第一篇：個(gè)人梁板柱總結(jié)

梁設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定匯總

縱向受力鋼筋(《砼規(guī)》P115，9.2.1)

1、伸入梁支座范圍內(nèi)的鋼筋不應(yīng)少于2根。

2、梁高不小于300mm時(shí)，鋼筋直徑不應(yīng)小于10mm；梁高小于300mm時(shí)，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm。

3、梁上部鋼筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于30mm和1.5d；梁下部鋼筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于25mm和d。當(dāng)下部鋼筋多于2層時(shí)，2層以上鋼筋水平方向的中距應(yīng)比下面2層的中距增大一倍；各層鋼筋之間的凈間距不應(yīng)小于25mm和d，d為鋼筋的最大直徑。

4、在梁的配筋密集區(qū)域宜采用并筋的配筋形式。上部縱向構(gòu)造鋼筋(《砼規(guī)》P117，9.2.6)

1、當(dāng)梁端按簡(jiǎn)支計(jì)算但實(shí)際受到部分約束時(shí)，應(yīng)在支座區(qū)上部設(shè)置縱向構(gòu)造鋼筋。其截面面積不應(yīng)小于梁跨中下部縱向受力鋼筋計(jì)算所需截面面積的1/4，且不應(yīng)少于2根。該縱向構(gòu)造鋼筋自支座邊緣向跨內(nèi)伸出長(zhǎng)度不應(yīng)小于l0/5，l0為梁的計(jì)算跨度。

2、對(duì)架立鋼筋，當(dāng)梁的跨度小于4m時(shí)，直徑不宜小于8mm；當(dāng)梁的跨度為4m～6m時(shí)，直徑不應(yīng)小于10mm；當(dāng)梁的跨度大于6m時(shí)，直徑不宜小于12mm。箍筋(《砼規(guī)》P119，9.2.9)

1、按承載力計(jì)算不需要箍筋的梁，當(dāng)截面高度大于300mm時(shí)，應(yīng)沿梁全長(zhǎng)設(shè)置構(gòu)造箍筋；當(dāng)截面高度h=150mm～300mm時(shí)，可僅在構(gòu)件端部l0/4范圍內(nèi)設(shè)置構(gòu)造箍筋，l0為跨度。但當(dāng)在構(gòu)件中部l0/2范圍內(nèi)有集中荷載作用時(shí)，則應(yīng)沿梁全長(zhǎng)設(shè)置箍筋。當(dāng)截面高度小于150mm時(shí)，可以不設(shè)置箍筋。

2、截面高度大于800mm的梁，箍筋直徑不宜小于8mm；對(duì)截面高度不大于800mm的梁，不宜小于6mm。梁中配有計(jì)算需要的縱向受壓鋼筋時(shí)，箍筋直徑尚不應(yīng)小于d/4，d為受壓鋼筋的最大直徑。

3、梁中箍筋的最大間距宜符合砼規(guī)表9.2.9的規(guī)定；當(dāng)V大于0.7ftbh0+0.05Npo時(shí)，箍筋的配筋率尚不應(yīng)小于0.24ft/fyv。

4、在梁中配有按計(jì)算需要的縱向受壓鋼筋時(shí)，箍筋應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）箍筋應(yīng)做成封閉式，且彎鉤直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，d為箍筋直徑。

2）箍筋的間距不應(yīng)大于15d，并不應(yīng)大于400mm。當(dāng)一層內(nèi)的縱向受壓鋼筋多于5根且直徑大于18mm時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于10d，d為縱向受壓鋼筋的最小直徑。

3）當(dāng)梁的寬度大于400mm且一層內(nèi)的縱向受壓鋼筋多于3根時(shí)，或當(dāng)梁的寬度不大于400mm但一層內(nèi)的縱向受壓 鋼筋多于4根時(shí)，應(yīng)設(shè)置復(fù)合箍筋。

縱向構(gòu)造鋼筋(《砼規(guī)》P122，9.2.13)

梁的腹板高度hw不小于450mm時(shí)，在梁的兩個(gè)側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋。每側(cè)縱向構(gòu)造鋼筋（不包括梁上、下部受力鋼筋及架立鋼筋）的間距不宜大于200mm，截面面積不應(yīng)小于腹板截面面積（bhw）的0.1%，但當(dāng)梁寬較大時(shí)可以適當(dāng)放松。

砼受壓區(qū)高度(《砼規(guī)》P167，11.3.1)

梁正截面受彎承載力計(jì)算中，計(jì)入縱向受壓鋼筋的梁端砼受壓區(qū)高度應(yīng)符合下列要求：一級(jí)抗震等級(jí)x≤0.25h0；

二、三級(jí)抗震等級(jí)x≤0.35h0；式中：x—砼受壓區(qū)高度；h0—截面有效高度。截面尺寸(《砼規(guī)》P168，11.3.5)

1、截面寬度不宜小于200mm；

2、截面高寬比不宜大于4；

3、凈跨與截面高度的比值不宜小于4。

鋼筋配置(《抗規(guī)》P60,6.3.3 《抗規(guī)》P61,6.3.4)

梁的鋼筋配置，應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：

1、梁端計(jì)入受壓鋼筋的砼受壓區(qū)高度和有效高度之比，一級(jí)不應(yīng)大于0.25，二、三級(jí)不應(yīng)大于0.35。

2、梁端截面的底面和頂面縱向鋼筋配筋量的比值，除按計(jì)算確定外，一級(jí)不應(yīng)小于0.5，二、三級(jí)不應(yīng)小于0.3。

3、梁端箍筋加密區(qū)的長(zhǎng)度、箍筋最大間距和最小直徑應(yīng)按砼規(guī)表6.3.3采用，當(dāng)梁端縱向受拉鋼筋配筋率大于2%時(shí)，表中箍筋最小直徑數(shù)值應(yīng)增大2mm。

梁的鋼筋配置，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、梁端縱向受拉鋼筋的配筋率不宜大于2.5%。沿梁全長(zhǎng)頂面、底面的配筋，一、二級(jí)不應(yīng)少于2Φ14，且分別不應(yīng)少于梁頂面、底面兩端縱向配筋中較大截面面積的1/4；

三、四級(jí)不應(yīng)少于2Φ12。

2、一、二、三級(jí)框架梁內(nèi)貫通中柱的每根縱向鋼筋直徑，對(duì)框架結(jié)構(gòu)不應(yīng)大于矩形截面柱在該方向截面尺寸的1/20，或縱向鋼筋所在位置圓形截面柱弦長(zhǎng)的1/20；對(duì)其他結(jié)構(gòu)類(lèi)型的框架不宜大于矩形截面柱在該方向截面尺寸的1/20，或縱向鋼筋所在位置圓形截面柱弦長(zhǎng)的1/20。

3、梁端加密區(qū)的箍筋肢距，一級(jí)不宜大于200mm和20倍箍筋直徑的較大者，二、三級(jí)不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大者，四級(jí)不宜大于300mm。

板設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定匯總

基本規(guī)定-計(jì)算原則（《砼規(guī)》P111,9.1.1）

1、兩對(duì)邊支承的板應(yīng)按單向板計(jì)算；

2、四邊支承的板應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：

1）當(dāng)長(zhǎng)邊與短邊長(zhǎng)度之比不大于2.0時(shí)，應(yīng)按雙向板計(jì)算；

2）當(dāng)長(zhǎng)邊與短邊長(zhǎng)度之比大于2.0，但小于3.0時(shí)，宜按雙向板計(jì)算；

3）當(dāng)長(zhǎng)邊與短邊長(zhǎng)度之比不小于3.0時(shí)，宜按沿短邊方向受力的單向板計(jì)算，并應(yīng)沿長(zhǎng)邊方向布置構(gòu)造鋼筋?；疽?guī)定-尺寸（《砼規(guī)》P111,9.1.2）

1、板的跨厚比：鋼筋砼單向板不大于30，雙向板不大于40；無(wú)梁支承的有柱帽板不大于35，無(wú)梁支承的無(wú)柱帽板不大于

30。預(yù)應(yīng)力板可適當(dāng)增加；當(dāng)板的荷載、跨度較大時(shí)宜適當(dāng)減小。

2、現(xiàn)澆鋼筋砼板的厚度不應(yīng)小于砼規(guī)表9.1.2規(guī)定的數(shù)值。受力鋼筋間距（《砼規(guī)》P112,9.1.3）

板中受力鋼筋的間距，當(dāng)板厚不大于150mm時(shí)不宜大于200mm；當(dāng)板厚大于150mm時(shí)不宜大于板厚的1.5倍，且不宜大于250mm。

受力鋼筋錨固（《砼規(guī)》P112,9.1.4）

采用分離式配筋的多跨版，板底鋼筋宜全部深入支座；支座負(fù)彎矩鋼筋向跨內(nèi)延伸的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)負(fù)彎矩圖確定，并滿足鋼筋錨固的要求。

簡(jiǎn)支梁或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋深入支座的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，且宜伸過(guò)支座中心線。當(dāng)連續(xù)板內(nèi)部溫度、收縮應(yīng)力較大時(shí)，伸入支座的長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。構(gòu)造鋼筋要求（《砼規(guī)》P112,9.1.6）

按簡(jiǎn)支邊或非受力邊設(shè)計(jì)的現(xiàn)澆砼板，當(dāng)與砼梁、墻整體現(xiàn)澆或嵌固在砌體墻內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置板面構(gòu)造鋼筋，并符合下列要求：

1、鋼筋直徑不宜小于8mm，間距不宜大于200mm，且單位寬度內(nèi)的配筋面積不宜小于跨中相應(yīng)方向板底鋼筋截面面積的1/3。與砼梁、砼墻整體澆筑單向板的非受力方向，鋼筋截面面積尚不宜小于受力方向跨中板底鋼筋截面面積的1/3。

2、鋼筋從砼梁邊、柱邊、墻邊伸入板內(nèi)的長(zhǎng)度不宜小于l0/4，砌體墻支座處鋼筋伸入板邊的長(zhǎng)度不宜小于l0/7，其中計(jì)算跨

度l0對(duì)單向板按受力方向考慮，對(duì)雙向板按短板方向考慮。

3、在樓板角部，宜沿兩個(gè)方向正交、斜向平行或放射狀布置附加鋼筋。

4、鋼筋應(yīng)在梁內(nèi)、墻內(nèi)或柱內(nèi)可靠錨固。

當(dāng)按單向板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)在垂直于受力的方向布置分布鋼筋，單位寬度的配筋不宜小于單位寬度上的受力鋼筋的15%，且配筋率不宜小于0.15%；分布鋼筋直徑不宜小于6mm，間距不宜小于250mm；當(dāng)集中荷載較大時(shí)，分布鋼筋的配筋面積尚應(yīng)增加，且間距不宜大于200mm。

當(dāng)有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或可靠措施時(shí)，預(yù)制單向板的分布鋼筋可不受本條的限制。砼厚板、基礎(chǔ)筏板（《砼規(guī)》P113,9.1.9）

砼厚板及臥置于地基上的基礎(chǔ)筏板，當(dāng)板的厚度大于2m時(shí)，除應(yīng)沿板的上、下表面布置的縱、橫方向鋼筋外，尚宜在板厚度不超過(guò)1m范圍內(nèi)設(shè)置與板面平行的構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋直徑不宜小于12mm，縱橫方向的間距不宜大于300mm。

配置抗沖切箍筋或彎起鋼筋時(shí)構(gòu)造要求（《砼規(guī)》P114,9.1.11）砼板中配置抗沖切箍筋或彎起鋼筋時(shí)，應(yīng)符合下列構(gòu)造要求：

1、板的厚度不應(yīng)小于150mm；

2、按計(jì)算所需的箍筋及相應(yīng)的架立鋼筋應(yīng)配置在與45°沖切破壞錐面相交的范圍內(nèi)，且從集中荷載作用面或柱截面邊緣向

外的分布長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.5h0；箍筋直徑不應(yīng)小于6mm，且應(yīng)做成封閉式，間距不應(yīng)大于h0/3，且不應(yīng)大于100mm；

3、按計(jì)算所需彎起鋼筋的彎起角度可根據(jù)板的厚度在30°～45°之間選??；彎起鋼筋的傾斜段應(yīng)與沖切破壞錐面相交，其

交點(diǎn)應(yīng)在集中荷載作用面或柱截面邊緣以外（1/2～2/3)h的范圍內(nèi)。彎起鋼筋直徑不宜小于12mm，且每一方向不宜少于3根。

柱設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定匯總

縱向鋼筋（《砼規(guī)》P123，9.3.1）

1、縱向受力鋼筋直徑不宜小于12mm；全部縱向鋼筋的配筋率不宜大于5%；

2、柱中縱向鋼筋的凈間距不應(yīng)小于50mm，且不宜大于300mm；

3、偏心受壓柱的截面高度不小于600mm時(shí)，在柱的側(cè)面上應(yīng)設(shè)置直徑不小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋，并應(yīng)設(shè)置復(fù)合箍筋或拉筋；

4、圓柱中縱向鋼筋不宜少于8根，不應(yīng)少于6根，且宜沿周邊均勻布置；

5、在偏心受壓柱中，垂直于彎矩作用平面的側(cè)面上的縱向受力鋼筋以及軸心受壓中各邊的縱向受力鋼筋，其中距不宜大于300mm。

箍筋（《砼規(guī)》P123，9.3.2）

1、箍筋直徑不應(yīng)小于d/4，且不應(yīng)小于6mm，d為縱向鋼筋的最大直徑；

2、箍筋間距不應(yīng)大于400mm及構(gòu)件截面的短邊尺寸，且不應(yīng)大于15d，d為縱向鋼筋的最小直徑；

3、柱及其他受壓構(gòu)件中的周邊箍筋應(yīng)做成封閉式；對(duì)圓柱中的箍筋，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定最小錨固長(zhǎng)度，且末端應(yīng)做成135°彎鉤，彎鉤末端平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，d為箍筋直徑；

4、當(dāng)柱截面短邊尺寸大于400mm且各邊縱向鋼筋多于3根時(shí)，或當(dāng)柱截面短邊尺寸不大于400mm但各邊縱向鋼筋多于4根時(shí)，應(yīng)設(shè)置復(fù)合箍筋；

5、柱中全部縱向受力鋼筋的配筋率大于3%時(shí)，箍筋直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm。箍筋末端應(yīng)做成135°彎鉤，且彎鉤末端平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，d為縱向受力鋼筋的最小直徑；

6、在配有螺旋式或焊接環(huán)式箍筋的柱中，如在正截面受壓承載力計(jì)算中考慮間接鋼筋的作用時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于80mm及dcor/5,且不宜小于40mm，dcor為按箍筋內(nèi)表面確定的核心截面直徑?？蚣苤孛娉叽纾ā俄乓?guī)》P175，11.4.11）

1、矩形截面柱，抗震等級(jí)為四級(jí)或?qū)訑?shù)不超過(guò)2層時(shí)，其最小截面尺寸不宜小于300mm，一、二、三級(jí)抗震等級(jí)且層數(shù)超過(guò)2層時(shí)不宜小于400mm；圓柱的截面直徑，抗震等級(jí)為四級(jí)或?qū)訑?shù)不超過(guò)2層時(shí)不宜小于350mm，一、二、三級(jí)抗震等級(jí)且層數(shù)超過(guò)2層時(shí)不宜小于450mm；

2、柱的剪跨比宜大于2；

3、柱截面長(zhǎng)邊與短邊的邊長(zhǎng)比不宜大于3?？蚣苤⒖蛑е?/p>

1、鋼筋配置（《砼規(guī)》P175，11.4.12）

1、框架柱和框支柱中全部縱向受力鋼筋的配筋百分率不應(yīng)小于最小配筋率，詳見(jiàn)砼規(guī)表11.4.12-1，同時(shí)，每一側(cè)的配筋百分率不應(yīng)小于0.2；對(duì)Ⅳ類(lèi)場(chǎng)地上較高的高層建筑，最小配筋百分率應(yīng)增加0.1；

2、框架柱和框支柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)的箍筋最大間距和箍筋最小直徑應(yīng)符合表11.4.12-2的規(guī)定；

3、框支柱和剪跨比不大于2的框架柱應(yīng)在柱全高范圍內(nèi)加密箍筋，且箍筋間距應(yīng)符合本條款2的規(guī)定；

4、一級(jí)抗震等級(jí)框架柱的箍筋直徑大于12mm且箍筋肢距不大于150mm及二級(jí)抗震等級(jí)框架柱的直徑不小于10mm且箍筋肢距不大于200mm時(shí)，除底層柱下端外，箍筋間距應(yīng)允許采用150mm；四級(jí)抗震等級(jí)框架柱剪跨比不大于2時(shí)，箍筋直徑不應(yīng)小于8mm。

2、箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度（《砼規(guī)》P176，11.4.14）

框架柱的箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度，應(yīng)取柱截面長(zhǎng)邊尺寸（或圓形截面直徑）、柱凈高的1/6和500mm中的最大者；

一、二級(jí)抗震等級(jí)的角柱應(yīng)沿柱全高加密箍筋。底層柱根箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)取不小于該層柱凈高的1/3；當(dāng)有剛性地面時(shí)，除柱端箍筋加密區(qū)外尚應(yīng)在剛性地面上、下各500mm的高度范圍內(nèi)加密箍筋。

3、箍筋加密區(qū)箍筋肢距（《砼規(guī)》P176，11.4.15）

柱箍筋加密區(qū)的箍筋肢距：一級(jí)抗震等級(jí)不宜大于200mm；

二、三級(jí)抗震等級(jí)不宜大于250mm和20倍箍筋直徑中的較大者；四級(jí)抗震等級(jí)不宜大于300mm。每隔一根縱向鋼筋宜在兩個(gè)方向有箍筋或拉筋約束；當(dāng)采用拉筋且箍筋與縱向鋼筋有綁扎時(shí)，拉筋宜緊靠縱向鋼筋并勾住箍筋

4、軸壓比（《砼規(guī)》P176，11.4.16）一、二、三、四級(jí)抗震等級(jí)的各類(lèi)結(jié)構(gòu)的框架柱、框支柱，其軸壓比不宜大于砼規(guī)表11.4.16規(guī)定的限值。對(duì)Ⅳ類(lèi)場(chǎng)地上較高的高層建筑，柱軸壓比限值應(yīng)適當(dāng)減小。箍筋體積配筋率（《砼規(guī)》P177，11.4.17）

1、柱箍筋加密區(qū)箍筋的體積配筋率，應(yīng)大于最小配箍率。（最小配箍率等于最小配箍特征值乘以砼軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與箍筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值之比。）

2、對(duì)一、二、三、四級(jí)抗震等級(jí)的柱，其箍筋加密區(qū)的箍筋體積配筋率分別不應(yīng)小于0.8%、0.6%、0.4%和0.4%。

3、框支柱宜采用復(fù)合螺旋箍或井字復(fù)合箍，其最小配箍特征值應(yīng)增加0.02采用，且體積配筋率不應(yīng)小于1.5%。

4、當(dāng)剪跨比不大于2時(shí)，宜采用復(fù)合螺旋箍或井字復(fù)合箍，其箍筋體積配筋率不應(yīng)小于1.2%；9度設(shè)防烈度一級(jí)抗震等級(jí)

時(shí)，不應(yīng)小于1.5%。

箍筋加密區(qū)外配箍（《砼規(guī)》P179，11.4.18）

在箍筋加密區(qū)外，箍筋的體積配筋率不宜小于加密區(qū)配筋率的一半；對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，箍筋間距不應(yīng)大于10d；對(duì)三、四級(jí)抗震等級(jí)箍筋間距不應(yīng)大于15d，此處，d為縱向鋼筋直徑。

第二篇：混凝土梁板柱拆除方案

混凝土梁、板、柱模板拆除施工方案

一、模板拆除的施工措施

1、非承重側(cè)模（墻模、柱模及梁側(cè)模）應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞（大于1.2MPa）方可拆除，大約24h～36h左右，通過(guò)同條件試塊確定。

2、承重模板（梁、板及樓梯底模）拆模條件應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)執(zhí)行?；炷翝仓暌欢螘r(shí)間內(nèi)，將同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊送試驗(yàn)室試壓，根據(jù)試驗(yàn)室出具的強(qiáng)度報(bào)告，決定模板的時(shí)間和措施，由技術(shù)負(fù)責(zé)人發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。

3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

（1）柱模板拆除

柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除。柱模拆除時(shí)，首先拆除拉桿或斜撐，然后自上而下拆除柱箍，再拆除部分豎楞，最后小心地用長(zhǎng)撬棍將模板從上口向外側(cè)輕擊或輕撬，使模板松動(dòng)和柱砼分開(kāi)，拆除時(shí)人站在操作架上，不得站立在模板上。嚴(yán)禁生敲硬撬，以免損傷砼棱角，并防止模板損傷變形。拆除的柱側(cè)模依次斜靠在外圍操作架上，待整個(gè)柱子模板拆除完后，及時(shí)運(yùn)走模板。

（2）梁底模及樓板模板拆除 梁、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。順序如下：

拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)?！蓜?dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2—3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除梁底模和支承件→清理

①拆除碗口件部分水平拉桿，以便作業(yè)，而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。

②下調(diào)支柱上的油托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除，切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每 塊模板拆除后或用人托扶放在地上或下調(diào)油托到一定高度后，托住模 板。嚴(yán)禁模板自由落地。

③拆除梁底模板的方法與樓板大致相同。但拆除跨度較大的梁底模板 時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱油托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁 底模板支柱時(shí)，宜從跨中向兩端作業(yè)。

4、拆下模板等配件，嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆○放。

5、模板拆除運(yùn)至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕○布進(jìn) 行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證 使用質(zhì)量。

6、模板拆除后要及時(shí)、認(rèn)真清除殘灰，再刷脫模劑。脫模劑要○涂刷 均勻，不能漏刷，也不能刷得過(guò)多，脫模劑干后再支設(shè)模板。木模板 選用水性的脫模劑。

二、安全、環(huán)保文明施工措施

1、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶，戴好安全帽。

2、拆模時(shí)嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，應(yīng)搭設(shè)腳手板，保證拆模工人能站穩(wěn)操作。

3、已拆活動(dòng)的模板必須一次性連續(xù)拆除完成,方可停歇，拆模間歇 時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

4、禁止拆不下來(lái)的邊角的模板，用火燒。

5、拆下模板等配件，嚴(yán)禁向下拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，邊拆、邊清，邊運(yùn)到指定地點(diǎn)，邊碼垛，堆放整齊。

6、樓層高處拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落傷人，拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。

7、拆模后模板或木方上的釘子，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。

8、在拆模前不準(zhǔn)將安全防護(hù)、臨邊防護(hù)及腳手架的拉結(jié)拆除，拆模作業(yè)區(qū)內(nèi)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，非操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作，并有可靠立足點(diǎn)。

第三篇：墻柱、梁板鋼筋驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

重慶軌道交通三號(hào)線牛角沱車(chē)站

新增設(shè)備及管理用房工程

（施工合同編號(hào)：三號(hào)-工程-土-2011-153-169）

一、工程概況

主 體 第 五 層 鋼 筋 驗(yàn) 收 報(bào) 告

重慶市開(kāi)縣方園建筑工程有限公司

2013年9月24日

工程名稱：重慶軌道交通三號(hào)線牛角沱車(chē)站新增設(shè)備及管理用房工程

工程概述：本工程為重慶軌道交通三號(hào)線牛角沱車(chē)站新增設(shè)備及管理用房工程。位于軌道交通三號(hào)線牛角沱車(chē)站右側(cè)，主體為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑規(guī)模為地上5層和地下5層、共計(jì)10層，高度為40.5m，為一類(lèi)高層綜合樓。本次合同為地上5層和地下5層、共計(jì)10層，基礎(chǔ)為人工挖孔方孔樁，核心筒體為筏板式基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)?？拐鸬燃?jí)2級(jí)，抗震裂度為6度，工程劃分：本工程為一個(gè)單位工程，劃分為基礎(chǔ)分部，主體分部，裝飾分部，各分部工程再劃分分項(xiàng)工程，本次驗(yàn)收為主體分部工程中鋼筋安裝分項(xiàng)和模板安裝分項(xiàng)工程。

合同范圍：重慶軌道交通三號(hào)線牛角沱車(chē)站新增設(shè)備及管理用房工程，工程驗(yàn)收范圍：五層柱、墻，六層梁、板鋼筋制作安裝、模板安裝。

合同編號(hào)：三號(hào)-工程-土-2011-153-169 合同工期：180天 質(zhì)量控制目標(biāo)：優(yōu)良

竣工資料歸檔數(shù)量：紙件5套，電子件2套 安全目標(biāo)：無(wú)人員傷亡及安全責(zé)任施工事故

參建單位：建設(shè)單位：重慶市軌道交通（集團(tuán)）有限公司

設(shè)計(jì)單位：重慶張陳建筑設(shè)計(jì)有限公司 地勘單位：重慶市勘測(cè)院

監(jiān)理單位：西安鐵一院工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司 施工單位：重慶開(kāi)縣方園建筑工程有限公司 監(jiān)督單位：

質(zhì)量監(jiān)督單位：重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站 安全監(jiān)督單位：重慶市建設(shè)工程安全監(jiān)督總站 主要施工驗(yàn)收規(guī)范及施工依據(jù)：

（1）施工設(shè)計(jì)圖紙

（2）《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）

（3）《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）（4）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2012）（5）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2010）（6）《冷軋帶肋鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 95-2011）（7）《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2001（8）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204-2002（2011版）

（9）《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》11G101—1（10）《工程測(cè)量規(guī)范》GB 50026（11）國(guó)家和重慶市其它現(xiàn)行相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程

（12）《參建單位安全生產(chǎn)文明施工監(jiān)督辦法》

二、施工過(guò)程工序及質(zhì)量控制

1、施工放線和鋼筋制作安裝綁扎監(jiān)控

始終堅(jiān)持三級(jí)報(bào)檢制度，每道工序的測(cè)量誤差均控制在允許誤差范圍內(nèi)，工程坐標(biāo)、縱橫軸線偏位、尺寸復(fù)測(cè)等均在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋的的制作加工以及安裝綁扎每到工序都有按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工和檢查，均在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

駐地監(jiān)理進(jìn)行了旁站監(jiān)控，并將測(cè)量和鋼筋的的制作加工以及安裝綁扎成果上報(bào)監(jiān)理總部并復(fù)查，均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

詳見(jiàn)《施工檢查報(bào)驗(yàn)和隱蔽記錄，》。

2、原材料、設(shè)備及半成品監(jiān)控

（1）所有進(jìn)場(chǎng)材料按要求進(jìn)行了抽樣試驗(yàn)。

各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求，合格率100％；詳見(jiàn)《建筑材料報(bào)驗(yàn)單》。

①核查類(lèi)：工程的原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查了質(zhì)量證明書(shū)，仔細(xì)核對(duì)規(guī)格、數(shù)量,經(jīng)監(jiān)理查驗(yàn)：合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告單、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，“三證”齊全。

②抽檢類(lèi)：

（1）使用鋼材規(guī)格有φR7、φR9、φ

8、φ

10、φ

12、φ

14、φ

16、φ

18、φ20、φ

22、φ25，按規(guī)定在監(jiān)理見(jiàn)證情況下抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，共一批次，檢驗(yàn)合格率100％（詳試驗(yàn)報(bào)告）。形成《建筑材料報(bào)驗(yàn)單》，合格后允許進(jìn)場(chǎng)。

（2）鋼筋連接采取機(jī)械連接共取樣φ20兩組、φ22兩組、φ25兩組（梁、柱各一組），電渣壓力焊φ16一組、φ18一組，檢驗(yàn)合格。

3、施工過(guò)程監(jiān)控

（1）、梁鋼筋及墻柱鋼筋的制作加工以及安裝綁扎，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，駐地監(jiān)理對(duì)鋼筋、規(guī)格、品種、間距、接頭質(zhì)量、墻、柱鋼筋數(shù)量等進(jìn)行了檢查，均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。

（2）、模板制安施工，按照施工規(guī)范要求，對(duì)模板斷面及模板拼縫，支撐加固等進(jìn)行了檢查，驗(yàn)收合格后，報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

4、工序交接檢查驗(yàn)收

我方在每道施工工序中嚴(yán)格按照“三檢制度”進(jìn)行工序交接；對(duì)鋼筋制作安裝，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢查；

5、隱蔽工程檢查驗(yàn)收

每道工序隱蔽前均進(jìn)行了檢查，合格后請(qǐng)駐地監(jiān)理檢查，并形成《隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄》。

6、施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)方案修改執(zhí)行情況

我項(xiàng)目部嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖和已審批的施工組織設(shè)計(jì)及專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工，無(wú)修改情況。

7、工程實(shí)體完工測(cè)量

①梁鋼筋骨架寬、高最大偏差5㎜ ②箍筋間距大偏差15㎜.③柱、墻鋼筋最大偏差5㎜ ④水平標(biāo)高最大偏差10㎜

三、工程實(shí)體的安全及功能檢測(cè)

本次驗(yàn)收工程、鋼筋原材料檢測(cè)，報(bào)告共計(jì)6項(xiàng)檢測(cè)內(nèi)容，鋼筋機(jī)械連接取樣6組，電渣壓力焊2組，隱蔽記錄資料完整。

四、質(zhì)量缺陷或修補(bǔ)、整改情況

部分保護(hù)層偏小，箍筋間距不均勻已經(jīng)整改合格。

五、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行情況

在施工期間無(wú)違犯建設(shè)工程強(qiáng)制性規(guī)范條文的現(xiàn)象。

六、監(jiān)理工程師通知執(zhí)行情況（主要是有關(guān)質(zhì)量與安全方面的）（3）機(jī)具設(shè)備形式，滿足施工需要。

暫無(wú)監(jiān)理工程師通知單

七、工程施工安全

我項(xiàng)目部已建立了安全保證體系，進(jìn)行了“安全三級(jí)教育”，制定了安全專(zhuān)項(xiàng)方案，各工序已進(jìn)行了安全技術(shù)交底，特殊工種均持證上崗。項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、施工員每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全隱患排查，制定整改措施，并建立了安全臺(tái)帳，嚴(yán)格控制了風(fēng)險(xiǎn)源，工程開(kāi)工至今未發(fā)生任何安全事故。

八、工程觀感質(zhì)量

鋼筋制作、安裝、模板制作、安裝觀感質(zhì)量自檢結(jié)論為：合格。

九、工程資料

形成本工程初步驗(yàn)收的資料有：

1、報(bào)驗(yàn)類(lèi)：鋼筋制安報(bào)驗(yàn)單，建筑材料報(bào)驗(yàn)單，鋼筋原材料報(bào)驗(yàn)單，模板制安報(bào)驗(yàn)單。

2、檢查驗(yàn)收記錄類(lèi)：隱蔽檢查記錄資料。

十、未完及工程遺留問(wèn)題

無(wú)

十一、本次工程初驗(yàn)自評(píng)意見(jiàn)

我項(xiàng)目部對(duì)本層自檢評(píng)定為合格，鋼筋制作、安裝，模板制作、安裝均達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.我項(xiàng)目部現(xiàn)申請(qǐng)2013年9月24日(星期二)上午10點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收.特此申請(qǐng)

重慶市開(kāi)縣方園建筑工程有限公司

牛角沱項(xiàng)目部

2013年9月23日

第四篇：梁板培訓(xùn)資料

沈陽(yáng)四環(huán)快速路新建工程

沈陽(yáng)四環(huán)快速路BT工程第九項(xiàng)目經(jīng)理部

（K108+400~K121+100）

梁場(chǎng)施工工人培訓(xùn)資料

編制單位：中國(guó)中鐵股份有限公司沈陽(yáng)四環(huán)快速路交通BT工程總包項(xiàng)目經(jīng)理部第九項(xiàng)目經(jīng)理部

編制日期： 二○一一年八月 梁場(chǎng)施工工人培訓(xùn)資料

本次培訓(xùn)分四個(gè)方面的內(nèi)容：即鋼筋加工及安裝、模板處理和拼裝、混凝土搗固和養(yǎng)生、移存梁。

一、鋼筋加工及安裝

1、鋼筋工程

按原材料質(zhì)量管理程序，檢驗(yàn)合格材料與未檢驗(yàn)合格材料分別堆放，不合格材料不得入庫(kù)。鋼筋、鋼絞線、錨具、波紋管等材料應(yīng)在室內(nèi)存放，并架空堆放。鋼筋下料、加工、定位、綁扎、焊接嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。對(duì)于原材料及已加工好的鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放，并做好標(biāo)識(shí)，以便檢查。所有鋼筋交叉點(diǎn)均必須雙絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。鋼筋焊接時(shí)，注意搭接長(zhǎng)度，兩接合鋼筋軸線一致，Ⅱ級(jí)鋼筋采用502或506焊條。鋼筋綁扎、安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位，伸縮縫及防撞護(hù)欄預(yù)埋筋、翼緣環(huán)形鋼筋、端部橫向連接筋必須使用鋼筋定位輔助措施進(jìn)行定位；橫隔板鋼筋必須使用定位架安裝，確保高低、間距一致，無(wú)漏筋現(xiàn)象，也可采取提前制作，整體安裝；與波紋管等干擾的鋼筋嚴(yán)禁切斷，應(yīng)采取合理措施避開(kāi)鋼筋。

梁鋼筋綁扎分二次進(jìn)行，第一次是綁扎梁肋鋼筋。鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)下料，現(xiàn)場(chǎng)底座上綁扎成型。在底座上用紅油漆標(biāo)示鋼筋間距線。鋼筋加工制作集中在鋼筋棚內(nèi)完成，加工時(shí)嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求下料，然后按批次、規(guī)格、型號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。第二次是模板支撐后綁扎頂板鋼筋，預(yù)留頂板縱向負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋張拉槽口。對(duì)于邊梁按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋護(hù)欄預(yù)埋筋，確保鋼筋線形齊平、間距均勻。

鋼筋安裝時(shí)注意還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：安裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形；安裝前對(duì)有焊接接頭的鋼筋檢查每根接頭焊縫的質(zhì)量；為確保鋼筋保護(hù)層厚度的質(zhì)量，采取專(zhuān)用模具生產(chǎn)的混凝土墊塊，梁鋼筋墊塊的厚度2.0cm。原則上每平方米布置4塊，變截面部位和主筋布置部位適當(dāng)加密。

2、鋼膠線及波紋管安裝

預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋塑料波紋管成孔，設(shè)置波紋管前應(yīng)對(duì)每根波紋管進(jìn)行檢查，管壁上不得有空洞。在安裝時(shí)對(duì)需接頭的波紋管，接頭采用大一號(hào)的同型波紋管套接，套管長(zhǎng)度為20~30cm。將待接的兩根波紋管從兩端對(duì)稱地?cái)Q入套管后，再用膠帶纏繞，密封好，以防止混凝土澆筑時(shí)水泥漿進(jìn)入孔內(nèi)。

為保證預(yù)留孔道位置的精確，端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合，并與孔道軸線垂直?？椎拦芄潭ㄌ帒?yīng)注明坐標(biāo)位置，錨墊板還應(yīng)編上號(hào)，以便鋼鉸線布置時(shí)對(duì)號(hào)入座。

鋼筋焊接時(shí)應(yīng)做好塑料波紋管的保護(hù)工作，如在管上覆蓋濕布，以防焊渣灼穿管壁發(fā)生漏漿。

鋼絞線下料時(shí)要通過(guò)計(jì)算確定下料長(zhǎng)度，要保證張拉的工作長(zhǎng)度，下料應(yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行，下料采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割，同時(shí)注意安全，防止鋼絞線在下料時(shí)傷人。嚴(yán)重銹蝕的鋼絞線不能使用，有輕微銹蝕的鋼絞線，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用，但必須對(duì)鋼絞線除繡，除繡方法可用砂箱，以可以用鋼刷和砂布等。鋼絞線的盤(pán)重大、盤(pán)卷小、彈力大、為了防止在下料過(guò)程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，事先制作一個(gè)簡(jiǎn)易的鐵籠，下料時(shí)，將鋼絞線盤(pán)卷在鐵籠內(nèi)，從盤(pán)卷中央逐步抽出，以確保安全。

最后，強(qiáng)調(diào)鋼膠線的彎折處采用圓曲線過(guò)度，管道必須圓順，預(yù)應(yīng)力管道定位鋼筋縱向以間隔為50cm設(shè)置一道，平彎及豎彎段以間隔為30cm設(shè)置一組。定位鋼筋與梁肋內(nèi)相鄰構(gòu)造鋼筋綁扎。

二、模板處理及拼裝

模根據(jù)我們的施工需要，我們的模板是由專(zhuān)業(yè)模板廠家定制的。板以厚6mm鋼板作為面板；面板橫肋是[10槽鋼，間距40cm；豎肋采用[10槽鋼，骨肋間距1.0m，并與[10槽鋼斜撐及橫撐焊接連成整體構(gòu)成桁架；外側(cè)豎肋上端及內(nèi)側(cè)豎肋下端設(shè)兩根[10通常槽鋼，做為對(duì)拉螺栓孔背肋。

在安裝模板時(shí)要保證對(duì)模板面進(jìn)行仔細(xì)的處理，保證模板的光潔平整。另外，安裝模板時(shí)要認(rèn)真檢查對(duì)拉螺栓是否螺緊、是否有松動(dòng)，或者檢查螺桿有沒(méi)有脫絲等問(wèn)題存在，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就要及時(shí)整改。在澆注前再進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查，確保模板安裝質(zhì)量。同時(shí)，為了保證模板的接縫光順、不漏漿，采取措施如下：

1、對(duì)梳形板、預(yù)留孔洞、拼接縫等易漏漿部位采用強(qiáng)力橡膠皮或槍式聚氨酯泡沫填縫劑，確保模板不漏漿

2、每次拆模后均將模板表面清理干凈，確保在下一次使用時(shí)不生銹。

3、每次立模前先將模板表面清理干凈，去除污垢、鐵銹，涂上適量脫模劑后方可立模。脫模劑使用要嚴(yán)格按照北京榆構(gòu)要求的施工方法進(jìn)行脫模劑涂刷，確保涂刷均勻。確保梁片色澤一致，表面光潔。

4、梁模板安裝時(shí)，下沿包裹臺(tái)座5cm。梁兩側(cè)模板以對(duì)拉螺栓拉緊固定，下端用調(diào)節(jié)螺栓支撐。認(rèn)真調(diào)整外側(cè)翼緣板的側(cè)板位置，以使線形順暢美觀。

三、混凝土的澆注與養(yǎng)生

1、混凝土的澆注

混凝土澆注時(shí)馬蹄位置分兩次澆注，第一次澆筑至馬蹄變截面起點(diǎn)，第二次澆注至馬蹄頂面，隨后肋板及頂板位置每一層澆筑厚度不超過(guò)30cm，以利于混凝土排氣。波紋管以下位置以附著式振搗器振搗為主，插入式振搗器配合下料。附著式振搗器調(diào)整為梅花形交錯(cuò)布置；插入式振搗器遵循快插慢拔原則，振動(dòng)棒插入到拔出時(shí)間控制在20s為佳，插入下層5-10cm，振搗至砼表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止。要規(guī)范使用附著式振搗器的振搗時(shí)間和頻率，同一位置在馬蹄混凝土澆筑時(shí)振搗器開(kāi)2～3次，每次不超過(guò)10s，每次開(kāi)啟間隔不超過(guò)20s。同時(shí)，在混凝土澆注時(shí)應(yīng)注意梁端頭和管道或鋼筋比較密集的部位，加強(qiáng)混凝土的搗固，確保這些部位混凝土的密實(shí)度。

2、混凝土的養(yǎng)護(hù)

加強(qiáng)混凝土養(yǎng)生，混凝土澆筑完成2-3h后即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，隨后應(yīng)按要求在梁頂面進(jìn)行海綿覆蓋，側(cè)模采用土工布覆蓋后用鋼筋架支撐牢固，隨后進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)；

四、移存梁

在完成壓漿后，強(qiáng)度達(dá)到要求方可進(jìn)行吊梁作業(yè)。標(biāo)記生產(chǎn)日期、梁號(hào)，龍門(mén)吊吊起梁兩端同時(shí)起吊，起吊前對(duì)龍門(mén)吊認(rèn)真檢查調(diào)試，在動(dòng)過(guò)程中速度要保持均勻，并且要有人負(fù)責(zé)觀察在移梁過(guò)程中每時(shí)每刻的位置和移動(dòng)情況。安全吊運(yùn)至存梁場(chǎng)。

五、安全注意事項(xiàng)

1、臨時(shí)及輔助工程安全措施（1）臨時(shí)及輔助工程按相應(yīng)的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工。（2）臨時(shí)道路的棄碴妥善處理，避免擠壓河道、污染水源和危及行車(chē)安全。

（3）臨時(shí)房屋防火、防洪和防暑滿足要求，并配備消防設(shè)施。（4）爆破器材庫(kù)的安全符合國(guó)家《爆破安全規(guī)程》要求。（5）臨時(shí)供電及照明線路滿足《電力施工技術(shù)安全規(guī)則》要求，電線接頭牢固，電力安全工具定期檢查。

（6）鍋爐等壓力容器的安裝和使用符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

2、橋梁工程施工安全措施

（1）橋梁施工做好施工前期準(zhǔn)備工作，正確選用施工方法，并結(jié)合施工具體實(shí)際，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，制定操作細(xì)則，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

（2）對(duì)橋梁施工中的輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程如腳手架、墩梁支架架等，進(jìn)行安全檢算，考慮采取相應(yīng)的安全措施。

（3）工地內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)安裝照明設(shè)施，并不得擅自拆除。

（4）鉆孔樁施工中，鉆機(jī)、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩，均要求符合設(shè)計(jì)要求，并有專(zhuān)人經(jīng)常檢查維修。

（5）鉆孔樁的工作平臺(tái)和鉆機(jī)平臺(tái)上滿鋪腳手板及設(shè)置欄桿、走道，應(yīng)隨時(shí)清除雜物，凡沒(méi)在施工的孔口，均要加防護(hù)罩。

（6）開(kāi)挖基坑時(shí)根據(jù)規(guī)定的基坑邊坡開(kāi)挖，分層下挖到符合基底承載力要求的設(shè)計(jì)高程為止。嚴(yán)禁采用局部開(kāi)挖深坑，從底層向四周掏土的方法施工。

（7）基坑頂面以外的四周，開(kāi)挖排水溝，并經(jīng)常保持暢通。機(jī)具、材料、棄土等堆放在基坑邊坡周邊安全距離以外。

（8）橋梁施工的特種作業(yè)人員，通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗工作，其他人員也要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。

（9）墩身鋼筋、模板安裝前，搭設(shè)腳手架平臺(tái)、欄桿及上下扶梯；人工搬運(yùn)和綁扎鋼筋時(shí)，互相配合，同步操作。在已安裝的鋼筋上不得行走，并架設(shè)交通跳板，或搭腳手架。

（10）橋梁墩臺(tái)模板就位后，立即用撐木等固定位置，以防傾倒傷人。當(dāng)借助吊機(jī)吊模板時(shí)，模板底端用撬棍等工具拔移。每節(jié)模板立好后，上好連接器和上下兩道箍筋，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。

（11）在豎立橋梁墩臺(tái)模板過(guò)程中，上模板工作人員的安全帶拴于牢固地點(diǎn)，穿拉桿時(shí)，內(nèi)外呼應(yīng)。

（12）橋墩臺(tái)模板吊裝前，使模板連接牢固，內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊，吊點(diǎn)正確牢固。起吊時(shí)，拴好溜繩，并聽(tīng)從信號(hào)指揮，不得超載。

（13）使用砼振搗器時(shí)，檢查下列內(nèi)容:振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況;電線的端部與振搗器的連接情況;振搗器的搬移地點(diǎn)及在間斷工作時(shí)電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉情況。經(jīng)檢查合格的方準(zhǔn)使用。

（14）橋墩臺(tái)拆除模板之前，設(shè)立禁區(qū)，并按規(guī)定程序進(jìn)行拆模。（15）起吊設(shè)備起吊時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件，不得用來(lái)運(yùn)送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)，必須及時(shí)更新。

（16）各種施工機(jī)械必須制訂相應(yīng)的、詳細(xì)的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。夜間作業(yè)時(shí)，設(shè)置足夠的照明設(shè)備。

（17）各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。

（18）支架、腳手架的搭設(shè)符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。立桿間距、桿件聯(lián)系、剪刀撐安設(shè)要按規(guī)定執(zhí)行，立桿底設(shè)墊塊并設(shè)置安全網(wǎng)，攔桿擋板。并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后方可投入使用，腳手架拆除時(shí)，下方不得有其他人員。

（19）各種支架腳手架在大風(fēng)、大雨過(guò)后，必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、崩扣、松扣現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)修復(fù)。

（20）各種腳手架，嚴(yán)禁有探頭板。腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板，或掛護(hù)立網(wǎng)。

（21）安全網(wǎng)保持完好，使用寬度不小于3m，長(zhǎng)度不小于6m，網(wǎng)眼不大于100mm的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)。每塊網(wǎng)能承受不小于1600N的沖擊荷載。

（22）公路、人行道交叉的道口，設(shè)警告牌（燈）。車(chē)輛、人員繁忙的道口，派專(zhuān)人看守，并設(shè)圍欄。

3、供電與電器設(shè)備安全措施

（1）施工用電的線路設(shè)備按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)裝設(shè)，同時(shí)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定。使用期限超過(guò)六個(gè)月，要達(dá)到正式電力工程的技術(shù)要求。

（2）配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱，開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。

（3）動(dòng)力電源和照明電源分開(kāi)布設(shè)。

（4）所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。

（5）現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，非專(zhuān)職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時(shí)，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。

（6）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，有良好的絕緣。使用前進(jìn)行絕緣檢查。

（7）施工現(xiàn)場(chǎng)所有的用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。

（8）電器設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分（如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等），加裝遮欄或防護(hù)罩。

（9）直接向現(xiàn)場(chǎng)供電的電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)重合閘；手動(dòng)合閘時(shí)，與值班員聯(lián)系。

（10）工作現(xiàn)場(chǎng)照明使用安全電源。在特別潮濕的場(chǎng)所、金屬容器內(nèi)或鋼模、支架密集處作業(yè)，行燈電壓不得大于24V，同時(shí)采用雙線圈的行燈變壓器。4、機(jī)械設(shè)備使用安全措施

（1）各種機(jī)械要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生；

（2）機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定；

（3）各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌；

（4）運(yùn)輸車(chē)輛服從指揮，信號(hào)要齊全，不得超速，過(guò)岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器齊全，性能好。

（5）基坑開(kāi)挖用吊斗出土?xí)r，通過(guò)信號(hào)指揮，基坑頂面四周開(kāi)挖排水溝，并經(jīng)常保持暢通。機(jī)具、材料、棄土等堆放在基坑周邊安全距離以外。

（6）起重作業(yè)前檢查繩扣、掛鉤、鋼索、滑車(chē)、吊桿等部件，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，安排專(zhuān)人指揮，同時(shí)注意起吊范圍內(nèi)設(shè)備的安全，嚴(yán)禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過(guò)、停留及作業(yè)。

（7）起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件，不得用來(lái)運(yùn)送人員。其中吊裝的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)，及時(shí)更新。

（8）起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并指定專(zhuān)人定期檢查，檢查項(xiàng)目必須符合有關(guān)規(guī)定。（9）機(jī)械吊裝管材時(shí)，吊具完好，栓綁要牢靠，防止管子滑脫。（10）起重作業(yè)中，司機(jī)先發(fā)信號(hào)然后起吊。起吊時(shí)，重物在吊離地面20～50cm時(shí)停車(chē)檢查，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。吊長(zhǎng)大重物時(shí)，有專(zhuān)人拉放溜繩。

第五篇：8#樓首層梁、板、柱鋼筋隱蔽驗(yàn)收監(jiān)理報(bào)告

新沁園總部生產(chǎn)基地(二期)工程

8#樓8-1~8-6軸-0.050~5.350m(一層）梁、板、柱、梯鋼筋隱蔽驗(yàn)收及基礎(chǔ)轉(zhuǎn)序驗(yàn)收監(jiān)理意見(jiàn)

一、工程概況

本項(xiàng)目總建筑面積：63101.37㎡(其中4B#廠房5078.17㎡，地上6層；5#多層宿舍4008.96㎡，地上6層；6#廠房20268.3㎡, 地上4層；7#廠房18190.28㎡，地上4層，局部負(fù)1層；8#廠房15555.66㎡，地上4層）基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁和獨(dú)立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑結(jié)構(gòu)工程等級(jí)二級(jí)。

本工程各方主體單位為：

建設(shè)單位：西藏沁園實(shí)業(yè)有限公司

勘察單位：中冶建工集團(tuán)有限公司

設(shè)計(jì)單位：深圳市華陽(yáng)國(guó)際工程設(shè)計(jì)股份有限公司

監(jiān)理單位：重慶林鷗監(jiān)理咨詢有限公司

二、本次驗(yàn)收范圍及驗(yàn)收內(nèi)容

本次驗(yàn)收為8#樓8-1~8-6軸-0.050~5.350m(一層）梁、板、柱、梯鋼筋的隱蔽驗(yàn)收及基礎(chǔ)轉(zhuǎn)序驗(yàn)收。梁的截面尺寸為: 200*400、200*550、300*550、300*600、300*700、300*800，鋼筋采用HRB400，主筋主要為，柱：Φ

18、Φ20；梁：Φ

14、Φ

16、Φ20、Φ

22、Φ25；板：Φ

8、Φ10；砼標(biāo)號(hào)柱、梁、板、梯C30；梁鋼筋采用綁扎搭接（d=14、16）和機(jī)械連接（d=20、22、25），柱子鋼筋采用電渣壓力焊（d=18）和機(jī)械連接（d=20）。

三、監(jiān)理情況：

<一> 工程原材料控制情況

鋼筋進(jìn)場(chǎng)后監(jiān)理部進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，合格后才用于工程上，目前形成鋼筋原材質(zhì)保書(shū)74份，鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告74份；鋼筋電渣壓力焊工藝檢測(cè)報(bào)告共3份，鋼筋機(jī)械連接工藝檢測(cè)報(bào)告共4份，鋼筋電渣壓力焊檢測(cè)報(bào)告Φ18二份、Φ20 一份，鋼筋機(jī)械連接檢測(cè)報(bào)告Φ20、Φ

22、Φ25的各1份，均檢測(cè)合格

<二>主要工序施工過(guò)程控制情況

我監(jiān)理部收到施工單位驗(yàn)收申請(qǐng)后，對(duì)8#樓首層鋼筋隱蔽進(jìn)行檢查驗(yàn)收內(nèi)容如下：

1、鋼筋制作安裝情況

⑴ 鋼筋加工：經(jīng)全數(shù)檢查，其鋼筋加工的形狀、尺寸正確，末端彎鉤的角度及平直段長(zhǎng)度符合要求。⑵ 鋼筋連接：鋼筋連接接頭形式、位置、數(shù)量和質(zhì)量等符合要求。

⑶ 鋼筋安裝：經(jīng)全數(shù)檢查，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度、間距、柱子垂直度、排距及保護(hù)層厚度符合要求。

(4)模板、支撐體系牢固。<三>各種技術(shù)資料齊全。

四、基礎(chǔ)施工情況

8#樓8-1~8-6軸基礎(chǔ)工程于2017年5月12日進(jìn)行了挖孔樁砼澆筑，2017年5月18日進(jìn)行了獨(dú)立基坑和地梁砼澆筑。

五、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)序監(jiān)理情況

8#樓8-1~8-6軸在基礎(chǔ)施工過(guò)程中我監(jiān)理部嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽報(bào)驗(yàn)程序，各類(lèi)材料均在監(jiān)理部人員見(jiàn)證下取樣送檢，質(zhì)量保證資料齊全，根據(jù)巖心試驗(yàn)報(bào)告，符合設(shè)計(jì)要求，挖孔樁聲測(cè)、動(dòng)測(cè)檢測(cè)合格。鋼筋型號(hào)、規(guī)格、尺寸、安裝及砼澆筑、振搗留樣均在我監(jiān)理部人員見(jiàn)證下完成；工程施工質(zhì)量、軸線、標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理部核查均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

六、質(zhì)量評(píng)價(jià)意見(jiàn)及結(jié)論

本次為8#樓8-1~8-6軸-0.050~5.350m(一層）梁、板、柱、梯鋼筋筋隱蔽及基礎(chǔ)轉(zhuǎn)序的驗(yàn)收，原材料及連接試件復(fù)檢報(bào)告經(jīng)復(fù)查合格，施工工藝、工序質(zhì)量符合相關(guān)資料及規(guī)范要求，工程資料齊全。監(jiān)理部同意組織此次驗(yàn)收。

重慶林鷗監(jiān)理咨詢有限公司

第052項(xiàng)目監(jiān)理部

2017年6月14日