第一篇：加彈廠規(guī)章制度

規(guī)章制度

發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，共創(chuàng)文明建設(shè)，提高經(jīng)濟(jì)效益，確保安全生產(chǎn)，提倡遵紀(jì)守法，杜絕不良習(xí)俗，加強(qiáng)紀(jì)律管理，提升人文修養(yǎng)，特制定規(guī)章制度如下：

一、持本人有效身份證進(jìn)入工廠辦公室登記，員工在廠工作期間，必須按《勞動(dòng)法》規(guī)定簽訂勞動(dòng)合同，工廠獎(jiǎng)勵(lì)與合同掛鉤。因特殊事因需離廠員工，提前25天申請(qǐng)，經(jīng)廠里核實(shí)批準(zhǔn)后方可結(jié)算剩余工資。

二、遵紀(jì)守法，愛(ài)護(hù)公物，嚴(yán)禁偷盜，聚眾鬧事，打架斗毆等違法亂紀(jì)行為發(fā)生，情節(jié)嚴(yán)重者開(kāi)除出廠，終止工資結(jié)算，并交司法公安機(jī)關(guān)嚴(yán)處。

三、本廠員工要互尊互愛(ài)，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，不得有假公濟(jì)私，拉幫結(jié)派，造謠生事，調(diào)戲、侮辱女員工等流氓行為。

四、工作期間絕對(duì)服從廠里的工作安排，認(rèn)真履行崗位職責(zé)義務(wù)，不得借故推托、抗拒、怠工、頂撞和威脅管理人員。

五、在職期間，因生病等意外情況需要離開(kāi)的，必須向管理人員當(dāng)面請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后，方可離開(kāi)，電話(huà)請(qǐng)假一律無(wú)效（特殊情況除外）。請(qǐng)病假必須出示醫(yī)療證明，事假必須提前一天請(qǐng)假，超過(guò)五天長(zhǎng)假必須提前一個(gè)星期請(qǐng)假，否則管理人員有權(quán)暫不批假，工廠簽批后生效。

六、必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作章程。未經(jīng)許可嚴(yán)禁擅自移動(dòng)、拆卸、損毀消防器材，安全設(shè)施等一切原有設(shè)施。

七、養(yǎng)成良好的生活和衛(wèi)生習(xí)慣，提倡文明，不隨地吐痰，亂丟垃圾，亂倒污水及剩菜剩飯等。上洗手間后自覺(jué)沖洗干凈，維護(hù)公共場(chǎng)所衛(wèi)生整潔，節(jié)約用電，用水，杜絕浪費(fèi)。

八、所有代表工廠書(shū)寫(xiě)的通知、通告等告示，任何員工不得擅自篡改、涂擦，如被發(fā)現(xiàn)將對(duì)其嚴(yán)厲懲處。

九、各車(chē)間員工必須嚴(yán)格遵守各車(chē)間上班時(shí)的規(guī)章，服從管理，嚴(yán)格執(zhí)行工廠各項(xiàng)規(guī)章制度，人人爭(zhēng)做模范員工。

第二篇：加彈廠2011年上半年工作總結(jié)

加彈廠2011年上半年工作總結(jié)

一、生產(chǎn)指標(biāo)情況：

2011年1—6月，彈力絲入庫(kù)產(chǎn)量648.591噸，同比減少110.04噸；A級(jí)525.2568噸，A級(jí)率81%，同比降低2.5個(gè)百分點(diǎn)；原絲消耗1.013，同比降低0.001；生產(chǎn)效率86.7%，同比降低0.5%；維護(hù)費(fèi)用（不含設(shè)備改造費(fèi)用）113700元，同比減少37653元（24.88%）；油劑用量19噸，同比增加7.07噸；紙管248717只，噸絲耗用383只，同比增加40只/噸（斷頭增多）；噸絲廢絲量29.1kg，同比增加9kg（45%），單A原絲用量較去年同期增幅較大；用電1528800度，噸絲用電2357度（去年數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確）。詳見(jiàn)附表1、2。

二、設(shè)備運(yùn)行狀況：

1—6月份，加彈機(jī)因設(shè)備故障（供電原因除外）跳車(chē)17次，其中變頻器報(bào)警10次占60%。4月12日至15日我們對(duì)3#加彈機(jī)溫控系統(tǒng)進(jìn)行自主改造，解決了因原系統(tǒng)老化經(jīng)常出現(xiàn)溫度失控的問(wèn)題。5月3日至7日對(duì)7#加彈機(jī)進(jìn)行了變頻器更新，消除了變頻器報(bào)警跳車(chē)隱患。二季度，隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、細(xì)旦絲品種增加，機(jī)臺(tái)平均病位率較一季度升高1-2個(gè)點(diǎn)。7#6#機(jī)分別于5月10日、6月7日開(kāi)始停產(chǎn)倒筒。

三、生產(chǎn)管理：

1、全面深入推行《員工綜合考評(píng)制度》，能夠比較真實(shí)地評(píng)定員工的工作表現(xiàn)，個(gè)人獎(jiǎng)金拉開(kāi)差距，員工態(tài)度從以前的不疼不癢向斤斤計(jì)較轉(zhuǎn)變，管理者與被管理者之間固有的矛盾沖突也比較明顯地表現(xiàn)出來(lái)，但通過(guò)堅(jiān)持執(zhí)行，正面效應(yīng)逐漸顯現(xiàn)，領(lǐng)班對(duì)工作安排和日常管理的難度逐漸降低。在這個(gè)磨合過(guò)程中，“有效溝通”起到了較好的潤(rùn)滑作用，我們加大和員工直接溝通談心的力度，正面接受員工的意見(jiàn)并及時(shí)處理，同時(shí)對(duì)于不合理要求予以堅(jiān)決拒絕，阻止了一些歪風(fēng)邪氣的漫延。

2、貫徹執(zhí)行《工藝條件例行檢查制度》，及時(shí)糾正操作錯(cuò)誤。

3、今年以來(lái)，加彈廠同樣遇到了缺員問(wèn)題，且人數(shù)多、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，1-6月份，加彈廠新進(jìn)人員26人，占擋車(chē)工總?cè)藬?shù)的62%，在影響操作的同時(shí)對(duì)設(shè)備管理、工藝管理形成沖擊，白班崗位也出現(xiàn)缺員。在此期間，班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)、平時(shí)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工、白班技術(shù)骨干等發(fā)揮了重要作用，我們通過(guò)臨時(shí)調(diào)整倒班模式等方式保證了正常生產(chǎn)，指標(biāo)基本沒(méi)有出現(xiàn)大幅波動(dòng)。

4、進(jìn)入5月份以來(lái)，公司通過(guò)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加彈廠缺員情況得以緩解。從6月份開(kāi)始，我們針對(duì)缺員期間形成的請(qǐng)假換班、原絲使用、設(shè)備衛(wèi)生、病位管理等方面出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行規(guī)范整頓，并設(shè)立“工作流程創(chuàng)新獎(jiǎng)”，力圖進(jìn)一步完善整個(gè)工作流程。

5、加彈車(chē)間溫濕度較高，我們以發(fā)放冰糕、煮綠豆湯、備藥品等方式進(jìn)行防暑。

6、積極正面的輿論導(dǎo)向。上半年我們遇到的困難和問(wèn)題比較多，但通過(guò)分析我們很容易發(fā)現(xiàn)，我們能夠克服一些困難，度過(guò)難關(guān)的決定性根本因素是：公司領(lǐng)導(dǎo)有計(jì)劃、有步驟、適時(shí)地推出的一系列重大舉措。通過(guò)保健、倒班費(fèi)、獎(jiǎng)金等多種途徑提高員工工資收入；扭虧獎(jiǎng)；一季度開(kāi)門(mén)紅獎(jiǎng)；定員工資；組織福利性集體活動(dòng)；定期改善伙食等等，處處體現(xiàn)了人性化管理和和諧的團(tuán)隊(duì)氛圍，真正調(diào)動(dòng)起了員工的積極性，更為我們中層管理者創(chuàng)造了良好的軟環(huán)境，有利于各項(xiàng)工作的順利推進(jìn)。而我們僅僅是根據(jù)公司的舉措給予員工一個(gè)積極正面的導(dǎo)向，使員工能夠理解公司的意圖和思路。事實(shí)證明，公司的這些措施取得了良好的效果。

四、員工培訓(xùn)：

1、在1月2月組織各崗員工學(xué)習(xí)了《公司勞動(dòng)管理規(guī)章制度》；

2、在3月4月組織各崗員工學(xué)習(xí)了《安全規(guī)程》；

3、在5月6月組織擋車(chē)工特別是新員工學(xué)習(xí)《操作規(guī)程》。

五、安全工作：

1、上半年召開(kāi)安全會(huì)議6次，安全檢查6次；

2、農(nóng)藥車(chē)間爆炸事故警示專(zhuān)題會(huì)議；

3、組織參加安全月各項(xiàng)活動(dòng)。

六、存在的問(wèn)題：

1、最突出的是新員工培訓(xùn)不全面不深入。因缺員較多，新員工入廠培訓(xùn)比較倉(cāng)促，以學(xué)操作為主盡快頂崗，對(duì)于工藝規(guī)程的許多要求不熟悉，容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)策：調(diào)整學(xué)員培訓(xùn)內(nèi)容，突出理論知識(shí)重點(diǎn)，完善考評(píng)轉(zhuǎn)正制度。

2、設(shè)備常用件進(jìn)入又一個(gè)病損周期，維修人員出現(xiàn)流動(dòng)，人手比較緊張。對(duì)策：認(rèn)真理順維修項(xiàng)目，制度檢修計(jì)劃，增加維修力量。

3、錠位跟蹤未全面展開(kāi)，影響查找解決問(wèn)題的效率。對(duì)策：錠位跟蹤需要做大量細(xì)致的工作，需加強(qiáng)工藝力量。

4、管理工作不細(xì)致，有漏洞。上半年出現(xiàn)過(guò)幾次質(zhì)量問(wèn)題，反映出我們的慣性思維存在重大隱患。比如機(jī)器一面同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)捻向的產(chǎn)品時(shí)出現(xiàn)用錯(cuò)紙管的情況，各級(jí)檢查、巡檢人員都覺(jué)得紙管顏色不一樣不可能出錯(cuò)而忽視了這一方面的檢查，最終導(dǎo)致連續(xù)幾個(gè)班未發(fā)現(xiàn)。這個(gè)看似偶然的問(wèn)題是我們管理粗陋的必然結(jié)果。對(duì)策：克服浮躁心理，踏實(shí)做好本職工作。

5、全員素質(zhì)有待進(jìn)一步提升。經(jīng)過(guò)超過(guò)50%的人員更換，培訓(xùn)任務(wù)相當(dāng)繁重。對(duì)策：認(rèn)真學(xué)習(xí)，真正起到作用。面對(duì)面講解，手把手教學(xué)。

七、下半年以單項(xiàng)指標(biāo)活動(dòng)為主，按照2011年工作計(jì)劃認(rèn)真完成生產(chǎn)任務(wù)。

八、建議：公司人員招錄、各級(jí)培訓(xùn)形成一個(gè)完整的培訓(xùn)考核體系，提高新進(jìn)人員質(zhì)量。

加彈廠

2011/7/5

附：表1—2011上半年指標(biāo)匯總及同期比較

表2—2011上半年單A原料用量統(tǒng)計(jì)

第三篇：加彈工藝小節(jié)

錦綸6長(zhǎng)絲加彈工藝小節(jié)

捻向判別

有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員看到一卷加彈絲可以很容易地辨別出Z和S捻向，方法如下：取一段DTY絲，20cm左右，注意雙手拉住兩端，垂直方向上拿住，松開(kāi)下端的手，于是絲會(huì)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的方向即是解捻的方向，這是殘余扭矩（取樣時(shí)注意要先攥住一頭，切忌松開(kāi)）。結(jié)果如下：逆時(shí)針?lè)较蚴荢捻，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)閆捻。這個(gè)方法是根據(jù)DTY加彈時(shí)候的解捻方向來(lái)算的，對(duì)于加捻機(jī)加捻后的絲一樣有效。完美的情況下，DTY加彈后是沒(méi)有捻的，叫做解捻完全。實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品往往具有較大的殘余扭矩，通過(guò)上述方法也可以看其解捻程度的大小，從而判斷加彈工藝的適宜與否。

原絲

用來(lái)加彈的絲一般為POY（預(yù)取向絲），即切片通過(guò)熔融法或濕法等經(jīng)過(guò)牽引拉伸后由卷繞裝置卷成裝的長(zhǎng)絲；也可以用FDY(fully drawn yarn)全取向絲。FDY因在前加工階段的拉伸比、卷繞速度均大于POY，故其強(qiáng)度，取向度等物理指標(biāo)都較好，可以直接進(jìn)入市場(chǎng)作織布等用，而POY因強(qiáng)度等不夠還需要做后續(xù)加工。FDY的加工工序比較復(fù)雜，需要在熱輥上處理一定的時(shí)間。在加彈中，F(xiàn)DY本身的結(jié)構(gòu)決定了其在加彈時(shí)的工藝參數(shù)比POY要輕的多，“輕”也就是指拉伸倍數(shù)、速度等均低于POY很多。當(dāng)昌隆內(nèi)訓(xùn)資料

然，F(xiàn)DY加彈的情況比較少，基本上都是由POY來(lái)加工。

工藝調(diào)整

張力比

加彈工藝在調(diào)整的過(guò)程中，最重要的一個(gè)參考參數(shù)是張力比，即T2/T1，前者為加捻器與輸出羅拉之間的張力，后者為一羅拉與加捻器之間的張力。張力可以用手持式張力儀測(cè)出，也可以用在線張力（如Saurer-Barmag公司的的UNITENS或者是百事通的在線張力），在線張力能通過(guò)電腦在線觀測(cè)每條絲路每時(shí)每刻的運(yùn)行狀況。在線張力的參數(shù)設(shè)置不好做，只有實(shí)際生產(chǎn)的人知道如何設(shè)置，并且還在不斷摸索、調(diào)整、更新，而設(shè)備生產(chǎn)商基本上是不懂的。因?yàn)樵诰€張力是很靈敏的設(shè)備，本身纖維也是很細(xì)的，所以任何外界的一點(diǎn)因素的影響往往會(huì)引起很大的波動(dòng)。換句話(huà)說(shuō)，越是靈敏的東西越不好用。在手動(dòng)調(diào)整工藝時(shí)，根據(jù)車(chē)型可以將張力比參考0.8或1.2左右來(lái)調(diào)整，也可以根據(jù)在線張力長(zhǎng)時(shí)間的數(shù)據(jù)積累作為參考。D/Y比

通常來(lái)說(shuō)，張力比與另一個(gè)參數(shù)D/Y是成反比的，在調(diào)整工藝的時(shí)候，有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員都是根據(jù)這一點(diǎn)來(lái)調(diào)整。對(duì)于普通股和多股絲D/Y是不一樣的，因多股絲的纖度更小所以參數(shù)會(huì)小一些。

加工合股絲的時(shí)候工藝與單股絲是一樣的，不同的設(shè)置在于油輪轉(zhuǎn)速、超喂、和在線張力的設(shè)置。合股絲加工出來(lái)是沒(méi)有捻向的，因?yàn)槭荶和S昌隆內(nèi)訓(xùn)資料

合起來(lái)的。并股絲有捻向，與合股絲不同，因?yàn)椴⒐山z是在加捻器之前就并到一起的。

對(duì)于加工溫度，PA6、PA66是不一樣的，后者因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)所以溫度要高很多；普通絲、多股也有差異，根據(jù)絲的加工溫度，均勻受熱、防止過(guò)熱；POY、DTY之間有差異，取向好的絲可能需要更高一點(diǎn)的溫度才能達(dá)到玻璃化溫度。

對(duì)于超喂，要根據(jù)卷裝的松緊、車(chē)速大小、紙管的承受強(qiáng)度、客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的尺寸等要求來(lái)調(diào)節(jié)。對(duì)于加工速度，根據(jù)車(chē)型、加彈絲的結(jié)構(gòu)、是否為特殊絲、生產(chǎn)效率、加彈機(jī)的使用狀況等等因素來(lái)確定。

對(duì)于卷繞時(shí)間的計(jì)算，有一個(gè)公式，就是由重量、車(chē)速、加彈絲的纖度以及單雙股等來(lái)計(jì)算的。生產(chǎn)中，我們使用的POY等原絲往往纖度會(huì)有變化，不一定完全為中心纖度值，這時(shí)候需要我們隊(duì)卷繞時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，然后再補(bǔ)償和估算?？梢詤⒖悸浣z的重量、卷裝情況來(lái)計(jì)算出補(bǔ)償值，然后換算成時(shí)間進(jìn)行加減。卷繞時(shí)間是可以時(shí)常調(diào)整的，因?yàn)槊恳慌蔚脑z纖度都不一定相同，另外還有別的諸多因素。

對(duì)于網(wǎng)絡(luò)絲，除考慮以上工藝參數(shù)，還有空氣壓力，超喂是重要的參數(shù)。另外，選擇輕、中、重的網(wǎng)絡(luò)噴嘴也是根據(jù)車(chē)速、加彈品種、網(wǎng)絡(luò)打點(diǎn)數(shù)、車(chē)型、空壓狀況來(lái)確定的，并且時(shí)刻會(huì)變化和調(diào)整，這些都得根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)節(jié)。

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卷繞成型狀況是判斷加彈絲產(chǎn)品好壞的一個(gè)很大的因素，從外形，看是否有波浪、魚(yú)鱗狀絲、各種污點(diǎn)絲、僵絲、成型不良、卷繞松緊不適宜導(dǎo)致的卷裝產(chǎn)品尺寸不合格（尺寸過(guò)大影響包裝）等等因素，都是需要考慮的。

做為生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，加彈車(chē)間在工藝、質(zhì)量方面需要考慮的問(wèn)題非常之多。以上僅僅列出的是工藝調(diào)整的一些參考，實(shí)際要綜合各項(xiàng)因素來(lái)不斷地優(yōu)化工藝。生產(chǎn)是連續(xù)的，外界條件是變化的，因此工藝也是變化的，具體的工藝參數(shù)以及現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的出現(xiàn)和處理，等以后逐步地再寫(xiě)出來(lái)。

質(zhì)量控制-熱箱跳與冷外（僵絲）

熱箱

熱箱起到給絲條加熱的作用，如果絲路因擋車(chē)工的失誤等原因未進(jìn)熱箱，那么后面的解捻不能正常進(jìn)行，造成僵絲。

僵絲表現(xiàn)為：加彈中的絲摸起來(lái)很硬，光亮度高，沒(méi)有彈性，有割手的感覺(jué)。有經(jīng)驗(yàn)的人，檢查質(zhì)量時(shí)，用手摸一邊絲，邊走邊摸就能知道絲哪里有問(wèn)題，或者是僵絲（割手的感覺(jué)），或是未上油（澀的感覺(jué)）,或是錠組內(nèi)有纏絲（絲抖動(dòng)，有小僵絲的感覺(jué)），或是未過(guò)止捻（絲有小僵絲的感覺(jué)，絲路不穩(wěn)定）……等等。

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冷卻板

冷外：顧名思義就是冷卻板以外。絲經(jīng)過(guò)熱箱以后需要冷卻，冷卻板就是一個(gè)金屬槽，長(zhǎng)一米左右（也有很長(zhǎng)的，根據(jù)品種定）。絲在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)因以下因素，出現(xiàn)跳冷外狀況：

1.冷卻板很臟，車(chē)開(kāi)久了，設(shè)備需要清洗，冷卻板上會(huì)有一層化纖使用的油劑以及灰塵等雜質(zhì)，需要定時(shí)清洗。所以說(shuō)，合理的安排擦車(chē)周期是保證質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵，而絲冷外的狀況就是對(duì)擦車(chē)周期的一個(gè)判定。2.POY不好，加彈絲路不穩(wěn)定，油劑不均勻等。3.熱箱臟或擦車(chē)時(shí)清洗劑等未洗干凈。4.POY油劑不好導(dǎo)致冷卻板極其容易臟。

冷外是可以用手摸出來(lái)的，在冷外時(shí)，絲冷卻不好會(huì)影響解捻，在后面的染色能看出來(lái)。用手摸的感覺(jué)應(yīng)該是絲路在跳，絲不穩(wěn)定，不順暢，與未過(guò)止捻的絲的感覺(jué)類(lèi)似。

冷外時(shí)可以用在線張力（如Surer-Barmag公司的unitens）檢測(cè)出來(lái)的，但是設(shè)定這一樣一個(gè)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)范圍很困難，需要對(duì)一個(gè)品種長(zhǎng)時(shí)間的摸索，并且POY不能有大的變化。而未過(guò)熱箱，是肯定能檢測(cè)出來(lái)的，即使是在大的范圍內(nèi)，并能夠?qū)ζ溥M(jìn)行切絲。未過(guò)熱箱的絲在下游客戶(hù)中是不能使用的的，染色很明顯會(huì)有異常，而冷外絲在要求不嚴(yán)格的布料或者是襪子等用途中可以使用。

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當(dāng)然，有些新的設(shè)備，冷卻板很長(zhǎng)，即使跳冷外，對(duì)產(chǎn)品染色，性能指標(biāo)影響也不大，不過(guò)在質(zhì)量控制時(shí)還是需要謹(jǐn)慎為好。

質(zhì)量控制-小僵絲、細(xì)旦絲

小僵絲（間僵）

在POY生產(chǎn)工藝正常的情況下，DTY加工過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)小僵絲，大多應(yīng)該是加彈工藝的問(wèn)題的了。但是，在曾經(jīng)一次生產(chǎn)中，我們遇到了也是很令人頭疼的現(xiàn)象，未解捻完全的原因很是復(fù)雜。

問(wèn)題表現(xiàn)：不均勻的小竹節(jié)僵絲存在，分布在各個(gè)錠位與機(jī)臺(tái)。

可能原因：絲在牽伸過(guò)程中，取向并不好。加工速度W2與拉伸速度達(dá)不到完美的結(jié)合，絲出現(xiàn)結(jié)晶不均勻并間斷。

解決辦法：

1.按道理增加D/Y比是改善的辦法之一，但在高速加彈中，效果并不明顯。2.增大拉伸倍數(shù)DR，降低D/Y比。并非是對(duì)癥下藥，分析可能本身絲的結(jié)晶取向不均勻是加工速度與DR工藝不和諧。若拉伸倍數(shù)小，則現(xiàn)象應(yīng)該是均勻但取向不完全，導(dǎo)致的結(jié)果是物理指標(biāo)如強(qiáng)度不夠、斷裂伸長(zhǎng)率過(guò)高。由此看來(lái)，拉伸倍數(shù)，只能增大不能減小。

3.降低D/Y比，可能減少DTY絲的碎頭以及松散的表現(xiàn)性。

4.單純降低摩擦盤(pán)間距（摩擦片），因絲過(guò)于細(xì)，其他工藝已定，效果更差。5.只提高DR，未見(jiàn)明顯改善；降低熱箱溫度，其他不變，未見(jiàn)明顯改善；昌隆內(nèi)訓(xùn)資料

小幅度提高熱箱溫度，其他不變，未見(jiàn)明顯改善；更換止捻，效果不明顯。6.更換原絲，未見(jiàn)明顯改善，排除POY因素。

7.更換老加彈機(jī)加工，效果不錯(cuò)。分析可能為老設(shè)備較穩(wěn)定，磨合較好。可供我們進(jìn)行工藝的適當(dāng)調(diào)整。

經(jīng)過(guò)上述調(diào)整結(jié)果仍是不理想，只能通過(guò)降速、犧牲產(chǎn)量來(lái)調(diào)整。試驗(yàn)結(jié)果：當(dāng)速度降低到600-700m/min后，效果非常理想，D/Y比也降低，牽伸倍數(shù)DR適當(dāng)增加。而降低熱箱溫度以減少絲取向的能量來(lái)源，似乎在道理上對(duì)絲的碎段（毛絲）有抑制，但此時(shí)大分子鏈運(yùn)動(dòng)減緩，會(huì)加劇僵絲段的產(chǎn)生。

細(xì)旦絲小僵絲（POY因素）

細(xì)旦絲強(qiáng)度低，尤其是單股的強(qiáng)度更低，在加工中容易產(chǎn)生斷頭?，F(xiàn)說(shuō)一下細(xì)旦絲未解捻完全的情況。

設(shè)備：Saurer-Barmag加彈機(jī)（普通）。

問(wèn)題描述：以前紡PA66 13.3tex/5時(shí)候，比較正常，斷頭較少，染色正常。（通常四班三運(yùn)轉(zhuǎn)每班每臺(tái)車(chē)斷頭小于10個(gè)算是不錯(cuò)的）當(dāng)然，也有的廠家斷頭非常少，因其POY質(zhì)量好。而換成22.2tex/7之后，斷頭驟增，染色率持續(xù)較低,小于90%，有時(shí)甚至小于70%。表現(xiàn)在大面積非重復(fù)定位存在色差，對(duì)個(gè)別錠位進(jìn)行收集、處理、UNITENS在線張力跟蹤，仍然不好。繼續(xù)換品種紡，55.6tex，效果較好。

昌隆內(nèi)訓(xùn)資料

原因分析如下：近期小僵絲（未解捻）絲非常多，染色M率一致降到80%以下，整個(gè)車(chē)間各機(jī)臺(tái)普遍存在此現(xiàn)象。初步懷疑前紡車(chē)間私下調(diào)整工藝致POY有整體變化，烏斯特值偏差太大，因此，后加工非常困難。

解決措施：從6月中旬至月底連續(xù)進(jìn)行20天試驗(yàn)，排除機(jī)臺(tái)原因、人為原因、環(huán)境原因等，并測(cè)試張力，跟蹤斷頭，進(jìn)行染色看染色情況。初步將拉伸倍數(shù)DR降低以減少斷頭，提高紡速以增強(qiáng)絲束的張力穩(wěn)定性。工藝為DR1.33,溫度190，D/Y比1.9，紡速800，超喂-5.0，成型角23.5.總結(jié)：正常生產(chǎn)中斷頭是正常的，但是不同機(jī)臺(tái)，不同品種差異如此之大，應(yīng)該考慮是否為環(huán)境與POY原絲的原因。20天試驗(yàn)的工藝調(diào)整，在高溫低溫，高牽伸，低車(chē)速等各種情況下均進(jìn)行試驗(yàn)?？赡軙?huì)出現(xiàn)兩個(gè)極端：

◆POY加工中或因其紡速較快等原因?qū)е翽OY取向度較高，但在取向過(guò)程中纖維的結(jié)構(gòu)可能已遭到破壞，后加工時(shí)候在較大的牽伸作用下導(dǎo)致斷頭?！鬚OY本身結(jié)晶排列不規(guī)整，預(yù)取向不好，結(jié)構(gòu)存在缺陷，經(jīng)受不起后面的拉伸。在提高DR以獲取取向時(shí)，不能解決問(wèn)題，在提高加工溫度的時(shí)候，分子鏈更活躍而更容易被拉斷。

事實(shí)上，降溫達(dá)到了效果，而且是主要作用。對(duì)應(yīng)兩個(gè)極端，我們通過(guò)升溫和降溫試驗(yàn)結(jié)果。其實(shí)，前紡車(chē)間的這批POY紡速確實(shí)提高了，導(dǎo)致POY大分子鏈過(guò)取向，結(jié)構(gòu)遭到破壞，而后加工工藝未變。因此，在拉伸時(shí)斷頭會(huì)增多。降低溫度可以減少其分子鏈的活動(dòng)性，尤其是小分子鏈，更易于后加工拉伸加彈。單純降低DR而不降溫，仍有小僵絲出現(xiàn)。降低DR會(huì)昌隆內(nèi)訓(xùn)資料

保證斷頭率的下降，而增加紡速提高絲路的穩(wěn)定并提高產(chǎn)量，降低溫度還降低了消耗，速度與DR配合較好，也可避免了小僵絲的出現(xiàn)。

這次工藝的調(diào)整合理而且節(jié)約能源、提高效率，是很完美的。以后也遇到PA6假捻不好的情況：

1、卷裝緊類(lèi)似僵絲，撥開(kāi)后不是僵絲。

2、與M標(biāo)準(zhǔn)樣混織襪，染色有橫紋，染色不均勻。

3、抽頭，發(fā)現(xiàn)小的竹節(jié)（很少）

分析原因：錠組摩擦片打滑，油劑不好，或是較長(zhǎng)時(shí)間為清理機(jī)臺(tái)。解決辦法：

1、按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)擦車(chē)，清理熱箱。

2、避免錠組纏絲打滑。

3、以上無(wú)效果時(shí)可考慮換油劑。

昌隆內(nèi)訓(xùn)資料

第四篇：加彈車(chē)間操作工

加彈操作工

崗位名稱(chēng)：加彈操作工

所屬部門(mén)：加彈車(chē)間

崗位職級(jí)：

直接上級(jí)：加彈運(yùn)轉(zhuǎn)班班長(zhǎng)

直接下屬：無(wú)

本職工作：負(fù)責(zé)當(dāng)班期間本機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)任務(wù)、制度實(shí)施、各項(xiàng)操作規(guī)程的執(zhí)行、安全生產(chǎn)和

現(xiàn)場(chǎng)管理。

直接責(zé)任：

? 生產(chǎn)準(zhǔn)備：負(fù)責(zé)本機(jī)臺(tái)POY的檢查、上POY以及空紙管回收，并將小卷POY、小卷DTY

及DTY廢絲退至平衡間的工作。

? 生產(chǎn)作業(yè)：根據(jù)各項(xiàng)管理制度、生產(chǎn)制度和設(shè)備管理制度操作設(shè)備，按產(chǎn)量、質(zhì)量、消

耗等各項(xiàng)要求完成生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)信守承諾、誠(chéng)信工作和環(huán)境、環(huán)境職業(yè)健康安全活動(dòng)要求作業(yè)，負(fù)責(zé)本機(jī)臺(tái)POY的使用、檢查、上POY以及空紙管回收，并將小卷POY、小卷DTY及DTY廢絲退至平衡間的工作;按安全操作規(guī)程和生產(chǎn)要求，負(fù)責(zé)進(jìn)行本機(jī)臺(tái)的掛絲生頭、落筒、填寫(xiě)并貼上小標(biāo)簽、剝表面絲、DTY絲外觀質(zhì)量自檢、機(jī)臺(tái)及周?chē)l(wèi)生工作、物資定置定位等。

? 設(shè)備管理：負(fù)責(zé)本機(jī)臺(tái)的絲路巡檢工作，并按規(guī)定要求處理異常錠位；負(fù)責(zé)當(dāng)班期間本

機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、設(shè)備保養(yǎng)工作。

? 安全生產(chǎn)及職業(yè)健康安全：遵守各項(xiàng)安全規(guī)程，做到安全生產(chǎn)；在工作及操作期間按照

規(guī)定穿戴好各項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)用品，注意保護(hù)自己及他人的職業(yè)健康安全；對(duì)于本崗位的安全隱患及時(shí)排查報(bào)告班長(zhǎng)。

? 資料記錄：按要求填寫(xiě)當(dāng)班期間的交接班記錄。

? 培訓(xùn)工作:按上級(jí)要求完成新員工培訓(xùn)工作。

?其他事項(xiàng)：及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)工作，認(rèn)真完成上級(jí)交辦的其他臨時(shí)性任務(wù)。工作條件：

? 車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

? 與工作相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程、培訓(xùn)資料和相關(guān)的表格；

? 完成本職工作所需的生產(chǎn)工具、設(shè)施；

? 上級(jí)的支持和相關(guān)部門(mén)與崗位的配合。

主要權(quán)力：

〃有要求上級(jí)事先明確工作要求和提供相應(yīng)工作條件的權(quán)力；

? 在本職工作范圍內(nèi)按制度自主開(kāi)展各項(xiàng)工作的權(quán)力；

? 有要求電儀班、保全班配合處理有質(zhì)量問(wèn)題錠位的權(quán)力；

? 對(duì)方不按交接班制度執(zhí)行時(shí)，有拒絕接班，并請(qǐng)雙方班長(zhǎng)進(jìn)行仲裁的權(quán)力； ? 有權(quán)拒絕領(lǐng)用和使用不符分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的POY和各類(lèi)輔助材料；

? 根據(jù)公司信息管理制度，有獲取與本職工作相關(guān)的信息資料的權(quán)力；

? 根據(jù)制度、業(yè)務(wù)流程及工作需要，有要求公司其他部門(mén)對(duì)本職工作予以合理配合的權(quán)力； ? 建議公司其他部門(mén)改進(jìn)工作方式的權(quán)力，要求公司提供必要的勞保用品的權(quán)利；； ? 根據(jù)工作需要，有要求公司提供業(yè)務(wù)培訓(xùn)與學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)的權(quán)力；

? 有根據(jù)工作需要，有停位的權(quán)力；

? 有要求上級(jí)或相關(guān)部門(mén)及時(shí)反饋個(gè)人業(yè)績(jī)考核結(jié)果的權(quán)力；

? 根據(jù)公司各項(xiàng)制度享有的其他權(quán)力。

素質(zhì)要求：

? 初中以上學(xué)歷，身體健康；

? ? 具有高度的工作責(zé)任心、敬業(yè)愛(ài)崗、踏實(shí)肯干； 有一定的溝通協(xié)調(diào)能力和語(yǔ)言、文字表達(dá)能力。

第五篇：砂石廠規(guī)章制度

職工安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、認(rèn)真學(xué)習(xí)黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策及本礦制訂的有關(guān)安全操作規(guī)程，安全技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

二、在工作中自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律及各種規(guī)章制度，正確實(shí)現(xiàn)安全措施中的要求，并且要互相監(jiān)督，互相保護(hù)，隨時(shí)制止他人違章作業(yè)，保證集體安全。

三、積極參加安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，主動(dòng)提出改進(jìn)安全技術(shù)工作意見(jiàn)。

四、愛(ài)護(hù)與正確使用安全設(shè)備與勞動(dòng)保護(hù)用品。

五、服從班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)員、安全員的指導(dǎo)。

六、凡發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)或安全員報(bào)告，并向事故調(diào)查人員介紹事故情況。

礦山安全生產(chǎn)檢查制度

1、按照“查思想、查管理、查隱患、查整改”的要求，根據(jù)本企業(yè)的特點(diǎn)制定安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容，每次檢查要有記錄。

2、礦領(lǐng)導(dǎo)對(duì)礦山的安全生產(chǎn)檢查每月不少于3次，即每月的上、中、下旬分別對(duì)全礦進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)檢查出的不安全因素，制定處理意見(jiàn)和整改辦法，并落實(shí)防范措施。

3、安全員每天對(duì)全礦進(jìn)行全面檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題必須向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并落實(shí)處理意見(jiàn)，對(duì)于影響較大隱患應(yīng)向礦領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示。

4、班組長(zhǎng)（兼職安全員）每班必須對(duì)本班工作面進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理，對(duì)于重大問(wèn)題必須立即向領(lǐng)導(dǎo)反映，并停止作業(yè)。、其它外來(lái)檢查安全工作，礦山管理人員應(yīng)作好各項(xiàng)檢查記錄。要求現(xiàn)場(chǎng)整改的應(yīng)立即改正。

安全生產(chǎn)事故管理制度

為了抓好安全生產(chǎn)，首先做到安全和一，必須加強(qiáng)事故管理：

一、作好安全生產(chǎn)隱患檢查、排查、礦山安全員要跟班作業(yè)，每天全面檢查一次。

二、對(duì)安全隱患作好登記、處理，并及時(shí)上報(bào)辦公室。

三、對(duì)一般事故或重大事故，要在當(dāng)日?qǐng)?bào)辦公室，重大事故24小時(shí)內(nèi)報(bào)各級(jí)安全管理部門(mén)。

四、要做到對(duì)事故隱患、勤檢查、急處理，并作好各環(huán)節(jié)事故管理記錄，備案工作。

五、要按照事故急救方案執(zhí)行，急救人員、車(chē)輛做到招之急來(lái)，決不拖延時(shí)間，對(duì)違者要追究責(zé)任。

六、以上制度由辦公室負(fù)責(zé)，具體事宜由孫培勇同志辦理。

七、本礦安全生產(chǎn)檢查出的各類(lèi)事故隱患，不論大小都要作登記管理。

八、經(jīng)安全辦公室和有關(guān)人員（礦長(zhǎng)、班組長(zhǎng)和安全員）確認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)整改的就立即改正。如現(xiàn)場(chǎng)不能整改的就請(qǐng)示礦領(lǐng)導(dǎo)，由綜合辦公室制定整改方案，礦領(lǐng)導(dǎo)指定整改負(fù)責(zé)人和資金的落實(shí)到位，并確定整改完成時(shí)間。

九、重大事故隱患要及時(shí)上報(bào)政府和有關(guān)部門(mén)，待專(zhuān)家確定整改方案后方可實(shí)施，整改前要設(shè)安全柵欄隔離和安全警示標(biāo)志。

十、短時(shí)間內(nèi)不能完成整改的安全事故隱患（工作量大或資金投入不足等），要設(shè)安全柵欄隔離，并設(shè)安全警示標(biāo)志。

設(shè)備安全管理制度

一、為了做好安全管理，還要重視礦山設(shè)備管理，礦山安全設(shè)備，主要是各礦區(qū)辦公室，礦山工具設(shè)備，要做好防盜、防火工作。

二、安全設(shè)備要堅(jiān)持領(lǐng)用簽字制度，損壞照價(jià)賠償。

三、對(duì)礦山爐點(diǎn)照明用電要做到安全使用，節(jié)約用電，要時(shí)刻注意開(kāi)關(guān)。

四、對(duì)租用的挖掘機(jī)，在生產(chǎn)期間，每天下班后要安排專(zhuān)人看管，注意防盜，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

五、以上制度由辦公室監(jiān)督執(zhí)行，并作好管理記錄。

開(kāi)采、爆破作業(yè)安全規(guī)程

1、明挖作業(yè)開(kāi)工前應(yīng)將開(kāi)挖邊線外至少5m范圍內(nèi)的浮石、雜物清除干凈，必要時(shí)坡頂應(yīng)挖截水溝，并設(shè)安全防護(hù)欄。

2、一般情況下，礦山開(kāi)采應(yīng)自上而下的進(jìn)行。凡未經(jīng)縣級(jí)安全管理部門(mén)批準(zhǔn)、沒(méi)有確定可行的安全技術(shù)措施。禁止自下面上、選挖坡腳的開(kāi)采方式。

3、對(duì)開(kāi)挖部位設(shè)計(jì)開(kāi)口線以外的坡面、巖坡和坑槽開(kāi)挖，若有不安全的因素，必須及時(shí)處理，或采取防護(hù)措施。

4、進(jìn)行撬挖工作時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）嚴(yán)禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時(shí)撬挖；（2）在撬挖工作的下方嚴(yán)禁通行，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；

（3）撬挖工作應(yīng)在懸浮層清除并撬成一個(gè)確無(wú)危險(xiǎn)的坡度后，方可收工。

5、在進(jìn)行爆破作業(yè)過(guò)程中遇雷雨時(shí)應(yīng)立即停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。

6、在進(jìn)行裝藥工作時(shí)必須按計(jì)算藥量裝藥。

7、在進(jìn)行裝藥工作時(shí)必須使用木制炮棍。

8、作業(yè)時(shí)禁止使用易燃材料填塞炮孔。

9、填塞作業(yè)時(shí)不得破壞起爆線路。

10、禁止用力拉出起爆藥包或藥柱中的起爆材料。

11、嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

12、已裝藥炮孔必須一次爆破完畢，不準(zhǔn)存留。

13、在裝藥地點(diǎn)周?chē)?0M以外插上紅旗，以標(biāo)志爆破危險(xiǎn)區(qū)，并禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

14、必須發(fā)出明顯的信號(hào)，應(yīng)使危險(xiǎn)區(qū)的人員都能聽(tīng)到。開(kāi)采工藝流程見(jiàn)下圖

安全環(huán)保措施

料場(chǎng)開(kāi)采過(guò)程的環(huán)境保護(hù)措施在料源規(guī)劃設(shè)計(jì)階段，應(yīng)充分重視整個(gè)工程的土石方平衡，對(duì)工程開(kāi)挖的有用料加以綜合利用，盡量用其加工混凝土骨料，減少工程開(kāi)挖料的棄置，這對(duì)環(huán)境保護(hù)和降低工程投資均有利。在采石場(chǎng)生產(chǎn)線料源的比選和開(kāi)采方案設(shè)計(jì)時(shí)，在保證骨料質(zhì)量、儲(chǔ)量的前提下，應(yīng)選擇有用儲(chǔ)量大、覆蓋層厚度盡量小的料場(chǎng)，以減少剝離量和棄料。在料場(chǎng)開(kāi)采過(guò)程中，應(yīng)做好和采取以下環(huán)保措施：

（1）在開(kāi)采的每個(gè)梯段上，設(shè)置必要的截水溝，防止引發(fā)泥石流發(fā)生。

（2）搞好棄渣規(guī)劃，做好必要的支擋和排水設(shè)施。

（3）在棄渣場(chǎng)的運(yùn)行階段，應(yīng)加強(qiáng)棄渣場(chǎng)的運(yùn)行維護(hù)和管理。對(duì)堆存邊坡進(jìn)行安全監(jiān)測(cè)，防止偶然安全事故的發(fā)生。

（4）制訂切實(shí)可行的防塵、降噪措施，減少對(duì)大氣污染。

（5）爆破時(shí)，應(yīng)注意對(duì)爆破沖擊波和振動(dòng)的控制，避免沖擊波和飛石對(duì)鄰近建筑物或設(shè)施的破壞。

（6）在料場(chǎng)使用完畢后，做好清場(chǎng)與植被恢復(fù)，有條件時(shí)，可人造耕地或植樹(shù)造林。

質(zhì)量保證措施

（一）建立健全質(zhì)量管理保證體系和質(zhì)量管理制度，在前期工程人工砂石加工系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中，我們將繼續(xù)執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)期的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度并根據(jù)運(yùn)行期特點(diǎn)進(jìn)行完善和補(bǔ)充，由各廠隊(duì)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員組成質(zhì)量檢驗(yàn)工作班子，負(fù)責(zé)人工砂石系統(tǒng)的質(zhì)檢和質(zhì)量管理工作。建立砂石骨料質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)室設(shè)置砂石質(zhì)量管理專(zhuān)職試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)對(duì)成品料進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)室設(shè)置的規(guī)模、設(shè)備及人員綜合考慮了建設(shè)期現(xiàn)場(chǎng)材料試驗(yàn)和運(yùn)行期砂石料產(chǎn)品質(zhì)量試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作按招標(biāo)文件要求、規(guī)程規(guī)范及監(jiān)理人要求進(jìn)行。

為防止成品料的破碎、分離、混料，在生產(chǎn)乃至施工中，力求周密調(diào)度，減少成品的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)節(jié)。降低自由落差，避免料流的劇烈碰撞和改向，在大、中石料的凈自由落差超過(guò)3m時(shí)，均設(shè)緩降設(shè)施。不在料倉(cāng)、料堆排空后才進(jìn)行裝料和堆料。生產(chǎn)超過(guò)一定時(shí)間后及時(shí)清倉(cāng)，以免碎料，粉料的累積；經(jīng)常做好設(shè)備和設(shè)施的維修工作，避免發(fā)生混料。各級(jí)成品料倉(cāng)的隔墻，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求建足高度和強(qiáng)度。

在正常情況下，試驗(yàn)室在每班內(nèi)分別對(duì)每種骨料取樣2～3組進(jìn)行質(zhì)量檢查和試驗(yàn)，并進(jìn)行認(rèn)真的資料分析和整理工作。如果砂石生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)異常，還需增加取樣次數(shù)，以便及時(shí)分析問(wèn)題進(jìn)行糾正和改進(jìn)。

嚴(yán)格工作紀(jì)律，嚴(yán)格控操作規(guī)程與生產(chǎn)工藝進(jìn)行施工，把好工序質(zhì)量關(guān)，把質(zhì)量問(wèn)題解決在萌芽狀態(tài)。同時(shí)采用先進(jìn)的運(yùn)行控制技術(shù)，保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定。

質(zhì)量保證措施

（二）防止骨料破碎、分離、混料的措施

（1）減少成品骨料的轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，降低骨料堆的自由落差，避免在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中的劇烈碰撞和急劇轉(zhuǎn)彎。

（2）堆料倉(cāng)在一定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行及時(shí)清倉(cāng)，以免碎料、粉料累積，減少倉(cāng)底存料的死角。

（3）經(jīng)常做設(shè)備和設(shè)施的維修工作，避免發(fā)生混料。

（4）堆料場(chǎng)的各級(jí)骨料的隔墻有足夠的高度和強(qiáng)度，并避開(kāi)強(qiáng)風(fēng)區(qū)。（5）有意識(shí)的增多超徑石的含量，以補(bǔ)償由于破碎引起的大顆粒含量的減少。

防止成品料污染的措施

（1）禁止無(wú)關(guān)的設(shè)備和人員進(jìn)入成品堆料場(chǎng)，裝車(chē)時(shí)避免在料堆上裝車(chē)。

（2）堆料場(chǎng)地面平整，并有一定的坡度，在堆料場(chǎng)四周設(shè)置排水、截水溝。

（3）防止將污物帶入堆料場(chǎng)。