第一篇：PMC計劃程序

1-0 生產(chǎn)部組織架構(gòu)及工作范圍

1-1 部門作用

生產(chǎn)部是按計劃生產(chǎn)出令客戶滿意產(chǎn)品的職能部門。為達(dá)到低投入、高 效率、低損耗地生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品之目的，生產(chǎn)部堅決貫徹推行ISO9001質(zhì)量管理系統(tǒng)，依據(jù)生產(chǎn)計劃、有組織、有秩序地進(jìn)行生產(chǎn)

1-2 生產(chǎn)部組織架構(gòu)

1-3 工作范圍

1-3-1 生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃執(zhí)行、落實，以及上下級之間、部門之間的信息溝通交流和組織安排生產(chǎn)部全面工作。

1-3-2 經(jīng)理文員負(fù)責(zé)對內(nèi)外文件管理、派發(fā)、簽收,協(xié)助經(jīng)理跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度及對外聯(lián)絡(luò)。

1-3-3 生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)車間的正常生產(chǎn)組織安排,確保生產(chǎn)依計劃要求執(zhí)行與完成,對生產(chǎn)車間涉及的人機(jī)。

1-3-4 生產(chǎn)統(tǒng)計員負(fù)責(zé)統(tǒng)計生產(chǎn)部各類報表收集與輸入電腦系統(tǒng),對車間作業(yè)指導(dǎo)書收發(fā)與相關(guān)文件的分類整理及存檔管理，生產(chǎn)進(jìn)度跟催及協(xié)助車間主管日常工作。

1-3-5 領(lǐng)料員負(fù)責(zé)全車間的領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料及成品入倉工作。服從車間生產(chǎn)主管安排，并配合主管跟進(jìn)生產(chǎn)計劃實施情況。協(xié)助主管監(jiān)控車間生產(chǎn)勞動紀(jì)律，并做好每周車間會議記錄及發(fā)放工作。

1-3-6 生產(chǎn)拉長/領(lǐng)班負(fù)責(zé)監(jiān)督員工按《作業(yè)指導(dǎo)書》操作，依計劃組織安排生產(chǎn)線具體工作及現(xiàn)場5S管理及日常維持，并統(tǒng)計做成日報表向主管報告生產(chǎn)狀況。

1-3-7 生產(chǎn)替位協(xié)助拉長生產(chǎn)前準(zhǔn)備、物料供應(yīng)及整理、整頓，配合拉長工作及頂位。

1-3-8 修理工不良品的維修及相關(guān)維修信息的記錄。

1-3-9 員工服從拉長安排，按《作業(yè)指導(dǎo)書》保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)，同時進(jìn)行安全生產(chǎn)操作。

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生產(chǎn)部工作指引 受控狀態(tài)

文件編號 SS-PD-001 版 本 A 頁 號 213 生效日期 2005-4-18

1-3-10 PE負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)流程、工藝及品質(zhì)改善活動推動與跟蹤確認(rèn)，同時統(tǒng)籌組織相關(guān)部門對新產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)工藝、流程檢討與改善。

2-0 崗位職責(zé)

2-1 生產(chǎn)經(jīng)理責(zé)任和權(quán)力：生產(chǎn)經(jīng)理需向廠營運(yùn)經(jīng)理覆命，并承擔(dān)下列責(zé)任和權(quán)力。

2-1-1 負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃執(zhí)行、落實和調(diào)整，協(xié)調(diào)生產(chǎn)部全面工作，并落實公司各項工作計劃。

2-1-2 確保生產(chǎn)過程所有物料或裝配過程所必要的制造、檢驗文件得到有效控制。

2-1-3 嚴(yán)格推行與維持ISO9001質(zhì)量管理系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2-1-4 確保所有物料、半成品、成品及人工等各種數(shù)據(jù)誤差均得到適當(dāng)調(diào)整和核實。

2-1-5 安排培訓(xùn)生產(chǎn)部所屬管理，整體素質(zhì)和工作質(zhì)量，定期作出改善計劃洞察找出原因與改善。

2-1-6 及時處理生產(chǎn)異常問題，保證生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量參照《運(yùn)作控制程序》，審閱有關(guān)生產(chǎn)統(tǒng)計表，確保生產(chǎn)效率和物料損耗，達(dá)到公司相關(guān)要求。

2-1-7 負(fù)責(zé)督促部門所領(lǐng)用儀器設(shè)備之正確操作與保養(yǎng)工作。參照《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)控制程序》。

2-1-8 保持與各部門的協(xié)調(diào)溝通，以及各種信息交流工作，并組織每周部門文職人員例會，總結(jié)生產(chǎn)部工作情況，上報廠營運(yùn)經(jīng)理。參照《信息溝通控制程序》。遵守公司規(guī)章制度，以督促本部門執(zhí)行。

2-2 經(jīng)理文員崗位職責(zé)

2-2-1 每周根據(jù)PMC部下達(dá)的“生產(chǎn)單位作業(yè)計劃表”，及時分派到車間，并跟配合部門經(jīng)理跟進(jìn)生產(chǎn)車間生產(chǎn)計劃實施情況。產(chǎn)品完工后，監(jiān)督各車間迅速清拉和對單，并及時匯報部門經(jīng)理。2-2-2 跟進(jìn)各車間物料控制、生產(chǎn)進(jìn)度和損耗情況，及時記錄并匯報部門經(jīng)理。按生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)通知單及時了解生產(chǎn)線物料到位情況和生產(chǎn)進(jìn)度情況，隨時掌握生產(chǎn)線成品入倉情況。

2-2-3 管理、領(lǐng)用、發(fā)放部門使用的各種文件，并做好記錄，向生產(chǎn)經(jīng)理提供所需的生產(chǎn)月報。參照《質(zhì)量記錄控制程序》和《質(zhì)量文件控制程序》。

2-2-4 準(zhǔn)確及時地傳達(dá)公司及部門的最新要求，做好每周會議記錄。

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生產(chǎn)部工作指引 受控狀態(tài)

文件編號 SS-PD-001 版 本 A 頁 號 3/13 生效日期 2005-4-18

2-2-8 協(xié)助生產(chǎn)部經(jīng)理做好部門之間、上下級之間的信息收集、交流工作，并填寫“信息聯(lián)絡(luò)處理單”。

2-2-9 遵守公司規(guī)章制度。

2-3 生產(chǎn)統(tǒng)計員崗位職責(zé)

2-3-1 生產(chǎn)統(tǒng)計員在部門經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行統(tǒng)計工作。

2-3-2 認(rèn)真、準(zhǔn)確和及時統(tǒng)計生產(chǎn)線呈報的各類報表，將“生產(chǎn)日報表”的相關(guān)數(shù)據(jù)及時準(zhǔn)確地并輸入公司電腦系統(tǒng)及生產(chǎn)部“日/周/月生產(chǎn)統(tǒng)計表”中。

2-3-3 對車間相關(guān)生產(chǎn)作業(yè)文件、統(tǒng)計報表和工具、文具用品進(jìn)行分類整理存檔，向車間主管提供所需的生產(chǎn)資料、統(tǒng)計資料及相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

2-3-4 負(fù)責(zé)組織各車間拉長、助理拉長，培訓(xùn)統(tǒng)計知識。

2-3-5 核實當(dāng)日“生產(chǎn)日報表”，并在下月初前兩天內(nèi)統(tǒng)計出當(dāng)月生產(chǎn)情況匯報部門經(jīng)理。

2-3-6 遵守公司規(guī)章制度。

2-4 生產(chǎn)主管職責(zé)

2-4-1 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)部下達(dá)的各項指令，在部門經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，組織本車間依據(jù)生產(chǎn)計劃執(zhí)行生產(chǎn)，保質(zhì)、保量地按期完成生產(chǎn)任務(wù)。

2-4-2 指導(dǎo)拉長提前備料，及時做好開拉及轉(zhuǎn)拉前準(zhǔn)備（含：員工、生產(chǎn)設(shè)備、工治具、物料、作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)排拉）工作。依計劃及時對車間放假及加班表進(jìn)行申請。

2-4-3 對車間勞動紀(jì)律、環(huán)境衛(wèi)生、物料擺放的管理，對所有生產(chǎn)現(xiàn)場物品進(jìn)行分類、標(biāo)識、隔離并擺放在指定區(qū)域，使工場整齊、清潔、確保車間安全生產(chǎn),參照《標(biāo)識與可追溯性控制程序》及《5S管理規(guī)定》。

2-4-4 負(fù)責(zé)監(jiān)管本車間所有儀器設(shè)備的正確使用和適當(dāng)保養(yǎng)，指導(dǎo)相關(guān)人員安全用電，杜絕違章操作，參照《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)控制程序》。

2-4-5 審閱并整理本車間相關(guān)的記錄和文件，按要求及時處理，同時做好保持上下級 之間以及協(xié)作伙伴之間的信息交流溝通工作。

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生產(chǎn)部工作指引 受控狀態(tài)

文件編號 SS-PD-001 版 本 A 頁 號 4/13 生效日期 2005-4-18 2-4-6 有計劃地對本車間相關(guān)員工定期進(jìn)行培訓(xùn)，以提高整體素質(zhì)和工作效率，參照《人力資源控制程序》。

2-4-7 對生產(chǎn)線出現(xiàn)的異常情況，迅速找出原因，制定出相應(yīng)的整改措施，并匯報給部門經(jīng)理，參照《不合格品控制程序》、《糾正和預(yù)防控制程序》。

2-4-8 嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書》操作，若發(fā)現(xiàn)指導(dǎo)書內(nèi)容與實際不符時，須通知PE工程師進(jìn)行確認(rèn)并簽字，方可進(jìn)行生產(chǎn)，同時匯報給部門經(jīng)理。另外，特殊工序生產(chǎn)安排參照《運(yùn)作控制程序》，當(dāng)有新產(chǎn)品開拉時，須盡快通知工程相關(guān)人員到現(xiàn)場予以跟蹤指導(dǎo)。

2-4-9 確保生產(chǎn)效率的提升和物料損耗的降低，符合部門相關(guān)目標(biāo)及公司相關(guān)要求。

2-4-10 定期組織本車間拉長日常監(jiān)察及開周會會總結(jié)（含：生產(chǎn)效率、品質(zhì)狀況、生產(chǎn)損耗率、生產(chǎn)紀(jì)律及5S等）各項管理工作達(dá)標(biāo)狀況，確定不足項目，分析原因，制定對策進(jìn)行改善。將上級通知準(zhǔn)確及時傳達(dá)到各拉及全體員工。

2-4-11 督導(dǎo)各拉生產(chǎn)完工后清拉、清單及退料工作，同時組織領(lǐng)料員將成品入倉參照《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》。

2-4-12 遵守公司規(guī)章制度。

2-5 生產(chǎn)拉長/領(lǐng)班職責(zé)

2-5-1 服從生產(chǎn)主管安排，接單后及時組織做好開拉及轉(zhuǎn)拉前準(zhǔn)備（員工、生產(chǎn)設(shè)備、工治具、物料、作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)排拉）工作，準(zhǔn)備過程中發(fā)現(xiàn)異常立即上報車間主管。

2-5-2 負(fù)責(zé)生產(chǎn)前根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》對作業(yè)員工進(jìn)行培訓(xùn)與訓(xùn)練，確保員工正確理解及生產(chǎn)作業(yè)。

2-5-3 依據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》及工程部提供的樣板與IPQC拉長協(xié)調(diào)做好首板，經(jīng)IPQC主管檢驗合格后方可正式批量生產(chǎn)，特殊情況需部門經(jīng)理簽名認(rèn)可參照《首板制作程序》。

2-5-4 負(fù)責(zé)本生產(chǎn)拉生產(chǎn)組織，確保每個生產(chǎn)工序均嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書》操作，確保工序生產(chǎn)能力平衡及產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、損耗率達(dá)標(biāo)；同時負(fù)責(zé)對管轄生產(chǎn)線及物料區(qū)的整理、整頓、清掃、清潔、作業(yè)員勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)方面的管理工作。

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生產(chǎn)部工作指引 受控狀態(tài)

文件編號 SS-PD-001 版 本 A 頁 號 5/13 生效日期 2005-4-18

2-5-5 負(fù)責(zé)使用物料遵循先進(jìn)先使用的原則，每一訂單完成后，對物料的清理和補(bǔ)退，并及時清拉和對單。

2-5-6 凡存放的半成品必須有“半成品記錄卡”以便識別，同時確保各類物品按指定區(qū)域擺放。

2-5-7 按產(chǎn)品包裝要求(作業(yè)指導(dǎo)書)培訓(xùn)包裝員工對成品進(jìn)行包裝,確保產(chǎn)品包裝符合要求。

2-5-8 當(dāng)日計劃生產(chǎn)數(shù)量必須當(dāng)日完成及時填寫“生產(chǎn)日報表”，并交主管核實。

2-5-9 完成全部生產(chǎn)工序之成品，正確填寫“成品轉(zhuǎn)移單”隨同成品及時擺放在成品待驗區(qū)等待接受QA檢驗。

2-5-10 對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的損耗，用書面形式上報車間主管。同時督促員工合理使用儀器設(shè)備，并監(jiān)督員工做好相關(guān)保養(yǎng)工作參照《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)控制程序》。

2-5-11 遵守公司規(guī)章制度。

2-6 領(lǐng)料員崗位職責(zé)

2-6-1 服從車間主管安排，在車間主管領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。

2-6-2 根據(jù)生產(chǎn)計劃及時了解物料收領(lǐng)情況，持生產(chǎn)物料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取所需物料，并核對名稱、規(guī)格、電腦編碼及數(shù)量等相關(guān)項目是否正確，如有異常（如：欠料、錯料、少料等）情況，須及時向車間主管匯報并抄送生產(chǎn)部經(jīng)理。

2-6-3 熟悉了解生產(chǎn)情況，保證生產(chǎn)前一天將生產(chǎn)用料領(lǐng)到生產(chǎn)線確保生產(chǎn)連續(xù)性，并做好欠料記錄、追蹤、反饋工作。

2-6-4 做好車間補(bǔ)退料工作及周轉(zhuǎn)回收箱退倉；及時督助各拉清單、交單，并做好記錄。協(xié)助主管督導(dǎo)各拉正確擺放、標(biāo)識、使用物料工作。

2-6-5 每日將車間生產(chǎn)完成經(jīng)QA PASS的成品按期及時入倉，同時填寫《成品付倉單》交倉庫簽收，將完成的生產(chǎn)單交統(tǒng)計員集中保管,具體參照《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》。2-6-6 遵守公司規(guī)章制度。

2-7 替位崗位職責(zé)

2-7-1 服從拉長安排，根據(jù)生產(chǎn)計劃及時掌握了解物料到拉情況，配合拉長做好替位工作職責(zé)。

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文件編號 SS-PD-001 版 本 A 頁 號 6/13 生效日期 2005-4-18

2-7-2 核對名稱、規(guī)格、電腦編碼及數(shù)量等相關(guān)項目是否正確，如有異常情況，須及時報拉長與生產(chǎn)主管。

2-7-3 協(xié)助拉長做好生產(chǎn)工具、治具的收發(fā)工作,并做好相關(guān)收發(fā)記錄。

2-7-4 協(xié)助拉長做好生產(chǎn)線及管轄物料區(qū)域的5S日常整理、整頓工作，拉長、員工離崗替位。

2-7-5 作儲備拉長享有拉長級的日常培訓(xùn)機(jī)會。

2-7-6 遵守公司規(guī)章制度。

2-8 作業(yè)員工崗位職責(zé)

2-8-1 所有員工服從拉長的安排，配合IPQC人員的工作，遵守工場勞動紀(jì)律。

2-8-2 所有員工生產(chǎn)均須嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書》要求操作，懂得識別相關(guān)工位之合格品與不合格品，對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、分隔。

2-8-3 所有員工負(fù)責(zé)本工序2米范圍內(nèi)的工作臺、地面干凈、整潔，確保工位上的物料、工具正確擺放，下班時須清理好自己身邊的物料和工具，不用的交給替位或拉長處理。

2-8-4 所有員工遵守公司的安全生產(chǎn)守則及操作規(guī)則，不得違章操作，未經(jīng)許可不得擅自更換工位或隨意離崗。

2-8-5 所有員工正確操作使用各種儀器、設(shè)備，并做好相關(guān)保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)隨意調(diào)換儀器、儀表。

2-8-6 包裝員工對包裝的產(chǎn)品型號、數(shù)量、外箱資料的填寫進(jìn)行全面檢查確認(rèn)，確保符合產(chǎn)品包裝要求。

2-8-7 修理員在PE工程師指導(dǎo)下，參照所對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，對各種不良品進(jìn)行分析修復(fù)并記錄；維修后的半成品或成品，須由IPQC監(jiān)督檢查，檢驗合格方能轉(zhuǎn)入下一道工序，并遵守公司規(guī)章制度。

2-8-8 修理員要配合生產(chǎn)助理拉長做好“產(chǎn)品維修日報表”并上交相關(guān)人員審核。

2-8-9 調(diào)模人員在PE工程師指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對全車間之相關(guān)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、調(diào)試和保養(yǎng)。

2-8-10 并遵守公司規(guī)章制度。

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文件編號 SS-PD-001 版 本 A 頁 號 7/13 生效日期 2005-4-18

2-9 PE崗位職責(zé)

2-9-1 服從生產(chǎn)部經(jīng)理安排與調(diào)度,履行生產(chǎn)部經(jīng)理工作安排與總結(jié)報告。

2-9-2 新產(chǎn)品試產(chǎn)跟蹤及試產(chǎn)問題統(tǒng)計與總結(jié),組織新產(chǎn)品試產(chǎn)總結(jié)會議。

2-9-3 對生產(chǎn)過程中相關(guān)生產(chǎn)的品質(zhì)、效率、損耗等異常進(jìn)行原因分析及對策制定，組織、督促、跟蹤對策的實施與效果驗證。同時將有效對策與IE溝通，轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件指導(dǎo)生產(chǎn)。

2-9-4 對新員工進(jìn)行入廠培訓(xùn)及上崗前的技能訓(xùn)練。2-9-5 對成熟產(chǎn)品的生產(chǎn)流程及生產(chǎn)工藝定期檢討制定改善對策,提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)品質(zhì)。

2-9-6 指導(dǎo)修理工對新產(chǎn)品維修方法及調(diào)機(jī)員使用新設(shè)備。

3-0 并遵守公司規(guī)章制度。

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文件編號 SS-PD-001 版 本 A 頁 號 8/13 生效日期 2005-4-18 3-0 生產(chǎn)工序流程表

3-1 標(biāo)準(zhǔn) EI火牛生產(chǎn)流程

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生產(chǎn)部工作指引 受控狀態(tài)

文件編號 SS-PD-001 版 本 A 頁 號 9/13 生效日期 2005-4-18 3-2 聯(lián)合電子車間生產(chǎn)流程圖

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生產(chǎn)部工作指引 受控狀態(tài)

文件編號 SS-PD-001 版 本 A 頁 號 10/13 生效日期 2005-4-18 3-3 聯(lián)合塑膠車間生產(chǎn)流程圖

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生產(chǎn)部工作指引 受控狀態(tài)

文件編號 SS-PD-001 版 本 A 頁 號 11/13 生效日期 2005-4-18 3-4 聯(lián)合電線車間生產(chǎn)流程圖 編制 喻群 審核 湯福毅 審批 白建民

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生產(chǎn)部工作指引 受控狀態(tài)

文件編號 SS-PD-001 版 本 A 頁 號 12/13 生效日期 2005-4-18 3-5 聯(lián)合環(huán)形變壓器車間生產(chǎn)流程圖

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生產(chǎn)部工作指引 受控狀態(tài)

文件編號 SS-PD-001 版 本 A 頁 號 13/13 生效日期 2005-4-18 4-0 參考文件：

標(biāo)識與可追溯性控制程序

運(yùn)作控制程序

生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)控制程序

首板制作程序

不合格品控制程序

質(zhì)量記錄控制程序

產(chǎn)品防護(hù)控制程序

質(zhì)量文件控制程序

糾正和預(yù)防控制程序

人力資源控制程序

信息溝通控制程序

5-0 參考記錄

生產(chǎn)日報表

產(chǎn)品維修日報表

生產(chǎn)統(tǒng)計表

半成品領(lǐng)用單

成品轉(zhuǎn)移單

半成品記錄卡

退補(bǔ)料單

成品付倉單

生產(chǎn)物料領(lǐng)用單

浸油烘烤表

生產(chǎn)單位作業(yè)計劃表

補(bǔ)料單

生產(chǎn)進(jìn)度跟催表

信息聯(lián)絡(luò)處理單

第二篇：PMC培訓(xùn)計劃

2015年 pmc工作計劃

圍繞著2015年經(jīng)營目標(biāo)，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2015工作計劃及措施安排如下：

一、2015年需要完善的物料不能及時到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在，在新里面計劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決： 1.每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉庫部，并通過協(xié)商解決物料清單以滿足訂單狀況 2.要求客戶提供目前訂單所需物料的到貨期，對不能滿足生產(chǎn)需要的，與客戶協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期 3.要求倉庫部門根據(jù)倉庫的物料結(jié)存臺賬，對呆滯料部分列清單提供給客戶，對可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少積壓在庫與沒必要的損失 3.對比每日生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)日報表，對多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量 4.在機(jī)臺產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)時，及時與客戶協(xié)商出貨交期 5.在訂單不足以滿足生產(chǎn)時，及時做好內(nèi)部的調(diào)整

二、2015年需要提高的： 1.通過自身學(xué)習(xí)和外部溝通來提高自身專業(yè)知識和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)自身責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé)

從而更好的與各部門配合開展工作，實現(xiàn)目標(biāo)

三、2015年需要做的事情：

在新里，計劃從下面幾點出發(fā)，提高與各部門的配合程度： 1.將客戶提交的訂單需求信息、不良信息及時通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門進(jìn)行交貨計劃協(xié)調(diào) 3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力 4.生產(chǎn)計劃進(jìn)度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤 5.訂單接收和確認(rèn)并優(yōu)化每日訂單的交期 6.訂單評審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負(fù)荷分析篇二：pmc部員工培訓(xùn)工作指引 operation instruction 深圳xxx公司 第一頁，共四頁 g..w(sz)co.,ltd page 1 of 4 operation instruction 深圳xxx公司 第二頁，共四頁 g..w(sz)co.,ltd page 2 of 4 operation instruction 深圳xxx公司 第三頁，共四頁 g..w(sz)co.,ltd page 3 of 4 operation instruction 深圳xxx公司 第四頁，共四頁 g..w(sz)co.,ltd page 4 of 4 操 作 指 示 書 operation instruction 深圳xxx公司 第四頁，共五頁 g..w(sz)co.,ltd page 4 of 5 篇三：結(jié)合2013目標(biāo)之pmc工作計劃 結(jié)合2013目標(biāo)之pmc工作計劃

圍繞著2013年經(jīng)營目標(biāo)，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2013工作計劃及措施安

排如下：

一、物料控制

包材不能及時到位狀況及現(xiàn)場損耗較大在2012年一直普遍存在，在新里面計劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決： 1.每周三把現(xiàn)有訂單的包材狀況整理給銷售部，并通過協(xié)商解決后續(xù)訂單狀況 2.要求業(yè)務(wù)部提供目前訂單所需包材的到貨期，對不能滿足生產(chǎn)需要的，要求其與供應(yīng)商協(xié)商提前交付，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期2日 3.根據(jù)倉庫上傳的包材結(jié)存臺賬，對呆滯料部分列清單提供給銷售部，對可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少死亡在庫 4.對比每日生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)日報表，對多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量1000只 5.由于機(jī)臺目前兩條線的產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)銷售所需，現(xiàn)只能外購部分裸套來滿足生產(chǎn)，在第三條產(chǎn)線未上線期間及時向業(yè)務(wù)提出生產(chǎn)需求，在訂單和包材充足的情況下，預(yù)計每月外購光面套1200萬左右，七月份后開始第三產(chǎn)線的生產(chǎn)，必要時開設(shè)第四條線，從而保證年產(chǎn)1億只超薄套的產(chǎn)能及整體目標(biāo) 6.對成品庫存進(jìn)行管控，做好每月的盤點工作，并及時把庫存信息反饋給銷售部，以便及時安排出貨，在訂單和包材充足的情況下，根據(jù)經(jīng)營目標(biāo)分解，保證平均每月2600萬出貨，要求業(yè)務(wù)部每周保證至少兩個柜（700萬）的出貨，降低庫存，以每月削減3%為目標(biāo) 7.在以“向內(nèi)部索取利潤（創(chuàng)新、內(nèi)控）”的管理要求下，通過把每月車間鋁箔單耗、用電用煤單耗與目標(biāo)對比，提供信息給車間以便及時采取相應(yīng)措施進(jìn)行管控，提高利用率

二、生產(chǎn)計劃

結(jié)合本生產(chǎn)目標(biāo)3.124億只及劃分到每月的生產(chǎn)目標(biāo)，目前主要存在的問題是訂單量不能滿足生產(chǎn)需要，引起的連鎖反應(yīng)是由于包材有一定的lead-time，導(dǎo)致包材到位較晚，影響生產(chǎn)，在2013在“抓好經(jīng)銷商隊伍的建設(shè)”“向市場索取產(chǎn)值”的前提下，作為pmc,計劃從下面幾個方面來改善: 1.每周三與包材狀況一起向銷售部提供目前訂單狀況并與其討論分析訂單生產(chǎn)狀 況，要求業(yè)務(wù)部第一季度提供生產(chǎn)訂單2200萬/月，第二三四季度2800萬/月 2.根據(jù)《工廠與業(yè)務(wù)包材訂單銜接計劃》要求業(yè)務(wù)部每月20號前下訂下月訂單，并配送相對應(yīng)的包材

3.結(jié)合每月入庫需求量，在訂單充足的情況下，要求盒包及弶農(nóng)外包點每天成品入

庫量達(dá)到下面數(shù)量：

單位：萬只

4.在“以市場為主導(dǎo)，以顧客為中心”的主導(dǎo)下，積極配合業(yè)務(wù)部，擴(kuò)大國市場，優(yōu) 先合理安排生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)客戶所需和極速回籠資金的產(chǎn)品（如超薄套、致密套、香柔套以及內(nèi)銷品牌），加快資金的周轉(zhuǎn) 5.對收到的銷售訂單進(jìn)行初步審核，并將訂單打印發(fā)放相關(guān)部門確認(rèn)模具、打碼、裸套長度單重及相關(guān)要求，從而保證生產(chǎn)

三、報關(guān)核銷

對報關(guān)核銷工作一年的體會是要做到及時準(zhǔn)確，在新繼續(xù)保持，主要從這幾方面入手，一是及時準(zhǔn)確把業(yè)務(wù)提供的出貨信息進(jìn)行商檢；二是把余量用完的手冊進(jìn)行及時核銷，確保每月2本手冊核銷完畢，從而保證因保證金導(dǎo)致的資金積壓；另外主要是總結(jié)一年來與政府相關(guān)部門的接觸經(jīng)驗，提高與他們的溝通能力。

四、本部門建設(shè)

新里面本部門建設(shè)主要從下面兩方面進(jìn)行： 1.通過自身學(xué)習(xí)和參加外部培訓(xùn)來提高本部成員自身專業(yè)知識和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)成員的責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé) 從而更好的與各部門配合開展工作，實現(xiàn)目標(biāo)

五、橫向部門溝通

在新里，計劃從下面幾點出發(fā)，提高與各部門的配合程度： 1.將業(yè)務(wù)部的提交的客戶需求信息（訂單的需求、不良信息）及時通知現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整或整改

2.組織相關(guān)部門進(jìn)行銷售訂單的審核 3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力篇四：pmc生產(chǎn)計劃培訓(xùn)教材a pmc生產(chǎn)計劃與物料控制

前 言: 生產(chǎn)計劃和物料控制（pmc）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的 總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程 部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制 等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此pmc部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物

料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn) 進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)pmc課程從計劃價值流切入剖

析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及

客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

什么是生產(chǎn)與物料控制（pmc）？ pmc控制目標(biāo)包括：質(zhì)量控制目標(biāo)、進(jìn)度控制目標(biāo)、投資控制目標(biāo)、安全控制目標(biāo)。

什么是pmc? pmc是英文“portable media center 什么是生產(chǎn)與物料控制（pmc）？ pmc代表product material control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。

通常它分為兩個部分：

pc：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管）

主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。mc：物料控制（俗稱物控）

主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用

料控制）等。

一 產(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面？

產(chǎn)能的分析主要針對以下幾個方面： 1做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。2制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。3產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時間，每個制程的標(biāo)準(zhǔn)時間（人力負(fù)荷能力）。4材料的準(zhǔn)備前置時間。5生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎?fù)荷能力）。

二生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？

生產(chǎn)計劃排程的安排應(yīng)注意以下原則： 1交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。2客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應(yīng)越受到重

視。如有的公司根據(jù)銷售額按abc法對客戶進(jìn)行分類，a類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待

遇，b類次之。c類更次。3產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。4工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應(yīng)重點予以關(guān)注。

三pmc管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？ pmc的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象： 1經(jīng)常性的停工待料：因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致

經(jīng)常性的停工待料

2生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時

間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。3物料計劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該

來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。4生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一

套，生產(chǎn)計劃根本不起作用，徒具形式。5對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生

產(chǎn)計劃的機(jī)動性不強(qiáng)，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡 影。6計劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。7生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。

那么，這種混亂局面所產(chǎn)生的主要責(zé)任在于公司的pmc負(fù)責(zé)人，面對這種混亂的局面，該從哪方面著手，來開展工作呢？” 根據(jù)經(jīng)驗，建議先從如下幾個方面開展工作：

⑴向公司領(lǐng)導(dǎo)說明什么是pmc，然后請求領(lǐng)導(dǎo)對pmc的工作進(jìn)行明確的具體分工。⑵pmc橫跨生產(chǎn)和物控兩大系統(tǒng)以及計劃、排產(chǎn)、采購、倉儲、供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)檢等 若干子系統(tǒng)，因此，您要明確提出自己的管轄范圍和工作職責(zé)。如果您確有能力全 面負(fù)責(zé)pmc工作，就勇挑重?fù)?dān)；如果您確實感到力不從心，那就應(yīng)該主動請求減輕

職責(zé)壓力，管你應(yīng)該管、能管好的工作。決對不當(dāng)說不清責(zé)任的pmc主管。

⑶一定要知道：擔(dān)任什么職務(wù)就承擔(dān)什么責(zé)任。正所謂：不在其位不謀其政。按照pmc 的管轄范圍，應(yīng)由生產(chǎn)副總或廠長來負(fù)責(zé)。

⑷一定要知道：有什么職務(wù)就需要有什么權(quán)力。試想：有職無權(quán)如何開展工作？ ⑸一定要知道：做事情要量力而為。

四pmc作業(yè)流程

㈠接單: 接到訂單后，pmc需進(jìn)行確認(rèn)是否為新客戶或者是新產(chǎn)品，如果為新客戶或者是新產(chǎn)品，需再確認(rèn)訂單的注意事項(包括樣品單與量試單)，依訂單注意事項追蹤相關(guān)資料，確保訂單建立與生產(chǎn)，計劃時無異常情況。

㈡物料請購 mc接到審核后的訂單，首先應(yīng)核對bom然后進(jìn)行物料的需求狀況分析，計算出物料的用量〔標(biāo)準(zhǔn)用量=標(biāo)準(zhǔn)單位用量*計劃生產(chǎn)量*(1+設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不良率)〕和材料的請購天數(shù)，并且根據(jù)庫存良品及實物的確認(rèn)確定物料的請購量及物料的到料時間，做到不斷料，不呆料，不囤料。

㈢物料異常 供應(yīng)商來料不良進(jìn)料品管應(yīng)發(fā)來料不合格品處理通知單，mc根據(jù)實際情況作出特采，分選，重工，返修，批退處理，并且及時與采購確認(rèn)來料的交期。當(dāng)處理緊急物料時，mc應(yīng)提前一天通知進(jìn)料品管并要求物料來料時品管需在2h內(nèi)作出檢驗結(jié)果，mc跟蹤 入庫及上線直到訂單出貨。

㈣設(shè)計變更物料

接到變更通知后，mc需確認(rèn)是否有訂單需求并且立即對庫存進(jìn)查核。若為報廢則立即通知倉管進(jìn)行全部報廢處理。有正式訂單需求的要在第一時間下采購訂單，注明為設(shè)計變更物料要求采購8h內(nèi)確認(rèn)供應(yīng)商的交期。若為重工返修之物料，mc需立即通知生產(chǎn)單位重工返修后入庫。若為限定使用，mc需根據(jù)限定要求通知倉庫作標(biāo)識進(jìn)行隔離區(qū)分，當(dāng)庫存物料用后之余量不足一張訂單則申請報廢處理。若為繼續(xù)使用，mc需掌握庫存的使用狀況，當(dāng)余量不足一張訂單則申請報廢處理。

㈤緊急物料

當(dāng)訂單交期較短時且物料異常較大時物料會存在供應(yīng)商交期困難，mc在下pr單時需注明原因，同時要求采購4小時內(nèi)回復(fù)，mc將最終交期知會相關(guān)部門。若為mc漏單，則需注明情況并且作緊急物料處理確保訂單正常出貨。mc每周需將緊急物料列出明細(xì)，在周例會說明并跟蹤異常情況。

㈥訂單變更

接到變更訂單的通知后，mc需立即做交期調(diào)整一覽表，對需要交期或數(shù)量要調(diào)整的部分知會采購速通知供應(yīng)商進(jìn)行變更。對訂單取消的部分且供應(yīng)商已生產(chǎn)的物料根據(jù)適當(dāng)情況進(jìn)行交期延后三個月。

㈦生產(chǎn)進(jìn)度

根據(jù)物料交期提前三天與采購確認(rèn)，有異常狀況需及時知會主管同時與技術(shù)協(xié)調(diào)是否有替代品，與計劃協(xié)商變更生產(chǎn)計劃，及時與相關(guān)人員和部門做出相應(yīng)處理，并確認(rèn)篇五：pmc工作總結(jié)與pmc工作計劃 pmc工作總結(jié)與pmc工作計劃 時光荏苒，斗轉(zhuǎn)星移，光輝燦爛的2011年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的2012年悄然來臨。

回首過去的一年，pmc部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學(xué)習(xí)與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步。同時在過去一年時間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮發(fā)圖強(qiáng)、開拓創(chuàng)新的精神。在對你們肅然起敬的同時，也為我有機(jī)會成為公司一份子而驚喜萬分。

瞻望2012年，過去的輝煌已成為歷史，pmc部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個工作新局面?，F(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：

一、pmc部達(dá)成的目標(biāo) 1.pmc部門的管理對公司來說起著至關(guān)重要的作用

公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計劃能否按時完成、倉庫是否會造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在pmc手中，因此pmc部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊，pmc部的每一位職員都清醒地認(rèn)識到，pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。pmc部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等都需要極細(xì)心地處理。面對繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜辦理各項事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，避免疏漏和差錯，至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系，重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。2.主持每日生產(chǎn)例會，及時了解生產(chǎn)狀況，對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時作出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整。加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。3.生產(chǎn)計劃及物料控制是我們pmc部的工作重心

為了更好地控制物料及時返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在pmc部采購人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，pc可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。4.清查庫存，消化呆倉存呆滯好料

由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也時有發(fā)生，物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗均為好料，可以

投入生產(chǎn)使用。為消化倉存呆滯好料，制定了購買物料流程。5.在生產(chǎn)經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉存呆滯料，為公司節(jié)約了不少成本。6.有效溝通，控制外協(xié)廠商

我司外協(xié)加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求，但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會出現(xiàn)訂單飽和、不能按時交貨等情況，對此，pmc部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對外協(xié)廠商的控制，并及時與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，對他們的生產(chǎn)能力有了掌握，作出了生產(chǎn)計劃及返貨計劃，外協(xié)廠商跟據(jù)pmc部所開出的返貨計劃進(jìn)行返料，基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協(xié)廠商提前返料，為此，pmc部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好的溝通、協(xié)調(diào)，保證了物料的及時返廠。7.上下同心，加強(qiáng)執(zhí)行力

良好的團(tuán)隊必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行，也等于廢紙一張。為配合公司各項決策的執(zhí)行，pmc部職員上下一心，認(rèn)真貫徹落實廠領(lǐng)導(dǎo)的各項指令，落實好各項會議精神，做好了公司所要求的各項工作。8.注塑車間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整體面貌一新，人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。

二、還沒有達(dá)成的目標(biāo)及今后需要加強(qiáng)的地方 pmc部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績，但是，也有部分目標(biāo)沒有達(dá)成，需要各部門的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成，以便保證pmc部門的更好的開展工作，主要表現(xiàn)在以下： 1.工程資料不完善、不準(zhǔn)確； 2.有些工作還不夠過細(xì)，一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位； 3.模具的維修及保養(yǎng)； 4.自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里，自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平，為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展，貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。本部門還應(yīng)努力做到： 1.加強(qiáng)學(xué)習(xí)，拓寬知識面

努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營企業(yè)的管理模式，加強(qiáng)周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí)，要對公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當(dāng)前情況做到心中有數(shù)； 2.本著實事求是的原則，做到上情下達(dá)、下情上報；真正做好pmc部門工作； 3.注重本部門的工作作風(fēng)建設(shè)，加強(qiáng)管理，團(tuán)結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍,不斷改進(jìn)pmc部對其他部門的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護(hù)公司利益，積極為公司創(chuàng)造更高價值，力爭取得更大的工作成績。

三、為了貫徹執(zhí)行公司2010工作計劃，使2010工作計劃得到落實，及更好地推進(jìn)pmc部門在整間工廠運(yùn)作過程中的作用，2010pmc部特進(jìn)行了以下動作： 1.人員運(yùn)用競爭上崗

為了調(diào)動每位pmc人員工作積極性，自主發(fā)揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競爭上崗機(jī)制，此機(jī)制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下，有效地對不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時，通過對小部分人員的淘汰，適當(dāng)?shù)貙γ恳晃辉诼毴藛T施加了壓力，充分地調(diào)動了pmc職員工作的積極性。使整個部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。2.合理計劃、及時總結(jié)

自2010年元月1日起，pmc部每位職員都必須制訂每周工作計劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所計劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨，改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：00-5：00都會對本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個會議上，既有對自己本周工作的檢討，也有對如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。通過iso9000精神“pdca”方法的合理利用，逐步的提升pmc部的工作效率。3.物料計劃的制訂及采購進(jìn)度控制

各采購、mc于每周六制定了一份第二周物料返廠計劃。此計劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求加工商跟據(jù)此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計劃安排進(jìn)倉，為pc安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天車間急料的數(shù)量及種類。4.對倉存物料的控制

為了很好地控制倉存物料，各pmc必須于每周到倉庫對倉存物料進(jìn)行抽點，對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋。5.合理控制物料，減少產(chǎn)線停拉次數(shù)

盡管2009，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購漏下、錯下po物料或沒有及時返廠等。

四、pdca合理利用，持續(xù)保證部門的健康成長及發(fā)展，最終滿足公司的要求及達(dá)到公司2010工作計劃的要求，對此，pmc部2010的工作重點將放在以下幾個方面： 1.根銷售計劃制定詳細(xì)可行的生產(chǎn)計劃； 2.根據(jù)生產(chǎn)計劃制定詳細(xì)可行的物料需求計劃； 3.根據(jù)物料需求計劃制定詳細(xì)可行的采購計劃； 4.監(jiān)控生產(chǎn)計劃及物料需求計劃、采購計劃的執(zhí)行； 5.各車間生產(chǎn)進(jìn)度安排及控制、檢查、調(diào)整； 6.各車間生產(chǎn)負(fù)荷統(tǒng)計及生產(chǎn)能力平衡調(diào)度； 7.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善； 8.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料； 9.控制生產(chǎn)損耗，降低采購成本，減少資本積壓； 10.與供應(yīng)商溝通、協(xié)調(diào)； 11.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計劃； 12.部門績效評估、團(tuán)隊建設(shè)、員工培訓(xùn)； 13.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項的協(xié)調(diào)、處理； 14.保證各倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性； 15.注塑車間安全培訓(xùn)； 16.注塑車間技能培訓(xùn)； 17.注塑車間產(chǎn)品質(zhì)量； 18.提升注塑車間生產(chǎn)效率、品質(zhì)，減少浪費(fèi)； 19.努力抓好倉庫、注塑車間5s工作； 20.對本部人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括pmc專業(yè)知識的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等； 21.部門流程及程序文件的制定。確保公司順利的通過iso認(rèn)證，也為了本部門各職員在工作過程中，有章可依； 22.加強(qiáng)工藝審核及計劃管理，減少失誤，提高用料準(zhǔn)確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率； 23.健全和完善生產(chǎn)管理框架，做到可預(yù)防，可調(diào)控； 24.erp系統(tǒng)推動及完善； 25.加強(qiáng)員工管理、穩(wěn)定員工隊伍繼續(xù)堅持“以人為本“的管理理念，員工是企業(yè)最大的財富。

在2010，爭取嚴(yán)格管理，有情操作，講原則，也要講感情，關(guān)心、體貼員工，重視抓住員工的培養(yǎng)、訓(xùn)練工作，做好幫、帶工作。創(chuàng)造一個環(huán)境良好，合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍，提高部門凝聚力，向心力，提高員工對企業(yè)的歸屬感，盡量使員工形成一個良好心態(tài)。

五、做好pmc部相關(guān)規(guī)范 1.部門規(guī)范

這個規(guī)范就是要說明pmc的工作職責(zé)，工作特點，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實就是對pmc的一個定性。#p#副標(biāo)題#e# 2.人員規(guī)范

這個規(guī)范就是要說明pmc的人員設(shè)置，人員要求，個人工作職責(zé)，個人工作范圍等內(nèi)容，是對pmc人員的一個定性。3.產(chǎn)品規(guī)范

這個規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點，技術(shù)特點，產(chǎn)品級別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確pmc要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。4.文檔規(guī)范

就目前情況來說，公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主，尤其對于pmc這樣的部門來說，文檔就顯的更為重要，主要包括文檔模板，文檔編號規(guī)范，文檔存取規(guī)范，文檔撰寫規(guī)范，文檔級別規(guī)范等，其實文檔不在多，而在適用和使用。5.流程規(guī)范

這個規(guī)范主要就是說明pmc在產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的，從一個產(chǎn)品概念提出到完全上市，這個過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個人考核流程，對外合作流程等。6.考評規(guī)范

這個規(guī)范就是要說明pmc在公司內(nèi)是如何被考核的，個人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級等內(nèi)容。

第三篇：PMC工作開展計劃

PMC工作開展計劃

一、PMC工作職責(zé)及內(nèi)容

1、PMC專員 1人，后續(xù)根據(jù)部門工作的開展情況及工作量評估增減崗位；

2、PMC的職責(zé)權(quán)限設(shè)定：

a)對各全國病理處理標(biāo)本的產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行分析和評估；

1）依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備和人員核算出月工作量計算日人均工作量；

日人均工作量=當(dāng)月總工作量/當(dāng)?shù)厝藬?shù)/實際上班天數(shù)（考勤）

2）對全國病理月報表的月工作量分析，月總工作量從慧麗統(tǒng)計的績效工作量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；

3）對各點的細(xì)胞篩查每日大于200小于100的統(tǒng)計做各點調(diào)配工作依據(jù)。*初步建立動態(tài)每日報表形成月報表，后和慧麗在協(xié)商數(shù)據(jù)切入口 b)制訂長短周期生產(chǎn)計劃及物料需求計劃，并對F/C（成本加運(yùn)費(fèi)）需求進(jìn)行有效預(yù)測；

1）對全國病理每月的細(xì)胞篩查量做匯報表，依據(jù)生產(chǎn)量對計劃人員的調(diào)配；

2）對有需要杭州代購或調(diào)撥的試劑物料采購計劃的統(tǒng)籌處理；

3）可以根據(jù)周期變化調(diào)節(jié)試劑的采購周期。

c)負(fù)責(zé)監(jiān)控每日TCT及兩癌項目的標(biāo)本，組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門對突發(fā)的標(biāo)本量進(jìn)行排定，并核算出交期時間；

1）季節(jié)性的突發(fā)標(biāo)本量、兩癌項目會集中在每年1、2和3季度，需要協(xié)調(diào)各部門的資源進(jìn)行集中生產(chǎn)；

2）日常的標(biāo)本量進(jìn)度跟蹤需要和慧麗收集統(tǒng)計的各組每日工作反饋表結(jié)合分析；

d)對各科室的物料需求統(tǒng)計計算，制訂進(jìn)料計劃下采購申請單給到采購，對采購回復(fù)的試劑交期進(jìn)行跟進(jìn)落實；

1）后期逐步完善對各科室的物料采購的口徑；

2）對物料的成本控制要統(tǒng)計每個月各科室采購的量和投入的物料分析，主要對各組BOM數(shù)據(jù)的維護(hù)，對各科室項目滾動式的進(jìn)行反饋確認(rèn)；

3）了解目前實驗室科室的主要成本分?jǐn)傇瓌t，溝通分析并漸進(jìn)達(dá)成合理性。e）統(tǒng)計采購交期回復(fù)及時率、采購承諾交期的達(dá)成率

*對特殊采購的試劑要重點的跟蹤，對到貨異常的物料除了及時了解原因還需要和采購進(jìn)行溝通反饋跟蹤。

f)科室需要的試劑物料需不定期到倉庫領(lǐng)料，對沒有及時到貨的試劑物料需要溝通倉庫到貨后及時通知科室領(lǐng)?。?/p>

g)按當(dāng)天接受標(biāo)本的量分配到位對應(yīng)科室生產(chǎn)

*主要跟各科室 組長及時溝通了解當(dāng)天接受的標(biāo)本量，前期需要參與TCT和組織的學(xué)習(xí)流程

h)生產(chǎn)現(xiàn)場物料管控

*有對各科室流程工作的了解和熟悉后能積極的查巡各科室工作的狀態(tài)，查找到有沒有嚴(yán)重浪費(fèi)和違規(guī)操作的行為；

i)生產(chǎn)前協(xié)調(diào)會的組織召開，生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤及生產(chǎn)異常跟進(jìn)處理，確保報告完成進(jìn)度發(fā)出；

*有突發(fā)的大批量體檢及兩癌項目的需要對一周的生產(chǎn)進(jìn)度的安排及產(chǎn)能計算，并協(xié)調(diào)組織相關(guān)部門會議

j)對個部門的返工的異常出報告的標(biāo)本做及跟進(jìn)和了解分析原因； k)制作細(xì)胞篩查量的周報、月報，TCT（兩癌）的突發(fā)標(biāo)本的量的進(jìn)度表，全國病理總工作量和人工費(fèi)用及人均工作量的成本分析報表的提供。

l)對庫存物料進(jìn)行有效期管理、對各組的使用量的情況管控，并主導(dǎo)超過有效期呆滯物料進(jìn)行處理；

m）設(shè)備的管理和日常的維護(hù)相關(guān)事宜；

*盡量年前和廖師傅對實驗室所有設(shè)備進(jìn)行一次盤點，對沒有固定資產(chǎn)，功能檢查更新和找不到的設(shè)備進(jìn)行一次更新處理

n)領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù)和其它未盡事宜。

二、PMC近期工作安排

1、盡快和沈瑤確認(rèn)四大計劃的更新學(xué)習(xí)完成時間；1/2號前完成2、制訂PMC組相關(guān)的工作流程及數(shù)據(jù)表單；1/3號前完成3、跟慧麗確認(rèn)目前的數(shù)據(jù)表格，根據(jù)需要再適時增加表單；1/5號前完成4、處理財務(wù)BOM的異常數(shù)據(jù)和原因說明；1/8號前完成5對IT開發(fā)新的病理系統(tǒng)的工作，協(xié)助武老師對“12.25IT啟動會”的涉及病理部門的流程和框架的細(xì)化工作的跟進(jìn)1/10號前完成6、免疫組化的BOM項目的更新確認(rèn)盡快更新至K3；1/15號前完成7、流式細(xì)胞的BOM項目確認(rèn)和更新的完成時間；1月31號前完成8、對濟(jì)南需求的200套巴氏染液的配置進(jìn)度的跟蹤。及時跟進(jìn)

9、建立全國病理每日細(xì)胞篩查量的統(tǒng)計和異常量的上報調(diào)配。及時跟進(jìn)

10、公司領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù)。及時跟進(jìn)

三、PMC部門后期工作計劃

1、建立和優(yōu)化部門程序文件和工作流程，結(jié)合實際工作流程不斷優(yōu)化和改善；

2、及時對TCT的標(biāo)本量和月工作量的變化分析，能有效應(yīng)對突發(fā)標(biāo)本量提前量的準(zhǔn)備和及時性把握；

3、建立PMC管理的相關(guān)管理報表，標(biāo)本報告季度管理表，延遲率管理表，生產(chǎn)進(jìn)度管理表，生產(chǎn)計劃物料需求表，周報月報（生產(chǎn)計劃達(dá)成率，報告準(zhǔn)時率，采購交期回復(fù)準(zhǔn)時率，產(chǎn)線物料損耗率等）；

4、能主導(dǎo)召開生產(chǎn)前中問題協(xié)調(diào)會，形成標(biāo)準(zhǔn)會議機(jī)制，解決因試劑物料交期，出報告異常，生產(chǎn)進(jìn)度滯后，產(chǎn)能超負(fù)荷及其它異常等影響準(zhǔn)時出報告的問題。

5、與銷售和采購建立互相幫助，互相理解的，出現(xiàn)問題一起解決的良好工作氛圍，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊精神；

6、跟進(jìn)IT開發(fā)新的病理系統(tǒng)的工作，協(xié)助配合武老師提供各科室的數(shù)據(jù)收集協(xié)調(diào)，服務(wù)于IT提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；

7、后期協(xié)助配合英克隆的閔丹對科室的試劑物料的前期研發(fā)的相關(guān)工作；

8、K3中BOM的應(yīng)用了解熟悉和ACSSEE數(shù)據(jù)庫的學(xué)習(xí)應(yīng)用；

9、定期發(fā)給市場部主推項目的標(biāo)本量及試劑庫存量；

10、協(xié)助經(jīng)理對成本管理及績效考核。

第四篇：PMC培訓(xùn)計劃方案

pmc工作開展計劃

一、pmc工作職責(zé)及內(nèi)容

1、pmc專員 1人，后續(xù)根據(jù)部門工作的開展情況及工作量評估增減崗位；

2、pmc的職責(zé)權(quán)限設(shè)定：

a)對各全國病理處理標(biāo)本的產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行分析和評估； 1）依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備和人員核算出月工作量計算日人均工作量；

日人均工作量=當(dāng)月總工作量/當(dāng)?shù)厝藬?shù)/實際上班天數(shù)（考勤）2）對全國病理月報表的月工作量分析，月總工作量從慧麗統(tǒng)計的績效工作量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)； 3）對各點的細(xì)胞篩查每日大于200小于100的統(tǒng)計做各點調(diào)配工作依據(jù)。*初步建立動態(tài)每日報表形成月報表，后和慧麗在協(xié)商數(shù)據(jù)切入口 b)制訂長短周期生產(chǎn)計劃及物料需求計劃，并對f/c（成本加運(yùn)費(fèi)）需求進(jìn)行有效預(yù)測； 1）對全國病理每月的細(xì)胞篩查量做匯報表，依據(jù)生產(chǎn)量對計劃人員的調(diào)配； 2）對有需要杭州代購或調(diào)撥的試劑物料采購計劃的統(tǒng)籌處理； 3）可以根據(jù)周期變化調(diào)節(jié)試劑的采購周期。c)負(fù)責(zé)監(jiān)控每日tct及兩癌項目的標(biāo)本，組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門對突發(fā)的標(biāo)本量進(jìn)行排定，并核算出交期時間； 1）季節(jié)性的突發(fā)標(biāo)本量、兩癌項目會集中在每年1、2和3季度，需要協(xié)調(diào)各部門的資源進(jìn)行集中生產(chǎn)；

2）日常的標(biāo)本量進(jìn)度跟蹤需要和慧麗收集統(tǒng)計的各組每日工作反饋表結(jié)合分析； d)對各科室的物料需求統(tǒng)計計算，制訂進(jìn)料計劃下采購申請單給到采購，對采購回復(fù)的試劑交期進(jìn)行跟進(jìn)落實；

1）后期逐步完善對各科室的物料采購的口徑； 2）對物料的成本控制要統(tǒng)計每個月各科室采購的量和投入的物料分析，主要對各組bom數(shù)據(jù)的維護(hù)，對各科室項目滾動式的進(jìn)行反饋確認(rèn)； 3）了解目前實驗室科室的主要成本分?jǐn)傇瓌t，溝通分析并漸進(jìn)達(dá)成合理性。e）統(tǒng)計采購交期回復(fù)及時率、采購承諾交期的達(dá)成率 *對特殊采購的試劑要重點的跟蹤，對到貨異常的物料除了及時了解原因還需要和采購進(jìn)行溝通反饋跟蹤。f)科室需要的試劑物料需不定期到倉庫領(lǐng)料，對沒有及時到貨的試劑物料需要溝通倉庫到貨后及時通知科室領(lǐng)取；

g)按當(dāng)天接受標(biāo)本的量分配到位對應(yīng)科室生產(chǎn) *主要跟各科室 組長及時溝通了解當(dāng)天接受的標(biāo)本量，前期需要參與tct和組織的學(xué)習(xí)流程

h)生產(chǎn)現(xiàn)場物料管控 *有對各科室流程工作的了解和熟悉后能積極的查巡各科室工作的狀態(tài)，查找到有沒有嚴(yán)重浪費(fèi)和違規(guī)操作的行為； i)生產(chǎn)前協(xié)調(diào)會的組織召開，生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤及生產(chǎn)異常跟進(jìn)處理，確保報告完成進(jìn)度發(fā)出；

*有突發(fā)的大批量體檢及兩癌項目的需要對一周的生產(chǎn)進(jìn)度的安排及產(chǎn)能計算，并協(xié)調(diào)組織相關(guān)部門會議 j)對個部門的返工的異常出報告的標(biāo)本做及跟進(jìn)和了解分析原因； k)制作細(xì)胞篩查量的周報、月報，tct（兩癌）的突發(fā)標(biāo)本的量的進(jìn)度表，全國病理總工作量和人工費(fèi)用及人均工作量的成本分析報表的提供。l)對庫存物料進(jìn)行有效期管理、對各組的使用量的情況管控，并主導(dǎo)超過有效期呆滯物料進(jìn)行處理；

m）設(shè)備的管理和日常的維護(hù)相關(guān)事宜； *盡量年前和廖師傅對實驗室所有設(shè)備進(jìn)行一次盤點，對沒有固定資產(chǎn)，功能檢查更新和找不到的設(shè)備進(jìn)行一次更新處理 n)領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù)和其它未盡事宜。

二、pmc近期工作安排

1、盡快和沈瑤確認(rèn)四大計劃的更新學(xué)習(xí)完成時間； 1/2號前完成

2、制訂pmc組相關(guān)的工作流程及數(shù)據(jù)表單； 1/3號前完成

3、跟慧麗確認(rèn)目前的數(shù)據(jù)表格，根據(jù)需要再適時增加表單； 1/5號前完成

4、處理財務(wù)bom的異常數(shù)據(jù)和原因說明； 1/8號前完成 5 對it開發(fā)新的病理系統(tǒng)的工作，協(xié)助武老師對“12.25it啟動會”的涉及病理部門的流程和框架的細(xì)化工作的跟進(jìn) 1/10號前完成

6、免疫組化的bom項目的更新確認(rèn)盡快更新至k3； 1/15號前完成

7、流式細(xì)胞的bom項目確認(rèn)和更新的完成時間； 1月31號前完成

8、對濟(jì)南需求的200套巴氏染液的配置進(jìn)度的跟蹤。及時跟進(jìn)

9、建立全國病理每日細(xì)胞篩查量的統(tǒng)計和異常量的上報調(diào)配。及時跟進(jìn)

10、公司領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù)。及時跟進(jìn)

三、pmc部門后期工作計劃

1、建立和優(yōu)化部門程序文件和工作流程，結(jié)合實際工作流程不斷優(yōu)化和改善；

2、及時對tct的標(biāo)本量和月工作量的變化分析，能有效應(yīng)對突發(fā)標(biāo)本量提前量的準(zhǔn)備和及時性把握；

3、建立pmc管理的相關(guān)管理報表，標(biāo)本報告季度管理表，延遲率管理表，生產(chǎn)進(jìn)度管理表，生產(chǎn)計劃物料需求表，周報月報（生產(chǎn)計劃達(dá)成率，報告準(zhǔn)時率，采購交期回復(fù)準(zhǔn)時率，產(chǎn)線物料損耗率等）；

4、能主導(dǎo)召開生產(chǎn)前中問題協(xié)調(diào)會，形成標(biāo)準(zhǔn)會議機(jī)制，解決因試劑物料交期，出報告異常，生產(chǎn)進(jìn)度滯后，產(chǎn)能超負(fù)荷及其它異常等影響準(zhǔn)時出報告的問題。

5、與銷售和采購建立互相幫助，互相理解的，出現(xiàn)問題一起解決的良好工作氛圍，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊精神；

6、跟進(jìn)it開發(fā)新的病理系統(tǒng)的工作，協(xié)助配合武老師提供各科室的數(shù)據(jù)收集協(xié)調(diào)，服務(wù)于it提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；

7、后期協(xié)助配合英克隆的閔丹對科室的試劑物料的前期研發(fā)的相關(guān)工作；

8、k3中bom的應(yīng)用了解熟悉和acssee數(shù)據(jù)庫的學(xué)習(xí)應(yīng)用；

9、定期發(fā)給市場部主推項目的標(biāo)本量及試劑庫存量；

10、協(xié)助經(jīng)理對成本管理及績效考核。篇二：2015年pmc工作計劃 2015年 pmc工作計劃

圍繞著2015年經(jīng)營目標(biāo)，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2015工作計劃及措施安排如下：

一、2015年需要完善的物料不能及時到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在，在新里面計劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決： 1.每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉庫部，并通過協(xié)商解決物料清單以滿足訂單狀況 2.要求客戶提供目前訂單所需物料的到貨期，對不能滿足生產(chǎn)需要的，與客戶協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期 3.要求倉庫部門根據(jù)倉庫的物料結(jié)存臺賬，對呆滯料部分列清單提供給客戶，對可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少積壓在庫與沒必要的損失 3.對比每日生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)日報表，對多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量 4.在機(jī)臺產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)時，及時與客戶協(xié)商出貨交期 5.在訂單不足以滿足生產(chǎn)時，及時做好內(nèi)部的調(diào)整

二、2015年需要提高的： 1.通過自身學(xué)習(xí)和外部溝通來提高自身專業(yè)知識和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)自身責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé)

從而更好的與各部門配合開展工作，實現(xiàn)目標(biāo)

三、2015年需要做的事情：

在新里，計劃從下面幾點出發(fā)，提高與各部門的配合程度： 1.將客戶提交的訂單需求信息、不良信息及時通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門進(jìn)行交貨計劃協(xié)調(diào) 3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力 4.生產(chǎn)計劃進(jìn)度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤 5.訂單接收和確認(rèn)并優(yōu)化每日訂單的交期 6.訂單評審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負(fù)荷分析篇三：pmc部門工作開展計劃 pmc部門工作開展計劃

一、pmc部門組建

1、組建pmc部門：暫設(shè)pmc經(jīng)理1人，pc計劃員1人（待招），后續(xù)根據(jù)公司正式進(jìn)入量產(chǎn)后訂單狀況及工作量評估增減崗位；

2、pmc部門職責(zé)權(quán)限設(shè)定： a)對生產(chǎn)訂單產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行分析和評估； b)制訂長短周期生產(chǎn)計劃及物料需求計劃，并對f/c需求進(jìn)行有效預(yù)測； c)負(fù)責(zé)接收銷售部訂單，組織各相關(guān)部門對訂單進(jìn)行評審，回復(fù)客戶訂單交期； d)制訂三日硬性生產(chǎn)計劃，下發(fā)生產(chǎn)指令及生產(chǎn)工單； e)對訂單進(jìn)行物料需求計算，下發(fā)采購申請單給到采購，對采購回復(fù)的物料交期進(jìn)行跟進(jìn)落實；

f)統(tǒng)計采購交期回復(fù)及時率、采購承諾交期達(dá)成率； g)h)i)j)k)l)m)n)o)p)q)r)s)制訂進(jìn)料計劃給到采購部，并跟進(jìn)供應(yīng)商送貨進(jìn)度； 安排倉庫按工單進(jìn)行備料作業(yè)并提報工單欠料情況； 按生產(chǎn)及計劃及生產(chǎn)指令單安排生產(chǎn)部生產(chǎn)； 生產(chǎn)現(xiàn)場物料管控； 生產(chǎn)與交貨協(xié)調(diào)會的組織召開，生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤及生產(chǎn)異常跟進(jìn)處理，確保工單完成進(jìn)度并確認(rèn)成品入庫時間； 制訂3天出貨通知并下發(fā)到各部門； 根據(jù)銷售出貨計劃及出貨通知安排出貨； 試產(chǎn)及樣機(jī)物料跟進(jìn)； 返修機(jī)生產(chǎn)計劃及補(bǔ)出貨跟進(jìn)； 周報，月報提供。對庫存物料進(jìn)行有效期管理，并主導(dǎo)超過有效期呆滯物料進(jìn)行消化； 和出貨相關(guān)各部門之間的協(xié)調(diào)；

領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù)和其它未盡事宜。

二、pmc部門近期工作安排：

1、制訂pmc部門相關(guān)程序文件，工作流程及表單； 8/31號前完成

2、對倉庫區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃，并提供方案； 8/27號前完成

3、倉庫貨架，卡板，推車叉車，標(biāo)識等申購； 8/31號前完成

4、和研發(fā)工程一起對公司開發(fā)的產(chǎn)品型號進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化整合，建立資料檔案庫； 9月初完成

5、介入樣機(jī)制作進(jìn)度跟進(jìn)及樣機(jī)物料采購申請下發(fā)。即時跟進(jìn)6、8月底對倉庫物料進(jìn)行盤點，建立手工帳本，確保帳務(wù)卡一致。8/31號前完成

7、公司領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù)。

三、pmc部門后期工作計劃： 1.建立和優(yōu)化部門程序文件和工作流程，結(jié)合實際工作流程不斷優(yōu)化和改善； 2.編寫銷售訂單評審程序，組織各部門對訂單交期進(jìn)行評審，新機(jī)型及量大訂單進(jìn)行會議評審，確保交期回復(fù)的及時性有準(zhǔn)確性； 3.建立pmc管理的相關(guān)管理報表，客戶訂單管理表，工單管理表，生產(chǎn)進(jìn)度管理表，生產(chǎn)計劃排期表，物料需求運(yùn)算表，工單欠料明細(xì)跟進(jìn)表，出貨統(tǒng)計表，周報月報（生產(chǎn)計劃達(dá)成率，出貨準(zhǔn)時率，采購交期回復(fù)及時率，采購交期回復(fù)準(zhǔn)時率，產(chǎn)線物料損耗率等）

3、編寫部門崗位說明書（pmc經(jīng)理，pc計劃員，mc計劃員，pmc文員等），明確各崗位擔(dān)當(dāng)?shù)穆氊?zé)及工作內(nèi)容，同時為人員招聘提供標(biāo)準(zhǔn)；

4、主導(dǎo)第周一、三、五召開生產(chǎn)出貨協(xié)調(diào)會，形成標(biāo)準(zhǔn)會議機(jī)制，解決因物料交期，品質(zhì)異常，生產(chǎn)進(jìn)度滯后，產(chǎn)能超負(fù)荷及其它異常等影響客戶交期問題，確保按期出貨。

5、與銷售和采購建立互相幫助，互相理解的，出現(xiàn)問題一起解決的良好工作氛圍，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊精神；

6、倉庫規(guī)范化管理，主要對倉庫工作流程，區(qū)域規(guī)劃，7s，標(biāo)識管理，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，安全等幾個方面，服務(wù)于生產(chǎn)，提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；

7、erp的推行與導(dǎo)入。具體如下： a)制訂產(chǎn)品開發(fā)路線，整理整合目前開發(fā)的機(jī)型分類，整理所有原材料，輔料，包材等，規(guī)范所有成品物料的名稱規(guī)格描述，分類； b)制訂物料編碼規(guī)劃，對物料進(jìn)行編碼； c)前期相關(guān)資料準(zhǔn)備。包括公司架構(gòu)，部門，人員，物料屬性討論，倉庫屬性，客戶信息，供應(yīng)商信息，產(chǎn)品物料單價，未結(jié)采購訂單，銷售訂單，生產(chǎn)工單，期初庫存，財務(wù)數(shù)據(jù)等。

d)對所人erp操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，制訂培訓(xùn)計劃及考核計劃。e)各erp操作員上測試系統(tǒng)模擬操作，提出問題，再針對問題點進(jìn)行培訓(xùn)，改善。f)相關(guān)權(quán)限的設(shè)置。

g)上線后數(shù)據(jù)維護(hù)及人員培訓(xùn)。

8、建立合理的產(chǎn)銷存平衡計劃，提高公司成品、物料周轉(zhuǎn)率，在成本控制和縮短交期上下力氣。

9、協(xié)助公司推行kpi績效考核。

10、推行制造系統(tǒng)管控日報。pmc部 聶凌云 2011年8月24日 篇四：pmc部整改計劃 pmc部整改計劃

為更好發(fā)揮pmc部門的核心作用，根據(jù)目前情況，特擬以下整改草案：

目錄：

a． 整改后的目標(biāo)；

b． 倉庫/包裝整改方案； c． 采購整改； d． 品質(zhì)整改； e． pmc整改方案； f． 整改需要的成本。

整改目標(biāo)的詳細(xì)描述：

一． 倉庫整改后的目標(biāo)： 1.成品帳物一致率98%以上； 2.材料帳務(wù)一致率95%以上； 3.發(fā)料正確率98%以上； 4.標(biāo)示具備可追溯性；

5.呆廢料處理要求在一周內(nèi)； 6.存消卡進(jìn)行編號管制； 7.充分發(fā)揮盤點作用；

8.表單和帳本保存完整，并具備可追溯性； 9.有效利用倉儲空間；

二． pc整改后目標(biāo)

1.具備良好的溝通機(jī)制和溝通渠道； 2.有效的控制車間生產(chǎn)進(jìn)度； 3.生產(chǎn)異常處理的時效性； 4.能有效的對車間產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行評估； 5.控制緊急追加訂單的完成情況； 6.計劃達(dá)成率：98%以上

三． mc整改后的目標(biāo) 1.正確計劃用料； 2.適當(dāng)存量管理； 3.發(fā)揮盤點功效； 4.確保產(chǎn)品質(zhì)量；

5.發(fā)揮儲運(yùn)功能； 6.合理處理呆廢料；

7.來料準(zhǔn)確率：98%以上； b．整改需要的成本 1.為達(dá)成倉庫以上目標(biāo)，建議在倉庫的內(nèi)/外銷成品倉、內(nèi)/外包材倉各增設(shè)理貨員1人，共需4人，以每人月工資800元計，年成本為38400元；

另因目前倉庫分散，配發(fā)料相應(yīng)時間增加，同時考慮到年底是公司銷售旺季，以目前倉庫搬運(yùn)工的人數(shù)（9人）來計，如果內(nèi)銷每天發(fā)貨兩次，需派4人跟車，再加上向車間發(fā)料需要至少2人，裝柜就必須向車間借人，建議是否再給倉庫增設(shè)3-4個搬運(yùn)工，以便倉庫能有空余時間整理倉庫。（成本同上）2.pmc增設(shè)文員1人，以每月工作1300-1500元計，年成本15600-18000元；因考慮單據(jù)和文件傳遞，數(shù)據(jù)的收集和整理，故建議增設(shè)文員1人。（相關(guān)工作職責(zé)見pmc文員工作職責(zé)）

倉庫整改

一．倉庫存在的問題 1.倉庫擺放混亂；

2.標(biāo)示不具備可追溯性； 3.人員紀(jì)律松散； 4.帳物混亂；

5.存消卡使用不完整； 6.人員技能不是很熟練； 7.表單的管理不完整； 8.帳務(wù)處理不及時； 9.盤點流于形式； 10.人員配備不足； 11.呆廢料管理不完善。

二． 改善措施 1.對倉庫進(jìn)行有效的規(guī)劃，同時繪制倉庫平面圖，加強(qiáng)倉庫整理的力度，要求mc控制倉存量，及時處理呆廢料；

2.對倉庫相關(guān)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高工作技能，制定

標(biāo)示管理作業(yè)程序，并跟進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行，同時要求倉管做帳時必須在“摘要”欄填寫相關(guān)單號；（標(biāo)示可追溯程序）

3.多培訓(xùn)，多和所有倉庫人員溝通，公平，公開，公正的管理所有人員； 4.完善倉庫單據(jù)的管理和單據(jù)處理的及時性，上一天的單據(jù)必須在第二個工作日的上午完成；同時加強(qiáng)對存消卡的管制，對存消卡實施編號管理，對倉庫的帳物一致情況加大抽查頻率和力度； 5.所有存消卡編號，并有倉庫主任專管，存消卡的領(lǐng)取和銷毀必須經(jīng)倉庫主任同意并簽字放方可進(jìn)行，必須做到料上有卡，卡上有帳，帳物一致，并且不能隨便進(jìn)行涂改和更改，如特殊情況，更改人應(yīng)用筆劃一條橫線，然后更改同時簽名和日期； 6.對倉庫人員進(jìn)行培訓(xùn)，并編制培訓(xùn)計劃，有pmc經(jīng)理和倉庫主任對相關(guān)人員按計劃進(jìn)行培訓(xùn)，并進(jìn)行考核；

7.編寫表單的管理程序和單據(jù)保存年限； 8.限定單據(jù)處理時間；

9.完善盤點管理辦法，并加強(qiáng)盤點后的盈虧分析，獎懲措施； 10.從新評估人力資源，申請批準(zhǔn)。（附組織結(jié)構(gòu)圖和工作篇五：pmc培訓(xùn)--生產(chǎn)計劃與物料控制 pmc培訓(xùn)--生產(chǎn)計劃與物料控制

課程背景

生產(chǎn)控制（俗稱生管pc）和物料控制（俗稱物控mc），pmc部門是一個企業(yè)的“心臟”，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司運(yùn)營效率，乃至經(jīng)營成敗。

本課程是講師十余年親身體會揣摩、經(jīng)驗總結(jié)和理論匯煉之精華，被譽(yù)為生產(chǎn)管理培訓(xùn)中的白金課程！

學(xué)員對象 生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員。課程大綱

一、銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料控制職能接口管理 ·生產(chǎn)計劃/物料控制角色和定位——訂單總導(dǎo)演／總指揮

·生產(chǎn)計劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)

—東莞諾基亞公司生產(chǎn)/物料管理組織架構(gòu)

·生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進(jìn)／備料功能

·生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程

—準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃vs市場業(yè)務(wù)部vs客戶“三贏”規(guī)則

—中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析

—有效控制插單、急單、補(bǔ)單五種措施(范例)——中山某有限公司

—通過市場調(diào)查/信息回饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法

·銷售預(yù)測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析

—銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程

—某公司銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程案例分析

·制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

—世界五百強(qiáng)企業(yè)（德資）.施耐德電氣schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)

—預(yù)期滾動計劃編制程序／特點／運(yùn)作——有效控制急單/插單/多單模式

—傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析

—深圳華為精美生產(chǎn)計劃管理手冊實例分析

二、生產(chǎn)計劃控制——均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)

·生產(chǎn)計劃控制流程七途徑——講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷

—東莞諾基亞拉動生產(chǎn)計劃控制流程實例分析—

—東莞某公司生產(chǎn)計劃總體方案控制流程實例分析

—富士康集團(tuán)（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析 —蘇州西門子生產(chǎn)計劃（拉動）三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析

—某法國著名企業(yè)（拉動）一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析（現(xiàn)場超市雙箱廣告牌拉動）

—某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力ｍultek生產(chǎn)計劃控制流程實例分析

—某公司(歐洲全資)erp—sap/r3系統(tǒng)生產(chǎn)計劃流程主接口案例分析

—深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析

—中國某著名國營股份企業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計劃控制流程

—上海某公司（規(guī)模?。├瓌邮?pull)生產(chǎn)計劃控制流程實物圖片系列分析

—訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程——東莞偉易達(dá)集團(tuán)有限公司

—大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享

—大連某日資公司生產(chǎn)查詢接口/生產(chǎn)刪改信息查詢接口/產(chǎn)品工藝流程查詢接口/產(chǎn)品作業(yè)報表查詢接口實例解析

—大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表接口/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表接口/生產(chǎn)變更依賴書接口實錄案例研討

·生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式———均衡化拉動計劃

—準(zhǔn)時化/均衡化生產(chǎn)方式(jit)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處

—某美國著名企業(yè)（拉動）一周生產(chǎn)計劃不能變（生產(chǎn)廣告牌）實例圖片及說明分析

—某民營公司每天滾動計劃(jit)表實例分析 —均衡化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則

—某公司ie編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析

—透過準(zhǔn)時化/均衡化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法

—準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式——柔性化與同步化與均衡化

三、生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制

·縮短產(chǎn)品周期流程

—西門子生產(chǎn)計劃（拉動）生產(chǎn)計劃縮短流程案例分享

—某通訊公司縮短產(chǎn)品周期計算機(jī)系統(tǒng)（用友）流程主接口實例分析

—大連盤起日資模具公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享

·月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化

—中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)

—中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)

·插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法

·分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面——人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷?? —產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例——東莞某公司

·周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練

—月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練——上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練 —生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則

·生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)

·生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段——事前/事中/事后

—如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)資料—通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進(jìn)度——東莞某集團(tuán)公司

—現(xiàn)場運(yùn)用led同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實物展示分析——事中管理

·協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題——生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施

·產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策——跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

·中國某著名企業(yè)各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析———事后管理

·中國某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析——事后管理

四、物料需求計劃跟進(jìn)與存量管制——訂貨型(oem)/存貨型(odm)·物料需求計劃流程七步驟——某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)上海西門子物料管理mrp流程示

意圖(原理)實物分析

—北京某公司normalorder/consignment/vmi/jit/buffercontrol四種采購工作流程 —三菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)erp—sap/r3系統(tǒng)采購訂單管理流程主接口實例分析

—深圳某民營公司透過erp—用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機(jī)制實例分析

—偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實例分析

—某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技

—中國某著名家電民營企業(yè)erp—oracle系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主接口實例分析

·物料管理相輔相成十四流程

—物料管理精髓三個盲點和八大死穴——偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防／處理制度實例

—某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度

—江門某實業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析——降低內(nèi)循環(huán)成本

—美的/tti/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析

·最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式 —物料管理—jit三ａ政策六措施

—深圳某著名臺資企業(yè)精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析

—某著名美的企業(yè)jit供貨流程圖/退貨流程圖解析

—某著名美資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）jit推行九大步驟實例分析

—廣告牌生產(chǎn)條件/流程圖

—某公司供貨商物料需求廣告牌實物圖片實例分析

—某法國著名企業(yè)現(xiàn)場超市雙箱廣告牌拉動圖片實例分析

—上海某公司（小型）供貨商配送系統(tǒng)物料廣告牌實物圖片實例分析

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—供貨商jit直送工位管理方法

—集貨配送（milk—run）管理方法

—精益采購（jit采購）——實時化采購流程的設(shè)計/特征/優(yōu)勢/方式

—一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實例分析

—供貨商管理庫存（vmi）——鼓點式交貨方式實施七對策

—北京某公司normalorder/consignment/vmi/jit /buffercontrol四種采購工作流程

—某著名企業(yè)vmi收費(fèi)實施表 —中國長城計算機(jī)(深圳)遠(yuǎn)程控制（vmi）實物圖片實例分析

—某美資公司銷售預(yù)測計劃和vmi物料需求計劃實錄分析

—基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購——與供貨商信息共享/實時視頻采購

—華為電子化交易案例

—三菱電機(jī)（日資）公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析

—某著名企業(yè)erp—oracle系統(tǒng)scp協(xié)同平臺主接口實例分析

—使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(edi)實例展示

·存量管制

—安全存量三種設(shè)定方法

—庫存量降低五大方法

—透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法——降低外循環(huán)成本 —透過供應(yīng)鏈管理控制：mto/rop需求量少/供貨商要求moq等外循環(huán)成本庫存

—武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實例分析——減少外循環(huán)庫存成本

—某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事

—深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例

·物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策 尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙

·學(xué)習(xí)/興奮兩天、回到公司后??結(jié)合公司實際情況

·通過學(xué)員成果發(fā)表——體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評

·實踐/活用所學(xué)五步驟

講師介紹 雷衛(wèi)旭

香港理工大學(xué)mba，香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師，美國管理學(xué)會（ama）授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師，中山大學(xué)emba班特邀實戰(zhàn)型講師，2004/2005/2006年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”。專業(yè)課程 講授專家、資深顧問，雷先生曾先后擔(dān)任某著名500強(qiáng)企業(yè)采購經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理，具有豐富的采購、生產(chǎn)和物料管理經(jīng)驗；在擔(dān)任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理期間，全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營管理，為采購成本的降低、物料管理系統(tǒng)的搭建、生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的改善作出了巨大貢獻(xiàn)。至2006底,雷老師講授/輔導(dǎo)過4524家中外企業(yè)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華。專長領(lǐng)域

精通erp，熟識采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)，擅長根據(jù)企業(yè)問題直指隱藏背后的原因，主張少講理論多講實踐經(jīng)驗，課堂上要求學(xué)員結(jié)合本公司實際情況提出問題，讓學(xué)員體驗執(zhí)行過程，關(guān)注現(xiàn)實事例。針對性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和工具導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)往往帶給學(xué)員以震動性反應(yīng)和實際的收獲。服務(wù)客戶 曾駐廠輔導(dǎo)過的企業(yè)：東莞諾基亞、北京索愛、惠州tcl、南京/成都愛立信、蒂森克虜伯、華強(qiáng)三洋、三菱電機(jī)、四川長虹電器/空調(diào)、新飛電器、蘇泊爾、夏新電子、廈華集團(tuán)、惠州德賽、飛利浦、中興通訊、武漢烽火科技、中國長城計算機(jī)、東莞湯姆遜(電器)、阿波羅衛(wèi)浴、toto順德樂華陶瓷、得而達(dá)水龍頭、科勒衛(wèi)浴、邁瑞生物醫(yī)療、美泰玩具、恒安紙業(yè)、森馬、真維斯、溢達(dá)紡織、晶苑制衣集團(tuán)、東莞臺達(dá)電子、富士康集團(tuán)、康佳集團(tuán)等?？蛻舴答?/p>

充分互動，開拓了視野，學(xué)習(xí)了新的理念和作業(yè)方法?！L沙卷煙廠 對物料控制流程及生產(chǎn)計劃的詳細(xì)剖析兼配合大量實例分析?！偻ㄎ錆h）國際啤酒有限公司 實例較多，在實例講解過程中講解要點。

第五篇：PMC計劃員職責(zé)

PMC計劃員職責(zé)

一、計劃管理

1、主導(dǎo)訂單評審，對訂單交期負(fù)責(zé)；

2、編制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)訂單并組織實施；

3、生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)訂單實施情況跟進(jìn)；

4、根據(jù)車間日常生產(chǎn)計劃，安排物料計劃，及時供應(yīng)生產(chǎn)線物料，確保均衡生產(chǎn)；

5、跟蹤監(jiān)督生產(chǎn)計劃實施情況，進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，適時作出計劃調(diào)整經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行；

6、協(xié)調(diào)各部門的工作進(jìn)度和銜接，對生產(chǎn)各車間的產(chǎn)能進(jìn)行跟進(jìn)；

7、進(jìn)行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)合格率。

8、負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時間性統(tǒng)計分析報告，按規(guī)定時限上報領(lǐng)導(dǎo)；

二、物控管理

1、根據(jù)生產(chǎn)計劃需求，編制物料需求計劃并監(jiān)督執(zhí)行；

2、負(fù)責(zé)整理和編制公司所有生產(chǎn)有關(guān)材料的請購和預(yù)審，并監(jiān)督實施；

3、外協(xié)廠商物料回廠時間的確認(rèn)及跟進(jìn)；

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中待料、退料、補(bǔ)料和借料以及訂單改制的管理；

4、對生產(chǎn)過程中物料的進(jìn)、出、存、儲、耗各環(huán)節(jié)全面核實控制，并通過不斷改進(jìn)，減少物料損耗，提高效率，降低生產(chǎn)成本；

5、.根據(jù)生產(chǎn)實際需要制定材料采購請購單并及時上報；

6、按照公司規(guī)定定期處理呆廢料；

7、各項數(shù)據(jù)（生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)能分析，出貨計劃，生產(chǎn)計劃，物料進(jìn)度，出貨等）的統(tǒng)計與統(tǒng)計圖表的繪制；

8、準(zhǔn)確及時統(tǒng)計計劃物控各項數(shù)據(jù)，提出分析報告，反饋統(tǒng)計信息，為成本控制提供數(shù)據(jù)；

9、領(lǐng)料單、入庫單等單據(jù)及時、準(zhǔn)確錄入，確保數(shù)據(jù)的及時性、準(zhǔn)確性；

三、其他

1、隨時了解生產(chǎn)情況，向領(lǐng)導(dǎo)提出人員協(xié)調(diào)與調(diào)配的建議；

2、及時掌握設(shè)備運(yùn)行情況，提出安排協(xié)調(diào)設(shè)備保養(yǎng)的建議，并監(jiān)督對設(shè)備的維修保養(yǎng)；

3、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況臨機(jī)處置，并及時向上級報告；

4、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)目標(biāo)未完成情況展開、檢查、診斷和落實，提出解決問題的建議；

5、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。