第一篇:機(jī)械設(shè)備維修工藝復(fù)習(xí)題
機(jī)械設(shè)備維修工藝復(fù)習(xí)題
7.測量漸開線齒輪公法線長度時其跨齒K可按下式計算
1.用概率法計算尺寸鏈可能產(chǎn)生的廢品率為()A.0.027%B.0.27%C.2.7%D.27%
2.產(chǎn)品的技術(shù)文件代號為:B328A JT,字母JT為技術(shù)文件尾注號,那么按規(guī)定JT字母含義為()
A.技任B.技建C.技條D.計算
3.在同類零件中,任取一個裝配零件,不需修配即可裝入部件中,并能達(dá)到規(guī)定的裝配要求,這種裝配方法稱為()。
A.完全互換裝配法B.分組選配法C.直接選配法D.修配裝配法
4.利用熱漲冷縮原理裝配滾動軸承時,可將軸承加熱至下列溫度.()A.200~300B.20~50C.80~120 D.300~400
5.對于強(qiáng)度要求高的傳動軸,可用40cr鋼制造,其淬火硬度可達(dá).()
A.20~22HRCB.35~42HRCC.200~300HBS D.200~300HV
6.測繪軸套類零件時常用幾個視圖表達(dá).()
A.3B.2C.1D.4()
A.K=?×Z÷180+0.5B.K=?×Z÷360+0.5C.K=?×Z÷90+0.5D.K=?×Z÷270+0.58.利用鑲加零件,局部修換,塑性變型和金屬扣合的工藝對失效零件修
復(fù)的方法,稱為
()
A.機(jī)械修復(fù)法B.修理尺寸法 C.電鍍法D.焊接法
9.下列鋼材中, 焊接性好的是()
A.高碳鋼B.低碳鋼C.中碳鋼D.合金
鋼
10.對于有密封要求的機(jī)件最宜采用()
A.強(qiáng)固扣合法B.強(qiáng)密扣合法C.優(yōu)級扣合法D.熱扣合法
11.鍍鐵比鍍鉻沉積速度快,效率高,每小時可達(dá)()A0.06~0.1mmB 0.6~1mmB6~10mmD
10mm
12.檢測刮研質(zhì)量用25*25方框罩在被測面上,跟具框內(nèi)顯示的刮研點數(shù)來
判
斷,則
:
1()
A.2~10點質(zhì)量最好
B.10~16點質(zhì)量最好
A.軸承內(nèi)圈B.軸承外圈 C.軸承的內(nèi)外圈同時接觸套管 D.看具體情況再作決定
19.測量齒數(shù)為30齒的漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒輪公法線時的跨齒數(shù)為()A.2 齒B.3齒C.4齒D.5齒
20.下列哪個因素決定了凸輪從動桿的運(yùn)動規(guī)律。
13.刮研內(nèi)孔時,為使刮削層較厚,其刮刀前角應(yīng)選擇
C.16~25點質(zhì)量最好D.25點以上質(zhì)量最好()
A.較小付前角B.較大付前角C.較小正前角D.可大可小
14.隨著世界科技發(fā)展,現(xiàn)代修理技術(shù)也有很大發(fā)展,下列哪一項不屬于修
理技術(shù)的發(fā)展趨勢.()
A.計祘機(jī)技術(shù)B.狀態(tài)監(jiān)測與設(shè)備故障診斷技術(shù)C.表面工程技術(shù)D.納米技術(shù)
15.下列哪一項不屬于機(jī)械設(shè)備計劃予修中的修理項目()
A.大修B.項修C.小修 D.維修
16.機(jī)械設(shè)備拆卸應(yīng)遵循的一般原則有幾條.()A.一條B.二條C.三條D.四 條 17.屬于固定不可拆卸聯(lián)接()
A.螺紋B.銷聯(lián)接C.焊接、鉚接D.楔形鍵聯(lián)接
18.一般軸承的內(nèi)圈配合較緊,在裝配時我們應(yīng)用手錘敲擊套管,那么套管應(yīng)放在軸承的。()
()
A凸輪轉(zhuǎn)速B凸輪輪廓曲線C凸輪形狀D.基圓半徑 21.當(dāng)用三角刀或匙形刮刀刮內(nèi)孔時,要想獲得極薄的切削量,刀具應(yīng)有()
A.較大的負(fù)前角B.較小的負(fù)前角C.前角為零D.不大的正
前角
二、填空
1.重要的螺紋聯(lián)接件都有規(guī)定的擰緊力矩,安裝時必須使用。
2.導(dǎo)軌的磨削方法有兩種,一種是,另一種是砂輪的周邊磨削。3.堆焊修復(fù)零件時,不僅可以改變零件的尺寸,而且可必改善零件的。
4.主要用于檢驗工件的直線度、平面度誤差,也可作為刮研的基準(zhǔn),有時還用來檢驗零部件的相互位置精度。
5.機(jī)械設(shè)備的裝配作業(yè)組織形式可分為__________式裝配和_________式裝配.6.基準(zhǔn)變換組合修理法分為多基準(zhǔn)________組合法和多基準(zhǔn)_______組合法.7.零件的清洗包括清除油污,________,_______,________,舊涂裝層.8.鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的影響有如下幾方面:1_____________ 2______________
9.機(jī)械零件的失效形式主要為變形 10.設(shè)備磨損過程一般分為初期磨損階段和三個階段。11.組成尺寸鏈的每一個尺寸都稱為尺寸鏈的環(huán),在零件器裝配過程中,最后自然形成(間接獲得)的尺寸,稱為。
12切齒法。
13,壁厚均勻,4,清沙方便.14.曲面測繪的方法有___________,直角坐標(biāo)法,____________,_____________拓印法.三、簡述題
1.機(jī)械零件失效有哪幾種主要形式.2.在設(shè)備修理過程中,如何正確安排修理程序.3.金屬扣合法 4.修理尺寸法
5.當(dāng)螺釘斷在機(jī)體表面及以下時,有哪幾種方法可將其取出,并作簡要說明?
6.選擇機(jī)械零件修復(fù)工藝時應(yīng)考慮那些因素? 7
.齒輪裝配后調(diào)整,應(yīng)達(dá)到那些要求? 8.簡述刷鍍技術(shù)的工藝特點.四、計算題
1.已知一尺寸鏈如圖所示,試求封閉環(huán)的尺寸和公差.2.如圖示齒輪軸,已知B+0.11=800mm,B2=60-0.06 mm,要求裝配后齒輪端面與箱體內(nèi)端面之間具有0.1~0.3mm的軸向間隙,問墊圈厚度應(yīng)控制在什么尺寸范圍內(nèi)才能滿足裝配要求?(根據(jù)題意繪尺寸鏈簡圖,確定封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)并計算墊圈的基本尺寸及上下偏差、極限尺寸)。
3.已知測得某漸開線標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪的齒頂圓直徑da為292.78mm,齒數(shù)z為96齒,試求出該齒輪的 模數(shù)m、分度圓直徑d、壓力角α、齒頂高系數(shù)ha*、頂隙系數(shù)c*
4.用分度值為0.002mm/m的水平儀,長度為250mm 的檢驗墊鐵對1000 mm長的導(dǎo)軌進(jìn)行等分四段測量,其水平儀在每一個位置測量時的水泡如圖所示,試分別用絕對和相對讀數(shù)法進(jìn)行讀數(shù),并作出誤差折線圖和用最小條件法求導(dǎo)軌的直線度誤差。(14分)
5.已知測定齒輪的齒Z=30,公法線長W'4=32.16mmW'5=41mm,試確定該齒輪的模數(shù)m及壓力角?(當(dāng)W'K-W'K-1 =8.856時,m=3 ā=20○
W'-W'○
KK-1 =6.702時,m=2.309 ?=22.5W'K-W'K-1 =5.904時,m=2 ā
=20○)
第二篇:機(jī)械設(shè)備維修工藝授課計劃表
淮海技師學(xué)院
課 程 授 課 計 劃 表
編號:SHJD—508—13版本號:A/0流水號:
(2012— 2013學(xué)年第一學(xué)期)
課程名稱機(jī)械設(shè)備維修工藝
課程類別專業(yè)課
專業(yè)授課班級11機(jī)電(1)(2)授課教師湯 波 紅
審批簽字
理論教學(xué)授課進(jìn)度安排表
理論教學(xué)授課進(jìn)度安排表
第三篇:機(jī)電設(shè)備維修工藝 復(fù)習(xí)題
機(jī)電設(shè)備維修工藝
一、填空題
1、材料的變形可分為彈性變形、塑形變形。____變形是可用恢復(fù)的變形,應(yīng)力消除后變形消失;應(yīng)力超過材料的________,則產(chǎn)生_______,應(yīng)力消除后變形不能完全恢復(fù),被保留下來的部分變形就是_____變形。
2、在機(jī)械零件測繪時,通常將一般零件分為_____零件、_____零件、____零件和箱體類零件
3、錐柄檢驗棒是機(jī)床檢驗的常用工具,主要用來檢驗主軸、套筒類零件的___、____也用來檢驗直線度、____、____、____等。
4、零件拆卸后的清洗是修理工作的重要環(huán)節(jié)。零件的清洗包括清除_____、___、____、銹層、舊涂裝層等。
5、在機(jī)械設(shè)備的修理裝配中,常用的方法是_____、_____、____三種方法,有時這幾種方法需要一起使用。
6、機(jī)床幾何精度的檢驗,主軸旋轉(zhuǎn)精度包括_____、_____和端面圓跳動。
7、錐柄檢驗棒是____的常用工具,主要用來檢驗____、_____類零件的____、____也用來檢驗____、____、_____、____等。
二、名詞解釋(每題5分,共20分)
7、金屬扣合法
8、尺寸鏈
9、腐蝕的機(jī)理
10、機(jī)床幾何精度
三、簡答題(每題8分,共48分)
11、機(jī)械零件失效有哪幾種主要失效形式?
12、機(jī)械零件磨損的一般規(guī)律是什么?
13、滾動軸承的裝配有哪些方法?
14、零件修復(fù)的優(yōu)點有哪些?
15、螺紋聯(lián)接的失效形式?
16、鍍鉻修復(fù)的性能?
四、分析題(共12分)
17、機(jī)床主軸的修復(fù)?
《機(jī)電設(shè)備維修工藝》試卷卷1 面 共 1 面
答…題
第四篇:機(jī)械設(shè)備維修合同
合同書
甲方:湖北天罡建筑工程有限公司十堰分公司(以下簡稱甲方)乙方:機(jī)械設(shè)備維修工(以下簡稱乙方)
經(jīng)雙方商議同意,甲方聘用乙方為公司機(jī)械設(shè)備維修電焊工,使用期暫定為一年,為公平、公正、合法、自愿,特達(dá)成以下合同協(xié)議;
一、甲方的權(quán)力和義務(wù)
1、負(fù)責(zé)提供必要的食宿條件和工程機(jī)械設(shè)備維修工具和機(jī)械。
2、按月支付其工資,月工資標(biāo)準(zhǔn)為2500元,學(xué)徒工月工資1200元。(放假,請假,事假除外)
3、有權(quán)監(jiān)督其行為,倘若發(fā)現(xiàn)有違法亂紀(jì)的行為,立即解聘使用,并協(xié)助有關(guān)部門讓其承擔(dān)責(zé)任后果。
4、公司嚴(yán)禁上下班駕駛摩托車,杜絕無證駕駛其他車輛,若有違反一切后果自負(fù)。
5、公司實行考勤制度,有事必須請銷假,違反制度規(guī)定的,扣除工資。
6、公司不承擔(dān)個人行為而涉及違反社會治安、計劃生育等政策法規(guī)的責(zé)任。
二、乙方的權(quán)力和義務(wù)
1、按公司的管理制度,嚴(yán)格要求自己,服從公司統(tǒng)一管理,工地工程隨叫隨到。
2、負(fù)責(zé)公司所有機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)及工程設(shè)備等電焊加工。
3、按公司安排和要求,盡職盡責(zé)完成好各項任務(wù),若違反公司規(guī)定和有關(guān)政策法規(guī)的行為個人負(fù)責(zé)。
4、不得因個人主觀因素(技術(shù)、喝酒等)打架鬧事或造成公司財產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失,如果出現(xiàn)不安全事故或經(jīng)濟(jì)損失由本人負(fù)責(zé)。
5、有權(quán)提出合理化建議,并要求添制必要的工具設(shè)備,但負(fù)責(zé)管好使用。
6、有權(quán)按時向公司要求支付工資待遇。
以上合同事宜不盡之處,經(jīng)雙方協(xié)議完善。
此合同一式二份,雙方各執(zhí)一份,自簽訂之日起生效。
甲方:
乙方:
2010年月日
第五篇:機(jī)械設(shè)備與維修實驗報告
實驗
一、實驗日期 實驗名稱 實驗?zāi)康?實驗原理與步驟
1、對實驗室 V850-5AX 五軸聯(lián)動銑削加工中心進(jìn)行資產(chǎn)分類 1).按照資產(chǎn)屬性和行業(yè)的特點分類——屬于機(jī)械工業(yè)類的金屬切削機(jī)床,2)按設(shè)備的用途分類——屬于生產(chǎn)設(shè)備 3)按設(shè)備的技術(shù)特性分類——屬于大型設(shè)備 4)按設(shè)備的重要性分類——屬于主要設(shè)備
2、對 V850-5AX 五軸聯(lián)動銑削加工中心進(jìn)行資產(chǎn)編號入賬信息
儀器編號——20080867 分類號——04010729 儀器名稱——五軸聯(lián)動銑削加工中心 型號——V850-5AX 單價——780000 生產(chǎn)廠家——深圳捷甬達(dá)實業(yè)有限公司
第一次實驗 固定資產(chǎn)管理 1.理解設(shè)備資產(chǎn)的分類方法,2、設(shè)備資產(chǎn)編號的作用,3.設(shè)備資產(chǎn)卡片的內(nèi)容及制作。
出廠號——008795 出廠日期——2008.11 購置日期——2008.11
3、制作 V850-5AX 五軸聯(lián)動銑削加工中心資產(chǎn)卡片
輪廓尺寸:2700X2600X2700(mm)國別: 制造廠: 深圳捷甬達(dá)實業(yè)有限公司 中國 重量/ 8噸 出廠編號:
008795
出廠年月
2008.11
工作臺尺寸 工作臺 mm 530X1000 轉(zhuǎn)速 主軸 rmp/min 8000 資產(chǎn)原值: 78 萬 資產(chǎn)編號: 20080867 資金來源: 中央與地方共建 設(shè)備名稱: 五軸聯(lián)動銑削加工中心 BT40 T 型槽尺寸 mm 18X5 錐度 工作臺承重 Kg 600 功率 KW 7.5 資產(chǎn)所有權(quán): 湖南工程學(xué)院 型號: V850-5AX 報廢時凈值 修理復(fù)雜系數(shù) 機(jī) 電 液 投產(chǎn)年月
2008.12
精大稀關(guān)分類
定位精度
重復(fù)定位精度
X軸 Y軸 Z軸 A軸 C軸 X軸 Y軸 Z軸 A軸 C軸
mm mm mm 弧秒 弧秒 mm mm mm 弧秒 弧秒
刀庫
0.006 0.006 0.005 30 15 0.005 0.005 0.005 10 9 20 把斗笠
實驗
二、實驗日期 實驗名稱 實驗?zāi)康?實驗原理與步驟
1.根據(jù)加工中心的結(jié)構(gòu)畫出安裝地基示意圖。如圖示: 第二次實驗 加工中心設(shè)備保養(yǎng)方法 1.掌握設(shè)備的使用管理方法;2.掌握設(shè)備的維護(hù)管理;3.掌握設(shè)備的潤滑管理及應(yīng)用
2.觀察加工中心部件結(jié)構(gòu),確定日常檢查于定期檢查項目內(nèi)容: 1)日常檢查:
主軸油冷機(jī)、切削液箱、空氣壓縮機(jī)、自動潤滑器、照明設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)各處有無異常聲音 及振動,電源供給是否正常等。2)定期檢查:
增壓缸,冷卻液油箱,自動潤滑油泵油量是否足夠,刀具拉栓是否松動,刀庫換 刀臂動作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢,各鈑金間是否有外漏情況等。3.五軸聯(lián)動銑削加工中心的潤滑管理方式。1)采用集中潤滑方式潤滑 2)滑動面的潤滑確認(rèn)
①用手指觸摸滑動面 , 確認(rèn)有無油膜。②依目視 , 有時油管內(nèi)有油但卻沒有油流出。如有這種情形發(fā)生 , 應(yīng)將接頭處 拆 下 , 并檢查是否有油流動的情形。3)手動潤滑方法 假如機(jī)床長時間沒有使用 , 潤滑油膜可能會破斷 , 在這種情況下 , 滑動 面和滾珠絲
桿可能會磨耗甚至燒毀。所以在機(jī)床長期停止使用的情況下 , 最好 以手動的方式使?jié)櫥脛幼?, 讓滑動面得到潤滑。手動潤滑步驟 : ① 打開電源 ② 打開立柱左側(cè)防護(hù)門 ③ 檢視油箱內(nèi)的潤滑油面 ④ 按 RST 按鍵 , 可進(jìn)行一次潤滑 ⑤重復(fù) ④ 的步驟 , 直到有油流出到滑動面
實驗
三、實驗日期 實驗名稱 實驗?zāi)康?實驗原理與步驟
1、設(shè)備故障的發(fā)生規(guī)律: 1)早期故障期 2)偶發(fā)故障期 3)耗損故障期 常見設(shè)備的故障模式:異常振動、磨損、疲勞、裂紋、破裂、過度變形、腐蝕、剝離、滲漏、堵塞、松弛、熔融、蒸發(fā)、絕緣劣化、異常聲響、油質(zhì)劣化、材質(zhì) 劣化、黏合及其他。
2、零部件的常用維修技術(shù) 常用的維修技術(shù)有: 1)焊補(bǔ)與焊接——不但可以修復(fù)零件的形狀、尺寸和強(qiáng)度 , 必要時還可以賦予零件表面 以某種比原來更好的性能。2)電鍍——形成的金屬鍍層可以補(bǔ)償零件表面磨損并改善性能。3)熱噴涂與噴焊——利用火焰、電弧等熱源 , 將金屬與非金屬材料加熱到熔融 狀態(tài) , 在高速氣流的推動下形成霧流 , 噴射到基體上 , 噴射的微小熔融顆粒 撞擊在基體上時 , 產(chǎn)生塑性 變形 , 成為片狀疊加沉積涂層。4)粘接與粘補(bǔ) ——用膠黏劑把相同或不同材料的零件連接成一體 , 或把磨損、損壞的零件修復(fù)的方法稱為粘接與粘補(bǔ)。5)金屬扣合法——利用扣合件的塑性變形或過盈配合產(chǎn)生的應(yīng)力來實現(xiàn)缺損零 件的扣合 , 以達(dá)到修復(fù)零件的裂紋或斷裂。
3、數(shù)控機(jī)床常見的故障及解決方法 1)刀庫故障與解決方法 序號 故障現(xiàn)象 可能原因 供給刀庫氣壓不夠 1 刀庫換到異響 打刀缸推刀距離偏差 打刀缸油杯內(nèi)油量不足 電源相序反 2 刀號亂 刀庫號不對 3 刀盤旋轉(zhuǎn)不停止 刀庫計數(shù)開關(guān)位置不對 刀庫計數(shù)開關(guān)壞 第三次實驗 機(jī)床設(shè)備維修方法 1.了解常見機(jī)床設(shè)備的故障模式;2.了解零部件常用維修技 術(shù)
3、掌握磨損零件修換的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)
解決方法 增大氣壓 調(diào)節(jié)打刀行程至合適 加注打刀缸油杯內(nèi)油量 調(diào)整相序 按照刀庫歸零方法將刀 庫歸零,在重新執(zhí)行程序 調(diào)整計數(shù)開關(guān)位置 更換計數(shù)開關(guān)
2)主軸故障于解決辦法 序號 故障現(xiàn)象 可能原因 解決方法 機(jī)床快速移動撞到硬限位 解除超程 1 過行程 機(jī)床未回零,移動軸至軟限位 先回機(jī)床零點 行程開關(guān)壞 更換行程開關(guān) 機(jī)床軟限位設(shè)置不對 重新設(shè)置機(jī)床軟限位 2 不能回零 行程撞塊失效 更換行程撞塊 護(hù)罩響 清理護(hù)罩上鐵屑,調(diào)整護(hù)罩 3 軸移動響 軸承壞 更換軸承 3)主軸故障于解決方法 序號 故障現(xiàn)象 1 主軸異響 主軸溫升 高
2
可能原因 主軸軸承壞 無潤滑,干摩擦 連接部位過松或過緊 主軸軸
承壞 主軸撞刀導(dǎo)致主軸卡住,負(fù)載 增大,主軸不能轉(zhuǎn)動
解決方法 更換主軸軸承 加油潤滑 調(diào)節(jié)松緊至合適 更換主軸軸承 更換主軸