第一篇：2013年度板梁廠(chǎng)個(gè)人工作總結(jié)

2013年度個(gè)人工作總結(jié)

回首過(guò)去的一年，或許沒(méi)有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也確實(shí)經(jīng)歷了不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，對(duì)本人一年來(lái)的工作做以總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。

2013年和板梁廠(chǎng)全體員工齊心合力，克服了種種不利因素，在相關(guān)部門(mén)的協(xié)助下，按照年初制定的5000立方工作計(jì)劃展開(kāi)工作，超額完成了公司下達(dá)的工作目標(biāo)：

一、2013年主要工作完成情況：

2013年主要承接板梁預(yù)制項(xiàng)目19個(gè)，混凝土量5327.77立方，板梁總產(chǎn)值946.3萬(wàn)元。具體項(xiàng)目有：縣內(nèi)交通工程項(xiàng)目有金山鎮(zhèn)石埠龍王河大橋、墩尚鎮(zhèn)龍橋、塔山鎮(zhèn)店子橋、石橋鎮(zhèn)馬莊橋、柘汪鎮(zhèn)排污河橋、歡墩鎮(zhèn)古城橋、贛馬鎮(zhèn)卜都橋、城頭鎮(zhèn)朱稽河橋、羅陽(yáng)鎮(zhèn)鄭莊橋。周邊業(yè)務(wù)拓展項(xiàng)目有日照嵐山梭羅樹(shù)橋、日照嵐山K1+237.2橋、日照嵐山K3+689、K6+027.5橋、嵐山疏港大道維修工程、日照東港區(qū)三莊橋、賀莊橋。社會(huì)其他項(xiàng)目有建設(shè)局檢測(cè)中心靜力荷載配重塊。

共完成水穩(wěn)拌合任務(wù)87486.7噸，主要具體項(xiàng)目有黃海路、海頭中學(xué)贛馬中學(xué)北外國(guó)語(yǔ)、經(jīng)五路、青羅線(xiàn)、海天連城、青口鎮(zhèn)海洋開(kāi)發(fā)區(qū)、小盤(pán)垃圾填埋場(chǎng)、金茂源等。

全年板梁預(yù)制和水穩(wěn)拌合任務(wù)都在預(yù)定工期內(nèi)完成，質(zhì)量評(píng)定為合格，安全零事故。

二、一年來(lái)主要工作內(nèi)容

1、業(yè)務(wù)范圍拓展：

2013年板梁業(yè)務(wù)鞏固了本地市場(chǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量取得了交通、建設(shè)等系統(tǒng)的肯定，為以后在預(yù)制行業(yè)中立足取得了較好的口碑，也奠定了較好的信譽(yù)基礎(chǔ)。同時(shí)業(yè)務(wù)拓展到山東市場(chǎng)，在山東的日照市嵐山區(qū)、日照市東港區(qū)、臨沂市莒縣等地區(qū)，并得到了他們的肯定和好評(píng)。也和山東同行業(yè)單位形成了默契的長(zhǎng)期協(xié)作關(guān)系，有山東沂蒙交通建設(shè)集團(tuán)、日照嵐山區(qū)安勝建設(shè)工程有限公司、天元集團(tuán)等。

新增加了2個(gè)生產(chǎn)槽位，使各工序環(huán)節(jié)更好的銜接，大大提高了工作效率，有效的節(jié)約了蒸汽養(yǎng)護(hù)所產(chǎn)生的費(fèi)用。

2、加強(qiáng)安全質(zhì)量管理：

一年來(lái)我們把施工質(zhì)量和安全管理列入板梁生產(chǎn)管理的中心工作，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)各項(xiàng)施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全了各項(xiàng)規(guī)章制度，板梁施工生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法的實(shí)施，有效地調(diào)動(dòng)了工人的責(zé)任心和積極性。對(duì)所有生產(chǎn)工作實(shí)行責(zé)任制，上下聯(lián)動(dòng)，層層把關(guān)，全方位落實(shí)施工質(zhì)量與安全。夜以繼日施工管理和工程質(zhì)量管理，取得了較好的管理效果，所有全年生產(chǎn)中沒(méi)有發(fā)生重大安全質(zhì)量事故，確保了在建工程項(xiàng)目的安全質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了年度安全質(zhì)量管理目標(biāo)。

3、加強(qiáng)學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，提高施工管理綜合水平

廠(chǎng)部管理人員認(rèn)真鉆研和學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，通過(guò)專(zhuān)業(yè)書(shū)籍和上網(wǎng)查閱資料等方式進(jìn)行“充電”。還多次組織外出向同行業(yè)比較權(quán)威部門(mén)學(xué)習(xí)，5月份去徐州交通工程建設(shè)集團(tuán)學(xué)習(xí)了科學(xué)的管理模式；7月份去日照市交通局巾幗板梁廠(chǎng)學(xué)習(xí)了先進(jìn)的先張預(yù)應(yīng)力板梁施工生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。有效的提高了施工管理水平和和板梁生產(chǎn)技能。

4、實(shí)行成本核算制度

公司2013年度對(duì)板梁廠(chǎng)實(shí)行成本核算制度，要求每個(gè)項(xiàng)目上報(bào)人工、機(jī)械、材料等的實(shí)際消耗量，以及每日所進(jìn)材料以材料日?qǐng)?bào)的形式上報(bào)，工程進(jìn)度和實(shí)際完成量報(bào)工程科登記，為成本核算提供真實(shí)數(shù)據(jù)；

對(duì)每個(gè)單項(xiàng)工程我們首先進(jìn)行成本項(xiàng)目劃分，主要?jiǎng)澐譃槿斯べM(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械使用費(fèi)、其他直接費(fèi)和間接費(fèi)用，每項(xiàng)費(fèi)用都有其特定內(nèi)容。年終已對(duì)所有承接項(xiàng)目匯總，階段性進(jìn)行與成本核算、成本預(yù)測(cè)、成本計(jì)劃、成本控制、成本分析和成本考核有機(jī)的構(gòu)成了成本管理系統(tǒng)。計(jì)算出實(shí)際的利潤(rùn)。

組織好成本核算，對(duì)全面提高企業(yè)管理水平，落實(shí)企業(yè)各部門(mén)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，有很大的推動(dòng)作用。在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，成本管理工作顯得尤為重要，三、存在的問(wèn)題

1、成本核算制度雖已建立，但是標(biāo)本兼治方面不足。主要表現(xiàn)在流于形式，落實(shí)不到位。主要原因就是管理措施不到位。

2、民工隊(duì)伍素質(zhì)有待提高，民工集體素質(zhì)同樣決定工程質(zhì)量、進(jìn)度與效益，在施工中板端漏漿，板頂平整度不好、鋼筋綁扎漏點(diǎn)等這一系列通病屢見(jiàn)不鮮，在下一步的板梁生產(chǎn)中建立健全對(duì)民工的獎(jiǎng)懲制度，從而提高民工的責(zé)任心和對(duì)工作的積極性。

3、在以后的工作中要提高操作人員的安全意識(shí)，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的安全與操作培訓(xùn)，提升操作人員整體專(zhuān)業(yè)水平，杜絕安全隱患，保證安全生產(chǎn)。

四、2014年工作思路

1、抓安全保穩(wěn)定：全面落實(shí)安全工作，注重以施工安全管理為重點(diǎn)，狠抓規(guī)范化管理，落實(shí)安全管理，以安全保穩(wěn)定，確保板梁廠(chǎng)全年安全無(wú)事故。

2、抓生產(chǎn)，保增長(zhǎng)：要加大承接板梁業(yè)務(wù)的工作力度，注重提高承接工程項(xiàng)目的成功率。鞏固本地交通系統(tǒng)市場(chǎng)，積極洽談建設(shè)、市政、水利的項(xiàng)目。加大力度拓展山東等周邊市場(chǎng)。

3、抓質(zhì)量，保生存：工程質(zhì)量是工程建設(shè)的生命線(xiàn)，是企業(yè)生存的根本，并要落實(shí)以工期從工程質(zhì)量、材料滿(mǎn)足工程質(zhì)量、經(jīng)費(fèi)保證工程質(zhì)量、技術(shù)支撐工程質(zhì)量、管理圍繞工程質(zhì)量的工程建設(shè)施工管理的工作思路，確保工程質(zhì)量，以質(zhì)量謀求企業(yè)的長(zhǎng)期生存。

板梁廠(chǎng)：仲偉慶 2014-1-21

第二篇：2015板梁廠(chǎng)工作總結(jié)

2015板梁廠(chǎng)工作總結(jié)

在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確決策和領(lǐng)導(dǎo)下，2015年板梁廠(chǎng)通過(guò)認(rèn)真分析市場(chǎng)形勢(shì)，努力克服各種不利因素，全廠(chǎng)職工齊心合力，扎實(shí)工作，認(rèn)真完成目標(biāo)任務(wù)，回首過(guò)去的一年，或許沒(méi)有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也確實(shí)經(jīng)歷了不平凡的考驗(yàn)和磨礪，在這辭舊迎新之際，對(duì)板梁廠(chǎng)一年來(lái)的工作做以總結(jié)。同時(shí)祈愿我們公司明天會(huì)更好。

一、生產(chǎn)完成情況

1、板梁預(yù)制工作主要完成情況

2015年主要承接板梁預(yù)制任務(wù)5個(gè)，混凝土量1500立方，板梁總產(chǎn)值236萬(wàn)元。具體項(xiàng)目有海頭鎮(zhèn)馬莊橋、海頭鎮(zhèn)馬臺(tái)橋、日照市嵐山區(qū)疏港大道舊橋改造、臨沂市莒南李家碥橋、城西鎮(zhèn)后西橋、班莊農(nóng)開(kāi)橋。

2、水穩(wěn)拌合工作主要完成情況

完成水穩(wěn)拌合總量3.4萬(wàn)噸，主要具體項(xiàng)目有道路維修工程、鐵路連接線(xiàn)工程、自來(lái)水廠(chǎng)區(qū)道路等項(xiàng)目。

3、混凝土拌合主要完成情況

共完成混凝土拌合22000m。主要項(xiàng)目有：242省道維修工程、青歡線(xiàn)道路維修工程、青班線(xiàn)道路維修工程、青抗線(xiàn)道路維修工程、310道路維修工程、327國(guó)道道路中修工程、青口河北堤、龍河大街等項(xiàng)目。

3二、一年來(lái)主要工作內(nèi)容

1、業(yè)務(wù)范圍拓展

2015縣內(nèi)橋梁項(xiàng)目比較少，通過(guò)招投標(biāo)等各種方法承接了縣內(nèi)比較大的幾座農(nóng)橋。在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，奠定了較好的信譽(yù)基礎(chǔ)，同時(shí)業(yè)務(wù)拓展到了山東莒南地區(qū)并以以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量取得了當(dāng)?shù)貥I(yè)主的肯定和好評(píng)，形成了默契的長(zhǎng)期協(xié)作關(guān)系。緊盯周邊市場(chǎng)行情，和以前合作的沂蒙交通、天元集團(tuán)、安勝集團(tuán)經(jīng)常溝通聯(lián)系，加強(qiáng)業(yè)務(wù)關(guān)系的鞏固。

2、加強(qiáng)質(zhì)量安全管理

一年來(lái)我們把施工質(zhì)量和安全管理列入板梁生產(chǎn)管理的中心工作，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)各項(xiàng)施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全了各項(xiàng)規(guī)章制度，板梁施工生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法的實(shí)施，有效地調(diào)動(dòng)了工人的責(zé)任心和積極性。對(duì)所有生產(chǎn)工作實(shí)行責(zé)任制，上下聯(lián)動(dòng)，層層把關(guān)，全方位落實(shí)施工質(zhì)量與安全。夜以繼日施工管理和工程質(zhì)量管理，取得了較好的管理效果，確保了在建工程項(xiàng)目的安全質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了安全質(zhì)量管理目標(biāo)。

3、加強(qiáng)學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)、提高施工管理綜合水平，廠(chǎng)部管理人員認(rèn)真鉆研和學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，通過(guò)專(zhuān)業(yè)書(shū)籍和上網(wǎng)查閱資料等方式進(jìn)行“充電”。還多次組織外出向同行業(yè)比較權(quán)威部門(mén)學(xué)習(xí)有效的提高了施工管理水平和和板梁生產(chǎn)技能。

三、存在的問(wèn)題

1、提高管理水平，提高管理人員責(zé)任心，凡事都要預(yù)控先行，制定質(zhì)量管理目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目最終質(zhì)量水平的基礎(chǔ)。項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)一是要滿(mǎn)足與業(yè)主簽訂的合同要求。

2、民工隊(duì)伍素質(zhì)有待提高，民工集體素質(zhì)同樣決定工程質(zhì)量、進(jìn)度與效益，在施工中板端漏漿，板頂平整度不好、鋼筋綁扎漏點(diǎn)等這一系列通病屢見(jiàn)不鮮，在下一步的板梁生產(chǎn)中建立健全對(duì)民工的獎(jiǎng)懲制度，從而提高民工的責(zé)任心和對(duì)工作的積極性。

3、在以后的工作中要提高操作人員的安全意識(shí)，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的安全與操作培訓(xùn)，提升操作人員整體專(zhuān)業(yè)水平，杜絕安全隱患，保證安全生產(chǎn)。

四、以后的工作思路

隨著公司的不斷發(fā)展壯大，給工程和板梁生產(chǎn)工作提出了新的更高的要求，而推行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理是解決這一問(wèn)題的唯一途徑，通過(guò)推行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理，可以建立健全企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，提升企業(yè)整體素質(zhì)，提升企業(yè)管理水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)工程管理科學(xué)化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化。不斷提升工程建設(shè)質(zhì)量，合理降低成本，有效控制工程進(jìn)度目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)工程驗(yàn)收達(dá)到在項(xiàng)目啟動(dòng)之初確立目標(biāo)。

板梁廠(chǎng) 仲偉慶

2015/12/23

第三篇：個(gè)人梁板柱總結(jié)

梁設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定匯總

縱向受力鋼筋(《砼規(guī)》P115，9.2.1)

1、伸入梁支座范圍內(nèi)的鋼筋不應(yīng)少于2根。

2、梁高不小于300mm時(shí)，鋼筋直徑不應(yīng)小于10mm；梁高小于300mm時(shí)，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm。

3、梁上部鋼筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于30mm和1.5d；梁下部鋼筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于25mm和d。當(dāng)下部鋼筋多于2層時(shí)，2層以上鋼筋水平方向的中距應(yīng)比下面2層的中距增大一倍；各層鋼筋之間的凈間距不應(yīng)小于25mm和d，d為鋼筋的最大直徑。

4、在梁的配筋密集區(qū)域宜采用并筋的配筋形式。上部縱向構(gòu)造鋼筋(《砼規(guī)》P117，9.2.6)

1、當(dāng)梁端按簡(jiǎn)支計(jì)算但實(shí)際受到部分約束時(shí)，應(yīng)在支座區(qū)上部設(shè)置縱向構(gòu)造鋼筋。其截面面積不應(yīng)小于梁跨中下部縱向受力鋼筋計(jì)算所需截面面積的1/4，且不應(yīng)少于2根。該縱向構(gòu)造鋼筋自支座邊緣向跨內(nèi)伸出長(zhǎng)度不應(yīng)小于l0/5，l0為梁的計(jì)算跨度。

2、對(duì)架立鋼筋，當(dāng)梁的跨度小于4m時(shí)，直徑不宜小于8mm；當(dāng)梁的跨度為4m～6m時(shí)，直徑不應(yīng)小于10mm；當(dāng)梁的跨度大于6m時(shí)，直徑不宜小于12mm。箍筋(《砼規(guī)》P119，9.2.9)

1、按承載力計(jì)算不需要箍筋的梁，當(dāng)截面高度大于300mm時(shí)，應(yīng)沿梁全長(zhǎng)設(shè)置構(gòu)造箍筋；當(dāng)截面高度h=150mm～300mm時(shí)，可僅在構(gòu)件端部l0/4范圍內(nèi)設(shè)置構(gòu)造箍筋，l0為跨度。但當(dāng)在構(gòu)件中部l0/2范圍內(nèi)有集中荷載作用時(shí)，則應(yīng)沿梁全長(zhǎng)設(shè)置箍筋。當(dāng)截面高度小于150mm時(shí)，可以不設(shè)置箍筋。

2、截面高度大于800mm的梁，箍筋直徑不宜小于8mm；對(duì)截面高度不大于800mm的梁，不宜小于6mm。梁中配有計(jì)算需要的縱向受壓鋼筋時(shí)，箍筋直徑尚不應(yīng)小于d/4，d為受壓鋼筋的最大直徑。

3、梁中箍筋的最大間距宜符合砼規(guī)表9.2.9的規(guī)定；當(dāng)V大于0.7ftbh0+0.05Npo時(shí)，箍筋的配筋率尚不應(yīng)小于0.24ft/fyv。

4、在梁中配有按計(jì)算需要的縱向受壓鋼筋時(shí)，箍筋應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）箍筋應(yīng)做成封閉式，且彎鉤直線(xiàn)段長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，d為箍筋直徑。

2）箍筋的間距不應(yīng)大于15d，并不應(yīng)大于400mm。當(dāng)一層內(nèi)的縱向受壓鋼筋多于5根且直徑大于18mm時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于10d，d為縱向受壓鋼筋的最小直徑。

3）當(dāng)梁的寬度大于400mm且一層內(nèi)的縱向受壓鋼筋多于3根時(shí)，或當(dāng)梁的寬度不大于400mm但一層內(nèi)的縱向受壓 鋼筋多于4根時(shí)，應(yīng)設(shè)置復(fù)合箍筋。

縱向構(gòu)造鋼筋(《砼規(guī)》P122，9.2.13)

梁的腹板高度hw不小于450mm時(shí)，在梁的兩個(gè)側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋。每側(cè)縱向構(gòu)造鋼筋（不包括梁上、下部受力鋼筋及架立鋼筋）的間距不宜大于200mm，截面面積不應(yīng)小于腹板截面面積（bhw）的0.1%，但當(dāng)梁寬較大時(shí)可以適當(dāng)放松。

砼受壓區(qū)高度(《砼規(guī)》P167，11.3.1)

梁正截面受彎承載力計(jì)算中，計(jì)入縱向受壓鋼筋的梁端砼受壓區(qū)高度應(yīng)符合下列要求：一級(jí)抗震等級(jí)x≤0.25h0；

二、三級(jí)抗震等級(jí)x≤0.35h0；式中：x—砼受壓區(qū)高度；h0—截面有效高度。截面尺寸(《砼規(guī)》P168，11.3.5)

1、截面寬度不宜小于200mm；

2、截面高寬比不宜大于4；

3、凈跨與截面高度的比值不宜小于4。

鋼筋配置(《抗規(guī)》P60,6.3.3 《抗規(guī)》P61,6.3.4)

梁的鋼筋配置，應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：

1、梁端計(jì)入受壓鋼筋的砼受壓區(qū)高度和有效高度之比，一級(jí)不應(yīng)大于0.25，二、三級(jí)不應(yīng)大于0.35。

2、梁端截面的底面和頂面縱向鋼筋配筋量的比值，除按計(jì)算確定外，一級(jí)不應(yīng)小于0.5，二、三級(jí)不應(yīng)小于0.3。

3、梁端箍筋加密區(qū)的長(zhǎng)度、箍筋最大間距和最小直徑應(yīng)按砼規(guī)表6.3.3采用，當(dāng)梁端縱向受拉鋼筋配筋率大于2%時(shí)，表中箍筋最小直徑數(shù)值應(yīng)增大2mm。

梁的鋼筋配置，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、梁端縱向受拉鋼筋的配筋率不宜大于2.5%。沿梁全長(zhǎng)頂面、底面的配筋，一、二級(jí)不應(yīng)少于2Φ14，且分別不應(yīng)少于梁頂面、底面兩端縱向配筋中較大截面面積的1/4；

三、四級(jí)不應(yīng)少于2Φ12。

2、一、二、三級(jí)框架梁內(nèi)貫通中柱的每根縱向鋼筋直徑，對(duì)框架結(jié)構(gòu)不應(yīng)大于矩形截面柱在該方向截面尺寸的1/20，或縱向鋼筋所在位置圓形截面柱弦長(zhǎng)的1/20；對(duì)其他結(jié)構(gòu)類(lèi)型的框架不宜大于矩形截面柱在該方向截面尺寸的1/20，或縱向鋼筋所在位置圓形截面柱弦長(zhǎng)的1/20。

3、梁端加密區(qū)的箍筋肢距，一級(jí)不宜大于200mm和20倍箍筋直徑的較大者，二、三級(jí)不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大者，四級(jí)不宜大于300mm。

板設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定匯總

基本規(guī)定-計(jì)算原則（《砼規(guī)》P111,9.1.1）

1、兩對(duì)邊支承的板應(yīng)按單向板計(jì)算；

2、四邊支承的板應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：

1）當(dāng)長(zhǎng)邊與短邊長(zhǎng)度之比不大于2.0時(shí)，應(yīng)按雙向板計(jì)算；

2）當(dāng)長(zhǎng)邊與短邊長(zhǎng)度之比大于2.0，但小于3.0時(shí)，宜按雙向板計(jì)算；

3）當(dāng)長(zhǎng)邊與短邊長(zhǎng)度之比不小于3.0時(shí)，宜按沿短邊方向受力的單向板計(jì)算，并應(yīng)沿長(zhǎng)邊方向布置構(gòu)造鋼筋。基本規(guī)定-尺寸（《砼規(guī)》P111,9.1.2）

1、板的跨厚比：鋼筋砼單向板不大于30，雙向板不大于40；無(wú)梁支承的有柱帽板不大于35，無(wú)梁支承的無(wú)柱帽板不大于

30。預(yù)應(yīng)力板可適當(dāng)增加；當(dāng)板的荷載、跨度較大時(shí)宜適當(dāng)減小。

2、現(xiàn)澆鋼筋砼板的厚度不應(yīng)小于砼規(guī)表9.1.2規(guī)定的數(shù)值。受力鋼筋間距（《砼規(guī)》P112,9.1.3）

板中受力鋼筋的間距，當(dāng)板厚不大于150mm時(shí)不宜大于200mm；當(dāng)板厚大于150mm時(shí)不宜大于板厚的1.5倍，且不宜大于250mm。

受力鋼筋錨固（《砼規(guī)》P112,9.1.4）

采用分離式配筋的多跨版，板底鋼筋宜全部深入支座；支座負(fù)彎矩鋼筋向跨內(nèi)延伸的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)負(fù)彎矩圖確定，并滿(mǎn)足鋼筋錨固的要求。

簡(jiǎn)支梁或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋深入支座的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，且宜伸過(guò)支座中心線(xiàn)。當(dāng)連續(xù)板內(nèi)部溫度、收縮應(yīng)力較大時(shí)，伸入支座的長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。構(gòu)造鋼筋要求（《砼規(guī)》P112,9.1.6）

按簡(jiǎn)支邊或非受力邊設(shè)計(jì)的現(xiàn)澆砼板，當(dāng)與砼梁、墻整體現(xiàn)澆或嵌固在砌體墻內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置板面構(gòu)造鋼筋，并符合下列要求：

1、鋼筋直徑不宜小于8mm，間距不宜大于200mm，且單位寬度內(nèi)的配筋面積不宜小于跨中相應(yīng)方向板底鋼筋截面面積的1/3。與砼梁、砼墻整體澆筑單向板的非受力方向，鋼筋截面面積尚不宜小于受力方向跨中板底鋼筋截面面積的1/3。

2、鋼筋從砼梁邊、柱邊、墻邊伸入板內(nèi)的長(zhǎng)度不宜小于l0/4，砌體墻支座處鋼筋伸入板邊的長(zhǎng)度不宜小于l0/7，其中計(jì)算跨

度l0對(duì)單向板按受力方向考慮，對(duì)雙向板按短板方向考慮。

3、在樓板角部，宜沿兩個(gè)方向正交、斜向平行或放射狀布置附加鋼筋。

4、鋼筋應(yīng)在梁內(nèi)、墻內(nèi)或柱內(nèi)可靠錨固。

當(dāng)按單向板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)在垂直于受力的方向布置分布鋼筋，單位寬度的配筋不宜小于單位寬度上的受力鋼筋的15%，且配筋率不宜小于0.15%；分布鋼筋直徑不宜小于6mm，間距不宜小于250mm；當(dāng)集中荷載較大時(shí)，分布鋼筋的配筋面積尚應(yīng)增加，且間距不宜大于200mm。

當(dāng)有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或可靠措施時(shí)，預(yù)制單向板的分布鋼筋可不受本條的限制。砼厚板、基礎(chǔ)筏板（《砼規(guī)》P113,9.1.9）

砼厚板及臥置于地基上的基礎(chǔ)筏板，當(dāng)板的厚度大于2m時(shí)，除應(yīng)沿板的上、下表面布置的縱、橫方向鋼筋外，尚宜在板厚度不超過(guò)1m范圍內(nèi)設(shè)置與板面平行的構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋直徑不宜小于12mm，縱橫方向的間距不宜大于300mm。

配置抗沖切箍筋或彎起鋼筋時(shí)構(gòu)造要求（《砼規(guī)》P114,9.1.11）砼板中配置抗沖切箍筋或彎起鋼筋時(shí)，應(yīng)符合下列構(gòu)造要求：

1、板的厚度不應(yīng)小于150mm；

2、按計(jì)算所需的箍筋及相應(yīng)的架立鋼筋應(yīng)配置在與45°沖切破壞錐面相交的范圍內(nèi)，且從集中荷載作用面或柱截面邊緣向

外的分布長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.5h0；箍筋直徑不應(yīng)小于6mm，且應(yīng)做成封閉式，間距不應(yīng)大于h0/3，且不應(yīng)大于100mm；

3、按計(jì)算所需彎起鋼筋的彎起角度可根據(jù)板的厚度在30°～45°之間選??；彎起鋼筋的傾斜段應(yīng)與沖切破壞錐面相交，其

交點(diǎn)應(yīng)在集中荷載作用面或柱截面邊緣以外（1/2～2/3)h的范圍內(nèi)。彎起鋼筋直徑不宜小于12mm，且每一方向不宜少于3根。

柱設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定匯總

縱向鋼筋（《砼規(guī)》P123，9.3.1）

1、縱向受力鋼筋直徑不宜小于12mm；全部縱向鋼筋的配筋率不宜大于5%；

2、柱中縱向鋼筋的凈間距不應(yīng)小于50mm，且不宜大于300mm；

3、偏心受壓柱的截面高度不小于600mm時(shí)，在柱的側(cè)面上應(yīng)設(shè)置直徑不小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋，并應(yīng)設(shè)置復(fù)合箍筋或拉筋；

4、圓柱中縱向鋼筋不宜少于8根，不應(yīng)少于6根，且宜沿周邊均勻布置；

5、在偏心受壓柱中，垂直于彎矩作用平面的側(cè)面上的縱向受力鋼筋以及軸心受壓中各邊的縱向受力鋼筋，其中距不宜大于300mm。

箍筋（《砼規(guī)》P123，9.3.2）

1、箍筋直徑不應(yīng)小于d/4，且不應(yīng)小于6mm，d為縱向鋼筋的最大直徑；

2、箍筋間距不應(yīng)大于400mm及構(gòu)件截面的短邊尺寸，且不應(yīng)大于15d，d為縱向鋼筋的最小直徑；

3、柱及其他受壓構(gòu)件中的周邊箍筋應(yīng)做成封閉式；對(duì)圓柱中的箍筋，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定最小錨固長(zhǎng)度，且末端應(yīng)做成135°彎鉤，彎鉤末端平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，d為箍筋直徑；

4、當(dāng)柱截面短邊尺寸大于400mm且各邊縱向鋼筋多于3根時(shí)，或當(dāng)柱截面短邊尺寸不大于400mm但各邊縱向鋼筋多于4根時(shí)，應(yīng)設(shè)置復(fù)合箍筋；

5、柱中全部縱向受力鋼筋的配筋率大于3%時(shí)，箍筋直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm。箍筋末端應(yīng)做成135°彎鉤，且彎鉤末端平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，d為縱向受力鋼筋的最小直徑；

6、在配有螺旋式或焊接環(huán)式箍筋的柱中，如在正截面受壓承載力計(jì)算中考慮間接鋼筋的作用時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于80mm及dcor/5,且不宜小于40mm，dcor為按箍筋內(nèi)表面確定的核心截面直徑?？蚣苤孛娉叽纾ā俄乓?guī)》P175，11.4.11）

1、矩形截面柱，抗震等級(jí)為四級(jí)或?qū)訑?shù)不超過(guò)2層時(shí)，其最小截面尺寸不宜小于300mm，一、二、三級(jí)抗震等級(jí)且層數(shù)超過(guò)2層時(shí)不宜小于400mm；圓柱的截面直徑，抗震等級(jí)為四級(jí)或?qū)訑?shù)不超過(guò)2層時(shí)不宜小于350mm，一、二、三級(jí)抗震等級(jí)且層數(shù)超過(guò)2層時(shí)不宜小于450mm；

2、柱的剪跨比宜大于2；

3、柱截面長(zhǎng)邊與短邊的邊長(zhǎng)比不宜大于3。框架柱、框支柱：

1、鋼筋配置（《砼規(guī)》P175，11.4.12）

1、框架柱和框支柱中全部縱向受力鋼筋的配筋百分率不應(yīng)小于最小配筋率，詳見(jiàn)砼規(guī)表11.4.12-1，同時(shí)，每一側(cè)的配筋百分率不應(yīng)小于0.2；對(duì)Ⅳ類(lèi)場(chǎng)地上較高的高層建筑，最小配筋百分率應(yīng)增加0.1；

2、框架柱和框支柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)的箍筋最大間距和箍筋最小直徑應(yīng)符合表11.4.12-2的規(guī)定；

3、框支柱和剪跨比不大于2的框架柱應(yīng)在柱全高范圍內(nèi)加密箍筋，且箍筋間距應(yīng)符合本條款2的規(guī)定；

4、一級(jí)抗震等級(jí)框架柱的箍筋直徑大于12mm且箍筋肢距不大于150mm及二級(jí)抗震等級(jí)框架柱的直徑不小于10mm且箍筋肢距不大于200mm時(shí)，除底層柱下端外，箍筋間距應(yīng)允許采用150mm；四級(jí)抗震等級(jí)框架柱剪跨比不大于2時(shí)，箍筋直徑不應(yīng)小于8mm。

2、箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度（《砼規(guī)》P176，11.4.14）

框架柱的箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度，應(yīng)取柱截面長(zhǎng)邊尺寸（或圓形截面直徑）、柱凈高的1/6和500mm中的最大者；

一、二級(jí)抗震等級(jí)的角柱應(yīng)沿柱全高加密箍筋。底層柱根箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)取不小于該層柱凈高的1/3；當(dāng)有剛性地面時(shí)，除柱端箍筋加密區(qū)外尚應(yīng)在剛性地面上、下各500mm的高度范圍內(nèi)加密箍筋。

3、箍筋加密區(qū)箍筋肢距（《砼規(guī)》P176，11.4.15）

柱箍筋加密區(qū)的箍筋肢距：一級(jí)抗震等級(jí)不宜大于200mm；

二、三級(jí)抗震等級(jí)不宜大于250mm和20倍箍筋直徑中的較大者；四級(jí)抗震等級(jí)不宜大于300mm。每隔一根縱向鋼筋宜在兩個(gè)方向有箍筋或拉筋約束；當(dāng)采用拉筋且箍筋與縱向鋼筋有綁扎時(shí)，拉筋宜緊靠縱向鋼筋并勾住箍筋

4、軸壓比（《砼規(guī)》P176，11.4.16）一、二、三、四級(jí)抗震等級(jí)的各類(lèi)結(jié)構(gòu)的框架柱、框支柱，其軸壓比不宜大于砼規(guī)表11.4.16規(guī)定的限值。對(duì)Ⅳ類(lèi)場(chǎng)地上較高的高層建筑，柱軸壓比限值應(yīng)適當(dāng)減小。箍筋體積配筋率（《砼規(guī)》P177，11.4.17）

1、柱箍筋加密區(qū)箍筋的體積配筋率，應(yīng)大于最小配箍率。（最小配箍率等于最小配箍特征值乘以砼軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與箍筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值之比。）

2、對(duì)一、二、三、四級(jí)抗震等級(jí)的柱，其箍筋加密區(qū)的箍筋體積配筋率分別不應(yīng)小于0.8%、0.6%、0.4%和0.4%。

3、框支柱宜采用復(fù)合螺旋箍或井字復(fù)合箍，其最小配箍特征值應(yīng)增加0.02采用，且體積配筋率不應(yīng)小于1.5%。

4、當(dāng)剪跨比不大于2時(shí)，宜采用復(fù)合螺旋箍或井字復(fù)合箍，其箍筋體積配筋率不應(yīng)小于1.2%；9度設(shè)防烈度一級(jí)抗震等級(jí)

時(shí)，不應(yīng)小于1.5%。

箍筋加密區(qū)外配箍（《砼規(guī)》P179，11.4.18）

在箍筋加密區(qū)外，箍筋的體積配筋率不宜小于加密區(qū)配筋率的一半；對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，箍筋間距不應(yīng)大于10d；對(duì)三、四級(jí)抗震等級(jí)箍筋間距不應(yīng)大于15d，此處，d為縱向鋼筋直徑。

第四篇：梁板培訓(xùn)資料

沈陽(yáng)四環(huán)快速路新建工程

沈陽(yáng)四環(huán)快速路BT工程第九項(xiàng)目經(jīng)理部

（K108+400~K121+100）

梁場(chǎng)施工工人培訓(xùn)資料

編制單位：中國(guó)中鐵股份有限公司沈陽(yáng)四環(huán)快速路交通BT工程總包項(xiàng)目經(jīng)理部第九項(xiàng)目經(jīng)理部

編制日期： 二○一一年八月 梁場(chǎng)施工工人培訓(xùn)資料

本次培訓(xùn)分四個(gè)方面的內(nèi)容：即鋼筋加工及安裝、模板處理和拼裝、混凝土搗固和養(yǎng)生、移存梁。

一、鋼筋加工及安裝

1、鋼筋工程

按原材料質(zhì)量管理程序，檢驗(yàn)合格材料與未檢驗(yàn)合格材料分別堆放，不合格材料不得入庫(kù)。鋼筋、鋼絞線(xiàn)、錨具、波紋管等材料應(yīng)在室內(nèi)存放，并架空堆放。鋼筋下料、加工、定位、綁扎、焊接嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。對(duì)于原材料及已加工好的鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放，并做好標(biāo)識(shí)，以便檢查。所有鋼筋交叉點(diǎn)均必須雙絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。鋼筋焊接時(shí)，注意搭接長(zhǎng)度，兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致，Ⅱ級(jí)鋼筋采用502或506焊條。鋼筋綁扎、安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位，伸縮縫及防撞護(hù)欄預(yù)埋筋、翼緣環(huán)形鋼筋、端部橫向連接筋必須使用鋼筋定位輔助措施進(jìn)行定位；橫隔板鋼筋必須使用定位架安裝，確保高低、間距一致，無(wú)漏筋現(xiàn)象，也可采取提前制作，整體安裝；與波紋管等干擾的鋼筋嚴(yán)禁切斷，應(yīng)采取合理措施避開(kāi)鋼筋。

梁鋼筋綁扎分二次進(jìn)行，第一次是綁扎梁肋鋼筋。鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)下料，現(xiàn)場(chǎng)底座上綁扎成型。在底座上用紅油漆標(biāo)示鋼筋間距線(xiàn)。鋼筋加工制作集中在鋼筋棚內(nèi)完成，加工時(shí)嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求下料，然后按批次、規(guī)格、型號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。第二次是模板支撐后綁扎頂板鋼筋，預(yù)留頂板縱向負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋張拉槽口。對(duì)于邊梁按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋護(hù)欄預(yù)埋筋，確保鋼筋線(xiàn)形齊平、間距均勻。

鋼筋安裝時(shí)注意還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：安裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形；安裝前對(duì)有焊接接頭的鋼筋檢查每根接頭焊縫的質(zhì)量；為確保鋼筋保護(hù)層厚度的質(zhì)量，采取專(zhuān)用模具生產(chǎn)的混凝土墊塊，梁鋼筋墊塊的厚度2.0cm。原則上每平方米布置4塊，變截面部位和主筋布置部位適當(dāng)加密。

2、鋼膠線(xiàn)及波紋管安裝

預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋塑料波紋管成孔，設(shè)置波紋管前應(yīng)對(duì)每根波紋管進(jìn)行檢查，管壁上不得有空洞。在安裝時(shí)對(duì)需接頭的波紋管，接頭采用大一號(hào)的同型波紋管套接，套管長(zhǎng)度為20~30cm。將待接的兩根波紋管從兩端對(duì)稱(chēng)地?cái)Q入套管后，再用膠帶纏繞，密封好，以防止混凝土澆筑時(shí)水泥漿進(jìn)入孔內(nèi)。

為保證預(yù)留孔道位置的精確，端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合，并與孔道軸線(xiàn)垂直。孔道管固定處應(yīng)注明坐標(biāo)位置，錨墊板還應(yīng)編上號(hào)，以便鋼鉸線(xiàn)布置時(shí)對(duì)號(hào)入座。

鋼筋焊接時(shí)應(yīng)做好塑料波紋管的保護(hù)工作，如在管上覆蓋濕布，以防焊渣灼穿管壁發(fā)生漏漿。

鋼絞線(xiàn)下料時(shí)要通過(guò)計(jì)算確定下料長(zhǎng)度，要保證張拉的工作長(zhǎng)度，下料應(yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行，下料采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割，同時(shí)注意安全，防止鋼絞線(xiàn)在下料時(shí)傷人。嚴(yán)重銹蝕的鋼絞線(xiàn)不能使用，有輕微銹蝕的鋼絞線(xiàn)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用，但必須對(duì)鋼絞線(xiàn)除繡，除繡方法可用砂箱，以可以用鋼刷和砂布等。鋼絞線(xiàn)的盤(pán)重大、盤(pán)卷小、彈力大、為了防止在下料過(guò)程中鋼絞線(xiàn)紊亂并彈出傷人，事先制作一個(gè)簡(jiǎn)易的鐵籠，下料時(shí)，將鋼絞線(xiàn)盤(pán)卷在鐵籠內(nèi)，從盤(pán)卷中央逐步抽出，以確保安全。

最后，強(qiáng)調(diào)鋼膠線(xiàn)的彎折處采用圓曲線(xiàn)過(guò)度，管道必須圓順，預(yù)應(yīng)力管道定位鋼筋縱向以間隔為50cm設(shè)置一道，平彎及豎彎段以間隔為30cm設(shè)置一組。定位鋼筋與梁肋內(nèi)相鄰構(gòu)造鋼筋綁扎。

二、模板處理及拼裝

模根據(jù)我們的施工需要，我們的模板是由專(zhuān)業(yè)模板廠(chǎng)家定制的。板以厚6mm鋼板作為面板；面板橫肋是[10槽鋼，間距40cm；豎肋采用[10槽鋼，骨肋間距1.0m，并與[10槽鋼斜撐及橫撐焊接連成整體構(gòu)成桁架；外側(cè)豎肋上端及內(nèi)側(cè)豎肋下端設(shè)兩根[10通常槽鋼，做為對(duì)拉螺栓孔背肋。

在安裝模板時(shí)要保證對(duì)模板面進(jìn)行仔細(xì)的處理，保證模板的光潔平整。另外，安裝模板時(shí)要認(rèn)真檢查對(duì)拉螺栓是否螺緊、是否有松動(dòng)，或者檢查螺桿有沒(méi)有脫絲等問(wèn)題存在，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就要及時(shí)整改。在澆注前再進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查，確保模板安裝質(zhì)量。同時(shí)，為了保證模板的接縫光順、不漏漿，采取措施如下：

1、對(duì)梳形板、預(yù)留孔洞、拼接縫等易漏漿部位采用強(qiáng)力橡膠皮或槍式聚氨酯泡沫填縫劑，確保模板不漏漿

2、每次拆模后均將模板表面清理干凈，確保在下一次使用時(shí)不生銹。

3、每次立模前先將模板表面清理干凈，去除污垢、鐵銹，涂上適量脫模劑后方可立模。脫模劑使用要嚴(yán)格按照北京榆構(gòu)要求的施工方法進(jìn)行脫模劑涂刷，確保涂刷均勻。確保梁片色澤一致，表面光潔。

4、梁模板安裝時(shí)，下沿包裹臺(tái)座5cm。梁兩側(cè)模板以對(duì)拉螺栓拉緊固定，下端用調(diào)節(jié)螺栓支撐。認(rèn)真調(diào)整外側(cè)翼緣板的側(cè)板位置，以使線(xiàn)形順暢美觀(guān)。

三、混凝土的澆注與養(yǎng)生

1、混凝土的澆注

混凝土澆注時(shí)馬蹄位置分兩次澆注，第一次澆筑至馬蹄變截面起點(diǎn)，第二次澆注至馬蹄頂面，隨后肋板及頂板位置每一層澆筑厚度不超過(guò)30cm，以利于混凝土排氣。波紋管以下位置以附著式振搗器振搗為主，插入式振搗器配合下料。附著式振搗器調(diào)整為梅花形交錯(cuò)布置；插入式振搗器遵循快插慢拔原則，振動(dòng)棒插入到拔出時(shí)間控制在20s為佳，插入下層5-10cm，振搗至砼表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止。要規(guī)范使用附著式振搗器的振搗時(shí)間和頻率，同一位置在馬蹄混凝土澆筑時(shí)振搗器開(kāi)2～3次，每次不超過(guò)10s，每次開(kāi)啟間隔不超過(guò)20s。同時(shí)，在混凝土澆注時(shí)應(yīng)注意梁端頭和管道或鋼筋比較密集的部位，加強(qiáng)混凝土的搗固，確保這些部位混凝土的密實(shí)度。

2、混凝土的養(yǎng)護(hù)

加強(qiáng)混凝土養(yǎng)生，混凝土澆筑完成2-3h后即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，隨后應(yīng)按要求在梁頂面進(jìn)行海綿覆蓋，側(cè)模采用土工布覆蓋后用鋼筋架支撐牢固，隨后進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)；

四、移存梁

在完成壓漿后，強(qiáng)度達(dá)到要求方可進(jìn)行吊梁作業(yè)。標(biāo)記生產(chǎn)日期、梁號(hào)，龍門(mén)吊吊起梁兩端同時(shí)起吊，起吊前對(duì)龍門(mén)吊認(rèn)真檢查調(diào)試，在動(dòng)過(guò)程中速度要保持均勻，并且要有人負(fù)責(zé)觀(guān)察在移梁過(guò)程中每時(shí)每刻的位置和移動(dòng)情況。安全吊運(yùn)至存梁場(chǎng)。

五、安全注意事項(xiàng)

1、臨時(shí)及輔助工程安全措施（1）臨時(shí)及輔助工程按相應(yīng)的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工。（2）臨時(shí)道路的棄碴妥善處理，避免擠壓河道、污染水源和危及行車(chē)安全。

（3）臨時(shí)房屋防火、防洪和防暑滿(mǎn)足要求，并配備消防設(shè)施。（4）爆破器材庫(kù)的安全符合國(guó)家《爆破安全規(guī)程》要求。（5）臨時(shí)供電及照明線(xiàn)路滿(mǎn)足《電力施工技術(shù)安全規(guī)則》要求，電線(xiàn)接頭牢固，電力安全工具定期檢查。

（6）鍋爐等壓力容器的安裝和使用符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

2、橋梁工程施工安全措施

（1）橋梁施工做好施工前期準(zhǔn)備工作，正確選用施工方法，并結(jié)合施工具體實(shí)際，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，制定操作細(xì)則，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

（2）對(duì)橋梁施工中的輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程如腳手架、墩梁支架架等，進(jìn)行安全檢算，考慮采取相應(yīng)的安全措施。

（3）工地內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)安裝照明設(shè)施，并不得擅自拆除。

（4）鉆孔樁施工中，鉆機(jī)、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩，均要求符合設(shè)計(jì)要求，并有專(zhuān)人經(jīng)常檢查維修。

（5）鉆孔樁的工作平臺(tái)和鉆機(jī)平臺(tái)上滿(mǎn)鋪腳手板及設(shè)置欄桿、走道，應(yīng)隨時(shí)清除雜物，凡沒(méi)在施工的孔口，均要加防護(hù)罩。

（6）開(kāi)挖基坑時(shí)根據(jù)規(guī)定的基坑邊坡開(kāi)挖，分層下挖到符合基底承載力要求的設(shè)計(jì)高程為止。嚴(yán)禁采用局部開(kāi)挖深坑，從底層向四周掏土的方法施工。

（7）基坑頂面以外的四周，開(kāi)挖排水溝，并經(jīng)常保持暢通。機(jī)具、材料、棄土等堆放在基坑邊坡周邊安全距離以外。

（8）橋梁施工的特種作業(yè)人員，通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗工作，其他人員也要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。

（9）墩身鋼筋、模板安裝前，搭設(shè)腳手架平臺(tái)、欄桿及上下扶梯；人工搬運(yùn)和綁扎鋼筋時(shí)，互相配合，同步操作。在已安裝的鋼筋上不得行走，并架設(shè)交通跳板，或搭腳手架。

（10）橋梁墩臺(tái)模板就位后，立即用撐木等固定位置，以防傾倒傷人。當(dāng)借助吊機(jī)吊模板時(shí)，模板底端用撬棍等工具拔移。每節(jié)模板立好后，上好連接器和上下兩道箍筋，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。

（11）在豎立橋梁墩臺(tái)模板過(guò)程中，上模板工作人員的安全帶拴于牢固地點(diǎn)，穿拉桿時(shí)，內(nèi)外呼應(yīng)。

（12）橋墩臺(tái)模板吊裝前，使模板連接牢固，內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊，吊點(diǎn)正確牢固。起吊時(shí)，拴好溜繩，并聽(tīng)從信號(hào)指揮，不得超載。

（13）使用砼振搗器時(shí)，檢查下列內(nèi)容:振搗器的外殼接地裝置及膠皮線(xiàn)情況;電線(xiàn)的端部與振搗器的連接情況;振搗器的搬移地點(diǎn)及在間斷工作時(shí)電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉情況。經(jīng)檢查合格的方準(zhǔn)使用。

（14）橋墩臺(tái)拆除模板之前，設(shè)立禁區(qū)，并按規(guī)定程序進(jìn)行拆模。（15）起吊設(shè)備起吊時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件，不得用來(lái)運(yùn)送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)，必須及時(shí)更新。

（16）各種施工機(jī)械必須制訂相應(yīng)的、詳細(xì)的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。夜間作業(yè)時(shí)，設(shè)置足夠的照明設(shè)備。

（17）各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。

（18）支架、腳手架的搭設(shè)符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。立桿間距、桿件聯(lián)系、剪刀撐安設(shè)要按規(guī)定執(zhí)行，立桿底設(shè)墊塊并設(shè)置安全網(wǎng)，攔桿擋板。并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后方可投入使用，腳手架拆除時(shí)，下方不得有其他人員。

（19）各種支架腳手架在大風(fēng)、大雨過(guò)后，必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、崩扣、松扣現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)修復(fù)。

（20）各種腳手架，嚴(yán)禁有探頭板。腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板，或掛護(hù)立網(wǎng)。

（21）安全網(wǎng)保持完好，使用寬度不小于3m，長(zhǎng)度不小于6m，網(wǎng)眼不大于100mm的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)。每塊網(wǎng)能承受不小于1600N的沖擊荷載。

（22）公路、人行道交叉的道口，設(shè)警告牌（燈）。車(chē)輛、人員繁忙的道口，派專(zhuān)人看守，并設(shè)圍欄。

3、供電與電器設(shè)備安全措施

（1）施工用電的線(xiàn)路設(shè)備按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)裝設(shè)，同時(shí)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定。使用期限超過(guò)六個(gè)月，要達(dá)到正式電力工程的技術(shù)要求。

（2）配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱，開(kāi)關(guān)箱外觀(guān)完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。

（3）動(dòng)力電源和照明電源分開(kāi)布設(shè)。

（4）所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。

（5）現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，非專(zhuān)職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時(shí)，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。

（6）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，有良好的絕緣。使用前進(jìn)行絕緣檢查。

（7）施工現(xiàn)場(chǎng)所有的用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。

（8）電器設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分（如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等），加裝遮欄或防護(hù)罩。

（9）直接向現(xiàn)場(chǎng)供電的電線(xiàn)上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)重合閘；手動(dòng)合閘時(shí)，與值班員聯(lián)系。

（10）工作現(xiàn)場(chǎng)照明使用安全電源。在特別潮濕的場(chǎng)所、金屬容器內(nèi)或鋼模、支架密集處作業(yè)，行燈電壓不得大于24V，同時(shí)采用雙線(xiàn)圈的行燈變壓器。4、機(jī)械設(shè)備使用安全措施

（1）各種機(jī)械要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生；

（2）機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線(xiàn)要符合安全規(guī)定；

（3）各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌；

（4）運(yùn)輸車(chē)輛服從指揮，信號(hào)要齊全，不得超速，過(guò)岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器齊全，性能好。

（5）基坑開(kāi)挖用吊斗出土?xí)r，通過(guò)信號(hào)指揮，基坑頂面四周開(kāi)挖排水溝，并經(jīng)常保持暢通。機(jī)具、材料、棄土等堆放在基坑周邊安全距離以外。

（6）起重作業(yè)前檢查繩扣、掛鉤、鋼索、滑車(chē)、吊桿等部件，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，安排專(zhuān)人指揮，同時(shí)注意起吊范圍內(nèi)設(shè)備的安全，嚴(yán)禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過(guò)、停留及作業(yè)。

（7）起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件，不得用來(lái)運(yùn)送人員。其中吊裝的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)，及時(shí)更新。

（8）起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并指定專(zhuān)人定期檢查，檢查項(xiàng)目必須符合有關(guān)規(guī)定。（9）機(jī)械吊裝管材時(shí)，吊具完好，栓綁要牢靠，防止管子滑脫。（10）起重作業(yè)中，司機(jī)先發(fā)信號(hào)然后起吊。起吊時(shí)，重物在吊離地面20～50cm時(shí)停車(chē)檢查，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。吊長(zhǎng)大重物時(shí)，有專(zhuān)人拉放溜繩。

第五篇：梁板模板施工工藝

梁板模板施工工藝

1.1.工藝流程：

計(jì)算梁板下支撐體系并確定施工具體參數(shù)→抄平、彈線(xiàn)→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪梁底及板模板→拉線(xiàn)、找平（起拱）→支設(shè)梁側(cè)?！⑼扛綦x劑

1.2.操作要點(diǎn)：

1、支撐架搭設(shè)：支撐架搭設(shè)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的支撐體系，并通過(guò)計(jì)算確定立桿間距、水平桿步距等參數(shù)。立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接（使用對(duì)拉扣件），高度調(diào)整宜采用可調(diào)底座或可調(diào)頂托，可調(diào)底座或可調(diào)頂托插入鋼管的最小長(zhǎng)度必須大于

150mm，頂托伸出立桿長(zhǎng)度不得超過(guò)

30cm。底層支架應(yīng)支承在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，并在底部加木墊板或混凝土墊塊，確保支架在混凝土澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生下沉。

2、鋪設(shè)底模：將加工好的梁底模及板模板放置于支撐架上，梁底模兩邊木方與膠合板結(jié)合處，應(yīng)預(yù)留側(cè)模位置，粘貼海綿條。隨即根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)置調(diào)節(jié)底模標(biāo)高與軸線(xiàn)，并進(jìn)行固定。

3、支設(shè)側(cè)模：側(cè)模高度根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定，龍骨間距不大于

200mm。側(cè)模與平臺(tái)板與底模結(jié)合處加設(shè)通長(zhǎng)

50mm×100mm木方。側(cè)模加固一般采用對(duì)拉螺栓，間距一般以

600mm

為宜。

4、支撐要求：梁高≥600mm

時(shí)應(yīng)設(shè)置對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓水平間距為

500mm，垂直間距

300mm。梁底模板應(yīng)設(shè)大橫桿及小橫桿。

5、模板起拱：梁跨度≥4m

時(shí)，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度為跨度的1～3‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。

1.3.質(zhì)量要求：

1、模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛性，不致發(fā)生不允許的下沉和變形；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。

2、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿，寬度應(yīng)不大于

2mm。

3、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷模板隔離劑，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或影響裝修施工的隔離劑。

4、梁底要留清掃口，便于梁內(nèi)垃圾清理。清掃口封堵嚴(yán)密，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)或漏漿。