第一篇:化學(xué)燒傷的急救方法
化學(xué)燒傷的急救方法
[日期:2011-05-10]
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化學(xué)燒傷比單純的熱力燒傷更為復(fù)雜,由于化學(xué)物品本身的特性,化學(xué)物質(zhì)對人體組織有熱力、腐蝕致傷作用,造成對組織的損傷不同,其燒傷程度取決于化學(xué)物質(zhì)的種類、濃度和作用持續(xù)時(shí)間,所以在急救處理上有其特點(diǎn)。現(xiàn)就常見的幾種化學(xué)燒傷分述如下:
常見化學(xué)燒傷的救護(hù)方法如下:
1、高溫礦渣燒傷處理援救方案
(1)立即將傷員救出燒傷現(xiàn)場。
(2)迅速熄滅被燒著的衣服鞋帽,并脫掉燒壞的衣物。
(3)立即用大量自來水沖洗創(chuàng)面3-5分鐘,入口內(nèi)和鼻腔內(nèi)進(jìn)入火灰,要立即漱口和清理,如眼內(nèi)有礦灰要用植物油或石蠟油棉簽蘸去顆粒。
(4)視傷情需送醫(yī)院治療的,要立即由專人護(hù)送,用干凈的布覆蓋創(chuàng)面,以防途中發(fā)生意外。
2、強(qiáng)酸類
強(qiáng)酸類如鹽酸、硫酸、硝酸、王水(鹽酸和硝酸)。石炭酸等,傷及皮膚時(shí),因其濃度、液量、面積等因素不同而造成輕重不同的傷害。酸與皮膚接觸,立即引起組織蛋白的凝固使組織脫水,形成厚痂。厚痂的形成可以防止酸液繼續(xù)向深層組織浸透,減少損害,對傷員健康極為有利。如現(xiàn)場處理及時(shí),一般不會(huì)造成深度燒傷。更重要的是注意眼睛,鹽酸、石炭酸的燒傷,創(chuàng)面呈白色或灰黃色;硫酸的創(chuàng)面呈棕褐色;碳酸的創(chuàng)面呈黃色。
如系通過衣服浸透燒傷,應(yīng)即刻脫去,并迅速用大量清水反復(fù)地沖洗傷面。充分沖洗后也可用中和劑--弱堿性液體如小蘇打水(碳酸氫鈉)、肥皂水沖洗。石炭酸燒傷用酒精中和。硝酸燒傷用攸瑣溶液中和,效果更好。但若無中和劑也不必強(qiáng)求,因?yàn)槌浞值那逅疀_洗是最根本的措施。
4、磷
磷燒傷,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常能見到,在戰(zhàn)時(shí)磷彈爆炸也常造成燒傷。磷及磷的化合物在空氣中極易燃燒,氧化成五氧化二磷。傷面在白天能冒煙。夜晚可有磷光。這是磷在皮膚上繼續(xù)燃燒之故。因此傷面多較深,而且磷是一種毒性很強(qiáng)的物質(zhì),被身體吸收后,能引起全身性中毒。
急救處理的原則是滅火除磷、然后用有關(guān)液體包扎。如磷仍在皮膚上燃燒,應(yīng)迅速滅火,用大量清水沖洗。沖洗后,再仔細(xì)察看局部有無殘留磷質(zhì),也可在暗處觀察,如有發(fā)光處,用小鑷子夾剔除去,然后用浸透l%的硫酸銅紗布敷蓋局部,以使殘留磷生成黑色的二磷化三銅,然后再?zèng)_去。也可以用3%雙氧水或5%碳酸氫納溶液沖洗,使磷氧化為磷酐。如無上述藥液,可用大量清水沖洗局部。
一般燒傷多用油紗布局部包扎,但在磷傷時(shí)應(yīng)禁用。因磷易溶于油類,促使機(jī)體吸收而造成全身中毒,而改用2.5%碳酸氫鈉溶液陋敷兩小時(shí)后,再用干紗布包扎。
對于全身中毒者,主要是采取保護(hù)肝臟的療法,如靜脈注射50%高滲葡萄糖液,或靜脈點(diǎn)滴5一10%的葡萄糖液,加入大量的維生素C。服用其他保肝藥物如肝泰樂。腎臟損傷出現(xiàn)蛋白尿、血尿者,可應(yīng)用堿性藥物如碳酸氫鈉注射,臥床休息。
第二篇:化學(xué)燒傷的急救—武警江西消防總隊(duì)醫(yī)院
皮膚化學(xué)燒傷了急救措施該怎么做呢
皮膚化學(xué)燒傷了緊急措施該怎么做呢?化學(xué)物質(zhì)燒傷了皮膚比皮膚被火或是水燒傷的情況更為復(fù)雜。那么,皮膚被燒傷了該怎么做急救措施呢?
江西消防總隊(duì)醫(yī)院專家介紹,皮膚被強(qiáng)酸、強(qiáng)堿燒傷的情況是不一樣的。緊急處理的方法也是不一樣的。
首先,被強(qiáng)酸燒傷了得急救原則有:
(1)立即用大量溫水或大量清水反復(fù)沖洗皮膚上的強(qiáng)酸,沖洗得越早、越干凈、越徹底越好,哪怕殘留一點(diǎn)也會(huì)使燒傷越來越重。不要顧慮病人沖洗時(shí)加重疼痛,要鼓勵(lì)病人忍耐著沖洗下去,直到?jīng)_洗干凈為止。
注意:切忌不經(jīng)沖洗,急急忙忙地將病人送往醫(yī)院。
(2)用水沖洗干凈后,用清潔紗布輕輕覆蓋創(chuàng)面,送往醫(yī)院處理。
其次,被強(qiáng)堿燒傷了的急救原則有:
(1)立即用大量清水反復(fù)沖洗,至少20分鐘;堿性化學(xué)燒傷也可用食醋來清洗,以中和皮膚的堿液。
(2)生石灰燒傷,應(yīng)先用手絹、毛巾揩凈皮膚上的生石灰顆粒,再用大量清水沖洗。切忌先用水洗,因?yàn)樯矣鏊畷?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生大量熱量灼傷皮膚。
江西消防總隊(duì)醫(yī)院專家介紹,被化學(xué)物質(zhì)燒傷了一定要立即離開化學(xué)物質(zhì),并做緊急處理。相關(guān)的化學(xué)燒傷的問題可以撥打熱線:0791-86586995咨詢。
第三篇:燒傷患者的急救流程和護(hù)理措施
燒傷患者的急救流程和護(hù)理措施
燒傷是由熱力、化學(xué)物品、電流、放射線等所引起的極為復(fù)雜的外傷性疾病,以熱力燒傷最常見。根據(jù)燒燙傷的嚴(yán)重程度主要根根燒燙傷的部位、面積大小和燒燙傷的深淺度來判斷。燒燙傷在頭面部,或雖不在頭面部,但燒燙傷面積大、深度深的,都屬于嚴(yán)重者。燒傷深度的估計(jì)按國際通用的三度四分法
Ⅰ°(紅斑)僅傷及表皮,局部紅,灼痛感,3~5天愈合,不留瘢腫、干燥,無水皰痕 Ⅱ°淺Ⅱ° 傷及真皮淺層,水皰大、壁薄、創(chuàng)面腫脹發(fā)紅,感覺過敏,2周可愈合,不留 瘢痕
Ⅱ°深Ⅱ° 傷及真皮深層,水皰較小,皮溫稍低,創(chuàng)面呈淺紅或紅白相間,可見網(wǎng)狀栓塞血管,感覺遲鈍,3~4周愈合,留有瘢痕
Ⅲ° 傷及皮膚全層,甚至可達(dá)皮下、肌肉、骨等。形成焦痂。創(chuàng)面無水皰、蠟白或焦黃,可見樹枝狀栓賽血管,皮溫低,感覺消失,肉芽組織生長后形成瘢痕 燒傷患者的現(xiàn)場急救
1.1迅速脫離致傷因素如果置身于火焰中,首先要脫離火源。衣服著火時(shí)應(yīng)盡快將著火的衣服脫下。來不及脫衣服時(shí),可就地臥倒翻滾,也可用水澆淋,千萬不要大聲呼喊、來回奔跑和試圖用手將火撲滅,以免加重?zé)齻拿娣e和深度。
1.2搶救患者生命去除致傷因素后,首先要配合醫(yī)生處理窒息,心跳驟停、大出血、開放性氣胸等危急情況,搶救患者的生命。對頭頸部燒傷或懷疑有呼吸道燒傷的患者,應(yīng)備好氧氣和氣管切開包等搶救物品,并保持呼吸道通暢,嚴(yán)密觀察病情,必要時(shí)及時(shí)協(xié)助醫(yī)生做好氣管切開術(shù)。
1.3預(yù)防休克發(fā)生由于燒傷會(huì)使體液大量滲出,傷后應(yīng)盡快補(bǔ)充液體,口渴的清醒患者可口服燒傷飲料,盡量避免飲用白開水,因其含有電解質(zhì)過少,大量攝入會(huì)使患者體液的晶體滲透壓降低。中度以上燒傷患者,必須馬上建立靜脈通道,必要時(shí)按醫(yī)囑快速輸入平衡鹽溶液和右旋糖苷。
1.4保護(hù)燒傷創(chuàng)面根據(jù)燒傷創(chuàng)面的大小,用無菌敷料或清潔布類包裹創(chuàng)面,避免污染和損傷。輕度燒傷的患者一般表現(xiàn)為輕微的紅、腫、疼痛,可用自來水反復(fù)自然沖洗,以減低局部皮膚溫度,減輕疼痛感,減少滲出和水腫。如果燒傷面積較大,要盡快脫掉包裹燒傷部位的衣物,一定不可強(qiáng)行撕脫,以免造成局部創(chuàng)面進(jìn)一步損害。
1.5快速安全轉(zhuǎn)運(yùn):傷勢較重的病員就近選擇醫(yī)院,先救急救命,再進(jìn)一步治療。燒傷患者的院內(nèi)護(hù)理 2.1輸液護(hù)理
燒傷患者應(yīng)該迅速建立靜脈通道,合理配制容量液體。輸液應(yīng)遵循先鹽后糖,先晶后膠,先快后慢的原則。補(bǔ)液的過程中注意交替輸入,晶體和膠體應(yīng)合理搭配,輸注量的比例一般為1:0.5,廣泛深度燒傷患者其比列可改為1:1;傷后第一個(gè)24h,每1%的II、III度燒傷面積,成人需要補(bǔ)充電解質(zhì)和膠體溶液共1.5ml/Kg,再加上每日生理需要量2000ml。在搶救過程中,傷員的尿量、心率、血壓、末稍循環(huán)、精神狀態(tài)、口渴等癥狀需要護(hù)理人員密切觀察并詳細(xì)觀察記錄患者中心靜脈壓和出入水量。
2.2呼吸道護(hù)理吸人性損傷是燒傷患者常會(huì)窒息等嚴(yán)重并發(fā)癥,所以在現(xiàn)場急救時(shí)要觀察鼻毛及口腔黏膜,聽說話聲音是否嘶啞,判斷有無合并呼吸道損傷及其嚴(yán)重程度。首先可用用濕棉簽清理鼻腔。如呼吸均勻,這時(shí)可用l%的麻黃素一滴點(diǎn)入病人鼻腔,收縮鼻腔黏膜,同時(shí)給病人吸入氧氣。有痰患者要及時(shí)吸痰,防止窒息發(fā)生。經(jīng)過處理后呼吸仍未得到改善,呼吸困難加重的,需要配合醫(yī)生行氣管切開,以免危及患者生命。
2.3創(chuàng)面護(hù)理根據(jù)燒傷的部位、深度、面積大小等情況選擇合適的治療方法。干療可以保持創(chuàng)面干燥,減少滲出,適用于淺度燒傷。濕療可濕潤創(chuàng)面、減輕疼痛,避免活動(dòng)時(shí)出血。包扎療法適用于四肢或軀干燒傷患者,此法便于護(hù)理和移動(dòng)病人,有利于保護(hù)創(chuàng)面,但不利于創(chuàng)面的觀察,細(xì)菌易于生長繁殖且換藥時(shí)患者很痛苦。包扎時(shí)應(yīng)將患肢處于功能位,露出指趾,以便觀察末梢血液循環(huán),并在各指趾間用涂上藥膏的紗布隔開,防止粘連。暴露療法主要用于頭頸面、會(huì)陰部或大面積燒傷的患者,其優(yōu)點(diǎn)是便于觀察創(chuàng)面變化,便于處理創(chuàng)面和外用藥物,不利于細(xì)菌生長繁殖,方便快捷,節(jié)約敷料。護(hù)理時(shí)要注意保持床單干燥清潔,采用理療促進(jìn)創(chuàng)面愈合,注意上下眼瞼、口唇、鼻孔、指趾等要涂上藥膏,防止粘連。2.4飲食護(hù)理患者宜進(jìn)食清淡易消化飲食,少量多餐;口周燒傷者可將牛奶、骨頭湯等用吸管吸食,注意食物的色香味,應(yīng)由少到多,慢慢的再給予高蛋白、高熱量、高維生素飲食。2.5心理護(hù)理燒傷多發(fā)生于突發(fā)情況,且多為青壯年,燒傷后大多會(huì)出現(xiàn)心情焦慮,性格急躁,喪失自信心的情況,因此醫(yī)護(hù)人員應(yīng)鼓勵(lì)患者,做好解釋工作,主動(dòng)親近患者,詳細(xì)介紹治療的成功率并處處關(guān)心體貼患者,及時(shí)疏導(dǎo)患者的心理,增強(qiáng)患者信心。
第四篇:磨削燒傷的檢測方法
磨削燒傷的檢測方法
可能形成網(wǎng)狀裂紋,它會(huì)導(dǎo)致齒面剝落.這當(dāng)然是絕對不允許的。用硬度測試法鑒別磨削燒傷的方法,并用超聲波硬度計(jì)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),證明該方法簡單易行,可以廣泛應(yīng)用于磨削加工中。
磨削燒傷及其常用檢查方法
在機(jī)械類產(chǎn)品中,很多重要零部件如軸承、齒輪、曲軸、凸輪軸、活塞銷和萬向節(jié)等,在熱處理之后均需經(jīng)過磨削加工。相比之下,磨削時(shí)單位切削面積上的功率消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其它加工方法,所轉(zhuǎn)化熱量的大部分會(huì)進(jìn)入工件表面,因此容易引起加工面金相組織的變化。在工藝參數(shù)、冷卻方法和磨料狀態(tài)選擇不當(dāng)?shù)那闆r下,工件在磨削過程中極易出現(xiàn)相當(dāng)深的金相組織變化層(即回火層),并伴隨出現(xiàn)很大的表面殘余應(yīng)力,甚至導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋,這就是所謂的磨削燒傷問題。
零部件的表面層燒傷將使產(chǎn)品性能和壽命大幅度地下降,甚至根本不能使用,造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題。為此,生產(chǎn)企業(yè)一方面通過執(zhí)行正確、科學(xué)的工藝規(guī)范,減輕和避免出現(xiàn)磨削燒傷現(xiàn)象;另一方面,加強(qiáng)對零部件的檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格工件,并判斷正在進(jìn)行的磨削工藝狀況。
但長期以來,對工件表面磨削燒傷的檢驗(yàn),除了最簡單的目測法外,就是采用已延續(xù)多年的傳統(tǒng)方法——酸洗法,即在被檢零部件表面涂上酸液或?qū)⑵浣胧⒂邪匆?guī)定配制的酸液槽中。之后(或在把工件取出后)根據(jù)表面呈現(xiàn)的不同顏色,對磨削燒傷的程度作出相應(yīng)的判斷。一般地說,若色澤沒有變化,就表明情況正常;而當(dāng)顏色變成灰色,則說明已有燒傷情況存在,隨著色澤變得越來越深,表示工件表面因溫度更高,引起的磨削燒傷更為嚴(yán)重。
酸洗法具體如下:This is only a suggestion from my collegue(Dino Calvanelli)to find the
burns on the gears此為有關(guān)過燒檢測的建議:
Clean each sample(part)to be inspected(free of
dirt,oil,grease,fingermarks,protective coatings,etc.).清洗產(chǎn)品,確保無灰塵、油污、手印、表面覆蓋物等。
Etch sample by immersing for 15/30“ in a 5% solution(by volume)of Nitric acid in distilled water or alcohol.將產(chǎn)品浸在5%(體積比)的溶液(硝酸:水或硝酸:酒精)中腐蝕15至30秒,Rinse the sample in water(warm water preferable).Then rinse in acetone or
alcohol.在溫水中漂洗/沖洗產(chǎn)品,然后用丙酮或酒精中漂洗/沖洗。
Re-etch the sample by immersing for 15/30” in a 3% solution(by volume)of
Hydrochloric acid in acetone or alcohol.再將產(chǎn)品浸在3%(體積比)的溶液(鹽酸:丙酮或鹽酸:酒精)中腐蝕15至30秒,Uniformly agitate the solution to avoid a spotty etching condition.均勻的搖動(dòng)溶液以避免片面的點(diǎn)腐蝕。
If immersion is not convenient,etch with a cotton swab.Immediately after the second etch,rinse the sample in water.第二次腐蝕后立即在水中漂洗/沖洗產(chǎn)品。
If the part is to be used or preserved ,neutralize any remaining acid by immersing in a weak alkaline solution such
as 5% solution of sodium bicarbonate in water.如產(chǎn)品需使用或保存,用弱堿溶液中和殘留的酸質(zhì),如5%的碳酸鈉溶液。
Finally ,rinse the sample in alcohol and dry with an air blast.最后,用酒精漂洗/沖洗產(chǎn)品并用空氣吹干。
Repetition of the above sequence may be necessary to develop proper contrast.為獲得最合適的檢測狀態(tài),有必要重復(fù)上述步驟。
Etch times are for general cases;longer times may be required to obtain accurate results.腐蝕次數(shù)基于一般狀態(tài);為獲得準(zhǔn)確的結(jié)果,需要更長的次數(shù)。
Examine the sample for tempering and rehardening under adeguate
light.在明亮的燈光下檢測產(chǎn)品。
Low power magnification(up to 10x)may be used to aid the examination.使用低倍放大以幫助檢測
Areas of the tooth surface where overheating has occurred ,appear brown or black on a light brown or gray
background.在褐色或灰色燈光下,齒面過燒的部分將顯示為棕褐色或黑色。
Areas where untempered martensite has formed appear as white areas
surrounded by black,tempered areas.未回火的馬氏體處會(huì)形成白色區(qū)域,并被黑色的回火區(qū)域包圍。
傳統(tǒng)檢查方法雖然簡單易行,但有著很大的局限性,主要是工件表面經(jīng)酸液浸蝕,即使為無問題的零部件,也不能再予以使用。傳統(tǒng)方法執(zhí)行的實(shí)際上是一種破壞性檢查。
從以上描述可知,酸洗法本質(zhì)上屬于定性檢查,難以對磨損燒傷程度做出定量的說明。
鑒于上面兩點(diǎn),采取傳統(tǒng)方法時(shí),只能采用抽檢的方式,且樣本很小,欲對所執(zhí)行的工藝過程作出較確切的評價(jià)并予以改進(jìn)是很困難的。
理論表明,酸洗法檢驗(yàn)只能反映因金相組織結(jié)構(gòu)變化引起的硬度下降這種情況,對于工件表面存在的殘余應(yīng)力則無法反映,故在全面揭示磨削燒傷的程度上顯得不足。
另一方面,由于使用了酸液,企業(yè)增加了消除環(huán)境污染的負(fù)擔(dān);傳統(tǒng)檢查方法的規(guī)范化可靠性水平較低,更難以制定可操作性強(qiáng)的評定標(biāo)準(zhǔn)。
一種新穎、高效的磨削燒傷檢測方法——磁彈法
(1)工作原理
磁彈法即BN法(Barkhansen Noise Method),是以1919年發(fā)現(xiàn)的物理學(xué)Barkhansen效應(yīng)為基礎(chǔ)開發(fā)的一種測試方法,它能有效地對磨削燒傷進(jìn)行測試。近年來,利用磁彈法研制的測試儀器已在零部件表面磨削燒傷檢測中逐步得到應(yīng)用,并充分顯現(xiàn)出優(yōu)越性。
眾所周知,出現(xiàn)磨削燒傷的那些零部件,主要由鐵磁性材料制成,在正常情況下,其磁序(體現(xiàn)在多晶體的磁疇結(jié)構(gòu)里)呈有規(guī)則的排列。但如前所述,磨削燒傷后產(chǎn)生的金相組織變化及可能出現(xiàn)的很大殘余應(yīng)力都將引起磁疇結(jié)構(gòu)內(nèi)的磁序變化。Barkhausen效應(yīng)指出,矯頑(磁)力,即改變被顛倒極性所需要的磁場強(qiáng)度是與鐵磁性材料晶格結(jié)構(gòu)錯(cuò)位和殘余應(yīng)力等的程度有關(guān)的。利用BN法探測被檢零部件表面磨削燒傷的機(jī)理就在于此。
在BN法基礎(chǔ)上開發(fā)的檢測儀器的工作原理中,“門”形電感線圈形成的磁場在被測鋼件中所產(chǎn)生的效應(yīng)取決于工件表面磨削燒傷的實(shí)際狀況,而由此在工件周圍所形成的磁場又會(huì)使測頭在測試區(qū)域的感應(yīng)線圈中產(chǎn)生相應(yīng)的電信號,而這一信號直接與工件磨削燒傷的程度有關(guān)。測試儀器的工作過程:由電感線圈引起相應(yīng)的作用磁場,通過被檢工件,進(jìn)而在傳感頭中產(chǎn)生對應(yīng)的檢測信號(稱為B信號),該B信號經(jīng)過放大和濾波等處理環(huán)節(jié),最后被顯示和輸出。
磨削燒傷的物理表現(xiàn)主要是因表面金相組織結(jié)構(gòu)變化而產(chǎn)生的回火層所引起的硬度下降,以及在表面出現(xiàn)的殘余應(yīng)力(拉應(yīng)力)。檢測儀器對它們都能作出敏感的反映。隨著被檢工件表面硬度值Rc由高向低變化,檢測儀器輸出的相應(yīng)B信號幅值將由小到大,即硬度低對應(yīng)的檢測信號高,硬度高對應(yīng)的檢測信號低。由儀器對表面殘余應(yīng)力的反應(yīng)可見,當(dāng)殘余應(yīng)力由小到大,即由負(fù)(壓應(yīng)力)向正(拉應(yīng)力)變化時(shí),檢測儀器輸出的相應(yīng)B信號幅值將由低向高變化。
(2)評定特征值mp及其定標(biāo)
上述由儀器特殊設(shè)計(jì)的激磁電路和傳感裝置產(chǎn)生的檢測信號,乃是Barkhansen磁彈法效應(yīng)的一種量化表達(dá),以特征值mp(magnetoelastic parameter)標(biāo)志。mp與被檢測工件表面的變異狀態(tài),如殘余應(yīng)力成比例,其數(shù)值能在儀器的屏幕上顯示、輸出。但利用mp來反映工件磨削燒傷的程度從本質(zhì)上來說是一種比較測量的方式,為了能夠真正地對其做準(zhǔn)確的定量描述,還必須解決“定標(biāo)”的問題。定標(biāo)包括二項(xiàng)內(nèi)容:①確定不合格品的界限。有目的地制作一批樣品,其中包括有一些磨削燒傷程度不同的工件,利用酸洗法按用戶的評定標(biāo)準(zhǔn)對它們作出不同的判斷后,將介于合格/不合格臨界狀態(tài)的若干工件通過儀器求得相應(yīng)的mp值,然后取其平均值作為不合格的界限;②進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)就是找出特征值mp與采用酸洗法確認(rèn)的磨削燒傷程度之間的相關(guān)性。具體來說,就是需確定一個(gè)相關(guān)系數(shù)MAGN,并利用儀器控制面板上的撥盤予以設(shè)置,MGAN值的范圍從0到99,一般尾數(shù)取5或0。為此,可在前面的樣品中找二根表面狀態(tài)差異較大的工件,選定工件上的某一位置,在檢測儀器上的MGAN取值間隔為5或10時(shí),以靜態(tài)方法讀出二組對應(yīng)的mp值,如MGAN為30時(shí)在二個(gè)工件上測出2個(gè)mp值,在MGAN為40時(shí)又得到2個(gè),直到MGAN=90。兩兩相減后必然能得到一個(gè)最大值,以這時(shí)的MGAN值作為相關(guān)系數(shù),在面板上予以設(shè)置。
注意:在實(shí)際執(zhí)行“定標(biāo)”時(shí),也可先利用第一項(xiàng)中的樣件求得相關(guān)系數(shù)MGAN,然后再找出不合格品界限。否則,在前一項(xiàng)操作中,會(huì)由于任意設(shè)置的MGAN(一般取50或60)給界限值帶來一些偏差。
應(yīng)用實(shí)例
盡管在汽車行業(yè)中,不少場合都可以采用這種以BN法為基礎(chǔ)研制的磨削燒傷測試儀器,但相比之下,對發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸中各擋凸輪的檢測是用的最多的。這一方面是因凸輪乃承重件,工作條件差;另一方面是由于凸輪圓周方向不同曲率半徑的特點(diǎn)可能會(huì)造成磨削過程中表面狀態(tài)的差異,在這種情況下,出現(xiàn)磨削燒傷的機(jī)率會(huì)增大。
磨削燒傷測試儀器是一種高效率半自動(dòng)檢測設(shè)備,很適合于在批量生產(chǎn)條件下的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠、內(nèi)燃機(jī)廠使用。首先,針對不同的凸輪軸,需配備一根精確加工的軸向定位器,其縱向開有一排缺口,每個(gè)缺口對應(yīng)一個(gè)被檢凸輪。在開始測量前,必須仔細(xì)調(diào)整其在機(jī)體上的位置,在確保傳感器支臂嵌入任一缺口時(shí),測頭正好對準(zhǔn)相應(yīng)凸輪,此時(shí)就可以利用帶捏手的螺釘,把軸向定位器固定在機(jī)體上。操作者在啟動(dòng)設(shè)備后,被測工件即在驅(qū)動(dòng)頂尖帶動(dòng)下開始旋轉(zhuǎn),此時(shí),操作者只要簡單地提起傳感器支臂上的手柄,使傳感器沿著機(jī)身上的一圓柱導(dǎo)軌移動(dòng),當(dāng)?shù)竭_(dá)第一個(gè)被檢凸輪時(shí),輕輕地放入手柄。在手柄嵌入定位器缺口的同時(shí),測頭在測力彈簧作用下壓在凸輪表面,隨著工件的回轉(zhuǎn)實(shí)施動(dòng)態(tài)檢測。期間,連續(xù)輸出的BN信號會(huì)在設(shè)備一側(cè)的控制柜顯示屏上以曲線形式呈現(xiàn)。當(dāng)完成一周的測試后,操作者再次提起傳感器支臂上的手柄,使測頭脫離第一個(gè)被檢凸輪,移動(dòng)至下一個(gè)進(jìn)行測量,直到全部凸輪測畢,返回起點(diǎn)。
盡管只是一臺(tái)半自動(dòng)設(shè)備,但操作便捷,效率很高,檢查一個(gè)工件,如一根四缸發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸,包括裝卸也不到2分鐘。
目前,以磁彈法原理為基礎(chǔ)研制的這類新型磨削燒傷檢測儀器已經(jīng)產(chǎn)品化,在很多行業(yè)得到了成功的應(yīng)用。針對不同被測工件的特征和各個(gè)用戶的需要,這類新型檢測儀器可設(shè)計(jì)、制造成不同的型式,有逐點(diǎn)測量的靜態(tài)方式,也有上述那種連續(xù)動(dòng)態(tài)測量方式。至于儀器能探測的深度,取決于實(shí)際被檢工件材料的導(dǎo)電率、導(dǎo)磁率以及所確定的激磁頻率。儀器都配兩種激磁頻率,3~15kHz和70~200kHz。按磁彈法原理研制的這類新型儀器的檢查深度一般范圍為0.01~1.5mm,但通常工件表面磨削燒傷發(fā)生的深度是0.02~0.2mm。
國內(nèi)在這方面雖然剛剛起步,但已經(jīng)采用的場合除了上述汽車發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的凸輪軸外,還有軸承行業(yè)中的套圈,顯示了相當(dāng)廣闊的前景。
1)損傷的原因
(1)熱處理的影響
a)殘余奧氏體 磨削時(shí)殘余奧氏體由于砂輪磨削時(shí)產(chǎn)生的熱和壓力而轉(zhuǎn)變,同時(shí)可能伴隨出現(xiàn)表面回火和磨削裂紋。殘余奧氏體量應(yīng)控制在30%以內(nèi)。
b)滲層碳濃度 滲層碳濃度過高,在滲層組織中容易形成網(wǎng)狀碳化物或過多的游離碳化物。由于這種物質(zhì)極硬,在磨削過程中可能出現(xiàn)局部過熱傾向和發(fā)生表面回火。
滲層碳濃度過高,會(huì)使輪齒表面產(chǎn)生過多的殘余奧氏體.從而導(dǎo)致燒傷和裂紋。因此,表面碳濃度增加,則降低了磨削性能,一般表面碳濃度應(yīng)控制在0.75%-0.95%范圍以內(nèi)。
c)碳化物分布及形態(tài) 碳化物分布應(yīng)均勻,粒度平均直徑不大于lμm;碳化物形態(tài)應(yīng)為球狀、粉狀或細(xì)點(diǎn)狀沿網(wǎng)分布,不允許有網(wǎng)狀或角狀碳化物。
d)脫碳 熱處理時(shí).表面或環(huán)境保護(hù)不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生表面氧化,這樣在齒面上就會(huì)產(chǎn)生一層薄的脫碳層,這層軟的脫碳層會(huì)引起砂輪過載或過熱,從而造成表面回火。
e)回火 在保證硬度的前提下,回火溫度盡可能高一些,回火時(shí)間盡可能長一些。這樣可以提高滲碳淬硬表面的塑性,而且使殘余應(yīng)力得以平衡或降低.改善表面應(yīng)力的分布狀況。這樣可以降低出現(xiàn)磨齒裂紋的機(jī)率,從而提高磨齒效率。
f)變形 應(yīng)盡可能減少熱處理變形.這樣可以減小磨齒余量。若熱處理變形過大,如果磨齒操作不是在齒圈徑向圓跳動(dòng)最大處開始磨削,則每次磨削在這些點(diǎn)上去除的磨削余量將是不正常的,從而導(dǎo)致燒傷及裂紋。
(2)磨削條件的影響 磨齒時(shí)砂輪的切削速度很高,砂輪與輪齒的接觸面積又很小,產(chǎn)生的熱量可能在接觸區(qū)域形成很高的溫度,從而導(dǎo)致磨齒損傷。
a)磨齒余量 磨齒余量過大會(huì)產(chǎn)生過多的磨削熱,從而導(dǎo)致磨齒損傷。應(yīng)盡可能減小磨齒余量,為此必須:
①減少熱處理變形。
②淬火后按齒田精確找正,然后加工定位基準(zhǔn),以便齒面余量分布均勻。
③磨前采用硬質(zhì)合金滾刀半精滾齒,去除熱處理變形,b)切削規(guī)范 磨齒時(shí)產(chǎn)生的熱量大致與砂輪單位時(shí)間內(nèi)切除的金屬量成正比,因此為了避免磨齒損傷,必要時(shí)適當(dāng)減少切深,降低展成進(jìn)給量或縱向進(jìn)給量。c)砂輪
①砂輪的選擇 滲碳鋼硬度高,砂粒易磨鈍,為了避免砂粒磨鈍而產(chǎn)生大量磨削熱,砂輪硬度宜選軟些,以便磨鈍的砂粒及時(shí)脫落,保持砂輪的自銳性。
宜選擇組織較軟的砂輪。組織較軟的砂輪氣孔多,其中可以容納切屑.避免砂輪堵塞,又可將冷卻液或空氣帶入磨削區(qū)域,從而使磨削區(qū)域溫度降低。
在保證齒面粗糙度要求的前提下,宜選擇較粗粒度的砂輪,以達(dá)到較高的去除量比率。
②砂輪的平衡及修整 砂輪必須精細(xì)地平衡,以便砂輪工作時(shí)處于良好的平衡狀態(tài)。
砂輪必須及時(shí)修整以保持其鋒利。影響砂輪修整頻次的因素很多.包括被磨材料的純度和類型、冷卻液的凈度等。修整砂輪的金剛石支座必須牢固。若金剛石表面上有0.5-0.6mm的磨損量,標(biāo)志金剛石已磨鈍了,應(yīng)及時(shí)更換。
③嚴(yán)格控制砂輪傳動(dòng)系統(tǒng)及砂輪心軸的間隙。砂輪傳動(dòng)帶松緊調(diào)整合適。
d)冷卻液 磨削上藝中,冷卻的控制是一個(gè)重要因素。
①冷卻必須有效充分,冷卻液必須噴到磨削區(qū)域;流量一般為40~45L/min,以實(shí)現(xiàn)充分冷卻;壓力一般為0.8~1.2N/mm2,以沖去粘在砂輪上的切屑;
②保持冷卻液的純凈,妥善地過濾,以清除冷卻液的切屑、磨粒等臟物;冷卻液的容器要足夠大,以免摻入過多的氣體或泡沫,③防止冷卻液的溫度急劇升高或降低,一般控制冷卻系統(tǒng)的容積和工作間的室溫,就足以控制冷卻液的溫度,然而在特殊儲(chǔ)況下應(yīng)當(dāng)使用散熱器
2)磨齒損傷的檢查
(1)可采用硝酸腐蝕法檢查燒傷。
(2)磨齒后必須檢查是否產(chǎn)生裂紋。可用下列方法之一進(jìn)行檢查:
a)磁粉探傷,b)熒光滲透探傷,c)著色滲透探傷。
3)磨齒損傷對承載能力的影響
齒面的燒傷和裂紋,在輪齒承受脈沖負(fù)荷時(shí)將影響其疲勞強(qiáng)度和使用壽命,甚至造成齒輪早期失效。
燒傷將導(dǎo)致齒面過早地磨損。沿齒長方向的裂紋會(huì)導(dǎo)致齒根疲勞斷齒,這是絕對不允許的。
沿齒高方向的裂紋會(huì)導(dǎo)致單方向斷裂。這種裂紋是最常見的。當(dāng)裂紋深度較淺時(shí).可采用硬質(zhì)合金滾刀將裂紋去除,再重新磨齒。當(dāng)沿齒高方向和沿團(tuán)長方向的裂紋同時(shí)出現(xiàn)時(shí),可能形成網(wǎng)狀裂紋,它會(huì)導(dǎo)致齒面剝落.這當(dāng)然是絕對不允許的。
第五篇:化學(xué)強(qiáng)腐蝕燙、燒傷
化學(xué)強(qiáng)腐蝕燙、燒傷
事故發(fā)生后,應(yīng)保持創(chuàng)傷面的潔凈以待醫(yī)務(wù)人員治療?;蛴眠m合于消除這類化學(xué)藥品的特種溶劑、溶液仔細(xì)洗滌燙、燒傷面。
迅速解脫傷者被污染衣服,及時(shí)用大量清水沖洗干凈皮膚。