第一篇：建筑工程外墻抹灰裂縫分析及防治辦法

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第二篇：外墻抹灰裂縫的原因及防治

外墻抹灰裂縫的原因及防治

沈陽(yáng)市工程質(zhì)量監(jiān)督站

高希微

目前外墻采用水泥砂漿抹面，表面刷涂料的工程在我市較為普遍，而抹灰開(kāi)裂的現(xiàn)象也相當(dāng)嚴(yán)重。裂縫不僅影響觀感質(zhì)量，而且容易造成外墻滲漏，影響使用功能；由于初冬或初春時(shí)節(jié)，雨水滲入裂縫之后，會(huì)產(chǎn)生凍脹現(xiàn)象，日久天長(zhǎng)能夠?qū)е履ɑ覍用撀?，直至造成傷亡事故，因而?yīng)采取有效措施防治。那么造成抹灰裂縫的原因是什么呢？又應(yīng)如何預(yù)防呢？

一 基層為磚或砌塊 １裂縫原因

１）基層干燥。水泥砂漿在硬化過(guò)程中缺少水分，干縮較大而開(kāi)裂。抹灰時(shí)，墻體普遍很干燥，砌筑過(guò)程中澆磚和砂漿中的水分已蒸發(fā)掉了。抹灰施工時(shí)，操作工人可能在磚墻表面澆一些水，但這僅能潤(rùn)濕表面，僅是為了抹灰操作方便，墻體內(nèi)部仍是干燥的，澆在表面的水分，很快就會(huì)被墻體吸收，抹面的水泥砂漿仍處于干燥狀態(tài)。

２）砂漿中水泥摻量過(guò)大。有一些操作工人為操作方便或追求交活時(shí)表面壓 光，在砂漿中摻入的水泥量較多，一般按體積配合比為１：２，如果采用細(xì)砂，水泥量可能更多。水泥摻量越多，抹灰層開(kāi)裂的可能性也就越大。這是最重要的原因。

３）養(yǎng)護(hù)條件不好。外墻面抹灰成活之后難以養(yǎng)護(hù)。風(fēng)吹、雨淋、特別是夏 季陽(yáng)光下曝曬，砂漿中的水分很快就丟失，很容易造成抹灰層干縮開(kāi)裂。

４）抹灰留槎方法不當(dāng)。抹灰一般要分兩次進(jìn)行，先抹底子灰，后抹面層。如果這兩層抹灰都在同一部位留槎（施工縫）,該部位就容易產(chǎn)生裂縫。此外還有一些原因，如砂子含泥量大、水泥質(zhì)量不合格等，抹灰操作時(shí)抹壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等，但這些因素出現(xiàn)的機(jī)率相對(duì)少一些，在此不做討論。

如果把外墻抹灰和室內(nèi)水泥地面作一對(duì)比，就更明顯了。室內(nèi)地面的基層為混凝土樓板，吸水率很小，面層多采用細(xì)石混凝土，水泥用量較少，只占１/6～1/7(體積比),成活后太陽(yáng)曬不到，大風(fēng)吹不著，覆蓋方便，容易灑水養(yǎng)護(hù)，一般住宅每個(gè)房間面積不大，在廠房或公建地面面積較大時(shí)也容易分格，不會(huì)使收縮過(guò)于集中，其各方面條件都優(yōu)于外墻，若某項(xiàng)措施不到位時(shí)尚可能出現(xiàn)裂縫，何況各方面條件都相差甚遠(yuǎn)的外墻抹灰呢？

找到裂縫原因，就可以對(duì)癥下藥了，應(yīng)采取下列措施防治裂縫：

１）抹灰的前一天，充分澆水濕潤(rùn)墻面，將墻澆透，第二天抹灰時(shí)，表面已無(wú) 明水，但內(nèi)部濕潤(rùn)，解決了基層干燥的問(wèn)題。

２）控制砂漿的水泥用量。不能采用1:2的水泥砂漿,也不得在抹灰層表面加 水泥素漿。底子灰宜采用粗砂，配合比可為1:3；面層宜采用中砂,配合比可為1:2.5。切不可追求抹灰當(dāng)時(shí)的表面壓光而增加水泥用量。只要水泥質(zhì)量合格，不必?fù)?dān)心抹灰砂漿的強(qiáng)度問(wèn)題，為滿足抹灰的需要，砂漿必須要有一定的和易性和粘結(jié)度，其中砂子的摻量不可能過(guò)多，只要能夠把砂漿抹到墻面上，砂子的摻量不會(huì)超過(guò)1:3.5，其強(qiáng)度一般能達(dá)到7.5Mpa以上。

３）根據(jù)氣候條件合理安排抹灰部位。避免抹灰成活后即遭烈日曝曬。陽(yáng)光強(qiáng) 烈的時(shí)候，應(yīng)安排陰面抹灰，南側(cè)應(yīng)安排在多云時(shí)或早晨９點(diǎn)之前、下午３點(diǎn)之后施工。大風(fēng)天應(yīng)停止施工。此外，在按第一項(xiàng)要求濕潤(rùn)墻面時(shí)也可先將已完成的抹灰層澆水濕潤(rùn)，然后再向墻體澆水，這樣能避免抹灰層在硬化過(guò)程中過(guò)于干燥。

４）抹灰層合理留槎。底子灰與面層不應(yīng)在同一部位留槎，底子灰的留槎應(yīng)超 過(guò)面層300mm左右，即面層抹灰要比底子灰退回300mm左右。這樣可防止因留槎集中于同一部位導(dǎo)致的裂縫。二 外保溫墻體飾面

１ 鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾心板（ＧＳＪ板）

這種板是靠錨栓穿透苯板固定在墻上，抹灰層位于外側(cè)的鋼絲網(wǎng)架上。由于苯板的強(qiáng)度很低，不能起到錨固錨栓的作用，所以錨栓相當(dāng)于穿透苯板的懸挑構(gòu)件，其固定端是嵌入墻體的部分，而抹灰的重量則為施加在端部的集中荷載。按照遼寧省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《ＧＳＪ板墻體保溫及內(nèi)隔墻構(gòu)造》遼2000Ｊ108圖集要求,墻體抹灰總厚度為25～30mm,這種荷載是較大的，如果抹灰厚30mm，每m2達(dá)60kg，《ＧＳＪ板墻體保溫及內(nèi)隔墻構(gòu)造》圖集要求的錨栓設(shè)臵方法是間距為500mm,梅花形設(shè)臵，組成邊長(zhǎng)為500mm的等邊三角形(詳見(jiàn)該圖集第13、14頁(yè))。這樣平均每平方米ＧＳＪ板約有4.7個(gè)錨栓(M5膨脹螺栓或φ6鋼筋)來(lái)固定,每個(gè)錨栓懸挑長(zhǎng)度為63mm,承受的荷載為13kg左右，這會(huì)使錨栓產(chǎn)生一定撓度。由于墻體的垂直偏差、平整偏差以及安裝ＧＪ板的誤差，局部抹灰厚度可能超過(guò)30mm，這樣不僅加大荷載，且不均勻，導(dǎo)致施加于各個(gè)錨栓上的荷載不一致，而這在安裝錨栓時(shí)是難以預(yù)計(jì)的，無(wú)法用調(diào)整錨栓疏密的方法使各錨栓承受的荷載均勻。荷載不均勻，導(dǎo)致錨栓變形不一致，再導(dǎo)致抹灰層開(kāi)裂。2001年前后，沈陽(yáng)市使用這種保溫板表面抹灰普遍開(kāi)裂，效果不佳，因此建議停止使用鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾心板（ＧＳＪ板）作外墻外保溫。

２ ＥＰＳ外墻外保溫板

由于這種板外飾面采用刮抹面膠漿的做法，而膠漿厚度較小，通常只有幾毫米，因而很少出現(xiàn)裂縫。使用這種材料的要點(diǎn)就是限制膠漿厚度，按遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)《ＥＰＳ板外墻外保溫技術(shù)規(guī)程》DB21/T1271-2003規(guī)定,抹面膠漿總厚度不宜大于５mm，房屋底層不宜大于７mm。此外，飾面應(yīng)采用彈性涂料，以防止膠漿表面出現(xiàn)裂紋。

第三篇：外墻抹灰裂縫產(chǎn)生原因分析及防治措施

外墻抹灰裂縫產(chǎn)生原因分析及防治措施

針對(duì)抹灰出現(xiàn)裂縫是施工中的通病問(wèn)題。抹灰裂縫一直以來(lái)與我們工程技術(shù)人員進(jìn)行挑戰(zhàn)。為了尋求解決方法，故回訪已往施工過(guò)的外墻記錄狀況和結(jié)合有關(guān)知識(shí)對(duì)外墻抹灰裂縫作出一些原因分析及防治措施。制定詳細(xì)的防治措施施工方案，在《芳村花園二期工程施工總承包及承包管理配合服務(wù)第七標(biāo)段（F區(qū)、小學(xué)工程）》工程實(shí)施。本工程是政府安居辦的保障房建設(shè)工程。工期比較趕、質(zhì)量要求更高更嚴(yán)。通過(guò)制定有效的防治措施，大大降低本工程外墻抹灰出現(xiàn)裂縫的機(jī)會(huì)，減少返工和保證施工進(jìn)度要求。

通過(guò)回訪公司已往施工過(guò)外墻工程，發(fā)現(xiàn)裂縫產(chǎn)生的部位如下：

1)墻體的大面： 特別是沒(méi)有分格縫或者分格縫設(shè)置的少，或者不合理的大墻面出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象較重，因?yàn)樯皾{的收縮比較大。

2)施工縫、沖筋處：外墻裝飾抹灰施工中不可避免出現(xiàn)沖筋、施工縫，由于沖筋、施工縫處的砂漿，先施工的和后施工的收縮不同容易出現(xiàn)收縮裂縫，加上對(duì)這些部位處理達(dá)不到要求，導(dǎo)致裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。

3)門窗洞口的四個(gè)邊角處：主要原因是結(jié)構(gòu)材料收縮、結(jié)構(gòu)變形、墻體的沉降及溫度變化引起。裂縫形狀有呈水平狀的、斜向45°。這種裂縫較寬并且較深，屬于貫通縫。

4)女兒墻與屋面板交接處：此處外墻抹灰裂縫多為水平貫穿性裂縫，如果不及時(shí)處理，就很容易造成墻體的滲漏現(xiàn)象，女兒墻與屋面板交接處的裂縫是由于屋面板溫度變化對(duì)墻體產(chǎn)生水平推力，另一個(gè)原因是施工中女兒墻處的構(gòu)造柱沒(méi)按規(guī)范要求設(shè)置或者間距太大。

5)突出外墻的結(jié)構(gòu)邊角處裝飾線：這些部位產(chǎn)生的溫度裂縫和干縮裂縫，這種裂縫較細(xì)，不容易看出來(lái)，對(duì)建筑的結(jié)構(gòu)和建筑物的美觀沒(méi)有什么大的影響。

6)建筑墻體所用材料不同處：不同材料產(chǎn)生的變形不同，建筑工程中磚墻與混凝土柱子、磚墻與預(yù)制混凝土過(guò)梁、磚墻與混凝土連系梁之間，在工程中都出現(xiàn)過(guò)抹灰裂縫現(xiàn)象，一般抹灰結(jié)束后不久就會(huì)出現(xiàn)。

常見(jiàn)的裂縫按產(chǎn)生的原因有：收縮裂縫、溫度裂縫、空鼓裂縫、結(jié)構(gòu)裂縫。按裂縫的深淺有：表面裂縫、深進(jìn)裂縫、貫穿裂縫。

1)收縮裂縫是抹灰砂漿中水泥水化硬化時(shí)，體積逐漸減少等原因而引起的抹灰面的干縮或收縮，砂漿中水泥的安定性差，水泥在硬化后產(chǎn)生不均勻的體積變化，由此產(chǎn)生大量的收縮裂縫，而在實(shí)際施工中收縮裂縫大多較淺，是一些表面性的裂縫，對(duì)裝飾及結(jié)構(gòu)沒(méi)有太多影響。

2)溫度裂縫是由于溫差較大或結(jié)構(gòu)降溫較大時(shí)，受到外界約束等原因引起的裂縫，溫度裂縫大多也是表面性裂縫。

/ 3 3)結(jié)構(gòu)裂縫是由墻體結(jié)構(gòu)變形，而引起與結(jié)構(gòu)牢固黏結(jié)在一起的抹灰層的裂縫，這種裂縫比較明顯，長(zhǎng)度大、裂縫寬度寬，屬于貫穿性裂縫，危害比較大，容易造成墻體的滲漏現(xiàn)象，是防治的重點(diǎn)。4)空鼓裂縫是底層灰漿與墻面黏結(jié)不牢固，施工前墻面淋水不夠，抹灰后水分被墻面很快吸收，影響?zhàn)そY(jié)力，形成空鼓而產(chǎn)生裂縫。另外墻面清掃不干凈，留有浮土及松散渣塊等，各層之間灰漿施工間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，墻體含水率不一致，中間層灰漿標(biāo)號(hào)高于底層標(biāo)號(hào)，凝結(jié)時(shí)產(chǎn)生收縮壓力，造成底層與中間層墻面空鼓，這些都可能使墻體抹灰產(chǎn)生裂縫。

對(duì)于裂縫產(chǎn)生的部位及原因，我針對(duì)本工程的外墻施工從設(shè)計(jì)、施工等方面綜合考慮進(jìn)行提前預(yù)防。

（一）從設(shè)計(jì)方面考慮的防治措施 ：

首先，我熟悉本工程的施工圖紙、相關(guān)規(guī)范及行業(yè)。查閱施工圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)中是否對(duì)容易出現(xiàn)裂縫的部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)等。如：不同材料的部位加強(qiáng)拉結(jié)筋，提高砌筑砂漿的標(biāo)號(hào)，洞口上設(shè)置現(xiàn)澆過(guò)梁，窗下設(shè)置窗下現(xiàn)澆板帶；其次，查閱施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中有沒(méi)有注意框架結(jié)構(gòu)的整體剛度，對(duì)體形復(fù)雜的建筑物應(yīng)采用變形縫將它分成幾個(gè)獨(dú)立的單元。防止由于出現(xiàn)不均勻沉降，而造成的墻體開(kāi)裂；最后，對(duì)于外墻，尤其是東西山墻，建筑設(shè)計(jì)宜作立面分隔，為施工提供適當(dāng)?shù)墓ぷ鹘缑?，同時(shí)有利于粉刷砂漿收縮裂紋出現(xiàn)在分隔縫上。在適當(dāng)?shù)姆謮K劃格范圍內(nèi)，即使有微小裂縫。

如存在施工圖紙上的問(wèn)題，建議設(shè)計(jì)單位對(duì)其進(jìn)行修改。從設(shè)計(jì)方面對(duì)外墻抹灰產(chǎn)生裂縫進(jìn)行有效的防治。

（二）從施工方面的防治措施

1)外墻結(jié)構(gòu)

A.堵好墻身的各種孔洞?；w孔洞及不平整處先用1：3水泥砂漿找平，如找平層太厚（大于10mm），應(yīng)分層找平。

B.堵好腳手眼。有些工程由于腳手眼堵的不結(jié)實(shí)，堵磚時(shí)沒(méi)有將縫隙塞滿砂漿，有的甚至一點(diǎn)砂漿沒(méi)塞進(jìn)去，這樣墻體抹灰干了之后在腳手眼處容易出現(xiàn)裂縫，下雨時(shí)將導(dǎo)致墻體出現(xiàn)滲水，且不易被發(fā)現(xiàn)。所以應(yīng)從墻體施工方面入手，先保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以致結(jié)構(gòu)不易出現(xiàn)變形。有資料分析，外墻裂縫，腳手眼處呈原洞形狀裂開(kāi)，此種裂縫約占45%—65%。具體防治辦法是：堵眼應(yīng)在墻體抹灰前2h進(jìn)行，應(yīng)先將浸透水的棉絲塞滿孔內(nèi)，等30min后取出棉絲，孔底鋪滿砂漿，再將水浸透過(guò)的砌塊砌入孔內(nèi)，兩側(cè)立縫均用勾縫溜子填滿砂漿，直至密實(shí)為止。2)

確保磚砌體施工質(zhì)量

A.墻體施工：砌筑砌體施工時(shí)應(yīng)做到表面平整，上下搭接，左右錯(cuò)縫，搭接尺寸要符合施工要求，絕不允許出現(xiàn)通縫。還要注意墻體的拉結(jié)筋要按要求預(yù)埋。①填充墻墻體拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求設(shè)置，一般長(zhǎng)度不小于50cm，間距不大于50cm。② 填充墻體所用材料在施工前應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，一般空心磚含水率宜為10%—15%，灰砂磚、粉煤灰磚宜為5%—8%。③填充墻上部斜砌部分應(yīng)

/ 3 待其下部沉降穩(wěn)定或7天后才進(jìn)行砌筑，嚴(yán)禁一次砌筑至頂?！? 填充墻部位預(yù)留洞口在砌筑墻體時(shí)應(yīng)留設(shè)規(guī)矩，并留馬牙槎，洞口較大時(shí)內(nèi)應(yīng)加設(shè) 6鋼筋。

B.砌體部分與混凝土部分交接處的外墻面，在抹灰前要掛鋼絲網(wǎng)，以抵抗因不同材料的線膨脹系數(shù)不同而引起的開(kāi)裂。鋼絲網(wǎng)的搭接寬度宜在150—250mm之間。

3)對(duì)外墻抹灰要求需采取以下措施

A.在找平層施工前，對(duì)基層進(jìn)行仔細(xì)清理，對(duì)混凝土墻表面的浮漿、殘留的模板木屑等一定要清理干凈；為了使混凝土墻面有足夠的粗糙度，需進(jìn)行甩漿和噴漿處理，以利抹灰砂漿與基層粘結(jié)牢固。B.砂漿需按造配合比要求嚴(yán)格計(jì)量，控制水灰比，嚴(yán)禁施工過(guò)程中隨意摻水；材料方面：選擇干縮性小的水泥品種，在施工中作好水泥的檢驗(yàn)，不合格的水泥堅(jiān)決不用。砂子的含泥量及雜質(zhì)嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)，砂子的粗細(xì)要符合要求。砂漿配比要符合設(shè)計(jì)要求，砂漿攪拌要均勻，具有良好的和易性。施工中長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有用的砂漿、攪拌后超過(guò)3個(gè)小時(shí)的砂漿、出現(xiàn)泌水現(xiàn)象的砂漿，應(yīng)重新攪拌后才能使用。

C.抹灰施工：提前灑水潤(rùn)墻，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看最好提前一天進(jìn)行，灑水的程度是墻體基本濕透。第二天再根據(jù)干濕情況適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。灑水過(guò)少，砂漿中的水很快被墻體吸收，砂漿收縮過(guò)快會(huì)產(chǎn)生裂縫。灑水過(guò)多，抹灰時(shí)容易出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，也會(huì)導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。所以灑水要均勻，避免出現(xiàn)一部分潤(rùn)濕少，一部分潤(rùn)濕多的現(xiàn)象。

D.對(duì)抹灰砂漿需進(jìn)行分層抹灰，尤其是高層建筑高度較高，由于施工誤差等原因，局部外墻抹灰較厚，這就需要進(jìn)行分層抹灰，每層抹灰厚度不應(yīng)超過(guò)2cm，后層抹灰必須在前層抹灰砂漿凝固并具有一定的強(qiáng)度后方可進(jìn)行，如果抹灰厚度過(guò)大的話，在分層處應(yīng)該增設(shè)鋼絲網(wǎng)。

E.外墻抹灰施工時(shí)，盡量減少施工縫、沖筋處。

F.外墻抹灰到一步腳手架甩槎時(shí)，應(yīng)在槎端抹實(shí)壓平。定漿后，可用尺板貼者用鐵抹子切成反槎。當(dāng)下層接槎抹灰前，向槎內(nèi)充分灑水浸潤(rùn)，然后再刷一道素水泥漿，待漿液吸入墻體后再抹灰：這樣接槎便于銜接，不易出現(xiàn)螺紋斑痕。

本工程通過(guò)制定以上防治措施后，大大降低外墻抹灰的裂縫產(chǎn)生的機(jī)會(huì)，取得較好成就果。減少了返工和有效地保證施工進(jìn)度。滿足本工程工期“趕”的要求。

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第四篇：抹灰裂縫分析

裝飾抹灰墻面裂縫原因分析；

1、砌體材料；

使用黏土空心磚和混凝土空心磚在抹灰前澆水，本身它壁薄而密度大吸水量有限，保證不了砂漿在凝固期間所需要的水分，甚至在抹灰過(guò)程中其他部分磚墻就已經(jīng)干燥，所以砂漿凝固以后與墻體就有可能粘結(jié)不牢可能出現(xiàn)空鼓或不均勻裂縫。

2、墻體自然收縮及沉降；

砌體在自重作用下產(chǎn)生的砂漿塑性變形而下沉，它包括墻體材料和砂漿的干燥收縮而產(chǎn)生，所以墻體與梁、柱之間容易產(chǎn)生裂縫。

3、砂漿材料；

攪拌砂漿必須使用中砂含泥量不得超過(guò)3%，粒徑在0.35~0.5mm之間。水泥必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，存放時(shí)間不能超過(guò)3個(gè)月。否則沙子的含泥量超過(guò)3%，太細(xì)或使用海砂，水泥過(guò)期失效不凝固都會(huì)使墻面產(chǎn)生空鼓、裂縫。

4、墻面澆水及清理；

墻面澆水不透，基層太干，砂漿涂抹上以后很快被墻體吸干，砂漿在凝固期間缺水干燥收縮較大，也容易產(chǎn)生裂縫。墻體在砌筑過(guò)程中澆注圈梁、構(gòu)造柱時(shí)流到墻面上的混凝土漿清理不凈，也會(huì)產(chǎn)生墻面空鼓裂縫，因?yàn)榛炷翝{與墻面屬自然粘結(jié)而不牢，不能抵御砂漿凝固硬化過(guò)程中的拉或抓力，所以此處也容易產(chǎn)生空鼓裂縫。

5、砂漿未分層厚度不均；

（1）在抹灰過(guò)程中當(dāng)天打底當(dāng)天罩面，兩道工序之間，間隔時(shí)間太短，打底的砂漿還未干縮定型，應(yīng)出現(xiàn)的裂縫還未出現(xiàn)，第二遍又緊接著又抹上，形式上是兩便，實(shí)際就等于一便。（2）就是墻面不平，抹灰厚度不均勻，不易抹平，薄厚不均處干縮時(shí)間不一，收縮率不同，在薄厚不一的交接處容易出現(xiàn)裂縫。（3）趕壓時(shí)間掌握不好，過(guò)早趕面，新水泥砂漿還未收水，沙漿稀，收縮大，容易出現(xiàn)裂縫，過(guò)遲趕面，砂漿已初步硬化，不宜抹平，只能用抹子用力來(lái)回趕壓，次數(shù)多將水泥漿擠出面層，在凝固時(shí)易出現(xiàn)空鼓裂縫。（4）砂漿配合比掌握不一致，每盤砂漿的稠度和灰砂比相差過(guò)大，墻面干濕不一，砂漿干縮程度不同，因此也容易產(chǎn)生裂縫。（5）使用隔夜或在現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)間超過(guò)3小時(shí)的砂漿，因?yàn)樗呀?jīng)初凝，抹到墻上，過(guò)幾天即使干了，但沒(méi)有強(qiáng)度，與墻面粘結(jié)不牢，很容易出現(xiàn)空鼓裂紋，而表面用手一搓就掉渣。（6）房間門窗口沒(méi)有封堵，墻面及砂漿水分流失過(guò)快，本身水分不能滿足砂漿在凝固時(shí)的需要，造成快干，收縮率比一般狀況要大，所以容易出現(xiàn)裂縫。

6、墻體的腳手眼、線管槽；

（1）墻體的腳手眼、穿墻眼如抹灰前，沒(méi)有用細(xì)石混凝土堵抹好，抹灰時(shí)一般就用磚頭塞上，磚頭不牢，與四周不粘結(jié)，此處砂漿過(guò)厚，收縮量比較大，易出現(xiàn)空鼓裂縫。（2）線管距墻面太淺，與墻體加固不牢，抹灰時(shí)松動(dòng)，而線管處又不吸水，所以此處砂漿在硬化過(guò)程中收縮不均勻造成墻面裂縫。

7、門窗口處；（1）窗口處，尤其是較大的窗口，因墻體出現(xiàn)一定的應(yīng)力時(shí)，（自然收縮、下沉等）此處較薄弱，易從窗口兩下角出現(xiàn)與窗口成45度角的裂縫。（2）門口處因門在開(kāi)啟時(shí)出現(xiàn)震動(dòng)易出現(xiàn)與門框垂直方向的裂縫。

第五篇：抹灰裂縫論文分析

海南省建設(shè)人力資源管理協(xié)會(huì)

論文征集

海南省土木建筑學(xué)會(huì)

淺談建筑中幾種常見(jiàn)裂縫的預(yù)防和控制

劉嘉

身份證號(hào)：***011

2013-3-7

淺談建筑中幾種常見(jiàn)裂縫的預(yù)防和控制

引言： 建筑物的非結(jié)構(gòu)裂縫，例如發(fā)生于內(nèi)外墻體抹灰上的龜裂、水平裂縫、沿柱的豎直裂縫、不同材料間的裂縫等是在建筑中經(jīng)常發(fā)生的一種通病。我將結(jié)合我多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)談?wù)剬?duì)減少這類裂縫的技術(shù)措施。

一、常見(jiàn)的幾種裂縫形式：

通過(guò)對(duì)多種建筑的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，多數(shù)建筑都存在著不同形式的裂縫，這些裂縫一旦出現(xiàn)便很難彌補(bǔ)，但許多裂縫也是有規(guī)律可循的。我對(duì)這些裂縫進(jìn)行了總結(jié)如下：

1、不管是什么結(jié)構(gòu)的建筑，幾乎都存在抹灰開(kāi)裂的現(xiàn)象，大部分是因?yàn)闇囟茸兓鸬?，僅僅是輕重程度的不同而已。

2、抹灰表面龜裂，裂縫多而無(wú)規(guī)律，裂縫較細(xì)但面積較大，嚴(yán)重的引起墻面空鼓，若要返工，成本較大。

3、在框架結(jié)構(gòu)中，填充墻體與梁柱接觸面間容易出現(xiàn)水平和垂直裂縫，這些裂縫幾乎是不可避免的，如果不加以預(yù)防，裂縫一旦出現(xiàn)就很難補(bǔ)救。

4、在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八”字形的裂縫，裂縫沿約45°方向開(kāi)裂，框架結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)均有發(fā)生，而磚混結(jié)構(gòu)多發(fā)生于頂層兩端的房間，而且裂縫一般較寬，這種裂縫不僅僅是抹灰的開(kāi)裂，而是砌體的開(kāi)裂，出現(xiàn)后有時(shí)伴有滲漏現(xiàn)象，危害較大。一般是由于溫度變化引起的，是較為典型的溫度裂縫，較難處理和避免。

二、裂縫對(duì)建筑的影響及社會(huì)影響

2.1、裂縫對(duì)建筑物的影響：

通常情況下，這些裂縫不會(huì)危及到結(jié)構(gòu)的安全，危害性較小，但對(duì)建筑物將產(chǎn)生下列影響：

（1）貫穿墻體的裂縫影響建筑物的使用壽命及抗震性能，尤其以磚混結(jié)構(gòu)的建筑為甚。

（2）發(fā)生于外墻的裂縫，當(dāng)開(kāi)裂較為嚴(yán)重時(shí)，往往造成墻面的滲漏并且給內(nèi)裝飾帶來(lái)污染和損傷，影響表觀和使用。

（3）當(dāng)裂縫尤其是溫度裂縫到達(dá)一定程度時(shí)，會(huì)造成窗口變形，影響正常的使用。

（4）外抹灰開(kāi)裂后，不僅影響外觀和使用壽命，一旦外抹灰進(jìn)水，冬季凍脹致使外抹灰層脫落，將影響到周圍行人的安全。2.2、裂縫社會(huì)影響

近年來(lái)因工程質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的負(fù)面新聞越來(lái)越多，誰(shuí)也不愿意看到用畢生的存款買的房子出現(xiàn)裂縫，加之大多數(shù)人對(duì)建筑結(jié)構(gòu)還不太了解，所以當(dāng)人們看到裂縫時(shí)就引起了較為強(qiáng)烈的反響。因此人們對(duì)工程的質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)心和要求就會(huì)越來(lái)越高。這就要求我們必須認(rèn)真對(duì)待并力求克服建筑通病的發(fā)生。主要反映在以下幾個(gè)方面：

（1）影響觀感：墻體的裂縫對(duì)人的觀感影響很大，同時(shí)給工程的交工帶來(lái)極大麻煩。

（2）不安全感：盡管這些裂縫一般不會(huì)危及到結(jié)構(gòu)安全，但是由于多數(shù)人對(duì)結(jié)構(gòu)情況不了解，造成心理上的不安全感，同時(shí)外墻抹灰層的開(kāi)裂脫落也的確存在著不安全因素，因此對(duì)用戶的解釋工作甚難做好。

（3）影響使用：裂縫嚴(yán)重時(shí)將會(huì)造成滲漏、門窗變形等，不僅影響到使用，而且也會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

三、裂縫原因分析及技術(shù)措施

3.1、墻面抹灰龜裂

墻面抹灰完成后有時(shí)墻面會(huì)出現(xiàn)大面積細(xì)而密的呈龜裂狀的裂紋，這種裂紋細(xì)而深度淺時(shí)危害不大，可不做處理，但開(kāi)裂較深而形成裂縫時(shí)往往伴隨著空鼓、脫落現(xiàn)象的發(fā)生，一旦出現(xiàn)大面積空鼓、脫落，唯一的辦法是返工重做，但返工重做部分就象在墻面打了一塊“補(bǔ)丁”，很難恢復(fù)原貌，易在返工面周圍出現(xiàn)收縮裂縫，返工的效果既不經(jīng)濟(jì)也不美觀，分析原因主要有以下幾種：

（1）抹灰砂漿配比不合適，水泥用量過(guò)大致使水化熱大，干縮嚴(yán)重從而造成龜裂。

（2）基層處理不干凈或處理不當(dāng)，從而導(dǎo)致抹灰砂漿失水過(guò)快而引發(fā)龜裂的發(fā)生。

（3）基層表面平整度達(dá)不到要求，尤其是垂直度超標(biāo)，造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過(guò)厚，從而造成表面龜裂的發(fā)生。（4）中高級(jí)抹灰應(yīng)該分層施工，有時(shí)施工時(shí)為了趕進(jìn)度或?yàn)榱耸」D方便，從而抹灰基層、中層、面層分層不當(dāng)，分層厚度不當(dāng)，壓不密實(shí)，從而引發(fā)龜裂。（5）與施工環(huán)境有關(guān)，抹灰環(huán)境通風(fēng)良好而且干燥，通常又疏于養(yǎng)護(hù)致使砂漿失水較快從而導(dǎo)致嚴(yán)重龜裂。

（6）為了使抹灰盡快成活或使表面當(dāng)時(shí)美觀便于交活，有時(shí)操作人員在表層抹光后或壓光同時(shí)外罩一層純水泥膏，這層水泥膏風(fēng)干后薄而脆，不僅引發(fā)表面的龜裂而且最易受益匪淺，是應(yīng)該堅(jiān)決予以杜絕的。

以上是導(dǎo)致龜裂現(xiàn)象發(fā)生的主要原因，處理這種裂縫應(yīng)該側(cè)重于“防”而非“治”，即防患于未然，如處理得當(dāng)，施工方法科學(xué)合理，這種裂縫是完全可以杜絕的。分析出原因之后，總結(jié)預(yù)防的方法如下：

（1）、嚴(yán)格按配比拌制砂漿，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂漿前要進(jìn)行試配，使砂漿的和易性與保水性達(dá)

到最佳。攪制設(shè)備要用專用的砂漿攪拌機(jī)，杜絕使用混凝土攪拌機(jī)（滾筒式）拌制砂漿。

（2）、抹灰的基層要處理，方法得當(dāng)。對(duì)于磚砌體來(lái)講，一定要提前1-2天用清水澆透，至表面出現(xiàn)水光，然后陰干，手摸時(shí)有潮濕感時(shí)再進(jìn)行抹灰。加氣混凝土砌塊與粉煤灰砌塊則不需用水澆透，只要在砌體上適當(dāng)澆水，然后陰干半天左右再進(jìn)行抹灰。

（3）、在砌體施工時(shí)要嚴(yán)把砌體施工質(zhì)量關(guān)，控制好砌體表面的平整度，尤其要控制好砌體的垂直度，這樣便能有效控制抹灰的厚度，杜絕出現(xiàn)抹灰厚度不均勻，這樣可以大大減少龜裂情況的發(fā)生。

（4）、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制抹灰的總厚度和分層的厚度，中級(jí)抹灰平均總厚度宜控制在20mm內(nèi)，高級(jí)抹灰宜控制在25mm內(nèi)，外墻抹灰宜控制在20mm內(nèi)。分層應(yīng)該合理，一般情況下中

級(jí)抹灰分工層較為合理。無(wú)論混合砂漿還是水泥砂漿，厚度以13mm為宜，面層5mm為宜，抹完底子灰后待六至七成干，表面發(fā)白，手壓有堅(jiān)實(shí)感，但能留下手紋時(shí)即可進(jìn)行面層抹灰。

（5）、抹灰的施工環(huán)境對(duì)于裂縫的出現(xiàn)也起著相當(dāng)重要的作用。如果環(huán)境干燥而且通風(fēng)良好且又疏于養(yǎng)護(hù)時(shí)則最易出現(xiàn)龜裂，因此抹灰應(yīng)該營(yíng)造一個(gè)比較潮濕的環(huán)境。在高溫干燥的氣候條件下施工應(yīng)該將門窗敞口進(jìn)行封閉，必要時(shí)在地面上定期適量澆水，或定期在抹灰表面（八成干后）噴霧，天氣異?？釤釙r(shí)，最好用薄膜將抹灰面封死進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，效果較為理想。對(duì)于象GRC板、鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾心板這種吸水較差的新型建材，則在施工抹灰前宜在基層刷一道界面劑，成活后噴霧或封閉進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，否則極易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。

綜上所述，龜裂是在施工中經(jīng)常出現(xiàn)的通病之一。這種裂縫對(duì)于美觀影響最大，因此在施工中我們應(yīng)該非常注意，只要我們?cè)谑┕ぶ袊?yán)格按規(guī)范施工，提前預(yù)防，這種裂縫是可以避免的。3.2不同材料間裂縫的防治

在不同建筑材料間極易出現(xiàn)規(guī)則的裂縫，尤其是框架結(jié)構(gòu)的工程在框架與填充墻之間這種裂縫經(jīng)常出現(xiàn)。尤其是近幾年國(guó)家對(duì)新型建材的大力推廣，許多新型建材層出不窮，如果對(duì)這些建材的特點(diǎn)把握不準(zhǔn)，技術(shù)措施使用不當(dāng)，那么這種裂縫幾乎是不可避免的。這種裂縫的特點(diǎn)是沿與梁柱觸面之間出現(xiàn)，裂縫較寬而深，并且對(duì)稱出現(xiàn)，伴隨這種裂縫的出現(xiàn)，如果梁寬大于墻體寬度則在梁底最易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)可引起梁底抹灰局部的脫落，很難全面預(yù)防。對(duì)于板塊式拼裝的填充材料在不同的板塊之間也往往出現(xiàn)豎向裂縫。對(duì)于這種裂縫出現(xiàn)人們往往采取在裂縫表面粘貼韌性材料，如牛皮紙、繃帶等方法，由于這種方法成本低廉、施工簡(jiǎn)單而往往被大量采用，但這種方法治標(biāo)不治本，在表面噴漆之后粘貼的韌性材料無(wú)法遮蓋若隱若現(xiàn)，與周圍墻面差別明顯，影響美觀而且這種方法也無(wú)法長(zhǎng)期掩蓋裂縫，因此是不可取的。3.2.1、裂縫出現(xiàn)的原因：

1、對(duì)材料的性能和特點(diǎn)把握不準(zhǔn)或很難把握。如加氣混凝土砌塊吸水后膨脹較大，失水后何種縮小，導(dǎo)致這種裂縫出現(xiàn)。

2、施工原因：組砌不合理，砂漿的飽滿度小于85%，或者由于拉結(jié)鋼筋漏放甚至不放，澆水過(guò)多，施工一次砌體高度過(guò)大，砂漿標(biāo)號(hào)低，都可導(dǎo)致裂縫的頻頻出現(xiàn)。

3、設(shè)計(jì)原因。

4、溫度的影響：由于各種材料之間的膨脹系數(shù)的差別，必然引起結(jié)構(gòu)熱脹冷縮及內(nèi)外脹縮不一致的變形，因此也必然會(huì)將抹灰拉裂。3.2.2、預(yù)防措施

（1）、對(duì)于加氣混凝土和粉煤灰砌塊含水率較高，以后砌塊會(huì)因逐漸干燥造成體積的不穩(wěn)定，因此對(duì)于這種類型的建材我們應(yīng)該提前組織材料入場(chǎng)，杜絕邊進(jìn)料邊砌筑的施工方法，材料入場(chǎng)后不要隨意堆放，堆放時(shí)底部應(yīng)墊起并防潮，雨天還要覆蓋以防吸水過(guò)大而引起體積的膨脹。

（2）、砌塊在組砌時(shí)不應(yīng)為了加快施工進(jìn)度和減少工序，將填充墻一次性砌至梁底，用砂漿塞實(shí)數(shù)值下縫隙后即進(jìn)行墻面抹灰。這種施工方法不僅加大了砌體自重，不便施工，而且會(huì)使砌體失水體積收縮而出現(xiàn)水平及垂直裂縫。要消除砌塊體積收縮產(chǎn)生的裂縫，應(yīng)降低砌筑時(shí)砌塊的含水率，施工時(shí)砌塊的含水率控制在15%以下，嚴(yán)禁提前大量的澆水，要在砌筑之前適量澆水，這樣既保證砂漿有良好的硬化條件，又可使砌體不致含水率過(guò)高。填充墻施工至接近梁底時(shí)要保留小于一皮砌塊高度的空隙，使砌體充分的收縮變形，抹灰前1-2天用側(cè)磚或立磚斜砌頂緊。

（3）、在組砌砌塊時(shí)，施工人員往往只注意水平縫砂漿的飽滿度而忽視立縫砂漿的飽滿度，尤其是柱與砌塊之間的砂漿不飽滿，飽滿的立縫能阻止砌體變形，減緩裂縫的出現(xiàn)。

（4）、粉煤灰砌塊分有底和無(wú)底兩種，在選擇砌塊時(shí)要盡量選擇有底的砌塊，無(wú)底的砌塊不僅施工不方便，而且砂漿很容易漏入洞中，不僅而且增加墻體自重，而且這種砌塊由于缺乏底的約束變形較大，裂縫更易出現(xiàn)，更主要的是這種砌塊大大削弱了拉結(jié)筋的作用，極易誘發(fā)沿柱垂直裂縫的出現(xiàn)。

（5）、1m長(zhǎng)0.5m一道的拉結(jié)筋雖能減少豎向裂縫的出現(xiàn)，但效果不是很理想，由于多方面的因素，裂縫還是時(shí)有發(fā)生。根據(jù)我的實(shí)踐，最好在砌體中加設(shè)二至三道通長(zhǎng)鋼筋（φ8）并設(shè)現(xiàn)澆帶，這樣對(duì)墻體形成有效約束，可大大減少豎向裂縫的發(fā)生。

（6）、砌體的脹縮，不同的部位是不相同的。往往是兩頭大而中間小，因此在柱梁與砌塊接觸的部位易出現(xiàn)裂縫，因此在抹灰前宜在框架與砌體接觸面上設(shè)置雙層鋼絲網(wǎng)片，如圖所示： 3.3、“八”字形裂縫

門窗洞口上邊沿沿45°開(kāi)裂的“八”字形裂縫。這種裂縫在框架結(jié)構(gòu)中較輕而在磚混結(jié)構(gòu)的房屋中較為嚴(yán)重，裂縫發(fā)生的普通規(guī)律是房屋的頂層兩個(gè)端戶最為嚴(yán)重，向中間和向下依次減輕，裂縫最寬可達(dá)1.5-2.0mm，而且窗口越多越大，裂縫也越多越明顯。3.3.1原因分析：

（1）溫度變化可分為兩種，一種是季節(jié)溫度的變化，另一種是室內(nèi)外溫度的差異。

（2）由于鋼筋砼的線膨脹系數(shù)為1.0×10-5/℃，普通磚砌體膨脹系數(shù)為0.5×10-5/℃，在相同的溫度下，鋼筋混凝土的伸縮值要比磚砌體大一倍左右，故在混合結(jié)構(gòu)中，當(dāng)溫度變化時(shí)鋼筋砼屋蓋、樓蓋與磚砌體伸縮不一。

（3）由于上述溫度的變化及線膨脹系數(shù)的差別必然會(huì)引起結(jié)構(gòu)的熱脹冷縮及內(nèi)外脹縮不一致的變形。若構(gòu)件不受任何約束，則結(jié)構(gòu)將不會(huì)產(chǎn)生附加壓力，反之，若構(gòu)件受到約束，不能自由變形，則在結(jié)構(gòu)中將會(huì)產(chǎn)生附加壓力，通常無(wú)約束的構(gòu)件是不存在的，因此就不可避免的在墻體和構(gòu)件中產(chǎn)生附加壓力，當(dāng)附加壓力超過(guò)墻體的承受能力時(shí)，就會(huì)使墻體開(kāi)裂。

若將屋蓋與墻體連接處水平切開(kāi)，屋蓋（或梁）的伸長(zhǎng)或縮短將對(duì)墻體產(chǎn)生附加水平推力，因此往往易在墻的頂部出現(xiàn)水平裂縫，墻體由于受到屋蓋的推力而產(chǎn)生剪應(yīng)力，剪應(yīng)力和拉應(yīng)力又在墻體中產(chǎn)生與水平方向大致成45°的主拉應(yīng)力，當(dāng)主拉應(yīng)力過(guò)大時(shí)，就會(huì)在墻體上產(chǎn)生與水平方面成45°的斜向裂縫，即所謂的“八”字形裂縫，從房屋的縱向看，剪應(yīng)力的分布大體上是兩端最大，中間為零，即由兩端向中間遞減，因此，“八”字形斜裂縫多發(fā)生在房屋兩端的墻體上，且一般發(fā)生在最上面兩層墻面上，而以頂層最嚴(yán)重，而且在墻體開(kāi)的洞口越大越多，對(duì)墻體的削弱也就越嚴(yán)重，其裂縫就越嚴(yán)重。3.3.2預(yù)防和減少裂縫的技術(shù)措施

由于影響房屋伸縮而出現(xiàn)裂縫的原因很多且很復(fù)雜，目前還沒(méi)有可靠的措施來(lái)完全杜絕溫度裂縫的發(fā)生，但控制和減少裂縫的產(chǎn)生是可能的，一般應(yīng)從設(shè)計(jì)與施工兩個(gè)方面采取措施。

1、設(shè)計(jì)方面：

（1）加強(qiáng)屋面的保溫隔熱性能，即可以增加隔熱層和保溫層的厚度（將保溫層厚度由最薄處8cm改為15cm厚），或者設(shè)架空隔熱通氣層等，屋面防水材料宜選擇顏色較淺的材料，帶有鋁箔的最好，以減少屋蓋結(jié)構(gòu)的直射溫度，減少頂面的脹縮程度。

（2）多層混合結(jié)構(gòu)的宜適當(dāng)增加構(gòu)造柱的數(shù)量，構(gòu)造柱可提高砌體的抗剪強(qiáng)度，約束磚砌體，使之有較高的變形能力。構(gòu)造柱貫通房屋全高并與每層的圈梁相連。（3）頂部幾層宜沿砌體高度配置2?6@500鋼筋。

（4）將屋面底的圈梁往下移至門窗洞上兼做過(guò)梁，可以減少斜裂縫，在框架結(jié)構(gòu)中盡量讓連系梁底標(biāo)高作窗口的上平。

（5）在頂部層次兩端的窗口增設(shè)鋼筋混凝土架框，斷面尺寸120×240mm，配筋4?

10、?6@200并使之與過(guò)梁和圈梁整體現(xiàn)澆。

（6）頂層砌體砂漿設(shè)計(jì)時(shí)不得低于M5，以增加粘接力和整體性，提高變形能力。

2、施工方面：

由上述及，施工質(zhì)量對(duì)裂縫也有明顯影響，因此，必須加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)格檢查，確保砌體質(zhì)量，具體來(lái)講著重做好以下幾點(diǎn)：

（1）保證施工用原材料的質(zhì)量。如使用的水泥質(zhì)量低劣、標(biāo)號(hào)低于規(guī)定、穩(wěn)定性差或含泥量多的細(xì)砂等拌制砂漿，強(qiáng)度低、收縮性大、垂直性差、磚的質(zhì)量不穩(wěn)定、強(qiáng)度達(dá)不到要求，易產(chǎn)生裂縫。

（2）保證砂漿的標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求并要有良好的和易性和保水性，拌制砂漿要嚴(yán)格計(jì)量，避免砂漿強(qiáng)度波動(dòng)較大，并保證水平磚縫的砂漿飽滿度不小于80%。（3）砌體的組砌方法要正確。砌筑前要提前擺磚，磚澆水濕潤(rùn)要適宜，嚴(yán)禁干磚上墻。

（4）窗的鋼筋邊框與墻體結(jié)合處砌體均要適當(dāng)留置馬牙槎，后澆筑砼，以增強(qiáng)邊框與墻體的連接。

當(dāng)然在采取以上措施后裂縫有時(shí)仍難避免。若外墻開(kāi)裂嚴(yán)重并出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象時(shí)，則裂縫必須處理，處理方法為：沿墻裂縫處，鏟除裂縫邊上、下各寬100mm內(nèi)的抹灰或裝飾層，掃刷干凈，沖洗晾干后沿裂縫填充柔性防水密封材料，再在墻面噴涂防水劑或合成高分子防水添作料兩遍，涂層厚度控制在2mm以內(nèi)，在涂臘固化前在面層撒中砂并輕拍。固化后掃除沒(méi)有粘牢的砂粒，然后用與墻體抹灰相同配比的砂漿抹基層灰，上面覆一層鋼絲網(wǎng)，再度抹面灰，靠舊抹灰層邊要細(xì)致抹實(shí)。

四、總結(jié)：

綜上所述，我認(rèn)為對(duì)于裂縫要重在預(yù)防，設(shè)計(jì)與施工相互結(jié)合，既要加強(qiáng)設(shè)計(jì)方面的監(jiān)督與管理，也要加強(qiáng)施工方面的管理，精心組織，科學(xué)施工，加大監(jiān)督與檢查力度，同時(shí)采取有效措施，最大程度的減少裂縫發(fā)生，給用戶一個(gè)滿意的建筑產(chǎn)品。