第一篇：制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策（xiexiebang推薦）

沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

引

言

在當(dāng)前國際經(jīng)濟(jì)一體化，市場競爭越來越激烈，質(zhì)量成為決定企業(yè)在國內(nèi)外市場競爭中能否成功的重要條件。除了少數(shù)高端企業(yè)依靠品牌商品通過高價(jià)來占領(lǐng)市場外, 絕大部分企業(yè)只能靠推出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的商品來生存發(fā)展即依賴于成本的大幅度下降, 來幫助企業(yè)獲取必要的利潤。

開展質(zhì)量成本管理能夠?qū)①|(zhì)量管理活動與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益密切聯(lián)系起來，通過質(zhì)量成本分析，可以為企業(yè)生產(chǎn)過程的改進(jìn)和成本降低提供重要依據(jù)，可以促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增長。質(zhì)量就是“一組固有特性滿足要求的程度”,即產(chǎn)品或服務(wù)的特性是否達(dá)到了顧客的基本要求，而衡量生產(chǎn)和服務(wù)過程中不良質(zhì)量造成損失的量化方法就是質(zhì)量成本。根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，大部分企業(yè)的損失成本占整個質(zhì)量成本的70%，個別企業(yè)甚至高達(dá)80% 以上，可見質(zhì)量改進(jìn)的潛力很大，亦稱作挖掘“礦中黃金”。但是，高質(zhì)量未必代表必勝的優(yōu)勢，未必能使企業(yè)獲得高利潤，這是因?yàn)槠髽I(yè)產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的提高一般是以企業(yè)人力、物力、技術(shù)以及管理等資源的成本的提高為代價(jià)的，這樣最終有可能抵消由于質(zhì)量提高而帶來的利潤獲得。我國于上個世紀(jì)70 年代開始研究質(zhì)量成本控制，然而由于多方原因，導(dǎo)致我國質(zhì)量成本控制管理工作進(jìn)展緩慢，這嚴(yán)重影響了我國企業(yè)市場競爭力的提高。

質(zhì)量成本管理從保證產(chǎn)品質(zhì)量支出的有關(guān)費(fèi)用和未達(dá)到既定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)付出的代價(jià)入手，探求以最少的質(zhì)量資本投入取得最大的經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)的競爭能力，這已成為企業(yè)質(zhì)量管理部門的一項(xiàng)重要職責(zé)。目前, 為了迎接全面質(zhì)量管理的挑戰(zhàn), 質(zhì)量成本管理在世界上的許多企業(yè)都得到了實(shí)際運(yùn)用, 大部分都取得了良好的效益。我國于上個世紀(jì)70 年代開始研究質(zhì)量成本控制，然而由于多方原因，導(dǎo)致我國質(zhì)量成本控制管理工作進(jìn)展緩慢，這嚴(yán)重影響了我國企業(yè)市場競爭力的提高。進(jìn)一步開展質(zhì)量成本管理，充分發(fā)揮質(zhì)量體系應(yīng)有的作用，對于貫標(biāo)后的企業(yè)具有重要意義。如何有效控制質(zhì)量成本, 提高質(zhì)量管理的經(jīng)濟(jì)效益成為人們?nèi)找嬷匾暤膯栴}。

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一、質(zhì)量成本管理的概述

質(zhì)量成本管理是對質(zhì)量成本進(jìn)行管理的一種應(yīng)用管理技術(shù)，通過企業(yè)質(zhì)量成本的分析、預(yù)測和計(jì)劃并制定相應(yīng)的控制決策方案和統(tǒng)計(jì)核算，最終達(dá)到從質(zhì)量中要效益的目的。

1.1 質(zhì)量成本管理的背景及發(fā)展

20世紀(jì)50年代初，美國通用電氣公司質(zhì)量管理專家A.V.菲根鮑姆首先明確提出質(zhì)量成本的概念。20 世紀(jì)80 年代，菲根鮑姆進(jìn)一步發(fā)展了質(zhì)量成本的內(nèi)涵。美國質(zhì)量管理專家J.M.朱蘭博士“礦中黃金”理論的提出，使質(zhì)量成本理論更趨完善。此時(shí)，質(zhì)量管理進(jìn)入了一個全新的階段，即由統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理進(jìn)入全面質(zhì)量管理階段。進(jìn)而把產(chǎn)品質(zhì)量同企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益聯(lián)系起來，這對深化質(zhì)量管理的理論、方法和改變企業(yè)經(jīng)營觀念都有著重要意義。

質(zhì)量成本管理是指企業(yè)通過對質(zhì)量成本的整體控制而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的保證體系。質(zhì)量成本管理大體上可分為三個發(fā)展階段：標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量成本管理、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量成本管理和全面質(zhì)量成本管理。美國著名質(zhì)量管理專家朱蘭（J.M.Juran）1994 年在美國質(zhì)量管理年會上說過：“如果20 世紀(jì)將以生產(chǎn)率的世紀(jì)載入史冊，那么21 世紀(jì)將是一個質(zhì)量的世紀(jì)”。全球化的競爭由價(jià)格競爭轉(zhuǎn)向質(zhì)量競爭。質(zhì)量已成為企業(yè)生存和發(fā)展的第一要素。在實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展目標(biāo)的過程中，對于風(fēng)險(xiǎn)、成本和利益的質(zhì)量最佳化要求，迫使企業(yè)在開展質(zhì)量管理工作中著手于質(zhì)量成本管理活動。

我國自1979年引進(jìn)質(zhì)量成本的概念，到1987年4月正式實(shí)施國家標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證術(shù)語第一部分》，對質(zhì)量成本給出了明確的定義。同時(shí)，各企業(yè)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)建立了一系列管理程序和相關(guān)制度，由此逐步推動了質(zhì)量成本管理在我國的迅速發(fā)展并為企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)國內(nèi)外市場競爭力起到了積極而有效的作用。

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1.2質(zhì)量成本的含義

質(zhì)量成本指企業(yè)為確保滿意的質(zhì)量所發(fā)生的費(fèi)用以及當(dāng)質(zhì)量發(fā)生不滿意時(shí)所遭受的損失之和。這就是說，質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的管理活動所支出的費(fèi)用和由于質(zhì)量損失所造成的損失費(fèi)用的總和。其基本內(nèi)容包括：預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部損失成本，外部損失成本等。

1.3質(zhì)量成本最佳點(diǎn)的確定

企業(yè)實(shí)施質(zhì)量成本管理的目的是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下使質(zhì)量成本總和達(dá)到最低，即選擇質(zhì)量成本線上最低的一點(diǎn)。在一般情況下，預(yù)防成本和鑒定成本與產(chǎn)品質(zhì)量同方向變化，而損失成本（包括內(nèi)部損失成本和外部損失成本）與產(chǎn)品質(zhì)量水平呈反方向變化，總體上說，產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量成本是互逆的。美國著名質(zhì)量管理專家朱蘭（J·M·Juran）提出最佳質(zhì)量成本模型，就是要通過建立數(shù)學(xué)模型，尋求質(zhì)量成本的最佳點(diǎn)。

在朱蘭模型圖中，預(yù)防成本和檢驗(yàn)成本（即我們所說的鑒定成本）隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高，由低向高呈上升趨勢；而質(zhì)量損失（即內(nèi)部損失成本和外部損失成本之和）隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高呈下降趨勢。這兩條成本曲線的交點(diǎn)，同質(zhì)量總成本曲線的最低點(diǎn)處在同一條垂直線位置上，即為最佳質(zhì)量成本。

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1.4質(zhì)量成本的核算

質(zhì)量成本的核算要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況按期核算，一般以一月為一周期進(jìn)行核算。

具體可分為以下步驟：

（1）審查質(zhì)量費(fèi)用，必須根據(jù)質(zhì)量成本開支范圍的規(guī)定劃分質(zhì)量費(fèi)用和非質(zhì)量費(fèi)用，將符合質(zhì)量費(fèi)用定義，在質(zhì)量成本開支范圍內(nèi)的費(fèi)用計(jì)入質(zhì)量成本，這是組織質(zhì)量成本核算的首要步驟；

（2）歸集質(zhì)量費(fèi)用，經(jīng)過審核無誤的質(zhì)量費(fèi)用，根據(jù)質(zhì)量費(fèi)用形成的特點(diǎn)和管理要求，運(yùn)用專業(yè)知識判斷將各類質(zhì)量費(fèi)用按照質(zhì)量成本項(xiàng)目進(jìn)行歸集，計(jì)算出預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本及外部損失成本；

（3）建立一套完善的質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表系統(tǒng)實(shí)施質(zhì)量成本核算的基礎(chǔ)是企業(yè)質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表系統(tǒng)，財(cái)務(wù)部門應(yīng)對企業(yè)內(nèi)部各單位建立相應(yīng)的財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，并對相關(guān)職責(zé)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和監(jiān)督考核，以確保財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表科學(xué)、準(zhǔn)確、合理。

（4）制定合理的質(zhì)量成本核算的頻率和方式在制訂質(zhì)量成本核算的計(jì)劃時(shí)，要對企業(yè)涉及與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的活動按五大類質(zhì)量成本進(jìn)行分類、列表，并一一對

應(yīng)相關(guān)的職責(zé)部門，然后確定各項(xiàng)成本統(tǒng)計(jì)核算所需要配備的表單以及統(tǒng)計(jì)核算的時(shí)機(jī)和頻率，具體核算實(shí)施和執(zhí)行的頻率方式可參考以下附表執(zhí)行。

（5）質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集、整理質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集應(yīng)采用各級負(fù)責(zé)、逐級上報(bào)，財(cái)務(wù)部門統(tǒng)一歸口匯總的原則進(jìn)行。對于各級單位提供的數(shù)據(jù)和信息，財(cái)務(wù)部門可采用定期或不定期的方式進(jìn)行，系統(tǒng)性或區(qū)域性、抽樣調(diào)查、核實(shí)，以保證所統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)真實(shí)有效。沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

1.5質(zhì)量成本的相互關(guān)系

預(yù)防成本：主要包括質(zhì)量管理活動費(fèi)和行政費(fèi)、質(zhì)量教育培訓(xùn)費(fèi)、新產(chǎn)品評審費(fèi)、質(zhì)量情報(bào)費(fèi)及過程控制費(fèi)。

鑒定成本：是為評定質(zhì)量要求是否被滿足而進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查所支付的費(fèi)用, 包括外購材料實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)、實(shí)驗(yàn)室或其他質(zhì)量服務(wù)費(fèi)、檢驗(yàn)費(fèi)、試驗(yàn)費(fèi)、核對工作費(fèi)、試驗(yàn)檢驗(yàn)裝置調(diào)整費(fèi)、質(zhì)量審核費(fèi)、外部擔(dān)保費(fèi)、顧客滿意調(diào)查費(fèi)、其他鑒定費(fèi)用等。

內(nèi)部損失成本：是指產(chǎn)品交貨前因產(chǎn)品不合格或存在有質(zhì)量缺陷所導(dǎo)致的費(fèi)用或收益損失。一般包括報(bào)廢損失、返修費(fèi)用、停工損失和產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費(fèi)、內(nèi)外審糾正措施費(fèi)等。

外部損失成本：是在產(chǎn)品出售后由于質(zhì)量問題而造成的各種損失, 如索賠損失、違約損失和投訴損失費(fèi)等。綜上所述, 筆者認(rèn)為, 企業(yè)適當(dāng)增加預(yù)防成本, 可以使損失成本和鑒定成本下降, 最終導(dǎo)致總質(zhì)量成本的降低, 讓質(zhì)量成本轉(zhuǎn)化為公司的利潤。

1.6質(zhì)量成本管理的概念

1.6.1 國內(nèi)所與國際所水平懸殊

質(zhì)量成本管理是對質(zhì)量成本進(jìn)行管理的一種應(yīng)用管理技術(shù)，通過企業(yè)質(zhì)量成本的分析、預(yù)測和計(jì)劃并制定相應(yīng)的控制決策方案和統(tǒng)計(jì)核算，最終達(dá)到從質(zhì)量中要效益的目的。

1.6.2 從廣義角度理解質(zhì)量成本概念

1.質(zhì)量不足成本和質(zhì)量過剩成本都屬于質(zhì)量成本。進(jìn)行質(zhì)量成本管理, 首先必須對質(zhì)量成本有一個清醒的認(rèn)識,質(zhì)量不足成本和質(zhì)量過剩成本都屬于質(zhì)量成本。

2.質(zhì)量成本支出常常是隱性的, 相互關(guān)聯(lián)比較緊密, 很難完全測定出來。有許多質(zhì)量成本支出是隱性的, 企業(yè)在進(jìn)行核算時(shí)很難完整地發(fā)現(xiàn)相關(guān)項(xiàng)目, 即使被發(fā)現(xiàn), 其中很大一部分也會被當(dāng)作是企業(yè)的正常經(jīng)營支出。沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

1.7質(zhì)量成本管理的分類

1.按質(zhì)量成本可控性方面可將質(zhì)量成本分為可控質(zhì)量成本和不可控質(zhì)量成本

2.按質(zhì)量成本發(fā)生性質(zhì)分類：預(yù)防成本、鑒別成本、內(nèi)部缺陷成本、外部缺陷成本四類

3.從產(chǎn)品與設(shè)計(jì)質(zhì)量的符合方面質(zhì)量成本可分為符合成本和不符合成本，也稱為自愿成本和被動成本4.從質(zhì)量成本價(jià)值補(bǔ)償?shù)慕嵌瓤梢苑譃轱@性質(zhì)量成本和隱性質(zhì)量成本。

1.8質(zhì)量成本管理的工作過程和方法

（一）質(zhì)量成本管理策劃是企業(yè)建立質(zhì)量成本管理體系、實(shí)施質(zhì)量成本管理極其重要的一項(xiàng)工作，策劃由企業(yè)的財(cái)務(wù)部門根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特征、企業(yè)規(guī)模、企業(yè)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)行策劃和規(guī)劃。策劃后的效果應(yīng)適應(yīng)本企業(yè)實(shí)際狀況，并將質(zhì)量成本控制在“合理質(zhì)量”范圍內(nèi)，從而達(dá)到成本合理、質(zhì)量穩(wěn)定、企業(yè)效益遞增的目的。質(zhì)量成本管理就是組織對質(zhì)量成本進(jìn)行預(yù)測和計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、分析、控制和考核等一系列有組織的活動。質(zhì)量成本的預(yù)測和計(jì)劃是展開質(zhì)量成本管理的基礎(chǔ)，分析和控制是質(zhì)量成本管理的重點(diǎn)。

（二）建立質(zhì)量成本管理流程是一項(xiàng)系統(tǒng)的管理工程，它涉及企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、經(jīng)營、服務(wù)等多個環(huán)節(jié)，建立一套行之有效的質(zhì)量成本管理流程，為企業(yè)在實(shí)施質(zhì)量成本管理過程中落實(shí)部門職責(zé)，明確工作流程有著極為重要的作用。

進(jìn)行質(zhì)量管理首先要確定最佳質(zhì)量成本水平。最佳質(zhì)量成本水平應(yīng)是內(nèi)、外部故障成本與預(yù)防、鑒定成本相等時(shí)的成本水平；其次要進(jìn)行質(zhì)量成本預(yù)測，結(jié)合企業(yè)的發(fā)展，采用科學(xué)的方法，對質(zhì)量成本目標(biāo)值做出預(yù)測；第三，做出質(zhì)量成本計(jì)劃，對質(zhì)量成本的形成、變動原因進(jìn)行分析和評價(jià)，找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素和管理上的薄弱環(huán)節(jié)，具體分析質(zhì)量成本總額、構(gòu)成、與企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的比較、故障成本，在分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量成本控制。

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（四）質(zhì)量成本的核算實(shí)施

1.建立一套完善的質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表系統(tǒng)實(shí)施質(zhì)量成本核算的基礎(chǔ)是企業(yè)質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表系統(tǒng)，財(cái)務(wù)部門應(yīng)對企業(yè)內(nèi)部各單位建立相應(yīng)的財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)報(bào) 8 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

表，并對相關(guān)職責(zé)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和監(jiān)督考核，以確保財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表科學(xué)、準(zhǔn)確、合理。

2.制定合理的質(zhì)量成本核算的頻率和方式在制訂質(zhì)量成本核算的計(jì)劃時(shí)，要對企業(yè)涉及與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的活動按五大類質(zhì)量成本進(jìn)行分類、列表，并一一對應(yīng)相關(guān)的職責(zé)部門，然后確定各項(xiàng)成本統(tǒng)計(jì)核算所需要配備的表單以及統(tǒng)計(jì)核算的時(shí)機(jī)和頻率，具體核算實(shí)施和執(zhí)行的頻率方式可參考以下附表執(zhí)行。

3.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集、整理質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集應(yīng)采用各級負(fù)責(zé)、逐級上報(bào)，財(cái)務(wù)部門統(tǒng)一歸口匯總的原則進(jìn)行。對于各級單位提供的數(shù)據(jù)和信息，財(cái)務(wù)部門可采用定期或不定期的方式進(jìn)行，系統(tǒng)性或區(qū)域性、抽樣調(diào)查、核實(shí)，以保證所統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)真實(shí)有效。

1.9開展質(zhì)量成本管理的意義

3.1 推行全面質(zhì)量成本管理是提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑

提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑開展質(zhì)量成本管理, 主要是對內(nèi)部和外部損失進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和控制, 找出降低成本的方法, 促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益提高。以生產(chǎn)成本而言, 它是反映企業(yè)經(jīng)營情況的一個綜合指標(biāo), 而質(zhì)量成本有其獨(dú)有的特點(diǎn), 它是機(jī)會成本,是通過質(zhì)量改進(jìn)的辦法來減少損失, 幾乎不需要添置設(shè)備、增加人員、進(jìn)行復(fù)雜的技術(shù)改造, 其投入少, 而得到的收益大都轉(zhuǎn)化為純利潤。

3.2 推行質(zhì)量成本管理為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù), 質(zhì)量決策是企業(yè)經(jīng)營決策的一個重要部分。在推行質(zhì)量成本管理過程中, 由干質(zhì)量成本是從經(jīng)營角度用貨幣語言來描述和反映情況, 說明質(zhì)量對成本、利潤的影響。這就能為領(lǐng)導(dǎo)提供改進(jìn)和提高質(zhì)量的直觀為信息, 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行質(zhì)量決策提供了依據(jù)。

3.3 推行質(zhì)量成本管理是監(jiān)測和評價(jià)質(zhì)量管理體系的經(jīng)濟(jì)手段

質(zhì)量管理體系是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量而設(shè)立的。質(zhì)量管理體系是否協(xié)調(diào)有效, 可以從多方面進(jìn)行評價(jià), 而質(zhì)量成本是從與質(zhì)量有關(guān)的成本方面對質(zhì)量體系進(jìn)行監(jiān)測和評價(jià)。進(jìn)行質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、核算、分析, 可以及時(shí)掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況和質(zhì)量改進(jìn)情況, 還有工作人員的工作質(zhì)量情況, 及其對經(jīng)濟(jì)效益的影響, 對分析質(zhì)量體系工作的有效程度和體系為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的適用程度進(jìn)行監(jiān)測, 同時(shí)通過質(zhì)量成本指標(biāo)體系的分析, 判斷質(zhì)量成本是否處于適當(dāng)范圍, 可以綜合 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

評價(jià)質(zhì)量管理體系的有效性。所以質(zhì)量成本是經(jīng)常性的監(jiān)測評價(jià)質(zhì)量體系的經(jīng)濟(jì)手段, 它使質(zhì)量不斷改善, 健康協(xié)調(diào)地發(fā)展, 從而推動全面質(zhì)量管理不斷深化。

總而言之, 質(zhì)量成本是一種變動成本, 隨著質(zhì)量水平的變動而變動, 可以從分析其變化趨勢中探求最佳的制造質(zhì)量水平。同時(shí), 它又是-種機(jī)會成本, 著重于分析和預(yù)測可能或應(yīng)當(dāng)發(fā)生的經(jīng)濟(jì)活動。他從財(cái)務(wù)的角度來衡量質(zhì)量管理體系的效果, 是對質(zhì)量管理體系的補(bǔ)充。企業(yè)如果能有效地開展質(zhì)量成本管理, 使可控成本與不可控成本達(dá)到合理的比例, 接近最佳質(zhì)量成本管理點(diǎn), 就能為企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益, 所以推行質(zhì)量成本管理有利于搞好計(jì)劃與預(yù)測工作, 能提高企業(yè)管理水平, 使企業(yè)長期立于不敗之地。

二、質(zhì)量成本管理的國內(nèi)外現(xiàn)狀分析及取得的成績

許多國外先進(jìn)企業(yè)在質(zhì)量成本控制方面都下了很大功夫, 也取得了比較大的成績隨著市場經(jīng)濟(jì)在我國的逐步發(fā)展和完善，在“優(yōu)勝劣汰”的競爭法則下，為了自身的生存和發(fā)展，國內(nèi)企業(yè)基本上都將質(zhì)量控制工作擺在了首位，重視質(zhì)量控制的同時(shí)而忽略了質(zhì)量成本的管理。

2.1 國內(nèi)企業(yè)質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀分析

隨著市場經(jīng)濟(jì)在我國的逐步發(fā)展和完善，在“優(yōu)勝劣汰”的競爭法則下，為了自身的生存和發(fā)展，國內(nèi)企業(yè)基本上都將質(zhì)量控制工作擺在了首位，重視質(zhì)量控制的同時(shí)而忽略了質(zhì)量成本的管理。

而且既使對質(zhì)量成本進(jìn)行管理的企業(yè)也存在著下列問題：

（1）對質(zhì)量成本沒有予以足夠的重視。實(shí)行全面質(zhì)量管理的目標(biāo)是提高產(chǎn)品的使用價(jià)值和價(jià)值，從而保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)在進(jìn)行質(zhì)量管理時(shí)都將重點(diǎn)放在保證產(chǎn)品質(zhì)量上，對隨之發(fā)生的質(zhì)量成本未能予以足夠的重視和控制，增加了生產(chǎn)成本，失去價(jià)格競爭力；

（2）沒有加強(qiáng)企業(yè)財(cái)務(wù)部門的質(zhì)量職責(zé)。由于生產(chǎn)成本本身無法準(zhǔn)確全面地 10 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

反映出企業(yè)質(zhì)量管理的效果。財(cái)務(wù)部門要對質(zhì)量成本進(jìn)行獨(dú)立建帳，通過對質(zhì)量成本的核算與分析，以價(jià)值形式反映出質(zhì)量管理的效果；

（3）沒有做好質(zhì)量成本基本數(shù)據(jù)的記錄和匯總工作。大多數(shù)企業(yè)雖然建立了一定的質(zhì)量記錄制度，然而這些記錄大都不全面，未進(jìn)行系統(tǒng)地匯總和分析；（4）在制定設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)未能考慮到質(zhì)量成本的因素。企業(yè)應(yīng)在滿足客戶要求同時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)定位于一個兼顧質(zhì)量和成本的尺度上；

（5）確定質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目和改進(jìn)目標(biāo)時(shí)并非以質(zhì)量成本的分析結(jié)果為依據(jù)。在質(zhì)量改進(jìn)程度上也有經(jīng)濟(jì)上的限制，質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)的限制而確定。目前我國企業(yè)在改進(jìn)選項(xiàng)和改進(jìn)目標(biāo)上帶有一定的盲目性。這種做法對于提高質(zhì)量雖有一定的促進(jìn)作用，但很容易給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益帶來負(fù)作用。相對而言，我國企業(yè)在質(zhì)量成本管理方面無論在理論研究還是在應(yīng)用上都與西方國家存在較大差距，甚至很多企業(yè)管理者不知其為何物。有的企業(yè)不惜一切代價(jià)抓質(zhì)量，可是回頭一看，質(zhì)量有所提高，可成本上去了。所以引入并運(yùn)用質(zhì)量成本管理對我國企業(yè)參與國際競爭具有極其重大意義。

2.2國外一些先進(jìn)企業(yè)應(yīng)用質(zhì)量成本控制取得的成績

被譽(yù)為美國三大汽車公司之一的克萊斯勒(現(xiàn)已被德國戴姆勒-奔馳公司兼并)在1990年由于來自日本及歐洲汽車工業(yè)的激烈競爭正面臨困境, 產(chǎn)品價(jià)格以及質(zhì)量比不上競爭對手, 維修服務(wù)成本較高, 導(dǎo)致產(chǎn)品的銷路一路下滑, 利潤大跌, 銷售商不愿意代理該公司汽車, 訂單下降幅度很大, 克萊斯勒公司的現(xiàn)金流在縮減, 盈利在下降, 股票價(jià)格一度低至每股10美元。傳奇經(jīng)營天才——亞科卡一項(xiàng)關(guān)鍵的舉措就是引進(jìn)目標(biāo)成本管理, 大力加強(qiáng)質(zhì)量成本的控制, 從前期質(zhì)量策劃、檢驗(yàn)、評估一直到售后服務(wù)都做了許多工作。不僅降低了產(chǎn)品成本, 銷售價(jià)格隨之下降, 而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量, 更易打開市場銷路, 訂單大增。克萊斯勒的股票價(jià)格由1990年的每股10 美元上升到1995 年的每股54 美元。收入增長了70%, 汽車與卡車的市場份額也增加了2.1 個百分點(diǎn)。

再如本田汽車公司在重新設(shè)計(jì)新款暢銷車“思域”時(shí), 也大力推廣質(zhì)量成本控制, 改進(jìn)的地方有: 將儀表盤的時(shí)鐘刻在收音機(jī)顯示器上, 簡化車身鉸鏈, 重 11 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

新設(shè)計(jì)保險(xiǎn)桿、擋泥板和其他部件, 以減少組件, 降低生產(chǎn)成本;再如福特汽車公司的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目“福特產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)”可以加快新車研發(fā)、改善設(shè)計(jì)質(zhì)量并節(jié)約設(shè)計(jì)成本。該系統(tǒng)以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ), 集中全球范圍內(nèi)福特工程師的研發(fā)能力, 使之竭誠合作。

三、當(dāng)前質(zhì)量成本管理中存在的問題及原因分析

3.1 質(zhì)量成本管理的意識薄弱問題

質(zhì)量管理的基本思想之一是“以人為本”，它要求企業(yè)“始于教育，終于教育”。在很多企業(yè)中，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員的質(zhì)量成本管理意識不夠，以至于整個企業(yè)的員工的質(zhì)量成本管理意識都較差，所以并沒有實(shí)施質(zhì)量成本管理，即使已經(jīng)實(shí)施，質(zhì)量成本管理也只是制度上的、表面上的，沒有真正落到實(shí)處。

（一）忽視企業(yè)全員質(zhì)量成本管理。為了加強(qiáng)質(zhì)量管理, 企業(yè)都設(shè)立了質(zhì)檢部門, 對出廠產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān), 同時(shí), 由質(zhì)檢部門或會計(jì)部門對企業(yè)質(zhì)量成本進(jìn)行核算。基于這樣一種管理格局, 許多人認(rèn)為質(zhì)量成本管理是質(zhì)檢及會計(jì)部門的職責(zé), 實(shí)際上企業(yè)質(zhì)量成本的形成是企業(yè)許多部門共同協(xié)作的結(jié)果。

（二）質(zhì)量成本管理認(rèn)識上存在誤區(qū)。比如，將成本與質(zhì)量對立起來。長期以來，我國企業(yè)未能充分認(rèn)識產(chǎn)品質(zhì)量和成本之間的辯證統(tǒng)一關(guān)系，企業(yè)管理者要么強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量，而對產(chǎn)品成本關(guān)心不夠，要么片面追求經(jīng)濟(jì)效益而忽視產(chǎn)品質(zhì)量。其次，在質(zhì)量管理工作中側(cè)重點(diǎn)偏向一方。我國多數(shù)企業(yè)比較注重采用精打細(xì)算減少浪費(fèi)等絕對成本控制措施，而對采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和先進(jìn)成本控制方法重視不夠。只將工作重點(diǎn)放在那些容易被抓住和容易被“看見”的成本和費(fèi)用上，如降低物品采購價(jià)格、節(jié)省行政管理中的辦公經(jīng)費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、差旅費(fèi)等等，而對于那些不易被抓住和似乎不易被“看見”方面的成本的降低，則很少考慮，如減少管理工作失誤、提高服務(wù)質(zhì)量等。沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

3.2 質(zhì)量成本管理的權(quán)責(zé)制度問題

質(zhì)量成本責(zé)任分擔(dān)不清。質(zhì)量問題難以分清責(zé)任的承擔(dān)者，阻礙了企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量損失成本的分析和制定改進(jìn)對策。

忽視質(zhì)量成本的全員管理。為了加強(qiáng)質(zhì)量管理, 企業(yè)都設(shè)立了質(zhì)檢部門,對出廠產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān),同時(shí),由質(zhì)檢部門或會計(jì)部門對企業(yè)質(zhì)量成本進(jìn)行核算?；谶@樣一種管理格局, 許多人認(rèn)為質(zhì)量成本管理是質(zhì)檢及會計(jì)部門的職責(zé)，而與自己部門無關(guān)。在企業(yè)內(nèi)部，技術(shù)部門只負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量，銷售部門只負(fù)責(zé)銷售量，采購部門只負(fù)責(zé)材料的采購及入庫工作，這樣表面上看來職責(zé)清晰，分工明確，但企業(yè)的成本管理是靠大家來管理、去控制的，企業(yè)效益是靠大家來創(chuàng)造的。另外，我國很多企業(yè)對管理者的績效考核不科學(xué)，很多企業(yè)的績效評價(jià)不注重產(chǎn)品質(zhì)量，而是以生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品數(shù)量作為考核重點(diǎn)。再加上質(zhì)量管理工作是一項(xiàng)長期性、見效較慢的工作，造成有些管理者為得到賞識和提拔，往往不愿意花大力氣抓質(zhì)量工作，從而為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展埋下了隱患。

3.3 質(zhì)量成本管理的管理體系問題

質(zhì)量成本的管理沒有與會計(jì)準(zhǔn)則相互銜接，企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況自主選擇質(zhì)量成本的核算與否，有的企業(yè)還沒有認(rèn)識到質(zhì)量成本的核算重要性，即使是生產(chǎn)比較穩(wěn)定、各項(xiàng)規(guī)章制度比較健全、已經(jīng)實(shí)施質(zhì)量成本管理的企業(yè)，在這方面仍做得不是很好，出現(xiàn)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的正確歸集和統(tǒng)計(jì)非常困難和沒有行之有效的質(zhì)量成本管理獎勵制度等情況，從而企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也無以從質(zhì)量成本的核算中得以提高。

（一）單純注重產(chǎn)品生產(chǎn)中的質(zhì)量成本管理而忽視了產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量成本管理。國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO8402 定義產(chǎn)品質(zhì)量“是產(chǎn)品或服務(wù)反映實(shí)體滿足明確和隱含需要能力的特性總和”，這種“滿足”又可以分為兩類, 其一是產(chǎn)品設(shè)計(jì)所做到的滿足消費(fèi)者的需求程度, 稱為“設(shè)計(jì)質(zhì)量”，其二是產(chǎn)品與其設(shè)計(jì)要求一致程度, 稱為“符合質(zhì)量”。當(dāng)前流行的觀念是“質(zhì)量成本的對象是產(chǎn)品 13 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策 的符合質(zhì)量”, 而忽視了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量成本的影響。

（二）傳統(tǒng)理論認(rèn)為, 產(chǎn)品質(zhì)量是嚴(yán)格檢驗(yàn)的結(jié)果。檢驗(yàn)越嚴(yán)格, 淘汰的產(chǎn)品越多, 由此而產(chǎn)生的質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)用越高, 提高了企業(yè)的質(zhì)量成本。因此, 我國多數(shù)企業(yè)在質(zhì)量成本控制上, 比較注重采用精打細(xì)算減少浪費(fèi)等絕對成本控制措施, 而對采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和先進(jìn)成本控制方法重視不夠。

（三）未能形成完善的成本管理體系在成本管理體系中，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)享有至高無上的權(quán)力，其它業(yè)務(wù)部門主管以及各部門管理人員都應(yīng)有相應(yīng)的責(zé)任、權(quán)力及利益分配相配套的管理體系加以約束和激勵。而現(xiàn)行的質(zhì)量成本管理體系，沒有很好地將責(zé)、權(quán)、利三者結(jié)合起來，忽視了質(zhì)量成本管理組織工作的作用。我國大約有60% 的企業(yè)成本管理體系不完善，缺乏操作性，對實(shí)際的成本管理與控制起不到多大作用，企業(yè)的質(zhì)量管理工作難以高效、成功地開展，企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)受到了阻礙。

（四）注重生產(chǎn)階段的質(zhì)量成本管理而忽視了設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量成本管理。對于質(zhì)量成本對象的界定，當(dāng)前企業(yè)流行的觀念是“質(zhì)量成本的對象是產(chǎn)品的符合質(zhì)量”。所謂符合質(zhì)量，是指產(chǎn)品與其設(shè)計(jì)要求一致程度。這種觀念只考慮到制造環(huán)節(jié)的成本控制而忽視了產(chǎn)品設(shè)計(jì)因滿足消費(fèi)者的需求程度對產(chǎn)品質(zhì)量成本的影響。在質(zhì)量管理過程中，各種管理水平和保持這種水平的成本是在市場計(jì)劃中加以權(quán)衡比較確定的，所以企業(yè)制造出來的產(chǎn)品要能夠真正做到既滿足顧客對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，又是顧客付得起的價(jià)格。

3.4 質(zhì)量成本管理的分析方法問題

質(zhì)量損失分析方法不當(dāng)。對已開展質(zhì)量成本管理工作的企業(yè)調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，多數(shù)企業(yè)是在數(shù)字上作簡單比較后就下結(jié)論，未能很好地利用有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行深層次分析，不利于質(zhì)量成本預(yù)測和決策。

3.5 質(zhì)量成本管理的核算相關(guān)問題

（一）沒有做好質(zhì)量成本基本數(shù)據(jù)的記錄和匯總工作。大多數(shù)企業(yè)雖然建立 14 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

了一定的質(zhì)量記錄制度，然而這些記錄大都不全面，未進(jìn)行系統(tǒng)地匯總和分析；

（二）質(zhì)量成本具體核算中可能存在人為因素造成的。數(shù)據(jù)不準(zhǔn)與企業(yè)傳統(tǒng)的成本的核算不同，質(zhì)量成本的核算在很多情況下需要建立在會計(jì)人員的主觀判斷上，所以在有些時(shí)候可能會由于會計(jì)核算人員的專業(yè)知識不夠，造成判斷失誤，使質(zhì)量成本的核算不夠準(zhǔn)確，從而影響質(zhì)量成本的分析及評價(jià)。

（三）質(zhì)量成本核算失實(shí)失效。部分企業(yè)質(zhì)量成本科目設(shè)置不夠妥當(dāng)，使企業(yè)質(zhì)量成本核算難以真實(shí)反映企業(yè)的質(zhì)量狀況。同時(shí)，許多企業(yè)沒有很好地建立相應(yīng)的質(zhì)量成本核算體制和工作程序。

四、企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量成本管理的有效措施及對策

4.1 加強(qiáng)宣傳和培訓(xùn)

企業(yè)要完全開展質(zhì)量成本管理首先要提高領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員的質(zhì)量成本管理意識，使他們充分認(rèn)識到質(zhì)量成本管理對于一個企業(yè)的重要性；其次，企業(yè)實(shí)施質(zhì)量成本管理離不開廣大員工的理解、支持和配合，因此，各企業(yè)可以通過開辦關(guān)于質(zhì)量成本知識的學(xué)習(xí)班，向員工講清開展質(zhì)量成本管理的目的、意義和要求，提高他們對質(zhì)量成本理論的基本認(rèn)識，使員工相信質(zhì)量可以提高、成本可以控制，并愿意長期為之努力。

首先, 對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員開展質(zhì)量成本管理教育,增強(qiáng)他們的質(zhì)量成本意識。學(xué)習(xí)的重點(diǎn)應(yīng)放在質(zhì)量成本與產(chǎn)品成本、產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系, 質(zhì)量成本在企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用中所占的比例, 及其對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響等方面, 使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度重視產(chǎn)品質(zhì)量。

其次, 對質(zhì)量管理人員、有關(guān)技術(shù)人員和統(tǒng)計(jì)、財(cái)會人員(這些人員是質(zhì)量成本管理的操作者和執(zhí)行者)進(jìn)行教育和培訓(xùn)。在開展質(zhì)量成本管理的初期, 主要學(xué)習(xí)質(zhì)量成本管理的基本原理、概念、方法, 以及質(zhì)量管理的原理、方法等。在此基礎(chǔ)上, 了解和熟悉企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀、質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)和實(shí)際運(yùn)行情況, 提出一套質(zhì)量成本管理體系, 相互交流對比, 取長補(bǔ)短。然后, 綜合歸納交流的方案和意見, 建立適合企業(yè)實(shí)際的質(zhì)量成本管理體系。

第三, 隨著質(zhì)量成本管理的開展, 企業(yè)應(yīng)針對出現(xiàn)的問題, 組織有關(guān)人員實(shí) 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

事求是地分析原因, 采取措施, 不斷改進(jìn)和完善。

4.2 規(guī)范質(zhì)量成本核算

（一）提高質(zhì)量核算人員素質(zhì)質(zhì)量成本核算過程中需要會計(jì)人員的職業(yè)判斷，所以企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)再教育，提高質(zhì)量核算人員的知識水平，將其判斷誤差控制在最低，以提高質(zhì)量成本核算的準(zhǔn)確度，使其有利于產(chǎn)品質(zhì)量成本的分析與評價(jià)，為提高質(zhì)量，改善企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。

（二）編制質(zhì)量成本計(jì)劃，確定質(zhì)量成本目標(biāo)，收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，開展以會計(jì)核算為

主，統(tǒng)計(jì)核算為輔的質(zhì)量成本管理。數(shù)據(jù)主要來源于現(xiàn)行會計(jì)核算內(nèi)容的成本開支范

圍，一部分來源于未列入成本開支范圍的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。需要特別改進(jìn)的是，數(shù)據(jù)收集要建立固定通道，派專人進(jìn)行，及時(shí)準(zhǔn)確報(bào)送。

（三）質(zhì)量部門按照質(zhì)量成本目標(biāo)，對質(zhì)量成本不斷的進(jìn)行監(jiān)督與控制。財(cái)務(wù)部門按照質(zhì)量成本各項(xiàng)科目進(jìn)行核算，最終使得質(zhì)量成本得到有效控制，質(zhì)量成本會計(jì)核算已納入會計(jì)核算體系，質(zhì)量成本分析成為質(zhì)量職能部門的正常業(yè)務(wù)活動。

（四）建立健全信息采集系統(tǒng), 優(yōu)化信息管理。質(zhì)量成本信息是指企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本在各個環(huán)節(jié)的基本數(shù)據(jù)、原始記錄以及產(chǎn)品使用過程中所反映處理的各種情報(bào)資料。具體來說, 預(yù)防成本的數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門及檢驗(yàn)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝等有關(guān)部門根據(jù)費(fèi)用憑證進(jìn)行統(tǒng)計(jì);鑒別成本數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)和開發(fā)部門根據(jù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的費(fèi)用憑證進(jìn)行統(tǒng)計(jì);內(nèi)部質(zhì)量損失成本數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)部門和車間根據(jù)廢品報(bào)告和生產(chǎn)返工等有關(guān)憑證統(tǒng)計(jì);外部質(zhì)量損失成本數(shù)據(jù)由市場、銷售服務(wù)等部門根據(jù)客戶的反饋信息進(jìn)行推及。

4.3 明確各部門質(zhì)量職責(zé)

（一）建立責(zé)權(quán)利相結(jié)合的成本管理體系企業(yè)是以企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)為核心的相對獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)實(shí)體，企業(yè)產(chǎn)品成本管理的主體是產(chǎn)品經(jīng)理部，產(chǎn)品經(jīng)理部成本管理的 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

主體是全體產(chǎn)品成本管理人員及全體一線工作人員，產(chǎn)品經(jīng)理是產(chǎn)品成本管理主體的核心領(lǐng)導(dǎo)，這樣形成了一個以產(chǎn)品經(jīng)理為核心的成本管理體系。

（二）強(qiáng)化成本效益觀念，樹立全員質(zhì)量成本控制意識專業(yè)化的分工固然能夠使各個部門各司其職，但成本控制是企業(yè)管理的一個綜合體現(xiàn)，它涉及了決策機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、監(jiān)督機(jī)構(gòu)等幾乎所有的部門和責(zé)任單位，企業(yè)質(zhì)量成本的形成是企業(yè)許多部門共同合作的結(jié)果。因此,在質(zhì)量成本控制中,應(yīng)將企業(yè)全體員工，特別是與產(chǎn)品質(zhì)量成本相關(guān)的設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)部門及銷售部門、售后服務(wù)部門成員作為成本控制的主體,在對員工進(jìn)行優(yōu)質(zhì)獎勵、劣質(zhì)懲罰的同時(shí),充分發(fā)揮員工的主觀能動性和創(chuàng)造性,在保證質(zhì)量的同時(shí)將努力降低質(zhì)量成本成為職工的自覺自愿的行動,從而降低企業(yè)內(nèi)、外部故障成本，實(shí)現(xiàn)全員、全過程、“零缺陷”的質(zhì)量保證體系。

4.4 加強(qiáng)質(zhì)量成本控制

（一）掌握質(zhì)量成本控制的關(guān)鍵。根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)競爭不斷激烈的現(xiàn)實(shí), 利用ISO9000 質(zhì)量管理體系提供的較完備的數(shù)據(jù)流和反饋系統(tǒng), 拓展成本考核范圍, 細(xì)化、深化成本考核。不僅要考核產(chǎn)品的制造成本, 而且要考核產(chǎn)品的質(zhì)量成本、責(zé)任成本;不僅要考核產(chǎn)品的售前成本, 還要考核產(chǎn)品售后的后續(xù)成本;不僅要核算產(chǎn)品的有形成本, 還要單獨(dú)考核產(chǎn)品的資源成本、環(huán)境成本等無形成本;把成本管理的重心從注重于簡化成本核算轉(zhuǎn)移到注重于成本控制。

（二）推行價(jià)值鏈質(zhì)量成本管理。價(jià)值鏈質(zhì)量成本管理是一種從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和投產(chǎn)開始，就以“零缺陷”為最終目標(biāo)的管理觀念。在實(shí)施價(jià)值鏈質(zhì)量成本管理過程中，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定因時(shí)因地而異，要不斷改進(jìn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與售后服務(wù)質(zhì)量并重，實(shí)施產(chǎn)品生命周期全過程的質(zhì)量控制。在企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量成本管理即發(fā)動全體員工積極參加，從供應(yīng)商的選擇開始，到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)流程的確定，產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售各階段都要加強(qiáng)質(zhì)量管理，通過相關(guān)人員的自我控制實(shí)現(xiàn)故障的實(shí)時(shí)消失。運(yùn)用戰(zhàn)略管理原理，管理質(zhì)量成本，提高本企業(yè)競爭優(yōu)勢。

（三）合理界定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，努力降低質(zhì)量成本對企業(yè)而言，產(chǎn)品質(zhì)量也并非越高越好，超過合理水平時(shí)，屬于質(zhì)量過剩。無論是質(zhì)量不足或過剩，都會造成質(zhì)量成本的增加，都要通過質(zhì)量成本管理加以調(diào)整。質(zhì)量成本管理的目標(biāo)是使四 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

類質(zhì)量成本的綜合達(dá)到最低值，有的放矢，采用科學(xué)合理、先進(jìn)實(shí)用的技術(shù)措施，在支出與效益相匹配中實(shí)現(xiàn)最佳的組合，做到既不因投入不足而影響生產(chǎn)經(jīng)營活動，也不能支出過量造成浪費(fèi)。

（四）重視質(zhì)量成本的預(yù)測。俗話說: 預(yù)則立，不預(yù)則廢。質(zhì)量成本預(yù)測是質(zhì)量成本計(jì)劃工作的基礎(chǔ)，也是企業(yè)有關(guān)質(zhì)量問題的重要決策依據(jù)。在預(yù)測時(shí)，應(yīng)綜合分析客戶關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)質(zhì)量的要求、競爭對手產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量成本及用戶對其產(chǎn)品質(zhì)量的反映、本企業(yè)以往的質(zhì)量成本水平和結(jié)構(gòu)、本企業(yè)的技術(shù)水平以及國家或地方關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的政策等，并收集相關(guān)資料進(jìn)行整理，對可能影響未來質(zhì)量成本的貨幣和非貨幣因素進(jìn)行分析排隊(duì)，運(yùn)用各種定量和定性的技術(shù)，選擇最優(yōu)化方案，制訂相應(yīng)的預(yù)算計(jì)劃，以指導(dǎo)下一周期的質(zhì)量成本管理活動。

（五）三西格瑪水平是最經(jīng)濟(jì)、最合理的質(zhì)量水平。根據(jù)傳統(tǒng)的質(zhì)量成本理論，三西格瑪質(zhì)量水平是最經(jīng)濟(jì)、最合理的質(zhì)量水平，以三西格瑪?shù)目刂平缦迊砜刂飘a(chǎn)品質(zhì)量是最優(yōu)的控制手段，其對生產(chǎn)設(shè)備的精度要求并不苛刻，能為降低生產(chǎn)成本提供方便。因此，我國目前實(shí)施質(zhì)量成本管理的企業(yè)大多數(shù)仍依據(jù)三西格瑪?shù)馁|(zhì)量成本理論進(jìn)行管理和生產(chǎn)過程控制。但是，據(jù)統(tǒng)計(jì)可知，達(dá)到六西格瑪?shù)钠髽I(yè)，其質(zhì)量成本還不到銷售額的1 0 %;達(dá)到五西格瑪?shù)钠髽I(yè)是1 0 %2 0 %;達(dá)到三西格瑪?shù)钠髽I(yè)是20%-30%。隨著質(zhì)量的提高，質(zhì)量成本占銷售額的比重不斷下降。因此，三西格瑪?shù)某杀竟芾砝碚撘呀?jīng)不符合企業(yè)、市場和顧客的要求，而應(yīng)以六西格瑪?shù)哪繕?biāo)而展開質(zhì)量成本管理。

4.5 加強(qiáng)質(zhì)量成本的監(jiān)督和檢查

（一）嚴(yán)格質(zhì)量成本控制和考核。

企業(yè)要進(jìn)行質(zhì)量成本控制，首先要了解質(zhì)量成本的習(xí)性，即：質(zhì)量成本與其動因（質(zhì)量）之間的依存關(guān)系。一般來說，預(yù)防成本和鑒定成本越高，質(zhì)量越符合要求；而質(zhì)量越符合要求，其故障成本也就越低。由于質(zhì)量成本各組成部分的成本習(xí)性不同，因此，對不同質(zhì)量成本項(xiàng)目要采用不同方法加以控制。故障成本是由質(zhì)量問題引起的，越低越好；但是，對于預(yù)防成本和鑒定成本卻不能簡單地 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

以數(shù)額大小加以判斷，因?yàn)樗鼈兊陌l(fā)生是質(zhì)量好的根本保證。因此，質(zhì)量成本控制一方面是在質(zhì)量成本核算的基礎(chǔ)上，以質(zhì)量成本習(xí)性為指導(dǎo)，在預(yù)防成本、鑒定成本和故障成本三者之間進(jìn)行權(quán)衡，協(xié)調(diào)質(zhì)量與成本之間的關(guān)系，確保在預(yù)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下，質(zhì)量成本最低。

另一方面，質(zhì)量成本控制是以質(zhì)量計(jì)劃所制定的目標(biāo)為依據(jù)，通過各種手段以達(dá)到預(yù)期效果。由此可見，質(zhì)量成本控制是完成質(zhì)量成本計(jì)劃、優(yōu)化質(zhì)量目標(biāo)、加強(qiáng)質(zhì)量管理的重要手段。質(zhì)量成本考核就是定期對質(zhì)量成本責(zé)任單位和個人考核其質(zhì)量成本指標(biāo)完成情況，評價(jià)其質(zhì)量成本管理的成效，并與獎懲掛鉤以達(dá)到鼓勵鞭策，共同提高的目的。

為了對質(zhì)量成本實(shí)行控制和考核，企業(yè)應(yīng)該建立質(zhì)量成本責(zé)任制，形成質(zhì)量成本控制管理的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。將構(gòu)成質(zhì)量成本的費(fèi)用項(xiàng)目分解、落實(shí)到有關(guān)部門和人員，明確責(zé)、權(quán)、利，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、部門歸口、分級管理。

改進(jìn)并監(jiān)督公司質(zhì)量成本帳務(wù)處理設(shè)計(jì)的流程：按照會計(jì)登記經(jīng)濟(jì)事項(xiàng)的程序完成原始憑證、記賬憑證、賬簿的添置與審核，交由成本核算人員計(jì)算。月終根據(jù)基層成本和財(cái)務(wù)報(bào)表的有關(guān)資料，結(jié)合核對后的各分戶帳資料，計(jì)算制造成本和費(fèi)用（管理費(fèi)用/ 銷售費(fèi)用）的同時(shí)核算質(zhì)量成本，并編制企業(yè)會計(jì)報(bào)表和質(zhì)量成本報(bào)表，提供經(jīng)濟(jì)活動分析資料。

（二）定期編制質(zhì)量成本報(bào)告。

質(zhì)量成本報(bào)告是根據(jù)日常質(zhì)量會計(jì)核算資料歸集、加工、匯總而成的用以反映質(zhì)量成本管理活動過程和結(jié)果的一種總結(jié)性文件。企業(yè)內(nèi)部各責(zé)任單位可按照報(bào)表式、圖表式和陳述式定期或不定期報(bào)告。就其所要披露的內(nèi)容以及為了滿足質(zhì)量成本控制的要求，企業(yè)的質(zhì)量成本報(bào)告一般有：質(zhì)量成本表、質(zhì)量損失表、質(zhì)量收入表、質(zhì)量損益表等。其內(nèi)容一般可包括：各個成本項(xiàng)目的實(shí)際金額與比較標(biāo)準(zhǔn)、各個成本項(xiàng)目的比例關(guān)系、以往各期質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)資料、質(zhì)量成本與銷售額、銷售成本（制造成本）、直接人工工時(shí)、固定資產(chǎn)等的比例關(guān)系、質(zhì)量收入、質(zhì)量損益、與同行業(yè)或競爭對手的比較資料、特殊或重大項(xiàng)目的分析說明等。質(zhì)量成本報(bào)告可依重要性原則，按年、季、月編制，這樣可以使管理人員和工人朝著實(shí)現(xiàn)“零缺陷”的理想目標(biāo)不斷努力。

沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

4.6 完善質(zhì)量成本分析

加強(qiáng)質(zhì)量成本的核算與分析。質(zhì)量成本核算是以貨幣的形式綜合反映企業(yè)質(zhì)量管理活動的狀況和成效，是企業(yè)質(zhì)量成本管理的基礎(chǔ)。

(1)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計(jì)。質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來源于記錄質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的有關(guān)原始憑證，主要指發(fā)生在一個報(bào)告期內(nèi)的相關(guān)質(zhì)量費(fèi)用。具體來說，預(yù)防成本的數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門及檢驗(yàn)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝等有關(guān)部門根據(jù)費(fèi)用憑證進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；鑒定成本數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)和開發(fā)部門根據(jù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的費(fèi)用憑證進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；內(nèi)部質(zhì)量故障成本數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)部門和車間根據(jù)廢品報(bào)告和生產(chǎn)返工等有關(guān)憑證統(tǒng)計(jì)；外部質(zhì)量故障成本數(shù)據(jù)由市場、銷售服務(wù)等部門根據(jù)客戶的反饋信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

(2)質(zhì)量成本的核算。企業(yè)質(zhì)量成本的核算應(yīng)該堅(jiān)持以會計(jì)核算為主、統(tǒng)計(jì)核算為輔的原則進(jìn)行。如果企業(yè)已經(jīng)設(shè)置比較完善的質(zhì)量成本科目，即：“質(zhì)量成本”一級科目和“預(yù)防成本”、“鑒定成本”、“內(nèi)部故障成本”、“外部故障成本”二級科目以及二級科目展開的三級科目，則也應(yīng)同時(shí)設(shè)立相應(yīng)的總分類賬和明細(xì)賬，即：質(zhì)量成本總分類賬、質(zhì)量成本預(yù)提費(fèi)用明細(xì)賬、質(zhì)量成本鑒定費(fèi)用明細(xì)賬、質(zhì)量成本內(nèi)部故障費(fèi)用明細(xì)賬、質(zhì)量成本外部故障費(fèi)用明細(xì)賬等。

(3)質(zhì)量成本的分析。質(zhì)量成本分析是通過分析質(zhì)量成本的構(gòu)成比例找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素，主要為質(zhì)量改進(jìn)提供信息，指出改進(jìn)方向，降低產(chǎn)品成本。因此，質(zhì)量成本分析是質(zhì)量成本管理的核心內(nèi)容。質(zhì)量成本分析一般包括以下內(nèi)容：目標(biāo)質(zhì)量成本完成情況分析、質(zhì)量成本變化情況分析、質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)分析、質(zhì)量成本與其他相關(guān)指標(biāo)對比分析等。

五、案例分析——以某電子制造業(yè)為例

5.1 電子專用設(shè)備制造業(yè)質(zhì)量成本管理的現(xiàn)狀

1）質(zhì)量成本管理意識淡薄：質(zhì)量體系運(yùn)行中，經(jīng)常將質(zhì)量成本作為一項(xiàng)為完成而完成的工作來做，沒能意識到質(zhì)量成本管理是一個企業(yè)評價(jià)質(zhì)量體系有效 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

運(yùn)行的重要手段。

2）責(zé)權(quán)不明，導(dǎo)致質(zhì)量成本核算失實(shí)、失效：財(cái)務(wù)部門是質(zhì)量成本核算的責(zé)任部門，但是質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的采集來源于各個研發(fā)部門和生產(chǎn)車間，對這些部門沒有明確的職責(zé)劃分，沒有形成對質(zhì)量成本的過程控制。

3）質(zhì)量成本分析方法和思路不當(dāng)：許多企業(yè)由財(cái)務(wù)部門編制質(zhì)量成本分析報(bào)告，但是財(cái)務(wù)人員對數(shù)據(jù)的分析集中在數(shù)據(jù)同期及上期的對比，不能發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量成本變化的主要原因，對質(zhì)量體系的運(yùn)行不能提出實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)建議。

5.2 電子專用設(shè)備制造業(yè)質(zhì)量成本管理的特殊性

1）質(zhì)量損失遵循膨脹原理，如果在設(shè)計(jì)階段通過評審論證等發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的缺陷，并進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，可將質(zhì)量損失降低到最低；如果到生產(chǎn)階段才發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，會造成廢品損失和返工返修損失、復(fù)檢費(fèi)用等，質(zhì)量損失不斷擴(kuò)大；但是，如果到使用階段才發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，可能整個設(shè)備都要重新加工，造成的損失不僅是經(jīng)濟(jì)上的，而且還將影響到整個企業(yè)的聲譽(yù)。

2）電子專用設(shè)備制造行業(yè)中，由于產(chǎn)品具有針對性強(qiáng)、批量小、價(jià)格高等特點(diǎn)，質(zhì)量控制要比進(jìn)行流水線批量作業(yè)的一般制造企業(yè)困難。一般制造企業(yè)產(chǎn)品。制造技術(shù)成熟，質(zhì)量成本管理的重點(diǎn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以通過提高工人技術(shù)水平、降低廢品率等來降低質(zhì)量成本；而電子專用設(shè)備制造企業(yè)的產(chǎn)品，需要經(jīng)過機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)階段，才能投產(chǎn)加工，其質(zhì)量控制的關(guān)鍵往往在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，如果對可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)缺陷等不加以控制，必將帶來很嚴(yán)重的后果，如產(chǎn)品完全報(bào)廢等。所以電子專用設(shè)備制造行業(yè)的質(zhì)量成本管理有其特殊性，預(yù)防成本通常重于內(nèi)部損失，著重點(diǎn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的前期，與一般的產(chǎn)品制造企業(yè)不同。

5.3 建立有效的質(zhì)量成本管理體系

1）加強(qiáng)宣傳和培訓(xùn)：質(zhì)量成本管理體系要運(yùn)行有效，一個必要的前提就是領(lǐng)導(dǎo)和員工都懂質(zhì)量成本。要對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人、質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、部門核算員、財(cái)務(wù)部門人員開展質(zhì)量成本管理教育，學(xué)習(xí)質(zhì)量成本管理的基本原理、概念、方法，增強(qiáng)他們的質(zhì)量成本意識，使其意識到質(zhì)量成本管理的重要性。

2）規(guī)范質(zhì)量成本核算：（1）質(zhì)量成本是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

所需的費(fèi)用。它包括為了確保產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及未達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)所造成的損失。按照經(jīng)濟(jì)用途通常分為四類：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本[5]。（2）預(yù)防成本是用于保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，防止產(chǎn)生廢次品的各種預(yù)防性費(fèi)用。包括：質(zhì)量策劃工作費(fèi)、質(zhì)量評審費(fèi)、質(zhì)量教育和培訓(xùn)費(fèi)、質(zhì)量管理人員的工資和福利費(fèi)等。鑒定成本是用于質(zhì)量檢驗(yàn)活動發(fā)生的各種不同性質(zhì)的質(zhì)量費(fèi)用。包括檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)、檢驗(yàn)設(shè)備維護(hù)費(fèi)及折舊費(fèi)、檢驗(yàn)人員的工資福利等。內(nèi)部損失成本是產(chǎn)品交貨前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用，包括廢品損失、返修返工損失、停工或減產(chǎn)損失、質(zhì)量事故分析處理費(fèi)用等。外部損失成本是指產(chǎn)品交貨后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等所損失的費(fèi)用。包括索賠費(fèi)、退貨損失、保修費(fèi)、降價(jià)損失、訴訟費(fèi)等。（3）質(zhì)量成本核算本身屬于管理會計(jì)的范疇，通常用會計(jì)核算與統(tǒng)計(jì)相結(jié)合的核算辦法。在管理費(fèi)用科目下增加“質(zhì)量費(fèi)”二級科目，同時(shí)設(shè)置明細(xì)科目“預(yù)防成本”“鑒定成本”“內(nèi)部損失”“外部損失”明細(xì)科目，對于直接發(fā)生的、能直接確認(rèn)的費(fèi)用（如質(zhì)量教育培訓(xùn)費(fèi)、質(zhì)量評審費(fèi)、計(jì)量儀器的校驗(yàn)費(fèi)等）進(jìn)行會計(jì)核算；對于一些由于會計(jì)核算辦法要求不同，不能直接歸集的成本，需建立質(zhì)量成本輔助賬簿來記錄。

3）明確各部門質(zhì)量職責(zé)：電子專用設(shè)備制造企業(yè)的法人代表對全面質(zhì)量成本管理工作負(fù)責(zé)。預(yù)防成本和鑒定成本由質(zhì)量部門歸口，按費(fèi)用類別劃分和控制；內(nèi)部損失由科研生產(chǎn)部門歸口管理，按費(fèi)用內(nèi)容分解到班組，并按規(guī)定進(jìn)行反饋；外部損失由市場部門歸口；質(zhì)量成本由財(cái)務(wù)部進(jìn)行核算匯總與經(jīng)濟(jì)分析，并會同質(zhì)量部門對質(zhì)量成本中出現(xiàn)的種種問題進(jìn)行分析，提出建議。定期向主管領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量部門提供質(zhì)量成本分析報(bào)告和相關(guān)資料。同時(shí)，將質(zhì)量成本目標(biāo)與質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)掛鉤，作為經(jīng)營業(yè)績完成的一項(xiàng)重要指標(biāo)來進(jìn)行獎懲。

4）加強(qiáng)質(zhì)量成本控制：質(zhì)量成本控制是全員、全過程的控制，即對質(zhì)量成本發(fā)生和形成的全過程進(jìn)行控制，具體包括三個方面。（1）產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量成本控制。（2）生產(chǎn)制造過程質(zhì)量成本控制。（3）銷售過程質(zhì)量成本控制。市場銷售服務(wù)部門的質(zhì)量成本不宜控制過嚴(yán)，要在保證服務(wù)工作質(zhì)量的前提下控制質(zhì)量成本。

5）加強(qiáng)質(zhì)量成本的監(jiān)督和檢查：加強(qiáng)質(zhì)量成本體系中的監(jiān)督和控制，以此形成質(zhì)量成本的閉環(huán)管理。由于質(zhì)量成本發(fā)生于企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動的全過程，因此需 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題及對策

明確各環(huán)節(jié)崗位中最可能發(fā)生的質(zhì)量成本。

6）完善質(zhì)量成本分析：質(zhì)量成本分析是指通過靈活地運(yùn)用多種方法對質(zhì)量成本核算結(jié)果進(jìn)行分析，為編寫質(zhì)量成本分析報(bào)告、實(shí)施質(zhì)量控制和改進(jìn)提供依據(jù)。通過質(zhì)量成本分析來評價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理水平及其對經(jīng)濟(jì)效益的影響，可以發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素和質(zhì)量管理的薄弱環(huán)節(jié)，從而評價(jià)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性和有效性，為質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量決策提供參考。

第二篇：企業(yè)成本管理存在的問題及其對策

成本管理作為企業(yè)管理中的一個重要組成部分，是每一個企業(yè)經(jīng)營者都必須要高度重視的問題。一個企業(yè)要想在競爭中求得發(fā)展和生存，必須重視成本管理，積極更新成本管理觀念，探索成本控制的新方法、新途徑，只有這樣才能使成本管理在企業(yè)管理中發(fā)揮最佳作用。就此，本人談幾點(diǎn)粗淺的認(rèn)識。

一、當(dāng)前企業(yè)成本管理中存在的問題

（一）成本管理觀念落后，缺乏創(chuàng)新意識。

傳統(tǒng)的成本管理是以企業(yè)是否節(jié)約為依據(jù)，片面地從降低成本乃至力求避免某些費(fèi)用的發(fā)生入手，強(qiáng)調(diào)節(jié)約和節(jié)省。傳統(tǒng)成本管理的目的可簡單地歸納為減少支出、降低成本，這就是成本論成本的狹隘觀念。

（二）成本管理缺乏驅(qū)動因素分析。

企業(yè)一般把業(yè)務(wù)量（如產(chǎn)量）看作是唯一的成本動因（自變量），至少認(rèn)為它對成本分配起著決定性的制約作用，而把其他因素（動因）不作考慮。這雖不失為成本管理的有效思路，然而，業(yè)務(wù)量并不是驅(qū)動成本的唯一因素。此外，傳統(tǒng)成本管理將固定成本簡單地作短期的期間化處理，淹沒了大量的長期性和戰(zhàn)略性的重要信息，使企業(yè)多項(xiàng)活動的績效難以真正體現(xiàn)。

（三）不能對成本進(jìn)行有效的控制。

在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代，制造成本在成本中占相當(dāng)大的比重，其他如技術(shù)成本、服務(wù)成本等所占的比重很小，產(chǎn)品科技含量較低，在這種情況下，將注意力集中于生產(chǎn)制造過程的成本控制是可取的。但在市場經(jīng)濟(jì)條件下，產(chǎn)品觀念突破了實(shí)體形式，成本中非產(chǎn)量驅(qū)動的技術(shù)成本、物流成本、服務(wù)成本等的比重日漸上升。在這種情況下，成本管理只注重生產(chǎn)過程的成本核算和控制，就不一定能達(dá)到成本控制的目的。

（四）成本管理方法和手段落后。

一些企業(yè)成本管理處于落后狀態(tài)，沒有真正形成科學(xué)的成本管理體系，不利于企業(yè)成本的宏觀調(diào)控。這就要求對我們現(xiàn)行成本管理的方式、方法和手段進(jìn)行改革，建立新的成本管理模式。

二、加強(qiáng)企業(yè)成本管理的對策

（一）樹立成本管理的效益觀念

在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，經(jīng)濟(jì)效益始終是企業(yè)管理追求的首要目標(biāo)，企業(yè)成本管理工作中也應(yīng)該樹立成本效益觀念，實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約、節(jié)省”觀念向現(xiàn)代效益觀念轉(zhuǎn)變。企業(yè)管理應(yīng)以市場需求為導(dǎo)向，通過向市場提供質(zhì)量盡可能高、功能盡可能完善的產(chǎn)品和服務(wù)，力求使企業(yè)獲取盡可能多的利潤。

企業(yè)的一切成本管理活動應(yīng)以成本效益觀念作為支配思想，從投入與產(chǎn)出的對比分析來看待投入成本的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價(jià)值，為企業(yè)獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益。如我們××，隨著礦井的深入開采，礦山壓力增大，巷道變形嚴(yán)重，傳統(tǒng)的梯形鐵棚支護(hù)方式已經(jīng)達(dá)不到要求，造成了巷道失修嚴(yán)重，每月生產(chǎn)上都要花費(fèi)部分人力、物力進(jìn)行擴(kuò)修。針對這種情況，我們學(xué)習(xí)借鑒了兄弟單位先進(jìn)的錨索、加長錨桿等支護(hù)方式，增強(qiáng)了支護(hù)強(qiáng)度，使巷道抵御礦壓的能力大大增強(qiáng)，避免了許多不必要的擴(kuò)修。僅從投資費(fèi)用看，短期內(nèi)生產(chǎn)成本明顯提高，但從避免巷道重復(fù)擴(kuò)修、浪費(fèi)的人力、物力長遠(yuǎn)來看，總還是節(jié)約的。也就是說，短期內(nèi)成本是“升”的趨勢，但最終達(dá)到的目的卻是“降”，像這種成本增加就是符合了成本效益觀念。再比如，煤炭企業(yè)通過增加洗選煤設(shè)備，擴(kuò)大產(chǎn)品品種，雖然設(shè)備投入使成本增加，但能夠適應(yīng)市場的需要，效益有了提高?？梢哉f，以上這些支出都是必要的，“花錢是為了省錢”，都是成本效益觀的體現(xiàn)。

（二）運(yùn)用多動因理論加強(qiáng)成本管理的分析與研究

美國哈佛大學(xué)兩位年輕的教授羅賓·庫珀和羅伯特·卡普蘭于1987年在一篇題為《成本會計(jì)怎樣系統(tǒng)地歪曲了產(chǎn)品成本》的文章中第一次提出了“成本動因”（成本驅(qū)動因子）的理論，認(rèn)為成本在本質(zhì)上是一種函數(shù)，是各種獨(dú)立或交互作用著的因素（自變量）合力驅(qū)動的結(jié)果。

按照庫珀和卡普蘭的“成本動因”理論，成本動因可歸納為五類：數(shù)量動因、批次動因、產(chǎn)品動因、加工過程動因、工廠動因。從這一觀點(diǎn)出發(fā)，我們應(yīng)在分析有關(guān)各種成本動因的基礎(chǔ)上，開辟和尋找成本控制的新途徑。如采購費(fèi)用支出不單純受采購數(shù)量所制約，還與采購次數(shù)有關(guān)，大量采購能降低單位采購成本；營銷費(fèi)用支出不單純受銷售數(shù)量所制約，還與銷售批次有關(guān)，大批量銷售能降低單位產(chǎn)品分擔(dān)的營銷費(fèi)用。對這類問題，若能分析出各動因（自變量）與成本（因變量）之間的關(guān)系，建立起成本函數(shù)的具體模型，即可進(jìn)一步運(yùn)用數(shù)學(xué)方法確定最優(yōu)經(jīng)濟(jì)規(guī)模。

運(yùn)用成本動因理論，還可以分析出除驅(qū)動成本的客觀因素外，成本也會受到人為的主觀因素的驅(qū)動。通過對成本主觀動因的研究分析，可以更新我們在企業(yè)成本管理中的一些觀念，以增強(qiáng)成本管理的實(shí)效。

一是將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分。一切管理行為，都必須建立在職工的認(rèn)知和認(rèn)同的基礎(chǔ)上，沒有廣大職工對管理行為的認(rèn)同，靠單純的命令式的管理是很難奏效的。把成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分，目的就是要依靠全體職工共同加強(qiáng)成本管理。例如，我們礦通過在全礦開展的“是降低工資收入還是降低材料成本”的大討論活動，使干

第三篇：我國企業(yè)成本管理存在的問題及對策

我國企業(yè)成本管理存在的問題及對策

摘要：成本管理要求全面系統(tǒng)、科學(xué)合理地對企業(yè)所發(fā)生的各種成本項(xiàng)目進(jìn)行管控，它的目的在于通過一系列的管理措施，最大程度的降低企業(yè)的成本耗費(fèi)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)面對的將會使一個更加多元化的世界市場，成本管理將會突顯出更多的作用。我國企業(yè)成本管理還有一些需要改進(jìn)的地方，這些方面對企業(yè)更好地發(fā)展產(chǎn)生不利的影響，本文將通過分析企業(yè)成本管理方面的問題來剔除一些提高企業(yè)成本管理質(zhì)量的有益建議。

關(guān)鍵詞：成本管理；經(jīng)濟(jì)發(fā)展；企業(yè)效益

一、當(dāng)前成本管理的面臨的新形勢

企業(yè)的管理理念和管理技術(shù)的進(jìn)步使成本管理面臨以下事實(shí)：一是成本管理的順利進(jìn)行必然需要獲取擁有競爭有利條件的成本信息。二是傳統(tǒng)成本管理會計(jì)本身的弊端會顯現(xiàn)無疑，要改善這些缺陷，那就需要探索新的管理方式。我們可以把企業(yè)管理與成本管理相結(jié)合。與此同時(shí)，引入管理理念于成本管理中，使得成本管理的功能擴(kuò)展，最終成為戰(zhàn)略層面的成本管理。

二、我國現(xiàn)階段成本管理存在的問題

現(xiàn)實(shí)中成本管理還存在著許多問題，這就導(dǎo)致了成本管理這項(xiàng)工作在實(shí)際執(zhí)行中并沒有取得更好的效果。我認(rèn)為成本管理還存在著以下幾方面的問題：

（一）觀念意識上的缺陷

企業(yè)不僅僅要考慮企業(yè)的生產(chǎn)能力，還要看中自身的營運(yùn)能力，所以成本管理也要考慮到生產(chǎn)和營運(yùn)過程中的所有環(huán)節(jié)。許多公司非常重視對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本支出，卻一直忽視非生產(chǎn)部門的成本支出。企業(yè)管理者也應(yīng)站在宏觀角度去探所，進(jìn)行成本管理活動，比如要關(guān)注人力費(fèi)用、服務(wù)費(fèi)用等。員工的角色是產(chǎn)品的生產(chǎn)者或是服務(wù)的提供者，他們往往會認(rèn)為成本管理是管理部門和管理人員的責(zé)任，是由企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)的，成本管理與他們的關(guān)系并不是很密切，致使員工的成本觀念很淡薄，會造成企業(yè)材料和資金的額外支出，造成成本的增加。

（二）從企業(yè)成本管理涉及的內(nèi)容分析

由于對成本管理概念認(rèn)識的不充足，企業(yè)管理者在實(shí)施成本管理的方案中，他們只是注重生產(chǎn)過程中的相關(guān)成本管理活動，而沒有從產(chǎn)品生產(chǎn)循環(huán)周期的角度出發(fā)，開展成本管控。成本預(yù)測與決策缺乏有效體系進(jìn)行規(guī)范，成本計(jì)劃缺少科學(xué)性，缺乏對市場的充分認(rèn)識和對企業(yè)未來發(fā)展的規(guī)劃，沒有考慮到長遠(yuǎn)的利益，只是考慮到眼前的短期利益，雖然也強(qiáng)調(diào)控制成本，但是內(nèi)容局限于狹隘的生產(chǎn)成本，只是為了降低成本而進(jìn)行成本管理控制。成本管理沒有考慮到市場的變化情況，在如今的市場發(fā)展情況下，產(chǎn)能過剩普遍存在，供過于求，流通中的成本在增加。

（三）偏重企業(yè)內(nèi)部成本管理，缺乏全局性和長遠(yuǎn)性

在我國，大多數(shù)企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí)，只是考慮企業(yè)內(nèi)部因素。隨著現(xiàn)代社會科學(xué)信息技術(shù)的飛速發(fā)展，企業(yè)經(jīng)營業(yè)務(wù)范圍的不斷擴(kuò)大，企業(yè)之間各方面的聯(lián)系也變得更為頻繁，產(chǎn)業(yè)鏈之間的結(jié)合越來越密切。與業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)企業(yè)的交易成本比例也逐漸增大，因此，企業(yè)也應(yīng)將外部發(fā)生的成本按照合理一致的原則考慮到自身日常成本管理中，進(jìn)行全面的評價(jià)、分析、控制和管理，以便更好的控制企業(yè)總成本。

三、改善成本管理的措施

對于現(xiàn)代企業(yè)來說，如果想要真正建立和完善科學(xué)合理的現(xiàn)代管理制度，就必須要完善成本管理，這是能夠促進(jìn)企業(yè)長期穩(wěn)定、持續(xù)保持競爭力的內(nèi)在因素。

（一）強(qiáng)化企業(yè)成本管理的觀念意識

在現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境的推動下，企業(yè)之間的聯(lián)系越來越密切，這就企業(yè)需要把單方面的成本管理上升到更高的層面上，企業(yè)的成本管理活動應(yīng)該以成本效益為原則。這就要求企業(yè)不能僅僅是關(guān)注企業(yè)自身生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，更需要重點(diǎn)關(guān)注外部因素對企業(yè)成本產(chǎn)生影響，在內(nèi)外環(huán)境結(jié)合的條件下進(jìn)行全面宏觀的成本管理。同時(shí)從市場競爭的角度重新看待企業(yè)成本管理問題，例如：企業(yè)自身的規(guī)模與擁有的市場份額是否相匹配；生產(chǎn)設(shè)備的效率性和使用性；生產(chǎn)工藝流程的科學(xué)性和節(jié)約性。生產(chǎn)布局是否合理；技術(shù)方案的先進(jìn)性和可操作性等等這些因素都將是影響企業(yè)成本費(fèi)用發(fā)生的重要因素。

一方面企業(yè)管理者在成本管理中居于統(tǒng)領(lǐng)和引導(dǎo)的地位，企業(yè)成本管理的制度、方法、政策甚至是實(shí)施都由管理者引導(dǎo)進(jìn)行，可以說管理者對成本管理的認(rèn)識程度很大程度上就決定了企業(yè)員工對待成本管理的態(tài)度，所以說提高企業(yè)管理者的成本管理意識有助于帶動員工對成本管理的認(rèn)識程度，有助于在企業(yè)內(nèi)容形成良好的成本管理意識；另一方面管理者在制定成本管理的經(jīng)營策略時(shí)，由于受到各種原因的影響，使得這種政策存在著不同程度的缺陷，這就導(dǎo)致了他們自己和員工在進(jìn)行成本管理活動時(shí)受到既定策略的限制，不能取得更好的成本管理效益，提高企業(yè)管理者的成本管理意識可以使管理者制定更有利于降低企業(yè)成本的經(jīng)營策略，對于提升管理工作開質(zhì)量十分有益。

（二）建立科學(xué)合理的成本管理系統(tǒng)

在企業(yè)進(jìn)行成本管理的過程中，在企業(yè)管理層的組織規(guī)劃下，應(yīng)該把各個部門帶動起來由財(cái)務(wù)部帶頭，把成本管理當(dāng)作一個全面的企業(yè)管理規(guī)劃，在多個生產(chǎn)階段和負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)中對成本的形成、流轉(zhuǎn)進(jìn)行控制和分析。在這個過程中進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析，與此同時(shí)還要與管理者進(jìn)行溝通，因?yàn)槌杀竟芾硎巧婕暗狡髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的多個方面，企業(yè)管理者也需要關(guān)注成本管理的進(jìn)程和所存在的問題，并且這項(xiàng)管理工作有了管理者的支持才能更好地進(jìn)行下去。

（三）引進(jìn)先進(jìn)的管理手段和方法

隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不斷深化，改革的力度不斷加大，以往的成本會計(jì)方法在一些方面都難以適應(yīng)企業(yè)改革創(chuàng)新的需求，那么在成本考核與管控上就要探索新的方法，如此才能適合于企業(yè)改革創(chuàng)新、尋求新的發(fā)展道路的宗旨，在這樣的發(fā)展趨勢中，作業(yè)成本法就孕育而生了。作業(yè)成本法是采取對日常作業(yè)活動進(jìn)行分作業(yè)項(xiàng)目分配，核算作業(yè)績效和材料人力等使用效率的方法，作業(yè)成本法在從開始生產(chǎn)、經(jīng)營企業(yè)管理端活動，通過跟蹤動態(tài)反射活動，從而更好的發(fā)揮其在決策中的作用，以促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平的提高。所以，作業(yè)成本計(jì)算法還是達(dá)到成本核算與管控相融合的全方面成本管理制度。

四、結(jié)語

成本管理構(gòu)成了現(xiàn)代企業(yè)管理，它通過一系列的管控措施來實(shí)現(xiàn)管理的目標(biāo)，進(jìn)行成本核算，能夠發(fā)現(xiàn)企業(yè)在發(fā)展和與同行業(yè)競爭中的問題，更好的為企業(yè)發(fā)展服務(wù)，在如今經(jīng)濟(jì)發(fā)展的形勢下，成本管理越發(fā)顯得更加重要，如果企業(yè)想在日益激烈的競爭中存活下去，就更加需要改革自身，加強(qiáng)成本管控，建立戰(zhàn)略成本制度，不斷改革管理模式，適應(yīng)發(fā)展的需要。

2015年以來，我國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了一個新階段，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之間的聯(lián)動性出現(xiàn)背離，中國經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)性分化正趨于明顯。為適應(yīng)這種變化，國家及時(shí)提出供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的長遠(yuǎn)規(guī)劃，這是中國社會、經(jīng)濟(jì)層面的深刻地改革，其將會持續(xù)的時(shí)間之長、涉及的領(lǐng)域之廣、改革的程度之深將會對我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式產(chǎn)生深遠(yuǎn)的革命性影響，企業(yè)的發(fā)展要牢牢抓住國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的大勢，轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展理念，把握市場機(jī)遇轉(zhuǎn)型升級，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

企業(yè)在制定了企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略后，除了要緊緊把握供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的市場大潮外，還要在企業(yè)能力與資源的基礎(chǔ)上，把企業(yè)的內(nèi)部能力與資源轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的戰(zhàn)略競爭力，避免戰(zhàn)略與運(yùn)營系統(tǒng)脫節(jié)，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略落地。（作者單位：河北經(jīng)貿(mào)大學(xué)會計(jì)學(xué)院）

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第四篇：企業(yè)成本管理存在的問題及其對策

成本管理作為企業(yè)管理中的一個重要組成部分，是每一個企業(yè)經(jīng)營者都必須要高度重視的問題。一個企業(yè)要想在競爭中求得發(fā)展和生存，必須重視成本管理，積極更新成本管理觀念，探索成本控制的新方法、新途徑，只有這樣才能使成本管理在企業(yè)管理中發(fā)揮最佳作用。就此，本人談幾點(diǎn)粗淺的認(rèn)識。

一、當(dāng)前企業(yè)成本管理中存在的問題

（一）成本管理觀念

落后，缺乏創(chuàng)新意識。

傳統(tǒng)的成本管理是以企業(yè)是否節(jié)約為依據(jù)，片面地從降低成本乃至力求避免某些費(fèi)用的發(fā)生入手，強(qiáng)調(diào)節(jié)約和節(jié)省。傳統(tǒng)成本管理的目的可簡單地歸納為減少支出、降低成本，這就是成本論成本的狹隘觀念。

（二）成本管理缺乏驅(qū)動因素分析。

企業(yè)一般把業(yè)務(wù)量（如產(chǎn)量）看作是唯一的成本動因（自變量），至少認(rèn)為它對成本分配起著決定性的制約作用，而把其他因素（動因）不作考慮。這雖不失為成本管理的有效思路，然而，業(yè)務(wù)量并不是驅(qū)動成本的唯一因素。此外，傳統(tǒng)成本管理將固定成本簡單地作短期的期間化處理，淹沒了大量的長期性和戰(zhàn)略性的重要信息，使企業(yè)多項(xiàng)活動的績效難以真正體現(xiàn)。

（三）不能對成本進(jìn)行有效的控制。

在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代，制造成本在成本中占相當(dāng)大的比重，其他如技術(shù)成本、服務(wù)成本等所占的比重很小，產(chǎn)品科技含量較低，在這種情況下，將注意力集中于生產(chǎn)制造過程的成本控制是可取的。但在市場經(jīng)濟(jì)條件下，產(chǎn)品觀念突破了實(shí)體形式，成本中非產(chǎn)量驅(qū)動的技術(shù)成本、物流成本、服務(wù)成本等的比重日漸上升。在這種情況下，成本管理只注重生產(chǎn)過程的成本核算和控制，就不一定能達(dá)到成本控制的目的。

（四）成本管理方法和手段落后。

一些企業(yè)成本管理處于落后狀態(tài)，沒有真正形成科學(xué)的成本管理體系，不利于企業(yè)成本的宏觀調(diào)控。這就要求對我們現(xiàn)行成本管理的方式、方法和手段進(jìn)行改革，建立新的成本管理模式。

二、加強(qiáng)企業(yè)成本管理的對策

（一）樹立成本管理的效益觀念

在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，經(jīng)濟(jì)效益始終是企業(yè)管理追求的首要目標(biāo)，企業(yè)成本管理工作中也應(yīng)該樹立成本效益觀念，實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約、節(jié)省”觀念向現(xiàn)代效益觀念轉(zhuǎn)變。企業(yè)管理應(yīng)以市場需求為導(dǎo)向，通過向市場提供質(zhì)量盡可能高、功能盡可能完善的產(chǎn)品和服務(wù)，力求使企業(yè)獲取盡可能多的利潤。

企業(yè)的一切成本管理活動應(yīng)以成本效益觀念作為支配思想，從投入與產(chǎn)出的對比分析來看待投入成本的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價(jià)值，為企業(yè)獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益。如我們××，隨著礦井的深入開采，礦山壓力增大，巷道變形嚴(yán)重，傳統(tǒng)的梯形鐵棚支護(hù)方式已經(jīng)達(dá)不到要求，造成了巷道失修嚴(yán)重，每月生產(chǎn)上都要花費(fèi)部分人力、物力進(jìn)行擴(kuò)修。針對這種情況，我們學(xué)習(xí)借鑒了兄弟單位先進(jìn)的錨索、加長錨桿等支護(hù)方式，增強(qiáng)了支護(hù)強(qiáng)度，使巷道抵御礦壓的能力大大增強(qiáng)，避免了許多不必要的擴(kuò)修。僅從投資費(fèi)用看，短期內(nèi)生產(chǎn)成本明顯提高，但從避免巷道重復(fù)擴(kuò)修、浪費(fèi)的人力、物力長遠(yuǎn)來看，總還是節(jié)約的。也就是說，短期內(nèi)成本是“升”的趨勢，但最終達(dá)到的目的卻是“降”，像這種成本增加就是符合了成本效益觀念。再比如，煤炭企業(yè)通過增加洗選煤設(shè)備，擴(kuò)大產(chǎn)品品種，雖然設(shè)備投入使成本增加，但能夠適應(yīng)市場的需要，效益有了提高。可以說，以上這些支出都是必要的，“花錢是為了省錢”，都是成本效益觀的體現(xiàn)。

（二）運(yùn)用多動因理論加強(qiáng)成本管理的分析與研究

美國哈佛大學(xué)兩位年輕的教授羅賓·庫珀和羅伯特·卡普蘭于1987年在一篇題為《成本會計(jì)怎樣系統(tǒng)地歪曲了產(chǎn)品成本》的文章中第一次提出了“成本動因”（成本驅(qū)動因子）的理論，認(rèn)為成本在本質(zhì)上是一種函數(shù)，是各種獨(dú)立或交互作用著的因素（自變量）合力驅(qū)動的結(jié)果。

按照庫珀和卡普蘭的“成本動因”理論，成本動因可歸納為五類：數(shù)量動因、批次動因、產(chǎn)品動因、加工過程動因、工廠動因。從這一觀點(diǎn)出發(fā)，我們應(yīng)在分析有關(guān)各種成本動因的基礎(chǔ)上，開辟和尋找成本控制的新途徑。如采購費(fèi)用支出不單純受采購數(shù)量所制約，還與采購次數(shù)有關(guān)，大量采購能降低單位采購成本；營銷費(fèi)用支出不單純受銷售數(shù)量所制約，還與銷售批次有關(guān)，大批量銷售能降低單位產(chǎn)品分擔(dān)的營銷費(fèi)用。對這類問題，若能分析出各動因（自變量）與成本（因變量）之間的關(guān)系，建立起成本函數(shù)的具體模型，即可進(jìn)一步運(yùn)用數(shù)學(xué)方法確定最優(yōu)經(jīng)濟(jì)規(guī)模。

運(yùn)用成本動因理論，還可以分析出除驅(qū)動成本的客觀因素外，成本也會受到人為的主觀因素的驅(qū)動。通過對成本主觀動因的研究分析，可以更新我們在企業(yè)成本管理中的一些觀念，以增強(qiáng)成本管理的實(shí)效。

一是將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分。一切管理行為，都必須建立在職工的認(rèn)知和認(rèn)同的基礎(chǔ)上，沒有廣大職工對管理行為的認(rèn)同，靠單純的命令式的管理是很難奏效的。把成本控制意識作

為企業(yè)文化的一部分，目的就是要依靠全體職工共同加強(qiáng)成本管理。例如，我們礦通過在全礦開展的“是降低工資收入還是降低材料成本”的大討論活動，使干部職工認(rèn)識到材料成本降低的是有潛力的，逐步樹立了“材料就是工資”成本管理觀念，進(jìn)而形成了人人重視成本管理和控制，人人為企業(yè)降成本、增效益做貢獻(xiàn)的良好氛圍。

二是在企業(yè)內(nèi)部形成職工的民

主和自主管理意識。在日常成本管理中，積極運(yùn)用心理學(xué)、社會學(xué)、社會心理學(xué)、組織行為學(xué)的研究成果，努力在職工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束與激勵機(jī)制。引入內(nèi)在約束與激勵機(jī)制就是要注重人的最高層次需求，即自我發(fā)展、自我實(shí)現(xiàn)的需求。這種機(jī)制強(qiáng)調(diào)的是人性的自我激勵，不需要任何外在因素的約束。改變企業(yè)常用的靠懲罰、獎勵實(shí)施外在約束與激勵的機(jī)制，實(shí)現(xiàn)自主管理，既是一種代價(jià)最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式。

（三）大力加強(qiáng)企業(yè)成本的系統(tǒng)管理

1、打破成本管理界限。為使企業(yè)產(chǎn)品在市場上具有強(qiáng)大競爭力，成本管理就不能再局限于生產(chǎn)過程，而是應(yīng)該將視野向前延伸到企業(yè)產(chǎn)品的市場需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢分析。按照成本全程管理的要求，對涉及技術(shù)成本、后勤成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、銷售成本等所有這些成本內(nèi)容都應(yīng)以嚴(yán)格、細(xì)致的科學(xué)手段進(jìn)行管理，以增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品在市場中的競爭力。

2、加強(qiáng)對非物質(zhì)產(chǎn)品成本的研究。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，非物質(zhì)產(chǎn)品日趨商品化。與此相適應(yīng)，成本管理的內(nèi)涵也應(yīng)由物質(zhì)產(chǎn)品成本擴(kuò)展到非物質(zhì)產(chǎn)品成本，如人力資源成本、資本成本、服務(wù)成本、產(chǎn)權(quán)成本、環(huán)境成本等等。

3、拓展成本管理范圍。在新的形勢下，企業(yè)管理的重心由企業(yè)內(nèi)部轉(zhuǎn)向外部，由重生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)向重經(jīng)營決策管理，研究分析各種決策成本也就成為企業(yè)成本管理的一項(xiàng)至關(guān)重要的內(nèi)容，如邊際成本、可避免成本、未來成本等等。在成本管理中，重視和加強(qiáng)對這些管理決策成本落疇的研究分析，可以避免決策失誤給企業(yè)帶來的巨大損失，為保證企業(yè)作出最優(yōu)決策、獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益提供基礎(chǔ)。

（四）建立現(xiàn)代化的企業(yè)成本管理模式

一是成本管理思想革新化。傳統(tǒng)的算帳報(bào)帳型成本管理模式只計(jì)算財(cái)務(wù)成本，不計(jì)算管理成本；只重視事后算帳，不重視事前預(yù)測和決策；只采用手工操作，不考慮先進(jìn)的管理手段；只依靠企業(yè)財(cái)務(wù)部門，不注意發(fā)揮廣大員工的積極性，因而難以適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。這就需要在成本管理上，要樹立競爭觀念、效益觀念、經(jīng)營觀念、法制觀念和開拓觀念等新的觀念。

二是成本管理組織合理化。成本管理組織化就是要求實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理的原則，要建立成本管理責(zé)任制度，保證目標(biāo)成本的順利實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，還要按照成本管理的職能，建立科學(xué)的成本指標(biāo)體系、成本核算體系、成本決策體系、成本控制體系和成本考核體系。

三是成本管理方法科學(xué)化。要總結(jié)我國成本管理的好經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)國外現(xiàn)代化成本管理方法，相互融合、發(fā)展提高。主要有目標(biāo)成本管理、責(zé)任成本管理、廠內(nèi)經(jīng)濟(jì)核算、本量利分析、價(jià)值工程、成本與效益分析、成本預(yù)測、成本決策、成本控制、班組成本管理、作業(yè)成本管理等多種方法。

四是成本管理手段電子化。在成本管理中應(yīng)用計(jì)算機(jī)，不但可替代一些繁重的事務(wù)性勞動，而且可以加速信息處理，便于建立成本管理信息系統(tǒng)，使管理人員及時(shí)作出正確決策。同時(shí)，還應(yīng)推廣應(yīng)用先進(jìn)的檢測手段和顯示監(jiān)控裝置，加強(qiáng)對物質(zhì)消耗和流向的控制，為成本控制和計(jì)算創(chuàng)造條件。

五是成本管理人才專業(yè)化。要培養(yǎng)一支能夠適應(yīng)成本管理現(xiàn)代化需要的專業(yè)人員隊(duì)伍。只有這樣，才能推動成本管理工作不斷前進(jìn)，保證成本管理現(xiàn)代化目標(biāo)早日實(shí)現(xiàn)。

第五篇：淺析現(xiàn)代企業(yè)成本管理存在的問題及對策范文

淺析現(xiàn)代企業(yè)成本管理存在的問題及對策 1 對現(xiàn)代企業(yè)成本管理的基本認(rèn)識

1.1 現(xiàn)代企業(yè)成本管理的概念

1.2 現(xiàn)代企業(yè)成本管理的特點(diǎn)

1.3 現(xiàn)代企業(yè)成本管理的功能

1.4現(xiàn)代企業(yè)成本管理的目標(biāo)加強(qiáng)企業(yè)成本管理的必要性

2.1外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化

2.2成本核算內(nèi)涵的進(jìn)一步拓寬現(xiàn)代企業(yè)成本管理存在的問題

3.1成本管理意識淡薄、觀念落后

3.2成本管理方法陳舊

3.3成本信息不能滿足企業(yè)管理需要

3.4成本基礎(chǔ)工作薄弱

3.5全員意識不強(qiáng)

3.6成本分析和考核缺失全面性加強(qiáng)企業(yè)成本管理的對策

4.1樹立企業(yè)成本管理的系統(tǒng)觀念

4.2引入先進(jìn)的成本管理方法

4.3加強(qiáng)成本核算提高成本信息質(zhì)量

4.4做好成本管理基礎(chǔ)工作

4.5增強(qiáng)全員成本管理意識

4.5.1首先在觀念上加強(qiáng)宣傳

4.5.2在員工的培訓(xùn)中加強(qiáng)教育

4.6強(qiáng)化全面成本分析和科學(xué)成本考核

4.6.1完善和落實(shí)企業(yè)內(nèi)部成本指標(biāo)

4.6.2事前成本預(yù)測

4.6.3事中成本控制

4.6.4事后成本分析

4.6.5全面推行信息技術(shù)