第一篇：凹版印刷常見故障問題分析及其解決方法

凹版印刷常見故障問題分析及其解決方法 一.刀 線 可能產(chǎn)生的原因

1、油墨：

（1）、油墨中有雜質(zhì)；（2）、油墨細(xì)度太大；（3）、舊墨太多且未過濾；

（4）、溶劑溶解力差；（5）、油墨粘度過高。

2、刮刀：

（1）、刮刀有缺口；（2）、刮刀安裝呈“波浪狀”；（3）、刮刀角度軟硬不良；（4）、刮刀壓力不均。

3、印版：

（1）、印版磨損嚴(yán)重；（2）、印版表面不良；（3）、印版跳動(dòng)太大；

4、環(huán)境：

（1）、車間地板有太多灰塵；（2）、車間外部環(huán)境太差（例如施工）；（3）、機(jī)器不整潔。改進(jìn)措施

1、油墨的改進(jìn)措施：

（1）、過濾油墨；（2）、要求供應(yīng)商改進(jìn)油墨細(xì)度；（3）、添加一定比例的新墨；

（4）、增加溶解力好的溶劑；（5）、降低油墨粘度。

2、刮刀的改進(jìn)措施：

（1）、研磨或更換新刮刀；（2）、刮刀安裝要緊貼且平行度要好；（3）、調(diào)整刮刀角度；（4）、壓力適度。

3、印版的改進(jìn)措施：

（1）、印版退鍍，拋光精磨；（2）、要求供應(yīng)商改進(jìn)印版硬度；（3）、清潔兩端堵頭并重新裝版；

4、環(huán)境的改進(jìn)措施

（1）、定時(shí)清洗地板；（2）、車間與外部環(huán)境隔開，防止異物進(jìn)入車間；

（3）、加強(qiáng)清潔機(jī)器。

*********************************************************************************** 二.堵 版 可能產(chǎn)生的原因

1、油墨：

（1）、油墨揮發(fā)速度太快；（2）、油墨溶解不良；（3）、舊墨太多；（4）、油墨粘度太大；

（5）、油墨轉(zhuǎn)移不良，或與原材料搭配不良；（6）、油墨顆粒太粗；（7）、沖淡劑太多。

2、刮刀：

（1）、刮刀角度太大；（2）、刮刀前端和壓棍之間的距離太大；（3）、刮刀裝的太硬。

3、印版：

（1）、印版局部磨損嚴(yán)重；（2）、印版堵塞；（3）、印版制作不良。

4、壓棍：

（1）、壓棍壓力太大；（2）、壓棍局部有缺陷；（3）、壓棍硬度不合適。

5、環(huán)境：

（1）、車間溫度太高；（2）、對(duì)著印版的方向有外來風(fēng)。

6、材料：（1）、晶點(diǎn)；（2）、平均度差；（3）、霧度太大。

7、其他：機(jī)速太慢。改進(jìn)措施

1、油墨的改進(jìn)措施：

（1）、調(diào)整油墨的溶劑配比，降低揮發(fā)速度或適當(dāng)提高印刷速度；（2）、增加油墨真溶劑，提高溶解能力；（3）、添加一定比例的新墨；（4）、更換不同廠家的油墨或要求供應(yīng)商改進(jìn)；（5）、降低油墨粘度；（6）、增加新墨的比例。

2、刮刀的改進(jìn)措施：

（1）、適當(dāng)減小刮刀角度；（2）、縮小刮刀前端和壓棍之間的距離；（3）、把刮刀的墊片和刮刀適當(dāng)裝長(zhǎng)一點(diǎn)（即裝軟一點(diǎn)）；

3、印版的改進(jìn)措施：

（1）、印版退鍍或重新制作；（2）、徹底清洗印版；（3）、加強(qiáng)稿件印前處理。

4、壓棍的改進(jìn)措施：

（1）、適當(dāng)調(diào)整壓棍壓力；（2）、更換有缺陷的壓棍，或適當(dāng)硬度的壓棍；

5、環(huán)境的改進(jìn)措施

（1）、安裝空調(diào)，保持恒溫恒濕；（2）、把吹向印版的風(fēng)找出并改變其方向。

6、原材料的解決措施：更換原材料；

7、其他方面：機(jī)速適當(dāng)加快。

************************************************************************************************************ 三.靜 電 可能產(chǎn)生的原因

1、油墨：

（1）、油墨本身的導(dǎo)電性能不良；（2）、油墨粘度太??；

2、溶劑：

（1）、溶劑配比不良；

3、印版：

（1）、印版邊緣比較粗糙；

4、機(jī)器：

（1）、機(jī)器放靜電效果不良；

5、環(huán)境：（1）、天氣干燥，車間濕度太?。ㄐ∮?0％）。改進(jìn)措施

1、油墨的改進(jìn)措施：

（1）、更換不同廠家的油墨；（2）、提高油墨粘度；

（3）、添加油墨防靜電劑；（4）、要求供應(yīng)商改進(jìn)油墨的防靜電性能；

2、溶劑的改進(jìn)措施：

（1）、添加導(dǎo)電性能好的丁酮和異丙醇等；

3、印版的改進(jìn)措施：

（1）、如出現(xiàn)固定位置的須狀，處理印版的相應(yīng)位置；

4、環(huán)境的改進(jìn)措施：

（1）、定時(shí)清洗地板或增加濕度調(diào)節(jié)儀，適當(dāng)增加車間濕度；（2）、最好封閉車間，形成恒溫恒濕的環(huán)境。

5、機(jī)器的改進(jìn)措施：

（1）、給機(jī)器增加地線，提高機(jī)器放靜電性能；

6、其它措施：

（1）、在印刷設(shè)備上增加靜電消除儀；（2）、消除導(dǎo)棍和薄膜上的靜電；

***************************************************************************************************** 四.粘 背 可能產(chǎn)生的原因

1、油墨：

（1）、溶劑揮發(fā)速度太慢；（2）、油墨溶劑釋放性能差；（3）、油墨的本身性能不良，如金、銀色、珠光油墨等；（4）、油墨粘度大；（5）、舊墨太多；（6）、不同類型油墨層疊；

2、印版：

（1）、印版太深，上油墨量太大；（2）、刮刀角度不良；

3、技術(shù)工藝：

（1）、印刷速度太快；（2）、烘箱溫度太低；（3）、烘箱中進(jìn)、排風(fēng)不合理；

（4）、收卷張力太大，收卷太緊；（5）、收卷張力太小，收卷不齊；（6）、冷卻輥溫度太高。

4、環(huán)境：

（1）、車間溫度太高；

5、其它原因：

（1）、運(yùn)輸或裝卸過程中，出現(xiàn)碰撞；（2）、印刷半成品放置時(shí)間太長(zhǎng)；

（3）、原材料與油墨搭配不良，油墨附著力不良。改進(jìn)措施

1、油墨的改進(jìn)措施：

（1）、加多揮發(fā)速度快的溶劑；（2）、要求供應(yīng)商改進(jìn)油墨；（3）、使用金、銀色、珠光油墨等油墨時(shí)，提高警惕，調(diào)整好工藝；（4）、降低油墨粘度；（5）、調(diào)整新舊墨的比例；（6）、更換油墨類型；（7）、各色油墨使用同一類型油墨；

2、印版的改進(jìn)措施：

（1）、印版重制，降低上油墨量；（2）、調(diào)整刮刀的角度，降低上油墨量；

3、技術(shù)工藝的改進(jìn)措施：

（1）、降低印刷速度；（2）、提高烘箱溫度；（3）、調(diào)整烘箱進(jìn)新鮮空氣的比例；

（4）、調(diào)整張力到適當(dāng)，收卷不能太緊或太松；（5）、檢查冷卻輥或適當(dāng)降低冷卻水溫度；

4、環(huán)境的改進(jìn)措施：

（1）、在車間添加冰塊或安裝空調(diào)，降低車間溫度；

5、其它方面的改進(jìn)措施

（1）、小心運(yùn)輸或裝卸產(chǎn)品，輕拿輕放，避免碰撞；（2）、容易反粘的印刷半成品，放置時(shí)間不能太長(zhǎng)，最好一邊印刷，一邊復(fù)合。************************************************************************************************************************** 五.白 點(diǎn) 可能產(chǎn)生的原因

1、油墨：

（1）、油墨的流平性不好；（2）、油墨粘度高；（3）、油墨細(xì)度太大；（4）、溶劑揮發(fā)速度太快；（5）、舊墨太多；

2、原材料：

（1）、基材的表面凹凸不平；（2）、基材配方不良；（3）、材料晶點(diǎn)或析出物；

3、印版：

（1）、印版網(wǎng)點(diǎn)太淺；（2）、印版磨損；（3）、印版堵塞；

4、工藝條件：

（1）、印刷速度太慢；（2）、壓棍壓力太小或硬度不合適；（3）、刮刀角度太大或壓力太大；

5、環(huán)境：

（1）、車間溫度太高；（2）、有外來風(fēng)對(duì)著印版吹。改進(jìn)措施

1、油墨的改進(jìn)措施：

（1）、更換油墨；（2）、降低油墨粘度；（3）、過濾油墨和添加一定比例新墨；

（4）、添加揮發(fā)速度慢的溶劑；

2、原材料的改進(jìn)措施：

（1）、更換原材料；（2）、要求供應(yīng)商進(jìn)行改進(jìn)；（3）、對(duì)粗面的基材使用靜電吸墨印刷方式

3、印版的改進(jìn)措施：

（1）、加深印版網(wǎng)點(diǎn)；（2）、印版退鍍；（3）、清洗印版；

4、工藝的改進(jìn)措施：（1）、提高印刷速度；（2）、加大壓棍壓力或更換硬度較大的壓棍；（3）、調(diào)整刮刀角度或壓力到適當(dāng)；

5、環(huán)境的改進(jìn)措施：

（1）、降低車間溫度；（2）、避免外來風(fēng)吹印版。

********************************************************************************************************** 六.刮 不 凈 可能產(chǎn)生的原因

1、油墨：

（1）、油墨本身的性能不良；（2）、油墨粘度太低；（3）、舊墨太多；

（4）、溶劑揮發(fā)速度太慢；（5）、溶劑配方不良，溶解力不夠；

2、印版：

（1）、印版磨損；（2）、印版的鉻層處理不良；（3）、印版同心度不良；

（4）、印版安裝不良；

3、刮刀：

（1）、刮刀太軟；（2）、刮刀角度太小；（3）、刮刀壓力不足；（4）、刮刀平行度不良；

4、機(jī)器：（1）、機(jī)速過快；

5、環(huán)境：（1）、濕度太大。改進(jìn)措施

1、油墨的改進(jìn)措施：

（1）、提高油墨粘度；（2）、要求供應(yīng)商改進(jìn)油墨質(zhì)量；（3）、添加一定比例的新墨；（4）、提高溶劑揮發(fā)速度；（5）、調(diào)整溶劑配比，提高溶解力；

2、刮刀的改進(jìn)措施：

（1）、提高刮刀壓力；（2）、調(diào)整刮刀的平行度；（3）、調(diào)整刮刀角度；

（4）、把刮刀裝硬一些；

3、印版的改進(jìn)措施：

（1）、印版退鍍；（2）、要求供應(yīng)商改進(jìn)印版質(zhì)量；（3）、清潔兩端渡頭并重新裝版；（4）、檢測(cè)印版平衡，如不合格，請(qǐng)供應(yīng)商改進(jìn)；

4、工藝的改進(jìn)措施：（1）、機(jī)速可適當(dāng)減慢；

5、環(huán)境的改進(jìn)措施（1）、改進(jìn)車間濕度。

**************************************************************************************************************** 七.臭 味 可能產(chǎn)生的原因

1、油墨：

（1）、油墨的溶劑釋放性不良；（2）、溶劑揮發(fā)速度太慢；（3）、油墨本身的味道；（4）、溶劑不純，有難揮發(fā)的物質(zhì)；（5）、油墨粘度太大，導(dǎo)致上墨量大；

2、烘箱：

（1）、烘箱溫度太低；（2）、烘箱內(nèi)空氣比例不良（進(jìn)、排風(fēng)）；

3、工藝參數(shù)：

（1）、印刷速度太快；（2）、印版網(wǎng)點(diǎn)太深，導(dǎo)致上墨量大；（3）、刮刀太軟和角度太小等，導(dǎo)致上墨量大；

4、環(huán)境：

（1）、車間溶劑味道太大，空氣流通不良。改進(jìn)措施

1、油墨的改進(jìn)措施：

（1）、更換油墨；（2）、要求供應(yīng)商改進(jìn)油墨質(zhì)量；（3）、調(diào)整油墨的揮發(fā)速度；

（4）、更換溶劑配比；（5）、適當(dāng)降低油墨粘度，降低上墨量；

2、烘箱的改進(jìn)措施：

（1）、適當(dāng)提高烘箱溫度；（2）、調(diào)整烘箱內(nèi)的空氣比例，適當(dāng)增加新鮮空氣；

3、工藝的改進(jìn)措施：

（1）、適當(dāng)降低印刷速度；（2）、重新制版，降低網(wǎng)點(diǎn)深度；（3）、適當(dāng)調(diào)整刮刀，降低上墨量；

4、環(huán)境的改進(jìn)措施

（1）、加大車間的抽風(fēng)設(shè)備，提高空氣的流通速度；（2）、改變進(jìn)風(fēng)口的位置，避免排除去的空氣再次被抽進(jìn)來。*************************************************************************************************************************** 八.色 差 可能產(chǎn)生的原因

1、油墨：

（1）、油墨粘度的變化；（2）、油墨溶劑的改變，導(dǎo)致溶解力的變化或油墨變質(zhì)；（3）、油墨比例的變化；（4）、不同廠家的油墨的更換；

2、刮刀：

（1）、刮刀角度的變化；（2）、刮刀壓力的變化；（3）、刮刀的跳動(dòng)；

3、印版：

（1）、印版磨損；（2）、印版網(wǎng)點(diǎn)的堵塞；（3）、印版跳動(dòng)太大；

4、工藝條件：

（1）、印刷速度的變化；（2）、壓棍壓力和壓棍的更換；

5、環(huán)境：

（1）、車間的溫度變化較大；（2）、車間通風(fēng)狀況的改變。改進(jìn)措施

1、油墨的改進(jìn)措施：

（1）、保證油墨的穩(wěn)定性；（2）、穩(wěn)定溶劑配比，一次盡可能多配一些；

（3）、重新調(diào)配油墨時(shí)，在換卷前添加；（4）、一次印刷盡可能使用同一家的油墨；

2、刮刀的改進(jìn)措施：

（1）、穩(wěn)定刮刀的角度和壓力，在生產(chǎn)過程中，盡可能不改變；（2）、找出刮刀跳動(dòng)的具體原因，然后解決；

3、印版的改進(jìn)措施：

（1）、印版退鍍；（2）、清洗印版；（3）、檢查印版平衡度，如超標(biāo)，返回供應(yīng)商，重新調(diào)整；（4）、清潔兩端渡頭并重新裝版；

4、工藝條件的改進(jìn)措施：

（1）、穩(wěn)定印刷速度；（2）、在生產(chǎn)過程中，盡可能不要改變工藝參數(shù)；

5、環(huán)境的改進(jìn)措施

（1）、穩(wěn)定車間的溫度變化和空氣流通情況。

************************************************************************************************************ 九.套 印 可能產(chǎn)生的原因

1、原材料：

（1）、材料荷葉邊；（2）、材料厚薄不均；（3）、材料熱收縮太大；

2、印版：

（1）、印版平衡不好；（2）、印版安裝不良；（3）、印版制作不良；

3、設(shè)備：

（1）、設(shè)備故障（連接不良、開關(guān)松動(dòng)等）；（2）、設(shè)備的精度不夠；

4、刮刀：

（1）、刮刀不平行；（2）、刮刀壓力設(shè)置不合理；

5、烘箱：

（1）、烘箱溫度設(shè)置太高或太低；（2）、烘箱熱風(fēng)不良；

6、工藝參數(shù)：

（1）、張力設(shè)置不良；（2）、印刷速度太快；（3）、壓棍壓力設(shè)置不合理；

（4）、印版周長(zhǎng)和其它參數(shù)設(shè)置不合理；

7、環(huán)境：（1）、空氣流通不合理；（2）、環(huán)境溫度太高。改進(jìn)措施

1、原材料的改進(jìn)措施：

（1）、更換不同批號(hào)或不同廠家的原材料；

2、印版的改進(jìn)措施：

（1）、檢查印版的平衡度；（2）、重新安裝印版；（3）、重新制作印版；

3、設(shè)備的改進(jìn)措施：

（1）、檢查設(shè)備，排除故障；（2）、提高設(shè)備的精度，提高套印系統(tǒng)的等級(jí)；

4、刮刀的改進(jìn)措施：

（1）、調(diào)整刮刀角度和和平行度；（2）、調(diào)整刮刀壓力；

5、烘箱的改進(jìn)措施

（1）、檢查烘箱的溫度，調(diào)整到合適；（2）、檢查烘箱熱風(fēng)是否適當(dāng)。

6、工藝參數(shù)的改進(jìn)措施：

（1）、調(diào)整張力設(shè)置；（2）、降低印刷速度；（3）、調(diào)整印刷壓棍兩端的壓力；

（4）、查看印刷輸入的工藝參數(shù)是否正確，例如印版周長(zhǎng)等。

7、環(huán)境的改善措施：

（1）、不讓有風(fēng)吹向印刷機(jī)器，影響薄膜走料；（2）、降低環(huán)境溫度。

*************************************************************************************************************** 十.油墨附著力不良 可能產(chǎn)生的原因

1、油墨：

（1）、油墨種類與原材料搭配不良；（2）、油墨本身不良；（3）、調(diào)配的油墨比例不良；（4）、溶劑揮發(fā)速度太慢；（5）、舊墨太多；（6）、溶劑的溶解力不足；

2、原材料：

（1）、原材料電暈處理達(dá)不到要求；（2）、原材料的電暈面反；（3）、原材料的涂層不良；（4）、原材料表面有異物；

3、印版和刮刀：

（1）、印版網(wǎng)點(diǎn)太深，上墨量太大；（2）、刮刀角度太小和太軟，上墨量太大。

4、技術(shù)工藝：

（1）、印刷速度太快；（2）、烘箱溫度太高或太低；（3）、油墨固化時(shí)間不足；（4）、烘箱出現(xiàn)故障；（5）、烘箱的進(jìn)、排風(fēng)不合理；（6）、印刷壓力不合理；（7）、油墨冷卻不良。

5、環(huán)境：

（1）、車間內(nèi)部溶劑味道太大；（2）、車間內(nèi)部灰塵太大；（3）、車間濕度太大。改進(jìn)措施

1、油墨的改進(jìn)措施：

（1）、更換合適的油墨類型；（2）、要求供應(yīng)商改進(jìn)油墨；（3）、添加一定比例的新墨；

（4）、適當(dāng)調(diào)整溶劑的揮發(fā)速度；（5）、適當(dāng)改變油墨的比例；（6）、增加溶解力好的溶劑；

2、原材料的改進(jìn)措施：（1）、對(duì)原材料重新電暈處理；（2）、檢測(cè)電暈處理面；（3）、更換原材料；

3、印版、刮刀的改進(jìn)措施：

（1）、印版重制，控制合適的上墨量；（2）、適當(dāng)調(diào)整刮刀角度和軟硬度，適當(dāng)降低上墨量；

4、技術(shù)工藝的改進(jìn)措施：

（1）、適當(dāng)降低印刷速度；（2）、適當(dāng)調(diào)整烘箱溫度；（3）、保證油墨的固化時(shí)間；（4）、改善烘箱的進(jìn)、排風(fēng)，解決機(jī)械故障；（5）、適當(dāng)調(diào)整印刷壓力；（6）、適當(dāng)調(diào)整油墨冷卻。

5、環(huán)境的改進(jìn)措施

（1）、定時(shí)清洗地板；（2）、加強(qiáng)車間排風(fēng)，降低車間味道；（3）、車間保持恒溫恒濕。

****************************************************************************************************************** 十一.拖 尾 可能產(chǎn)生的原因

1、油墨：

（1）、油墨粘度??；（2）、油墨比例不適當(dāng)（溶劑太多）；（3）、溶劑揮發(fā)速度慢；

（4）、油墨本身性能不良；（5）、舊墨使用次數(shù)太多，油墨疲勞；（6）、溶劑溶解力不足；

2、刮刀：（1）、刮刀有損傷；（2）、刮刀裝的傾斜；（3）、刮刀角度不良；（4）、刮刀裝的較軟；（5）、刮刀壓力不合適；

3、印版：

（1）、印版局部磨損嚴(yán)重；（2）、印版跳動(dòng)太大；

4、技術(shù)工藝：

（1）、印刷速度太慢；

5、其它方面：（1）、車間濕度太大。改進(jìn)措施

1、油墨的改進(jìn)措施：

（1）、增加油墨粘度；（2）、適當(dāng)調(diào)整油墨比例；（3）、添加一定比例的新墨；

（4）、要求供應(yīng)商改進(jìn)油墨，（5）、提高溶劑的揮發(fā)速度；（6）、提高溶劑的溶解力；

2、刮刀的改進(jìn)措施：

（1）、研磨或更換有損傷的刮刀；（2）、調(diào)整刮刀的平行度；（3）、適當(dāng)調(diào)整刮刀角度；

（4）、重新裝刮刀，使軟硬度合適；（5）、調(diào)整刮刀壓力；

3、印版的改進(jìn)措施：

（1）、印版退鍍；（2）、清潔兩端渡頭并重新裝版；（3）、檢查印版的同心度；

4、技術(shù)工藝的改進(jìn)措施：（1）、適當(dāng)提高印刷速度；

5、環(huán)境的改進(jìn)措施（1）、車間保持恒溫恒濕。

***************************************************************************************************************** 十二.墨 污 可能產(chǎn)生的原因

1、油墨：

（1）、油墨中密度不同，有分層現(xiàn)象；（2）、油墨本身不良；（3）、油墨攪拌不良；（4）、溶劑的揮發(fā)速度太快；（5）、溶劑的揮發(fā)速度太慢；（6）、溶劑的溶解力不良；（7）、油墨粘度不適當(dāng)（太小或太大）；

2、刮刀：

（1）、刮刀平行度不良；（2）、刮刀壓力不均勻；（3）、刮刀角度不良；

3、印版：

（1）、印版磨損嚴(yán)重；（2）、印版跳動(dòng)太大；

4、環(huán)境：

（1）、車間有風(fēng)對(duì)著墨槽吹；（2）、車間溫度太高，濕度太大；

5、其它方面：

（1）、烘箱溫度不適當(dāng)；（2）、殘留溶劑太多；（3）、冷卻輥不良；

（4）、印刷速度太快；（5）、印刷走料方式不適當(dāng)；（6）、導(dǎo)輥有墨污。改進(jìn)措施

1、油墨的改進(jìn)措施：

（1）、充分?jǐn)嚢栌湍?，并在油墨槽中放合適的攪墨棒；（2）、要求供應(yīng)商改進(jìn)油墨質(zhì)量；（3）、適當(dāng)調(diào)整油墨的溶劑揮發(fā)速度；（4）、提高溶劑的溶解力；（5）、適當(dāng)調(diào)整油墨粘度；

2、刮刀的改進(jìn)措施：

（1）、調(diào)整刮刀的平行度；（2）、調(diào)整刮刀的壓力；（3）、調(diào)整刮刀角度；

3、印版的改進(jìn)措施：

（1）、印版退鍍；（2）、清潔兩端渡頭并重新裝版；（3）、檢查印版同心度；

4、環(huán)境的改進(jìn)措施：

（1）、不讓風(fēng)吹向墨槽；（2）、車間保持恒溫恒濕；

5、其它方面的調(diào)整：

（1）、適當(dāng)調(diào)整烘箱溫度；（2）、降低殘留溶劑，具體見臭氣的改進(jìn)措施；

（3）、適當(dāng)調(diào)整冷卻輥；（4）、適當(dāng)降低印刷速度；（5）、清潔導(dǎo)輥；（6）、檢查穿料方式，防止被誤穿料。

***************************************************************************************************** 十三.油 墨 發(fā) 花 可能產(chǎn)生的原因

1、油墨：

（1）、油墨流平性不良；（2）、油墨粘度偏??；（3）、溶劑揮發(fā)速度慢；

（4）、油墨細(xì)度太大；（5）、溶劑的溶解力不足；（6）、油墨的溶劑釋放性不良；

（7）、舊墨的比例太大；（8）、油墨粘度太高；

2、刮刀：

（1）、刮刀平行度不良；（2）、刮刀壓力不合理；（3）、刮刀角度不合理；

3、印版：

（1）、印版網(wǎng)點(diǎn)太深；（2）、印版網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理；（3）、印版網(wǎng)點(diǎn)堵塞；

4、工藝參數(shù)：

（1）、印刷速度偏慢；（2）、壓輥壓力不合理；（3）、烘箱溫度不合理

5、其它方面：

（1）、車間空間有太多灰塵；（2）、壓輥硬度不合適；（3）、壓輥上有灰塵；

（4）、車間的濕度太大。改 進(jìn) 措 施

1、油墨的改進(jìn)措施：

（1）、要求供應(yīng)商改進(jìn)油墨的流平性或油墨的溶劑釋放性；（2）、適當(dāng)調(diào)整油墨粘度；（3）、添加新墨；（4）、增加溶解力好的溶劑；（5）、加快溶劑的揮發(fā)速度；

（6）、過濾油墨，或要求供應(yīng)商改進(jìn)油墨細(xì)度；

2、刮刀的改進(jìn)措施：

（1）、調(diào)整刮刀平行度；（2）、調(diào)整刮刀壓力；（3）、調(diào)整刮刀角度；

3、印版的改進(jìn)措施：

（1）、清洗印版；（2）、請(qǐng)供應(yīng)商改進(jìn)印版的網(wǎng)點(diǎn)；

4、工藝參數(shù)的改進(jìn)措施：

（1）、適當(dāng)提高印刷速度；（2）、調(diào)整壓輥壓力；（3）、調(diào)整烘箱溫度；

5、其它方面的改進(jìn)措施:：

（1）、定期清掃車間地板；（2）、更換合適硬度的壓輥；（3）、清掃壓輥的灰塵；

（4）、車間保持恒溫恒濕。

********************************************************************************************************** 十四.飛 墨 可能產(chǎn)生的原因

1、油墨：

（1）、油墨本身性能不良；（2）、油墨粘度不合理；

2、刮刀：

（1）、刮刀平行度不良；（2）、刮刀壓力不合理；（3）、刮刀片與墊片搭配不良；

（4）、刮刀兩端有損傷；（5）、刮刀和印版的長(zhǎng)度不搭配；

3、印版：

（1）、印版周長(zhǎng)太大或太?。唬?）、印版兩端的紙皮遮擋不良；（3）、印版跳動(dòng)；

4、工藝參數(shù)：

（1）、印刷速度太快；

5、其它方面：

（1）、油墨泵沒有固定好，油墨濺出；（2）、噴墨裝置設(shè)置不良。改進(jìn)措施

1、油墨的改進(jìn)措施：

（1）、適當(dāng)調(diào)整油墨粘度；（2）、要求供應(yīng)商改進(jìn)油墨質(zhì)量；

2、刮刀的改進(jìn)措施：

（1）、更換兩端有損傷的刮刀；（2）、調(diào)整刮刀的平行度；（3）、適當(dāng)調(diào)整刮刀壓力；（4）、重新調(diào)整刮刀片與墊片之間的位置；（5）、適當(dāng)調(diào)整使刮刀與印版相匹配；

3、印版的改進(jìn)措施：

（1）、在制作印版時(shí)，盡可能使印版的周長(zhǎng)在合理范圍內(nèi)；（2）、印版兩端的紙皮重新檔好；（3）、清潔兩端渡頭并重新裝版；（4）、檢測(cè)印版的同心度；

4、工藝方面的改進(jìn)措施：（1）、適當(dāng)調(diào)整印刷速度；

5、其他方面的改進(jìn)措施

（1）、固定好油墨泵，防止油墨濺出；（2）、檢測(cè)油墨裝置，使之合理。

*******************************************************************************************************；

第二篇：液晶視頻監(jiān)視器常見故障分析及解決方法

液晶視頻監(jiān)視器常見故障分析及解決方法

視器作為矩陣控制系統(tǒng)的監(jiān)視器終端時(shí)，為什么在矩陣控制器切換圖像是會(huì)出現(xiàn)一段時(shí)間的不同步現(xiàn)象？

在監(jiān)控系統(tǒng)中，每路前端設(shè)備（如攝像機(jī)）等輸出的圖像信號(hào)中的場(chǎng)同步信號(hào)如果存在相位差，則矩陣控制器切換各路圖像信號(hào)時(shí)，監(jiān)視器便會(huì)出現(xiàn)一段時(shí)間的不同步現(xiàn)象，相位差越大，不同步的時(shí)間就越長(zhǎng)。因此建議在構(gòu)建監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量選用帶有外同步（GEN-LOOK）輸入的前端設(shè)備，并且所有的前端設(shè)備均使用外同步方式，即各路圖像信號(hào)的同步都受同一同步信號(hào)控制，促使監(jiān)視器屏幕顯示同步。

在使用監(jiān)視器觀察圖像時(shí)，為什么有時(shí)會(huì)出現(xiàn)圖像扭曲、變形失真、行場(chǎng)不同步甚至無輸入信號(hào)的故障、現(xiàn)象？

1、監(jiān)視器的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，專業(yè)監(jiān)視器的輸入信號(hào)幅度為1Vp-P±3dB（約0.7Vp-P—1.4Vp-p），輸入阻抗為75 歐姆。因此，如果輸入信號(hào)由于線纜衰減、阻抗不匹配或傳輸電纜的BNC頭制作不規(guī)范等原因，造成輸入信號(hào)幅度遠(yuǎn)低于0.7p-p；或者由于攝像機(jī)的輸出不規(guī)范或接入了某些不規(guī)范的接入設(shè)備（如分配器、放大器等）導(dǎo)致輸入信號(hào)幅度遠(yuǎn)大于1.4Vp-p時(shí)，均有可能造成圖像失真、行場(chǎng)不同步等現(xiàn)象。

2、由于視頻頻率范圍較寬，視頻信號(hào)在傳輸過程中較易受到干擾（包括50Hz電源干擾，電磁波干擾等），從而影響圖像質(zhì)量。干擾嚴(yán)重的可能造成圖像扭曲、變形、滾道、行場(chǎng)不同步。因此監(jiān)控系統(tǒng)安裝過程中，視頻線必須遠(yuǎn)離電磁波干擾源。

3、前端設(shè)備、控制主機(jī)設(shè)備及終端設(shè)備之間的電位有電位差也會(huì)干擾視頻信號(hào)，造成圖像信號(hào)的畸變或圖像出現(xiàn)滾道，如果在整個(gè)系統(tǒng)帶電接入時(shí)（即前端設(shè)備、主控設(shè)備及終端設(shè)備均處于通電狀態(tài)下接入BNC頭連接前后端設(shè)備時(shí)），可能由于前后端設(shè)備的地線（實(shí)際上是便是傳輸電纜的屏蔽層）之間的電位差造成地對(duì)地跳火，這一跳火嚴(yán)重時(shí)會(huì)擊毀輸入端的元件或PCB板砂鍋內(nèi)的地級(jí)敷線。造成輸入端開路，輸入無圖像故障。因此監(jiān)控系統(tǒng)工程的建設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)、施工。接地母線應(yīng)采用足夠截面積的銅制導(dǎo)線，確保前后端的地對(duì)地電阻<1Ω，接地線不得形成封閉回路，不得與強(qiáng)電網(wǎng)零線短接或混接。

第三篇：印刷色偏原因分析及解決方法

任何一種彩色印刷品，都是通過黃、品紅、青、黑四種色墨按一定的制版工藝和印刷色序套印完成的。怎樣防止印刷品出現(xiàn)色偏，準(zhǔn)確再現(xiàn)色彩與層次，這是印刷過程中應(yīng)值得注意的一個(gè)問題，如果忽視了這些方面，就會(huì)影響印刷品質(zhì)量，使印刷品色彩、層次出現(xiàn)偏差。

色偏：是指印刷成品與原稿或打樣稿相比較時(shí)，有顏色的差別。

防止色偏在工藝技術(shù)上應(yīng)注意二個(gè)方面的原因。⑴制版網(wǎng)線角度的安排。⑵印刷色序的安排。

一：彩色制版過程中網(wǎng)線角度的安排

在彩色制版過程中，如果網(wǎng)線角度的安排不正確，就會(huì)影響印刷色彩效果，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生龜紋。

目前的四色制版印刷是以黃、品紅、青三原色為主，表現(xiàn)畫面中千變?nèi)f化的色彩，黑版只是加重暗調(diào)部分，起骨架作用而已。從呈色性能看：黃、品紅、青、黑四種顏色中，黃色的視覺感應(yīng)最弱，品紅色、青色次之，黑色感應(yīng)最強(qiáng)。由于人的視線對(duì)于45°角的網(wǎng)點(diǎn)特別敏感，對(duì)0度或90度的網(wǎng)點(diǎn)感覺較差，對(duì)15度或75度的網(wǎng)點(diǎn)角度，人眼感覺一般。

鑒于以上因素，制版時(shí)應(yīng)根據(jù)原稿的主色調(diào)來確定各色版的網(wǎng)線角度。因此一般應(yīng)把原稿的主色調(diào)印版做成45°其它顏色做成15°、75°、90°。

對(duì)于單色網(wǎng)目調(diào)印刷品，我們應(yīng)當(dāng)選用45度的網(wǎng)點(diǎn)。但多色網(wǎng)目調(diào)印刷品，各色版網(wǎng)點(diǎn)角度必須錯(cuò)開，通常采用的彩色網(wǎng)線角度如下：

1、雙色印刷時(shí)，主色版或深色版用45°網(wǎng)角，次色版或淺色版用15°網(wǎng)角。

2、三色印刷時(shí)，主色版或深色版用45°網(wǎng)角，另兩色版用15°和75°網(wǎng)角。

3、四色印刷時(shí)，主色版用45°網(wǎng)角，黃版用90°網(wǎng)角，另兩色分別用15°和75°網(wǎng)角。

根據(jù)畫面主色調(diào)安排網(wǎng)線角度有如下幾種情況：

⑴若畫面主色調(diào)為紅色的暖色調(diào)，則可設(shè)置為：品紅版45°、黑版15°、青版75°、黃版90°。

⑵若畫面主色調(diào)為青色的冷色調(diào)，則：青版45°、黑版75°、品紅版15°、黃版90°。

⑶若畫面主色調(diào)為黑色的國(guó)畫，則：黑版45°、青版75°、品紅版15°、黃版90°。

在正常印刷情況下，按以上方法安排網(wǎng)線角度，再正確安排色序，可有效地防止印刷品出現(xiàn)色偏。使印刷品色彩鮮艷，層次清晰。

二：印刷色序的安排。

彩色印刷，無論是單色機(jī)還是多色機(jī)印刷，無論采用何種類型的油墨，都會(huì)面臨著一個(gè)色序的問題。只有合理地安排印刷色序，才能有利于實(shí)現(xiàn)灰色平衡，充分再現(xiàn)原稿的色彩和層次，達(dá)到理想的印刷效果。

在多色印刷中，按一定的顏色順序?qū)⒎稚嬉来翁子≡诔杏∥锷系念伾樞蚍Q為印刷色序。

印刷色序安排是非常重要的，其主要作用有三個(gè)方面：

⑴糾正色偏

黃、品紅、青三原色印刷油墨不管何種品牌，都有一定的灰色成分，或多或少的有一些偏色。我們使用的紙張白度，印刷機(jī)精度，工藝操作也會(huì)存在一些不足。這樣就會(huì)出現(xiàn)色偏。選擇合理的印刷色序，能夠在一定的程度上彌補(bǔ)這些不足，起到糾正色偏的作用。

⑵正確地顯示色彩

三原色油墨以不同的比例組合，會(huì)顯示出千萬種新的色彩。不同的印刷色序會(huì)顯示出不同的色彩效果。如采用同樣的印版，同樣的操作工藝在黃色上疊印品紅色，或在品紅色上疊印黃色，它們呈現(xiàn)的色彩效果是不一樣的。在四色網(wǎng)版印刷時(shí)，暗調(diào)部分的網(wǎng)點(diǎn)是疊印在網(wǎng)點(diǎn)上，高光調(diào)部分的網(wǎng)點(diǎn)是印在紙張的空白部分，由于油墨的遮蓋和墨層的厚度不同，所顯示色彩的作用也不同。

在四色印刷中，黃、品紅、青、黑根據(jù)排列組合可以有24種不同的印刷色序。那一種印刷色序好，沒有具體的規(guī)定，必須根據(jù)具體情況作適當(dāng)?shù)陌才拧?/p>

⑶反映疊印狀況

如果選擇的印刷色序與油墨性能不相匹配，就會(huì)出現(xiàn)混色、重影、印不上等故障。

由此可見，選擇正確的印刷色序是保證正常印刷，獲得最佳印刷效果的重要措施之一。

印刷色序的選擇一般遵循下列原則：

1、根據(jù)三原色的明度排列色序：三原色油墨的明度反映在三原色油墨的分光光度曲線上，反射率越高，油墨的亮度越高。所以，三原色油墨的明度是黃＞青＞品紅＞黑。明度小的先印，明度大的后印。

2、根據(jù)三原色油墨的透明度和遮蓋力排列色序：油墨的透明度和遮蓋力取決于顏料和連接料的折光率之差。遮蓋性較強(qiáng)的油墨對(duì)疊色后的色彩影響較大，作為后印色疊印就不易顯出正確的色彩，達(dá)不到好的混色效果。所以，透明性差的油墨先印，透明性強(qiáng)的后印。

3、根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)面積的大小排列色序：一般情況網(wǎng)點(diǎn)面積小的先印，網(wǎng)點(diǎn)面積大的后印。

4、根據(jù)原稿特點(diǎn)排列色序：每幅原稿都有不同的特點(diǎn)，有的屬暖色調(diào)，有的屬冷色調(diào)。在色序排列上，以暖色調(diào)為主的色序?yàn)楹?、青、品紅、黃；以冷色調(diào)為主的色序?yàn)楹?、品紅、青、黃。

5、根據(jù)印刷設(shè)備的不同排列色序

⑴單色機(jī)色序：?jiǎn)紊珯C(jī)印多色產(chǎn)品時(shí)，油墨轉(zhuǎn)移屬于濕疊干，考慮色序時(shí)，可將油墨粘性放在較次要的地位。

在紙張、油墨質(zhì)量都較好的條件下，一般印刷色序?yàn)楹?、青、品紅、黃。在紙張質(zhì)量較差，表面粗糙，緊度低，吸墨性強(qiáng)時(shí)，可選擇色序?yàn)辄S、品紅、青、黑。由于黃版面積大，可以彌補(bǔ)紙張的缺陷。使印刷效果好一些。另外采用黃、品紅、青、黑色序，有利于換色，容易清洗墨輥、墨槽。單色膠印機(jī)先印黃版的又一原因是人的視覺對(duì)黃色網(wǎng)點(diǎn)不敏感，而印淺顏色黃版時(shí)，既使略微會(huì)有一點(diǎn)套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象，肉眼也不容易觀察出來，因而有利于四色套印的效果。

⑵在雙色機(jī)的印刷中第二色和第三色屬濕疊干套印。1－2色和3一4色的印刷屬濕疊濕套印，雙色機(jī)的印刷色序以明、暗色相互交替為宜，墨量大的放在第二色組，所以在印刷中一般采用以下印刷色序：1－2色品紅-青或者青-品紅；3-4色黑-黃或者黃-黑，但亦根據(jù)需要。要突出某個(gè)重色時(shí)，如綠色，就應(yīng)按照品紅-黃，青-黑的套印色序印刷，這樣以獲得較理想的印刷效果。

也可以采用色序?yàn)楹?黃、品紅-青，這種色序墨色較容易控制。

⑶四色機(jī)印刷是濕壓濕印刷方式，要使后一色油墨能較好地轉(zhuǎn)移到前一色承印物的墨層上，應(yīng)順著印刷色序油墨的粘著性依次減少，否則會(huì)產(chǎn)生逆疊印刷現(xiàn)象。一般是先印油墨粘性大的暗色，后印油墨粘性小的亮色。常用色序?yàn)楹?、青、品紅、黃，或黑、品紅、青、黃。在改變色序的同時(shí)，對(duì)油墨的粘性也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

在四色機(jī)印刷中，黃墨排到最后一色印刷，主要有三個(gè)優(yōu)點(diǎn)

⑴由于黃墨的透明性好，用于最后一色有利于足夠的光量射入上下墨層，使印刷品色彩更鮮艷。

⑵黃墨的干燥性能較快，印刷面積較大。把黃墨安排最后一色，不僅可以防止因黃墨干燥速度過快而引起的晶化外，還可利用它印刷面積大，又能很快氧化結(jié)膜的特點(diǎn)，罩蓋在其它墨層表面，可提高印刷品的光澤度。

⑶黃色安排在最后一色，便于控制黃色的用墨量，可隨時(shí)對(duì)照樣張進(jìn)行調(diào)節(jié)。

6、根據(jù)紙張的性質(zhì)排列色序：紙張的平滑度、白度、緊度和表面強(qiáng)度各有不同，平、緊的紙張先印暗色，后印亮色；粗、松的紙張，先印明亮黃墨，后印暗色，因?yàn)辄S墨可以遮蓋掉紙毛和掉粉等紙張缺陷。

7、根據(jù)油墨的干燥性能排列色序：實(shí)踐證明，黃墨比品紅墨的干燥速度快近兩倍，品紅墨比青墨快一倍，黑墨固著性最慢。干燥性能慢的油墨應(yīng)先印，干燥性能快的油墨后印。單色機(jī)為防油墨表面晶化，一般最后印黃色以利迅速結(jié)膜干燥。

8、根據(jù)平網(wǎng)和實(shí)地排列色序：印刷品有平網(wǎng)和實(shí)地時(shí)，為取得好的印刷質(zhì)量，使實(shí)地印得平、墨色厚實(shí)、色彩鮮艷，一般先印平網(wǎng)圖文，后印實(shí)地。

9、根據(jù)淺色和深色排列色序：為使印刷品具有一定的光澤而加印淺色的，先印深色，后印淺色。

10、以文字和黑版為主的產(chǎn)品一般采用青、品紅、黃、黑色序，但不能在黃色實(shí)地上印黑文字及圖案，否則由于黃墨粘性小，黑色粘性大而產(chǎn)生逆套印，造成黑色印不上或印不實(shí)的現(xiàn)象。

11、對(duì)于四色疊印區(qū)域很小的畫面，套色順序一般可采用圖文面積大的色版后印的原則。

12、金、銀色產(chǎn)品，由于金墨、銀墨的附著力很小，金、銀墨應(yīng)盡可能放在最后一色，一般情況下不宜采用三次疊墨印刷。

13、印刷的色序要盡量與打樣時(shí)的色序保持一致，不然就追不上打樣的效果。

14、印刷時(shí)，相鄰兩色序的網(wǎng)線角度應(yīng)相隔30°。如采用黑、青、品紅、黃色序，相對(duì)應(yīng)的網(wǎng)線角度為黑75°、青15°、品紅

45°、黃90°。綜上所述，在實(shí)際的印刷生產(chǎn)中，要根據(jù)印刷品的質(zhì)量要求，紙張、油墨的性能，印刷機(jī)的精度等情況，靈活地安排印刷色序，達(dá)到最佳印刷效果。

第四篇：ATM取款機(jī)常見故障及解決方法

一、ATM取款機(jī)常見故障及解決方法

ATM常見故障如能及時(shí)排除，可減少停機(jī)時(shí)間，因此遇到下列故障可按照相應(yīng)步驟處理。

（一）用戶打印機(jī)問題及處理方法

1、用戶憑條卡在面板內(nèi)

（1)檢查憑條出口是否有異物堵塞；

（2)檢查面板有無受力變形；

（3)拉出打印機(jī)檢查傳送部分有無異常,推入打印機(jī)重試；

（4)如仍卡紙, 需進(jìn)行專業(yè)維修。

2、打印紙堵塞在切紙位置

（1)松開傳送部件；

（2)拉動(dòng)藍(lán)色手柄,使打印頭露出；

（3)清除堵塞的紙；

（4)查看打印機(jī)控制板上有無黃燈常亮；

（5)如無,重試打印機(jī)；

（6)如黃燈長(zhǎng)亮,需進(jìn)行專業(yè)維修。

3、憑條雙倍長(zhǎng)度

（1)檢查打印紙上的黑色標(biāo)記是否清晰；

（2)檢查黑標(biāo)方向是否正確；

（3)重試,如仍不正常, 需進(jìn)行專業(yè)維修。

（二）流水打印機(jī)問題及處理方法

4、打印紙堵塞在切紙位置

（1)清除堵塞的紙；

（2)查看打印機(jī)控制板上有無黃燈常亮；

（3)如無,重試打印機(jī)；

（4)如黃燈長(zhǎng)亮，需進(jìn)行專業(yè)維修。

（三）讀卡機(jī)問題及處理方法

1、讀卡機(jī)堵塞

（1)按照關(guān)機(jī)程序關(guān)機(jī)；

（2)取出讀卡機(jī)；

（3)查看讀卡機(jī)內(nèi)有無異物,有則取出；

（4)開機(jī),執(zhí)行讀卡機(jī)清洗程序；

（5)重試讀卡機(jī)。

2、卡不能插入

（1)按程序關(guān)機(jī)；

（2)取出讀卡機(jī),查看有無異常；

（3)如流水打印機(jī)上無讀卡機(jī)故障信息,檢查面板插卡口有無異常；

（4)檢查讀卡機(jī)口有無異常；

（5)裝回,開機(jī)重試;如仍不正常, 需進(jìn)行專業(yè)維修。

（四）吐鈔機(jī)問題及處理方法

1、出鈔不整齊

（1)拉出吐鈔機(jī),檢查送鈔皮帶是否脫落；

（2)檢查出鈔口有無異常(如里面低,外面高)；

（3)檢查錢箱內(nèi)錢幣是否整齊；

（4)重試, 如仍不正常, 需進(jìn)行專業(yè)維修。

2、只有挖鈔聲,錢不吐出來

（1)檢查錢箱內(nèi)是否有錢；

（2)檢查廢鈔箱內(nèi)的錢幣質(zhì)量；

（3)如上述正常,做加鈔程序中的吐鈔機(jī)診斷；

（4)如診斷不能通過,將錢箱換一個(gè)通道；

（5)再做吐鈔機(jī)診斷；

（6)如仍不正常, 需進(jìn)行專業(yè)維修。

3、吐鈔機(jī)報(bào)“錢幣堵塞”

（1)按程序關(guān)機(jī)；

（2)拉出吐鈔機(jī)；

（3)查看有無錢幣卡在上面?zhèn)魉蛶В?/p>

（4)查看有無錢幣卡在側(cè)面?zhèn)魉蛶В?/p>

（5)取出錢箱,查看通道內(nèi)有無錢幣堵塞；

（6)清除堵塞的錢幣；

（7)重新裝回錢箱,開機(jī)重試；

（8)如故障依舊,檢查傳感器；

（9)更換傳感器或進(jìn)行專業(yè)維修。

4、廢鈔箱卷簾門裂開

（1)取出廢鈔箱卷簾門；

（2)如僅前三條裂開,裁下裂開的那條；

（3)裝回卷簾門,即可；

（4)如已裁下三條以上,更換。

（五）其它故障

1、通訊不通

（1)按程序關(guān)機(jī)；

（2)檢查通訊線是否插好；

（3)開機(jī),注意系統(tǒng)上電啟動(dòng)時(shí)有無提示相關(guān)信息；

（4)請(qǐng)電信局檢查線路；

（5)進(jìn)行專業(yè)維修。

2、屏幕無顯示

（1)關(guān)機(jī)；

（2)檢查顯示信號(hào)線是否接好；

（3)開機(jī),觀測(cè)是否有系統(tǒng)開機(jī)自檢信息；

（4)如有,表明硬件無問題,重裝軟件；

（5)如無, 進(jìn)行專業(yè)維修。

二、存取款機(jī)常見故障的原因及解決方法

1、磁條讀寫器吞卡

磁條讀寫器吞卡是由于以下四種情況造成：

（1）主機(jī)命令

（2）彈卡超時(shí)不取走

（3）用戶操作超時(shí)

（4）插卡動(dòng)作不當(dāng)造成。

如果是主機(jī)命令或彈卡超時(shí)造成吞卡，客戶會(huì)得到一張打印的客戶憑條，憑條上有該卡的卡號(hào)和吞卡原因。

如果是由于插卡動(dòng)作不當(dāng)或操作超時(shí)不取造成吞卡，客戶也同樣能夠得到一張客戶憑條，但該憑條上面沒有卡號(hào)和吞卡原因。

2、存款模塊回收箱不空

當(dāng)回收箱不空時(shí)，存款交易暫停，以避免其他客戶操作而產(chǎn)生的帳務(wù)不清。以下情況存款進(jìn)入回收箱。

有識(shí)別不出的鈔票或用戶中途取消操作的情況下，存款退回到入鈔口，如果客戶沒有及時(shí)取走，機(jī)器將把入鈔口上全部鈔票打入回收箱。

客戶鈔票識(shí)別完畢，提交主機(jī)，在等待主機(jī)應(yīng)答超時(shí)的情況下，把客戶提交的存款打入回收箱，其面值總額應(yīng)該與客戶得到的客戶憑條相符。

3、存款模塊卡鈔票

當(dāng)鈔票在中途卡住，存鈔模塊停止工作，只有排除故障之后，才能初始化繼續(xù)。當(dāng)卡住鈔票，整個(gè)流水線全部停止。除了在鈔票卡住的部位，請(qǐng)檢查其前后流水線上是否有鈔票在中間。如果有則請(qǐng)旋轉(zhuǎn)綠色旋鈕，把鈔票取出。這時(shí)如果需要繼續(xù)正常使用存款模塊則需要重新啟動(dòng)應(yīng)用，或者清除存款箱。

4、取款模塊鈔箱安放不當(dāng)

取款模塊的鈔箱分為兩種，回收箱和出鈔箱，在使用出鈔模塊之前需要對(duì)各出鈔箱進(jìn)行序號(hào)設(shè)置，為鈔箱編號(hào)。以盡量減小鈔箱裝錯(cuò)的可能性。當(dāng)鈔箱安裝沒有到位，或者順序不符，系統(tǒng)能夠檢測(cè)到，并提示取款鈔箱出錯(cuò)。這時(shí)需要重新安裝鈔箱，直到正確為止。

5、客戶插卡后沒有可做交易

金庫(kù)門打開的情況下，只能進(jìn)行管理員卡類交易。請(qǐng)檢查金庫(kù)門是否關(guān)閉好。

系統(tǒng)只有查詢交易可以進(jìn)行

系統(tǒng)缺少客戶憑條打印紙，則僅提供查詢服務(wù)。

6、沒有存款功能

存款模塊初始化失敗，請(qǐng)擰動(dòng)管理員鑰匙，檢查設(shè)備狀態(tài)。

存款模塊回收箱中有鈔票，請(qǐng)檢查存款模塊中的回收箱。

存款功能在系統(tǒng)中沒有設(shè)置，擰動(dòng)管理員鑰匙，修改系統(tǒng)參數(shù)為“存取款”或“僅存款”。

7、沒有取款功能

取款模塊初始化失敗。

鈔箱中鈔票數(shù)量低于最低限制數(shù)量。

取款功能在系統(tǒng)中沒有設(shè)置，擰動(dòng)管理員鑰匙，修改系統(tǒng)參數(shù)為“存取款”或“僅取款”。

三、存折補(bǔ)登機(jī)常見故障及處理方法

（一）存折打印機(jī)故障

1、磁條讀寫故障，表現(xiàn)為磁條讀寫失敗

（1）原因分析1：有異物（如紙削）阻塞磁頭的水平移動(dòng)

解決方法：清除異物

（2）原因分析2：磁條讀寫磁頭臟

解決方法：用異丙醇和酒精或隨機(jī)配送的清潔卡清洗磁頭

（3）原因分析3：打印機(jī)磁道讀寫參數(shù)與軟件系統(tǒng)不匹配

解決方法：更改打印機(jī)的磁條讀寫參數(shù)或軟件系統(tǒng)參數(shù)

（4）原因分析4：磁條讀寫電路故障

解決方法：更換磁條讀寫板

（5）原因分析5：磁條讀寫機(jī)械部分故障

解決方法：更換磁條讀寫組件

2、卡紙(折)、紙(折)進(jìn)出困難或歪斜

（1）原因分析1：有異物阻塞進(jìn)出紙槽

解決方法：清除異物

（2）原因分析2：打印機(jī)機(jī)架故障

解決方法：調(diào)整機(jī)架

3、打印機(jī)無打印動(dòng)作，常見故障為放入存折后打印機(jī)無打印動(dòng)作

（1）原因分析1：存折無補(bǔ)登項(xiàng)目

解決方法：無需處理

（2）原因分析2：打印機(jī)通信接口壞

解決方法：檢查聯(lián)機(jī)電纜是否損壞，如損壞更換之；更換打印機(jī)主板

（3）原因分析3：主機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信故障

解決方法：檢查網(wǎng)絡(luò)通訊部分

（4）原因分析4：多用戶卡故障

解決方法：檢查在Windows系統(tǒng)內(nèi)多用戶卡的IRQ值是否于BIOS設(shè)置值一致（推薦IRQ值取5）；更換多用戶卡

不能進(jìn)折或打印頭撞墻，或者開機(jī)打印頭來回移動(dòng)

原因分析：由于長(zhǎng)時(shí)間使用，灰塵過多造成光電參數(shù)丟失

解決方法：此時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)置光電參數(shù)。具體操作如下：

（1）關(guān)閉電源，打開打印機(jī)的上蓋；

（2）將打印頭移到打印機(jī)的最左邊；

（3）按住面板上的三個(gè)鍵，同時(shí)打開電源，機(jī)械動(dòng)作停止后，關(guān)上機(jī)蓋；

（4）按操作面板上的STATION1鍵兩次，此時(shí)READY燈停止閃爍，并發(fā)出蜂鳴聲；

（5）在進(jìn)紙器槽中插入一張A4的紙并按一次STATION2鍵；

（6）當(dāng)打印機(jī)退出紙張后，再插入一張A4紙，打印機(jī)打印出光電參數(shù)值。

（二）觸摸屏故障

1、觸摸屏無反映，常見故障為觸摸屏幕鼠標(biāo)無任何反映

（1）原因分析1：更換、移動(dòng)、插拔觸摸屏的聯(lián)機(jī)接口后會(huì)造成觸摸屏失效，這是由于觸摸屏屬于非即插即用產(chǎn)品，因此硬件上的改變都有可能引起觸摸屏失效

解決方法：重新安裝觸摸屏驅(qū)動(dòng)程序

（2）原因分析2：重新安裝、克隆操作系統(tǒng)，原因分析如上

解決方法：同上

（3）原因分析3：觸摸屏硬件故障

解決方法：更換觸摸屏控制卡、聯(lián)機(jī)電纜

2、觸摸屏不靈敏，常見故障為需要大力觸摸才有反映

原因分析：屏幕灰塵過多，或者有水滴在屏幕上都會(huì)造成不靈敏

解決方法：清潔屏幕

觸摸屏觸摸的位置發(fā)生偏移

解決方法：打開控制面板，調(diào)用校準(zhǔn)程序，根據(jù)提示點(diǎn)擊3個(gè)圓點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)

（二）金屬鍵盤故障

1、鍵反應(yīng)過靈敏，當(dāng)按下某一數(shù)字鍵時(shí)幕顯示輸入兩個(gè)或多個(gè)相同數(shù)字

原因分析：在系統(tǒng)里設(shè)置按鍵重復(fù)時(shí)間過短

解決方法：打開“控制面板”里的“鍵盤”項(xiàng)，如圖所示把紅色部分按照?qǐng)D中調(diào)整即可

2、按鍵經(jīng)常無反應(yīng)，常見故障為多個(gè)數(shù)字按鍵無反應(yīng)

（1）原因分析1：鍵盤使用時(shí)間長(zhǎng)，鍵盤膜片失效

解決方法：更換鍵盤膜片

（2）原因分析2：鍵盤電纜松脫或者損壞

解決方法：檢查接口是否松脫，電纜是否損壞，更換故障部分

3、整個(gè)鍵盤失效

（1）原因分析1：鍵盤控制板故障

解決方法：更換鍵盤控制卡

（2）原因分析2：PC機(jī)的鍵盤PS/2接口壞

解決方法：更換PC主板

（三）PC機(jī)及系統(tǒng)其他故障

1、不能開機(jī)

（1）原因分析1：PC機(jī)電源壞，常見故障為開機(jī)時(shí)CPU風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動(dòng)

解決方法：更換PC電源

（2）原因分析2：PC機(jī)主板、CPU、內(nèi)存及其他板卡故障都可能造成不能開機(jī)

解決方法：用替換法確定損壞部件進(jìn)行更換

打開主機(jī)電源后PC機(jī)不能自動(dòng)開啟，需手動(dòng)開機(jī)

原因分析：BIOS中未設(shè)置自動(dòng)上電開機(jī)功能

解決方法：手動(dòng)開機(jī)進(jìn)入BIOS設(shè)置界面，進(jìn)入“Integrated Peripherals”（整合周邊設(shè)備）設(shè)置項(xiàng)，把選項(xiàng)“Power on Function”設(shè)置為“BUTTON ONLY”，把選項(xiàng)“PWRON After PWR-Fail”設(shè)置為“On”。（注：上述操作主要針對(duì)微星的主板MS-6153，其他型號(hào)主板的設(shè)置請(qǐng)參考相應(yīng)主板的說明書）

2、不能進(jìn)入操作系統(tǒng)或業(yè)務(wù)畫面

（1）原因分析1：硬盤產(chǎn)生壞區(qū)，無法正常啟動(dòng)Windows系統(tǒng)

解決方法：格式化C盤，重新安裝Windows系統(tǒng)和應(yīng)用程序

（2）原因分析2：系統(tǒng)中病毒

解決方法：使用殺毒軟件清除病毒。

第五篇：行車記錄儀常見故障和解決方法

行車記錄儀常見故障和解決方法

行車記錄儀現(xiàn)在已經(jīng)相當(dāng)普及了，但在使用時(shí)難免會(huì)遇到一些問題，下面是行車記網(wǎng)儀網(wǎng)總結(jié)的一些常見的行車記錄儀故障和解決方法，希望廣大車友永遠(yuǎn)都不要用到，但還是以防萬一吧

1，死機(jī)，不開機(jī)： 死機(jī)是指在排除電源問題的情況下，機(jī)器不啟動(dòng)的情況或者機(jī)器啟動(dòng)工作中不反應(yīng)了，一直停留在某個(gè)狀態(tài)下！

解決辦法：

（1）先將SD卡或者TF卡取出，按開機(jī)鍵確認(rèn)是否能開機(jī)。

（2）如還是不開機(jī)，請(qǐng)翻看機(jī)器側(cè)面，找到“RESTE”孔用細(xì)軟的東西桶一下復(fù)位孔后在按一下開機(jī)鍵看是否開機(jī)啟動(dòng)。

（3）如果黑匣子正常啟動(dòng)，那就說明是卡的問題，接下來請(qǐng)將您的卡格式化一下

（4）將卡格式化后插上，如果還是有這樣的情況，建議您更換一張內(nèi)存卡

不開機(jī)是在啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，不工作或者死機(jī)后通過死機(jī)的解決方法確認(rèn)還是不開機(jī)的情況

解決辦法：

（1）檢查電源線是否正常，檢查車充電源指示燈是否工作，行車記錄儀上的充電指示燈是否工作？

（2）檢查開機(jī)鍵是否按下起效，一般行車記錄儀的電源鍵按下時(shí)，其工作指示燈都會(huì)變亮（工作指示燈一般為藍(lán)色）

（3）拔出卡后復(fù)位機(jī)器，按下開機(jī)鍵，看是否開機(jī)

（4）如都不能解決問題請(qǐng)聯(lián)系當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商解決。

2，拍攝錄影的時(shí)候會(huì)自動(dòng)停止：原因是由于高清視頻資料量巨大，內(nèi)存已經(jīng)錄滿，不能在繼續(xù)錄制視頻

解決辦法：

（1）檢查機(jī)器是否設(shè)置了錄象循環(huán)功能

（2）檢查機(jī)器的錄制格式，設(shè)置一下錄制視頻格式，盡量節(jié)省空間

（3）請(qǐng)使用與SDHC相容的高速TF卡，高速TF卡會(huì)有C4或者C6標(biāo)志。

3，視頻圖片重播的的時(shí)候出現(xiàn)停頓或跳幀：主要原因是存儲(chǔ)資料的時(shí)候出現(xiàn)了錯(cuò)誤或者內(nèi)存卡質(zhì)量問題

解決辦法：

（1）使用格式化功能，格式化您的SD卡或者TF卡

（2）檢查您的卡是否為水卡（臺(tái)版卡），如果是請(qǐng)更換為金士盾原裝正版卡

4，影像錄制后朦朧或者模糊一片。主要原因可能是鏡頭不夠干凈，或者前擋風(fēng)玻璃不夠干凈。

解決辦法：將鏡頭擦拭干凈

5，汽車黑匣子在拍攝時(shí)候圖像黑，或者特亮，原因是由于大反差場(chǎng)景，影響了機(jī)子的自動(dòng)曝光功能

解決辦法：調(diào)節(jié)感光度功能

6，陰天或者室內(nèi)的情況下，圖像表現(xiàn)不夠完美

解決辦法：調(diào)節(jié)白平衡

7，圖像有橫條紋干擾 原因是由于設(shè)置了錯(cuò)誤的光源頻率

解決方法：根據(jù)當(dāng)?shù)氐墓╇婎l率，進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置 50HZ 或者60HZ

8，錄像噪音很大，主要原因是由于低電情況

解決方法：將記錄儀充足電量再錄制

9，視頻用電腦播放時(shí)卡機(jī)，視頻不連貫，原因可能是卡的不兼容或者播放器***格式出現(xiàn)問題

解決辦法：

（1）首先建議換個(gè)電腦播放器播放

（2）更換一張格式化了的高速卡

10，接車充后車充和行車記錄儀電源指示燈亮 但不開機(jī)，原因可能是車充不匹配解決辦法：換廠家提供的原裝車充！

據(jù)市場(chǎng)統(tǒng)計(jì)，深圳市易想達(dá)科技有限公司生產(chǎn)的易頌行車記錄儀出現(xiàn)以上這些故障的幾率最低，得到了廣大車主的好評(píng)。