第一篇：公路工程中原材料質(zhì)量控制規(guī)定

公路工程中原材料質(zhì)量控制規(guī)定

為了加強(qiáng)高速公路所用原材料的質(zhì)量控制，確保用于工程原材料的質(zhì)量，特制訂本規(guī)定。

1、水泥

1.1 所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規(guī)定。要選擇生產(chǎn)規(guī)模較大，年產(chǎn)量30萬噸以上，水泥質(zhì)量穩(wěn)定,堿含量較低的生產(chǎn)廠，在使用過程中不準(zhǔn)輕易或頻繁地更換水泥，以免發(fā)生混亂。

1.2 承包人應(yīng)將有關(guān)所用（或擬采購）水泥生產(chǎn)廠家的下列資料報(bào)監(jiān)理處。

1.2.1 水泥生產(chǎn)廠的概況，應(yīng)包括：廠名、廠址、電話、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝等內(nèi)容。

1.2.2 所用（擬采購）水泥的生產(chǎn)許可證復(fù)印件。

1.2.3 所用（擬采購）水泥的最近日期監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。

1.3 標(biāo)段監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人擬采購水泥生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該水泥生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件不能夠保證及時(shí)供應(yīng)滿足要求的水泥時(shí)，承包人應(yīng)另外選擇水泥生產(chǎn)廠家。

1.4 水泥進(jìn)場時(shí)，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)進(jìn)場水泥的數(shù)量、品種、強(qiáng)度等級(jí)及存放地點(diǎn)。并提供進(jìn)場水泥的出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件。

1.5 進(jìn)場水泥應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)及編號(hào)按批分別存儲(chǔ)在專用倉罐或水泥庫內(nèi)，水泥庫的地面要硬化，并應(yīng)高于原地面10cm，并確保雨水不能侵入。水泥庫的面積不應(yīng)太小，應(yīng)滿足不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)的水泥分別堆放的需要。存放過程中要防止水泥受潮和混入雜物。如存儲(chǔ)不當(dāng)能夠引起水泥質(zhì)量發(fā)生變化或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)在使用前對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

1.6 組批原則：袋裝水泥同生產(chǎn)廠家、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同編號(hào)的水泥每100噸為一驗(yàn)收批。散裝水泥每車為一驗(yàn)收批。

1.7 取樣方法：袋裝水泥在堆放地點(diǎn)隨機(jī)從20袋水泥中取出等量樣品；散裝水泥在卸料處可連續(xù)也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品總量不少于12kg。

1.8 留樣規(guī)定：抽取的水泥樣應(yīng)充分混勻并分為兩等份，一份進(jìn)行檢驗(yàn)，一份密封保管2個(gè)月。

1.9 對(duì)進(jìn)場水泥的檢查：對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場的水泥，試驗(yàn)監(jiān)理抽樣時(shí)應(yīng)注意檢查下列幾個(gè)方面的問題。

1.9.1 要檢查袋裝水泥的水泥袋或散裝水泥的標(biāo)簽卡片是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。即是否清楚地標(biāo)明工廠名稱、生產(chǎn)許可證編號(hào)、品種的名稱代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)日期和出廠編號(hào)。

1.9.2 要檢查包裝袋或標(biāo)簽卡片所標(biāo)內(nèi)容是否與廠家提供的試驗(yàn)報(bào)告單一致，特別是品種、強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)、出廠日期。

1.9.3 要檢查水泥是否有板結(jié)、發(fā)硬或硬塊現(xiàn)象。

1.10 水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目：細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度、堿含量（每種水泥送檢一次）。抽取樣品后應(yīng)立即進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢驗(yàn)工作。一般情況下要等三天強(qiáng)度結(jié)果檢驗(yàn)合格后，方可使用。特殊情況下，在細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)合格情況下，也可使用。（特殊情況僅限于用年產(chǎn)量120萬噸以上旋窯生產(chǎn)的散裝水泥）

1.11 判定規(guī)則及處理程序

1.11.1 凡初凝時(shí)間、安定性中的任何一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)為廢品。

1.11.2 凡細(xì)度、終凝時(shí)間中的任何一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等

級(jí)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)為不合格品。

1.11.3 出現(xiàn)廢品水泥或不合格水泥時(shí)，標(biāo)段監(jiān)理工程師應(yīng)立即會(huì)同承包人將該批水泥封存，嚴(yán)禁使用。并按規(guī)定填寫不合格材料處理意見表，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理處。

1.12 每批水泥必須得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批水泥。

1.12.1 進(jìn)場水泥無生產(chǎn)許可證。

1.12.2 進(jìn)場水泥的標(biāo)志與承包人所提供的水泥出廠質(zhì)量證明書不符。

1.12.3 進(jìn)場水泥隨意堆放發(fā)生混雜或受潮或混入雜物。

1.12.4 進(jìn)場水泥未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格。

1.12.5 用于混凝土生產(chǎn)的水泥的生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)與混凝土配合比通知單上所列水泥的生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)不相符。

2、碎石

2.1 要選擇規(guī)模較大，生產(chǎn)設(shè)備較好，碎石規(guī)格齊全的碎石廠作為供貨單位。要求使用的碎石的規(guī)格為5～20mm連續(xù)級(jí)配和16～31.5 mm單粒級(jí)配兩種。單獨(dú)使用5～20mm連續(xù)級(jí)配或用5～20mm連續(xù)級(jí)配和16～31.5 mm單粒級(jí)配合成5～31.5 mm連續(xù)級(jí)配使用。選擇碎石時(shí)要特別注意碎石的壓碎值、堅(jiān)固性、吸水率、針片狀指標(biāo)，尤其是用于配制C40、C50混凝土?xí)r。

2.2 標(biāo)段監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人擬采購碎石場進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該碎石場的生產(chǎn)條件不能夠滿足要求時(shí)，承包人應(yīng)另外選擇碎石場。

2.3 碎石進(jìn)場時(shí)，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)碎石的產(chǎn)地、規(guī)格、進(jìn)場數(shù)量及存放地點(diǎn)。

2.4 承包人對(duì)進(jìn)場的碎石應(yīng)按不同的產(chǎn)地、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸和堆放過程中，應(yīng)防止顆粒離析和混入雜質(zhì)。

2.5 組批原則：同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場時(shí)間，每200m3為一驗(yàn)收批，每批碎石取樣一組。

2.6 取樣數(shù)量：最大粒徑小于等于25mm取40Kg，最大粒徑大于等于31.5mm取樣80Kg。

2.7 取樣方法：在料堆的頂部、中部和底部由各均勻分布的五個(gè)不同部位取得大致相等的15份組成一組樣品。

2.8 碎石的檢驗(yàn)項(xiàng)目：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)值、表觀密度、堆積密度、堅(jiān)固性（每一料源測定一次）。

2.9 判定規(guī)則：凡顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)值、不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的均為不合格的，處理程序同不合格水泥。

2.10 每批碎石必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批碎石。

2.10.1進(jìn)場碎石在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中發(fā)生顆粒離析或混入雜質(zhì)。

2.10.2進(jìn)場碎石隨意堆放，發(fā)生混雜。

2.10.3進(jìn)場碎石未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格。

3、砂

3.1 所用砂應(yīng)為質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂。選擇砂場時(shí)要特別注意砂的含泥量、泥塊含量和10mm以上粒徑的顆粒含量。

3.2 標(biāo)段監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人擬采購的砂場進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該砂場的生產(chǎn)條件不能夠滿足要求時(shí)，承包人應(yīng)另外選擇砂場。

3.3 砂進(jìn)場時(shí)承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)產(chǎn)地、規(guī)格、進(jìn)場數(shù)量及存放地點(diǎn)。

3.4 承包人對(duì)進(jìn)場的砂應(yīng)按不同的產(chǎn)地、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸和堆放過程

中應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì)。

3.5 組批原則：同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場時(shí)間每200m3為一驗(yàn)收批，每批砂取一組試樣。

3.6 取樣數(shù)量：10kg。

3.7 取樣方法：取樣時(shí)先將取樣部位的表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。

3.8 砂的檢驗(yàn)項(xiàng)目：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度。

3.9 判定規(guī)則：凡顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量不滿足要求時(shí)即為不合格砂，處理程序同不合格水泥。

3.10 每批砂必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批砂。

3.10.1 進(jìn)場砂在裝卸和堆放過程中混入雜質(zhì)。

3.10.2 進(jìn)場砂隨意堆放，發(fā)生混雜。

3.10.3 進(jìn)場砂未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格。

4、水

4.1 拌合混凝土用水應(yīng)符合JTJ041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》第11.2.4拌和用水的規(guī)定。

4.2 拌合用水必須得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。除符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水外，其它來源的水均應(yīng)按《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》中規(guī)定的方法同時(shí)進(jìn)行化學(xué)分析。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該水源。

5、外加劑

5.1 用于混凝土的外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》以及其它專用外加劑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2 承包人選用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種和摻量。

5.3 承包人在采購?fù)饧觿┣埃瑧?yīng)將有關(guān)擬采購?fù)饧觿┥a(chǎn)廠家的下列資料報(bào)駐地辦、監(jiān)理處。

5.3.1 外加劑生產(chǎn)廠家的概況。應(yīng)包括廠名、廠址、電話、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模等內(nèi)容。

5.3.2 擬采購?fù)饧觿┑淖罱掌诒O(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。

5.4 監(jiān)理處認(rèn)為有必要時(shí)，可對(duì)承包人擬采購的外加劑生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件不能夠保證及時(shí)供應(yīng)滿足要求的外加劑時(shí)，承包人應(yīng)另外選擇外加劑生產(chǎn)廠家。

5.5 外加劑進(jìn)場時(shí)，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師通報(bào)進(jìn)場數(shù)量、品種和存放地點(diǎn)。并提供進(jìn)場外加劑的出廠技術(shù)文件（或說明書）復(fù)印件。

5.6 進(jìn)場外加劑應(yīng)按不同產(chǎn)地、品種，編號(hào)分別存儲(chǔ)并做好標(biāo)記。在運(yùn)輸及存儲(chǔ)時(shí)不得混入雜質(zhì)或遭受污染。

5.7 組批原則：同廠家、同品種、同編號(hào)、同一進(jìn)場合時(shí)間，每10噸為一驗(yàn)收批。每批外加劑取樣一組，每組樣品的重量應(yīng)不小于0.2t水泥所需要的外加劑的量。

5.8 取樣方法：視每批進(jìn)料時(shí)包裝容器的容積，數(shù)量隨機(jī)從至少10個(gè)不同包裝容器中抽取等量試樣，并混合均勻。

5.9 留樣方法：將樣品充分混勻后分為兩等份，一份送到監(jiān)理處指定的單位進(jìn)行檢驗(yàn)，一份密封保存三個(gè)月以備有疑問時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。

5.10 對(duì)進(jìn)場外加劑的檢查：對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場的外加劑試驗(yàn)監(jiān)理抽樣時(shí)應(yīng)檢查下列幾個(gè)方面的問題。

5.10.1 外加劑（粉狀或液體）的包裝物上是否在明顯位置上注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈含量或體積（包括含量或濃度）、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號(hào)。

5.10.2 包裝物所標(biāo)明的內(nèi)容是否與生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書、合格證相符。

5.10.3 要檢查粉狀外加劑是否受潮，液體外加劑是否析出沉淀物。是否超過有效期。

5.11 檢驗(yàn)項(xiàng)目：按JTJ041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》附錄F-2的規(guī)定執(zhí)行。外加劑進(jìn)場后除按規(guī)定送檢外，還必須用進(jìn)場的外加劑對(duì)所用配合比進(jìn)行復(fù)核。當(dāng)混凝土的塌落度及塌落度保留值、和易性與原設(shè)計(jì)配合比相符，該批外加劑可以使用。否則，該批外加劑不得使用。

5.12 不合格外加劑處理程序，同不合格水泥處理程序。

5.13 外加劑必須得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者，監(jiān)理工程師可拒絕該批外加劑的使用。

5.13.1 不按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》以及其它專用外加劑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定提供外加劑出廠技術(shù)文件（或說明書）的外加劑。

5.13.2 進(jìn)場外加劑在運(yùn)輸及存儲(chǔ)時(shí)混入雜質(zhì)或遭受污染。

5.13.3 進(jìn)場外加劑經(jīng)檢驗(yàn)不合格。

5.13.4 用于混凝土生產(chǎn)的外加劑的生產(chǎn)廠家、品種與混凝土通知單上所列外加劑的生產(chǎn)廠家、品種不相符者。

6、鋼材

6.1 應(yīng)采用國家大型鋼鐵集團(tuán)的產(chǎn)品。

6.2 鋼材進(jìn)場時(shí)，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)進(jìn)場鋼材的數(shù)量、品種、規(guī)格及存放地點(diǎn)。并提供進(jìn)場鋼材的出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件。

6.3 進(jìn)場鋼材應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格及批號(hào)分別存儲(chǔ)不得混雜。并保證不得受潮。

6.4 組批原則：同廠家、同牌號(hào)、同規(guī)格、同編號(hào)、同一進(jìn)場時(shí)間每20噸為一驗(yàn)收批，每批鋼筋取樣一組。

6.5 取樣數(shù)量：每組任取10根。2根拉伸、2根彎曲、6根作可焊性試驗(yàn)。

6.6 對(duì)進(jìn)場鋼筋的檢查：對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋主要進(jìn)行標(biāo)志和外觀檢查。

6.6.1 檢查進(jìn)場鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)廠家是否與所提交的出廠質(zhì)量證明書一致。

6.6.2 檢查鋼筋本身的外觀質(zhì)量是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.7 檢驗(yàn)項(xiàng)目：拉伸、彎曲、可焊性。

6.8 判定規(guī)則：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)中任何一頂試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則應(yīng)從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有一指標(biāo)不合格，則判為該批鋼筋不合格。關(guān)于鋼筋的可焊性試驗(yàn)應(yīng)按JGJ18—96標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。如有2個(gè)試件產(chǎn)生脆性斷裂，而且復(fù)驗(yàn)仍不合格，則可判定該批鋼筋不適用于進(jìn)行焊接。

6.9 不合格鋼筋的處理程序，同不合格水泥。

6.10 每批鋼材必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批鋼材。

6.10.1 進(jìn)場鋼材的標(biāo)志與承包人所提供的鋼材出廠質(zhì)量證明書不符。

6.10.2 進(jìn)場鋼材隨意堆放發(fā)生混雜或發(fā)生嚴(yán)重銹蝕。

6.10.3 進(jìn)場鋼材未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)（或復(fù)驗(yàn)）不合格。

7、鋼絞線

7.1 所購鋼絞線應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定。

7.2 承包人在采購鋼絞線前，應(yīng)將擬采購鋼絞線生產(chǎn)廠家的下列資料報(bào)監(jiān)理處。

7.2.1 鋼絞線生產(chǎn)廠的概況，應(yīng)包括：廠名、廠址、電話、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模、等內(nèi)

容。

7.2.2 擬采購鋼絞線的最近日期型式檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。

7.3 監(jiān)理處認(rèn)為有必要時(shí)，可對(duì)承包人擬采購的鋼絞線生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該鋼絞線生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件不能夠保證及時(shí)供應(yīng)滿足要求的鋼絞線時(shí)，承包人應(yīng)另外選擇鋼絞線生產(chǎn)廠家。

7.4 鋼絞線進(jìn)場時(shí)，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)進(jìn)場鋼絞線的數(shù)量、規(guī)格及存放地點(diǎn)。并提供進(jìn)場鋼絞線的出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件。

7.5 進(jìn)場鋼絞線應(yīng)按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》第12.5節(jié)的規(guī)定妥善保管。

7.6 組批原則：同廠家、同牌號(hào)、同規(guī)格、同編號(hào)、同一進(jìn)場時(shí)間每20噸為一驗(yàn)收批，每批鋼絞線取樣一組。

7.7 取樣數(shù)量：每批鋼絞線取松弛試樣一根，每盤鋼絞線取拉伸試樣一根。

7.8 檢驗(yàn)項(xiàng)目：拉伸性能、彈性摸量、松弛性能。

7.9 對(duì)進(jìn)場鋼絞線的檢查：對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場的鋼絞線主要進(jìn)行標(biāo)志和外觀檢查。

7.9.1 檢查進(jìn)場鋼絞線的規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)廠家是否與所提交的出廠質(zhì)量證明書一致。

7.9.2 檢查鋼絞線本身的外觀質(zhì)量是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.10 不合格鋼絞線的處理程序，同不合格水泥。

7.11 每批鋼絞線必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕該批鋼絞線的使用。

7.11.1 進(jìn)場鋼絞線的標(biāo)志與承包人所提供的鋼絞線出廠質(zhì)量證明書不符。

7.11.2 進(jìn)場鋼絞線隨意堆放發(fā)生嚴(yán)重銹蝕。

7.11.3 進(jìn)場鋼絞線未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格。

8、錨具、夾具和連接器

8.1 所購錨具、夾具和連接器應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》的規(guī)定。

8.2 承包人在采購錨具、夾具和連接器前，應(yīng)將擬采錨具、夾具和連接器生產(chǎn)廠家的下列資料報(bào)監(jiān)理處。

8.2.1 錨具、夾具和連接器生產(chǎn)廠的概況，應(yīng)包括：廠名、廠址、電話、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模、等內(nèi)容。

8.2.2 擬采購錨具、夾具和連接器的最近日期監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。

8.3 監(jiān)理處認(rèn)為有必要時(shí)，可對(duì)承包人擬采購的錨具、夾具和連接器生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該錨具、夾具和連接器生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件不能夠保證及時(shí)供應(yīng)滿足要求的錨具、夾具和連接器時(shí)，承包人應(yīng)另外選擇外加劑生產(chǎn)廠家。

8.4 錨具、夾具和連接器進(jìn)場時(shí)，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)進(jìn)場錨具、夾具和連接器的數(shù)量、規(guī)格及存放地點(diǎn)。并提供進(jìn)場錨具、夾具和連接器的出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件。

8.5 進(jìn)場錨具、夾具和連接器應(yīng)按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》第12.5節(jié)的規(guī)定妥善保管。

8.6 組批原則：同廠家、錨固性能類別、同型號(hào)、同規(guī)格、同編號(hào)、同一進(jìn)場時(shí)間錨具、夾具每1000套為一驗(yàn)收批，連接器每500套為一驗(yàn)收批。

8.7 取樣數(shù)量：錨具、夾具和連接器的取樣數(shù)量應(yīng)按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》第12.3.5節(jié)的規(guī)定進(jìn)行。

8.8 檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、硬度、靜載錨固性能。

8.9 對(duì)進(jìn)場錨具、夾具和連接器的檢查。

8.9.1 檢查進(jìn)場錨具、夾具和連接器的規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)廠家是否與所提交的出廠質(zhì)量證明書一致。

8.9.2 檢查錨具、夾具和連接器本身的外觀質(zhì)量是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8.10 不合格錨具、夾具和連接器的處理程序，同不合格水泥。

8.11 每批錨具、夾具和連接器必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批錨具、夾具和連接器。

8.11.1 進(jìn)場錨具、夾具和連接器的標(biāo)志與承包人所提供的錨具、夾具和連接器出廠質(zhì)量證明書不符。

8.11.2 進(jìn)場錨具、夾具和連接器隨意堆放、發(fā)生嚴(yán)重銹蝕。

8.11.3 進(jìn)場錨具、夾具和連接器未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格。

9、板式橡膠支座

9.1 所購板式橡膠支座應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁板式橡膠支座》的規(guī)定。

9.2 承包人在采購板式橡膠支座前，應(yīng)將擬采購板式橡膠支座生產(chǎn)廠家的下列資料報(bào)駐地辦、監(jiān)理處。

9.2.1 板式橡膠支座生產(chǎn)廠的概況，應(yīng)包括：廠名、廠址、電話、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模、等內(nèi)容。

9.2.2 擬采購板式橡膠支座的最近日期型式檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。

9.3 監(jiān)理處認(rèn)為有必要時(shí)，可對(duì)承包人擬采購的板式橡膠支座生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該板式橡膠支座生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件不能夠保證及時(shí)供應(yīng)滿足要求的板式橡膠支座時(shí)，承包人應(yīng)另外選擇板式橡膠支座生產(chǎn)廠家。

9.4 板式橡膠支座進(jìn)場時(shí)，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)進(jìn)場板式橡膠支座的數(shù)量、規(guī)格及存放地點(diǎn)。并提供進(jìn)場板式橡膠支座的出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件。

9.5 進(jìn)場板式橡膠支座應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)，嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑相接觸并距熱源1m以上。

9.6 組批原則：同廠家、同規(guī)格、同批號(hào)每300個(gè)為一驗(yàn)收批。

9.7 取樣數(shù)量：3塊。

9.8 檢驗(yàn)項(xiàng)目：抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、極限抗壓強(qiáng)度、容許剪切角、摩擦系數(shù)、容許轉(zhuǎn)角。

9.9 對(duì)進(jìn)場板式橡膠支座的檢查。

9.9.1 檢查進(jìn)場板式橡膠支座的規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)廠家是否與所提交的出廠質(zhì)量證明書一致。

9.9.2 檢查板式橡膠支座本身的外觀質(zhì)量、外型尺寸是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9.10 不合格板式橡膠支座的處理程序，同不合格水泥。

9.11 每批板式橡膠支座必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批板式橡膠支座。

9.11.1 進(jìn)場板式橡膠支座的標(biāo)志與承包人所提供的出廠質(zhì)量證明書不符。

9.11.2 進(jìn)場板式橡膠支座隨意堆放與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑相接觸發(fā)生嚴(yán)重腐蝕。

9.11.3 進(jìn)場板式橡膠支座未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格。

10.所有進(jìn)場的材料均要在醒目的地方設(shè)置原材料標(biāo)識(shí)牌（長500mm×寬300 mm）。

第二篇：公路工程質(zhì)量檢查施工質(zhì)量的要點(diǎn)和控制

瀝青面層施工質(zhì)量控制點(diǎn)和保證措施原材料的質(zhì)量控制

在瀝青混凝土路面工程施工的準(zhǔn)備階段，原材料的質(zhì)量檢查應(yīng)當(dāng)是質(zhì)量控制工作的主要內(nèi)容，因?yàn)樵牧系馁|(zhì)量是影響瀝青混凝土路面質(zhì)量的根本因素。在這階段應(yīng)當(dāng)對(duì)選定的石料、礦粉、瀝青按照規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)于不合格的原材料堅(jiān)決不允許使用。同時(shí)，對(duì)石料、礦粉的選定還須考慮到采石場的產(chǎn)量，瀝青混凝土路面施工具有大規(guī)模、機(jī)械化施工的特點(diǎn)，日生產(chǎn)量大，如果因?yàn)樵牧系墓?yīng)不足而影響施工日進(jìn)度，這實(shí)際也對(duì)瀝青混凝土路面的質(zhì)量造成影響。在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)工作。而對(duì)瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)必須進(jìn)行同步驗(yàn)證，需要強(qiáng)調(diào)的是瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)一經(jīng)確認(rèn)便不得隨意更改，應(yīng)嚴(yán)格按照瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)確定的石料、油石比、級(jí)配生產(chǎn)施工?；鶎颖砻娴那謇砼c檢查

2.1 清潔

施工前用掃帚等工具清掃路面基層表面，要達(dá)到干燥、清潔、無松散石料。對(duì)局部被水

泥等雜物污染并沖刷不掉的路面污染物應(yīng)用人工將其鑿除。

2.2 檢查路面基層的高程和平整度

按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ 071-98），路面基層的縱斷高程和平整度若不

符合要求應(yīng)制訂處理方案，報(bào)審批。

（1）若水泥穩(wěn)定碎石基層局部松散，凹凸不平可鑿除后用素混凝土填平；

（2）若路面基層縱斷面高程超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行縱斷高程調(diào)整；

（3）若橫坡超過設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按0.1%漸變設(shè)過渡段調(diào)整。

2.3 瀝青下承層的質(zhì)量檢驗(yàn)

按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ 071-98）對(duì)下承層的外觀與內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，對(duì)局部缺陷（如嚴(yán)重離析、開裂等），應(yīng)按規(guī)定修復(fù)補(bǔ)救，并將缺陷及修復(fù)情況整理

存檔備案。施工人員

成立項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)密組織，加強(qiáng)管理，保證質(zhì)量，每道工序、每個(gè)施工環(huán)節(jié)都應(yīng)當(dāng)配備專門人員負(fù)責(zé)，在這里尤其應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)在高等級(jí)公路瀝青混凝土路面施工中，施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)于工程質(zhì)量的影響是很關(guān)鍵的，因此我們一貫強(qiáng)調(diào)施工和管理人員技能及經(jīng)驗(yàn)的積累，而且在施工過程中決不隨意調(diào)換施工骨干人員，以保證瀝青混凝土路面施工的連續(xù)性與質(zhì)量的可靠

性。試鋪段施工

在進(jìn)行大規(guī)模施工之前，應(yīng)當(dāng)用正常施工所需采用的全部設(shè)備，按照技術(shù)規(guī)范要求，在嚴(yán)密的監(jiān)督和質(zhì)量控制下進(jìn)行試鋪，試鋪段長度200～500m，并通過試鋪解決以下問題：

（1）進(jìn)行生產(chǎn)配合比驗(yàn)證，確定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配合比；

（2）確定攤鋪機(jī)的操作方式，包括攤鋪溫度、速度、振動(dòng)振搗強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式；

（3）選擇壓實(shí)機(jī)具，確定碾壓組合、壓實(shí)順序、碾壓溫度、速度及遍數(shù)；

（4）確定松鋪系數(shù)；

（5）確定施工產(chǎn)量及每天作業(yè)段長度；

（6）橫向工作縫的處理方法；

（7）做出試鋪段試鋪總結(jié)，報(bào)監(jiān)理審批后作為正式開工的依據(jù)。施工階段的質(zhì)量控制

5.1 瀝青混合料拌制

5.1.1 生產(chǎn)流程

5.1.2 各環(huán)節(jié)控制

（1）拌和溫度。

拌和時(shí)瀝青的溫度在160～170℃左右，由于常溫的礦粉是與礦料同時(shí)加入的，為保證礦料的拌和溫度，礦料的進(jìn)料溫度控制在175～190℃，混合料出廠溫度以155～170℃為宜。

（2）拌和料不得使用回收粉塵，粉塵必須排放出去。用于生產(chǎn)瀝青混凝土的礦粉必須

存放于拌和機(jī)石粉灌中，保持干燥，呈自由流動(dòng)狀態(tài)。

（3）工地試驗(yàn)室每天對(duì)拌和物性能、集料級(jí)配和瀝青用量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)2次，拌和料

各項(xiàng)性能指標(biāo)必須與試鋪合格產(chǎn)品相符。

（4）拌和料應(yīng)均勻一致，無花白、結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品出場。

（5）多雨潮濕氣候時(shí)，生產(chǎn)瀝青混合料所需集料（尤其是石屑）應(yīng)堆放在干燥儲(chǔ)存，當(dāng)細(xì)集料需要量少又受雨潮濕使冷料倉供料困難時(shí)，盡量不按排施工。

5.2 瀝青混合料動(dòng)輸

混合料盡可能采用大噸位自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸車的數(shù)量，根據(jù)生產(chǎn)能力、車速、運(yùn)距等情況綜合考慮，合理配置，并留有適量富余的備用。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：

（1）為了確保攤鋪溫度，并防止漏料造成污染和防雨，所有瀝青混合料的運(yùn)輸車輛都

有用油覆蓋。

2）運(yùn)輸車裝料前必須將車箱清理干凈，車箱底板及周壁要涂一薄層油水混合液（柴油：水

〈1：3），防止混合料粘連。

（3）拌和機(jī)向運(yùn)料車卸料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少離析現(xiàn)象。

（4）自卸車車箱后擋板卡扣必須保持清潔，易于卡緊、開啟，以防車輛在運(yùn)輸途中漏

料，造成材料浪費(fèi)和路面污染。

（5）倒車卸料時(shí)，要避免汽車撞擊攤鋪機(jī)，指定專人指揮車輛，在攤鋪機(jī)前10～30

㎝處停車，卸料過程中應(yīng)掛空檔靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。

（6）瀝青混合料運(yùn)到現(xiàn)場的溫度不得低于130～150℃。已經(jīng)結(jié)團(tuán)或受雨淋的混合料不

得攤鋪。

（7）運(yùn)輸車在返回途中，料斗要落下，以免發(fā)生事故和余料漏污染路面。

（8）料車中殘余混合料運(yùn)離攤鋪現(xiàn)場，在指定地點(diǎn)集中清除，當(dāng)天施工產(chǎn)生的廢料當(dāng)

天運(yùn)出工地。

5.3 瀝青混合料攤鋪

（1）施工段采用攤鋪機(jī)整幅攤鋪。加寬段采用攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，其縱向接縫，應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下10～20㎝寬暫不碾壓，作為后面攤鋪的高程基準(zhǔn)面，并有5～10㎝左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后做跨接縫碾壓以消除縫跡。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開1

5㎝以上。

（2）為確保瀝青混凝土路面平整度、厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，上面層攤鋪采用走雪橇方式

控制攤鋪層厚度和平整度，攤鋪機(jī)安裝移動(dòng)式自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置。

（3）為減少施工橫縫，應(yīng)保證每層每天至少攤鋪1.5km。

（4）攤鋪過程中，攤鋪機(jī)以試鋪確定的攤鋪速度、振動(dòng)、振搗頻率勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁中

途變速或停頓。

（5）每天開始攤鋪前，熨平板必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度不得低于70℃。

（6）機(jī)械攤鋪過程中，不得用人工反復(fù)修整。但在下列情況下，可用人工局部找補(bǔ)、更換混合料或人工攤鋪。

①橫斷面不符合要求或攤鋪帶邊緣局部缺料；

②構(gòu)造物接頭部位缺料。人工修整必須在現(xiàn)場主管人員專門指導(dǎo)下進(jìn)行，認(rèn)真調(diào)整，局部換料，仔細(xì)修補(bǔ)，同已鋪混合料接順，不留明顯印跡和差異。如遇攤鋪機(jī)本身原因?qū)е?/p>

嚴(yán)重缺陷，應(yīng)立即停止攤鋪。人工修整時(shí)，不允許站在熱混合料上操作。

（7）攤鋪好的瀝青混合料在未經(jīng)壓實(shí)前，施工人員不得踩踏。

（8）攤鋪遇雨時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并在雨后清除未壓實(shí)成型的混合料。

5.4 瀝青混合料的壓實(shí)及成型

（1）瀝青混合料壓實(shí)以試鋪段確定的碾壓組合和速度，緊接攤鋪后進(jìn)行，分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，一般高速公路瀝青混凝土路面采用鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)完成壓實(shí)工作。

（2）碾壓分段進(jìn)行，分段長度控制在30～50m，即一段初壓，一段復(fù)壓，一段終壓，段與段之間應(yīng)設(shè)標(biāo)志，并指定專人負(fù)責(zé)移動(dòng)，便于司機(jī)辨認(rèn)。

（3）初壓采用2臺(tái)雙輪輕型鋼輪壓路機(jī)（≤8t）在混合料攤鋪后進(jìn)行穩(wěn)壓，每臺(tái)壓路

機(jī)至少碾壓一遍，碾壓速度2～3km/h。

（4）復(fù)壓采用3臺(tái)重型輪胎壓路機(jī)碾壓，每臺(tái)壓路機(jī)至少碾壓二遍，碾壓速度4.5～5.5km/h。

（5）終壓采用1臺(tái)輕型雙鋼輪壓路機(jī)和1臺(tái)重型雙鋼輪壓路機(jī)靜壓。每臺(tái)壓路機(jī)至少

碾壓一遍，碾壓速度5～7km/h。

（6）壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行，不得急剎車。

（7）壓路機(jī)加水時(shí)，應(yīng)行駛到已復(fù)壓的瀝青混凝土路面邊緣停放，加水后應(yīng)就地來回

碾壓平整后再離開原位。

（8）相鄰碾壓應(yīng)重疊1/3～1/2輪寬，壓路機(jī)轉(zhuǎn)向角度不得大于35°。

（9）初壓后的瀝青混凝土面層不得產(chǎn)生推移、開裂現(xiàn)象；復(fù)壓后的瀝青混凝土面層表

面要求無明顯輪跡；終壓后要求表面平整，光潔，顏色均勻一致，無明顯輪跡。

（10）對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的邊緣及構(gòu)造物接頭處應(yīng)采用小型壓路機(jī)或振動(dòng)夯壓實(shí)。

（11）施工過程中禁止對(duì)路緣石及硬化土路肩造成污染，膠輪壓路機(jī)碾壓時(shí)需距路緣石

邊緣5㎝左右。

（12）當(dāng)天碾壓的瀝青混合料面層應(yīng)封閉交通，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散

落礦料、油料等雜物。

5.5 接縫處理

（1）由于采用整幅攤鋪，因此無縱縫。

（2）橫向施工縫采用平接縫，在攤鋪段端部的3m直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用切縫機(jī)切齊鏟除；繼續(xù)攤鋪時(shí)，應(yīng)將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干

凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪熨平板從接縫處起步攤鋪。

（3）接縫處碾壓時(shí)用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層，碾壓后用3m直尺檢查平整度是否達(dá)到要求。

（4）上下面層的橫向接縫必須錯(cuò)位1m以上，橫向施工縫應(yīng)遠(yuǎn)離橋梁毛勒縫20m以外，不得設(shè)在毛勒縫處，以確保毛勒縫兩邊路面的平順。

5.6 施工遇雨的處理

瀝青混合料面層雨天不施工。如在施工過程中遇雨，采取以下措施：

（1）現(xiàn)場立即停止攤鋪，用油布等把攤鋪機(jī)包括料斗部分全部覆蓋；

（2）運(yùn)輸車及時(shí)蓋上油布，并立即通知拌和車間停止拌和；

（3）已攤鋪部分加緊碾壓，盡快完成；

（4）雨過后，如攤鋪機(jī)前地面干燥、無積水，攤鋪機(jī)料斗內(nèi)的瀝青混合料溫度能滿足最低溫度要求，可以把已運(yùn)到工地的混合料鋪完，是否繼續(xù)拌和、攤鋪，應(yīng)根據(jù)氣候情況研究決定。如果地面潮濕，儲(chǔ)料內(nèi)瀝青混合料溫度低于最低溫度標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)丟棄。攤鋪后未經(jīng)

碾壓密實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料全部清除。檢測

對(duì)于鋪筑完成的路面由專人嚴(yán)格按照部頒標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ 0

71-98）進(jìn)行檢測，主要包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容：

（1）原材料的質(zhì)量檢查：包括瀝青、精集料、細(xì)集料、填料。

（2）混合料的質(zhì)量檢查：油石比、礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、混合料出廠溫

度、運(yùn)到現(xiàn)場溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合料拌和均勻性。

（3）面層質(zhì)量檢查：厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、壓實(shí)度、偏位、攤鋪的均

勻性。

（4）施工完的面層及時(shí)報(bào)驗(yàn)。

（5）不符合標(biāo)準(zhǔn)的部位，能夠修補(bǔ)的要及時(shí)修補(bǔ)，無法補(bǔ)救的必須返工，決不含糊。

第三篇：質(zhì)量控制獎(jiǎng)懲規(guī)定

質(zhì)量控制獎(jiǎng)懲規(guī)定

一、總則

1.為了加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)，減少生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，明確質(zhì)量責(zé)任，完善本公司質(zhì)量管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，特制定本制度。

2.本公司鼓勵(lì)員工鉆研業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高崗位技能，對(duì)在質(zhì)量方面做出成績的部門或個(gè) 人給予獎(jiǎng)勵(lì)。

二、范圍

適用于本公司所有與質(zhì)量有關(guān)的過程及人員，包括設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)及質(zhì)檢，本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。

三、實(shí)施程序

1.如每月無質(zhì)量問題出現(xiàn)的個(gè)人予以獎(jiǎng)勵(lì)50元獎(jiǎng)金。

2.每批產(chǎn)品由班組自行糾正的不合格品率不大于2%，視為無質(zhì)量問題。

3.每月所有產(chǎn)品由班組自行糾正的出錯(cuò)比例不大于2%，視為無質(zhì)量問題。

4.不合格產(chǎn)品數(shù)量在2%~5%之間的情況每月最高允許出現(xiàn)一次。再次出現(xiàn)即執(zhí)行糾錯(cuò)程序。

5.不合格品數(shù)量為5%以上時(shí)，或由質(zhì)檢員巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，即執(zhí)行糾錯(cuò)程序。并扣罰獎(jiǎng)金，再次出現(xiàn)扣罰績效工資。

6.糾錯(cuò)程序如下：

6.1 所有生產(chǎn)相關(guān)人員結(jié)合不合格品評(píng)審處置單開會(huì)總結(jié)。

6.2 責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。不合格品數(shù)10%以下問題罰款5元。不合格品數(shù)10%以上問題按廢料比例10%~20%處罰，原則上不超過50元/次。

7.生產(chǎn)之前看清圖紙標(biāo)注的技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，班長需對(duì)特殊控制過程予以交代，否則承擔(dān)出現(xiàn)不合格品處罰的連帶責(zé)任。處罰標(biāo)準(zhǔn)按責(zé)任人減半。

8.工段如發(fā)現(xiàn)來料或預(yù)處理原料存在質(zhì)量缺陷，或者對(duì)生產(chǎn)技術(shù)要求有異議時(shí)，可向質(zhì)檢員提出，如工段沒有提出異議，質(zhì)檢員默認(rèn)質(zhì)量缺陷或未按標(biāo)準(zhǔn)完成的產(chǎn)品由本工段導(dǎo)致。

9.如出現(xiàn)用戶提出的質(zhì)量異議問題，由質(zhì)檢員承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任，按以上項(xiàng)點(diǎn)實(shí)施。

第四篇：質(zhì)量控制

★ 知識(shí)點(diǎn)精要

1.建筑工程施工項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃編制依據(jù)：

（1）工程承包合同、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件；

（2）企業(yè)和項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系文件及其要求；

（3）國家和地方相關(guān)的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，有關(guān)施工操作規(guī)程；

（4）施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案及項(xiàng)目計(jì)劃。

2.基坑（槽）驗(yàn)槽，應(yīng)重點(diǎn)觀察柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大部位。

3.邊坡塌方的原因：

基坑（槽）開挖坡度不夠，或放坡不當(dāng)；有地表水、地下水作用時(shí)，未采取有效的降排水措施，造成涌砂涌泥、涌水；邊坡頂部堆載過大，或受外力振動(dòng)影響；土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當(dāng)?shù)取?/p>

4.回填土密實(shí)度達(dá)不到要求的原因：

土的含水率過大或過??；填方土料不符合要求；碾壓或夯實(shí)機(jī)具能量不夠，達(dá)不到影響深度要求，使土的密實(shí)度降低。

5.工程質(zhì)量不符合要求時(shí)的處理原則是什么？

答：

（1）經(jīng)返工重做，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；

（2）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收；

（3）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收。

（4）經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。

（5）通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。

6.施工項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的主要內(nèi)容是什么？

答：主要內(nèi)容是：編制依據(jù)；項(xiàng)目概況；質(zhì)量目標(biāo)；組織機(jī)構(gòu)；質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)的系統(tǒng)描述；必要的質(zhì)量控制手段；關(guān)鍵工序和特殊過程的確定；與施工階段相適應(yīng)的檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)要求；改進(jìn)和完善質(zhì)量計(jì)劃的程序。

表2-2工程質(zhì)量事故分級(jí)

1.施工單位應(yīng)當(dāng)按照審查合格的設(shè)計(jì)文件和建筑節(jié)能施工標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工保證工程施工質(zhì)量。對(duì)未按照節(jié)能設(shè)計(jì)進(jìn)行施工的施工單位，責(zé)令改正，整改所發(fā)生的工程費(fèi)用，由（）負(fù)責(zé)。

A．建設(shè)單位

B．設(shè)計(jì)單位

C．監(jiān)理單位

D．施工單位

【答案】D

【解析】

施工單位應(yīng)當(dāng)按照審查合格的設(shè)計(jì)文件和建筑節(jié)能施工標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工保證工程施工質(zhì)量。對(duì)未按照節(jié)能設(shè)計(jì)進(jìn)行施工的施工單位，責(zé)令改正，整改所發(fā)生的工程費(fèi)用，由施工單位負(fù)責(zé)。

2.當(dāng)參加驗(yàn)收各方對(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收意見不一致時(shí)，可請(qǐng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門或（）協(xié)調(diào)處理。

A．驗(yàn)收組織者．

B．工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)

C．建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

D．總監(jiān)理工程師

【答案】 B

【解析】

竣工驗(yàn)收時(shí)，當(dāng)參加驗(yàn)收各方對(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收意見不一致時(shí)，可請(qǐng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門或工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)處理。

3.當(dāng)建筑工程質(zhì)量不符合要求時(shí)正確的處理方法是（）。

A．經(jīng)返工重做或更換器具、設(shè)備的檢驗(yàn)批，不需要重新進(jìn)行驗(yàn)收

B．經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測簽定能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收

C．經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。雖經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，但仍不可予以驗(yàn)收

D．經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，一律不予驗(yàn)收

【答案】 B

【解析】

當(dāng)建筑工程質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：

（1）經(jīng)返工重做或更換器具、設(shè)備的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。

（2）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收。

（3）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收。

（4）經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。

（5）通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。

4.鋼材、鋼鑄件的（）等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

A．品種

B．規(guī)格

C．性能

D．出廠時(shí)間

E．生產(chǎn)單位

【答案】 ABC

【解析】

鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

5.造成挖方邊坡大面積塌方的原因可能有（）。

A．基坑（槽）開挖坡度不夠

B．土方施工機(jī)械配置不合理

C．未采取有效的降排水措施

D．邊坡頂部堆截過大

E．開挖次序、方法不當(dāng)

【答案】 ACDE

【解析】邊坡塌方原因：

（1）基坑（槽）開挖坡度不夠，或通過不同土層時(shí)，沒有根據(jù)土的特性分別放成不同坡度，致使邊坡失穩(wěn)而塌方。

（2）在有地表水、地下水作用的土層開挖時(shí)，未采取有效的降排水措施，造成涌砂、涌泥、涌水，內(nèi)聚力降低，引起塌方。

（3）邊坡頂部堆載過大，或受外力振動(dòng)影響，使邊坡內(nèi)剪切應(yīng)力增大，邊坡土體承載力不足，土體失穩(wěn)而塌方。

（4）土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當(dāng)而造成塌方。

6.重大事故書面報(bào)告不包括（）等。

A．事故發(fā)生的經(jīng)過、傷亡人數(shù)和直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計(jì)

B．監(jiān)理單位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任

C．事故發(fā)生原因的分析結(jié)論

D．事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況

E．事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、工程項(xiàng)目、企業(yè)名稱

【答案】 BC

【解析】事故報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

（1）事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、工程項(xiàng)目名稱、工程各參建單位名稱；

（2）事故發(fā)生的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失；

（3）事故的初步原因；

（4）事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況；

（5）事故報(bào)告單位、聯(lián)系人及聯(lián)系方式；

（6）其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。

三、案例題

7.背景資料：

某寫字樓建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)單位與施工單位簽訂土建和裝飾裝修施工合同，建設(shè)單位委托監(jiān)理單位對(duì)該工程土建施工和裝飾裝修進(jìn)行工程監(jiān)理。在該工程裝飾裝修過程中發(fā)生了如下事件；

事件1：

裝飾裝修合同中規(guī)定5000m的花崗石石材由建設(shè)單位指定廠家，施工單位負(fù)責(zé)采購。當(dāng)?shù)谝慌倪\(yùn)到工地時(shí)，施工單位認(rèn)為是由建設(shè)單位指定用的石材，在檢查產(chǎn)品合格證后即可用于工程。監(jiān)理工程師認(rèn)為必須進(jìn)行石材放射性檢測。經(jīng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)石材質(zhì)量不合格。事件2：

為了趕工期和避免人員窩工，在屋面防水工程、室內(nèi)輕質(zhì)隔墻、安裝管道和電氣管線敷設(shè)、專業(yè)工程預(yù)埋件、預(yù)留空洞還未完工之前，施工單位就進(jìn)行了室內(nèi)抹灰、吊頂、裱糊、飾面板工程施工。

事件3：

該寫字樓外墻采用隱框玻璃幕墻，幕墻與主體結(jié)構(gòu)采用后置埋件連接，因?yàn)槟粔?gòu)造需要，在填充墻上也采用后置埋件連接。在施工前，施工單位在現(xiàn)場室內(nèi)混凝土構(gòu)件上埋置了兩塊后置埋件，并委托施工單位直屬的有專業(yè)檢測資質(zhì)的檢測中心對(duì)這兩塊后置埋件進(jìn)

行了檢測，作為后置埋件檢測的依據(jù)。

事件4：

在玻璃幕墻安裝完畢后，由施工單位自己的檢測機(jī)構(gòu)對(duì)幕墻進(jìn)行了“三性試驗(yàn)”，符合規(guī)范要求，于是對(duì)該幕墻工程施工質(zhì)量進(jìn)行了合格驗(yàn)收。

問題：

（1）對(duì)于事件1，施工單位對(duì)建設(shè)單位指定廠家的裝飾材料進(jìn)場做法是否正確？若施工單位將該批材料用于工程造成質(zhì)量問題：，施工單位和建設(shè)單位是否有責(zé)任？說明理由。

（2）根據(jù)建筑裝飾裝修工程相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)水泥、室內(nèi)用人造木板要進(jìn)行哪些性能指標(biāo)的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)？

（3）對(duì)于事件2，請(qǐng)問施工單位的施工程序是否正確？說明理由。正確的建筑室內(nèi)裝飾工程施工程序是什么？

（4）對(duì)于事件3，填充墻上是否可以作為幕墻的支承點(diǎn)？如必須在填充墻上設(shè)置支承點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取什么措施？

（5）對(duì)于事件3，施工單位委托的檢測單位可否承擔(dān)本工程的檢測任務(wù)？為什么？施工單位檢測的樣本是否正確？為什么？

（6）對(duì)于事件4，幕墻的“三性試驗(yàn)”是指什么？施工單位對(duì)幕墻進(jìn)行“三性試驗(yàn)”的做法是否正確？若不正確，請(qǐng)指出錯(cuò)誤之處。在幕墻施工過程中，主要應(yīng)進(jìn)行哪些性能試驗(yàn)？

【解析】

（1）

①不正確。對(duì)到場的建筑裝修材料進(jìn)行檢驗(yàn)，是施工單位進(jìn)行質(zhì)量控制的責(zé)任。

②若施工單位將該批石材用于工程，則應(yīng)承擔(dān)責(zé)任，建設(shè)單位無責(zé)任。因?yàn)槭氖鞘┕挝徊少彽摹?/p>

（2）抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；飾面板（磚）和地面工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；室內(nèi)用人造木板應(yīng)進(jìn)行甲醛含量復(fù)驗(yàn)。

（3）施工單位的施工程序不正確。應(yīng)該在屋面防水工程、室內(nèi)輕質(zhì)隔墻、安裝管道和電氣管線敷設(shè)、專業(yè)工程預(yù)埋件、預(yù)留空洞施工完畢后，才進(jìn)行了室內(nèi)抹灰、吊頂、裱糊、飾面板工程施工。

（4）不可以。如因構(gòu)造要求，必須在填充墻上設(shè)支承點(diǎn)時(shí)，應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土拄、梁等構(gòu)件作為支承點(diǎn)，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。

（5）

①施工單位的下屬檢測中心不可以承擔(dān)本工程的檢測任務(wù)，因?yàn)闄z測機(jī)構(gòu)不得與所檢測工程項(xiàng)目相關(guān)的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位有隸屬關(guān)系或其他利害關(guān)系。

②施工單位檢測的樣本不正確。因?yàn)闄z測的樣本是施工單位在特定室內(nèi)埋設(shè)的后置埋件，不具有代表性，檢測數(shù)量應(yīng)根據(jù)不同情況按比例在現(xiàn)場隨機(jī)抽樣檢測。

（6）

①幕墻的“三性試驗(yàn)”是指規(guī)范要求工程竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供建筑幕墻的風(fēng)壓變形性能、氣密性能、水密性能的檢測報(bào)告。

②施工單位對(duì)幕墻進(jìn)行?！叭栽囼?yàn)”的做法不正確。錯(cuò)誤之處如下：

由施工單位自己的檢測機(jī)構(gòu)對(duì)幕墻進(jìn)行“三性試驗(yàn)”不符合應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行現(xiàn)場檢測的相關(guān)規(guī)定。“三性試驗(yàn)”應(yīng)該在幕墻工程構(gòu)件大批量制作、安裝前完成，而不應(yīng)該在幕墻竣工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行。

8.背景資料：

某施工總承包單位承接了某市重點(diǎn)工程，該重點(diǎn)工程的建筑面積為4．5萬m2，地

上28層，地下2層，由該市某甲級(jí)工程設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，采用大模板施工方案。建設(shè)單位委托本市某甲級(jí)工程監(jiān)理單位進(jìn)行工程施工監(jiān)理。并到該市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站辦理了質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)。經(jīng)建設(shè)單位同意，該施工總承包單位將基坑圍護(hù)與基礎(chǔ)工程施工分包給某專業(yè)地基與基礎(chǔ)施工單位，但在簽訂分包合同之前未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。

問題：

（1）針對(duì)該工程的施工質(zhì)量控制，自控主體和監(jiān)控主體分別是什么？

（2）針對(duì)現(xiàn)澆混凝土工程所用材料、施工過程和實(shí)體應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？

（3）監(jiān)理工程師是否有權(quán)要求施工單位對(duì)已經(jīng)檢驗(yàn)過的鋼筋隱蔽工程施工質(zhì)量進(jìn)行剝離檢查？由此造成的工期延誤和費(fèi)用增加責(zé)任應(yīng)由誰承擔(dān)？

（4）施工總承包單位選擇分包單位的做法是否妥當(dāng)？ 正確做法如何？如果在施工過程中由于地基與基礎(chǔ)施工單位責(zé)任造成基礎(chǔ)施工質(zhì)量問題：作為施工總承包單位是否承擔(dān)責(zé)任？原因是什么？

【解析】（1）

①在該工程施工質(zhì)量控制過程中，施工總承包單位、基地與基礎(chǔ)施工單位為自控主體；建設(shè)單位、監(jiān)理單位、政府工程質(zhì)量監(jiān)督站為監(jiān)控主體。

（2）檢查混凝土主要組成材料的合格證及進(jìn)場復(fù)試報(bào)告、配合比、攪拌質(zhì)量、坍落度、冬季施工澆筑時(shí)入模溫度、現(xiàn)場混凝土試塊（包括制作、數(shù)量、養(yǎng)護(hù)及其強(qiáng)度試驗(yàn)等）、現(xiàn)場混凝土澆筑工藝及方法（包括預(yù)鋪砂漿的質(zhì)量、澆筑的順序和方向、分層澆筑高度、施工縫的留置、澆筑時(shí)的振搗方法及對(duì)模板，支撐的觀察等）、養(yǎng)護(hù)方法及時(shí)間、后澆帶的留置和處理等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；混凝土的實(shí)體檢測應(yīng)檢測混凝土的強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度等。

（3）監(jiān)理工程師有權(quán)要求對(duì)鋼筋隱蔽工程進(jìn)行剝離檢查。

如果鋼筋隱蔽工程剝離檢驗(yàn)合格，建設(shè)單位承擔(dān)由此發(fā)生的全部追加合同價(jià)款，賠償施工單位損失，并相應(yīng)順延工期；如果剝離檢驗(yàn)不合格，施工單位應(yīng)承擔(dān)發(fā)生的全部費(fèi)用，工期不應(yīng)順延。

（4）

①不妥當(dāng)。

總承包單位選定分包單位后，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交《分包單位資質(zhì)報(bào)審表》，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)總承包單位提交的《分包單位資質(zhì)報(bào)審表》后，再與分包單位簽訂分包合同。

②如果在施工過程中由于地基與基礎(chǔ)施工單位責(zé)任造成基礎(chǔ)施工質(zhì)量問題，作為施工總承包單位應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。原因是地基與基礎(chǔ)施工單位作為分包單位與施工總承包單位簽訂了工程分包合同，作為施工總承包單位應(yīng)對(duì)分包工程施工質(zhì)量承擔(dān)連帶責(zé)任。

9.背景資料：

某辦公樓工程，建筑面積23723㎡，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上12層，首層高4.8m，標(biāo)準(zhǔn)層高3.6m。頂層房間為有保溫層的輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，工程結(jié)構(gòu)施工采用外雙排落地腳手架。工程于2007年6月15日開工，計(jì)劃竣工日期為2009年5月1日。

2008年5月20日7時(shí)30分左右，因通道和樓層自然采光不足，瓦工陳某不慎從9層未設(shè)門檻的管道井墜落至地下一層混凝土底板上，當(dāng)場死亡。

問題：

（1）本工程結(jié)構(gòu)施工腳手架是否需要編制專項(xiàng)施工方案，說明理由。

（2）從安全管理方面分析，導(dǎo)致這起事故發(fā)生的主要原因是什么？

（3）對(duì)落地的豎向洞口應(yīng)采用哪些方式加以防護(hù)？

【解析】

（1）本工程結(jié)構(gòu)施工腳手架需要制專項(xiàng)方案：理由：根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全整理辦法》規(guī)定：要對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程編制專項(xiàng)施工方案，腳手架高度24m及以上落地式鋼管腳手架工程屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程。本工程中，用腳手架3.6mm×11m +4.8m=44.4m>24m。必須編制專項(xiàng)方案。

（2）事件導(dǎo)致這起事故發(fā)生的主要原因有：

①樓層管道井豎向洞口無防護(hù)；

②樓層內(nèi)在自然采光不足的情況下沒有設(shè)置照明燈具；

③現(xiàn)場安全檢查不到位，對(duì)事故隱患未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改；

④工人的安全教育不到位，安全意識(shí)淡薄。

（3）采取的措施有：墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、固定式或工具式防護(hù)門，門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15cm，也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。

10.背景資料：

某市一綜合樓，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，地上20層，地下2層，建筑檐高66.75m，建筑面積56000㎡，于2005年3月12日開工口屋面卷材防水層（卷材及其配套材料符合設(shè)計(jì)要求）施工后，直接在上面進(jìn)行剛性保護(hù)層施工。經(jīng)過一段時(shí)間后，變形縫等部位防水層出現(xiàn)裂縫，并逐漸發(fā)展，在女兒墻泛水處出現(xiàn)了滲水現(xiàn)象。

問題：

（1）簡述該建筑施工項(xiàng)目質(zhì)量控制的過程。

（2）分析屋面卷材防水層開裂的原因。

【解析】

（1）施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制過程是從工序質(zhì)量到檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程；也是一個(gè)由投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過程的系統(tǒng)過程。

（2）屋面卷材防水層開裂的原因有：

①變形縫設(shè)置不符合規(guī)定要求，或變形縫節(jié)點(diǎn)構(gòu)造處理不正確；屋面面積較大，溫差變形明顯，防水層產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象，引起裂縫。

②剛性保護(hù)層與卷材防水層之間漏設(shè)隔離層，剛性保護(hù)層因脹縮變形，引起防水層裂縫。

第五篇：建筑材料進(jìn)場質(zhì)量控制規(guī)定

永明項(xiàng)目管理公司西寶高速改擴(kuò)建房建工程B-JF02監(jiān)理辦建筑材料進(jìn)場質(zhì)量控制規(guī)定

1、主要裝修材料及建筑配件訂貨前，承包單位應(yīng)提供樣品（或看樣）和有關(guān)訂貨廠家情況以及單價(jià)等資料向監(jiān)理工程師申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)單位研究同意后方可訂貨；

2、主要設(shè)備訂貨前，承包單位應(yīng)向監(jiān)理組提出申請(qǐng)，由監(jiān)理工程師進(jìn)行核定是否符合設(shè)計(jì)要求；

3、用于工程的主要材料，進(jìn)場時(shí)承包單位必須填報(bào)表《進(jìn)場材料/購配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》，必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單。如不具備，對(duì)檢驗(yàn)證明有疑問時(shí)，應(yīng)向承包單位說明原因，并要求承包單位補(bǔ)作檢驗(yàn)；所有材料檢驗(yàn)合格證，均須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證，否則一律不準(zhǔn)用于工程上；

4、工程中所有各種構(gòu)件必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證。鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件，均應(yīng)按規(guī)定方法進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。運(yùn)輸、安裝等原因出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量問題，應(yīng)進(jìn)行分析研究，采取措施處理后經(jīng)監(jiān)理同意方能使用；

5、凡標(biāo)志不清或懷疑質(zhì)量有問題的材料、對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定有不符的一般材料，由工程的重要性程度決定應(yīng)進(jìn)行一定比例的試驗(yàn)的材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)以控制和保證其質(zhì)量可靠性的材料等，均應(yīng)進(jìn)行抽檢；

6、對(duì)于進(jìn)口的材料設(shè)備、重要工程、關(guān)鍵施工部位所用的材料，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)；

7、材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)的方法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程》要能反映該批材料的質(zhì)量性能，對(duì)于重要的構(gòu)件和非均質(zhì)材料，還應(yīng)酌情增加采樣的數(shù)量；

8、在現(xiàn)場配制的材料，如混凝土、砂漿、防水材料、防腐蝕材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用；

9、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查工程上所采用的主要設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)文件或標(biāo)書所規(guī)定的廠家、型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)；

10、對(duì)進(jìn)口設(shè)備、材料應(yīng)會(huì)同商檢局檢驗(yàn)，如核對(duì)憑證中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)取得供方和商檢局人員簽署的商務(wù)記錄，按期提出索賠；

11、高壓電纜、電壓絕緣材料，要按有關(guān)部門的要求進(jìn)行試驗(yàn)；

12、承包單位應(yīng)在使用材料前的一定期限內(nèi)，向監(jiān)理組報(bào)送有關(guān)材料、試驗(yàn)報(bào)告，申請(qǐng)核定。凡有關(guān)質(zhì)量的證明、合格證、試驗(yàn)報(bào)告，均應(yīng)相應(yīng)地符合國標(biāo)、部標(biāo)或設(shè)計(jì)規(guī)定要求，監(jiān)理工程師如發(fā)現(xiàn)有疑問時(shí)，應(yīng)及時(shí)向承包單位提出意見，要求承包單位作出解釋和處理；

13、如在施工中發(fā)現(xiàn)缺陷，有權(quán)停止使用，并組織調(diào)查研究，取得證明，決定繼續(xù)使用或不使用；

14、與本工程無關(guān)的、不合格的材料，不準(zhǔn)進(jìn)場堆放。