第一篇：生產(chǎn)作業(yè)管理制度[最終版]

生產(chǎn)作業(yè)管理制度

本制度適用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的計劃管理

一、月計劃的編制

1、月計劃的編制由制造部計劃員負(fù)責(zé)組織，依據(jù)經(jīng)管部門簽訂的經(jīng)濟(jì)合同，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的特性，產(chǎn)品材料進(jìn)廠情況及技術(shù)準(zhǔn)備情況，編制月份生產(chǎn)計劃。

2、技術(shù)準(zhǔn)備：編制前首先要求技術(shù)部門按制造部產(chǎn)品投入要求，準(zhǔn)備好生產(chǎn)用圖紙、工藝、編制清單，材料消耗定額。

3、材料準(zhǔn)備：供應(yīng)部按制造部的要求及技術(shù)部門提供的材料消耗定額，做出投料準(zhǔn)備計劃。

4、計劃編制：根據(jù)定貨日期及各車間生產(chǎn)進(jìn)度，完成情況，實(shí)際生產(chǎn)能力，制訂出各車間“生產(chǎn)計劃”及全公司的整體計劃，由生產(chǎn)經(jīng)理審批正式下達(dá)，由計劃員發(fā)至車間及相關(guān)科室，記錄收發(fā)情況。

二、旬計劃的編制

1、旬計劃根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品發(fā)貨的特殊性，按圖紙下達(dá)時間隨時編制計劃并下達(dá)，做為車間生產(chǎn)依據(jù)，由制造部計劃員進(jìn)行。

2、供應(yīng)部隊提供設(shè)料計劃，技術(shù)部門提供生產(chǎn)用圖紙工藝，下料清單。制造部計劃員編寫各四間的“旬生產(chǎn)計劃”。

三、1、生產(chǎn)車間嚴(yán)格按計劃，組織生產(chǎn)，上道貌岸然工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)，按品種、按數(shù)量規(guī)格配套生產(chǎn)。

2、制造部根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)度情況，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，原則上每周召開一次，可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要隨時召開或延期召開。

1、制造部在職生產(chǎn)調(diào)度會上總結(jié)各車間生產(chǎn)完成情況，提出存在問題，布置下期工作 重點(diǎn)，具體要求及生產(chǎn)任務(wù)具體考核辦法。

2、調(diào)度會，按會議規(guī)程、組織進(jìn)行，由記錄員作好會議記錄，并整理打印成“調(diào)度會 決議”具體體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，各職能部門和車間之間的協(xié)調(diào)，銜接，提高新產(chǎn)品的配套率，達(dá)到順利實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)計劃的目的。

3、制造部統(tǒng)一對生產(chǎn)“調(diào)度會決議”要求事項的完成情況和時間進(jìn)行考核，每月月末 進(jìn)行。

定置管理制度

本制度適用于車間的定置管理工作

一、職責(zé)與職權(quán)

1、本制度由制造部負(fù)責(zé)管理，生產(chǎn)車間對定置管理的實(shí)施負(fù)有主要責(zé)任。

2、制造部督促檢查生產(chǎn)車間的半成品，在制品的現(xiàn)場管理，指導(dǎo)各車間在制品、成品、半成品的位置劃分，按生產(chǎn)需要量調(diào)運(yùn)材料和及時發(fā)出成品，落實(shí)工裝器具管理。

3、前單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本單位定置管理及具體工作內(nèi)容的落實(shí)。

二、定置管理原則

4、有利于放置物規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化，科學(xué)化。

5、有利于生產(chǎn)工作場所的安全和通道暢通。

6、有利于提高場地利用率。

7、有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工作效率。

8、有利于減輕勞動強(qiáng)度。

三、內(nèi)容

1、確定物品所放場所

2、確定物品放置的方式。

3、確定物品所放置物品分類及標(biāo)志。

四、定置管理對象與分類

1、對象

生產(chǎn)現(xiàn)場定置對象包括：產(chǎn)成品，半成品，在制品，生產(chǎn)專用設(shè)備，原輔材料、工夾模具，吊具、生產(chǎn)余料消防器具等。

2、分類（區(qū)域）

A類：加工工序建立緊密結(jié)構(gòu)狀態(tài)，一般在作業(yè)單元（如設(shè)備周圍，平臺周圍）內(nèi)，正在加工的材料，半成品，在制品或成品。

B類：即將轉(zhuǎn)出（或轉(zhuǎn)序）暫存在車間內(nèi)的半成品，成品（在制品）或等檢、待處理的材料等。

C類：固定保管非生產(chǎn)類的物品，如模具，吊裝器具等生產(chǎn)有關(guān)的輔助物品。

D類：指廢品、廢線、料頭、焊渣、垃圾等與生產(chǎn)無關(guān)之物。

3、符號用途

“A”表示“在用類”用于生產(chǎn)（工作）緊密結(jié)合狀態(tài)物品放置區(qū)。

“B”表示“轉(zhuǎn)出類”用于轉(zhuǎn)出或轉(zhuǎn)序物品放置區(qū)。

“C”表示“固定類”用于固定物品的放置區(qū)。

“D”表示“廢棄類”用于廢棄物品放置區(qū)。

制造部、崗位職責(zé)

一、制造部經(jīng)理

1、負(fù)責(zé)本部門統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度，完成綜合計劃處下達(dá)的計劃生產(chǎn)任務(wù)。

2、合理分配各車間的生產(chǎn)任務(wù)，并將計劃任務(wù)分解落實(shí)到各車間，隨時檢查生產(chǎn)計劃的完成情況，出現(xiàn)進(jìn)度偏差及時協(xié)調(diào)解決。

3、積極配合施工現(xiàn)場的安裝進(jìn)度安排好構(gòu)件材料的制作并及時交付發(fā)運(yùn)。

4、組織編制和審核制造部生瓣統(tǒng)計日報表，旬報表和月報表。

5、做好車間、班組及個人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的實(shí)施與監(jiān)督管理，體現(xiàn)多勞多得。

6、組織好特殊工種的技術(shù)培訓(xùn)，確保安全文明生產(chǎn)，減少傷亡事故。

7、按定額控制生產(chǎn)制作成本，合理運(yùn)用資源，減少材料，能源浪費(fèi)。

8、對車間管理人員的工作業(yè)績定期進(jìn)行考評。

9、做好本部門日常管理工作和現(xiàn)場管理等有關(guān)工作。

二、制造部計劃員

1、編制月生產(chǎn)計劃及旬生產(chǎn)作業(yè)計劃，并落實(shí)到各生產(chǎn)車間。

2、檢查、督促協(xié)助有前部門做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，保證生產(chǎn)計劃的順利進(jìn)行。

3、根據(jù)制造部下牽生產(chǎn)任務(wù)，合理安排生產(chǎn)作業(yè)時間，處理好各個項目構(gòu)件制作過程中的銜接工作。

4、隨時檢查生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或調(diào)整作業(yè)。

5、每周分析檢查生產(chǎn)計劃完成情況，寫出簡要總結(jié)報直接上級。

6、協(xié)調(diào)有關(guān)部門，搞好原材料供應(yīng)，動力、設(shè)備處協(xié)加工等綜合平衡，保證生產(chǎn)計劃進(jìn)度。

7、做好臨時生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)計劃安排，配合其它部門工作。

三、制造部統(tǒng)計員：

1、負(fù)責(zé)統(tǒng)計各車間的生產(chǎn)計劃完成情況。

2、負(fù)責(zé)統(tǒng)計某個項目構(gòu)件完成情況，并及時反饋到計劃員處。

3、建立各項目的生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計臺帳和信息公布欄，及時公布和掌握計劃完成情況。

4、再月3次進(jìn)行旬統(tǒng)計報表，督促各車間上報旬統(tǒng)計報表。

5、匯總各車間報表，編制月統(tǒng)計報表，并寫出統(tǒng)計分析報告，當(dāng)月結(jié)帳前報制造部經(jīng)理。

5、負(fù)責(zé)完成制造部年度生產(chǎn)計劃進(jìn)度的統(tǒng)計工作，以及時性各車產(chǎn)蝗年度計劃完成情況。

7、統(tǒng)計中出現(xiàn)異常偏差情況時，要及時查明，并向上級主管匯報，采取干預(yù)措施。

8、負(fù)責(zé)向公司領(lǐng)導(dǎo)提供生產(chǎn)統(tǒng)計報表，為公司計劃決策提供真實(shí)可靠的依據(jù)。

四、制造部工藝、技術(shù)員：

1、在消化圖紙的基礎(chǔ)上編制制作、材料及發(fā)貨清單，并負(fù)責(zé)審核把關(guān)。

2、解決車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題，指導(dǎo)培訓(xùn)車間技術(shù)骨干。

3、清單編制應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致，一絲不茍，特別主構(gòu)件材料，貴重材料，和市場緊缺或供貨周期較長的材料，應(yīng)該做到準(zhǔn)確無誤。

4、編制前應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙，修改聯(lián)系單、合同、設(shè)計條件等編制依據(jù)，嚴(yán)格按依據(jù)編制清單，有圖紙修改和設(shè)計變更聯(lián)系單的更要能上能下起特別注意，杜絕錯漏。

5、清單編制人員在規(guī)定的時間內(nèi)完成清單編制工作，編制完成后將編制依據(jù)和清單完整的交校核人審核。

6、經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)的材料清單，發(fā)貨清單及時交有關(guān)部門，并在清單上方，注明該文件的網(wǎng)絡(luò)檢索路徑和文件共享名以供其它部門隨時查閱。

7、在清單編制過程中如發(fā)現(xiàn)圖紙設(shè)計錯誤或制作工藝問題及時反饋給技術(shù)部設(shè)計人員。

8、如清單出現(xiàn)常識性錯誤和漏嚴(yán)重，將按公司有關(guān)制度給予處理。

五、制造部設(shè)備管理員

1、編制公司設(shè)備維護(hù)技術(shù)規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程

2、組織編制、審查設(shè)備更新計劃，并組織落實(shí)。制定設(shè)備更新長遠(yuǎn)規(guī)劃。

3、負(fù)責(zé)公司設(shè)備的全面管理，組織建立健全設(shè)備檔案等技術(shù)資料，組織全面的設(shè)備檢查，提高設(shè)備利用率。

4、組織重大設(shè)備技術(shù)分析會，審核重要設(shè)備的檢修技術(shù)方案。

5、組織設(shè)備報廢的技術(shù)鑒定和報廢的審批工作。

6、參與設(shè)備事故的分析和處理工作，提出防止設(shè)備事故發(fā)生的技術(shù)措施，并做好設(shè)備安全培訓(xùn)工作。

7、建立設(shè)備管理臺帳和設(shè)備檢修記錄臺帳。

六、制造部車間主任

1、負(fù)責(zé)車間管理標(biāo)準(zhǔn)與工作標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，堅持按標(biāo)準(zhǔn)和程序辦事，做到分工明確，責(zé)任明確，目標(biāo)明確，使車間管理走上規(guī)范化。

2、制造部下達(dá)的生產(chǎn)計劃搞好生產(chǎn)調(diào)度工作，掌握生產(chǎn)進(jìn)度。

3、好產(chǎn)品質(zhì)量，做到在上道工序不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出車

間。

4、保安全生產(chǎn)，搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場管理，保持車間內(nèi)外整潔衛(wèi)生，產(chǎn)品、半成品，原材

料，下腳料，工裝分類，分區(qū)擺放整齊。

5、理使用和管理車間的生產(chǎn)資料，對原材料，輔助消耗材料以及各種成品、在制品、倉庫

物資等定期進(jìn)行盤點(diǎn)。搞好車間單核資，落實(shí)車間增產(chǎn)節(jié)約計劃。

6、好原始記錄，臺帳報表，保證各種統(tǒng)計報表，準(zhǔn)確及時。

7、執(zhí)行設(shè)備管理制度。做好計劃維修和日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

8、做好車間的考勤工作，嚴(yán)格勞動紀(jì)委和上下班時間正確處理好職工工資與質(zhì)量、產(chǎn)量、掛鉤的工資結(jié)算工作。

9、責(zé)主持車間生產(chǎn)例會，建立班前會制度。

七、制造部生產(chǎn)班組長

1、服從車間主任的統(tǒng)一指揮，并代表車間主任對生產(chǎn)小組內(nèi)工人進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度與作業(yè)管理，同時作好生產(chǎn)后勤服務(wù)工作。

2、據(jù)車間主任下達(dá)的生產(chǎn)指令和生產(chǎn)計劃、及時編排小組、生產(chǎn)計劃和每日作業(yè)計劃，將

計劃逐步分解到個人、明確其經(jīng)濟(jì)責(zé)任，并檢查督促本班組人員按計劃完成任務(wù)，及時填寫生產(chǎn)統(tǒng)計報表。

3、格按照有關(guān)圖紙、工藝、技術(shù)文件要求生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成任務(wù)，做到質(zhì)量要求明確，三檢記錄齊全。

4、做好班組安全生產(chǎn)管理，堅持開展班前安全交底工作，對安全做到有交代，有檢查、有記錄，有總結(jié)。

5、按照公司計件付酬標(biāo)準(zhǔn)和耗材指標(biāo)，搞好班組計件承包工資核算工作，嚴(yán)禁班組長利用職權(quán)營私舞弊，盡可能做到公正、客觀、多勞者多得，以提高生產(chǎn)工人的勞動積極性。

6、照設(shè)備管理制度和有關(guān)操作規(guī)程要求，認(rèn)真組織落實(shí)好設(shè)備管理責(zé)任制，搞好小組內(nèi)的設(shè)備安全操作及日常維護(hù)保養(yǎng)工作，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。

7、決班組生產(chǎn)車出現(xiàn)的問題或困難，對嚴(yán)重問題或帶有普遍性的問題應(yīng)及時向車間主任或

專業(yè)技術(shù)人員反映，防止人為拖延工期。

8、責(zé)對班組內(nèi)人員進(jìn)行定期考評。

9、好車間主任交付的其它臨時工作。

八、造部生產(chǎn)工人

1、在生產(chǎn)班組長的統(tǒng)一調(diào)度安排下，按計劃要求完成本工序加式任務(wù)，如不能按計劃完成任務(wù)，應(yīng)及時通報班組長進(jìn)行調(diào)整

2、嚴(yán)格按照工序的工藝規(guī)程和圖紙技術(shù)要求進(jìn)行加工制作，隨時對工序質(zhì)量，進(jìn)行自檢和互檢，如不能確定是否符合質(zhì)量要求，應(yīng)及時請檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，防止不合格品流入下一道工序。

3、正確使用加工設(shè)備，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，做好清潔，潤滑等日常維護(hù)保養(yǎng)工作，設(shè)備出現(xiàn)故障時應(yīng)立即停機(jī)，并及通過車間通知設(shè)備部門檢修。

4、自覺遵守安全生產(chǎn)制度，做好安全防護(hù)工作，上班時應(yīng)佩帶安全帽，穿戴勞動防護(hù)用品，仔細(xì)檢查作業(yè)場地是否安全，尤其要遵守工件起吊搬運(yùn)過程中的安全規(guī)定。

5、按照現(xiàn)場管理要求整理好所用工具，構(gòu)件擺放整齊，保持工作場地整潔衛(wèi)生。

6、做好班組長安排的其它臨時任務(wù)。

產(chǎn)品制作過程控制

一、備料車間

1、備料車間領(lǐng)料員，根據(jù)制定部下達(dá)生產(chǎn)計劃，以技術(shù)部門提供的材料消耗定額，下料清單為依據(jù)，確認(rèn)領(lǐng)用材料的材質(zhì)規(guī)格、數(shù)量，并按規(guī)定辦量，材料領(lǐng)用手續(xù)。所領(lǐng)材料必須經(jīng)質(zhì)管部復(fù)檢。

2、材料領(lǐng)入車間后根據(jù)工藝要求，需先拼接的由車間下達(dá)“施工標(biāo)”操作人員根據(jù)圖紙及

技術(shù)要求操作。完工后，填寫日產(chǎn)量報表，三檢記錄單，施工標(biāo)由檢查員簽字后返計劃內(nèi)算產(chǎn)量，焊縫要求揮傷時由操作者開出探傷委托單交質(zhì)管部。

3、接后可直接下料的板材，由車間按下料清朝安排下料組切割，完成后，填寫日產(chǎn)量報表

“三檢記錄單”施工標(biāo)由檢查員簽字后返回車間。

4、材料由務(wù)料車間加工成務(wù)產(chǎn)制品后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，由務(wù)料員填寫“務(wù)料轉(zhuǎn)移單”一式四

份（轉(zhuǎn)入車間、轉(zhuǎn)出車間、質(zhì)管部、制造部各一份）檢查員認(rèn)可并簽字，備料制品轉(zhuǎn)裝配車間。

二、裝配車間

1、裝配車間根據(jù)“備料轉(zhuǎn)移單”的工稱名稱，件號、及規(guī)格、數(shù)量、重量清點(diǎn)，如帳物不符，應(yīng)及時反饋務(wù)料車間，備料車間應(yīng)立即糾正，更改后裝配車間簽字認(rèn)可，自留一份，備料車間一份，質(zhì)檢處一份，制造部一份，月末考核。

2、裝配車間通過對備料制品組立，門焊，矯正裝配，CO2氣體保護(hù)焊等工序，加工成半成品，在半成品制作過程中，各工序應(yīng)遵守《安全操作規(guī)程》和《設(shè)備使用操作規(guī)程》。并按車間下達(dá)的施工標(biāo)，按工藝、圖紙、施工標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)員簽字后交車間計算產(chǎn)量。

3、半成品在轉(zhuǎn)入噴漆包裝車間前，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格，由裝配車間填寫產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單，一式四份（油包車間、裝配車間、質(zhì)管部、制造部各一份）由裝配車間主任，檢查員簽字，此單作為月末考核依據(jù)。

三、噴漆包裝車間

1、半成品轉(zhuǎn)到噴漆，包裝車間，車間根據(jù)“產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單”的具體項目，清點(diǎn)轉(zhuǎn)入車間的構(gòu)件及連接件的數(shù)量的規(guī)格，如發(fā)現(xiàn)周轉(zhuǎn)口有錯誤或疑問，立即通知發(fā)貨車間，發(fā)貨車間應(yīng)立即糾正錯誤。清點(diǎn)后，符合《產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單》后，由噴漆、包裝車間主任簽字，自留一份，其余三份由轉(zhuǎn)出車間、質(zhì)管部、制造部保存?zhèn)洳椤?/p>

2、噴漆、包裝車間，按不同工程所規(guī)定的拋丸、噴漆、標(biāo)準(zhǔn)及要求加工半成品，加工完畢后，經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)合格并在施工標(biāo)和產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單上簽字后，方可包裝。成品由噴漆包裝車間派專人負(fù)責(zé)，根據(jù)技術(shù)部門提供的《發(fā)貨清單》清點(diǎn)構(gòu)件，準(zhǔn)備發(fā)貨。

四、裝箱件的管理：

1、由務(wù)料車間直接生產(chǎn)的裝箱件，裝箱前檢查員必須在現(xiàn)場按產(chǎn)品發(fā)貨清朝的裝箱數(shù)量，圖紙要求進(jìn)行清點(diǎn)，符合要求后檢查員填寫《產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單》簽字認(rèn)可，轉(zhuǎn)達(dá)油漆、包裝車間保存，準(zhǔn)備發(fā)貨。

2、需要拋丸噴漆的裝箱件，由下料車間按下料清單下料后，以產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單的形式，直接轉(zhuǎn)入油漆包裝車間，拋丸噴漆后由檢查員清點(diǎn)簽字認(rèn)可，方能裝箱保存，準(zhǔn)備發(fā)貨。

五、工件存放

1、產(chǎn)品半成品在周轉(zhuǎn)過程中，各工序之間要有明確的標(biāo)識，并按定置管理要求擺放工件。

2、產(chǎn)品應(yīng)有盡有按工程名稱，產(chǎn)品編號分類并整齊擺放，特殊外形產(chǎn)品應(yīng)用墊木或墊石支撐，防止放置不當(dāng)發(fā)生變形。

3、生產(chǎn)人員嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作，防止產(chǎn)口磕碰劃傷，在搬運(yùn)過程中應(yīng)根據(jù)起吊物選擇適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ呒暗跹b方法，防止拉傷、磨損、扭曲變形，以防造成不應(yīng)有的損失。

第二篇：生產(chǎn)作業(yè)管理制度

生產(chǎn)作業(yè)管理制度模板

生產(chǎn)作業(yè)管理制度

第一章總則

第一條目的。為了使生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場及進(jìn)度得到嚴(yán)格管理和有效控制，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃目標(biāo)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。

第二條生產(chǎn)作業(yè)是生產(chǎn)企業(yè)各項工作的中心，生產(chǎn)管理是生產(chǎn)企業(yè)管理的重要組成部分。做好生產(chǎn)管理，要合理地組織生產(chǎn)過程中的勞動力、勞動工具和勞動對象。

第二章生產(chǎn)計劃管理

第三條生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)能力及生產(chǎn)指標(biāo)，合理計劃、安排全年生產(chǎn)任務(wù)。逐月編制生產(chǎn)計劃，督促檢查計劃執(zhí)行情況，加強(qiáng)調(diào)度，確保各項計劃的完成。

第四條生產(chǎn)部每月25～30日向各車間下達(dá)下月的生產(chǎn)計劃。

第五條各車間每月1～3日對班組下達(dá)生產(chǎn)計劃，并作到認(rèn)真督促、檢查。

第六條分為日、旬、月檢查生產(chǎn)計劃的實(shí)施情況，不斷地平衡生產(chǎn)進(jìn)度，以保持計劃的嚴(yán)肅性和可執(zhí)行性。

第七條如發(fā)現(xiàn)一些品種的生產(chǎn)進(jìn)度不合理，要及時填寫計劃調(diào)整通知單，保證各品種按時完成。

第八條經(jīng)常同并行科室互通情報，共同努力，互相協(xié)作，保證年、季、月生產(chǎn)任務(wù)的按時完成。

第九條經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)中存在的問題，使問題能夠得到及時解決。生產(chǎn)中抓好薄弱環(huán)節(jié)，排除不利因素，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。

第三章生產(chǎn)現(xiàn)場管理

第十條生產(chǎn)部負(fù)責(zé)定期分配安排次日起10天內(nèi)的生產(chǎn)進(jìn)度表。生產(chǎn)進(jìn)度表的制訂要依據(jù)月生產(chǎn)計劃、制造通知單、制造變更通知單、實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度以及現(xiàn)有人力、設(shè)備資料。第十一條在生產(chǎn)工作開始前，各生產(chǎn)單位相關(guān)負(fù)責(zé)人組織班前會，統(tǒng)計出勤，將生產(chǎn)作業(yè)具體落實(shí)到相關(guān)生產(chǎn)人員，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際情況安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。

第十二條生產(chǎn)部依預(yù)定的和實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)出工作命令（發(fā)出前，要確認(rèn)物料的庫存情

況）和發(fā)料單。

1．工作命令一聯(lián)給現(xiàn)場各生產(chǎn)車間（同時要附工程程序圖、操作標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)等），一聯(lián)交質(zhì)量管理部。

2．發(fā)料單一聯(lián)給現(xiàn)場制造各車間，一聯(lián)交倉儲部備料。

3．要在開工3天之前發(fā)出工作命令和發(fā)料單。

第十三條各生產(chǎn)單位相關(guān)負(fù)責(zé)人要做好“三匯報”。

1．開工后匯報，主要匯報生產(chǎn)現(xiàn)場基本情況、生產(chǎn)條件、出勤人數(shù)等等。

2．生產(chǎn)中匯報，主要匯報生產(chǎn)過程的組織情況，生產(chǎn)進(jìn)度及安全狀況。

3．生產(chǎn)后匯報，主要匯報生產(chǎn)完成情況，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量情況等等。

第十四條現(xiàn)場各生產(chǎn)車間如無法按照進(jìn)度如期完成，應(yīng)盡快將原因通知生產(chǎn)管理單位，生產(chǎn)管理單位予以調(diào)整。

第十五條生產(chǎn)車間生產(chǎn)完工后，將工作命令填寫至有關(guān)欄處，將工作命令單送回生產(chǎn)管理單位銷令。

第十六條每批產(chǎn)品（訂單）完工后，將有關(guān)資料（生產(chǎn)日報表、工作命令、發(fā)料單、外協(xié)加工等）匯總，將所有資料建檔備查，以利作業(yè)的進(jìn)行。

第十七條生產(chǎn)部要經(jīng)常與市場部、存量管理單位、外協(xié)管理單位、質(zhì)量管理單位、技術(shù)單位及現(xiàn)場各生產(chǎn)車間保持密切的聯(lián)系，確實(shí)了解實(shí)際情況。

第六章半成品流轉(zhuǎn)

第十八條半成品流轉(zhuǎn)要做到有計劃。

第十九條半成品存放要有明確、統(tǒng)一的標(biāo)記。

第二十條半成品收入和付出要有規(guī)范的賬簿。

第二十一條產(chǎn)品入庫要辦理相關(guān)手續(xù)。

第二十二條定期清查倉庫，預(yù)防積壓。

第五章在制品管理

第二十三條在制品堆放整齊。

第二十四條在制品流轉(zhuǎn)有明顯標(biāo)記，分品種進(jìn)行貨位管理。

第二十五條在制品必須按定額儲存，定期對倉庫進(jìn)行盤點(diǎn)，不經(jīng)生產(chǎn)部同意不得加大庫存，保持最低限度的存貨量。

第六章交接班管理

第二十六條工作人員提前10分鐘進(jìn)廠，開好班前碰頭會。

第二十七條下班后要召開下班碰頭會，及時處理生產(chǎn)遺留問題（重大問題另行解決）。第二十八條做好上班前的準(zhǔn)備工作。

第二十九條做好交接班工作，做到工藝交接清楚、準(zhǔn)確，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況清楚，工卡量具齊全，生產(chǎn)情況明了。

第三十條辦理交接手續(xù)，一般工種口頭交接，主要工種必須建立交接班記錄本。

第七章文明生產(chǎn)

第三十一條建立安全衛(wèi)生負(fù)責(zé)制，在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，作為一項日常工作來抓。第三十二條劃分衛(wèi)生區(qū)域，分片包干，責(zé)任到人，定期檢查。

第三十三條對規(guī)定的范圍，要做到日清理、班檢查。

第三十四條要不斷地對員工進(jìn)行防火、防盜、防事故的宣傳教育，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序。第三十五條邊角料、廢料、廢舊零配件等要分門別類按指定地點(diǎn)存放。

第三篇：生產(chǎn)作業(yè)計劃管理制度

生產(chǎn)作業(yè)計劃管理制度 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)作業(yè)計劃的體系與分工、編制依據(jù)、編制程序、編制/更改程序、實(shí)施與考核等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃管理 2 定義與基本概念

生產(chǎn)作業(yè)計劃，是企業(yè)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃，是組織生產(chǎn)的指令性文件，是生產(chǎn)調(diào)度工作的依據(jù)，是保證連續(xù)、均衡生產(chǎn)的重要手段。3 生產(chǎn)作業(yè)計劃體系與分工

我公司生產(chǎn)作業(yè)計劃在生產(chǎn)副總經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)行二級管理，即廠級（以下稱一級）和車間級（以下稱二級）二級管理，分別配備專職或兼職的生產(chǎn)計劃員。

3.1 一級生產(chǎn)作業(yè)計劃，由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)，包括：

一、月度生產(chǎn)作業(yè)計劃，每月18號前下達(dá)；

二、各車間日看板計劃，于前一日下午2點(diǎn)前下達(dá)；

三、外協(xié)計劃，每周六前下達(dá)；

四、備品計劃；

五、配送計劃；

六、調(diào)整計劃；

3.2二級作業(yè)計劃，由各車間負(fù)責(zé)，包括：

一、班組（工序）作業(yè)計劃，對班組（工序）生產(chǎn)能力平衡后每日以“派工單”形式組織生產(chǎn)。

二、工裝模具、工位器具制造或維修計劃 4 生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的依據(jù) 4.1一級計劃編制的依據(jù)

4.1.1 計劃科月度作業(yè)計劃編制依據(jù)：公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃，銷售處下達(dá)的月度銷售合同、訂貨計劃，采購能力，設(shè)備能力，人員狀況，各種總成、零部件庫存儲備情況及有關(guān)的技術(shù)資料。

4.1.2生產(chǎn)處日看板計劃編制依據(jù)：公司領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)指示，公司月度生產(chǎn)計劃，日發(fā)貨品種數(shù)量及銷售發(fā)貨計劃，設(shè)備狀況，各種總成、零部件庫存情況，在制品儲備情況等。

4.1.3生產(chǎn)處備品計劃、配送計劃編制的依據(jù)：銷售發(fā)貨計劃 4.1.4生產(chǎn)處外協(xié)計劃編制依據(jù)：廠內(nèi)加工能力。

4.1.5生產(chǎn)處調(diào)整計劃編制依據(jù)：銷售發(fā)貨計劃，采購能力，設(shè)備狀況，人員狀況，各種總成、零部件庫存儲備情況，有關(guān)的技術(shù)資料以及臨時性因素。

4.2二級計劃編制的依據(jù)

車間編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的依據(jù)：生產(chǎn)處下達(dá)的月度生產(chǎn)作業(yè)計劃、日看板計劃、備品計劃、配送計劃和調(diào)整計劃；在制品儲備情況；前期計劃完成情況；設(shè)備（工裝）維修進(jìn)度情況等。5 計劃編制程序

5.1 銷售處于每月15號前，將次月產(chǎn)品銷售計劃或銷售意向（分品種、數(shù)量、旬期）提報生產(chǎn)處。

5.2 生產(chǎn)處綜合平衡后，提出建議計劃，于16號報分管副總經(jīng)理；對特殊合同或特殊訂貨意向同時提出解決方案或提請分管副總召開協(xié)調(diào)調(diào)度會議。

5.3必要時，分管副總經(jīng)理主持召開有關(guān)人員參加的會議，就生產(chǎn)任務(wù)、技術(shù)資料、材料供應(yīng)、外配套件供應(yīng)、設(shè)備（工裝）狀況等再次進(jìn)行綜合平衡，生產(chǎn)處按照平衡結(jié)果，正式編制生產(chǎn)作業(yè)計劃并下達(dá)。5.4生產(chǎn)處按照月度作業(yè)計劃，匯總?cè)瞻l(fā)貨情況、各種總成庫存、及零部件儲備及生產(chǎn)進(jìn)度等情況，編制下達(dá)裝配車間日看板計劃）及主要零件排產(chǎn)計劃。

5.5生產(chǎn)處根據(jù)市場變化、用戶需要、物資供應(yīng)情況、設(shè)備工裝狀況等因素，報請分管副總經(jīng)理同意后，編制下達(dá)調(diào)整計劃和備品計劃。5.6各后勤部門接到生產(chǎn)處下達(dá)的月度生產(chǎn)作業(yè)計劃、調(diào)整計劃后，抓緊采購、質(zhì)檢、及時反饋庫存信息、及時傳遞質(zhì)量信息、技術(shù)準(zhǔn)備，確保計劃實(shí)施。

5.7各生產(chǎn)車間接到生產(chǎn)處下達(dá)的月度生產(chǎn)作業(yè)計劃、調(diào)整計劃后，綜合平衡設(shè)備能力，對緊張工序編制相應(yīng)的作業(yè)計劃，組織均衡生產(chǎn)。5.7各生產(chǎn)車間接到目作業(yè)計劃看板，以“派工單”形式分解到相應(yīng)班組、工序，組織均衡、配套生產(chǎn)，并保證準(zhǔn)時向下一車間轉(zhuǎn)序。6計劃實(shí)施與協(xié)調(diào)

6.1一級生產(chǎn)作業(yè)計劃下達(dá)后，由各部門組織實(shí)施，生產(chǎn)處負(fù)責(zé)日進(jìn)度的監(jiān)督、協(xié)調(diào)和調(diào)度，重大問題及時向分管副總經(jīng)理匯報，以得到

處理和解決。

6.2二級生產(chǎn)作業(yè)計劃下達(dá)后，由工段、班組（個人）負(fù)責(zé)組織實(shí)施，車間調(diào)度員負(fù)責(zé)日進(jìn)度的監(jiān)督、協(xié)調(diào)和調(diào)度，重大問題及時向車間主任匯報，必要時向廠級調(diào)度員匯報，以得到處理和解決。

6.3日作業(yè)看板計劃下達(dá)后，生產(chǎn)車間應(yīng)嚴(yán)格按要求時間組織生產(chǎn)及服務(wù)，如確有困難不能保證準(zhǔn)時生產(chǎn)，應(yīng)在計劃下達(dá)2小時內(nèi)（下午4點(diǎn)前）向生產(chǎn)處提出，由生產(chǎn)處決定日看板的更改或調(diào)整，相關(guān)單位按更改調(diào)整后的看板執(zhí)行。7檢查與考核

7.1 一級生產(chǎn)作業(yè)計劃，由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)日常監(jiān)督與檢查，對借故推諉、影響計劃按時完成的事項進(jìn)行考核，考核結(jié)果報主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

7.2 二級生產(chǎn)作業(yè)計劃，由各車間監(jiān)督與檢查，考核結(jié)果由車間主任批準(zhǔn)后執(zhí)行。

生產(chǎn)處

2004.12.20

a生產(chǎn)管理制度

生產(chǎn)管理制度 第一章 總則

第一條、為了合理利用公司人力、物力、財力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)向持續(xù)改進(jìn)方向發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，參考國家相關(guān)法律，根據(jù)公司實(shí)際情況特制定本制度。

第二條、生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理的重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理、以及生產(chǎn)資源管理等。第三條、本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

第四條、本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。第五條、本制度解釋權(quán)歸生產(chǎn)部，由總經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度實(shí)施監(jiān)督。

第六條、本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，由生產(chǎn)部公布施行，自公布之日生效。本制度效力大于公司同類制度。

第七條、當(dāng)本制度修訂版公布時，本制度自動失效。第二章 物流管理

第八條、物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，是生產(chǎn)管理的重點(diǎn)，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提，物流控制的是否合理直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。

第九條、物流中心是物流控制的核心部門，根據(jù)本公司實(shí)際情況在生產(chǎn)部下設(shè)物流中心，物流中心在生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)下運(yùn)作，生產(chǎn)部對物流中心的工作負(fù)責(zé)。

第十條、1、物流中心下設(shè)成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫、輔助品倉庫以及物流車隊。

2、成品倉庫是公司產(chǎn)成品的儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司產(chǎn)成品的收發(fā)、儲存。

3、材料倉庫是公司原材料的儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司原材料的收發(fā)、儲存。

4、工具倉庫是公司工具、夾具、模具的儲存和倉庫工具、夾具、模具的維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)公司工具、夾具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)。

5、輔助品倉庫是公司勞保用品、文具用品的儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司勞保用品、文具用品的收發(fā)、儲存。

6、物流車隊是公司的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司所有運(yùn)輸事務(wù)（含采購運(yùn)輸、外協(xié)加工運(yùn)輸、短途送貨以及其他運(yùn)輸事務(wù)）。

第十一條、外協(xié)工廠有物品入庫需在警衛(wèi)室《外來車輛登記表》相關(guān)欄目填寫清楚并向警衛(wèi)員說明情況。

第十二條、警衛(wèi)室在外協(xié)工廠填寫好《外來車輛登記表》后，電話通知物流中心，并向外協(xié)工廠人員說明進(jìn)廠注意事項，清楚后發(fā)放《臨時通行證》。第十二條、物流中心在接到警衛(wèi)室通知有物品入庫后，應(yīng)立即通知品質(zhì)部進(jìn)料檢驗(yàn)科檢驗(yàn)（以下簡稱檢驗(yàn)科）。

第十三條、檢驗(yàn)科接到物流中心通知后，應(yīng)立即組織人員對入庫物料進(jìn)行檢驗(yàn)。

第十四條、檢驗(yàn)合格的物品，由檢驗(yàn)科出具《物資檢驗(yàn)報告》和《物資入庫單》在物料外包裝上貼上《物料進(jìn)廠合格證》，將《物資檢驗(yàn)報告》第二聯(lián)（即倉庫聯(lián)）和《物資入庫單》第二聯(lián)、第三聯(lián)（即倉庫聯(lián)、外協(xié)聯(lián)）交給外協(xié)人員或公司采購員，并向外協(xié)人員或公司采購員說明物資應(yīng)該入庫的倉庫，然后電話通知物流中心物料入庫。第十五條、檢驗(yàn)不合格的物料即超出允收標(biāo)準(zhǔn)的物料，由檢驗(yàn)科出具《物資檢驗(yàn)報告》和《不合格品退貨通知單》在物料外包裝上貼上《拒收物料標(biāo)簽》，將《物資檢驗(yàn)報告》和《不合格品退貨通知單》第三聯(lián)（即外協(xié)聯(lián)）交給外協(xié)人員或公司采購員，需要傳真的傳真回外協(xié)工廠，并通知外協(xié)人員或公司采購員將不合格物料運(yùn)回原單位。

第十六條、物流中心接到檢驗(yàn)科的入庫通知后，立即通知相關(guān)倉庫安排物資進(jìn)庫，如果是生產(chǎn)急需物資要同時通知生產(chǎn)部。

第十七條、相關(guān)倉庫接到外協(xié)工廠或公司采購員入庫物資后，憑檢驗(yàn)科出具的《物資檢驗(yàn)報告》和《物資入庫單》辦理入庫手續(xù)，憑《物資檢驗(yàn)報告》和《物資入庫單》做好《物資入庫帳》并指導(dǎo)外協(xié)人員或公司采購員將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，并擺放整齊。

第十八條、倉庫員在新進(jìn)物資入庫后要及時做好標(biāo)示，同時做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作。倉庫的物資要和帳目相符，生產(chǎn)部不定期對物資盤點(diǎn)抽查。抽查結(jié)果作為倉庫員的考核依據(jù)。第十九條、車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料車間開單后不需部門經(jīng)理審核，領(lǐng)取工具、夾具、模具、機(jī)器以及勞保用品、辦公用品等均需由部門經(jīng)理審核簽署意見后方可領(lǐng)取。

第二十條、倉庫員在接到車間或其他人員開具的《領(lǐng)料單》核實(shí)無誤后，應(yīng)立即查找?guī)齑?，庫存充足的立即發(fā)放給領(lǐng)料單位并做好《物資出庫帳》。庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放給領(lǐng)料單位，通知領(lǐng)料單位重開《領(lǐng)料單》并立即出具《采購任務(wù)單》通知采購部門采購物資，《領(lǐng)料單》領(lǐng)料數(shù)量欄按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫，倉庫員負(fù)責(zé)督促采購部門物資采購情況，物資采購到位后立即通知領(lǐng)料單位前來領(lǐng)取。

第二十一條、車間或其他人員將物料領(lǐng)回本單位后，應(yīng)立即做好物料標(biāo)示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊，無標(biāo)示的物料不得使用。

第二十二條、產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，一定要寫好《工序交接單》，無《工序交接單》的產(chǎn)品或半成品下工序不得接收生產(chǎn)。

第二十三條、成品經(jīng)檢驗(yàn)合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的《成品入庫單》將成品送到成品倉庫入庫。

第二十四條、成品倉庫倉庫員在入庫人員出具成品檢驗(yàn)員開具的《成品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報告》后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好《產(chǎn)品入庫帳》。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可放行并出具《產(chǎn)品緊急放行通知書》后，成品倉庫倉庫員方可接收無成品檢驗(yàn)員出具《成品入庫單》的產(chǎn)品。

第二十五條、產(chǎn)品入庫后成品倉庫要及時安排產(chǎn)品出貨，產(chǎn)品出貨要開具《產(chǎn)品出庫單》，并做好《產(chǎn)品出庫帳》。將《產(chǎn)品出貨單》客戶聯(lián)交物流車隊，由物流車隊將客戶聯(lián)送交客戶驗(yàn)收產(chǎn)品，將《產(chǎn)品出貨單》生產(chǎn)部聯(lián)交生產(chǎn)部。第二十六條、成品倉庫根據(jù)具體情況合理安排產(chǎn)品發(fā)貨，短途運(yùn)輸?shù)目梢园才盼锪鬈囮犓拓?，需要長途運(yùn)輸?shù)陌才磐羞\(yùn)部托運(yùn)，將產(chǎn)品運(yùn)至客戶規(guī)定交貨地點(diǎn)交貨。

第二十七條、物流車隊在接到成品倉庫送貨通知后，要及時安排車輛送貨，將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點(diǎn)后將《產(chǎn)品出庫單》交客戶驗(yàn)貨人員，等客戶驗(yàn)貨人員驗(yàn)定無誤后請收貨人員出具《產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單》，客戶出具的《產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單》要及時送交公司財務(wù)部。

第三章 生產(chǎn)過程管理

第二十八條、生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點(diǎn)，是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的管理手法進(jìn)行生產(chǎn)管理，合理利用生產(chǎn)資源，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時出貨的先進(jìn)管理辦法。

第二十九條、生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度，公司各級管理員、操作員都必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作，時刻樹立效率意識、質(zhì)量意識、安全意識。第三十條、生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識、要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識，公司管理員要做到“以思促管”，防止“管而不化”。第三十一條、生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單要求，看清客戶的每一點(diǎn)要求

防止盲目生產(chǎn)。

第三十二條、生產(chǎn)管理員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知物流中心準(zhǔn)備生產(chǎn)資源（包括材料、工具、夾具、模具等），待所有生產(chǎn)資源備齊后方可編排生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃共三份物流中心一份、生產(chǎn)科室一份、生產(chǎn)部一份。有特殊情況需要緊急出貨的也可以先編排可以生產(chǎn)的工序先生產(chǎn)，待物料備齊后再組織統(tǒng)一生產(chǎn)。第三十三條、物料備齊后物流中心要及時通知相應(yīng)生產(chǎn)部門前來領(lǐng)料。生產(chǎn)部門接到物流中心通知后應(yīng)，根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織相關(guān)人員前往物流中心領(lǐng)料，并立即投入生產(chǎn)。第三十四條、生產(chǎn)計劃編排好后立即組織車間相關(guān)人員按照計劃生產(chǎn)，生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)管理員必須隨時予以關(guān)注，保證生產(chǎn)在受控狀態(tài)下進(jìn)行。生產(chǎn)計劃員要及時填寫《生產(chǎn)進(jìn)度表》便于生產(chǎn)管理員跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，《生產(chǎn)進(jìn)度表》每二十四小時由生產(chǎn)計劃員送交生產(chǎn)部和物流中心。

第三十五條、車間管理員每天必須如實(shí)編寫《生產(chǎn)工序日報表》，每二十四小時送交生產(chǎn)部，便于部門經(jīng)理研究車間生產(chǎn)狀況。

第三十六條、產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時送入倉庫，以便物流中心及時組織發(fā)貨。

第三十七條、生產(chǎn)車間管理員要及時關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（機(jī)器或模具、夾具運(yùn)轉(zhuǎn)效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程度），隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對于本人不能解決的問題要及時向部門經(jīng)理反映。第三十八條、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時向生產(chǎn)部經(jīng)理反映，并采取緊急措施予以處理。

第三十九條、生產(chǎn)車間管理員應(yīng)經(jīng)常組織員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，保證員工隨時高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài)；經(jīng)常組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)管理制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊建設(shè)。第四十條、公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從車間管理員生產(chǎn)安排，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。第四十一條、鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)，如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實(shí)對節(jié)能降耗有較大改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的，公司將按照公司《獎勵處罰細(xì)則》給予獎勵。第四章 品質(zhì)管理

第四十二條、品質(zhì)管理是公司所有管理活動的重點(diǎn)，是企業(yè)發(fā)展的根本，品質(zhì)就是企業(yè)的生命力，品質(zhì)管理需要公司全體員工參與、全過程控制、全面實(shí)施。第四十三條、公司品質(zhì)管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度，生產(chǎn)品質(zhì)管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。

第四十四條、生產(chǎn)品質(zhì)管理的關(guān)鍵在于做好質(zhì)量變異預(yù)防，防止偶發(fā)性質(zhì)量變異，逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異。生產(chǎn)管理員必須保證每周至少開展質(zhì)量意識教育一次，每月質(zhì)量意識教育不少于五次。

第四十五條、生產(chǎn)管理員對生產(chǎn)過程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。

1、產(chǎn)品生產(chǎn)以前生產(chǎn)管理員必須對物料進(jìn)行抽查杜絕材料不合格，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料不合格的要及時通知品質(zhì)部，根據(jù)品質(zhì)部意見決定該材料是否使用、如何使用，不合格的物料及時退回物流中心。

2、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強(qiáng)品質(zhì)巡查，排除員工操作方法不當(dāng)、機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良（如機(jī)器功能調(diào)試不當(dāng)）、物流紊亂等因素影響品質(zhì)變異。

3、生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生品質(zhì)變異，生產(chǎn)管理員要及時通知品質(zhì)部相關(guān)人員，如果可能影響到產(chǎn)品交期的，要及時通知生產(chǎn)部經(jīng)理。

第四十六條、生產(chǎn)員工要做好“品質(zhì)三員”，即本工序的生產(chǎn)員、上工序的檢驗(yàn)員、下工序的服務(wù)員，時時刻刻注意，兢兢業(yè)業(yè)工作，對任何一點(diǎn)小事都不馬虎，搞好本工序的生產(chǎn)，監(jiān)督上工序的生產(chǎn)，服務(wù)下工序的生產(chǎn)，保證從自己手中流出的產(chǎn)品無品質(zhì)缺陷。

第四十七條、生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)要求進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格遵守相關(guān)機(jī)器、模具、夾具的操作規(guī)程。

第四十八條、生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn)，品質(zhì)部有其他質(zhì)量要求的，生產(chǎn)車間生產(chǎn)也必須符合合同要求和品質(zhì)部要求。生產(chǎn)過程中品質(zhì)部發(fā)現(xiàn)有任何品質(zhì)異常必須停產(chǎn)的，生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn)，待品質(zhì)部通知可以恢復(fù)生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。

第四十九條、生產(chǎn)車間產(chǎn)成品入庫必須憑品質(zhì)部成品檢驗(yàn)科出具的《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報告》方可辦理，無《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報告》的產(chǎn)品堅決不能入庫。第五章 生產(chǎn)資源管理

第五十條、生產(chǎn)資源管理是合理分配、利用公司生產(chǎn)資源的必要保證，是公司每個員工的責(zé)任。

第五十一條、生產(chǎn)資源管理遵循誰使用誰保養(yǎng)、誰損壞誰賠償?shù)幕驹瓌t，生產(chǎn)管理員要合理調(diào)配生產(chǎn)資源，使公司資源產(chǎn)生最大效益。

第五十二條、生產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)本單位資源的分配，包括工具、機(jī)器、夾具、人員、時間等。第五十三條、生產(chǎn)資源利用情況生產(chǎn)部定期考察，對于不合理的資源分配予以及時糾正。第五十四條、在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損，由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。

第五十五條、在使用的資源屬非自然消耗或人為損壞的，使用人員按照使用資源的30%予以賠償，然后由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。

第五十六條、在使用資源由使用人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)，機(jī)器、夾具、模具的保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé)并及時填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。

第五十七條、機(jī)器、夾具、模具、檢驗(yàn)檢測儀器等設(shè)備生產(chǎn)部要建立設(shè)備臺帳。設(shè)備臺帳應(yīng)包括機(jī)器、夾具、模具、檢驗(yàn)檢測儀器的制造商、設(shè)備功率、精度等級、制造日期、投入使用日期、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備保養(yǎng)資料等基本內(nèi)容。

第五十八條、暫不使用的生產(chǎn)資源由車間管理員組織負(fù)責(zé)退回倉庫，由倉庫統(tǒng)一管理維護(hù)，退回倉庫的資源要開具《退料單》，不能使用的資源也要及時退回倉庫，由倉庫退回外協(xié)廠家。

第五十九條、使用過程中報廢的資源由品質(zhì)部出具報廢單經(jīng)生產(chǎn)部部長同意簽字后，由品質(zhì)部報廢。

第六十條、公司所有人員均要愛護(hù)公司資源，非公事不得使用公司資源，對于濫用公司資源的公司按照《公司獎懲細(xì)則》予以處罰。公司員工保護(hù)公司資源做出重大貢獻(xiàn)的公司按照《公司獎懲細(xì)則》予以獎勵。第六章 附則

第六十一條、當(dāng)公司發(fā)展后，本制度不再適用時可以修改本制度，本制度的修改由生產(chǎn)部提請，會同原制度制定人員和相關(guān)生產(chǎn)管理員共同擬訂修改計劃，并討論修改的具體細(xì)節(jié)，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人修改，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。

第四篇：生產(chǎn)作業(yè)計劃管理制度

主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)作業(yè)計劃的體系與分工、編制依據(jù)、編制程序、編制/更改程序、實(shí)施與考核等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃管理 2 定義與基本概念

生產(chǎn)作業(yè)計劃，是企業(yè)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃，是組織生產(chǎn)的指令性文件，是生產(chǎn)調(diào)度工作的依據(jù)，是保證連續(xù)、均衡生產(chǎn)的重要手段。3 生產(chǎn)作業(yè)計劃體系與分工

我公司生產(chǎn)作業(yè)計劃在生產(chǎn)副總經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)行二級管理，即廠級（以下稱一級）和車間級（以下稱二級）二級管理，分別配備專職或兼職的生產(chǎn)計劃員。3.1 一級生產(chǎn)作業(yè)計劃，由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)，包括：

一、月度生產(chǎn)作業(yè)計劃，每月18號前下達(dá)；

二、各車間日看板計劃，于前一日下午2點(diǎn)前下達(dá)；

三、外協(xié)計劃，每月18號前下達(dá)；

四、備品計劃；

五、配送計劃；

六、調(diào)整計劃；

3.2二級作業(yè)計劃，由各車間負(fù)責(zé)，包括：

一、班組（工序）作業(yè)計劃，對班組（工序）生產(chǎn)能力平衡后每日以“派工單”形式組織生產(chǎn)。

二、工裝模具、工位器具制造或維修計劃 4 生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的依據(jù) 4.1一級計劃編制的依據(jù)

生產(chǎn)處月度作業(yè)計劃編制依據(jù)：公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃，銷售處下達(dá)的月度銷售合同、訂貨計劃，采購能力，設(shè)備能力，人員狀況，各種總成、零部件庫存儲備情況及有關(guān)的技術(shù)資料。

4.1.2生產(chǎn)處日看板計劃編制依據(jù)：公司領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)指示，公司月度生產(chǎn)計劃，日發(fā)貨品種數(shù)量及銷售發(fā)貨計劃，設(shè)備狀況，各種總成、零部件庫存情況，在制品儲備情況等。4.1.3生產(chǎn)處備品計劃、配送計劃編制的依據(jù)：銷售發(fā)貨計劃 4.1.4生產(chǎn)處外協(xié)計劃編制依據(jù)：廠內(nèi)加工能力。

4.1.5生產(chǎn)處調(diào)整計劃編制依據(jù)：銷售發(fā)貨計劃，采購能力，設(shè)備狀況，人員狀況，各種總成、零部件庫存儲備情況，有關(guān)的技術(shù)資料以及臨時性因素。4.2二級計劃編制的依據(jù)

車間編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的依據(jù)：生產(chǎn)處下達(dá)的月度生產(chǎn)作業(yè)計劃、日看板計劃、備品計劃、配送計劃和調(diào)整計劃；在制品儲備情況；前期計劃完成情況；設(shè)備（工裝）維修進(jìn)度情況等。5 計劃編制程序

5.1 銷售處于每月15號前，將次月產(chǎn)品銷售計劃或銷售意向（分品種、數(shù)量、旬期）提報生產(chǎn)處。

5.2 生產(chǎn)處綜合平衡后，提出建議計劃，于16號報分管副總經(jīng)理；對特殊合同或特殊訂貨意向同時提出解決方案或提請分管副總召開協(xié)調(diào)調(diào)度會議。

5.3必要時，分管副總經(jīng)理主持召開有關(guān)人員參加的會議，就生產(chǎn)任務(wù)、技術(shù)資料、材料供應(yīng)、外配套件供應(yīng)、設(shè)備（工裝）狀況等再次進(jìn)行綜合平衡，生產(chǎn)處按照平衡結(jié)果，正式編制生產(chǎn)作業(yè)計劃并下達(dá)。

5.4生產(chǎn)處按照月度作業(yè)計劃，匯總?cè)瞻l(fā)貨情況、各種總成庫存、及零部件儲備及生產(chǎn)進(jìn)度等情況，編制下達(dá)裝配車間日看板計劃）及主要零件排產(chǎn)計劃。

5.5生產(chǎn)處根據(jù)市場變化、用戶需要、物資供應(yīng)情況、設(shè)備工裝狀況等因素，報請分管副總經(jīng)理同意后，編制下達(dá)調(diào)整計劃和備品計劃。

5.6各后勤部門接到生產(chǎn)處下達(dá)的月度生產(chǎn)作業(yè)計劃、調(diào)整計劃后，抓緊采購、質(zhì)檢、及時反饋庫存信息、及時傳遞質(zhì)量信息、技術(shù)準(zhǔn)備，確保計劃實(shí)施。

各生產(chǎn)車間接到生產(chǎn)處下達(dá)的月度生產(chǎn)作業(yè)計劃、調(diào)整計劃后，綜合平衡設(shè)備能力，對緊張工序編制相應(yīng)的作業(yè)計劃，組織均衡生產(chǎn)。

5.7各生產(chǎn)車間接到目作業(yè)計劃看板，以“派工單”形式分解到相應(yīng)班組、工序，組織均衡、配套生產(chǎn)，并保證準(zhǔn)時向下一車間轉(zhuǎn)序。6計劃實(shí)施與協(xié)調(diào)

6.1一級生產(chǎn)作業(yè)計劃下達(dá)后，由各部門組織實(shí)施，生產(chǎn)處負(fù)責(zé)日進(jìn)度的監(jiān)督、協(xié)調(diào)和調(diào)度，重大問題及時向分管副總經(jīng)理匯報，以得到處理和解決。

6.2二級生產(chǎn)作業(yè)計劃下達(dá)后，由工段、班組（個人）負(fù)責(zé)組織實(shí)施，車間調(diào)度員負(fù)責(zé)日進(jìn)度的監(jiān)督、協(xié)調(diào)和調(diào)度，重大問題及時向車間主任匯報，必要時向廠級調(diào)度員匯報，以得到處理和解決。

6.3日作業(yè)看板計劃下達(dá)后，生產(chǎn)車間應(yīng)嚴(yán)格按要求時間組織生產(chǎn)及服務(wù)，如確有困難不能保證準(zhǔn)時生產(chǎn)，應(yīng)在計劃下達(dá)2小時內(nèi)（下午4點(diǎn)前）向生產(chǎn)處提出，由生產(chǎn)處決定日看板的更改或調(diào)整，相關(guān)單位按更改調(diào)整后的看板執(zhí)行。7檢查與考核

7.1 一級生產(chǎn)作業(yè)計劃，由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)日常監(jiān)督與檢查，對借故推諉、影響計劃按時完成的事項進(jìn)行考核，考核結(jié)果報主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

7.2 二級生產(chǎn)作業(yè)計劃，由各車間監(jiān)督與檢查，考核結(jié)果由車間主任批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第五篇：生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)安全管理制度

生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)安全管理制度

為加強(qiáng)礦區(qū)生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)的安全管理，保障礦區(qū)內(nèi)正常的生產(chǎn)工作秩序和人身財產(chǎn)安全，防止和減少各類事故的發(fā)生，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)要求，結(jié)合礦區(qū)生產(chǎn)實(shí)際，對進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)的人員及車輛做如下規(guī)定：

第一條 凡進(jìn)入礦生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)作業(yè)或通行人員必須遵守本規(guī)定，如有違反任何人均有權(quán)當(dāng)即制止或檢舉，礦有權(quán)對其進(jìn)行處罰。

第二條 對礦承攬工程或進(jìn)行售后服務(wù)的單位須審查其安全施工資質(zhì)，并由承包方編制施工組織設(shè)計或安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)部門和安監(jiān)部門審批后，由施工單位對其人員進(jìn)行交底并詳細(xì)記錄。經(jīng)上述審查合格后，由礦與施工單位簽定安全管理協(xié)議。

第三條 所有車輛和人員在礦區(qū)生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)必須遵守右側(cè)通行規(guī)定，生產(chǎn)及非生產(chǎn)車輛在坑下及運(yùn)輸干線上運(yùn)行時，嚴(yán)禁在相互距離50米以內(nèi)搶過公路；所有非生產(chǎn)車輛在生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)內(nèi)須避讓生產(chǎn)車輛。

第四條 任何人員在露天礦生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)必須佩帶合格的勞動保護(hù)用品、用具。

第五條 日常進(jìn)入礦坑內(nèi)僅限礦區(qū)生產(chǎn)作業(yè)、指揮人員和廠內(nèi)機(jī)動車輛（生產(chǎn)設(shè)備、檢修車輛、生產(chǎn)指揮和露天礦輔助車輛），非上述人員和車輛進(jìn)入坑下必須執(zhí)行下列審批和通知制度：

1、嚴(yán)禁非機(jī)動車輛、摩托、面的等微型車輛進(jìn)入礦坑生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；

2、外單位人員及車輛因施工等原因需進(jìn)入坑下，必須由礦區(qū)主管人

員同意，礦對其車輛進(jìn)行檢查，合格后辦理車輛入場臨時通行證。

3、車輛入場通行證中劃定其活動范圍；

4、當(dāng)外單位車輛司機(jī)持有入場通行證后首次入坑時必須在現(xiàn)場調(diào)度或礦內(nèi)項目主管人員帶領(lǐng)下進(jìn)入工作地點(diǎn)，此后在簽發(fā)的有效時間內(nèi)可自行進(jìn)入指定的工作地點(diǎn)，但車輛必須持證；

5、對持有入場通行證的車輛，礦區(qū)生產(chǎn)工作人員均有權(quán)對其進(jìn)行監(jiān)督管理。

6、對參觀考察人員在不辦理入場通行證的特殊情況下，但其車輛入場必須由礦內(nèi)指定人員陪同；

7、對未辦理入場通行證的車輛嚴(yán)禁進(jìn)入礦區(qū)生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)；礦內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)人員和當(dāng)班人員必須嚴(yán)格監(jiān)督、查處，并對發(fā)現(xiàn)的未辦理相關(guān)證件的外單位車輛和人員要及時向當(dāng)班調(diào)度或單位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報；

第六條 在特殊情況下（如夜間），外單位人員及車輛需要進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)時，必須請示值班領(lǐng)導(dǎo)，由值班領(lǐng)導(dǎo)向礦調(diào)度說明情況后，由礦調(diào)度通知現(xiàn)場調(diào)度引導(dǎo)其進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。

第七條 施工單位進(jìn)入工作地點(diǎn)后，對礦內(nèi)的公共設(shè)施與財產(chǎn)負(fù)有保護(hù)責(zé)任，并在安全合同中予以明確。

第八條 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)的所有車輛無緊急情況（故障、事故等）不準(zhǔn)在運(yùn)輸干線上隨意停留和調(diào)頭。

第九條 任何車輛及人員不準(zhǔn)在距公路5米以內(nèi)、距挖機(jī)中心30米以內(nèi)、工作面邊沿6米內(nèi)逗留、休息或躲避風(fēng)雨。

第十條 設(shè)備之間的間距執(zhí)行如下規(guī)定：

1、推土機(jī)推棄物時，推土機(jī)與推土機(jī)之間要保持在30米以上距離，維護(hù)挖機(jī)作業(yè)面時，推土機(jī)一側(cè)距挖機(jī)履帶板在4.5米以上，維護(hù)完裝車線時，要停在裝車線外側(cè)距裝車線10米以外的位置；

2、工程機(jī)械設(shè)備之間、工程機(jī)械設(shè)備與生產(chǎn)指揮和檢修車輛之間、生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備之間在等待作業(yè)時前后方向要保持15米以上的距離，左右方向不能停在設(shè)備的盲區(qū)內(nèi)；

3、生產(chǎn)指揮車、檢修車輛和管理人員車輛起步運(yùn)行或停放要在生產(chǎn)運(yùn)輸車輛的左側(cè)5米、正前方15米，右前方25米以外，不得在右側(cè)停放或通行，與工程機(jī)械設(shè)備左右之間也要保持5米以上的距離，不得進(jìn)入挖機(jī)作業(yè)半徑30米內(nèi)，要防止其它設(shè)備碰撞；

4、待裝、破碎站待卸的生產(chǎn)車輛間距左右方向要保持5米以上距離，前后方向除了要保持15米以上距離外，還要將左側(cè)讓出半個車身寬度，使前面車輛的司機(jī)能瞭望到后車；

5、霧天或煙塵影響視線時，生產(chǎn)車輛在線路上行駛兩車距離不得小于30米，冰雪、泥濘及視線不清時，兩車距離不得小于50米，進(jìn)入排土場地排棄時，與其它設(shè)備要保持15米以上的安全距離，正常情況下，如果有擋土墻，可將車后輪靠在擋土墻上進(jìn)行翻卸，如果沒有擋土墻，后輪距離排土場邊緣3－5米處翻卸，如排土場松軟或有片幫的危險，后輪距排土場邊緣的距離可適當(dāng)加大；

6、推土機(jī)作業(yè)區(qū)域縱向30米地段要保證平整，以便車輛調(diào)頭，并做好擋車墻和反坡（高、寬按規(guī)程定），不準(zhǔn)橫向做擋車墻；

7、在同一臺階作業(yè)的兩臺挖機(jī)，其間距不得小于50米（大于最大挖

掘半徑的2.5倍）；兩臺挖機(jī)在相鄰的上、下臺階相對位置作業(yè)時，其間距不得小于30米，如果影響上、下臺階的設(shè)備、設(shè)施安全時，必須制定安全措施；

第十一條 生產(chǎn)指揮車白天允許管理人員和值班人員乘坐，其他人員乘坐或辦理其它業(yè)務(wù)，必須經(jīng)過礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，只準(zhǔn)在礦坑下及工業(yè)場區(qū)內(nèi)行駛。除事故搶險和惡劣天氣外，嚴(yán)禁搭乘生產(chǎn)車輛出入坑下。第十二條 遇有下列特殊情況，經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)，生產(chǎn)人員可搭乘生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)指揮車上下坑：

1、到事故現(xiàn)場搶險救災(zāi)等緊急情況；

2、因設(shè)備故障或臨時調(diào)整作業(yè)設(shè)備時，可用指揮車接送設(shè)備運(yùn)行人員；

3、線路維修指揮人員可乘坐工程機(jī)械設(shè)備到達(dá)工作地點(diǎn)；

4、遇有大雨、大雪天氣客車不能到達(dá)的地方，經(jīng)調(diào)度允許生產(chǎn)人員可搭乘生產(chǎn)指揮車和工程機(jī)械設(shè)備上下坑；

5、在野外偏遠(yuǎn)地點(diǎn)短期施工等特殊情況，經(jīng)調(diào)度允許，生產(chǎn)指揮車可接送人員上下班，長期施工可協(xié)調(diào)礦綜合科解決。

第十三條 各種設(shè)備停車再動車時要加強(qiáng)瞭望，確認(rèn)安全后再動車（如：加油、待裝、檢查車、出入庫），堅決執(zhí)行各種設(shè)備動車前圍車檢查的規(guī)定。

第十四條 各種生產(chǎn)運(yùn)輸車輛在生產(chǎn)作業(yè)時不準(zhǔn)超車和高速行駛，排土場作業(yè)的推土機(jī)交接班時開到記數(shù)房擺放防止丟油，有副駕駛座位的工程機(jī)械駕駛室準(zhǔn)許帶1人。

第十五條 生產(chǎn)指揮車、檢修車、輔助車輛在坑下和場區(qū)公路不得超過40公里/小時，進(jìn)入工業(yè)場區(qū)執(zhí)行《工業(yè)場區(qū)交通安全管理的若干規(guī)定》。

第十六條 檢修車只允許在作業(yè)區(qū)內(nèi)、礦至檢修間之間行駛。

第十七條 外單位人員不準(zhǔn)駕駛礦區(qū)任何設(shè)備，駐礦服務(wù)隊在合同約定條件下，經(jīng)過審批合格并辦理相應(yīng)證件后，可駕駛指定的設(shè)備。第十八條 遇有下列情況施工時，必須有批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施方可進(jìn)行：

1、距采區(qū)周圍15米內(nèi)施工；

2、在變壓器護(hù)欄周圍、礦山運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)、煤臺破碎站周圍等10米內(nèi)；

3、距通訊線路、消火栓、各類建筑物、疏干管路、各類柵欄、控制柜、保護(hù)柜等5米以內(nèi)。

第十九條 在坑下采煤工作面附近動火必須履行動火工作票審批制度。

第二十條 入坑人員遇爆破作業(yè)時必須聽從放炮警戒人員的指揮，躲避至安全地點(diǎn)。

第二十一條 礦區(qū)一切設(shè)備、電氣開關(guān)及各種安全裝置，除指定使用人員外，禁止其他人員任意觸動；如發(fā)現(xiàn)輸電線或電纜等折斷落地，在未判明是否帶電前禁止觸動，并應(yīng)離開8米以外等待或通知相關(guān)人員處理。

第二十二條 對于在礦內(nèi)進(jìn)行設(shè)備組裝、維護(hù)服務(wù)和施工的單位，其

車輛進(jìn)入地面生產(chǎn)作業(yè)區(qū)時必須履行本制度的第五條規(guī)定；同時其車輛在工業(yè)場區(qū)運(yùn)行要執(zhí)行《礦工業(yè)場區(qū)交通安全管理的若干規(guī)定》。第二十三條 在礦內(nèi)進(jìn)行設(shè)備組裝、維護(hù)服務(wù)的單位需要試驗(yàn)設(shè)備時，必須向礦主管人員提出書面申請，經(jīng)主管人員批準(zhǔn)并履行車輛審批手續(xù)后，劃定具體區(qū)域或范圍，由礦協(xié)助進(jìn)行。不準(zhǔn)隨意將設(shè)備開出進(jìn)入時劃定的活動區(qū)域。

第二十四條 煤場要加強(qiáng)對所有運(yùn)煤車輛和人員的管理，各種運(yùn)煤車輛不準(zhǔn)在露天礦生產(chǎn)作業(yè)區(qū)附近進(jìn)行買賣交易或倒運(yùn)。

第二十五條 凡違反上述規(guī)定私自進(jìn)入露天礦生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)的車輛和人員，露天礦有權(quán)按妨礙安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和治安管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，并視情節(jié)給予200—1000元罰款。

第二十六條 對雖經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)但違反上述相關(guān)規(guī)定的，礦將視情節(jié)給予100—500元經(jīng)濟(jì)處罰，令其停止作業(yè)，直至予以清除。

第二十七條 對違反上述規(guī)定發(fā)生事故或造成不良后果的，由違反者所在單位負(fù)責(zé)，并賠償對礦造成的一切損失。同時礦將按照事故情況給予500—1000元的經(jīng)濟(jì)處罰。