第一篇：肉類(lèi)加工廢水處理現(xiàn)狀及技術(shù)對(duì)策

肉類(lèi)加工廢水處理現(xiàn)狀及技術(shù)對(duì)策

廖金明、陳洋

摘要；闡述了肉類(lèi)加工廢水的水質(zhì)水量特性，對(duì)該類(lèi)廢水處理的技術(shù)，主要有淺層曝氣工藝、生物吸附—再生工、射流曝氣工、延時(shí)曝氣工、氧化溝工穩(wěn)定塘工藝、升流式厭氧污泥床(UASB、水力循環(huán)厭氧接觸池、厭氧濾池、厭氧接觸工藝等等，再對(duì)肉類(lèi)加工的技術(shù)提出一些建議。

關(guān)鍵詞：肉類(lèi)加工廢水；處理技術(shù)；建議

Present situation and technical countermeasures of meat processing wastewater treatment

Liao Jinming, Chen Yang，Abstract;expounds the water quantity and quality characteristics of meat processing wastewater, to this kind

of wastewater

treatment technology, mainly shallow aeration

aeration, extended pond process, upflow tank, anaerobic anaerobic process, biological anaerobic sludge

adsorption regeneration technology, jet

ditch engineering stabilization

cycles contact blanket(UASB, water stress aerationtechnology industry, oxidation filter, anaerobic contact process and so on, then the meat processing technology and puts forward some suggestions.Keywords: meat processing wastewater;treatment technology;suggestion

肉類(lèi)加工廢水是一種污染物濃度較高，可生化性好的有機(jī)廢水。目前，該類(lèi)廢水的處理一般采用生化處理為主，物化處理為輔的組合工藝。但在廢水處理過(guò)程中，由于生產(chǎn)工藝、污染物種類(lèi)及濃度、排放要求、地域（南北方）等方面的不同，加之各類(lèi)廢水處理工藝及各種組合工藝的適用性不同，因此即使相似水質(zhì)的廢水也不宜采用完全相同的處理工藝。目前，一些該類(lèi)企業(yè)由于采用不適合的廢水處理工藝，造成廢水雖經(jīng)處理但仍難以達(dá)標(biāo)排放，從而污染水環(huán)境。隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，對(duì)水環(huán)境質(zhì)量要求的提高，廢水處理技術(shù)的細(xì)化和不斷深入，對(duì)廢水處理程度的要求也相應(yīng)提高。因此，了解該類(lèi)廢水的處理現(xiàn)狀，分析解決實(shí)際處理過(guò)程中存在的問(wèn)題，將有效避免該類(lèi)廢水對(duì)水環(huán)境造成污染。1 肉類(lèi)加工廢水的特性

1.1 廢水水量

肉類(lèi)加工廢水來(lái)源于屠宰車(chē)間，主要包括：屠宰前的沖洗廢水；燙毛、剖解、胴體的廢水；清洗內(nèi)臟的廢水；沖洗車(chē)間地板、設(shè)備的廢水；沖洗圈欄的廢水。

屠宰及肉類(lèi)加工廢水的水量與對(duì)象、數(shù)量、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理水平有關(guān)。一般情況，生產(chǎn)規(guī)模越大，生產(chǎn)工藝越先進(jìn)、企業(yè)的生產(chǎn)管理水平越高，屠宰加工單位產(chǎn)品的廢水產(chǎn)生量越小。同時(shí)，由于該類(lèi)企業(yè)生產(chǎn)一般都有明顯的季節(jié)性（淡旺季），生產(chǎn)本身的特點(diǎn)是非連續(xù)的，因此廢水量年變化和日變化均較大，即水量不均勻。1.2 廢水水質(zhì)

肉類(lèi)加工廢水中含有大量的血污、油脂和油塊、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物，帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的血腥味，成分復(fù)雜，是一種典型的帶菌有機(jī)廢水。屠宰廢水，其主要含有高濃度含氮化合物、懸浮物、溶解性固體、油脂和蛋白質(zhì)，包括血液、油脂、碎肉、食物殘?jiān)?、毛、糞便和泥沙等，還含有多種危害人體健康的細(xì)菌，如糞便大腸菌群、糞便鏈球菌、葡萄球菌、布魯氏桿菌、細(xì)螺旋桿菌、梭狀芽胞桿菌、志賀氏菌和沙門(mén)氏菌等、屠宰廢水的BOD在800~1 500 mg/L左右，色度約500倍，外觀呈暗紅色。肉類(lèi)加工廢水的水質(zhì)由于受加工對(duì)象、生產(chǎn)工藝、用水量、廢物清除方法等的影響，變動(dòng)范圍較大。即使是同一加工廠，不同時(shí)刻的廢水濃度差異也會(huì)很大，國(guó)內(nèi)與國(guó)外的肉類(lèi)加工廠廢水的濃度相差也較大。一般說(shuō)來(lái)，國(guó)外肉類(lèi)加工廢水的濃度要大于國(guó)內(nèi)肉類(lèi)加工廢水的濃度。主要是國(guó)外設(shè)備較先進(jìn)，用水量較少和去污的方法不同所致。2 國(guó)內(nèi)外肉類(lèi)加工廢水處理技術(shù)

目前，我國(guó)用于肉類(lèi)加工廢水的處理技術(shù)有很多，根據(jù)處理程度的不同，分為預(yù)處理工藝、二級(jí)處理工藝、深度處理工藝。針對(duì)該類(lèi)廢水的高懸浮物、高油脂的水質(zhì)特點(diǎn)，通常采取格柵、隔油、絮凝氣浮/沉淀等物化法作為預(yù)處理工藝；針對(duì)其高COD、BOD、氨氮值，通常采取好氧、厭氧、或二者組合的生化法作為二級(jí)處理工藝；針對(duì)該類(lèi)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定是否采用曝氣生物濾池（BAF）、混凝沉淀、過(guò)濾、吸附等深度處理及具體的工藝方法。

(1)淺層曝氣工藝

該工藝的提出是基于液體曝氣吸氧作用的研究?？諝夤娜胍后w后要經(jīng)歷氣泡形成、上升和破裂三個(gè)階段，氣泡形成階段的氧吸收量是最大的。當(dāng)氣泡升至水面破裂時(shí)，液體從空氣中吸收的氧，也要比也要比氣泡上升過(guò)程中所吸收的氣量大。即使延長(zhǎng)氣泡與液體的接觸時(shí)間，吸收的氧量也很有限。因此，淺層曝氣把一般設(shè)置在池底的曝氣裝置提高到水面以下800mm左右，則所需風(fēng)壓降低，風(fēng)量加大。實(shí)際上是利用縮短氣泡上升的距離所節(jié)省的能量來(lái)增加空氣量，達(dá)到利用較高的氧轉(zhuǎn)移速率來(lái)提高處理效果的目的。

(2)生物吸附—再生工藝

活性污泥對(duì)污水的凈化主要經(jīng)歷吸附和氧化兩個(gè)階段。吸附階段，污水由于活性污泥的吸附而得到凈化。吸附作用進(jìn)行的十分迅速，一般可在30min內(nèi)完成。氧化階段，微生物繼續(xù)分解、氧化前一階段被吸附的有機(jī)物，同時(shí)，繼續(xù)吸附前階段未吸附的殘余雜質(zhì)。這一階段進(jìn)行得相當(dāng)緩慢。物吸附—再生工藝就是利用了這一原理。吸附階段和再生階段可以在兩個(gè)池子中進(jìn)行，也可以在一個(gè)池子的兩個(gè)部分進(jìn)行。

(3)射流曝氣工藝

微生物對(duì)廢水中底物的代謝可分為底物吸附到細(xì)胞表面、底物向細(xì)胞內(nèi)運(yùn)輸和底物在細(xì)胞內(nèi)代謝三步。吸附過(guò)程一般進(jìn)行得很快，活性污泥細(xì)胞內(nèi)酶的作用使細(xì)胞內(nèi)底物的代謝速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于底物從細(xì)胞表面向細(xì)胞內(nèi)部運(yùn)輸?shù)乃俣龋虼?，底物由水中向?xì)胞內(nèi)的轉(zhuǎn)移是控制活性污泥代謝有機(jī)廢物的限速步驟。在射流曝氣中，廢水、污泥和由射流造成的負(fù)壓所吸入的空氣同時(shí)通過(guò)射流器，廢水、污泥和空氣同時(shí)被劇烈剪切、粉碎，大大增加了他們之間的接觸面積。

這一方面加速了底物向細(xì)胞內(nèi)的傳遞速度，提高了污泥代謝有機(jī)物的速率；另一方面，活性污泥顆粒既可以吸收溶于廢水中的氧，又可以通過(guò)與微氣泡的接觸從微氣泡中直接吸收氧，大大提高了氧的利用率。

由于射流提高了活性污泥代謝有機(jī)物的速率，也加快了吸附飽和的污泥活性的恢復(fù)，從而促進(jìn)了污水中有機(jī)物的去除。

(4)延時(shí)曝氣工藝

延時(shí)曝氣活性污泥法的特征是負(fù)荷低(0.2kgBOD5/(kgMLSS·d))、曝氣時(shí)間長(zhǎng)(1d以上)、微生物的生長(zhǎng)處于內(nèi)源呼吸代謝階段。因此，該工藝基本上沒(méi)有污泥外排，管理方便，有機(jī)物和氮的去除率也都較高。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的用于處理肉類(lèi)加工廢水的延時(shí)曝氣系統(tǒng)主要為卡魯塞爾曝氣工藝。

(5)氧化溝工藝

氧化溝工藝實(shí)質(zhì)上也屬于延時(shí)曝氣工藝，只是在曝氣池的結(jié)構(gòu)上與一般延時(shí)曝氣不同，常采用溝形曝氣池（一般為環(huán)形溝）。

其曝氣時(shí)間一般也都較長(zhǎng)，多超過(guò)1～2天。(6)穩(wěn)定塘工藝

穩(wěn)定塘工藝可分為好氧塘、兼性塘、厭氧塘和生物塘。厭氧塘和兼性塘一般與好氧塘串聯(lián)使用，而好氧塘和生物塘可單獨(dú)使用。

(7)厭氧接觸工藝

又稱(chēng)厭氧活性污泥法，通過(guò)將由出水帶出的污泥進(jìn)行沉淀與回流，對(duì)傳統(tǒng)消化池的進(jìn)行改進(jìn)。這一改進(jìn)大大提高了厭氧消化池的負(fù)荷能力和處理效率。

（8）升流式厭氧污泥床(UASB)是一種新型厭氧消化反應(yīng)器，具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單、無(wú)需攪拌裝置、負(fù)荷能力高、處理效果好和操作管理簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

其技術(shù)的關(guān)鍵在于布水系統(tǒng)、氣—固—液三相分離器和集水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。(9)水力循環(huán)厭氧接觸池

靠進(jìn)水經(jīng)噴嘴在喉管部分射流所產(chǎn)生的抽吸作用，促使反應(yīng)器沉淀區(qū)中的厭氧污泥循環(huán)回流，經(jīng)喉管在混合室與進(jìn)水混合，完成廢水與厭氧污泥的接觸。廢水中的有機(jī)物之后在接觸室被污泥分解。由接觸室進(jìn)入沉淀區(qū)的混合液中的污泥，由于重力的作用產(chǎn)生沉降，靠進(jìn)水射流造成的負(fù)壓循環(huán)回流。

(10)厭氧濾池

厭氧濾池實(shí)際上是通過(guò)在厭氧反應(yīng)器中設(shè)置可供微生物附著的介質(zhì)的途徑來(lái)增加反應(yīng)器中厭氧微生物的數(shù)量，以達(dá)到提高裝置負(fù)荷能力和處理效果的目的。厭氧濾池具有較高的耐沖擊負(fù)荷能力，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、運(yùn)行操作方便。但是由于厭氧濾池使用了填料，易發(fā)生堵塞。國(guó)內(nèi)應(yīng)用于工程實(shí)例的主要處理工藝包括：格柵-隔油-預(yù)曝氣調(diào)節(jié)-ABR-DAT-IAT-消毒工[1]、格柵-隔油沉淀-調(diào)節(jié)-氣浮-UASB-接觸氧化-二沉-消毒工藝、格柵-隔油-調(diào)節(jié)-厭氧

[3]

[2]-接觸氧化-斜板沉淀工藝[4]、格柵-調(diào)節(jié)-氣浮-厭氧-一級(jí)曝氣生物濾池-二級(jí)曝氣生物濾池-[5]消毒工藝、浮渣-格柵=隔油沉淀-曝氣調(diào)節(jié)-一段SBR-二段SBR工藝等。

國(guó)外近年來(lái)對(duì)于屠宰污水治理主要是在組合工藝研究方面，包括Weihua Cao等采用ABR+UV/H O 組合工藝，在進(jìn)水TOC 973.3 mg/L時(shí)，TOC去除率達(dá)95%以上。Bazrafshan Edris

[7]

[6]等采用化學(xué)絮凝+電絮凝組合工藝處理宰牛廢水，COD、BOD 去除率可達(dá)99%以上。Del Pozo等采用一體式厭氧-好氧固定膜反應(yīng)器處理屠宰廢水，在有機(jī)負(fù)荷0.77 kgCOD/(m·d)，氮負(fù)荷0.084kgN/(m·d)時(shí)，總有機(jī)物去除率達(dá)93%，氮去除率達(dá)67%。Del Nery等 對(duì)一家滿負(fù)荷運(yùn)行的禽類(lèi)屠宰污水處理廠的運(yùn)行性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，該廠采用旋轉(zhuǎn)格柵-均質(zhì)池-溶氣氣浮DAF-UASB工藝，經(jīng)過(guò)4年的運(yùn)行，出水總有機(jī)物去除率達(dá)90%，但營(yíng)養(yǎng)元素仍需要加深度處理進(jìn)一步去除。存在問(wèn)題

3.1 無(wú)廢水處理設(shè)施，直接排放

企業(yè)沒(méi)有廢水處理設(shè)施，廢水直接排放。最終去向是周?chē)w，該類(lèi)廢水如果不經(jīng)處理直接排至周?chē)w，水質(zhì)超GB13457—92二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)近20倍，必將嚴(yán)重污染周?chē)乇硭?、地下水，同時(shí)該類(lèi)廢水的色度和氣味，也將給周?chē)畹娜藗儙?lái)感官上的不良影響。如果直接排入城市污水處理廠，水質(zhì)超GB13457—92三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)3~4倍，過(guò)高的污染負(fù)荷也將影響受納廢水處理廠的正常運(yùn)行。這些企業(yè)的普遍特點(diǎn)是生產(chǎn)規(guī)模小，間歇排水，廠址位于遠(yuǎn)離市政管網(wǎng)的郊縣地區(qū)。

3.2 有廢水處理設(shè)施，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)

雖然擁有廢水處理設(shè)施，但由于選用處理工藝的適用性、企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)特點(diǎn)及資金等方面的限制，導(dǎo)致不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，廢水超標(biāo)排放。這些企業(yè)的普遍特點(diǎn)是廢水處理工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，針對(duì)性差，采用沉淀作為物化處理工藝，不能在預(yù)處理階段很好的將廢水中的懸浮物、油脂去除，導(dǎo)致后續(xù)生化處理負(fù)荷過(guò)高，而后續(xù)生化處理設(shè)施容積不夠，沒(méi)有能力將預(yù)處理出水中的高污染物處理至達(dá)標(biāo)，而且缺少脫氮除磷工能；企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模相對(duì)較小，間歇排水，廢水均質(zhì)均量不完全，導(dǎo)致生化處理工藝的沖擊負(fù)荷過(guò)高，不能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；廠址位于遠(yuǎn)離市政管網(wǎng)的郊縣地區(qū)，廢水處理設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和管理缺少專(zhuān)業(yè)人員，不規(guī)范。

[8]3.3 有廢水處理設(shè)施，運(yùn)行費(fèi)用高

廢水連續(xù)排放的企業(yè)建有廢水處理站，采用氣浮+多級(jí)生物接觸氧化/SBR（+活性炭）的工藝。這些廢水處理站工藝設(shè)計(jì)合理、維護(hù)管理規(guī)范、運(yùn)行效果較好，但工程運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，噸水處理費(fèi)用高達(dá)3元以上，在一定程度上也限制了處理設(shè)施正常運(yùn)行。技術(shù)對(duì)策

（1）改變屠宰工藝，盡量少排廢水，尤其是血液百分之百回收。

（2）對(duì)于清洗內(nèi)臟產(chǎn)生的廢水，修建一個(gè)防滲漏的貯水池，定期將廢水運(yùn)至城市污水處理廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理廠集中處理。貯水池內(nèi)的沉積物定期清理，可脫水發(fā)酵后做農(nóng)家肥回田使用。（3）有排水管網(wǎng)且周?chē)朽l(xiāng)鎮(zhèn)廢水處理廠（多為生態(tài)人工濕地）的也可以采用人工格柵-隔油沉淀-強(qiáng)化氣浮的一級(jí)強(qiáng)化工藝。

（4）集中兩種或多種優(yōu)勢(shì)工藝合理組合與集成，不僅可以獲得良好穩(wěn)定運(yùn)行的效果，又能夠減少運(yùn)行成本、減少占地。

（5）建議預(yù)處理工藝采用粗、細(xì)格柵-刮渣撇油平流沉淀池-高效氣浮除去懸浮物和沉渣。（6）建議二級(jí)處理工藝采用厭氧與好氧相結(jié)合，厭氧工藝可選擇水解酸化降低COD和改變水污染物可生化性，好氧工藝可有多種選擇，根據(jù)企業(yè)場(chǎng)地限制及運(yùn)行管理要求選擇合適的工藝，可選擇SBR或A O或生物接觸氧化工藝，SBR工藝可減少占地面積，對(duì)于企業(yè)場(chǎng)地有限制的情況下可選擇此工藝，A O工藝和生物接觸氧化工藝需后接二沉池，占地面積較大，但是運(yùn)行管理較SBR工藝簡(jiǎn)便。

（7）根據(jù)出水標(biāo)準(zhǔn)，如出水直排或回用可加深度處理工藝，如企業(yè)地處鄉(xiāng)鎮(zhèn)有較大的用地面積，可選擇運(yùn)行費(fèi)用較低、運(yùn)行管理簡(jiǎn)便的氧化塘、人工濕地工藝；如企業(yè)受場(chǎng)地限制又出水要求嚴(yán)格可選擇BAF工藝。

參考文獻(xiàn)：

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第二篇：焦化廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀及研究論文

焦化廢水是指在鋼鐵工業(yè)的焦化廠、城市煤氣廠等在煉焦和煤氣生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水的統(tǒng)稱(chēng)。其成分組要取決于原煤的性質(zhì)、碳化溫度、生產(chǎn)工藝、煤氣凈化工藝、焦化產(chǎn)品回收工序和方法等因素［1］。該廢水排放量大，水質(zhì)成分復(fù)雜，不僅含有大量的酚類(lèi)、聯(lián)苯、吡啶、吲哚和喹啉等難降解有機(jī)污染物，還含有氰、氟、硫氰化物等有毒有害的無(wú)機(jī)物，BOD5/COD值一般在0.28～0.32之間，可生化性一般;另外，焦化廢水水量比較穩(wěn)定，但水質(zhì)組成波動(dòng)較大［2］。焦化廢水處理技術(shù)長(zhǎng)期以來(lái)未能取得突破性研究進(jìn)展，仍然是工業(yè)廢水處理領(lǐng)域一大難題。國(guó)家環(huán)保部在2012年10月1日頒布實(shí)施了新的《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171－2012)，該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦化廢水的排放提出了更加嚴(yán)格的要求:所有企業(yè)從2015年1月1日起強(qiáng)制執(zhí)行SS≤50mg/L，COD≤80mg/L，氨氮≤10mg/L，石油類(lèi)≤2.5mg/L，氰化物≤0.2mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，新標(biāo)準(zhǔn)中還明確了監(jiān)測(cè)位置和單位基準(zhǔn)排水量，從而避免了以往因監(jiān)測(cè)位置不同和排水量不同引起的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一;并且對(duì)處理后回用于洗煤、熄焦和高爐沖渣等的焦化廢水水質(zhì)也提出了明確的規(guī)定。因此，筆者認(rèn)為有必要對(duì)目前國(guó)內(nèi)外焦化廢水處理的現(xiàn)狀做出總結(jié)，同時(shí)對(duì)今后的研究方向做一定的展望。

1焦化廢水的主要來(lái)源

煉焦一般分為土法煉焦及機(jī)械煉焦，隨著技術(shù)的發(fā)展更新及日趨嚴(yán)格的環(huán)保要求，土法煉焦已基本淘汰，目前的煉焦以大型機(jī)械煉焦為主。煉焦生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生三股廢水，分別為:除塵廢水、剩余氨水以及酚氰廢水。除塵廢水主要產(chǎn)生在運(yùn)煤、備煤、出焦、濕法熄焦過(guò)程中，該股廢水的特征為懸浮固體較多，含有少量酚、氰等污染物，通常經(jīng)澄清或沉淀處理后可返回至工藝中重復(fù)利用。剩余氨水主要由焦化原煤中的結(jié)合水以及化合水在冷凝器中形成的冷凝水和粗煤氣在氨水噴淋降溫時(shí)的冷卻水組成。剩余氨水中含有高濃度的氨、焦油等物質(zhì)，是焦化廢水中水量最大的一股廢水，廢水量占全廠廢水總產(chǎn)生量的50%以上，一般需要經(jīng)過(guò)蒸氨處理后再排入污水處理設(shè)施。酚氰廢水是在焦化化學(xué)產(chǎn)品加工過(guò)程中與物料直接接觸所產(chǎn)生的廢水，主要來(lái)自焦油、粗苯等加工過(guò)程的蒸汽冷凝水及粗煤氣終冷冷卻水等。酚氰廢水是焦化廢水中的重要代表性廢水，產(chǎn)生于不同化產(chǎn)加工過(guò)程中，因而廢水中污染物成分復(fù)雜，主要含有酚、氰、硫化物等。此外，煉焦過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生少量濃度較高、組分較復(fù)雜的脫硫廢液，煤氣管道水封水等廢水［3］。焦化廢水作為典型有毒難降解工業(yè)廢水，對(duì)其污染物組成和水質(zhì)特性的分析是選擇高效經(jīng)濟(jì)廢水污染控制技術(shù)的前提。侯紅娟［4］采用GC/MS對(duì)寶鋼焦化廢水的測(cè)定顯示，廢水中含有12類(lèi)100多種有機(jī)化合物，苯酚類(lèi)物質(zhì)濃度最高，其次為苯胺、喹啉、萘等。張萬(wàn)輝等［5］采用XAD大孔樹(shù)脂分離GC/MS測(cè)得焦化廢水中含有15類(lèi)558種有機(jī)物，疏水酸性酚類(lèi)及親水性苯胺、苯酚、喹啉、異喹啉對(duì)焦化廢水有機(jī)物總量的貢獻(xiàn)大于70%;同時(shí)對(duì)焦化工藝過(guò)程中有機(jī)污染物排放源解析表明，多環(huán)芳烴和喹啉類(lèi)在焦油分離液和脫硫廢液中的濃度較高，可為焦化廢水水質(zhì)處理提供參考。甲酚、甲基苯酚等酚類(lèi)物質(zhì)易于降解，實(shí)際工程中10h即可將濃度高達(dá)500～1000mg/L的酚類(lèi)完全降解［6］;喹啉、吲哚、吡啶、聯(lián)苯等在厭氧環(huán)境下降解性能較好，但在好氧環(huán)境下降解性較差，且對(duì)苯酚的生物降解抑制顯著［7］;李詠梅等［8］對(duì)缺氧條件下含氮雜環(huán)化合物降解規(guī)律的研究發(fā)現(xiàn)，吡啶完全降解需24h，而吲哚、吡啶、異喹啉、甲基喹啉的完全降解需要50～60h。因此，對(duì)焦化廢水處理工程進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)綜合考慮廢水組分及其降解規(guī)律，基于不同的污染物種類(lèi)、性質(zhì)及目標(biāo)，選擇經(jīng)濟(jì)有效的工藝流程及運(yùn)行參數(shù)。

2焦化廢水污染控制技術(shù)

2.1預(yù)處理

焦化廢水中含有酚類(lèi)、氰類(lèi)、焦油等化合物，這些物質(zhì)均屬于有毒有害物質(zhì)，在進(jìn)入生化處理系統(tǒng)前必須最大限度削減其在廢水中的含量，以免影響生化系統(tǒng)的穩(wěn)定性。焦化廢水的預(yù)處理一般包括沉淀法、萃取法、高級(jí)氧化法等。2.1.1沉淀法沉淀法包括混凝沉淀法和藥劑沉淀法?；炷恋矸ㄊ窍驈U水中加入混凝劑并使之水解產(chǎn)生配合離子及氫氧化物膠體，中和廢水中某些物質(zhì)表面所帶的電荷，使這些帶電物質(zhì)發(fā)生凝集。王愛(ài)英［9］等在評(píng)價(jià)幾種常用絮凝劑處理效果基礎(chǔ)上，采用優(yōu)選的絮凝劑預(yù)處理，可使焦化廢水的COD和濁度去除率分別達(dá)到22%和97%以上，有效提高了廢水的可生化性。PengLai［10］等用絮凝/零價(jià)鐵聯(lián)用技術(shù)預(yù)處理焦化廢水，COD去除率最高可達(dá)46%以上，有效降低了生化處理系統(tǒng)的污染物負(fù)荷、提高廢水的生物可降解性．吳克明［11］等采用混凝－氣浮法對(duì)焦化廢水的處理進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，聚合氯化鋁鐵(PAFC)+聚丙烯酰胺(PAM)處理廢水，生成的礬花大而密實(shí)，沉降速度快，出水色度低，效果較好?；瘜W(xué)藥劑沉淀法是指向廢水中加入化學(xué)藥劑使之與廢水中的污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成沉淀物來(lái)去除廢水中污染物的方法。劉小瀾等［12］采用化學(xué)沉淀劑MgCl26H2O和Na2HPO412H2O(或MgHPO43H2O)對(duì)焦化剩余氨水進(jìn)行預(yù)處理，取得了較好的效果，廢水中氨氮的去除率高達(dá)99%以上。沉淀劑與焦化廢水中的NH+4反應(yīng)，生成磷酸銨鎂沉淀。在pH為8.5～9.5的條件下，投加的藥劑Mg2+∶NH4+∶PO43－(摩爾比)為1.4∶1∶0.8時(shí)，廢水氨氮的去除率達(dá)99%以上，出水氨氮的質(zhì)量濃度由2000mg/L降至15mg/L。梁建華等［13］采用化學(xué)沉淀法處理高濃度氨氮廢水，研究了藥劑配比、pH值等因素對(duì)氨氮去除率的影響．在適當(dāng)?shù)臈l件下，可得到純凈的MAP晶體，氨氮的去除率可達(dá)98%．在溫度為100℃、加熱3h將MAP分解后，分解物重復(fù)用于脫除廢水中的氨氮，氨氮的去除率可達(dá)93%，既可大幅度降低藥品成本，又可回收廢水中的氨。2.1.2萃取法焦化廢水中的酚主要來(lái)自剩余氨水，目前多數(shù)的焦化廠采用萃取脫酚工藝進(jìn)行焦化含酚廢水預(yù)處理，該方法脫酚的效率可高達(dá)95%～97%，而且可以回收酚鈉鹽，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。Jiang等［14］利用難溶于水的萃取劑與高濃度含酚焦化廢水接觸，使廢水中酚類(lèi)物質(zhì)與萃取劑結(jié)合，實(shí)現(xiàn)酚類(lèi)物質(zhì)的富集轉(zhuǎn)移。韋朝海［15］等人通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)萃取工序可使廢水中有機(jī)污染物的總負(fù)荷減少75%～80%。2.1.3高級(jí)氧化法高級(jí)氧化法是指通過(guò)不同途徑產(chǎn)生具有高反應(yīng)活性的羥基自由基(OH)，再利用其強(qiáng)氧化性將水中的有機(jī)污染物降解，生成小分子物質(zhì)，甚至直接轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水的方法。周琳［16］等人研究了芬頓氧化用于焦化廢水的深度處理，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，F(xiàn)enton試劑能有效降解焦化廢水中的COD，在原水COD為260mg/L、H2O2投加量為666mg/L、Fe2+投加量為200mg/L、溫度為298K時(shí)，COD去除率達(dá)到89.53%。劉璞［17］等人研究了臭氧催化氧化對(duì)焦化廢水的深度處理的效能，結(jié)果表明在:pH值為7～8，臭氧流量10g/h，催化劑8g，反應(yīng)時(shí)間約50min，臭氧催化氧化對(duì)COD去除率達(dá)到68.63%，出水指標(biāo)滿足煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16171－2012)。邵瑰瑋等［18］采用脈沖電暈放電技術(shù)對(duì)煉焦廢水和煙氣進(jìn)行了綜合處理，結(jié)果表明，廢水中氰化物脫除率達(dá)90%以上，酚脫除率近70%，同時(shí)煙氣脫硫率達(dá)85%。目前報(bào)道所報(bào)道的較多的高級(jí)氧化法對(duì)焦化廢水處理的效果均較好，但處理成本較高，所以實(shí)際應(yīng)用案例較少。

2.2生物處理

生物處理是通過(guò)微生物的新陳代謝作用實(shí)現(xiàn)污染物的分解轉(zhuǎn)化，可以有效的去除廢水中的大部分污染物成分，同時(shí)也是最為經(jīng)濟(jì)的處理方式，是焦化廢水處理的主導(dǎo)技術(shù)。2.2.1厭氧水解酸化目前嚴(yán)格的厭氧反應(yīng)在焦化廢水中的應(yīng)用報(bào)道較少。在水解酸化反應(yīng)過(guò)程中，廢水所含的甲酚、苯酚、二甲酚等酚類(lèi)化合物，及以喹啉、吲哚為代表的含氮雜環(huán)化合物大部分得到了轉(zhuǎn)化和降解，為后續(xù)的處理提供易于氧化分析的有機(jī)底物，即提高了焦化廢水的可生化性［19］。在厭氧池內(nèi)，采用投加填料的生物膜法，再輔以輕度攪拌，可提高微生物濃度及活性。邵林廣等［20］用生物膜對(duì)焦化廢水水解酸化。在4.5～5h內(nèi)，BOD5/COD和BOD5值同時(shí)達(dá)到最大，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，BOD5/COD和BOD5的值都相應(yīng)降低。厭氧水解酸化反應(yīng)器內(nèi)pH值宜控制在6～8，水溫宜在20～30)℃。2.2.2生物脫氮目前，國(guó)內(nèi)外焦化廢水處理脫氮工藝較多，生化處理階段采用的工藝主要有A/O、A2/O、A/O2和A2/O2。A/O工藝是生物脫氮的最基本流程，20世紀(jì)90年代已應(yīng)用于寶山鋼鐵廠、安陽(yáng)鋼鐵廠及臨汾鋼鐵廠，目前國(guó)內(nèi)大部分焦化廢水處理工藝為A/O法，其特點(diǎn)是在好氧池前增加一段缺氧處理，通過(guò)前置反硝化實(shí)現(xiàn)生物脫氮。任源等［21］研究發(fā)現(xiàn)厭氧階段對(duì)廢水COD的去除率為10%～15%，大分子復(fù)雜有機(jī)物分解為有機(jī)酸、有機(jī)醇類(lèi)，該過(guò)程使廢水BOD5/COD由0.3提高到0.45。A2/O工藝在A/O工藝前增設(shè)厭氧水解環(huán)節(jié)，使大分子難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，提高廢水的可生化性。何苗等［22］對(duì)焦化廢水進(jìn)行厭氧酸化處理后發(fā)現(xiàn)，廢水可生化性提高，部分(不溶性)大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶性物質(zhì)。邵林廣等［24］對(duì)A2/O工藝與A/O工藝對(duì)比試驗(yàn)顯示，A2/O工藝的對(duì)COD、氨氮的去除效果比A2/O工藝有明顯改善，而且抗沖擊負(fù)荷能力提高。短程硝化反硝化工藝，是指將硝化過(guò)程控制在HNO2階段終止，直接進(jìn)行反硝化。與A/O工藝相比，該工藝可承受的氨氮負(fù)荷高，對(duì)于C/N較低的焦化廢水處理具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。薛占強(qiáng)等［23］采用短程硝化反硝化工藝處理焦化廢水，控制溫度為(35±1)℃、溶解氧濃度為2.0～3.0mg/L時(shí)，去除焦化廢水中大部分有機(jī)污染物的同時(shí)能實(shí)現(xiàn)短程硝化反硝化并有效去除氨氮。2.2.3固定化微生物技術(shù)固定化微生物(細(xì)胞)技術(shù)是指將特選的微生物游離細(xì)胞或酶通過(guò)化學(xué)或物理的手段固定在特定的載體上，使其保持活性并在適宜條件下大量增殖的方法。該技術(shù)有利于提高反應(yīng)器內(nèi)特殊微生物的濃度，抵抗不利環(huán)境的影響。常見(jiàn)的制備方法主要有吸附法、交聯(lián)法、共價(jià)結(jié)合法、包埋法等。張彬彬等［24］將篩選出的HDCMＲ高效復(fù)合微生物菌劑固定化于酶載體中，其密度接近于水，在池內(nèi)處于流化狀態(tài)，傳質(zhì)效率極高，從而使廢水的基質(zhì)降解速度加快，同時(shí)大幅提高了單位體積菌群生物量，提高了系統(tǒng)抗氨氮沖擊負(fù)荷。孫艷等［25］在北京焦化廠廢水中分離得到1種以苯酚為唯一碳源的菌株，采用海藻酸鈉對(duì)其進(jìn)行包埋固定，考察固定化細(xì)胞的性能。結(jié)果表明，固定化細(xì)胞最大反應(yīng)速度和底物飽和常數(shù)均大幅提高，抗耐性明顯強(qiáng)于未固定化的游離懸浮相。2.2.4生物強(qiáng)化技術(shù)生物強(qiáng)化技術(shù)是指通過(guò)向傳統(tǒng)的生物處理系統(tǒng)中投加高效降解微生物，增強(qiáng)對(duì)難降解有機(jī)物的降解能力，提高其降解速率，并改善原有生物處理體系對(duì)難降解有機(jī)物的去除效能［26］。焦化廢水中污染物種類(lèi)復(fù)雜，部分難降解污染物對(duì)微生物體系有抑制作用，生物強(qiáng)化技術(shù)可在不改變現(xiàn)有工藝規(guī)模的情況下，提高系統(tǒng)的整體處理能力，強(qiáng)化難降解污染物的降解效果，在現(xiàn)有生化系統(tǒng)基礎(chǔ)上引入生物強(qiáng)化技術(shù)是焦化廢水提標(biāo)改造的一條實(shí)用思路。解宏端等［27］采用生物強(qiáng)化技術(shù)，向活性污泥系統(tǒng)中投加高效菌劑，考察其對(duì)焦化廢水處理的改善效果。在高效菌液投加比(V菌液/V焦化廢水)為0.3%、水力停留時(shí)間為15h時(shí)，系統(tǒng)對(duì)COD去除率為85.60%，遠(yuǎn)高于未投菌的對(duì)照組(60.87%)，表明在原有處理設(shè)施中投加高效菌液可以提高系統(tǒng)處理能力。彭湃［28］等以焦化廢水處理工藝中的厭氧池出水為實(shí)驗(yàn)對(duì)象，添加自行研發(fā)的環(huán)保菌劑，考察其對(duì)實(shí)際焦化廢水COD去除效果，利用聚合酶鏈?zhǔn)椒磻?yīng)和變性梯度凝膠電泳聯(lián)合技術(shù)(PCＲ－DGGE)分析添加環(huán)保菌劑前后生化系統(tǒng)中污泥微生物群落的變化。研究表明:通過(guò)添加環(huán)保菌劑，中試系統(tǒng)出水COD平均去除率比活性污泥系統(tǒng)提高了18%;PCＲ－DGGE結(jié)果顯示，經(jīng)過(guò)菌劑強(qiáng)化后的生化系統(tǒng)中污泥微生物的種類(lèi)更加豐富，優(yōu)勢(shì)微生物由原先的14種增加到了23種。2.2.5膜分離法膜分離法是一種具有巨大潛力和實(shí)用性的廢水處理技術(shù)，其原理是以選擇性透過(guò)膜為分離介質(zhì)，通過(guò)在膜兩邊施加一個(gè)推動(dòng)力(如濃度差、壓力差、電位差等)，使廢水中的組分選擇性的透過(guò)膜，從而達(dá)到分離凈化的目的。膜分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理具有能耗低、效率高和工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。目前，應(yīng)用的膜分離技術(shù)主要有微濾、超濾、納濾和反滲透［29］。近年來(lái)，在焦化廢水深度處理領(lǐng)域，研究與應(yīng)用較多的是超濾－反滲透的雙膜法焦化廢水處理工藝，經(jīng)超濾－反滲透處理后的焦化廢水，出水符合工業(yè)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可回用于凈環(huán)補(bǔ)充水、鍋爐軟水補(bǔ)給水，甚至部分替代新水。穆明明［30］等人對(duì)生化處理后的出水采用“砂慮+超濾+納濾+反滲透”工藝進(jìn)行深度處理，處理后的出水遠(yuǎn)優(yōu)于《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171－2012)的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3結(jié)語(yǔ)

焦化廢水是典型的高濃度、有毒難降解的工業(yè)廢水，通過(guò)對(duì)焦化廢水污染控制技術(shù)的研究，同時(shí)隨著《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171－2012)頒布，單一的處理技術(shù)無(wú)法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。需要深入源頭開(kāi)展污染控制，大力推廣清潔生產(chǎn)技術(shù)，如改進(jìn)焦化生產(chǎn)工藝、采用更為先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備等。在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步分析水質(zhì)特征，采用適當(dāng)?shù)念A(yù)處理技術(shù)，合理優(yōu)化生化處理工藝，同時(shí)輔以膜或其他深度處理技術(shù)，以保證廢水達(dá)標(biāo)排放或回用。

第三篇：印染廢水處理現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

印染廢水處理現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

摘要：隨著染料工業(yè)的快速發(fā)展和各種染料的大量使用，進(jìn)入環(huán)境的染料與日俱增。本文論述了染料廢水處理方法的研究現(xiàn)狀和發(fā)展態(tài)勢(shì)，介紹了利用物理化學(xué)生物等各類(lèi)方法處理印染廢水的過(guò)程，為處理方法最優(yōu)化提供了參考。并且，對(duì)處理技術(shù)的發(fā)展方向進(jìn)行了展望，通過(guò)廢水回用，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，積極開(kāi)展清潔生產(chǎn)，樹(shù)立資源觀，爭(zhēng)取從源頭解決印染廢水的污染問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：印染廢水 處理方法 發(fā)展

Abstrct: With the rapid development of the dyestuff industry and the use of various dyes, dye growing into the environment.This paper discusses the research status and development trend of the dye wastewater treatment method, this paper introduces the method of using the physical chemistry of biological and other kinds of printing and dyeing wastewater treatment process, provides reference for process optimization.And direction to the development of processing technology was discussed, through the waste water reuse, industrial structure adjustment, improve production technology, actively carry out clean production, sets up the resource view, to solve the pollution problem of the printing and dyeing wastewater from the source.Key words: Print to dye waste water；ways of handling;development

1.引言

印染廢水是以加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工一噸紡織品耗水100—200噸，其中80—90%為廢水。印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)印染廢水每天排放量為3*106—4*106m3。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一。廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。傳統(tǒng)的印染廢水處理方法有物理、化學(xué)、生物法，以下就對(duì)其處理現(xiàn)狀及未來(lái)發(fā)展做出概述。

2.我國(guó)印染廢水現(xiàn)狀、特點(diǎn) 2.1印染廢水現(xiàn)狀

紡織印染工業(yè)是我國(guó)傳統(tǒng)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，已有一個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展歷史。20世紀(jì)90年代以來(lái)，隨我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，用水量和排水量也急劇增長(zhǎng)。紡織工業(yè)發(fā)展主要阻礙之一就是低碳問(wèn)題，環(huán)保的主要問(wèn)題是廢水，而約80%紡織廢水來(lái)自印染行業(yè)。實(shí)際上印染行業(yè)是以中小企業(yè)為主的競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)，中小企業(yè)比重占99.6%，非公有制企業(yè)占95%。若以纖維加工量的70%需進(jìn)行印染加工計(jì)，則年排放廢水在30億噸左右。故由此而造成的生態(tài)破壞及經(jīng)濟(jì)損失是不可估量的，因而要實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，必須首先解決印染行業(yè)的污染問(wèn)題。

印染廠廢水處理成功的實(shí)例很多，但成效不佳的也不少，其原因大致以下幾種情況：（1）印染廠未分析自身特點(diǎn)，照搬他廠經(jīng)驗(yàn)。（2）把城市污水處理的設(shè)計(jì)規(guī)范，用于印染廢水處理，僅改變一些參數(shù)，造成很大損失。（3）新技術(shù)新工藝未經(jīng)中試直接用于工程，造成很多失敗。（4）生產(chǎn)工藝相近的廢水，可采取相似的處理工藝，但仍需根據(jù)水質(zhì)水量適當(dāng)調(diào)整參數(shù)。（5）實(shí)際運(yùn)行技術(shù)和管理技術(shù)不當(dāng)。

而傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)化學(xué)沉淀和氣浮法對(duì)這類(lèi)印染廢水的COD去除率僅為30%左右。因此開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)有效的印染廢水處理技術(shù)日益成為當(dāng)今環(huán)保行業(yè)關(guān)注的課題。

2.2印染廢水特點(diǎn)

在印染工業(yè)中，廢水的組成和污染程度隨著加工纖維種類(lèi)、數(shù)量、加工工藝和加工方式的不同，水質(zhì)和水量有很大的變化，污染物組分的差異也很大。①退漿廢水，水量較小，污染物濃度高，主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、淀粉堿和酶類(lèi)污染物，濁度大。廢水pH值為12左右。用淀粉漿料時(shí)BOD、COD均高，可生化性較好；用合成漿料時(shí)COD很高，BOD小于5mg/L，水可生化性較差；②煮煉廢水，水量大，污染物濃度高，主要含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等。廢水堿性很強(qiáng)，水溫高，呈褐色，COD與BOD達(dá)每升數(shù)千毫克?；瘜W(xué)纖維煮煉廢水的污染較輕；③漂白廢水，水量大，污染較輕，主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等；④絲光廢水，含堿量高，NaOH含量在3%-5%，多數(shù)印染廠通過(guò)蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過(guò)工藝多次重復(fù)使用最終排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性，BOD、COD、SS均較高；⑤染色廢水，水質(zhì)多變，有時(shí)含有使用各種染料時(shí)的有毒物質(zhì)，堿性，PH有時(shí)達(dá)10以上，含有有機(jī)染料、表面活性劑等。色度很高，而SS少，COD較BOD高，可生化性較差；⑥印花廢水，含漿料，BOD、COD高；⑦整理工序廢水，主要含有纖維屑、樹(shù)脂、甲醛、油劑和漿料，水量少；⑧堿減量廢水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對(duì)苯二甲酸、乙二醇等，其中對(duì)苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12)，而且有機(jī)物濃度高，堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達(dá)9萬(wàn)mg/L，高分子有機(jī)物及部分染料很難被生物降解。總的說(shuō)來(lái),印染廢水具有色度大、有機(jī)物含量高，水質(zhì)變化大，pH 值變化大，水溫水量變化大等特點(diǎn)。

印染行業(yè)的廢水治理主要集中在生產(chǎn)不同纖維產(chǎn)品的印染企業(yè)中。我國(guó)印染企業(yè)主要采用以水為媒介的濕法加工工藝, 生產(chǎn)中使用較大量的清潔水,排放出較大量的含有一定色度及不同污染物的有害廢水。這種廢水如不進(jìn)行治理,則會(huì)對(duì)受納水體產(chǎn)生較大的有機(jī)性污染,使生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生較大的破壞, 印染廢水的治理勢(shì)在必行。

3.印染廢水傳統(tǒng)處理方法

3.1 物理法 3.1.1 吸附法

吸附法是指利用吸附劑的多孔性，使廢水中的一種或多種物質(zhì)被吸附在物體表面而去除的方法。吸附法的優(yōu)點(diǎn)是吸附劑來(lái)源廣泛、種類(lèi)較多、價(jià)格便宜，能夠滿足不同種類(lèi)染料的需求，吸附效率較高，常與其他方法聯(lián)合使用作為前處理。傳統(tǒng)的吸附劑主要是活性炭，活性炭只對(duì)陽(yáng)離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能，但是不能去除水中的交替疏水性染料，并且再生費(fèi)用高，使活性炭的應(yīng)用受到限制。近幾年，研究重點(diǎn)主要在開(kāi)發(fā)新的吸附劑及對(duì)傳統(tǒng)的吸附劑進(jìn)行改良方面。3.1.2膜技術(shù)

自然界中經(jīng)常存在一種物質(zhì)體系即在一種流體相內(nèi)或兩種流體相之間有一層凝聚相物質(zhì)把流體相分隔成兩部分，這一薄層物質(zhì)就是所謂的膜。作為凝聚相的膜可以是固態(tài)或是液態(tài)的，而被膜分開(kāi)的流體物質(zhì)可以是液態(tài)或是氣態(tài)的。膜技術(shù)是21 世紀(jì)出現(xiàn)的新興技術(shù)，由于其具有諸多優(yōu)點(diǎn)而備受關(guān)注。膜技術(shù)可按過(guò)濾精度從低到高分為微濾、超濾、納濾和反滲透，微濾和超濾一般作為納濾和反滲透的預(yù)處理工藝。膜技術(shù)主要是通過(guò)對(duì)廢水中污染物的分離而達(dá)到廢水處理的目的，此方法的工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，處理過(guò)程無(wú)二次污染，并且出水水質(zhì)優(yōu)良，可以回收再利用。膜技術(shù)雖具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是也存在很多問(wèn)題，其中膜污染和成本是制約膜技術(shù)在印染廢水處理方面廣泛應(yīng)用的主要因素。3.2 化學(xué)法 3.2.1 氧化法

化學(xué)氧化是目前較為成熟的方法。氧化劑一般采用Fenton試劑（Fe2+，H2O2）、臭氧、氯氣、次氯酸鈉。按氧化劑不同，化學(xué)氧化分為臭氧氧化和Fenton氧化。臭氧氧化不產(chǎn)生污泥和二次污染，但處理成本高，CODcr去除率低，通常很少采用單一的臭氧法處理印染廢水，而是將它與其它方法相結(jié)合，彼此互補(bǔ)達(dá)到最佳的廢水處理效果。

臭氧氧化法雖然具有以上不足，但隨著技術(shù)的全面發(fā)展這些缺點(diǎn)將日益被彌補(bǔ)。目前國(guó)內(nèi)外在臭氧氧化及聯(lián)用技術(shù)的研究與應(yīng)用中有兩種趨勢(shì): 一種是基于臭氧的高級(jí)氧化過(guò)程，與其它方法聯(lián)用將臭氧催化轉(zhuǎn)化為氧化性更強(qiáng)的羥基自由基，如: O3/UV 氧化組合、O3/ 超聲波組合、O3/ 重金屬離子的方法，都能使O3 轉(zhuǎn)化為OH 等強(qiáng)氧化性物質(zhì)，與有機(jī)物反應(yīng)[20]，降低臭氧的消耗及處理成本，提高臭氧的利用率。3.2.2 混凝法

主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好,而以硫酸亞鐵的價(jià)格為最低。近年來(lái), 國(guó)外采用高分子混凝劑者日益增加,且有取代無(wú)機(jī)混凝劑之勢(shì), 但在國(guó)內(nèi)因價(jià)格原因,使用高分子混凝劑的還不多見(jiàn)。據(jù)報(bào)道, 弱陰離子性高分子混凝劑使用范圍最廣,若與硫酸鋁合用,則可發(fā)揮更好的效果?；炷ǖ闹饕獌?yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單, 操作管理方便, 設(shè)備投資少, 占地面積小, 對(duì)疏水性染料脫色效率很高;缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用較高, 泥渣量多且脫水困難,對(duì)親水性染料處理效果差。3.2.3 電解法

電解對(duì)處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果,脫色率為 50%～70% ,但對(duì)顏色深、CODCr高的廢水處理效果較差。對(duì)染料的電化學(xué)性能研究表明, 各類(lèi)染料在電解處理時(shí)其 CODCr去除率的大小順序?yàn)? 硫化染料、還原染料 > 酸性染料、活性染料 > 中性染料、直接染料 > 陽(yáng)離子染料。目前這種方法正在推廣應(yīng)用。3.3 生物法

生物法具有操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染、環(huán)境友好等特點(diǎn)，在印染廢水的處理中越來(lái)越受到重視，其中最常見(jiàn)的生物法工藝包括曝氣生物濾池（BAF）和生物活性炭（BAC）。3．1 BAF

BAF 是一種采用顆粒濾料固定生物膜的好氧或缺氧生物反應(yīng)器，工作原理有截留過(guò)濾、吸附和生物代謝。與普通活性污泥法相比，BAF 工藝用于處理低濃度、難降解有機(jī)廢水，具有占地面積小、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)、氧傳輸效率高、避免污泥膨脹、出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。3．2 BAC

BAC 工藝?yán)没钚蕴康木薮蟊缺砻娣e、發(fā)達(dá)孔隙結(jié)構(gòu)以及優(yōu)良的吸附性能等特點(diǎn)，以活性炭作為載體構(gòu)建生物膜，從而形成活性炭吸附和微生物氧化分解有機(jī)物的協(xié)同作用。此工藝提高了廢水中有機(jī)物的去除率，增強(qiáng)了系統(tǒng)抗毒物和負(fù)荷變化的能力，改善了污泥脫水及消化的性能，延長(zhǎng)了活性炭的使用壽命，是一種以生物處理為主，同時(shí)具有物化處理特點(diǎn)的生物處理新技術(shù)。

4.印染廢水處理技術(shù)發(fā)展前景

綜觀我國(guó)印染行業(yè)廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀，盡管經(jīng)過(guò)多年努力，已取得一些實(shí)用技術(shù)，解決了不少問(wèn)題，但仍沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的突破，特別是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工廠布局不合理等因素的存在，加重了廢水治理的難度。因此，解決印染廢水處理問(wèn)題的根本出路需從以下幾方面去努力。4.1工藝的合理組合 單純的物化法和生物法從經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)性、實(shí)用性方面都各存在一定的缺陷.物化法應(yīng)用范圍狹窄,運(yùn)行費(fèi)用較高,生物法存在色度和COD脫除效率不高且反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn).故開(kāi)發(fā)以厭氧-好氧聯(lián)用為軸心、與物化法結(jié)合的混合多級(jí)處理工藝,才能更好地控制印染廢水的危害.但如此多的處理方法及工藝,如何合理地組合它們至關(guān)重要。組合工藝的目的在于充分發(fā)揮各組合單元的優(yōu)勢(shì)?！皬U水處理站出水→生物陶粒→臭氧脫色→雙層濾料過(guò)濾→陽(yáng)離子交換樹(shù)脂軟化→出水”就是一個(gè)較典型的組合工藝，但李武全等研究發(fā)現(xiàn)臭氧出水中的剩余臭氧可能會(huì)破壞交換樹(shù)脂結(jié)構(gòu)，使其失去交換能力，因此在工程中需要增加清水池，待臭氧分解完畢后再進(jìn)入交換樹(shù)脂單元。所以在實(shí)際應(yīng)用中，研究不同組合工藝中不同單元間相互制約、乃至相互破壞的方面，以避免這些不利因素的影響是印染廢水深度處理的一個(gè)研究方向。

4.2技術(shù)發(fā)展

技術(shù)發(fā)展需從3個(gè)方面努力:(1)對(duì)于已經(jīng)得到應(yīng)用的技術(shù),如混凝沉淀法、吸附法等,應(yīng)通過(guò)對(duì)其實(shí)際應(yīng)用情況的分析總結(jié),發(fā)現(xiàn)這些技術(shù)存在的問(wèn)題,對(duì)其進(jìn)行改進(jìn),從而提高使用效果,擴(kuò)大使用范圍;(2)對(duì)于尚處于研究階段的新型技術(shù),如高級(jí)氧化法、輻射法、微波法等,應(yīng)盡快將它們應(yīng)用于實(shí)踐,加強(qiáng)實(shí)用性的研究,并且努力降低處理成本,使其得以應(yīng)用推廣;(3)繼續(xù)開(kāi)發(fā)各種光、聲、電、磁、無(wú)毒藥劑氧化、生物氧化等新型高效、低毒、低能耗、不造成二次污染的綠色廢水處理技術(shù),并加強(qiáng)各種手段聯(lián)用的研究.4.3清潔生產(chǎn)的推行

對(duì)印染廢水進(jìn)行處理是一種被動(dòng)的環(huán)境保護(hù)手段,不能徹底地解決環(huán)境與生產(chǎn)之間的矛盾,要想從根本上解決印染生產(chǎn)的環(huán)境污染問(wèn)題,必須從源頭抓起,實(shí)行清潔生產(chǎn).清潔生產(chǎn)目的主要是:(1)減少?gòu)U水排放量及污染物產(chǎn)量。這對(duì)于印染廢水的處理至關(guān)重要.通過(guò)使用無(wú)水印花等節(jié)水工藝、纖維素酶法和淀粉酶法等減少污染物排放工藝,并且用高效活性染料替代普通活性染料等途徑可以達(dá)到這一目的.另外,超濾法等染料回收工藝的應(yīng)用,不但可以減少污染物產(chǎn)量,還可最大限度的使用染料,降低生產(chǎn)成本;(2)降低廢水處理難度。印染廢水具有有機(jī)污染物濃度高、色度深、水質(zhì)變化大、成分復(fù)雜等特點(diǎn),尤其是近些年新型抗光解、抗熱及抗生物氧化染料的大量使用,加大了處理難度,為此,在逐步減少甚至禁用對(duì)人體有害難降解染料的同時(shí),還要加強(qiáng)環(huán)保型染料、環(huán)保型助劑的開(kāi)發(fā)應(yīng)用;(3)回用后處理水。從水的可持續(xù)利用角度考慮,工業(yè)排水經(jīng)過(guò)深度處理再回用于工業(yè)生產(chǎn)無(wú)疑是完成了水生態(tài)循環(huán)的物理、化學(xué)、生物自然修復(fù)和恢復(fù)的最佳途徑,既節(jié)約水資源和原料,又能有效地減輕印染廢水對(duì)環(huán)境的污染.廢水回用方案的優(yōu)化包括水質(zhì)優(yōu)化和水量?jī)?yōu)化.水質(zhì)優(yōu)化,即以不同工藝單元的有效組合或不同處理技術(shù)集成,揚(yáng)長(zhǎng)避短,使水質(zhì)達(dá)到回用的要求.由于回用水質(zhì)要求差異較大,廢水回用方式有兩種:一是回用水全部按照最嚴(yán)格的水質(zhì)要求處理;二是先按照水量要求最大的水質(zhì)要求處理,個(gè)別有更高要求的小水量水再進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充處理.水量?jī)?yōu)化,即企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況選擇一種較為經(jīng)濟(jì)的回用方式.4.4 廢水回用

印染行業(yè)是耗水大戶，同時(shí)，由于我國(guó)是一個(gè)嚴(yán)重缺乏水資源的國(guó)家，有限的水資源也決定了印染行業(yè)必須走循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展之路，因此，大力開(kāi)展中廢水再利用是立足長(zhǎng)遠(yuǎn)的明智選擇。

采用先進(jìn)的中水回用處理工藝，在原有污水達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步降低水中鐵、COD濃度，一方面可直接作為回用水，用于水洗、皂洗和前段沖洗等對(duì)水質(zhì)要求不高的工段；另一方面處理后的中水，可直接通過(guò)反滲透或離子交換脫鹽，免除了反滲透工藝中多級(jí)保安過(guò)濾和超濾工藝，減少了前處理費(fèi)用，延長(zhǎng)RO膜使用壽命。

5.結(jié)論

傳統(tǒng)的印染工業(yè)不可避免地要產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的廢水,為此人們從開(kāi)發(fā)環(huán)保型染料、環(huán)保型助劑到研究閉路印染以及無(wú)水印染等方面進(jìn)行了大量的研究工作,但傳統(tǒng)的印染形式將在一定時(shí)期內(nèi)不可替代。因此加強(qiáng)印染廢水各種處理方法的研究是十分必要的。各種印染廢水的處理方法都具有自身的優(yōu)缺點(diǎn),再加上各個(gè)印染廠工藝的差異和印染廢水水質(zhì)的復(fù)雜性,單一的一種處理方法很難達(dá)到理想的處理效果。在保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響的情況下，印染企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)新型易處理染料的研發(fā)，從源頭上減少污染；并通過(guò)優(yōu)化組合工藝、開(kāi)發(fā)分質(zhì)回用技術(shù)以及耦合生產(chǎn)過(guò)程和廢水處理來(lái)提高廢水處理效果和回用率，進(jìn)而節(jié)約水資源和減少?gòu)U水排放量，減輕對(duì)環(huán)境的污染。

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第四篇：淺談造紙廠廢水處理技術(shù)

淺談造紙廠廢水處理技術(shù)

摘要：近年來(lái),廢紙?jiān)旒埿袠I(yè)發(fā)展迅速,為了使其產(chǎn)生的廢水達(dá)標(biāo)排放,應(yīng)采用合理的處理技術(shù)。通過(guò)對(duì)廢紙?jiān)旒垙U水污染特性、目前比較成熟的處理技術(shù)及零排放清潔生產(chǎn)工藝的研究,對(duì)廢紙?jiān)旒執(zhí)幚砑夹g(shù)的進(jìn)一步發(fā)展提出了建議。目前,很多處理技術(shù)已成功研發(fā)并投入使用,取得了不錯(cuò)的處理效果,同時(shí)在應(yīng)用范圍、能源消耗、技術(shù)可操作性、投資運(yùn)行費(fèi)用等方面存在一定的局限性。建議在廢水處理新技術(shù)開(kāi)發(fā)和零排放清潔生產(chǎn)工藝的研究,廢水處理設(shè)備、使用藥劑的優(yōu)化等方面加大工作力度。

關(guān)鍵詞:廢紙?jiān)旒垙U水 特點(diǎn) 方法 新技術(shù)

1、引言

造紙廢水是我國(guó)主要的工業(yè)污染源之一。我國(guó)造紙業(yè)多采用草桿、木漿等作為造紙?jiān)?。造紙廢水成分復(fù)雜，可生化性差，屬于較難處理的工業(yè)廢水。若采用單一的好氧處理工藝很難達(dá)到理想的處理效果，因此，在好氧處理工藝前利用厭氧處理中的水解酸化過(guò)程將廢水中的難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化成易降解的脂肪酸，提高廢水的可生化性，而且還可以達(dá)到除磷和部分脫氮功能。厭氧/好氧交替生物處理系統(tǒng)是在活性污泥法的前段設(shè)置厭氧槽，在此厭氧槽內(nèi)，將原廢水、回流污泥同時(shí)流入，待停留一段時(shí)間后再流入氧化槽內(nèi)氧化，由于微生物在厭氧和好氧的狀態(tài)下交替操作，可以篩選及馴化脫磷菌種，發(fā)揮脫磷功能。

2、造紙污水的特點(diǎn)

為了有限地處理造紙污水。首先必須對(duì)造紙污水的水質(zhì)有所了解。堿法造紙排出的污水主要有以下三種：（1、蒸煮木漿（或草漿）所生成的廢液，又稱(chēng)黑液（2、打漿機(jī)和精漿機(jī)排出的污水，稱(chēng)打漿污水。（3、造紙機(jī)污水，其中可以直接使用的稱(chēng)為白水。這些污水中含有的主要污染有以下幾種：（1、懸浮物 包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細(xì)料（即破碎的纖維碎片和雜細(xì)胞）（2、易生物降解有機(jī)物 包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類(lèi)等.（3、難生物降解有機(jī)物 主要來(lái)源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。（4、毒性物質(zhì) 黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。（5、酸堿毒物 堿法制漿污水ph值為9~10；酸法制漿污水ph值為1.2~2.0.（6、色度 制漿污水中所含殘余木質(zhì)素是高度帶色的。

3、污水常用的處理方法

（1.沉淀、過(guò)濾法

所謂物化處理技術(shù)就是根據(jù)造紙廢水的一些物理特性采用物理原理對(duì)廢水進(jìn)行處理進(jìn)而達(dá)到預(yù)期目的的技術(shù)。此類(lèi)技術(shù)主要針對(duì)的是廢水中一些大顆粒物質(zhì)以及不溶于水的污染物主要采用沉淀、過(guò)濾等物理方法。沉淀是最早也是最傳統(tǒng)的去污技術(shù)通過(guò)在特定沉淀池中對(duì)廢水進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的沉淀，而將廢水中質(zhì)量較大的污染物去除的方法。由于沉淀法不能做到盡數(shù)除去廢水中的大質(zhì)量污染物目前 此法只作為廢水處理的預(yù)處理手段。同樣當(dāng)前的過(guò)濾法也不能去除油狀液態(tài)物質(zhì)、溶解性物質(zhì)以及微小的懸浮物因此也同樣被作為預(yù)處理手段。當(dāng)前較常見(jiàn)的造紙廢水過(guò)濾方法中，多用細(xì)篩網(wǎng)和微濾機(jī)而根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)由于實(shí)際中的工作量較大細(xì)篩網(wǎng)和微濾機(jī)都會(huì)因此發(fā)生污染物堵塞。所以在實(shí)際運(yùn)作的過(guò)程中要經(jīng)常進(jìn)行清污操作以保持過(guò)濾順利進(jìn)行?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)大部分造紙企業(yè)的微濾設(shè)備主要是斜篩和過(guò)濾機(jī)。而由于斜篩比過(guò)濾機(jī)更加節(jié)能因此斜篩在目前的使用度是相對(duì)較高的。企業(yè)可以根據(jù)自身的實(shí)際情況自行設(shè)計(jì)制造用于實(shí)際的斜篩，篩網(wǎng)的網(wǎng)目一般取60至100目并同時(shí)增大斜篩網(wǎng)的網(wǎng)目以便于有效去除造紙廢水中的SS。

（3.混凝沉淀法

混凝沉淀法是指在廢水中加入混凝劑利用混凝劑與水中的微小懸浮物產(chǎn)生的壓縮表面雙電層、降低界面Zeta電位、電中和等電的化學(xué)過(guò)程以及橋聯(lián)、網(wǎng)捕、吸附等物化過(guò)程使懸浮物發(fā)生物化反應(yīng)凝聚成為各種大顆粒的絮團(tuán)。然后，再通過(guò)沉淀法將廢水中生成的絮團(tuán)去除得到濁度較底的清水的方法。而由于采用混凝沉淀法得到的清水濁度較低SS和色度的去除率高達(dá)到90左右COD的去除率也達(dá)到了60至80同時(shí)處理后得到的沉淀物可以用于制造箱板夾層清水可回收用于洗漿以及抄紙。所以，目前為止混凝沉淀法是實(shí)際中采用率較高的造紙廢水處理方法流程簡(jiǎn)單、容易操作、處理高效也相對(duì)節(jié)省了造紙成本。

（3.生物接觸氧化法

所謂生物接觸氧化法是指將填料放入接觸氧化池使填料的表面生長(zhǎng)出固定的微生物，且此類(lèi)微生物是以生物膜的形式生長(zhǎng)著，而池水中則生長(zhǎng)出絮狀的微生物而后采用沉淀、過(guò)濾的方法去除廢水中的污染物的技術(shù)方法。因此生物接觸氧化法利用的是生物的好氧性和生物膜的特性因此填料的選擇至關(guān)重要。同時(shí)生物接觸氧化法兼具活性污泥法和生物濾池法二者的特點(diǎn)。而由于其自身的特性生物接觸氧化法擁有比這兩者更高的效率第一更大的容積負(fù)荷。接觸氧化池的填料表面積較大池內(nèi)的氧含度也較高，因此池內(nèi)單位容積內(nèi)的生物固體量都高于前二者的曝氣池和濾池具有更大的容積負(fù)荷。第二更便于管理和運(yùn)行。接觸氧化池中的微生物是固著在填料表面上的，所以不需要設(shè)計(jì)回流系統(tǒng)也不存在膨脹的問(wèn)題相對(duì)來(lái)說(shuō)在管理和運(yùn)行上更加具有實(shí)踐性。第三更強(qiáng)的水質(zhì)水量變化適應(yīng)能力。接觸氧化池內(nèi)的生物量較多水體完全處于半膠狀的混合狀態(tài)，所以對(duì)于水質(zhì)和水量的變化強(qiáng)度具有很高的適應(yīng)能力。同時(shí)接觸氧化完全后的混合液體，會(huì)自動(dòng)流入沉濾池進(jìn)入下一個(gè)沉淀、過(guò)濾的環(huán)節(jié)。而且，在此環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的剩余物質(zhì)是生物的脫膜只產(chǎn)生少量的污泥，節(jié)省了污泥處理環(huán)節(jié)的成本。

4、造紙污水回收的方法

（1、黑液的回收利用:對(duì)造紙黑液的處理是造紙業(yè)廢水處理的關(guān)鍵，目前，常用的造紙黑液處理技術(shù)有堿回收法、絮凝沉淀法、膜分離法、酸析法、好氧活性污泥法及生物技術(shù)法等。其中堿回收法是目前技術(shù)最成熟、工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的造紙黑液處理方法。燃燒法堿回收技術(shù)的完整流程分為提取、蒸發(fā)、燃燒、苛化-石灰回收四道工序。基本原理是將黑液濃縮后在燃燒爐中進(jìn)行燃燒將有機(jī)鈉鹽轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)鈉鹽，然后加入石灰將其苛化為氫氧化鈉，以達(dá)到回收堿和熱能的目的。（2、電滲析法: 電滲析法工藝一般采用循環(huán)式流程，黑液通過(guò)陽(yáng)極室循環(huán)，稀堿液通過(guò)陰極室循環(huán)。在直流電場(chǎng)作用下，Na+通過(guò)陽(yáng)膜進(jìn)入陰極室，與電解產(chǎn)生的OH–結(jié)合生成NaOH而得以回收堿；陽(yáng)極室黑液由于電解產(chǎn)生H+而不斷被酸化，到一定程度時(shí)，將大部分木質(zhì)素沉淀析出。電滲析法堿回收具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便、設(shè)備投資少，易于自動(dòng)化等特點(diǎn)。為了進(jìn)一步提高堿回收率并降低耗電量，尚需對(duì)電極和膜片進(jìn)行改進(jìn)。（3、黑液氣化法 :黑液堿回收除了常采用上述兩種方法外，在國(guó)外還普遍使用的一種方法是黑液氣化法。其原理是將黑液在高溫快速反應(yīng)器中氣化，使其中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為清潔的可供燃?xì)廨啓C(jī)使用的燃料氣體。黑液氣化法比傳統(tǒng)的燃燒回收更有效，且環(huán)境友好性強(qiáng)，是制漿造紙工業(yè)能源生產(chǎn)與回收的一種有前景的技術(shù)。

5、造紙廢水處理新技術(shù)

（1、人工濕地 :人工濕地處理技術(shù)是指根據(jù)需要人為設(shè)計(jì)與建造濕地利用基質(zhì)、微生物、植物這個(gè)復(fù)合生態(tài)系統(tǒng)的物理、化學(xué)和生物的三重協(xié)調(diào)作用通過(guò)共沉、過(guò)濾、吸附、離子交換、植物吸收和微生物分解來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)造紙廢水的高效凈化同時(shí)通過(guò)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和水分的生物地球化學(xué)循環(huán)促進(jìn)綠色植物生長(zhǎng)并使其增產(chǎn)實(shí)現(xiàn)廢水的資源化和無(wú)害化。

漆酶處理技術(shù)

漆酶是一種含銅的多酚氧化酶廣泛的分布于自然界。漆酶可催化大量酚類(lèi)化合物和芳香胺的氧化而且在還原介體物質(zhì)存在下漆酶的底物范圍可進(jìn)一步的擴(kuò)大。用固定化漆酶處理紙廠廢水有效地除去甲基酚脫甲基和部分溶解紙漿中的木素。漆酶還可以降低造紙廠漂白車(chē)間堿抽提段廢水、棉清洗車(chē)間苛化段廢水以及棉清洗車(chē)間高含硫廢水的色度。

6、結(jié)束語(yǔ)

目前,很多廢紙?jiān)旒垙U水處理技術(shù)已成功研發(fā)并投入使用,取得了不錯(cuò)的處理效果,同時(shí)在處理技術(shù)的應(yīng)用范圍、能源消耗、技術(shù)可操作性、投資運(yùn)行費(fèi)用等方面還存在著一定的局限性。因此,對(duì)廢紙?jiān)旒垙U水處理技術(shù)的研究不能停滯,建議在以下方面加大研發(fā)力度針對(duì)廢紙?jiān)旒垙U水處理的不同階段,從物理、化學(xué)、物化和生物等方面,優(yōu)化現(xiàn)有的技術(shù),并不斷開(kāi)發(fā)新技術(shù)。

參考文獻(xiàn)

[1]崔兆杰,宋薇,張國(guó)英.廢紙?jiān)旒埿袠I(yè)的清潔生產(chǎn)措施與實(shí)踐[ J ].環(huán)境科學(xué)與技術(shù),2004, 27(4): 8858.[4]王利,買(mǎi)文寧,馬新輝.廢紙?jiān)旒垙U水生物處理方式的分析與選擇[ J ].河南科技, 2006,(2): 34-35.

第五篇：紡織印染廢水處理技術(shù)

紡織印染廢水處理技術(shù)

一、廢水來(lái)源及主要污染物

紡織印染工藝，是由坯布開(kāi)始，先退漿、煮練、漂白、絲光、染色、印花，最后通過(guò)整理工序成為成品。在各個(gè)工序中排出的廢水通稱(chēng)印染廢水，印染工業(yè)生產(chǎn)因?yàn)槭茉?、季?jié)、市場(chǎng)需求等變化的影響，因此廢水的水質(zhì)變化很大。同時(shí)，印染廢水的排放量是間歇的，所以廢水排放量極不均勻。不同的印染廠加工工藝不同，廢水中含有懸浮纖維屑粒、漿料、整理加工藥劑等。該廢水水質(zhì)復(fù)雜，含有大量殘余的染料的助劑，因此色度大，有機(jī)物含量高。并且廢水中含有大量的堿類(lèi)，pH值高。印染廢水中的主要污染物如下。

BOD：有機(jī)物，如染料、漿料，表面活性劑酯酚，加工藥劑等。COD：染料，還原漂白劑，醛，還原凈水劑，淀粉整理劑等。重金屬毒物：銅、鉛、鋅、鉻、汞、氰離子等。色度：染料、顏料在廢水中呈現(xiàn)的顏色。

印染工業(yè)廢水水質(zhì)情況見(jiàn)表6—6。紡織印染工業(yè)廢水排放情況見(jiàn)表6—7。

表6—6印染工業(yè)廢水水質(zhì)情況

表6—7紡織印染工業(yè)廢水排放情況

二、印染廢水污染特點(diǎn)紡織、印染和染色廢水，水量大，色度高，成分復(fù)雜，廢水中含有染料（染色加工過(guò)程中的10%～20%染料排入廢水中）、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)及無(wú)機(jī)鹽等，染料結(jié)構(gòu)中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具有較大的生物毒性，嚴(yán)重污染環(huán)境。印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜，污染物按來(lái)源可分為兩類(lèi)：一類(lèi)來(lái)自纖維原料本身的夾帶物；另一類(lèi)是加工過(guò)程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。分析其廢水特點(diǎn)，主要為以下方面。

① 水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，增加了處理難度。

② 廢水BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進(jìn)行生化處理。

③ 印染廢水中的堿減量廢水，其CODCr值有的可達(dá)到10萬(wàn)mg/L以上，pH值≥12，因此必須進(jìn)行預(yù)處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經(jīng)預(yù)處理達(dá)到一定要求后，再進(jìn)入調(diào)節(jié)池，與其他的印染廢水一起進(jìn)行處理。

④ 印染廢水的另一個(gè)特點(diǎn)是色度高，有的可高達(dá)4000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進(jìn)行脫色處理，為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。

⑤ 印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機(jī)物在廢中含量大量增加。特別PVA漿料造成的量占印染廢水總CODCr的比例相當(dāng)大，而水處理用的普通微生物對(duì)這部分CODCr很難降解。因此需要研究和篩選用來(lái)降解PVA的微生物。

三、印染廢水處理工程實(shí)例

例

1、水解酸化一接觸氧化—?dú)飧》ㄌ幚砣旧珡U水

該處理工藝為生化、物化相結(jié)合的工藝，其流程見(jiàn)圖6-6。

生產(chǎn)中使用的主要染料為硫化染料、還有涂料、凡士林、活性及化學(xué)助劑。處理水量為100m3/d(漂煉60m3/d，染色40m3/d)，水質(zhì)為：pH=10～12，CODCr=1000mg/L，BOD5=200～300mg/L，色度為200～300倍。厭氧水解酸化池內(nèi)設(shè)半軟性填料、生物接觸氧化池內(nèi)設(shè)高SNP型新型填料。后續(xù)物化處理采用加藥反應(yīng)氣浮池。加藥反應(yīng)氣浮池的特點(diǎn)為：一是脫落的生物膜、懸浮物等去除率高，可達(dá)到80%～90%；二是色度去除高，可達(dá)到95%；三是氣浮池水力停留時(shí)間短，約30min左右，而沉淀池水力停留時(shí)間1.5～2h，故氣浮池體積小，占地面積少；四是污泥含水率低，約97%～98%，氣浮排渣可直接進(jìn)行脫水處理。因此，采用氣浮池后工藝流程中出現(xiàn)了兩個(gè)明顯的特點(diǎn)：一是只設(shè)污泥池，不設(shè)污泥濃縮池和污泥反應(yīng)池，污泥直接進(jìn)脫水機(jī)脫水處理；二是本來(lái)應(yīng)用活性污泥回流到厭氧水解酸化池，因加藥反應(yīng)后的污泥失去了活性，不能回流，故工藝中采取生物接觸氧化池中以1︰1回流至厭氧水解酸化池，以加強(qiáng)水解和酸化。但采用氣浮需要增設(shè)一套空壓機(jī)、壓力溶氣罐、回流水泵等輔助系統(tǒng)，操作管理相對(duì)較復(fù)雜。

經(jīng)該工藝處理后，CODCr的去除率達(dá)95%以上，實(shí)際出水水質(zhì)為pH=6～9，色度<100倍，SS<100mg/L，BOD5<50mg/L，CODCr<150mg/L。因原水pH=10～12，故應(yīng)首先加酸中和。

例

2、水解酸化－接觸氧化－化學(xué)氧化處理染色廢水

深圳市某織帶廠日排放廢水量500m3/d。廢水水質(zhì)為：COD 1200mg/L；BOD5 400mg/L；SS 250mg/色度 500倍。其廢水處理工藝流程見(jiàn)圖6－7。

主要設(shè)計(jì)參數(shù)：

水解酸化池停留時(shí)間5.6小時(shí)，接觸氧化池停留時(shí)間4.0小時(shí)，二級(jí)斜管沉淀池表面負(fù)荷為0.71m3/m2·h?；瘜W(xué)氧化是作為色度高時(shí)的脫色補(bǔ)充工藝。