第一篇：ERP基本模塊介紹之一主生產(chǎn)計(jì)劃

對(duì)一個(gè)企業(yè)而言，經(jīng)營計(jì)劃的制訂與否、效率高低通常會(huì)直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營效率的高低。ERP作為一個(gè)利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，同時(shí)借助信息技術(shù)手段，為企業(yè)提供經(jīng)營、決策的全方位、系統(tǒng)化的管理平臺(tái)，其設(shè)計(jì)思想自然也是以計(jì)劃為主線而展開的。一般來說，ERP計(jì)劃管理體系大致可以分為銷售計(jì)劃、生產(chǎn)加工計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、能力需求計(jì)劃和物料需求計(jì)劃等幾個(gè)層次。其中，主生產(chǎn)計(jì)劃（簡稱MPS）是ERP系統(tǒng)計(jì)劃的牽頭模塊，它是物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃和成本運(yùn)作的主要模塊，它決定著企業(yè)未來的工作負(fù)荷、庫存投資、生產(chǎn)安排和交貨時(shí)間，為車間制造與采購等工作提供計(jì)劃方向，貫穿直到完成交貨為止的整個(gè)生產(chǎn)制造過程。

具體來說，主生產(chǎn)計(jì)劃在管理中主要行使以下幾項(xiàng)基本功能：

1.把企業(yè)生產(chǎn)大綱同具體的作業(yè)計(jì)劃聯(lián)系起來。主生產(chǎn)計(jì)劃就是通過對(duì)被制造的產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)劃，來決定企業(yè)“將要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)完成？”。它比生產(chǎn)大綱或生產(chǎn)規(guī)劃更加細(xì)而具體，是切合實(shí)際的、可實(shí)施的計(jì)劃。

2.主生產(chǎn)計(jì)劃把企業(yè)管理層計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃與日程計(jì)劃連在一起，并且在整個(gè)計(jì)劃過程中始終貫穿了財(cái)務(wù)成本控制的概念，對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行一體化的、全過程的計(jì)劃。

3.為生產(chǎn)計(jì)劃管理者提供了一個(gè)“控制工具”。主生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)管理者控制之下最重要的一組計(jì)劃數(shù)據(jù)，基于此，企業(yè)管理者對(duì)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程就有了控制、評(píng)價(jià)的依據(jù)。

一般來說，制訂主生產(chǎn)計(jì)劃遵照如下程序：首先，企業(yè)通過客戶訂單、預(yù)測、備品備件、廠際間需求、客戶選擇件及附加件、計(jì)劃維修件等多種信息途徑，準(zhǔn)備產(chǎn)品需求信息，確定產(chǎn)品總需求。然后，企業(yè)根據(jù)總需求、現(xiàn)有庫存量、企業(yè)計(jì)劃等要素條件對(duì)需求產(chǎn)品進(jìn)行搭配組合，確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃，提出初步的MPS.接著，企業(yè)要對(duì)初步的MPS進(jìn)行可行性論證，對(duì)關(guān)鍵資源進(jìn)行平衡。一般采取的是粗能力計(jì)劃核算的方法，即以關(guān)鍵資源為計(jì)劃對(duì)象，評(píng)價(jià)主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)關(guān)鍵資源的總影響如何，從而決定所需能力并測定出主生產(chǎn)計(jì)劃是可行還是不可行的方法。如果某個(gè)部門或某個(gè)關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷超出可用能力過大，就要對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃采取必要的調(diào)整或改變生產(chǎn)時(shí)間，重新進(jìn)行模擬直到基本滿意為止。這個(gè)過程一般要反復(fù)多次，調(diào)整后的主生產(chǎn)計(jì)劃由主生產(chǎn)計(jì)劃員確認(rèn)后，才能作為提交批準(zhǔn)或運(yùn)行物料需求計(jì)劃的根據(jù)。最后，企業(yè)負(fù)責(zé)部門對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)的審核、批準(zhǔn)，以保證主生產(chǎn)計(jì)劃符合企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃。

值得一提的是，主生產(chǎn)計(jì)劃編排后不是一成不變的，主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)是一個(gè)隨著市場變化不斷增加或減少的持續(xù)式的滾動(dòng)計(jì)劃，但這并不意味著企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃人員可以低估它的價(jià)值。

總之，主生產(chǎn)計(jì)劃在ERP系統(tǒng)中有著十分重要的作用，制訂恰當(dāng)合理、切合實(shí)際的主生產(chǎn)計(jì)劃將能夠幫助企業(yè)有效地減少庫存、提高交貨的及時(shí)率和生產(chǎn)效率。

第二篇：主生產(chǎn)計(jì)劃介紹

主生產(chǎn)計(jì)劃介紹

主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule,簡稱MPS）

主生產(chǎn)計(jì)劃說明在可用資源條件下，企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？什么時(shí)間生產(chǎn)？

一、MPS作用和意義

主生產(chǎn)計(jì)劃是按時(shí)間分段方法，去計(jì)劃企業(yè)將生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期。主生產(chǎn)計(jì)劃是一種先期生產(chǎn)計(jì)劃，它給出了特定的項(xiàng)目或產(chǎn)品在每個(gè)計(jì)劃周期的生產(chǎn)數(shù)量。這是個(gè)實(shí)際的詳細(xì)制造計(jì)劃。這個(gè)計(jì)劃力圖考慮各種可能的制造要求。

主生產(chǎn)計(jì)劃是MRPⅡ的一個(gè)重要的計(jì)劃層次。粗略地說，主生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么”的一種描述，它根據(jù)客戶合同和預(yù)測，把銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化，確定出廠產(chǎn)品，使之成為展開MRP與CRP（粗能力計(jì)劃）運(yùn)算的主要依據(jù)，它起著承上啟下，從宏觀計(jì)劃向微觀過渡的作用。

主生產(chǎn)計(jì)劃是計(jì)劃系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一個(gè)有效的主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)對(duì)客戶需求的一種承諾，它充分利用企業(yè)資源，協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃大綱中所表達(dá)的企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)。主生產(chǎn)計(jì)劃在計(jì)劃管理中起“龍頭”模塊作用，它決定了后續(xù)的所有計(jì)劃及制造行為的目標(biāo)。在短期內(nèi)作為物料需求計(jì)劃、零件生產(chǎn)計(jì)劃、訂貨優(yōu)先級(jí)和短期能力需求計(jì)劃的依據(jù)。在長期內(nèi)作為估計(jì)本廠生產(chǎn)能力、倉儲(chǔ)能力、技術(shù)人員、資金等資源需求的依據(jù)。

為什么要先有主生產(chǎn)計(jì)劃，再根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂物料需求計(jì)劃？直接根據(jù)銷售預(yù)測和客戶訂單來制訂物料需求計(jì)劃不行嗎？產(chǎn)生這樣的疑問和想法的原因在于不了解MRP的計(jì)劃方式。概括地說：MRP的計(jì)劃方式就是追蹤需求。如果直接根據(jù)預(yù)測和客戶訂單的需求來運(yùn)行MRP，那么得到的計(jì)劃將在數(shù)量和時(shí)間上與預(yù)測和訂單需求完全匹配。但是，預(yù)測和客戶訂單是不穩(wěn)定、不均衡的，直接用來安排生產(chǎn)將會(huì)出現(xiàn)時(shí)而加班加點(diǎn)也不能完成任務(wù)，時(shí)而設(shè)備閑置，很多人沒活干的現(xiàn)象，這將給企業(yè)帶來災(zāi)難性的后果，而且企業(yè)的生產(chǎn)能力和其他資源是有限的，這樣的安排也不是總能做得到的。

加上主生產(chǎn)計(jì)劃這一層次，通過人工干預(yù)，均衡安排，使得在一段時(shí)間內(nèi)主生產(chǎn)計(jì)劃量和預(yù)測及客戶訂單在時(shí)間上相匹配，而不追求在每個(gè)具體時(shí)刻均與需求相匹配，從而得到一份穩(wěn)定、均衡的計(jì)劃。由于在產(chǎn)品或最終項(xiàng)目（獨(dú)立需求項(xiàng)目）這一級(jí)上的主生產(chǎn)計(jì)劃是穩(wěn)定和均衡的，據(jù)此所得到的關(guān)于非獨(dú)立需求項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃也將是穩(wěn)定和勻稱的。因此，制訂主生產(chǎn)計(jì)劃是為了得到一份穩(wěn)定、均衡的生產(chǎn)計(jì)劃。

主生產(chǎn)計(jì)劃的輸入輸出如下圖所示，它是由預(yù)測、訂單和生產(chǎn)大綱所驅(qū)動(dòng)，根據(jù)能力和產(chǎn)品提前期的限制，來識(shí)別生產(chǎn)產(chǎn)品品種，安排生產(chǎn)時(shí)間和確定生產(chǎn)數(shù)量。從較短的時(shí)間來看，主生產(chǎn)計(jì)劃可以作為物料需求計(jì)劃、組件的生產(chǎn)，訂單優(yōu)先計(jì)劃、短期資源的基礎(chǔ)。從較長的時(shí)間來看，主生產(chǎn)計(jì)劃可以作為各項(xiàng)資源長期計(jì)劃的基礎(chǔ)。

主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)部門的工具，主生產(chǎn)計(jì)劃又是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的橋梁，使生產(chǎn)計(jì)劃和能力計(jì)劃符合銷售計(jì)劃要求的順序，并能適應(yīng)不斷變化的市場需求；同時(shí)，主生產(chǎn)

計(jì)劃又能向銷售部門提供生產(chǎn)和庫存信息，提供可供銷售量的信息，作為同客戶洽商的依據(jù)，起了溝通內(nèi)外的作用。MPS把企業(yè)規(guī)劃同日常的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃關(guān)聯(lián)起來，為日常作業(yè)的管理提供一個(gè)“控制把手”，驅(qū)動(dòng)了一體化的生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制系統(tǒng)的運(yùn)作。

總之，主生產(chǎn)計(jì)劃在MRPⅡ系統(tǒng)中的位置是一個(gè)上下內(nèi)外交叉的樞紐，地位十分重要。在運(yùn)行主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)相伴運(yùn)行粗能力計(jì)劃，只有經(jīng)過按時(shí)段平衡了供應(yīng)與需求后的主生產(chǎn)計(jì)劃，才能作為下一個(gè)計(jì)劃層次－－物料需求計(jì)劃的輸入信息。主生產(chǎn)計(jì)劃必須是現(xiàn)實(shí)可行的，需求量和需求時(shí)間都是符實(shí)的。主生產(chǎn)計(jì)劃編制和控制是否得當(dāng)，在相當(dāng)大的程度上關(guān)系到MRPⅡ系統(tǒng)的成敗。這也是它稱為“主”生產(chǎn)計(jì)劃的根本含義，就是因?yàn)樗贛RPⅡ系統(tǒng)中起著“主控”的作用。

二、MPS編制原則

主生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)企業(yè)的能力確定要做的事情，通過均衡地安排生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)，使企業(yè)在客戶服務(wù)水平、庫存周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)率方面都能得到提高，并及時(shí)更新、保持計(jì)劃的切實(shí)可行和有效性。主生產(chǎn)計(jì)劃中不能有超越可用物料和可能能力的項(xiàng)目。在編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)遵循這樣一些基本原則。

*最少項(xiàng)目原則：用最少的項(xiàng)目數(shù)進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的安排。如果MPS中的項(xiàng)目數(shù)過多，就會(huì)使預(yù)測和管理都變得困難。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的級(jí)，進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的編制。使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)這一級(jí)的制造和裝配過程中，產(chǎn)品（或）部件選型的數(shù)目最少，以改進(jìn)管理評(píng)審與控制。

*獨(dú)立具體原則：要列出實(shí)際的、具體的可構(gòu)造項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組或計(jì)劃清單項(xiàng)目。這些產(chǎn)品可分解成可識(shí)別的零件或組件。MPS應(yīng)該列出實(shí)際的要采購或制造的項(xiàng)目，而不是計(jì)劃清單項(xiàng)目。

*關(guān)鍵項(xiàng)目原則：列出對(duì)生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)指標(biāo)或關(guān)鍵材料有重大影響的項(xiàng)目。對(duì)生產(chǎn)能力有重大影響的項(xiàng)目，是指那些對(duì)生產(chǎn)和裝配過程起重大影響的項(xiàng)目。如一些大批量項(xiàng)目，造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項(xiàng)目或通過關(guān)鍵工作中心的項(xiàng)目。對(duì)財(cái)務(wù)指標(biāo)而言，指的是與公司的利潤效益最為關(guān)鍵的項(xiàng)目。如制造費(fèi)用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費(fèi)用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件項(xiàng)目。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對(duì)不貴的項(xiàng)目。而對(duì)于關(guān)鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應(yīng)廠商有限的項(xiàng)目。

*全面代表原則：計(jì)劃的項(xiàng)目應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。MPS應(yīng)覆蓋被該MPS驅(qū)動(dòng)的MRP程序中盡可能多數(shù)組件，反映關(guān)于制造設(shè)施，特別是瓶頸資源或關(guān)鍵工作中心盡可能多的信息。

*適當(dāng)裕量原則：留有適當(dāng)余地，并考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時(shí)間?？砂杨A(yù)防性維修作為一個(gè)項(xiàng)目安排在MPS中，也可以按預(yù)防性維修的時(shí)間，減少工作中心的能力。

*適當(dāng)穩(wěn)定原則：在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定。主生產(chǎn)計(jì)劃制訂后在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定，那種只按照主觀愿望隨意改動(dòng)的做法，將會(huì)引起系統(tǒng)原有合理的正常的優(yōu)先級(jí)計(jì)劃的破壞，削弱系統(tǒng)的計(jì)劃能力。

三、主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象

主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃對(duì)象主要是把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化以后的出廠產(chǎn)品，通稱最終項(xiàng)目，所謂“最終項(xiàng)目”通常是獨(dú)立需求件，對(duì)它的需求不依賴于對(duì)其他物料的需求而獨(dú)立

存在。但是由于計(jì)劃范圍和銷售環(huán)境不同，作為計(jì)劃對(duì)象的最終項(xiàng)目其含義也不完全相同。從滿足最少項(xiàng)目數(shù)的原則出發(fā)，下面對(duì)3種制造環(huán)境分別考慮MPS應(yīng)選取的計(jì)劃對(duì)象。*在為庫存而生產(chǎn)（MTS）的公司：用很多種原材料和部件制造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，則產(chǎn)品、備品備件等獨(dú)立需求項(xiàng)目成為MPS計(jì)劃對(duì)象的最終項(xiàng)目。對(duì)產(chǎn)品系列下有多種具體產(chǎn)品的情況，有時(shí)要根據(jù)市場分析估計(jì)產(chǎn)品占系列產(chǎn)品總產(chǎn)量的比例。此時(shí)，生產(chǎn)規(guī)劃的計(jì)劃對(duì)象是系列產(chǎn)品，而MPS的計(jì)劃對(duì)象是按預(yù)測比例計(jì)算的。產(chǎn)品系列同具體產(chǎn)品的比例結(jié)構(gòu)形式，類似一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，通常稱為計(jì)劃物料或計(jì)劃BOM。

*在為訂單生產(chǎn)（MTO）的公司：最終項(xiàng)目一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按訂貨要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，MPS的計(jì)劃對(duì)象可以放在相當(dāng)于T形或V形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的低層，以減少計(jì)劃物料的數(shù)量。如果產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)，最終項(xiàng)目一般就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的最終產(chǎn)品。

*在為訂單而裝配（ATO）的公司：產(chǎn)品是一個(gè)系列，結(jié)構(gòu)相同，表現(xiàn)為模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，都是由若干基本組件和一些通用部件組成。每項(xiàng)基本組件又有多種可選件，有多種搭配選擇（如轎車等），從而可形成一系列規(guī)格的變型產(chǎn)品，可將主生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)立在基本組件級(jí)。在這種情況下，最終項(xiàng)目指的是基本組件和通用部件。這時(shí)主生產(chǎn)計(jì)劃是基本組件（如發(fā)動(dòng)機(jī)、車身等）的生產(chǎn)計(jì)劃。

一般地，對(duì)于一些由標(biāo)準(zhǔn)模塊組合而成的、型號(hào)多樣的、有多種選擇性的產(chǎn)品（如個(gè)人電腦），將MPS設(shè)立在基本零部件這一級(jí)，不必預(yù)測確切的、最終項(xiàng)目的配置，輔助以成品裝配計(jì)劃（FAS）來簡化MPS的處理過程。FAS也是一個(gè)實(shí)際的生產(chǎn)制造計(jì)劃，它可表達(dá)用戶對(duì)成品項(xiàng)目的、特定的多種配置需求，包括從部件和零配件的制造到產(chǎn)品發(fā)貨這一部份的生產(chǎn)和裝配，如產(chǎn)品的最終裝配。測試和包裝等。對(duì)于有多種選擇項(xiàng)的項(xiàng)目，采用FAS時(shí)，可簡化MPS的?？捎每傃b進(jìn)度（FAS）安排出廠產(chǎn)品的計(jì)劃，用多層MPS和計(jì)劃BOM制訂通用件、基本組件和可選件的計(jì)劃。這時(shí)，MPS的計(jì)劃對(duì)象相當(dāng)于X形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中“腰部”的物料，頂部物料是FAS的計(jì)劃對(duì)象。用FAS來組合最終項(xiàng)目，僅根據(jù)用戶的訂單對(duì)成品裝配制定短期的生產(chǎn)計(jì)劃。MPS和FAS的協(xié)同運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了從原材料的采購、部件的制造到最終產(chǎn)品交貨的整個(gè)計(jì)劃過程。

例如，電腦制造公司可用零配件來簡化MPS的排產(chǎn)。市場需求的電腦型號(hào)，可有若干種不同的零部件組合而成，可選擇的零配件包括：6種CPU、4種主板、3種硬盤、1種軟驅(qū)、2種光驅(qū)、3種內(nèi)存、4種顯示器、3種顯卡、2種聲卡、2種Modem、5種機(jī)箱電源。基于這些不同的選擇，可裝配出的電腦種類有6*4*3*......＝103680種，但主要的零配件總共只有6+4+3+......＝35種，零配件的總數(shù)比最終產(chǎn)品的總數(shù)少得多。顯然，將MPS定在比最終產(chǎn)品（電腦）這一層次低的某一級(jí)（零配件）比較合理。經(jīng)過對(duì)裝配過程的分析，確定只對(duì)這些配件進(jìn)行MPS的編制，而對(duì)最后生成的103680種可選產(chǎn)品，將根據(jù)客戶的訂單來制訂最終裝配計(jì)劃。這種生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境即是面向訂單裝配。實(shí)際編制計(jì)劃時(shí)，先根據(jù)歷史資料確定各基本組件中各種可選件占需求量的百分比，并以此安排生產(chǎn)或采購，保持一定庫存儲(chǔ)備。一旦收到正式訂單，只要再編制一個(gè)總裝計(jì)劃（FAS），規(guī)定從接到訂單開始，核查庫存、組裝、測試檢驗(yàn)、發(fā)貨的進(jìn)度，就可以選裝出各種變型產(chǎn)品，從而縮短交貨期，滿足客戶需求。

四、MPS的基本原理和基本流程

MPS是閉環(huán)計(jì)劃系統(tǒng)的一個(gè)部份。MPS的實(shí)質(zhì)是保證銷售規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃對(duì)規(guī)定的需求（需求什么，需求多少和什么時(shí)候需求）與所使用的資源取得一致。MPS考慮了經(jīng)營規(guī)劃和銷售規(guī)劃，使生產(chǎn)規(guī)劃同它們相協(xié)調(diào)。它著眼于銷售什么和能夠制造什么，這就能為車間制定一個(gè)合適的“主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃”，并且以粗能力數(shù)據(jù)調(diào)整這個(gè)計(jì)劃，直到負(fù)荷平衡。然后，主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃作為物料需求計(jì)劃MRP的輸入，MRP用來制訂所需零件和組件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃或物料采購計(jì)劃，當(dāng)生產(chǎn)或采購不能滿足MPS的要求時(shí)，采購系統(tǒng)和車間作業(yè)系統(tǒng)就要把信息返回給MPS，形成一個(gè)閉環(huán)反饋系統(tǒng)。

通過以上流程可以看出，MPS說明企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)什么、什么時(shí)候生產(chǎn)、生產(chǎn)多少。MRPⅡ的其他計(jì)劃都是圍繞MPS進(jìn)行的。正是從這個(gè)意義上，可以說MPS是MRPⅡ的起點(diǎn)。主生產(chǎn)計(jì)劃編制過程包括：編制MPS項(xiàng)目的初步計(jì)劃；進(jìn)行粗能力平衡；評(píng)價(jià)MPS，這三個(gè)方面。涉及的工作包括收集需求信息、編制主生產(chǎn)計(jì)劃、編制粗能力計(jì)劃、評(píng)估主生產(chǎn)計(jì)劃、下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃等。制訂主生產(chǎn)計(jì)劃的基本思路，可表述為以下程序：

1、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃清單確定對(duì)每個(gè)最終項(xiàng)目的生產(chǎn)預(yù)測。它反映某產(chǎn)品類的生產(chǎn)規(guī)劃總生產(chǎn)量中預(yù)期分配到該產(chǎn)品的部份，可用于指導(dǎo)主生產(chǎn)計(jì)劃的編制，使得主生產(chǎn)計(jì)劃員在編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)能遵循生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)。

2、根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測、已收到的客戶訂單、配件預(yù)測以及該最終項(xiàng)目的需求數(shù)量，計(jì)算毛需求量。需求的信息來源主要：當(dāng)前庫存、期望的安全庫存、已存在的客戶訂單、其他實(shí)際需求、預(yù)測其他各項(xiàng)綜合需求等。某個(gè)時(shí)段的毛需求量即為本時(shí)段的客戶訂單合同以及預(yù)測之關(guān)系和?！瓣P(guān)系和”指的是如何把預(yù)測值和實(shí)際訂單值組合取舍得出的需求。這時(shí)，MPS的毛需求量已不再是預(yù)測信息，而是具有指導(dǎo)意義的生產(chǎn)信息了。

3、根據(jù)毛需求量和事先確定好的批量規(guī)則，以及安全庫存量和期初預(yù)計(jì)可用庫存量，自動(dòng)計(jì)算各時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量和預(yù)計(jì)可用庫存量。

4、自動(dòng)計(jì)算可供銷售量供銷售部門機(jī)動(dòng)銷售選用。

5、自動(dòng)計(jì)算粗能力，用粗能力計(jì)劃評(píng)價(jià)主生產(chǎn)計(jì)劃方案的可行性。粗能力計(jì)劃是對(duì)生產(chǎn)中所需的關(guān)鍵資源進(jìn)行計(jì)算和分析。關(guān)鍵資源通常指瓶頸工作中心。粗能力計(jì)劃用于核定主要生產(chǎn)資源的情況，即關(guān)鍵工作中心能否中滿足MPS的需要，以使得MPS在需求與能力取得平衡。

6、評(píng)估主生產(chǎn)計(jì)劃。一旦初步的主生產(chǎn)計(jì)劃測算了生產(chǎn)量，測試了關(guān)鍵工作中心的生產(chǎn)能力并對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃與能力進(jìn)行平衡之后，初步的主生產(chǎn)計(jì)劃就確定了。下面的工作是對(duì)主生產(chǎn)評(píng)估。對(duì)存在的問題提出建議，同意主生產(chǎn)計(jì)劃或者否定主生產(chǎn)計(jì)劃。

如果需求和能力基本平衡，則同意主生產(chǎn)計(jì)劃；

如果需求和能力偏差較大，則否定主生產(chǎn)計(jì)劃，并提出修正方案，力求達(dá)到平衡。調(diào)整的方法是：

*改變預(yù)計(jì)負(fù)荷，可以采取的措施主要有，重新安排毛需求量，并通知銷售部門拖延訂單，終止訂單等。

*改變生產(chǎn)能力，可以采取的措施主要有，申請(qǐng)加班、改變生產(chǎn)工藝提高生產(chǎn)率等。

7、在MRP運(yùn)算以及細(xì)能力平衡評(píng)估通過后，批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃。

第三篇：金蝶ERP實(shí)驗(yàn)小結(jié)(生產(chǎn)計(jì)劃管理、主生產(chǎn)計(jì)劃)

目錄

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?................................................................................................................................3

二、實(shí)驗(yàn)環(huán)境...................................................................................................................................3

三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容...................................................................................................................................3

3.1 主生產(chǎn)計(jì)劃........................................................................................................................3

3.1.1 產(chǎn)品預(yù)測...............................................................................................................3 3.1.2 預(yù)測沖銷...............................................................................................................3 3.1.3 MPS計(jì)算................................................................................................................4 3.1.4 MPS維護(hù)................................................................................................................4 3.2粗能力計(jì)劃.........................................................................................................................4

3.2.1 生產(chǎn)粗能力清單...................................................................................................4 3.2.1 粗能力計(jì)算...........................................................................................................4 3.2.2粗能力查詢............................................................................................................5 3.3物料需求計(jì)劃.....................................................................................................................5

3.3.1 MRP計(jì)算................................................................................................................5 3.3.2 MRP維護(hù)................................................................................................................5 3.3.3 MRP查詢................................................................................................................6 3.3.4物料替代清單..........................................................................................................6 3.4細(xì)能力需求計(jì)劃.................................................................................................................6

3.4.1細(xì)能力計(jì)算..............................................................................................................6 3.4.2細(xì)能力查詢..............................................................................................................6 3.5 生產(chǎn)任務(wù)管理....................................................................................................................6

3.5.1生產(chǎn)任務(wù)..................................................................................................................7 3.5.2 任務(wù)單全程跟蹤.....................................................................................................7 3.5.3 生產(chǎn)任務(wù)單可視化查看與排程.............................................................................7 3.5.4模擬發(fā)料..................................................................................................................7 3.5.5 生產(chǎn)投料.................................................................................................................7 3.5.6 生產(chǎn)物料報(bào)廢/補(bǔ)料................................................................................................8 3.5.7 生產(chǎn)任務(wù)報(bào)表.........................................................................................................8

四、問題及解決方法.......................................................................................................................8

4.1 注意系統(tǒng)每個(gè)模塊的對(duì)應(yīng)關(guān)系................................................................................8 4.2參數(shù)設(shè)置的準(zhǔn)確性、合理性.....................................................................................8 4.3 沖銷時(shí)間的設(shè)置........................................................................................................9 4.4運(yùn)算結(jié)果分析.............................................................................................................9 4.5 操作時(shí)間的設(shè)置影響執(zhí)行結(jié)果..............................................................................10

五、實(shí)驗(yàn)心得.................................................................................................................................10

5.1 實(shí)驗(yàn)過程體會(huì)..........................................................................................................10

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

本次實(shí)驗(yàn)主要是模擬生產(chǎn)計(jì)劃管理，利用前一天錄入的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃、粗能力計(jì)算、MRP計(jì)算及細(xì)能力需求計(jì)算的相關(guān)管理。讓我們明白物料需求計(jì)劃到底是怎樣實(shí)現(xiàn)的以及在實(shí)現(xiàn)過程中所需要東西。以上內(nèi)容能讓我們更加清晰地認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)計(jì)劃在企業(yè)中是如何運(yùn)作的，并能幫助我們熟知整個(gè)生產(chǎn)任務(wù)的流程，為企業(yè)的有效決策提供保障。

二、實(shí)驗(yàn)環(huán)境

金蝶K3軟件

三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

3.1 主生產(chǎn)計(jì)劃

3.1.1 產(chǎn)品預(yù)測

該操作作為主生產(chǎn)計(jì)劃的第一步，它的主要作用在于指導(dǎo)生產(chǎn)部門進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)或者采購部門進(jìn)行采購，相當(dāng)于企業(yè)的周、月或者季生產(chǎn)計(jì)劃。

在產(chǎn)品預(yù)測這一塊兒，首先得注意預(yù)測日期的分配，根據(jù)指導(dǎo)書可以發(fā)現(xiàn)，每一條產(chǎn)品預(yù)測的預(yù)測開始日期和預(yù)測結(jié)束之間都只相差4天，上一產(chǎn)品預(yù)測結(jié)束即開始下一產(chǎn)品的預(yù)測。同時(shí)要注意選擇均化日期。

在整個(gè)系統(tǒng)當(dāng)中，產(chǎn)品預(yù)測和采購申請(qǐng)是密切聯(lián)系在一起的。企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品預(yù)測進(jìn)行生產(chǎn)，一般是因?yàn)樯a(chǎn)周期大于客戶的安排，不能完全按單采購和生產(chǎn)。因此，需要根據(jù)產(chǎn)品預(yù)測提前進(jìn)行關(guān)鍵物料的采購，以便安排生產(chǎn)。3.1.2 預(yù)測沖銷

該操作的目的主要是沖銷原來的產(chǎn)品預(yù)測，不重復(fù)產(chǎn)生需求。該過程的沖銷日期是不能隨意選擇的，需要經(jīng)過計(jì)算，這樣才能得到?jīng)_銷結(jié)果，否則，可能沒有沖銷結(jié)果或者得到錯(cuò)誤結(jié)果。

沖銷過程中還需要選擇沖銷策略，不同的沖銷策略會(huì)有不同的沖銷結(jié)果，書中共給出了四種沖銷策略。3.1.3 MPS計(jì)算

此操作主要是進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算，計(jì)算前，需要安裝MPS配置向?qū)?，并進(jìn)行BOM單嵌套檢測、完整性檢測及低位碼檢測。

此操作最后會(huì)得到一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃單，也就是企業(yè)未來的生產(chǎn)計(jì)劃單。3.1.4 MPS維護(hù)

此過程主要進(jìn)行計(jì)劃訂單的錄入、審核、合并與拆分，投放計(jì)劃單，計(jì)劃單維護(hù)及查詢操作。

整個(gè)過程都是一些常規(guī)操作，沒有需要特別注意的地方。

3.2粗能力計(jì)劃

粗能力計(jì)劃是平衡主生產(chǎn)計(jì)劃類物料產(chǎn)生的負(fù)荷與相關(guān)工作重心的能力，所以，它可以從能力方面評(píng)估主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性。3.2.1 生產(chǎn)粗能力清單

這一階段的粗能力清單是根據(jù)粗能力需求，由系統(tǒng)計(jì)算生成出來的。同時(shí)需要注意的是，在4種情況下需要重新生產(chǎn)粗能力清單。包括（1）MPS物料工藝路線的變更，（2）MPS物料工藝路線相關(guān)的工作中心的數(shù)據(jù)變更，（3）MPS件主文件的改變，（4）和MPS件相關(guān)的任一BOM的改變。3.2.1 粗能力計(jì)算

主要是計(jì)算出粗能力清單，以便收集MPS物料及其下級(jí)物料的相關(guān)信息。還包括粗能力清單正查，反查。3.2.2粗能力查詢

粗能力查詢實(shí)現(xiàn)對(duì)粗能力計(jì)算結(jié)果的查詢，即在指定的時(shí)區(qū)內(nèi)，指定的關(guān)鍵工作重心上的負(fù)荷和能力及其之間的差值，從而為主生產(chǎn)計(jì)劃的安排提供參考信息。該部分的主要內(nèi)容包括查詢MPS物料的匯總信息，產(chǎn)生相應(yīng)的表格或者圖形。

3.3物料需求計(jì)劃

與主生產(chǎn)計(jì)劃相比較，物料需求計(jì)劃主要是對(duì)普通的物料進(jìn)行需求計(jì)算。其主要功能首先是將外部需求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部的需求，其次是在計(jì)劃過程中實(shí)現(xiàn)能力的平衡。物料需求計(jì)劃于主生產(chǎn)計(jì)劃有異曲同工之處，均需首先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品預(yù)測、計(jì)劃展望期維護(hù)和MRP計(jì)劃方案維護(hù)。在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行其他模塊的操作 3.3.1 MRP計(jì)算

計(jì)算前也需要進(jìn)行三部分檢查，還包括預(yù)計(jì)量單據(jù)鎖單、MRP/MPS向?qū)渲玫取１静僮髦饕堑贸鑫锪闲枨髥?，也就是最后的運(yùn)算結(jié)果，從而管理者能輕易地從單中看出各個(gè)物料需求量以及需求時(shí)間。運(yùn)算結(jié)果要合理，要檢查并且與其他組對(duì)照。需要注意的是MRP運(yùn)算只能進(jìn)行一次，不能重復(fù)進(jìn)行，以免造成無法更改的錯(cuò)誤。3.3.2 MRP維護(hù)

由系統(tǒng)經(jīng)MRP運(yùn)算生產(chǎn)的物料需求計(jì)劃，其結(jié)果不一定符合用戶的實(shí)際需求等因素，因此系統(tǒng)提供由用戶對(duì)物料需求計(jì)劃進(jìn)行手工調(diào)節(jié)和維護(hù)的功能。此操作主要是產(chǎn)生并查看MRP橫式報(bào)表，編制生產(chǎn)計(jì)劃明細(xì)表，采購計(jì)劃明細(xì)表，委外加工明細(xì)表，交貨調(diào)整建議表以及交貨取消建議表。3.3.3 MRP查詢

本操作主要進(jìn)行需求反查，按銷售、物料查詢計(jì)劃訂單，從而得出銷售信息的綜合跟蹤表和物料供需匯總表，為生產(chǎn)部門以及采購部門的工作提供參考信息。3.3.4物料替代清單

本過程首先在計(jì)劃管理-物料需求計(jì)劃里面建立物料替代清單，替代時(shí)注意保存，替代完成之后便可查詢相應(yīng)的替代清單。物料替代會(huì)影響到接下來的生產(chǎn)任務(wù)管理，因此物料之間的替代關(guān)系必須進(jìn)行正確的設(shè)置。

3.4細(xì)能力需求計(jì)劃

3.4.1細(xì)能力計(jì)算

本操作主要是計(jì)算在某個(gè)特定的時(shí)區(qū)內(nèi)，指定的生產(chǎn)任務(wù)單、計(jì)劃訂單在置頂?shù)墓ぷ髦行纳系呢?fù)荷和對(duì)應(yīng)工作中心的能力及其之間的差值，從而為生產(chǎn)計(jì)劃的安排提供參考信息。3.4.2細(xì)能力查詢

細(xì)能力查詢實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)能力計(jì)算結(jié)果的查詢，即在指定的時(shí)區(qū)內(nèi)，指定的生產(chǎn)任務(wù)單、計(jì)劃訂單在相關(guān)的工作中心上的負(fù)荷和對(duì)應(yīng)工作中心的能力及其之間的差值，它能夠?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃的安排提供參考信息。

3.5 生產(chǎn)任務(wù)管理

生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)以物料、物料清單、工藝路線為基礎(chǔ)信息，以生產(chǎn)任務(wù)為數(shù)據(jù)輸入源，通過BOM單級(jí)展開，產(chǎn)生生產(chǎn)投料單與生產(chǎn)領(lǐng)料單；通過工藝路線展開，產(chǎn)生工序計(jì)劃單；通過優(yōu)先級(jí)設(shè)置，產(chǎn)生派工單。

3.5.1生產(chǎn)任務(wù)

該階段包括生產(chǎn)任務(wù)單的簡歷、生產(chǎn)任務(wù)單查詢與維護(hù)、生產(chǎn)任務(wù)單的批量維護(hù)、生產(chǎn)任務(wù)單分割、生產(chǎn)任務(wù)單確認(rèn)、生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)以及生產(chǎn)任務(wù)單掛起等七個(gè)部分。每個(gè)部分都是息息相關(guān)，相互影響的。3.5.2 任務(wù)單全程跟蹤

生產(chǎn)任務(wù)單全程跟蹤是對(duì)生產(chǎn)任務(wù)單的各個(gè)環(huán)節(jié)執(zhí)行情況提供查詢信息。相對(duì)來說，該功能模塊提供的查詢是比較綜合性的。3.5.3 生產(chǎn)任務(wù)單可視化查看與排程

生產(chǎn)任務(wù)單可視化排程利用甘特圖和能力柱狀圖等可視化工具，形象地展示信息。生產(chǎn)任務(wù)單可視化功能分為四個(gè)方面：（1）生產(chǎn)任務(wù)單的計(jì)劃開工日期和計(jì)劃完工日期調(diào)整功能；（2）生產(chǎn)任務(wù)單的分析功能；（3）生產(chǎn)任務(wù)單物料分析功能；（4）甘特圖和能力柱狀圖顏色設(shè)置功能。3.5.4模擬發(fā)料

模擬發(fā)料能夠?yàn)槠髽I(yè)中的生產(chǎn)計(jì)劃人員提供完整和準(zhǔn)確的物料配置信息。該模塊的主要任務(wù)是根據(jù)當(dāng)前已經(jīng)下達(dá)的任務(wù)單，利用模擬發(fā)料功能查看相關(guān)物料是否滿足生產(chǎn)要求。3.5.5 生產(chǎn)投料

生產(chǎn)任務(wù)確認(rèn)后，生產(chǎn)計(jì)劃員或物料計(jì)劃員將物料分配給指定的生產(chǎn)任務(wù)的業(yè)務(wù)處理，也可由系統(tǒng)自動(dòng)分配。

生產(chǎn)投料任務(wù)包括：查詢生產(chǎn)投料單、生產(chǎn)投料鎖庫/解鎖、配套領(lǐng)料、生產(chǎn)投料相關(guān)報(bào)表的查看等四個(gè)單元。3.5.6 生產(chǎn)物料報(bào)廢/補(bǔ)料

生產(chǎn)物料報(bào)廢提供在生產(chǎn)過程中物料報(bào)廢的記錄，統(tǒng)計(jì)與分析功能，主要達(dá)到以下目的：作為補(bǔ)料的依據(jù)以及控制并降低生產(chǎn)物料報(bào)廢，以理清責(zé)任。該任務(wù)包含建立生產(chǎn)任務(wù)單報(bào)廢單、查詢與維護(hù)生產(chǎn)物料報(bào)廢單、查看生產(chǎn)物料報(bào)廢統(tǒng)計(jì)表等。3.5.7 生產(chǎn)任務(wù)報(bào)表

該表記錄計(jì)劃定訂單投放生成的生產(chǎn)任務(wù)單與銷售訂單、預(yù)測單的關(guān)系。這里的查詢主要包括查看生產(chǎn)任務(wù)與銷售訂單/預(yù)測單對(duì)應(yīng)表、物料差異分析表、生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行明細(xì)表、生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行匯總表、成本差異表、催單報(bào)告、月進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表、可生產(chǎn)產(chǎn)品配套統(tǒng)計(jì)表、任務(wù)單領(lǐng)料明細(xì)表、足缺料分析表等。

四、問題及解決方法

4.1 注意系統(tǒng)每個(gè)模塊的對(duì)應(yīng)關(guān)系

整個(gè)ERP系統(tǒng)的每一個(gè)模塊是相互關(guān)聯(lián)嵌套的，在操作過程中必須找到信息之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，不能單一地區(qū)操作，撇開系統(tǒng)。

在執(zhí)行物料替代時(shí)候，我們小組出現(xiàn)了錯(cuò)誤，導(dǎo)致最后執(zhí)行沒有結(jié)果，在細(xì)細(xì)檢查，加上同學(xué)的指點(diǎn)，并返回到之前錄入的數(shù)據(jù)及設(shè)置后，我們發(fā)現(xiàn)在最初的設(shè)置物料替代關(guān)系時(shí)候，我們忽略了這一模塊。在實(shí)際操作過程中，像這樣的情況還遇到過幾次，所謂“吃一塹，長一智”，較為幸運(yùn)的是每次都可以找出錯(cuò)誤的根源，并及時(shí)更正。4.2參數(shù)設(shè)置的準(zhǔn)確性、合理性

實(shí)驗(yàn)中有些參數(shù)設(shè)置不是很顯眼，需要仔細(xì)查找。例如在進(jìn)行MPS計(jì)算的時(shí)候，我們最初始終得不到正確的答案，三個(gè)人幾番思索，幾番查找，也沒能找到原因。最后經(jīng)老師提醒，原來是我們倉庫的參數(shù)設(shè)置里面沒有勾選成品倉庫參與運(yùn)算。同時(shí)在這里還我們發(fā)現(xiàn)了一個(gè)之前沒有發(fā)現(xiàn)的問題，那就是我們最開始公共基礎(chǔ)資料錄入時(shí)沒有錄入正確，倉庫參數(shù)沒有設(shè)為“本次計(jì)算MPS/MRP可用倉”，從而導(dǎo)致計(jì)算結(jié)果錯(cuò)誤。

之后我們對(duì)相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行了修改，并且在進(jìn)行下次計(jì)算時(shí)都進(jìn)行相應(yīng)檢查，防止出現(xiàn)同樣的錯(cuò)誤。

由此，我們發(fā)現(xiàn)，有時(shí)候計(jì)算錯(cuò)誤自己很難檢查出來，這時(shí)，我們就需要讓別人幫忙檢查一下，同學(xué)也好，老師也好，這樣也許能很快的發(fā)現(xiàn)問題，能節(jié)約很多時(shí)間。4.3 沖銷時(shí)間的設(shè)置

在進(jìn)行預(yù)測沖銷時(shí)，開始我們得到的結(jié)果一直是沒有沖銷結(jié)果，也一直沒找到原因，后來在同學(xué)的指點(diǎn)下，發(fā)現(xiàn)是預(yù)測沖時(shí)間沒設(shè)置對(duì)，我們是按照系統(tǒng)默認(rèn)的沖銷時(shí)間，而事實(shí)上這個(gè)沖銷時(shí)間是晚于我們的預(yù)測訂單，所以本來就不會(huì)有沖銷結(jié)果。最后我們將時(shí)間向前推進(jìn)一段，才得到了正確的沖銷結(jié)果。

這次之后，我們發(fā)現(xiàn)本次實(shí)驗(yàn)中有很多相似的地方，很多地方的時(shí)間設(shè)置都需要自己根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)更改，如不更改便不能得到正確結(jié)果。4.4運(yùn)算結(jié)果分析

在進(jìn)行MPS和MRP計(jì)算時(shí)，需要設(shè)置好相應(yīng)參數(shù)，也就是前面所說的成品倉參與計(jì)算等，若是這些沒設(shè)置好是不能得到計(jì)算結(jié)果的。

在進(jìn)行結(jié)果分析的時(shí)候需要注意運(yùn)算編號(hào)。之前每一次計(jì)算只要點(diǎn)了完成便會(huì)保存在系統(tǒng)中，并且系統(tǒng)是以最新的計(jì)算結(jié)果作為最后結(jié)果。也就是我們?cè)谶M(jìn)行結(jié)果分析的時(shí)候必須選擇正確的編碼。當(dāng)然如果只點(diǎn)了一次完成，那只需要用默認(rèn)的編碼即可，由于我們組是進(jìn)行了多次運(yùn)算，并且都進(jìn)行了完成，所以我們必須記得正確計(jì)算的編碼，否則就算結(jié)果是對(duì)的，最后的分析也會(huì)有錯(cuò)誤。從這里我們發(fā)現(xiàn)很多計(jì)算或者分析都是前后相關(guān)聯(lián)的，我們不能只考慮一方面，需要前后聯(lián)系，這樣才不會(huì)出很多錯(cuò)誤。同時(shí)，做計(jì)算或者分析的時(shí)候一定要謹(jǐn)慎，爭取每次計(jì)算都是對(duì)的，如果計(jì)算有錯(cuò)，那找錯(cuò)誤并改正過來花的時(shí)間遠(yuǎn)比計(jì)算時(shí)仔細(xì)檢查花的時(shí)間多的多。4.5 操作時(shí)間的設(shè)置影響執(zhí)行結(jié)果

由于在實(shí)際上機(jī)操作過程中系統(tǒng)設(shè)置時(shí)間與指導(dǎo)書上的系統(tǒng)設(shè)置時(shí)間完全不同，因此在操作過程中應(yīng)該認(rèn)真聽老師的講解，及時(shí)更改與書上有出入的地方，避免一開始設(shè)置錯(cuò)誤引起最終執(zhí)行出現(xiàn)沒有結(jié)果的現(xiàn)象。

在周二上午補(bǔ)課時(shí)候，由于老師并沒有將服務(wù)器系統(tǒng)的時(shí)間更改為5月的時(shí)間，因此當(dāng)天系統(tǒng)默認(rèn)的時(shí)間是6月。在實(shí)際錄入單據(jù)時(shí)候，必須自己逐一檢查并更改單據(jù)錄入時(shí)間、計(jì)劃開工時(shí)間、計(jì)劃完工日期等。在一開始做的時(shí)候，我并沒有意識(shí)到系統(tǒng)默認(rèn)的時(shí)間與之前所填入的時(shí)間有出入，因此導(dǎo)致在執(zhí)行計(jì)算時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤。后來發(fā)現(xiàn)這一關(guān)鍵問題后，我立即返回至維護(hù)界面，將之前已經(jīng)保存或者審核的單據(jù)進(jìn)行“反審核”，“修改”，從而達(dá)到正確的狀態(tài)。

五、實(shí)驗(yàn)心得

5.1 實(shí)驗(yàn)過程體會(huì)

本次實(shí)驗(yàn)內(nèi)容很多，牽涉面很廣，有很多計(jì)算。相比實(shí)驗(yàn)的第一天僅僅是錄入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)并保證數(shù)據(jù)的正確性之外，這次需要更多的思考，因此總共花的精力會(huì)比上次實(shí)驗(yàn)多，但是得到的結(jié)果卻不一定比上次好，這是在預(yù)料之中的。

實(shí)驗(yàn)中我們組計(jì)算中出現(xiàn)了很多問題，也花了很多時(shí)間去找問題。到最后才發(fā)現(xiàn)其實(shí)產(chǎn)生問題的原因也不是很復(fù)雜，很可能就是一個(gè)基本參數(shù)沒設(shè)置正確。

至此，我們發(fā)現(xiàn)原來最開始的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入多么重要。我們?cè)谟?jì)算MPS的時(shí)就吃了很大的虧，由于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入的失誤，導(dǎo)致我們計(jì)算始終得不到正確的結(jié)果，花了很大的精力才找出來其中原因，可以說很不應(yīng)該。所以我們得了一個(gè)教訓(xùn)，以后在錄入數(shù)據(jù)時(shí)一定要保證數(shù)據(jù)錄入完整準(zhǔn)確，為后面的計(jì)算或者分析打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

相比上次而言，這次很少有需要應(yīng)用技巧的地方，也就是想通過這些技巧來提高效率是很難的。所以必須一步一步認(rèn)真完成，不能急。

實(shí)驗(yàn)中我們也發(fā)現(xiàn)，整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)整體，前后是有關(guān)聯(lián)的，有時(shí)候出現(xiàn)問題而又遲遲找不出原因的時(shí)候，我們可以前后聯(lián)系一下，也許就能找到原因。比如我們?cè)谶M(jìn)行MRP分析的時(shí)候，運(yùn)算編碼的問題便是如此。前面保存的運(yùn)算編碼與我們分析的編碼不是同一個(gè)編碼，所以再怎么分析都不可能得出正確的結(jié)果。在MRP計(jì)算過程中，有些小組出現(xiàn)了重復(fù)計(jì)算的重大失誤，結(jié)果導(dǎo)致無法更改的局面。值得慶幸的是，我們小組在MRP計(jì)算時(shí)，一次成功，不僅確保了進(jìn)度，也避免了不必要的麻煩。

最后，小組之間的交流是十分有必要的，畢竟指導(dǎo)老師不能完全解決每一個(gè)小組出現(xiàn)的問題，因此小組之間相互幫助不僅可以加快進(jìn)度，還可以在交流的過程中相互學(xué)習(xí)。同時(shí)這樣可以防止都犯同一個(gè)錯(cuò)誤，在出現(xiàn)錯(cuò)誤后也可以很快的修改過來。博采眾長，技能提高效率，又能保證質(zhì)量。

第四篇：主生產(chǎn)計(jì)劃管理

主生產(chǎn)計(jì)劃管理的作用

主生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃是工廠管理內(nèi)部運(yùn)作的核心。一個(gè)優(yōu)秀的工廠，其內(nèi)部管理應(yīng)該是圍繞著生產(chǎn)計(jì)劃來進(jìn)行的。生產(chǎn)計(jì)劃有月度計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃。不過隨著MRP的使用，“主生產(chǎn)計(jì)劃”成為控制工廠內(nèi)部運(yùn)做的核心了。

主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule,簡稱MPS）

一、MPS意義

主生產(chǎn)計(jì)劃是按時(shí)間分段方法，去計(jì)劃企業(yè)將生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期。主生產(chǎn)計(jì)劃是一種先期生產(chǎn)計(jì)劃，它給出了特定的項(xiàng)目或產(chǎn)品在每個(gè)計(jì)劃周期的生產(chǎn)數(shù)量。一個(gè)有效的主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)對(duì)客戶需求的一種承諾，它充分利用企業(yè)資源，協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃大綱中所表達(dá)的企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)。主生產(chǎn)計(jì)劃在計(jì)劃管理中起“龍頭”模塊作用，它決定了后續(xù)的所有計(jì)劃及制造行為的目標(biāo)。在短期內(nèi)作為物料需求計(jì)劃、零件生產(chǎn)計(jì)劃、訂貨優(yōu)先級(jí)和短期能力需求計(jì)劃的依據(jù)。在長期內(nèi)作為估計(jì)本廠生產(chǎn)能力、倉儲(chǔ)能力、技術(shù)人員、資金等資源需求的依據(jù)。

二、MPS編制原則

主生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)企業(yè)的能力確定要做的事情，通過均衡地安排生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)，使企業(yè)在客戶服務(wù)水平、庫存周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)率方面都能得到提高，并及時(shí)更新、保持計(jì)劃的切實(shí)可行和有效性。主生產(chǎn)計(jì)劃中不能有超越可用物料和可能能力的項(xiàng)目。在編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)遵循這樣一些基本原則。

*最少項(xiàng)目原則：用最少的項(xiàng)目數(shù)進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的安排。如果MPS中的項(xiàng)目數(shù)過多，就會(huì)使預(yù)測和管理都變得困難。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的級(jí)，進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的編制。使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)這一級(jí)的制造和裝配過程中，產(chǎn)品（或）部件選型的數(shù)目最少，以改進(jìn)管理評(píng)審與控制。

*獨(dú)立具體原則：要列出實(shí)際的、具體的可構(gòu)造項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組或計(jì)劃清單項(xiàng)目。這些產(chǎn)品可分解成可識(shí)別的零件或組件。MPS應(yīng)該列出實(shí)際的要采購或制造的項(xiàng)目，而不是計(jì)劃清單項(xiàng)目。

*關(guān)鍵項(xiàng)目原則：列出對(duì)生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)指標(biāo)或關(guān)鍵材料有重大影響的項(xiàng)目。對(duì)生產(chǎn)能力有重大影響的項(xiàng)目，是指那些對(duì)生產(chǎn)和裝配過程起重大影響的項(xiàng)目。如一些大批量項(xiàng)目，造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項(xiàng)目或通過關(guān)鍵工作中心的項(xiàng)目。對(duì)財(cái)務(wù)指標(biāo)而言，指的是與公司的利潤效益最為關(guān)鍵的項(xiàng)目。如制造費(fèi)用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費(fèi)用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件項(xiàng)目。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對(duì)不貴的項(xiàng)目。而對(duì)于關(guān)鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應(yīng)廠商有限的項(xiàng)目。

*全面代表原則：計(jì)劃的項(xiàng)目應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。MPS應(yīng)覆蓋被該MPS驅(qū)動(dòng)的MRP程序中盡可能多數(shù)組件，反映關(guān)于制造設(shè)施，特別是瓶頸資源或關(guān)鍵工作中心盡可能多的信息。

*適當(dāng)裕量原則：留有適當(dāng)余地，并考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時(shí)間。可把預(yù)防性維修作為一個(gè)項(xiàng)目安排在MPS中，也可以按預(yù)防性維修的時(shí)間，減少工作中心的能力。

*適當(dāng)穩(wěn)定原則：在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定。主生產(chǎn)計(jì)劃制訂后在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定，那種只按照主觀愿望隨意改動(dòng)的做法，將會(huì)引起系統(tǒng)原有合理的正常的優(yōu)先級(jí)計(jì)劃的破壞，削弱系統(tǒng)的計(jì)劃能力。

三、主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象

主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃對(duì)象主要是把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化以后的出廠產(chǎn)品，通稱最終項(xiàng)目，所謂“最終項(xiàng)目”通常是獨(dú)立需求件，對(duì)它的需求不依賴于對(duì)其他物料的需求而獨(dú)立存在。但是由于計(jì)劃范圍和銷售環(huán)境不同，作為計(jì)劃對(duì)象的最終項(xiàng)目其含義也不完全相同。

生產(chǎn)計(jì)劃編制規(guī)定 1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司產(chǎn)品（包括本公司自產(chǎn)、委外生產(chǎn)、委外加工的半成品、制作的樣品等）生產(chǎn)計(jì)劃、季度生產(chǎn)計(jì)劃、月度生產(chǎn)計(jì)劃和周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制的管理流程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于商務(wù)部營銷人員、物流計(jì)劃員、生產(chǎn)部及車間相關(guān)人員。

2.管理職責(zé)

2.1 計(jì)劃物流部是公司生產(chǎn)計(jì)劃的歸口管理部門，其職責(zé)是；

a)負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定與協(xié)調(diào)，完善公司與生產(chǎn)制造部的生產(chǎn)計(jì)劃控制體系； b)依據(jù)商務(wù)部需求計(jì)劃、庫存狀況，編制、下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃； c)指導(dǎo)、督促生產(chǎn)制造部按照公司生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的要求，落實(shí)生產(chǎn)進(jìn)度； d)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和協(xié)調(diào)、檢查和考核；

e)向產(chǎn)品外協(xié)供應(yīng)商下達(dá)訂單，對(duì)外協(xié)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和協(xié)調(diào) 2.2 生產(chǎn)制造部是生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施和執(zhí)行部門，其職責(zé)是：

a)根據(jù)計(jì)劃物流部的生產(chǎn)計(jì)劃和資源配置，將生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃落實(shí)到(車間)班組； b)按日檢查生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)度，對(duì)生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行協(xié)調(diào)、調(diào)度； c)當(dāng)有影響生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施進(jìn)度的重大問題出現(xiàn)時(shí)，及時(shí)向計(jì)劃物流部反饋； d)做好生產(chǎn)作業(yè)記錄和統(tǒng)計(jì)，完善原始記錄，正確及時(shí)地反映生產(chǎn)進(jìn)度。2.3 商務(wù)部提供、季度、月度和周要貨計(jì)劃。

2.4 采購部按生產(chǎn)計(jì)劃要求，保障原、輔材料等物資的供應(yīng)；負(fù)責(zé)外協(xié)產(chǎn)品的價(jià)格談判，簽訂外協(xié)采購合同。2.5 設(shè)備部職責(zé)：

a)組織編制和下達(dá)年、季度和月度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃； b)負(fù)責(zé)生產(chǎn)能力不足時(shí)的裝備添置計(jì)劃；

c)負(fù)責(zé)能源消耗計(jì)劃的制定、分析以及能源保障。

2.6 技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的技術(shù)管理，提供技術(shù)文件及新產(chǎn)品試制計(jì)劃； 2.7 質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、驗(yàn)證等； 2.8 人力資源部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和資源平衡的要求，落實(shí)人員的配置到崗及后勤保障工作。

3.管理內(nèi)容與方法

3.1 商務(wù)部根據(jù)顧客提供的要貨計(jì)劃（經(jīng)批準(zhǔn)的合同、訂單）和對(duì)市場的分析判斷，編制要貨計(jì)劃和銷售計(jì)劃。

3.2 計(jì)劃物流部以商務(wù)部的要貨計(jì)劃為基本依據(jù)，根據(jù)設(shè)備部維修保養(yǎng)計(jì)劃和技術(shù)部新產(chǎn)品試制計(jì)劃，平衡（車間）生產(chǎn)能力后編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱和外協(xié)計(jì)劃草案。

3.3 由計(jì)劃物流部牽頭組織相關(guān)部門對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃大綱和外協(xié)計(jì)劃進(jìn)行評(píng)估，確定外協(xié)計(jì)劃并進(jìn)入采購程序。

3.4 采購部依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃大綱編制原輔料采購計(jì)劃，確保生產(chǎn)所必需。3.5 月度生產(chǎn)計(jì)劃。

3.5.1 每月25日前，商務(wù)部營銷員根據(jù)顧客提供的次月要貨計(jì)劃和后兩個(gè)月的要貨預(yù)測，在對(duì)顧客前三個(gè)月要貨計(jì)劃執(zhí)行情況分析和對(duì)市場、顧客及產(chǎn)品需求趨勢(shì)分析基礎(chǔ)上，編制分管顧客產(chǎn)品要貨計(jì)劃（包括后兩個(gè)月產(chǎn)品要貨預(yù)測），交商務(wù)部經(jīng)理審核。

3.5.2 營銷員要貨計(jì)劃交商務(wù)部內(nèi)勤匯總，編制商務(wù)部產(chǎn)品要貨計(jì)劃（包括后兩個(gè)月產(chǎn)品要貨預(yù)測），交商務(wù)部經(jīng)理審核，（副）總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)給計(jì)劃物流部。3.5.3 計(jì)劃物流部收到產(chǎn)品要貨計(jì)劃，會(huì)同商務(wù)部調(diào)整安全庫存。

3.5.4 計(jì)劃物流部核對(duì)成品庫存（包括公司庫存、客戶處庫存、第三方倉庫庫存），依據(jù)產(chǎn)品要貨計(jì)劃和安全庫存，編制產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃。

3.5.5 設(shè)備部依據(jù)設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃和設(shè)備使用情況，編制月度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃。3.5.6 技術(shù)部依據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃和客戶開發(fā)要求，編制月度新產(chǎn)品試制計(jì)劃。

3.5.7 每月30日前，計(jì)劃物流部負(fù)責(zé)主持召開月度生產(chǎn)計(jì)劃平衡會(huì)議，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、新產(chǎn)品試制計(jì)劃和設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行協(xié)調(diào)和評(píng)審。對(duì)評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的問題，由各部門根據(jù)職責(zé)分頭解決。計(jì)劃物流部負(fù)責(zé)跟蹤、檢查和落實(shí)。月度生產(chǎn)計(jì)劃、新產(chǎn)品試制計(jì)劃和設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃評(píng)審?fù)ㄟ^后，交（副）總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下發(fā)給各部門準(zhǔn)備與執(zhí)行。3.5.8 每月30日前，生產(chǎn)制造部編制零星輔料、工具需求計(jì)劃，設(shè)備部編制設(shè)備、修理配件、備品備件、（工裝、檢具等）外協(xié)加工需求計(jì)劃，質(zhì)量保證部編制檢具需求計(jì)劃，總經(jīng)辦編制辦公用品、勞防用品需求計(jì)劃，經(jīng)（副）總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)給采購部。

3.5.9 采購部核對(duì)原輔材料、包裝等庫存后，編制采購計(jì)劃（包括原輔材料、包裝、工具、修理配件、辦公用品等）。

3.5.10 當(dāng)顧客要貨計(jì)劃發(fā)生變動(dòng)，在月度要貨范圍內(nèi)減少數(shù)量或取消產(chǎn)品品種，由商務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)；產(chǎn)品在月度要貨范圍外增加數(shù)量或增加產(chǎn)品品種，由商務(wù)部組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^由商務(wù)部經(jīng)理審核，（副）總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)給各部門調(diào)整相應(yīng)計(jì)劃。3.6 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

3.6.1 每周五，商務(wù)部編制下周要貨計(jì)劃。周要貨計(jì)劃在月要貨計(jì)劃（品種和數(shù)量）范圍內(nèi)，經(jīng)商務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，交計(jì)劃物流部。周產(chǎn)品要貨計(jì)劃超出月要貨計(jì)劃（品種和數(shù)量）范圍，商務(wù)部應(yīng)組織相關(guān)部門進(jìn)行要貨計(jì)劃評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^后交計(jì)劃物流部。

3.6.2 計(jì)劃物流部計(jì)劃管理員負(fù)責(zé)平衡周要貨計(jì)劃、新產(chǎn)品試制計(jì)劃和設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，檢查生產(chǎn)準(zhǔn)備落實(shí)情況。作業(yè)條件具備后，計(jì)劃管理員編制周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，開列施工單，組織召開周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃調(diào)度會(huì)，安排生產(chǎn)制造部執(zhí)行周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

3.6.3 商務(wù)部應(yīng)隨時(shí)掌握顧客需求信息，客戶要貨計(jì)劃發(fā)生變動(dòng)，應(yīng)立即通知計(jì)劃物流部計(jì)劃管理員調(diào)整周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

3.6.4 周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃因故不能完成時(shí)，生產(chǎn)制造部調(diào)度應(yīng)及時(shí)與計(jì)劃物流部進(jìn)行協(xié)調(diào)，必要時(shí)，立即召開相關(guān)部門協(xié)調(diào)會(huì)議。

制造企業(yè)怎樣做生產(chǎn)計(jì)

因?yàn)槲易畛跏菑拈_發(fā)mps（主生產(chǎn)計(jì)劃）算法開始的。在研究mps算法的時(shí)候，我就想到很多企業(yè)不能用mps來完全組織生產(chǎn)。我是學(xué)紡織的，紡織企業(yè)去過多家了，而且對(duì)紡織企業(yè)也有很深的認(rèn)識(shí)，所以至少紡織企業(yè)是無法用mps來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃安排的。

從我最初做mps算法的研究開始，就希望有人來一起想辦法有另外的技術(shù)來解決像紡織企業(yè)這種問題的。不過 那個(gè)時(shí)候主要精力放在了mps上，沒有過深的研究這種類似紡織企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃算法。

至于你說的，絕大多數(shù)按單制造生產(chǎn)類型的企業(yè)都不適用ERP里面的MPS、MRP，我想應(yīng)該是對(duì)的。

現(xiàn)在企業(yè)大都在接到訂單后才組織生產(chǎn)，越來越多的行業(yè)轉(zhuǎn)成按單制造，正如你所說的，成套設(shè)備、機(jī)械、精密機(jī)械、精密電子、裝備制造、研究院所等等都是這樣。

我在做項(xiàng)目總監(jiān)時(shí)，公司簽了一個(gè)遠(yuǎn)東紡織下面印染廠的項(xiàng)目。遠(yuǎn)東集團(tuán)內(nèi)部一直采用sap來管理。但集團(tuán)下屬的印染廠在使用sap來實(shí)施的過程中，發(fā)現(xiàn)很多業(yè)務(wù)實(shí)際上sap不能滿足，于是他們臺(tái)灣的it部門自己用abap語言來重新開發(fā)了印染企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃。也就是說臺(tái)灣印染廠的sap的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)功能被他們完全重新改過了。

當(dāng)遠(yuǎn)東紡織在大陸投資建廠后，就吸取了臺(tái)灣的經(jīng)驗(yàn)，sap中只用了財(cái)務(wù)模塊，其他功能找國內(nèi)軟件來實(shí)現(xiàn)。后來我了解到，這種將大型ERP軟件作為集團(tuán)財(cái)務(wù)管控工具，而真正的生產(chǎn)管理由本地軟件開發(fā)的方式在國外企業(yè)普遍存在。

我們?cè)谧鲞@個(gè)項(xiàng)目時(shí)，從一開始就研究新的生產(chǎn)計(jì)劃算法，將臺(tái)灣的經(jīng)驗(yàn)與大陸紡織行業(yè)的做法結(jié)合，甚至把標(biāo)準(zhǔn)erp作為對(duì)立面來參考。事實(shí)證明自有算法比sap軟件的MPS、MRP要更實(shí)用。比較遺憾的是，我們還沒有評(píng)估其中的原理是否能夠抽象出通用的理論。

希望最近公司在做的研究能夠消化這些點(diǎn)滴的實(shí)踐，突出按單制造的特點(diǎn)。

生產(chǎn)計(jì)劃編制規(guī)定 1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司產(chǎn)品（包括本公司自產(chǎn)、委外生產(chǎn)、委外加工的半成品、制作的樣品等）生產(chǎn)計(jì)劃、季度生產(chǎn)計(jì)劃、月度生產(chǎn)計(jì)劃和周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制的管理流程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于商務(wù)部營銷人員、物流計(jì)劃員、生產(chǎn)部及車間相關(guān)人員。

2.管理職責(zé)

2.1 計(jì)劃物流部是公司生產(chǎn)計(jì)劃的歸口管理部門，其職責(zé)是；

a)負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定與協(xié)調(diào)，完善公司與生產(chǎn)制造部的生產(chǎn)計(jì)劃控制體系； b)依據(jù)商務(wù)部需求計(jì)劃、庫存狀況，編制、下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃； c)指導(dǎo)、督促生產(chǎn)制造部按照公司生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的要求，落實(shí)生產(chǎn)進(jìn)度； d)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和協(xié)調(diào)、檢查和考核；

e)向產(chǎn)品外協(xié)供應(yīng)商下達(dá)訂單，對(duì)外協(xié)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和協(xié)調(diào) 2.2 生產(chǎn)制造部是生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施和執(zhí)行部門，其職責(zé)是：

a)根據(jù)計(jì)劃物流部的生產(chǎn)計(jì)劃和資源配置，將生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃落實(shí)到(車間)班組； b)按日檢查生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)度，對(duì)生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行協(xié)調(diào)、調(diào)度； c)當(dāng)有影響生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施進(jìn)度的重大問題出現(xiàn)時(shí)，及時(shí)向計(jì)劃物流部反饋； d)做好生產(chǎn)作業(yè)記錄和統(tǒng)計(jì)，完善原始記錄，正確及時(shí)地反映生產(chǎn)進(jìn)度。2.3 商務(wù)部提供、季度、月度和周要貨計(jì)劃。

2.4 采購部按生產(chǎn)計(jì)劃要求，保障原、輔材料等物資的供應(yīng)；負(fù)責(zé)外協(xié)產(chǎn)品的價(jià)格談判，簽訂外協(xié)采購合同。

2.5 設(shè)備部職責(zé)：

a)組織編制和下達(dá)年、季度和月度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃； b)負(fù)責(zé)生產(chǎn)能力不足時(shí)的裝備添置計(jì)劃；

c)負(fù)責(zé)能源消耗計(jì)劃的制定、分析以及能源保障。

2.6 技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的技術(shù)管理，提供技術(shù)文件及新產(chǎn)品試制計(jì)劃； 2.7 質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、驗(yàn)證等；

2.8 人力資源部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和資源平衡的要求，落實(shí)人員的配置到崗及后勤保障工作。

3.管理內(nèi)容與方法

3.1 商務(wù)部根據(jù)顧客提供的要貨計(jì)劃（經(jīng)批準(zhǔn)的合同、訂單）和對(duì)市場的分析判斷，編制要貨計(jì)劃和銷售計(jì)劃。

3.2 計(jì)劃物流部以商務(wù)部的要貨計(jì)劃為基本依據(jù)，根據(jù)設(shè)備部維修保養(yǎng)計(jì)劃和技術(shù)部新產(chǎn)品試制計(jì)劃，平衡（車間）生產(chǎn)能力后編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱和外協(xié)計(jì)劃草案。

3.3 由計(jì)劃物流部牽頭組織相關(guān)部門對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃大綱和外協(xié)計(jì)劃進(jìn)行評(píng)估，確定外協(xié)計(jì)劃并進(jìn)入采購程序。

3.4 采購部依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃大綱編制原輔料采購計(jì)劃，確保生產(chǎn)所必需。3.5 月度生產(chǎn)計(jì)劃。

3.5.1 每月25日前，商務(wù)部營銷員根據(jù)顧客提供的次月要貨計(jì)劃和后兩個(gè)月的要貨預(yù)測，在對(duì)顧客前三個(gè)月要貨計(jì)劃執(zhí)行情況分析和對(duì)市場、顧客及產(chǎn)品需求趨勢(shì)分析基礎(chǔ)上，編制分管顧客產(chǎn)品要貨計(jì)劃（包括后兩個(gè)月產(chǎn)品要貨預(yù)測），交商務(wù)部經(jīng)理審核。

3.5.2 營銷員要貨計(jì)劃交商務(wù)部內(nèi)勤匯總，編制商務(wù)部產(chǎn)品要貨計(jì)劃（包括后兩個(gè)月產(chǎn)品要貨預(yù)測），交商務(wù)部經(jīng)理審核，（副）總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)給計(jì)劃物流部。3.5.3 計(jì)劃物流部收到產(chǎn)品要貨計(jì)劃，會(huì)同商務(wù)部調(diào)整安全庫存。

3.5.4 計(jì)劃物流部核對(duì)成品庫存（包括公司庫存、客戶處庫存、第三方倉庫庫存），依據(jù)產(chǎn)品要貨計(jì)劃和安全庫存，編制產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃。

3.5.5 設(shè)備部依據(jù)設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃和設(shè)備使用情況，編制月度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃。3.5.6 技術(shù)部依據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃和客戶開發(fā)要求，編制月度新產(chǎn)品試制計(jì)劃。

3.5.7 每月30日前，計(jì)劃物流部負(fù)責(zé)主持召開月度生產(chǎn)計(jì)劃平衡會(huì)議，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、新產(chǎn)品試制計(jì)劃和設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行協(xié)調(diào)和評(píng)審。對(duì)評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的問題，由各部門根據(jù)職責(zé)分頭解決。計(jì)劃物流部負(fù)責(zé)跟蹤、檢查和落實(shí)。月度生產(chǎn)計(jì)劃、新產(chǎn)品試制計(jì)劃和設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃評(píng)審?fù)ㄟ^后，交（副）總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下發(fā)給各部門準(zhǔn)備與執(zhí)行。3.5.8 每月30日前，生產(chǎn)制造部編制零星輔料、工具需求計(jì)劃，設(shè)備部編制設(shè)備、修理配件、備品備件、（工裝、檢具等）外協(xié)加工需求計(jì)劃，質(zhì)量保證部編制檢具需求計(jì)劃，總經(jīng)辦編制辦公用品、勞防用品需求計(jì)劃，經(jīng)（副）總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)給采購部。

3.5.9 采購部核對(duì)原輔材料、包裝等庫存后，編制采購計(jì)劃（包括原輔材料、包裝、工具、修理配件、辦公用品等）。3.5.10 當(dāng)顧客要貨計(jì)劃發(fā)生變動(dòng)，在月度要貨范圍內(nèi)減少數(shù)量或取消產(chǎn)品品種，由商務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)；產(chǎn)品在月度要貨范圍外增加數(shù)量或增加產(chǎn)品品種，由商務(wù)部組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^由商務(wù)部經(jīng)理審核，（副）總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)給各部門調(diào)整相應(yīng)計(jì)劃。3.6 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

3.6.1 每周五，商務(wù)部編制下周要貨計(jì)劃。周要貨計(jì)劃在月要貨計(jì)劃（品種和數(shù)量）范圍內(nèi)，經(jīng)商務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，交計(jì)劃物流部。周產(chǎn)品要貨計(jì)劃超出月要貨計(jì)劃（品種和數(shù)量）范圍，商務(wù)部應(yīng)組織相關(guān)部門進(jìn)行要貨計(jì)劃評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^后交計(jì)劃物流部。

3.6.2 計(jì)劃物流部計(jì)劃管理員負(fù)責(zé)平衡周要貨計(jì)劃、新產(chǎn)品試制計(jì)劃和設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，檢查生產(chǎn)準(zhǔn)備落實(shí)情況。作業(yè)條件具備后，計(jì)劃管理員編制周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，開列施工單，組織召開周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃調(diào)度會(huì)，安排生產(chǎn)制造部執(zhí)行周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

3.6.3 商務(wù)部應(yīng)隨時(shí)掌握顧客需求信息，客戶要貨計(jì)劃發(fā)生變動(dòng)，應(yīng)立即通知計(jì)劃物流部計(jì)劃管理員調(diào)整周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

3.6.4 周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃因故不能完成時(shí)，生產(chǎn)制造部調(diào)度應(yīng)及時(shí)與計(jì)劃物流部進(jìn)行協(xié)調(diào)，必要時(shí)，立即召開相關(guān)部門協(xié)調(diào)會(huì)議。

PMC主要崗位職責(zé):

1、根據(jù)銷售計(jì)劃，及時(shí)、準(zhǔn)確編制生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃；

2、根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃合理安排制造部生產(chǎn)計(jì)劃，并跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，確保生產(chǎn)計(jì)劃的按時(shí)完成；

3、根據(jù)日常生產(chǎn)計(jì)劃，安排物料計(jì)劃，及時(shí)供應(yīng)車間生產(chǎn)物料，確保各車間均衡生產(chǎn)；

4、對(duì)生產(chǎn)過程中物料的進(jìn)、出、存、儲(chǔ)、耗各環(huán)節(jié)全面控制，并通過不斷的改進(jìn)，減少物料損耗，提高效率，降低生產(chǎn)成本；

5、及時(shí)指導(dǎo)處理車間物料呆滯品，并辦理相關(guān)入庫手續(xù)；

6、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，杜絕安全事故的發(fā)生；

7、完成上級(jí)交辦的其他各項(xiàng)工作事項(xiàng)。

崗位要求：

1、?？埔陨蠈W(xué)歷；性別不限，要求年齡28歲以上

2、五年相關(guān)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，其中兩年以上制造或相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度管理經(jīng)驗(yàn)；

3、具有較強(qiáng)的協(xié)調(diào)及溝通能力；

職位描述:

1.本科及以上學(xué)歷,企業(yè)管理類、機(jī)械類專業(yè)；

2.受過ISO9001、ISO14001相關(guān)知識(shí)，精益生產(chǎn)，物料管理方面的培訓(xùn)； 3.制造性行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)5年以上。

4.了解鈑金行業(yè)及加工工藝，熟悉PMC相關(guān)工作流程者優(yōu)先。

職位職能: 生產(chǎn)計(jì)劃/物料管理(PMC)

職位描述:

PMC經(jīng)理 工作描述：

1、PMC管理體系建立

1.1、負(fù)責(zé)組織建立健全PMC管理體系

1.2、負(fù)責(zé)組織PMC體系有效性與日常運(yùn)作狀況監(jiān)控及報(bào)告

2、計(jì)劃管理

2.1、負(fù)責(zé)營銷訂單的轉(zhuǎn)化

2.2、負(fù)責(zé)督導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的編制、執(zhí)行、統(tǒng)計(jì) 2.3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)交期的改善 2.4、負(fù)責(zé)處理交期異常 2.5、負(fù)責(zé)訂單評(píng)審 2.6、負(fù)責(zé)產(chǎn)銷計(jì)劃的管理

3、物控管理

3.1、負(fù)責(zé)督導(dǎo)物料、外協(xié)件的申購、進(jìn)度跟蹤 3.2、負(fù)責(zé)物料庫存的控制

4、團(tuán)隊(duì)建設(shè)

4.1、負(fù)責(zé)本部門員工的觀念、倫理、專業(yè)知識(shí)等培訓(xùn)策劃、輔導(dǎo)工作與紀(jì)律管理 4.2、負(fù)責(zé)策劃本部門人員的績效管理、績效考核及人員優(yōu)化工作

5、日常事務(wù)

5.1、負(fù)責(zé)本部門計(jì)劃的制定、落實(shí)及與各部門間協(xié)調(diào)工作

5.2、督導(dǎo)本部門之設(shè)備、工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)與管理工作

5.3、負(fù)責(zé)本部門之工作的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、指揮、控制等工作

5.4、落實(shí)其他管理制度界定的保密、安全、資訊、考勤、紀(jì)律管理等工作

6、其他：上級(jí)部門交辦的其它工作

任職要求：

1、學(xué)歷：大專及以上學(xué)歷，企業(yè)管理相關(guān)專業(yè)（有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)及確有能力者可放寬條件）。

2、身體：體質(zhì)良好，心理健康。

3、品質(zhì)：具有良好的職業(yè)道德操守，原則性強(qiáng)，能以身作則，意志堅(jiān)定。

4、工作經(jīng)驗(yàn)：

4.1、工作經(jīng)驗(yàn)：六年及以上工作經(jīng)驗(yàn)，三年及以上同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，一年及以上同等職位工作經(jīng)驗(yàn)。

4.2、具有相關(guān)的主管工作經(jīng)歷與成功案例。

5、具備能力：

5.1、能熟練操作 Word、Excel、PowerPoint等辦公軟件。5.2、具有規(guī)劃、決策能力、邏輯思維能力、親和力與組織能力

職位職能: 物料經(jīng)理

職位描述:

1.生產(chǎn)計(jì)劃的編排與調(diào)度，生產(chǎn)物料的跟進(jìn)與控制，成品出貨安排。2.物料需求計(jì)劃的編排與調(diào)度，庫存周轉(zhuǎn)率的提升。

3.B0M常備料和非備料規(guī)劃及物料變更。

4.監(jiān)督生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的執(zhí)行，協(xié)調(diào)生產(chǎn)，保證生產(chǎn)暢通。

5.核算和分析產(chǎn)能、合格率、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、設(shè)備故障率等生產(chǎn)情況。

6.積極配合公司發(fā)展，為公司降低成本及嚴(yán)格執(zhí)行JIT

第五篇：介紹什么是杭州企業(yè)ERP系統(tǒng),杭州企業(yè)ERP系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃,ERP企業(yè)管理系統(tǒng)的含義,最有用的ERP企業(yè)管理系統(tǒng)

介紹杭州企業(yè)ERP系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃的編制

來自：杭州集控

ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)的實(shí)施能提高企業(yè)管理的效率和業(yè)務(wù)的精確度，提高企業(yè)的盈利能力，降低交易成本。ERP系統(tǒng)是由計(jì)劃驅(qū)動(dòng)的，劃分ERP系統(tǒng)計(jì)劃層次的目的是為了體現(xiàn)計(jì)劃管理由宏觀到微觀、由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)、由粗到細(xì)的深化過程。ERP的計(jì)劃管理分為5個(gè)層次，每一個(gè)計(jì)劃層次都有自己的內(nèi)容和作用，并且為下一層計(jì)劃的編制提供依據(jù)，不可或缺。結(jié)合“ERP原理與實(shí)踐”課程教學(xué)的深刻體會(huì)，探討ERP計(jì)劃層次中主生產(chǎn)計(jì)劃的重要性和編制方法。

一、ERP計(jì)劃層次概述

企業(yè)的計(jì)劃層次包括五層，由上而下分別是：企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃、銷售與運(yùn)作計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)和采購計(jì)劃。其中，企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃，確定企業(yè)(3～7年)的經(jīng)營目標(biāo)和策略，由企業(yè)的決策層領(lǐng)導(dǎo)制定：銷售和運(yùn)作規(guī)劃(生產(chǎn)計(jì)劃大綱)由企業(yè)決策層結(jié)合諸如市場、財(cái)務(wù)、等相關(guān)部門提供的數(shù)據(jù)制定計(jì)劃期(1～3年)內(nèi)企業(yè)的月產(chǎn)量、資源需求量等；主生產(chǎn)計(jì)劃仍由企業(yè)決策層制定，依據(jù)上層計(jì)劃制定在計(jì)劃期內(nèi)(3～18個(gè)月)各時(shí)間段最終產(chǎn)品數(shù)量和交貨期的詳細(xì)計(jì)劃；物料需求計(jì)劃是制定作業(yè)及采購計(jì)劃的依據(jù)，用來平衡企業(yè)資源需求和可用能力，得到產(chǎn)品零部件和原材料需求數(shù)量和日期，明確制造和采購訂單下放日期：作業(yè)及采購計(jì)劃用于指導(dǎo)車間排產(chǎn)和采購操作，依據(jù)上層計(jì)劃得到工序排產(chǎn)和采購的詳細(xì)計(jì)劃。

二、主生產(chǎn)計(jì)劃的重要性

主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)是對(duì)每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每—個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。是企業(yè)銷售與運(yùn)作規(guī)劃的細(xì)化，是進(jìn)行物料需求計(jì)劃(Ⅶ心)的基礎(chǔ)和前提。制訂主生產(chǎn)計(jì)劃是為了得到一份穩(wěn)定、均衡的生產(chǎn)計(jì)劃。早期的物料需求計(jì)劃系統(tǒng)并沒有主生產(chǎn)計(jì)劃這一層，它直接將客戶的需求數(shù)據(jù)(包括預(yù)測或訂單)根據(jù)物料清單(BOM)進(jìn)行需求展開計(jì)算，得到在數(shù)量和時(shí)間上與預(yù)測和客戶訂單需求相互匹配的生產(chǎn)和采購計(jì)劃，這種做法弊端很大，而加上主生產(chǎn)計(jì)劃這一層次后，通過人工干預(yù)，均衡安排，使得在一段時(shí)問內(nèi)主生產(chǎn)計(jì)劃量和預(yù)測及客戶訂單在總量上相匹配，而不追求在每個(gè)具體時(shí)刻上均與需求相匹配，從而得到一份穩(wěn)定、均衡的計(jì)劃。據(jù)此所得到的非獨(dú)立需求項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃也將是穩(wěn)定和勻稱的。因此，主生產(chǎn)計(jì)劃在整個(gè)計(jì)劃層次中，位置核心，具有非常重要的作用，不可取消。

一方面，主生產(chǎn)計(jì)劃作為生產(chǎn)部門的工具，指導(dǎo)著生產(chǎn)過程的運(yùn)行，分析對(duì)象是最終產(chǎn)品，在這里它為生產(chǎn)部門指出了“將要生產(chǎn)什么”，即生產(chǎn)最終銷售部門進(jìn)行銷售的產(chǎn)品，起著指導(dǎo)作用；另一方面，主生產(chǎn)計(jì)劃又有著過渡性作用。物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車間和采購作業(yè)計(jì)劃的制定都需要依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)據(jù)。

三、主生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法

進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的編制首先要確定MPS物料，確定MPS物料就是把銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列進(jìn)行具體化的最終項(xiàng)目。按照企業(yè)自身不同的生產(chǎn)模式確定對(duì)應(yīng)的MPS物料，例如，常見的現(xiàn)貨生產(chǎn)MTS型企業(yè)MPS物料為獨(dú)立需求類型物料；訂貨生產(chǎn)MTO型企業(yè)MPS物料也為獨(dú)立需求類型物料；而訂貨組裝ATO型企業(yè)MPS物料為通用件、特征件及可選件。緊接著進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃初稿的編制，編制主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)比較復(fù)雜的過程，里面涉及到多個(gè)計(jì)算，按照先后順序依次有6大計(jì)算，具體過程如下。

(一)毛需求量：是在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)，項(xiàng)目的總需求量

如何把預(yù)測量和訂單量組合得出毛需求量。這在各個(gè)時(shí)區(qū)的取舍方法是不同的。一般的方法為： 預(yù)測時(shí)區(qū)：毛需求=預(yù)測量

計(jì)劃時(shí)區(qū)：毛需求=Max(預(yù)測量，訂單量)需求時(shí)區(qū)：毛需求=訂單量

因此在進(jìn)行毛需求量計(jì)算時(shí)首先要依據(jù)已知的時(shí)界，對(duì)計(jì)劃展望期劃分時(shí)區(qū)，第一時(shí)區(qū)、第二時(shí)區(qū)、第三時(shí)區(qū)分別為需求時(shí)區(qū)、計(jì)劃時(shí)區(qū)和預(yù)測時(shí)區(qū)。然后再根據(jù)公式計(jì)算對(duì)應(yīng)時(shí)段的毛需求量。

(二)計(jì)劃接收量：是指正在執(zhí)行的訂單量

在制定MPS計(jì)劃時(shí)，往往把制定計(jì)劃日期之前已經(jīng)下達(dá)的定單、而在本計(jì)劃期內(nèi)完成或到達(dá)的數(shù)量作為計(jì)劃接收量處理。在具體的題目中把批量值直接讀入到計(jì)劃接收量中。

(三)凈需求：指任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)，某項(xiàng)目實(shí)際需求數(shù)量

毛需求指“需要多少?”，而凈需求指“還缺多少?”凈需求量=本時(shí)段毛需求量+安全庫存量一(前一時(shí)段末的可用庫存量+本時(shí)段計(jì)劃接收量)若計(jì)算值≤O，則無凈需求；若計(jì)算值>0，凈需求=計(jì)算值。

(四)計(jì)劃產(chǎn)出量：是為了滿足凈需求，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的批量規(guī)則計(jì)算得出的供應(yīng)數(shù)量

計(jì)劃產(chǎn)出量=N×批量

滿足條件為：計(jì)劃產(chǎn)出量≥凈需求>(N-1)x批量

說明“什么時(shí)問下達(dá)計(jì)劃”。計(jì)劃投入量的所處時(shí)段是在對(duì)應(yīng)的計(jì)劃產(chǎn)出量的基礎(chǔ)上往前推相應(yīng)的提前期。

一般采用的批量規(guī)則是固定批量法和直接批量法。固定批量法(Fixed Quantity)中，如果凈需求小于批量，則按批量計(jì)算，若掙需求大于批量，則按批量的倍數(shù)計(jì)算。例如。批量為20，當(dāng)凈需求≤20，計(jì)劃產(chǎn)出量一律取20：若凈需求為35，大于批量，超出部分按批量增量遞增，計(jì)劃產(chǎn)出量取批量的2倍即40：直接批量法(Lot for Lot)則是完全根據(jù)實(shí)際需求量來確定MPS的計(jì)劃量，即MPS計(jì)劃量定義實(shí)際需求量。

(五)計(jì)劃投入量：是系統(tǒng)根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、規(guī)定的提前期和成品率計(jì)算得出的計(jì)劃投入數(shù)量。

說明“什么時(shí)間下達(dá)計(jì)劃”。計(jì)劃投入量的所處時(shí)段是在對(duì)應(yīng)的計(jì)劃產(chǎn)出量的基礎(chǔ)上往前推相應(yīng)的提前期。

(六)預(yù)計(jì)可用庫存量：是從現(xiàn)有庫存中，扣除了預(yù)留給其他用途的已分配量，可以用于下一時(shí)段凈需求計(jì)算的那部分庫存。它同現(xiàn)有量不是同一個(gè)概念。

預(yù)計(jì)可用庫存量=(前一時(shí)段末的可用庫存量+本時(shí)段計(jì)劃接收量+本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量)一本時(shí)段毛需求量。

在編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，依據(jù)計(jì)算流程，第一步計(jì)算毛需求量，第二步讀入計(jì)劃接收量，第三步計(jì)算凈需求量，如果凈需求為非負(fù)數(shù)，緊接著計(jì)算第四步計(jì)劃產(chǎn)出量、第五步計(jì)劃投入量、第六步預(yù)計(jì)庫存量，再開始計(jì)算下一時(shí)段；如果凈需求是負(fù)值，則無凈需求，直接轉(zhuǎn)到第六步，計(jì)算預(yù)計(jì)庫存量，再開始計(jì)算下一時(shí)段。依次類推，同樣的方法計(jì)算各時(shí)段，直到把最后一個(gè)時(shí)段算完，關(guān)于主生產(chǎn)計(jì)劃的編制就算結(jié)束。

四、結(jié)束語

合理的企業(yè)計(jì)劃層次劃分是ERP系統(tǒng)穩(wěn)步實(shí)施的關(guān)鍵，在很大程度上會(huì)影響ERP實(shí)施進(jìn)程和實(shí)施效果。主生產(chǎn)計(jì)劃作為計(jì)劃層次的第三層，位置居中，起著承上啟下的作用，是上層計(jì)劃細(xì)化的結(jié)果，為上層計(jì)劃的實(shí)施打下基礎(chǔ)，同時(shí)也是下層計(jì)劃編制的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)計(jì)劃管理從宏觀到微觀、從粗到細(xì)的過渡，而主生產(chǎn)計(jì)劃的編制是重中之重，沒有編制，說該計(jì)劃何其重要都是空談。

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