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      水輪機(jī)主軸密封漏水的處理(精選5篇)

      時(shí)間:2019-05-14 05:05:17下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:水輪機(jī)主軸密封漏水的處理

      水輪機(jī)主軸密封漏水的處理

      【摘 要】廣東省潮州市鳳凰水電廠(chǎng)二級(jí)電站B站#2F機(jī)運(yùn)行中主軸密封存在比較嚴(yán)重的漏水情況,嚴(yán)重影響了安全生產(chǎn),同時(shí)由于漏水的增大,造成集水井排水泵頻繁起動(dòng),縮短了排水泵的使用壽命。經(jīng)過(guò)多方查證和實(shí)際考察,找到了主軸密封漏水的原因,并進(jìn)行了處理,取得了較好的效果。

      【關(guān)鍵詞】水輪機(jī);主軸密封;漏水;磨損;技術(shù)改造

      0 概述

      廣東省潮州市鳳凰水電廠(chǎng)位于廣東省潮安縣北部山區(qū),由鳳凰水庫(kù)、一級(jí)電站和二級(jí)電站A站、B站組成。其中二級(jí)電站位于潮安縣歸湖鎮(zhèn),為引水式電站,引水渠道全長(zhǎng)15.6km,最大流量16.5m3/s,設(shè)計(jì)水頭250.8m。二級(jí)A站建于1968年,目前可用裝機(jī)容量2×2160kW;二級(jí)B站于2004年建成投產(chǎn),裝機(jī)容量2×12000kW。

      二級(jí)電站B站#2F機(jī)水輪機(jī)主軸密封采用間隙式密封,投產(chǎn)時(shí)漏水不大,經(jīng)過(guò)幾年的運(yùn)行后,漏水增大明顯,在豐水期滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí),漏水量非常大,估算約有0.1m3/s,由于水壓較高,有一部分水噴到臺(tái)階上,使運(yùn)行人員在正常巡視檢查水導(dǎo)軸承時(shí),褲角和鞋全被打濕,這種情況不僅造成了水資源的嚴(yán)重浪費(fèi),而且對(duì)運(yùn)行人員的人身安全構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅,同時(shí)由于漏水的增大,造成集水井排水泵頻繁起動(dòng),縮短了排水泵的使用壽命。主要技術(shù)參數(shù)

      1.1 水輪機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

      型 號(hào):HLA542-LJ-130

      額定出力:12000kW

      設(shè)計(jì)流量:5.457m3/s

      設(shè)計(jì)水頭:250.8m

      額定轉(zhuǎn)速:750r/min

      1.2 發(fā)電機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

      型 號(hào):SF12-8/2860

      額定容量:15000kVA

      功率因數(shù):0.8 主軸密封的構(gòu)成和作用

      2.1 主軸密封的構(gòu)成

      主軸密封主要由主軸密封件、主軸密封座、定位銷(xiāo)釘、緊固螺釘和排水管等組成。

      主軸密封件由內(nèi)、外兩個(gè)密封環(huán)構(gòu)成,內(nèi)環(huán)是不銹鋼耐磨材料,外環(huán)是鑄鋼材料,在外環(huán)的內(nèi)表面開(kāi)有三個(gè)矩形槽,從下至上依次增大高度和深度,以降低漏水時(shí)的水壓,在沒(méi)開(kāi)槽的內(nèi)表面澆鑄了一層巴氏合金錫作為磨損部分,以避免外環(huán)直接與內(nèi)環(huán)接觸而磨損,在最下邊的矩形槽中相對(duì)方向上鉆有兩個(gè)孔,分別連接兩條Φ25mm的排水管,以盡量排空從頂蓋中漏上來(lái)的水。

      2.2 主軸密封的作用

      主軸密封的作用是有效地阻擋水流從主軸與頂蓋之間的間隙上溢,防止水輪機(jī)導(dǎo)軸承及頂蓋被淹,維持軸承和機(jī)組的正常運(yùn)行。

      2.3 主軸密封的技術(shù)要求

      內(nèi)、外環(huán)的設(shè)計(jì)間隙值為0.4mm。漏水原因分析

      根據(jù)運(yùn)行情況觀察和檢修情況分析,我們發(fā)現(xiàn)造成水輪機(jī)主軸密封漏水的原因主要是二級(jí)電站引水渠道沿途由于過(guò)度開(kāi)墾破壞部分植被,造成水土流失,使渠道中的水含有大量泥沙,特別是在主汛期,情況尤其糟糕。由于渠道水中的泥沙含量較高,從而導(dǎo)致進(jìn)入水輪機(jī)發(fā)電的水也含有較多泥沙,其中一部分泥沙隨水流進(jìn)入上下止漏環(huán)間隙,再進(jìn)入頂蓋,最后從主軸密封處漏出來(lái).由于機(jī)組的高速旋轉(zhuǎn),水中的沙首先磨損上下止漏環(huán),使上下止漏環(huán)間隙進(jìn)一步增大,從而導(dǎo)致上下止漏環(huán)間的漏水不斷增大,頂蓋水壓不斷升高;其次泥沙使主軸密封處的外環(huán)內(nèi)表面的巴氏合金錫磨損非常嚴(yán)重,造成內(nèi)外環(huán)之間的間隙不斷增大(在機(jī)組大修時(shí),經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)量,上下止漏環(huán)間隙最小處為2mm,遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)間隙).由于間隙增大,在同樣的漏水壓力下,漏水量增大,而頂蓋水壓的不斷升高進(jìn)一步增大了漏水量。處理情況

      在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙和資料并對(duì)有類(lèi)似情況出現(xiàn)的電站進(jìn)行考查后,我們認(rèn)為可對(duì)水輪機(jī)主軸密封進(jìn)行技術(shù)改造,并決定利用機(jī)組大修時(shí)進(jìn)行。改造方法如下:

      (1)更換上下止漏環(huán),以使其間隙符合廠(chǎng)家的設(shè)計(jì)要求;

      (2)改裝主軸密封,在主軸密封件內(nèi)加裝一條尼龍環(huán),尼龍環(huán)分半安裝在外環(huán)內(nèi)表面最上面的矩形槽中,以進(jìn)一步減少主軸密封間隙;

      (3)在外環(huán)的徑向相對(duì)方向上鉆四個(gè)孔,以向尼龍環(huán)與外環(huán)的徑向間隙中通入來(lái)自外部的壓力水,當(dāng)尼龍環(huán)的內(nèi)表面(與主軸密封內(nèi)環(huán)接觸)磨損時(shí),由于水壓的作用,尼龍環(huán)會(huì)依然緊壓主軸密封內(nèi)環(huán),因而不會(huì)因尼龍環(huán)的內(nèi)表面磨損造成間隙增大,由于加裝的尼龍環(huán)不會(huì)降低原主軸密封件的密封效果,在兩種密封措施的共同作用下密封效果應(yīng)該會(huì)更好。結(jié)語(yǔ)

      鳳凰水電廠(chǎng)二級(jí)電站B站#2F機(jī)組主軸密封于2006年12月底改造完成,經(jīng)觀察,在機(jī)組大修后滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)行時(shí),主軸密封處漏水非常少,頂蓋的水壓力為0.3MPa,運(yùn)行二個(gè)月后,漏水量和頂蓋的水壓力均無(wú)明顯變化,符合各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),說(shuō)明技術(shù)改造是成功的。

      二級(jí)B站#2F機(jī)組的主軸密封技術(shù)改造在不影響原密封結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,采用了價(jià)廉易購(gòu)的尼龍環(huán),尼龍是一種抗磨材料,而且在尼龍磨損后容易對(duì)其進(jìn)行更換,改造后密封效果好,彌補(bǔ)了原設(shè)備的缺陷,改善了運(yùn)行條件,降低了排水泵的日起動(dòng)次數(shù),延長(zhǎng)了排水泵的壽命,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]沈鴻.機(jī)械工程手冊(cè):第四卷(機(jī)械設(shè)計(jì)一)、第五卷(機(jī)械設(shè)計(jì)二)、第十三卷(機(jī)械產(chǎn)品三)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,1982.[2]姜政權(quán).水輪機(jī)及檢修[M].職工教育出版社,1987.[責(zé)任編輯:湯靜]

      第二篇:水輪機(jī)主軸制造工藝及加工方法(范文)

      水輪機(jī)主軸的加工難點(diǎn)及工藝分析

      杭州杭發(fā)集團(tuán)公司

      徐忠

      摘要:目前我廠(chǎng)生產(chǎn)有混流式(立式,臥式),軸流定漿式等型號(hào)水輪機(jī)組,各種型號(hào)上的主軸是水輪機(jī)中最關(guān)鍵另件,其加工誤差及尺寸精度歷來(lái)是水輪機(jī)加工中一個(gè)難題,特別是定漿軸流式的主軸加工,難度大,行形公差及粗糙度等要求高。必需采取一定工藝措效才能滿(mǎn)足加工要求,本文針對(duì)我們?cè)谏a(chǎn)中遇到問(wèn)題及解決方法進(jìn)行論述(附圖2例)。

      關(guān)鍵詞:水輪機(jī)

      主軸

      加工工藝

      滾壓,刀具。

      一、前言:

      水輪機(jī)是將水流付出的水能轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)輪機(jī)械能,使轉(zhuǎn)輪和主軸克服各種阻力而連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)的機(jī)器,再由機(jī)械能通過(guò)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子變?yōu)殡娔?。大型水輪機(jī)為豎軸式,中小型水輪機(jī)可以是橫軸式。橫軸水輪機(jī)主軸的一端由彈性聯(lián)軸器連接,而另一端則靠法蘭與鍵與轉(zhuǎn)輪連接,大型豎軸的主軸通常在軸身兩端制成兩法蘭,一端法蘭與水輪的轉(zhuǎn)輪固定,另一端法蘭與發(fā)電機(jī)軸聯(lián)接(橫向再用圓柱銷(xiāo)定牢)。水輪機(jī)主軸要承受水輪機(jī)重量,水推力,軸承徑向力,拉應(yīng)力和扭應(yīng)力,各只把合螺栓應(yīng)受剪切力等組合作用力,因而主軸在水輪機(jī)中起到相當(dāng)關(guān)鍵另件,它的材料通常采用35#,45#或20SiMn(鍛造),其主軸的加工尺寸精度,粗糙度,形位公差等要求較高。

      二、正文:

      1,本文以軸流定式水輪機(jī)主軸為例(豎軸,如圖1示),淺淡主軸的加工工藝,該主軸材料為鍛鋼45#(實(shí)心軸),主軸一端法蘭面與轉(zhuǎn)輪連接,主軸另一端法蘭面與發(fā)電機(jī)軸連接,兩端都采用凹凸止口定位,并用連軸 螺栓進(jìn)行聯(lián)接,然后用橫圓柱銷(xiāo)將各體定位牢。主軸與轉(zhuǎn)輪,主軸與發(fā)電機(jī)軸都靠法蘭面連接面產(chǎn)生摩擦力傳遞扭矩。主軸的加工,其尺寸精度要求高,與一般主軸的區(qū)別為:兩端法蘭外側(cè)面,內(nèi)外止口,法蘭外圓相對(duì)于軸身水導(dǎo)軸承檔跳動(dòng)必須保證在0.02mm以?xún)?nèi),且法蘭直徑公差在0.02mm以?xún)?nèi)(包括作好主軸的兩端中心,其兩端中心孔必需做得非常準(zhǔn)確,作車(chē)削與安裝基準(zhǔn)用)。

      2,加工工藝分析:主軸的加工難度由兩方面原因造成,一是由于主軸的形位公差過(guò)小,二是由于它本身的結(jié)構(gòu)特殊,從結(jié)構(gòu)上看,主由毛坯由于是45#鍛造實(shí)心軸,而且水導(dǎo)軸承檔內(nèi)腔要加工成30X180端面槽,難度大,軸承檔外園均布8-Ф13導(dǎo)油孔勢(shì)必造成加工過(guò)程中的斷續(xù)切削力,并影響工件的表面質(zhì)量,從材料上看,試棒實(shí)測(cè)力學(xué)性能硬度偏高,這些都將對(duì)切削加工構(gòu)成影響。為解決上述難點(diǎn),需以加工條件和工藝方法兩方面入手,加工基本條件包括機(jī)床精度,刀具選擇和切削參數(shù)。

      1)由于機(jī)床精度已在安裝時(shí)限制,無(wú)法消除機(jī)床本身的誤差(如機(jī)床振動(dòng),尾部頂尖誤差)。i.刀具選擇:刀具選擇抗沖擊,耐磨性好,可減小因軸承檔導(dǎo)油孔存在而造成的斷續(xù)切削和沖擊力產(chǎn)生的不利影響,減少切屑瘤帶來(lái)的不利因素。在軸身和法蘭面加工中分別采用YT15焊接刀具,和WNMG4225刀片,效果良好。但在加工軸承檔內(nèi)腔時(shí),由于寬度小,長(zhǎng)度長(zhǎng),一般割刀難以達(dá)到加工要求,為此把刀桿設(shè)計(jì)成如圖2示

      在加工過(guò)程中刀子伸出較長(zhǎng),剛性差,且平面槽又不利于排屑的順暢,雖然工件有中心架來(lái)增強(qiáng)剛性。但用YT刀還是容易引起振動(dòng)和崩刀,因此我把白鋼刀磨成左,中,右三把切槽刀鑲焊在刀桿上,輪流車(chē)削,順利完成軸承檔端面槽的加工。

      2)切削參數(shù)選擇恰當(dāng),避開(kāi)形成切屑瘤的切削速度,最后一刀的切速,切深,進(jìn)刀量二者匹配關(guān)系。

      3)加工工藝的合理性對(duì)保證主軸精度到關(guān)重要,如按常規(guī)加工工藝雖然也保證工件精度,但是修正頂針孔控制內(nèi)止口跳動(dòng)量比較費(fèi)時(shí)。因此為了減小裝夾誤差,劈兩端中心孔及半精車(chē)內(nèi)止口后再精車(chē)轉(zhuǎn)輪端法蘭外舌平面及止口,然后校正主軸轉(zhuǎn)輪端法蘭,外圓及平面,控制跳動(dòng)在0.01mm以?xún)?nèi),再精車(chē)內(nèi)止口及軸身各檔尺寸(這樣消除了機(jī)床精度的影響,特別是尾座頂尖誤差,使之主軸的各項(xiàng)跳動(dòng)均達(dá)到要求。)

      4)滾壓參數(shù):

      V = 80 ∽ 120米/分

      滾壓余量0.01 ∽ 0.015 mm 滾壓前粗糙度為Ra3.2 ∽ Ra1.6 滾壓后達(dá)到粗糙度為Ra0.8 走刀量: 粗壓為0.5 ∽ 0.6毫米/轉(zhuǎn)

      精壓為為0.2 ∽ 0.3毫米/轉(zhuǎn)

      注: 以滾壓1 ∽ 2為宜。該主軸由于軸承檔表面粗糙度要求低,因此必須采用滾壓工具來(lái)保證工件表面的粗糙度,滾壓工具是一種采用表面光滑的高硬度材質(zhì)制成的滾壓輪,利用此滾壓工具,將工件表面材料處粗糙面上凸峰產(chǎn)生塑性流動(dòng),并填補(bǔ)到凹谷中,從而改變工件表面質(zhì)量狀況的精密加工方法,表面粗糙度與滾壓力的關(guān)系為一曲線(xiàn)關(guān)系,且存在一個(gè)最佳滾壓力當(dāng)壓力過(guò)小時(shí)工件表面塑性變形不夠充分,使表面粗糙度不能顯著降低,但是當(dāng)滾壓力超過(guò)某一數(shù)值繼續(xù)平大時(shí),過(guò)度的加工硬化作用會(huì)使工件表面產(chǎn)生起斑起皮現(xiàn)象,使表面粗糙度迅速增大,由于主軸總長(zhǎng)為4034mm,剛性差,常規(guī)加工容易產(chǎn)生振動(dòng),影響主軸表面粗糙度。為此,在車(chē)削軸承檔時(shí),為了使工件在滾壓前取得較低的表面粗糙度,在工件放適當(dāng)余量后利用電動(dòng)磨具對(duì)工件進(jìn)行拋光至尺寸上限(即粗糙度達(dá)到Ra3.2以上),再采用刀量為0.1mm線(xiàn)速度為40m/min進(jìn)行滾壓,解決了導(dǎo)油孔對(duì)壓刀的沖擊,避免損壞壓刀,并保證了工件的質(zhì)量。

      三、結(jié)論

      經(jīng)測(cè)量表明,此主軸所有的形位公差,尺寸公差都達(dá)到設(shè)計(jì)要求與發(fā) 電機(jī)把合找擺度也符合設(shè)計(jì)要求。

      四、結(jié)束語(yǔ)

      經(jīng)過(guò)幾年的生產(chǎn)實(shí)踐和接觸,使我了解了水輪機(jī)的構(gòu)造特別是在一些主軸,發(fā)電機(jī)軸對(duì)加工工藝上有了自己的一些經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平。

      參考文獻(xiàn):

      1)?水輪機(jī)理論與結(jié)構(gòu)?

      浙江機(jī)電職業(yè)學(xué)院

      2)?水機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)?

      哈爾濱大電機(jī)研究所編

      3)?機(jī)械制造月刊?

      第三篇:水泵機(jī)械密封漏水的原因介紹

      水泵機(jī)械密封漏水原因介紹

      水泵機(jī)械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現(xiàn)的故障之一,所以水泵機(jī)械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一。

      水泵選型時(shí)機(jī)械密封材質(zhì)一定要能適合用戶(hù)輸送的液體介質(zhì),通常水泵出廠(chǎng)都是氟橡膠機(jī)械密封有的廠(chǎng)家是丁晴橡膠機(jī)械密封,如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選用四氟材質(zhì)的機(jī)械密封。

      步驟/方法:

      1.安裝過(guò)緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面,如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。處理辦法:調(diào)整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動(dòng)彈簧,彈簧有較強(qiáng)的張力,松開(kāi)后即復(fù)位,有2-4MM的移動(dòng)距離即可。

      2.機(jī)械密封處滲漏水的第一種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面。

      3.安裝過(guò)松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無(wú)磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。

      4.水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法:改進(jìn)水壓或介質(zhì),更換機(jī)封。

      5.氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水,水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽,管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處,這部份的汽體無(wú)法排除,從而造成缺水運(yùn)行,機(jī)封干磨失效,氣蝕裝自動(dòng)排氣閥,更換機(jī)封。

      6.缺水運(yùn)行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見(jiàn)于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓,進(jìn)水管有空氣,泵腔內(nèi)有空氣,泵開(kāi)機(jī)后,機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫,無(wú)法得到冷卻,檢查機(jī)封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開(kāi)裂。處理辦法:排盡管道及泵腔內(nèi)空氣,更換機(jī)械密封。

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      第四篇:房屋漏水原因及處理

      房屋漏水是小區(qū)中高發(fā)問(wèn)題之一,修繕多要破壞裝修,特別麻煩,上下層漏水經(jīng)常會(huì)造成業(yè)主、住戶(hù)與物業(yè)公司之間產(chǎn)生糾紛和矛盾,因此妥善處理此類(lèi)問(wèn)題至關(guān)重要,解決得好則有利于維護(hù)業(yè)主、住戶(hù)長(zhǎng)期和睦相處的相鄰關(guān)系。下面和大家共同分析一下物業(yè)漏水的原因,大致分以下三種:

      一、防水層破壞漏水;

      二、管線(xiàn)損壞漏水;

      三、房屋裂縫漏水;

      按規(guī)定屋面、外墻面、廚房、衛(wèi)生間、地下室的防水工程保修期為五年。出現(xiàn)這些問(wèn)題如何處理呢?根據(jù)不同的情況處理的方法也不同,經(jīng)常出現(xiàn)的有以下幾種:

      1、保修期內(nèi)精裝修房因防水層損壞漏水怎么辦? 一般該由開(kāi)發(fā)商負(fù)責(zé)維修因使用不當(dāng)造成損壞應(yīng)由行為人修復(fù);

      2、保修期內(nèi)毛坯房因防水層損壞漏水怎么辦?

      (1)如果在收房時(shí)客戶(hù)曾親自對(duì)24小時(shí)閉水實(shí)驗(yàn)進(jìn)行確認(rèn),由客戶(hù)負(fù)責(zé);

      (2)如果客戶(hù)沒(méi)有親自確認(rèn),開(kāi)發(fā)商只有竣工驗(yàn)收合格證,能證明客戶(hù)人為損壞的由客戶(hù)負(fù)責(zé);不能分清責(zé)任的,雙方協(xié)商解決,協(xié)商不成,申請(qǐng)第三方鑒定,費(fèi)用由鑒定后責(zé)任方負(fù)責(zé);

      3、保修期外防水層因自然損壞漏水怎么辦?

      房屋是一種特殊商品,其特殊性之一就在于房產(chǎn)的不同所有人之間,存在結(jié)構(gòu)相連或共有、共用設(shè)備和附屬建筑,這叫異產(chǎn)毗連房屋。建設(shè)部《城市異產(chǎn)毗連房屋管理規(guī)定》中第九條規(guī)定:發(fā)生自然損壞,所需修繕費(fèi)用由涉及的所有人按分額比例承擔(dān)。

      4、保修期外防水因人為損壞漏水怎么辦? 建設(shè)部《城市異產(chǎn)毗連房屋管理規(guī)定》第十一條規(guī)定:異產(chǎn)毗連房屋因使用不當(dāng)造成損壞,由責(zé)任人負(fù)責(zé)。

      5、相鄰業(yè)主不配合怎么辦?

      對(duì)于相鄰業(yè)主不配合的情況,《城市異產(chǎn)毗連房屋管理規(guī)定》第十條規(guī)定,異產(chǎn)毗連房屋的自然損壞,應(yīng)及時(shí)維修,不得拖延或拒絕,否則,造成損失的,責(zé)任人應(yīng)負(fù)責(zé)賠償。根據(jù)這條規(guī)定,如果相鄰業(yè)主不配合,可以找業(yè)主委員會(huì)或社區(qū)居民委員會(huì)協(xié)調(diào),因?yàn)閰f(xié)調(diào)業(yè)主關(guān)系也是他們的義務(wù),如果不成,向當(dāng)?shù)胤课葜鞴懿块T(mén)反映情況尋求調(diào)解,或向當(dāng)?shù)厝嗣穹ㄔ禾崞鹪V訟。

      6、保修期內(nèi)因管線(xiàn)損壞造成漏水怎么辦?

      在保修期內(nèi),一般由開(kāi)發(fā)商負(fù)責(zé)。因使用不當(dāng)造成的損壞應(yīng)由行為人修復(fù)。

      7、保修期外因管線(xiàn)損壞造成漏水怎么辦?

      管道屬于公用設(shè)施,因?yàn)樗钦w設(shè)施設(shè)備的一部分,可啟用公共維修資金。

      8、保修期內(nèi)因房屋裂縫引起漏水怎么辦?

      在保修期內(nèi)由開(kāi)發(fā)商負(fù)責(zé)維修;因使用不當(dāng)造成裂縫的滲漏應(yīng)由行為人自行修復(fù)。

      9、保修期外因房屋裂縫引起漏水怎么辦?

      房屋容易出現(xiàn)裂縫的部位包括屋面、外墻、樓板等,這些均屬于房屋的主體結(jié)構(gòu),全體業(yè)主共同擁有,是房屋整體不可分割的一部分,可啟用房屋公共維修資金及時(shí)維修。

      房屋裂縫的原因及處理

      建筑裂縫可分為:

      1、結(jié)構(gòu)性裂縫:是構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度不夠。裂縫寬度失去控制而引起的較規(guī)律的嚴(yán)重裂縫,這類(lèi)裂縫危及結(jié)構(gòu)安全,必須及時(shí)對(duì)之進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。結(jié)構(gòu)性裂縫主要是設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或施工中偷工減料造成的(廈門(mén)少見(jiàn))

      2、非結(jié)構(gòu)性裂縫:是指構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度足夠,由于施工、材料等原因而引起的無(wú)規(guī)律、不太嚴(yán)重的裂縫,此類(lèi)裂縫不影響結(jié)構(gòu)安全,但會(huì)影響房屋的正常使用和混凝土的壽命,必須加以處理。

      產(chǎn)生裂縫的原因:

      一、施工方面的原因:

      1、項(xiàng)目施工時(shí)盲目追求高速度,過(guò)早撤除模板;

      2、過(guò)早在樓板上施工荷載,造成混凝土內(nèi)部損傷;

      3、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足或振搗不密實(shí),增加收縮量;

      4、PVC管埋設(shè)不當(dāng);

      5、施工中樓板負(fù)筋被踩踏破壞等;

      二、材料方面的原因:

      1、工程建設(shè)中采用高標(biāo)號(hào)的早強(qiáng)性水泥比較多,增加了混凝土的收縮量;

      2、工程中采用細(xì)沙,并且沙的含泥量大,使混凝土收縮量增大;

      三、人為造成的原因:住戶(hù)在裝修時(shí),在房中堆放大量裝修材料,超過(guò)住宅設(shè)計(jì)樓板的每平方活荷載150公斤,使樓板產(chǎn)生裂縫。

      維修方法:通常采用灌膠的方法進(jìn)行處理,保證裂縫里的鋼筋不發(fā)生生銹,確保構(gòu)件的使用壽命。

      第五篇:冷卻塔漏水處理方案

      冷卻塔漏水處理

      公司電解區(qū)域3個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)共有冷卻塔12臺(tái),其中,空壓站循環(huán)水冷卻塔4臺(tái),鑄造車(chē)間循環(huán)水冷卻塔5臺(tái),供電車(chē)間循環(huán)水冷卻塔3臺(tái)。電解區(qū)域冷卻塔系統(tǒng)經(jīng)過(guò)近2年的使用,發(fā)現(xiàn)冷卻塔底部過(guò)水地盤(pán)出現(xiàn)不同程度的漏水現(xiàn)象。這種現(xiàn)象加速了循環(huán)水系統(tǒng)地基的下沉和循環(huán)水池頂部水泥面的腐蝕。

      冷卻塔底部過(guò)水底盤(pán)漏水,主要原因:

      一、經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的沖刷,過(guò)水底盤(pán)板材與板材的接口處,玻璃絲布密封出現(xiàn)損壞現(xiàn)象;

      二、地基下沉,過(guò)水地盤(pán)受力不均,這兩種現(xiàn)象導(dǎo)致沿過(guò)水底盤(pán)板材與板材接口處漏水。經(jīng)過(guò)設(shè)備部決定,準(zhǔn)備對(duì)冷卻塔漏水點(diǎn)進(jìn)行堵漏處理,并積極協(xié)調(diào)冷卻塔廠(chǎng)家,免費(fèi)提供堵漏材料環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃絲布和固化劑。為了消除這一隱患,設(shè)備部組織機(jī)電工區(qū)人員,首先對(duì)空壓站循環(huán)水過(guò)水地盤(pán)漏水進(jìn)行處理。

      空壓站循環(huán)水的正常運(yùn)行是保證空壓機(jī)正常運(yùn)行的先決條件,所以,空壓站循環(huán)水的運(yùn)行不能停止。為此,設(shè)備部決定逐臺(tái)處理漏水問(wèn)題,并確定漏水處理方案。首先,確定空壓站循環(huán)水停水時(shí)間,5月5日早8:45停1#冷卻塔至下午15:43分空壓機(jī)跳機(jī)。此次試驗(yàn)結(jié)果:1#冷卻塔共停運(yùn)7小時(shí),室外溫度為27℃,本次停運(yùn)時(shí)間在環(huán)境因素下達(dá)到最長(zhǎng)時(shí)間之效果,如氣溫低或陰天雨天則可將停運(yùn)時(shí)間延長(zhǎng)。其次,準(zhǔn)備好沙袋等隔離工具,一臺(tái)冷卻塔停水后立即把停水冷卻塔對(duì)應(yīng)過(guò)水地盤(pán)與其他過(guò)水地盤(pán)進(jìn)行隔離。最后,清除積水,進(jìn)行處理。5月8日在各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒的情況下,機(jī)電工區(qū)綜合維修班在班長(zhǎng)楊海平的帶領(lǐng)下,早上5點(diǎn)左右到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理漏水問(wèn)題,連續(xù)三天,對(duì)冷卻塔倒換,最終,順利完成了空壓站冷卻塔過(guò)水地盤(pán)漏水問(wèn)題。

      目前,空壓站循環(huán)水漏水問(wèn)題已處理完畢,鑄造車(chē)間循環(huán)水,供電循環(huán)水漏水問(wèn)題,等堵漏材料到貨后,盡快進(jìn)行處理。

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