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      生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行及內(nèi)審報(bào)告

      時(shí)間:2019-05-15 12:08:58下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行及內(nèi)審報(bào)告

      生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行及內(nèi)審報(bào)告

      2011年7月份我公司導(dǎo)入ISO9001:2008質(zhì)量管理體系,并制定了公司的質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo),通過對體系文件的宣傳、學(xué)習(xí)和貫徹,增強(qiáng)了質(zhì)量管理意識,明確了公司質(zhì)量方針和制造部的質(zhì)量目標(biāo);經(jīng)過幾個月的培訓(xùn)與實(shí)施,本部門在人員素質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面都有較大的進(jìn)步;但持續(xù)改進(jìn)是我們永遠(yuǎn)的目標(biāo)。

      根據(jù)ISO9001:2008質(zhì)量管理體系的要求,制造部開展了以下工作:

      1、明確了崗位,嚴(yán)格按工藝要求操作,確保生產(chǎn)過程在受控狀態(tài)下進(jìn)行。

      2、進(jìn)一步規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場管理,明確了產(chǎn)品、半成品各原輔材料的標(biāo)識和檢驗(yàn)狀態(tài)及標(biāo)識管理。提高了每個員工的質(zhì)量管理意識,轉(zhuǎn)變了思想觀念,使每個人了解自己的職責(zé),使生產(chǎn)管理井然有序。

      3、嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)設(shè)備日常點(diǎn)檢和日常保養(yǎng)工作,確保了設(shè)備的正常運(yùn)行及其記錄滿足文件規(guī)定要求。

      4、在確保部門質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成的情況下對員工進(jìn)行調(diào)崗多技能培訓(xùn),為“持續(xù)增加成品合格率及降低制程不良率”打好了基礎(chǔ)。

      5、強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場可回收品及廢棄物的分類存放。

      6、在內(nèi)審過程中制造部的各項(xiàng)操作基本符合ISO要求

      總的來說,通過實(shí)施質(zhì)量管理體系以來,使我們的質(zhì)量管理向前邁了一大步,使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,在后續(xù)工作當(dāng)中,制造部將繼續(xù)維護(hù)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行,并堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn),進(jìn)一步的提高生產(chǎn)質(zhì)量和管理水平。

      生產(chǎn)部:

      2011-8-4

      第二篇:生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告

      生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告

      生產(chǎn)部肩負(fù)著公司整個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的管理和監(jiān)督工作,責(zé)任重大,為了保證公司產(chǎn)品能夠滿足顧客的要求,確保公司質(zhì)量體系的正常運(yùn)行,確保生產(chǎn)過程得到控制,生產(chǎn)部在2011做了以下幾個方面的工作:

      一、組織本部門人員和班組、工序人員學(xué)習(xí)ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系文件,提高認(rèn)識。

      針對去年生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的對文件規(guī)定的程序不太熟悉,工作中出現(xiàn)的差錯比較多的問題,2011年,生產(chǎn)部利用下班后的工余時(shí)間,分班組、工序,組織員工學(xué)習(xí)公司的質(zhì)量管理體系文件,邊學(xué)習(xí)邊討論,使參加學(xué)習(xí)的員工對ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)有了新的認(rèn)識,對公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定的程序有了進(jìn)一步的理解和掌握,收到了明顯的效果。

      二、加強(qiáng)生產(chǎn)過程的監(jiān)控,確保按期、保質(zhì)完成生產(chǎn)計(jì)劃。

      生產(chǎn)過程中,對各工序的工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制,是確保按期完成生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品的關(guān)鍵工作。生產(chǎn)部每個月都制定了嚴(yán)格的生產(chǎn)計(jì)劃,并規(guī)定了生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)間,同時(shí)建立了生產(chǎn)進(jìn)度臺帳,及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)進(jìn)行調(diào)度和調(diào)整,并配合技術(shù)檢驗(yàn)部及時(shí)召開質(zhì)量分析會,將影響產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素消除在萌芽狀態(tài),確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求。

      三、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,做到安全文明生產(chǎn)。

      生產(chǎn)部按照定制管理的要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了規(guī)劃,劃分了合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢品區(qū)、工裝存放區(qū)、模具存放區(qū)和作業(yè)操作區(qū)等,并要求各工序人員按要求擺放物品,及時(shí)予以標(biāo)識。建立了設(shè)備臺帳和設(shè)備管理卡,每臺設(shè)備都有明確的標(biāo)識,制定了設(shè)備檢修計(jì)劃,定期對設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng),確保了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下,申請購置的再生砂連續(xù)混砂生產(chǎn)線已經(jīng)于7月投入試產(chǎn),對于提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善生產(chǎn)環(huán)境,起到了很大的作用。

      每個月都要進(jìn)行工藝紀(jì)律和各項(xiàng)綜合檢查,要求員工嚴(yán)格、認(rèn)真填寫記錄,確保生產(chǎn)再受控狀態(tài)下進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)糾正,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

      經(jīng)過努力,生產(chǎn)部的各項(xiàng)工作井井有條,生產(chǎn)計(jì)劃均能按期保質(zhì)保量的完成。存在的問題和改進(jìn)的建議:

      1、技術(shù)檢驗(yàn)部要加強(qiáng)生產(chǎn)能過程中巡檢和技術(shù)指導(dǎo)。

      2、建議公司增加熱處理設(shè)備,以滿足生產(chǎn)需要。

      生產(chǎn)部

      2012年3月8日

      第三篇:生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告

      生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告

      自體系運(yùn)行以來,IS09001質(zhì)量管理體系的整個貫標(biāo)工作推進(jìn)了生產(chǎn)車間和檢驗(yàn)的工作,使我們?nèi)〉昧艘欢ǖ男Ч?,現(xiàn)將生產(chǎn)車間和檢驗(yàn)(技術(shù)科)的質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況報(bào)告如下:

      首先,生產(chǎn)部參與并編制了《質(zhì)量手冊》等,使公司的規(guī)章制度得到了進(jìn)一步的完善,在體系運(yùn)行過程中生產(chǎn)車間不但對本產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程進(jìn)行了有效的控制,而且對設(shè)備等進(jìn)行了控制。生產(chǎn)車間嚴(yán)格要求員工按操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵守公司的規(guī)章制度,要求操作工做好相關(guān)的記錄。生產(chǎn)車間建立了《設(shè)備臺賬》,分別對設(shè)備進(jìn)行了編號,列入臺賬中,在設(shè)施維護(hù)和保養(yǎng)方面制定了《設(shè)備管理制度》、《設(shè)備一、二級保養(yǎng)范圍》、《設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》等。安排各班組長對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)并填寫在《設(shè)施日常保養(yǎng)記錄》中,對需進(jìn)行維修、報(bào)廢和封存的設(shè)備,分別進(jìn)行了維修和封存,并填寫了相應(yīng)的表格。品質(zhì)部負(fù)責(zé)編寫了進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書,使得整個質(zhì)量生產(chǎn)過程中得到嚴(yán)格的控制。

      在培訓(xùn)方面,我們對各班組、檢驗(yàn)員及維修人員進(jìn)行了《質(zhì)量手冊》、作業(yè)文件、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及生產(chǎn)車間分質(zhì)量目標(biāo)的理論學(xué)習(xí),在現(xiàn)場進(jìn)行具體操作培訓(xùn),經(jīng)過現(xiàn)場操作考核后才能上崗。通過學(xué)習(xí),員工們的質(zhì)量意識普遍有所提高,新員工的操作技能也有一定的提高,但還需進(jìn)一步的學(xué)習(xí),爭取在不久的將來超過老員工的技能水平。

      我們決定在今后加強(qiáng)自身的理論學(xué)習(xí)以及實(shí)際技能操作的培訓(xùn),實(shí)地的從生產(chǎn)第一線把好質(zhì)量關(guān),使我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量更上一臺階。

      公司制定了質(zhì)量方針、目標(biāo)、通過對員工的培訓(xùn)、教育使員工們得質(zhì)量意識普遍有了一定的提高,全員參與,從而確保實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)。規(guī)范生產(chǎn)車間的管理、規(guī)范檢驗(yàn)員的操作,從而對生產(chǎn)過程進(jìn)行了控制,滿足了生產(chǎn)的需求。總體來說,公司建立質(zhì)量管理體系以來,相關(guān)的《質(zhì)量手冊》和作業(yè)文件等是符合和滿足我部門要求的,是適宜的。

      第四篇:2009年生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告

      2009年生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告

      2009年,我們嚴(yán)格遵循質(zhì)量管理體系文件的要求來規(guī)范,堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)全面提升質(zhì)量管理水平和提高管理效益為目標(biāo),遵循“統(tǒng)一組織”突出實(shí)效,注重培訓(xùn)的原則,進(jìn)一步全面貫徹和推行質(zhì)量管理體系建設(shè),從而建立科學(xué)系統(tǒng)、規(guī)范的管理體系和持續(xù)改進(jìn)機(jī)制,確保質(zhì)量方針的貫徹落實(shí)和質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn),質(zhì)量體系的有效運(yùn)行,現(xiàn)將今年質(zhì)量建設(shè)工作的情況匯報(bào)如下:

      一、質(zhì)量體系建設(shè)工作開展情況

      加強(qiáng)對質(zhì)量管理體系文件的學(xué)習(xí)、理解、規(guī)范部門質(zhì)量管理工作,制訂2009計(jì)劃方案招按月召開工作例會,明確質(zhì)量目標(biāo)、層層抓好質(zhì)量目標(biāo)的分解落實(shí),部門班組根據(jù)各自分目標(biāo)進(jìn)行了合理分解和宣貫,對于日常工作,做到月朋有檢查,月月有通報(bào),月月有考核,月月有部署,同時(shí)通過工作例會,讓大家充分討論與交流,及時(shí)掌握體系運(yùn)行狀況,持續(xù)改進(jìn)方向,使全員明確質(zhì)量方針,促進(jìn)全員對質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的理解,同時(shí)促進(jìn)部門與個人工作的有機(jī)結(jié)合,促進(jìn)了公司各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。

      二、全員參與是抓好質(zhì)量管理工作的關(guān)鍵

      通過學(xué)習(xí),我們清醒的認(rèn)識到,抓質(zhì)量管理工作決不能閉門造車,不是一兩個人的事,沒有車間全體員工的參與,質(zhì)量管理工作只能是紙上談,為此我們把對職工質(zhì)量意識教育作為抓質(zhì)量管理工作的頭等大事,今年我部配合安質(zhì)部、技術(shù)部和公司辦對車間所有關(guān)鍵工序操

      作人員進(jìn)行短期的培訓(xùn)、考核。與此同時(shí),我們定期召開班組組長和骨干人員會議,對質(zhì)量、安全工作進(jìn)行座談、溝通,對加強(qiáng)職工的質(zhì)量、安全意識起到了積極的作用。

      三、生產(chǎn)產(chǎn)品控制

      在產(chǎn)品質(zhì)量方面,以科學(xué)生產(chǎn),質(zhì)量第一,永創(chuàng)一流,顧客滿意,為基礎(chǔ)對產(chǎn)品實(shí)行了科學(xué)的管理工作,定期檢查與不定期巡檢,做到了發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)有地整改。

      生產(chǎn)開工前,檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備充分后方可開工生產(chǎn),各工序人員到位,并認(rèn)真做好班組崗位工序記錄。

      四、加強(qiáng)過程質(zhì)量管理

      產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)是靠若干過程來確保的,只有加強(qiáng)對每一道生產(chǎn)過程的監(jiān)控,對重點(diǎn)過程以及重點(diǎn)工藝的執(zhí)行檢查,如分項(xiàng)、分部、每項(xiàng)必須合格,方可進(jìn)行下一步生產(chǎn),做到把不合格現(xiàn)象在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)和消除,把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài),產(chǎn)品質(zhì)量方能得到最終的保障。

      確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求的做法是:

      1、脫模班堅(jiān)持對每套空模進(jìn)行檢查,把關(guān),對膠芯棒磨損和標(biāo)志牌脫落的鋼模及時(shí)更換;

      2、拉絲班對變形擋板及時(shí)校正,對孔經(jīng)嚴(yán)格嚴(yán)重超標(biāo)的擋板進(jìn)行更換;

      3、裝備班堅(jiān)持對箍筋進(jìn)行綁扎,防止振動時(shí)箍筋移位;

      4、砼班嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書》要求,對每套軌枕的振動時(shí)間嚴(yán)

      格把關(guān),保證砼振動密實(shí),如發(fā)現(xiàn)砼稠度變化及時(shí)與拌合樓溝通;

      5、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序?yàn)橄碌拦ば蜇?fù)責(zé),下道工序?yàn)樯系拦ば虬殃P(guān)”的規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題,互不推諉,及時(shí)解決。

      五、搞好安全文明生產(chǎn),努力為職工營造一個健康的作業(yè)環(huán)境

      1、遵照《車間安全守則》,車間職工均能做到上班前必須佩戴安全帽;

      2、下班后每班必須將衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清掃干凈;

      3、下班后,鉗工電工班必須要對車間設(shè)備巡查一遍,決不能讓設(shè)備帶病運(yùn)行;

      4、在安質(zhì)部的配合下,搞好安全隱患的自查和整改工作。

      六、生產(chǎn)部門需要改進(jìn)的地方

      1、加強(qiáng)部門人員及班組長、骨干的管理水平,提高部門全員的專業(yè)知識;

      2、加強(qiáng)對生產(chǎn)人員的定期與不定期的安全質(zhì)量培訓(xùn)工作;

      3、加強(qiáng)對生產(chǎn)日常檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

      生產(chǎn)部

      2010.5.13

      第五篇:生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告

      ISO9001質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告

      自從2010年2月份ISO9001質(zhì)量管理體系在我公司運(yùn)行以來,我們通過了解、學(xué)習(xí)、預(yù)防、發(fā)現(xiàn)并持續(xù)改進(jìn),生產(chǎn)部有了很大的改觀,主要表現(xiàn)有以下幾方面:

      1、記錄:以前的生產(chǎn)記錄雖然也能把當(dāng)天生產(chǎn)情況記錄清楚,但是記錄不是很規(guī)范,有漏項(xiàng)的現(xiàn)象出現(xiàn),有時(shí)只是口頭上說,并沒有在記錄本上說明,使得過后因各種原因(質(zhì)量異議等)再查看記錄時(shí)并沒有理想的收獲;

      2、現(xiàn)場管理:ISO9001質(zhì)量管理體系運(yùn)行以來,我們有了《現(xiàn)場管理制度》,能更好的約束我們的行為,讓我們有個更好的工作環(huán)境;

      3、員工的責(zé)任心:我們有各種操作規(guī)程,員工們完全按照操作規(guī)程來生產(chǎn),避免了很多不安全因素的發(fā)生,大大提高了員工的責(zé)任心并且及時(shí)預(yù)防的事故的發(fā)生;

      4、生產(chǎn)計(jì)劃:以前的生產(chǎn)計(jì)劃不是很規(guī)范,車間主任自己下本車間的生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃沒有落實(shí)分解,現(xiàn)在每天都有日生產(chǎn)計(jì)劃,使得生產(chǎn)有條不紊,員工不會因?yàn)橛?jì)劃不詳而誤操作從而造成不必要的損失;

      生產(chǎn)部

      2010-6-22

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