第一篇：煤礦皮帶輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

盤縣馬依鎮(zhèn)五星煤礦

主斜井及地面皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施

礦 長： 總 工 程 師： 生 產(chǎn) 礦 長： 安 全 礦 長： 機(jī) 電 礦 長： 編 制：徐 明

編制時(shí)間: 2012年3月14日

主斜井及地面皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況 主斜井設(shè)計(jì)全長205米，地面150m為滿足全礦井采煤的運(yùn)輸，決定在主斜井及地面各安裝一部可伸縮皮帶機(jī)，皮帶機(jī)運(yùn)輸距離355米。為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。

二、安裝時(shí)間：2012年3月 15 日——3 月 25日

三、安裝地點(diǎn)：主斜井.地面

四、施工組織：

施工負(fù)責(zé)人：路成貴 技術(shù)負(fù)責(zé)人：施紹倫

五、施工前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場，根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案，然后編寫施工安全技術(shù)措施。

2、按照安裝圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成，并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。

3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。

六、施工方案

先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn)，并按照安裝順序?qū)⒉考[放好，根據(jù)安裝圖紙將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭、機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。

七、施工步驟

1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準(zhǔn)予使用。

4、對(duì)安裝皮帶的順槽底板進(jìn)行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過度，特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設(shè)施距離符合要求，保證運(yùn)輸安全。

5、將機(jī)頭、機(jī)尾各部件按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。

6、安裝機(jī)頭、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

7、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后，穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。

8、安裝完畢后，對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行要求，才可進(jìn)行試運(yùn)行。

9、在試運(yùn)行過程中，對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏，到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

10、安裝、調(diào)試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場，然后撤離安裝現(xiàn)場。

八、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應(yīng)保持保持平緩過度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)，不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當(dāng)。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)，并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時(shí)，其安全系數(shù)要達(dá)到6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。

九、注意事項(xiàng)

1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。

3、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

4、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須系好保險(xiǎn)帶，并把保險(xiǎn)帶系到牢固的地方，保證施工的安全進(jìn)行。

5、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，專人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

6、起吊重物前，應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

9、施工時(shí)要將溜煤口封嚴(yán)并牢固可靠

10、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。

技術(shù)科 2012年3月14日

第二篇：煤礦皮帶輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

大方縣普底鄉(xiāng)鵬程煤礦

M8皮帶運(yùn)輸巷皮帶機(jī)安裝技術(shù)安全措施

一、工程概況 M8皮帶運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)全長700米，為滿足井下采煤的運(yùn)輸，決定在M8皮帶運(yùn)輸巷安裝一部可伸縮皮帶機(jī)，皮帶機(jī)運(yùn)輸距離700米。為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。

二、安裝時(shí)間：2014年9月 7 日——9 月 11 日

三、安裝地點(diǎn)：M8皮帶運(yùn)輸巷

四、施工組織：

施工負(fù)責(zé)人：靳三林 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙華兵

五、施工前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場，根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案，然后編寫施工安全技術(shù)措施。

2、按照安裝圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成，并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。

3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。

六、施工方案

先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn)，并按照安裝順序?qū)⒉考[放好，根據(jù)安裝圖紙將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭、機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。

七、施工步驟

1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準(zhǔn)予使用。

4、對(duì)安裝皮帶的順槽底板進(jìn)行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過度，特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設(shè)施距離符合要求，保證運(yùn)輸安全。

5、將機(jī)頭、機(jī)尾各部件按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。

6、安裝機(jī)頭、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

7、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后，穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。

8、安裝完畢后，對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合試車要求，才可進(jìn)行試車運(yùn)行。

9、在試車過程中，對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏，到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

10、安裝、調(diào)試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場，然后撤離安裝現(xiàn)場。

八、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應(yīng)保持保持平緩過度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)，不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當(dāng)。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)，并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時(shí)，其安全系數(shù)要達(dá)到6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。

九、注意事項(xiàng)

1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。

3、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

4、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須系好保險(xiǎn)帶，并把保險(xiǎn)帶系到牢固的地方，保證施工的安全進(jìn)行。

5、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，專人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

6、起吊重物前，應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

9、施工時(shí)要將溜煤井口封嚴(yán)并牢固可靠

10、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。

2014年9月6日

第三篇：煤礦井下安裝皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)

1106上順槽安裝皮帶輸送機(jī)

安全技術(shù)措施

根據(jù)礦井工作安排，為滿足采區(qū)接續(xù)生產(chǎn)需要，決定在1106上順槽安裝一臺(tái)皮帶機(jī)。為確保安裝期間人員及設(shè)備的安全，特制定如下安裝安全技術(shù)措施,望掘進(jìn)隊(duì)認(rèn)真貫徹執(zhí)行：

一、運(yùn)輸、安裝、起吊安全技術(shù)措施

1、裝車時(shí)，嚴(yán)禁車輛超高、超寬或偏載，并中間捆綁固定必須牢固、可靠。

2、在運(yùn)輸過程中，絞車運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；且在運(yùn)輸聯(lián)巷口處安排專人設(shè)置警戒，絞車作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

3、使用絞車運(yùn)輸前，由帶班副隊(duì)長負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩完好情況，如有斷絲，磨損超限，嚴(yán)重打折等現(xiàn)象的鋼絲繩禁止使用，及時(shí)更換。

4、絞車停機(jī)時(shí)，絞車司機(jī)必須把開關(guān)手把打到零位。

5、運(yùn)送物料發(fā)出開車信號(hào)時(shí)前，帶班副隊(duì)長必須檢查裝載物料無超高、超寬、偏載嚴(yán)重現(xiàn)象，確認(rèn)無有翻車危險(xiǎn)時(shí)，方可發(fā)信號(hào)。

6、人工搬運(yùn)設(shè)備部件時(shí)，做好自?；ケ９ぷ?。杜絕碰手碰腳現(xiàn)象發(fā)生，確保安全運(yùn)輸。

7、兩人或兩人以上抬設(shè)備時(shí)要兩腳必須走穩(wěn)，嚴(yán)防蹬空。

8、起吊設(shè)備大件必須選擇在頂板完好的地點(diǎn)搭設(shè)專用錨桿進(jìn)行起吊，起吊裝置應(yīng)懸吊牢固，使用可靠。

9、起吊操作時(shí)，人員應(yīng)避開設(shè)備傾倒、滑動(dòng)方向，站在安全位置，閑雜人員嚴(yán)禁在場，同時(shí)由跟班副隊(duì)長現(xiàn)場指揮，對(duì)捆綁、懸吊情況進(jìn)行檢查，并注意監(jiān)護(hù)頂板及起吊設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。

10、為確保安全起吊裝置嚴(yán)禁超載起吊。

11、起吊物體要捆扎牢固，起吊重物下嚴(yán)禁站人或人的任何部位不得處于重物下方。

12、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物。

二、鋪設(shè)皮帶安全技術(shù)措施

1、皮帶鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)科給定的皮帶中線。皮帶安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)做到平、直，上，下托輥齊全有效，清掃器符合規(guī)定，機(jī)頭封板、機(jī)尾護(hù)欄齊全可靠。

2、皮帶部件按照機(jī)尾、中間架、機(jī)頭、皮帶的順序進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)后按照運(yùn)輸順序沿巷道將設(shè)備部件擺開。

3、皮帶機(jī)按照機(jī)頭、中間架、機(jī)尾、皮帶的順序進(jìn)行安裝，各滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線成一條直線。

4、皮帶機(jī)各部件安裝均達(dá)到要求，固定地腳螺栓和擰緊各聯(lián)接螺栓，各聯(lián)接螺栓應(yīng)牢固可靠。

5、皮帶的各種保護(hù)裝置（煙霧保護(hù)、堆煤保護(hù)、速度保護(hù)、溫度保護(hù)、跑偏保護(hù)、超溫自動(dòng)灑水保護(hù)）安裝完成后，要對(duì)每一個(gè)保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，確定靈敏完好，并且要懸掛保護(hù)標(biāo)志牌。

6、在經(jīng)?？缭狡C(jī)地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置行人過橋。

7、電器開關(guān)各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠，各種保護(hù)整定值符合要求，電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠的行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范，通訊信號(hào)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠；控制信?hào)裝置齊全，靈敏可靠；安裝防爆照明燈具。

8、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾必須配備2個(gè)滅火器和不小于0.2m3的消防砂箱，9、清掃器安裝符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，機(jī)頭、機(jī)尾確保各有一個(gè)清掃器。

10、在巷道變坡點(diǎn)膠帶易飄帶地段，采用調(diào)節(jié)支腿調(diào)整，保證皮帶機(jī)架過渡平緩。

11、全部安裝完成確保各托輥與膠帶接觸良好后，進(jìn)行試運(yùn)行。

三、試機(jī)的安全技術(shù)措施

1、在開機(jī)前，皮帶機(jī)要檢查各部位油量是否適量。

2、開啟電動(dòng)機(jī)，皮帶張緊的尺度以驅(qū)動(dòng)滾筒和膠帶不發(fā)生打滑為準(zhǔn)。

3、開始調(diào)整皮帶時(shí)，修理工沿途分散開，發(fā)現(xiàn)跑偏的地方及時(shí)調(diào)整，跑偏嚴(yán)重的地方,膠帶與中間架有卡碰現(xiàn)象，并發(fā)生撕帶危險(xiǎn)時(shí)，要立即打點(diǎn)停止皮帶，4、試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟應(yīng)上一步未合格不得進(jìn)行下一步，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即停機(jī)，故障消除后方可再次啟動(dòng)。

5、接皮帶時(shí)，使用專用皮帶卡子，將皮帶機(jī)開關(guān)手把打至零位并閉鎖，并有專人看護(hù)，嚴(yán)禁人員亂動(dòng)開關(guān)。

6、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、皮帶機(jī)管理牌板等規(guī)章制度完善齊全，并集中規(guī)范懸掛。

四、其它安全技術(shù)措施

1、所有參加設(shè)備安裝人員必須熟悉所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)。

2、作業(yè)期間，每班必須有副隊(duì)長現(xiàn)場跟班指揮，及時(shí)解決作業(yè)過程中存在的安全問題。

3、整機(jī)安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，正常后及時(shí)提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)電科、調(diào)度室、安全科及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)共同驗(yàn)收合格后方可正常生產(chǎn)。

5、本措施由施工隊(duì)副隊(duì)長組織全隊(duì)職工貫徹學(xué)習(xí)，未經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

6、其它應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

八號(hào)井機(jī)電科

2012年11月22日

1106上順槽鋪設(shè)安裝皮帶輸送機(jī)

安全技術(shù)措施

八號(hào)井 2012年11月22日

第四篇：煤礦皮帶輸送機(jī)安裝工藝

皮帶輸送機(jī)的安裝

根據(jù)礦方給出的機(jī)頭位置以及皮帶機(jī)中心線將皮帶機(jī)機(jī)頭組裝就位，并順序安裝、找正機(jī)頭框架、中間架直至皮帶機(jī)機(jī)尾，也可以從機(jī)頭、機(jī)尾方向同時(shí)向中間進(jìn)行組裝。

⑴將設(shè)備打運(yùn)至適當(dāng)位置，卸車：卸車之前變坡點(diǎn)必須使用鋼絲繩配合繩卡或者使用錨鏈或阻車器將設(shè)備車兩側(cè)分別鎖緊；H架、托輥、以及連桿等小件使用人工卸車，散開，人員要注意抓牢扛實(shí)，防止碰手碰腳。皮帶機(jī)機(jī)頭、電機(jī)齒箱、卸載滾筒等大件在打運(yùn)到位后，可使用2臺(tái)5t葫蘆進(jìn)行卸車；卸車時(shí)將葫蘆分別拴掛在待卸部件兩端，葫蘆同時(shí)緊鏈將其起吊至足夠高度后，去掉木楔或其他掩車裝置，使用長柄工具或用絞車將空車推走或翻車固定牢固在煤幫上；松葫蘆鏈，將部件松放到底板上后，在安裝位置一側(cè)掛葫蘆，緊鏈將部件拉至安裝位置。按照礦方給定的安裝基準(zhǔn)線和機(jī)尾、機(jī)頭卸載點(diǎn)位置進(jìn)行安裝。

⑵安裝皮帶機(jī)尾，鋪設(shè)皮帶機(jī)連桿、H架,安裝下托輥,鋪設(shè)下皮帶;安裝上托輥,鋪設(shè)上皮帶，將皮帶合茬。（用小絞車鋪設(shè)皮帶時(shí):選好皮帶機(jī)正上方起吊點(diǎn)，用噸位匹配的葫蘆鏈條穿過皮帶捆正中的圓柱孔，葫蘆另一端固定一根道木，然后用葫蘆起吊將皮帶吊起合適高度后用絞車牽引皮帶頭，皮帶頭要牢靠固定在梭車上，開動(dòng)絞車將成捆皮帶散開敷設(shè)到底托輥上(也可無極繩放皮帶，用無極繩將皮帶先敷設(shè)在地上，然后用人工將皮帶敷設(shè)到底托輥上：用小絞車散皮帶起吊的方式將皮帶捆起吊，皮帶頭用鋼絲繩配合繩卡鎖在無極繩鎖車上，開動(dòng)無極繩前將皮帶在順槽下幫散開，托輥上齊后，人工分段將皮帶上架）重復(fù)以上步驟，直至將底皮帶全部放齊。待皮帶放齊合茬以后（機(jī)頭處皮帶最后合茬），調(diào)平找正。安裝儲(chǔ)帶裝置、張緊裝置及機(jī)頭卸載部，最后安裝皮帶機(jī)的齒箱電機(jī)。

⑶按照上述方法將其余的皮帶機(jī)安裝齊全。11.4安裝皮帶機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)

⑴安無極繩運(yùn)行時(shí)，所有人員躲入安全地點(diǎn)。

⑵起吊機(jī)頭、電機(jī)齒箱大件時(shí)，選擇專用起吊錨索（桿）作為起吊點(diǎn)。起吊時(shí)人員要選好站位，葫蘆鏈起吊后設(shè)備可能甩出的方向嚴(yán)禁有人。

⑶在安裝皮帶機(jī)大件（卸載滾筒、傳動(dòng)部）時(shí)，必須用3臺(tái)以上5t葫蘆起吊安裝，并由1臺(tái)葫蘆留繩。皮帶機(jī)頭安裝期間，運(yùn)煤上山的皮帶嚴(yán)禁開車，并安專人監(jiān)護(hù)。

⑷起吊皮帶捆時(shí)，施工人員要注意站位，嚴(yán)禁站在皮帶捆兩側(cè)和葫蘆鏈可能甩出方向。皮帶捆處要設(shè)專人觀察，且觀察人員站位要安全。絞車拖放皮帶時(shí)人員要躲至安全地點(diǎn)，待絞車停止后才能繼續(xù)施工，皮帶頭與鋼絲繩要連接牢固，信號(hào)傳遞要清晰，絞車司機(jī)精力集中。

⑸安裝皮帶機(jī)中間部分時(shí)要嚴(yán)格按照中線施工，保證偏差不大于50mm，遇巷道不平時(shí)應(yīng)采取臥底和墊吊的方法保證皮帶機(jī)安裝完成后不跑偏。

⑹接通電控系統(tǒng)及信號(hào)和保護(hù)裝置，按照施工要求將機(jī)頭、機(jī)尾固定部分留好穩(wěn)繩。向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面檢查。然后通電試車，將皮帶機(jī)漲緊調(diào)正。

⑺對(duì)帶拖移裝置的皮帶機(jī)要安裝齊機(jī)尾拖移錨固裝置，接齊供回液管路。試車前必須確保所有人員躲至安全地點(diǎn)，待工作人員發(fā)出信號(hào)后方可正式開車。試車時(shí)如果發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或是皮帶跑偏，必須立即停車。11.5 皮帶機(jī)的調(diào)試

⑴ 試車前應(yīng)確認(rèn)機(jī)頭機(jī)尾以及所有托輥、滾筒水平安裝且中心在一條直線，并確保膠帶上無雜物，機(jī)頭、機(jī)尾正對(duì)方向嚴(yán)禁有人。

⑵ 點(diǎn)動(dòng)張緊絞車，對(duì)膠帶進(jìn)行張緊使其獲得足夠的張緊力。

⑶ 先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車；應(yīng)間歇開車，膠帶間歇移動(dòng)，以便可以迅速觀察到膠帶跑偏傾向，在未發(fā)生損壞之前及時(shí)停止膠帶運(yùn)行。

⑷ 每隔一段距離安排觀察人員，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)停止開車，待正常后再調(diào)試。⑸ 調(diào)整膠帶跑偏時(shí)，先調(diào)整調(diào)心托輥，如仍然跑偏，則松開非調(diào)心托輥螺栓，將托輥靠跑偏側(cè)向膠帶運(yùn)行方向移動(dòng)，直至膠帶不跑偏為止。

⑹ 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)有專人觀察驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)溫升是否正常，各部潤滑是否良好，軸承溫升是否正常，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠，皮帶機(jī)保護(hù)動(dòng)作是否靈敏。

第五篇：錦源煤礦副斜井吊掛式皮帶輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

水城縣化樂錦源煤礦副斜井

吊掛式皮帶輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

審批：

技 術(shù) 科：機(jī) 電 科：

安 檢 科：通 風(fēng) 科：

調(diào) 度 室：

生產(chǎn)礦長：安全礦長：機(jī)電礦長：總

工：礦

長：

編制：胡向明 2013年3月 20日

一、基本情況說明：

為解決礦井主、副井井筒綜掘機(jī)掘進(jìn)時(shí)，礦車運(yùn)輸不匹配問題，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，利用現(xiàn)有副井井筒運(yùn)輸條件，在副井筒頂部增設(shè)一條吊掛式皮帶，徹底解決井下兩臺(tái)綜掘機(jī)同時(shí)掘進(jìn)時(shí)運(yùn)輸困難問題。為了保證皮帶安裝過程中的施工安全及安裝質(zhì)量要求，編制安全技術(shù)措施如下，審批后嚴(yán)格執(zhí)行：

二、施工內(nèi)容：SPJ-800型吊掛皮帶輸送機(jī)安裝

三、施工單位：礦綜掘隊(duì)

四、安裝前的準(zhǔn)備工作：

1、安裝前，由地測(cè)科標(biāo)定皮帶中心線，施工單位要嚴(yán)格按線施工。

2、根據(jù)吊掛皮帶的技術(shù)參數(shù)要求，巷道高度不得低于2.5米（從軌面算起）,不夠高度的地方應(yīng)進(jìn)行推底，即：副井F3-F6測(cè)點(diǎn)：217米，F(xiàn)7-F8測(cè)點(diǎn)：77米；共計(jì)：294米需要推底。

3、巷道頂部高度80公分以內(nèi)的寬度不得低于：1950毫米，不夠的地方要以皮帶中心線平分?jǐn)U大幫部。共計(jì)有兩處：第一處在主、副井+1374米水平聯(lián)絡(luò)巷處，第二處在暗主井 變坡點(diǎn)處。

4、地面機(jī)頭部分應(yīng)安設(shè)計(jì)要求，預(yù)先澆筑好底座后再在底座上安裝立柱。

五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、皮帶機(jī)道：

（1）機(jī)道安裝中對(duì)中凈寬度：1090mm，毛寬：1156 mm，皮帶懸吊為最高716毫米。

（2）機(jī)道采用錨桿懸吊皮帶架配合鋼絲繩和定滑輪進(jìn)行牽引固定。

（3）以皮帶中心線為標(biāo)準(zhǔn)，平分兩邊布置錨桿。錨桿的排距：1156毫米，柱距：1500毫米。

（4）采用φ20×1500mm螺紋鋼做錨桿并配一支MSCK25/45樹脂錨固劑，錨入深度不少于1.2m，錨固力不少于75kN，2、機(jī)頭部位：

（1）機(jī)頭部底座應(yīng)安裝在井口立柱的金屬橫梁上，橫梁采用鏍栓固定，運(yùn)輸采用礦車與皮帶分開成兩層布置。

（2）張緊滾筒的寬度中心線與皮帶機(jī)縱向中心線不重合度不大于2㎜。（3）張緊裝置完好。

（4）各部位螺栓緊固、齊全。

（5）各地腳螺栓、連接螺栓擰緊螺母后，外露絲為1至3個(gè)螺距，墊圈背帽齊全。

（6）安裝皮帶保護(hù)合格后方可試運(yùn)行。

（7）傳動(dòng)滾筒的寬度中心線與皮帶機(jī)縱向中心線不重合度不大于2㎜。

（8）驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)以及各滾筒的不水平度不超過0.2%。

（9）液壓聯(lián)軸器完好，油質(zhì)油量滿足要求，有合格的易熔塞。

（10）各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無損壞。（11）各部位螺栓緊固、齊全。

（12）液力聯(lián)軸器及傳動(dòng)鏈輪有合格的護(hù)罩。（13）其他附件齊全完好。

3、機(jī)身部：

（1）皮帶機(jī)安裝時(shí)，機(jī)架應(yīng)安裝平直牢靠，槽型托輥及下托輥軸心線應(yīng)與機(jī)身中心線保持垂直。

（2）機(jī)身中心線與皮帶機(jī)縱向中心線不重合度不大于2 ㎜。

（3）槽型托輥之間距離不大于1.5m，下滑架之間距不大于3m，各托滾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，緊固可靠，各托滾軸心線于皮帶機(jī)縱向中心線垂直。

(4)皮帶應(yīng)用阻燃膠帶，各接頭用專用皮帶卡，鉚接應(yīng)牢固，不偏斜。、機(jī)尾部

(1)皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒寬度中心線與皮帶縱向中心線不重合度不超過2㎜。

(2)機(jī)尾滾筒各部位螺栓緊固、齊全。

(3)保證主井、副井綜掘機(jī)中轉(zhuǎn)運(yùn)輸設(shè)備的給貨高度能滿足機(jī)尾的接貨高度要求。

5、電器部分：

(1)電動(dòng)機(jī)開關(guān)按鈕、接線盒等電器設(shè)備無失爆現(xiàn)象，接線符合要求。

(2)皮帶頭應(yīng)設(shè)置可靠的接地裝置，各電器設(shè)備接地可靠。

（3）電動(dòng)機(jī)控制開關(guān)應(yīng)使用真空電磁啟動(dòng)器。

6、整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：（1）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶不跑偏，下帶不磨滑架，帶不出滾筒邊。

（2）有近控和遠(yuǎn)控裝置，操作時(shí)動(dòng)作可靠。

7、其他附件：

（1）皮帶綜合保護(hù)裝置齊全、靈敏，并滿足安全可靠要求。

（2）機(jī)房處各有兩套滅火器及不少于0.2m的滅火沙。

六、安全施工措施：

1、施工前應(yīng)對(duì)所用工具材料，包括起吊用葫蘆、大錘剁斧等，進(jìn)行檢查合格后方可使用。

2、電器設(shè)備下井前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，并驗(yàn)收合格后，方可使用，以防因電器設(shè)備失爆而引起事故。

3、皮帶機(jī)安裝前，必須對(duì)機(jī)道及現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求后方可進(jìn)行安裝，以滿足設(shè)備與巷壁及人行道要求。

4、現(xiàn)場電器設(shè)備安裝過程中，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁將其他物件誤入電器設(shè)備內(nèi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，電氣作業(yè)必須由電工擔(dān)任，并持證上崗，嚴(yán)禁帶電遷移電器設(shè)備。

5、用葫蘆起吊機(jī)件時(shí)，必須有專人指揮，專人監(jiān)視，發(fā)

3現(xiàn)問題及時(shí)處理，起吊機(jī)件中嚴(yán)禁將人身體的任何部位深入起吊件下，懸掛葫蘆必須安全可靠，葫蘆與機(jī)件的連接必須牢靠。

6、在剁帶或鉚帶時(shí)，應(yīng)先檢查錘頭鑲安是否牢固。

7、在皮帶頭穿引皮帶過程中，必須有專人指揮，專人專職負(fù)責(zé)安全檢查工作，各滾筒皮帶的穿引必須采用人力穿引，嚴(yán)禁開機(jī)穿引，在開皮帶拖帶時(shí)人員必須離開傳動(dòng)滾筒一段距離，嚴(yán)禁人員在機(jī)頭部、機(jī)架上或電機(jī)及減速器機(jī)座上，皮帶開機(jī)時(shí)，必須有專人控制開關(guān)和按鈕，必須保證開關(guān)和按鈕動(dòng)作可靠，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)要立即停機(jī)，停機(jī)后開關(guān)必須停電并加閉鎖，防止造成人身事故，開機(jī)前必須先發(fā)出信號(hào)。

8、機(jī)頭接地裝置必須符合接地要求，各電器設(shè)備必須可靠接地，防止發(fā)生人身事故。

9、試車時(shí)嚴(yán)禁用手或用腳處理皮帶或雜物，防止事故發(fā)生。

10、皮帶機(jī)安裝完畢后，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、試車中必須有專人負(fù)責(zé)信號(hào)聯(lián)系，專人負(fù)責(zé)控制按 鈕的停送電，人員傳號(hào)時(shí)間距不大于30m，保證發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車，在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得處理問題，防止人身事故發(fā)生。

12、整個(gè)安裝過程中，施工負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)把安全關(guān)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí)，必須立即采取措施，并做到不安全不工作。所有參加人員必須做到自主保安和相互保安，現(xiàn)場中各工序、各分頭必須指定一名安全員，以確保安全施工。

13、施工前必須組織所有參加人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施，并提出補(bǔ)充意見，對(duì)沒有學(xué)習(xí)措施或不簽字者，不得上崗工作。

14、每次安裝前，應(yīng)組織人員學(xué)習(xí)措施并嚴(yán)格按措施施工。

15、其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等。