第一篇：維修學習計劃

用戶通信終端維修員培訓計劃

一、培訓目標

1、理論知識

根據(jù)《中華人民共和國國家職業(yè)標準》《、中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范》，通過培訓，使學員掌握主要內(nèi)容包括用戶通信終端維修員的基礎(chǔ)知識、專業(yè)基礎(chǔ)知識、專業(yè)知識與技能，包括電子技術(shù)基礎(chǔ)知識、計算機基礎(chǔ)知識、數(shù)字移動通信基礎(chǔ)知識、常用維修儀器簡介、gsm手機原理與維修、gsm手機常見故障的檢修方法、常用儀器與維修卡的使用、gsm手機故障的維修等。

2、操作技能

根據(jù)《中華人民共和國國家職業(yè)標準》《、中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范》，通過培訓，使學員使用用戶通信終端維修員的基礎(chǔ)知識、專業(yè)基礎(chǔ)知識、專業(yè)知識與技能，掌握一般gsm手機原理與維修、gsm手機常見故障的檢修方法，具有基本的維修能力，能獨立完成一般的gsm手機故障的維修工作。

二、培訓時間

總課時：360課時 理論授課：180課時 技能操作：180課時

三、課程設(shè)置與教學要求

根據(jù)培訓內(nèi)容的類別及相互的關(guān)聯(lián)程度，按照理論知識與操作技能相結(jié)的原則，設(shè)置8個培訓單元。

單元1 電子技術(shù)基礎(chǔ)知識

1、培訓要求

通過本模塊技術(shù)培訓，使培訓對象能夠（1）了解放大電路基礎(chǔ)。（2）了解功率放大器。（3）辨別反饋放大電路。

2、培訓主要內(nèi)容（1）理論教學內(nèi)容 1.1計算機的基本知識。1.2 功率放大器的基本操作。1.3 反饋放大電路基礎(chǔ)知識。（2）技能實訓內(nèi)容 2.1濾波、振蕩電路、鎖相環(huán)路、集成電路的基本了解。2.2觸發(fā)器的操作。

2.3數(shù)／模轉(zhuǎn)換器與模／數(shù)轉(zhuǎn)換器原理。

單元2 計算機基礎(chǔ)知識

1、培訓要求

通過本模塊技術(shù)培訓，使培訓對象能夠（1）了解計算機軟件與硬件常識。（2）了解計算機維護和保養(yǎng)常識。（3）掌握計算機防病毒基礎(chǔ)知識。

2、培訓主要內(nèi)容（1）理論教學內(nèi)容 1.1計算機軟件與硬件常識。1.2 計算機維護和保養(yǎng)常識。1.3掌握計算機防病毒基礎(chǔ)知識。（2）技能實訓內(nèi)容

2.1計算機維護和保養(yǎng)操作。2.2計算機防病毒操作。

單元3 數(shù)字移動通信基礎(chǔ)知識

1、培訓要求

通過本模塊技術(shù)培訓，使培訓對象能夠（1）了解數(shù)字移動通信基本技術(shù)。（2）了解gsm系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成。

（3）掌握gsm系統(tǒng)的頻率配置及主要參數(shù)。

2、培訓主要內(nèi)容（1）理論教學內(nèi)容 1.1數(shù)字移動通信基本技術(shù)。1.2 gsm系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成。1.3 gsm系統(tǒng)的頻率配置及主要參數(shù)。1.4 gsm系統(tǒng)的區(qū)域劃分和編號（2）技能實訓內(nèi)容

2.1 gsm系統(tǒng)的頻率配置及主要參數(shù)。2.2 gsm系統(tǒng)的區(qū)域劃分和編號。2.3 gsm系統(tǒng)無線接口和系統(tǒng)運行。

單元4 常用維修儀器簡介

1、培訓要求

通過本模塊技術(shù)培訓，使培訓對象能夠（1）了解頻譜分析儀。（2）了解射頻信號源。

（3）掌握拆機軟件維修儀和免拆機軟件維修儀、全功能免拆機軟件維修儀操作。

2、培訓主要內(nèi)容（1）理論教學內(nèi)容 1.1頻譜分析儀。1.2 射頻信號源。1.3 拆機軟件維修儀和免拆機軟件維修儀、全功能免拆機軟件維修儀操作。（2）技能實訓內(nèi)容

2.1 拆機軟件維修儀操作。2.2 免拆機軟件維修儀操作。2.3全功能免拆機軟件維修儀（box王）的操作。

單元5 gsm手機原理與維修

1、培訓要求

通過本模塊技術(shù)培訓，使培訓對象能夠（1）了解sim卡及相關(guān)知識。（2）掌握手機電路識圖方法。（3）識別gsm手機單元電路簡析。（4）了解gsm手機工作流程。

2、培訓主要內(nèi)容（1）理論教學內(nèi)容 1.1 sim卡及相關(guān)知識 1.2手機電路識圖方法 1.3 gsm手機單元電路簡析 1.4 gsm手機工作流程 1.5 手機電路常用英文縮寫（2）技能實訓內(nèi)容 2.1手機電路識圖。

2.2 gsm手機工作流程操作。2.3 gsm手機單元電路的操作。

單元6 gsm手機常見故障的檢修方法

1、培訓要求

通過本模塊技術(shù)培訓，使培訓對象能夠（1）掌握gsm手機常見故障。（2）掌握gsm手機常見故障檢修方法。（3）識別gsm手機單元電路簡析。（4）了解gsm手機工作流程。

2、培訓主要內(nèi)容（1）理論教學內(nèi)容 1.1 gsm手機常見故障的處理方法。1.2 gsm手機常見故障檢修方法和原理。（2）技能實訓內(nèi)容 2.1 gsm手機常見故障。2.2 gsm手機常見故障檢修方法。

單元7 常用儀器與維修卡的使用

1、培訓要求

通過本模塊技術(shù)培訓，使培訓對象能夠（1）了解超高頻毫伏表的使用。（2）掌握頻譜分析儀的使用。（3）掌握編程器的使用。

（4）掌握gsm手機測試儀的使用。

2、培訓主要內(nèi)容（1）理論教學內(nèi)容 1.1 超高頻毫伏表的工作原理和使用 1.2 頻譜分析儀的使用 1.3 編程器的使用 1.4 gsm手機測試儀的使用方法（2）技能實訓內(nèi)容 2.1超高頻毫伏表的操作。2.2 頻譜分析儀的操作。2.3 編程器的的操作。

單元8 gsm手機的故障維修

1、培訓要求

通過本模塊技術(shù)培訓，使培訓對象能夠（1）掌握bga封裝芯片的焊接。（2）掌握gsm手機不開機故障的維修。（3）掌握手機不入網(wǎng)故障的維修。（4）掌握手機外部接口部件故障維修。（5）品牌手機維修實例

2、培訓主要內(nèi)容（1）理論教學內(nèi)容 1.1 bga封裝芯片的焊接 1.2 gsm手機不開機故障的維修 1.3 手機不入網(wǎng)故障的維修 1.4 手機外部接口部件故障維修（2）技能實訓內(nèi)容 2.1bga封裝芯片的焊接的操作。2.2手機外部接口部件故障維修的操作。2.3品牌手機維修實例操作。

四、教學計劃表 篇三：家用電子產(chǎn)品維修工教學計劃

教學計劃 1篇四：設(shè)備維修人員培訓實施計劃

設(shè)備維修人員培訓實施計劃

隨著一系列戰(zhàn)略規(guī)劃調(diào)整的順利實施，尤其是**電動車發(fā)展項目的順利交付使用，****產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整已經(jīng)邁入突破性發(fā)展的快車道，摩托車和電動車雙軌突進，產(chǎn)能急劇提升，這對于設(shè)備管理人員和設(shè)備維修人員提出了更高的要求。大量新設(shè)備、新技術(shù)的引進，舊有設(shè)備的老化磨損，維修團隊人員缺乏，流動性大，技術(shù)水平參差不齊，新進操作人員對于設(shè)備的不熟悉等因素構(gòu)成了目前設(shè)備管理工作的瓶頸。結(jié)合目前設(shè)備維修人員難招聘的現(xiàn)狀，為降低人力資源成本，提升維修團隊技能水平，打破設(shè) 備管理瓶頸，加強對現(xiàn)有設(shè)備維修人員的技能培訓就顯得至關(guān)重要。結(jié)合我公司目前實際情況，我們制定了針對設(shè)備維修人員的培訓計劃，即“五馬并駕”戰(zhàn)略：實踐、內(nèi)訓、外培、互訪和民主生活會。

一、實踐：實踐是技能提升最好的老師，抓住每一次處理故障的機會，認真分析總結(jié)，做好記錄，事后針對該故障研究更好的解決方案，并在今后的工作中應(yīng)用于實踐。設(shè)備故障記錄是設(shè)備維修團隊最大的財富，是同事間交流經(jīng)驗、互相學習的平臺，是新人快速了解設(shè)備，掌握維修技能的課堂，通過對各生產(chǎn)車間設(shè)備故障記錄的總結(jié)整理，我們能清楚掌握設(shè)備每一個時期的運行狀況，設(shè)備故障的頻發(fā)點和維修人員的技能水平，因為實踐是檢驗水平的唯一標準，只有掌握了這些真實的信息，才能有針對性的安排內(nèi)訓課題，有效的彌補維修人員技術(shù)上的薄弱環(huán)節(jié)。在各生產(chǎn)車間維修班組實行設(shè)備故障記錄制度，并定期收集整理，分析總結(jié)，編訂成冊，存檔備案。根據(jù)各車間設(shè)備故障頻發(fā)點不定期集中召開技術(shù)研討會，找出故障根源和妥善的解決方法，既有效的解決了問題，又是一次集中學習的機會。班組內(nèi)部對于設(shè)備高發(fā)性故障進行分析總結(jié)，提出解決和改進方案，是班組能力提升的捷徑，也是學習型班組的要求，設(shè)備管理人員對于設(shè)備故障記錄手冊的分析研究，可以有效的掌握設(shè)備信息，制定相對應(yīng)的內(nèi)訓計劃和設(shè)備管理計劃，用實踐來指導每一步的工作。

具體的實施方法：為各生產(chǎn)車間維修班組下發(fā)設(shè)備故障記錄本，詳細記錄每一次故障發(fā)生的時間，故障表現(xiàn)，處理過程，采取措施，原因分析，如有更好的解決方案應(yīng)做好備注，班組每周在記錄本上做一次總結(jié)分析，并于周六下午

一起交到設(shè)備工程部，周一上午下發(fā)到各維修班組。

設(shè)備工程部專人謄錄故障記錄本，做成文檔，總結(jié)分析，形成周故障分析報告，月底形成月故障分析報告，年底做總結(jié)性分析報告，根據(jù)故障分析報告安排集中的技術(shù)討論會和內(nèi)部培訓。

二、內(nèi)訓：

通過月設(shè)備故障分析報告和備品備件損耗情況，我們會對各維修班組有一個清晰的認識，獲取各維修班組在工作態(tài)度，責任心，班組凝聚力，技術(shù)水平，技術(shù)薄弱點，學習積極性等各方面的信息，針對以上現(xiàn)狀和他們自身的能力提升需求，結(jié)合設(shè)備部工作開展的需要，設(shè)備部將安排更為廣泛的內(nèi)部培訓：

設(shè)備維修人員培訓 計劃.docx 具體的實施方法：根據(jù)月設(shè)備故障分析報告，由設(shè)備工程部技術(shù)人員制定下個月的內(nèi)部培訓計劃，包括時間安排，地點，培訓人員，參與培訓人員，培訓考核標準。

三、外培：出于提升產(chǎn)能的需要，公司近兩年來引進了大批設(shè)備，對于這些新技術(shù)，我們各維修班組需要從頭去掌握，既是對未來設(shè)備自主維修的準備，也是快速排除故障，保障生產(chǎn)的需要，更是對維修人員能力提升一個極好的機會。設(shè)備的引進，不單單是設(shè)備本身，更是技術(shù)的引進，技術(shù)掌握不了，我們的設(shè)備維修將始終處于被動的局面。我們要利用好每一次技術(shù)改造的機會，在設(shè)備調(diào)試階段安排專人跟隨學習，并要求設(shè)備廠家技術(shù)人員對我公司維修人員進行相關(guān)培訓，在具體的操作和調(diào)試過程中提高設(shè)備維修人員的綜合能力。抓住每一次廠家來人提供售后服務(wù)的機會，提出培訓需要，爭取每一次或長或短的培訓機會，根據(jù)設(shè)備故障記錄本所反應(yīng)的頻繁發(fā)生的故障，對廠家技術(shù)人員提出咨詢。此外，建議公司培訓部門聘請設(shè)備方面的專家對我們的設(shè)備維修人員進行技術(shù)性的相關(guān)培訓，和行政部門加強溝通，希望在今后組織培訓的時候能考慮到這方面，也希望能定期組織維修人員委外培訓：如plc編程控制系統(tǒng)培訓、數(shù)控機床操作編程維修培訓、電工培訓、電焊等相關(guān)鉗工培訓。

具體的實施方法：對所有處于設(shè)備調(diào)試階段的項目，提出我們的培訓要 求，并要求提供完善的技術(shù)資料；對處于設(shè)備保修期內(nèi)的設(shè)備，和廠家協(xié)商溝通，提出培訓意愿，利用技術(shù)人員到廠的機會進行技術(shù)培訓和操作培訓，并盡可能要求對方提供相關(guān)的技術(shù)資料；對于設(shè)備供貨方，提出設(shè)備存在的問題，積極協(xié)商尋求解決方案，并提出培訓意愿或要求；和公司培訓部門溝通，爭取外聘的培訓和委外學習機會。

四、互訪：跟同行業(yè)或業(yè)內(nèi)人士搭建良好的溝通交流平臺，探討和學習工作思路與方法，就共同存在的問題進行交流和分析，取長補短，在緊急情況下，獲取技術(shù)支持。鼓勵支持我們的設(shè)備維修人員加入各種技術(shù)性論壇，q群，既可以從中學習，也可以在平時的故障處理中發(fā)起咨詢，獲取外部技術(shù)人員的指導和建議，這一方式目前在設(shè)備維修領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用，是維修人員自學習和獲取幫助的主流方式，應(yīng)該引起我們的重視。

具體實施方法：盡力和所有能接觸到的廠家技術(shù)人員，同行業(yè)設(shè)備維修人員，建立良好的溝通和關(guān)系，可以建立互訪、互學習、互咨詢機制，當然只是建立在設(shè)備維修和設(shè)備管理領(lǐng)域，以嚴格做好公司技術(shù)保密工作為前提。要求所有維修人員加入技術(shù)性交流論壇，起碼加入維修技術(shù)交流q群，并定期發(fā)起技術(shù)咨詢討論活動，由設(shè)備工程部監(jiān)督實行。

五、民主生活會：提升故障檢測和排除能力，絕不是多讀幾本書就能夠解決的問題，必須學會不斷去實踐，不斷去總結(jié)，不斷去創(chuàng)新，慢慢的積累經(jīng)驗。很多時候一個故障的產(chǎn)生涉及到很多方面，操作方法，機械因素和電氣故障等，這就要求我們的設(shè)備維修人員具備全面的素質(zhì)，對于本車間的設(shè)備深入了解，淡化機修鉗工和電工的概念，互相學習，互相完善，這就要求我們在班組內(nèi)部建立互相學習、民主討論的機制，在工作中養(yǎng)成民主討論的風氣，討論內(nèi)容可以涉及班組管理，設(shè)備故障等等，通過民主討論，活躍班組氣氛，增進班組團結(jié)，互相學習，培養(yǎng)獨立見解和分析問題的能力，說出自己的意見和建議，達到消除差異，共同進步的目的。大家敞開心扉，提出自己的問題，可以調(diào)節(jié)班組氣氛，增進彼此交流，打開心結(jié)，減少人員損失。

具體實施方法：每周要求各班組召開一次民主生活會，由各車間設(shè)備班組長主持，全體維修人員參與，會議議題可以涵蓋典型故障，班組管理，設(shè)備隱 患等多個方面，并形成記錄（會議議題，時間、地點、參加人員，討論結(jié)果或分歧）由設(shè)備工程部定期檢查會議組織情況。

總之，設(shè)備工程部維修團隊要盡力打造成一支團結(jié)的隊伍，一支積極進取，努力學習的隊伍，一支不斷創(chuàng)新勇于挑戰(zhàn)的隊伍，一支嚴格標準，敢于奉獻的隊伍。我們要通過對工作的不斷優(yōu)化調(diào)整，建立健全一個可以不斷自主學習，循環(huán)推進，不斷提高維修人員技能水平的培訓機制，能夠留住老員工，培育新員工，減少人員流失帶來的技術(shù)性問題，形成人人能挑大梁，個個不甘落后的積極局面，為設(shè)備管理工作打下堅實的基礎(chǔ)。

設(shè)備維修人員培訓實施計劃

隨著一系列戰(zhàn)略規(guī)劃調(diào)整的順利實施，尤其是**電動車發(fā)展項目的順利交付 使用，****產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整已經(jīng)邁入突破性發(fā)展的快車道，摩托車和電動車雙軌突進，產(chǎn)能急劇提升，這對于設(shè)備管理人員和設(shè)備維修人員提出了更高的要求。大量新設(shè)備、新技術(shù)的引進，舊有設(shè)備的老化磨損，維修團隊人員缺乏，流動性大，技術(shù)水平參差不齊，新進操作人員對于設(shè)備的不熟悉等因素構(gòu)成了目前設(shè)備管理工作的瓶頸。結(jié)合目前設(shè)備維修人員難招聘的現(xiàn)狀，為降低人力資源成本，提升維修團隊技能水平，打破設(shè) 備管理瓶頸，加強對現(xiàn)有設(shè)備維修人員的技能培訓就顯得至關(guān)重要。結(jié)合我公司目前實際情況，我們制定了針對設(shè)備維修人員的培訓計劃，即“五馬并駕”戰(zhàn)略：實踐、內(nèi)訓、外培、互訪和民主生活會。

一、實踐：實踐是技能提升最好的老師，抓住每一次處理故障的機會，認

真分析總結(jié)，做好記錄，事后針對該故障研究更好的解決方案，并在今后的工作中應(yīng)用于實踐。設(shè)備故障記錄是設(shè)備維修團隊最大的財富，是同事間交流經(jīng)驗、互相學習的平臺，是新人快速了解設(shè)備，掌握維修技能的課堂，通過對各生產(chǎn)車間設(shè)備故障記錄的總結(jié)整理，我們能清楚掌握設(shè)備每一個時期的運行狀況，設(shè)備故障的頻發(fā)點和維修人員的技能水平，因為實踐是檢驗水平的唯一標準，只有掌握了這些真實的信息，才能有針對性的安排內(nèi)訓課題，有效的彌補維修人員技術(shù)上的薄弱環(huán)節(jié)。在各生產(chǎn)車間維修班組實行設(shè)備故障記錄制度，并定期收集整理，分析總結(jié)，編訂成冊，存檔備案。根據(jù)各車間設(shè)備故障頻發(fā)點不定期集中召開技術(shù)研討會，找出故障根源和妥善的解決方法，既有效的解決了問題，又是一次集中學習的機會。班組內(nèi)部對于設(shè)備高發(fā)性故障進行分析總結(jié)，提出解決和改進方案，是班組能力提升的捷徑，也是學習型班組的要求，設(shè)備管理人員對于設(shè)備故障記錄手冊的分析研究，可以有效的掌握設(shè)備信息，制定相對應(yīng)的內(nèi)訓計劃和設(shè)備管理計劃，用實踐來指導每一步的工作。

具體的實施方法：為各生產(chǎn)車間維修班組下發(fā)設(shè)備故障記錄本，詳細記

錄每一次故障發(fā)生的時間，故障表現(xiàn)，處理過程，采取措施，原因分析，如有更好的解決方案應(yīng)做好備注，班組每周在記錄本上做一次總結(jié)分析，并于周六下午

一起交到設(shè)備工程部，周一上午下發(fā)到各維修班組。

設(shè)備工程部專人謄錄故障記錄本，做成文檔，總結(jié)分析，形成周故障分析報

告，月底形成月故障分析報告，年底做總結(jié)性分析報告，根據(jù)故障分析報告安排

集中的技術(shù)討論會和內(nèi)部培訓。

二、內(nèi)訓：

通過月設(shè)備故障分析報告和備品備件損耗情況，我們會對各維修班組有一個

清晰的認識，獲取各維修班組在工作態(tài)度，責任心，班組凝聚力，技術(shù)水平，技

術(shù)薄弱點，學習積極性等各方面的信息，針對以上現(xiàn)狀和他們自身的能力提升需

求，結(jié)合設(shè)備部工作開展的需要，設(shè)備部將安排更為廣泛的內(nèi)部培訓：

設(shè)備維修人員培訓

計劃.docx 具體的實施方法：根據(jù)月設(shè)備故障分析報告，由設(shè)備工程部技術(shù)人員制

定下個月的內(nèi)部培訓計劃，包括時間安排，地點，培訓人員，參與培訓人員，培

訓考核標準。

三、外培：出于提升產(chǎn)能的需要，公司近兩年來引進了大批設(shè)備，對于這

些新技術(shù)，我們各維修班組需要從頭去掌握，既是對未來設(shè)備自主維修的準備，也是快速排除故障，保障生產(chǎn)的需要，更是對維修人員能力提升一個極好的機會。

設(shè)備的引進，不單單是設(shè)備本身，更是技術(shù)的引進，技術(shù)掌握不了，我們的設(shè)備

維修將始終處于被動的局面。我們要利用好每一次技術(shù)改造的機會，在設(shè)備調(diào)試

階段安排專人跟隨學習，并要求設(shè)備廠家技術(shù)人員對我公司維修人員進行相關(guān)培

訓，在具體的操作和調(diào)試過程中提高設(shè)備維修人員的綜合能力。抓住每一次廠家

來人提供售后服務(wù)的機會，提出培訓需要，爭取每一次或長或短的培訓機會，根

據(jù)設(shè)備故障記錄本所反應(yīng)的頻繁發(fā)生的故障，對廠家技術(shù)人員提出咨詢。此外，建議公司培訓部門聘請設(shè)備方面的專家對我們的設(shè)備維修人員進行技術(shù)性的相

關(guān)培訓，和行政部門加強溝通，希望在今后組織培訓的時候能考慮到這方面，也

希望能定期組織維修人員委外培訓：如plc編程控制系統(tǒng)培訓、數(shù)控機床操作

編程維修培訓、電工培訓、電焊等相關(guān)鉗工培訓。

具體的實施方法：對所有處于設(shè)備調(diào)試階段的項目，提出我們的培訓要

求，并要求提供完善的技術(shù)資料；對處于設(shè)備保修期內(nèi)的設(shè)備，和廠家協(xié)商溝通，提出培訓意愿，利用技術(shù)人員到廠的機會進行技術(shù)培訓和操作培訓，并盡可能要

求對方提供相關(guān)的技術(shù)資料；對于設(shè)備供貨方，提出設(shè)備存在的問題，積極協(xié)商

尋求解決方案，并提出培訓意愿或要求；和公司培訓部門溝通，爭取外聘的培訓

和委外學習機會。

四、互訪：跟同行業(yè)或業(yè)內(nèi)人士搭建良好的溝通交流平臺，探討和學習工

作思路與方法，就共同存在的問題進行交流和分析，取長補短，在緊急情況下，獲取技術(shù)支持。鼓勵支持我們的設(shè)備維修人員加入各種技術(shù)性論壇，q群，既可

以從中學習，也可以在平時的故障處理中發(fā)起咨詢，獲取外部技術(shù)人員的指導和

建議，這一方式目前在設(shè)備維修領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用，是維修人員自學習和獲取幫

助的主流方式，應(yīng)該引起我們的重視。

具體實施方法：盡力和所有能接觸到的廠家技術(shù)人員，同行業(yè)設(shè)備維修人

員，建立良好的溝通和關(guān)系，可以建立互訪、互學習、互咨詢機制，當然只是建

立在設(shè)備維修和設(shè)備管理領(lǐng)域，以嚴格做好公司技術(shù)保密工作為前提。要求所有

維修人員加入技術(shù)性交流論壇，起碼加入維修技術(shù)交流q群，并定期發(fā)起技術(shù)

咨詢討論活動，由設(shè)備工程部監(jiān)督實行。

五、民主生活會：提升故障檢測和排除能力，絕不是多讀幾本書就能夠

解決的問題，必須學會不斷去實踐，不斷去總結(jié)，不斷去創(chuàng)新，慢慢的積累經(jīng)驗。

很多時候一個故障的產(chǎn)生涉及到很多方面，操作方法，機械因素和電氣故障等，這就要求我們的設(shè)備維修人員具備全面的素質(zhì)，對于本車間的設(shè)備深入了解，淡

化機修鉗工和電工的概念，互相學習，互相完善，這就要求我們在班組內(nèi)部建立 互相學習、民主討論的機制，在工作中養(yǎng)成民主討論的風氣，討論內(nèi)容可以涉及

班組管理，設(shè)備故障等等，通過民主討論，活躍班組氣氛，增進班組團結(jié)，互相

學習，培養(yǎng)獨立見解和分析問題的能力，說出自己的意見和建議，達到消除差異，共同進步的目的。大家敞開心扉，提出自己的問題，可以調(diào)節(jié)班組氣氛，增進彼

此交流，打開心結(jié)，減少人員損失。

具體實施方法：每周要求各班組召開一次民主生活會，由各車間設(shè)備班

組長主持，全體維修人員參與，會議議題可以涵蓋典型故障，班組管理，設(shè)備隱

患等多個方面，并形成記錄（會議議題，時間、地點、參加人員，討論結(jié)果或分

歧）由設(shè)備工程部定期檢查會議組織情況。

總之，設(shè)備工程部維修團隊要盡力打造成一支團結(jié)的隊伍，一支積極進取，努力學習的隊伍，一支不斷創(chuàng)新勇于挑戰(zhàn)的隊伍，一支嚴格標準，敢于奉獻的隊

伍。我們要通過對工作的不斷優(yōu)化調(diào)整，建立健全一個可以不斷自主學習，循環(huán)

推進，不斷提高維修人員技能水平的培訓機制，能夠留住老員工，培育新員工，減少人員流失帶來的技術(shù)性問題，形成人人能挑大梁，個個不甘落后的積極局面，為設(shè)備管理工作打下堅實的基礎(chǔ)。

第二篇：計劃維修

TPM

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TPM安全芯片

TPM安全芯片，是指符合TPM(Trusted Platform Module,可信賴平臺模塊)標準的安全芯片，它能有效地保護PC、防止非法用戶訪問。詳情請參見TPM安全芯片詞條，此處省略贅述。

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全面生產(chǎn)維修

英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全面生產(chǎn)維修，又譯為全員生產(chǎn)保全。

是以提高設(shè)備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

TPM強調(diào)五大要素，即：

——TPM致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標；

——TPM在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制；

——TPM由各個部門共同推行；

——TPM涉及每個雇員，從最高管理者到現(xiàn)場工人；

——TPM通過動機管理，即自主的小組活動來推進。(PM)

其具體含義有下面4個方面：

1.以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合效率）的極限為目標；

2.從意識改變到使用各種有效的手段，構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費的體系，最終構(gòu)成“零”災(zāi)害、“零”不良、“零”浪費的體系；

3.從生產(chǎn)部門開始實施，逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門；

4.從最高領(lǐng)導到第一線作業(yè)者全員參與。

TPM活動由“設(shè)備保全”、“質(zhì)量保全”、“個別改進”、“事務(wù)改進”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”這6個方面組成，對企業(yè)進行全方位的改進。

1．TPM概念

從理論上講，TPM是一種維修程序。它與TQM（全員質(zhì)量管理）有以下幾點相似之處：（1）要求將包括高級管理層在內(nèi)的公司全體人員納入TPM；（2）要求必須授權(quán)公司員工可以自主進行校正作業(yè)；（3）要求有一個較長的作業(yè)期限，這是因為TPM自身有一個發(fā)展過程，貫徹TPM需要約一年甚至更多的時間，而且使公司員工從思想上轉(zhuǎn)變也需要時間。

TPM將維修變成了企業(yè)中必不可少的和極其重要的組成部分，維修停機時間也成了工作日計劃表中不可缺少的一項，而維修也不再是一項沒有效益的作業(yè)。在某些

情況下可將維修視為整個制造過程的組成部分，而不是簡單地在流水線出現(xiàn)故障后進行，其目的是將應(yīng)急的和計劃外的維修最小化。

2．TPM的起源

TPM起源于“全員質(zhì)量管理（TQM）”。TQM是W·愛德華·德明博士對日本工業(yè)產(chǎn)生影響的直接結(jié)果。德明博士在二戰(zhàn)后不久就到日本開展他的工作。作為一名統(tǒng)計學家，他最初只是負責教授日本人如何在其制造業(yè)中運用統(tǒng)計分析。進而如何利用其數(shù)據(jù)結(jié)果，在制造過程中控制產(chǎn)品質(zhì)量。最初的統(tǒng)計過程及其產(chǎn)生的質(zhì)量控制原理不久受到日本人職業(yè)道德的影響，形成了具有日本特色的工業(yè)生存之道，這種新型的制造概念最終形成了眾所周知TQM。

當TQM要求將設(shè)備維修作為其中一項檢驗要素時，發(fā)現(xiàn)TQM本身似乎并不適合維修環(huán)境。這是由于在相當一段時間內(nèi)，人們重視的是預(yù)防性維修（PM）措施，多數(shù)工廠也都采用PM，而且，通過采用PM技術(shù)制定維修計劃以保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的技術(shù)業(yè)已成熟。然而在需要提高或改進產(chǎn)量時，這種技術(shù)時常導致對設(shè)備的過度保養(yǎng)。它的指導思想是：“如果有一滴油能好一點，那么有較多的油應(yīng)該會更好”。這樣一來，要提高設(shè)備運轉(zhuǎn)速度必然會導致維修作業(yè)的增加。

而在通常的維修過程中，很少或根本就不考慮操作人員的作用，維修人員也只是就常用的并不完善的維修手冊規(guī)定的內(nèi)容進行培訓，并不涉及額外的知識。

通過采用TPM，許多公司很快意識到要想僅僅通過對維修進行規(guī)劃來滿足制造需求是遠遠不夠的。要在遵循TQM原則前提下解決這一問題，需要對最初的TPM技術(shù)進行改進，以便將維修納入到整個質(zhì)量過程的組成部分之中。

現(xiàn)在，TPM的出處已經(jīng)明確。TPM最早是在40年前由一位美國制造人員提出的。但最早將TPM技術(shù)引入維修領(lǐng)域的是日本的一位汽車電子元件制造商——Nippondenso在20世紀60年代后期實現(xiàn)的。后來，日本工業(yè)維修協(xié)會干事Seiichi Naka jima對TPM作了界定并目睹了TPM在數(shù)百家日本公司中的應(yīng)用。

3．TPM的應(yīng)用

在開始應(yīng)用TPM之前，應(yīng)首先使全體員工確信公司高級管理層也將參與TPM作業(yè)。實施TPM的第一步則是聘請或任命一位TPM協(xié)調(diào)員，由他負責培訓公司全體員工TPM知識，并通過教育和說服工作，使公司員工們篤信TPM不是一個短期作業(yè)，不是只需幾個月就能完成的事情，而是要在幾年甚至更長時間內(nèi)進行的作業(yè)。

一旦TPM協(xié)調(diào)員認為公司員工已經(jīng)掌握有關(guān)知識并堅信TPM能夠帶來利益，就可以認為第一批TPM的研究和行動團隊已經(jīng)形成。這些團隊通常由那些能對生產(chǎn)中存在問題部位有直接影響的人員組成，包括操作人員、維修人員、值班主管、調(diào)度員乃至高層管理員。團隊中的每個人都是這一過程的中堅力量，應(yīng)鼓勵它們盡其最大努力以確保每個團隊成功地完成任務(wù)。通常這些團隊的領(lǐng)導一開始應(yīng)由TPM協(xié)調(diào)員擔當，直到團隊的其他成員對TPM過程完全熟悉為止。

行動團隊的職責是對問題進行準確定位，細化并啟動修復作業(yè)程序。對一些團隊成員來說，發(fā)現(xiàn)問題并啟動解決方案一開始可能并不容易，這需要一個過程。盡管在其他車間工作可能有機會了解到不同的工作方法，但團隊成員并不需要這樣的經(jīng)驗。

TPM作業(yè)進行的順利與否，在于團隊成員能否經(jīng)常到其他合作車間，以觀察對比采用TPM的方法、技術(shù)以及TPM工作。這種對比過程也是進行整體檢測技術(shù)（稱為水準基點）的組成部分，是TPM過程最寶貴的成果之一。在TPM中，鼓勵這些團隊從簡單問題開始，并保存其工作過程的詳細記錄。這是因為團隊開始工作時的成功通常會加強管理層對團隊的認可。而工作程序及其結(jié)果的推廣是整個TPM過程成功的要決之一。一旦團隊成員完全熟悉了TPM過程，并有了一定的解決問題的經(jīng)驗后，就可以嘗試解決一些重要的和復雜的問題。

4．案例分析

在一家采用TPM技術(shù)的制造公司中，TPM團隊在一開始選擇了一個沖床作為分析對象，對它進行了深入細致的研究和評估，經(jīng)過一段較長時間的生產(chǎn)，建立了沖床生產(chǎn)使用和非生產(chǎn)時間的對比記錄。一些團隊成員發(fā)現(xiàn)沖床在幾種十分相似狀態(tài)下的工作效率卻相差懸殊。這個發(fā)現(xiàn)使他們開始考慮如何才能提高其工作狀態(tài)。隨后不久他們就設(shè)計出一套先進的沖床操作程序，它包括為沖床上耗損的零部件清潔、涂漆、調(diào)整和更換等維護作業(yè)，從而使沖床處于具有世界級水平的制造狀態(tài)。作為其中的一部分，他們對設(shè)備使用和維修人員的培訓工作也進行了重新設(shè)計，開發(fā)了一個由操作人員負責檢查的按日維護作業(yè)清單，并由工廠代理人協(xié)助完成某些階段的工作。在對一臺設(shè)備成功進行TPM后，其案例記錄會表明TPM確能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，廠方會因而更加支持對下一臺設(shè)備采用TPM技術(shù)，如此下去，就可以把整個生產(chǎn)線的狀態(tài)提高到世界級水平，公司的生產(chǎn)率也會顯著提高。

由上述案例可知：TPM要求將設(shè)備的操作人員也當作設(shè)備維修中的一項要素，這就是TPM的一種創(chuàng)新。那種“我只負責操作”的觀念在這里不再適用了。而例行的日常維修核查、少量的調(diào)整作業(yè)、潤滑以及個別部件的更換工作都成了操作人員的責任。在操作人員的協(xié)助下，專業(yè)維修人員則主要負責控制設(shè)備的過度耗損和主要停機問題。甚至是在不得不聘請外部或工廠內(nèi)部維修專家的情況下，操作人員也應(yīng)在維修過程中扮演顯著角色。

TPM協(xié)調(diào)員有幾種培訓方式。多數(shù)與制造業(yè)相結(jié)合的大型專業(yè)組織與私人咨詢部、培訓組織一樣均可提供有關(guān)TPM實施的信息。制造工程協(xié)會（SME）和生產(chǎn)率報業(yè)就是兩個例子，他們都提供介紹TPM的磁帶、書籍和其它相關(guān)教學資料。生產(chǎn)率報業(yè)還在美國境內(nèi)各大城市長期舉辦有關(guān)TPM研討會，同時也提供工業(yè)水準基點的指導和培訓工作。

5．TPM效果

成功實施TPM的公司很多，其中包括許多世界馳名公司，如：福特汽車公司、柯達公司、戴納公司和艾雷·布雷德利公司等。這些公司有關(guān)TPM的報告都說明了公司實施TPM后，生產(chǎn)率有顯著提高。尤其是柯達公司，它聲稱自公司采用TPM技術(shù)后，獲得了500萬比1600萬的投入產(chǎn)出比。另一家制造公司則稱其沖模更換時間從原來的幾小時下降到了20分鐘。這相當于無需購買就能使用兩臺甚至更多的、價值上百萬美元的設(shè)備。德克薩斯州立大學聲稱通過研究發(fā)現(xiàn)，在某些領(lǐng)域采用TPM可以提高其生產(chǎn)率達80%左右。而且這些公司均聲稱通過TPM可以減少50%甚至更多的設(shè)備停機時間，降低備件存貨量，提高按時交貨率。在許多案例中它還可以大幅減少對外部采辦部件、甚至整個生產(chǎn)線的需求.TPM是全員勞動生產(chǎn)率保持，目的是在各個環(huán)節(jié)上持續(xù)不斷地進行改善。

[編輯本段]

全員生產(chǎn)維修制度

TPM(Total Productive Maintenance)，中文翻譯為“全面生產(chǎn)保養(yǎng)”，是一種以設(shè)備為中心展開效率化改善的制造管理技術(shù)，與全面品質(zhì)管理（Total Quality Management，TQM）、精實生產(chǎn)（Lean Production）并稱為世界級三大制造管理技術(shù)。[1]TPM自1971年正式誕生于日本，在1989年之前主要的重點有五項，焦點放在設(shè)備面：

設(shè)備效率化的個別改善（以管理者及技術(shù)支援者來進行6大損失的對策）； 建立以作業(yè)人員為中心的5S（自主保養(yǎng)）體制； 建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制； 操作及保養(yǎng)技能的訓練； 建立設(shè)備初期管理的體制。在1989年之后，其重點由五項增加為八項，焦點由設(shè)備面擴增至企業(yè)整體面：

設(shè)備效率化的個別改善； 自主保養(yǎng)體制的確立； 計劃保養(yǎng)體制的確立； MP設(shè)計和初期流動管理體制的確立； 建立品質(zhì)保養(yǎng)體制； 教育訓練； 管理間接部門的效率化； 安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理。目前TPM在世界各國各企業(yè)間都普遍在實施，對于生產(chǎn)效率的提升方面，也產(chǎn)生了實質(zhì)的幫助。

日本在吸收了歐美最新研究成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合他們自己豐富的管理經(jīng)驗，創(chuàng)建了富有特色的全員生產(chǎn)維修制度TPM（Total Productive Management）。其主要內(nèi)容是：

（1）目標是使設(shè)備的總效率最高；

（2）建議包括設(shè)備整個壽命周期的生產(chǎn)維修系統(tǒng)；

（3）包括與設(shè)備有關(guān)的部門，如設(shè)備規(guī)劃、使用、維修部門等等；

（4）從最高管理部門到基層工人全體人員都參加；

（5）加強思想教育，開展小組自主活動，推進生產(chǎn)維修。

第三篇：料場維修計劃

料場維修計劃

敷設(shè)光纖及電話電纜人工1000元 熔纖300元 光端盒及尾纖100元 二手打印機

打印機色帶架3只600元90元

第四篇：維修整改計劃

維修整改計劃

一、維修人員需注意事項：

1、天花乳膠漆施工區(qū)域地面必須先用薄膜或彩料布保護，以避免乳膠漆滴落或打磨粉塵污染地毯及大理石，油漆工要配備抹布。同時打磨作業(yè)時需保潔人員攜吸塵器同步進行保潔工作，以免粉塵大面積污染。

2、所有食材開孔切割作業(yè)必須要加水施工，避免粉塵彌漫。

3、墻紙、木飾面、木工、不銹鋼等無嚴重污染工序維修必須做到工完場清。

4、所有梯子進入維修現(xiàn)場必須包腳處理，施工作業(yè)時必須穿戴鞋套，并保持鞋套的干凈程度。

5、現(xiàn)場所有施工人員不得在酒店區(qū)域抽煙，不得使用客房衛(wèi)生間。以上要求必須嚴格執(zhí)行，未執(zhí)行或未執(zhí)行到位班組一經(jīng)查實處以每次罰款500元。

二、維修人員工作安排：

因現(xiàn)在酒店各樓層均已布草，現(xiàn)場維修需待酒店將布草撤除做好床單、沙發(fā)保護后方可進場維修（備注：以后所有樓層用新樓層編號表示）裝飾組負責人：11F~15F

陳崗、老陳

16F~19F

吳積堂、黃浩

20F~22F

陽威

機電組：由金陸慶負責，需木工配合處與相應(yīng)樓層負責人聯(lián)系

7月17日開始現(xiàn)場15F、20F可以進場維修（乳膠漆除外），各區(qū)域責任管理人員聯(lián)系客房部李經(jīng)理（聯(lián)系電話：***）開門（每次開放4間客房維修作業(yè)），各區(qū)域負責人持相應(yīng)樓層整改清單跟進班組逐個進行銷項，完成情況每日下班前匯總至黃浩處，由黃浩與業(yè)主對接。

三、其他事宜安排：

1、維修證件安排：

各班組將維修人員身份證復印件、工種信息上報至資料員處，由資料員匯總至財務(wù)統(tǒng)一辦理（包括水電工、木工、木飾面維修、不銹鋼、保潔人員）。

2、各樓層檢修口在施工階段統(tǒng)一取下至后場區(qū)域，做好油漆。待該樓層整改問題銷項完成后統(tǒng)一放置。

3、閉門器全部需要調(diào)試，關(guān)門需保證先慢后快。

4、門牌號漏光問題，不銹鋼外圈打膠遮光處理。

5、晾衣繩掛件方向為豎向且小口朝F（張三芽班組裝錯房間多）。

6、出風口螺絲安裝傾斜無法通過驗收。

備注：項目部及時與業(yè)主酒管溝通跟進，相應(yīng)樓層布草清理完成后及時進場維修整改。

深圳市亞泰國際建設(shè)股份有限公司

第五篇：學習維修體會

學習維修體會

這兩天，一直在跟同事學習維修。兩天下來，對于電器維修還是有一定的體會的。

因為同事早先對電子器件便很有研究，聽他說，曾經(jīng)半夜到很晚還在搞這方面的實驗，因此可以說對于簡單的電器維修不在話下。關(guān)鍵是現(xiàn)在對這方面不怎么感興趣了，但在我的催促下才領(lǐng)著我一起維修的。正好學校原來兩個電腦音箱壞了，他說我們就從這個開始學習吧。

經(jīng)檢查，原來那個音箱并沒有太大的毛病，只是變壓器燒壞了。因此，插上電以后根本沒有反應(yīng)。同事說這個比較容易修，只要更換一下變壓器就可以了?？粗率炀毜牟鸾?，用萬用表，自己確實感覺自己要學的東西還很多。因為已經(jīng)確定了變壓器的毛病，但由于沒有現(xiàn)成的變壓器，只好從一個好的學生電源（實驗室用的）上拆解一下，比音箱的變壓器還要大。因為它里面涉及的東西比較多，因此接頭也比較多，大概有八九根之多。經(jīng)過簡單的改造，將這個變壓器裝在了電路板上。但測試卻發(fā)現(xiàn)音箱無法工作，怎么回事呢？由于剛才拆解的比較快，并沒有注意到線是怎么接的。沒辦法只好再用萬用表重新量再確定了。好在知道，最終經(jīng)變壓器輸出的是9V交流電，在這個提示下，經(jīng)過反復測量，最終找到了原因：必須把其中的兩根線短接后才會輸出9V交流電。于是，找了一個線短接后，再次測量，果然有9V電壓輸出了。這一來，自己就更是對同事的本事佩服不已了。

經(jīng)過更換、調(diào)整，終于把這個音箱修好了。經(jīng)過測試，效果相當不錯。從這一維修例子來看維修還是相當有價值的。比如說買一個類似的9V變壓器，大概在幾元錢，但如果去買一個音箱（2.1），至少要百八十元錢，由此可見還是很有維修價值的。而且，通過這件事，我們也可以看到，多動手，積累了一定的經(jīng)驗，就達到了所謂的一通百通，什么事情都能想得上去，自然也就能很容易的解決遇到的各種問題了。如果是更換指定型號的變壓器，則會更簡單一些，根本不需要改造，只要接對輸入和輸出，將變壓器固定住便可以解決問題。由于學校的電壓不正常，經(jīng)常是變壓器先破壞，這也給自己提供了許多成功的經(jīng)驗供參考。在同事的指導下，自己也學會了一些簡單的測量方法，并熟悉了電烙鐵的使用事宜。自己也下定決心，在接下來的時間里，充分利用好這一有利機會，抓緊時間練習，爭取掌握更多的實用技巧。

今天，同事又領(lǐng)著我改造了一個音箱。學校里有兩臺舊錄音機，已經(jīng)不能用了。于是同事準備把它改造成一臺音箱，也就是利用錄音機的放音功能，直接將音頻輸出到錄音機中，然后通過它來放音。經(jīng)過一番拆解，發(fā)現(xiàn)一臺錄音機的變壓器等器件完全正常，但試了一下感覺輸出的聲音有些嘶啞。同事把錄放部分的連線用電烙鐵焊了下來，因為用不到它們了。結(jié)果，再次試驗，發(fā)現(xiàn)不能正常工作了。后來發(fā)現(xiàn)有一根線空著呢，他以為是一個開關(guān)線了呢，于是便用它反復測試，結(jié)果一下子一個管子冒煙了。他說，這下可壞了，把三極管燒了，后來再怎么用萬用表測量都不能正常工作了。后來才發(fā)現(xiàn)，原來是喇叭的一根線掉了。于是，便把另一臺錄音機拆卸下來，結(jié)果新拆下來的變壓器壞了。于是，便采取了換變壓器的方法進行了更換。最終更換后，再次測試，聲音效果還不理想。他說，再串聯(lián)幾個喇叭看看吧，于是串聯(lián)了兩個，聲音有改善，最后串聯(lián)了四個，效果已經(jīng)到了可以接受的地步。于是，便是最后的組裝、焊接，這個音箱便算完成了。雖然樣子難看一些，但效果還真得不錯。但同事說，由于自己也是業(yè)余的，對于一些雜音的處理也并不擅長，只能將就著用了。我說，這已經(jīng)很不錯了。也許結(jié)果并不重要，但過程已經(jīng)能夠說明了問題。

通過這兩次維修，自己確實看到了同事的豐富經(jīng)驗。但也知道了一件事：維修無小事，每一個環(huán)節(jié)都要處理好。像同事這次燒三極管，就是因為沒有仔細檢查，只是喇叭線斷了一根，結(jié)果嘗試時候燒了板子，很顯然這樣的錯誤是致命的。當然，自己在真正操作的時候，這樣的錯誤肯定也會犯的，但希望次數(shù)要控制得少一些。

同時，自己也看到了，要進行這方面的研究與實驗，沒有足夠的興趣是很難繼續(xù)下去的。正如同事所言，如果沒有自己的鼓動，他現(xiàn)在實在沒有什么興趣了。但在研究的過程中，還是激發(fā)了他的極大興趣，修理完一個音箱、改造了一個音箱，還是有一定成就感的。而這種成就感就是鼓舞人繼續(xù)研究的強大動力，希望這種動力漸漸在自己身上找到。