第一篇：斷路器車間生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理辦法

斷路器車間生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理辦法

為了加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理，改善工作環(huán)境，提高工作效率，特制訂本辦法。

一． 定置管理原則

1．根據(jù)車間場地的實際情況，把車間分為裝配區(qū)、試驗區(qū)、原材料區(qū)、產(chǎn)成品區(qū)、加工區(qū)及安全通道；

2．裝配區(qū)同時也是質(zhì)檢檢驗、傳動、耐壓實驗區(qū)，原材料放在隔墻之外的材料區(qū)，小量輔材允許放在隔墻內(nèi)的材料區(qū)（即加工區(qū)）；

3．各個分區(qū)原則上不允許混用，但是在規(guī)定的位置確實沒有空間的情況下，可以

臨時占用安全通道或其他位置，規(guī)定位置出現(xiàn)空間時要立即轉(zhuǎn)移。

二． 生產(chǎn)現(xiàn)場管理原則

1．根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)指定片區(qū)現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人，該負(fù)責(zé)人為相應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)片區(qū)管理的第一責(zé)任人；

2．片區(qū)責(zé)任人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的6S管理，生產(chǎn)工藝和過程的控制，生產(chǎn)工序的銜接和

轉(zhuǎn)序；

3．片區(qū)責(zé)任人規(guī)定本片區(qū)現(xiàn)場管理的具體措施并指派相應(yīng)的人員去落實，其他員

工服從片區(qū)責(zé)任人的安排，做到全員參與現(xiàn)場管理；

4．片區(qū)責(zé)任人之間相互監(jiān)督，相互提醒，共同提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平；

5．車間主任為整個車間的負(fù)責(zé)人，監(jiān)督并落實全車間的現(xiàn)場管理。

三． 生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)

1．紙箱、塑料袋等原材料包裝物要求實行定點拆除，確實不能執(zhí)行定點拆除的，要求及時清理、清掃、整頓，統(tǒng)一交給保潔員處理；

2．原材料說明書、合格證等資料要及時收集，統(tǒng)一交給質(zhì)量管理部；

3．同一項目的原材料集中擺放，不同項目的材料不能交叉堆放，原則上不能相互

挪用；

4．在產(chǎn)品的擺放做到整齊、美觀；

5．產(chǎn)成品的碼放要盡量少占用空間，同時也要做到擺放整齊、美觀；

斷路器車間

2011-3-18

第二篇：生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理辦法(2016)

生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理辦法

1、目的：為做好生產(chǎn)現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工作，確保工作環(huán)境整潔干凈、安全舒適、減少浪費、降低成本，提高質(zhì)量和工作效率。

2、范圍：適用生產(chǎn)制造部、生產(chǎn)物流部、安全動力部現(xiàn)場6S管理工作。

3、引用標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)風(fēng)順公司“ISO/TS16949質(zhì)量管理體系”的程序文件為參考依據(jù)。

4、職責(zé)

① 企管部：

A、與管理改善推進(jìn)辦公室配合制定生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理及檢查制度。B、組織公司相關(guān)職能部門對現(xiàn)場6S進(jìn)行綜合檢查。C、對生產(chǎn)現(xiàn)場6S的執(zhí)行情況進(jìn)行考核。② 管理改善推進(jìn)辦公室：

A、與企管部配合制定生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理及檢查制度。

B、對現(xiàn)場6S知識培訓(xùn)和管理技能進(jìn)行指導(dǎo)，制定生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)。C、負(fù)責(zé)落實監(jiān)督各部門6S工作執(zhí)行情況和督導(dǎo)。③ 安全動力部

A、與公司相關(guān)職能部門對現(xiàn)場6S進(jìn)行綜合檢查。B、公司現(xiàn)場安全管理，檢查及督導(dǎo)。

C、負(fù)責(zé)本部門內(nèi)設(shè)備維修班、配電房等區(qū)域現(xiàn)場6S管理措施及定置、定位規(guī)范的制定，并指導(dǎo)和落實部門現(xiàn)場6S管理的實施，自主檢查及檢查中發(fā)現(xiàn)的整改項進(jìn)行改進(jìn)并確定有效預(yù)防措施。

④ 生產(chǎn)制造部、生產(chǎn)物流部：

A.根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況，依據(jù)工藝、物流路線規(guī)劃和本部門內(nèi)各生產(chǎn)線（或倉庫）6S管理措施及定置、定位規(guī)范。

B.指導(dǎo)和落實各生產(chǎn)線（或倉庫）實施6S管理措施及定置、定位規(guī)范。

C.對本部門內(nèi)各生產(chǎn)線（或倉庫）6S管理工作的實施情況進(jìn)行落實，并組織對部門內(nèi)6S管理工作進(jìn)行自主檢查。對部門內(nèi)6S管理檢查中發(fā)現(xiàn)的整改項進(jìn)行改進(jìn)并確定有效預(yù)防措施。

5、現(xiàn)場管理檢查的內(nèi)容 ① 整理：區(qū)分要用與不要用的物品，把不要的清理掉。所在的工作場所范圍全面檢查整理、包括看得到的和看不到的地方，將要的與不要的物品明確區(qū)分開來，不要的東西及時清理掉，不在工作場所內(nèi)存放不需要的東西。

② 整頓：要用的物品依規(guī)定定位、定量擺放整齊、標(biāo)識明確； 物品放置必須指定位置、并加以標(biāo)識；物品定位擺放的布置應(yīng)符合安全、快捷、整齊、方便、易見及充分利用空間的原則。

③ 清掃：工作現(xiàn)場內(nèi)的臟污、垃圾、雜物要及時清除，確保生產(chǎn)、工作場所整齊干凈、清潔明亮。

④ 清潔：將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

⑤ 素養(yǎng)：人人依規(guī)定行事、養(yǎng)成好習(xí)慣。各生產(chǎn)班組制定內(nèi)部“6S”管理規(guī)定，并加以宣導(dǎo)、培訓(xùn)、執(zhí)行、每位員工都按照“6S”管理規(guī)定要求執(zhí)行，養(yǎng)成好的工作生活習(xí)慣。

⑥ 安全：對自己人身安全負(fù)責(zé)，杜絕不良隱患。各班組要加強(qiáng)安全教育，杜絕不安全因素，讓大家養(yǎng)成良好習(xí)慣，上班前檢查安全因素，嚴(yán)格遵守公司安全制度，學(xué)會一般的安全搶救知識。

6、現(xiàn)場6S定置原則及要求

① 現(xiàn)場定置原則：生產(chǎn)（或倉庫）現(xiàn)場的一切物品（物料）都要有區(qū)（位）、一切區(qū)域都有標(biāo)識、一切物品（物料）的用途、狀態(tài)和數(shù)量都明確。即：符合“有物必有區(qū)，有區(qū)必分類，分類必掛牌，以及‘定位、定容、定量’及安全、高效”的原則。

② 主通道輪廓線用黃色實線劃出；所有物料（物品）區(qū)域采用連續(xù)綠色實線劃出區(qū)域線，并有醒目的區(qū)域牌；現(xiàn)場所有物流框（架）、托盤、物料車、叉車等經(jīng)常移動物品用連續(xù)綠色實線劃出定置線。材料架、附件架、工具箱、工作臺等長期固定物品用四角劃線方法劃出綠色定置線。

③ 現(xiàn)場所有材料、成品、半成品、待返品、不良品等做好清晰的型號、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)標(biāo)識牌。7、6S管理執(zhí)行情況的檢查：

① 各部門自行組織落實6S管理，每周至少進(jìn)行1次部門內(nèi)部自主檢查，并建立6S部門自主檢查表。

② 由企管部組織安全動力部、管理改善推進(jìn)辦公室等相關(guān)人員對生產(chǎn)現(xiàn)場管理進(jìn)行綜合檢查（每月對各班組至少檢查一次）及不定期的巡查，并按《生產(chǎn)線6S檢查表》和《倉庫<保管>6S檢查表》進(jìn)行打分，月底進(jìn)行綜合評分。

③ 由企管部對6S檢查中發(fā)現(xiàn)的問題點，向責(zé)任部門發(fā)出整改要求。責(zé)任部門必須在要求的時間節(jié)點內(nèi)完成整改項，并制定有效的預(yù)防再發(fā)生措施。8、6S管理考核

① 現(xiàn)場檢查中將對現(xiàn)場存在的違規(guī)事項及設(shè)備保養(yǎng)事項嚴(yán)格按《員工違規(guī)行為處理規(guī)定》對員工個人進(jìn)行考核。

② 將現(xiàn)場6S管理綜合評分情況結(jié)果，按以下措施納入公司“四比活動”中進(jìn)行考核： A、對當(dāng)月生產(chǎn)現(xiàn)場管理檢查中綜合得分在82分（不含82分）以下的班組，對班長工作實效扣1分。

B、對當(dāng)月生產(chǎn)現(xiàn)場管理檢查中，工段內(nèi)各組平均得分低于82分（不含82分）的工段調(diào)度工作實效扣1分，生產(chǎn)制造部內(nèi)各班組平均得分低于82分（不含82分）的部門負(fù)責(zé)人工作實效扣1分。生產(chǎn)物流部、安全動力部部門內(nèi)各班組平均得分低于80分（不含80分）的部門負(fù)責(zé)人工作實效扣1分。

C、對每次生產(chǎn)現(xiàn)場檢查開出的整改項，受檢部門應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)整改完畢，并將信息及時反饋至企管部。如未按規(guī)定時間整改到位的班組，班組長工作實效扣1分，如工段內(nèi)當(dāng)月未及時完成整改項累計達(dá)2項次的，該工段調(diào)度工作實效扣1分；如部門當(dāng)月未及時完成整改項累計達(dá)3項次的，部門負(fù)責(zé)人工作實效扣1分。

③ 當(dāng)月檢查綜合評分情況匯總上報公司“四比活動”辦公室，并依據(jù)考評會決議實施獎懲。

二0一六年五月

第三篇：生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理辦法

生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理辦法

1、目的 規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，提高操作技能和工作素質(zhì)，提以達(dá)到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。

2、范圍

公司生產(chǎn)部門 3、內(nèi)容 3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各車間、班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《操作程序》，認(rèn)真履行自己的職責(zé)，相互配合、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 關(guān)鍵工段要按《操作程序》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定且受控狀態(tài)。

3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，崗位操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時，做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不落實不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待加工區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)部下達(dá)的生產(chǎn)工藝規(guī)程，任何人不得擅自變更。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)測試合格并有老工指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)部、技術(shù)部要不定期檢查工藝規(guī)程的執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按樣單生產(chǎn)，對樣單和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

3.2.4 原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后，首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有接收手續(xù)（流轉(zhuǎn)卡）方可投產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、樣單、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后可用于正式生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 自主開發(fā)的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行不斷的檢測和試驗，判定無異常且首批產(chǎn)品合格方可投入正式生產(chǎn)。

3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及技術(shù)臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具等器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放，按區(qū)域分類放置，并做好標(biāo)識。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單、物相符，流轉(zhuǎn)卡記錄數(shù)量與產(chǎn)品實際數(shù)量相符。

3.3.4 加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓、油位及蒸汽管道、氣壓等標(biāo)準(zhǔn)，檢查無誤后方可進(jìn)行開機(jī)操作。

3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整，帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。

3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故24小時內(nèi) , 重大事故應(yīng)立即上報生產(chǎn)部經(jīng)理或公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀(jì)律：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油、給汽，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全防護(hù)裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時要準(zhǔn)確、規(guī)范，不亂拆量具及工具。

3.5.2 各種工具、工件應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、工件應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞、失準(zhǔn)的工具、工件。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況要及時報送，以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或按規(guī)定自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)部門進(jìn)行檢測，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

3.6.5 各工序應(yīng)按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評或予以處罰。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。

3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行。

3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8 勞動紀(jì)律

3.8.1 車間可依據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正、公平。

3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。

3.8.6 認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1 車間清潔整齊，各種公示表格（如：小黑板、流轉(zhuǎn)卡等）結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確、清晰、規(guī)范，設(shè)計合理，填寫及時，原始記錄要完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、負(fù)責(zé)人及班組成員等。

3.9.3 下班提前5分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。

3.9.7 車間內(nèi)馬凳、工位器具、設(shè)備附件、工作臺、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。

3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，馬凳不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、以人為本、預(yù)防為主”的安全理念。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真落實安全防護(hù)措施。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有老工人帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄及時填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.10.9 重點設(shè)備(如電腦量革機(jī))，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、消防液)，有效期限標(biāo)志明顯。

3.10.11 加強(qiáng)事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。

3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

3.10.13 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，按上述要求點評，檢查結(jié)果可進(jìn)行公示。表揚先進(jìn)，督促后進(jìn)并。

第四篇：生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理辦法

生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理辦法

1、車間內(nèi)禁止用塑料編織袋存放垃圾，當(dāng)班將垃圾由門衛(wèi)檢查后倒入門衛(wèi)的垃圾袋內(nèi)，要求垃圾中無廢料、廢鐵、廢螺絲等物品。

2、每班進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，要求設(shè)備無灰塵、無油垢，周圍無雜物。違者發(fā)現(xiàn)一次罰款10元（當(dāng)事人與當(dāng)班班長或承包者各5元）。

3、原材料、法蘭、法蘭托要求擺放整齊，亂堆亂放者罰款10元（當(dāng)事人與當(dāng)班班長或承包者各5元）。

4、消防器材由各倉庫、各班組維護(hù)保養(yǎng)，定置擺放，違者罰款5元。

5、禁止在車間內(nèi)吸煙，互相監(jiān)督，共同維護(hù)生產(chǎn)安全，吸煙一次罰款100元（當(dāng)事人與當(dāng)班班長或承包者各50元）；在責(zé)任區(qū)域內(nèi)每發(fā)現(xiàn)一個煙頭罰款10元（當(dāng)事人與當(dāng)班班長或承包者各5元）。

6、刮風(fēng)下雨，關(guān)閉窗戶，違者造成門窗玻璃損壞者一次罰款5元，并在2日內(nèi)修復(fù)，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人承擔(dān)。

7、生產(chǎn)工具、工件、刀具、工作臺、機(jī)卡具等要擺放整齊，違者罰款10元（當(dāng)事人與當(dāng)班班長或承包者各5元）。

8、管件制作，下腳料、鋸末、廢屑，要求定置存放，PE、礦用、超高分類盛裝，發(fā)現(xiàn)有相互混放或混入垃圾中，一次罰款50元（當(dāng)事人與當(dāng)班班長或承包者各25元）。

9、車間內(nèi)禁止亂貼、亂掛、亂寫、亂畫,違者罰款10元（當(dāng)事人與當(dāng)班班長或承包者各5元）。

10、塑料編織袋每十個裝成一袋，集中擺放整齊，違者罰款10元（當(dāng)事人與當(dāng)班班長或承包者各5元）。

11、印字工具集中到統(tǒng)一位置擺放，禁止將油墨滴灑到車間任何地方，違者罰款10元（當(dāng)事人與當(dāng)班班長或承包者各5元）。

12、法蘭盤刷漆時，要求保證地面衛(wèi)生、無油漆，刷漆用具及時清理，違者罰款10元（當(dāng)事人與當(dāng)班班長或承包者各5元）。

13、法蘭盤捆草繩時要求將草末及時清理，保證現(xiàn)場干凈，違者罰款10元（當(dāng)事人與當(dāng)班班長或承包者各5元）。

14、生產(chǎn)線、管件制作，要求各班組控制管件落地既擺放整齊，正東正西排列或正南正北排列，違者罰款10元（當(dāng)事人與當(dāng)班班長或承包者各5元）。

15、各班生產(chǎn)的廢品管材要及時入庫，不能隨意擺放。

第五篇：車間6S現(xiàn)場管理制度

車間6S現(xiàn)場管理制度

編制：

編制日期：

編號

審批：

執(zhí)行日期：

代替

目的：為了規(guī)范員工的日常行為及工作管理以提高工作效率，產(chǎn)品質(zhì)量，并確保工作環(huán)境的干凈、整潔、，車間員工必須遵守以下制度。

1、上班時間，立即進(jìn)入工作崗位，不準(zhǔn)閑談、玩耍、隨意走動，不準(zhǔn)看雜志，打瞌睡，做任何與工作無關(guān)的事，生產(chǎn)線員工非工作原因離開工位需告知班長（包括打開水、上廁所）。

2、工作要有條理、成品、半成品、不合格品要有標(biāo)識并整齊放在規(guī)定區(qū)域，通道不堆放雜物，失落地面的零件，物料應(yīng)拾起，離開工位應(yīng)關(guān)閉設(shè)備工具電源。下班時要整理工具，臺面及周邊衛(wèi)生。

3、講究衛(wèi)生，不準(zhǔn)隨地吐痰，亂堆放垃圾、污垢、或碎屑應(yīng)及時清理，保持工作場所整潔衛(wèi)生和空氣流通。

4、服從上級領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，盡忠職守，不得有陽奉陰違，怠慢拖延的行為。

5、上班時間全體員工應(yīng)通力合作，同舟共濟(jì)，不得吵鬧、斗毆、互相閑談、聊天，以及搬弄是非、擾亂工作秩序、影響工作環(huán)境。

6、拿取物料必須注意產(chǎn)品型號、標(biāo)識、防止混料錯料。

7、全體員工必須不斷提高自已的工作技能，達(dá)到工作上精益求精、提高工作效率的目的。

8、愛護(hù)公物，節(jié)約使用各種辦公物品和水電資源，愛惜各種設(shè)備物資，對零件、成品、設(shè)備、工具必須輕拿輕放。

9、每星期大掃除時要徹底對車間進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，并且盡心盡職。

10、每天早上提前五分鐘進(jìn)行點名簽到時間是8:25。

車間獎勵和處罰制度

目的：為了提高員工的積極性、配合性、紀(jì)律性，以及工作技能，產(chǎn)品質(zhì)量。做到獎勤罰懶的目的，制定本制度。

一、獎

勵1、5S獎

2、效率獎

3、優(yōu)秀員工

獎

5S獎：獎20元，分兩部分構(gòu)成：

①個人“5S”做的如何（10元）；

②工作態(tài)度（20元）包括：紀(jì)律性、積極性、協(xié)作性。

效率獎：獎70元，分四部分構(gòu)成：

①

達(dá)到60%的標(biāo)準(zhǔn)工時獎10元；

②

達(dá)到70%的標(biāo)準(zhǔn)工時獎30元；

③

達(dá)到80%的標(biāo)準(zhǔn)工時獎50元；

④

達(dá)到90%的標(biāo)準(zhǔn)工時獎70元；

優(yōu)秀員工獎：獎50-100元，每月評一位優(yōu)秀員工獎50-100元，100元優(yōu)秀員工獎分6部份組成：

①

優(yōu)秀員工獎50元；

②

效率超出標(biāo)準(zhǔn)工的10%獎60元；

③

效率超出標(biāo)準(zhǔn)工的20%獎70元；

④

效率超出標(biāo)準(zhǔn)工的30%獎80元；

⑤

效率超出標(biāo)準(zhǔn)工的40%獎90元；

⑥

效率超出標(biāo)準(zhǔn)工的50%獎100元；

連續(xù)三個月獲得優(yōu)秀員工獎加薪５０元。

二、罰　款

１、上班時間非工作原因離開工位不戴離職卡每次罰款５元；

２、點名時間遲到每次罰款５元；

３、下班時間對自已的工位、工具、物料、產(chǎn)品、不做整理、整頓，每次罰款５元；

４、上班時間工作不積極主動，懶惰、無紀(jì)律，互相閑談和工作無關(guān)的話題，影響工作進(jìn)度，每次罰款５元；

５、不服從上級領(lǐng)導(dǎo)，不聽從指揮怠慢拖延工作，每次罰款１０元；

６、不愛惜產(chǎn)品、物料、動作粗暴，造成產(chǎn)品、物料損壞，每次罰款１０元；

７、工作中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，隱滿不報，造成批量返工，返修每罰款２０元；

８、當(dāng)天下班不填寫績效表，每次罰款５元；

９、每周大掃除工作消極、偷懶，每次罰款５元；

普通員工工作績效率考核基準(zhǔn)表

項目

考核

五分

三分

一分

工

作

數(shù)

量

是否能迅速地按時完成工作量

工作及時完成速度超群

工作平平

速度一般

不出效率

笨手笨腳

工

作

態(tài)

度

工作作風(fēng)

工作紀(jì)律

對上司和同事的態(tài)度

對工作滿腔熱情遵守紀(jì)律，對同事對上級熱情有禮，積極改進(jìn)工作，提高工作成效。

不違犯紀(jì)律，對同事，對上級態(tài)度不壞，能夠積極主動完成本職工作，但安于現(xiàn)狀。

經(jīng)常遲到，對本職工作無精打采，經(jīng)常推諉工作，推卸責(zé)任。

工

作

能

力

工作技能達(dá)到什

程度

能從事各種工作

能從事較難工作

簡易工作

品

質(zhì)

工作是否無差錯，擔(dān)任的工作是否做得好

工作極度出色，高效周全，無需指正。

能勝任工作，盡管有時會出錯，但能及時補(bǔ)救，偶需指正。

工作馬虎，易出錯，常需指正。

６Ｓ

能否做到６Ｓ

遵守規(guī)章制度，做好表率，利用工作之余幫助別人趕上進(jìn)度積極帶頭做好６Ｓ工作。

能遵守規(guī)章制度，但工作缺少積極性，6S做的一般。

不遵守規(guī)章制度，工作吊兒朗當(dāng)，懶懶散散，整理、整頓、做的也不好。

斜坡球體論

支撐力

海爾集團(tuán)首席執(zhí)行官張瑞敏說：企業(yè)好比斜坡上的球體，由于受到來自市場競爭和內(nèi)部職工惰性的影響形成的制約力，有向下滑落的本性；要想使它往上移動，需要兩個作用力；一個是支撐力，保證它不向下滑，這好比企業(yè)的基礎(chǔ)工作；一個是拉動力，促使它往上移動，且這兩個力缺一不可。

制約力

拉動力

Ａ＝

Ｆ拉動力——Ｆ制約力

Ｍ

Ａ：企業(yè)發(fā)展的加速度　　　　?。停浩髽I(yè)的規(guī)模

加速的公式表明當(dāng)促進(jìn)企業(yè)成長的目標(biāo)（拉動力）大于制約企業(yè)成長的因素（制約力）時，企業(yè)就穩(wěn)步發(fā)展；反之，當(dāng)拉動力小于制約力量，企業(yè)就要下滑；當(dāng)拉動力等于制約力時企業(yè)就處于平衡狀態(tài)。

１、拉動力：簡單講就是促進(jìn)企業(yè)進(jìn)一步成長的力量。一般包括創(chuàng)新能力與開發(fā)能力的增強(qiáng)，銷售收入的提高，員工素質(zhì)的提高，人才的不斷涌現(xiàn)，管理能力的增強(qiáng)，銷售收入的擴(kuò)大，利潤的增加，職工收入水平的提高，市場占有率的提高，企業(yè)知名度的擴(kuò)大。其中最關(guān)鍵是創(chuàng)新能力，創(chuàng)新是拉動企業(yè)不斷進(jìn)步的主要力量。

２、制約力：就是限制或阻礙企業(yè)向前發(fā)展的力量。一般包括市場競爭者的過多。員工的情緒的增長，惰性的增加，知識老化，創(chuàng)新精神減弱，員工素質(zhì)下降，基礎(chǔ)管理削弱。上述因素最主要是職工惰性和自滿情緒和增長。我因企業(yè)發(fā)展的歷史表明，企業(yè)最大的敵人是企業(yè)自已，而自已最大的敵人是傳統(tǒng)的思維定式。

３、支撐力：是指支持企業(yè)正常運行的力量或防止企業(yè)下滑的力量。在企業(yè)里主要是指一些基礎(chǔ)性的管理者能做到科學(xué)化、規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)的運行便可以做到正?；?/p>

管理工作是一項非常艱苦而又細(xì)致的工作，管理水平易于反復(fù)，也就是說止檔自已也會松動下滑，需要不斷地加固，管理沒有一勞永逸的辦法，只有深入細(xì)致地抓反復(fù)，反復(fù)抓，持之以恒，才能不滑坡，上檔次。