第一篇：施工質(zhì)量通病

重慶市建設(shè)委員會文件

渝建發(fā)［2004］172號

重慶市建設(shè)委員會

關(guān)于印發(fā)《重慶市建設(shè)工程十項施工質(zhì)量 通病防治要點》的通知

各區(qū)縣（自治縣、市）建委，各有關(guān)單位：

按照開展建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工作的總體要求，現(xiàn)將《重慶市建設(shè)工程十項施工質(zhì)量通病防治要點》(以下簡稱《防治要點》)予以公布，各建設(shè)、施工、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)等單位應(yīng)高度重視，采取切實可行的措施，認真貫徹落實本《防治要點》。凡2004年8月1日起新開工的工程，應(yīng)全面貫徹本《防治要點》的要求，各級質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)必須將這項工作列入日常重點檢查內(nèi)容。

現(xiàn)將《防治要點》印發(fā)給你們，請認真貫徹執(zhí)行。凡應(yīng)執(zhí)行本《防治要點》而未執(zhí)行的建設(shè)工程，一律不予驗收備案，并不得推薦參與質(zhì)量方面的評優(yōu)評獎。在本《防治要點》的執(zhí)行過程中，如有問題請與重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站聯(lián)系。

二00四年七月二十五日

重慶市建設(shè)工程十項施工質(zhì)量通病防治要點 1 總 則

1.1 為提高建設(shè)工程質(zhì)量，克服建設(shè)工程質(zhì)量通病，規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工作，制定本《防治要點》。

1.2 本《防治要點》適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴建的建設(shè)工程。

1.3 本《防治要點》是對本地區(qū)建設(shè)工程存在的質(zhì)量通病進行專項防治，未列入本防治要點的其它質(zhì)量通病將另行制定專項防治措施。

1.4 在建設(shè)工程的施工和竣工驗收等建設(shè)過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本《防治要點》。

1.5 本《防治要點》由建設(shè)單位組織實施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本《防治要點》的有關(guān)規(guī)定。

1.6 本《防治要點》中高于國家現(xiàn)行施工規(guī)范的項目所增加的工程費用應(yīng)列入工程造價，并報重慶市建設(shè)工程造價管理總站備案。

1.7工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將《防治要點》列入日常監(jiān)督的重點。

1.8 從事建筑幕墻、鋁合金門窗、塑鋼門窗、防護欄桿的施工單位及其分包單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。建筑安裝工程現(xiàn)澆樓蓋質(zhì)量通病

2.1 主次梁交接處主梁應(yīng)先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計圖所要求綁扎附加箍筋。框架節(jié)點核心區(qū)箍筋間距肢數(shù)應(yīng)先定位核心區(qū)箍筋肢數(shù)，后綁扎梁筋，最后調(diào)整箍筋間距。2.2 梁、異形柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時，洞口處梁筋錨入暗柱內(nèi)，除按《重慶市住宅建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》所標大樣進行設(shè)計和施工外，梁凈跨長度小于2400㎜時應(yīng)有防止梁筋過大變形的措施。

2.3 保護層控制措施中嚴格制止鋼筋支撐件直接放置在模板上。應(yīng)采用規(guī)格統(tǒng)一的瓜米石、花崗巖墊塊，優(yōu)先選用建筑塑料支撐件控制保護層厚度。

2.4 板面鋼筋在制作時嚴格控制鋼筋下料長度及負彎矩筋的彎鉤長度，綁扎就位應(yīng)準確，優(yōu)先選用長板凳鐵支撐上層鋼筋（采用馬凳鐵支撐上層鋼筋的應(yīng)按每500㎜梅花型布置，陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，宜設(shè)置間距不大于300㎜的馬凳鐵支撐件），選用塑料支撐件支撐下層鋼筋，預(yù)先設(shè)置支撐件鋪設(shè)輸送泵、走道板，保證施工時鋼筋不位移、不變形。操作人員不得隨意踩踏鋼筋，振動棒盡量避免碰撞鋼筋。2.5 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處宜采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ60*150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。2.6 嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.5～2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的樓板數(shù)且不少于3個自然間進行抽查。板厚達不到設(shè)計要求的應(yīng)由設(shè)計單位進行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具書面意見。

2.7 現(xiàn)澆梁板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后序施工。當(dāng)混凝土強度小于10MPa時，不得直接在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

2.8 支撐和模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐立桿下部必須安裝墊木（厚度不小于40㎜，面積不小于400㎝2），上部應(yīng)有U型調(diào)節(jié)托，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。2.9 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。梁底模應(yīng)設(shè)置獨立支撐，保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計要求，后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進行，澆筑時應(yīng)采用微膨脹混凝土。

2.10 住宅工程的現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰施工工藝措施。3 填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病

3.1 頂層框架填充墻和高層建筑的外墻不宜采用非燒結(jié)砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時，墻面應(yīng)增加滿鋪直徑不小于1.0㎜的鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。

3.3 在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應(yīng)采用增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。3.4 填充墻不應(yīng)留設(shè)腳手眼。

3.5填充墻應(yīng)沿柱、墻全高設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，宜采用預(yù)埋和植筋的方式。

3.6構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進行檢測。

3.7 鋼筋混凝土構(gòu)造柱邊的砌體應(yīng)留置馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進并錯開不小于60mm。嚴禁構(gòu)造柱與上部梁混凝土一齊澆筑。

3.8 填充墻砌體砂漿的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度不小于80%，且不得有透明縫、瞎縫、假縫。

3.9 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進行抹灰。

3.10 暗埋管線開槽處應(yīng)先行補槽處理，并進行隱蔽驗收。4 建筑物臨空防護欄桿質(zhì)量通病

4.1 防護欄桿（板）設(shè)計的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計通則》和相應(yīng)建筑設(shè)計規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。注：當(dāng)欄桿（板）下部為實心體且高度小于450㎜，欄桿內(nèi)側(cè)實心體水平面寬度大于65㎜時，其實心體水平面應(yīng)視為可踏面。

4.2 采用玻璃做防護的，應(yīng)執(zhí)行《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》等現(xiàn)行標準、規(guī)范和本要點規(guī)定，以及《建筑安全玻璃管理規(guī)定》（發(fā)改運行【2003】2116號）的要求。采用金屬材料做防護的，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》等現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和本要點的規(guī)定。

4.3 居住建筑和有兒童活動的場所，防護欄桿（板）必須采取防兒童攀滑的構(gòu)造，豎向桿件的凈空必須符合有關(guān)規(guī)范要求。

4.4 當(dāng)采用玻璃做防護欄桿（板），必須采用夾層玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)外裝飾為玻璃幕墻時，內(nèi)側(cè)應(yīng)按《建筑玻璃技術(shù)規(guī)程》的要求采取保護措施，高度應(yīng)符合設(shè)計要求。對于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況，內(nèi)側(cè)必須采用可靠的護欄。4.5 防護欄桿（板）制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.6 防護欄桿（板）的施工前應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求先進行“樣板”的施工，經(jīng)有關(guān)單位檢查驗收合格后方可進行大面積的安裝，檢查時應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗報告以及相關(guān)檢測報告。

4.7 護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。護欄安裝必須牢固。欄桿護手與立柱、立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接必須采取可靠的措施，不得直接埋管或點焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應(yīng)光滑，不得有毛刺。

4.8 欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護與預(yù)埋件的連接接點應(yīng)符合設(shè)計要求。焊接連接的金屬、塑料欄桿及扶手必須進行滿焊。預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點、防雷連接節(jié)點應(yīng)進行隱蔽工程驗收。

4.9 欄桿（板）的涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查驗收時應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計無要求時應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。

4.10 在防護欄桿（板）安裝施工完工后，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的，不得進行下道工序的施工。

4.11 房屋的建設(shè)單位應(yīng)在移交房屋時出具欄桿等臨空防護的合理使用年限和合理使用說明書，房屋管理者（建設(shè)方或物管）在房屋的使用過程中應(yīng)根據(jù)說明書對欄桿等臨空防護進行定期檢查和維護。當(dāng)使用年限超過設(shè)計確定的合理使用年限時，應(yīng)該委托檢測單位鑒定后，采取切實有效的措施后方可繼續(xù)使用。5 建筑幕墻工程質(zhì)量通病

5.1 幕墻所用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。幕墻在施工前，應(yīng)進行抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能和和平面外變形性能的檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。

5.2 幕墻框架、預(yù)埋件（或后置埋件）、連接節(jié)點、變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點、幕墻防雷裝置、幕墻防火構(gòu)造應(yīng)進行隱蔽驗收；面板施工前應(yīng)先做樣板，并得到參建各方確認。

5.3 幕墻防雷施工應(yīng)符合規(guī)范要求，幕墻框架之間的跨接、框架與主體結(jié)構(gòu)的連接宜采用相應(yīng)的軟扁線連接。

5.4 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并通過試驗確定其承載力。采用后置埋件（不得采用膨脹螺栓）時，應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔試驗并應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)后置埋件采用化學(xué)螺栓時，不應(yīng)在定位后的連接件上進行焊接作業(yè)。

5.5 幕墻的連接與錨固必須可靠，承載力必須經(jīng)計算或?qū)嵨飳嶒灤_定。連接螺栓每處不得少于2個。磚墻和輕質(zhì)墻體不應(yīng)作為幕墻的支承結(jié)構(gòu)。

5.6 立柱與主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用不銹鋼螺栓與連接件連接，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)計算，并不得小于10mm，且不得少于2個。不同金屬材料接觸時應(yīng)采用絕緣墊片分隔。5.7 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，并應(yīng)在溫度15～30℃、相對濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進行；不得在現(xiàn)場墻上打注(除全玻幕墻外)。玻璃幕墻構(gòu)件在打注結(jié)構(gòu)膠后，應(yīng)在溫度20℃左右、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護，待完全固化后才能進行下道工序。

5.8 主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接和各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求。鋼構(gòu)件防腐應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求，因焊接破壞的防腐層應(yīng)重新進行處理。設(shè)計要求不得低于規(guī)范規(guī)定，設(shè)計無要求時應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》施工，涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

5.9 玻璃幕墻（全玻幕墻除吊掛點外）的玻璃安裝時，玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，每塊玻璃下部應(yīng)至少設(shè)置兩塊彈性定位墊塊，其寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)少于100mm。玻璃面板不得與結(jié)構(gòu)面、裝飾面的其他剛性材料直接接觸，交接處之間的空隙應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

5.10 石材和金屬幕墻的面板應(yīng)通過連接件與主框架連接，禁止直接用膠粘貼。5.11 金屬幕墻加工制作過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）單層鋁板折彎加工時，折彎外圓弧半徑不得小于板厚的1.5倍，折角后加勁肋的固定應(yīng)確保鋁板外表面不變形。構(gòu)件四周應(yīng)采用鉚接、螺栓或膠黏與機械連接相結(jié)合的形式固定。

（2）單塊鋁塑復(fù)合板應(yīng)設(shè)置四周加勁框，單塊較大面積時應(yīng)設(shè)置中部加勁肋。切割鋁塑復(fù)合板內(nèi)層鋁板和聚乙烯塑料時，應(yīng)保留不小于0.3MM厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層鋁板的內(nèi)表面；打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，應(yīng)采用中性硅酮耐侯密封膠密封；加工過程中鋁塑復(fù)合板嚴禁與水接觸。

（3）蜂窩鋁板切除鋁芯時不得劃傷蜂窩鋁板外層鋁板的內(nèi)表面；各部位外層鋁板上應(yīng)保留0.3～0.5㎜的鋁芯；直角構(gòu)件折角處應(yīng)彎成圓弧狀，角縫用硅酮耐侯密封膠密封；大圓弧角構(gòu)件圓弧部位填充防火材料；邊緣應(yīng)將鋁板折合180o，并將鋁芯包裹。5.12 石材幕墻加工制作過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）石板開槽（孔）尺寸、深度、位置，應(yīng)符合要求，開槽后用清水沖洗干凈，使用時槽內(nèi)清潔、干燥，不得有損壞，崩裂、穿透現(xiàn)象。

（2）面板應(yīng)先進行花紋圖案預(yù)拼和編號。固定石材的掛件與龍骨通過不銹鋼螺栓連接應(yīng)擰緊上牢，石板與掛件間應(yīng)采用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)，面板四周所開槽、孔必須采用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠填充密實、飽滿。

5.13幕墻板縫拼接處必須注膠飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。隱框及半隱框玻璃幕墻耐候膠施工厚度應(yīng)大于3.5mm，寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，且不得三邊搭接，較深的槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。石材和金屬幕墻用中性硅酮耐候密封膠嵌縫時，面板縫兩側(cè)貼防污染膠帶，縫內(nèi)水泥漿等雜物清理干凈，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫厚度應(yīng)大于3.5mm，嵌縫應(yīng)密實飽滿，表面光潔平整，板材清潔無污染。

5.14 幕墻應(yīng)有維護保養(yǎng)的安全設(shè)施。并定期按規(guī)定進行檢查。5.15 建筑幕墻施工完成后應(yīng)進行專項驗收。6 外墻飾面磚、濕法（灌漿）安裝石材飾面板質(zhì)量通病 6.1 外墻飾面磚規(guī)定

6.1.1 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標準。較大、較重飾面磚（如文化石）的粘結(jié)材料應(yīng)采用試驗合格的專用粘結(jié)材料，并可采用拴、掛等加強牢固措施。粘貼工藝應(yīng)經(jīng)建設(shè)（或監(jiān)理）單位批準后才能實施。

6.1.2 飾面磚施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，并進行粘結(jié)強度試驗，不合格時，應(yīng)重新調(diào)整找平層、粘結(jié)層材料配合比或改進施工工藝。樣板墻經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位確認后，方能進行飾面磚施工。6.1.3 面磚應(yīng)具有出廠檢驗合格證，進場復(fù)驗性能指標符合標準，吸水率不大于6%；上墻前應(yīng)認真挑選，色澤、尺寸（偏差大于1mm）不一致的磚分類堆放，以防混雜與同一墻面；邊緣不整齊，棱角損壞的不得使用。

6.1.4 找平層砂漿和面磚勾縫砂漿應(yīng)有防滲性能。粘貼面磚的砂漿應(yīng)采用水泥基粘結(jié)材料，不得采用有機物作為主要粘結(jié)材料的產(chǎn)品。各層砂漿按樣板墻配合比認真計量，使用過程中不得隨意添水加灰。

6.1.5 基體積灰積塵應(yīng)刷洗干凈，基體潤濕，含水率適度；表面不應(yīng)過于光滑，混凝土基體表面應(yīng)用水泥漿灑毛、拉毛；不同材料接觸處應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)，與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。加氣混凝土塊、空心磚等非燒結(jié)材料的輕質(zhì)填充墻表面應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)。腳手架孔洞堵嚴塞實。

6.1.6 找平層的表面平整度、立面垂直度應(yīng)符合要求，流水坡、滴水線等細部應(yīng)抹出。

6.1.7 找平層應(yīng)有足夠強度，嚴格控制養(yǎng)護齡期；粘貼面磚前基層應(yīng)提前澆水潤濕，含水率適度，飾面磚應(yīng)浸水吸足水后，表面晾干；貼粘時手法正確，用力均勻，個別面磚為糾偏不能反復(fù)移動、揉壓、敲打；應(yīng)避免在夏季酷熱季節(jié)高溫下，鑲貼飾面磚。6.1.8 施工排磚：從陽角或門窗開始，非整磚留在陰角，陰角處應(yīng)留出面磚勾縫位置，使其勾縫密實、防滲；如遇孔洞，管線、燈具、設(shè)備的支架，應(yīng)使用整磚套割吻合；臨邊的部位，如：陽臺、窗臺、腰線、雨蓬、壓頂?shù)蕊椕娲u的壓向應(yīng)正確，立面陽角采取碰角做法；排水坡度及滴水線高度應(yīng)符合要求。

6.1.9 面磚勾縫應(yīng)采用專用工具操作，使灰縫壓實、平直、光滑，深淺一致，無裂紋。

6.1.10 飾面磚鑲貼3天后，用小錘輕輕敲打飾面磚檢查空鼓情況。貼面磚砂漿達齡期后，應(yīng)在外墻面磚實體墻上進行粘結(jié)強度試驗。6.2 外墻濕法（灌漿）安裝石材飾面板規(guī)定

6.2.1 飾面板安裝的預(yù)埋件（或后置埋件）、基層焊接鋼筋網(wǎng)及連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法、防腐處理必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

6.2.2 后置埋件應(yīng)進行抗拔強度檢驗，試驗結(jié)果應(yīng)達到設(shè)計要求。

6.2.3 飾面板材不得有暗縫或其他隱傷，不應(yīng)使用有缺邊掉角、局部污染變色的板材；板材加工的長、寬、厚、角度、平度、光澤度等應(yīng)符合國家有關(guān)材料標準。大理石板材嚴禁用于外墻。

6.2.4 基層：墻、柱面的平整、垂直度超過規(guī)定的偏差，應(yīng)事先剔平或補齊，基層應(yīng)清潔干凈，并澆水濕潤基層，光滑的表面應(yīng)鑿毛。6.2.5 施工準備要求：

（1）鉆孔：每塊板上下邊打孔數(shù)量不得少于兩個，孔徑一般為5㎜，孔眼端部為長度的四分之一（每邊兩孔時），采用切槽工藝應(yīng)按石材幕墻要求施工。（2）連接件：應(yīng)使用直徑不小于2㎜的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料。

（3）灌漿體：厚度大于25㎜時應(yīng)事先用細石混凝土找補；水灰比不宜過大，白色飾面板應(yīng)用白水泥。

（4）板材粘貼之前必須對板材的反面作抗?jié)B處理，先清掃并用濕布擦干凈，然后用防堿背涂劑涂刷兩遍，應(yīng)注意控制稠度，刷漿必須均勻且不得漏刷，刷漿后陰干養(yǎng)護不少于7天。

（5）鋼筋網(wǎng)的焊接：先綁扎（或焊接）豎向鋼筋在基體預(yù)埋體上，然后將橫向鋼筋綁扎（焊接）在豎筋上，鋼筋網(wǎng)與基體連接應(yīng)牢固，穩(wěn)定； 6.2.6 外墻面在頂面無可靠遮雨設(shè)施情況下應(yīng)用板材做壓頂，與立面板材交角處應(yīng)做成45°交角式或挑邊，當(dāng)?shù)酌鎸挾却笥?00mm時，應(yīng)采用干掛法施工。

交角板縫應(yīng)留設(shè)1.5～2㎜縫隙，縫中5㎜深度內(nèi)的砂漿必須清理干凈，最后成活前用密封膠注滿。

6.2.7 施工工藝要求:（1）安裝飾面板：應(yīng)著重檢查板下邊連接件與鋼筋網(wǎng)是否拴緊套牢；連接件的規(guī)格、股數(shù)應(yīng)符合設(shè)計；用托線板找垂直，水平尺找平整，保持接縫均勻，上口平直，如有不平可用砂漿或木楔固定，在橫豎縫表面宜用石膏其它材料貼在表面作為臨時固定，并防止漏漿。

（2）灌漿：每層深度不可超過板材高度的1/3且灌漿高度不大于15cm，每層灌漿后應(yīng)停歇1～2h，以水泥初凝為度，每排飾面板最上一層砂漿應(yīng)灌至比板上口底5～10cm處，使板縫與灌漿縫錯開；灌漿時應(yīng)用工具輕輕搗實，用橡皮錘輕擊板面，排除空氣及時擦凈浮漿，灌漿最上一層終凝后，木楔輕輕撥出。

（3）嵌縫：清理縫隙不得有石膏等雜質(zhì)，干接縫用排筆醮粥狀水泥漿填入縫內(nèi)，用棉紗擦均勻，嵌完縫后及時將板面水泥漿擦凈。采用耐候膠嵌縫應(yīng)符合石材幕墻的相應(yīng)要求。鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病 7.1 門窗加工前，應(yīng)對其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進行定型檢測，檢測結(jié)果達不到設(shè)計要求時，必須對門窗型式進行修改，重新檢測合格后才能正式加工。7.2 塑鋼門窗應(yīng)檢查型材或內(nèi)襯增強型鋼壁厚和內(nèi)襯增強型鋼的方式是否符合設(shè)計要求。

7.3 門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，嚴禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。

7.4 固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150㎜，其它固定點間距不大于500㎜，每個連結(jié)件不得少于兩個固定點。

7.5 連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5㎜，寬度不小于25mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；鋁合金門窗的連結(jié)件（鐵腳）應(yīng)與門窗框配套使用。組合塑料門窗的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10～15㎜。

7.6 門窗的密封

（1）分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20㎜，填塞不宜過緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準。

（2）應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5～8㎜深的槽口，打注嵌縫膠。在施工裝飾面層時應(yīng)嵌木楔，待裝飾面完成后，取出木楔，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，清理干凈浮灰。在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膠，窗下檻抹灰時應(yīng)伸人下檻3～5mm，在陰角處打注嵌縫膠。注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷，有關(guān)隱蔽工程應(yīng)作好隱蔽記錄。

（3）副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴。7.7 玻璃安裝

（1）玻璃在窗框中的最小安裝尺寸應(yīng)滿足要求。

（2）門窗玻璃安裝不得直接接觸型材。安裝鋁合金、塑料框、扇玻璃時，玻璃應(yīng)設(shè)置與槽同寬的擱置支承墊塊和定位塊，其安裝位置應(yīng)距槽角1/4邊長處。支承墊塊長度不得小于50㎜，定位塊長度不得小于25㎜。

（3）密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比裝配邊長20～30㎜，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固；密封膏密封縫口要求均勻，表面平整光潔。7.8 門窗配件

（1）門窗配件應(yīng)齊全配套，禁止使用與產(chǎn)品型號不配套的替代配件。緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板應(yīng)進行表面防腐處理，驗收時發(fā)現(xiàn)銹蝕的該類配件必須全部撤換。塑料門窗滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。

（2）配件安裝位置正確、牢固、靈活適用，配件安裝齊全。

（3）推拉門窗扇必須有防脫落措施。8 建筑電氣安裝質(zhì)量通病

8.1 對整個建筑物或其中各個部分，施工前應(yīng)明確其進戶干線上設(shè)置漏電動作保護器的額定動作電流整定值；配電系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)額定動作電流不超過0.5A的漏電動作保護器；

8.2 暗埋電氣配管采用短配加套法，進箱盒處一管一孔，嚴禁導(dǎo)線直接暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)；嚴禁柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)；

8.3 裝飾工程中吊頂內(nèi)明裝UPVC管接頭處應(yīng)粘膠牢固，柔性導(dǎo)管長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（動力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m）；

8.4 導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，開關(guān)后出線可采用白色或與進線同相色； 8.5 導(dǎo)線連接前應(yīng)進行線間絕緣電阻和對地絕緣電阻測試，測試項目應(yīng)完全（相線、N線、PE線相互間絕緣電阻和三種線對地絕緣電阻）；

8.6 導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不用絕緣帶包扎。

8.7 穿越建筑物變形縫處的管線應(yīng)作變形補償處理。

8.8 接地支線嚴禁串聯(lián)，金屬線槽及其支吊架應(yīng)作好跨接處理。9 采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病

9.1 給水管道絲接處應(yīng)清除填料后防腐；管道應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境選擇相應(yīng)防腐材料。9.2 暗埋給水管絲接頭不得使用生料帶，隱蔽前必須按規(guī)范要求試壓。

9.3 塑料給水管道支吊架設(shè)置合理，考慮消除管道伸縮的自由臂長度，安裝完畢后應(yīng)達到管道不晃動；

9.4 管道安裝后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行強度試驗和嚴密性試驗，試驗合格后方能隱蔽或進入下一道工序。

9.5 地漏必須保證防臭功能，其排水支管宜設(shè)存水彎，如條件不允許，地漏水封高度應(yīng)不小于50mm。

10、隧道工程

10.1 認真編制切實可行的隧道工程施工組織設(shè)計和防排水專項施工方案，做到開挖方法正確，有明確的施工防排水保證措施，否則不得施工。10.2 隧道施工時對盲溝、邊溝、截水溝、泄水孔等應(yīng)保持完好暢通，二襯前滲漏水治理應(yīng)按先頂（拱）、后墻、再底板的順序進行。10.3 施工中必須嚴格執(zhí)行《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》、《公路工程技術(shù)標準》等國家現(xiàn)行規(guī)范和標準。10.4 用于隧道工程的各種防水卷材、防水板、防水砂漿、水泥漿液、防水涂料、止水帶、無紡布、引排水管等防水材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。防水材料的品種、規(guī)格，物理力學(xué)性能指標必須滿足現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。材料進場必須經(jīng)過嚴格入場檢驗和監(jiān)理認可，不合格材料不得在工程中使用。

10.5 隧道襯砌防水砼抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求，砼抗?jié)B等級應(yīng)≮S6。防水砼試配應(yīng)嚴格控制水灰比≯0.55，砂率應(yīng)為35％～40％，砼抗壓、抗?jié)B強度試件留置組數(shù)不得少于標準規(guī)定。

10.7城市道路隧道結(jié)構(gòu)防排水宜選用在噴射砼與二次襯砌之間設(shè)置防水層進行襯砌防水。并設(shè)置縱、環(huán)向軟式透水管等型式進行排水。施工縫、變形縫必須設(shè)置止水帶進行防水處理。

10.8 隧道結(jié)構(gòu)防水砼的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、預(yù)理件等部位是隧道防水的薄弱點，其設(shè)置和構(gòu)造都必須滿足設(shè)計要求，嚴禁出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

10.9 防水層鋪掛之前，應(yīng)對噴射砼層表面有錨桿頭或鋼筋斷頭外露及表面凹凸不平部份進行修鑿補平，以免劃破防水層。防水層鋪掛表面松緊應(yīng)適度，防止?jié)仓艜r擠破防水層。防水層相互結(jié)合時，搭結(jié)方式、搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求。防水層設(shè)置必須粘結(jié)牢固、無破損；防水板應(yīng)做到無斷裂、無變形、無孔洞等缺陷，損壞處必須進行更換或修補。

10.10 隧道滲漏水特別嚴重，或經(jīng)多次處理都效果甚微者，需要會同設(shè)計單位及施工、監(jiān)理等單位研究后，提出專項治理方案，再委托具有防水資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍進行徹底治理。

10.11 工程監(jiān)理單位應(yīng)嚴格隧道防排水施工隱蔽工程檢查、主體結(jié)構(gòu)滲漏水治理、隧道工程竣工驗收程序及驗收效果。工程竣工驗收時，隱蔽驗收資料及相關(guān)技術(shù)文件簽字應(yīng)齊全。隧道拱部、邊墻應(yīng)不滴水，洞內(nèi)無滲漏水，工程質(zhì)量符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求。否則不予驗收。預(yù)制人行道方塊路面沉陷開裂、破損退色等質(zhì)量通病

11.1 應(yīng)保證人行道基礎(chǔ)的強度和水穩(wěn)定性。預(yù)制人行道方塊路面下的路床應(yīng)整平夯實，壓實度必須≥90%(輕型擊實)或滿足設(shè)計要求。其基層壓實度必須≥95%(輕型擊實)或滿足設(shè)計要求。施工時重在選擇合適的小型壓實機具，在壓實困難的地段或部位可采用人工夯實相結(jié)合的方法或改用低標號混凝土基層。基層一般采用厚10－15cm，1∶2.5－1∶3的石灰煤渣摻水拌和均勻攤鋪壓實而成。鋪砌預(yù)制方塊時，再用2cm厚的1∶3水泥砂漿作墊層找平。

11.2 預(yù)制人行道方塊鋪裝應(yīng)嚴格遵循先管線，后土基、基層、墊層，再鋪砌方塊的順序進行施工。鋪砌時方塊必須平整穩(wěn)定、灌漿飽滿，注意防止墊層砂漿流失，確保方塊與基礎(chǔ)密貼，不得有翹動、空鼓、斷裂、破損等缺陷產(chǎn)生。預(yù)制方塊鋪裝允許偏差必須滿足《市政工程質(zhì)量檢驗評定標準》的有關(guān)要求。

11.3 預(yù)制人行道方塊(含彩色方塊)表面不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，彩色方塊必須表面平整、色澤均勻、棱角整齊。人行道方塊的外觀質(zhì)量、幾何尺寸、力學(xué)性能、物理性能必須滿足行業(yè)標堆《砼路面磚》的規(guī)定要求。根據(jù)預(yù)制方塊的邊長與厚度比值，選擇進行抗壓強度和抗折強度試驗。

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量通病

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量通病及注意問題

1、錨栓安裝

在放線過程中要注意錨栓軸線位置，以及錨栓安裝方位、錨固深度（標高），在以往錨栓安裝過程中容易出現(xiàn)安裝方位錯誤，這個要引起重視。

要求：對安裝人員要下達錨栓安裝技術(shù)交底（包括軸線位置、水平點、標高及相關(guān)尺寸數(shù)據(jù)），在安裝完一組后必須根據(jù)圖紙進行核實，確保安裝正確，同時對開間尺寸必須全部進行測量并保留數(shù)據(jù)。

2、鋼柱吊裝

在鋼柱吊裝之前必須對錨栓軸線、水平線、開間尺寸進行復(fù)測一遍，確保錨栓在砼澆筑后相關(guān)尺寸穩(wěn)定，如果出現(xiàn)偏差及時進行調(diào)整，以免影響后續(xù)鋼柱吊裝。

有些工程屬于外包隊伍施工，外包技術(shù)員在鋼柱吊裝過程中通過儀器進行校正，要求咱們駐工地技術(shù)員必須進行復(fù)測并保留相關(guān)測量數(shù)據(jù)。

鋼柱調(diào)整完畢后，錨栓螺帽要及時備齊擰緊，同時柱底砼二次澆筑要及時澆筑，如果此項屬于甲方單獨外包的要對甲方說明澆筑的必要性，避免由于其他原因造成柱底松動損傷錨栓而影響施工質(zhì)量。

3、鋼梁拼裝及吊裝

鋼梁地面拼裝采用無油枕木將構(gòu)件墊平，防止鋼梁扭曲變

形。高強螺栓連接分為初擰與終擰，外露絲扣為2—3扣，施工終擰在48小時內(nèi)完成。

安裝高強螺栓時嚴禁強行穿入，如不能自由穿入，應(yīng)用銼刀或絞刀進行修孔，修整后孔的最大直徑不應(yīng)超過1.2倍螺栓直徑，嚴禁氣割擴孔。

第一榀鋼梁吊裝就位后，要進行校正垂直度，第二榀鋼梁吊裝完畢后隨即安裝支撐系統(tǒng)和部分檁條，形成空間剛度和整體穩(wěn)定的單位體系。

4、屋面檁條、拉條、隅撐、系桿及墻面檁條的安裝 檁條在安裝之前必須進行油漆找補，墻面檁條、屋面檁條、拉條、隅撐的安裝必須螺栓固定牢固，有時由于孔眼不相符無法安裝時，要進行焊接，但必須同步找補油漆，安裝過程中工地技術(shù)員要隨時對螺栓緊固情況進行檢查并保留檢查記錄，以備核實。由于焊接而產(chǎn)生的剩余螺栓要及時辦理退庫。

墻面檁條在安裝過程中要檢查整體的平整度及垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差要及時調(diào)整，避免出現(xiàn)不順直而影響墻面板及折件安裝。

一項質(zhì)量通病是大部分鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻面垂直度差，屋面平面度差，如要較好的控制，則在主體和檁條安裝過程必須嚴格控制，特別在檁條安裝時，必須控制上下通線，并且須上下吊垂線或用經(jīng)緯儀測量，屋面則須從屋脊到檐口拉一水平

線，注意以上的線最好用鋼絲，施工行線易產(chǎn)生下垂，不易拉緊。

5、系桿安裝及門窗口制作

系桿安裝過程中要注意兩頭端板與連接板要緊密接觸，螺栓固定牢固，避免出現(xiàn)縫隙。一排系桿安裝完畢，要對整體順直度進行測量，如出現(xiàn)偏差要及時調(diào)整。

門窗口制作：窗口立榜焊接點為C型檁條內(nèi)側(cè)三面焊接，每個焊接點長度不低于2.5㎝，對于焊接過程中的焊渣要及時清除，并找補油漆。焊接完畢要對垂直度進行測量，必須保證整體橫平豎直。

6、柱間支撐安裝及焊接

在以往的柱間撐安裝過程中孔眼不相符螺栓無法安裝是普遍存在的問題，對于此種情況在安裝過程中要及時解決，不能工程完工后還存在這種現(xiàn)象，影響交工驗收。要在安裝過程中進行適當(dāng)擴孔確保螺栓安裝到位。

安裝完畢后要及時進行焊接，保證焊接質(zhì)量，對于產(chǎn)生的焊渣要及時清除，同時找補油漆。

7、吊車梁安裝

吊車梁安裝前要先標出吊車梁安裝的中心位置，安裝過程中要及時調(diào)整間距，避免出現(xiàn)累積誤差而影響后續(xù)吊車梁的安裝。

安裝完畢再整體校正一次，校正包括標高、平面位置（中心

軸線）、垂直度、跨距。以述校正測量的數(shù)據(jù)必須記錄，形成書面測量報告，上報項目管理部存檔。

8、屋面板的安裝

屋面板安裝之前必須進行放線，確保尺寸準確，嚴格控制檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位，屋面板安裝完畢對檐口位置進行測量，發(fā)現(xiàn)不順直要及時調(diào)整。

對屋面剩余廢料及時清理，不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，特別是鉆尾螺絲要及時收集處理，避免雨水銹蝕對屋面造成了污染。

9、墻面板的安裝

沒有特殊情況，墻面板的安裝要在墻體泛水折件安裝完畢后再進行安裝。外墻板安裝前在墻體泛水折件上放線，彈出一水平線，板的下端沿水平線安裝，兩板搭接平直，不允許高低錯位，錯位≤2mm。

內(nèi)板因無下底泛水板，必須沿檁條下沿安裝墻板，不允許有錯位板。

墻面板在打釘固定前，必須在墻面板上放線，使鉆尾自攻絲在水平方向、垂直方向排列保持順直，同時避免錯穿孔洞，墻面外板下端打釘必須在瓦的每個波谷面進行打釘，嚴禁出現(xiàn)隔一個打一個的現(xiàn)象，現(xiàn)場技術(shù)員一定要注意這類問題。墻面外板在鉆眼過程中產(chǎn)生鐵屑容易落到泛水折件上，需要用毛刷隨時進行清理，防止發(fā)生銹蝕污染泛水折件。內(nèi)墻板上端要與屋面底板緊密接觸，上端要沿屋面山墻適當(dāng)

位置切成斜邊，不準切成直邊，一定要注意這類問題。

10、兩邊山墻需注意問題

山墻主體框架完成后，要對山墻頂部焊接角鐵，確保墻面內(nèi)外板上端有地方打釘固定。

11、各種包邊折件安裝問題

窗口折件：窗口折件碰尖部位處理不到位是普遍存在的問題。要求先做一個樣板窗口，對碰尖部位要處理到位，不準出現(xiàn)碰尖錯位、碰尖部位縫隙過大等問題，樣板窗口做完以后，請甲方代表驗收通過以后，施工人員以樣板窗口為標準進行施工制作。

檐口折件：用抽釘與屋面板進行固定，堅決杜絕用鉆尾螺絲固定，安裝過程要保證檐口折件順直，發(fā)現(xiàn)彎曲不順直要及時調(diào)整。

墻體泛水折件：在下計劃前一定要量好相關(guān)尺寸，由于土建墻體施工質(zhì)量原因，有時一面墻體泛水寬度尺寸能相差5㎝以上，因此對折件下料要全面考慮。

泛水折件安裝過程中要注意水平度，保持順直，從側(cè)面看要符合觀感要求。

屋脊折件：安裝時與屋面板瓦鼓接觸處切割要到位，避免切割縫隙過大而造成漏雨，搭接部位要打膠進行密封，通過拉鉚釘固定脊瓦與屋面板。通過鉆尾螺絲在820型屋面板上端瓦鼓處與脊瓦進行加固，屋面板上端要記得做翻邊處理。

屋脊折件安裝過程中要注意整體順直度，同時要打膠到位，固定牢固，避免大風(fēng)吹落屋脊折件。

12、打膠密封問題

各種折件安裝到位，打膠就成了重中之重，也是容易出問題的地方。在以往的工程容易出現(xiàn)打膠不到位、打膠不規(guī)范、打膠過程中污染折件等問題，針對這種問題要求在打膠過程中對膠咀切割到位，避免過大或過小而影響打膠質(zhì)量，打膠要橫平豎直，表面平整，邊角處理干凈，沒有殘留膠。工地技術(shù)員要對打膠這道工序進行嚴格控制，做好驗收記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免影響工程交工。

鋁合金窗安裝完畢，要進行驗收，如果窗框四周縫隙過大必須要進行發(fā)泡處理，避免出現(xiàn)漏雨問題。

13、道軌及在大門的安裝

道軌安裝前要放好線，確定安裝位置，考慮因素（復(fù)合大門厚度、門榜折件離門的位置）。

道軌安裝完畢技術(shù)員要與土建進行溝通下達技術(shù)交底，在打坡道時要對道軌兩側(cè)留出適當(dāng)間隙，同時要避免在坡道澆筑時覆蓋道軌（技術(shù)員要旁站）。

項目管理部 2012-7-10

第三篇：施工質(zhì)量通病專項

施工質(zhì)量通病專項整治活動工作意見

1.深刻總結(jié)、認真整理、制定施工質(zhì)量專項整治活動工作措施計劃。通過對施工質(zhì)量通病帶來的隱患與危害的深刻認識，全面總結(jié)疏理，將施工質(zhì)量通病分類分項列出，分別歸結(jié)為作業(yè)質(zhì)量管理問題、施工管理問題、生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)問題、質(zhì)量控制問題、質(zhì)量技術(shù)問題等，逐一研究整治管理對策，形成專項整治措施計劃，按問題、按目標、按時間、按步驟，通過項目施工管理體系、通過全面質(zhì)量管理分工負責(zé)地進行全面整治。

作為一專項質(zhì)量管理活動，除要有對施工質(zhì)量一般整治程序外，要有針對性強的專項獎罰措施、專項整治活動方案等，同時要力求時效、力求實效，同時要求，通過施工質(zhì)量通病專項整治，達到主要質(zhì)量通病得到基本遏制，主要施工工藝質(zhì)量得到有效的保證，施工隊伍工藝作風(fēng)有明顯改進的活動效果。

2.強化項目部內(nèi)施工質(zhì)量自保體系的保證責(zé)任、保證能力。質(zhì)量是通過施工作業(yè)人員干出來的，不是他人管出來的，為此施工作業(yè)廠隊與施工作業(yè)人員既是施工質(zhì)量的直接責(zé)任人，也是施工質(zhì)量的保證人。施工實物質(zhì)量出自施工作業(yè)層，施工質(zhì)量通病也主要出現(xiàn)在施工現(xiàn)場，出現(xiàn)在一線作業(yè)人員手中，為此，施工質(zhì)量通病的整治應(yīng)首先要從作業(yè)質(zhì)量責(zé)任保證主體——作業(yè)層管理開始。從具體整治角度，各生產(chǎn)廠隊要從施工質(zhì)量保證責(zé)任人角度，從施工質(zhì)量通病表中對號入座，認領(lǐng)分析：有多少是作業(yè)層管理不到位、多少是培訓(xùn)不到位、有多少是不良作業(yè)習(xí)慣造成、有多少是有法不依、有章不循的行為；從而有的放矢地研究整治：要完善哪些作業(yè)管理制度、要哪些工藝技術(shù)應(yīng)繼續(xù)規(guī)范、要增加哪些針對性的作業(yè)管理獎罰措施等，最后進行逐一嚴格認真地整治。質(zhì)量通病的從質(zhì)量管理整體角度，施工工藝一定要細下來，施工作風(fēng)一定要認真起來，施工質(zhì)量標準一定要嚴起來。同時在逐一的施工質(zhì)量通病專項整治中，履行施工質(zhì)量保證的直接職責(zé)，提高實際施工質(zhì)量自保能力。

3.強調(diào)項目部內(nèi)施工質(zhì)量自控體系責(zé)任與控制能力。項目質(zhì)量自我保證相當(dāng)部分要靠質(zhì)量控制體系來實施。施工質(zhì)量責(zé)任終身制，項目質(zhì)量控制的目的是要為水電四局、為四局參建人員負責(zé)，為此從具體整治角度，質(zhì)檢人員要對每一項施工質(zhì)量通病的“臨床癥狀”、整治要求、整治措施、整治標準了如指掌，通過逐一監(jiān)督落實上述去全面實現(xiàn)整治工作。施工質(zhì)量管理控制的要點，當(dāng)前主要是對施工工藝質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制，同時在專項整治期間，專項整治的管理措施與獎罰工作要力求標準從嚴、處置從快、處罰從重。同時在質(zhì)量專項整治活動中，對那些責(zé)任心不強、現(xiàn)場質(zhì)量控制不力、工作能力不滿足質(zhì)量控制要求質(zhì)檢人員，應(yīng)及時調(diào)離質(zhì)檢工作崗位。通過實施施工質(zhì)量通病專項整治活動，全面履行施工質(zhì)量自控職責(zé)，全面提升施工質(zhì)量自控能力，為水電四局實現(xiàn)合同質(zhì)量承諾，為工程建設(shè)質(zhì)量把好關(guān)。

4.重點處理好生產(chǎn)指揮、技術(shù)保障系統(tǒng)與質(zhì)量控制系統(tǒng)間的關(guān)系。“百年大計、質(zhì)量第一”這是國家的質(zhì)量方針，也是金安橋水電 站的質(zhì)量綱要。施工技術(shù)系統(tǒng)是施工質(zhì)量的保障系統(tǒng)，生產(chǎn)系統(tǒng)掌握著主要施工資源、施工進度計劃、施工協(xié)調(diào)權(quán)，質(zhì)量是否第一主要體現(xiàn)在技術(shù)保障與生產(chǎn)組織系統(tǒng)上。為此，從全面質(zhì)量管理的角度，生產(chǎn)指揮與技術(shù)保障系統(tǒng)尤其要牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念；按工程質(zhì)量要求提前施工質(zhì)量保障；樹立、在保證質(zhì)量的前提下抓進度、抓生產(chǎn)的工作意識；樹立當(dāng)進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度必須服從質(zhì)量的生產(chǎn)指揮意識。例如：在編制澆筑要領(lǐng)圖時要充分考慮技術(shù)質(zhì)量可靠可行；在生產(chǎn)資源有限的條件上，能同時開幾倉砼必須服從施工質(zhì)量控制（入倉能力與砼覆蓋質(zhì)量控制關(guān)系）要求；例如：在碾壓設(shè)備有限的條件下，碾壓砼倉的施工設(shè)備資源必須按澆筑要領(lǐng)圖配置，不具備條件的不能開倉；例如：在澆筑手段與條件有限的情況下，為保證入倉強度，重要的進水口壩段大倉澆筑時，纜機要首先保證進水口砼入倉；例如：倉面驗收不合格，首先要問是哪些部分沒有達到開倉質(zhì)量要求，廠隊為什么整改不到位，在倉面質(zhì)量驗收工作上，生產(chǎn)指揮要聽從質(zhì)量三檢與監(jiān)理的工作要求；例如：砼不像土石方，碾壓砼運輸車輛的配置必須服從碾壓倉入倉強度要求，多了不行，少了也不行。

5.抓正反兩方面典型，激勵調(diào)動各方面積極性搞好專項整治活動。在專項整治活動中，亦要“以人為本”，把功夫下在人身上。項目部要利用各種激勵措施，調(diào)動各方面積極性，通過質(zhì)量責(zé)任終身制的教育、通過質(zhì)量事故、質(zhì)量隱患危害案例教育、通過施工質(zhì)量通病獎罰措施的學(xué)習(xí)宣傳等，使施工質(zhì)量通病整治成為項目部全員的共 識、齊抓共管；使施工質(zhì)量通病的專項整治變成作業(yè)層人員自自覺的行動；使施工質(zhì)量通病在這種大氣候下成為“過街老鼠”，無藏身之地。抓正面典型可以先利用砼“樣板倉”活動，如召開樣板倉現(xiàn)場會、加大樣板倉獎金額度等，從而擴大樣板倉正面效應(yīng)，拉動質(zhì)量通病的專項整治；抓反面典型，可以選施工質(zhì)量通病較多的一倉進行現(xiàn)場教育，同時宣布施工質(zhì)量通病的處罰意見，從而擴大反面教育影響。從而使“樣板倉”的創(chuàng)建活動，既又不流于形式又結(jié)合質(zhì)量通病的整治，以規(guī)范的工藝過程、完善的工序質(zhì)量，實現(xiàn)提高實物工程質(zhì)量的目標。

在此項活動中，公司與監(jiān)理也將以《施工工法》、施工質(zhì)量控制標準規(guī)范為依據(jù)，加強以《碾壓砼工法》為重點的施工工法執(zhí)行聯(lián)合檢查，在質(zhì)量節(jié)點考核、質(zhì)量管理例行考核的管理措施基礎(chǔ)上，檢查督導(dǎo)此項整治活動工作，同時采取專項獎罰措施，務(wù)求此專項活動收到實效。而水電四局項目部也應(yīng)以此項整治活動為契機與動力，一改粗放工藝作風(fēng)為澆筑精品工程的規(guī)范精細的工藝作風(fēng)、一改合格工程管理狀態(tài)為創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的認真嚴格的管理水平，從而使項目施工質(zhì)量管理真正制度化、標準化、精細化，使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)大壩不再是目標與口號，而成為水電四局全體參建者的實際行動與工程現(xiàn)實。

金安橋水電站有限公司質(zhì)安部 二OO八年八月二十日

第四篇：質(zhì)量通病施工方案

質(zhì)量通病施工方案

一、模板工程：

（一）剪力墻根部波浪形，有爆?，F(xiàn)象，平整度不達標，陰陽角不垂直及跑位嚴重。

改進措施：采取調(diào)換部分變形方木檔，增加雙面鋼管斜撐，對下面二檔穿墻螺桿由Ф12換成Ф14，增加抗拉力，以防止成型砼尺寸變形。對容易炸模的陽角、陰角等部位進行重點加固，加固的鋼管一定要通長設(shè)置，并在封頭處用對穿螺桿固定，并要加雙螺帽。加強對下部定位鋼筋的質(zhì)量檢查，從下料開始到電焊，每道工序進行認真檢查落實，不符合規(guī)范要求的，必須返工重做。

（二）門窗洞口的變形

改進措施：嚴格按照圖紙放樣的墨線，吊好垂直線，按照設(shè)計標高用鐵釘四周同剪力墻板固定好。上下左右四個方向均要設(shè)置方木撐檔，杜絕變形現(xiàn)象，門窗過梁下面必須設(shè)置2根4*9方木撐，以杜絕過梁洞口產(chǎn)生撓度。

（三）梁尺寸變形，大小頭、梁底有木屑、爆模等現(xiàn)象。

改進措施：對高度超過40公分以上的梁側(cè)模板，必須設(shè)置斜撐，間距不得超過60公分一道，梁內(nèi)要有限位鋼筋，以保證梁截面尺寸的統(tǒng)一。掌握好梁的水平高低，一定要通過水平線進行測量，以保斑點不出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。對梁底內(nèi)有木屑，要及時進行清掃。在綁扎鋼筋之前進行清理，木工不得隨便在梁、平板上鋸木料，以免造成木屑到處都有，造成砼拆模后目測不符要求，木工班必須引起注意及重視。

（四）模板拼縫不平整，漏漿嚴重

改進措施：模板拆除之后，必須及時清理拼縫之間的殘渣，用刮刀把泥漿

全部清理干凈，超過1.5mm以上的縫隙用膠帶補平，以杜絕漏漿問題出現(xiàn)。

（五）樓梯間底反的夾渣修補現(xiàn)象，上下層錯位，底板高低不平等現(xiàn)象。改進措施：加強對樓梯根部的清理工作。落實責(zé)任心強的人用水沖刷干凈，并必須經(jīng)質(zhì)量員驗收合格后，才能澆砼。對超過1.5mm的縫隙一定要用膠帶膠好，以免漏漿。避免修補砼現(xiàn)象出現(xiàn)，對豎向模板面與老砼墻接觸面必須粘貼雙面膠帶，防止漏漿。豎向模板下口與模板豎向圍檀之間必須加木楔，確保模板支撐系統(tǒng)緊密牢固。杜絕上下層錯位現(xiàn)象發(fā)生。加強對撐段斜板的水平控制。首先由施工員按照圖紙尺寸進行放樣、彈線，根據(jù)斜板高度在梁側(cè)面彈出水平線。施工時必須按照水平線鋪設(shè)底板，并加固到位，嚴防由于加固不夠造成砼底板不平現(xiàn)象產(chǎn)生。嚴格執(zhí)行總包關(guān)于提高樓梯間施工質(zhì)量強制性措施。

二、鋼筋工程：

（一）柱、墻筋偏位現(xiàn)象

整改措施：鋼筋綁扎必須按照圖紙規(guī)范要求施工，鋼筋看工在澆砼時，必須看好鋼筋位置。，保證鋼筋分布均勻，定位鋼筋在砼面上來12公分處綁扎牢固到位。砼工下料，插振動棒時不得隨意拆除定位鋼筋。如有跑位現(xiàn)象，看工要及時把偏位鋼筋綁扎復(fù)位。

（二）綁扎點松扣現(xiàn)象

整改措施：采用梅花型綁扎，相互交叉，綁扎到位，掌握好松緊度，提高職工操作技能，認真工作做到一絲不茍。

（三）鋼筋保護層不足

整改措施：按規(guī)定要求設(shè)置好保護層墊塊數(shù)量，保護層墊塊的厚度必須符合設(shè)計要求的厚度，對懸挑構(gòu)件的保護層必須重點專人落實，做到位置正確，對雙層雙向的小規(guī)格鋼筋必須設(shè)置足夠數(shù)量的馬橙，以免上皮鋼筋貼到下皮鋼

筋。

（四）電渣壓力焊接頭位、焊包不均勻

整改措施：施焊時上下鋼筋必須進行對中，操作過程要仔細認真，用力要均勻，等冷卻后再進行拆除焊具，嚴禁還沒焊固就自行拆除，造成錯位。另外鋼筋料端頭一定要整，以保證上下接頭不錯位。

三、砼工程：

（一）蜂窩、露筋、孔洞、夾渣

整改措施：檢查砼的配合比，檢查樓板的拼縫，有否存在空洞未修平。澆砼前的鋼筋保護層墊塊一定要檢查一下。特別是支座部位，懸臂構(gòu)件的懸挑根部，砼振搗一定要認真，一定要派有經(jīng)驗的振搗手進行振搗，杜絕漏振。施工縫處的垃圾鋸末、木塊一定要派專人進行清掃，杜絕夾渣現(xiàn)象。一定要分層分段進行澆搗有秩序進行。

（二）地面不平整，特別是管道洞等部位

整改措施：拉好麻線，定好標準點，刮尺一定要刮平，這步工作是地坪高低的關(guān)鍵，要派技術(shù)水平過硬的人上去，保證表面平整度，加強對預(yù)留洞四周的砼殘渣清理刮平工作。

四、墻體裂縫防治：

（一）砌筑砂漿采用中粗砂，不使用山砂和混合砂。

（二）根據(jù)相關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求，砼小型空心砌塊的齡期不小于28d，并不在飽和水狀態(tài)下施工。

（三）填充墻砌至接近梁底、板底時，留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。

（四）坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。

（五）由于本工程工期較緊，我們在砌筑墻體完成后30d左右開始抹灰。

（六）框架柱間填充墻拉結(jié)筋滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。

（七）采用輕骨料砼小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處用15mm×15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水潤濕，再用1：3水泥砂漿嵌實。

（八）外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，以加強墻角整體性，縱橫墻交接處，盡量同步砌筑，避免留槎。

五、鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫防治：

（一）現(xiàn)澆板的砼采用中粗砂。

（二）砼采用減水率高、分散性能好、對砼收縮影響較小的外加劑，其減水率不低于8%。

（三）嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑砼時保證鋼筋不移位。

（四）現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上）。交叉布線處應(yīng)采用線盒、線管的直徑在小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

（五）現(xiàn)澆板澆筑時，在砼初凝前進行二次振搗，在砼終凝前進行兩次壓光。

（六）現(xiàn)澆板在澆筑后12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝劑型外加劑的砼，不得少于14d。

（七）現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)砼強度小于1.2Mpa時，不得進行后續(xù)施工；當(dāng)砼強度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

（八）支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm，根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。

（九）施工縫的位置和處理，砼澆筑嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行，施工縫設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位。

六、樓地面滲漏防治：

（一）上下水管等預(yù)留洞口坐標位置正確，洞口形狀為上大下小。

（二）管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。

（三）現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，將洞口清洗干凈，毛化處理、涂滿加膠水泥漿作粘結(jié)層，洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石砼澆筑至板厚度的2/3處，待砼凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在洞口處進行24h蓄水試驗。

（四）防水層施工前先將樓板周圍清理干凈，陰角處粉成小圓弧，防水層的泛水高度不得小于20mm。

（五）地面找平層向地漏放坡1～1.5%。地漏口比相鄰地面低5mm。

（六）有防水要求的地面施工完畢后，進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm。

（七）煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)采用聚合物防水砂漿粉刷或采用柔性防水層。

（八）衛(wèi)生間墻面防水砂漿進行不少于2次的刮糙。

七、外墻滲漏防治：

1、外墻粉刷使用含泥量低于2%，細度模量不小于2.5的中粗砂。

2、外墻涂料在使用前進行抽樣檢測。

3、抹灰不使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性保證合格。

4、外墻砌筑時的腳手洞，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3水泥砂漿粉嚴，小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實，孔洞填塞應(yīng)由專人負責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。

5、外墻粉刷基層采用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護，基層平整度偏差超標時，進行局部鑿除，再采用聚合物水泥砂漿進行修補。

6、粉刷前清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。

7、兩種不能夠基體交接處的處理符合墻體防裂措施的要求。

8、外墻抹灰分層進行，施工時每層厚度控制在6～10mm，外墻粉刷各層接縫位置錯開，并設(shè)置在砼梁、柱中部。

9、外粉刷設(shè)置分格縫。

10、外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1mm。

11、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。

12、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不小于2%，滴水線粉刷密實、平直，不出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

13、粘貼面磚的外墻面時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯開。

五、門窗滲漏防治：

1、門窗安裝前先進行取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測結(jié)構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。

2、門窗框安裝固定前對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體根據(jù)飾面材料確定間隙。

3、門窗安裝采用鍍鋅鈦片連接牢固，鍍鋅鈦片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。

4、門窗洞口干凈干燥后施工打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

5、門窗框外側(cè)留5mm寬的打膠槽口，貼“┴”型塑料條做槽口。

6、打膠面干凈干燥后施打密封膠，且采用中性硅酮密封膠。

六、屋面滲水防治：

1、屋面工程施工前，編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認后施工。

2、上人屋面采用合成高分子防水涂膜，由專業(yè)防水施工隊按規(guī)程施工，所有防水涂膜四周均卷至樓面泛水高度，屋面豎井、女兒墻陰陽轉(zhuǎn)角處應(yīng)附加一層，穿板面管道或泛水以上外墻穿管，管根四周嵌防水膠，與防水層閉合。

3、在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均用柔性防水材料作泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）。

4、剛性細石砼防水屋面施工除符合相關(guān)規(guī)范要求外，還滿足以下要求：

（1）砼澆搗時，先鋪2/3厚度的砼并攤平，再放置附加鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3的砼，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。

（2）分格縫上下貫通，縫內(nèi)沒有水泥砂漿粘接。在分格縫和周遍縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏。密封材料底層填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷才保護層。

（3）保水養(yǎng)護不少于14d。

5、屋面防水層施工完畢后，進行蓄水或淋水試驗。

七、室內(nèi)標高和幾何尺寸控制：

1、由專人進行測量，各種測量儀器定期校驗。

2、主體施工階段應(yīng)及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量、認真記錄、確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。

3、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在砼澆筑前做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.5～2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

4、裝修階段嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。

5、按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度的測量。測量后，認真填寫《建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度測量記錄》。

6、室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量。每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。

7、樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于5塊板進行抽查。

下發(fā)各班組長簽收

鋼筋班：

木工班：

砼

班:

江蘇廣宇

秦淮綠洲項目部

二00四年四月九日

第五篇：施工質(zhì)量通病及解決辦法

第一篇

建筑篇

1、消防設(shè)計

1.1 存在問題：消防車道沒有4米寬、沒有回車場或回車道、園林種樹影響消防車輛。

解決措施：按照規(guī)范執(zhí)行，消防車道寬度執(zhí)行規(guī)范，消防車回車場如果上部做草坪，下部構(gòu)造設(shè)計必須符合消防車通行要求，園林總圖應(yīng)經(jīng)建筑設(shè)計人員審 核，并報消防部門通過。

1.2 存在問題：電梯前室開窗面積不夠3平方米。

解決措施：按照規(guī)范執(zhí)行，不夠3平方米可加設(shè)加壓送風(fēng)井。

1.3 存在問題：各棟樓之間防火間距不夠。

解決措施：按照規(guī)范執(zhí)行。

1.4 存在問題；樓梯間首層與地下室沒有隔開。

解決措施：按照規(guī)范執(zhí)行。

1.5 存在問題：發(fā)電機和消防水泵不在第一期，拖延第一期驗收時間。

解決措施：在一期應(yīng)考慮完善配套，裙樓不裝修、暫時不使用也應(yīng)先設(shè)計消防系統(tǒng)，待施工完成后方可驗收。

1.6 存在問題：消防水泵房沒有直通安全出口。

解決措施：按規(guī)范執(zhí)行。

2、設(shè)計通病與措施

2.1屋面防水

2.1.1 存在問題：廣州地區(qū)911防水材料質(zhì)量不穩(wěn)定

解決措施：1)選用防水卷材,根據(jù)國家規(guī)范確定厚度。

2)北方地區(qū)的別墅，按二級防水等級做兩道卷材防水。

2.1.2 存在問題：保溫隔熱層隔熱層設(shè)置位置不明確。

解決措施：1）采用擠塑聚苯板保溫材料。

2）北方地區(qū)先做保溫，后做防水，南方先做防水，后做保溫。

2.1.3 存在問題：天面女兒墻底裂縫滲漏。

解決措施：300mm以下做混凝土女兒墻。

2.1.4 存在問題：凸出屋面的管道、井、煙道周邊滲漏。

解決措施：凸出屋面的管道、井、煙道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼 筋混凝土防水反梁，平屋面標高定于最高完成面以上250mm，坡屋面為完成面250mm。

2.1.5 存在問題：管道穿越樓板、屋面處滲漏

解決措施：按規(guī)定選用和埋設(shè)套管；套管處要用瀝青麻絲和防水油膏充填。

2.1.6 存在問題：屋面西班牙瓦的施工方法設(shè)計有兩種做法，一種為掛貼，一種為臥貼。但按掛貼施工的別墅屋面大部分有滲水現(xiàn)象。

解決措施：改為臥貼工藝。如確實因屋面坡度太陡時，臥貼工藝中應(yīng)增加掛 網(wǎng)等加強措施，或?qū)⒕聿姆浪畬蛹雍瘢?0mm以上）再采用掛貼工藝施工。具體做法均以各公司地區(qū)規(guī)范為主。天津地區(qū)參照2-5節(jié)點。

2.1.7 存在問題：別墅部分戶型設(shè)計有暗天溝，但由于設(shè)計時此處未采取加強措 施，許多屋面出現(xiàn)暗天溝漏水現(xiàn)象。

解決措施：統(tǒng)一改為明溝,采用 2-5節(jié)點（附圖）。

2.2室內(nèi)防水

2.2.1 存在問題：沉箱式衛(wèi)生間無側(cè)排地漏，使得沉箱內(nèi)容易積水而形成滲水隱患。而準備補加側(cè)排地漏時，又由于管井面積不夠，無法增加立管。解決措施：加側(cè)排地漏，北方地區(qū)因安裝困難可適當(dāng)加大管井。

2.2.2 存在問題：沉箱管道井防水套管安裝，衛(wèi)生間設(shè)置管道井時，管道井壁（沉 箱內(nèi)部分）厚往往只有8~10cm混凝土墻或者采用砌磚，無法較好地安裝防水套管。

解決措施：建議沉箱管道井壁厚12cm，并且應(yīng)為鋼砼結(jié)構(gòu)，沉箱內(nèi)部架空，不回填。

2.2.3 存在問題：浴室墻面滲漏。

解決措施：柔性防水上返300mm高，以上部份做防水砂漿。北京地區(qū)墻根部 砼上返120mm。

2.2.4 存在問題：安裝衛(wèi)生間設(shè)備時無法固定且易滲漏。

解決措施：衛(wèi)生間墻體建議全部采用實心磚。

2.2.5 存在問題：室內(nèi)給水管被打穿。

解決措施：水暖管道盡量避開門口經(jīng)過，而從門側(cè)穿墻過，剪力墻預(yù)留套管。

2.3外墻防水

2.3.1 存在問題：外墻裂縫滲漏。

解決措施：外墻是涂料的摻抗裂纖維水泥砂漿。

2.3.2 存在問題：墻體材料。

解決措施：同意廣州試用加氣蒸壓混凝土砌塊，但應(yīng)增加相應(yīng)的抗裂措施(如內(nèi)外墻批蕩掛網(wǎng)，抹灰層加抗裂纖維）。

2.3.3 存在問題：窗楣、窗臺處漏水

解決措施：窗楣要做滴水線；外窗臺要低于內(nèi)窗臺，做足排水坡度；鋁合金窗下框要有瀉水結(jié)構(gòu)；鋁合金窗外邊要打防水膠密封。嚴格執(zhí)行施工規(guī)范。

2.3.4 存在問題：GRC外裝飾構(gòu)件多，而部分外墻GRC線腳上沒有設(shè)計挑檐，容易造成GRC構(gòu)件與外墻交接處出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，而且GRC構(gòu)件之間的連接也極易產(chǎn)生裂縫。

解決措施： 1）盡量減少使用GRC，并減少GRC線條的樣式。

2）選定供應(yīng)商后，及時將安裝節(jié)點提供給設(shè)計單位。待設(shè)計確認

后方可安裝。

3）設(shè)計院在圖紙中要對裝飾線條的排水坡度、滴水槽及不同材料

搭接的防裂措施有所標注。

4）設(shè)計部定板中要考慮線條泛水、滲水的問題。

5）工程部要認真審核裝飾線條的施工方案。

2.4地下室防水

2.4.1 存在問題：防水材料質(zhì)量不過關(guān)。

解決措施:采用卷材防水，防水等級及設(shè)計執(zhí)行國家規(guī)范。

3、建筑節(jié)點通病及解決措施

3.1門窗

3.1.1 存在問題：出天面門采用木門，規(guī)范不允許。

解決措施:出天面門禁用木門。

3.1.2 存在問題：采用塑鋼門出陽臺梁處理不當(dāng)。

解決措施：將該梁頂標高降低2-3cm，南方地區(qū)采用此節(jié)點。

3.1.3 存在問題：門窗尺寸1）大樣分格尺寸不詳。

2）交樓標準中門尺寸與建筑圖不符。

3）主體完工后,門窗位置尺寸更改。

4）門窗開啟扇高度,寬度與規(guī)范不符

解決措施：按標準圖統(tǒng)一，窗扇尺寸應(yīng)滿足國家規(guī)范。

3.1.4 存在問題：有些樓盤的防火窗設(shè)計為上懸窗形式，但按要求必須有自動關(guān)閉裝置，多次招標廠家均表示做不了。解決措施：結(jié)合方案考慮，盡量采用固定窗

3.1.5 存在問題：由于甲方考慮成本因素，準備取消一些樓盤的門窗鋼附框，但取消鋼附框后，會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)完成后門窗洞口無法及時收口，對工程進度影響極大，而且也極易造成鋁框的污染、破壞。

解決措施：總承包核算費用后，報總部審批。

3.1.6 存在問題：當(dāng)電梯在首層，秋冬季風(fēng)力很大時，電梯廳門關(guān)不到位，需要外力才能關(guān)上；設(shè)計時應(yīng)考慮大堂電梯避風(fēng)，電梯門開關(guān)自如。如：綠洲小區(qū)塔樓的電梯，在大堂打開門時會出現(xiàn)此種現(xiàn)象。

解決措施：同意，采用其做法。

3.2欄桿

3.2.1 存在問題：鐵藝、鐵花、防護欄桿大樣不齊不能做為施工依據(jù)。

解決措施: 1)由韓建提鐵藝鐵花大樣圖庫資料供，設(shè)計人員選擇。

2)設(shè)計公司設(shè)計大樣圖。

3.2.2 存在問題：欄桿高度小于1100。

解決措施: 按規(guī)范執(zhí)行。

3.2.3 存在問題：陽臺欄桿的預(yù)埋件在主體施工時因沒有欄桿的立桿間距而無法預(yù)留，在安裝時又不允許打膨脹螺絲，造成要打掉結(jié)構(gòu)。

解決措施:設(shè)計確定間距及大樣圖。

3.2.4 存在問題：陽臺鍍鋅鋼管油漆脫落、生銹。

解決措施：設(shè)計必須明確相匹配的油漆(瓷漆)

3.2.5 存在問題：室內(nèi)飄窗臺護窗欄桿的設(shè)置問題。

解決措施：由標準化設(shè)計小組統(tǒng)一制定標準圖。

3.2.6 存在問題：根據(jù)住宅設(shè)計規(guī)范：外窗窗臺距樓面、地面的凈高低于0.8米時，應(yīng)設(shè)有防護設(shè)施，所有窗臺高度低于0.8米的開啟窗，應(yīng)設(shè)置安全護欄。現(xiàn)管轄小區(qū)，飄窗內(nèi)的護欄高度偏低，兒童易撞碎玻璃摔下，建議增高護欄高度。

解決措施：按規(guī)范執(zhí)行。

3.2.7 存在問題：天臺、平臺各戶型之間設(shè)有防護欄桿，防止外來人員穿過確保安全；由于窗戶推拉門不能封閉，也沒有防盜裝置，多個樓盤均出現(xiàn)，從業(yè)主家平臺推拉窗處進入室內(nèi)，造成失盜的事件。

解決措施：同意，設(shè)計中充分考慮。

3.2.8 存在問題：小區(qū)的景觀水池邊，應(yīng)增設(shè)防護欄，以防兒童及老人滑倒摔下。

解決措施：不采用其做法。

3.3裝飾細部

3.3.1 存在問題:走道管井門面貼磁磚。

解決措施:由裝飾專業(yè)出大樣,確定顏色。

3.3.2 存在問題：室內(nèi)木質(zhì)柜與墻體接合處理不當(dāng)。

解決措施:由裝修處理。

3.3.3 存在問題：衛(wèi)生間、廚房墻面地磚的規(guī)格太大，易空鼓、損耗大。

解決措施：建議墻磚不宜太大，應(yīng)不大于500×500，且不用?；u。

3.3.4 存在問題：墻面地面磚采用斜貼,損耗大。

解決措施:在交樓標準中，明確盡量不使用斜貼。

3.3.5 存在問題：櫥柜驗收不合格，導(dǎo)致煤氣工程驗收不合格。

解決措施：執(zhí)行規(guī)范。設(shè)計和施工時在煤氣軟管和煤氣表放置的封閉空間預(yù)留透氣孔，安裝透氣板。3.3.6 存在問題：電梯的門坎應(yīng)高于地面，門坎與地面應(yīng)有一個合理的坡度，防止水倒灌入電梯井內(nèi)，影響電梯的運行。

解決措施：同意，采用其做法。

3.4屋面工程

3.4.1 存在問題：斜屋面坡度太大。

解決措施：在不影響設(shè)計效果的情況下，盡量減緩坡度。

3.4.2 存在問題：單體采暖預(yù)留管道：由于樓板厚度限制，使得預(yù)留采暖管道高出混凝土保護層管道交叉處，高度超高，不得不剔樓板。

解決措施：采暖管道留槽走明管，并且給行銷部一個合理的解釋。

3.4.3 存在問題：是否采用混凝土天溝---品牌成品集水系統(tǒng)。

解決措施：結(jié)合立面局部使用。

3.4.4 存在問題：施工單位經(jīng)常提出屋面找坡材料的變更要求。

解決措施：由韓建提出幾種材料做法，由設(shè)計公司選定。

3.5抹灰工程

3.5.1 存在問題：多聯(lián)排別墅露臺分戶墻因雨水和灰塵的影響形

成“淚痕”。

解決措施:設(shè)計要增設(shè)滴水線。

3.5.2 存在問題：我司地下室頂棚的設(shè)計做法基本是選用88J1-1圖集的棚61做法，在保溫板上直接刮2mm耐水子，很容易產(chǎn)生質(zhì)量隱患（僅限北京地區(qū)使用）。

解決措施：需設(shè)網(wǎng)格布，新建工程室內(nèi)地下保溫頂棚做法：

參照88J2-9，棚26-W。

3.5.3 存在問題：我司室內(nèi)頂棚做法一般都選用88J1-1圖集的棚

8B、棚9B做法，為水泥石灰砂漿抹灰，這種做法現(xiàn)在很少用，很容易產(chǎn)生質(zhì)量和安全事故。

解決措施：采用刮膩子抹平，取消抹灰做法。

3.5.4 存在問題：外墻石材鋪貼的構(gòu)造做法是否結(jié)合北方地區(qū)的保溫做法。

解決措施：同意。

3.5.5 存在問題：已交付使用水泵設(shè)備房的地面、地面均為水泥毛壞墻面、地面。應(yīng)按衛(wèi)生防疫站核發(fā)二次供水衛(wèi)生許可證的標準設(shè)計（應(yīng)將墻面、地面、排水溝內(nèi)鋪設(shè)墻、地磚），避免再次進行設(shè)備房的改造時，影響正常供水，并污染水泵房設(shè)施。

解決措施：同意，采用其做法。

3.6墻體工程

3.6.1 存在問題：有些地下室的隔墻也設(shè)計為輕質(zhì)隔墻板，但由于地下室的層高（特別是地下一層）都較高，均大于3.3米，而輕質(zhì)隔墻板的高度不能超過3.3米，否則會造成裂縫甚至斷裂的危險。

解決措施:建議地下室隔墻考慮改為砌塊。

3.6.2 存在問題：有的剪力墻門垛設(shè)計過小，造成門套無法安裝。

解決措施：以后的門垛應(yīng)不少于10公分（但應(yīng)保證結(jié)構(gòu)需要的尺寸）。

3.6.3 存在問題：剪力墻與窗側(cè)邊的距離太小，但是圖紙仍然設(shè)計砌體結(jié)構(gòu)，增加施工難度，又容易產(chǎn)生裂縫。

解決措施：參見結(jié)構(gòu)篇1.1.4條

3.6.4 存在問題：GRC輕質(zhì)隔墻板裂縫。

解決措施：除板縫鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布加強外，還需滿鋪玻纖網(wǎng)格布。

3.6.5 存在問題：電氣預(yù)埋圖紙尺寸應(yīng)盡量留余量，如配電箱等，由于有時招標時間較土建進度滯后，如不綜合考慮各廠家設(shè)備尺寸提供相應(yīng)預(yù)留尺寸，將造成浪費。

解決措施：同意。

3.7樓地面結(jié)構(gòu)

3.7.1 存在問題：非沉箱衛(wèi)生間的降板原來均為3cm，使得衛(wèi)生間內(nèi)外高差不足，造成衛(wèi)生間地面找坡很難施工，特別是門口處，很容易與外地面平甚至高于外地面，如果要保證有高差，又容易造成坡度不夠，產(chǎn)生積水。

解決措施:地漏旁邊樓板可再降低，具體在結(jié)構(gòu)圖中加以標注。

3.7.2 存在問題：單體采暖預(yù)留管道：由于樓板厚度限制，使得預(yù)留采暖管道高出混凝土保護層管道交叉處，高度超高，不得不剔樓板。

解決措施：采暖管道留槽走明管，并且給行銷部一個合理的解釋。

3.8綜合類

3.8.1 存在問題：住宅廳房應(yīng)考慮各室的空調(diào)機位，便于室外機的安裝、維修、機座應(yīng)考慮容積寬闊，大功率室外機也可以安裝。室內(nèi)機和室外機平臺相距過遠，避免室外連接管路過長，影響樓宇的外立面美觀。

解決措施：同意，設(shè)計中充分考慮。

3.8.2 存在問題：煙道設(shè)計時，應(yīng)考慮廚房內(nèi)管線的避讓；現(xiàn)管理 的樓盤有管路在煙道的出風(fēng)口處通過，造成無法安裝排風(fēng)管。如：帝景、駿中區(qū)的戶型均有此現(xiàn)象。

解決措施：同意，設(shè)計中充分考慮。

3.8.3 存在問題：別墅平臺、平臺應(yīng)預(yù)留太陽能熱水器的機位?，F(xiàn)管理小區(qū)的業(yè)主自裝太陽能熱水器具越來越多，也符合國家節(jié)能趨勢，為便于管理，建議設(shè)計時考慮機位統(tǒng)一放置。

解決措施：不采用其做法。

3.8.4 存在問題：設(shè)備設(shè)備房應(yīng)預(yù)留承重鉤（如：水泵房、消防泵房、采暖機房、鍋爐房、電梯機房等設(shè)備的天花內(nèi)預(yù)埋掛鉤），便于重型的機械設(shè)備拆裝維修。

解決措施：同意，采用其做法。由設(shè)備專業(yè)提供土建設(shè)計條件，由結(jié)構(gòu)專業(yè)出圖。

3.8.5 存在問題：消防中控室、閉路電視監(jiān)控室不應(yīng)設(shè)置在地下室，應(yīng)安排在首層，且同一個房間內(nèi)，便于管理及提高工作效率，減少值班人員，降低運行成本。

解決措施：同意，采用其做法。

3.8.6 存在問題：小區(qū)各戶型內(nèi)的管道豎井，應(yīng)預(yù)留檢查口，減少維修時對業(yè)主的影響，方便維修。

解決措施：同意，采用其做法。

3.8.7 存在問題：小區(qū)的路燈基礎(chǔ)應(yīng)考慮梯形墩設(shè)置，一來穩(wěn)固，二來避免周邊混凝土高出路燈基座，綠化無法覆蓋。

解決措施：同意，采用其做法。

3.8.8 存在問題：現(xiàn)管理的小區(qū)，有車通過的路面、廣場采用廣場磚鋪設(shè)，應(yīng)重后磚頻繁蹺起、破裂，維修率較高。

解決措施：設(shè)計時應(yīng)考慮鋪設(shè)較大的、負重的道路專用磚。

3.8.9 存在問題：燃氣控制閥應(yīng)設(shè)置在專用設(shè)備房內(nèi)，以免造成人為的停車故障。如:帝景小區(qū)各樓內(nèi)的燃氣閥,被安裝在公共通道開放外露。

解決措施：執(zhí)行燃氣設(shè)計規(guī)范。

3.8.10 存在問題：各樓棟大堂玻璃門采用對角裝飾夾,配廉價地彈簧，不適合北京地區(qū)風(fēng)大的使用環(huán)境，被損率達到60%，應(yīng)采用類似麥當(dāng)勞大門設(shè)計方案，既帶框玻璃門配優(yōu)質(zhì)的閉門器。

解決措施：同意，采用其做法。3.8.11 存在問題：配電室現(xiàn)安置在地下室，地面應(yīng)高于樓道的地面或在室內(nèi)門口制作防水臺階。

解決措施：同意，采用其做法。

3.8.12 存在問題：空調(diào)孔板設(shè)計不詳。

解決措施：1）客廳出陽臺空調(diào)孔與陽臺水落管沖突，必須 孔邊距墻邊200。

2）空調(diào)出陽臺出墻或空調(diào)出廚房后陽臺，各距 墻邊100，轉(zhuǎn)彎半徑不夠。

3）客廳空調(diào)板寬1000，應(yīng)為≥1100。

3.8.13存在問題：燃氣熱水器設(shè)計不詳。

解決措施：1）掛熱水器部位800寬墻均應(yīng)實墻砌筑。

2）陽臺安裝燃氣熱水器時一下要掛熱水器的實墻600寬。

3.8.14存在問題：家具布置

1）每一個房間均需布置（工人房、雜物房經(jīng)常漏畫）。

2）廚房灶臺及洗菜盆，排煙井布置隨意。

解決措施：設(shè)計充分考慮。

3.8.15存在問題：預(yù)留孔洞不全。

解決措施：1）建筑圖標明樓梯間正壓送風(fēng)口。

2）強、弱電箱預(yù)留孔必須標出。

3）各種排水管，雨水管必須標出。

4）燃氣熱水器直排孔必須標出。

3.8.16 存在問題：復(fù)式有退臺時，則復(fù)式下層室內(nèi)層高不定。

解決措施：復(fù)式有退臺時，則復(fù)式下層室內(nèi)層高應(yīng)為3.2米。

3.8.17 存在問題：飄窗臺100厚側(cè)墻應(yīng)為砼墻，圖示應(yīng)深黑。

解決措施：同意。

3.8.18 存在問題：轉(zhuǎn)換層

1）衛(wèi)生間沉箱易出問題，轉(zhuǎn)換梁偏出衛(wèi)生間墻。

2）各種下水管與轉(zhuǎn)換梁沖突。

3）有室外露臺時，需考慮解決室內(nèi)高差問題。

解決措施：設(shè)計充分考慮。

3.8.19存在問題：小區(qū)園林道路由于路牙與路面平齊，且綠地高于路面，很容易被綠化用水污染路面。建議設(shè)計時提高路牙。

解決措施：同意，采用其做法。

3.8.20存在問題：地下車庫的電梯大堂要與首層大堂一起進行裝修設(shè)計，車庫與地下大堂應(yīng)整潔，明亮，與小區(qū)整體的檔次相合。

解決措施：同意，采用其做法。

3.8.21存在問題：車庫的坡道長、面積大、攔水溝少；雨季來臨時，易造成雨水涌入車庫。

解決措施：設(shè)計考慮增加攔水溝或陽光棚。

第二篇

結(jié)構(gòu)篇

1、因施工原因造成問題1、1部門、專業(yè)間配合類

1.1.1存在問題：女兒墻、沉廁管井側(cè)墻、屋面天窗壁等，大多是在鋼筋砼板上為砌筑的磚或砌塊墻體，砌體和砼兩種不同材料界面處易形成裂縫，造成漏水。解決措施：所有建筑要求做泛水處，均采用現(xiàn)澆砼泛水，泛水高度如建筑無特定要求的，按200高。

1.1.2存在問題：梁與板砼強度等級不同，施工不便。

解決措施：同時澆筑的梁、板砼強度等級應(yīng)一致。

1.1.3存在問題：地下室后澆帶要在至少60天后方可澆筑，但地下室外墻的防水及基坑回填工程卻需要先行施工，如何處理。

解決措施：地下室外墻后澆帶處，在外側(cè)設(shè)一通高預(yù)制鋼筋砼板，該板置于地下室外墻防水層內(nèi)側(cè)，建筑設(shè)計需考慮該處的防水 做法，結(jié)構(gòu)設(shè)計需考慮該板在后澆帶尚未澆筑前用于攔擋回填土。

1.1.4存在問題：有些墻垛的尺寸太小，不便于砌筑且質(zhì)量不宜保證。

解決措施：與砼墻、柱相連的墻垛尺寸≤120×120或某一邊長小于120時，采用現(xiàn)澆砼墻垛。

1.2解決現(xiàn)澆砼樓板裂縫類

1.2.1存在問題：屋面板砼強度等級偏高，易產(chǎn)生裂縫而漏水。

解決措施：屋面結(jié)構(gòu)砼強度等級盡可能≤C25級。

1.2.2存在問題：地下室底板砼強度等級偏高，易產(chǎn)生裂縫而漏水。

解決措施：施工周期較長的大體積砼（如地下室底板、外墻等），設(shè)計時宜考慮砼的后期強度，可采用不少于60天齡期的砼強度。

1.2.3存在問題：地下室底板及側(cè)墻后澆帶新舊砼界面處易產(chǎn)生裂縫，經(jīng)常出現(xiàn)滲漏。

解決措施：后澆帶接縫處應(yīng)做成企口；主筋在后澆帶處按斷開處理；采用膨脹止水帶。

1.2.4存在問題：現(xiàn)澆砼板內(nèi)預(yù)埋PVC電管時，砼板經(jīng)常沿管線出現(xiàn)裂縫。

解決措施：鋼筋砼板中預(yù)埋PVC等非金屬管時，沿管線貼板底（板底主筋外側(cè)）放置300寬φ1.0×10×10鋼絲網(wǎng)片。

1.2.5存在問題：現(xiàn)電梯間前室有大量設(shè)備管線暗埋在砼板內(nèi)，造成結(jié)構(gòu)隱患，易出現(xiàn)裂縫。

解決措施：預(yù)埋管線非常多的板（如高層建筑電梯前室等），板厚宜按結(jié)構(gòu)設(shè)計所需板厚+30。

1.2.6存在問題：屋面等有防水要求的砼板，對裂縫控制要求較嚴，如何控制裂縫。

解決措施：有防水要求的屋面板結(jié)構(gòu)砼內(nèi)添加抗裂纖維。添加量由招標中心或總承包提供中標產(chǎn)品參數(shù)，由設(shè)計單位確定。

1.3防止首層地坪沉陷類

1.3.1存在問題：首層隔墻自身發(fā)生沉降，墻身出現(xiàn)沉降裂縫。

解決措施：首層隔墻下應(yīng)設(shè)鋼筋砼基礎(chǔ)梁或基礎(chǔ)，不得直接將隔墻放置在建筑地面上，不得采用將原建筑地面中的砼墊層加厚（元寶基礎(chǔ)）作為隔墻基礎(chǔ)的做法。1.3.2存在問題：室外踏步、花臺等發(fā)生沉陷、變形。

解決措施：建筑室外配件設(shè)計時，應(yīng)考慮其地基及基礎(chǔ)的設(shè)計。

1.3.3存在問題：室首層地面回填土較厚，回填質(zhì)量不易保證。

解決措施：回填時，監(jiān)理必須到位，加強質(zhì)量控制及自檢措施，在嚴格按照規(guī)范要求進行回土填的前提下，根據(jù)實際工程情況，可采取以下加固措施：

(1)當(dāng)回填砂、石、沙等低粘聚力大粒徑材料時，不另行加固。

(2)當(dāng)回填土厚＜500時，不另行加固。

(3)當(dāng)回填土厚500≤且≤2000時，地面長跨小于3000的，在建筑地面做法的砼墊層底部放置φ6＠200雙向鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片應(yīng)錨入或擱置在周邊結(jié)構(gòu)上；地面短跨≥3000的，除按上述要求增加鋼筋網(wǎng)片外，在墊層底部增設(shè)地壟墻，地壟墻與周邊結(jié)構(gòu)形成的網(wǎng)格邊長不大于3000。地壟墻做法由設(shè)計單位出具，地壟墻材料宜采用砌體，與上部的砼墊層的支承關(guān)系應(yīng)有保證。

(4)回填土厚＞2000時，采用預(yù)制鋼筋砼或現(xiàn)澆鋼筋砼地面。

2、因設(shè)計原因造成問題

2.1部門、專業(yè)間配合類

2.1.1 存在問題：有時隔墻、填充墻強度不好。

解決措施：非承重墻的墻體材料強度等級在圖紙中應(yīng)予注明。

2.1.2 存在問題：鋼結(jié)構(gòu)、地基處理等需進行二次設(shè)計的由何方負責(zé)。

解決措施：鋼結(jié)構(gòu)、地基處理的二次深化設(shè)計由總承包負責(zé)完成，設(shè)計單位必須全力配合，保證工作的銜接。

轉(zhuǎn)自《筑業(yè)資料》http://004km.cn 第三篇 設(shè)備篇

1、給排水專業(yè)(帶下劃線的為施工問題，其他為設(shè)計問題)1.1 存在問題：車庫應(yīng)考慮沖洗車輛的給水閥

解決措施：設(shè)計考慮給水龍頭并設(shè)置相應(yīng)的排水設(shè)施。

1.2 存在問題：各地塊應(yīng)設(shè)計量總表，各支路也應(yīng)設(shè)計量分表，以便尋找漏水點

解決措施：由市政設(shè)計考慮加設(shè)水表。

1.3 存在問題：水表型號要考慮防水防潮問題

解決措施：設(shè)計選用符合要求的產(chǎn)品。

1.4 存在問題：應(yīng)重視水表計量問題，做到綠化、清潔及各地塊均有表計量

解決措施：應(yīng)加強園林設(shè)計，設(shè)置必要的計量設(shè)施。1.5 存在問題：沉箱式衛(wèi)生間無側(cè)排地漏，使得沉箱內(nèi)容易積水而形成滲水隱患。而準備補加側(cè)排地漏時，又由于管井面積不夠，無法增加立管的問題。

解決措施：建議加大管井的面積，沉箱式衛(wèi)生間設(shè)計側(cè)排地漏。

1.6 存在問題：沉箱管道井防水套管安裝，衛(wèi)生間設(shè)置管道井時，管道井壁（沉箱內(nèi)部分）厚往往只有8~10cm混凝土墻或者采用砌磚，無法較好地安裝防水套管的問題。

解決措施：沉箱內(nèi)部架空，沉箱管道井壁厚12cm。

1.7 存在問題：室內(nèi)給水管被打穿的問題

解決措施：水暖管道盡量不從門口經(jīng)過，從門側(cè)穿墻過。

1.8 存在問題：室內(nèi)衛(wèi)生間、陽臺排水地漏使用鐘罩式地漏，水封易干涸，反冒臭氣，傳染疾病等的問題

解決措施：建議設(shè)計明確取消鐘罩式地漏，采用帶存水彎加普通地漏方式。

1.9 存在問題：樓面給水采用壓槽工藝，最大壓槽深度1.5cm，而管件最大直徑4.5cm容易造成過度壓深，壓低負筋，引起板開裂的問題。

解決措施：①有采暖的北方地區(qū)，增加板面找平層至5cm

②無采暖的南方地區(qū)，管線集中處局部降板處理，戶內(nèi)管管徑較小，采用壓槽。

1.10 存在問題：設(shè)計圖紙未說明塑料給水管壓力等級的選用問題。

解決措施：塑料給水管壓力等級較多，應(yīng)根據(jù)設(shè)計工作壓力選用，選用塑料管時，應(yīng) 注意壓力等級，并選用合適的壓力管級。壓力等級過高，會造成造價偏高，建議選用的管材壓力等級應(yīng)略高于工作壓力，但不應(yīng)超過一個壓力等級范圍。

1.11 存在問題：衛(wèi)生間地漏排水采用多通道地漏；因為多通道地漏自身高度較高，25CM左右，安裝后有可能影響下層吊頂?shù)母叨?，且多通道地漏是集中排水，容易堵塞?/p>

解決措施：建議不采用多通道地漏，選用一般地漏加存水彎的排水方式。

1.12 存在問題：設(shè)計高層建筑排水立管材質(zhì)采用三管式U-PVC實壁排水光管；據(jù)分析，內(nèi)螺旋消音管可以滿足18層以下高層建筑排水壓力要求且減噪效果較PVC光管好。

解決措施：建議18層以下高層建筑排水立管管材采用兩管式UPVC內(nèi)螺旋消音管，相對綜合成本降低。

1.13 存在問題：水表井設(shè)計院未考慮排水系統(tǒng)，結(jié)果是容易造成維修管理上的不便。

解決措施：水表井應(yīng)增加排水設(shè)施。

1.14 存在問題：各戶型內(nèi)的廚房沒有地漏，為考慮防水問題，一旦由于水源安裝質(zhì)量或閥門滲漏，就會造成下面的廚房天花漏水；建議廚房地面作防水處理。

解決措施：為業(yè)主安全考慮，防止煤氣泄露，建議不設(shè)地漏。

1.15 存在問題：電梯底坑與旁邊的積水坑相通，常常造成水倒流。解決措施：設(shè)計師應(yīng)考慮積水坑內(nèi)的啟泵排水水位在電梯底坑地面以下，并由設(shè)計確認水位控制器型號。

1.16 存在問題：鍋爐房內(nèi)電纜溝與排水溝相通，造成電纜溝積水。

解決措施：電纜溝不應(yīng)與排水溝直接連通，電纜溝單獨設(shè)置集水坑排水。

1.17 存在問題：部分集水坑內(nèi)的污水泵，未使用帶絞刀或未加裝過濾網(wǎng)，造成水泵堵塞燒毀。

解決措施：設(shè)計根據(jù)具體要求采用代絞刀的污水提升泵或加設(shè)過濾網(wǎng)。

1.18 存在問題：部分地下車庫的排水設(shè)施不夠。

解決措施：應(yīng)根據(jù)地下室出入口，平面排水情況計算設(shè)計。

1.19 存在問題：某小區(qū)未考慮地?zé)崴厮埽自斐蓽厝速M，且供熱效果不好。

解決措施：建議改用局部雙管系統(tǒng)。

1.20 存在問題：溫泉水系統(tǒng)末端溫控閥未考慮專門公用電源。

解決措施：由設(shè)計單位的水電專業(yè)協(xié)調(diào)，采用專用公用電源。

1.21 存在問題：給水管道施工基礎(chǔ)施工處理隨意，以留下隱患。解決措施：施工時應(yīng)按規(guī)范進行。

1.22 存在問題：毛胚房交樓陽臺和露臺的排水地漏是按最終完成面設(shè)計，但在業(yè)主沒有裝修前地漏與陽臺面還有一定高度，這樣雨水不能有效地排除。

解決措施：工程部在施工過程中控制地漏的標高。

2、采暖通風(fēng)(帶下劃線的為施工問題，其他為設(shè)計問題)

2.1 存在問題：水暖圖紙中的設(shè)備表基本上都沒有詳細列明設(shè)備的所有參數(shù)，招標前要花大量的時間去找甲方或設(shè)計溝通，但往往會拖延好久才解決，嚴重影響招標工作的問題。

解決措施：建議建設(shè)單位和設(shè)計單位及時進行設(shè)備選型，列出設(shè)備表并標明詳細的設(shè)備參數(shù)。

2.2 存在問題：部分變配電房的風(fēng)道、風(fēng)口小，風(fēng)量不能滿足室內(nèi)的換氣要求。

解決措施：設(shè)計需根據(jù)不同房間的通風(fēng)要求，增設(shè)排風(fēng)裝置。

2.3 存在問題：部分管井內(nèi)的各戶暖氣分支路較多，供熱效果較差。

解決措施：在滿足國家有關(guān)技術(shù)要求的前提下合理確定供暖分之路，必要時增加立管系統(tǒng)。施工中做好管道的清洗工作，初運行時做好系統(tǒng)的調(diào)試。

2.4 存在問題：北方采暖地區(qū)的別墅要考慮冬季無人使用時的泄水裝置。

解決措施：設(shè)計加設(shè)泄氣閥，采用吹氣工藝泄水。

2.5 存在問題：室內(nèi)管徑小，容易堵塞。

解決措施：按規(guī)范施工，并須進行管道清洗程序。

3、強電部分(帶下劃線的為施工問題，其他為設(shè)計問題)3.1 存在問題：區(qū)內(nèi)路燈燈桿內(nèi)未設(shè)保險。

解決措施：設(shè)計須說明設(shè)置短路及過載保護裝置。

3.2 存在問題：（京津新城）大市政與小市政接口處電力工井做法不明確，前期工程均設(shè)置手孔井，造成高壓電纜進出各塊施工非常困難，很難通過。

解決措施：大市政與小市政接口處電力工井根據(jù)現(xiàn)場情況按照天津市05系列建筑標 準設(shè)計圖集05D4中選用不同規(guī)格人孔井。

3.3 存在問題：消防風(fēng)機、水泵電氣控制柜安裝，二次控制電路不詳細的問題。

解決措施：消防風(fēng)機、水泵的電控柜內(nèi)的二次控制電路應(yīng)說明與消防報警系統(tǒng)聯(lián)動如何接口。

3.4 存在問題：電纜橋架、金屬線槽的規(guī)格尺寸未標注清楚的問題。解決措施：電纜橋架、金屬線槽的規(guī)格尺寸幾標高需標注清楚，不能漏標。

3.5 存在問題：衛(wèi)生間等電位連接設(shè)計不清楚的問題。

解決措施：衛(wèi)生間的等電位連接應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生間的實際布置情況，在平面圖中或衛(wèi)生間大樣圖中將等電位線路連接表示清楚并畫出系統(tǒng)圖。

3.6 存在問題：雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)（ATS）電路設(shè)計前面加兩只斷路器不統(tǒng)一，轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有用PC級產(chǎn)品的問題。

解決措施：建議雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)前面取消兩個斷路器；按消防要求采用PC級產(chǎn)品，不選用CB級產(chǎn)品。

3.7 存在問題：IC卡電表設(shè)在管井里，不便業(yè)主使用，且管井太小的問題。

解決措施：IC卡電表裝在業(yè)主便于觀察的公共部位，管井空間要考慮設(shè)備安裝、使用。

3.8 存在問題：部分園林路燈及車庫照明未考慮不同時段的照明需要，造成不必要的浪費。

解決措施：設(shè)計時應(yīng)考慮采用多路控制方式及夜間值班照明回路。園林照明應(yīng)采用定時控制器控制。

3.9 存在問題：戶內(nèi)的總開關(guān)比管井內(nèi)的電源開關(guān)容量大，如果用戶內(nèi)電器短路故障時，造成電器開關(guān)越級跳閘，造成恢復(fù)困難，業(yè)主投訴。

解決措施：戶內(nèi)總開關(guān)整定值不應(yīng)大于上級開關(guān)，戶箱總開關(guān)選用斷路器。

3.10 存在問題：部分戶外的配電箱、柜未具備防水功能。

解決措施：設(shè)計應(yīng)注明IP防護等級，采購時嚴格按照設(shè)計定貨。

3.11 存在問題：電纜線埋深大部分達不到設(shè)計要求。

解決措施：加強監(jiān)理工作力度，埋深應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.12 存在問題：草坪燈、地?zé)羰┕ぢ裆钶^淺，穿管采用ＰＶＣ防護效果差 解決措施：施工時需按設(shè)計要求并采用重型ＰＶＣ線管。

3.13 存在問題： 部分線管預(yù)埋處的樓板開裂。

解決措施：凡是PVC線管通過的地方，板筋下用鋼絲網(wǎng)加強，防止開裂；盡量避免線管集中布置，盡可能間隔一定距離。

3.14 存在問題：地埋管線接頭多，易發(fā)生故障且難尋找。

解決措施：保護管內(nèi)電纜不允許有接頭，需做接頭時須按施工規(guī)范施工。

4、弱電部分(帶下劃線的為施工問題，其他為設(shè)計問題)

4.1 存在問題：規(guī)劃設(shè)計時應(yīng)避免弱電箱（包括其他公共設(shè)施）在業(yè)主院內(nèi)

解決措施：在確定規(guī)劃平面后應(yīng)及時進行其他專業(yè)的設(shè)計，規(guī)劃時預(yù)留公共設(shè)施的安裝位置。

4.2 存在問題：紅外系統(tǒng)在使用中受到庭院圍墻中綠化的遮擋，不能達到其真正功效

解決措施：弱電系統(tǒng)專業(yè)公司在設(shè)計中紅外探測裝置設(shè)置位置與景觀相關(guān)專業(yè)在施工圖出圖前進行溝通并確認。以避免外圍綠化植物遮擋，保證紅外裝置防范功能。

4.3 存在問題：消防報警系統(tǒng)，有些線路沒有線號回路編號的問題。

解決措施：對于總線回路、電源回路、電話回路、廣播回路、多線聯(lián)動控制回路等，每個回路及分支回路均需設(shè)計線號，以便于安裝調(diào)試及維修查線。

4.4 存在問題：消防梯、客梯轎廂內(nèi)的緊急呼叫系統(tǒng)，不能作為三方通話使用，現(xiàn)轎廂內(nèi)的應(yīng)急電話，因數(shù)部應(yīng)急電話通過一條消防電話線路連通，通話質(zhì)量不能保證；電話無編碼定位，無法確認求救源，并不能實施快速救援；應(yīng)啟用電梯內(nèi)的緊急呼叫系統(tǒng)，采用屏蔽線路與監(jiān)控中心或消防中心對號連通，并準確定位，確保通話質(zhì)量，達到快速救援目的。

解決措施：設(shè)計預(yù)留管線，滿足三方通話，增加帶地址碼手報并帶電話扦孔。

4.5 存在問題：小區(qū)出入口未設(shè)可視對講機，小區(qū)入口保安與業(yè)主聯(lián)系不方便，不便于安防管理。

解決措施：小區(qū)出入口安裝可視對講主機，以便訪客在小區(qū)入口與業(yè)主聯(lián)系，并確認準 許進入。

4.6 存在問題：車庫內(nèi)進入各樓的門未設(shè)置門禁、可視對講系統(tǒng)。

解決措施：增加相應(yīng)的安防系統(tǒng)。

4.7 存在問題：部分弱電系統(tǒng)（包括消防報警）未設(shè)專用防雷保護裝置。

解決措施：強弱電系統(tǒng)均增加浪涌保護裝置，與防雷保護系統(tǒng)綜合設(shè)計。

4.8 存在問題：小區(qū)入戶電話容量不夠，豎井內(nèi)各戶只預(yù)留2個號碼位，業(yè)主報增時無法滿足需求。

解決措施：公寓式建筑在總?cè)萘可习疵繎?.5個號碼預(yù)留。

4.9 存在問題：部分的中控消防、閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)包括攝象機未采用集中供電方式，只就近所取電源；在管理過程中發(fā)現(xiàn)電源被人為拔掉，導(dǎo)致工作中斷。解決措施：采用集中供電方式，設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)配備應(yīng)急備用電源（雙路互投）。

4.10存在問題：住宅入戶大堂和電梯轎廂要考慮增加視頻弱電線路，可播放營銷及其它廣告。

解決措施：同意，采用其做法。

4.11 存在問題：弱電管線施工質(zhì)量不好，穿線困難甚至穿不過

解決措施：施工時須按施工規(guī)范進行，管線的配件齊全。

5、綜合部分

5.1 存在問題：防水——屋面中管道穿越樓板、屋面處滲漏問題

解決措施：按規(guī)定選用和埋設(shè)套管；套管處要用瀝青麻絲和防水油膏充填。

5.2 存在問題：設(shè)備房缺少大樣圖的問題

解決措施：設(shè)備房、管井房提供詳細的設(shè)備平面布置圖及剖面大樣圖。

5.3 存在問題：水、電、通風(fēng)空調(diào)專業(yè)管線沖突。

解決措施：在地下室，通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)管及管道、給排水管道、電纜橋架、金屬線槽、母線槽等須標注其安裝位置及高度。

5.4 存在問題：有時設(shè)計選用的設(shè)備為獨家生產(chǎn)的，如水箱自潔器，可能會加大工程成本或質(zhì)量隱患的問題。

解決措施：建議設(shè)計選用成熟的通用設(shè)備和產(chǎn)品，以利于形成競爭擇優(yōu)選用。

5.5 存在問題：有的樓盤出現(xiàn)線管在廚房煙道口處通過，造成無法安裝排風(fēng)管。

解決措施：在有可能出現(xiàn)這種情況時設(shè)計須標出管線的準確位置并避免沖突。

5.6 存在問題：低壓配電室內(nèi)的配電柜，未預(yù)留基礎(chǔ)座

解決措施：應(yīng)增設(shè)基礎(chǔ)座，室內(nèi)的電纜溝與排水溝分離。

5.7 存在問題：水泵房（生活水房、中水房）內(nèi)的排水溝，應(yīng)滿足水箱跑、溢水時的排水量。

解決措施：設(shè)計應(yīng)進行計算，確定合理的排水溝斷面尺寸。

5.8 存在問題：部分水箱的液位控制系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障，出現(xiàn)嚴重溢水情況。

解決措施：選用可靠的液位控制系統(tǒng)，報警信號引到值班室。

5.9 存在問題：電梯因停電出現(xiàn)困人現(xiàn)象，造成業(yè)主投訴。

解決措施：增加自動平層功能（加應(yīng)急EPS電源）。

5.10 存在問題：舊樓盤的電梯均采用單控方式，增加了電梯的運行費用和業(yè)主的等候時間。

解決措施：采用群控方式。5.11 存在問題：電梯機房夏天的室內(nèi)溫度很高，機房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備不能降低室內(nèi)溫度，造成電子設(shè)備不能正常工作。

解決措施：機房內(nèi)增加空調(diào)機。

5.12 存在問題：設(shè)備房未預(yù)留承重鉤，不利于重型機械設(shè)備的拆裝維修。

解決措施：設(shè)備機房內(nèi)按需要預(yù)留承重鉤（結(jié)構(gòu)增加埋設(shè)件）。

5.13 存在問題：施工破壞管道現(xiàn)象嚴重

解決措施：各種管道應(yīng)設(shè)置標志。

第三篇 設(shè)備篇

1、給排水專業(yè)(帶下劃線的為施工問題，其他為設(shè)計問題)1.1 存在問題：車庫應(yīng)考慮沖洗車輛的給水閥

解決措施：設(shè)計考慮給水龍頭并設(shè)置相應(yīng)的排水設(shè)施。

1.2 存在問題：各地塊應(yīng)設(shè)計量總表，各支路也應(yīng)設(shè)計量分表，以便尋找漏水點

解決措施：由市政設(shè)計考慮加設(shè)水表。

1.3 存在問題：水表型號要考慮防水防潮問題

解決措施：設(shè)計選用符合要求的產(chǎn)品。

1.4 存在問題：應(yīng)重視水表計量問題，做到綠化、清潔及各地塊均有表計量

解決措施：應(yīng)加強園林設(shè)計，設(shè)置必要的計量設(shè)施。

1.5 存在問題：沉箱式衛(wèi)生間無側(cè)排地漏，使得沉箱內(nèi)容易積水而形成滲水隱患。而準備補加側(cè)排地漏時，又由于管井面積不夠，無法增加立管的問題。

解決措施：建議加大管井的面積，沉箱式衛(wèi)生間設(shè)計側(cè)排地漏。

1.6 存在問題：沉箱管道井防水套管安裝，衛(wèi)生間設(shè)置管道井時，管道井壁（沉箱內(nèi)部分）厚往往只有8~10cm混凝土墻或者采用砌磚，無法較好地安裝防水套管的問題。

解決措施：沉箱內(nèi)部架空，沉箱管道井壁厚12cm。

1.7 存在問題：室內(nèi)給水管被打穿的問題

解決措施：水暖管道盡量不從門口經(jīng)過，從門側(cè)穿墻過。

1.8 存在問題：室內(nèi)衛(wèi)生間、陽臺排水地漏使用鐘罩式地漏，水封易干涸，反冒臭氣，傳染疾病等的問題

解決措施：建議設(shè)計明確取消鐘罩式地漏，采用帶存水彎加普通地漏方式。

1.9 存在問題：樓面給水采用壓槽工藝，最大壓槽深度1.5cm，而管件最大直徑4.5cm容易造成過度壓深，壓低負筋，引起板開裂的問題。

解決措施：①有采暖的北方地區(qū)，增加板面找平層至5cm

②無采暖的南方地區(qū)，管線集中處局部降板處理，戶內(nèi)管管徑較小，采用壓槽。1.10 存在問題：設(shè)計圖紙未說明塑料給水管壓力等級的選用問題。

解決措施：塑料給水管壓力等級較多，應(yīng)根據(jù)設(shè)計工作壓力選用，選用塑料管時，應(yīng) 注意壓力等級，并選用合適的壓力管級。壓力等級過高，會造成造價偏高，建議選用的管材壓力等級應(yīng)略高于工作壓力，但不應(yīng)超過一個壓力等級范圍。

1.11 存在問題：衛(wèi)生間地漏排水采用多通道地漏；因為多通道地漏自身高度較高，25CM左右，安裝后有可能影響下層吊頂?shù)母叨龋叶嗤ǖ赖芈┦羌信潘?，容易堵塞?/p>

解決措施：建議不采用多通道地漏，選用一般地漏加存水彎的排水方式。

1.12 存在問題：設(shè)計高層建筑排水立管材質(zhì)采用三管式U-PVC實壁排水光管；據(jù)分析，內(nèi)螺旋消音管可以滿足18層以下高層建筑排水壓力要求且減噪效果較PVC光管好。

解決措施：建議18層以下高層建筑排水立管管材采用兩管式UPVC內(nèi)螺旋消音管，相對綜合成本降低。

1.13 存在問題：水表井設(shè)計院未考慮排水系統(tǒng)，結(jié)果是容易造成維修管理上的不便。

解決措施：水表井應(yīng)增加排水設(shè)施。

1.14 存在問題：各戶型內(nèi)的廚房沒有地漏，為考慮防水問題，一旦由于水源安裝質(zhì)量或閥門滲漏，就會造成下面的廚房天花漏水；建議廚房地面作防水處理。

解決措施：為業(yè)主安全考慮，防止煤氣泄露，建議不設(shè)地漏。

1.15 存在問題：電梯底坑與旁邊的積水坑相通，常常造成水倒流。

解決措施：設(shè)計師應(yīng)考慮積水坑內(nèi)的啟泵排水水位在電梯底坑地面以下，并由設(shè)計確認水位控制器型號。

1.16 存在問題：鍋爐房內(nèi)電纜溝與排水溝相通，造成電纜溝積水。

解決措施：電纜溝不應(yīng)與排水溝直接連通，電纜溝單獨設(shè)置集水坑排水。

1.17 存在問題：部分集水坑內(nèi)的污水泵，未使用帶絞刀或未加裝過濾網(wǎng)，造成水泵堵塞燒毀。

解決措施：設(shè)計根據(jù)具體要求采用代絞刀的污水提升泵或加設(shè)過濾網(wǎng)。

1.18 存在問題：部分地下車庫的排水設(shè)施不夠。

解決措施：應(yīng)根據(jù)地下室出入口，平面排水情況計算設(shè)計。

1.19 存在問題：某小區(qū)未考慮地?zé)崴厮?，易造成溫泉水浪費，且供熱效果不好。

解決措施：建議改用局部雙管系統(tǒng)。

1.20 存在問題：溫泉水系統(tǒng)末端溫控閥未考慮專門公用電源。

解決措施：由設(shè)計單位的水電專業(yè)協(xié)調(diào)，采用專用公用電源。

1.21 存在問題：給水管道施工基礎(chǔ)施工處理隨意，以留下隱患。解決措施：施工時應(yīng)按規(guī)范進行。1.22 存在問題：毛胚房交樓陽臺和露臺的排水地漏是按最終完成面設(shè)計，但在業(yè)主沒有裝修前地漏與陽臺面還有一定高度，這樣雨水不能有效地排除。

解決措施：工程部在施工過程中控制地漏的標高。

2、采暖通風(fēng)(帶下劃線的為施工問題，其他為設(shè)計問題)

2.1 存在問題：水暖圖紙中的設(shè)備表基本上都沒有詳細列明設(shè)備的所有參數(shù)，招標前要花大量的時間去找甲方或設(shè)計溝通，但往往會拖延好久才解決，嚴重影響招標工作的問題。

解決措施：建議建設(shè)單位和設(shè)計單位及時進行設(shè)備選型，列出設(shè)備表并標明詳細的設(shè)備參數(shù)。

2.2 存在問題：部分變配電房的風(fēng)道、風(fēng)口小，風(fēng)量不能滿足室內(nèi)的換氣要求。

解決措施：設(shè)計需根據(jù)不同房間的通風(fēng)要求，增設(shè)排風(fēng)裝置。

2.3 存在問題：部分管井內(nèi)的各戶暖氣分支路較多，供熱效果較差。

解決措施：在滿足國家有關(guān)技術(shù)要求的前提下合理確定供暖分之路，必要時增加立管系統(tǒng)。施工中做好管道的清洗工作，初運行時做好系統(tǒng)的調(diào)試。

2.4 存在問題：北方采暖地區(qū)的別墅要考慮冬季無人使用時的泄水裝置。

解決措施：設(shè)計加設(shè)泄氣閥，采用吹氣工藝泄水。

2.5 存在問題：室內(nèi)管徑小，容易堵塞。

解決措施：按規(guī)范施工，并須進行管道清洗程序。

3、強電部分(帶下劃線的為施工問題，其他為設(shè)計問題)3.1 存在問題：區(qū)內(nèi)路燈燈桿內(nèi)未設(shè)保險。

解決措施：設(shè)計須說明設(shè)置短路及過載保護裝置。

3.2 存在問題：（京津新城）大市政與小市政接口處電力工井做法不明確，前期工程均設(shè)置手孔井，造成高壓電纜進出各塊施工非常困難，很難通過。

解決措施：大市政與小市政接口處電力工井根據(jù)現(xiàn)場情況按照天津市05系列建筑標 準設(shè)計圖集05D4中選用不同規(guī)格人孔井。

3.3 存在問題：消防風(fēng)機、水泵電氣控制柜安裝，二次控制電路不詳細的問題。

解決措施：消防風(fēng)機、水泵的電控柜內(nèi)的二次控制電路應(yīng)說明與消防報警系統(tǒng)聯(lián)動如何接口。

3.4 存在問題：電纜橋架、金屬線槽的規(guī)格尺寸未標注清楚的問題。解決措施：電纜橋架、金屬線槽的規(guī)格尺寸幾標高需標注清楚，不能漏標。

3.5 存在問題：衛(wèi)生間等電位連接設(shè)計不清楚的問題。

解決措施：衛(wèi)生間的等電位連接應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生間的實際布置情況，在平面圖中或衛(wèi)生間大樣圖中將等電位線路連接表示清楚并畫出系統(tǒng)圖。3.6 存在問題：雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)（ATS）電路設(shè)計前面加兩只斷路器不統(tǒng)一，轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有用PC級產(chǎn)品的問題。

解決措施：建議雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)前面取消兩個斷路器；按消防要求采用PC級產(chǎn)品，不選用CB級產(chǎn)品。

3.7 存在問題：IC卡電表設(shè)在管井里，不便業(yè)主使用，且管井太小的問題。

解決措施：IC卡電表裝在業(yè)主便于觀察的公共部位，管井空間要考慮設(shè)備安裝、使用。

3.8 存在問題：部分園林路燈及車庫照明未考慮不同時段的照明需要，造成不必要的浪費。

解決措施：設(shè)計時應(yīng)考慮采用多路控制方式及夜間值班照明回路。園林照明應(yīng)采用定時控制器控制。

3.9 存在問題：戶內(nèi)的總開關(guān)比管井內(nèi)的電源開關(guān)容量大，如果用戶內(nèi)電器短路故障時，造成電器開關(guān)越級跳閘，造成恢復(fù)困難，業(yè)主投訴。

解決措施：戶內(nèi)總開關(guān)整定值不應(yīng)大于上級開關(guān)，戶箱總開關(guān)選用斷路器。

3.10 存在問題：部分戶外的配電箱、柜未具備防水功能。

解決措施：設(shè)計應(yīng)注明IP防護等級，采購時嚴格按照設(shè)計定貨。

3.11 存在問題：電纜線埋深大部分達不到設(shè)計要求。

解決措施：加強監(jiān)理工作力度，埋深應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.12 存在問題：草坪燈、地?zé)羰┕ぢ裆钶^淺，穿管采用ＰＶＣ防護效果差

解決措施：施工時需按設(shè)計要求并采用重型ＰＶＣ線管。

3.13 存在問題： 部分線管預(yù)埋處的樓板開裂。

解決措施：凡是PVC線管通過的地方，板筋下用鋼絲網(wǎng)加強，防止開裂；盡量避免線管集中布置，盡可能間隔一定距離。

3.14 存在問題：地埋管線接頭多，易發(fā)生故障且難尋找。

解決措施：保護管內(nèi)電纜不允許有接頭，需做接頭時須按施工規(guī)范施工。

4、弱電部分(帶下劃線的為施工問題，其他為設(shè)計問題)

4.1 存在問題：規(guī)劃設(shè)計時應(yīng)避免弱電箱（包括其他公共設(shè)施）在業(yè)主院內(nèi)

解決措施：在確定規(guī)劃平面后應(yīng)及時進行其他專業(yè)的設(shè)計，規(guī)劃時預(yù)留公共設(shè)施的安裝位置。

4.2 存在問題：紅外系統(tǒng)在使用中受到庭院圍墻中綠化的遮擋，不能達到其真正功效

解決措施：弱電系統(tǒng)專業(yè)公司在設(shè)計中紅外探測裝置設(shè)置位置與景觀相關(guān)專業(yè)在施工圖出圖前進行溝通并確認。以避免外圍綠化植物遮擋，保證紅外裝置防范功能。

4.3 存在問題：消防報警系統(tǒng)，有些線路沒有線號回路編號的問題。解決措施：對于總線回路、電源回路、電話回路、廣播回路、多線聯(lián)動控制回路等，每個回路及分支回路均需設(shè)計線號，以便于安裝調(diào)試及維修查線。

4.4 存在問題：消防梯、客梯轎廂內(nèi)的緊急呼叫系統(tǒng)，不能作為三方通話使用，現(xiàn)轎廂內(nèi)的應(yīng)急電話，因數(shù)部應(yīng)急電話通過一條消防電話線路連通，通話質(zhì)量不能保證；電話無編碼定位，無法確認求救源，并不能實施快速救援；應(yīng)啟用電梯內(nèi)的緊急呼叫系統(tǒng)，采用屏蔽線路與監(jiān)控中心或消防中心對號連通，并準確定位，確保通話質(zhì)量，達到快速救援目的。

解決措施：設(shè)計預(yù)留管線，滿足三方通話，增加帶地址碼手報并帶電話扦孔。

4.5 存在問題：小區(qū)出入口未設(shè)可視對講機，小區(qū)入口保安與業(yè)主聯(lián)系不方便，不便于安防管理。

解決措施：小區(qū)出入口安裝可視對講主機，以便訪客在小區(qū)入口與業(yè)主聯(lián)系，并確認準 許進入。

4.6 存在問題：車庫內(nèi)進入各樓的門未設(shè)置門禁、可視對講系統(tǒng)。

解決措施：增加相應(yīng)的安防系統(tǒng)。

4.7 存在問題：部分弱電系統(tǒng)（包括消防報警）未設(shè)專用防雷保護裝置。

解決措施：強弱電系統(tǒng)均增加浪涌保護裝置，與防雷保護系統(tǒng)綜合設(shè)計。

4.8 存在問題：小區(qū)入戶電話容量不夠，豎井內(nèi)各戶只預(yù)留2個號碼位，業(yè)主報增時無法滿足需求。

解決措施：公寓式建筑在總?cè)萘可习疵繎?.5個號碼預(yù)留。

4.9 存在問題：部分的中控消防、閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)包括攝象機未采用集中供電方式，只就近所取電源；在管理過程中發(fā)現(xiàn)電源被人為拔掉，導(dǎo)致工作中斷。

解決措施：采用集中供電方式，設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)配備應(yīng)急備用電源（雙路互投）。

4.10存在問題：住宅入戶大堂和電梯轎廂要考慮增加視頻弱電線路，可播放營銷及其它廣告。

解決措施：同意，采用其做法。

4.11 存在問題：弱電管線施工質(zhì)量不好，穿線困難甚至穿不過

解決措施：施工時須按施工規(guī)范進行，管線的配件齊全。

5、綜合部分

5.1 存在問題：防水——屋面中管道穿越樓板、屋面處滲漏問題

解決措施：按規(guī)定選用和埋設(shè)套管；套管處要用瀝青麻絲和防水油膏充填。

5.2 存在問題：設(shè)備房缺少大樣圖的問題

解決措施：設(shè)備房、管井房提供詳細的設(shè)備平面布置圖及剖面大樣圖。

5.3 存在問題：水、電、通風(fēng)空調(diào)專業(yè)管線沖突。

解決措施：在地下室，通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)管及管道、給排水管道、電纜橋架、金屬線槽、母線槽等須標注其安裝位置及高度。

5.4 存在問題：有時設(shè)計選用的設(shè)備為獨家生產(chǎn)的，如水箱自潔器，可能會加大工程成本或質(zhì)量隱患的問題。

解決措施：建議設(shè)計選用成熟的通用設(shè)備和產(chǎn)品，以利于形成競爭擇優(yōu)選用。

5.5 存在問題：有的樓盤出現(xiàn)線管在廚房煙道口處通過，造成無法安裝排風(fēng)管。

解決措施：在有可能出現(xiàn)這種情況時設(shè)計須標出管線的準確位置并避免沖突。

5.6 存在問題：低壓配電室內(nèi)的配電柜，未預(yù)留基礎(chǔ)座

解決措施：應(yīng)增設(shè)基礎(chǔ)座，室內(nèi)的電纜溝與排水溝分離。

5.7 存在問題：水泵房（生活水房、中水房）內(nèi)的排水溝，應(yīng)滿足水箱跑、溢水時的排水量。

解決措施：設(shè)計應(yīng)進行計算，確定合理的排水溝斷面尺寸。

5.8 存在問題：部分水箱的液位控制系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障，出現(xiàn)嚴重溢水情況。

解決措施：選用可靠的液位控制系統(tǒng)，報警信號引到值班室。

5.9 存在問題：電梯因停電出現(xiàn)困人現(xiàn)象，造成業(yè)主投訴。

解決措施：增加自動平層功能（加應(yīng)急EPS電源）。

5.10 存在問題：舊樓盤的電梯均采用單控方式，增加了電梯的運行費用和業(yè)主的等候時間。

解決措施：采用群控方式。

5.11 存在問題：電梯機房夏天的室內(nèi)溫度很高，機房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備不能降低室內(nèi)溫度，造成電子設(shè)備不能正常工作。

解決措施：機房內(nèi)增加空調(diào)機。

5.12 存在問題：設(shè)備房未預(yù)留承重鉤，不利于重型機械設(shè)備的拆裝維修。

解決措施：設(shè)備機房內(nèi)按需要預(yù)留承重鉤（結(jié)構(gòu)增加埋設(shè)件）。

5.13 存在問題：施工破壞管道現(xiàn)象嚴重

解決措施：各種管道應(yīng)設(shè)置標志。