第一篇：水電廠安全生產(chǎn)目標(biāo)考核辦法

故縣水電廠安全生產(chǎn)目標(biāo)考核辦法

1.目的

根據(jù)部頒 《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程（DL558—94）》及《地方電廠事故調(diào)查規(guī)程》的有關(guān)部分和我廠實際情況而制定，特制定本考核辦法。2.范圍

本辦法適用于故縣水電廠。3.總則

3.1本條例由廠安全生產(chǎn)委員會（簡稱安委會）進(jìn)行組織實施，負(fù)責(zé)考核，考核結(jié)果由安委會審定。

廠技術(shù)科專職安全員負(fù)責(zé)收集整理有關(guān)資料，并進(jìn)行考核和保管考核結(jié)果。

3.2本條例考核辦法: 3.2.1考核以分場（科室）為單位，每月考核一次。各單位按本規(guī)范考核，并將考核結(jié)果于每月25日前報廠專職安全員處，廠技術(shù)科專職安全員將各單位考核結(jié)果及抽查情況匯報安委會。在次月第一周安全生產(chǎn)會議上認(rèn)定。

3.2.2安委會成員因故不能出席月安全生產(chǎn)會的，要遵守安委會評議結(jié)果。

3.2.3全廠所有職工都有監(jiān)督舉報的權(quán)力，凡舉報屬實者給予獎勵，若弄虛作假、誣陷他人的加倍處罰。3.2.4本條例獎懲金額多少作為年終評先的重要條件。

3.2.5本條例若有不當(dāng)或相互沖突之處，在考核過程中逐步完善修訂。3.2.6本條例若與局有關(guān)制度及規(guī)定相沖突時，以局有關(guān)制度及規(guī)定為準(zhǔn)。

3.3本條例考核內(nèi)容包括全廠范圍內(nèi)發(fā)生的事故、障礙、異常，“兩票三制”的執(zhí)行情況和設(shè)備缺陷的管理情況。

3.4各單位發(fā)生事故、障礙、異常均應(yīng)事實求是的及時上報廠安委會，對隱瞞不報，弄虛作假者，加倍處罰。

3.5各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)支持安全監(jiān)察人員對本標(biāo)準(zhǔn)的實施，各單位不得擅自更改和違犯。

3.6本條例解釋權(quán)在廠安委會。4.事故

4.1凡符合部頒 《事故調(diào)查規(guī)程》2.1、2.2、2.3、2.4各項規(guī)定者，均列為事故。

4.2事故分特大事故、重大事故、違章責(zé)任事故、惡性誤操作事故、一般責(zé)任事故、設(shè)備事故（污閃、鼠害、洪水、繼電保護(hù)誤動及其它災(zāi)害等），生產(chǎn)重傷事故、內(nèi)部考核事故和統(tǒng)計事故。4.3凡發(fā)生事故，均按部頒《事故調(diào)查規(guī)程》執(zhí)行。5.障礙

設(shè)備異常運行出現(xiàn)下列情況之一者，均統(tǒng)計為障礙。

5.1異常運行引起全廠有功出力降低，比電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)定的有功負(fù)荷曲線數(shù)值低5%以上，連續(xù)時間超過15分鐘，但未超過1小時或一臺主設(shè)備出力下降50%以上，且連續(xù)時間超過15分鐘或一臺主設(shè)備出力下降至“零”。

5.2水輪機(jī)操作油壓低于2.0MPa。

5.3水輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)漏油，致使油位低至報警油位時，或由于人員過失造成軸承溫度異常升高超過60℃時。5.4發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子溫度超過極限值。5.5主變壓器因冷卻裝置故障而降低出力。

5.6 10KV以上電氣設(shè)備因試驗錯誤引起的絕緣擊穿。5.7由于檢修人員過失造成發(fā)電機(jī)線棒或絕緣損壞。5.8發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)不能正常合、跳。

5.9尾水、快速閘門故障(包括磁力啟動器拒動)不能正常啟閉。5.10 10KV系統(tǒng)帶負(fù)荷拉、合刀閘，或帶地線合閘，帶電掛地線(已造成事故者按事故考核)。

5.11 400V系統(tǒng)帶負(fù)荷拉、合刀閘，造成設(shè)備損壞。5.12 10KV以上線路跳閘(不屬我廠范圍者除外)。

5.13直流接地后2小時之內(nèi)選擇出接地點，4小時之內(nèi)沒有消除接地者，直流中斷5分鐘者。5.14電機(jī)絕緣損壞。

5.15主要電氣設(shè)備誤投、誤停，少停保護(hù)者，主要保護(hù)拒動或誤動但未構(gòu)成事故者。

5.16通訊設(shè)備故障造成失去聯(lián)系，影響了發(fā)、供電設(shè)備的運行操作或電力系統(tǒng)的正常調(diào)度。5.17通訊電源全部中斷時間超過10分鐘。5.18運行中設(shè)備的透平油，絕緣油質(zhì)量不合格者。

5.19跑油、跑酸、跑樹脂造成損失價值超過1000元至6000元或造成嚴(yán)重污染。

5.20生產(chǎn)場所發(fā)生火災(zāi)造成直接損失達(dá)1000元至6000元。5.21機(jī)械加工設(shè)備損壞造成損失達(dá)1000元至6000元。

5.22修配加工零配件，不符合質(zhì)量要求造成返工，影響檢修工期或造成經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1000元至6000元。

5.23起吊設(shè)備時，指揮或操作不當(dāng)、錯用起重工具造成嚴(yán)重異常者。5.24儀表、儀器、工具損壞，造成經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1000元至6000元。5.25其它重大異常，經(jīng)技術(shù)科提出，廠安委會認(rèn)定為障礙者。5.26未經(jīng)有關(guān)人員同意，從運行中設(shè)備上取用電源，造成后果但未構(gòu)成事故者。

5.27障礙發(fā)生后，由技術(shù)科負(fù)責(zé)組織調(diào)查，所在單位的安全員和專業(yè)技術(shù)人員參加。

5.28障礙發(fā)生后，當(dāng)事人員和有關(guān)人員實事求是的寫出原始情況，不得隱瞞事實真象。

5.29填寫障礙表一式三份在5日內(nèi)交技術(shù)科備案。6.異常

凡屬人員過失，監(jiān)視不嚴(yán)、檢查疏忽、聯(lián)系或調(diào)整不當(dāng)、操作錯誤、設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)處理不及時，工藝作業(yè)和檢修質(zhì)量不良、違反規(guī)程制度等原因，造成設(shè)備異常運行、設(shè)備損壞、設(shè)備停運返工者，均統(tǒng)計為異常。

6.1主要輔助設(shè)備在運行、備用、或啟動中，因故障被迫停運或進(jìn)行臨時檢修，但未達(dá)到障礙規(guī)定者。

6.2一般輔助設(shè)備在運行中發(fā)生主要部件損壞進(jìn)行檢修者。6.3備用設(shè)備起不到備用作用，未按規(guī)定時間投入運行，未構(gòu)成障礙者。

6.4未按設(shè)備定期維護(hù)、切換、試驗制度進(jìn)行工作，發(fā)生問題而未構(gòu)成障礙者。

6.5未經(jīng)上級(調(diào)度、值長)批準(zhǔn)，擅自操作或更改批準(zhǔn)的操作命令者。6.6由于人員過失，主要輔助設(shè)備的檢修工期超過計劃期限者。6.7誤開、停主要輔助設(shè)備、誤斷設(shè)備電源未造成后果者，應(yīng)該投入的閉鎖裝置誤斷開者。

6.8值長、監(jiān)護(hù)人下達(dá)錯誤操作命令，未構(gòu)成障礙者。

6.9主要輔助設(shè)備由于維護(hù)不當(dāng)，致使軸承溫度升高到最高限度或冒煙，但尚未損壞設(shè)備者。

6.10由于人員過失，未按規(guī)定投入(忘投、誤投)或解除繼電保護(hù)，自動裝置未構(gòu)成障礙者。

6.11主輔設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行定期校驗、維護(hù)者(因設(shè)備有異常情況除外)。

6.12檢修人員或其它人員擅自操作運行設(shè)備，未造成后果者。6.13運行人員擅自拆除轉(zhuǎn)動設(shè)備的防護(hù)罩。

6.14工作不慎造成電氣一、二次交直流回路短路，未構(gòu)成障礙者。6.15未經(jīng)有關(guān)人員同意，擅自從運行設(shè)備上取用電源未造成后果者。6.16設(shè)備檢修未做安全措施而發(fā)出工作票允許開工者。

6.17工作票經(jīng)值長允許，安全措施已做好，檢修人員不及時開工，致使設(shè)備退出時間超過2小時者。

6.18運行、檢修、試驗等人員誤動，誤碰運行設(shè)備，引起設(shè)備異常運行或工作中誤拆，忘拆接線未造成后果者。6.19生產(chǎn)場所設(shè)備被水淹，水深至地腳螺絲處。6.20擅自取消或遺漏規(guī)定的檢修項目和試驗項目者。6.21設(shè)備檢修不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，需返工延誤設(shè)備投入運行者。6.22限位開關(guān)裝錯，不起限位作用，造成后果者另定。

6.23系統(tǒng)或設(shè)備檢修時，所裝的堵板在檢修后未取出，復(fù)檢時被發(fā)現(xiàn)者。

6.24未經(jīng)運行人員同意，擅自將運行中的主要電氣表計、自動保護(hù)裝置停用或校驗檢修者。

6.25在高壓設(shè)備上裝不符合規(guī)定的閥門、法蘭、彎頭及其它部件，造成后果者另定。

6.26因防凍措施不全，造成設(shè)備、管道、閥門、表計、水箱、油箱等，凍裂、凍結(jié)、爆破，后果嚴(yán)重者另定。

6.27出于人員過失，如操作不當(dāng)，誤操作及檢修維護(hù)質(zhì)量不良，引起溢油、跑油，造成經(jīng)濟(jì)損失100元以上者。

6.28由于錯繪圖紙，看錯圖紙，領(lǐng)錯材料，機(jī)械加工不良或檢修質(zhì)量不良，造成返工、報廢，人工達(dá)2個工作日，或材料費用達(dá)100元以上1000元以下者。

6.29人員過失造成生產(chǎn)設(shè)備等損壞，損失達(dá)100元以上或損失雖未達(dá)100元，但情節(jié)嚴(yán)重者。6.30在廠房內(nèi)吸煙者。

6.31明火禁區(qū)內(nèi)未辦理動火工作票，而擅自動火，造成后果者另定。6.32高空作業(yè)未按規(guī)定使用安全帶進(jìn)行冒險作業(yè)者。

6.33腳手架、扶梯在使用中發(fā)生斷裂、倒塌或由于腳手架板未固定而發(fā)生傾斜，造成后果者另定。6.34腳手架嚴(yán)重超載或已明顯彎曲者。

6.35由于高空平臺，腳手架缺乏攔桿不牢固、或樓板孔洞未蓋好，又無明顯警示，險些造成高空墜落或井、孔、洞、電纜溝等蓋板未蓋好，造成摔跌而未傷亡者。

6.36使用不合格或未經(jīng)定期檢驗的安全帶、安全繩、腰帶等安全工具，工作中發(fā)生斷裂，造成后果者另定。

6.37未按規(guī)定使用梯子，在使用中發(fā)生滑動、傾斜、發(fā)生高空墜落者。

6.38工作人員從2米以上高空跌下，未造成傷害者。6.39人站在起吊物上(必須站人時經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn))。6.40應(yīng)戴而未戴安全帽者。

6.41未設(shè)置警戒措施，又未派人看守，在有可能進(jìn)入的區(qū)域內(nèi)發(fā)生工具、雜物、材料等高空墜落者。6.42在搬運較大物件時，發(fā)生物件翻倒。6.43超銘牌起吊重物，造成鋼絲繩斷，造成后果另定。6.44未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，擅自指揮起重設(shè)備者。6.45不聽勸阻，從懸吊物下強(qiáng)行通過者。

6.46因安裝或操作不當(dāng)，使用中砂輪碎裂迸出未傷人者。6.47未按規(guī)程做好防止轉(zhuǎn)動的措施，而在轉(zhuǎn)動部件上或轉(zhuǎn)動的設(shè)備內(nèi)工作者。

6.48在轉(zhuǎn)動部件旁做維護(hù)保養(yǎng)、清洗等工作，不慎險些被卷入者。6.49轉(zhuǎn)動部分未裝防護(hù)罩或裝后拆除防護(hù)罩，危及人身安全者。6.50使用鉆、車床等轉(zhuǎn)動設(shè)備及大錘時帶手套，或長發(fā)、長辮未戴工作帽者。

6.51工作人員的工作服被轉(zhuǎn)動部分絞住，未造成傷害者。6.52車床加工件飛出但未造成傷害者。

6.53 400v及以下的電氣設(shè)備帶負(fù)荷拉、合刀閘、帶負(fù)荷取、投保險(規(guī)定允許的除外)，帶地線合閘、不驗電掛地線未造成障礙或400V以上電氣系統(tǒng)帶負(fù)荷拉、合刀閘、帶電掛地線，帶地線合閘等未遂者。6.54帶負(fù)荷拉、合有閉鎖裝置的高壓刀閘，尚未造成閘刀動作者(包括未拉開地刀而合進(jìn)出線刀閘者)或帶負(fù)荷拉合高壓刀閘未遂者。6.55任意玩弄運行中的防誤閉鎖設(shè)施，操作中發(fā)現(xiàn)問題在未查明原因前，擅自退出防誤閉鎖裝置者，防誤裝置有故障，兩天不反映，不處理者。

6.56因操作未合到位或檢修不良，10KV以上刀閘接觸不良發(fā)熱，需要重新操作或停電處理者。6.57輔助設(shè)備操作時發(fā)生短路、接地，造成電源開關(guān)跳開或保險熔斷。

6.58輔助設(shè)備誤切，誤送電者。

6.59由于操作不當(dāng)，使重合閘等自動裝置動作者。

6.60由于調(diào)整、操作不當(dāng)，使發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵或過負(fù)荷動作，未構(gòu)成障礙者。

6.61操作或檢修后，工具、用具或其它物件遺忘在電氣設(shè)備上，未造成后果者。

6.62強(qiáng)油循環(huán)變壓器投運后，冷卻裝置未投入或工作失常，造成嚴(yán)重后果另定。

6.63自動重合閘，廠、站用電備投裝置未按規(guī)定投入或解除者。6.64繼電保護(hù)發(fā)生誤整定、誤接線、誤碰，尚未產(chǎn)生后果者，保護(hù)壓板(或保險)誤投，忘投或誤退、忘退，運行中誤動、拒動以及繼電保護(hù)試驗時造成誤聯(lián)動，尚未構(gòu)成事故障礙者。

6.65未做好定期工作，使滑環(huán)打火達(dá)3級，24小時內(nèi)不處理者。6.66操作或?qū)ふ抑绷鹘拥兀鼘⒛陈分绷麟娫椿謴?fù)送電者。6.67電動機(jī)燒毀或因人員過失造成電動機(jī)內(nèi)進(jìn)水。

6.68主要電氣儀表和自動裝置檢修后，投入運行時，不能正確指示或不能及時使用，造成返工和延期使用者。

6.69檢修后的電氣設(shè)備在投運過程中，發(fā)現(xiàn)一、二次回路漏接線，錯接線，未造成后果者。

6.70電氣設(shè)備停運檢修，漏裝接地線、漏掛標(biāo)示牌，投運時漏拆接地線，漏收標(biāo)志牌，尚未造成后果者。

6.71低壓開關(guān)在運行中拒跳、誤跳或合不上，影響設(shè)備及時投運或退出者。

6.72巡回檢查中，遺漏檢查項目者。6.73巡回檢查未做記錄者。

6.74巡檢記錄未填時間、人員、內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷者。6.75巡檢工作弄虛作假者。6.76班組無巡回檢查路線圖者。6.77廠抽查巡檢工作不合格者。

6.78定檢、預(yù)試、定期工作、定期維護(hù)和保養(yǎng)工作沒有提前報出申請者，無故遺漏或無故拖延者。

6.79在定期工作、預(yù)試、維護(hù)和保養(yǎng)方面弄虛作假者。6.80由于維護(hù)、保養(yǎng)不及時造成設(shè)備異?；虬l(fā)生事故者。6.81其它情況，經(jīng)安監(jiān)人員提出，廠領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)定為異常者(如發(fā)生的不安全情況，性質(zhì)惡劣的失職行為)。

6.82不論生產(chǎn)現(xiàn)場、科室、生活服務(wù)、材料供應(yīng)等工作，由于人員過失，如在工作中措施不當(dāng)，人員疏忽失職造成設(shè)備、人工及材料費用損失價值在100元以上300元以下均統(tǒng)計為異常。7.獎懲 7.1特殊貢獻(xiàn)獎

對于在安全生產(chǎn)中做出特殊貢獻(xiàn)的集體或個人，經(jīng)分場、科室及技術(shù)科提名，廠長批準(zhǔn)，據(jù)貢獻(xiàn)大小報局申請獎勵(一年一次)。7.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，在改善勞動條件，防止工傷事故中，作出顯著成績者。

7.1.2認(rèn)真貫徹規(guī)章制度，制止違章作業(yè)，消除隱患，避免發(fā)生人身設(shè)備事故者。

7.1.3嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，實現(xiàn)千次操作無差錯，百票無異常者。7.1.4發(fā)生事故時積極搶救，防止事故擴(kuò)大，使職工生命和國家財產(chǎn)免受或減少損失者。

7.1.5在安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生方面積極采取先進(jìn)技術(shù)，提出合理化建議，有重大發(fā)明創(chuàng)造或科研成果，成績顯著者。

7.1.6千方百計保質(zhì)保量及時解決生產(chǎn)中急需的材料、設(shè)備，對安全做出貢獻(xiàn)者。

7.1.7在領(lǐng)導(dǎo)和組織本單位安全生產(chǎn)中指揮有方，措施得力，使本單位安全生產(chǎn)取得顯著成績或無責(zé)任事故者。7.2安全獎

安全獎由各分場、科室提出請獎報告，經(jīng)技術(shù)科門審批，一、二級報廠部批堆，三、四級報技術(shù)科門批準(zhǔn)，依安全獎勵單據(jù)拔款下發(fā)。

一級：能夠避免重大事故獎30元一300元。二級：能夠避免一般事故獎30元一100元。三級：能夠避免障礙獎30元一60元。四級：能夠避免異常獎10元一50元。7.3處罰及罰款：

7.3.1特大事故：根據(jù)《安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定處理。7.3.2重大事故：根據(jù)《安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定處理。7.3.3考核事故：根據(jù)局有關(guān)安全生產(chǎn)處罰條例處理。7.3.4統(tǒng)計事故：根據(jù)局有關(guān)安全生產(chǎn)處罰條例處理。7.3.5設(shè)備障礙，對責(zé)任單位扣300一500元。7.3.6責(zé)任障礙，對責(zé)任單位扣600一1000元。7.3.7設(shè)備異常，對責(zé)任單位扣50—100元。7.3.8責(zé)任異常，對責(zé)任單位扣100—300元。

7.3.9對事故障礙未按“四不放過”的原則進(jìn)行分析，未按規(guī)定時間寫出報告者，扣責(zé)任單位500元。

7.3.10發(fā)生統(tǒng)計事故，障礙罰款的30℅，由責(zé)任單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)。7.3.11發(fā)生一次火警未構(gòu)成經(jīng)濟(jì)損失罰款100—300元。

7.3.12對發(fā)現(xiàn)的安全隱患無故不按期整改，除追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任外，每項扣責(zé)任單位100—500元。

7.3.13對技術(shù)科下發(fā)的安全檢查整改通知書，無正當(dāng)理由，未按時消除者每項罰款50元，罰款后繼續(xù)拖延者加倍處罰。

7.3.14由于個人責(zé)任，造成違犯調(diào)度命令，調(diào)度紀(jì)律使本廠受到罰款時對責(zé)任者罰款100—300元。

7.3.15由于部門(個人)責(zé)任造成材料、物品損失以及其它經(jīng)濟(jì)損失，損失額在500元以內(nèi)，視情節(jié)按損失總額的10—30℅由部門責(zé)任人賠償，損失額在500元以上者視情節(jié)按損失額的5—10℅由部門責(zé)任人賠償。

第二篇：安全生產(chǎn)目標(biāo)考核辦法

機(jī)房班組安全生產(chǎn)目標(biāo)考核辦法

安全生產(chǎn)管理目標(biāo)分解后，必須在實施過程中進(jìn)行跟蹤，確保目標(biāo)在可控的范圍內(nèi)。安全生產(chǎn)管理目標(biāo)的跟蹤必須與考核掛鉤，納入公司的目標(biāo)責(zé)任考核體系，做到有目標(biāo)、有跟蹤、有考核。

1發(fā)生安全生產(chǎn)事故（死亡一人以上的安全生產(chǎn)責(zé)任事故或直接經(jīng)濟(jì)損失 萬元以上財產(chǎn)損失的責(zé)任事故）后，應(yīng)及時、如實報告所屬上級分管部門，并于24小時內(nèi)書面報安全管理總部。

2發(fā)生安全生產(chǎn)責(zé)任事故的，一票否決,所有管理指標(biāo)得零分。

3發(fā)生一次重傷3人（含3人）以上的安全生產(chǎn)責(zé)任事故，一票否決,所有管理指標(biāo)得零分；發(fā)生一次重傷2人的安全生產(chǎn)責(zé)任事故，一票否決，所有管理指標(biāo)扣50%。4發(fā)生一次重傷1人的安全生產(chǎn)責(zé)任事故，一票否決；所有管理指標(biāo)扣20%。5發(fā)生一次1人損失工作日90天以上安全生產(chǎn)責(zé)任事故，否決70%。

6發(fā)生一次1人損失工作日75天以上安全生產(chǎn)責(zé)任事故，否決40%。

7發(fā)生一次1人損失工作日60天以上安全生產(chǎn)責(zé)任事故，否決20%。

8其他一次1人損失工作日安全生產(chǎn)事故，否決5%。

9安全事故發(fā)生后，按《安全生產(chǎn)管理規(guī)定》和《工傷統(tǒng)計報告制度》的規(guī)定上報，隱瞞不報、謊報或者拖延不報安全生產(chǎn)責(zé)任事故的，一票否決，所有管理指標(biāo)得零分。10考核執(zhí)行就高原則，同一起事故中的多人次傷亡可累加，直至全部否決。

本考核累計為100分，得分在90分以上者為安全先進(jìn)個人，得分在80－90分為安全合格個人，得分在80分以下者為安全不合格個人。

本所在部門發(fā)生責(zé)任死亡、重傷、重大設(shè)備事故，根據(jù)事故程度，扣罰單位主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人、安全員全年安全獎和一定數(shù)額的年終獎金，負(fù)有較大直接責(zé)任的給予相應(yīng)行政處分，構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。

本所在部門不發(fā)生責(zé)任死亡事故、重傷、重大設(shè)備事故，部門按考勤人數(shù)給予適當(dāng)獎勵。

第三篇：水電廠安全生產(chǎn)獎懲制度.

故縣水電廠安全生產(chǎn)獎懲制度 1.目的

為進(jìn)一步落實故縣水電廠各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制,在安全生產(chǎn)中做到獎罰分明,充分調(diào)動職工安全生產(chǎn)積極性,提高安全生產(chǎn)水平,確保人身、設(shè)備安全,根據(jù)部頒《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程(DL558—94》及《地方電廠事故調(diào)查規(guī)程》的有關(guān)部分和我廠實際情況,特制定本制度

2.范圍

本制度適用于故縣水電廠。3.內(nèi)容

3.1本條例由廠安全生產(chǎn)委員會(簡稱安委會進(jìn)行組織實施,負(fù)責(zé)考核,考核結(jié)果由安委會審定。

3.1廠技術(shù)科專職安全員負(fù)責(zé)收集整理有關(guān)資料,并進(jìn)行考核和保管考核結(jié)果。3.3本條例考核辦法: 3.3.1考核以分場(科室為單位,每月考核一次。各單位按本規(guī)范考核,并將考核結(jié)果于每月25日前報廠專職安全員處,廠技術(shù)科專職安全員將各單位考核結(jié)果及抽查情況匯報安委會。在次月第一周安全生產(chǎn)會議上認(rèn)定。

3.3.2安委會成員因故不能出席月安全生產(chǎn)會的,要遵守安委會評議結(jié)果。3.3.3全廠所有職工都有監(jiān)督舉報的權(quán)力,凡舉報屬實者給予獎勵,若弄虛作假、誣陷他人的加倍處罰。

3.3.4本條例獎懲金額多少作為年終評先的重要條件。

3.3.5本條例若有不當(dāng)或相互沖突之處,在考核過程中逐步完善修訂。

3.3.6本條例若與局有關(guān)制度及規(guī)定相沖突時,以局有關(guān)制度及規(guī)定為準(zhǔn)。3.4本條例考核內(nèi)容包括全廠范圍內(nèi)發(fā)生的事故、障礙、異常,“兩票三制”的執(zhí)行情況和設(shè)備缺陷的管理情況。

3.5各單位發(fā)生事故、障礙、異常均應(yīng)事實求是的及時上報廠安委會,對隱瞞不報,弄虛作假者,加倍處罰。

3.6各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)支持安全監(jiān)察人員對本標(biāo)準(zhǔn)的實施,各單位不得擅自更改和違犯。

3.7本條例解釋權(quán)在廠安委會。4.事故

4.1凡符合部頒《事故調(diào)查規(guī)程》2.1、2.2、2.3、2.4各項規(guī)定者,均列為事故。4.2事故分特大事故、重大事故、違章責(zé)任事故、惡性誤操作事故、一般責(zé)任事故、設(shè)備事故(污閃、鼠害、洪水、繼電保護(hù)誤動及其它災(zāi)害等,生產(chǎn)重傷事故、內(nèi)部考核事故和統(tǒng)計事故。

4.3凡發(fā)生事故,均按部頒《事故調(diào)查規(guī)程》執(zhí)行。5.障礙

設(shè)備異常運行出現(xiàn)下列情況之一者,均統(tǒng)計為障礙。

5.1異常運行引起全廠有功出力降低,比電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)定的有功負(fù)荷曲線數(shù)值低5%以上,連續(xù)時間超過15分鐘,但未超過1小時或一臺主設(shè)備出力下降50%以上,且連續(xù)時間超過15分鐘或一臺主設(shè)備出力下降至“零”。

5.2水輪機(jī)操作油壓低于2.0MPa。

5.3水輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)漏油,致使油位低至報警油位時,或由于人員過失造成軸承溫度異常升高超過60℃時。

5.4發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子溫度超過極限值。5.5主變壓器因冷卻裝置故障而降低出力。

5.610KV以上電氣設(shè)備因試驗錯誤引起的絕緣擊穿。5.7由于檢修人員過失造成發(fā)電機(jī)線棒或絕緣損壞。5.8發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)不能正常合、跳。

5.9 尾水、快速閘門故障(包括磁力啟動器拒動不能正常啟閉。5.10 10KV系統(tǒng)帶負(fù)荷拉、合刀閘,或帶地線合閘,帶電掛地線(已造成事故者按事故考核。

5.11 400V系統(tǒng)帶負(fù)荷拉、合刀閘,造成設(shè)備損壞。5.12 10KV以上線路跳閘(不屬我廠范圍者除外。

5.13 直流接地后2小時之內(nèi)選擇出接地點,4小時之內(nèi)沒有消除接地者,直流中斷5分鐘者。

5.14 電機(jī)絕緣損壞。

5.15 主要電氣設(shè)備誤投、誤停,少停保護(hù)者,主要保護(hù)拒動或誤動但未構(gòu)成事故者。

5.16 通訊設(shè)備故障造成失去聯(lián)系,影響了發(fā)、供電設(shè)備的運行操作或電力系統(tǒng)的正常調(diào)度。

5.17 通訊電源全部中斷時間超過10分鐘。5.18 運行中設(shè)備的透平油,絕緣油質(zhì)量不合格者。

5.19 跑油、跑酸、跑樹脂造成損失價值超過1000元至6000元或造成嚴(yán)重污染。

5.20 生產(chǎn)場所發(fā)生火災(zāi)造成直接損失達(dá)1000元至6000元。5.21 機(jī)械加工設(shè)備損壞造成損失達(dá)1000元至6000元。

5.22 修配加工零配件,不符合質(zhì)量要求造成返工,影響檢修工期或造成經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1000元至6000元。

5.23 起吊設(shè)備時,指揮或操作不當(dāng)、錯用起重工具造成嚴(yán)重異常者。5.24 儀表、儀器、工具損壞,造成經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1000元至6000元。5.25 其它重大異常,經(jīng)技術(shù)科提出,廠安委會認(rèn)定為障礙者。

5.26 未經(jīng)有關(guān)人員同意,從運行中設(shè)備上取用電源,造成后果但未構(gòu)成事故者。5.27 障礙發(fā)生后,由技術(shù)科負(fù)責(zé)組織調(diào)查,所在單位的安全員和專業(yè)技術(shù)人員參加。

5.28 障礙發(fā)生后,當(dāng)事人員和有關(guān)人員實事求是的寫出原始情況,不得隱瞞事實真象。

5.29 填寫障礙表一式三份在5日內(nèi)交技術(shù)科備案。6.異常

凡屬人員過失,監(jiān)視不嚴(yán)、檢查疏忽、聯(lián)系或調(diào)整不當(dāng)、操作錯

誤、設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)處理不及時,工藝作業(yè)和檢修質(zhì)量不良、違反規(guī)程制度等原因,造成設(shè)備異常運行、設(shè)備損壞、設(shè)備停運返工者,均統(tǒng)計為異常。

6.1主要輔助設(shè)備在運行、備用、或啟動中,因故障被迫停運或進(jìn)行臨時檢修,但未達(dá)到障礙規(guī)定者。

6.2 一般輔助設(shè)備在運行中發(fā)生主要部件損壞進(jìn)行檢修者。

6.3 備用設(shè)備起不到備用作用,未按規(guī)定時間投入運行,未構(gòu)成障礙者。6.4 未按設(shè)備定期維護(hù)、切換、試驗制度進(jìn)行工作,發(fā)生問題而未構(gòu)成障礙者。6.5 未經(jīng)上級(調(diào)度、值長批準(zhǔn),擅自操作或更改批準(zhǔn)的操作命令者。6.6 由于人員過失,主要輔助設(shè)備的檢修工期超過計劃期限者。6.7 誤開、停主要輔助設(shè)備、誤斷設(shè)備電源未造成后果者,應(yīng)該投入的閉鎖裝置誤斷開者。

6.8 值長、監(jiān)護(hù)人下達(dá)錯誤操作命令,未構(gòu)成障礙者。

6.9 主要輔助設(shè)備由于維護(hù)不當(dāng),致使軸承溫度升高到最高限度或冒煙,但尚未損壞設(shè)備者。

6.10 由于人員過失,未按規(guī)定投入(忘投、誤投或解除繼電保護(hù),自動裝置未構(gòu)成障礙者。

6.11 主輔設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行定期校驗、維護(hù)者(因設(shè)備有異常情況除外。6.12 檢修人員或其它人員擅自操作運行設(shè)備,未造成后果者。6.13 運行人員擅自拆除轉(zhuǎn)動設(shè)備的防護(hù)罩。

6.14 工作不慎造成電氣一、二次交直流回路短路,未構(gòu)成障礙者。6.15 未經(jīng)有關(guān)人員同意,擅自從運行設(shè)備上取用電源未造成后果者。6.16 設(shè)備檢修未做安全措施而發(fā)出工作票允許開工者。

6.17 工作票經(jīng)值長允許,安全措施已做好,檢修人員不及時開工,致使設(shè)備退出時間超過2小時者。

6.18 運行、檢修、試驗等人員誤動,誤碰運行設(shè)備,引起設(shè)備異常運行或工作中誤拆,忘拆接線未造成后果者。

6.19 生產(chǎn)場所設(shè)備被水淹,水深至地腳螺絲處。6.20 擅自取消或遺漏規(guī)定的檢修項目和試驗項目者。6.21 設(shè)備檢修不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),需返工延誤設(shè)備投入運行者。6.22 限位開關(guān)裝錯,不起限位作用,造成后果者另定。

6.23 系統(tǒng)或設(shè)備檢修時,所裝的堵板在檢修后未取出,復(fù)檢時被發(fā)現(xiàn)者。6.24 未經(jīng)運行人員同意,擅自將運行中的主要電氣表計、自動保護(hù)裝置停用或校驗檢修者。

6.25 在高壓設(shè)備上裝不符合規(guī)定的閥門、法蘭、彎頭及其它部件,造成后果者另定。

6.26 因防凍措施不全,造成設(shè)備、管道、閥門、表計、水箱、油箱等,凍裂、凍結(jié)、爆破,后果嚴(yán)重者另定。

6.27 出于人員過失,如操作不當(dāng),誤操作及檢修維護(hù)質(zhì)量不良,引起溢油、跑油,造成經(jīng)濟(jì)損失100元以上者。

6.28 由于錯繪圖紙,看錯圖紙,領(lǐng)錯材料,機(jī)械加工不良或檢修質(zhì)量不良,造成返工、報廢,人工達(dá)2個工作日,或材料費用達(dá)100元以上1000元以下者。

6.29 人員過失造成生產(chǎn)設(shè)備等損壞,損失達(dá)100元以上或損失雖未達(dá)100元,但情節(jié)嚴(yán)重者。

6.30 在廠房內(nèi)吸煙者。

6.31 明火禁區(qū)內(nèi)未辦理動火工作票,而擅自動火,造成后果者另定。

6.32 高空作業(yè)未按規(guī)定使用安全帶進(jìn)行冒險作業(yè)者。

6.33 腳手架、扶梯在使用中發(fā)生斷裂、倒塌或由于腳手架板未固定而發(fā)生傾斜,造成后果者另定。

6.34 腳手架嚴(yán)重超載或已明顯彎曲者。

6.35 由于高空平臺,腳手架缺乏攔桿不牢固、或樓板孔洞未蓋好,又無明顯警示,險些造成高空墜落或井、孔、洞、電纜溝等蓋板未蓋好,造成摔跌而未傷亡者。

6.36 使用不合格或未經(jīng)定期檢驗的安全帶、安全繩、腰帶等安全工具,工作中發(fā)生斷裂,造成后果者另定。

6.37 未按規(guī)定使用梯子,在使用中發(fā)生滑動、傾斜、發(fā)生高空墜落者。6.38 工作人員從2米以上高空跌下,未造成傷害者。6.39 人站在起吊物上(必須站人時經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn)。6.40 應(yīng)戴而未戴安全帽者。

6.41 未設(shè)置警戒措施,又未派人看守,在有可能進(jìn)入的區(qū)域內(nèi)發(fā)生工具、雜物、材料等高空墜落者。

6.42 在搬運較大物件時,發(fā)生物件翻倒。

6.43 超銘牌起吊重物,造成鋼絲繩斷,造成后果另定。6.44 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,擅自指揮起重設(shè)備者。6.45 不聽勸阻,從懸吊物下強(qiáng)行通過者。

6.46 因安裝或操作不當(dāng),使用中砂輪碎裂迸出未傷人者。

6.47 未按規(guī)程做好防止轉(zhuǎn)動的措施,而在轉(zhuǎn)動部件上或轉(zhuǎn)動的設(shè)備內(nèi)工作者。

6.48 在轉(zhuǎn)動部件旁做維護(hù)保養(yǎng)、清洗等工作,不慎險些被卷入者。

6.49 轉(zhuǎn)動部分未裝防護(hù)罩或裝后拆除防護(hù)罩,危及人身安全者。6.50 使用鉆、車床等轉(zhuǎn)動設(shè)備及大錘時帶手套,或長發(fā)、長辮未戴工作帽者。

6.51 工作人員的工作服被轉(zhuǎn)動部分絞住,未造成傷害者。6.52 車床加工件飛出但未造成傷害者。

6.53 400v及以下的電氣設(shè)備帶負(fù)荷拉、合刀閘、帶負(fù)荷取、投保險(規(guī)定允許的除外,帶地線合閘、不驗電掛地線未造成障礙或400V 以上電氣系統(tǒng)帶負(fù)荷拉、合刀閘、帶電掛地線,帶地線合閘等未遂者。

6.54 帶負(fù)荷拉、合有閉鎖裝置的高壓刀閘,尚未造成閘刀動作者(包括未拉開地刀而合進(jìn)出線刀閘者或帶負(fù)荷拉合高壓刀閘未遂者。6.55 任意玩弄運行中的防誤閉鎖設(shè)施,操作中發(fā)現(xiàn)問題在未查明原

因前,擅自退出防誤閉鎖裝置者,防誤裝置有故障,兩天不反映,不處理者。6.56 因操作未合到位或檢修不良,10KV以上刀閘接觸不良發(fā)熱,需要重新操作或停電處理者。

6.57 輔助設(shè)備操作時發(fā)生短路、接地,造成電源開關(guān)跳開或保險熔斷。6.58 輔助設(shè)備誤切,誤送電者。

6.59 由于操作不當(dāng),使重合閘等自動裝置動作者。

6.60 由于調(diào)整、操作不當(dāng),使發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵或過負(fù)荷動作,未構(gòu)成障礙者。6.61 操作或檢修后,工具、用具或其它物件遺忘在電氣設(shè)備上,未造成后果者。6.62 強(qiáng)油循環(huán)變壓器投運后,冷卻裝置未投入或工作失常,造成嚴(yán)重后果另定。6.63 自動重合閘,廠、站用電備投裝置未按規(guī)定投入或解除者。

6.64 繼電保護(hù)發(fā)生誤整定、誤接線、誤碰,尚未產(chǎn)生后果者,保護(hù)壓板(或保險誤投,忘投或誤退、忘退,運行中誤動、拒動以及繼電保護(hù)試驗時造成誤聯(lián)動,尚未構(gòu)成事故障礙者。

6.65 未做好定期工作,使滑環(huán)打火達(dá)3級,24小時內(nèi)不處理者。6.66 操作或?qū)ふ抑绷鹘拥?忘將某路直流電源恢復(fù)送電者。6.67 電動機(jī)燒毀或因人員過失造成電動機(jī)內(nèi)進(jìn)水。

6.68 主要電氣儀表和自動裝置檢修后,投入運行時,不能正確指示 或不能及時使用,造成返工和延期使用者。

6.69 檢修后的電氣設(shè)備在投運過程中,發(fā)現(xiàn)一、二次回路漏接線,錯接線,未造成后果者。

6.70 電氣設(shè)備停運檢修,漏裝接地線、漏掛標(biāo)示牌,投運時漏拆接地線,漏收標(biāo)志牌,尚未造成后果者。

6.71 低壓開關(guān)在運行中拒跳、誤跳或合不上,影響設(shè)備及時投運或退出者。6.72 巡回檢查中,遺漏檢查項目者。6.73 巡回檢查未做記錄者。

6.74 巡檢記錄未填時間、人員、內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷者。6.75 巡檢工作弄虛作假者。6.76 班組無巡回檢查路線圖者。6.77 廠抽查巡檢工作不合格者。

6.78 定檢、預(yù)試、定期工作、定期維護(hù)和保養(yǎng)工作沒有提前報出申請者,無故遺漏或無故拖延者。

6.79 在定期工作、預(yù)試、維護(hù)和保養(yǎng)方面弄虛作假者。6.80 由于維護(hù)、保養(yǎng)不及時造成設(shè)備異常或發(fā)生事故者。

6.81 其它情況,經(jīng)安監(jiān)人員提出,廠領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)定為異常者(如發(fā)生的不安全情況,性質(zhì)惡劣的失職行為。

6.82 不論生產(chǎn)現(xiàn)場、科室、生活服務(wù)、材料供應(yīng)等工作,由于人員過失,如在工作中措施不當(dāng),人員疏忽失職造成設(shè)備、人工及材料費用損失價值在100元以上300元以下均統(tǒng)計為異常。

7.獎懲 7.1 特殊貢獻(xiàn)獎 對于在安全生產(chǎn)中做出特殊貢獻(xiàn)的集體或個人，經(jīng)分場、科室及 技術(shù)科提名，廠長批準(zhǔn)，據(jù)貢獻(xiàn)大小報局申請獎勵(一年一次。7.1.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，在改善勞動 條件，防止工傷事故中，作出顯著成績者。7.1.2 認(rèn)真貫徹規(guī)章制度，制止違章作業(yè)，消除隱患，避免發(fā)生人 身設(shè)備事故者。7.1.3、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，實現(xiàn)千次操作無差錯，百票無異常者。7.1.4 發(fā)生事故時積極搶救，防止事故擴(kuò)大，使職工生命和國家財 產(chǎn)免受或減少損失者。7.1.5 在安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生方面積極采取先進(jìn)技術(shù)，提出合理化 建議，有重大發(fā)明創(chuàng)造或科研成果，成績顯著者。7.1.6 千方百計保質(zhì)保量及時解決生產(chǎn)中急需的材料、設(shè)備，對安 全做出貢獻(xiàn)者。7.1.7 在領(lǐng)導(dǎo)和組織本單位安全生產(chǎn)中指揮有方，措施得力，使本 單位安全生產(chǎn)取得顯著成績或無責(zé)任事故者。7.2 安全獎 安全獎由各分場、科室提出請獎報告，經(jīng)技術(shù)科門審批，一、二 級報廠部批堆，四級報技術(shù)科門批準(zhǔn)，三、依安全獎勵單據(jù)拔款下發(fā)。一級：能夠避免重大事故獎 30 元一 300 元。二級：能夠避免一般事故獎 30 元一 100 元。

三級：能夠避免障礙獎 30 元一 60 元。四級：能夠避免異常獎 10 元一 50 元。7.3 處罰及罰款： 7.3.1 特大事故：根據(jù)《安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定處理。7.3.2 重大事故：根據(jù)《安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定處理。7.3.3 考核事故：根據(jù)局有關(guān)安全

生產(chǎn)處罰條例處理。7.3.4 統(tǒng)計事故：根據(jù)局有關(guān)安全生產(chǎn)處罰條例處理。7.3.5 設(shè)備障礙，對責(zé)任單位扣 300 一 500 元。7.3.6 責(zé)任障礙，對責(zé)任單位扣 600 一 1000 元。7.3.7 設(shè)備異常，對責(zé)任單位扣 50—100 元。7.3.8 責(zé)任異常，對責(zé)任單位扣 100—300 元。7.3.9 對事故障礙未按“四不放過”的原則進(jìn)行分析，未按規(guī)定時 間寫出報告者，扣責(zé)任單位 500 元。7.3.10 擔(dān)。7.3.11 發(fā)生一次火警未構(gòu)成經(jīng)濟(jì)損失罰款 100—300 元。7.3.13 對發(fā)現(xiàn)的安全隱患無故不按期整改，除追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任外，每 項扣責(zé)任單位 100—500 元。7.3.13 對技術(shù)科下發(fā)的安全檢查整改通知書，無正當(dāng)理由，未按時 消除者每項罰款 50 元，罰款后繼續(xù)拖延者加倍處罰。7.3.14 由于個人責(zé)任，造成違犯調(diào)度命令，調(diào)度紀(jì)律使本廠受到罰 款時對責(zé)任者罰款 100—300 元。發(fā)生統(tǒng)計事故，障礙罰款的 30℅，由責(zé)任單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)承

7.3.15 由于部門(個人責(zé)任造成材料、物品損失以及其它經(jīng)濟(jì)損 失，損失額在 500 元以內(nèi)，視情節(jié)按損失總額的 10—30℅由部門責(zé) 任人賠償，損失額在 500 元以上者視情節(jié)按損失額的 5—10℅由部門 責(zé)任人賠償。附加說明： 本標(biāo)準(zhǔn)由故縣水力發(fā)電廠安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)辦公室提出 本標(biāo)準(zhǔn)審核人： 本標(biāo)準(zhǔn)修編人：

第四篇：5、安全生產(chǎn)目標(biāo)考核辦法范文

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安辦[2012] 5號

2012安全生產(chǎn)目標(biāo)考核辦法

1目的為認(rèn)真貫徹《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》，建立安全生產(chǎn)控制指標(biāo)體系，落實安全責(zé)任，強(qiáng)化安全監(jiān)管，努力控制和減少各類生產(chǎn)安全事故，促進(jìn)公司的穩(wěn)定與發(fā)展，結(jié)合公司實際，制訂本辦法。

2使用范圍

本辦法適用于對各車間、部門安全生產(chǎn)工作情況的考核。

3職責(zé)

公司的安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)的考核工作，由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室組織、實施考核。

4安全生產(chǎn)目標(biāo)管理考核辦法

4.1安全生產(chǎn)目標(biāo)分為管理目標(biāo)和事故控制指標(biāo)：

4.1.1管理目標(biāo)：2012年創(chuàng)建“工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化國家三級”，2013年一季度達(dá)標(biāo)。

4.1.1.1主要考核公司各職能不能在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作創(chuàng)建過程中的組織、部署、協(xié)調(diào)能力和工作成效；各職能部門建立的制度、規(guī)程、規(guī)范的情況；

4.1.1.2 主要考核各車間再安全教育、安全檢查、隱患整改、事故查處、危險源辨識、應(yīng)急預(yù)案、職業(yè)健康等方面的工作情況。

4.1.2 事故控制指標(biāo)主要考核各類事故（死亡、重傷、輕傷、火災(zāi)、重大設(shè)備事故等）控制情況。

4.2安全生產(chǎn)目標(biāo)考核主要依據(jù)：

4.2.1“安全生產(chǎn)目標(biāo)實施計劃”與實際實施情況；

4.2.2 公司主要負(fù)責(zé)人與各車間、部門簽訂“安全生產(chǎn)綜合目標(biāo)管理責(zé)任書”，各部門必須按照責(zé)任承諾的要求，認(rèn)真履行工作職責(zé)，分解落實安全責(zé)任，強(qiáng)化工作措施，確保各項工作目標(biāo)和事故控制指標(biāo)的完成。

4.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)考核辦法：

4.3.1 每季度末，安全領(lǐng)導(dǎo)小組對各部門、車間履行“安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書”的情況進(jìn)行檢查、考核，并填寫“安全生產(chǎn)目標(biāo)考核情況匯總表”報公司負(fù)責(zé)人審批后，送財務(wù)處納入公司季度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。

4.4 本辦法由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)編制、解釋。即日起實施。

ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ有限公司

2012-1-20

抄送公司領(lǐng)導(dǎo)；安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員；發(fā)公司各部門、車間

第五篇：崆峒區(qū)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書考核辦法

崆峒區(qū)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書考核辦法

第一條 為進(jìn)一步建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)管理體系，落實各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任控制和考核，最大限度地控制和減少事故，促進(jìn)我區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會安定穩(wěn)定。

第二條 安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書考核的依據(jù)是安全生產(chǎn)法等有關(guān)法律、法規(guī)、政策和相關(guān)規(guī)定；以及區(qū)政府與各鄉(xiāng)鎮(zhèn)、街道辦事處、工業(yè)開發(fā)區(qū)、各有關(guān)監(jiān)管部門及重點生產(chǎn)經(jīng)營單位簽定五個方面安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(詳見附件)。

第三條 安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書的考核，采取自查自評與組織考核相結(jié)合、考核與平時檢查相結(jié)合的辦法。區(qū)政府對安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任的落實情況，每半年組織一次督查，每年組織一次考核?？己酥饕扇÷犎R報，工作開展檢查情況及查閱基礎(chǔ)臺帳、檔案資料、統(tǒng)計報表、會議記錄、相關(guān)文件等方式。

第四條 考核分為工作目標(biāo)和事故控制指標(biāo)?？己瞬扇≡u分制，標(biāo)準(zhǔn)分為100分，80分以下為不合格單位，得分60分以下或發(fā)生一起三人以上事故的實行“一票否決制"。

第五條 各責(zé)任單位務(wù)必在當(dāng)年1 2月1 0日前將目標(biāo)考核自查情況和安全生產(chǎn)工作總結(jié)書面報送區(qū)安委會辦公室。

第六條 考核結(jié)果為先進(jìn)的單位，由區(qū)人民政府進(jìn)行表彰。安全生產(chǎn)事故突破責(zé)任書控制指標(biāo)的單位實行安全生產(chǎn)“一票否決”，對年終考核排后三位的鄉(xiāng)鎮(zhèn)、部門、企業(yè)，由區(qū)政府對其班子予以處罰，并對單位予通報批評。

第七條 安全責(zé)任人不履行或不正確履行安全生產(chǎn)“一崗雙責(zé)’’責(zé)任，情節(jié)較輕的，責(zé)令寫出檢查或通

報批評，取消單位評選先進(jìn)資格；情節(jié)較重的，按有關(guān)規(guī)定追究主要領(lǐng)導(dǎo)和直接領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任。

2011年崆峒區(qū)部門安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書

分扣得備指標(biāo)類別 項目 工作目標(biāo)任務(wù)

值 分 分 注

一、控制工礦商貿(mào)減少輕傷事故，杜絕重傷及以上事故（10），各類場所不發(fā)生火災(zāi)事故（10），杜絕一般及以上道路交通事故（10）。30 指標(biāo)（30）

成立組織結(jié)構(gòu) 成立以行政一把手為組長，分管領(lǐng)導(dǎo)為副組長，各職能部門負(fù)責(zé)人為成員的安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組。5

健全安全生產(chǎn)建立健全各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項安全生產(chǎn)管理制度。做到分工明確，責(zé)任到人，各項安全生 10 管理制度 產(chǎn)管理工作有章可循。

1．落實“一崗雙責(zé)”責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)一票否決制和責(zé)任追究制度。2．與本部門各生產(chǎn)經(jīng)營單 安全生產(chǎn)責(zé)任位簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，簽定率達(dá)到100％。3．每季度由行政一把手組織一次安全生產(chǎn)專題會議，學(xué)習(xí)安全15 制落實工作 生產(chǎn)有關(guān)法律法規(guī)、文件，認(rèn)真分析轄區(qū)內(nèi)安全生產(chǎn)形勢，安排部署下一步的安全生產(chǎn)工作，并形成會議紀(jì)要。

1．組織制定本部門綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案，邀請預(yù)案涉及的單位工作人員及安全生

事故應(yīng)急救援 產(chǎn)方面的專家對預(yù)案進(jìn)行評審(不少丁7人)，應(yīng)急預(yù)案要報上級主管部門及安監(jiān)局備案。2．成立事故心急救5

援隊伍。3．每年組織一次事故應(yīng)急救援演練，演練要有方案、有記錄(音像)、有總結(jié)、有實效。

二、工作1．把安全生產(chǎn)工作與各項工作同時安排部署、組織落實、總結(jié)、考核和獎勵。2．每個重大節(jié)日前(元旦、指標(biāo)（70）春節(jié)、清明、五一、十一)，要組織部門內(nèi)的安全生產(chǎn)檢查工作，做到有安排，有檢查，有記錄，有整改，有

總結(jié)。3．由主要領(lǐng)導(dǎo)帶隊對部門內(nèi)危險性較大的場所及重點單位每年不少于四次的安全生產(chǎn)專項整治。4．對

安全生產(chǎn)管理部門內(nèi)的重大危險源登記建檔，制定監(jiān)控措施進(jìn)行實時監(jiān)控。對重大事故隱患要制定整改措施，責(zé)任到人限期 30 工作 整改。在部門內(nèi)深入開展隱患排查治理，事故隱患整改率達(dá)到100％。5．嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項目“三同時”審查

制度。部門內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建項目的安全設(shè)施必須通過“三同時”審查。未經(jīng)審查、驗收通過的建設(shè)項目不 許開工建設(shè)或投入生產(chǎn)使用。6．加強(qiáng)作業(yè)場所職業(yè)危害監(jiān)督管理工作。部門內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為職工配備

合格的勞動防護(hù)用品，監(jiān)督職工正確佩帶和使用。每年為職工進(jìn)行一次健康檢查，建立職工健康檔案。

安全生產(chǎn)宣傳1．安全生產(chǎn)月活動，有組織、有安排、有內(nèi)容、有效果、有總結(jié)。2．利用各種新聞媒體、宣傳欄開展安 5 教育 全生產(chǎn)宣傳教育，集中開展以“關(guān)愛生命，安全發(fā)展”為主題的安全生產(chǎn)宣傳教育活動。

總得分：

被考核單位負(fù)責(zé)人簽字：

考核負(fù)責(zé)人：

考核成員：

考核日期：