第一篇：煤礦井下安裝皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)

1106上順槽安裝皮帶輸送機(jī)

安全技術(shù)措施

根據(jù)礦井工作安排，為滿足采區(qū)接續(xù)生產(chǎn)需要，決定在1106上順槽安裝一臺(tái)皮帶機(jī)。為確保安裝期間人員及設(shè)備的安全，特制定如下安裝安全技術(shù)措施,望掘進(jìn)隊(duì)認(rèn)真貫徹執(zhí)行：

一、運(yùn)輸、安裝、起吊安全技術(shù)措施

1、裝車時(shí)，嚴(yán)禁車輛超高、超寬或偏載，并中間捆綁固定必須牢固、可靠。

2、在運(yùn)輸過程中，絞車運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；且在運(yùn)輸聯(lián)巷口處安排專人設(shè)置警戒，絞車作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

3、使用絞車運(yùn)輸前，由帶班副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩完好情況，如有斷絲，磨損超限，嚴(yán)重打折等現(xiàn)象的鋼絲繩禁止使用，及時(shí)更換。

4、絞車停機(jī)時(shí)，絞車司機(jī)必須把開關(guān)手把打到零位。

5、運(yùn)送物料發(fā)出開車信號(hào)時(shí)前，帶班副隊(duì)長(zhǎng)必須檢查裝載物料無超高、超寬、偏載嚴(yán)重現(xiàn)象，確認(rèn)無有翻車危險(xiǎn)時(shí)，方可發(fā)信號(hào)。

6、人工搬運(yùn)設(shè)備部件時(shí)，做好自?；ケ９ぷ?。杜絕碰手碰腳現(xiàn)象發(fā)生，確保安全運(yùn)輸。

7、兩人或兩人以上抬設(shè)備時(shí)要兩腳必須走穩(wěn)，嚴(yán)防蹬空。

8、起吊設(shè)備大件必須選擇在頂板完好的地點(diǎn)搭設(shè)專用錨桿進(jìn)行起吊，起吊裝置應(yīng)懸吊牢固，使用可靠。

9、起吊操作時(shí)，人員應(yīng)避開設(shè)備傾倒、滑動(dòng)方向，站在安全位置，閑雜人員嚴(yán)禁在場(chǎng)，同時(shí)由跟班副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，對(duì)捆綁、懸吊情況進(jìn)行檢查，并注意監(jiān)護(hù)頂板及起吊設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。

10、為確保安全起吊裝置嚴(yán)禁超載起吊。

11、起吊物體要捆扎牢固，起吊重物下嚴(yán)禁站人或人的任何部位不得處于重物下方。

12、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物。

二、鋪設(shè)皮帶安全技術(shù)措施

1、皮帶鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)科給定的皮帶中線。皮帶安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)做到平、直，上，下托輥齊全有效，清掃器符合規(guī)定，機(jī)頭封板、機(jī)尾護(hù)欄齊全可靠。

2、皮帶部件按照機(jī)尾、中間架、機(jī)頭、皮帶的順序進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)后按照運(yùn)輸順序沿巷道將設(shè)備部件擺開。

3、皮帶機(jī)按照機(jī)頭、中間架、機(jī)尾、皮帶的順序進(jìn)行安裝，各滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線成一條直線。

4、皮帶機(jī)各部件安裝均達(dá)到要求，固定地腳螺栓和擰緊各聯(lián)接螺栓，各聯(lián)接螺栓應(yīng)牢固可靠。

5、皮帶的各種保護(hù)裝置（煙霧保護(hù)、堆煤保護(hù)、速度保護(hù)、溫度保護(hù)、跑偏保護(hù)、超溫自動(dòng)灑水保護(hù)）安裝完成后，要對(duì)每一個(gè)保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，確定靈敏完好，并且要懸掛保護(hù)標(biāo)志牌。

6、在經(jīng)常跨越皮帶機(jī)地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置行人過橋。

7、電器開關(guān)各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠，各種保護(hù)整定值符合要求，電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠的行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范，通訊信號(hào)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠；控制信?hào)裝置齊全，靈敏可靠；安裝防爆照明燈具。

8、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾必須配備2個(gè)滅火器和不小于0.2m3的消防砂箱，9、清掃器安裝符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，機(jī)頭、機(jī)尾確保各有一個(gè)清掃器。

10、在巷道變坡點(diǎn)膠帶易飄帶地段，采用調(diào)節(jié)支腿調(diào)整，保證皮帶機(jī)架過渡平緩。

11、全部安裝完成確保各托輥與膠帶接觸良好后，進(jìn)行試運(yùn)行。

三、試機(jī)的安全技術(shù)措施

1、在開機(jī)前，皮帶機(jī)要檢查各部位油量是否適量。

2、開啟電動(dòng)機(jī)，皮帶張緊的尺度以驅(qū)動(dòng)滾筒和膠帶不發(fā)生打滑為準(zhǔn)。

3、開始調(diào)整皮帶時(shí)，修理工沿途分散開，發(fā)現(xiàn)跑偏的地方及時(shí)調(diào)整，跑偏嚴(yán)重的地方,膠帶與中間架有卡碰現(xiàn)象，并發(fā)生撕帶危險(xiǎn)時(shí)，要立即打點(diǎn)停止皮帶，4、試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟應(yīng)上一步未合格不得進(jìn)行下一步，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即停機(jī)，故障消除后方可再次啟動(dòng)。

5、接皮帶時(shí)，使用專用皮帶卡子，將皮帶機(jī)開關(guān)手把打至零位并閉鎖，并有專人看護(hù)，嚴(yán)禁人員亂動(dòng)開關(guān)。

6、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、皮帶機(jī)管理牌板等規(guī)章制度完善齊全，并集中規(guī)范懸掛。

四、其它安全技術(shù)措施

1、所有參加設(shè)備安裝人員必須熟悉所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)。

2、作業(yè)期間，每班必須有副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮，及時(shí)解決作業(yè)過程中存在的安全問題。

3、整機(jī)安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，正常后及時(shí)提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)電科、調(diào)度室、安全科及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)共同驗(yàn)收合格后方可正常生產(chǎn)。

5、本措施由施工隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)組織全隊(duì)職工貫徹學(xué)習(xí)，未經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

6、其它應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

八號(hào)井機(jī)電科

2012年11月22日

1106上順槽鋪設(shè)安裝皮帶輸送機(jī)

安全技術(shù)措施

八號(hào)井 2012年11月22日

第二篇：煤礦皮帶輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

大方縣普底鄉(xiāng)鵬程煤礦

M8皮帶運(yùn)輸巷皮帶機(jī)安裝技術(shù)安全措施

一、工程概況 M8皮帶運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)全長(zhǎng)700米，為滿足井下采煤的運(yùn)輸，決定在M8皮帶運(yùn)輸巷安裝一部可伸縮皮帶機(jī)，皮帶機(jī)運(yùn)輸距離700米。為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。

二、安裝時(shí)間：2014年9月 7 日——9 月 11 日

三、安裝地點(diǎn)：M8皮帶運(yùn)輸巷

四、施工組織：

施工負(fù)責(zé)人：靳三林 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙華兵

五、施工前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案，然后編寫施工安全技術(shù)措施。

2、按照安裝圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成，并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。

3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。

六、施工方案

先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn)，并按照安裝順序?qū)⒉考[放好，根據(jù)安裝圖紙將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭、機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。

七、施工步驟

1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準(zhǔn)予使用。

4、對(duì)安裝皮帶的順槽底板進(jìn)行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過度，特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設(shè)施距離符合要求，保證運(yùn)輸安全。

5、將機(jī)頭、機(jī)尾各部件按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。

6、安裝機(jī)頭、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

7、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后，穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。

8、安裝完畢后，對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合試車要求，才可進(jìn)行試車運(yùn)行。

9、在試車過程中，對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏，到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

10、安裝、調(diào)試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)，然后撤離安裝現(xiàn)場(chǎng)。

八、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應(yīng)保持保持平緩過度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)，不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當(dāng)。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)，并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時(shí)，其安全系數(shù)要達(dá)到6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。

九、注意事項(xiàng)

1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。

3、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

4、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須系好保險(xiǎn)帶，并把保險(xiǎn)帶系到牢固的地方，保證施工的安全進(jìn)行。

5、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，專人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

6、起吊重物前，應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

9、施工時(shí)要將溜煤井口封嚴(yán)并牢固可靠

10、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。

2014年9月6日

第三篇：煤礦皮帶輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

盤縣馬依鎮(zhèn)五星煤礦

主斜井及地面皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施

礦 長(zhǎng)： 總 工 程 師： 生 產(chǎn) 礦 長(zhǎng)： 安 全 礦 長(zhǎng)： 機(jī) 電 礦 長(zhǎng)： 編 制：徐 明

編制時(shí)間: 2012年3月14日

主斜井及地面皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況 主斜井設(shè)計(jì)全長(zhǎng)205米，地面150m為滿足全礦井采煤的運(yùn)輸，決定在主斜井及地面各安裝一部可伸縮皮帶機(jī)，皮帶機(jī)運(yùn)輸距離355米。為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。

二、安裝時(shí)間：2012年3月 15 日——3 月 25日

三、安裝地點(diǎn)：主斜井.地面

四、施工組織：

施工負(fù)責(zé)人：路成貴 技術(shù)負(fù)責(zé)人：施紹倫

五、施工前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案，然后編寫施工安全技術(shù)措施。

2、按照安裝圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成，并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。

3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。

六、施工方案

先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn)，并按照安裝順序?qū)⒉考[放好，根據(jù)安裝圖紙將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭、機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。

七、施工步驟

1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準(zhǔn)予使用。

4、對(duì)安裝皮帶的順槽底板進(jìn)行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過度，特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設(shè)施距離符合要求，保證運(yùn)輸安全。

5、將機(jī)頭、機(jī)尾各部件按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。

6、安裝機(jī)頭、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

7、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后，穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。

8、安裝完畢后，對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行要求，才可進(jìn)行試運(yùn)行。

9、在試運(yùn)行過程中，對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏，到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

10、安裝、調(diào)試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)，然后撤離安裝現(xiàn)場(chǎng)。

八、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應(yīng)保持保持平緩過度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)，不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當(dāng)。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)，并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時(shí)，其安全系數(shù)要達(dá)到6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。

九、注意事項(xiàng)

1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。

3、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

4、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須系好保險(xiǎn)帶，并把保險(xiǎn)帶系到牢固的地方，保證施工的安全進(jìn)行。

5、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，專人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

6、起吊重物前，應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

9、施工時(shí)要將溜煤口封嚴(yán)并牢固可靠

10、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。

技術(shù)科 2012年3月14日

第四篇：煤礦皮帶輸送機(jī)安裝工藝

皮帶輸送機(jī)的安裝

根據(jù)礦方給出的機(jī)頭位置以及皮帶機(jī)中心線將皮帶機(jī)機(jī)頭組裝就位，并順序安裝、找正機(jī)頭框架、中間架直至皮帶機(jī)機(jī)尾，也可以從機(jī)頭、機(jī)尾方向同時(shí)向中間進(jìn)行組裝。

⑴將設(shè)備打運(yùn)至適當(dāng)位置，卸車：卸車之前變坡點(diǎn)必須使用鋼絲繩配合繩卡或者使用錨鏈或阻車器將設(shè)備車兩側(cè)分別鎖緊；H架、托輥、以及連桿等小件使用人工卸車，散開，人員要注意抓牢扛實(shí)，防止碰手碰腳。皮帶機(jī)機(jī)頭、電機(jī)齒箱、卸載滾筒等大件在打運(yùn)到位后，可使用2臺(tái)5t葫蘆進(jìn)行卸車；卸車時(shí)將葫蘆分別拴掛在待卸部件兩端，葫蘆同時(shí)緊鏈將其起吊至足夠高度后，去掉木楔或其他掩車裝置，使用長(zhǎng)柄工具或用絞車將空車推走或翻車固定牢固在煤幫上；松葫蘆鏈，將部件松放到底板上后，在安裝位置一側(cè)掛葫蘆，緊鏈將部件拉至安裝位置。按照礦方給定的安裝基準(zhǔn)線和機(jī)尾、機(jī)頭卸載點(diǎn)位置進(jìn)行安裝。

⑵安裝皮帶機(jī)尾，鋪設(shè)皮帶機(jī)連桿、H架,安裝下托輥,鋪設(shè)下皮帶;安裝上托輥,鋪設(shè)上皮帶，將皮帶合茬。（用小絞車鋪設(shè)皮帶時(shí):選好皮帶機(jī)正上方起吊點(diǎn)，用噸位匹配的葫蘆鏈條穿過皮帶捆正中的圓柱孔，葫蘆另一端固定一根道木，然后用葫蘆起吊將皮帶吊起合適高度后用絞車牽引皮帶頭，皮帶頭要牢靠固定在梭車上，開動(dòng)絞車將成捆皮帶散開敷設(shè)到底托輥上(也可無極繩放皮帶，用無極繩將皮帶先敷設(shè)在地上，然后用人工將皮帶敷設(shè)到底托輥上：用小絞車散皮帶起吊的方式將皮帶捆起吊，皮帶頭用鋼絲繩配合繩卡鎖在無極繩鎖車上，開動(dòng)無極繩前將皮帶在順槽下幫散開，托輥上齊后，人工分段將皮帶上架）重復(fù)以上步驟，直至將底皮帶全部放齊。待皮帶放齊合茬以后（機(jī)頭處皮帶最后合茬），調(diào)平找正。安裝儲(chǔ)帶裝置、張緊裝置及機(jī)頭卸載部，最后安裝皮帶機(jī)的齒箱電機(jī)。

⑶按照上述方法將其余的皮帶機(jī)安裝齊全。11.4安裝皮帶機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)

⑴安無極繩運(yùn)行時(shí)，所有人員躲入安全地點(diǎn)。

⑵起吊機(jī)頭、電機(jī)齒箱大件時(shí)，選擇專用起吊錨索（桿）作為起吊點(diǎn)。起吊時(shí)人員要選好站位，葫蘆鏈起吊后設(shè)備可能甩出的方向嚴(yán)禁有人。

⑶在安裝皮帶機(jī)大件（卸載滾筒、傳動(dòng)部）時(shí)，必須用3臺(tái)以上5t葫蘆起吊安裝，并由1臺(tái)葫蘆留繩。皮帶機(jī)頭安裝期間，運(yùn)煤上山的皮帶嚴(yán)禁開車，并安專人監(jiān)護(hù)。

⑷起吊皮帶捆時(shí)，施工人員要注意站位，嚴(yán)禁站在皮帶捆兩側(cè)和葫蘆鏈可能甩出方向。皮帶捆處要設(shè)專人觀察，且觀察人員站位要安全。絞車拖放皮帶時(shí)人員要躲至安全地點(diǎn)，待絞車停止后才能繼續(xù)施工，皮帶頭與鋼絲繩要連接牢固，信號(hào)傳遞要清晰，絞車司機(jī)精力集中。

⑸安裝皮帶機(jī)中間部分時(shí)要嚴(yán)格按照中線施工，保證偏差不大于50mm，遇巷道不平時(shí)應(yīng)采取臥底和墊吊的方法保證皮帶機(jī)安裝完成后不跑偏。

⑹接通電控系統(tǒng)及信號(hào)和保護(hù)裝置，按照施工要求將機(jī)頭、機(jī)尾固定部分留好穩(wěn)繩。向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面檢查。然后通電試車，將皮帶機(jī)漲緊調(diào)正。

⑺對(duì)帶拖移裝置的皮帶機(jī)要安裝齊機(jī)尾拖移錨固裝置，接齊供回液管路。試車前必須確保所有人員躲至安全地點(diǎn)，待工作人員發(fā)出信號(hào)后方可正式開車。試車時(shí)如果發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或是皮帶跑偏，必須立即停車。11.5 皮帶機(jī)的調(diào)試

⑴ 試車前應(yīng)確認(rèn)機(jī)頭機(jī)尾以及所有托輥、滾筒水平安裝且中心在一條直線，并確保膠帶上無雜物，機(jī)頭、機(jī)尾正對(duì)方向嚴(yán)禁有人。

⑵ 點(diǎn)動(dòng)張緊絞車，對(duì)膠帶進(jìn)行張緊使其獲得足夠的張緊力。

⑶ 先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車；應(yīng)間歇開車，膠帶間歇移動(dòng)，以便可以迅速觀察到膠帶跑偏傾向，在未發(fā)生損壞之前及時(shí)停止膠帶運(yùn)行。

⑷ 每隔一段距離安排觀察人員，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)停止開車，待正常后再調(diào)試。⑸ 調(diào)整膠帶跑偏時(shí)，先調(diào)整調(diào)心托輥，如仍然跑偏，則松開非調(diào)心托輥螺栓，將托輥靠跑偏側(cè)向膠帶運(yùn)行方向移動(dòng)，直至膠帶不跑偏為止。

⑹ 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)有專人觀察驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)溫升是否正常，各部潤(rùn)滑是否良好，軸承溫升是否正常，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠，皮帶機(jī)保護(hù)動(dòng)作是否靈敏。

第五篇：煤礦井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

煤礦井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

一、泵站安裝

1、乳化液泵站安裝的順序：1號(hào)乳化泵——乳化液泵箱——2號(hào)乳化泵——開關(guān)——1號(hào)噴霧泵——2號(hào)噴霧泵——兩臺(tái)高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設(shè)在綜采工作面機(jī)巷距切眼200米處。

3、乳化液進(jìn)液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管，回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管，噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標(biāo)準(zhǔn)掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。

5、泵站安裝時(shí)要擺平放穩(wěn)，墊平墊實(shí)，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安裝完畢，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路連接、壓力調(diào)試由專職泵站工進(jìn)行。

7、泵站的安裝質(zhì)量及供液系統(tǒng)必須符合技術(shù)和質(zhì)量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3~5%之間，噴霧泵的供水壓力應(yīng)在0.3~2MPa的范圍內(nèi)，供水流量應(yīng)大于320L/min。

二、電氣設(shè)備安裝

（一）準(zhǔn)備工作

1、核實(shí)整套安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電器的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并對(duì)其做完好檢查和性能測(cè)試，嚴(yán)禁其失爆，嚴(yán)禁帶隱患入井。

2、核實(shí)電站、電氣開關(guān)的配電電壓與各負(fù)荷電機(jī)所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設(shè)備安裝、調(diào)試人員必須持證上崗，同時(shí)要熟悉設(shè)備性能及現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)。

（二）、井下安裝

1、電氣設(shè)備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開關(guān)、通訊控制裝置、各負(fù)荷電機(jī)要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動(dòng)變電站、真空開關(guān)，通訊裝置在斜井運(yùn)輸。絞車應(yīng)緩慢運(yùn)行，防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運(yùn)輸時(shí),先用8#鐵絲不少于6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個(gè)鋼絲繩卡子卡緊,上好保險(xiǎn)繩.4、電氣設(shè)備接線時(shí)，要求接線工藝、接線嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)符合要求。

5、移動(dòng)變電站、機(jī)尾電氣平臺(tái)、泵站開關(guān)配電點(diǎn)、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)要求，裝設(shè)規(guī)范的接地極。

6、各負(fù)荷開關(guān)與主控制臺(tái)連線時(shí)，要求采煤機(jī)開關(guān)運(yùn)控；刮板機(jī)頭、機(jī)尾開關(guān)聯(lián)鎖程控。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)程序集中控制，采煤機(jī)左右電機(jī)實(shí)行電氣聯(lián)鎖。

7、各項(xiàng)電氣設(shè)備安裝完工，由分管技術(shù)員依據(jù)負(fù)荷大小做好電站，開關(guān)的保護(hù)整定和漏電電阻的調(diào)整工作。

8、各項(xiàng)電器設(shè)備完工后全面清理，由分管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人對(duì)重點(diǎn)工序復(fù)查。

A、各電纜線路絕緣性能測(cè)試值不低于１０MΩ；

B、各配電點(diǎn)接地電阻值不大于２Ω；

C、電站、開關(guān)主回路，控制回路及負(fù)荷電機(jī)的接線方式與實(shí)際電壓相符；

D、電流整定與實(shí)際負(fù)荷相符。

具備了正常供電條件后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)送電命令，采區(qū)變電所→移動(dòng)變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開關(guān) →

真空磁力起動(dòng)器，逐段試送，逐段觀測(cè)，正常后方可試送下一級(jí)。

煤礦井下電氣設(shè)備安裝、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及移動(dòng)變電站下放的安全技術(shù)措施

一、井下電氣設(shè)備安裝、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)措施

一）、準(zhǔn)備工作

1．核實(shí)整套安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電氣的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并對(duì)其做完好檢查和性能測(cè)試，嚴(yán)禁帶隱患入井。

2．核實(shí)電站、電氣開關(guān)的配電電壓與各負(fù)荷電機(jī)的電壓及等級(jí)其接線方式是否相符。

3．井下電氣設(shè)備安裝、調(diào)試人員嚴(yán)禁無證上崗，同時(shí)要熟悉設(shè)備性能及采場(chǎng)供電系統(tǒng)。

二）、井下安裝

1、所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上進(jìn)行下放。

2、真空饋電開關(guān)、真空磁力起動(dòng)器、通訊控制裝置、電動(dòng)機(jī)要輕裝輕卸，用4股8＃鉛絲捆綁牢固。

3、所有開關(guān)均在特制平板車上和車?yán)υ谝黄鹣路?，每個(gè)開關(guān)捆綁為3道，每道為四股8＃鐵絲，每臺(tái)開關(guān)逆運(yùn)行方向必須加防滑拉緊措施，要求用4股8＃鐵絲，一頭掛在開關(guān)上腔上，一頭掛在車上。

4、通訊控制系統(tǒng)及各種綜保，井上裝箱后，用U型礦車下放。

5、安裝過程中要有施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)把關(guān)工作。

6、機(jī)巷停送電工作由專人操作、專人監(jiān)護(hù)。在采區(qū)變電所停送電必須辦理工作票。操作人操作時(shí)必須穿好專用絕緣鞋，戴上絕緣手套，監(jiān)護(hù)人帶上與工作電壓相符的測(cè)電筆,在已停電的導(dǎo)線裸露部分驗(yàn)電，確證無電后再放電，并掛接地線、“有人工作、不準(zhǔn)送電”警示牌后，工作人員方可開始作業(yè)。

7、停送電工作，必須由瓦檢員先檢測(cè)停電變電所內(nèi)各處、移動(dòng)變電站附近10M范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1％后，方可進(jìn)行。

8、人力推車嚴(yán)格按<<煤礦安全規(guī)程>>第362條規(guī)定作業(yè)，在接近彎道口、硐室出口時(shí)，推車人要及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

9、絞車運(yùn)輸、人力推車時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度，嚴(yán)禁放飛車等違章作業(yè)。

10、電氣設(shè)備接線時(shí)，要求接線工藝、接線標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行“靈局摘發(fā)標(biāo)準(zhǔn)”。

11、移動(dòng)變電站、機(jī)尾電氣平臺(tái)、泵站開關(guān)配電點(diǎn)、高壓電纜接線盒和風(fēng)機(jī)兩巷各低壓配電點(diǎn)必須按<<煤礦安全規(guī)程>>中有關(guān)要求，裝設(shè)規(guī)范的接地極。

12、各負(fù)荷開關(guān)與主控制臺(tái)連線時(shí)，要求采煤機(jī)開關(guān)運(yùn)控；刮板機(jī)頭、機(jī)尾開關(guān)聯(lián)鎖程控。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)程序集中控制，采煤機(jī)左右電機(jī)實(shí)行電氣聯(lián)鎖。

13、各項(xiàng)電氣設(shè)備安裝完工，由分管技術(shù)員依據(jù)負(fù)荷大小做好電站，開關(guān)的保護(hù)整定和漏電電阻的調(diào)整工作。

14、各項(xiàng)電器設(shè)備完工后全面清理，由分管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人對(duì)重點(diǎn)工序復(fù)查。

A、各配電點(diǎn)接地電阻值不大于2Ω；

B、電站、開關(guān)主回路，控制回路及負(fù)荷電機(jī)的接線方式與實(shí)際電壓相符；

C、電流整定與實(shí)際負(fù)荷相符。

15、具備了正常供電條件后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)送電命令，按照：采區(qū)變電所→移動(dòng)變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開關(guān)→真空磁力起動(dòng)器，逐段試送，逐段觀測(cè)，正常后方可試送下一級(jí)。

16、供電系統(tǒng)正常后，試驗(yàn)電站開關(guān)各種保護(hù)功能靈敏可靠，試送電，檢測(cè)電站、開關(guān)可靠動(dòng)作不少于三次。

17、電站送電正常后，可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，并檢測(cè)空載電流，同時(shí)點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，確保無阻卡現(xiàn)象，方可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

18、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于6小時(shí)，確無問題后，可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，按生產(chǎn)規(guī)定的起動(dòng)、停機(jī)程序進(jìn)行。

起動(dòng)程序?yàn)椋浩C(jī)→破碎機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板機(jī)→采煤機(jī)，空載運(yùn)行8小時(shí)，停機(jī)時(shí)與此相反。

19、試送電，停送電、單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，故障檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，專人記錄。

三)安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場(chǎng)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)由王龍負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格按<<煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)>>及<<煤礦安全規(guī)程>>有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝、使用。

2、由分管技術(shù)員，組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員學(xué)習(xí)<<電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施>>，<<停送電制度>>，局摘發(fā)<<井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)>>，并對(duì)井下電氣安裝重點(diǎn)工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進(jìn)行技術(shù)交底。

3、停送電須專人聯(lián)系，不得電話或他人傳達(dá)，停送電實(shí)行監(jiān)護(hù)制度，操作人王龍，監(jiān)護(hù)人吳國俊。

4、電工在進(jìn)行千伏級(jí)電氣作業(yè)時(shí)，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護(hù)人備好與工作電壓相符的驗(yàn)電器、以及萬用表、接地線、停送電警示牌。

5、進(jìn)行127伏及以上電壓作業(yè)過程中嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

6、單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除操作、監(jiān)護(hù)、聯(lián)系人員外，其他人員一律離開試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備5米以外。

7、刮板鏈預(yù)緊，電氣設(shè)備測(cè)試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”警示牌,并設(shè)專人看管。

8、停送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測(cè)試過程中，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特別是各種開關(guān)，電站不準(zhǔn)開蓋后送電操作，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電監(jiān)護(hù)制度，同時(shí)必須正確使用測(cè)試儀表，選擇合適的擋位和量程。

9、電氣平臺(tái)開關(guān)就位時(shí)，采用“一梁二柱”進(jìn)行起吊，起吊裝置及使用器具要安全可靠。

10、搬運(yùn)小型開關(guān)時(shí)，防腳下打滑和碰腳擠手。

11、保護(hù)整定報(bào)礦動(dòng)力科審查。

12、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護(hù)裝置。

二、L3414綜采面移動(dòng)變電站下放安全技術(shù)措施

1.下放前，對(duì)移動(dòng)變電站事先進(jìn)行編號(hào)排隊(duì)，定好下放順序，防止在井下出現(xiàn)前后顛倒的現(xiàn)象。

2.移動(dòng)變電站必須使用Ф18.5mm鋼絲繩繞移動(dòng)變電站身三圈，用Ф18.5mm的繩卡子不少于四個(gè)將鋼絲繩卡好，繩卡子必須一正一反固定，還必須從軸上另外用Ф18.5mm鋼絲繩扣掛好保險(xiǎn)繩，并與鉤頭連接以確保安全。為防止鋼絲繩扣和保險(xiǎn)繩掉落到道上必須將其用同規(guī)格的鋼絲繩吊掛在移動(dòng)變電站殼體上。

3.移動(dòng)變電站提升時(shí)，副井絞車運(yùn)行速度不得大于2m/s并且必須由操作熟練的崗位工進(jìn)行操作，保證行車平穩(wěn)。提放過程中絞車開、停及加速必須保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁移動(dòng)變電站后面及兩側(cè)站人。

4.移動(dòng)變電站提升前，井口信號(hào)工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號(hào)后方可提升，信號(hào)不清，不得提升。

5.下放前，施工負(fù)責(zé)人必須檢查移動(dòng)變電站車輪及車軸的完好情況，并加注潤(rùn)滑油脂，確保其安全可靠，下放過程中要有施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保安全，嚴(yán)防出現(xiàn)碰手磕腳現(xiàn)象。

6.井下運(yùn)輸使用電機(jī)車推車或小絞車提升、下放，必須嚴(yán)格按照L3414綜采面安全技術(shù)措施中電機(jī)車及小絞車的使用規(guī)定進(jìn)行操作。