第一篇：萬科集團(tuán)建筑構(gòu)造與細(xì)部做法統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

萬科集團(tuán)建筑構(gòu)造與細(xì)部做法統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)：衛(wèi)生間細(xì)部做法 1.1 衛(wèi)生間細(xì)部防水節(jié)點做法： 1.1.1穿衛(wèi)生間煙道節(jié)點防水做法：

1.1.2沉箱式衛(wèi)生間側(cè)排地漏防水做法：

1.1.3衛(wèi)生間地漏泄水孔節(jié)點

1.2衛(wèi)生間其它主要事項：

1）衛(wèi)生間建筑完成面應(yīng)低于室外建筑完成面至少50mm； 2）衛(wèi)生間地漏、穿樓板管道根部四周須用聚氨酯防水材料嵌縫填實加強處理，沿管道上反不低于建筑完成面100mm高度；

3）地面防水在衛(wèi)生間門口處外伸不小于100mm寬，門坎石下與衛(wèi)生間地面交接處須采用瀝青油膏或聚氨酯密封填實（見圖1.2.1）；

4）衛(wèi)生間木門框底部建議落于門坎石上（見圖1.2.2）或采用石材做防水護(hù)角（見圖1.2.3），以防木門框底部腐爛；

5）在衛(wèi)生間混凝土頂板上固定吊頂螺桿時須防止打穿或打裂樓板，導(dǎo)致樓板滲漏； 6）衛(wèi)生間地面防水完成后必須進(jìn)行不低于48小時蓄水試驗，蓄水高度不低于衛(wèi)生間外結(jié)構(gòu)面高度50mm。

圖1.2.1衛(wèi)生間木門框采用石材底部做護(hù)角示意

第二節(jié)：花池、外墻懸挑構(gòu)件 2.1室外懸挑花池 1）1:3水泥砂漿保護(hù)層。

2）1.5mm厚聚合物水泥防水涂料（JS-Ⅱ型）防水層（花池內(nèi)滿做）；

3）混凝土整體澆筑，根據(jù)花池大小應(yīng)預(yù)留1-2個Ф32排水管；2.2空調(diào)板、凸窗板等懸挑板的防水做法：

第三節(jié)：墻體面層施工做法 3．1 內(nèi)墻面 3.1.1 水泥砂漿抹灰 1）8mm厚1：2水泥砂漿面層抹平； 2）12mm厚1：2.5水泥砂漿打底；

3）暗埋管線槽補平后掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，掛網(wǎng)寬度為超出管線槽邊50mm，管線比較密集而無法砌筑時，采用細(xì)石砼塞填密實，再掛鋼絲網(wǎng)。

4）抗裂、抗脫落網(wǎng)片：不同墻體材料交接處每邊150mm，砌筑墻體需滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)孔小于15×15mm，絲徑大于1mm）； 4）墻體。3.1.2 乳膠漆墻面

1）乳膠漆面層，不少于2遍； 2）墻面滿刮膩子找平； 3）下同3.1.1各條

3.1.3 內(nèi)墻磚（地磚貼墻需用專用粘接劑或云石膠滿鋪粘貼）1）內(nèi)墻磚，顏色相近水泥擦縫

2）5mm厚素水泥漿摻8%108膠粘貼或采用專用粘結(jié)劑 3）下同3.1.1各條 1．4管井內(nèi)壁抹灰

1）12mm厚1：3水泥砂漿； 2）墻體 3.2 外墻面 3.2.1涂料外墻：

1）涂料封閉底漆不少于1道，面漆不少于2道； 2）專用外墻水泥膩子打磨找平，不得采用石膏膩子； 3）12mm厚1：3纖維水泥砂漿打底（抗拉纖維0.9kg/m3），8mm厚1:2.5聚合物防水水泥砂漿抹平（外墻應(yīng)控制垂直偏差，保證抹灰層的垂直度和平整度不超過規(guī)范規(guī)定，對個別超厚達(dá)35mm以上的，必須釘設(shè)鋼筋頭，加掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，以防抹灰層空鼓、開裂）； 4）外掛抗裂、抗脫落網(wǎng)片：不同墻體材料交接處每邊150mm，砌筑墻體需滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)孔小于15×15mm，絲徑大于1mm）； 5）外墻墻體。

3.2.2面磚飾面外墻（需做拉拔試驗檢測）： 1）外墻磚，相近顏色水泥或?qū)Ｓ锰羁p劑擦縫；

2）5mm厚素水泥漿摻8%108膠粘貼或采用專用粘結(jié)劑；

3）1.0mm厚聚合物水泥基防水；（視建筑物檔次選用，一般情況下別墅樓盤采用，高層建筑視價格高低選用）

4）12mm厚1：3纖維水泥砂漿打底（抗拉纖維0.9kg/m3），8mm厚1:2.5聚合物防水水泥砂漿抹平（外墻應(yīng)控制垂直偏差，保證抹灰層的垂直度和平整度不超過規(guī)范規(guī)定，對個別超厚達(dá)35mm以上的，必須釘設(shè)鋼筋頭，加掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，以防抹灰層空鼓、開裂）； 5）外掛抗裂、抗脫落網(wǎng)片：不同墻體材料交接處每邊150mm，砌筑墻體需滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng) 6）外墻墻體。3.2.3干掛花崗石外墻： 1）花崗石專用填縫劑填縫； 2）干掛花崗石；

3）鍍鋅鋼龍骨：按設(shè)計選材；

4）20mm厚水泥砂漿抹灰收光（外墻應(yīng)控制垂直偏差，保證抹灰層的垂直度和平整度不超過規(guī)范規(guī)定，對個別超厚達(dá)35mm以上的，必須加掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，以防抹灰層空鼓、開裂）； 5）外掛抗裂、抗脫落網(wǎng)片：不同墻體材料交接處每邊150mm，砌筑墻體需滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)孔小于15×15mm，絲徑大于1mm）；

6）混凝土墻體或砌筑墻體（砌筑墻體應(yīng)適當(dāng)增加構(gòu)造柱和構(gòu)造梁，以固定幕墻龍骨）第四節(jié)：屋面建筑做法 4.1 上人屋面：

1）建筑面磚。（做法按設(shè)計圖紙確定，選材參照成本控制規(guī)范）

2）40mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配Φ6@150雙向鋼筋網(wǎng)，平面四周（沿墻和水溝邊）設(shè)伸縮縫，縫寬10 mm，縫內(nèi)嵌聚氨酯密封膏；平面內(nèi)間距≤3000mm設(shè)縮縫，用切割機切深15mm 3）40mm厚擠塑型聚苯板，用塑料排水板設(shè)置盲溝兼排氣，3000mm*3000mm縱橫布置，相互連接匯集到地漏里（厚度可按節(jié)能計算要求確定，抗壓強度不小于150kN/m2）； 4）防水卷材（根據(jù)設(shè)計和項目特點確定）；

5）抗?jié)B鋼筋混凝土屋面結(jié)構(gòu)板，結(jié)構(gòu)自找坡2％，原漿壓光找平（公共建筑：結(jié)構(gòu)底、面均2%找坡；住宅：結(jié)構(gòu)底平、面2%找坡）。

說明：

1、屋面陰陽角、管根、排水口等細(xì)部均采用≥2mm厚雙組份聚氨酯防水涂料附加一道進(jìn)行細(xì)部處理；

2、高聚物改性瀝青防水卷材，反上結(jié)構(gòu)面400mm，(2mm厚雙組分聚氨酯防水涂料加強地漏、管道周圍，反上結(jié)構(gòu)面不少于400mm，水平面不少于200mm）如果女兒墻低于400mm，防水層在女兒墻檐口收頭；

3、除防水完成后做蓄水試驗外，屋面原結(jié)構(gòu)還需進(jìn)行結(jié)構(gòu)≥48小時蓄水試驗，并處理直至結(jié)構(gòu)不滲漏。4.2 不上人屋面： 1）40mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配Φ6@150雙向鋼筋網(wǎng)，平面四周（沿墻和水溝邊）設(shè)伸縮縫，縫寬10 mm，縫內(nèi)嵌聚氨酯密封膏；平面內(nèi)間距≤3000mm設(shè)縮縫，用切割機切深15mm 2）30mm厚擠塑型聚苯板用塑料排水板設(shè)置盲溝兼排氣，3000mm*3000mm縱橫布置，相互連接匯集到地漏里（（厚度可按節(jié)能計算要求確定，抗壓強度不小于150kN/m2）； 3）防水卷材（根據(jù)設(shè)計和項目特點確定）；

4）鋼筋混凝土屋面結(jié)構(gòu)板，結(jié)構(gòu)自找坡2％，原漿壓光找平（公共建筑：結(jié)構(gòu)底、面均2%找坡；住宅：結(jié)構(gòu)底平、面2%找坡）。4.3種植屋面 4.3.1 傳統(tǒng)做法： 1）種植土；

2）土工布隔離層（150g/m2，或按設(shè)計選用）。3）排蓄水板；

4）40mm厚C20細(xì)石混凝土，原漿收光，內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)，分縫4～6m，縫寬10mm，縫深≥15mm，同時平面四周設(shè)伸縮縫，縫寬10mm，縫深≥15mm，內(nèi)填非焦油型聚氨酯防水密封油膏，屋面上的分縫延伸至女兒墻上； 5）土工布隔離層（150g/m2）；

6）防水卷材（根據(jù)設(shè)計和項目特點確定）；

7）抗?jié)B鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板。結(jié)構(gòu)自找坡，坡度1%—3%，坡向屋面落水口； 4.3.2新型做法： 1）種植土。

2）德國諾維復(fù)合排水墊； 3）防水層； 4）抗?jié)B鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板。結(jié)構(gòu)自找坡，坡度1%—3%，坡向屋面落水口； 種植屋面?zhèn)鹘y(tǒng)做法、新型做法需根據(jù)成本測算后選擇。4.4斜屋面（干法施工）

1）瓦屋面或金屬屋面（材料生產(chǎn)商或?qū)I(yè)單位提供設(shè)計并按專業(yè)設(shè)計的建筑構(gòu)造有掛瓦條的做法施工）。

2）不銹鋼釘固定30*50瀝青浸泡防腐木掛瓦條或防腐木木掛瓦條；

3）40mm厚C20細(xì)石砼，內(nèi)配?4@150雙向鋼筋，分縫@4000×4000mm，用硅橡膠填縫。4）30mm厚擠塑型聚苯板（厚度可按節(jié)能計算要求確定，抗壓強度不小于150kN/m2）。坡屋面底部及兩側(cè)須設(shè)置鋼筋混凝土（豎向≥Φ8，間距≥500，水平≥Φ8一道）反坎，坡屋面底部混凝土反坎的底部須預(yù)埋直徑≥20mm的PVC管，間距500mm，作為屋面排水用； 5）2.0mm厚雙組份聚酯胎防水卷材，防水層隨同屋面周邊壓頂或混凝土反坎自然上翻，防水遇屋面預(yù)插筋或管道時，防水應(yīng)適當(dāng)上返并予以包裹；

6）抗?jié)B鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板自找坡，（板上預(yù)留插筋≥Φ8＠500X500mm，外伸≥100mm），原漿收光。

斜屋面掛瓦做法 4.5屋面細(xì)部節(jié)點做法： 4.5.1屋面預(yù)留套管做法：

4.5.2屋面平面地漏防水做法：

直式落水口

4.5.3屋面女兒墻防水做法：

說明: 屋面女兒墻（或女兒墻的下部不小于400mm高）與結(jié)構(gòu)主體須整體澆筑。4.5.5出屋面煙道防水節(jié)點

第五節(jié)：地下室 5.1地下室底板防水做法 1）面層按設(shè)計圖紙確定。

2）防水抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)底板（結(jié)構(gòu)自找坡1%，坡向排水溝，抗?jié)B等級按設(shè)計要求）； 3）2mm單面自粘橡膠瀝青防水卷材，樁頭部位須用JS-11型防水涂膜涂抹； 4）100mm厚C15素混凝土墊層； 5）素土夯實（密實度≥93%）；

5.2地下室側(cè)墻防水做法（全埋式地下室，即上接地下室頂板）： 1）土方（采用粘土）回填，分層夯實，密實度≥93％。2）30mm厚泡沫聚苯板保護(hù)層；

3）2mm單面自粘橡膠瀝青防水卷材或2mm厚911聚氨酯防水涂料；（防水材料選擇按設(shè)計、成本、采購方案確定）；

4）防水（抗?jié)B）混凝土側(cè)墻結(jié)構(gòu)，混凝土等級和厚度按設(shè)計要求，混凝土底板和側(cè)墻、側(cè)墻和側(cè)墻交接處應(yīng)做成八字倒角，側(cè)墻混凝土外表面適當(dāng)處理至平整。

5.3半埋式或半地下室側(cè)墻防水做法（即上接散水或上接上層房間外墻，主要用于低層類住宅）：

1）土方回填，分層夯實，密實度≥93％；

2）高出回填土部分20mm厚1：2水泥砂漿保護(hù)層，抹灰前須滿掛孔徑20*20的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲直徑1mm，鋼絲網(wǎng)高出凹槽150mm）； 3）30mm厚泡沫聚苯板防水保護(hù)層；

4）3mm厚單面自粘橡膠瀝青防水卷材防水層高出建筑完面（即地坪）500mm，粘貼牢固（卷材表面須甩漿）；

5）原混凝土結(jié)構(gòu)面層清理修補，混凝土底板和側(cè)墻、側(cè)墻和側(cè)墻交接處應(yīng)做成八字倒角，側(cè)墻混凝土外表面適當(dāng)處理至平整； 6）防水（抗?jié)B）混凝土側(cè)墻結(jié)構(gòu)； 5.4地下室頂板防水做法： 5.4.1綠化種植部位： 傳統(tǒng)做法：

1）綠化種植（詳園林設(shè)計）。2）覆土層；

3）土工布隔離層（150g/m2）； 4）排蓄水板； 5）40mm厚（最薄處）C20細(xì)石混凝土找坡≥1％，內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)，分縫4～6m，縫寬10mm，縫深≥15mm，內(nèi)填非焦油型聚氨酯防水密封油膏；

6）3mm厚雙面自粘橡膠瀝青防水卷材（聚酯胎體）或預(yù)鋪/濕鋪雙面防水卷材（聚酯胎）防水層，遇混凝土墻時，上翻至室外地坪以上500mm高.（SBS、APP、高分子防水等成本待預(yù)算）；

7）抗?jié)B鋼筋混凝土頂板結(jié)構(gòu)找坡，原漿收光。

排蓄水板大樣

新型做法：（按設(shè)計、采購、成本方案確定）1）綠化種植（詳園林設(shè)計）；； 2）覆土層；

3）諾維復(fù)合排水墊（德國進(jìn)口品牌，超過100年的使用年限）；

4）2.0mm厚聚乙烯丙綸防水卷材－聚合物水泥膠結(jié)料復(fù)合耐根穿刺防水材料； 5)3.0mm厚雙面自粘橡膠瀝青防水卷材（聚酯胎體）或預(yù)鋪/濕鋪雙面防水卷材（聚酯胎）防水層，遇混凝土墻時，上翻至室外地坪以上500mm高.（SBS、APP、高分子防水等成本待預(yù)算）；

6）抗?jié)B鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)頂板，結(jié)構(gòu)找坡，原漿收光。

6.4.2道路部位：

1）鋪裝層（詳園林設(shè)計）； 2）200mm厚C30混凝土層； 3）石粉渣回填

4）40mm厚（最薄處）C20細(xì)石混凝土找坡≥1％，內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)，分縫4～6m，縫寬10mm，縫深≥15mm，內(nèi)填非焦油型聚氨酯防水密封油膏；

5）3mm厚雙面自粘橡膠瀝青防水卷材（聚酯胎體）或預(yù)鋪/濕鋪雙面防水卷材（聚酯胎）防水層，遇混凝土墻時，上翻至室外地坪以上500mm高。（SBS、APP、高分子防水等成本待預(yù)算）；

6）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板，結(jié)構(gòu)找坡，原漿收光。

第三章 施工選材及構(gòu)造做法 第一節(jié)：混凝土工程 1.1水泥

1.1.1常用水泥選用基本方法：

1）在普通或干燥氣候環(huán)境中的混凝土優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥；

2）需早期發(fā)揮強度的結(jié)構(gòu)或干燥環(huán)境中宜選用快硬硅酸鹽水泥，不宜使用粉煤灰、礦渣和火山灰硅酸鹽水泥；

3）有抗?jié)B要求的混凝土不得使用礦渣硅酸鹽水泥；

4）有耐磨要求的混凝土結(jié)構(gòu)不得使用火山灰質(zhì)或粉煤灰硅酸鹽水泥； 1.1.2常用水泥的選用

1.2 粉煤灰礦物摻合料使用要求 1.2.1 應(yīng)用范圍

每立方米混凝土中水泥用量不少于290kg，使用粉煤灰摻合料后不得隨意使用其它外加劑 1.3常用混凝土外加劑使用 1.3.1早強劑

1.3.1.1下列結(jié)構(gòu)不得采用早強劑 1）預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)

2)大體積砼結(jié)構(gòu)

3）直接接觸酸堿或其它侵蝕物質(zhì)的結(jié)構(gòu)

4）處于水位變化處結(jié)構(gòu)、露天或經(jīng)常受雨淋結(jié)構(gòu)部位

5）骨料有堿活性的混凝土結(jié)構(gòu) 1.3.1.2早強劑摻量規(guī)定

1.3.2 膨脹劑 常用混凝土膨脹劑應(yīng)符合《GB23439-2009混凝土膨脹劑》使用要求 1）含硫鋁酸鈣、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期溫度環(huán)境大于80攝氏度以上的工程； 2）含氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于海水和有侵蝕性水的工程；

3）補償收縮混凝土取代膠凝材料的限量為10-12%，配制填充性砼摻量為13-15%。堿含量小于0.75%

1.4 現(xiàn)場攪拌混凝土配合比參考值（需按規(guī)范配合比計算，并進(jìn)行檢測）

1.5 泵送混凝土坍落度選用

不同泵送高度入泵時混凝土坍落度選用

第二節(jié)：鋼筋工程 2.1鋼筋選擇

1）鋼筋品牌按公司要求

2）對于樓板鋼筋應(yīng)采用新三級鋼或冷軋帶肋等高強鋼筋 2.2 鋼筋接頭型式（高層轉(zhuǎn)換層除外）

1）Ⅲ級鋼：直徑≥25采用機械連接，直徑＜25采用焊接或綁扎連接。2）Ⅱ級鋼：直徑≥28采用機械連接，直徑＜28采用焊接或綁扎連接。3）軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭 第三節(jié)：砌體工程 3.1 墻體材料

1）地面以下墻體：應(yīng)采用燒結(jié)磚； 2）外墻：宜采用加氣混凝土砌塊、珍珠巖砌塊或燒結(jié)磚，不得采用空心砌塊。3）內(nèi)隔墻：廚房、衛(wèi)生間隔墻采用灰砂磚，其它隔墻采用加氣混凝土砌塊。3.2 墻體拉結(jié)筋設(shè)置

1）砌塊墻與鋼筋混凝土墻、柱交接處，在鋼筋混凝土墻、柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)筋采取預(yù)埋或用環(huán)氧樹脂植筋的方式設(shè)置，但植筋不應(yīng)另計費用，且植筋質(zhì)量應(yīng)符合要求。2)灰砂磚墻體拉結(jié)筋沿墻或柱高每500mm左右設(shè)一道，首道拉結(jié)筋離樓地面高500mm，每道為2根（墻厚100mm為1根）直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長度不小于800mm 或1000mm（抗震設(shè)防）。

3)加氣混凝土砌塊墻體拉結(jié)筋沿墻或柱高每600mm左右（與砌塊模數(shù)相同）設(shè)一道，首道拉結(jié)筋離樓地面高600mm，每道為2根（墻厚100mm為1根）直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長度不小于800mm 或1000mm（抗震設(shè)防）。3.3 磚墻底部混凝土坎做法

加氣混凝土砌塊外墻及廚房、衛(wèi)生間磚隔墻底部統(tǒng)一要求做素混凝土坎，廚、衛(wèi)間混凝土坎做法如下圖所示：（根部新舊混凝土須鑿毛）

要求：素混凝土坎混凝土強度等級為C20，外墻素混凝土坎要求與樓板混凝土一起整體澆筑。3.4 窗臺配筋帶構(gòu)造 砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于4Φ10，箍筋Φ6@200；其它層在窗臺標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶厚度不小于100mm；板帶的混凝土強度等級不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于3Φ10。窗臺梁或窗臺混凝土板帶在窗洞范圍內(nèi)應(yīng)向外找坡。3.5 腰梁位置

未開窗洞的外墻墻體(3米以下)，每層墻高的中部增設(shè)厚度為100mm與墻體同寬的混凝土腰梁，配筋及砼標(biāo)號同相應(yīng)樓層窗臺配筋帶。4米以上墻體按圈梁要求設(shè)置。3.6 門窗洞口設(shè)置

說明：當(dāng)門洞墻垛、窗間墻的寬度小于200mm時，應(yīng)做成構(gòu)造柱；當(dāng)200≤門洞墻垛、窗間墻寬度≤600，而其后面又無橫墻時，應(yīng)用灰砂磚砌筑。

第四節(jié)：門窗工程

4.1 門窗框和墻體之間的連接

1)門窗框和墻體之間的連接固定采用Q235鋼材，鍍鋅防腐處理，厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm，在外框型材室內(nèi)外雙向固定。連接件距門窗邊框四角的距離不大于200mm，其余固定點間距不超過400mm。在門窗高度大于2.5米時，應(yīng)加密固定點間距至300mm。2)鋁合金門窗框安裝前，應(yīng)撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護(hù)劑。3)砌體洞口，嚴(yán)禁直接用射釘固定，采用加氣混凝土砌塊時固定點處應(yīng)埋設(shè)實心混凝土塊作為固定點，磚砌體墻體的窗臺做混凝土壓頂。4.2 門窗框塞縫

1)門窗框與洞口墻體安裝縫隙

如洞口出現(xiàn)偏差，當(dāng)門窗框與洞口墻體間縫隙小于10mm（每邊）或大于35mm（每邊）時，土建施工單位負(fù)責(zé)洞口處理，大于35mm的洞口（每邊）應(yīng)采用細(xì)石混凝土回補。

2)塞縫：金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋（深化）

注意：安裝框時使用的木楔、墊塊待砂漿達(dá)到一定強度后取出，需補塞砂漿； 4.3 排水口/孔

窗框下檻應(yīng)設(shè)置的排水孔，排水孔的大小和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。需注意排水孔應(yīng)在工廠里使用專用模具沖壓成孔，現(xiàn)場后裝排水孔罩。4.4 淋水試驗

門窗扇安裝完畢后，鋁合金門窗安裝施工方應(yīng)對全部外門窗（100％）進(jìn)行滲漏水檢驗，淋水試驗經(jīng)現(xiàn)場工程師和監(jiān)理工程師驗收。檢驗方法為：屋頂女兒墻處設(shè)置穿孔水管，淋水12小時。

第五節(jié): 涂飾工程 5.1涂料適用選擇 5.1.1 涂料由集團(tuán)戰(zhàn)略采購 5.1.2 涂料選用 1）外墻涂料應(yīng)具有良好的裝飾性、保色性，良好的耐水性，良好的耐污染、耐候性，且易于施工和維修；

2）內(nèi)墻涂料應(yīng)具有良好的耐水性、耐堿性、防火、防霉，良好的透氣性，且易于施工，價格合理；

5.2 膩子粉選擇：須采用水泥膩子，不得采用石膏膩子。要防止用大白粉代替膩子粉或在膩子粉中摻入大白粉。添加了大白粉（或其它灰鈣類材料的）作為膩子基層的，基層會有脫粉、涂料面層會脫皮等現(xiàn)象。第六節(jié)：小區(qū)道路、園建工程 6.1小區(qū)消防、大型車車道道路做法

6.2 小區(qū)小型車車道道路做法

6.3 小區(qū)人行道道路做法

6.4嵌草磚路面做法

第七節(jié): 工程樁型選擇原則 7.1灌注樁

7.1.1泥漿護(hù)壁成孔灌注樁 7.1.1.1沖擊成孔灌注樁

適用范圍：適用于黏性土、粉土、砂土和雜填土等土層，特別適于有孤石的礫砂石層、漂石層、堅硬巖層中使用，對于流砂層亦可克服，但在巖溶發(fā)育地區(qū)、淤泥及淤泥質(zhì)土地區(qū)應(yīng)慎重使用；不宜在黃土地層中使用。

優(yōu)點：設(shè)備構(gòu)造簡單，適用范圍廣，操作方便，所成孔壁較堅硬、穩(wěn)定、塌孔少。

缺點：施工時有振動、噪音影響；泥渣污染環(huán)境，孔底泥渣難以掏盡，使樁承載力不夠穩(wěn)定。7.1.1.2正、反循環(huán)鉆孔灌注樁

適用范圍：適用于地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、黏性土、砂土、軟質(zhì)巖層。優(yōu)點：機具設(shè)備簡單（可利用地質(zhì)鉆探機）、操作方便、費用較低，護(hù)壁效果好，成孔質(zhì)量可靠，施工無噪音、無振動、無擠土效應(yīng)。缺點：成孔速度慢、效率低，用用水量大，泥漿排放量大，污染環(huán)境，擴孔率較難控制。7.1.2干作業(yè)成孔灌注樁 7.1.2.1長螺旋鉆孔灌注樁

適用范圍：適用于地下水位以上的軟硬土層，如一般黏性土及其填土、粉土、季節(jié)性凍土、膨脹土、非自重濕陷性黃土等，樁端持力層為硬粘性土、密實砂土等。

優(yōu)點：機具設(shè)備簡單，裝卸移動快速，占地面積小，施工速度較快，工效較高；施工無噪音、無振動、無擠壓、無泥漿污染。

缺點：不適用于地下水位以下的土層施工。7.1.2.2長螺旋鉆孔壓灌樁

適用范圍：適用于穿越一般黏性 土及其填土、粉土、砂土、黃土、季節(jié)性凍土、膨脹土等，樁端持力層為硬黏性土、密實砂土等。

優(yōu)點：不受地下水位限制，穿透力強、低噪音、無振動、無擠壓、無泥漿污染、施工效率高、成樁速度快，質(zhì)量穩(wěn)定。

缺點：樁身混凝土強度不高(一般為C20)；樁底不能入巖，單樁承載力與嵌巖樁比現(xiàn)對較低。7.1.2.3人工挖孔和挖孔擴底灌注樁

適用范圍：適用于樁徑800mm以上（最大可達(dá)3500mm），無地下水或地下水較少的黏土、粉質(zhì)黏土、含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的黏土層，特別適于在黃土層中使用；在地下水位較高，有承壓水的砂土層、滯水層、厚度較大的流塑狀淤泥、淤泥質(zhì)土層中不得采用。樁長一般在20m左右，最深可達(dá)40m。

優(yōu)點：單樁承載力高，樁質(zhì)量可靠，施工機具設(shè)備簡單，占場地小，可多樁（非相鄰樁）同時施工；施工無噪音、無振動、無環(huán)境污染，無擠壓效應(yīng)；工程造價較低。缺點：單樁施工速度較慢，成樁工藝勞動強度大，安全性較差。施工安全技術(shù)要點：

多孔同時開挖施工時，應(yīng)采取間隔開挖的方法； 孔口操作平臺應(yīng)自成體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮；

孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，作業(yè)時不得吸煙，不得穿化纖衣褲，不得在孔內(nèi)使用明火； 每天上班前應(yīng)隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤（保險鉤）、提桶超高限位裝置等，應(yīng)對井壁、混凝土護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施；

每天班前應(yīng)將積水抽干，并用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)送風(fēng)至少5min，經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L／s，孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量；

挖孔人員上下孔井，必須使用安全爬梯；井下需要工具，應(yīng)該用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲;井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機等；

挖出的土方應(yīng)及時運走，樁孔周邊2m范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方；

孔內(nèi)停止作業(yè)時，必須蓋好孔口或設(shè)置不低于1．2m的防護(hù)欄桿將孔口封閉圍住，并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警；

挖孔成型后，必須在當(dāng)天驗收并立即下置護(hù)筒或灌筑混凝土，以防塌孔。.7.1.3套管護(hù)壁成孔灌注樁 7.1.3.1振動沖擊沉管灌注樁

適用范圍：適用于一般黏性土以及填土、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、濕陷性黃土、中間有硬夾層、砂夾層的土、硬黏性土、密實的砂土、碎石土，有地下水亦可應(yīng)用。

優(yōu)點：能適應(yīng)復(fù)雜地層，不受持力層起伏和地下水位高低的限制；由于有套管護(hù)壁，可防止塌孔、縮頸、斷樁；施工速度快、效率高；費用較低（造價比預(yù)制樁低，但成樁質(zhì)量不如預(yù)制樁）。缺點：施工有噪音、振動沖擊會使土體受到擾動，會大大降低地基強度，成樁施工后土體的休止養(yǎng)護(hù)時間較長。7.1.3.2內(nèi)夯沉管灌注樁

適用范圍：適用于一般黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、黃土、硬黏性土；亦可用于有地下水的情況；可在20層以下的高層建筑基礎(chǔ)中應(yīng)用；不適用于中間有夾硬夾層、礫石夾層的地層。優(yōu)點：設(shè)備簡單，上馬快，操作方便，可消除一般在灌注樁中易出現(xiàn)的縮頸、裂縫、混凝土不密實、回淤等疵病，保證工程質(zhì)量；技術(shù)可靠，工藝合理，單樁承載力可達(dá)1100KN；工程造價比一般的混凝土灌注樁降低30%～40%。缺點：施工有振動、噪音影響，存在擠土效應(yīng)。7.2預(yù)制樁（包括混凝土預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁）7.2.1打入式混凝土預(yù)制樁

適用范圍：適用于穿越一般的軟、硬土層，如一般黏性土及其填土、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、黃土、中間有硬夾層、砂夾層的土層，樁端持力層為硬黏性土、密實砂土等；孤石和障礙物多的地層、有堅硬夾層且又不能做持力層的地域不宜采用?？拐鹪O(shè)防烈度為8度及以上地區(qū)，不宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC）和預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（PS）。

優(yōu)點：成樁速度快、效率高，樁身質(zhì)量可靠、樁的單位面積承載力高，監(jiān)測方便；無泥漿污染。缺點：施工現(xiàn)場有噪音，在市區(qū)內(nèi)施工受一定限制；有振動，擠土效應(yīng)明顯。7.2.2靜壓式混凝土預(yù)制樁

適用范圍：適用于穿越松軟土層，如一般黏性土及其填土、淤泥、淤泥質(zhì)土、非自重濕陷性黃土等，不適用于地下有孤石、軟弱土層間有堅硬的夾層、“軟硬突變”的地質(zhì)條件；樁端持力層為硬黏性土、密實砂土?？拐鹪O(shè)防烈度為8度及以上地區(qū)，不宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC）和預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（PS）。優(yōu)點：成樁速度快、效率高，樁身質(zhì)量可靠、樁的單位面積承載力高；監(jiān)測方便，施工無噪音、無泥漿污染。

缺點：擠土效應(yīng)明顯，會造成周邊房屋、市政設(shè)施受損；在飽和粘性土中產(chǎn)生的擠土效應(yīng)，會導(dǎo)致樁體上浮，降低承載力，增大沉降。7.3鋼樁

7.3.1鋼管樁（敞口鋼管樁）

適用范圍：適用于多數(shù)的軟、硬土層，如一般黏性土及其填土、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、砂土、黃土、中間有硬夾層、砂夾層或礫石夾層的土層，樁端持力層為硬黏性土、密實砂土碎石土、軟質(zhì)巖石及分化巖石等；一般多用于具有深厚軟土層的沿海沖積平原，其低壓縮性持力層很深，沉樁時一般的鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土樁難以適應(yīng)其沖擊力，多采用鋼管樁。

優(yōu)點：重量輕、剛性好；管材強度高，貫穿性好，能承受巨大的沖積應(yīng)力，能有效的打入堅硬土層，獲得很大的承載力和水平抗力；易于加工，搬運、堆放方便；可以焊接，樁長易于調(diào)節(jié)；沉樁工效高，施工速度快。

缺點：鋼材用量大，工程造價高；沉樁機具設(shè)備較復(fù)雜；振動、噪音較大，樁材易腐蝕。7.3.2 H型鋼樁

適用范圍：適用于多數(shù)的軟、硬土層，如一般黏性土及其填土、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、砂土、碎石土、中間有硬夾層、砂夾層或礫石夾層的土層，樁端持力層為硬黏性土、密實砂土碎石土、軟質(zhì)巖石及分化巖石等；一般用于南方較軟土層中的建筑物樁基。

優(yōu)點：與鋼管樁相比，具有：穿透能力更強，可穿越中間硬土層；施工擠土量小，基本不產(chǎn)生擠土效應(yīng)；切割、接長較方便，取材較易，價格較便宜（低20%～30%）。

缺點：與鋼管樁比較，其承載能力、抗抗錘擊性能要差一些，運輸和堆放中易造成彎折，須采取一定的防彎技術(shù)措施；振動、噪音較大，樁材易腐蝕。7.4工程樁型選擇小結(jié)

工程樁型及其成樁工藝應(yīng)根據(jù)上部建筑結(jié)構(gòu)類型、荷載性質(zhì)、樁的使用功能、穿越功能、樁端持力層、地下水位、施工環(huán)境、制樁材料供應(yīng)等條件進(jìn)行綜合分析后確定。

在選擇建筑樁型時，當(dāng)預(yù)制樁在滿足施工條件、樁身承載力要求時,對于大面積的建筑場地，使用混凝土預(yù)制樁較混凝土灌注樁更加經(jīng)濟(jì)，且施工進(jìn)度更快，符合目前集團(tuán)提出的快速開發(fā)理念；當(dāng)建筑場地的地質(zhì)條件較復(fù)雜、軟土層中夾有孤石、堅硬夾層或障礙物多的情況下，宜采用灌注樁；鋼樁的工程造價高，一般不采用，除非遇到：建筑項目的單樁承載力要求很高，持力層埋深大且其上覆深厚軟土層，鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁均無法順利施工或滿足不了承載力要求時，才采用鋼管樁或H型鋼樁。第八節(jié): 基坑支護(hù)方式 8.1基坑支護(hù)方式 8.1.1放坡開挖

適用范圍：適用于對基坑周邊沉降、變形等要求不高的空曠場地；多用于基坑側(cè)壁安全等級為三級的基坑。

優(yōu)點：基坑開挖經(jīng)濟(jì)、工藝簡單且開挖速度快。缺點：所需施工作業(yè)面大，場地周邊變形大。8.1.2土釘墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)

適用范圍：適用于地下水位以上或人工降水后的黏土、粉土、雜填土以及非松散砂土、碎石土等；在淤泥質(zhì)土以及未經(jīng)降水處理的地下水位以下的土層采用土釘墻要謹(jǐn)慎；適用于基坑側(cè)壁安全等級為二、三級的非軟土基坑。優(yōu)點：支護(hù)成本低，支護(hù)工藝簡單、速度快。

缺點：基坑周邊沉降、變形較大，不適用于深基坑及基坑周邊有重要建筑物的場地。8.1.3懸臂式圍護(hù)結(jié)構(gòu)（包括鋼筋混凝土樁、鋼板樁、地下連續(xù)墻等懸臂形式）

適用范圍：適用于土質(zhì)較好、開挖深度較小的基坑（在軟土場地中開挖深度不宜大于5.0m）；施工過程中，應(yīng)加強基坑周邊建筑物及土體的變形監(jiān)測，如果周邊有重要建筑物，對維護(hù)結(jié)構(gòu)的變形要求很高時，則不宜采用；適用于基坑側(cè)壁安全等級為二、三級的基坑。優(yōu)點：能較有效控制基坑周邊的沉降、變形；支護(hù)結(jié)構(gòu)剛度大，抗剪能力強。

缺點：支護(hù)成本較高，支護(hù)工期較長；由于是懸臂結(jié)構(gòu)，基坑坡頂?shù)乃轿灰戚^大，不適用于深基坑及對基坑周邊變形要求嚴(yán)格的場地。8.1.4重力式（水泥土墻）圍護(hù)結(jié)構(gòu)

適用范圍：適用于開挖深度較淺的（基坑深度不宜大于6.0m）、基坑周邊場地較寬裕的、對變形控制要求不高的二、三級基坑；其中水泥土攪拌樁組成的重力式圍護(hù)結(jié)構(gòu)適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、黏性土以及無流動地下水的飽和松散砂土等地基；高壓噴射注漿法組成的重力式圍護(hù)結(jié)構(gòu)適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑及可塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基。優(yōu)點：具有擋土和止水帷幕的雙重功效。

缺點：水泥土重力式擋土墻的墻體厚度大，需要占用較大的支護(hù)空間；墻體剛度小、抗剪能力差，基坑周邊沉降、變形較大。8.1.5樁拉錨式圍護(hù)結(jié)構(gòu)

適用范圍：適用于被維護(hù)土體能提供較大錨固力的砂土地基或黏土地基，且錨索支護(hù)長度范圍內(nèi)無建筑物基礎(chǔ)、管線等制約；適用于基坑側(cè)壁安全等級為一、二、三級的基坑，但從節(jié)約支護(hù)成本、縮短施工工期方面考慮，一般用于基坑側(cè)壁安全等級為一、二級的基坑。厚層軟土（如淤泥、淤泥質(zhì)土等）地基的深基坑不適用。優(yōu)點：支護(hù)結(jié)構(gòu)剛度大，抗剪能力強，能有效控制基坑的變形；相對于內(nèi)支撐維護(hù)結(jié)構(gòu)，樁拉錨式圍護(hù)結(jié)構(gòu)成本更低，且不影響基坑內(nèi)的土方開挖，確保施工進(jìn)度。

缺點：施工工藝較復(fù)雜，對比其他支護(hù)方式（內(nèi)支撐維護(hù)結(jié)構(gòu)除外），該支護(hù)方式成本較高、工期較長。

8.1.6內(nèi)撐式圍護(hù)結(jié)構(gòu)

適用范圍：內(nèi)支撐維護(hù)結(jié)構(gòu)可適用于各種土層和基坑深度，但從節(jié)約支護(hù)成本、縮短支護(hù)施工周期等方面考慮，應(yīng)在其他支護(hù)方式均無法滿足支護(hù)穩(wěn)定性、變形等要求的情況下，才采用內(nèi)支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)；一般用于基坑側(cè)壁安全等級為一級的基坑。

優(yōu)點：圍護(hù)結(jié)構(gòu)剛度大、變形小，能有效控制基坑周邊的沉降、變形，能滿足各種深基坑的支護(hù)要求。

缺點：支護(hù)成本高，土方開挖慢，機械開挖受限制，施工周期長。8.2基坑支護(hù)方式選擇的基本原則

8.2.1在選擇基坑工程的圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式時，首先，我們應(yīng)根據(jù)基坑的周邊環(huán)境、開挖深度、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)、施工作業(yè)設(shè)備和施工季節(jié)等條件，再分析不同圍護(hù)結(jié)構(gòu)的特點和適用條件，然后選擇最適宜的一項（或兩項復(fù)合）維護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行基坑支護(hù)，以確保基坑開挖能安全、順利進(jìn)行的同時，又能節(jié)約支護(hù)成本、縮短施工周期。8.2.2基坑支護(hù)方式選擇參考表 基坑支護(hù)方式選擇參考表

注：

1.基坑等級是指基坑的側(cè)壁安全等級；

2.表格中序號①、②、③表示選擇支護(hù)方式的優(yōu)先順序；

3.選擇上述支護(hù)方式時還應(yīng)綜合考慮基坑的周邊環(huán)境、開挖深度、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)等條件。

第四章：建筑電氣

編制說明；本章僅對工程施工中重要部位及常遇問題制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，也作為審圖時的關(guān)注點 第一節(jié)：（強電）電氣工程統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 1.1總體要求

1、供配電的配置必須滿足設(shè)計施工圖及當(dāng)?shù)毓╇姴块T的要求；

2、配電系統(tǒng)應(yīng)合理、優(yōu)化，在保證使用功能、運行安全可靠與使用壽命的情況下兼顧成本控制； 1.2施工用電 1.2.1臨時變電所

1）城外；優(yōu)選跌落式刀熔開關(guān)+避雷器+桿上變壓器;多臺施工變壓器掛在一條專線上,進(jìn)線宜增加總開關(guān)斷路器； 2）城郊；一般采用桿上變壓器+磚砌平房{內(nèi)設(shè)高壓負(fù)荷開關(guān)十低壓配電柜系統(tǒng)}； 3）在供電部門允許情況下又無消防風(fēng)險的位置臨時變壓器優(yōu)選油浸式變壓器； 4）一線城市城內(nèi)；臨時變電所一般采用國產(chǎn)箱式變電站{環(huán)網(wǎng)柜十變壓器十低壓柜}； 5）變壓器功率 ：315、400、500、630KVA為宜。6）高壓柜一般選用國產(chǎn)環(huán)網(wǎng)柜；宜選合資開關(guān);

7）低壓柜:GGD固定式低壓柜;內(nèi)裝：進(jìn)線總開關(guān),提供施工方用的總開關(guān)及計量用互感器電度表,功率因素表等，適當(dāng)預(yù)留少量小容量開關(guān)以備項目部辦公室或分包單位使用。1.2.2高壓電源線

1）外部進(jìn)線，若供電部門允許且不影響場地施工,優(yōu)選架空線路； 2）進(jìn)施工場地線路宜用鎧裝電纜或交聯(lián)電纜穿管敷設(shè)； 1.2.3臨時低壓配電柜可選用塑殼開關(guān) 1.2.4高壓線路由

1)若不影響工期優(yōu)選用能結(jié)合永久用電的高壓專線

2)力爭借用現(xiàn)有高壓供電線路，盡量避免新增敷設(shè)高壓電纜線路。1.2.5報裝與施工

1)為節(jié)約基本電費，需安裝多臺變壓器的項目，變壓器宜分開報裝，根據(jù)工程進(jìn)展實際需要逐臺送電或報停。

2)臨電位置應(yīng)結(jié)合項目平面布置設(shè)置，避免中途遷移。1.3室內(nèi)永久用電變配電所

其供電形式，容量選擇及配電設(shè)備房的設(shè)置應(yīng)滿足當(dāng)?shù)毓╇娋值囊?/p>

1.3.1位置：變配電所位于負(fù)荷中心，盡量與冷凍機房、水泵房等大容量的機房臨近，減少低壓干線供電半徑?？紤]好大型電氣設(shè)備的運輸通道。1.3.2應(yīng)滿足施工設(shè)計及地方供電部門要求(房間布置、無功補償、分類計量及其它方面);釆用10仟伏變配電糸統(tǒng);

1.3.3及時了解當(dāng)?shù)毓╇姴块T的最新政策。部分城市已開始實行高壓外線由供電部門投資建設(shè)的政策，結(jié)合項目進(jìn)展適時辦理外線申請審批手續(xù)。1.4高低壓設(shè)備

1.4.1高壓柜;優(yōu)選環(huán)網(wǎng)柜,或按供電局要求用中置柜;1)環(huán)網(wǎng)柜 合資六氟化硫環(huán)網(wǎng)柜

2)中置柜 若供電局沒限制可選高擋次國產(chǎn)開關(guān);1.4.2變壓器 變壓器采用干式變壓器;

1)對按變壓器容量限制使用環(huán)網(wǎng)柜的供電部門;首先應(yīng)優(yōu)化各臺變壓器容量方案;（如；有部分城市限制容量在1000KVA以下）;若調(diào)整變壓器數(shù)量后;避免使用價高的中直柜后降低了成本則采用新方案;

2)釆用不帶外罩變壓器施工時另裝保護(hù)，或按供電部門要求采購 1.4.3低壓柜 采用GCK抽屜柜;

1)所有配電柜(箱)均應(yīng)留有備用開關(guān);但供住宅戶內(nèi)用電的公變低壓配電柜應(yīng)盡量少留備用開關(guān)，相同規(guī)格的備用開關(guān)不超過1 個，商業(yè)配電用電專變配電柜適當(dāng)考慮多設(shè)幾個備用回路。2)市電、自發(fā)電切換柜： 市電失壓自起動應(yīng)急電源并自動切換到消防負(fù)荷。同時非消防狀態(tài)下，市電仃電時發(fā)電機電源應(yīng)能成為小區(qū)重要負(fù)荷：生活水泵、客梯等的備用電源。可予留一路作商業(yè)重要負(fù)荷（如冷凍柜，客梯等）備用。

3)予留環(huán)境、水景、廣告、立面及屋頂?shù)姆汗庹彰鳌㈤T衛(wèi)、崗?fù)ぁ㈤l道等室外建筑物的用電開關(guān)。1.4.4配電 1)盡可能采用上出線方式,一般大載流量如變壓器出線等采用母線槽送電,其余釆用電纜走橋架。電纜橋架及吊架均需接地。

2)變電所宜放在首層或負(fù)一層；若在底層做電纜溝，宜做堆高式電纜溝并做好防水，宜一次砼澆注，不宜磚砌；還應(yīng)考慮排水。1.4.5電井

1)住宅各層強、弱電井盡量分開設(shè)置、或采用強弱電共井設(shè)備分層放置；需放電表箱的電井，應(yīng)復(fù)核井內(nèi)墻面尺寸是否能放下當(dāng)?shù)毓╇娋忠蟮碾姳硐洹?/p>

2)豎井內(nèi)強電線路沿梯式橋架敷設(shè)，電纜排齊后扎帶綁扎；弱電線路干線沿槽式橋架敷設(shè)，引至弱電設(shè)備箱的支線沿封閉金屬線槽敷設(shè)；電纜電線出線從配電柜開經(jīng)電纜溝、橋架、電井到未端均應(yīng)按規(guī)范要求掛牌。

3)電氣豎井應(yīng)設(shè)置檢修插座及接地干線，插座數(shù)目，每井一個。4)電井內(nèi)的照明燈具設(shè)置在電井門的上方的墻上。

5)弱電豎井應(yīng)考慮網(wǎng)絡(luò)機柜（720x520x250，壁掛式）的安裝空間；普通弱電線與消防線應(yīng)分線槽敷設(shè).6)豎向采用預(yù)分支電纜時，在頂層電井的頂上應(yīng)設(shè)置預(yù)分支電纜的掛勾。

1.4.6電纜與開關(guān)： 照明及動力負(fù)荷應(yīng)根據(jù)其負(fù)荷類別選擇開關(guān)的型號。電線、電纜耐火等級的選擇：消防負(fù)荷選擇耐火型，其它按規(guī)范選低煙無鹵電纜。1.5住宅

1.5.1高層住宅配電不采用母線槽，考慮采用預(yù)分支電纜或按設(shè)計施工。當(dāng)?shù)赜刑厥庖?guī)定的，按照當(dāng)?shù)氐囊?guī)定執(zhí)行。

1.5.2分戶箱;設(shè)漏電開關(guān)和微型斷路器;按規(guī)范采用兩極與四極開關(guān)，降低造價。漏電開關(guān)控制插座回路。1.5.3套內(nèi)應(yīng)做衛(wèi)生間局部等電位；1）打砼土前焊接本層衛(wèi)生間局部等電位，予留帶有穿機螺栓孔的鍍鋅扁鐵（3×25）；2）砌墻時安裝端子板，同時接入衛(wèi)生間插座地線（地線要求BV-4MM2，不準(zhǔn)串接）和予留的扁鐵3）從等電位端子引地線聯(lián)接衛(wèi)生間淋浴器及金屬管龍頭； 1.5.4大堂、標(biāo)準(zhǔn)層公共場所的開關(guān)、按鈕及警鈴等電氣設(shè)施，盡量不要設(shè)在太顯眼處，影響美觀。一層入戶大堂的照明留一兩盞燈采用雙控開關(guān)控制，公共照明箱的配電回路，容量應(yīng)考慮裝修時燈的數(shù)量增加。

1.5.5各單元設(shè)對講門口機并予留電源。

1.5.6電表箱;塔樓12至15戶一個電表箱,電表箱外型尺寸應(yīng)據(jù)電井安裝墻面大小而定.一般戶型為單相電表,大戶型如復(fù)式戶采用三相電表。一般電表箱裝于電井內(nèi);電表箱按兩層或三層一臺設(shè)置；僅為六層高的多層樓房電表箱宜集中放在首層。對于電表箱由供電部門統(tǒng)管統(tǒng)裝的地區(qū)，應(yīng)盡早與供電部門溝通，按當(dāng)?shù)卣咿k；若允許在各層電井裝表箱的應(yīng)核實電井空間，對于供電部門規(guī)定只在一層裝電表箱的，可減少電井設(shè)計尺寸。1.6住戶內(nèi)電氣 1.6.1電源插座：

1)．排氣扇旁設(shè)單相三極電源插座，接入燈回路配電，并設(shè)開關(guān)控制；

2)．衛(wèi)生間不設(shè)剃須插座；窗戶換氣扇的地方設(shè)置電源插座，為單相三極插座帶開關(guān)； 3）空調(diào)插座位置應(yīng)與予埋的排水口配套，無裝飾要求的，宜定位在排水口下方45度距離15CM處。

4).安裝在1.8 米以下的電源插座采用安全防護(hù)型。5).廚衛(wèi)、大陽臺、私家花園及洗衣機等處選防濺型插座 6).有線電視終端和網(wǎng)絡(luò)終端旁設(shè)電源插座；

1.6.2弱電插座：（除當(dāng)?shù)赜刑厥庖笸?，按照下列?biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）1)每戶預(yù)留弱電智能箱,距地0.3m，電視，電話，網(wǎng)絡(luò)弱電進(jìn)線均由此處分至各端口。弱電箱內(nèi)預(yù)留220V電源。

2）弱電插座數(shù)量與布置見弱電部分的說明。

3）住戶內(nèi)強、弱電插座的布置要與建筑的家私、廚具、水、氣、空調(diào)等設(shè)施的最終施工圖位置相對應(yīng)。1.6.3其它配電；

1）住戶露臺（陽臺）燈具若暴露在室外,應(yīng)采用戶外型燈具

2）配線 住戶配電箱盡量減少出線回路：不設(shè)備用回路，空調(diào)、廚房插座回路采用4mm2 線，其他回路均用2.5 mm2 線。

3）分戶箱;塔樓每戶一個;大戶復(fù)式負(fù)荷大可采用三相供電;別墅每二層一個配電箱。4）電表箱設(shè)300或500毫安漏電保護(hù)器，分戶開關(guān)箱設(shè)30毫安漏電保護(hù)。漏電開關(guān)保護(hù)插座回路。1.7管材預(yù)埋

1.7.1會所等樓房吊頂內(nèi)明裝電管，敷設(shè)在掛石材鋼架上的電管，穿消防電線的套管以及所有人防電管均應(yīng)用鋼管（人防為國標(biāo)SC管或熱鍍鋅國標(biāo)管，絲扣聯(lián)接需作接地跨線；其余用途鋼管，可用厚壁的JDG管，采用標(biāo)準(zhǔn)的連接件及接地壓緊螺絲聯(lián)接）；其余用途電管材質(zhì)按設(shè)計要求。除上面規(guī)定之外，予埋在砼板上強弱電管，一般采用壓力為中型以上UPVC管，D32以下彎頭可采用彈簧冷彎，＞D32管宜填沙熱彎。1.7.2穿越人防應(yīng)預(yù)留套管。1.8防雷工程

按建筑物防雷等級，具有防直擊雷、防側(cè)擊雷、防雷電磁脈沖及高電位侵入措施;施工做法； 1.8.1防雷地網(wǎng)；按設(shè)計網(wǎng)格焊接連通組成二個閉合環(huán)網(wǎng)，網(wǎng)線應(yīng)選外側(cè)的地粱粗主筋，交叉處及鋼筋搭接、套絲連接部位均應(yīng)焊跨接線，搭接處按防雷要求補焊；交叉點應(yīng)打油漆標(biāo)志，所有樁基接地鋼筋及防雷引下線基礎(chǔ)部位均與地網(wǎng)用跨接線焊接，跨接線用≧12MM園鋼； 1.8.2樁接地，每點一般選承臺內(nèi)對角二根樁共四條主鋼筋引上焊接到地網(wǎng)；項目在雷區(qū)每點選承臺內(nèi)四根樁共八條主鋼筋接地網(wǎng)；大的鋼筋籠承臺或核心筒都是良好的接地體應(yīng)盡量利用，焊接引到地網(wǎng)。

1.8.3防雷引下線；位置按施工圖要求一般選柱對角二根≧16MM主筋作引下線，若只有14MM主鋼筋則應(yīng)共選四根；每層的每條防雷引下線必需用油漆打明顯標(biāo)志，且必需在該柱封模前在上一層鋼筋上接續(xù)打好引下線標(biāo)志，凡是搭接處均需補焊接，螺母套接要焊跨接線，若防雷所無要求，則壓力渣焊可不另焊跨接，但必需檢查壓力渣焊口是否合格并在柱封模前打好上層防雷引下線標(biāo)志；

1.9應(yīng)急電源及柴油發(fā)電機房

1.9.1發(fā)電機房風(fēng)機用電采用雙電源供電，保證風(fēng)機供電的連續(xù)性。風(fēng)機應(yīng)與滅火系統(tǒng)聯(lián)動控制。1.9.2發(fā)電機房儲油間應(yīng)設(shè)置加油管、透氣管。地面鋪沙。并應(yīng)敷管至機房外通道墻上設(shè)加油閥門。

1.9.3發(fā)電機房空調(diào)風(fēng)機安裝應(yīng)設(shè)置專用風(fēng)機，避免吊裝設(shè)置在發(fā)電機房或配電房內(nèi)。發(fā)電機房的排煙井道盡量少拐彎，控制在2 個以內(nèi)。1.9.4對給排水專業(yè)的要求：

1)柴油發(fā)電機組產(chǎn)生的廢氣必須經(jīng)過凈化處理后方可排出，設(shè)計時須根據(jù)柴油發(fā)電機組的機型采用干式廢氣處理或水凈化處理，若采用水凈化處理，則要求給排水專業(yè)在發(fā)電機房適當(dāng)位置預(yù)留給水接口和排水地漏。并應(yīng)有水箱噴淋回水循環(huán)泵 2）環(huán)評合格的煙霧一般經(jīng)專用煙道樓頂排放，若設(shè)計選用其它方向排放，排風(fēng)出口應(yīng)避開住戶、大廳入口、人行通道；并應(yīng)考慮風(fēng)向。

3)設(shè)置柴油發(fā)電機組廢氣凈化水處理后的廢水排出裝置。1.10 地下室及公共部分設(shè)施

1.10.1消防報警待人工確認(rèn)后消防負(fù)荷動作。消防控制中心與智能化管理中心合用，有人值班； 1.10.2有線電視、通信機房、寬帶網(wǎng)機房按專業(yè)公司要求配置。1.10.3架空層、走廊不走橋架，線槽； 1.10.4電梯機房設(shè)軸流風(fēng)機；

1.10.5對于所有的熒光燈配電子整流器，對于其他氣體放電燈采用就地?zé)o功補償方式，就地補償?shù)墓β室蛩夭恍∮?.9；

1.10.6吸頂燈布置，在予埋底盒前要與結(jié)構(gòu)梁位對圖，使燈具布置美觀、合理。

1.10.7住宅入口、樓梯間等的公共場所燈具采用吸頂式感應(yīng)開關(guān)；若選用不帶感應(yīng)開關(guān)的獨立燈具則需增加一予埋底盒，若電梯前室為節(jié)能燈需配容性感應(yīng)開關(guān)

1.10.8電梯廳，大堂等場所燈具采用翹板開關(guān)。均分組控制，不宜一燈一開關(guān)。1.10.9消防應(yīng)急照明火災(zāi)時釆用強制點亮。

1.10.10感應(yīng)開關(guān)；為配合強制點亮，感應(yīng)開關(guān)應(yīng)選用帶零線的四線帶消防功能的人體感應(yīng)開關(guān)；（可選型號有D-25K川科牌等，產(chǎn)品適用節(jié)能燈、日光燈、白熾燈）1.10.11消防樓梯感應(yīng)燈選用白熾燈

1.10.12大堂、標(biāo)準(zhǔn)層的非感應(yīng)燈開關(guān)宜集中放置，位置不影響美觀 1.10.13 住宅應(yīng)急照明應(yīng)只由應(yīng)急母線供電，不需末端切換

1.10.14凡需要二次裝修設(shè)計的部位，其照明平面圖上應(yīng)相應(yīng)標(biāo)注預(yù)留的照明配電箱的位置、容量。1.11地庫電氣

1.11.1地庫應(yīng)急及正常用電應(yīng)分開供電，以減小發(fā)電機容量。應(yīng)急照明燈具僅在車道設(shè)置，車位不設(shè)置。

1.11.2疏散指示燈、消防線路盡量共管

1.11.3蓄電池?zé)艟呒俺隹谥甘緹魬?yīng)單獨回路供電。設(shè)備房及車道預(yù)留蓄電池?zé)艟摺５叵率艺彰鞑捎脝喂軣晒鉄?，不采用雙管熒光燈

1.11.4地下室的每個防火分區(qū)內(nèi)的消防送、排風(fēng)系統(tǒng)中消防線路和平常供電線路應(yīng)分別采用防火橋架及槽板式橋架敷設(shè)。

1.11.5照明燈具應(yīng)間隔控制，配電回路應(yīng)分區(qū)域劃分，以方便物業(yè)管理。

1.11.6施工臨時照明用電；一般采用36伏安全電壓，地下室，也可在總包統(tǒng)一管理下提前穿予埋的日光燈電源線，掛燈泡作施工照明。1.12室外管線

1.12.1 接駁市政管予埋;設(shè)計前應(yīng)了解供電、通信、有線電視等市政條件、各管線的引入方向電纜溝位置。

1.12.2強電：電纜數(shù)量較多時采用暗埋式電纜溝，覆土300mm，間隔25米左右設(shè)一檢查井；其余埋設(shè)UPVC管（過路采用國標(biāo)鍍鋅鋼管，并應(yīng)作防腐處理，過路管應(yīng)伸出路沿約30層面）；暗溝與埋管位置應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁。

1.12.3弱電：埋設(shè)UPVC管（過路采用國標(biāo)鍍鋅鋼管）；

1.12.4電井的蓋板采用下沉式，滿足上面的裝潢要求，人（手）孔井的大小按需設(shè)計，在滿足使用和維護(hù)要求的前提下盡量減少尺寸，位置盡量隱蔽，不設(shè)置在車行道上。井內(nèi)電管分層每層管口保持規(guī)范距離；室外電箱設(shè)置位置盡量隱蔽，不要設(shè)置在主要出入口。1.12.5電纜溝、人（手）孔井、電纜排管應(yīng)有排水措施 1.12.6環(huán)境照明配電箱一般設(shè)在建筑物的架空層并按環(huán)境照明燈方向預(yù)埋電的進(jìn)出線管道 1.12.7 埋有小區(qū)門衛(wèi)和崗?fù)さ膹娙蹼娺M(jìn)出線管道及相關(guān)電井的設(shè)置

1.12.8弱電總圖上應(yīng)考慮監(jiān)控、室外背景音樂、周界防范等系統(tǒng)的管線及電井位置

1.12.9一般應(yīng)設(shè)有辦公樓、商業(yè)、會所等類型建筑立面泛光照明的相對位置圖及供電線路的予埋電管。

1.13商業(yè)（鋪）電氣

1.13.1各商鋪門上方予留燈箱、遮陽棚、電動卷簾電源，接自本商鋪配電箱

1.13.2小區(qū)臨街商鋪的強弱電進(jìn)線優(yōu)先考慮從地下室引上，若受地下室范圍的限制，必須設(shè)置室外電纜線路時，臨街商鋪的進(jìn)線設(shè)置在商鋪的背面，若背面不能設(shè)置時，考慮從住宅的井道上線從屋頂走線。當(dāng)必須設(shè)置商鋪前方電纜進(jìn)線電井時，位置要設(shè)置在對商鋪影響最少的地方，并減少設(shè)置的數(shù)目。商鋪大門的正前方一定不能出現(xiàn)電纜井。1.14會所外立面泛光照明 1.14.1管線敷設(shè)：

1）埋地射墻燈；宜采用重型PVC管（405）埋地與予埋底盒連接，接線裝燈后灌瀝青膠，或環(huán)氧樹脂、石臘防水密封；

2）外墻造型射燈及線條燈類；在頂層平臺或地面可予埋PVC管和底盒在墻邊接PVC管埋墻到女兒墻頂出線，明裝則用鍍鋅鐵管沿墻敷設(shè)，一般橫向明裝管線不放在幕墻骨架內(nèi)。線條 燈控制箱宜放在室內(nèi)吊頂或室外墻頂易檢修位置；燈具的技術(shù)要求明細(xì)及驗貨標(biāo)準(zhǔn)；照片，圖片外觀及顏色，立體尺寸，各部位材質(zhì)、壁厚，金屬表面工藝處理要求，光源類型，功率，功率因素，光效，色溫、亮度，流明系數(shù)等。1.14.2LED燈；

1）LED晶片；一般選臺灣晶元，高擋次選美國科銳，及同擋次產(chǎn)品； 2）各類LED燈；組裝生產(chǎn)廠家在確定前應(yīng)調(diào)研，規(guī)模及質(zhì)量檢測監(jiān)控手段較完善者，方可列為可用品牌。

3）驗收；（1）LED晶片確認(rèn)，應(yīng)提供原產(chǎn)地證明，進(jìn)口商檢證明或原廠授權(quán)證書；特別是科銳晶片可送美國科銳在中國授權(quán)機構(gòu)；深圳智威堡科技實業(yè)公司進(jìn)行晶片鑒定。（2）LED 燈；出廠合格證，3C認(rèn)證，質(zhì)量檢測報告；包括；亮度、流明系數(shù)，色溫，老化試驗，防水等級，特性曲線等。（3）外觀驗收及24小時以上通電試驗。1.15泳池、水景等電位與扶梯、水下燈的安全保護(hù)

1)泳池、水景的電氣施工必須遵守電氣設(shè)計規(guī)范14.8特殊裝置或場所的安全保護(hù)的規(guī)定施工；泳池除采取總等電位聯(lián)結(jié)外，尚應(yīng)進(jìn)行輔助等電位聯(lián)結(jié)；該項工作由土建總包施工；輔助等電位聯(lián)結(jié)必須將0、1及2區(qū)內(nèi)所有裝置外可導(dǎo)電部分與位于這些區(qū)內(nèi)的外管可導(dǎo)電部分的保護(hù)線連接起來，并經(jīng)過總接地端壓與接地裝置相連，具體應(yīng)包括；水池構(gòu)筑物的所有金屬部件；水池外框、岸上周邊地面、石徹?fù)鯄吞_中的鋼筋；固定在水池構(gòu)筑物上或水池內(nèi)的所有金屬配件，水處理設(shè)備的金屬配件、水泵電機，泳池?zé)艟?，爬梯、扶手、給排水口、變壓器外殼、金屬導(dǎo)管等等；

2)施工泳池土建的電工須把等電位用熱鍍鋅扁鐵或園鋼分別送到扶手予埋鋼板焊接、或水下燈接線盒中，由專業(yè)安裝電工聯(lián)接到燈具外殼；

泳池，水景盡量少用水下燈，水下燈宜選用12V LED燈；0、1和2區(qū)禁用220V射燈（如開盤需要，則售樓展示后柝除）；

3)泳池應(yīng)有充分的安全照明，宜在2區(qū)外設(shè)數(shù)組6米以上的高桿泳池射燈 安裝扶梯應(yīng)予埋帶爪的鋼板并與等電位聯(lián)接；泳池扶梯一般采用304不銹鋼；

泳池水下燈應(yīng)帶2。5米以上的電源電纜，接線盒宜予埋在2區(qū)以外，燈具應(yīng)配予埋工程塑料底盒 第二節(jié)：弱電系統(tǒng)配置標(biāo)準(zhǔn) 2.1安全防范系統(tǒng) 2.1.1對講子系統(tǒng)

2.1.1.2點位設(shè)置：

2.1.1.3與建筑設(shè)計結(jié)合：

2.1.2周界防越及報警聯(lián)動子系統(tǒng) 2.1.2.1功能配置：

2.1.2.2點位設(shè)置表：

2.1.2.3與建筑設(shè)計結(jié)合：

2.1.3閉路電視監(jiān)控子系統(tǒng) 2.1.3.1功能配置：

2.1.3.2點位設(shè)置

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第二篇：地下室防漏工程細(xì)部做法

地下室防漏工程細(xì)部做法 一、一般要求及說明 1.一般要求

防水混凝土結(jié)構(gòu)底板下須做素混凝土墊層，墊層混凝土強度不得小于C15、厚度不小于100mm，當(dāng)?shù)鼗帘容^軟弱時，混凝土墊層厚度不小于150mm，或者采 用下鋪100mm碎石，上做100mm 厚墊層的做法。

要特別關(guān)注地下結(jié)構(gòu)的施工縫、后澆帶、穿墻管（盒）等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)重點核查細(xì)部構(gòu)造措施是否嚴(yán)格按防滲漏節(jié)點做法施工。

室外墻有線纜穿過或管道為軟連接而不能承受地下水壓時，須在地下室墻外做線纜/管道井以避免穿墻節(jié)點承受水壓。2.結(jié)構(gòu)要求

地下結(jié)構(gòu)迎水面（底板、外墻、頂板）必須采用防水混凝土。防水混凝土結(jié)構(gòu)底板和外墻厚度不應(yīng)小于250mm，設(shè)計裂縫寬度不得大于0.2mm，施工完成后不得出現(xiàn)貫通裂縫。3.防水混凝土

(1)原材料要求

a.防水混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，不得將不同品種或不同強度等級的水泥混合使用；

b.防水混凝土摻入粉煤灰的級別不得低于二級；

c.石子應(yīng)潔凈，最大粒徑不大于40mm，泵送時其最大粒徑應(yīng)不大于輸送管徑的1/4，石子吸水率不大于1.5%，不得使用堿活性骨料。d.砂應(yīng)潔凈且為中粗砂，不得使用海砂。(2)材料用量及配比

a.膠凝材料總用量不小于320Kg/m3。在滿足混凝土抗?jié)B等級、強度、耐久性等條件下，水泥用量不得小于280Kg/m3。b.硅粉用量控制在膠凝材料總量的3%左右。c.粉煤灰用量應(yīng)控制在膠凝材料總量的20%左右。d.防水混凝土砂率應(yīng)控制在35%～40%區(qū)間。

e.防水混凝土灰砂比按1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水膠比不得大于0.5。(3)抗?jié)B要求

a.防水混凝土抗?jié)B等級不得小于P6 級。

b.在防水混凝土施工前應(yīng)審查混凝土配合比報告，并作抗?jié)B試驗確認(rèn)；施工期間對原材料、配比等進(jìn)行實地抽查驗證。(4)相關(guān)要求

a.預(yù)拌防水混凝土入泵坍落度按140mm～200mm 控制，并應(yīng)做好現(xiàn)場實測。

b.預(yù)拌防水混凝土初凝時間按6～8 小時進(jìn)行配合比設(shè)計。c.防水混凝土機械攪拌時間應(yīng)不少于2min。(5)防水混凝土施工

a.底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有積水的環(huán)境中澆注混凝土。

b.外墻和底板防水混凝土應(yīng)分層澆注，分層厚度不大于500mm，每層應(yīng)振搗密實。

c.外墻及頂板防水混凝土模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，支撐牢固。

d.如坍落度損失不能滿足施工要求時，應(yīng)退回原廠或加入原水膠比的水泥漿進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水后使用。

e.防水混凝土應(yīng)采用機械振搗，加強振搗環(huán)節(jié)控制，避免漏振、欠振和超振。

f.防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆注施工，盡量少留施工縫。g.炎熱季節(jié)施工時，混凝土入模溫度不應(yīng)大于30度。

h.在冬季施工防水混凝土?xí)r，混凝土入模溫度應(yīng)不低于5 度，并應(yīng)有相應(yīng)保溫措施。

i.防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14 天。j.對大體積防水混凝土要編制專用施工方案。

二、地下室底板防水做法 1.地下室底板設(shè)防水層做法(1)做法說明：

適用于項目所在場地地下水位較高，或當(dāng)?shù)卣蟮叵率业装灞仨氉鐾夥浪捻椖俊?2)工藝流程：

素土夯實——墊層——防水附加層——防水層——防水保護(hù)層——底板——飾面層。(3)節(jié)點圖：

地下室底板外防水節(jié)點做法

(4)構(gòu)造做法：

a.素土夯實：素土夯實，密實度≥93％；對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達(dá)到所要求的密實度。b.墊層：素土夯實后，澆筑100～150mm 厚C15 素混凝土墊層，墊層混凝土須在澆筑的同時壓實抹光。墊層下部也可鋪墊碎石層。混凝土墊層的養(yǎng)護(hù)時間不得少于3天。

c.防水附加層：陰陽角、后澆帶、施工縫等施工防水附加層。附加層水平方向、向上或向下伸出長度不小于250 mm。

d.防水層：防水層施工前須清理干凈基層，防水層不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜或不小于4mm厚防水卷材。

e.防水保護(hù)層：防水層施工完成后，澆筑50厚的C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。施工防水保護(hù)層時應(yīng)做好防水層的保護(hù)，不得破壞防水層。f.底板：底板為防水混凝土，防水混凝土施工應(yīng)按審批通過的專項施工方案組織施工。

g.飾面層：按設(shè)計要求施工飾面層，施工前應(yīng)將防水混凝土表面清理干凈。

(5)質(zhì)量控制點：

a.素土夯實及混凝土墊層；b.防水層施工質(zhì)量；c.防水保護(hù)層；d.底板混凝土澆筑質(zhì)量；e.底板混凝土養(yǎng)護(hù)。2.地下室底板設(shè)濾水層做法(1)排水板做法 ①做法說明：

當(dāng)項目地下水位較低，地下室底板防水混凝土厚度大于500mm，且當(dāng)?shù)卣畬Φ装逋夥浪疀]有強制要求時，可在底板上部設(shè)置濾水層、取消底板下部外防水。②工藝流程：

素土夯實——墊層——底板——排水板——細(xì)石混凝土——飾面層。③節(jié)點圖：

地下室底板及排水板節(jié)點做法(2)構(gòu)造做法： ①素土夯實

素土夯實，密實度≥93％；對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達(dá)到所要求的密實度。②墊層

素土夯實后，澆筑100～150mm 厚C15 素混凝土墊層，澆筑墊層混凝土?xí)r表面壓實抹光；墊層下部也可鋪墊碎石層；混凝土墊層的養(yǎng)護(hù)時間不得少于3天。③底板

底板為防水混凝土，防水混凝土施工應(yīng)按審批通過的專項施工方案組織施工；底板混凝土結(jié)構(gòu)起坡，坡向排水溝，坡度1%左右。④排水板

a.排水板腳向下鋪設(shè)，交接處重疊100mm 或兩腳以上。

b.排水板必須具有一定強度并滿足上部澆搗混凝土作業(yè)要求，排水板腳面積（即受力混凝土面積）須滿足使用要求。腳高20mm 以上。c.沿排水溝邊設(shè)厚度不小于150mm 的C20 素混凝土反坎，高度根據(jù)地面高度確定。

d.反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，長度大于反坎厚度且兩端長出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。⑤細(xì)石混凝土

a.排水板上澆筑100mm 厚C25 細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ6@150 單層雙向鋼筋網(wǎng)，澆筑混凝土?xí)r注意振搗、既不能破壞排水板又必須把排水板腳內(nèi)填充密實，混凝土面一次抹平壓光。

b.按柱距在柱中對應(yīng)位置設(shè)縫，切縫深15mm、寬5mm。c.細(xì)石混凝土終凝后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)。⑥飾面層

如有飾面層，則按設(shè)計要求施工飾面層。(3)質(zhì)量控制點： a.素土夯實；

b.底板防水混凝土澆筑質(zhì)量及找坡； c.底板混凝土養(yǎng)護(hù)； d.排水板

強度及腳面積率（腳平剖面積/排水板面積）； e.排水溝坡度。3.石子濾水層做法(1)做法說明：

當(dāng)項目地下水位較低，地下室底板防水混凝土厚度大于500mm，且當(dāng)?shù)卣畬Φ装逋夥浪疀]有強制要求時，可在底板上部設(shè)置濾水層、取消底板下部外防水。(2)工藝流程：

素土夯實——墊層——底板——濾水層——隔離層——混凝土層——飾面層。(3)節(jié)點圖：

地下室底板及濾水層節(jié)點做法

①素土夯實

素土夯實，密實度≥93％；對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達(dá)到所要求的密實度。②墊層

素土夯實后，澆筑100～150mm 厚C15 素混凝土墊層，澆筑墊層混凝土?xí)r表面壓實抹光；墊層下部也可鋪墊碎石層；混凝土墊層的養(yǎng)護(hù)時間不得少于3天。③底板

底板為防水混凝土，防水混凝土施工應(yīng)按審批通過的專項施工方案組織施工；底板混凝土結(jié)構(gòu)起坡，坡向排水溝，坡度1%左右。④濾水層

粒徑10～30石子濾水層，厚60mm，石子應(yīng)優(yōu)先采用卵石。沿排水溝邊設(shè)厚度不小于150mm的C20素混凝土反坎，高度根據(jù)地面高度確定。

反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，長度大于反坎厚度且兩端長出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。⑤隔離層

濾水層上部鋪設(shè)三彩布做隔離層。⑥混凝土層

a.排水板上澆筑100mm 厚C25 細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ6@150 單層雙向鋼筋網(wǎng)，澆筑混凝土?xí)r注意振搗、既不能破壞排水板又必須把排水板腳內(nèi)填充密實，混凝土面一次抹平壓光。

b.按柱距在柱中對應(yīng)位置設(shè)縫，切縫深15mm、寬5mm。c.細(xì)石混凝土終凝后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)。⑦飾面層

按設(shè)計要求施工飾面層，施工前應(yīng)將防水混凝土表面清理干凈。(5)質(zhì)量控制點：

a.素土夯實；b.底板防水混凝土澆筑質(zhì)量及找坡；c.底板混凝土養(yǎng)護(hù)；d.濾水層施工；e.排水溝坡度。

三、地下室外墻防水做法（1）做法說明：

（1）本做法適用于地下室外墻內(nèi)側(cè)為室內(nèi)（如私家住宅、車庫、功能房、架空活動區(qū)）的外墻防水做法。

（2）地下室外墻必須采用結(jié)構(gòu)自防水混凝土，防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得直接接觸模板。（3）地下室外墻用于固定模板的螺桿可采用工具式止水螺桿也可采用中部焊有止水環(huán)的一次性止水螺桿。具體參見本做法后續(xù)有關(guān)章節(jié)。

（2）工藝流程：

澆筑混凝土——對拉螺桿處理——缺陷修補——防水附加層——防水層——防水保護(hù)層——室外回填土。（3）節(jié)點圖：

地下室外墻防水做法

（4）構(gòu)造做法：(1)澆筑混凝土

a.地下室外墻模板必須采用一次性止水螺桿緊固。

b.地下室外墻按要求留置施工縫、后澆帶。施工縫或后澆帶處須用鋼板網(wǎng)臨時封堵，并按規(guī)定設(shè)置止水帶。

c.模板留出清掃口，合模前對墻體內(nèi)垃圾及時清理。

d.嚴(yán)控混凝土的坍落度，混凝土的供應(yīng)要及時，不得出現(xiàn)施工冷縫。e.拆模后應(yīng)注意覆蓋、及時養(yǎng)護(hù)。外墻拆模時間不宜過早（應(yīng)帶模7d），養(yǎng)護(hù)時間不少于14 天。

f.養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，及時割除一次性止水螺桿，并用聚合物水泥砂漿將螺桿端頭封閉。(2)對拉螺桿處理

按后續(xù)“一次性止水螺桿節(jié)點處理”執(zhí)行。(3)缺陷修補

a.防水層施工前應(yīng)對混凝土外墻缺陷認(rèn)真修補，確保基層滿足防水層施工要求。

b.對一般缺陷和裂縫寬度小于0.2mm的混凝土表面裂縫、氣孔和一般缺陷，先用混凝土修補膠填充補平，待干燥后打磨平整。

c.當(dāng)裂縫寬度超過0.2mm時，可在混凝土表面開槽埋管，采用壓力灌漿的方法對混凝土裂縫進(jìn)行修補。壓力灌漿應(yīng)由專業(yè)公司施工，同時在施工前項目部應(yīng)組織相關(guān)單位對專項施工方案進(jìn)行審查。(4)防水附加層

a.防水附加施工前，應(yīng)對外墻基層打磨平整，對缺陷修補完成，螺桿凹槽已處理平整。

b.在外墻施工縫、后澆帶、底板與外墻轉(zhuǎn)接處、螺桿等位置按要求施工防水附加層。(5)防水層

防水附加層驗收合格后，施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水層。(6)防水保護(hù)層 施工 30 厚聚苯板防水保護(hù)層。當(dāng)?shù)叵率宜惠^高，同時驗收允許時，可采用砌120 厚的非粘土磚墻做防水保護(hù)層。(7)室外回填土

回填土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)好防水保護(hù)層，不得對防水保護(hù)層造成損壞。回填土土質(zhì)必須符合回填需要，不得將建筑垃圾作為回填土使用?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯壓密實，密實度≥93％。(8)質(zhì)量控制點：

a.模板緊固使用一次性止水螺桿 b.施工縫、后澆帶處設(shè)置止水鋼板 c.混凝土缺陷、螺桿端部處理 d.防水附加層、防水層厚度、范圍控制 e.防水保護(hù)層及時設(shè)置 f.回填土分層夯實

四、地下室室外頂板防水做法 1.做法說明：

a.地下室結(jié)構(gòu)室外頂板宜優(yōu)先采用結(jié)構(gòu)起坡。

b.地下室頂板上有覆土?xí)r，可設(shè)塑料排水板濾水層有組織收集積水，但必須進(jìn)行專項節(jié)點設(shè)計。

c.當(dāng)?shù)叵率翼敯灞蛔冃慰p分隔時，變形縫應(yīng)作為種植分區(qū)邊界，不得跨縫種植。

d.當(dāng)?shù)叵率翼敯迳蠠o覆土?xí)r，可在卷材防水的剛性保護(hù)層上直接做飾面層。e.也可采用單層防水做法。2.工藝流程：

結(jié)構(gòu)頂板——閉水試驗——找平層/找坡層——聚氨酯防水層——閉水試驗——防水保護(hù)層——卷材防水層——剛性保護(hù)層——濾水層——種植土。3.節(jié)點圖：

地下室頂板防水做法

4.構(gòu)造做法：(1)結(jié)構(gòu)頂板

a.地下室頂板應(yīng)為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級不得低于P6級。在滿足施工條件的前提下應(yīng)盡量采用低塌落度混凝土。

b.屋面混凝土必須澆搗密實，確保結(jié)構(gòu)主體的抗?jié)B性能。地下室頂板應(yīng)在澆筑混凝土?xí)r原漿收平壓光。(2)閉水試驗及結(jié)構(gòu)修補

完成各種出板面的管道、煙道、落水口等的安裝及四周封堵后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)閉水試驗并對滲漏處進(jìn)行修補。(3)找平層/找坡層

應(yīng)直接采用結(jié)構(gòu)找坡，找坡不小于1%。

當(dāng)結(jié)構(gòu)找坡有困難時，可采用找坡層進(jìn)行找坡。找坡層應(yīng)優(yōu)先選用細(xì)石混凝土或水泥砂漿。慎用陶粒、膨脹珍珠巖等輕骨料混凝土。必須在所有出屋面或與屋面相交的管道、煙道、墻體等與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于50mm的圓角。(4)聚氨酯防水層

防水層采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜。

出板面墻根部、出板面管道、煙道、落水口等陰角/陽角部位須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應(yīng)從陰角/陽角開始上反/下延和水平延伸各不小于250 mm。(5)閉水試驗

防水層施工完成后，進(jìn)行24 小時閉水試驗。板面最高處蓄水深度30 ～50mm。并安排專人檢查記錄。發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)分析原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏發(fā)生。(6)防水保護(hù)層

閉水試驗合格后施工40mm 厚C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配φ6@200 單層雙向鋼筋網(wǎng)。施工防水保護(hù)層時須對防水層做好保護(hù)，不得破壞防水層。(7)卷材防水層

防水層采用不小于4mm厚的防水卷材。

高出板面墻根部、出板面管道、煙道、落水口等陰角/陽角部位須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應(yīng)從陰角/陽角開始上反/下延和水平延伸各不小于250 mm。防水層上反高度不低于種植土完成面300mm。(8)剛性保護(hù)層

施工剛性保護(hù)層時須做好防水層的保護(hù)，不得破壞防水層。當(dāng)?shù)叵率翼敯迳喜繜o覆土?xí)r，剛性保護(hù)層為40mm厚C20 細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ6@200單層雙向鋼筋網(wǎng)。保護(hù)層內(nèi)按不大于4m×4m 分格設(shè)縫（鋼筋在縫內(nèi)斷開），縫寬10，縫內(nèi)嵌填密封膏；四周墻根處設(shè)伸縮縫，縫寬20 mm嵌填密封膠；

當(dāng)?shù)叵率翼敯逵懈餐習(xí)r，剛性保護(hù)層為40mm厚C20 細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ6@200單層雙向鋼筋網(wǎng)。剛性保護(hù)層不設(shè)分格縫，如四周有墻，則四周墻根處設(shè)伸縮縫，縫寬20 mm，嵌填密封膠。(9)濾水層

當(dāng)?shù)叵率翼敯迳喜繜o覆土?xí)r，不設(shè)濾水層，可直接在剛性保護(hù)層上做飾面層。

當(dāng)?shù)叵率翼敯逵懈餐習(xí)r，需設(shè)濾水層，濾水層按以下做法施工： a.采用60厚粒徑10～30 石子濾水層，石子應(yīng)優(yōu)先采用卵石，石子上部鋪設(shè)無紡布隔離，四周上翻100 高，并用粘貼劑粘結(jié)。b.當(dāng)采用成品塑料排水板時，注意不要讓泥土、水泥、沙等垃圾進(jìn)入排水板的正面空間，確保排水板的空間暢通。且鋪設(shè)時盡可能做好保護(hù)措施，應(yīng)及時盡快做好回填土工作，防止大風(fēng)吹亂排水板影響鋪設(shè)質(zhì)量。(10)種植土

種植土的厚度須滿足上部苗木種植物所需土層厚度。質(zhì)量控制點：

a.頂板抗?jié)B混凝土質(zhì)量及結(jié)構(gòu)找坡 b.防水材料質(zhì)量及防水層施工質(zhì)量控制 c.細(xì)石混凝土保護(hù)層施工

d.濾水層（含水收集系統(tǒng)）施工質(zhì)量控制 e.成品保護(hù)

五、地下混凝土結(jié)構(gòu)防水細(xì)部構(gòu)造 1.地下室混凝土后澆帶

(1)后澆帶分為收縮型后澆帶和沉降型后澆帶。收縮型后澆帶一般在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42 天后施工，沉降型后澆帶則必須待高層部位主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束、沉降基本完成后澆筑。(2)后澆帶應(yīng)設(shè)在受力和變形較小的部位。

(3)后澆帶應(yīng)采用補償收縮混凝土澆筑，其抗?jié)B和抗壓等級不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土。

(4)后澆帶混凝土應(yīng)一次澆筑，不得留設(shè)施工縫；混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于28天。(1)地下室底板后澆帶 ①做法說明：

a.底板后澆帶下部須設(shè)基槽，做成后的基槽表面須比底板底面低250mm 以上，兩邊放坡不大于45度，上部寬度各大出后澆帶150mm以上。

b.底板后澆帶下部須設(shè)防水附加層，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶300mm 以上。②工藝流程：

后澆帶基槽——澆筑底板混凝土——清理后澆帶——澆筑后澆帶混凝土——養(yǎng)護(hù)。③節(jié)點圖：

地下室底板后澆帶做法

④構(gòu)造做法： a.后澆帶基槽

底板下后澆帶基槽做法除在混凝土墊層上部增加一層防水附加層外，其余順序與底板下部做法相同，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶300mm 以上。b.澆筑底板混凝土

澆筑底板混凝土前，須在后澆帶處安裝具有一定強度的密目鋼板網(wǎng)以阻擋底板混凝土流失，澆筑底板混凝土?xí)r須保證鋼板網(wǎng)處混凝土密實。c.清理后澆帶

清理干凈底板與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤24 小時以上；清理干凈后澆帶內(nèi)鋼筋上的附著物。清理干凈后澆帶基槽內(nèi)的垃圾和積水。d.澆筑后澆帶混凝土

后澆帶混凝土的抗?jié)B和抗壓等級不得低于底板混凝土；后澆帶混凝土須選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。后澆帶混凝土須一次澆筑完成，不得留設(shè)施工縫。e.養(yǎng)護(hù)

后澆帶混凝土澆筑完成后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于28d。⑤質(zhì)量控制點：

a.防水附加層、防水層施工范圍、厚度 b.鋼板網(wǎng)設(shè)置

c.后澆帶兩側(cè)底板混凝土清理，后澆帶內(nèi)鋼筋清理，后澆帶基槽清理 d.后澆帶混凝土施工質(zhì)量 e.后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)(2)地下室外墻后澆帶

①做法說明

外墻后澆帶兩側(cè)須按施工縫做法預(yù)埋鋼板止水帶，澆筑外墻混凝土前在后澆帶兩側(cè)安裝具有一定強度的阻擋混凝土流失的密目鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)與鋼板止水帶焊接并固定牢固。

外墻后澆帶外部須設(shè)防水附加層，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶300mm 以上。

外墻后澆帶模板應(yīng)加固牢靠，防止?jié)q模及漏漿。

外墻后澆帶混凝土盡可能與地下室頂板后澆帶混凝土同時澆筑。墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，附加層驗收合格后，再施工防水層。

為及時進(jìn)行地下室外墻側(cè)回填土施工，可先完成大面外墻防水施工后，在后澆帶兩側(cè)各1 米位置先砌240 厚實心磚墻分隔。待外墻后澆帶混凝土完成后，后澆帶位置外墻防水與大面先行施工的防水在分隔墻內(nèi)做好搭接。②工藝流程：

埋設(shè)鋼板止水帶——澆筑外墻混凝土——后澆帶清理——支模板——澆筑后澆帶混凝土——防水附加層——防水層——防水保護(hù)層。

③節(jié)點圖：

④構(gòu)造做法： 埋設(shè)鋼板止水帶

在后澆帶兩側(cè)設(shè)置3mm厚300mm寬鋼板止水帶，鋼板止水帶連接處必須滿焊。鋼板止水帶與阻擋混凝土的密目鋼板網(wǎng)焊接，并固定牢靠。⑤澆筑外墻混凝土

外墻混凝土必須澆搗密實，尤其鋼板止水帶和鋼板網(wǎng)處的混凝土要保證密實。⑥后澆帶清理

清理干凈外墻與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤24 小時以上；清理干凈后澆帶內(nèi)鋼筋上的附著物。清理干凈后澆帶底部的垃圾和積水。⑦支模板

模板須與先澆混凝土墻體緊密結(jié)合以避免漏漿。模板應(yīng)從外部支撐，慎用對拉螺桿。⑧澆筑后澆帶混凝土

后澆帶選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。混凝土應(yīng)分層澆筑并振搗密實。拆模后應(yīng)注意覆蓋和及時養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于28 天。⑨防水附加層

待后澆帶混凝土充分干燥、且墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后施工防水附加層，防水附加層寬度兩邊各大于后澆帶300mm以上。⑩防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層。?防水保護(hù)層

按外墻防水保護(hù)層要求施工防水保護(hù)層。?質(zhì)量控制點：

a.鋼板止水帶與鋼板網(wǎng)安裝、固定； b.后澆帶周邊清理； c.后澆帶模板封閉嚴(yán)密； d.后澆帶混凝土質(zhì)量及養(yǎng)護(hù)；

e.墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理； f.防水附加層和防水層。(3)地下室頂板后澆帶 ①做法說明：

頂板后澆帶兩側(cè)按施工縫做法預(yù)留好鋼板止水帶，在頂板混凝土澆筑前在后澆帶兩側(cè)安裝好鋼絲網(wǎng)。要拆除后澆帶位置模板時，要對后澆帶兩側(cè)現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)做好回頂。后澆帶支撐及模板加固應(yīng)牢靠、模板與后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)拼縫應(yīng)嚴(yán)密。②工藝流程：

頂板混凝土澆筑——頂板預(yù)留支撐——后澆帶清理——后澆帶模板支設(shè)——后

澆帶混凝土澆筑——養(yǎng)護(hù)——防水附加層/防水層。③節(jié)點圖：

地下室頂板后澆帶做法

④構(gòu)造做法： a.頂板混凝土澆筑

在后澆帶兩側(cè)設(shè)置有一定剛度的阻擋混凝土的密目鋼板網(wǎng)，并固定牢固。

隱蔽驗收后澆筑頂板混凝土，須保證鋼板網(wǎng)處的混凝土密實。b.頂板預(yù)留支撐

拆模板時須根據(jù)重量和施工要求在梁和板底留設(shè)支撐。c.清理后澆帶

清理干凈外墻與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤24 小時以上；清理干凈后澆帶內(nèi)鋼筋上的附著物。d.后澆帶模板支設(shè)

模板須與先澆混凝土梁板緊密結(jié)合以避免漏漿。e.后澆帶混凝土澆筑

后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)先將后澆帶兩側(cè)混凝土濕潤24h以上。后澆帶混凝土選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。后澆帶應(yīng)一次澆筑，不宜設(shè)置施工縫。f.養(yǎng)護(hù)

頂板后澆帶混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于28天。g.防水附加層/防水層

在后澆帶位置施工防水附加層，防水附加層兩邊須各超出后澆帶300mm 以上。

經(jīng)驗收合格后，再施工后續(xù)防水層。以后各項施工同地下室室外頂板做法。⑤質(zhì)量控制點：

a.設(shè)置鋼板網(wǎng)并固定牢固b.梁板底部支撐留置c.后澆帶清理d.頂板后澆帶模板支設(shè)平整、牢靠e.后澆混凝土質(zhì)量與養(yǎng)護(hù)f.防水附加層和防水層 2.地下室外墻施工縫(1)做法說明：

外墻防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面500mm 的墻體上。墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔 洞邊緣不應(yīng)小于300mm。

施工縫處須預(yù)埋鋼板止水帶。豎縫處設(shè)置鋼板網(wǎng)阻擋混凝土，鋼板網(wǎng)與鋼板止水帶焊接連接。施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清理干凈接縫處的表面浮漿和雜物，并清理干凈鋼筋表面的附著物。水平縫在澆筑混凝土前應(yīng)先鋪30～50mm厚1:1 水泥砂漿，然后及時澆筑墻體混凝土。(2)工藝流程：

(3)預(yù)埋鋼板止水帶/鋼板網(wǎng)——施工縫清理——支模板——后澆混凝土——防水附加層——防水層——防水保護(hù)層。(3)節(jié)點：

地下室側(cè)墻施工縫做法(4)構(gòu)造做法：

a.預(yù)埋鋼板止水帶/鋼板網(wǎng)

當(dāng)需要設(shè)置施工縫時，在混凝土澆筑前，在施工縫墻體中間設(shè)3mm 厚、300mm 寬鋼板止水帶。鋼板接長時兩塊鋼板搭接處必須滿焊，同時鋼板U型口朝向迎水面一側(cè)。

豎縫處設(shè)置具有一定強度的密目鋼板網(wǎng)阻擋混凝土流失，鋼板網(wǎng)與鋼板止水帶焊接連接，并固定牢固。b.施工縫清理

后澆混凝土墻體模板合模前，應(yīng)先將原有混凝土表面的浮漿、雜物及鋼筋表面的附著物清理干凈。使施工縫在澆筑前保持濕潤狀態(tài)。c.支模板

模板與先澆墻體混凝土間應(yīng)用密封帶封嚴(yán)，以防漏漿。d.后澆混凝土

后澆混凝土?xí)r應(yīng)注意施工縫處的振搗，保證接縫處混凝土密實。外墻拆模時間不宜過早，可采用帶模澆水養(yǎng)護(hù)。模板拆除之后，可在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。e.防水附加層

墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，施工縫兩側(cè)的防水附加層寬度不小于250mm。防水附加層的材料同防水層。f.防水層

防水附加層驗收合格后，再施工防水層。防水層采用不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚防水卷材。g.防水保護(hù)層

按要求施工防水保護(hù)層。防水保護(hù)層施工時應(yīng)保護(hù)好防水層，不得破壞防水層。(5)質(zhì)量控制點： a.鋼板止水帶預(yù)埋

b.施工縫周邊混凝土及鋼筋清理 c.墻體混凝土質(zhì)量及養(yǎng)護(hù) d.施工縫處混凝土振搗密實

e.墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理 f.防水附加層和防水層施工范圍、厚度 g.防水保護(hù)層

3.地下室墻板轉(zhuǎn)角節(jié)點做法(1)地下室外墻與底板轉(zhuǎn)角 ①做法說明：

本做法適用于底板下部有防水的做法。

建議采用磚墻+抹灰作為底板端部模板，澆筑底板混凝土前將防水附加層和防水層粘貼在磚模上然后澆筑底板混凝土，澆筑底板混凝土?xí)r注意對防水層的保護(hù)。

防水層為不小于2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。

底板未做防水時，底板外側(cè)可支設(shè)模板，拆除模板后，外墻防水延伸至底板下部轉(zhuǎn)角處即可，注意做好陰陽角防水附加層后再施工外墻及轉(zhuǎn)角防水層。②工藝流程：

磚?！装宸浪郊訉印装宸浪畬印装鍌?cè)面防水保護(hù)層——底板混凝土——底板上部陽角防水附加層——外墻與底板陰角防水附加層——外墻防水層——防水保護(hù)層。③節(jié)點圖：

地下室外墻與底板轉(zhuǎn)角防水節(jié)點做法

④構(gòu)造做法： a.磚模

為確保底板外側(cè)周邊防水層的連續(xù)性和施工質(zhì)量，底板墊層施工完成后，在底板外側(cè)砌筑厚度不小于120mm 的磚墻，磚墻內(nèi)部抹灰，外部回填夯實以防止?jié)仓装寤炷習(xí)r爆模。

磚模定位應(yīng)預(yù)留出抹灰層、防水層、防水保護(hù)層厚度。磚模須高出底板面150mm 以上。b.底板防水附加層

在底板墊層與磚模陰角處施工防水附加層。防水附加層水平外伸及上反各不小于250mm。底板較薄時，卷材防水附加層可延伸到底板上角不小于250mm并預(yù)留，聚氨酯附加防水層須涂刷至磚模頂部。防水附加層牢固地粘貼在磚模上，并臨時在磚模上部收口。防水附加層材料及做法同防水層。c.底板防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層，防水層采用不小于2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。

底板側(cè)面防水層應(yīng)牢固地粘貼在磚?；蚍浪郊訉由?，并在磚模上部臨時收口。卷材在磚模頂面伸出長度不少于200mm，聚氨酯須涂刷至磚模頂部。d.底板側(cè)面防水保護(hù)層

在防水層上抹厚度不小于20mm 的1:2 水泥砂漿保護(hù)層，上部與底板頂部平齊，砂漿上部用苯板或其他材料臨時保護(hù)防水層。e.底板混凝土

澆筑底板混凝土，上部一次壓光抹平。澆筑底板混凝土?xí)r須注意防水層不被破壞。

f.底板上部陽角防水附加層

底板及墻體混凝土干燥后方可施工防水附加層。施工防水附加層前須清理干凈底板及外墻的污染物，并修補好缺陷。

卷材防水時，先將磚模上的防水層臨時保護(hù)拆除，再將預(yù)留的卷材下反并牢固地粘貼在底板上面。

聚氨酯防水時，先將磚模上的防水層臨時保護(hù)拆除，再在底板上表面涂刷聚氨酯防水，聚氨酯須在磚模處上反100mm 左右，并與磚模上的聚氨酯粘接緊密。g.外墻與底板陰角防水附加層

陰角應(yīng)用水泥砂漿做成半徑不小于50mm 的圓角。底板及墻體混凝土干燥后方可施工防水附加層，施工防水附加層前須清理干凈底板及外墻的污染物，并修補好缺陷。防水附加層水平外伸及上反各不小于250mm。h.外墻防水層

防水附加層干燥后方可施工外墻防水層。防水層為聚氨酯防水涂膜時，厚度不小于2mm。涂刷范圍須延伸到磚模處，并與磚模上的防水層搭接不小于100mm。

防水層為卷材時，將卷材鋪至磚模處并粘接牢固后，將在磚模處預(yù)留的卷材下反并牢固地粘接在防水層上。i.防水保護(hù)層

底板外伸部分防水層，采用50mm 厚C20 細(xì)石混凝土保護(hù)。外墻為苯板保護(hù)層。j.質(zhì)量控制點：

陰陽角防水附加層范圍及厚度預(yù)留防水層接頭施工質(zhì)量及臨時保護(hù) 底板與外墻防水搭接施工質(zhì)量控制(2)地下室外墻與頂板轉(zhuǎn)角節(jié)點 ①做法說明：

當(dāng)?shù)叵率野屙斉c室外地坪高差在1米以內(nèi)且形成陽角時可采用本做法。頂板與外墻轉(zhuǎn)角處施工防水附加層后，外墻與頂板的防水層應(yīng)連續(xù)滿鋪。②工藝流程：

防水附加層——防水層——防水保護(hù)層。③節(jié)點圖：

地下室外墻與頂板轉(zhuǎn)角節(jié)點做法

④構(gòu)造做法： a.防水附加層

防水附加層施工前須將基層修補、清理干凈，在外墻與頂板交接陽角部位施工防水附加層，防水附加層向下、平伸各不小于250mm。防水附加層材料及做法同防水層。b.防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層。防水層為不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。c.防水保護(hù)層

外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護(hù)層，以上部分可以根據(jù)外墻裝飾面層施工防水保護(hù)層。頂板根據(jù)地下室頂板面層做法施工。d.質(zhì)量控制點：

防水附加層和防水層范圍、厚度；防水保護(hù)層。(3)地下室外墻轉(zhuǎn)角節(jié)點 ①做法說明：

外墻陰陽角基層均必須做成圓角。防水層為不小于2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。②工藝流程：

防水附加層——防水層——防水保護(hù)層。③節(jié)點圖：

⑤構(gòu)造做法： a.防水附加層

防水附加層施工前須將基層修補、清理干凈，在外墻相交處的陰陽角部位施工防水附加層，防水附加層從轉(zhuǎn)角平伸各不小于250mm。防水附加層材料及做法同防水層。b.防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層。c.防水保護(hù)層

外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護(hù)層，以上部分可以根據(jù)外墻裝飾面層施工防水保護(hù)層。d.質(zhì)量控制點：

防水附加層和防水層范圍、厚度；防水保護(hù)層。4.地下室外墻防水層墻面收口節(jié)點做法(1)做法說明：

當(dāng)?shù)叵率野屙敻哂谑彝獾仄?米以上時，可按本做法在外墻結(jié)構(gòu)處留槽，將防水層在槽內(nèi)收口。(2)工藝流程：

防水層——防水保護(hù)層。(3)節(jié)點圖：

地下室外墻防水墻面收口節(jié)點做法

(4)構(gòu)造做法： ①防水層

在主體結(jié)構(gòu)施工時，在高于室外地坪500mm 外墻處留20mm深、50mm 寬凹槽，將外墻防水層在槽內(nèi)收口固定，同時用瀝青油膏將凹槽封閉。當(dāng)外墻裝飾面較厚可以掩蓋防水收口壓條時，也可以用壓條將防水層直接固定在外墻上。②防水保護(hù)層

外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護(hù)層，以上部分可以根據(jù)外墻裝飾面層施工防水保護(hù)層。③質(zhì)量控制點：

a.防水附加層和防水層范圍、厚度 b.防水層槽內(nèi)收口牢靠 c.防水保護(hù)層

5.穿地下室外墻管道/線纜防水構(gòu)造做法(1)固定式穿墻管道防水構(gòu)造 ①做法說明：

結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定埋管防水做法。主管須加焊止水環(huán)。穿墻管應(yīng)在澆筑墻體混凝土?xí)r預(yù)埋在墻體混凝土內(nèi)，止水環(huán)須放在墻的中間。

穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm。相鄰穿墻管間的間距應(yīng)大于300 mm。②工藝流程：

穿墻管安裝固定——澆筑混凝土——拆模及基層清理——打密封膠——防水附加層——防水層及保護(hù)——內(nèi)飾面。③節(jié)點圖：

④穿墻管安裝固定

穿墻管兩端出墻長度根據(jù)管道安裝方式確定，在穿墻管中部雙面焊2mm厚100mm 寬止水環(huán)。

在模板上準(zhǔn)確確定預(yù)留穿墻管位置并在模板上開洞，外墻合模前將穿墻管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墻管與模板間的縫隙。⑤澆筑混凝土

澆筑混凝土?xí)r穿墻管道位置混凝土要加強振搗，確?；炷撩軐崱＂薏鹉＜盎鶎忧謇?/p>

拆除墻體模板時應(yīng)注意不要損壞穿墻管，拆模后將墻體表面清理干凈。⑦打密封膠 在墻體混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，在穿墻管周邊與墻相交處打密封膠。⑧防水附加層

在迎水面一側(cè)，沿穿墻管周邊施工防水附加層。防水材料及做法同防水層。防水附加層沿穿墻管及外墻周邊寬度均為250mm。⑨防水層及保護(hù)

防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。卷材防水層在穿墻管收口處打密封膠。防水層外做防水保護(hù)層。⑩內(nèi)飾面

墻外側(cè)防水層等施工完成后施工內(nèi)飾面。?安裝管道

管道安裝時間可在防水/飾面施工前也可在其后，應(yīng)根據(jù)施工方便而定。但是，無論兩者誰先誰后都不得給上道工序造成破壞或?qū)ο碌拦ば蛟斐煞恋K。?質(zhì)量控制點：

a.鋼管與止水環(huán)雙面滿焊b.穿墻管定位安裝c.防水附加層范圍、厚度控制d.防水層施工e.設(shè)備安裝與防水/飾面施工順序(2)套管式穿墻管道/線纜防水構(gòu)造 ①做法說明：

當(dāng)管道/線纜伸縮較大，管道/線纜有更換要求時，應(yīng)采用套管式防水構(gòu)造，套管應(yīng)加焊止水環(huán)。

本做法為管道/線纜與結(jié)構(gòu)的柔性連接，套管與管道/線纜之間不能承受水壓力，所以必須在本節(jié)點的外部做積水井而使節(jié)點不承受水壓。

靠室內(nèi)套管一端可與外墻平齊，澆筑混凝土?xí)r該端口預(yù)留套管要用膠布等密封好，避免堵塞孔洞?？渴彝馓坠軕?yīng)突出外墻不少于150mm，在外墻模板上準(zhǔn)確確定預(yù)留穿墻管位置并在模板上開洞，外墻合模前將穿墻套管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墻管與模板間的縫隙。

套管與管道之間的縫隙應(yīng)用柔性材料密實填充，且端面應(yīng)光滑，管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。當(dāng)管道位置較低，地下水位較高時，應(yīng)在套管周設(shè)置緊固裝置確保套管與管道之間的縫隙填料持續(xù)密實且不產(chǎn)生位移。②工藝流程：

止水套管預(yù)埋——套管清理——安裝管道/線纜——內(nèi)側(cè)堵塞——外側(cè)堵塞——打密封膠——防水附加層——防水層。③節(jié)點圖：

穿外墻套管防水構(gòu)造

④構(gòu)造做法： a.止水套管預(yù)埋 止水環(huán)與套管必須滿焊。澆筑混凝土前將套管內(nèi)表面清理干凈并將孔口臨時封閉。按要求定位并安裝牢固。b.套管清理

在安裝管道/線纜前須先清除套管內(nèi)的雜物、鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后安裝管道/線纜。c.安裝管道/線纜

管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。調(diào)整管道坡度及支吊架，固定好管道/ 線纜后方可進(jìn)行管道/線纜與套管間隙的封堵。d.內(nèi)側(cè)堵塞

先從內(nèi)側(cè)用瀝青油麻絲填充至套管的中間部位，并填充密實。e.外側(cè)堵塞

從外側(cè)填堵瀝青油麻絲。f.打膠

打室內(nèi)套管與管道密封膠，在室內(nèi)采取措施頂實密封材料后打室外套管與管道間隙密封膠。g.防水附加層及防水層

在迎水面一側(cè)，沿套管周邊施工防水附加層。防水附加層沿套管及套管外墻周邊各不小于150mm。防水附加層經(jīng)驗收合格后與外墻一起施工防水層。h.質(zhì)量控制點

止水套管安裝；管道/線纜安裝；油麻、瀝青油膏堵塞密實；防水附加層及防水層范圍、厚度控制。(6)一次性止水螺桿節(jié)點處理 ①做法說明：

地下室外墻用于固定模板的螺桿必須采用一次性止水對拉螺桿。一次性止水對拉螺桿可采用工具式螺桿或螺桿加錐形塑料墊塊方式使螺桿端頭留出凹槽。

螺桿中部需加焊2厚70×70mm 止水片。當(dāng)一次性穿墻螺桿兩端采用錐形塑料墊塊時，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后需在墻體內(nèi)外逐個剔除塑料墊塊，然后將螺桿從孔口的最深處割斷。

在施工防水層前，應(yīng)逐個將螺桿位置處的凹槽用1：2 聚合物水泥砂漿壓實抹平。②工藝流程：

剔除塑料墊塊——割除螺桿——澆水濕潤——內(nèi)外側(cè)封堵——防水附加層——防水層及保護(hù)——內(nèi)飾面。③節(jié)點圖：

地下室外墻止水螺桿節(jié)點做法

④構(gòu)造做法： a.剔除塑料墊塊

逐個剔除內(nèi)外側(cè)塑料墊塊。b.割除多余螺桿

將螺桿從凹槽的最深處割斷。c.澆水濕潤

清理孔內(nèi)雜物，周邊澆水濕潤。d.內(nèi)外側(cè)封堵

用聚合物水泥砂漿封堵內(nèi)外側(cè)螺桿孔凹槽并壓實抹光。e.防水附加層

待聚合物水泥砂漿干燥后（約24小時），在墻體迎水面一側(cè)，施工螺桿位置防水附加層，附加層范圍100×100mm。防水材料及做法同防水層。

f.防水層及保護(hù)：防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。防水層外做防水保護(hù)層。

g.內(nèi)飾面：墻外側(cè)防水層等施工完成后施工內(nèi)飾面。h.質(zhì)量控制點: 一次性止水對拉螺桿及止水片；對拉螺桿切割深度；凹槽濕潤；聚合物水泥砂漿抹平壓光；防水附加層范圍及厚度；防水層及防水保護(hù)層。

第三篇：魯班獎優(yōu)質(zhì)工程細(xì)部做法

魯班獎是我國建筑行業(yè)工程質(zhì)量的最高榮譽獎。魯班獎的評選對象為我國建筑業(yè)企業(yè)在境內(nèi)承包并已建成投入使用的各類新建工程，工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國內(nèi)一流水平。獲獎單位分為主要承建單位和主要參建單位。魯班獎的評選推動了企業(yè)加強質(zhì)量管理。魯班獎工程的高標(biāo)準(zhǔn)要求企業(yè)必須在開工前，就按照魯班獎評選條件制定質(zhì)量目標(biāo)，提出技術(shù)措施，強化質(zhì)量控制，精心組織施工，嚴(yán)格檢查驗收，在工程上遇到新問題時還要組織技術(shù)攻關(guān)，并要做好整個工程技術(shù)檔案材料的積累。嚴(yán)格的管理才有可能創(chuàng)出高質(zhì)量的工程，所以，創(chuàng)魯班獎工程的全過程，也是整個加強管理的全過程。

下面就給大家展示一些魯班獎優(yōu)質(zhì)工程的細(xì)部效果。

一．屋面工程部分細(xì)部做法

二：室內(nèi)細(xì)部處理圖片

三.設(shè)備安裝工程部分

四．外裝飾及其它參考照片

第四篇：優(yōu)質(zhì)工程屋面細(xì)部做法

一、優(yōu)質(zhì)屋面工程細(xì)部作法質(zhì)量要求

1．屋面的面層及天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面的防水構(gòu)造、排水坡度等必須符合設(shè)計要求。保溫層的排汽作法及排汽口構(gòu)造應(yīng)符合88J5圖集的要求。面層的材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計要求。

2．防水材料的鋪設(shè)、搭接、壓接、坡度和上卷收頭高度及構(gòu)造作法應(yīng)符合規(guī)定。防水層與基層粘結(jié)牢固、結(jié)合嚴(yán)密、無滑移、無空鼓、無滲漏。屋面、陽臺、雨篷排水口留置、坡度或水箅子安裝符合設(shè)計要求，排水暢通，不得有翹邊、例泛水、積水。

3．屋面防水層周邊抹灰保護(hù)層不空裂，女兒墻內(nèi)側(cè)及頂部抹灰不空裂。屋面排汽管、排汽孔留置的高度、位置，應(yīng)符合上人或不上人屋面的規(guī)定。

4．屋面排水的坡度和鋪撒片狀石渣的規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，鋪撒均勻，無粉末。鋪撒彩砂應(yīng)均勻，粘結(jié)牢固。鋪設(shè)人造草坪應(yīng)均勻平整、防風(fēng)吹落。鋪設(shè)地磚塊材的平整度、坡度、排水孔和伸縮縫作法應(yīng)符合要求，縱橫縫順直均勻，嵌縫合格無污染。

5．阿嚏飾面材料面層的施工方法及技術(shù)除滿足上述質(zhì)量要求外，還要滿足裝飾、裝修、樓地面工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

二、屋面面層精品效果的控制要點

1．控制屋面坡度，在排水通暢的前提下，坡度適宜，行走舒適。

應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)施工前，做好屋面坡度施工的深化設(shè)計，計算屋面各層作法的厚度、標(biāo)高、坡度，以及與凸出屋面的豎向結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和尺寸關(guān)系。當(dāng)發(fā)現(xiàn)與規(guī)范相抵觸時，提前與設(shè)計人員協(xié)商解決，滿足創(chuàng)精品的施工需要。

2．控制屋面面層的裝飾質(zhì)量。屋面面層的飾面質(zhì)量，除要滿足裝飾、裝修、樓地面的飾面標(biāo)準(zhǔn)外，還要保證坡度正確合理，排水通順。裝飾材料及其構(gòu)造要求，還要適應(yīng)溫差變化大的露天環(huán)境，具有抗風(fēng)化、耐久性強的特點，細(xì)部處理注重美觀統(tǒng)一，保證使用功能并具有小品特色。

3．控制屋面平面面層與豎向結(jié)構(gòu)之間過渡的裝飾作法。屋頂豎向結(jié)構(gòu)(建筑物及女兒墻)與屋頂平面交界處宜設(shè)圓弧造型過渡，通過圓弧消除不規(guī)則的尺寸偏差，以便于排磚、設(shè)縫、找規(guī)矩。圓弧造型作法見圖l。圓弧造型應(yīng)采用混凝土，不得用砂漿以免出現(xiàn)裂縫，同時應(yīng)隨屋面統(tǒng)一設(shè)置分格縫。

4．防水層收頭必須高于屋面面層250mm，通常在收頭處設(shè)金屬蓋口條。蓋口條上面的縫要密封，方法有兩種：(1)打膠，難度較大，打好不容易；(2)在蓋口條與墻面縫隙處抹灰或用硅酮膠封閉，效果較好。蓋口條可采用不銹鋼、彩色鋼板制作，順風(fēng)接口嚴(yán)密打膠封口，陰角、陽角要在鐵活加工時剪裁正確，保證嚴(yán)密不漏水，美觀精巧。

5．屋面分格縫的控制如下。

(1)防水找平層設(shè)分格縫，縱橫縫的間距不大于6m，縫寬20mm。

(2)水泥砂漿保護(hù)層或面層設(shè)分格縫，分格面積宜為lm2。

(3)細(xì)石混凝土保護(hù)層分格縫的分格面積不宜大于36 m2。

(4)塊體材料保護(hù)層分格面積不宜大于lOOm2，縫寬不宜小于20mm。

(5)屋面剛性保護(hù)層與豎向結(jié)構(gòu)邊緣，如與女兒墻、機房、透氣管、排煙道等部位設(shè)分格縫，縫寬30mm。

(6)各種分格縫均應(yīng)用密封材料嵌填密實。

(7)屋面分格縫的位置要與屋面分水線、平面布置特點、飾面材料的模數(shù)、凸出屋面的構(gòu)筑物密切配合，有序合理。分格縫材料可用10mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，根據(jù)排水坡向和標(biāo)高要求裁出不同的高度，用水泥砂漿雙面固定，作為面層施工時控制標(biāo)高的主要標(biāo)志之一。嵌縫要求飽滿順直、密實均勻，具有良好的彈性及耐候性。

6．設(shè)備基礎(chǔ)、出屋面的管道及其支撐架盡量支承在結(jié)構(gòu)基層上，局部應(yīng)增加附加防水層；預(yù)埋鐵件安裝前應(yīng)抄平放線，做到標(biāo)高準(zhǔn)確、堅固穩(wěn)定；飾面時做到體形方正，邊角順直，線條通順，飾面平整，套割合理。

7．出屋面煙道、通風(fēng)道的根部處理、通風(fēng)口處理、通風(fēng)帽處理，應(yīng)與屋面風(fēng)格一致，根部做圓弧，排磚與屋面一致，通風(fēng)帽下面設(shè)滴水線，上面起脊。也可通過深化設(shè)計做成建筑小品。

8．天溝內(nèi)的排水坡向應(yīng)準(zhǔn)確、流暢，嚴(yán)禁有積水現(xiàn)象。天溝、檐溝與屋面交界處、泛水、陰陽角等部位，由于構(gòu)件斷面的變化和屋面的變形常會產(chǎn)生裂縫，除要對這些部位做防水增強處理外，局部面層的抹灰或細(xì)石混凝土內(nèi)宜摻用杜拉纖維等防裂材料。

9．雨水口四周可用切割成多塊的扇形飾面磚拼成圓形圖案，必要時采用兩種顏色進(jìn)行點綴，做到排磚整齊，勾縫光滑平整。側(cè)排水口可以做成半圓形，也可以做成矩形的斜坡口，坡度不應(yīng)小于5％，作為臨時集水坑，以利排水，水箅子起落靈活，使面層整體達(dá)到最佳觀感質(zhì)量。

10．屋面房間的門口雨罩、房間頂部造型都必須按屋面總體裝飾風(fēng)格精心雕琢細(xì)部作法，如滴水線、排磚一致、分格縫、防止裂縫的構(gòu)造措施(設(shè)縫、軟連接、排汽)和施工措施(分遍加纖維聚合物砂漿抹灰、加鐵絲網(wǎng)或網(wǎng)格布、錯臺等)。女兒墻欄桿、避雷裝置的位置應(yīng)與墻面排磚統(tǒng)籌考慮，如避雷卡子可設(shè)在磚縫中，欄桿立柱可設(shè)在磚縫十字中心線上等．

三、過程控制

1．施工過程中，要對保溫層、找平層、防水層、隔離層、保護(hù)層、面層等施工過程進(jìn)行跟蹤檢查驗收，做好隱蔽驗收記錄。各專業(yè)密切配合共同完成所有的設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管線，防水層施工前要求各專業(yè)進(jìn)行會審，確認(rèn)所有的預(yù)埋、預(yù)留工程驗收合格，并對其進(jìn)行防水構(gòu)造加強處理。

2．找坡層施工必須根據(jù)工程特點進(jìn)行精心策劃，測量放線，復(fù)核驗證，做出標(biāo)志，確保坡度正確，排水通暢。找坡層施工后，要進(jìn)行排水試驗，保證屋面排水暢通，驗證已無積水或排水不暢現(xiàn)象。

3．面層施工時，要有專職技術(shù)、質(zhì)檢人員跟蹤指揮，檢查驗收，特別是細(xì)部處理，應(yīng)由技術(shù)好、責(zé)任心強的高級技工完成。

4．面層局部完成后，在混凝土、砂漿的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)及未達(dá)到設(shè)計強度前，屋面嚴(yán)禁堆物和上人操作。在焊接防雷接地網(wǎng)和安裝阿嚏設(shè)備、構(gòu)件時，要采取有效的保護(hù)措施，確保面層不受損壞和污染。

5．面層完工后，對細(xì)部構(gòu)造、分格縫等進(jìn)行全部外觀檢查，并再次進(jìn)行淋水或蓄水檢驗。

四、細(xì)部處理

1．屋面排汽孔：做到大小一致，外形美觀，排汽暢通，布置巧妙，安裝牢固。

2．屋面排水溝：檐溝縱向排水坡度不應(yīng)小于1％，檐溝表面平整美觀，線條順直，排水暢通，無積水現(xiàn)象。

3．屋面水落口：水落口上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％，附加防水涂膜厚度不應(yīng)小于2mm，防水層貼入水落口內(nèi)不應(yīng)小于50mm。杯四周與面層之間要留寬20mm、深20mm的凹槽，用高彈性、耐候的密封材料封堵。水落口面層排磚整齊，勾縫光滑平整，水落口處無積水現(xiàn)象，水箅子起落靈活，整體達(dá)到最佳觀感效果。

4．屋面反梁過水孔：反梁過水孔構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求，過水孔高度不應(yīng)小于150mm，寬度不應(yīng)小于250mm；當(dāng)采用預(yù)埋鋼管做過水孔時，直徑不應(yīng)小于100mm。過水孔周圍要用防水涂料、密封材料加強處理，預(yù)埋管兩端與混凝土及面層交界處應(yīng)留凹槽，用耐候膠密封。

5．屋面?zhèn)扰潘冢号潘谕鈧?cè)500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％，并應(yīng)用防水涂料和密封材料加強處理，橫式水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封膠料，杯口周圍應(yīng)平整光滑，坡度明顯，對稱方正，達(dá)到最佳觀感質(zhì)量。

6．屋面女兒墻：女兒墻防水構(gòu)造合理，卷材、涂膜收口高度應(yīng)大于泛水高度，且不小于屋面面層向上250mm?；炷翂Ψ浪疹^用金屬蓋口條釘在混凝土墻上，釘距不大于900mm，蓋口條與墻面的接縫宜設(shè)在抹灰層內(nèi)或打膠封口。女兒墻壓頂也應(yīng)做好防水，壓頂表面光滑平整，向內(nèi)流水，坡度一致，陽角通順，鷹嘴明顯，下口光滑平整，墻面色澤均勻，防雷接地網(wǎng)焊縫飽滿，油漆光滑，平整通順。

7．屋面表面與女兒墻的交界處：宜做成圓弧形，且整齊平順，寬窄一致，并在圓弧下端與面層交界處沿周邊留出30mm寬分格縫。

8．屋面分格縫：各層分格縫的位置和間距要結(jié)合工程特點，布置合理，滿足使用功能。找平層、保溫層、防水保護(hù)層、塊材面層均應(yīng)按規(guī)范要求做分格縫，不同材料的分格面積不同。分格縫等細(xì)部構(gòu)造的密封處理，必須嵌填密實，連續(xù)飽滿，粘結(jié)牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷，密封材料表面應(yīng)平滑?？p邊應(yīng)順直，無凹凸不平現(xiàn)象，縫格寬度的允許偏差為±8％，膠體深度為寬度的50％-70％。

9．屋面面層：塊材應(yīng)平整，顏色適當(dāng)，排磚講究，磚縫順直，縫的寬窄一致、深淺一致，擦縫顏色一致。水泥砂漿、細(xì)石混凝土面層應(yīng)平整、壓光，色澤均勻，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。水泥砂漿、細(xì)石混凝土面層沿排水方 向的平整度允許偏差為3mm。

10．屋面煙風(fēng)道：排煙井道、蓋板及排煙口下四周都要做出腰線和滴水線槽。槽內(nèi)棱角方正，光滑平整，槽口陽角平直方正，分色清晰、無污染。蓋板頂坡度明顯，棱角通順，表面平整、方正、光滑。

11．屋面透氣管：伸出屋面管道根部周圍與結(jié)構(gòu)基層之間應(yīng)預(yù)留20mmx20mm的凹槽，用密封材料嵌填密實。卷材上卷300mm，上口加金屬箍封密封膠，可從防水保護(hù)層起澆筑高出屋面面層不小于300mm的圓臺混凝土保護(hù)墩。

12．屋面豎向排水管：距墻不應(yīng)小于20mm，排水口距面層高度不應(yīng)大于200mm，管卡安裝牢固，間距均勻，排水口下可用阿嚏堅固的飾面材料做成斜坡或簸箕口，起到緩沖保護(hù)面層和點綴作用。

13．屋面變形縫：泛水高度不應(yīng)小于250mE，縫內(nèi)填聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料并用防水卷材封蓋，縫頂加扣混凝土或金屬蓋板，蓋板之間的接縫處應(yīng)用密封材料嵌填，蓋板頂做出分水線，排水坡度不小于5％，兩側(cè)做出滴水線槽。

第五篇：優(yōu)質(zhì)屋面工程細(xì)部做法

優(yōu)質(zhì)屋面工程細(xì)部做法 優(yōu)質(zhì)屋面工程細(xì)部做法

一、優(yōu)質(zhì)屋面工程細(xì)部作法質(zhì)量要求

1．屋面的面層及天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面的防水構(gòu)造、排水坡度等必須符合設(shè)計要求。保溫層的排汽作法及排汽口構(gòu)造應(yīng)符合88J5圖集的要求。面層的材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計要求。

2．防水材料的鋪設(shè)、搭接、壓接、坡度和上卷收頭高度及構(gòu)造作法應(yīng)符合規(guī)定。防水層與基層粘結(jié)牢固、結(jié)合嚴(yán)密、無滑移、無空鼓、無滲漏。屋面、陽臺、雨篷排水口留置、坡度或水箅子安裝符合設(shè)計要求，排水暢通，不得有翹邊、例泛水、積水。

3．屋面防水層周邊抹灰保護(hù)層不空裂，女兒墻內(nèi)側(cè)及頂部抹灰不空裂。屋面排汽管、排汽孔留置的高度、位置，應(yīng)符合上人或不上人屋面的規(guī)定。

4．屋面排水的坡度和鋪撒片狀石渣的規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，鋪撒均勻，無粉末。鋪撒彩砂應(yīng)均勻，粘結(jié)牢固。鋪設(shè)人造草坪應(yīng)均勻平整、防風(fēng)吹落。鋪設(shè)地磚塊材的平整度、坡度、排水孔和伸縮縫作法應(yīng)符合要求，縱橫縫順直均勻，嵌縫合格無污染。

5．其他飾面材料面層的施工方法及技術(shù)除滿足上述質(zhì)量要求外，還要滿足裝飾、裝修、樓地面工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

二、屋面面層精品效果的控制要點

1．控制屋面坡度，在排水通暢的前提下，坡度適宜，行走舒適。

應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)施工前，做好屋面坡度施工的深化設(shè)計，計算屋面各層作法的厚度、標(biāo)高、坡度，以及與凸出屋面的豎向結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和尺寸關(guān)系。當(dāng)發(fā)現(xiàn)與規(guī)范相抵觸時，提前與設(shè)計人員協(xié)商解決，滿足創(chuàng)精品的施工需要。

2．控制屋面面層的裝飾質(zhì)量。屋面面層的飾面質(zhì)量，除要滿足裝飾、裝修、樓地面的飾面標(biāo)準(zhǔn)外，還要保證坡度正確合理，排水通順。裝飾材料及其構(gòu)造要求，還要適應(yīng)溫差變化大的露天環(huán)境，具有抗風(fēng)化、耐久性強的特點，細(xì)部處理注重美觀統(tǒng)一，保證使用功能并具有小品特色。

3．控制屋面平面面層與豎向結(jié)構(gòu)之間過渡的裝飾作法。屋頂豎向結(jié)構(gòu)(建筑物及女兒墻)與屋頂平面交界處宜設(shè)圓弧造型過渡，通過圓弧消除不規(guī)則的尺寸偏差，以便于排磚、設(shè)縫、找規(guī)矩。圓弧造型作法見圖l。圓弧造型應(yīng)采用混凝土，不得用砂漿以免出現(xiàn)裂縫，同時應(yīng)隨屋面統(tǒng)一設(shè)置分格縫。

4．防水層收頭必須高于屋面面層250mm，通常在收頭處設(shè)金屬蓋口條。蓋口條上面的縫要密封，方法有兩種：(1)打膠，難度較大，打好不容易；(2)在蓋口條與墻面縫隙處抹灰或用硅酮膠封閉，效果較好。蓋口條可采用不銹鋼、彩色鋼板制作，順風(fēng)接口嚴(yán)密打膠封口，陰角、陽角要在鐵活加工時剪裁正確，保證嚴(yán)密不漏水，美觀精巧。

5．屋面分格縫的控制如下。

(1)防水找平層設(shè)分格縫，縱橫縫的間距不大于6m，縫寬20mm。

(2)水泥砂漿保護(hù)層或面層設(shè)分格縫，分格面積宜為lm2。

(3)細(xì)石混凝土保護(hù)層分格縫的分格面積不宜大于36 m2。

(4)塊體材料保護(hù)層分格面積不宜大于lOOm2，縫寬不宜小于20mm。

(5)屋面剛性保護(hù)層與豎向結(jié)構(gòu)邊緣，如與女兒墻、機房、透氣管、排煙道等部位設(shè)分格縫，縫寬30mm。

(6)各種分格縫均應(yīng)用密封材料嵌填密實。

(7)屋面分格縫的位置要與屋面分水線、平面布置特點、飾面材料的模數(shù)、凸出屋面的構(gòu)筑物密切配合，有序合理。分格縫材料可用10mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，根據(jù)排水坡向和標(biāo)高要求裁出不同的高度，用水泥砂漿雙面固定，作為面層施工時控制標(biāo)高的主要標(biāo)志之一。嵌縫要求飽滿順直、密實均勻，具有良好的彈性及耐候性。

6．設(shè)備基礎(chǔ)、出屋面的管道及其支撐架盡量支承在結(jié)構(gòu)基層上，局部應(yīng)增加附加防水層；預(yù)埋鐵件安裝前應(yīng)抄平放線，做到標(biāo)高準(zhǔn)確、堅固穩(wěn)定；飾面時做到體形方正，邊角順直，線條通順，飾面平整，套割合理。

7．出屋面煙道、通風(fēng)道的根部處理、通風(fēng)口處理、通風(fēng)帽處理，應(yīng)與屋面風(fēng)格一致，根部做圓弧，排磚與屋面一致，通風(fēng)帽下面設(shè)滴水線，上面起脊。也可通過深化設(shè)計做成建筑小品。

8．天溝內(nèi)的排水坡向應(yīng)準(zhǔn)確、流暢，嚴(yán)禁有積水現(xiàn)象。天溝、檐溝與屋面交界處、泛水、陰陽角等部位，由于構(gòu)件斷面的變化和屋面的變形常會產(chǎn)生裂縫，除要對這些部位做防水增強處理外，局部面層的抹灰或細(xì)石混凝土內(nèi)宜摻用杜拉纖維等防裂材料。

9．雨水口四周可用切割成多塊的扇形飾面磚拼成圓形圖案，必要時采用兩種顏色進(jìn)行點綴，做到排磚整齊，勾縫光滑平整。側(cè)排水口可以做成半圓形，也可以做成矩形的斜坡口，坡度不應(yīng)小于5％，作為臨時集水坑，以利排水，水箅子起落靈活，使面層整體達(dá)到最佳觀感質(zhì)量。

10．屋面房間的門口雨罩、房間頂部造型都必須按屋面總體裝飾風(fēng)格精心雕琢細(xì)部作法，如滴水線、排磚一致、分格縫、防止裂縫的構(gòu)造措施(設(shè)縫、軟連接、排汽)和施工措施(分遍加纖維聚合物砂漿抹灰、加鐵絲網(wǎng)或網(wǎng)格布、錯臺等)。女兒墻欄桿、避雷裝置的位置應(yīng)與墻面排磚統(tǒng)籌考慮，如避雷卡子可設(shè)在磚縫中，欄桿立柱可設(shè)在磚縫十字中心線上等．

三、過程控制

1．施工過程中，要對保溫層、找平層、防水層、隔離層、保護(hù)層、面層等施工過程進(jìn)行跟蹤檢查驗收，做好隱蔽驗收記錄。各專業(yè)密切配合共同完成所有的設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管線，防水層施工前要求各專業(yè)進(jìn)行會審，確認(rèn)所有的預(yù)埋、預(yù)留工程驗收合格，并對其進(jìn)行防水構(gòu)造加強處理。

2．找坡層施工必須根據(jù)工程特點進(jìn)行精心策劃，測量放線，復(fù)核驗證，做出標(biāo)志，確保坡度正確，排水通暢。找坡層施工后，要進(jìn)行排水試驗，保證屋面排水暢通，驗證已無積水或排水不暢現(xiàn)象。

3．面層施工時，要有專職技術(shù)、質(zhì)檢人員跟蹤指揮，檢查驗收，特別是細(xì)部處理，應(yīng)由技術(shù)好、責(zé)任心強的高級技工完成。

4．面層局部完成后，在混凝土、砂漿的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)及未達(dá)到設(shè)計強度前，屋面嚴(yán)禁堆物和上人操作。在焊接防雷接地網(wǎng)和安裝其他設(shè)備、構(gòu)件時，要采取有效的保護(hù)措施，確保面層不受損壞和污染。

5．面層完工后，對細(xì)部構(gòu)造、分格縫等進(jìn)行全部外觀檢查，并再次進(jìn)行淋水或蓄水檢驗。

四、細(xì)部處理

1．屋面排汽孔：做到大小一致，外形美觀，排汽暢通，布置巧妙，安裝牢固。

2．屋面排水溝：檐溝縱向排水坡度不應(yīng)小于1％，檐溝表面平整美觀，線條順直，排水暢通，無積水現(xiàn)象。

3．屋面水落口：水落口上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％，附加防水涂膜厚度不應(yīng)小于2mm，防水層貼入水落口內(nèi)不應(yīng)小于50mm。杯四周與面層之間要留寬20mm、深20mm的凹槽，用高彈性、耐候的密封材料封堵。水落口面層排磚整齊，勾縫光滑平整，水落口處無積水現(xiàn)象，水箅子起落靈活，整體達(dá)到最佳觀感效果。

4．屋面反梁過水孔：反梁過水孔構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求，過水孔高度不應(yīng)小于150mm，寬度不應(yīng)小于250mm；當(dāng)采用預(yù)埋鋼管做過水孔時，直徑不應(yīng)小于100mm。過水孔周圍要用防水涂料、密封材料加強處理，預(yù)埋管兩端與混凝土及面層交界處應(yīng)留凹槽，用耐候膠密封。

5．屋面?zhèn)扰潘冢号潘谕鈧?cè)500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％，并應(yīng)用防水涂料和密封材料加強處理，橫式水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封膠料，杯口周圍應(yīng)平整光滑，坡度明顯，對稱方正，達(dá)到最佳觀感質(zhì)量。

6．屋面女兒墻：女兒墻防水構(gòu)造合理，卷材、涂膜收口高度應(yīng)大于泛水高度，且不小于屋面面層向上250mm?；炷翂Ψ浪疹^用金屬蓋口條釘在混凝土墻上，釘距不大于900mm，蓋口條與墻面的接縫宜設(shè)在抹灰層內(nèi)或打膠封口。女兒墻壓頂也應(yīng)做好防水，壓頂表面光滑平整，向內(nèi)流水，坡度一致，陽角通順，鷹嘴明顯，下口光滑平整，墻面色澤均勻，防雷接地網(wǎng)焊縫飽滿，油漆光滑，平整通順。

7．屋面表面與女兒墻的交界處：宜做成圓弧形，且整齊平順，寬窄一致，并在圓弧下端與面層交界處沿周邊留出30mm寬分格縫。

8．屋面分格縫：各層分格縫的位置和間距要結(jié)合工程特點，布置合理，滿足使用功能。找平層、保溫層、防水保護(hù)層、塊材面層均應(yīng)按規(guī)范要求做分格縫，不同材料的分格面積不同。分格縫等細(xì)部構(gòu)造的密封處理，必須嵌填密實，連續(xù)飽滿，粘結(jié)牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷，密封材料表面應(yīng)平滑?？p邊應(yīng)順直，無凹凸不平現(xiàn)象，縫格寬度的允許偏差為±8％，膠體深度為寬度的50％-70％。

9．屋面面層：塊材應(yīng)平整，顏色適當(dāng)，排磚講究，磚縫順直，縫的寬窄一致、深淺一致，擦縫顏色一致。水泥砂漿、細(xì)石混凝土面層應(yīng)平整、壓光，色澤均勻，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。水泥砂漿、細(xì)石混凝土面層沿排水方

向的平整度允許偏差為3mm。

10．屋面煙風(fēng)道：排煙井道、蓋板及排煙口下四周都要做出腰線和滴水線槽。槽內(nèi)棱角方正，光滑平整，槽口陽角平直方正，分色清晰、無污染。蓋板頂坡度明顯，棱角通順，表面平整、方正、光滑。

11．屋面透氣管：伸出屋面管道根部周圍與結(jié)構(gòu)基層之間應(yīng)預(yù)留20mmx20mm的凹槽，用密封材料嵌填密實。卷材上卷300mm，上口加金屬箍封密封膠，可從防水保護(hù)層起澆筑高出屋面面層不小于300mm的圓臺混凝土保護(hù)墩。

12．屋面豎向排水管：距墻不應(yīng)小于20mm，排水口距面層高度不應(yīng)大于200mm，管卡安裝牢固，間距均勻，排水口下可用其他堅固的飾面材料做成斜坡或簸箕口，起到緩沖保護(hù)面層和點綴作用。

13．屋面變形縫：泛水高度不應(yīng)小于250mE，縫內(nèi)填聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料并用防水卷材封蓋，縫頂加扣混凝土或金屬蓋板，蓋板之間的接縫處應(yīng)用密封材料嵌填，蓋板頂做出分水線，排水坡度不小于5％，兩側(cè)做出滴水線槽。