第一篇：最新煙標模切毛邊的解決方案

煙標模切毛邊的解決方案

1）選用合適的鋼刀。大批量生產(chǎn)時盡量使用經(jīng)涂層處理的高品質(zhì)橫紋矮鋒刀，一則延長鋼刀使用壽命，二則可以避免毛邊。發(fā)現(xiàn)鋼刀損壞時應該及時更換新刀。刀鋒損壞或卷曲輕微的情況下可使用細砂紙蘸取適量機油沿鋼刀兩側(cè)輕輕將刀鋒磨平滑，但一定要注意不要讓砂紙直接從正面磨損刀鋒。

2）因為機械及其它多種原因，模切調(diào)版時壓力不可能絕對平衡一致，應根據(jù)實際情況選擇合適的初始壓力。與其生產(chǎn)過程中頻繁處理毛邊造成質(zhì)量缺陷并浪費大量時間,遠不如一開始就使用較低的總體壓力，多花半個小時逐步墊粘連。

3）舊刀經(jīng)過長時間磨損后，刀鋒實際上已經(jīng)比新刀要矮，所需壓力偏高，因此更換新刀后要注意立即進行局部減壓，然后根據(jù)實際情況加減壓力至剛好切穿。

4）應該在公司生產(chǎn)實踐中不斷摸索驗證，總結(jié)出刀模鋼刀正常情況下的使用壽命，制定刀模監(jiān)測管理標準，并嚴格按標準及時更換全套新的配刀，乃至更換新的刀模。制定這個標準時要堅持“既充分保證產(chǎn)品質(zhì)量，又不造成不必要的浪費”這一基本原則。

5）加大機臺抽檢力度，如發(fā)現(xiàn)有粘連毛邊需要立即局部墊加壓力。在這里需要特別注意的是，要分清毛邊究竟是因為壓力不夠引起的粘連型毛邊，還是因為壓力過重鋼刀壓壞所致，并采取不同的處理措施。否則不但解決不了，還會適得其反，使毛邊現(xiàn)象更加嚴重。

6）裝版前或者制作過程中出現(xiàn)毛邊時應仔細檢查底鋼板，輕微刀槽可用砂紙磨平，嚴重的需要更換鋼板（條件許可的情況下可以把底鋼板換面使用或者交由專業(yè)公司整體磨平），刀槽輕微且平滑時毛邊不嚴重，但刀槽過深、尤其是刀槽不規(guī)則或刀與刀槽未充分對準吻合時，百分之百會出現(xiàn)嚴重毛邊，即使頻繁換刀也無法有效解決。

7）根據(jù)實際需要選擇合適的膠條。通常情況下膠條粘貼位置以距離鋼刀1mm左右為宜。膠條通常的選用標準如下：模切刀間距小于8mm時，選擇硬度為肖氏硬度60度的白色固體膠條，模切刀間距大于10mm時，選用肖氏硬度35度的灰色透氣型海綿膠條；當模切刀與鋼線的距離小于10mm時，則應選用肖氏硬度70度的白色拱形膠條。但個人認為實踐中膠條選用的唯一標準就是實際效果，需要視生產(chǎn)中的實際情況進行靈活處理。因膠條原因產(chǎn)生的毛邊多是硬度不夠，一般換用更高硬度的膠條后即可解決（如換用硬膠條后出現(xiàn)壓痕印，在硬膠條邊緊粘一條較軟膠條即可，能起到一個緩沖過渡的作用）。

8）由于實踐中煙標刀模均使用硬質(zhì)均勻平整的優(yōu)質(zhì)基木板，甚至是膠模板和鋼模板，故在煙標生產(chǎn)中因刀模基材導致毛邊現(xiàn)象的情況并不多見。

9）當出于成本目的使用短纖維紙張時，可以考慮使用易于光潔切斷紙張的高鋒直紋刀，但此時需要嚴格控制模切壓力，以避免損壞脆弱的高鋒刀刃口。廊坊揚帆化工建材有限公司（http://yangfanhuagong88.jdol.com.cn）特種防火酚醛板、酚醛樹脂保溫板、酚醛復合保溫板，公司位于河北省大城縣東馬村工業(yè)園以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。公司生產(chǎn)出口各類流體密封材料及制品，主要有密封盤根，密封墊片，密封材料，幾大系列產(chǎn)品，如盤根類產(chǎn)品有：石墨盤根、芳綸盤根，碳纖維盤根，PTFE盤根等，墊片類產(chǎn)品有：纏繞墊片、增強石墨墊片、PTFE墊片、石棉墊片，非石棉墊片，各種金屬墊片密封材料類產(chǎn)品：石墨板，增強石墨板，四氟板，四氟接口密封帶，四氟閥桿填料，石棉板，非石棉板，陶瓷纖維紗、帶、布，玻璃纖維紗、帶、布，石棉線、帶、布，碳纖維線、帶、布等。產(chǎn)品廣泛應用于石化、煉油、電力、鋼鐵、造船、海洋工程、等行業(yè)誠信為本、服務社會、以客為尊、共謀發(fā)展。

公司位于我國的保溫材料基地河北省大城縣，交通便利，東臨天津市、北靠近首都北京、西靠京九鐵路，地理位置優(yōu)越，運輸方便，是一個以生產(chǎn)經(jīng)營保溫材料，及其附屬材料為主的企業(yè)。公司主要生產(chǎn)銷售玻璃棉保溫、隔熱材料，隔音、吸聲材料，耐火、防火材料，防水、防潮材料，系列產(chǎn)品。公司以“信譽第一，誠信為本”的經(jīng)營宗旨，認真、求實為顧客提供滿意的服務，以一流的產(chǎn)品回報客戶。河北省廊坊依利玻璃棉制品有限公司絕熱隔音材料的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，在幾年的時間內(nèi)，通過技術創(chuàng)新、完善企業(yè)經(jīng)營管理，逐步占領保溫材料的主要市場，成為國內(nèi)領先的保溫材料生產(chǎn)企業(yè)。目前公司產(chǎn)品產(chǎn)銷量居全國同行業(yè)前列。產(chǎn)品廣泛應用于城市建筑、石油、化工、冶煉、城市熱網(wǎng)、航天航空、汽車制造、船舶制造、空調(diào)機組、電廠保溫等行業(yè)。公司產(chǎn)品遍銷全國各地，并出口美國、俄羅斯、日本及東南亞、澳大利亞等國家，公司通過不懈努力，以開創(chuàng)節(jié)能環(huán)保型保溫絕熱材料市場，打造高品質(zhì)產(chǎn)品，以優(yōu)質(zhì)的服務回報社會！

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不銹鋼鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點，在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環(huán)大50%-100%，同樣處理時壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。

在雙層(多層)濾料過濾中，磁鐵礦濾料都是必不可少的主要過濾材料，磁鐵礦濾料由于使用的顆粒粒徑最小，在雙層(多層)，濾料過濾中都是起著處理水質(zhì)最后把關的作用，因此磁鐵礦濾料質(zhì)量是否合格直接關系到水處理最終水質(zhì)。

在國內(nèi)大多數(shù)工業(yè)水處理中，采用的過濾形式都是壓力過濾形式，壓力過濾器的過濾壓力和反沖洗壓力都比較大，在墊層中使用比重大的磁鐵礦墊料，可以隨較大的反沖洗壓力。如果使用比重小或不合格的墊料，容易造成濾料和墊料在反沖洗過程中出現(xiàn)混層，過濾器很快失去過濾作用。大城縣保溫材料廠（http://liumeixia.jdol.com.cn）橡塑保溫板價格、橡塑保溫管廠家、橡塑保濕管價格，鐵礦濾料，適用于管式大阻力配水系統(tǒng)，是三層濾池必備的一種過濾材料，主要對改進承托層和配水系統(tǒng)有著良好的適用能力，強度高、濾聊城潤華金屬制造有限公司（http://hanjingli888.jdol.com.cn）45號異型管架子管、20MNG高壓鍋爐管、25MN精密光亮管速快、反沖洗時不易混層。另外，它對除鐵、除錳、除氟效果也很明顯。真空包裝的主要作用是除氧，以有利于防止食品變質(zhì)，其原理也比較簡單，因食品霉腐變質(zhì)主要由微生物的活動造成，而大多數(shù)微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋內(nèi)和食品細胞內(nèi)的氧氣抽掉，使微生物失去生存的環(huán)境。實驗證明：當包裝袋內(nèi)的氧氣濃度≤1% 時，微，生物的生長和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0。5%時，大多數(shù)微生物將受到抑制而停止繁殖。（注：真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應引起的食品變質(zhì)和變色，因此還需與其它輔助方法結(jié)合，如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微波殺菌、鹽腌制等。）真空除氧除了抑制微生物的生長和繁殖外，另一個重要功能是防止食品氧化，因油脂類食品中含有大量不飽和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品變味、變質(zhì)，此外，氧化還使維生素A和C損失，食品色素中的不穩(wěn)定物質(zhì)受氧的作用，使顏色變暗。所以，除氧能有效地防止食品變質(zhì)。真空充氣包裝則除了有真空包裝所具備的除氧保質(zhì)功能外，主要還有抗壓、阻氣、保鮮等作用，能更有效地使食品長期保持原有的色、香、味、形及營，養(yǎng)價值。真空包裝機另外，有許多食品不適宜采用真空包裝而必須采用真空充氣包裝。如松脆易碎食品，易結(jié)塊食品，易變形走油食品，有尖銳棱角或硬度較高會刺破包裝袋的食品等。食品經(jīng)真空充氣包裝后，包裝袋內(nèi)充氣壓強大于包裝袋外大氣壓強，能有效地防止食品受壓破碎變形并不影響包裝袋外觀及印刷裝潢。

濾料(filteringmedia)主要分為兩大類，一類是用以進水過濾的粒狀材料，通常指石英砂，白煤或礦石等。另一類是物理分離的過濾介質(zhì)，主要包括過濾布，過濾網(wǎng)，濾芯，濾紙，以及最新的膜。特點：瓷砂濾料為球形顆粒，具有穩(wěn)定的化學性能，機械強度高，耐高溫耐腐蝕比表面積大、截污吸附性能好、顆粒均勻、比重適當、使用壽命長達10年以上，解決了天然上海順德二手工程機械有限公司（http://shundejx.jdol.com.cn）二手鏟車市場-上海二手叉車交易市場-二手壓路機交易市場濾料石英砂使用周期短，易破碎泥化產(chǎn)生SiO2和遺留有機碳的二次污染問題。用途：用于單層濾池、雙層濾池、雙層濾器、離子交換器等到過濾設備中做過濾介質(zhì)及墊層，處理各種工業(yè)污水，工業(yè)用水，城市污水等。稀土瓷砂由于添浙江惟豐防爆電氣有限公司（http://zjwf114.jdol.com.cn）防爆非標配電箱，三防熒光燈，全塑熒光燈加了含有增強及耐腐蝕性的稀土，除具有瓷砂濾料的性能外，吸附性能進一步增強，化，學穩(wěn)定性更好，特別適合做反滲透系統(tǒng)的過濾和超濾介質(zhì)。常用濾料規(guī)格,濾料的鋪裝方法配水系統(tǒng)安裝完畢后，先將濾池內(nèi)雜物全部清除，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設計要求。在濾池內(nèi)壁安承托料和濾料的各層頂高畫水平線作為鋪裝高度標記，仔細檢查不同麗江范圍的承托料按其粒徑范圍從大到小依次清洗，以備鋪裝。鋪裝最下一層濾料是應避免隨換濾池的配水系統(tǒng)。每層承托層的厚度應準確均勻用鍬或刮板刮動表面使其接近水平高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。在鋪畢粒徑范圍等于小于2-4mm的承托料后應用該上限沖洗強度沖洗，已完成有效的水利分級。選定濾料粒徑，一般根據(jù)過濾和沖洗兩方面的要求，先確定石英砂濾料粒徑的大致范圍，然后計算出輕質(zhì)濾料的最大粒徑和重質(zhì)濾料的最河北東鵬密封材料有限公司（http://lipengshu888.jdol.com.cn）芳綸纖維盤根、高水基盤板價格、石墨復合墊片小顆粒徑。為避免層間嚴重混雜，鋪裝濾料前，可再稍稍提高石英砂濾料的最小粒徑值，或降低其最大拉徑值。在國內(nèi)，石英砂濾料粒徑范圍一般為0。5--0。8毫米，國外所用的石英砂濾料粒徑較小，其有效拉徑為0。4--0。45毫米。

第二篇：煙標模切毛邊產(chǎn)生的原因及解決方案

煙標模切毛邊產(chǎn)生的原因及解決方案

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現(xiàn)階段，我國的煙標印刷蓬勃發(fā)展，就其設備和煙包產(chǎn)品的精度和檔次講，幾乎可以說已經(jīng)成為了國內(nèi)包裝印刷行業(yè)的最高水準。因此，作為給人的第一印象，煙標產(chǎn)品的外觀不容有一絲瑕疵。本文針對煙標生產(chǎn)過程中常見的模切毛邊問題，談點體會與心得。產(chǎn)生模切毛邊的原因

在煙標模切加工過程中，由于種種原因，導致煙標上鋼刀切口處產(chǎn)生絲狀、粉狀或鋸齒狀的紙屑、色墨粉末或者白點殘留，業(yè)內(nèi)通常稱之為模切毛邊。產(chǎn)生模切毛邊的原因主要如下：

1）模切鋼刀選用不當或者鋼刀本身質(zhì)量存在缺陷，刀鋒刃口出現(xiàn)卷曲缺損現(xiàn)象，從而導致模切產(chǎn)品邊緣明顯毛邊。

2）裝版時總體壓力調(diào)的過高，鋼刀刃口壓壞。

3）局部換刀后未局部減壓，導致新刀過壓損壞刀鋒。

4）由于煙標產(chǎn)品的特殊性，需要長周期大批量生產(chǎn)，制作過程中鋼刀會出現(xiàn)不同程度的自然磨損，此時產(chǎn)品是被勉強壓斷而非刀鋒切穿，這種情況下容易產(chǎn)生毛邊。

5）壓力不夠，紙張未被切穿，而是在清除廢紙邊時被撕裂。

6）動平臺底鋼板長時間使用后產(chǎn)生刀槽，粗糙的刀槽極易嚴重損壞鋼刀，進而造成毛邊。

7）刀側(cè)膠條的硬度、高度不合適或者粘貼距離不合理。硬度太低高度不夠或者粘貼太遠則無法有效壓緊紙張；膠條硬度、高度太大或粘貼距離太近則刀未完全切下時紙張就被膠條強行拉扯斷裂，都會造成毛邊。

8）當?shù)赌Ｉ系逗弯摼€距離太小時，紙張會在膠條與壓痕底膜之間形成拉扯，亦會造成紙張毛邊。

9）紙張本身模切適性也會在一定程度上導致到毛邊的出現(xiàn)，比如金銀復合卡紙容易出現(xiàn)絲狀毛邊，而白卡玻璃卡紙則多見粉狀毛邊；纖維較短的紙張成本低但易出現(xiàn)毛邊，纖維較長的紙張則相對較少出現(xiàn)，但成本較高。

10）現(xiàn)階段平壓平模切版的基模絕大多數(shù)使用的是18mm厚的多層復合膠木板。從理論上來講，木板的質(zhì)地、均勻程度以及抗變形程度，也會通過對模切鋼刀切下時角度的影響間接造成毛邊現(xiàn)象。解決方案

1）選用合適的鋼刀。大批量生產(chǎn)時盡量使用經(jīng)涂層處理的高品質(zhì)橫紋矮鋒刀，一則延長鋼刀使用壽命，二則可以避免毛邊。發(fā)現(xiàn)鋼刀損壞時應該及時更換新刀。刀鋒損壞或卷曲輕微的情況下可使用細砂紙蘸取適量機油沿鋼刀兩側(cè)輕輕將刀鋒磨平滑，但一定要注意不要讓砂紙直接從正面磨損刀鋒。

2）因為機械及其它多種原因，模切調(diào)版時壓力不可能絕對平衡一致，應根據(jù)實際情況選擇合適的初始壓力。與其生產(chǎn)過程中頻繁處理毛邊造成質(zhì)量缺陷并浪費大量時間,遠不如一開始就使用較低的總體壓力，多花半個小時逐步墊粘連。

3）舊刀經(jīng)過長時間磨損后，刀鋒實際上已經(jīng)比新刀要矮，所需壓力偏高，因此更換新刀后要注意立即進行局部減壓，然后根據(jù)實際情況加減壓力至剛好切穿。

4）應該在公司生產(chǎn)實踐中不斷摸索驗證，總結(jié)出刀模鋼刀正常情況下的使用壽命，制定刀模監(jiān)測管理標準，并嚴格按標準及時更換全套新的配刀，乃至更換新的刀模。制定這個標準時要堅持“既充分保證產(chǎn)品質(zhì)量，又不造成不必要的浪費”這一基本原則。

5）加大機臺抽檢力度，如發(fā)現(xiàn)有粘連毛邊需要立即局部墊加壓力。在這里需要特別注意的是，要分清毛邊究竟是因為壓力不夠引起的粘連型毛邊，還是因為壓力過重鋼刀壓壞所致，并采取不同的處理措施。否則不但解決不了，還會適得其反，使毛邊現(xiàn)象更加嚴重。

6）裝版前或者制作過程中出現(xiàn)毛邊時應仔細檢查底鋼板，輕微刀槽可用砂紙磨平，嚴重的需要更換鋼板（條件許可的情況下可以把底鋼板換面使用或者交由專業(yè)公司整體磨平），刀槽輕微且平滑時毛邊不嚴重，但刀槽過深、尤其是刀槽不規(guī)則或刀與刀槽未充分對準吻合時，百分之百會出現(xiàn)嚴重毛邊，即使頻繁換刀也無法有效解決。

7）根據(jù)實際需要選擇合適的膠條。通常情況下膠條粘貼位置以距離鋼刀1mm左右為宜。膠條通常的選用標準如下：模切刀間距小于8mm時，選擇硬度為肖氏硬度60度的白色固體膠條，模切刀間距大于10mm時，選用肖氏硬度35度的灰色透氣型海綿膠條；當模切刀與鋼線的距離小于10mm時，則應選用肖氏硬度70度的白色拱形膠條。但個人認為實踐中膠條選用的唯一標準就是實際效果，需要視生產(chǎn)中的實際情況進行靈活處理。因膠條原因產(chǎn)生的毛邊多是硬度不夠，一般換用更高硬度的膠條后即可解決（如換用硬膠條后出現(xiàn)壓痕印，在硬膠條邊緊粘一條較軟膠條即可，能起到一個緩沖過渡的作用）。

8）由于實踐中煙標刀模均使用硬質(zhì)均勻平整的優(yōu)質(zhì)基木板，甚至是膠模板和鋼模板，故在煙標生產(chǎn)中因刀模基材導致毛邊現(xiàn)象的情況并不多見。

9）當出于成本目的使用短纖維紙張時，可以考慮使用易于光潔切斷紙張的高鋒直紋刀，但此時需要嚴格控制模切壓力，以避免損壞脆弱的高鋒刀刃口。

10）鴻業(yè)器材近期引進推廣的德國COMAT(康邁)模切均衡壓力裝置（將動平臺鋼板“三明治”化），除其主要目的“大幅縮短補底工作時間”外，個人認為還能通過均衡壓力加強對鋼刀的保護等，從幾個方面同時減小模切毛邊的出現(xiàn)幾率或者嚴重程度。特殊實例分析

1）現(xiàn)象

某款煙標產(chǎn)品，采用某品牌白卡底紙、局部轉(zhuǎn)移鐳射銀，凹印，過局部UV，全自動平壓平模切，18拼單刀。新刀模在模切生產(chǎn)20萬大張左右時，即開始在膠水刀外側(cè)盒邊處出現(xiàn)明顯毛邊，局部墊壓力有輕微改善，但隨即開始短周期頻繁毛邊。

2）觀察與分析

經(jīng)觀察，毛邊均出現(xiàn)在膠水刀、“耳朵”以及“舌頭”外側(cè)的白底處，而色墨處切口光潔平滑。毛邊處刀鋒明顯鈍化。最獨特的是即使同一把鋼刀，以色墨為界，有色墨一側(cè)刀口完好，無色墨一側(cè)刀口嚴重鈍化泛白。據(jù)此分析毛邊原因是露底處刀口由于沒有油墨及UV光油的潤滑，從而使該段鋼刀相對磨損加劇。

3）處理方法

在凹印原有的局部光油輥上作出更改，模切刀對應位置未過光油的地方全部加印一條寬度2mm的光油帶。之后一年內(nèi)的大批量生產(chǎn)實踐證明，經(jīng)此處理后，該產(chǎn)品毛邊問題完全得到控制。

4）結(jié)論

不論是解決毛邊還是其它模切質(zhì)量技術問題，方法可能是已知的，也可能是未知的。世界上沒有真正的“萬金油”，最重要的是不斷去觀察思考，發(fā)現(xiàn)異常并總結(jié)規(guī)律，這才是解決問題、提升技術之道。

第三篇：煙標凹印機分切模切部分介紹及選擇

煙標凹印機分切模切部分介紹及選擇

來源：開關柜無線測溫 http://004km.cn

分切和模切部分主要完成印刷的后工序。

1、連線模切。

煙包凹印機的專業(yè)配置一般包括連線模切裝置，并根據(jù)產(chǎn)品的需要同時配上壓花、壓痕和模切滾筒。這種配置方式的主要優(yōu)點是：實現(xiàn)開卷、印刷、模切一次加工成型，高效快捷；節(jié)約后道工序的投資，生產(chǎn)周期短；加工過程中紙張變形較少，套印準確，廢品率低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。主要缺點是：三套滾筒的一次性投資較大；受三套滾筒位置、尺寸、品種的限制，產(chǎn)品靈活性差，僅適合于大批量產(chǎn)品；受模切滾筒速度限制，整條生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)速度相對較低；由于僅有凹印這種單一印刷工藝，印品價位、檔次較低。

連線模切方式的關鍵是壓花、壓痕和模切三個滾筒。模切滾筒分為剪切式和壓切式，如果采用剪切滾筒，模切后需要一個整紙器將產(chǎn)品壓平，否則會影響包裝機的使用，而壓切滾筒就不需要這樣的裝置。由于滾筒受到的限制比較多，在產(chǎn)品設計過程中就應該充分考慮包裝機型、產(chǎn)品尺寸等細節(jié)問題，一旦模切滾筒定型就很難改動，有時候需要針對一個用戶、一個機型，甚至是一個產(chǎn)品，配置一根模切滾筒。壓痕滾筒對產(chǎn)品的適應性較強，壓花滾筒必須隨著產(chǎn)品變化。

2、連線大張分切方式。

大張分切是隨著印刷工藝的多樣化，在連線模切基礎上衍生出來的方式，就是直接將凹印后的產(chǎn)品裁切成大張。其主要優(yōu)點：在連線模切基礎上改進，投資和設備改動較少；能夠?qū)崿F(xiàn)凹印后產(chǎn)品的繼續(xù)加工，可實現(xiàn)多種印刷工藝。其主要缺點是：在線分切精度較差，一般在±0.20mm以上，對下道工序影響較大。因此，一般在大張分切以后再增加一道工序，對分切的產(chǎn)品進行整理，這樣可以解決分切精度差帶來的分切位置不一致從而影響下道印刷工序套印的問題，但同時也增加了產(chǎn)品規(guī)格較多而帶來的麻煩?，F(xiàn)在這種分切方式在使用過程中所受限制較大，很多廠家都是在不得已的情況下才使用，一般情況下都盡量調(diào)整印刷工藝，減少與下道工序的套印限制，從根本上提高大張分切的適用性。

3、復卷方式。

復卷方式是凹印機先前配置最多的一種方式，但隨著連線模切的廣泛應用，這種方式幾乎很少應用。近兩年，隨著煙包裝潢向多工藝、多工序發(fā)展，復卷方式逐步得到重視。每種煙包裝潢均比較復雜，這就要求凹印之后能夠繼續(xù)進行其他工藝加工，連線大張分切方式無法從根本上解決下道工序加工時所要求的套印精度，而通過印后復卷，然后再使用分切精度高的高檔大張裁切機，就能保證各工序之間的套印精度。復卷方式的主要優(yōu)勢：能大幅度提高印刷機的工作效率；能夠適應產(chǎn)品多樣化、印刷工藝多樣化的要求。復卷方式的缺點：質(zhì)量檢測難度較大，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題損失較大；光油干燥不充分時容易出現(xiàn)“背粘”現(xiàn)象；紙卷外層與內(nèi)層的紙張變形不一致，容易出現(xiàn)紙張局部變形現(xiàn)象從而影響套印精度。

在選擇印后處理方式時，煙包印刷企業(yè)要結(jié)合自己所承印產(chǎn)品的工藝要求而定。一般來講，如果產(chǎn)品單一，工藝簡單，且缺少相應的印后加工設備，可以僅選擇連線模切，這種高效快捷、低成本、大批量的加工方式對中低檔煙包產(chǎn)品較為適宜?？蛻糨^多、以中高檔產(chǎn)品為主的煙包 印刷企業(yè)應同時選擇連線模切和復卷方式，既能實現(xiàn)產(chǎn)品一次成型加工，又能滿足產(chǎn)品在工藝方面的多種需求。高檔煙包產(chǎn)品一般都需要多種工藝、多道工序的配合才能完成，因此印刷企業(yè)選擇復卷方式最為合適。

第四篇：模切工崗位職責

1.嚴格按安全技術操作規(guī)程操作，正確維護保養(yǎng)設備。

2.按工藝要求、質(zhì)量要求模切產(chǎn)品。

3.正確使用模切板，對影響產(chǎn)品質(zhì)量因素及時糾正。

4.負責產(chǎn)品質(zhì)量的認定和記錄工作。

第五篇：模切工崗位作業(yè)指導書

模切工崗位作業(yè)指導書 目的

通過制定本標準范模切崗位作業(yè)工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量達到公司要求。2 適用范圍

本標準適用于模切崗位作業(yè)全過程。3 職責

3.1 負責完成本崗位的作業(yè)計劃。

3.2 負責模切褙片的質(zhì)量達到工藝和質(zhì)量標準。3.3 負責模切褙片的損耗達到消耗定額標準。3.4 負責模切機的使用、維護、保養(yǎng)。

3.5 負責本崗位的安全文明作業(yè)和環(huán)境衛(wèi)生。3.6 遵守員工手冊中規(guī)定的各項內(nèi)容。4 工作流程與標準

4.1 準時完成車間下達的生產(chǎn)作業(yè)任務。4.2 生產(chǎn)準備

4.2.1 明確當班生產(chǎn)任務查驗收褙片的數(shù)量與質(zhì)量。4.2.2 檢查設備是否處理完好狀態(tài)后給各注油點、油箱、鏈條注油理機 臺衛(wèi)生。

4.2.3 檢查所領用的模切版是否與本班次所用相符口刀線及尺寸質(zhì)量是否符

合品質(zhì)要求。

4.2.4 先點動試車空轉(zhuǎn)常后正式開機。4.3 生產(chǎn)作業(yè)

4.3.1 模切機正常運轉(zhuǎn)后行正常崗位作業(yè)。放入褙片模切卡盒。4.3.2 試卡1—2 張進行檢查。

a查卡片的刀線、暗線的斷裂情況 b格尺寸是否符合質(zhì)量要求 c位是否正確

d產(chǎn)5 分鐘后再重新檢查一遍。

4.3.3 正常開機組人員要齊心協(xié)力好人、機配合。4.3.4 生產(chǎn)過程中時抽查模切品質(zhì)是否符合質(zhì)量標準。經(jīng)常檢查模切機各部 位運行是否良好。如有問題立刻停機處理。4.3.5 當班作業(yè)完成后寫《生產(chǎn)運行記錄》 4.4 質(zhì)量標準

4.4.1 模切后的箱坯規(guī)格尺寸準確線居中尺寸長、寬、高誤差不超過± 1mm。

4.4.2 壓痕無雙線度準確一致齊不歪斜斷線。4.4.3 刀口光潔拉毛、無刺。

4.4.4 方正度箱角各面垂直面對角線之差5mm空頭露瓦。4.4.5 搖蓋耐折開合180°復5 次以上外層無裂縫。4.4.6 本工序不合格的產(chǎn)品不準流入下道工序合 4.5 設備的使用、維護、保養(yǎng)

4.5.1 熟練掌握使用模切機能排除一般性故障。自行不能處理的故障及時報 告帶班車間主管處理。

4.5.2 根據(jù)設備的運轉(zhuǎn)情況能判斷運轉(zhuǎn)是否正常助維修工排除電器儀表和自

控裝置故障。

4.5.3 模切機停機時檢查機臺上下是否分開免壓壞刀線皮或出現(xiàn)悶 車。

4.5.4 每逢周六早班班生產(chǎn)由當班負責須對機器一次全面保養(yǎng)底清

洗、清理機內(nèi)臟物等。

4.5.5 每月一次給機器注一次黃油作好記錄。

4.5.6 在正常工作情況下及時擦凈機器外殼的污物和清潔機臺周圍衛(wèi)生。4.6 安全文明作業(yè)和環(huán)境衛(wèi)生

4.6.1 上崗前按規(guī)定佩帶好勞動保護用品裝整齊穿高跟鞋。4.6.2 開機前認真檢查設備的安全防護裝置是否有效。

4.6.3 停機檢修時源開關必須掛醒目標識牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護。4.6.4 嚴禁煙火準私自存放易燃易爆物品。4.6.5 下班時閉電源開關后方可離開。

4.6.6 文明作業(yè)片、成品、廢品按規(guī)定整齊擺放平豎直識正確。4.6.7 機臺和環(huán)境衛(wèi)生做到物見本色、鐵放光業(yè)環(huán)境無廢紙、雜物、污物。4.6.8 認真執(zhí)行員工手冊和公司和各項管理規(guī)定。__