寫；空氣中微生物數(shù)和塵粒數(shù)監(jiān)測(cè)分別編寫

? 規(guī)程中的操作方法、儀器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證

檢驗(yàn)操作規(guī)程的主要內(nèi)容

1、按文件的統(tǒng)一格式編制文頭表格；

2、名稱（中、外文）、代號(hào)或編號(hào)、結(jié)構(gòu)式、分子式、分子量

3、性狀、鑒別、檢查項(xiàng)目(含量)與限度、操作方法；

4、應(yīng)規(guī)定檢驗(yàn)用試劑、設(shè)備和儀器、方法原理、計(jì)算公式、允許誤差等

? 滴定溶液、標(biāo)準(zhǔn)溶液、指示劑、試劑、一般雜質(zhì)檢查、熱源、生物效價(jià)等單項(xiàng)檢查，參照有關(guān)規(guī)

定，編入檢驗(yàn)規(guī)程的附錄

檢驗(yàn)操作記錄的主要內(nèi)容

? 一般應(yīng)包括：名稱、來源、數(shù)量、批號(hào)、代號(hào)或編號(hào)、取樣日期、測(cè)試日期、檢驗(yàn)依據(jù)

? 全部項(xiàng)目測(cè)試的數(shù)據(jù)和計(jì)量單位、換算系數(shù)、摩爾系數(shù)、計(jì)算過程、誤差計(jì)算、檢驗(yàn)結(jié)果 ? 儀器分析的圖譜；檢驗(yàn)人簽字，專業(yè)技術(shù)人員復(fù)核并簽字

檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容

? 檢品的基本信息，如名稱、來源、數(shù)量、批號(hào)、代號(hào)或編號(hào)、取樣日期、測(cè)試日期

? 檢驗(yàn)依據(jù)；檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、檢驗(yàn)結(jié)果；檢驗(yàn)結(jié)論

? 檢驗(yàn)人員和各級(jí)質(zhì)控部門負(fù)責(zé)人簽字；質(zhì)檢部門加蓋公章

? 檢驗(yàn)操作記錄和檢驗(yàn)報(bào)告單按成品批號(hào)整理，形成批檢驗(yàn)記錄，歸檔保存。

? 批檢驗(yàn)記錄可與批生產(chǎn)記錄一并歸檔。也可單獨(dú)按產(chǎn)品種類歸檔保存。

第五篇：質(zhì)量管理分析報(bào)告

質(zhì)量管理分析報(bào)告

自11月27日至12月26日，公司共接到客戶投訴12起，投訴原因主要涉及顏色不符（顏色方面有反應(yīng)整批顏色跟樣品不符、發(fā)黑、透明度不行、同一卷或同一批顏色不一致等）、沖切爆邊、硅油比例不對(duì)、有水紋、收卷不齊和標(biāo)簽錯(cuò)誤等方面。

上述質(zhì)量問題經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等各方面綜合分析，原因有一下幾點(diǎn)：

1、人的因素：如配料工不嚴(yán)格按工藝配方配料，同一批次的產(chǎn)品采用不同來源的回料，導(dǎo)致片材顏色不一致；收卷工未嚴(yán)格自檢，收卷不齊的、同一卷顏色有差異的未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；未嚴(yán)格按客戶要求配比硅油；機(jī)長、質(zhì)檢巡檢不嚴(yán)，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)厚度、寬度、顏色、脆性等問題而導(dǎo)致客戶投訴。

措施：嚴(yán)格按工藝卡配料并如實(shí)記錄，同一批次的產(chǎn)品應(yīng)采用同一廠家、同一來源的原材料；嚴(yán)格執(zhí)行自檢、首檢、巡檢制度，杜絕不良品流出

2、機(jī)器的因素：如配料攪拌不均勻、分層、沉底，側(cè)喂料的使用導(dǎo)致顏色不一致

措施：采用先結(jié)晶后攪拌的工藝，延長攪拌時(shí)間，使配料充分?jǐn)嚢杈鶆?，?cè)喂料盡量不要使用。

3、原材料的因素：原材料的水分含量、回料的質(zhì)量等會(huì)導(dǎo)致片材發(fā)黑、發(fā)脆

措施：延長結(jié)晶干燥時(shí)間，做好回料分級(jí)并標(biāo)識(shí)清楚

4、工藝的因素：工藝配方問題，如B級(jí)料使用過多、色母配比、結(jié)晶時(shí)間短等導(dǎo)致發(fā)黑、發(fā)脆、透明度低、顏色不一致

措施：重新調(diào)整工藝配方，延長結(jié)晶時(shí)間

結(jié)合公司目前現(xiàn)狀∶工藝配方、流程待完善，設(shè)備需改進(jìn)，未全員參與質(zhì)量管理，內(nèi)、外溝通問題，員工質(zhì)量意識(shí)差、檢驗(yàn)人員的專業(yè)能力待加強(qiáng)、供應(yīng)鏈的管理穩(wěn)定，質(zhì)量異常處理的合理性等等都是我們公司提高產(chǎn)品質(zhì)量的突破口。

我個(gè)人認(rèn)為公司應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量提升∶

一、發(fā)揮質(zhì)量管理體系的系統(tǒng)規(guī)劃能力，對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)化和量化，重點(diǎn)、關(guān)鍵過程的明確、規(guī)范化、流程化。

重新調(diào)整工藝配方，生產(chǎn)計(jì)劃單和工藝配方要同時(shí)下發(fā)到車間，生產(chǎn)主管、機(jī)長要簽字確認(rèn)，各崗位（包括配料、收卷）都必須明確產(chǎn)品的各項(xiàng)要求。

確定了的工藝不要輕易更改；產(chǎn)品出質(zhì)量問題，要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn);在沒有搞清楚問題前，輕易更改工藝其實(shí)掩蓋了真正原因和問題。

二、從生產(chǎn)工藝、設(shè)備操作等足一的對(duì)生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售和相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，直到每位員工能獨(dú)立熟悉各個(gè)生產(chǎn)工序和檢驗(yàn)操作的各個(gè)環(huán)節(jié)。

三、內(nèi)、外溝通問題。內(nèi)主要表現(xiàn)在與公司各部門之間的溝通與協(xié)作上，這容易造成部門與部門之間的溝通障礙和工作缺位。外則主要表現(xiàn)在與供貨商，客戶的質(zhì)量異常處理的合理性溝通和交流上，這是缺乏質(zhì)量服務(wù)意識(shí)的表現(xiàn)，作為質(zhì)量管理我們除了要對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行控制、質(zhì)量監(jiān)督與管理與分析外，客戶的滿意和需求也是我們重要的工作。

四、積極協(xié)助采購部建立供應(yīng)商評(píng)價(jià)機(jī)制，找到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、可靠的供應(yīng)商，降低公司質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

五、以質(zhì)量為重點(diǎn)進(jìn)行預(yù)防控制，結(jié)合事后檢驗(yàn)分析、追蹤功能，持續(xù)改進(jìn)。把以前試驗(yàn)和總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)和規(guī)律再復(fù)習(xí)復(fù)習(xí);一旦發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)驗(yàn)和規(guī)律后，再深入下去把它上升為理論，哪怕多廢點(diǎn)成本也值得。要建立預(yù)防的思維，質(zhì)量管理的最高境界是預(yù)防，而不是出了問題后如何挽救;同一質(zhì)量問題重復(fù)出現(xiàn)第二次時(shí)應(yīng)該引起高度重視。

六、健全質(zhì)量記錄，明確各崗位職責(zé)、權(quán)限，參與工藝改善，提高檢驗(yàn)人員能力，合理編制人力資源，對(duì)不合格品的有效管控，提高對(duì)儀器的監(jiān)控能力。

過程控制要有量化和追溯的強(qiáng)烈意識(shí)，任何細(xì)節(jié)盡一切可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄（特別是配料記錄，一定要真實(shí)、詳細(xì)），過程細(xì)節(jié)不進(jìn)行控制和追溯會(huì)誤導(dǎo)糾正、預(yù)防措施的制定。

七、以質(zhì)量為主線，落實(shí)建立顧客拜訪，與客戶共同商討質(zhì)量改進(jìn)，做好客戶關(guān)系。

自十二月中旬對(duì)全體員工進(jìn)行培訓(xùn)并調(diào)整了工藝配方后，產(chǎn)品質(zhì)量有了顯著提高，客訴率大幅下降，透明片材的工藝基本可以確定，但目前顏色片材仍然存在問題，與樣品還是存在差異，而且同一批次的產(chǎn)品還是有顏色不一致的問題出現(xiàn)，工藝還未確定，應(yīng)盡快確定新的顏色片材工藝配方，確立標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化配料系統(tǒng)。

目前應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)員工培訓(xùn)，必須明確重點(diǎn)、關(guān)鍵過程的要求，使其制度化、流程化。各部的職責(zé)和權(quán)限應(yīng)明確、規(guī)范，使各崗位都知道做什么，不該做什么，什么必須做，什么不該做。提高全員質(zhì)量意識(shí)，讓全員參與，共同監(jiān)督、共同管理，從而提高顧客滿意度，最終保證公司的產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系的良好運(yùn)行與持續(xù)改進(jìn)。