第一篇：中國(guó)制造業(yè)全速邁進(jìn)機(jī)器換人時(shí)代

中國(guó)制造業(yè)全速邁進(jìn)機(jī)器換人時(shí)代

在擁有“世界工廠”之稱的中國(guó)珠江三角洲地區(qū)，一座巨大的廠房?jī)?nèi)，塑料原材料經(jīng)過各個(gè)機(jī)器的自動(dòng)化操作，變?yōu)橐粋€(gè)個(gè)成型的空調(diào)零部件；一只只機(jī)械手將成品放在傳送帶上輸送到打包區(qū)；搬運(yùn)機(jī)器人在廠房?jī)?nèi)穿梭運(yùn)送各種貨物；僅有三兩名員工站在生產(chǎn)線的終端核驗(yàn)著成品。這是全球最大的專業(yè)化空調(diào)企業(yè)——中國(guó)格力空調(diào)正在全力打造的機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線。

格力空調(diào)董事長(zhǎng)董明珠表示，格力將投入至少50億的資金，在2年內(nèi)實(shí)現(xiàn)70％的自動(dòng)化生產(chǎn)率，擁有無人化的機(jī)器人工廠：“在1年甚至最多不到2年的時(shí)間內(nèi)，企業(yè)的生產(chǎn)體系就會(huì)發(fā)生根本性的變化?，F(xiàn)在的車間內(nèi)已經(jīng)看不到三五個(gè)人?！?除了以格力為代表的大企業(yè)正在致力于開發(fā)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線，在中國(guó)的不少中小企業(yè)里，機(jī)器人也已經(jīng)紛紛上崗，替換掉大量的人工。

雷柏科技股份有限公司是深圳一家生產(chǎn)電腦外部設(shè)備的企業(yè)。2012年，公司副總經(jīng)理鄧邱偉帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，研發(fā)出了用機(jī)器人來生產(chǎn)鍵盤鼠標(biāo)的生產(chǎn)線?！案杏X那機(jī)器速度挺快的，感覺以后的話，肯定更多的（機(jī)器人）能夠代用人去做很多事情?！?兩年以來，雷柏科技的機(jī)器人上崗取代了75％的員工，年節(jié)省人工成本1億元人民幣，并且憑借價(jià)格和品質(zhì)優(yōu)勢(shì)迅速搶占了大量的海外市場(chǎng)。這樣的戰(zhàn)績(jī)讓不少企業(yè)艷羨不已，紛紛慕名而來要求雷柏科技為自己量身定做機(jī)器人生產(chǎn)線。于是，原本生產(chǎn)鍵盤鼠標(biāo)的雷柏科技又多了一項(xiàng)新產(chǎn)業(yè)，那就是機(jī)器人。今年以來，鄧邱偉團(tuán)隊(duì)獲得的機(jī)器人訂單規(guī)模迅速增加：“短短的大半年時(shí)間里面，我們差不多做了十來個(gè)行業(yè)的比較優(yōu)質(zhì)的客戶，差不多有手機(jī)、ＧＰＳ導(dǎo)航、天平、人體秤，然后電源、遙控器，等相關(guān)的電子類產(chǎn)品的不同行業(yè)的客戶?！?/p>

廣東省光弘科技電子有限公司革新推進(jìn)部部長(zhǎng)黃福新對(duì)于他親自參與引進(jìn)的3臺(tái)“擰螺絲機(jī)器人”非常滿意。他說，機(jī)器人相對(duì)于人工的優(yōu)勢(shì)非常明顯?！耙郧拔覀兪止ご虻?，完成一個(gè)工作的時(shí)候要一分鐘，現(xiàn)在機(jī)器人用時(shí)40秒，基本上就可以完成了。而且，所有的力矩都有保證了，不會(huì)有漏，以前手工打的時(shí)候，可能偶爾會(huì)漏打。它永遠(yuǎn)都是熟練工，不需要培訓(xùn)。” 機(jī)器人生產(chǎn)，質(zhì)量有保障、同時(shí)還提高了效率、降低了成本。正因?yàn)槿绱?，中?guó)大批的制造業(yè)企業(yè)開始引進(jìn)機(jī)器人，ＡＢＢ等國(guó)外機(jī)器人企業(yè)開始紛紛入駐中國(guó)，中國(guó)國(guó)內(nèi)也雨后春筍般地成立了30多個(gè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園，中國(guó)工程機(jī)械巨頭三一重工也重金殺進(jìn)這一市場(chǎng)。國(guó)際集裝箱巨頭――中集集團(tuán)也已經(jīng)開始機(jī)器人生產(chǎn)線的研發(fā)，并希望它能替代20％的員工。種種跡象表明，機(jī)器人正以越來越快的速度紛紛扎根中國(guó)的企業(yè)，中國(guó)制造業(yè)正在經(jīng)歷著一場(chǎng)深刻的變革－－全速邁進(jìn)機(jī)器人時(shí)代。

“過去幾十年，中國(guó)制造業(yè)迅速發(fā)展，成為以勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)的世界工廠。然而，近年來由于中國(guó)勞動(dòng)力成本大幅上升，以及面臨東南亞、印度等鄰國(guó)低廉勞動(dòng)力價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)，使得中國(guó)制造企業(yè)面臨著內(nèi)憂外患的巨大壓力?！睂?duì)此，中國(guó)最大的機(jī)器人企業(yè)――沈陽新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司總裁曲道奎認(rèn)為，中國(guó)制造業(yè)必須采取更具競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)器人用工模式：“首先我們低端制造，現(xiàn)在在往東南亞、往墨西哥、印度快速轉(zhuǎn)移，另一方面，我自身的勞動(dòng)力短缺、成本的急劇上升使我們?cè)谶@種以人力為主的低成本制造方面的優(yōu)勢(shì)，也是越來越不明顯了。所以就從兩邊倒逼著中國(guó)快速進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)和換代，就是我們?cè)趺磥硗ㄟ^機(jī)器人化，實(shí)現(xiàn)我們低端往中高端來發(fā)展?！?在這樣的背景下，中國(guó)許多制造企業(yè)開始大量引入工業(yè)機(jī)器人來代替人工，從傳統(tǒng)的以手工為主的制造企業(yè)向以工業(yè)機(jī)器人為主的技術(shù)型生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型。

廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司工廠位于東莞市大嶺山鎮(zhèn)新塘工業(yè)區(qū)，占地面積32畝；二期位于大嶺山鎮(zhèn)大塘朗工業(yè)區(qū)，占地約76畝。在江蘇昆山市、浙江寧波市設(shè)立分公司，在全國(guó)各個(gè)省份均有分支機(jī)構(gòu)。公司設(shè)有研發(fā)中心、營(yíng)運(yùn)中心、營(yíng)銷中心、財(cái)務(wù)中心和人力資源中心五大系統(tǒng)。自成立以來，公司資產(chǎn)平均以每年60%的速度迅速增長(zhǎng)，遙遙領(lǐng)先于行業(yè)的發(fā)展水平。公司擁有現(xiàn)代化的工業(yè)廠房和大批先進(jìn)的進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，嚴(yán)把原材料進(jìn)廠檢測(cè)關(guān)，并以優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏得客戶的一致好評(píng)。就綜合實(shí)力而言，拓斯達(dá)在科技實(shí)力、檢測(cè)手段、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領(lǐng)先地位。截止2013年底，在國(guó)內(nèi)全部省份建立起銷售網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)也行銷亞洲、美洲、歐洲、非洲等二十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

從公司創(chuàng)立之初，就確立了“研發(fā)為王”的戰(zhàn)略方針，日益構(gòu)建了完備的研發(fā)體系，形成了良好的研發(fā)機(jī)制，不拘一格引進(jìn)人才。拓斯達(dá)與國(guó)內(nèi)著名高校建立了長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系，公司與清華大學(xué)建立人才培訓(xùn)合作，成立自己的企業(yè)人才培養(yǎng)基地——拓斯達(dá)商學(xué)院。公司每年投入近30萬元的培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)，采用“內(nèi)訓(xùn)與外訓(xùn)相結(jié)合、員工走出去學(xué)，教授請(qǐng)進(jìn)來教”的模式。公司目前已擁有七十多名專職研發(fā)人員，其中包括來自加拿大、日本、韓國(guó)、馬來西亞、臺(tái)灣的專業(yè)人才。通過自主研發(fā)和積極引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行技術(shù)再創(chuàng)新，公司產(chǎn)品目前擁有30多項(xiàng)國(guó)家專利，在電子元件、精密制造、汽車、醫(yī)療、電腦接插件等行業(yè)備受矚目。目前，與拓斯達(dá)建立并保持穩(wěn)定聯(lián)系的大中型客戶有3000多家。主要用戶包括ITT、富士康、捷普綠點(diǎn)等世界500強(qiáng)企業(yè)，以及中國(guó)航天、正崴、美的、海爾、TCL、長(zhǎng)虹、康佳、比亞迪、勁勝、格蘭仕等國(guó)際國(guó)內(nèi)知名企業(yè)。

拓斯達(dá)的自動(dòng)化設(shè)備在汽配行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，主要用戶群體為國(guó)內(nèi)外大中型汽配企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類總成、內(nèi)飾件、外飾件和通用件，如方向盤，儀表盤、踏板、導(dǎo)流板、備胎罩等。我們也為國(guó)內(nèi)整車制造企業(yè)提供除濕干燥，模溫控制、自動(dòng)冷卻解決方案，包括高光模溫機(jī)，在液晶顯示屏模組、塑膠機(jī)構(gòu)件、金屬零部件、五金電子產(chǎn)品等領(lǐng)域均有卓越表現(xiàn)。

此外，拓斯達(dá)的用戶還包括行業(yè)集中度極高的領(lǐng)域，如車燈制造，車用連接器，剎車管件等。某大型汽配制造商，普遍使用日本東芝注塑機(jī)，總數(shù)100多臺(tái)，噸位從30~3000T不等，拓斯達(dá)提供全伺服機(jī)械手和輸送帶，取代了人工操作，基本實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化，同時(shí)還提供模溫機(jī)、干燥機(jī)、吸料機(jī)等設(shè)備。通過獨(dú)立模具溫度控制設(shè)備，集中干燥、送料系統(tǒng)，基本實(shí)現(xiàn)無人化車間，從硬件層面確保品質(zhì)一致性。

在IT、微電子等尖端制造和精密制造領(lǐng)域，拓斯達(dá)擁有龐大的用戶群體，我們的自動(dòng)化解決方案在通訊設(shè)備、PC、消費(fèi)電子、數(shù)字視訊、藍(lán)光芯片等。該領(lǐng)域可謂是多種復(fù)雜工藝的集合體，如特殊材料、多腔注塑、多色注塑等。根據(jù)全球產(chǎn)業(yè)分布特征，該領(lǐng)域的用戶群以臺(tái)灣企業(yè)居多，普遍配合臺(tái)灣品牌的注塑機(jī)，拓斯達(dá)提供自動(dòng)化整廠規(guī)劃。此外，基于用戶的低成本策略，我們還為用戶提供了多種解決方案，如集中式快速干燥、中央供料系統(tǒng)。某臺(tái)資企業(yè)，最早在東莞設(shè)廠，是微軟的核心供應(yīng)商之一。隨著廣東地區(qū)勞動(dòng)力的銳減和人力成本的急劇飆升，該企業(yè)頗有遠(yuǎn)見的在內(nèi)地投資，拓斯達(dá)為其規(guī)劃和提供了整廠自動(dòng)化解決方案，配合400多套臺(tái)中精機(jī)注塑機(jī)，實(shí)現(xiàn)無人化管理，無燈化車間，包括中央供料系統(tǒng)、機(jī)械手、模溫控制系統(tǒng)等。值得一提的是，拓斯達(dá)配合其車間形象，對(duì)設(shè)備顏色進(jìn)行了重新定制，實(shí)現(xiàn)了車間CI管理。

全球頂尖的五大連接器制造商，有三家是拓斯達(dá)的直接用戶。連接器形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，隨著應(yīng)用對(duì)象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器。拓斯達(dá)的用戶之一，主要生產(chǎn)各類連接器，光纖，印刷電路，電纜組件等產(chǎn)品，品種超過10萬。拓斯達(dá)主要提供三機(jī)一體，模溫機(jī)等設(shè)備。針對(duì)高精密連接器產(chǎn)品，采用先進(jìn)的除濕干燥設(shè)備對(duì)原料進(jìn)行含水率控制上，使得產(chǎn)品的合格率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同行業(yè)對(duì)手；通過自動(dòng)化的除濕干燥供料系統(tǒng)，獨(dú)立的模具溫度控制系統(tǒng)和無塵恒溫室車間，保證了產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。某美國(guó)企業(yè)，在全球電信市場(chǎng)、手機(jī)市場(chǎng)和數(shù)據(jù)交換市場(chǎng)遙遙領(lǐng)先。其早期的產(chǎn)品全部為外發(fā)加工，為了便于質(zhì)量控制，2012年3月導(dǎo)入注塑機(jī)自行加工。拓斯達(dá)為其進(jìn)行了自動(dòng)化規(guī)劃，提供三機(jī)一體、伺服機(jī)械手、模溫機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備。拓斯達(dá)產(chǎn)品深得客戶好評(píng)，在太陽能連接器成型領(lǐng)域尤為突出，品質(zhì)檢驗(yàn)上從外協(xié)到自加工方面得到明顯改善，外觀不良率從3%下降到1%，混料率從以往的5%下降到1%，尺寸從8%下降到2%，產(chǎn)品強(qiáng)度從3%下降到1%，人員精簡(jiǎn)20%，管理成本每月下降5%。

今天，無論您使用的手機(jī)是蘋果（iPhone），三星（SAMSUNG），或者是華為（HUAWEI）、中興（ZTE），您都有機(jī)會(huì)體驗(yàn)到拓斯達(dá)的科技結(jié)晶。我們的直接用戶不乏世界500強(qiáng)企業(yè)，他們?yōu)槎嗉沂澜缂?jí)大廠的手機(jī)外殼提供專業(yè)代工（OEM）及專業(yè)代工及設(shè)計(jì)（ODM），在國(guó)內(nèi)擁有大型生產(chǎn)基地。拓斯達(dá)提供水式模溫機(jī)、三機(jī)一體等設(shè)備。160℃水溫機(jī)，替代原有的美國(guó)進(jìn)口設(shè)備，為用戶極大的降低了成本，同時(shí)穩(wěn)定的性能和便利的售后服務(wù)得到客戶的擁戴。某中外合資企業(yè)，是全球最大的手機(jī)制造商的核心戰(zhàn)略供應(yīng)商。該企業(yè)的注塑機(jī)以住友、日精、發(fā)那科等高端品牌為主，拓斯達(dá)提供水式雙溫模溫機(jī)、全伺服機(jī)械手、三機(jī)一體等設(shè)備。雙溫機(jī)替代原有的老式機(jī)械控溫式模溫機(jī)，良品率提高25%，2011年導(dǎo)入中央供料系統(tǒng)和自動(dòng)取出系統(tǒng)，每年節(jié)省工人工資2000萬，產(chǎn)量提高25%，產(chǎn)品深受用戶青睞。

國(guó)內(nèi)家電行業(yè)也普遍采用拓斯達(dá)的周邊設(shè)備，包括幾大巨頭。拓斯達(dá)提供移動(dòng)式模溫機(jī)、冷水機(jī)等產(chǎn)品，打破塑膠成型，鈑金線，發(fā)泡線等生產(chǎn)線單一配套設(shè)備的壁壘，實(shí)現(xiàn)各產(chǎn)線自由調(diào)配使用，提升各設(shè)備的使用效率，減少使用及維護(hù)成本，受到用戶好評(píng)。拓斯達(dá)也服務(wù)于國(guó)外一線品牌在國(guó)內(nèi)的零配件制造商，用戶群涵蓋全球數(shù)十家全球家電、電子行業(yè)巨頭。某企業(yè)擁有50多臺(tái)全電動(dòng)機(jī)，全部以高端進(jìn)口日本品牌為主，包括發(fā)那科、日精、東芝。拓斯達(dá)為其提供全伺服機(jī)械手，模溫機(jī)，三機(jī)一體等周邊設(shè)備?？蛻舻哪硵?shù)碼芯片，產(chǎn)品大小2毫米，可接觸取出大小僅1.5毫米，一模四個(gè)，兩板模具，同時(shí)要夾取水口，產(chǎn)品除了太小太輕，還帶有靜電，取出后會(huì)粘附在治具吸盤上，導(dǎo)致產(chǎn)品難以脫落。之前客戶使用的是某日本品牌機(jī)械手，無法實(shí)現(xiàn)工作；拓斯達(dá)通過售前工程師和研發(fā)人員的有效配合，量身定制方案，對(duì)三軸機(jī)械手治具改造，追加真空打破，利用空氣吹落，有效解決了問題。經(jīng)模具監(jiān)控器測(cè)試，保證不壓模，同時(shí)精度達(dá)到前所未有的±0.06，客戶完全被折服。

在射出成型領(lǐng)域，導(dǎo)光板的制造是最嚴(yán)苛的工藝之一，對(duì)于材料、射出機(jī)、模具和周邊設(shè)備都具有非常高的要求。該工藝是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內(nèi)，這就要求導(dǎo)光板與微結(jié)構(gòu)在射出成型中同步完成，同時(shí)模具必須制作得相當(dāng)堅(jiān)固，單面微結(jié)構(gòu)陣列導(dǎo)光板一般采用射出成型的制作工藝，圓球形、四面體角錐、棱鏡形狀等合模周期長(zhǎng)。拓斯達(dá)的周邊設(shè)備在LED、CCFL、觸摸屏、棱鏡等制造領(lǐng)域均有不俗表現(xiàn)。珠三角地區(qū)一家擁有30多年生產(chǎn)歷史的光電器件生產(chǎn)企業(yè)，擁有100多臺(tái)日本住友，東洋等品牌的高速射出機(jī)，拓斯達(dá)主要提供140℃，160℃水冷式冷水機(jī)，用于精密及薄壁化成型技術(shù)。此外，機(jī)器人、機(jī)械手、三機(jī)一體等設(shè)備也廣泛應(yīng)用于改該領(lǐng)域。

拓斯達(dá)被省市領(lǐng)導(dǎo)譽(yù)為“最具成長(zhǎng)性民族品牌”，并被多家權(quán)威媒體評(píng)為“自動(dòng)化整體解決方案運(yùn)營(yíng)商”標(biāo)桿企業(yè)，相繼取得了國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，東莞市民營(yíng)科技企業(yè)，東莞市創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化示范基地，大嶺山鎮(zhèn)納稅大戶等榮譽(yù)稱號(hào)；具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)械手榮獲廣東省名牌產(chǎn)品，另外多項(xiàng)產(chǎn)品通過CE認(rèn)證，廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品；長(zhǎng)期以來，與清華大學(xué)、華中科技大學(xué)、華南理工大學(xué)等大專院校開展了產(chǎn)學(xué)研合作。

隨著機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器人技術(shù)在各行各業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。機(jī)器人作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有控制方便，執(zhí)行動(dòng)作靈活等特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的空間軌跡控制，特別適用于多品種、變批量的柔性化生產(chǎn)。2013年底，中國(guó)工信部發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》明確提出，到2020年，要形成較為完善的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)體系，培育3至5家具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的龍頭企業(yè)，8至10個(gè)配套產(chǎn)業(yè)集群；工業(yè)機(jī)器人行業(yè)和企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力明顯增強(qiáng)，高端產(chǎn)品市場(chǎng)占有率提高到45％以上，機(jī)器人密度（每萬名員工使用機(jī)器人臺(tái)數(shù)）達(dá)到100以上。國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)今年6月發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2013年共有3.7萬臺(tái)工業(yè)機(jī)器人在中國(guó)市場(chǎng)上銷售，是2012年的近3倍。全球每銷售5臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，就有1臺(tái)在中國(guó)：“去年中國(guó)超越日本成為第一大工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，因?yàn)樵谌虻脑鲩L(zhǎng)里面，中國(guó)增長(zhǎng)幅度也是最大的。”東莞機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)羅百輝表示，中國(guó)擁有著世界上最具潛力的機(jī)器人市場(chǎng)，但是和發(fā)達(dá)國(guó)家相比，中國(guó)開發(fā)和應(yīng)用機(jī)器人起步較晚，目前國(guó)外機(jī)器人制造企業(yè)占據(jù)著中國(guó)約90％的市場(chǎng)份額。作為未來裝備工業(yè)的尖端領(lǐng)域，機(jī)器人的開發(fā)應(yīng)用已經(jīng)越來越為全世界所重視，而后起之秀的中國(guó)一刻也沒有放松奮起直追的腳步。中國(guó)創(chuàng)建最早也是規(guī)模最大的機(jī)器人企業(yè)沈陽新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司就是其中的代表。通過不斷創(chuàng)新不斷打破壟斷，沈陽新松創(chuàng)造了多個(gè)世界第一，不僅幫助大量中國(guó)企業(yè)提升了競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)還獲得了大量的出口訂單，已經(jīng)在強(qiáng)手如林的世界競(jìng)爭(zhēng)中占得一席之地。

曲道奎說，現(xiàn)在機(jī)器人訂單的所涉及的領(lǐng)域已經(jīng)從高端產(chǎn)業(yè)、特種行業(yè)向一些低端產(chǎn)業(yè)普及，訂單的總額也是翻著跟頭在往上走：“上半年的訂單同比增長(zhǎng)108％，主要就是集中在機(jī)器人這一塊，還有各種自動(dòng)化的成套設(shè)備。機(jī)器人可能會(huì)很快引起新一輪行業(yè)的技術(shù)或制造模式的革命?！蹦壳案餍懈鳂I(yè)對(duì)機(jī)器人的需求已經(jīng)開始井噴，甚至一些想不到的行業(yè)，也開始使用機(jī)器人，這促使曲道奎的團(tuán)隊(duì)不停地研發(fā)最新的產(chǎn)品。曲道奎希望能繼續(xù)提升中國(guó)機(jī)器人在全球市場(chǎng)的占有率，打造出屬于中國(guó)人的機(jī)器人帝國(guó)?！按蛟煲粋€(gè)帝國(guó)，我覺得這是對(duì)的，為什么呢。首先中國(guó)現(xiàn)在成為全球最大的機(jī)器人市場(chǎng)，所以現(xiàn)在正在進(jìn)行一個(gè)全球化的布局，在上海建立我們的國(guó)際總部。因?yàn)楝F(xiàn)在新松的產(chǎn)品已經(jīng)出口13個(gè)國(guó)家。下一步完成新松的一個(gè)國(guó)際化的過程?！?/p>

東莞機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)羅百輝稱，2014年是中國(guó)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用元年，中國(guó)的汽車、電子電氣、食品飲料、化工、塑料橡膠、金屬制品等國(guó)民經(jīng)濟(jì)52大行業(yè)未來幾年工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)值空間在7200億—18000億元人民幣，中國(guó)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已經(jīng)開始對(duì)中國(guó)工業(yè)帶來源源不斷的新的推動(dòng)力。

比爾蓋茨曾預(yù)言，機(jī)器人將重復(fù)個(gè)人電腦崛起的道路，成為下一個(gè)改變世界的技術(shù)。事實(shí)上，它所改變的不僅僅是工業(yè)生產(chǎn)方式，它還將在未來引起一系列的科技創(chuàng)新與社會(huì)進(jìn)步，一個(gè)新的制造業(yè)時(shí)代即將來臨。

第二篇：中國(guó)制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展之路：機(jī)器換人

中國(guó)制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展之路：機(jī)器換人

人類在百年工業(yè)化文明的探索和實(shí)踐中，迎來了信息時(shí)代的新紀(jì)元?；厮葜圃鞓I(yè)的歷史，從瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)，到福特的T型車和第一條汽車裝配流水線，制造工業(yè)的迅猛發(fā)展，滿足了人類日益增長(zhǎng)的需求，為大幅度提高人類的生活水平提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)，也應(yīng)看到，迄今為止的工業(yè)化發(fā)展過程，主要是建構(gòu)在大量消耗不可再生資源基礎(chǔ)上的、其生產(chǎn)與消費(fèi)過程產(chǎn)生的大量污染，犧牲了人類生存的環(huán)境，致使制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的議題，成為當(dāng)前關(guān)注的焦點(diǎn)。其中制造業(yè)仍然是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱和領(lǐng)頭產(chǎn)業(yè),如何按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，使制造業(yè)的發(fā)展在已取得成績(jī)的基礎(chǔ)上逐步消除存在問題，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展是擺在我們面前緊迫而尖銳的任務(wù)。

“機(jī)器換人”可以增強(qiáng)智能裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展動(dòng)力。智能制造淵于人工智能的研究，一般認(rèn)為智能是知識(shí)和智力的總和。前者是智能的基礎(chǔ)。而后者是獲取和運(yùn)用知識(shí)求解的能力。20世紀(jì)80年代以來，人工智能的研究從一般思維規(guī)律的探討，發(fā)展到以知識(shí)為中心的研究方向，各式各樣不同功能、不同類型的專家系統(tǒng)紛紛應(yīng)運(yùn)而生，出現(xiàn)了“知識(shí)工程”新理念，并開始用于制造系統(tǒng)中。

近年來，機(jī)器換人投入到制造業(yè)生產(chǎn)中，不但要具備柔性，而且還要表現(xiàn)出智能，否則是難以處理大量而復(fù)雜的信息工作量的。其次，瞬息萬變的市場(chǎng)需求和激烈競(jìng)爭(zhēng)的復(fù)雜環(huán)境，也要求機(jī)器換人表現(xiàn)出更高的靈活、敏捷和智能。因此，機(jī)器換人愈來愈受到高度的重視。將此列入國(guó)家發(fā)展計(jì)劃，大力推動(dòng)實(shí)施。

通過發(fā)展和應(yīng)用機(jī)器換人實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化至關(guān)重要，選擇的具體研究項(xiàng)目為智能計(jì)算機(jī)、人機(jī)界面、機(jī)械傳感器、機(jī)器人控制、新裝置、動(dòng)態(tài)環(huán)境下的系統(tǒng)集成。例如作為制造業(yè)自動(dòng)化第一品牌及系統(tǒng)集成商拓斯達(dá)的自動(dòng)化解決方案在國(guó)內(nèi)制造業(yè)得到推廣應(yīng)用和示范帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)“減員、增效、提質(zhì)、保安全”的目標(biāo)要求，進(jìn)一步優(yōu)化人口結(jié)構(gòu)、提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率和技術(shù)貢獻(xiàn)率，培育新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。它既是制造技術(shù)發(fā)展，特別是制造信息技術(shù)發(fā)展的必然，也是自動(dòng)化和集成技術(shù)向縱深發(fā)展的結(jié)果。機(jī)器換人由“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型升級(jí)。智能制造系統(tǒng)既是智能、技術(shù)集成應(yīng)用的環(huán)境，也是智能制造模式展現(xiàn)的載體。與傳統(tǒng)的制造相比，智能制造系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

1、自律能力；

2、人機(jī)一體化；

3、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)；

4、自組織與超柔性；

5、學(xué)習(xí)能力與自我維護(hù)能力。

由此出發(fā)，我們又說智能制造作為一種模式，是集自動(dòng)化、柔性化、集成化和智能化于一身，并不斷向縱深發(fā)展的高技術(shù)含量和高技術(shù)水平的先進(jìn)制造系統(tǒng)，也是一種由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化系統(tǒng)，它突出了在制造諸環(huán)節(jié)中，以一種高度柔性與集成的方式，借助計(jì)算機(jī)模擬的人類專家的智能活動(dòng)，進(jìn)行分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策，取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)。同時(shí)，收集、存儲(chǔ)、完善、共享、繼承和發(fā)展人類專家的制造智能。

將傳統(tǒng)生產(chǎn)模式提升為自動(dòng)化、智能化，加速“機(jī)器換人”的步伐，最終高效而有力的推動(dòng)企業(yè)由“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

第三篇：制造業(yè)競(jìng)逐“機(jī)器換人”技術(shù)紅利

制造業(yè)競(jìng)逐“機(jī)器換人”技術(shù)紅利

在鳳崗嘉輝五金塑膠有限公司的生產(chǎn)線上，以往的沖壓工序，要先由2名工人合力抬起重達(dá)15公斤的正方形鐵板放上沖床，再由工人調(diào)整鐵板的位置，隨后沖床從上到下一聲猛烈地撞擊，工人再合力抬下鐵板，交給等待在旁的另外2名工人進(jìn)行攻牙和放釘才算完成。一天的時(shí)間里，4名工人要彎腰2000多次來重復(fù)這些機(jī)械、枯燥的動(dòng)作。

繁重而且重復(fù)的工序已被231臺(tái)、可360度旋轉(zhuǎn)進(jìn)行抓取、搬運(yùn)、攻牙、放釘?shù)牧S機(jī)器人手臂取代，工

人在旁邊看守操作。

嘉輝公司技術(shù)工人在安全區(qū)外操作機(jī)器人。如今，這一工序已被231臺(tái)、可360度旋轉(zhuǎn)進(jìn)行抓取、搬運(yùn)、攻牙、放釘?shù)牧S機(jī)器人手臂取代，整個(gè)工序最多耗時(shí)11秒。

像嘉輝公司一樣，東莞眾多制造業(yè)企業(yè)已在生產(chǎn)線的一個(gè)或幾個(gè)工序，率先應(yīng)用“機(jī)器換人”。

此外，全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)向好催生的訂單需求，也使得東莞制造業(yè)企業(yè)更加認(rèn)識(shí)到“機(jī)器換人”所帶來的技術(shù)紅利。

雖然大部分傳統(tǒng)企業(yè)離真正意義上的“機(jī)器換人”還有一段距離，但是對(duì)局部生產(chǎn)線智能化改造的積極投入逐漸在業(yè)內(nèi)形成示范作用。相較于此前囿于“機(jī)器換人”的資金瓶頸，他們又面臨哪些新的問題？ 數(shù)據(jù)

自2014年起，東莞連續(xù)3年每年2億元支持企業(yè)“機(jī)器換人”。

截至2015年一季度，東莞經(jīng)信部門已經(jīng)收到“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金有效申報(bào)項(xiàng)目505個(gè)，總投資42.6億元。

根據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，這些項(xiàng)目完工后，預(yù)計(jì)可減少用工超3萬人，單位產(chǎn)品成本平均下降12.5%，平均合格率從89.3%上升至96.6%。

機(jī)械手單位產(chǎn)量比原先提升四五倍

三個(gè)步驟所需人數(shù)只是傳統(tǒng)工序的2/3，而一個(gè)作業(yè)班組的產(chǎn)量由傳統(tǒng)工序的每天800—900件提升到3000—3900件，產(chǎn)量比原先翻了4—5倍。

去年8月，《東莞市“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金管理辦法》印發(fā)，明確從2014年起，連續(xù)三年在“科技東莞”工程專項(xiàng)資金中每年安排2億元，用于推動(dòng)企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”。

從去年9月申報(bào)至今，東莞推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)“機(jī)器換人”應(yīng)用項(xiàng)目已達(dá)505個(gè)，減少用工30400人。根據(jù)東莞市經(jīng)信部門的統(tǒng)計(jì)，東莞應(yīng)用“機(jī)器換人”最廣泛的產(chǎn)業(yè)集中在電器機(jī)械、電子信息、包裝印刷等，取代的大多涉及焊接、噴涂、沖壓、搬運(yùn)、裁切等具有危險(xiǎn)性或格外耗費(fèi)人力的崗位。

2011年7月，給IBM、惠普、佳能等跨國(guó)企業(yè)做代工的嘉輝公司就已在危險(xiǎn)系數(shù)較高的五金沖壓生產(chǎn)線上安裝測(cè)試了第一臺(tái)六軸機(jī)器人手臂。

嘉輝公司隸屬于嘉利集團(tuán)，1985年在東莞設(shè)廠，從一間“三來一補(bǔ)”企業(yè)發(fā)展成香港上市公司，從最初的人口紅利時(shí)代，到半自動(dòng)化的“技工時(shí)代”，如今也已邁入智能化“機(jī)器人時(shí)代”。

嘉輝所使用的六軸機(jī)器人手臂購自日本川崎，它們可以做出360度無死角的動(dòng)作。但是從日本運(yùn)載回來后，要真正高效率地應(yīng)用在生產(chǎn)線上，還需要與工廠原有沖壓設(shè)備進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的磨合，即聯(lián)機(jī)調(diào)試的二次開發(fā)，比如高度、角度、速度、運(yùn)行軌跡的數(shù)據(jù)研發(fā)設(shè)計(jì)等等。嘉利集團(tuán)執(zhí)行董事兼總經(jīng)理趙凱就負(fù)責(zé)這一工作，趙凱和他的團(tuán)隊(duì)要不停地在生產(chǎn)過程中計(jì)算出不同工序的運(yùn)行軌跡數(shù)據(jù)，再將同樣的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到更多的工序。

截至目前，嘉輝公司已將231臺(tái)六軸機(jī)器人手臂，應(yīng)用在沖壓、弧焊、燒焊、攻牙等工序中。

這些工業(yè)機(jī)器人手臂大小不一，分為6公斤、10公斤、50公斤、130公斤不同重量級(jí)，分別完成不同的OEM國(guó)際訂單產(chǎn)品。它們的應(yīng)用使得車間勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)發(fā)生了前所未有的變化。

“運(yùn)輸材料的普工，基本上不再是招聘難題了?！壁w凱說，以前搬運(yùn)一塊鐵板上沖床，至少需要兩人，碰上規(guī)格較大的鐵板更需要四個(gè)人合力，倘若不留神，搬運(yùn)工人的手臂都有可能被沖床壓到。

現(xiàn)在，每三臺(tái)機(jī)械手臂都實(shí)現(xiàn)了聯(lián)機(jī)設(shè)計(jì)：第一臺(tái)機(jī)械手臂抓起鐵板，伴隨著“上臂”、“前臂”、“腕”、“手”的協(xié)同運(yùn)作，鐵板即被精確地放在沖壓的位置，第二臺(tái)機(jī)械手臂就將沖壓好的鐵板放到到?jīng)_牙設(shè)備上，第三臺(tái)機(jī)械手臂這時(shí)就可以將鐵板進(jìn)行放釘了。

趙凱說，低重量級(jí)的手臂完成整個(gè)流程只需要9—10秒，高重量級(jí)最多也就11秒。如今，三個(gè)步驟完工的所需人數(shù)只是傳統(tǒng)工序的2/3，而一個(gè)作業(yè)班組的產(chǎn)量由傳統(tǒng)工序的每天800—900件提升到3000—3900件。也就是說，在同樣的時(shí)間里，產(chǎn)量比原先翻了4—5倍。

“機(jī)器換人”使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量得到提升

通過實(shí)施“機(jī)器換人”擴(kuò)大產(chǎn)能后，產(chǎn)品不僅減少次品率，合格產(chǎn)品不論是在精度還是外觀上都得到了提升。

近年來，人工、用地、原材料生產(chǎn)成本的大幅提高，東莞不可避免地出現(xiàn)產(chǎn)業(yè)遷移的現(xiàn)象。

然而，從2014年下半年開始，全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)向好，企業(yè)訂單普遍上漲，一些企業(yè)訂單更是翻了五倍多，用工難題也更加凸顯。

嘉輝公司的訂單平均每年以20%的速度增長(zhǎng)。近幾年，不斷有人建議嘉輝公司把工廠搬到東南亞，但權(quán)衡再三，嘉利集團(tuán)主席何焯輝拍板留守，實(shí)施以“機(jī)器換人”向制造業(yè)高端攀升策略。

嘉輝公司這231臺(tái)機(jī)器人手臂，算上直接投資、二次開發(fā)和后期維護(hù)，目前已投入5000萬。雖然花費(fèi)不菲，但是何焯輝還是以嘉利集團(tuán)的名義授意趙凱繼續(xù)追加投入。趙凱本人說起“機(jī)器換人”給工廠帶來的新面貌，顯得非常自豪。

趙凱說，像沖壓車間一樣，實(shí)施“機(jī)器換人”后，燒焊車間的性價(jià)比也越發(fā)凸顯。原先，焊接工序的工人需要持有國(guó)際焊接資格證，這是IBM、HP等國(guó)際大客戶在下單時(shí)對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所提出的硬性要求?！耙粋€(gè)普工的人力成本現(xiàn)在已上升到6萬元，而一個(gè)擁有國(guó)際認(rèn)證的熟練師傅，工廠需支出認(rèn)證費(fèi)5萬元，用人成本達(dá)15萬元以上?！壁w凱說，但是培訓(xùn)出來的員工還經(jīng)常流失。而應(yīng)用焊接機(jī)器人后，只要招一個(gè)普工，經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)就可以上崗。

據(jù)測(cè)算，“機(jī)器換人”一年能為嘉輝節(jié)省1300萬元的人力成本，工人由原約550人減至約180人。

趙凱說，尤其是接到大批訂單時(shí)，6條沖壓生產(chǎn)線通過調(diào)試聯(lián)機(jī)、編程設(shè)計(jì)，可以長(zhǎng)時(shí)間不間斷自動(dòng)完成生產(chǎn)不同工序的產(chǎn)品，甚至可以24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。

趙凱還意外發(fā)現(xiàn)，“機(jī)器換人”使得研發(fā)一套聯(lián)機(jī)智能操控系統(tǒng)變?yōu)榭赡?。車間里所有機(jī)器人手臂和沖床設(shè)備都可以利用這套程序生成數(shù)據(jù)，進(jìn)行柔性連接，如果一臺(tái)設(shè)備故障不僅馬上可以提醒后臺(tái)的監(jiān)測(cè)人員，還可以智能啟用新方案，繞過故障設(shè)備繼續(xù)生產(chǎn)。更重要的是，通過這套系統(tǒng)研究數(shù)據(jù)方案，可以降低空轉(zhuǎn)造成的無效功率，從而實(shí)現(xiàn)大幅節(jié)電，原先兩個(gè)工廠每個(gè)月吃掉70萬—80萬度電，如今可將用電控制在50萬度以內(nèi)。

同樣地，位于清溪鎮(zhèn)的廣東粵林電氣股份有限公司也是基于這樣的思路大力實(shí)施“機(jī)器換人”。

粵林電氣年產(chǎn)值2億元，以代工高端電腦機(jī)箱聞名，一個(gè)機(jī)箱的售價(jià)高達(dá)3000元甚至上萬元。

去年下半年開始，歐美經(jīng)濟(jì)向好，粵林電氣目前的訂單量已翻了5倍。但是這個(gè)有著1200名工人的公司里，一半都是90后，他們不愛熬夜加班，動(dòng)不動(dòng)就辭職不干，這讓粵林電氣董事長(zhǎng)田永超頗為頭疼。

4月中旬，田永超投入1000萬元采購了80套智能機(jī)械手，目前已有5臺(tái)機(jī)械手在工廠的沖壓車間進(jìn)行了裝機(jī)調(diào)試。

“高端機(jī)箱開模具300萬元，不同的訂單要頻頻換模具，趕工難免也會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)事故，工人也不好管理?！碧镉莱f，實(shí)施“機(jī)器換人”后，危險(xiǎn)的工序讓機(jī)器人做，不僅無需擔(dān)心工傷，而且機(jī)器人可以開足馬力24小時(shí)不眠不休，完全不用考慮工人加班的極限。

嘉輝公司和粵林電氣通過實(shí)施“機(jī)器換人”擴(kuò)大產(chǎn)能后，原先的生產(chǎn)線工人又重新得到了提升，升級(jí)為機(jī)器控制員。所生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅減少次品率，合格產(chǎn)品不論是在精度還是外觀上都得到了提升。

何焯輝說，對(duì)于國(guó)際大客戶來說，機(jī)器人生產(chǎn)線更是企業(yè)實(shí)力的體現(xiàn)，這也是對(duì)一個(gè)企業(yè)產(chǎn)能、工藝、品質(zhì)的展現(xiàn)，從而得到信賴和認(rèn)可，是企業(yè)自身價(jià)值的提升。”

扶持要重在綜合配套服務(wù)

政府應(yīng)實(shí)時(shí)評(píng)估對(duì)企業(yè)的金融政策、稅收優(yōu)惠、人才培養(yǎng)等綜合產(chǎn)業(yè)環(huán)境提升的扶持效果，并進(jìn)行調(diào)整。除了大企業(yè)對(duì)“機(jī)器換人”表現(xiàn)出迫切的愿望外，受制于資金瓶頸的小微企業(yè)有著極大興趣。

位于石排鎮(zhèn)的新爵塑膠制品廠，一直招不到合適的工人，迫使這個(gè)年產(chǎn)值只有1000萬元的小微企業(yè)今年也投入了100萬元更換了3臺(tái)智能打孔設(shè)備，以往需要3個(gè)工人完成的工序，如今只需要1個(gè)人巡視就可以連續(xù)生產(chǎn)。

根據(jù)市經(jīng)信部門的調(diào)研，企業(yè)開展“機(jī)器換人”投入較大，成本回收可能需要3—5年，很多小微企業(yè)不一定具備資金實(shí)力。

“即使沒有補(bǔ)貼，我們也要進(jìn)行‘機(jī)器換人’?！弊鳛樾∥⑵髽I(yè)的負(fù)責(zé)人代表，楊宏說，“機(jī)器換人”是大勢(shì)所趨，如果一個(gè)企業(yè)想繼續(xù)干下去，企業(yè)負(fù)責(zé)人自然有覺悟開展“機(jī)器換人”。

“大企業(yè)對(duì)產(chǎn)能和工藝的要求，早些年就實(shí)施了‘機(jī)器換人’。”東莞理工學(xué)院機(jī)械學(xué)院一位負(fù)責(zé)人說，有無補(bǔ)貼，絲毫不影響大企業(yè)對(duì)“機(jī)器換人”的推進(jìn)。

該負(fù)責(zé)人說，按照以往對(duì)任何一個(gè)行業(yè)的扶持經(jīng)驗(yàn)，政府為提振一個(gè)行業(yè)所發(fā)放的補(bǔ)貼，往往會(huì)擾亂企業(yè)間的公平競(jìng)爭(zhēng)，反而發(fā)揮不了應(yīng)用的效果。

該負(fù)責(zé)人建議，政府還是應(yīng)該加強(qiáng)扶持政策的頂層設(shè)計(jì)，關(guān)鍵是綜合配套服務(wù)。直接補(bǔ)貼解決不了根本的問題，功夫還是應(yīng)放在平時(shí)。政府應(yīng)實(shí)時(shí)評(píng)估對(duì)企業(yè)的金融政策、稅收優(yōu)惠、人才培養(yǎng)等綜合產(chǎn)業(yè)環(huán)境提升的扶持效果，并進(jìn)行調(diào)整。

田永超和楊宏均認(rèn)為，政府對(duì)“機(jī)器換人”的資金補(bǔ)貼起到的是錦上添花的作用，對(duì)于企業(yè)還是重在平時(shí)的綜合服務(wù)配套的落實(shí)。

“去年歐債危機(jī)最嚴(yán)重的時(shí)期，我的很多做實(shí)業(yè)的朋友都被金融機(jī)構(gòu)催還貸款，金融機(jī)構(gòu)只要看見風(fēng)吹草動(dòng)就很不淡定，不給企業(yè)信心，資金鏈一斷裂企業(yè)就得倒閉。”田永超建議，政府應(yīng)該從綜合產(chǎn)業(yè)環(huán)境上扶持企業(yè)機(jī)器換人，增強(qiáng)對(duì)企業(yè)對(duì)從事實(shí)體經(jīng)濟(jì)的信心。

同時(shí)，嘉輝公司也建議，“機(jī)器換人”是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，不能完全取代勞動(dòng)力，更需要有足夠的人才來從事操控工作和支撐二次研發(fā)。因此，除了事后獎(jiǎng)勵(lì)補(bǔ)貼，建議政府著手提供培訓(xùn)扶持，并讓技術(shù)人員到國(guó)內(nèi)或國(guó)外“機(jī)器換人”先進(jìn)地區(qū)進(jìn)行實(shí)習(xí)提升。

據(jù)了解，東莞每年2億元的“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金補(bǔ)貼，遵循“寬進(jìn)嚴(yán)出”的精神，不僅取消了納稅門檻，還開放24小時(shí)申請(qǐng)，企業(yè)只需網(wǎng)上提交資料，經(jīng)信部門就會(huì)派人員前往現(xiàn)場(chǎng)審核?！百Y金如何更高效地發(fā)放，如何更廣泛地惠及中小企業(yè)，我們還將繼續(xù)研究?！笔薪?jīng)信局相關(guān)科室負(fù)責(zé)人說。

觀點(diǎn)

“機(jī)器換人”本質(zhì)

是生產(chǎn)流程再造 人工成本急劇攀升，擠占了制造業(yè)原本就不大的利潤(rùn)空間，“機(jī)器換人”成為東莞工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和經(jīng)濟(jì)提升的重要舉措。

首先，從表面上看，“機(jī)器換人”最直接的作用在于緩解“用工荒”，減輕企業(yè)招工難的問題。通過應(yīng)用自動(dòng)化、智能化、集成化生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約企業(yè)的人力成本。

其次，“機(jī)器人”能達(dá)到手工操作難以企及的精度和準(zhǔn)度，一方面提升產(chǎn)品品質(zhì)，另一方面使單位時(shí)間的產(chǎn)品產(chǎn)量成倍或數(shù)倍增加。同時(shí)，還能減少安全事故隱患，改善生產(chǎn)環(huán)境，節(jié)約了生產(chǎn)空間，最終企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益得到提高。

據(jù)東莞理工學(xué)院機(jī)械學(xué)院相關(guān)人士觀察，目前東莞制造業(yè)企業(yè)所謂的“機(jī)器換人”，只是一種新提法，本質(zhì)是“技改”，少部分企業(yè)應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)設(shè)備與智能機(jī)器人手臂的協(xié)作。但是真正意義上的“機(jī)器換人”，不是單純地引進(jìn)一條先進(jìn)的的生產(chǎn)線，而是從一開始就將生產(chǎn)管理、人力資源管理和信息化管理等“軟件”，與生產(chǎn)線的硬件進(jìn)行同步規(guī)劃。“機(jī)器換人”的本質(zhì)，不是像前兩次工業(yè)革命那樣簡(jiǎn)單地用機(jī)器生產(chǎn)代替人工勞動(dòng)，而是將先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)納入到整套的生產(chǎn)管理體系中去，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、決策科學(xué)化。工業(yè)化和信息化的深度融合。

在“人口紅利”逐漸消退的時(shí)代，“機(jī)器換人”帶給企業(yè)的不僅是“質(zhì)變”，更是“智變”。信息時(shí)代基于大數(shù)據(jù)對(duì)制造業(yè)整個(gè)生產(chǎn)流程的再造以及向曲線兩端的攀升，這才是“機(jī)器換人”給制造業(yè)帶來的真正跨越。（資料合作：中國(guó)機(jī)器人網(wǎng)）

第四篇：機(jī)器換人[范文]

機(jī)器換人未來的生產(chǎn)力

近日，各大網(wǎng)站刊登了一個(gè)關(guān)于”東莞首個(gè)”無人工廠”開建，機(jī)器替換人工”的報(bào)道，登上了各大網(wǎng)站的頭條。近期，廣東東莞第一家民營(yíng)“無人工廠”開始投入建設(shè)，這標(biāo)志著當(dāng)?shù)亍皺C(jī)器換人”戰(zhàn)略進(jìn)入新階段。記者了解到，當(dāng)前東莞的用工缺口已達(dá)到10萬人以上，“無人工廠”的開建或?qū)⒕徑庥霉せ牡默F(xiàn)象，同時(shí)還將對(duì)我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生積極影響。“無人工廠”壓縮人工可達(dá)90%。近期，記者在其開建的首個(gè)“無人工廠”分公司項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)看到，一個(gè)個(gè)機(jī)械手正在安裝調(diào)試之中。據(jù)了解，該公司正在推進(jìn)的“無人工廠”建造體系首期計(jì)劃投入1000個(gè)無人機(jī)械手，前期已有100個(gè)機(jī)械手率先“上崗”。

為何此時(shí)，各省各市都在大力鼓勵(lì)工業(yè)機(jī)器人替換人工的生產(chǎn)作業(yè)方式呢？其一，與國(guó)家的大力發(fā)展高端裝備進(jìn)行生產(chǎn)理念相關(guān)，其二，我國(guó)的人口紅利在近20年的高速發(fā)展下，慢慢的減小，勞動(dòng)生產(chǎn)力人口在我國(guó)的比例越來越低，反映出人工的工資卻卻越來越高，導(dǎo)致我國(guó)作為制造業(yè)大國(guó)地位逐漸受東南亞國(guó)家的侵蝕。體現(xiàn)在許多外資企業(yè)將生產(chǎn)基地逐步往東南亞地區(qū)遷移。所以機(jī)器換人的生產(chǎn)理念將會(huì)受到越來越多的企業(yè)家認(rèn)可。

機(jī)器換人，首先我們需要了解一下關(guān)于工業(yè)機(jī)器人的概念，固名思議，是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器人。工業(yè)機(jī)器人是自動(dòng)執(zhí)行工作的機(jī)器裝置，是靠自身動(dòng)力和控制能力來實(shí)現(xiàn)各種功能的一種機(jī)器。它可以接受人類指揮，也可以按照預(yù)先編排的程序運(yùn)行，現(xiàn)代的工業(yè)機(jī)器人還可以根據(jù)人工智能技術(shù)制定的原則綱領(lǐng)行動(dòng)。

工業(yè)機(jī)器人關(guān)鍵技術(shù)在于

(1)開放性模塊化的控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)：采用分布式CPU計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)，分為機(jī)器人控制器(RC)，運(yùn)動(dòng)控制器(MC)，光電隔離I/O控制板、傳感器處理板和編程示教盒等。機(jī)器人控制器(RC)和編程示教盒通過串口/CAN總線進(jìn)行通訊。機(jī)器人控制器(RC)的主計(jì)算機(jī)完成機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)規(guī)劃、插補(bǔ)和位置伺服以及主控邏輯、數(shù)字I/O、傳感器處理等功能，而編程示教盒完成信息的顯示和按鍵的輸入。

(2)模塊化層次化的控制器軟件系統(tǒng)：軟件系統(tǒng)建立在基于開源的實(shí)時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng)Linux上，采用分層和模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)軟件系統(tǒng)的開放性。整個(gè)控制器軟件系統(tǒng)分為三個(gè)層次：硬件驅(qū)動(dòng)層、核心層和應(yīng)用層。三個(gè)層次分別面對(duì)不同的功能需求，對(duì)應(yīng)不同層次的開發(fā)，系統(tǒng)中各個(gè)層次內(nèi)部由若干個(gè)功能相對(duì)對(duì)立的模塊組成，這些功能模塊相互協(xié)作共同實(shí)現(xiàn)該層次所提供的功能。

(3)機(jī)器人的故障診斷與安全維護(hù)技術(shù)：通過各種信息，對(duì)機(jī)器人故障進(jìn)行診斷，并進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)，是保證機(jī)器人安全性的關(guān)鍵技術(shù)。工業(yè)機(jī)器人

(4)網(wǎng)絡(luò)化機(jī)器人控制器技術(shù)：當(dāng)前機(jī)器人的應(yīng)用工程由單臺(tái)機(jī)器人工作站向機(jī)器人生產(chǎn)線發(fā)展，機(jī)器人控制器的聯(lián)網(wǎng)技術(shù)變得越來越重要?？刂破魃暇哂写?、現(xiàn)場(chǎng)總線及以太網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng)功能。可用于機(jī)器人控制器之間和機(jī)器人控制器同上位機(jī)的通訊，便于對(duì)機(jī)器人生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)控、診斷和管理。

這種廣義上的機(jī)器人，主要用于一些高端的制造領(lǐng)域，如，汽車焊接，船舶制造，電子生物等相關(guān)高精尖的領(lǐng)域，如何將這些高大上的制造理念應(yīng)用于我們傳統(tǒng)相對(duì)低端的生產(chǎn)領(lǐng)域呢。其實(shí)，我們的生產(chǎn)企業(yè)在許多的領(lǐng)域都可以進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的改進(jìn)，就能在人工作業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行機(jī)器的替換，如，物流輸送，環(huán)保清潔，自動(dòng)噴涂等許多領(lǐng)域，通過一些動(dòng)力的升級(jí)，智能的控制，人工智能界面的交互等都可以稱作機(jī)器換人的升級(jí)。

在我們傳統(tǒng)的家紡制造行業(yè)，如何將機(jī)器換人這一理念導(dǎo)入到我們這個(gè)人工操作密集，效率低下的的行業(yè)呢？深圳市德普綸科技利用國(guó)際最先進(jìn)的制造理念，開發(fā)的ATS-86全自動(dòng)毛巾縱向包邊機(jī)，采用業(yè)界最先進(jìn)的光纖糾偏系統(tǒng)，能有效對(duì)毛巾，浴巾進(jìn)行剪邊，修邊，毛巾家紡業(yè)最難和最耗時(shí)的工序就是折邊，縫紉，并且工序單調(diào)，復(fù)雜，我司開發(fā)的3折邊器，能精準(zhǔn)對(duì)不同規(guī)格產(chǎn)品進(jìn)行折邊。折邊寬度可4-8mm可選，能夠滿足廠家產(chǎn)品對(duì)市場(chǎng)的不同需求。

以及ATC-68,全自動(dòng)毛巾分條機(jī)，采用刀頭跟蹤技術(shù)，能有效對(duì)毛巾，浴巾等家紡產(chǎn)品，根據(jù)客戶的需求，對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行切割，分條，寬幅可任意調(diào)整，能夠有效滿足不同家紡產(chǎn)品的工藝需求，分條處，整潔，美觀，便于下一道工序的處理，每分鐘可以達(dá)到40米的分條開剪速度，正真做到智能化，自動(dòng)化。

這兩款機(jī)器能夠大大將我們的機(jī)器換人的理念應(yīng)用到實(shí)際的家紡生產(chǎn)領(lǐng)域中，對(duì)我們傳統(tǒng)的家紡制造業(yè)，工業(yè)機(jī)器人不再是屬于高端制造領(lǐng)域才能擁有的夢(mèng)想，能夠徹底改變我們這個(gè)以人生產(chǎn)為本的行業(yè)轉(zhuǎn)換為以機(jī)器為生產(chǎn)的高端制造業(yè)，質(zhì)量更可靠，工藝更美觀，精度更標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)器換人，將成為真正的生產(chǎn)力，而不再停留在口號(hào)這個(gè)層次上面。

第五篇：工業(yè)機(jī)器人：“機(jī)器換人”時(shí)代的幾點(diǎn)思考

工業(yè)機(jī)器人：“機(jī)器換人”時(shí)代的幾點(diǎn)思考

隨著工業(yè)機(jī)器人等智能裝備和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，以及勞動(dòng)力成本的不斷上升、“招工難”現(xiàn)象頻現(xiàn)，"機(jī)器換人“已成為大勢(shì)所趨，通過“機(jī)器換人”提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、解決用工難題、提升職業(yè)健康和安全生產(chǎn)水平已成為工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選擇。浙江、廣東等地實(shí)施“機(jī)器換人”已經(jīng)取得了很好的成效，經(jīng)驗(yàn)值得推廣借鑒。但我國(guó)“機(jī)器換人”在資金、人才、技術(shù)和裝備等方面仍然存在一些困難，亟待解決。

“機(jī)器換人”是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選擇

首先，“機(jī)器換人”可大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。當(dāng)前企業(yè)面臨用工成本快速上漲、“招工難”的雙重壓力。2000年以來，我國(guó)城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員平均工資始終保持每年10%以上的增長(zhǎng)，2013年全國(guó)城鎮(zhèn)非私營(yíng)單位就業(yè)人員年平均工資達(dá)到51474元，與2012年相比名義增長(zhǎng)了10.1%?！罢泄るy”也已成為近年的普遍現(xiàn)象，特別是在勞動(dòng)密集型企業(yè)和一些服務(wù)類企業(yè)表現(xiàn)的尤為突出，北京、上海、廣州等一線城市勞動(dòng)力市場(chǎng)頻現(xiàn)“用工荒”。

“機(jī)器換人”能夠大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?！皺C(jī)器換人”將取代大量制造業(yè)勞動(dòng)力，有效緩解“用工荒”現(xiàn)象。以浙江省為例，2012年，浙江省提出“全面機(jī)器換人戰(zhàn)略”，每年投入超過3000億元，預(yù)計(jì)到2017年，全省3.6萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)全面完成“機(jī)器換人”的現(xiàn)代化技術(shù)改造。按照省政府估算，到2017年規(guī)模以上企業(yè)基本完成“機(jī)器換人”后，浙江省社會(huì)勞動(dòng)生產(chǎn)率將由2014年末的10萬元/人年上升至14萬元/人年，三年增幅達(dá)到40%。

其次，“機(jī)器換人”可促進(jìn)新就業(yè)及用工結(jié)構(gòu)調(diào)整?！皺C(jī)器換人”替換的多數(shù)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、簡(jiǎn)單重復(fù)、安全風(fēng)險(xiǎn)高、作業(yè)環(huán)境差等崗位，同時(shí)也對(duì)在崗工人的技術(shù)能力、知識(shí)水平等方面提出了新的要求，高技術(shù)人才需求增大，可促進(jìn)企業(yè)用工結(jié)構(gòu)調(diào)整。

2013年國(guó)際機(jī)器人聯(lián)盟發(fā)布的《工業(yè)機(jī)器人對(duì)就業(yè)的積極影響》專題報(bào)告中，通過對(duì)美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)、巴西和我國(guó)的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行分析，指出在未來8年內(nèi)，機(jī)器人技術(shù)將對(duì)全球制造業(yè)就業(yè)產(chǎn)生積極影響，一方面，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)自身不斷壯大，將新生大量的就業(yè)需求；另一方面機(jī)器人應(yīng)用的不斷深入，引發(fā)制造業(yè)分工細(xì)化，促進(jìn)服務(wù)業(yè)創(chuàng)新升級(jí)，產(chǎn)生新的就業(yè)機(jī)會(huì)。數(shù)據(jù)顯示，2000-2011年，美、日、中等六國(guó)機(jī)器人使用率11年間翻了近一倍，但除美國(guó)外，其他五國(guó)的勞動(dòng)失業(yè)率也在逐步下降；全球范圍內(nèi)，機(jī)器人已經(jīng)直接創(chuàng)造就業(yè)崗位400-600萬個(gè)，間接創(chuàng)造就業(yè)崗位300-500萬個(gè)；未來8年，機(jī)器人將再創(chuàng)造190萬至350萬個(gè)就業(yè)崗位。

第三，“機(jī)器換人”可解決職業(yè)健康和安全難題。近年來，雖然我國(guó)安全生產(chǎn)事故起數(shù)和傷亡人數(shù)逐年下降，但事故總量和傷亡總量依然較高，各類事故起數(shù)和死亡人數(shù)降幅也呈現(xiàn)逐年放緩趨勢(shì)，特別是2008年我國(guó)安全生產(chǎn)事故死亡人數(shù)首次降到十萬人以下之后，各類事故起數(shù)和死亡人數(shù)降幅有所放緩，安全生產(chǎn)形勢(shì)依然嚴(yán)峻。同時(shí)工作場(chǎng)所職業(yè)健康環(huán)境更是不容樂觀，塵肺等職業(yè)病發(fā)病率依然較高，職業(yè)健康和安全現(xiàn)狀還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美、日、韓、德等國(guó)?！秶?guó)家職業(yè)病防治規(guī)劃（2009-2015年）》指出，職業(yè)病危害范圍廣，對(duì)勞動(dòng)者健康損害嚴(yán)重，我國(guó)職業(yè)病病人數(shù)量大，塵肺病、職業(yè)中毒等職業(yè)病發(fā)病率居高不下，群發(fā)性職業(yè)病事件時(shí)有發(fā)生。

“機(jī)器換人”能夠改善我國(guó)安全生產(chǎn)形勢(shì)。研究顯示，90%以上的安全生產(chǎn)事故與人的疲勞、誤操作、違章作業(yè)等因素有關(guān)，與人相比，機(jī)器具有可靠性高、操作規(guī)范等特征，通過“機(jī)器換人”能夠大幅降低事故發(fā)生的可能性； 另一方面，“機(jī)器換人”后作業(yè)場(chǎng)所人員大幅減少，部分可達(dá)到生產(chǎn)線無人化，即使發(fā)生事故，也不會(huì)造成大量人員傷亡，一次死亡10人以上的重特大事故將得到有效遏制。另外，職業(yè)病發(fā)病主要是由于長(zhǎng)期暴露于有毒有害環(huán)境中，“機(jī)器換人”能夠減少一線員工數(shù)量、降低作業(yè)人員暴露于有毒有害環(huán)境中的時(shí)間，可大幅降低職業(yè)病發(fā)病率。

我國(guó)“機(jī)器換人”還存在一些難題

一是前期需投入大量資金，企業(yè)積極性不高。一方面，自動(dòng)化、智能化的設(shè)備價(jià)格較高，動(dòng)輒幾十萬數(shù)百萬、甚至更高。如杭州頂益食品有限公司建設(shè)的智能立體倉庫總投資就高達(dá)2800萬元，“機(jī)器換人”改造需要投入大量資金，給企業(yè)帶來較大壓力，特別是大量經(jīng)濟(jì)實(shí)力不強(qiáng)的中小微企業(yè)，無力提供大量資金進(jìn)行改造。另一方面，部分企業(yè)對(duì)“機(jī)器換人”的經(jīng)濟(jì)效益認(rèn)識(shí)不足。如方便面廠的裝叉環(huán)節(jié)，裝配一臺(tái)自動(dòng)化投叉機(jī)需要一次性投入約60萬元，一些企業(yè)認(rèn)為投入太高，不值得，積極性不高。但細(xì)算下來，裝叉環(huán)節(jié)自動(dòng)化改造后，一條生產(chǎn)線由原來的6-8人減少到1人，1-2年節(jié)約的人工費(fèi)用就能收回自動(dòng)化改造的成本。

二是技術(shù)和裝備支撐能力不足，國(guó)外產(chǎn)品占據(jù)較大市場(chǎng)。經(jīng)過三十余年的發(fā)展，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)已經(jīng)較為完善，在制造業(yè)、應(yīng)急救援、國(guó)防軍工等領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用，但與美、日、歐等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)相比，仍存在較大差距。一是研究基礎(chǔ)薄弱，關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵零部件等仍嚴(yán)重依賴進(jìn)口。二是企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，自主品牌市場(chǎng)影響力較弱。三是國(guó)產(chǎn)設(shè)備性能無法滿足高精度和可靠性等要求，數(shù)據(jù)顯示，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人平均無故障時(shí)間為8000小時(shí)，而外資品牌可達(dá)到5萬小時(shí)。雖然國(guó)產(chǎn)設(shè)備在價(jià)格上存在優(yōu)勢(shì)，比同類型進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格低30%-50%，但國(guó)外產(chǎn)品依然占據(jù)著我國(guó)工業(yè)機(jī)器人的較大市場(chǎng)。數(shù)據(jù)顯示，世界工業(yè)機(jī)器人4大巨頭瑞士ABB、日本發(fā)那科、安川電機(jī)及德國(guó)庫卡都在我國(guó)設(shè)立了分公司，外資品牌在我國(guó)市場(chǎng)的占有率達(dá)到8成以上；國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的4家工業(yè)機(jī)器人制造商的產(chǎn)品僅占我國(guó)市場(chǎng)份額的5%，采購用戶多為中小企業(yè)。

三是專業(yè)技術(shù)服務(wù)人才短缺，人才培養(yǎng)機(jī)制不完善。企業(yè)“機(jī)器換人”改造后大量簡(jiǎn)單體力勞動(dòng)人員被替代，同時(shí)也增加了大量專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員的需求，以保障機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)據(jù)顯示，汽車行業(yè)平均10臺(tái)機(jī)器人需要一名技術(shù)服務(wù)人員；非汽車行業(yè)平均5-6臺(tái)機(jī)器人需要一名技術(shù)服務(wù)人員。隨著我國(guó)工業(yè)機(jī)器人數(shù)量的持續(xù)高速增長(zhǎng)，未來技術(shù)服務(wù)人才需求較大。當(dāng)前，我國(guó)的人才培養(yǎng)機(jī)制與快速增長(zhǎng)的專業(yè)技術(shù)服務(wù)人才需求極不適應(yīng)。一方面，不同行業(yè)、不同企業(yè)特點(diǎn)不盡相同，使用的工業(yè)機(jī)器人也存在較大差異，院校等培養(yǎng)出來的畢業(yè)生在未經(jīng)企業(yè)培訓(xùn)前難以滿足崗位要求。另一方面，企業(yè)對(duì)于人才的培養(yǎng)重視程度不夠，未建立起健全的人才培養(yǎng)機(jī)制，導(dǎo)致企業(yè)自主培養(yǎng)人才能力不足。

“機(jī)器換人”時(shí)代應(yīng)做好以下幾方面工作

第一，多措并舉，解決企業(yè)資金難題。一是充分利用現(xiàn)有高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(xiàng)、物聯(lián)網(wǎng)專項(xiàng)、智能制造裝備專項(xiàng)、技術(shù)改造專項(xiàng)、中小企業(yè)專項(xiàng)等資金和重大技術(shù)裝備進(jìn)口稅等稅收政策，支持和引導(dǎo)企業(yè)開展“機(jī)器換人”改造；簡(jiǎn)化“機(jī)器換人”項(xiàng)目前置審批手續(xù)，建立“機(jī)器換人”項(xiàng)目申報(bào)綠色通道，提高審批效率。二是鼓勵(lì)地方政府部門探索建立適合本地區(qū)的資金、政策等扶持措施，引導(dǎo)企業(yè)“機(jī)器換人”改造。三是加大信貸支持力度，對(duì)重點(diǎn)“機(jī)器改造”項(xiàng)目實(shí)行中長(zhǎng)期貸款，給予利率優(yōu)惠；探索設(shè)立工業(yè)企業(yè)應(yīng)急轉(zhuǎn)貸基金，優(yōu)先供“機(jī)器換人”項(xiàng)目使用。機(jī)器人88 : jiqiren8.c o m

第二，培育龍頭，提升自主品牌競(jìng)爭(zhēng)力。一是鼓勵(lì)企業(yè)自主創(chuàng)新，提升工業(yè)機(jī)器人自主品牌競(jìng)爭(zhēng)力，重點(diǎn)培育一批具有國(guó)際影響力的工業(yè)機(jī)器人龍頭企業(yè)。二是鼓勵(lì)企業(yè)集聚發(fā)展，在基礎(chǔ)較好的地區(qū)積極培育建立一批工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)特色園區(qū)、集群，鼓勵(lì)企業(yè)關(guān)聯(lián)、合作發(fā)展，發(fā)揮集聚優(yōu)勢(shì)，降低企業(yè)成本。三是重點(diǎn)推廣一批國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品，如建立以保險(xiǎn)、銀行等資金為主的“機(jī)器換人”中長(zhǎng)期專項(xiàng)資金，通過先期免費(fèi)為工業(yè)企業(yè)進(jìn)行“機(jī)器換人”改造，允許企業(yè)分多年支付本金和利息的形勢(shì)，不但能夠緩解工業(yè)企業(yè)資金壓力、提升企業(yè)改造積極性，還能夠快速推動(dòng)國(guó)內(nèi)先進(jìn)機(jī)器人技術(shù)和技術(shù)的推廣與應(yīng)用，促進(jìn)自主品牌機(jī)器人快速發(fā)展。

第三，注重人才，健全完善人才培養(yǎng)機(jī)制。一是鼓勵(lì)企業(yè)提升自主人才培養(yǎng)能力，應(yīng)加強(qiáng)與高等院校、科研院所的合作，建立聯(lián)合人才培養(yǎng)機(jī)制，培養(yǎng)一批自動(dòng)化、軟件開發(fā)等高技術(shù)人才。二是加強(qiáng)與國(guó)際高校的交流合作，建立人才交流平臺(tái)，提升人才培養(yǎng)的質(zhì)量。

第四，充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會(huì)的積極作用。行業(yè)協(xié)會(huì)作為政府與企業(yè)之間的橋梁和紐帶，在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面能夠起到積極重要的作用。一是加強(qiáng)宣傳，讓企業(yè)認(rèn)識(shí)到“機(jī)器換人”改造的優(yōu)勢(shì)所在、經(jīng)濟(jì)效益所在，提高企業(yè)改造積極性。二是運(yùn)用協(xié)會(huì)在行業(yè)中的影響，參與新技術(shù)、新產(chǎn)品的宣傳和推廣，加強(qiáng)行業(yè)自律，協(xié)助自主機(jī)器人品牌發(fā)展壯大。三是維護(hù)公平的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，建立國(guó)際技術(shù)交流與合作平臺(tái)，促進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、消化和吸收.