第一篇：焊工(中級)實訓教學計劃

（八）實訓材料消耗費：每組每學時用焊條1Kg及若干鋼板。

實訓課題七：對接立焊

實訓學時數(shù)：6

（一）實訓類型：必修

（二）實訓類別：集中式專業(yè)訓練

（三）每組人數(shù)：30人

（四）實訓目的與要求：

通過實訓,使學生對焊條電弧焊對接立焊的焊接操作要領(lǐng)有個全面的認識。結(jié)合理論課程的學習,使學生較好的掌握對接立焊時該注意的基本事項和解決的措施。

（五）考核方式：實訓操作考核

（六）實訓內(nèi)容：

一、了解對接立焊時該注意的主要事項。

二、練習對接立焊縫的焊接，保證焊縫的質(zhì)量。

三、掌握對接立焊的基本操作技能。

（七）主要儀器設(shè)備及其配套數(shù)：15臺ZX7—400直流焊機、敲渣錘、鋼絲刷、鋼板若干塊。

（八）實訓材料消耗費：每組每學時用焊條1Kg及若干鋼板。

實訓課題八：立角焊

實訓學時數(shù)：

（一）實訓類型：必修

（二）實訓類別：集中式專業(yè)訓練

（三）每組人數(shù)：30人

（四）實訓目的與要求：

通過實訓,使學生對焊條電弧焊立角焊的焊接操作要領(lǐng)有個全面的認識。結(jié)合理論課程的學習,使學生較好的掌握立角焊時該注意的基本事項和解決的措施。

（五）考核方式：實訓操作考核

（六）實訓內(nèi)容：

一、了解立角焊時該注意的主要事項。

二、練習立角焊焊縫的焊接，保證焊縫的質(zhì)量。

三、掌握對接立焊的基本操作技能。

（七）主要儀器設(shè)備及其配套數(shù)：15臺ZX7—400直流焊機、敲渣錘、鋼絲刷、鋼板若干塊。

（八）實訓材料消耗費：每組每學時用焊條1Kg及若干鋼板。

實訓課題九：橫焊 實訓學時數(shù)：2

（一）實訓類型：必修

（二）實訓類別：集中式專業(yè)訓練

（三）每組人數(shù)：30人

（四）實訓目的與要求：

通過實訓,使學生對焊條電弧焊橫焊位置的焊接操作要領(lǐng)有個全面的認識。結(jié)合理論課程的學習,使學生較好的掌握橫焊時該注意的基本事項和解決的辦法。

（五）考核方式：實訓操作考核

（六）實訓內(nèi)容：

一、了解橫焊時該注意的主要事項。

二、練習橫焊縫的焊接，保證焊縫的質(zhì)量。

三、掌握橫焊的基本操作技能。

（七）主要儀器設(shè)備及其配套數(shù)：15臺ZX7—400直流焊機、敲渣錘、鋼絲刷、鋼板若干塊。

（八）實訓材料消耗費：每組每學時用焊條1Kg及若干鋼板。

實訓課題十：氣割 實訓學時數(shù)：6

（一）實訓類型：必修

（二）實訓類別：集中式專業(yè)訓練

（三）每組人數(shù)：30人

（四）實訓目的與要求：

通過實訓,使學生對氣割的基本操作要領(lǐng)有個全面的認識。結(jié)合理論課程的學習,使學生較好的掌握氣割的辦法。

（五）考核方式：實訓操作考核

（六）實訓內(nèi)容：

一、了解氣割時該注意的主要事項。

二、練習氣割鋼板，保證氣割割口的質(zhì)量。

三、掌握氣割的基本操作技能。

四、掌握氣割回火時的操作要領(lǐng)。

（七）主要儀器設(shè)備及其配套數(shù)：C2H2氣瓶一個；O2氣瓶一個；C2H2

和O2橡膠管若干米；割炬一個。

（八）實訓材料消耗費：每組每學時用C2H2氣和O2氣各一瓶及若干鋼板。

實訓課題十一：氣焊 實訓學時數(shù)：6

（一）實訓類型：必修

（二）實訓類別：集中式專業(yè)訓練

（三）每組人數(shù)：30人

（四）實訓目的與要求：

通過實訓,使學生對氣焊的基本操作要領(lǐng)有個全面的認識。結(jié)合理論課程的學習,使學生較好的掌握氣焊的基本辦法。

（五）考核方式：實訓操作考核

（六）實訓內(nèi)容：

一、了解氣焊氣割設(shè)備及工具。

二、練習氣焊鋼板，保證氣焊焊縫的質(zhì)量。

三、掌握氣焊的操作要領(lǐng)，火焰調(diào)節(jié)方法，幾種焊接方法。

四、掌握氣割工藝參數(shù)及其影響，特別是在回火情況下如何處理。

（七）主要儀器設(shè)備及其配套數(shù)：C2H2氣瓶一個；O2氣瓶一個；C2H2

和O2橡膠管若干米；割炬一個。

（八）實訓材料消耗費：每組每學時用C2H2氣和O2氣各一瓶及若干鋼板。

實訓課題十二：CO2氣體保護焊

實訓學時數(shù)：6

（一）實訓類型：必修

（二）實訓類別：集中式專業(yè)訓練

（三）每組人數(shù)：30人

（四）實訓目的與要求：

通過實訓,使學生對CO2氣體保護焊的焊接操作要領(lǐng)有個全面的認識。要示學生結(jié)合理論課程的學習,能較好的掌握CO2氣體保護焊時該注意的基本事項和解決的辦法。

（五）考核方式：實訓操作考核

（六）實訓內(nèi)容：

一、了解CO2氣體保護焊時該注意的主要事項。

二、練習CO2氣體保護焊，保證焊縫的質(zhì)量。

三、掌握CO2氣體保護焊的基本操作技能。

（七）主要儀器設(shè)備及其配套數(shù)：15臺CO2氣體保護焊機，CO2氣瓶15個。

（八）實訓材料消耗費：每組每學時用焊絲15盤，CO2氣體15瓶、若干鋼板。

實訓課題十三：氬弧焊

實訓學時數(shù)：6

（一）實訓類型：必修

（二）實訓類別：集中式專業(yè)訓練

（三）每組人數(shù)：6人

（四）實訓目的與要求： 通過實訓,使學生對氬弧焊的焊接操作要領(lǐng)有個全面的認識。結(jié)合理論課程的學習,使學生較好的掌握氬弧焊時該注意的基本事項和解決的辦法。

（五）考核方式：實訓操作考核

（六）實訓內(nèi)容：

一、了解氬弧焊時該注意的主要事項。

二、練習氬弧焊，保證焊縫的質(zhì)量。

三、掌握氬弧焊的基本操作技能。

（七）主要儀器設(shè)備及其配套數(shù)：3臺氬弧焊機，Ar瓶3個。

（八）實訓材料消耗費：每組每學時用焊絲3盤，Ar3瓶、若干鋼板。

《焊工》實訓教學大綱 目的和要求

1、了解焊接生產(chǎn)工藝過程，特點和應(yīng)用。

2、了解手弧焊機的種類，結(jié)構(gòu)，性能和使用。

3、了解電焊條的組成與作用，熟悉常用結(jié)構(gòu)鋼焊條的種類，牌號及應(yīng)用。

4、熟悉手弧焊條直徑，焊接電流和焊接速度對焊接質(zhì)量的影響，正確選擇焊接電流，焊條直徑，獨立完成手弧焊的平，立，橫，仰位置焊接。

5、解常見焊接接頭型式及坡口型式，焊縫空間位置。

6、解氣焊設(shè)備的組成及作用，工具的結(jié)構(gòu)，氣焊火焰的種類，調(diào)節(jié)方法和應(yīng)用，焊絲與焊劑的作用。正確調(diào)整氣焊火焰，獨立完成氣焊的平焊焊接。

7、悉氧氣切割原理，切割過程和金屬切割條件。

8、練掌握切割方法，正確使用半自動切割機。

9、悉焊接過程常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的主要原因。

10、通過實習使學生達到中級工水平。

課時安排 總課時二十周 第一周

1、熟悉實習場地，牢記安全實習及實習車間的各項規(guī)章制度。

2、講解安全實習的注意事項及重要性。認識電焊機及電焊機的種類型號，了解氣焊氣割的用途。

3、主要練習焊條電弧焊的引弧入門，講解引弧的幾種方法，演示操作要領(lǐng)。

4、練習氧氣乙炔的點火。

5、焊條電弧焊引弧考試。

第（2～3）周

1、講解AX 1—500型弧焊機，BX1--330弧焊機的性能及技術(shù)參數(shù)。

2、講解各種電焊條性能及用途，重點介紹在什么情況下選用什么型號的電焊條。

3、練習近平敷焊。講解焊條的基本運動形式，操作前準備，演示操作要領(lǐng)。

4、介紹四種焊道的接頭方式，兩種接頭方法，三種焊道收尾方法。

第（4～5）周

1、講解氣焊氣割設(shè)備及工具。

2、講解氣焊焊槍正確使用，氧氣乙炔的工作壓力及安全注意事項。

3、介紹氣焊的操作要領(lǐng)，火焰調(diào)節(jié)方法，幾種焊接方法。

4、講解氣割割槍正確使用，氧氣乙炔的工作壓力及安全注意事項。

5、了解氣割工藝參數(shù)及其影響，特別是在回火情況下如何處理。

6、演示——練習——考試 第6周

1、講解不開坡口平對接焊練習的注意事項。

2、介紹焊接電弧的磁偏吹是怎樣發(fā)生的，如何克服磁偏吹的發(fā)生。

3、講解不開坡口平對接焊焊縫的尺寸要求，熟練掌握推送熔渣的方法。

4、練習前幾周所學幾種開頭和結(jié)尾方法。

5、講解不開坡口平角焊。

6、演示——練習——考試

第（7～11）周（重點周）

1、講解開坡口平對接焊練習的要求及注意事項，重點難點分析。

2、熟練掌握半自動切割機操作方法及安全事項。

3、講解開坡口平對接焊第一層打底焊重要性，如何定位，用何種運條方法以及中間填充層焊法。

4、蓋面的技術(shù)要求及如何蓋好面。

5、懂得夾渣，燒穿，未焊透，咬邊，焊瘤是怎樣產(chǎn)生的，如何克服這些常見的焊接缺陷

6、演示——練習——考試 第（12～13）周

1、開坡口平對接立焊技術(shù)要求及重點難點。

2、開坡口平對接立焊容易產(chǎn)生缺陷及如何克服。

3、演示——練習——考試

第（14～15）周

1、開坡口平對接橫焊技術(shù)要求及重點難點。

2、開坡口平對接橫焊容易產(chǎn)生缺陷及如何克服。

3、演示——練習——考試

第（16～17）周

1、開坡口平對接仰焊技術(shù)要求及重點難點。

2、開坡口平對接仰焊容易產(chǎn)生缺陷及如何克服。

3、演示——練習——考試

第（18～19）周

1、綜合練習。

2、找出學生薄弱點，重點講解練習。

3、準備考試試板，充分準備迎接考試。第20周

考試——評比——打成績

第二篇：焊工實訓心得體會

電焊實習心得

經(jīng)過這將近15天的焊接實習，讓我學到了很多焊接的知識。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性材質(zhì)的兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

在電焊實習中，我們了解了電焊的實質(zhì)，了解了電、氣焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、氣焊火焰的種類、調(diào)節(jié)方法和應(yīng)用、焊絲與焊劑的作用，學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。

在實習期間，我們按照師傅講的基本操作，慢慢練習，逐漸掌握電焊要領(lǐng)。第一天我的眼睛就被弧光打傷，晚上眼睛刺疼紅腫，難以睡眠，脖子臉部等暴露處微紅發(fā)癢。老師在實習前講過要防止弧光灼傷和燙傷眼睛和皮膚。工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電纜是否良好，防止觸電。焊過的工件更不能用手摸，焊鉗不要放在工體上，防止短路燒壞焊機。

一、以下是我實習記住的幾點 1.電焊機二次線圈機外殼必須妥善接地，其接地電阻不超過400ω； 2.電焊機要放置在易散熱的地方，其溫度不超過70°c，電焊機要每臺裝一個電閘； 3.一次與二次線路必須完整，易于辨認，其線路絕緣必須良好； 4.所用電焊機手把必須完整，有可靠的絕緣，必要時另加防護板； 5.電焊工應(yīng)在電工指導下進行維修，更換電路及其他零件，不準獨自動手； 6.在工作前后檢查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃燒等不安全因素； 7不要讓不戴防護面具的人看電弧光，清除熔渣鐵銹時應(yīng)戴防護眼鏡； 8我初學電焊，平焊練習了4天了還是焊不直，也不光滑，手老是拿不穩(wěn)。經(jīng)過長時間練習才發(fā)現(xiàn)，實際上是進行兩種運動的，一種是平焊方向的直線運動，一種是焊條燃燒時我的手往前伸的方向，兩種方向的速度都勻速了，就焊的平直光滑了。10.在現(xiàn)場低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時，采取的措施火焰加熱焊前預(yù)熱方法。

二、實習后的心得：

1、這次實習讓我了解了現(xiàn)代焊接方式、焊接實際知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在焊接中的應(yīng)用。

4、焊工實習鍛煉了我，提高了我的綜合素質(zhì)，使我對焊工實習的重要意義有了更深層次的認識，提高了我的實踐動手能力，使我更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我的所學知識。

5、在整個實習過程中，師傅對我們的紀律要求非常嚴格，加強了對填寫實習報告、清理焊接施工場地場地、遵守安全操作規(guī)程等要求，對我們的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

時間一晃而過，焊工實習讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準。通過焊工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，對我以后的工作將有很大的影響。篇二：焊接實訓心得

為期四周的實訓結(jié)束了，我通過此次實習，自己一下子學到了不少知識，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時間的可貴，人生在于努力與進取，人生的道路有如逆水行舟不進則退。我在收獲經(jīng)驗的同時，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實訓當中，我不僅培養(yǎng)了獨立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時，我也學會了很多實用的方法，在以后的工作當中都用得上，這次實訓真的是受益匪淺啊，以后面對社會的時候，我要吸取這次實訓的經(jīng)驗教訓，我也要不斷的學習與實踐，再學習，再實踐。以后在工作崗位中要勤于思考，主動動手動腦，有很多時候，是不會有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點點的努力，所以我們的每一步都需要獨立思考的。其中也許會遇到很多的困難，我們在這個時候除了尋找?guī)椭?，最重要的還是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風順的，只有勇敢去面對人生中的每一個困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對自己所做事去負責了。

第一階段是編寫預(yù)焊接工藝規(guī)程的階段，我們首先按照設(shè)計題目和要求，翻閱了相關(guān)資料，對這些數(shù)據(jù)進行查閱分析，在查閱的過程中，我們細心謹慎，通過我們大家大家一起動腦，我們做的是異種板之間的焊接。對大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r的兩種板進行熔化極氣體保護焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機器人焊接，機器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預(yù)測了可能會在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷，對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)nb/t47014 對接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過公式來確定材料的碳當量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一種壓力容器專用的低合金高強度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門的熱處理，但是q345r的焊接性與q245r相比，有很多不足之處，我們在選焊接參數(shù)的時候就根據(jù)q345r來選取了，焊條選擇根據(jù)nb/t47015確定，選用er50-6焊絲。并且我們根據(jù)國標選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動的焊接方式進行打底和填充焊接，在焊接參數(shù)設(shè)定 完之后，我們開始編寫機器人的程序，我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動示教進行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機應(yīng)變，調(diào)整焊接參數(shù)，做到萬無一失。其中，我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時，我們應(yīng)該怎樣進行適當?shù)恼{(diào)整。

第二階段就是去車間用焊接機器人進行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗臺上固定好，按照我們事先編好的程序，進行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗，但是這次還是有點手足無措，程序編寫的錯誤，導致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯誤，導致試驗無法繼續(xù)進行，回去之后，虛心的向其他同學學習，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因為兩側(cè)的定位焊不是同時進行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯的。

第三階段我們開始進行無損探傷，對焊接完成后的焊件進行無損探傷，是工廠整個生產(chǎn)過程中最不可缺少的一步，同時這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識水平，檢測出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以這一步是至關(guān)重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進行貼片，將貼片設(shè)置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內(nèi)的膠片長度方向與焊縫方向一致，x射線拍攝射線照片時，焦點應(yīng)盡可能對準受檢焊縫的長度和寬度中心，膠片應(yīng)有足夠長度，所放位置應(yīng)使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應(yīng)使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應(yīng)有足夠空間容納線型象質(zhì)計和膠片識別標記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評片的時候，在底片評定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有以下妨礙底片評定的假缺陷。在大學里面學的不是知識，而是一種叫做自學的能力。這次我們自己設(shè)計，自己動手，完成的這次實訓，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的，在以后參加工作后更能深刻體會這次實訓的意義。知識的日新月異，人們的物質(zhì)文明也在不斷的提高，我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機器人焊接的時候，我們程序設(shè)計是對我們的最大的考驗，以后工作的時候會經(jīng)常被要求在很短的時間內(nèi)學會用一種

新的語言對一些電子機器進行開發(fā)設(shè)計，我們只能在自己以前的基礎(chǔ)上努力自學盡快掌握知識。在這個信息爆炸的時代，知識更新太快，靠原有的一點知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實在不行可以虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。

紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實際應(yīng)用中所學專業(yè)知識的匱乏，讓我真正領(lǐng)悟到學無止境這句話的含義，而老師在我們實訓時所講的，都是課本上沒有而對我們又非常實用的東西，這又給我們的實訓增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們?nèi)ナ瘝u重工的工廠里去做無損探傷的試驗，在這過程中，我們懂得了實際生活中，專業(yè)知識是怎樣應(yīng)用于實踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識，而且讓我深深的體會到一個團隊中各成員合作的重要性，要善于團隊合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個大項目的，在進行團隊合作的時候，還要耐心聽取每個成員的意見，使我們的組合達到更完美。

人非生而知之，雖然我現(xiàn)在的知識結(jié)構(gòu)還很差，但是我知道要學的知識，依靠努力學習，依靠潛心實踐，學習就是無源之水，無木之本，這次實訓讓我在一瞬間長大，我們不可能永遠呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會的，而社會，就是要靠我們這些年輕的一代來推動的，而不久后的我，無論是面臨就業(yè)壓力，還是繼續(xù)深造，我想我都應(yīng)該充實自我，不要讓自己的人生留下遺憾。

最后，還是那句話，只有堅持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時的，相信自己的努力上進才是我們實習生真正要去做的。每個人都有長處和短處，社會和學校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時我們才可以取長補短，不斷完善和不斷進步，交到更多的朋友學到更多的知識。學校為我們創(chuàng)造了這么好的條件，而我們自己則要以實際行動來去珍惜來去回報！祝愿我們每個實習生都能取得驕人的成績，祝愿我們09材型的每個人以后都能在自己的實習崗位上做出更好的成績，祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設(shè)中一帆風順。在教育事業(yè)中獨領(lǐng)風騷。篇三：焊工實訓

一、實習目的的基礎(chǔ)。

能力。電焊實訓報告 焊接實訓是起重運輸機械設(shè)計與制造專業(yè)的一門重要的實踐性課程。通過實訓，不僅可以提高學生的實踐操作技能，還可以考取初、中級焊工職業(yè)資格證書，為今后的學習和工作打下良好通過焊接實訓，使學生學習和掌握常用焊接種類和方法；掌握起重機械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法；熟悉常用的焊接設(shè)備；了解和熟悉起重機主梁、端梁、小車架的焊接工藝，以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施；培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風，以及在生產(chǎn)現(xiàn)場中將所學理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實，并培養(yǎng)學生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的二、焊接方法的基礎(chǔ)知識

焊接的分類

熔化焊：利用一定的熱源，使構(gòu)件的被連接部位局部熔化成液體，然后再冷卻結(jié)晶成一體的方法稱為熔化焊。釬焊：利用摩擦、擴散和加壓等物理作用，克服兩個連接表面的不平度，除去氧化膜及其它污染物，使兩個連接表面上的原子相互接近到晶格距離，從而在固態(tài)條件下實現(xiàn)連接的方法。

壓力焊：采用熔點比母材低的材料作釬料，將焊件和釬料加熱至高于釬料熔點、但低于母材熔點的溫度，利用毛細作用使液態(tài)釬料充滿接頭間隙，熔化釬料潤濕母材表面，冷卻后結(jié)晶形成冶金結(jié)合。其中電弧焊屬于熔化焊的一種。

手工電弧焊 熔化極電弧焊 電弧焊： 非熔化極電弧焊 埋弧焊 熔化極氣體保護焊(gmaw)二氧化碳氣體保護焊 螺旋焊 鎢極氬弧焊（gtaw）等離子弧焊

二氧化碳氣體保護焊：

1、焊接成本低 co2氣體及co2焊焊絲價格便宜，焊接能耗低，因此，二氧化碳氣體保護焊的使用成本很低，只有埋弧焊及手工電弧焊的30%?50%；

2、焊縫質(zhì)量好

二氧化碳氣體保護焊抗銹能力強，對油污不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好；

3、生產(chǎn)效率高

二氧化碳氣體保護焊的電弧集中，熔透能力強，熔敷速度快，且焊后無需進行清渣處理，因此生產(chǎn)效率高；半自動二氧化碳焊的效率比手工電弧焊高1?2倍，自動二氧化碳焊比手工電弧焊高2?5倍；

4、適用范圍廣

適用于各種位置的焊接，而且既可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊接；

5、便于實現(xiàn)自動化

二氧化碳焊是明弧焊，便于監(jiān)視及控制，而且焊后無需清渣，有利于實現(xiàn)焊接過程機械化及自動化

二氧化碳焊設(shè)備的組成: 由弧焊電源、控制箱、送絲機構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。

三、實習基本要求

（一）實習教學的主要任務(wù)

通過本環(huán)節(jié)的實習是學生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。

（二）實習教學的基本要求

1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。

2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、t字接頭和搭接接頭的基本操作。

3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識，能初步進行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。

四、實習內(nèi)容及操作要領(lǐng)

（一）氣焊氣割 內(nèi)容：練習手工氣割、半自動氣割、手工氣焊管子。

（二）焊條電弧焊

1、平板對接焊 內(nèi)容：不開破坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）。

2、平角焊

內(nèi)容：角接接頭、t字接頭和搭接接頭。

3、立焊和橫焊

內(nèi)容：平板立焊、橫焊。

4、管子焊接

內(nèi)容：水平管、垂直管（單面焊雙面成形）。

焊縫外觀檢驗

1、焊縫的外觀質(zhì)量：（1）焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；(2)焊縫表面無咬邊；(3)背面焊縫無凹坑。

2、焊縫外形尺寸：（1）正面焊縫余高0～3mm；（2）背面焊縫余高余0～3mm；（3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5～2.5mm；(5)正面焊縫寬度差<3mm。

3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量：按gb3328-87標準對準焊縫進行x射線傷不低于ii級。

4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。

5、角變形<3°。

焊接操作心得

1、通過平焊實習，在原來的基礎(chǔ)上更進一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。

2、在實訓中要調(diào)整好心態(tài)、運用正確操作方法。

3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。

4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學與師傅交流、多練習等等。

（三）實訓中要記住的幾點 ： 1.電焊機二次線圈機外殼必須妥善接地，其接地電阻不超過400ω； 2.電焊機要放置在易散熱的地方，其溫度不超過70°c，電焊機要每臺裝一個電閘； 3.一次與二次線路必須完整，易于辨認，其線路絕緣必須良好； 4.所用電焊機手把必須完整，有可靠的絕緣，必要時另加防護板； 5.電焊工應(yīng)在電工指導下進行維修，更換電路及其他零件，不準獨自動手； 6.在工作前后檢查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃燒等不安全因素； 7.不準焊接或切割受力構(gòu)件或內(nèi)有壓力的容器，如焊、割裝過易燃物品或油類的容器時，應(yīng)先清洗干凈并將蓋子打開，口向上放置再進行焊接； 8.不要讓不戴防護面具的人看電弧光，清除熔渣鐵銹時應(yīng)戴防護眼鏡； 9.我初學電焊，平焊練習了4天了還是焊不直，也不光滑，手老是拿不穩(wěn)，經(jīng)過長時間練習才發(fā)現(xiàn)，實際上是進行兩種運動的，一種是平焊方向的直線運動，一種是焊條燃燒時我的手往前伸的方向，兩種方向的速度都勻速了，就焊的平直光滑了~~ 10.在現(xiàn)場低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時，采取的措施火焰加熱焊前預(yù)熱方法。

五、實訓小結(jié)

轉(zhuǎn)眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實習生活即將告別一段落，通過這兩周的實習，我又學到了許多的知識，也體會到了很多的道理，對自己的專業(yè)有了更加深入的了解，總之這次短暫的實習讓我受益匪淺！

這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴峻性，只有在學校學到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！

在這次實習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。雖然實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習中所獲得的經(jīng)驗?zāi)贸鰜泶蠹曳窒恚龠M大家共同的進步。在焊接過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學習才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學們要相互學習、相互幫助。

這次實習中不僅同學之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認識到，只有學好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會！

經(jīng)過這兩周的實習不但使我們學到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！

每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的適應(yīng)社會，才能更好的適應(yīng)生活！通過這次的實習，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習過程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。

起重運輸機械設(shè)計與制

造專業(yè)焊接實訓報告 班 級：起機101 姓 名：陳雙獻

學 號：100125117 指導教師：安林超

實訓時間：2012.12.24——2013.1.4篇四：電焊實訓總結(jié)

實訓工作總結(jié)

本學期我任教11船焊的電焊實訓，通過一個學期的手工電弧焊的實訓，同學們對手工電弧焊的基本知識有了一定的了解，掌握了一定的操作技術(shù)，可以說從一個門外漢已經(jīng)邁入了大門，取得的成績和效果是明顯的，同學們會有很多的體會，通過大家的努力，達到了大綱對知識掌握、能力訓練方面的要求，同時加強了同學們的勞動觀點、組織紀律性，團結(jié)協(xié)作精神、文明生產(chǎn)和意識，善于理論聯(lián)系實際，指導實踐操作的能力得到了提高，使同學們認識到要做好任何事情，必須要有嚴謹?shù)?、精益求精的、踏踏實實的、認真的工作作風和態(tài)度，在這幾方面同學們經(jīng)過這次實習都得到了鍛煉和提高。本學期共進行了一次實訓，在實訓中，同學們拓寬了知識面，鍛煉了電焊應(yīng)用能力，綜合素質(zhì)得到了較大的提高。同時實訓也為推動我校實訓教學改革提供了豐富的經(jīng)驗。本次實訓重點從以下幾個方面著手，努力提高教學效果：

一、明確實訓實習的目的安排電焊實訓的基本目的，在于通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的維護技能，并能達到中級或中級以上的水平。具體表現(xiàn)在以下三個方面：

1、重視學生良好習慣的培養(yǎng)

學生開始實訓時先進行為期兩天準備教育，主要內(nèi)容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學習方法教育，打掃車間衛(wèi)生訓練、工量具擺放訓練。通過教育，有

助于學生形成良好的思想意識，養(yǎng)成良好的工作習慣。

2、因材施教，就地取材

在實訓過程中基本上實行“包教包會”，確保每一個學生達到基本標準要求，對于極個別差的學生，如果在規(guī)定的實訓期間內(nèi)達不到要求，允許在課余時間訓練達到要求，同時為優(yōu)秀的學生創(chuàng)造脫穎而出的機會，鼓勵他們參加中級工考試。

二、實習教學取得的效果：實習教學達到了專業(yè)教學的預(yù)期目的。在實習之后，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數(shù)學生達到了焊接中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發(fā)了廣大同學對專業(yè)知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結(jié)合，為后繼課程和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實的基礎(chǔ)。在每一次實訓結(jié)束后，我都做了認真的總結(jié)和反饋。

三、今后努力的方向和采取的措施

本次實習教學給我們積累了很多的經(jīng)驗，為今后再次開展工作提供了很好的財富。經(jīng)過全體師生的共同努力，實訓圓滿結(jié)束，效果良好，使學生在實訓前便具備相應(yīng)的專業(yè)基礎(chǔ)知識。今后，我們實訓教學的組織工作應(yīng)更加周密細致，日常管理應(yīng)更加及時而有效，并沿著產(chǎn)、學、研方向良性發(fā)展。

第三篇：焊工實訓報告

焊工實訓報告（1）

實訓課題：板材對接平敷焊

實訓目的：掌握平敷焊焊道的起頭、接頭、收尾的操作方法；熟練掌握直線型、鋸齒型運條方法

實訓用品：工具：敲渣錘、電焊面罩，鋼絲刷，鏨子等

器材：BX1—250弧焊逆變器、焊接工作臺，Q23

5板材，E4303焊條 直徑3.2mm 實訓內(nèi)容：（1）安全教育；

（2）在板材上劃出焊道指引線；

（3）用直徑3.2mm的焊條，在電流為100—120A的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)合適的焊接電流。以焊道指引線作為軌跡，采用直線形運條法、鋸齒型運條法或月牙形運條法進行平敷焊操作；

（4）進行焊道起頭、接頭、收尾的操作訓練；（5）每條焊道焊完后，清理熔渣，分析操作中的問題，再進行另外一條焊道的操作。

注意事項：（1）加強勞動保護，防止觸電、燙傷、弧光等傷

害；

（2）定位焊要保證兩板平齊，防止錯邊。

焊工實訓報告（2）

實訓課題：平角焊（T形接頭）

實訓目的：掌握平角焊的操作要領(lǐng)；正確選擇平角焊焊接工藝參數(shù)；掌握平角焊運條方法。

實訓用品：工具：敲渣錘、電焊面罩，鋼絲刷，鏨子，角向

磨光機等；

器材：BX1—250弧焊逆變器、焊接工作臺，Q23

5板材，E4303焊條（直徑3.2mm）。

實訓內(nèi)容：（1）安全教育；

（2）清理工件：用角向磨光機，鋼絲刷等工具清理鐵銹、氧化皮等污垢，使之呈現(xiàn)出金屬光澤；（3）裝配定位：將焊件裝配成T型接頭，定位焊采用直徑3.2的焊條，焊接電流為110---120A。裝配完畢應(yīng)校正焊件，保證立板的垂直度。（4）焊接：將焊件水平放置，采用直線形運條法進行焊接，焊腳尺寸達到4毫米。

（5）焊接完畢后，清理工件表面的飛濺物，檢查焊腳尺寸及焊縫質(zhì)量，分析存的問題，總結(jié)經(jīng)驗。

注意事項：（1）加強勞動保護，防止觸電、燙傷、弧光等傷

害；

（2）定位焊要保證立板與底板的垂直度。

焊工實訓報告（3）

實訓課題：多層多道焊（T形接頭）

實訓目的：掌握多層多道焊的操作要領(lǐng)；正確選擇焊接工藝參數(shù)；掌握正確的運條方法。

實訓用品：工具：敲渣錘、電焊面罩，鋼絲刷，鏨子，角向

磨光機等；

器材：BX1-250弧焊逆變器、焊接工作臺，Q23

5板材，E4303焊條（直徑3.2mm）。

實訓內(nèi)容：（1）安全教育；

（2）清理工件：用角向磨光機，鋼絲刷等工具清理鐵銹、氧化皮等污垢，使之呈現(xiàn)出金屬光澤；（3）裝配定位：將焊件裝配成T型接頭，定位焊采用直徑3.2的焊條，焊接電流為110---120A。裝配完畢應(yīng)校正焊件，保證立板的垂直度。（4）單層焊：將焊件水平放置，采用直線形運條法進行焊接，焊腳尺寸達到4毫米。（5）兩層兩道焊訓練；（6）兩層三道焊訓練；（7）三層六道焊訓練；

（8）焊接完畢后，清理工件表面的飛濺物，檢查焊腳尺寸及焊縫質(zhì)量，分析存的問題，總結(jié)經(jīng)驗。

注意事項：（1）加強勞動保護，防止觸電、燙傷、弧光等傷害；

（2）在焊下一層焊縫前，要仔細清理前一層焊道的熔渣及飛濺物。

焊工實訓報告（4）

實訓課題：等離子弧切割（板材切割）

實訓目的：掌握等離子弧切割的基本操作方法和操作要領(lǐng)，能根據(jù)實際情況合理選擇切割工藝參數(shù)。

實訓用品：工具：護目鏡，鋼絲刷等；

器材：LGK8-60型空氣等離子弧切割機（配空氣

壓縮機）

實訓內(nèi)容：（1）安全教育；

（2）接通電源，打開焊機和空氣壓縮機開關(guān)，根據(jù)板材厚度調(diào)節(jié)切割電流和工作氣體流量。（由于實訓中使用的板材厚度是5mm,所以切割電流調(diào)節(jié)為60--70A）

（3）將待割板材放在距地面15—20cm高度，底部懸空，并連接地線，構(gòu)成切割回路。

（4）手持割槍，使割嘴下方正對起割部位，割槍手柄與割件平行，按下啟動開關(guān)，當看到電弧產(chǎn)生、割件背面有熔渣飛出，表明已經(jīng)割透，可以沿切割方向以一定速度移動割槍；（5）當切割到工件末端時，松開開關(guān)，切割結(jié)束。（6）分析切割質(zhì)量，查找問題，總結(jié)經(jīng)驗；（7）清理實訓場地。

注意事項：加強勞動保護，嚴格遵守操作規(guī)程。

焊工實訓報告（5）

實訓課題：鋼管對接水平轉(zhuǎn)動焊

實訓目的：掌握管子對接水平轉(zhuǎn)動焊的操作方法和操作要領(lǐng)；能獨立調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)。

實訓用品：工具：敲渣錘、電焊面罩，鋼絲刷，鏨子等。

器材：BX1—250弧焊逆變器、焊接架，低碳鋼管，E4303焊條 直徑3.2mm。

實訓內(nèi)容：（1）安全教育；

（2）清理坡口表面，修磨鈍邊；

（3）按裝配要求組裝試件，進行定位焊，并將試

件置于距地面800---900毫米高且可水平轉(zhuǎn)動的焊接操作轉(zhuǎn)動架上；

（4）采用斷弧法進行打底層的焊接，邊轉(zhuǎn)動，邊

焊接；

（5）清理打底層焊渣，觀察打底層焊接中有無焊接缺陷；

（6）采用斷弧法或連弧法進行蓋面層焊接；（7）焊接完畢，清理管內(nèi)、外焊渣及飛濺物，檢

查內(nèi)外表面焊縫，分析存在的問題，總結(jié)經(jīng)驗。

（8）清理實訓場地。

注意事項：（1）加強勞動保護，防止觸電、燙傷、弧光等傷

害；

（2）在焊下一層焊縫前，要仔細清理前一層焊道的熔渣及飛濺物。

第四篇：焊工實訓指導書

焊 工 實 訓 指 導書

金工教研室

長春工業(yè)大學工程訓練中心

焊工實習教學內(nèi)容及進度安排（分兩組）

焊接教學基本要求

① 了解焊接方法的特點、分類與應(yīng)用

② 比較完整地掌握手工電弧焊方法；了解焊接電弧的特性與構(gòu)造；了解焊接對電焊機的要求，以及交、直流電焊機的優(yōu)缺點與應(yīng)用；了解常用焊條的選用及手工電弧焊工藝；掌握手工電弧焊的基本操作方法。

③ 了解氣焊火焰的特點與應(yīng)用，熟悉氣焊基本操作方法

④ 了解氧—乙炔切割對材料的要求，以及等離子切割、激光切割、水切割方法 ⑤ 了解其它常用焊接方法的特點 ⑥ 了解常見的焊接缺陷極其檢驗方法

⑦ 了解焊接電流的選用、焊條藥皮的作用、焊接應(yīng)力與變形以及金屬焊接性概念。

第一單元（半天）

一、指導教師講述部分：（50分鐘）

1、2、實習要求、實習內(nèi)容、實習進度；

概述部分（涉及名詞：焊接與鉚接；母材、焊縫，焊接接頭；余高、熔寬、熔深；熱影響區(qū)）；

3、A組：手工電弧焊

（1）簡介手工電弧焊機（涉及名詞：初級電壓、空載電壓、工作電壓、輸入容量、負載持續(xù)率、電流調(diào)節(jié)范圍）；

（2）電焊條；

焊芯：傳導電流；填充金屬；

藥皮；改善焊條工藝性；機械保護作用；冶金處理作用（3）接頭型式及坡口型式；

對接，搭接，角接，T字接

X形坡口，Y形坡口，U形坡口，I形坡口

（4）焊接位置；（平焊、立焊、橫焊、仰焊）（5）基本操作技術(shù)及示范表演。B組：氣焊

（1）氣焊設(shè)備簡介（涉及內(nèi)容：乙炔發(fā)生器、減壓器、回火保險器、焊炬）；（2）氣焊火焰；中性焰，碳化焰，氧化焰

（3）基本操作技術(shù)；（點火、調(diào)節(jié)火焰與滅火；堆平焊波）（4）簡介氧氣切割。

用氧乙炔火焰將割口始端附近的金屬預(yù)熱到燃點，然后打開切割氧閥門，氧氣射流使高溫金屬立即燃燒，生成的氧化物同時被氧流吹走。金屬燃燒時產(chǎn)生的熱量和氧乙炔火焰一起又將鄰近的金屬預(yù)熱到燃點，沿切割線以一定的速度移動割炬，即可形成割口。

二、學生實習操作

A組：手工電弧焊（對接平焊）

要求：每焊完一道焊縫，組織學生討論，分析焊下一道焊縫時應(yīng)注意的事項，指導教師給平時成績。

B組：氣焊

有興趣的同學動手操作（力爭每位同學都操作）。

第二單元（半天）

A組：手工電弧焊（要求同上，全過程指導）

指導教師掌握實習操作時間，組織同學完成考核件。

（可講解角焊應(yīng)注意的事項，適當練習角焊）

B組：指導教師簡單介紹CO2氣體保護焊、氬弧焊及等離子焊焊接方法，并做示范表演。

（留15~20分鐘打掃衛(wèi)生）

第三、四單元

A組、B組對換實習內(nèi)容

第五篇：焊工實訓教學大綱

焊工技訓大綱

根據(jù)國家對中職院校的要求和社會市場的需求，結(jié)合本校的實際，對本校的焊工技訓、計劃與考核標準作如下安排：

⒈焊工入門訓練（兩個月時間）初級水平。

（一）知識要求

① 基礎(chǔ)知識 1． 識圖知識

焊和、接裝配圖及焊鏈符號的表示方法。2． 常用金屬材料一般知識。

金屬材料物理力學性能。3． 金屬熱處理一般知識。4． 電工常識。

安全用電基本知識。② 專業(yè)知識。

1． 焊接電弧及焊電源知識。

（一）焊接電弧引燃方法及直流電源的結(jié)構(gòu)和溫度。

（二）電弧靜持性曲線的意義，電弧電壓和弧長關(guān)系。

（三）對弧焊電源的基本要求。

（四）常用交、直流弧焊機的構(gòu)造，使用方法和維護保養(yǎng)方法。

2． 常用電弧焊工藝知識。（1）手弧焊工藝特點，焊接工藝參數(shù)和焊接坡口的基本形式與尺寸。

（2）埋弧焊的工藝特點，焊接工藝參數(shù)和焊接坡口的基本形式與尺寸。

（3）電弧焊常見焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止方法。（4）焊接區(qū)域中有 害氣體（氫、氧、氮）的危害。3． 常見焊接材料知識。

（1）藥皮的作用及類型，焊芯牌號，焊條分類及保管。（2）焊劑的作用、分類、保管、HJ431、HJ350主要成分。

（3）氫氣、鎢極知識。4． 焊接接頭及焊縫式。

（1）焊接接頭分類及接頭形式。

（2）坡口形式、坡口角度、坡口面角度含義。（3）焊接位置的種類（板-板、板-管、管-管）。（4）焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀的影響。（5）焊縫符號表示法。5． 碳弧氣刨知識。

6． 焊接常用共夾具及輔助設(shè)備知識。③ 相關(guān)知識。氣焊知識：

（1）氣焊用焊接材料。（2）恰好內(nèi)設(shè)備和工具的型號、規(guī)格、構(gòu)造。（3）焊接火焰和氣焊工藝。（4）手工氣割知識。

（二）技能要求。

基本操作技能 1． 焊接材料，正確使用和保管好焊接材料（焊條、焊劑、焊絲、鎢極和保護氣體）。

2． 焊接方法。

（1）手弧焊。

① 中厚板的板-板對接，V形坡口、平焊、單面焊、雙面焊。

② 板-管T形接頭，垂直俯位焊（扦入或騎座式）。③ 大直徑管對接、U形坡口、橫焊、單面焊、雙面成形。

④ 中厚板的板-板對接，V形坡口、橫焊、單面焊雙面成形。

⑤ 雙面焊（焊完坡口焊縫后，將焊縫背面用碳弧氣刨清根，然后封底焊。（2）手工鎢極氬弧焊

① 薄板的板-板對接，V形坡口、平焊或橫焊、單面焊雙面成形。

② 板-管T行接頭，垂直俯位焊。③ 小直徑管對接，V形坡口，水平轉(zhuǎn)動焊、單面焊雙面成形。（3）CO2氣體保護焊。

① 薄板或中厚板的板-板對接，V形坡口、平焊或橫焊、單面焊雙面成形。② 板-管T形接頭，垂直俯位焊。

③ 大直徑管對接，U形坡口、水平轉(zhuǎn)動焊、單面焊雙面成形。（4）埋弧焊

中厚板的板-板對接，工形坡口，不清根的平焊位置雙面焊。（5）組合焊

大直徑厚壁管對接，U形破口2，水平轉(zhuǎn)動焊打底，埋弧焊填充并蓋面焊接。（6）其他方法

① 厚板共形坡口對接接頭，單絲電渣焊。② 鑄鋼件或鍛煉缺陷焊補。③ 碳弧氣刨除各種焊接缺陷。④ 氧一炔手工氣割。3． 焊接缺陷與外觀檢查。

① 識別常見的各種焊接缺陷。② 檢查焊縫外觀質(zhì)量。

（三）工具設(shè)備的使用與維護。

1． 工具使用與維護。

常用工具合理使用與保養(yǎng)。

正確使用夾具。做好保養(yǎng)工作。

2． 設(shè)備使用與維護。

正確使用和維護保養(yǎng)焊接設(shè)備。

正確使用和維護保養(yǎng)輔助設(shè)備。

（四）安全生產(chǎn)。

1． 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

2． 按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)范做好工作地整潔，工件、工具擺放整齊。

二． 焊工提高訓練（兩個月）中級水平。

（一）知識要求

1． 基本知識

① 金屬工藝及熱處理知識。② 焊工電工基礎(chǔ)知識。2． 專業(yè)知識

（1）焊接電弧及焊接冶金知識。

① 電子發(fā)射，電離，焊接電弧持性，各種焊接方法的電弧靜持性曲線。② 焊絲金屬的熔化及熔滴過渡。

③ 焊接區(qū)域氣體（氮氫氧）的來源及影響，、。④ 焊縫金屬的脫氧、脫硫、脫磷及合金化。⑤ 焊接熔池的一次結(jié)晶、次結(jié)晶、焊接性循環(huán)的含義及焊接接頭組織和性能變化。（2）焊接工藝及設(shè)備知識

① 氣體焊（CO2、Ar）的工藝及設(shè)備。② 多離子弧焊和切割的工藝及設(shè)備。③ 電渣焊的工藝及設(shè)備。（3）常用金屬材料焊接知識。

① 材料的焊接性及結(jié)算公式。

② 低合金結(jié)構(gòu)鋼、珠光體耐熱鋼的焊接性，焊接工藝和焊接方法。

③ 奧氏體不銹鋼，鐵索體不銹鋼。

不銹鋼復(fù)合鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵的焊接性及焊接工藝特點。

④ 常用堆焊材料的工藝特點及典型零件堆焊工藝。

⑤ 有色金屬（鋁及鋁合金，銅及銅合金，鈦及鈦合金的焊接性及焊接工藝。

（二）技能要求

1． 焊接材料

對焊條、焊劑、焊絲等進行工藝試驗。2． 焊接方法（1）手弧焊

① 中厚板的板-板對接，V形坡口，橫焊或立焊，單面焊雙面成形。

② 板管T形接頭，單邊V形坡口，騎座式垂直俯位式水平固定位置焊，單面焊雙面成形。③ 大直徑管對接，U形坡口，垂直固定焊，單面焊雙面成形。

④ 高速鋼刀具，高壓閥門密封面的堆焊。（2）手工鎢極氬弧焊

① 薄板的板-板對接，I形或V形坡口，橫焊或立焊，單面焊雙面成形。

② 板-管T形接頭，單邊V形坡口，騎座式垂直俯位或水平固定位置焊，單面焊雙面成形。③ 小直徑管對接，V形坡口，垂直固定焊，單面焊雙面成形。

（3）二氧化碳氣體保護焊

1． 薄板或中厚板的板-板對接，I形或V形坡口，橫焊或立焊，單面焊雙面成形。

2． 板-管T形接頭，插入或水平固定位置焊。3． 大直徑管對接，V形坡口，垂直固定焊單面焊雙面成形。

（4）埋弧焊 厚板的板-板對接，雙面焊。（5）等離子弧焊

薄板的板-板對接，I形坡口，單絲，雙絲焊，單面焊雙面成形。（6）電渣焊

厚板的板-板對接，I形坡口，單絲，雙絲焊。（7）組合焊

① 薄板-小直徑管對接，V形坡口，垂直固定位置，手工鎢極氬弧焊打底，手弧焊填充，蓋面焊接，單面焊接雙面成形。

② 中厚壁大直徑管或小直徑薄壁管對接，U形坡口或 V形坡口，水平轉(zhuǎn)動位置，手工鎢極氬弧焊打底，熔化極氣體保護焊填充，蓋面焊接，單面焊雙面成形。