第一篇：輕質(zhì)隔墻裂縫修補(bǔ)措施

輕質(zhì)隔墻裂縫修補(bǔ)措施

就像水泥墻面經(jīng)常出現(xiàn)裂縫一樣，宣稱以增強(qiáng)水泥纖維面板為主材的輕質(zhì)隔墻板也會(huì)有這類問題的困擾。為什么呢？現(xiàn)在，我們就從輕質(zhì)隔墻板為何會(huì)出現(xiàn)裂縫這件事開始說起吧。

第一、造成裂縫的影響因素有哪些

1、輕質(zhì)隔墻板材自身質(zhì)量的好壞

2、施工工藝的原因

其中，輕質(zhì)隔墻板的質(zhì)量主要是因?yàn)樯a(chǎn)廠家的原材料（如膠凝材料、增強(qiáng)材料、填充材料）的質(zhì)量控制不嚴(yán)；或者生產(chǎn)工藝達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。另外，因外界氣候因素，像秋夏季節(jié)干燥失水，板材也容易干縮開裂。至于施工造成的裂縫，涉及的因素太多，像工人技術(shù)或施工規(guī)范等，這個(gè)我們下文再作詳細(xì)介紹。

第二、輕質(zhì)隔墻板自身的裂縫如何處理

（1）如果是小裂紋，用的確良布或牛皮紙或豆包布在隔墻板上都貼一遍即可。

（2）如果板的斷裂處和相鄰兩張板的接口超過30CM，可以將裂縫用灰刀（或十字起）劃出個(gè)V字形（上口約5MM寬，深度約5MM-10MM），再抹上沙灰即可。

（3）如果相鄰的兩塊板的接口小于30CM，最好就是換一張新的隔墻板。

第三、輕質(zhì)隔墻板施工造成的裂縫如何處理

如果是承重墻或?qū)崏?，開裂原因可能是施工時(shí)膩?zhàn)犹瘢蚰佔(zhàn)游锤删驼迟N，要不就是老房子改造為找平墻壁造成。例如舊墻面開裂，補(bǔ)縫時(shí)要求先把原來(lái)的基層膩?zhàn)雍碗s質(zhì)都鏟除干凈，重新進(jìn)行基層處理，再施工。

不過最重要的還是要看整堵墻的連接是否在規(guī)范操作范圍內(nèi)了。有時(shí)候出現(xiàn)整堵墻全是短板安裝，這就比較考技術(shù)了

第二篇：輕質(zhì)墻裂縫的修補(bǔ)方案

輕質(zhì)墻墻面裂縫的修補(bǔ)方案

一、產(chǎn)生裂縫部位

1、加氣塊墻頂部與結(jié)構(gòu)梁相連處抹灰層裂縫。

2、抹灰墻面存在局部裂縫。

二、產(chǎn)生裂縫原因

1、加氣塊墻頂部與結(jié)構(gòu)梁相連處抹灰層裂縫原因：建筑本體產(chǎn)生細(xì)微沉降，造成墻體與砼結(jié)構(gòu)柱或承重墻之間產(chǎn)生裂縫；另裝修時(shí)大錘狠砸墻面等也是造成該裂縫的一大成因。

2、抹灰墻面存在裂縫的原因：兩種不同的建筑材料之間（例如加氣塊與砼）由于吸水率不同，產(chǎn)生不同的應(yīng)力，造成裂縫。

上面兩種開裂，不是施工工藝問題造成的。所以要弄清抹灰層是何時(shí)完活的。因?yàn)樗嗌皾{的收縮有一個(gè)周期：一百多天。經(jīng)過四個(gè)多月，該開裂的地方都開裂了，收縮應(yīng)力消失了，就不會(huì)再開裂了。

三、裂縫修補(bǔ)

墻面裂縫是施工工程中的的常見病，行之有效的解決方法如下： 1）如果是建筑本體產(chǎn)生沉降，造成墻體與砼結(jié)構(gòu)柱或承重墻之間產(chǎn)生裂縫；這種裂縫待建筑本體經(jīng)過一年左右時(shí)間后，不再沉降后即可實(shí)施修補(bǔ)。

修補(bǔ)的方法：鑿除抹灰及裝修層，使用200㎜寬的鋼絲網(wǎng)連接縫隙兩端，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格為15*15㎜網(wǎng)格，寬度寧寬勿窄。使用1：2.5的水泥砂漿找平，厚度同墻厚，而后滿貼高強(qiáng)度尼龍網(wǎng)格布，再用乳膠膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。2）如果是兩種不同的建筑材料之間（例如紅磚與砼）與由于吸水率不同，產(chǎn)生不同的應(yīng)力，造成裂縫；施工方法與1）相同。3）如果是兩種相同的板墻材料之間，由于受到拉力或自身干燥收縮。造成相臨兩塊墻板產(chǎn)生的裂縫；且裂縫細(xì)小，寬度在1-2MM之間，可以鏟除裝修層后，用乳膠膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，而后粘貼高強(qiáng)度尼龍網(wǎng)帶，再用乳膠膩?zhàn)犹钛a(bǔ)即可。

第三篇：輕質(zhì)隔墻防開裂的措施整理

輕質(zhì)隔墻防開裂措施

在網(wǎng)上搜集了好些資料，現(xiàn)整理如下，請(qǐng)參考： 方案一：

1、墻板與地面接觸部位一定要密實(shí)，嚴(yán)防墻板產(chǎn)生下沉。

2、現(xiàn)有水泥加膠的封縫材料，一是因?yàn)榧幽z的原因，干透后的封縫材料會(huì)產(chǎn)生較大的收縮，就會(huì)產(chǎn)生開裂。膠加小了，水泥不能正常膠凝，容易出現(xiàn)粉化。現(xiàn)在大多數(shù)封縫材料都是由安裝隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，大都不能按照規(guī)定添加膠質(zhì)，而且加膠的量也不穩(wěn)定，或大或小，這就嚴(yán)重影響到安裝質(zhì)量。

解決的方法是更換標(biāo)準(zhǔn)的墻板安裝專用封縫劑。安裝更方便，更標(biāo)準(zhǔn)。

方案二：

（1）加強(qiáng)地基探槽工作。對(duì)于較復(fù)雜的地基，在基槽開挖后應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，待探出的軟弱部位進(jìn)行加固處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

（2）合理設(shè)置沉降縫。凡不同荷載（高差懸殊的房層）、長(zhǎng)度過大、平面形狀較為復(fù)雜，同一建筑物地基處理方法不同和有部分地下室的房屋，都應(yīng)從基礎(chǔ)開始分成若干部分，設(shè)置沉降縫使其各自沉降，以減少或防止裂縫產(chǎn)生。沉降縫應(yīng)有足夠的寬度，操作中應(yīng)防止?jié)仓α簳r(shí)將斷開處澆在一起，或磚頭、砂漿等雜物落入縫內(nèi)，以免房屋不能自由沉降而發(fā)生墻體拉裂現(xiàn)象。

（3）加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高墻體抗剪強(qiáng)度。由于上部結(jié)構(gòu)剛度較強(qiáng)，可以適當(dāng)調(diào)整地基的不均勻不沉。故應(yīng)在基礎(chǔ)頂面（±0.000）處及各樓層門窗口上部設(shè)置圈梁，減少建筑物端部門窗數(shù)量。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)控制長(zhǎng)高比不要過大。操作中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如磚澆水潤(rùn)濕程度，改善砂漿和易性，提高砂漿飽滿度，在施工臨時(shí)間斷處留置斜槎。對(duì)于非抗震設(shè)防地區(qū)的房屋，當(dāng)留置直槎時(shí)，也應(yīng)留成陽(yáng)槎，并按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋，堅(jiān)決消滅陽(yáng)槎和無(wú)拉結(jié)筋的作法。

（4）寬大窗口下部應(yīng)考慮設(shè)混凝土梁或砌反磚旋，以適應(yīng)窗臺(tái)反梁作用而變形，防止窗臺(tái)處產(chǎn)生豎直裂縫。為避免多層房屋底層窗臺(tái)下出現(xiàn)裂縫，除了加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性外，也采取通長(zhǎng)配筋的方法來(lái)加強(qiáng)。另外，窗臺(tái)部位也不宜使用過多的半磚砌筑。

方案三：

原因:溫度裂縫、不均勻沉降

為防止或減輕由于混凝土屋蓋和墻體間的溫差變形和墻體干縮變形引起的頂層墻體的開裂，可根據(jù)具體情況采取或選擇下列措施

1、根據(jù)砌體房屋墻體材料和建筑體型、屋面構(gòu)造選擇適合的溫度伸縮區(qū)段（規(guī)范表6—3—1）。表中對(duì)于干縮性較大的材料：石砌體、砼小型砌塊砌體房屋的最大伸縮縫間距宜為燒結(jié)類塊體材料的砌體伸縮縫間距的0.8倍。

2、屋面應(yīng)設(shè)置有效的保溫層或隔熱層。

3、采用裝配式有檁體系鋼筋混凝土屋蓋或瓦材屋蓋。

4、屋面保溫層或屋面剛性面層及砂漿找平層設(shè)置分隔縫，其間距不大于6m，并與女兒墻隔開，縫寬不小于30mm。

5、在屋蓋的適當(dāng)部位設(shè)置分割縫，間距不宜大于20m。

6、當(dāng)現(xiàn)澆混凝土挑檐或坡屋頂?shù)拈L(zhǎng)度大于12m，宜沿縱向設(shè)置分隔縫或沿坡頂脊部設(shè)置分隔縫，縫寬不小于20mm，縫內(nèi)應(yīng)用防水彈性材料嵌填。

7、當(dāng)房屋進(jìn)深較大時(shí)，在沿女兒墻內(nèi)側(cè)的現(xiàn)澆板處設(shè)置局部分割縫，縫寬不小于20mm，縫內(nèi)應(yīng)用防水彈性材料嵌填。

8、在混凝土屋面板與墻體圈梁間設(shè)置滑動(dòng)層?；瑒?dòng)層可采用兩層油氈夾滑石粉或橡膠片；對(duì)較長(zhǎng)的縱墻可只在兩端的2-3個(gè)開間內(nèi)設(shè)置，對(duì)橫墻可只在其兩端各1/4墻長(zhǎng)范圍內(nèi)設(shè)置。

9、頂層屋面板下設(shè)置現(xiàn)澆混凝土圈梁，并沿內(nèi)外墻拉通，房屋兩端圈梁下的墻體內(nèi)適當(dāng)配置水平鋼筋。

10、頂層挑梁與圈梁拉通。當(dāng)不能拉通時(shí)，在挑梁末端下墻體內(nèi)設(shè)置3道焊接鋼筋網(wǎng)片或2Φ6鋼筋，其從挑梁末端伸入兩邊墻體不小于1000mm。

11、在頂層門窗洞口過梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2-3道焊接鋼筋網(wǎng)片或2Φ6鋼筋，并應(yīng)伸入過梁兩端墻內(nèi)不小于600mm。

12、頂層墻體內(nèi)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱。

13、女兒墻應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，其間距不大于4m，構(gòu)造柱應(yīng)伸入女兒墻頂，并與現(xiàn)澆混凝土壓頂。

第四篇：樓板裂縫修補(bǔ)措施

樓板裂縫整改措施

一、樓板裂縫情況：

裂縫狀態(tài)：現(xiàn)澆樓板多處出現(xiàn)不規(guī)則水紋，縫隙裂紋大部分為微小裂縫，但部分也有裂縫超過0.5mm以上的。

二、樓板裂縫產(chǎn)生原因：

經(jīng)技術(shù)分析認(rèn)為，導(dǎo)致樓板裂縫產(chǎn)生的原因有如下幾個(gè)方面的可能性：

1：混凝土強(qiáng)度不夠。2：混凝土水灰比過大。3：混凝土干性收縮。4：混凝土養(yǎng)護(hù)。5：施工過程中加荷過早。

下面就以上情況進(jìn)行具體技術(shù)分析：

1、混凝土強(qiáng)度不夠?qū)е聵前辶芽p產(chǎn)生的可能性分析：

現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工由于強(qiáng)度不足，未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，會(huì)導(dǎo)致裂縫的存在。判斷混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，要結(jié)合混凝土試塊強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告等判斷。

2、混凝土水灰比過大導(dǎo)致樓板裂縫產(chǎn)生的可能性分析：

評(píng)價(jià)水灰比的重要指標(biāo)塌落度，按圖紙要求為18＋－3CM，塌落度較大，產(chǎn) 生后果也是表面裂縫會(huì)較多。不排除這種因素導(dǎo)致的現(xiàn)場(chǎng)情況的出現(xiàn)。

3、混凝土干縮導(dǎo)致樓板裂縫產(chǎn)生的可能性分析：

混凝土為水硬性材料，其在強(qiáng)度發(fā)展過程會(huì)產(chǎn)生干性收縮，是設(shè)計(jì)規(guī)范所允許的。這種裂縫不會(huì)對(duì)混凝土的安全性產(chǎn)生實(shí)際影響，該種裂縫不是我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的裂縫的主流情況。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)不足導(dǎo)致樓板裂縫產(chǎn)生的可能性分析：

如果混凝土缺乏養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，會(huì)導(dǎo)致混凝土失水過快，而出現(xiàn)混凝土表面的龜裂現(xiàn)象，這是最常見的混凝土質(zhì)量缺陷，不排除這種情況出現(xiàn)的可能性。

5、施工過程中加荷過早導(dǎo)致混凝土裂縫產(chǎn)生的可能性分析： 由于施工過快，拆模過早，導(dǎo)致混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度就過早的進(jìn)入工作狀態(tài)，從而導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。

三、技術(shù)論證結(jié)論：

1、通過結(jié)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告及過程中的混凝土試驗(yàn)報(bào)告，混凝土品質(zhì)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，由于混凝土強(qiáng)度不足導(dǎo)致樓板出現(xiàn)裂縫的情況可以排除。

2、混凝土的塌落度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，不排除某些塌落度超標(biāo)的現(xiàn)象，但從現(xiàn)場(chǎng)裂縫分布情況來(lái)看，基本排除了因個(gè)別的混凝土塌落度超標(biāo)而導(dǎo)致的多個(gè)房間頂棚裂縫出現(xiàn)的可能性。

3、樓板混凝土缺乏養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，是導(dǎo)致目前發(fā)現(xiàn)裂縫的原因之一。

4、模板拆模早和施工加荷是導(dǎo)致樓板裂縫出現(xiàn)的主要原因。

四、樓板裂縫的質(zhì)量評(píng)估：

雖然結(jié)構(gòu)經(jīng)檢測(cè)合格，但裂縫的存在會(huì)使結(jié)構(gòu)鋼筋和大氣環(huán)境相接觸，結(jié)構(gòu)鋼筋的大氣腐蝕和電離腐蝕會(huì)使結(jié)構(gòu)的耐久性降低。如不處理，結(jié)構(gòu)樓板的一些裂縫暴露后會(huì)造成客戶對(duì)結(jié)構(gòu)的擔(dān)心和索賠。因此項(xiàng)目部對(duì)此十分重視，必須對(duì)此類質(zhì)量問題進(jìn)行認(rèn)真處理。

五、整改方案：

對(duì)>0.3mm的樓板裂縫全部進(jìn)行處理，系統(tǒng)解決機(jī)構(gòu)的耐久性問題和預(yù)防后期業(yè)主入住后的滲漏及裂縫隱患，具體措施如下：

1、在裂縫處壓力注膠。采用環(huán)氧樹脂、丙酮、固化劑三種原材料，按體積比（3：6：1）調(diào)配成混凝土灌縫膠，用注射器注入混凝土縫中，可以確?？p隙不再漏水。

2、在地?zé)徜佈b前采用防水砂漿做找平層，在找平層施工前，結(jié)構(gòu)地面清理完畢后，采用801膠與硅酸鹽水泥調(diào)和成糊漿進(jìn)行滿地面滾刷，把所有裂縫部位全部封閉。

3、天棚頂部裂紋采用玻纖網(wǎng)配合聚合物砂漿進(jìn)行封閉。以上三種方法可以有效制止?jié)B漏問題

六、后期預(yù)防措施：

1、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)期管理，保證7天養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

2、確?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)的坍落度控制，保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單，并作好記錄。嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)，要求攪拌站必須派駐現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不合格，對(duì)混凝土進(jìn)行退場(chǎng)處理。

3、混凝土干性收縮，二次抹壓要及時(shí)跟上。

4、確保模板周轉(zhuǎn)數(shù)量，禁止過早拆模。

第五篇：防止輕質(zhì)墻體裂縫的措施

防止輕質(zhì)墻體裂縫的措施

1、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排板，板塊大小要均勻，力求減少拼裂。

2、夾心板到場(chǎng)后要立排堆放，直立搬運(yùn)，防止板面變形，如變形過大的要裁開使用，不準(zhǔn)變板整體上墻。

3、輕質(zhì)墻體安裝必須嚴(yán)格按規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，周邊用角鋼和U形碼固定，其數(shù)量、質(zhì)量和牢固程度等要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。具體包括以下內(nèi)容：（1）垂直墻體連接處，用90度轉(zhuǎn)角網(wǎng)片加固；（2）墻體轉(zhuǎn)角處采用內(nèi)轉(zhuǎn)角和外轉(zhuǎn)角網(wǎng)片加固；（3）窗框四邊用之字形桁條加固；（4）墻體與層頂用蝶形桁條連接；

（5）門框用之字形杵條加固，根部用地腳螺絲和承剪器加固。

以上附加網(wǎng)片應(yīng)和板網(wǎng)捆牢，宜用卡箍捆緊，外墻板縫應(yīng)墊10mm厚聚苯條。

4、抹灰用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；水泥砂漿配合比為1：3；淡水、中砂，含泥量不超過3%，使用前應(yīng)過篩。

5、裝飾抹灰應(yīng)與水、電、暖衛(wèi)和通訊等密切配合，各部位的預(yù)埋要全部完成并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行，禁止事后鑿洞、打眼和剔槽。

6、抹灰程序?yàn)椋?/p>

7、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，底層抹灰第一層厚約10mm（以埋住鋼絲為準(zhǔn)）。第二層厚8~10mm，施工時(shí)只能單面進(jìn)行，施工一面時(shí)，另一面用支撐支牢，允許輕質(zhì)墻體出現(xiàn)不平整現(xiàn)象.另一面抹灰應(yīng)待48h后進(jìn)行.抹灰后及時(shí)養(yǎng)護(hù).8、面層抹灰按常規(guī)方法施工,同一墻面兩邊不可同時(shí)施工.9、施工后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),3d內(nèi)禁止一切碰撞.