第一篇：瓦楞紙板紙箱的特性和用途（最終版）

瓦楞紙板紙箱的特性和用途(2009/03/11 15:26)

一、瓦楞紙板、紙箱的特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和用途

1、它是商品運(yùn)輸包裝的一種主要材料；瓦楞紙板和瓦楞紙箱的生產(chǎn)始于19世紀(jì)末期，在20世紀(jì)初期得以迅速發(fā)展。瓦楞紙箱重量輕，價格便宜，可以大規(guī)模生產(chǎn)多種尺寸，使用前儲存空間很小，并能印刷各種圖案，因此在制成品包裝運(yùn)輸上得到廣泛運(yùn)用。

2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由單層或多層波浪形的瓦楞紙板和平坦紙粘合而成；

3、性能特點(diǎn)：瓦楞有良好的抗壓強(qiáng)度和防震性能，能承受一定的壓力、沖擊和振動；

4、六個優(yōu)點(diǎn)： 4.1抗壓防震 4.2適合印刷 4.3易于成形 4.4重量較輕 4.5利于環(huán)保 4.6成本低廉（較其它包材而言）

5、紙箱的四大作用： 5.1保護(hù)商品 5.2方便儲運(yùn) 5.3廣告宣傳 5.4促進(jìn)銷售

二、原材料介紹（識別）

1、紙度（指原紙的寬度）1.1原紙：即生產(chǎn)/制造紙板（紙箱）的原料紙的簡稱，也叫卷筒紙或大炮紙。原紙的幅度一般情況下，最小為29″,最大為55″，共14個奇數(shù)幅寬，原紙生產(chǎn)成紙板則有14個紙度（沿坑紋方向的紙板寬度）即29″、31″、35″、37″、39″……55″（可換算公分）。1.2特殊紙度：有57 ″、59″、63″、66″、67″、70″、74″、78″、82″、87″、90″、94″、98″等十三種紙度。1.3書寫格式：一般情況下表示紙板的尺寸時，紙度寫在前面，紙板的長度寫在后面。如31″*84″、29″*72″……

2、紙的識別 2.1原紙的分類（克重和代號）K紙：250g/m2 T紙（白）：200g/m2 A紙：175g/m2 2紙：125g/m2 B紙：125g/m2 3紙：105-115g/m2 C紙：127g/m2 6紙：200g/m2 G紙：300g/m2 7紙：260g/m2 F紙：112g/m2 8紙：310g/m2 W紙：180g/m2 9紙（白）：125g/m2 KW（140g/m2）又叫牛底白 1紙：112g/m2 M紙：160g/m2 5紙：150g/m2 2.2根據(jù)用途分類面紙：即瓦楞紙板上面的一層牛皮紙，亦稱箱板紙。a.面紙（箱板紙）一般為未漂白的牛皮紙，牛皮紙是用以軟木硫酸鹽漿為主組成的纖維，在長網(wǎng)造紙機(jī)上制造。b.在造紙時在未漂白箱板紙頂面加一層漂白紙漿，使箱板紙一面為白色，一面為原色的箱板紙叫白面箱板紙，適宜印刷。c.箱紙板的物理指標(biāo)是：定量（g/m2）。d.箱紙板的定量一般為（127-310g/m2），相對紙箱而言。瓦楞紙芯紙：即瓦楞原紙包括生產(chǎn)瓦楞紙板的芯紙（中紙）和瓦楞紙。a.主要由半化學(xué)漿（即原漿用亞硫酸鹽和蘇打灰浸泡蒸者，再用機(jī)械研磨成紙漿）在長網(wǎng)造紙機(jī)上制成。b.主要物理指標(biāo)為定量（g/m2）。c.瓦楞紙定量一般為112-200 g/m2.里紙：即瓦楞紙板最內(nèi)一層，一般使用的紙質(zhì)同面紙也稱箱板紙。

三、瓦楞紙板

1、瓦楞紙板的分類 1.1按層數(shù)分分 類 符號表示法 解讀法 標(biāo)準(zhǔn)表示法單坑 A3A 單粗坑A 面A底 A175/112/A175 雙坑 A=A 雙粗坑A面A底 A175/112/112/112/A175 三坑 A≡A 三粗坑A面A 底 A175/112/112/112/112/112/A175 單見坑 A3 A面渣底粗見坑 A175/112 雙見坑 A3A3 A面渣底粗雙見坑 A175/112/A175/112 單幼坑 A9 A面渣底幼見坑 A175/112 雙幼坑 A9A9 A面渣底幼雙見坑 A175/112/A175/112 1.2按楞型分類（GB6544-86）分 類 高度（mm）俗稱 坑數(shù)（個/300mm）G坑 0.4-0.5 G坑（精細(xì)瓦）F坑 0.6-0.7 F坑 125±2（細(xì)瓦）A坑 4.5-5 A坑 34±2 B坑 2.5-3 B坑 50±2 C坑 3.5-4 C坑 38±2 D坑 1.7-2.7 D坑 78±2 E坑 1.1-2 E坑或幼坑 96±2 目前市場上為了增加紙箱整體抗壓,雙坑紙板采用A/B或?yàn)楦纳朴∷⑿Чp坑紙板采用E/B坑。2.瓦塄紙板的解讀方法為了反映每種紙板的紙質(zhì)和瓦楞（坑型）的組合，都用一個代號表示，解讀方法要記住三點(diǎn)： 2.1用英文字母或數(shù)字代表紙質(zhì)； 2.2用3和9兩個數(shù)字代表芯紙和坑型，3表示C坑或B坑，9表示E坑。2.3每個字母或一個數(shù)字一般代表一層紙（面紙、瓦楞紙、中紙、底紙）。3.瓦楞輥的楞形瓦楞楞形即瓦楞的形狀，一組瓦楞由兩個圓弧及其相連接的切線所組成。楞形可分為V形、U形和UV形三種。3.1V形：V形楞的圓弧半徑較小，加壓初期抗壓性能較好，但超過最高點(diǎn)后即迅速破壞。所以其緩沖性能差、抗壓力強(qiáng)、粘合劑施涂面小、不易粘合。3.2U形：U形楞的圓弧半徑較大，富有彈性，吸收沖擊能量較大，且當(dāng)壓力消除后仍能恢復(fù)原狀。所以其緩沖性能好、抗壓力弱、粘合劑施涂面大、易于粘合。3.3UV形：UV形楞介于U形楞和V形楞之間、其圓弧半徑大于V形，小于U形，因而兼有二者優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用較廣。4.瓦楞紙板的楞形瓦楞紙型指瓦楞型號種類，即瓦楞大小，特性與我司的不同分類。同一楞型，其楞型可以不同，但國家GB6544-86（瓦楞紙板）規(guī)定所有楞型的楞形狀均為UV形，楞型一般有A、B、C、D、E四種較為常用。4.1 A楞：A楞特點(diǎn)是單位長度內(nèi)的瓦楞數(shù)目少而瓦楞高度大，A楞紙箱適于包裝易損物品有較大的緩沖力；如：破璃杯、陶瓷之類等。4.2 B楞：B楞與A楞相反，單位長度內(nèi)的瓦楞數(shù)目多而瓦楞高度小，所以B楞紙箱適合包 裝較重和較硬的物品，多用于罐頭飲料等瓶裝物品的包裝；另外，由于B楞紙板堅硬且不易破壞，可用制造形狀復(fù)雜的組合箱。4.3 C楞：C楞單位長度內(nèi)的瓦楞數(shù)目及楞高，介于A、B型之間，性能則接近于A楞，而紙板厚度小于A楞，所以可以節(jié)省保管及運(yùn)輸費(fèi)用，歐美各國多采用C楞。4.4 E楞：E楞在單位長度內(nèi)的瓦楞數(shù)目最多，瓦楞高度最小，具有厚度更小更堅硬的特點(diǎn)，用它制造的瓦楞折疊紙盒比普通紙板緩沖性能好，而且開槽切口美觀、表面光滑，可以進(jìn)行彩色印刷。

四、種楞型的用途：外包裝 — A、B、C楞中包裝 — B、E楞小包裝 — E楞出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板楞型（GB5034-85）楞型 楞高（mm）楞數(shù)（個/300mm）A 4.5-5 34±2 C 3.5-4 40±2 B 2.5-3 50±2

五、紙箱用料計算（長、寬、高所使用尺寸均為外尺寸）（例）1.普通紙箱：（寬+高+放數(shù)）*2（長+寬）+搭接舌 2.普通雙駁箱（寬+高+放數(shù)）*（寬+長+搭接舌）3.啤盒啤制實(shí)際尺寸+留邊位（10-12mm）4.搭接舌：也叫舌片和釘條，按《商檢標(biāo)準(zhǔn)》膠水貼合的搭接舌長30-40mm，釘合的搭接舌長40-50mm，為節(jié)省成本，按生產(chǎn)情況貼合一般為30mm，釘合為35mm。5.放數(shù)：也叫撞口位，為彌補(bǔ)搖蓋合攏時，消失掉紙板厚度而增加的搖蓋的寬度，一般單坑加1.5mm，雙坑加2mm，三坑加3mm，A/B坑加3mm（也可根據(jù)本廠瓦楞高度而靈活運(yùn)用）。6．其它 6.1平卡：即長方形或正方形的隔板 6.2線卡：即按圖紙要求紙板（壓了一條或幾條痕（也稱壓線）的長方形或正方形的紙板。6.3刀卡：即在平卡上開槽（切角），一般各刀平均開槽（各刀間隔距離相等，除兩端外），開槽一刀稱為一刀卡，開槽二刀稱為二刀卡，開槽三刀稱為三刀卡，依次類推。

六、內(nèi)度放外度尺寸參數(shù) 瓦楞紙板 長 寬 高 單坑 1/4″ 1/4″ 1/2″ 雙坑 1/2″ 1/2″ 3/4″ 三坑 3/4″ 3/4″ 1″

一、瓦楞紙箱常用術(shù)語： 1.基本箱型和式樣： 1.1開槽型紙箱(02型)：是最常見的外包裝紙箱，基本上由一片瓦楞紙板組成，通過釘合或粘合等方法將接縫封合制成的紙箱。.有頂部及底部搖蓋構(gòu)成箱底和箱蓋，運(yùn)輸時可以折疊平放，使用時把箱蓋封合。開槽型紙箱可分為規(guī)則開槽紙箱(又稱對口蓋箱、RSC)——外搖蓋在中間合攏，內(nèi)搖蓋合不合攏；不規(guī)則開槽紙箱。其中不規(guī)則開槽紙箱又可根據(jù)情況分為多種。1.2套合型紙箱(03型)：由幾頁箱坯組成的紙箱，其特點(diǎn)是箱體與箱蓋(頂蓋、底蓋)分開,使用時，箱蓋和箱體是套接的。1.3折疊型紙箱(04型):通常由一片瓦楞紙板組成，折疊而成箱的底，側(cè)面和箱蓋，不用釘合或粘合。1.4半開槽紙箱(HSC)：只有一對搖蓋的規(guī)則開槽紙箱，再加一個箱蓋。1.5天叩地式兩組合紙箱:即天地蓋紙箱，一套紙箱分為天蓋和地蓋，天蓋可以把地蓋完全蓋起來。1.6結(jié)構(gòu)型無蓋淺箱：與天地蓋紙箱類似，區(qū)別是結(jié)構(gòu)型無蓋淺箱的天蓋較低，不能把地蓋蓋住；與半開槽紙箱也相似，區(qū)別是結(jié)構(gòu)型無蓋淺箱的地蓋不是開槽型，而是有4個釘條位，底部只有一層的紙箱。1.7雙蓋三件組合紙箱:由一個天蓋，一個地蓋及一個圍桶組成的紙箱。以上為紙箱的基本箱型,其中第四種至第七種都屬于第二種。各種箱型中最常用的是第 一種中的規(guī)則開槽紙箱(RSC)，每一種基本箱型又包括若干式樣。2.結(jié)構(gòu)名稱： 2.1紙箱尺寸：紙箱的尺寸分為內(nèi)尺寸、壓線尺寸、外尺寸、分別用表示單位一般為mm。2.1.1內(nèi)尺寸的測量:紙箱支撐成型，相鄰面夾角成90度，用內(nèi)徑尺在釘條位上距箱口50mm處分別量取箱長和箱寬:以箱底與箱頂兩內(nèi)搖蓋間的距離量取箱高。2.1.2壓線尺寸的測量：紙箱在未折疊時，用直尺測量其壓線之間的距離，量取長寬高.對于長或?qū)捇蚋哂袃蓚€尺寸的，如高低線型紙箱，表示成”長×寬(闊)×高1/高2, 其中高1為較大尺寸、高2為較小尺寸。2.1.3外尺寸的測量： 紙箱支撐成型,相鄰面夾角成90度，用直尺在釘條位距箱口50mm 處分別量取箱長箱寬，在箱子外搖蓋接口附近量取紙箱的高(含外搖蓋)。2.1.4釘條：又叫搭接舌。是為了紙箱合圍成型而在箱子的一側(cè)多出來部分，釘條高跟紙條高，長度一般為：釘接35～40mm；粘接30～35mm。2.1.5搖蓋：又叫E蓋，分為外搖蓋和內(nèi)搖蓋。一般長邊的搖蓋放在外面為外搖蓋，折疊時合攏；寬邊搖蓋放在里面為內(nèi)搖蓋，折疊后不合攏。根據(jù)內(nèi)外搖蓋的不同長度可以把紙箱分為若干種。2.1.6開槽：搖蓋之間啤的開口。一般雙坑紙箱開槽寬度為7mm，高度同搖蓋高度。2.1.7手挽：又叫手扣.一般在紙箱側(cè)面，形狀常為兩頭圓的矩形，上部直線啤半穿，其余全穿；手挽要根據(jù)客戶的要求確定大小及位置，一般不能啤到圖案。2.1.8箱嘜：紙箱上印刷的說明所裝產(chǎn)品名稱，數(shù)量及紙箱尺寸等的圖案和文字。箱嘜的內(nèi)容由客戶確定，根據(jù)印制的位置可分為正嘜、側(cè)嘜，正嘜印在箱子的長方向，側(cè)嘜印在箱子的寬方向；如果箱子的長方向兩面印的內(nèi)容不同，為了區(qū)分，把正嘜分為條嘜和正嘜；條嘜為連著釘條的長方向，另一面則為正嘜。2.1.9剪刀差：量取結(jié)合部位上下兩端壓痕線處兩刀距離之差。2.1.10大中小型箱：長寬高的內(nèi)尺寸之和，在2000mm～1000mm之間的，是中型箱；大于2000mm的是大型箱；小于1000mm的是小型箱。不同型號紙箱公差不同。2.1.11釘合：釘條與寬面用箱釘結(jié)合。箱釘為帶鍍層的低碳合金鋼扁絲，根據(jù)打釘?shù)臄?shù)量和間距可分為單釘、雙釘，根據(jù)釘與釘條折線的角度可分為橫釘、豎釘和斜釘、其中斜釘最常用。2.1.12粘合：釘條與寬面用粘合劑粘結(jié)。粘合劑為淀粉或其它同等效果的粘合劑，不能使用硅酸鈉。2.1.13高低線：紙箱的高低線指紙箱內(nèi)外搖蓋的壓線不在同一直線上；內(nèi)搖蓋壓線比外搖蓋壓線低約一張瓦楞紙的厚度。3.技術(shù)術(shù)語與質(zhì)量檢測術(shù)語 3.1技術(shù)術(shù)語 3.1.1厚度：是指紙或紙板在兩測量板間受一定壓力下直接測量的厚度，其結(jié)果以MM表示。(GB451.3–89)3.1.2定量(克重)：1平方米面積的紙的重量。單位為g/m2 3.1.3耐破(強(qiáng))度:單位面積的紙板被壓破可以承受的壓力，用kPa或kgf/cm2表示.1 kgf/cm2=98kPa 3.1.4戳穿強(qiáng)度：用一定形狀的角錐穿過紙板所需的功。即包括開始穿刺及使紙板撕裂彎折成孔所需的功.用kgf?cm(J)表示。1J=10.2kgf?cm(GB2679-81)3.1.5含水率：把紙樣按照一定標(biāo)準(zhǔn)烘干至恒重，其質(zhì)量減少值與烘干前紙樣重量的比值.用%表示。(GB462)3.1.6紙箱的抗壓強(qiáng)度：保證紙箱受壓不被壓壞的最大的力與其底面積的比值。單位用kPa或kgf/cm2表示.1 kgf/cm2=98kPa.3.2質(zhì)量檢測術(shù)語 3.2.1嚴(yán)重缺陷:是指產(chǎn)品使用、維護(hù)、或依賴該產(chǎn)品的個人有發(fā)生危險或不安全結(jié)果的缺點(diǎn)；或是導(dǎo)致產(chǎn)品原先預(yù)定的功能喪失或不能得到滿足的缺陷。(CRI)3.2.2主要缺陷：降低產(chǎn)品的使用性能，其結(jié)果或許會導(dǎo)致故障的缺陷。(MAJ)3.2.3次要缺陷：指產(chǎn)品上的缺點(diǎn)對使用性能上不會減低，或雖與原先預(yù)期定的標(biāo)準(zhǔn)有差異，但在使用和操作效果上并無多大影響的缺陷。(MIN)3.2.4全檢：對生產(chǎn)的成品或半成品全部檢驗(yàn)，以確保無質(zhì)量問題.一般是對客戶要求嚴(yán)格，產(chǎn)品已發(fā)現(xiàn)有較大問題，或下道工序成本較高時，對成品或半成品進(jìn)行全檢。本廠檢驗(yàn)級別確定為A級的產(chǎn)品或半成品進(jìn)行全檢。3.2.5抽樣檢驗(yàn)：依據(jù)一定的抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對原料、半成品、成品進(jìn)行部分檢驗(yàn)，在來料檢驗(yàn)、生產(chǎn)各工序自檢，大部分成品的檢驗(yàn)時一般采取這種檢驗(yàn)方式，本廠檢驗(yàn)級別確定為B級的產(chǎn)品或半成品進(jìn)行抽檢。3.2.6免檢：依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)，對成品不需檢驗(yàn)即可入庫出貨，對于工序簡單、產(chǎn)品簡單，生產(chǎn)工序管控嚴(yán)的產(chǎn)品可使用這種檢驗(yàn)方式，檢驗(yàn)級別確定為C級的產(chǎn)品或半成品進(jìn)行抽檢。3.2.7尺寸超差：尺寸超過客戶要求或國標(biāo)規(guī)定的誤差范圍。3.2.8高低楞：瓦楞紙楞高起伏波動大,紙板厚度不均超出公差。3.2.9表面折皺：瓦楞紙板的箱板紙有明顯的折皺。3.2.10塌坑：坑紙受外力作用被壓癟。3.2.11粘接不牢：粘合強(qiáng)度達(dá)不到要求,箱板紙或面紙與瓦楞紙容易脫開。3.2.12克重不足：紙板的總定量小于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3.2.13硬度不夠：紙板含水率過大或原料克重不足而使紙板達(dá)不到相應(yīng)的耐破強(qiáng)度和戳穿強(qiáng)度。3.2.14坑紙變形：由于受潮或脫水使坑紙發(fā)生彎曲變形，國標(biāo)規(guī)定1米的單張紙板，彎曲不超過20mm。3.2.15脫膠：箱板紙和瓦楞紙未粘合.膠脫面積每平方米不大于20cm2。3.2.16爆線：啤線或壓線部分紙內(nèi)面或外面破裂。3.2.17爆角：折疊時角上破裂。3.2.18疊釘：兩個或多個箱釘打在一起。3.2.19翹釘：釘腳未壓平而翹起。3.2.20釘不透：釘腳未能穿透紙板.一般是由于釘腳折疊所致。3.2.21銹斑：箱釘生銹并使接觸紙板產(chǎn)生銹跡。3.2.22剪刀差：量取結(jié)合部位上下兩端壓痕線處兩刀距離之差。國標(biāo)規(guī)定剪刀差大型箱不超過7mm，中型箱不超過6mm，小型箱不超過4mm。3.2.23楞斜：壓線或啤線不與坑紋平行或垂直.大型箱的楞斜不超過3個，小型箱的楞斜不超過2個。3.2.24缺材: 瓦楞紙箱的箱板紙超過瓦楞紙。3.2.25露楞(坑): 瓦楞紙箱的瓦楞紙超過箱板紙。3.2.26透膠：粘合的膠水溢出。3.2.27粘花：溢出的膠水粘在相鄰的箱子上而使箱子的表面受損。3.2.28跑線：粘合時未能沿啤線或壓線折疊而使粘接時啤線或壓線不能對齊。3.2.29色差：印刷的顏色與跟色標(biāo)準(zhǔn)之間顏色的差異。3.2.30套不正：印刷中各版之間相對位置未對準(zhǔn)而使圖案產(chǎn)生偏差。3.2.31露白：由于套不正或紙張變形而使本該有顏色的地方露出紙色。3.2.32透?。河∷⑵芬幻娴挠湍珴B透到另一面。3.2.33漆花：印刷紙張印刷的一面和上一張紙粘連而使印刷面受損傷。3.2.34刮花：印刷紙由于搬運(yùn)等外力作用而使印刷面受到損傷。3.2.35表面臟污：未印刷的地方染上油墨或其它而使紙箱表面不潔凈。銀橋包裝公司紙箱包裝入門培訓(xùn)材料（編寫常君志）2009-3-11

第二篇：鈦的特性,用途

純鈦是銀白色的金屬，它具有許多優(yōu)良性能。鈦的密度為4.54g／cm3，比鋼輕43%，比久負(fù)盛名的輕金屬鎂稍重一些。機(jī)械強(qiáng)度卻與鋼相差不多，比鋁大兩倍，比鎂大五倍。鈦耐高溫，熔點(diǎn)1942K，比黃金高近1000K，比鋼高近500K。

鈦屬于化學(xué)性質(zhì)比較活潑的金屬。加熱時能與O2、N2、H2、S和鹵素等非金屬作用。但在常溫下，鈦表面易生成一層極薄的致密的氧化物保護(hù)膜，可以抵抗強(qiáng)酸甚至王水的作用，表現(xiàn)出強(qiáng)的抗腐蝕性。因此，一般金屬在酸、堿、鹽的溶液中變得千瘡百孔而鈦卻安然無恙。

液態(tài)鈦幾乎能溶解所有的金屬，因此可以和多種金屬形成合金。鈦加入鋼中制得的鈦鋼堅韌而富有彈性。鈦與金屬Al、Sb、Be、Cr、Fe等生成填隙式化合物或金屬間化合物。

鈦合金制成飛機(jī)比其它金屬制成同樣重的飛機(jī)多載旅客100多人。制成的潛艇，既能抗海水腐蝕，又能抗深層壓力，其下潛深度比不銹鋼潛艇增加80%。同時，鈦無磁性，不會被水雷發(fā)現(xiàn)，具有很好的反監(jiān)護(hù)作用。

鈦具有“親生物“’性。在人體內(nèi)，能抵抗分泌物的腐蝕且無毒，對任何殺菌方法都適應(yīng)。因此被廣泛用于制醫(yī)療器械，制人造髖關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)、肩關(guān)節(jié)、脅關(guān)節(jié)、頭蓋骨，主動心瓣、骨骼固定夾。當(dāng)新的肌肉纖維環(huán)包在這些“鈦骨”上時，這些鈦骨就開始維系著人體的正?；顒?。

鈦在人體中分布廣泛，正常人體中的含量為每70kg體重不超過15mg，其作用尚不清楚。但鈦能刺激吞噬細(xì)胞，使免疫力增強(qiáng)這一作用已被證實(shí)。

第三篇：石墨的用途及特性

石墨的用途

1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。2．作導(dǎo)電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機(jī)顯像管的涂層等。

3．作耐磨潤滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

4．石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點(diǎn)，就大量用于制作熱交換器，反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。

5．作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區(qū)域精煉容器，支架夾具，感應(yīng)加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。

6、用于原子能工業(yè)和國防工業(yè)：石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應(yīng)堆中，鈾一石墨反應(yīng)堆是目前應(yīng)用較多的一種原子反應(yīng)堆。作為動力用的原子能反應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當(dāng)具有高熔點(diǎn)，穩(wěn)定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應(yīng)堆用的石墨純度要求很高，雜質(zhì)含量不應(yīng)超過幾十個PPM。特別是其中硼含量應(yīng)少于0.5PPM。在國防工業(yè)中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，導(dǎo)彈的鼻錐，宇宙航行設(shè)備的零件，隔熱材料和防射線材料。

7．石墨還能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗(yàn)表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5 克)能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。

8．石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經(jīng)過特殊加工以后，可以制作各種特殊材料用于有關(guān)工業(yè)部門。

9．電極：石墨何以能取代銅做為電極

石墨的用途及特性

一.石墨及石墨行業(yè) 石墨是在高溫下形成。分布最廣是石墨的變質(zhì)礦床，系由富含有機(jī)質(zhì)或碳質(zhì)的沉積巖經(jīng)區(qū)域變質(zhì)作用而成;石墨或石墨制品在工業(yè)上用途很廣，用于制作冶煉上的高溫坩堝、機(jī)械工業(yè)的潤滑劑、制作電極和鉛筆芯;石墨或石墨制品廣泛用于冶金工業(yè)的高級耐火材料與涂料、軍事工業(yè)火工材料安定劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)催化劑等。鱗片石墨經(jīng)過深加工，又可生產(chǎn)出石墨乳、石墨密封材料與復(fù)合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高新技術(shù)石墨產(chǎn)品，石墨或石墨制品成為各個工業(yè)部門的重要非金屬礦物原料。世界石墨或石墨制品產(chǎn)量的絕大部分消費(fèi)都集中在日本、美國、德國和英國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，這些國家每年的石墨或石墨制品消費(fèi)量約占世界總消費(fèi)量的30%左右。在過去的幾年中，世界石墨或石墨制品的消費(fèi)量一直保持相對穩(wěn)定。石墨或石墨制品主要消費(fèi)領(lǐng)域?yàn)椋耗突鸩牧险伎傁M(fèi)量的26%，鑄造15%，潤滑劑14%，制動襯片13%，鉛筆7%，其他(碳刷、電池、膨脹石墨等)25%。從目前形勢看，近期內(nèi)石墨或石墨制品尚難有大的、新的應(yīng)用領(lǐng)域，因此，國際市場對石墨或石墨制品的需求不會有太大的增長。

中國是世界上最大天然石墨生產(chǎn)國，2008年石墨生產(chǎn)達(dá)到165萬噸。中國的生產(chǎn)約占世界石墨或石墨總產(chǎn)量的55%。除天然石墨外，世界許多國家還生產(chǎn)人造石墨。2008年的石墨產(chǎn)量比2007年的150多萬噸，增加12多萬噸，約增加8%。對石墨行業(yè)來講，是一次大的發(fā)展。

鱗片狀石墨礦石結(jié)晶較好，晶體粒徑大于1mm，一般為0.05-1.5mm，大的可達(dá)5-10mm，多呈集合體。石墨礦石品位較低，一般為3-13.5%。伴生的礦物有云母、長石、石英、透閃石、透輝石、石榴石和少量硫鐵礦、方解石等，有時還伴有金紅石，釩云母等有用組分。鱗片石墨礦石按其所賦存巖石的巖性不同，分片麻巖型、片巖型、透輝巖型、變粒巖型、混合巖型、大理巖型及花崗巖型等七種，前六種礦石類型產(chǎn)于區(qū)域變質(zhì)成因礦床中，后一種礦石類型則產(chǎn)于巖漿熱液成因礦床中。2000年以來，由于浮選礦技術(shù)及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)一步發(fā)展，鱗片石墨產(chǎn)量不斷增長。

進(jìn)入2009年以來，國內(nèi)鱗片石墨出口下降，鱗片石墨出口量的急劇下降使國內(nèi)鱗片石墨庫存進(jìn)一步積壓，而受到經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，國內(nèi)鋼材以及下游制品、耐火材料等產(chǎn)業(yè)均受到不同程度的影響，2009年鱗片石墨需求因此也將下降5%左右的需求量。在2010-2012年，中國鱗片石墨的庫存在維持在比較高的水平，鱗片石墨供過于求的狀況將維持一到三年。

“十五”規(guī)劃中提出了石墨深加工的方向的引導(dǎo)下，今后五年中國重點(diǎn)發(fā)展的石墨深加工產(chǎn)品是異型碳、氟化石墨、滲硅石墨、顯像管石墨乳、鋰離子電池、碳材料、燃料電池碳材料等。

二、石墨新用途

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對石墨也開發(fā)了許多新用途。柔性石墨制品。柔性石墨又稱膨脹石墨，是70 年代開發(fā)的一種新的石墨制品。1971 年美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，隨后德、日、法也開始研制生產(chǎn)石墨密封材料。這種產(chǎn)品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此，是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領(lǐng)域。國際市場需求量逐年增長。

制作半金屬摩擦材料。自70 年代以來，離合器和自動襯廣泛使用半金屬摩擦材料。半金屬摩擦材料是將石墨和金屬粉、鋼纖維、陶土粉用合成樹脂粘結(jié)而成。這些自動襯主要可用于高速設(shè)備，如飛機(jī)、卡車以及越野車的制動裝置和離合器片。近幾年來，石棉逐漸被石墨所取代，在一些半金屬襯面中，石墨的含量已從1 %一2%增加到5%。該領(lǐng)域石墨消耗量取決于汽車工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r。

三、石墨材料具有特性

石墨材料主要由多晶石墨構(gòu)成,屬于無機(jī)非金屬材料,但因它具有良好的熱,電傳導(dǎo)性而被稱為半金屬.石墨具有比某些金屬還要高的熱,電傳導(dǎo)性,同時具有遠(yuǎn)比金屬低的熱膨脹系數(shù),很高的熔點(diǎn)和化學(xué)穩(wěn)定性,這就使它在工程應(yīng)用中具有重要的價值.石墨具有很好的耐腐蝕性,不與任何有機(jī)化合物起反應(yīng).石墨又是一種耐高溫材料,在高溫下石墨不會熔化,石墨還具有良好的抗熱震性能.石墨具有很好的自潤滑性能.石墨的缺點(diǎn)是抗震性性能差,隨著溫度的升高,氧化速度加劇.四、性能參數(shù)

1.材料的平均顆粒直徑

材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。

對于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通常推薦使用顆粒較粗的材料，如ISEM-3等；對于表面、精度要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團(tuán)之間的作用力就越大。比如：通常推薦在精密壓鑄模具、鍛造模具方面，ISEM-7已足以滿足要求；但客戶對于精度要求特別高時，推薦使用TTK-50或ISO-63材料，以確保更小的材料損耗，從而保證模具的精度和表面粗糙度。

同時，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強(qiáng)度不同，導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。

2.材料的抗折強(qiáng)度

材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的電子接插件模具，可以選用同等粒徑，但強(qiáng)度略高的材料TTK-5材料。

3.材料的肖氏硬度 在對石墨的潛意識認(rèn)識中，石墨一般會被認(rèn)為是一種比較軟的材料。但實(shí)際的測試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測量法，其測試原理與金屬的測試原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，使其在切削過程中有非常優(yōu)越的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機(jī)械加工后的表面易于處理。但由于其較高的硬度，在切削時，對于刀具的損耗會略大于切削金屬的刀具。與此同時，硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)秀。在我司的EDM用材料體系中，對于應(yīng)用較多的同等粒徑的材料均有兩款材料可供選擇，一種硬度略高，一種硬度略低，以滿足各種不同要求的客戶的需求。如：平均粒徑為5μm的材料，有ISO-63和TTK-50；平均粒徑為4μm的材料，有TTK-4和TTK-5；平均粒徑為2μm的材料，有TTK-8和TTK-9。主要是考慮到各種類型的客戶對于放電和機(jī)械加工的偏重方向。

4.材料的固有電阻率

根據(jù)我司對于材料的特性統(tǒng)計，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。對于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強(qiáng)度和硬度也會相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即，放電的速度、損耗會有所不同。故此，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。由于粉末冶金的特殊性，對于每一個批號材料的各參數(shù)都有其材料的代表值有一定的波動范圍。但同一檔次的石墨材料，其放電效果非常接近，由于各種參數(shù)造成的應(yīng)用效果的差異非常小。電極材料的選擇直接關(guān)系到放電的效果，在很大程度上材料的選取是否恰當(dāng)，決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的最終情況。

五、工藝技術(shù)特征： 1.耐高溫

石墨是目前已知的最耐高溫的材料之一。在2000oC之上時，一般材料早已化為氣體，或呈熔融狀態(tài)，就是一些難容的金屬在2500 oC左右也會失去強(qiáng)度。如鎢是已知的金屬中熔點(diǎn)最高的，達(dá)3600 oC，但在此溫度下石墨是不會融化的，它的熔點(diǎn)為3850 oC±50 oC，沸點(diǎn)答4250 oC把各種耐溫的材料置于7000 oC超高溫電弧下10s，石墨損失最小，按重量計算，石墨算是0.8%，尼龍纖維增強(qiáng)酚醛塑料損失1.2%，碳化硅損失1.7%，高鋁鋼玉損失8.2%，最耐高溫的金屬氧化物-----氧化鋯損失12.9。由此可見，石墨的奶高溫性能是很突出的。

一般材料在高溫下強(qiáng)度逐漸降低，而石墨在加熱到2000 oC，其強(qiáng)度反而較常溫時提高一倍。但石墨的耐氧化性能差，隨著溫度的提高，氧化速度逐漸增加。

2.特殊的抗熱震性能

石墨具有良好的抗熱震性能，當(dāng)溫度急劇變化時，熱膨脹系數(shù)小，因而具有良好的熱穩(wěn)定性，在溫度急冷急熱的變化中，不會產(chǎn)生裂紋。

3.導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性

石墨具有良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性，雖然石墨的導(dǎo)電性不能與銅、鋁等技術(shù)相匹敵，但與一般的材料比，其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當(dāng)高的，如比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。石墨的導(dǎo)熱性，不僅超過鋼、鐵、鋁等金屬材料，而且隨溫度升高，導(dǎo)熱系數(shù)降低，這和一般金屬材料不同，一般技術(shù)的導(dǎo)熱系數(shù)隨著溫度的升高而增大。在極高的溫度下，石墨甚至趨于絕熱狀態(tài)。因此在超高溫條件下，石墨具有隔熱性。

4.潤滑性

石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬，摩擦系數(shù)小于0.1。其潤滑性能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦系數(shù)愈小，潤滑性能愈好。

5.可塑性

石墨具有可塑性，可展成透氣透光薄片，但高強(qiáng)石墨硬度很大，以致用金剛石刀具都難以加工。

6.化學(xué)穩(wěn)定性

常溫下石墨具有良好的文化穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑的腐蝕，但高溫時易氧化

第四篇：柳樹的觀賞特性及園林用途范文

柳樹的觀賞特性及園林用途：姿態(tài)婆娑，清麗瀟灑，適于配植于池邊湖岸，如間植花桃，則綠絲婀娜，紅枝招展，尤為我國江南園林中的春景特色。適應(yīng)性強(qiáng)，樹形優(yōu)美，多作庭園綠化樹種。對二氧化硫、氯氣等抗性弱，受害后有落葉和枯梢現(xiàn)象，不宜栽植于大氣污染地區(qū)。樹皮含鞣質(zhì)；材質(zhì)較旱柳差，可作器具和造紙原料；柳絮可填塞椅墊和枕頭；枝和須根能祛風(fēng)除濕。詩中有云：無心插柳柳成蔭。說明，柳樹極易成活。河柳枝皮的纖維可作紡織及繩索原料；枝條可編織提籃、抬筐、柳條箱及安全帽等。木材色白，韌性大。可作小農(nóng)具、小器具與燒制木炭用。

柳樹木材質(zhì)輕潔白，堅韌細(xì)致，紋理通直，容易切削，干燥后不易變形。無特殊氣味，油漆性能好。供建筑、坑木、包裝箱板、膠合板、炊具、農(nóng)具、火柴桿等用材。木材纖維含量較高，是造紙和人造棉原料。柳木柳枝是很好的薪炭柴，許多種的枝條可供編織柳條籃、筐、柳條帽等。柳葉可作羊、馬等的飼料。柳樹也是早春開花的蜜源植物。

另外，柳樹不僅是最早的報春使者，還是經(jīng)濟(jì)價值較高的樹本。柳樹木質(zhì)輕柔，紋理順直，是農(nóng)具、家具和農(nóng)家小型建筑的優(yōu)良用材。柳樹還有其他用途。它到了化學(xué)家手中，能煉出火藥；在醫(yī)學(xué)家手中，可作接骨夾板材料。

柳芽、柳絮、柳根的用途也很廣泛。柳芽含有豐富的蛋白質(zhì)，曬干后，可炒食，也可泡茶。柳芽顏色翠綠，清香可口，長期飲用，有防治黃腫病和筋骨酸痛的功效。柳絮可以作枕芯，也可作鞋墊。柳樹也是固堤、護(hù)岸、防風(fēng)固砂、凈化大氣和改良鹽堿地的重要樹種。

第五篇：原油特性和倉儲

石油也稱原油或黑色金子，是一種粘稠的、深褐色（有時有點(diǎn)綠色的）液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，其主要組成成分是烷烴，此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素。不過不同油田的石油成分和外貌可以有很大差別。石油主要被用來作為燃油和汽油，燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品——如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。當(dāng)今88%開采的石油被用作燃料，其它的12%作為化工業(yè)的原料。

原油中碳元素占83％一87％，氫元素占11％一14％，其它部分則是硫、氮、氧及金屬等雜質(zhì)。

石油的發(fā)現(xiàn)

我國是世界上最早發(fā)現(xiàn)和應(yīng)用石油的國家。

900年前宋代著名學(xué)者沈括，對我國古代地質(zhì)學(xué)和古生物學(xué)知識方面提出了極其卓越的見解。他的見解比西歐學(xué)者最初認(rèn)識到化石是生物遺跡要早四百年。有一次沈括奉命察訪河北西路時，發(fā)現(xiàn)太行山山崖間有很多螺蚌殼及如鳥卵之石，從而推斷這里原來是太古時代的海濱，是由于海濱的介殼和淤泥堆積而形成的，并根據(jù)古生物的遺跡正確地推斷出海陸的變遷。1080年（元豐三年），沈括出知延州（今延安）。在任上他發(fā)現(xiàn)和考察了鹿延境內(nèi)石油礦藏與用途。他說：“鹿延境內(nèi)有石油。舊說高奴 縣出脂水，即此也。生于水際，沙石與泉水相雜，恫恫而出。土人以雉尾囊之，乃采入罐中。頗似淳漆，燃之如麻，但煙甚濃，所沾幄幕皆黑。予疑其煙可用，試掃其煤以為墨，黑光如漆，松墨不及也，道大為之，其識文為?延州石液?者是也。此物后必大行于世，自予始為之。蓋石油至多，生于地中無窮，不若松木有時而竭?！睆纳厦嬗涊d來看，沈括不僅發(fā)現(xiàn)了石油并且也知道了他的用途。雖然他當(dāng)時所謂用途著重于煙墨制造，但他確預(yù)料到“此物后必大行于世”，這一遠(yuǎn)見為今天所驗(yàn)證。而今天我們所說“石油”二字也是他創(chuàng)始使用的，并寫了我國最早的一首石油詩：“二朗山下雪紛紛，旋卓穹廬學(xué)塞人化盡素衣冬不老，石油多似沭陽塵?！?/p>

人類正式進(jìn)入石油時代是在1967年。這一年石油在一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中的比例達(dá)到40.4％，而煤炭所占比例下降到38.8％。石油需求的增長和石油貿(mào)易的擴(kuò)大起因于石油在工業(yè)生產(chǎn)中的大規(guī)模使用。一戰(zhàn)以前，石油主要被用于照明，主要產(chǎn)油國美國和俄羅斯同時也是主要的消費(fèi)國。在一戰(zhàn)中，石油的戰(zhàn)略價值已初步顯現(xiàn)出來，由于石油燃燒效能高，輕便，對于軍隊?wèi)?zhàn)斗力的提高具有重大戰(zhàn)略意義。20世紀(jì)20年代，由于石油成為內(nèi)燃機(jī)的動力，石油

需求和貿(mào)易迅速擴(kuò)大。據(jù)王亞棟的統(tǒng)計，到1929年石油貿(mào)易額已達(dá)到11.7億美元。該時期國際石油貨流的流向主要是從美國、委內(nèi)瑞拉流向西歐。同時，蘇聯(lián)的石油得到迅速恢復(fù)和發(fā)展。到20世紀(jì)30年代末，美、蘇成為主要的石油出口國，石油國際貿(mào)易開始在全球能源貿(mào)易中占據(jù)顯要位置，推動了能源國際貿(mào)易的迅速增長，并動搖了煤炭在國際能源市場中的主體地位。二戰(zhàn)期間，石油的地位舉足輕重。美國在二戰(zhàn)期間成為盟國的主要能源供應(yīng)者。二戰(zhàn)后，美國一度掌握世界原油產(chǎn)量的2/3。從1859 年在賓夕法尼亞打出了第一口油井到二戰(zhàn)之后的一段時間，世界能源版圖被稱之為“墨西哥灣時代”。王亞棟認(rèn)為，“墨西哥灣時代”的形成發(fā)展期同時也是美國的政治、經(jīng)濟(jì)和軍事實(shí)力不斷膨脹，最終在西方世界確立其霸權(quán)的時期。這一時期幾乎與美國國內(nèi)的石油開發(fā)同步。美國在“墨西哥灣時代”對石油的控制，促進(jìn)鞏固了美國在世界政治經(jīng)濟(jì)格局中的地位。石油成為美國建立世界霸權(quán)道路上的重要助推劑。

分類和理化性質(zhì)

按組成分類：石蠟基原油、環(huán)烷基原油和中間基原油三類；

按硫含量分類：超低硫原油、低硫原油、含硫原油和高硫原油四類；

按比重分類：輕質(zhì)原油、中質(zhì)原油、重質(zhì)原油以三類。

原油的性質(zhì)包含物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)兩個方面。物理性質(zhì)包括顏色、密度、粘度、凝固點(diǎn)、溶解性、發(fā)熱量、熒光性、旋光性等；化學(xué)性質(zhì)包括化學(xué)組成、組分組成和雜質(zhì)含量等。密度：原油相對密度一般在0.75～0.95之間，少數(shù)大于0.95或小于0.75，相對密度在0.9～1.0的稱為重質(zhì)原油，小于0.9的稱為輕質(zhì)原油。

粘度：原油粘度是指原油在流動時所引起的內(nèi)部摩擦阻力，原油粘度大小取決于溫度、壓力、溶解氣量及其化學(xué)組成。溫度增高其粘度降低，壓力增高其粘度增大，溶解氣量增加其粘度降低，輕質(zhì)油組分增加，粘度降低。原油粘度變化較大，一般在1～100mPa?s之間，粘度大的原油俗稱稠油，稠油由于流動性差而開發(fā)難度增大。一般來說，粘度大的原油密度也較大。

凝固點(diǎn)：原油冷卻到由液體變?yōu)楣腆w時的溫度稱為凝固點(diǎn)。原油的凝固點(diǎn)大約在-50℃～35℃之間。凝固點(diǎn)的高低與石油中的組分含量有關(guān)，輕質(zhì)組分含量高，凝固點(diǎn)低，重質(zhì)組分含量高，尤其是石蠟含量高，凝固點(diǎn)就高。

含蠟量：含蠟量是指在常溫常壓條件下原油中所含石蠟和地蠟的百分比。石蠟是一種白色或

淡黃色固體，由高級烷烴組成，熔點(diǎn)為37℃～76℃。石蠟在地下以膠體狀溶于石油中，當(dāng)壓力和溫度降低時，可從石油中析出。地層原油中的石蠟開始結(jié)晶析出的溫度叫析蠟溫度，含蠟量越高，析蠟溫度越高。

析蠟溫度高，油井容易結(jié)蠟，對油井管理不利。含硫量是指原油中所含硫(硫化物或單質(zhì)硫分)的百分?jǐn)?shù)。原油中含硫量較小，一般小于1%，但對原油性質(zhì)的影響很大，對管線有腐蝕作用，對人體健康有害。根據(jù)硫含量不同，可以分為低硫或含硫石油。

含膠量：含膠量是指原油中所含膠質(zhì)的百分?jǐn)?shù)。原油的含膠量一般在5%～20%之間。膠質(zhì)是指原油中分子量較大(300～1000)的含有氧、氮、硫等元素的多環(huán)芳香烴化合物，呈半固態(tài)分散狀溶解于原油中。膠質(zhì)易溶于石油醚、潤滑油、汽油、氯仿等有機(jī)溶劑中。

其他：原油中瀝青質(zhì)的含量較少，一般小于1%。瀝青質(zhì)是一種高分子量(大于1000以上)具有多環(huán)結(jié)構(gòu)的黑色固體物質(zhì)，不溶于酒精和石油醚，易溶于苯、氯仿、二硫化碳。瀝青質(zhì)含量增高時，原油質(zhì)量變壞。

原油中的烴類成分主要分為烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。根據(jù)烴類成分的不同，可分為的石蠟基石油、環(huán)烷基石油和中間基石油三類。石蠟基石油含烷烴較多；環(huán)烷基石油含環(huán)烷烴、芳香烴較多；中間基石油介于二者之間。

目前我國已開采的原油以低硫石蠟基居多。大慶等地原油均屬此類。其中，最有代表性的大慶原油，硫含量低，蠟含量高，凝點(diǎn)高，能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)煤油、柴油、溶劑油、潤滑油和商品石蠟。勝利原油膠質(zhì)含量高(29%)，比重較大(0.91左右)，含蠟量高(約15-21%)，屬含硫中間基。汽油餾分感鉛性好，且富有環(huán)烷烴和芳香烴，故是重整的良好原料。

石油的衡量單位

石油最常用的衡量單位“桶”為一個容量單位，即42加侖。因?yàn)楦鞯爻霎a(chǎn)的石油的密度不盡相同，所以一桶石油的重量也不盡相同。一般地，一噸石油大約有8桶。具體換算關(guān)系參照下表。

升(L)立方米(m3)加侖(美)加侖(英)桶(油)

158.98 0.15898 42 34.973 10.001 0.26418 0.21998 0.00629

1000 1 264.18 219.98 6.29

儲存與裝卸

1、原油和油品儲存的基本要求

原油和油品儲存的主要方式有散裝儲存和整裝儲存，整裝儲存是指以標(biāo)準(zhǔn)桶的形式儲存，散裝儲存是指以儲油罐的形式儲存，儲油罐可分為金屬油罐和非金屬油罐，金屬油罐又可分為立式圓筒形和臥式圓筒形。按照油庫的建造方式不同，散裝原油或油品還可采用地上儲油、半地下儲油和地下儲油、水封石洞儲油、水下儲油等幾種方式。但不管采用哪種儲存方式，原油特別是油品的儲存都應(yīng)滿足以下基本要求：

(1)防變質(zhì)

在油品儲存過程中，要保證油品的質(zhì)量，必須注意：降低溫度、空氣與水分、陽光、金屬對油品的影響。

(2)降損耗

目前油庫通常的做法是：選用浮頂油罐、內(nèi)浮頂油罐；油罐呼吸閥下選用呼吸閥擋板；淋水降溫。

(3)提高油品儲存的安全性

由于油品火災(zāi)危險性和爆炸危險性較大，故必須降低油品的爆炸敏感性，并應(yīng)用阻燃性能好的材料。

2、原油和油品裝卸的基本要求

原油和油品的裝卸不外乎以下幾種形式：鐵路裝卸、水運(yùn)裝卸、公路裝卸和管道直輸。其中根據(jù)油品的性質(zhì)不同，可分為輕油裝卸和粘油裝卸；從油品的裝卸工藝考慮，又可分為上卸、下卸、自流和泵送等類型。但除管道直輸外，無論采用何種裝卸方式，原油和油品的裝卸必須滿足以下基本要求：

(1)必須通過專用設(shè)施設(shè)備來完成。

原油和油品的裝卸專用設(shè)施主要有：鐵路專用線和油罐車、油碼頭或靠泊點(diǎn)、油輪、棧橋或操作平臺等；專用設(shè)備主要有：裝卸油鶴管、集油管、輸油管和輸油泵、發(fā)油灌裝設(shè)備、粘油加熱設(shè)備、流量計等。

(2)必須在專用作業(yè)區(qū)域內(nèi)完成。

原油和油品的裝卸都有專用作業(yè)區(qū)，這些專用作業(yè)區(qū)通常設(shè)有隔離設(shè)施與周圍環(huán)境相隔離，且必須滿足嚴(yán)格的防火、防爆、防雷、防靜電要求。

(3)必須由受過專門培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)人員來完成(4)裝卸的時間和速度有較嚴(yán)格的要求。