第一篇：組裝車間2011工作總結(jié)

組裝車間年終總結(jié)

尊敬的陳董、米總：

以下為我代表生產(chǎn)部組裝車間四十余名員工對(duì)本車間在2011年的工作予以總結(jié)，請(qǐng)予審議： 時(shí)光荏苒，伴著元旦歡快的節(jié)日氣氛，我們迎來(lái)2012年。在過(guò)去的一年中，組裝車間在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門(mén)的密切配合與車間全體員工的共同努力下，并不是很順利地完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。在此，我對(duì)組裝車間一年來(lái)的工作予以回顧和總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年更美好！

一、工作回顧

1、產(chǎn)品產(chǎn)量方面

過(guò)去的一年里，組裝車間在產(chǎn)品型號(hào)多變、批量小、技術(shù)資料不完善的情況下，進(jìn)行了一些工藝上改善與試驗(yàn)，克服了材料品質(zhì)波動(dòng)，客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大幅提高、訂單緊張且不穩(wěn)定等困難，共完成成品（B/L）入庫(kù)4.27KK,鐵框220K,為達(dá)到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量上的要求，組裝車間合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，利用有限資源，滿足客戶交期，為今后公司產(chǎn)品多元化打下了基礎(chǔ)。

2、產(chǎn)品質(zhì)量方面

車間管理人員努力積極的培訓(xùn)員工品質(zhì)意識(shí)的提升，在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，我們車間同樣高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，除了因?yàn)樵O(shè)計(jì)原因造成的批量品質(zhì)異常。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來(lái)的，只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的品質(zhì)意識(shí)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，從而實(shí)現(xiàn)成品批次合格率逐步遞增的目標(biāo)。

3、車間維護(hù)方面

在過(guò)去的一年里，對(duì)車間進(jìn)行了有效區(qū)域的規(guī)劃，車間區(qū)域的標(biāo)識(shí)，車間5S區(qū)域的劃分以及產(chǎn)線值日生的安排，每周三17:20的全車間的大掃除，每天上下班工作桌面的清潔打掃，都在有效持續(xù)的進(jìn)行，靜電環(huán)點(diǎn)檢，工作桌面的維護(hù)都按ISQ相關(guān)文件進(jìn)行定期保養(yǎng)，每月安排且有相關(guān)的文件記錄，有力地保障生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定。

4、人員管理方面

2011年6月，是我接手組裝整個(gè)車間管理工作的開(kāi)始，也是生產(chǎn)任務(wù)逐月遞增的開(kāi)始，在管理人員變動(dòng)和生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定的情況下、這無(wú)疑于給生產(chǎn)管理帶來(lái)極大壓力，但就在這樣的壓力推動(dòng)下，我們車間還是堅(jiān)定地進(jìn)行員工崗前的集中培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作。在這里我得感謝各部門(mén)和車間一線的組長(zhǎng)，是他們的鼎力支持和配合才使得組裝車間有了現(xiàn)在的人員相對(duì)穩(wěn)定。

5、安全生產(chǎn)方面

在過(guò)去的一年里，組裝將安全生產(chǎn)納入日常的早會(huì)之中，做到隨時(shí)對(duì)車間員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，同時(shí)加強(qiáng)了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律管理，保證了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行，全年度未發(fā)生一起人身傷害、車間財(cái)產(chǎn)損壞之類的事故。

二、存在的不足與對(duì)策

組裝車間在過(guò)去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績(jī)，但還存在較多的問(wèn)題，主要有以下方面的不足：

1、質(zhì)量管理方面

1.員工質(zhì)量意識(shí)淡薄：目前在部分員工身上還存在品質(zhì)事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度。這與培養(yǎng)員工品質(zhì)意識(shí)，樹(shù)立品質(zhì)危機(jī)感，落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好，不到位有很大關(guān)系。

2.缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與質(zhì)量意識(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一個(gè)真空地帶，誰(shuí)都不管的局面（LW24029,24035光斑，一直沒(méi)有很好的改善，就是很好的例子），而且在有的時(shí)候，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有管而執(zhí)行不到位的現(xiàn)象。我個(gè)人感覺(jué)，有時(shí)候靠一個(gè)部門(mén)來(lái)管這種事，想做的盡善盡美是不可能的，這必須與我們?nèi)w員工以及各級(jí)管理人員的積極配合是密不可分的，沒(méi)有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。

3.缺乏品質(zhì)記錄意識(shí)：產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，如何完整記錄產(chǎn)品過(guò)程，質(zhì)量狀態(tài)，顯得尤為重要，如果有了完善的品質(zhì)記錄，它將為產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù)。雖然這方面在逐步改善，但離我們質(zhì)量管理體系所要求的，寫(xiě)我們所做，做我們所寫(xiě)，記我們所做，還差較遠(yuǎn)，2、人員管理方面

由于我們是訂單式生產(chǎn)模式，訂單的連續(xù)性怎樣直接影響到生產(chǎn)管理的諸多方面，有時(shí)任務(wù)不足也致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理松懈，員工的精神面貌和緊張感缺乏，在這方面我們正準(zhǔn)備予以整頓、制定完善的規(guī)章制度和培訓(xùn)計(jì)劃，施行有效的激勵(lì)措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)聯(lián)鴻達(dá)今后發(fā)展的需要。

3、物料損耗及成本控制方面

由于我們以前沒(méi)有對(duì)物料損耗及成本進(jìn)行考核，有許多的非正常成本增加時(shí)有見(jiàn)到，如膜材損耗率高、物料使用數(shù)量過(guò)剩，員工制程及物料儲(chǔ)存不當(dāng)引起浪費(fèi)等等，這些不經(jīng)意的浪費(fèi)都將增加我們的成本，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的存在，這里面有很多原因，有些是員工成本意識(shí)不強(qiáng)，有些是工藝規(guī)范和材料要求不太明細(xì)。要做到成本有效控制，得從我們每位管理、技術(shù)人員做起，只要大家監(jiān)督到位、標(biāo)準(zhǔn)制定合理，考核措施完善，我們的非正常成本才可降低或消除。我將根據(jù)實(shí)際情況對(duì)組裝車間實(shí)施相應(yīng)的、合理的獎(jiǎng)罰措施和節(jié)約材料、降低成本的思想教育，使員工的成本意識(shí)和主人翁精神得到逐步提高！

三、從公司整體方面，我們有以下幾點(diǎn)建議

1、請(qǐng)盡快完善現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)資料，并確保其編制、發(fā)放的準(zhǔn)確性、完整性和及時(shí)性。因設(shè)計(jì)輸出的各種技術(shù)文件（如BOM、圖紙、包裝要求)是以后物料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、試驗(yàn)測(cè)試、等過(guò)程必須遵循的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，因此，本部門(mén)建議技術(shù)部門(mén)盡快完善相關(guān)技術(shù)文件，以便各環(huán)節(jié)利于工作！

2、建立健全工作質(zhì)量責(zé)任制：就是要對(duì)公司每個(gè)部門(mén)和每個(gè)員工都明確規(guī)定各部門(mén)和個(gè)人在工作質(zhì)量上的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)力、以便做到質(zhì)量工作事事有人管，層層、人人有專責(zé)，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查，這樣才可以把與品質(zhì)直接有關(guān)的工作和廣大員工的積極性、責(zé)任性結(jié)合起來(lái)，形成一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)控體系！

3、因公司員工流動(dòng)量大，個(gè)別員工的團(tuán)隊(duì)凝聚力和歸屬感不強(qiáng)。長(zhǎng)期以往必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率等、建議公司在企業(yè)文化、員工歸屬感及團(tuán)隊(duì)凝聚力方面加強(qiáng)樹(shù)立與培訓(xùn)。

四、2012展望

面對(duì)到來(lái)的2012年，我們組裝車間愿以最飽滿的熱情對(duì)待2012年的每一天，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，積極與各部門(mén)密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在的不足和困難，提高工作質(zhì)量和工作效率，進(jìn)一步抓好產(chǎn)能，為聯(lián)鴻達(dá)的發(fā)展盡我們最大的努力！

最后：祝陳董，米總身體健康！合家幸福！謝謝！

組裝車間：陳雪松2012-01-07

第二篇：組裝車間年終總結(jié)

2011年個(gè)人總結(jié)

轉(zhuǎn)眼2011年即將過(guò)去，過(guò)去的一年中，在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，使我對(duì)組裝的理論知識(shí)和操作有了更新更深刻的認(rèn)識(shí)，做到了理論與實(shí)際的的更緊密結(jié)合，工作能力有了一定的提高，受益匪淺。在不斷提高自己的專業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)的同時(shí)，我也把工作中存在的不足之處做了認(rèn)真的分析與總結(jié)，我會(huì)在以后的工作中努力改進(jìn)，把工作完成的更加圓滿。

1.思想上，我積極向上，不斷追求上進(jìn)。積極學(xué)習(xí)理論知識(shí)，使自己的思想覺(jué)悟提高，認(rèn)真工作，愛(ài)崗敬業(yè)，積極主動(dòng)認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，工作態(tài)度端正。

2.業(yè)務(wù)工作上，在工作中，在領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和同事的幫助下，對(duì)自己所從事的組裝車間的理論知識(shí)和操作有了更深刻的認(rèn)識(shí)，從中學(xué)到了很多，提高了分析和解決問(wèn)題的能力，使得理論知識(shí)和實(shí)踐得，到有機(jī)結(jié)合。從而也對(duì)組裝生產(chǎn)的全部流程有了更進(jìn)一步的了解。

3.補(bǔ)充專業(yè)知識(shí)方面，積極閱讀專業(yè)書(shū)籍，在圓滿完成本職工作的情況下會(huì)對(duì)別的部門(mén)別的崗位盡自己的能力有些或多或少的認(rèn)識(shí)和了解。

4.工作質(zhì)量方面，時(shí)刻嚴(yán)格要求自己，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最好，班內(nèi)檢查中合格率保持在較好水平。

5.生產(chǎn)安全方面，堅(jiān)持每天班前班后會(huì)說(shuō)安全，班內(nèi)全年安全工作的重心放在了加強(qiáng)人的安全意識(shí)上，杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生。

在今后的工作中，我將認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，克服理論知識(shí)的不足，努力使自己各方面素質(zhì)得到提高。我將更加勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高理論知識(shí)和實(shí)踐技能，認(rèn)真圓滿地完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，使自己的工作更加出色。

2011年12月30日

第三篇：組裝車間管理制度

組裝車間管理制度

一、目的1.確保組裝車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)。

2.適用范圍：適用于組裝車間所有管理人員、技術(shù)員、作業(yè)員。

二、職責(zé)

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成組裝車間全體人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

2、生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核。

三、內(nèi)容

本管理制度包括：工作程序、工作紀(jì)律、請(qǐng)假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、教育訓(xùn)練管理制度等幾方面。1.工作程序

1.1 嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃所下達(dá)的《生產(chǎn)排程》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。

1.2 每日生產(chǎn)經(jīng)理在17：30前，依生產(chǎn)計(jì)劃排程安排好次日的生產(chǎn)任務(wù)，并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長(zhǎng)和物料員手中，如有變動(dòng)及時(shí)溝通。

1.3 物料員在當(dāng)日下班前須將次日所需物料領(lǐng)回車間，如有異常及時(shí)回報(bào)車間經(jīng)理。

1.4 生產(chǎn)班組長(zhǎng)收到次日生產(chǎn)計(jì)劃后，必須在當(dāng)日下班前對(duì)所需物料進(jìn)行核對(duì)，并做好生產(chǎn)排線、設(shè)備調(diào)整及人員等各產(chǎn)前準(zhǔn)備方面工作。

1.5 生產(chǎn)訂單完單后，及時(shí)入庫(kù)并督促各部門(mén)進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)確認(rèn)。

1.6 積極配合各部門(mén)的工作需求。2.工作紀(jì)律

2.1遵守作業(yè)時(shí)間，員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間開(kāi)早會(huì)，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。遲到早退異常由當(dāng)班負(fù)責(zé)人記錄，連續(xù)三次或一月內(nèi)累計(jì)四次按曠工一天處理；曠工一天扣除三日工資，連續(xù)三次或三月內(nèi)累計(jì)四次曠工者辭退。2.2上班時(shí)應(yīng)著裝整潔，依廠規(guī)正確穿戴工衣、工帽、工鞋及勞保防護(hù)用品。

2.3工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。2.4車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。

2.5工作時(shí)間嚴(yán)禁看書(shū)、玩手機(jī)等與工作無(wú)關(guān)的事。

2.6嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆。

2.7嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙。

2.8嚴(yán)格服從主管工作調(diào)動(dòng)安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則。2.9嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容。2.10愛(ài)護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報(bào)廢物料放入紅色袋子中，不可隨意處理，愛(ài)惜車間生產(chǎn)工具、設(shè)備。

2.11裝配工自檢出來(lái)的不合格零部件必須放入不合格品袋子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。

2.12各拉線的班組長(zhǎng)每天提前15分鐘到達(dá)車間，準(zhǔn)備物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，組織員工開(kāi)早會(huì)及開(kāi)線準(zhǔn)備工作。

2.13管理人員應(yīng)以身作則，帶頭嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。

3.請(qǐng)假流程

3.1請(qǐng)假須以書(shū)面形式提前申請(qǐng)，經(jīng)班組長(zhǎng)同意并簽字后由車間生產(chǎn)主管簽批。

3.2如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在12H前用書(shū)面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

3.3員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：（1）一天以內(nèi)由班長(zhǎng)批準(zhǔn)；(2)三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；(3)超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后經(jīng)副總審批。4.5S管理

4.1 嚴(yán)格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。4.2現(xiàn)場(chǎng)整理：把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。對(duì)于長(zhǎng)期不使用的物品打包封存。4.3 現(xiàn)場(chǎng)整頓

A.有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；

有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類； 分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范。

B.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。

C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。

D.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

E.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料

4.4 現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔：車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生；工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

4.5 每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺(tái)等清理干凈，組長(zhǎng)要進(jìn)行確認(rèn)。

4.6 每周進(jìn)行一次大掃除。

5.安全

5.1 發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，做好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。

5.2 消防器材管理明確到人每月點(diǎn)檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)人資部維修。5.3 消防器材前不準(zhǔn)堆放任何物品，消防通道不得堵塞。5.4 下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

6.物料管理

6.1 所有物料領(lǐng)用必須有系統(tǒng)機(jī)打票據(jù)作為憑證。

6.2 物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)核對(duì)檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況。

6.3 進(jìn)入車間物料所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準(zhǔn)確，擺放整齊，標(biāo)簽明確。

6.4 產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要用不良品標(biāo)識(shí)隔離并當(dāng)日處理,不準(zhǔn)私自處理。6.5 進(jìn)入車間物料必須要先在周轉(zhuǎn)倉(cāng)內(nèi)脫包，禁止用周轉(zhuǎn)紙箱裝物料進(jìn)入車間。7.品質(zhì)管理

7.1 組裝車間作為公司成品出貨的窗口,擔(dān)任著保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)的責(zé)任,每一名員工都應(yīng)具備各項(xiàng)素質(zhì)要求，7.2 產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認(rèn)真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程。

7.3 生產(chǎn)線各個(gè)崗位作業(yè)員，必須做到每個(gè)產(chǎn)品做好和檢查好，不可從本工位流入不合格品到下一道工序，自覺(jué)提高自檢工作。8.教育訓(xùn)練管理制度

8.1 車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓(xùn)練和培訓(xùn)。

8.2 所有員工在參加教育訓(xùn)練課程時(shí)要準(zhǔn)時(shí)到會(huì)，手機(jī)調(diào)整為震動(dòng)或關(guān)機(jī)狀態(tài)。

8.3 車間員工培訓(xùn)內(nèi)容為：新員工入職相關(guān)知識(shí)、化學(xué)品規(guī)范作業(yè)、生產(chǎn)安全作業(yè)、生產(chǎn)品質(zhì)教育、廠紀(jì)廠規(guī)等。

此制度從2015年9月15日起執(zhí)行！

制定： 鐘克祿 審核： 核準(zhǔn)：

第四篇：組裝車間對(duì)聯(lián)

組裝車間對(duì)聯(lián)

1、轉(zhuǎn)極清極刷極極進(jìn)極出極極合格天車叉車鏟車車來(lái)車往車車平安（西門(mén)位置）

2、樹(shù)精品意識(shí)重振炭素雄風(fēng) 鑄優(yōu)質(zhì)陽(yáng)極再創(chuàng)組裝輝煌（中南門(mén)位置）

3、看顎破轟鳴生碎熟碎變廢為寶再利用 瞧斗提歡叫黑料白料降本增效做貢獻(xiàn)（西門(mén)位置）

組裝車間

2012年1月16 日

第五篇：組裝車間管理制度

深圳市三馳科技有限公司

SHENSHEN SANCHI ELECTRONIC CO.,LTD

組裝車間管理制度

一． 目的：為加強(qiáng)對(duì)車間員工的管理，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的凝聚力，提高生產(chǎn)效率和

產(chǎn)品品質(zhì)，特制定以下制度。

二． 范圍：組裝車間所有人員。

三． 內(nèi)容：

3．1．員工進(jìn)入車間需穿好靜電衣和靜電鞋，戴好靜電帽，女員工的頭發(fā)不得

落出帽子外，違者罰款十元。

3．2．員工上線前須測(cè)試靜電環(huán)，上崗時(shí)須戴測(cè)試好的靜電環(huán)，違者罰款十元。

3．3．員工在生產(chǎn)前要檢查本工位的物料是否齊全，如有問(wèn)題要提前報(bào)告給拉

長(zhǎng)，如不及時(shí)報(bào)告，由拉長(zhǎng)給予處罰，情節(jié)嚴(yán)重給予罰款。

3．4．員工在上班時(shí)要嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求作業(yè)，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序

和作業(yè)方法。違者罰款十元。

3．5．上班時(shí)間嚴(yán)禁打瞌睡．交頭接耳．聊天，等與工作無(wú)關(guān)的事情，違者罰

款十元。

3．6．員工要服成管理人員的合理安排，不得與管理人員爭(zhēng)吵，如有意見(jiàn)要事

后反映。

3．7．上班時(shí)間不得私自調(diào)動(dòng)工位或擅自離崗，離崗需戴離崗證，如有違者，一次違款十元。

3．8．在生產(chǎn)中，員工要注意產(chǎn)品的品質(zhì)，注意輕拿輕放，要養(yǎng)成自檢、互檢的習(xí)慣，嚴(yán)禁將不良品流入下工序。違者罰款十元。

3．9．員工要時(shí)刻注意工位的“5S”工作，良品與不良品要放在相應(yīng)區(qū)域，不

準(zhǔn)亂擺亂放，嚴(yán)禁將垃圾放在拉線上往下流。

3．10．員工在生產(chǎn)中不準(zhǔn)私自調(diào)試儀器．電腦，用電腦玩游戲或用成品手機(jī)玩

游戲或播放MP3MP4等，違者罰款十元。

3．11．下班時(shí)要整理好自己工位的物料并做好物料標(biāo)識(shí)，將物料放入物料柜，并按值日表打掃車間。

3．12．下班時(shí)先要檢查自己身上是否帶有公司的物料后方可排隊(duì)下班，不準(zhǔn)插隊(duì)，大聲喧嘩，自覺(jué)經(jīng)過(guò)安檢門(mén)的檢查。如安檢門(mén)檢查

不合格，發(fā)現(xiàn)一次罰款十元，如有私自帶公司物料出車間以偷竊處理，情節(jié)嚴(yán)重者移交公安部門(mén)處理。

以上條款為車間制度，望各員工能自覺(jué)遵守！如果連續(xù)違犯3次同類錯(cuò)誤，給予開(kāi)除。

7、質(zhì)量部

7.1 負(fù)責(zé)建立公司質(zhì)量管理保證體系，并推進(jìn)、實(shí)施、督導(dǎo)。

7.2 負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的全過(guò)程管理。

7.3 對(duì)原材料及外協(xié)零部件入庫(kù)前進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

7.4 對(duì)質(zhì)量異常情況進(jìn)行追蹤分析及處理。

7.5 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各種功能性測(cè)檢。

7.6 加強(qiáng)對(duì)檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備、器具的使用和保管。

7.7 負(fù)責(zé)公司計(jì)量管理工作。

7.8 收集客戶對(duì)本公司產(chǎn)品質(zhì)量情況的各種信息，并做好相應(yīng)分析提出改進(jìn)具體方案。

7.9買力做好客戶對(duì)質(zhì)量異常投訴的處理工作。

組裝車間示

2012年2月15日