第一篇：三廢爐技術(shù)方案

方

技 術(shù)

案

目錄

（一）、氣固混燃鍋爐簡(jiǎn)介????????????3

（二）、設(shè)計(jì)原則、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范??????????8

（三）、設(shè)計(jì)依據(jù)資料及技術(shù)要求?????????9

（四）、氣固鍋爐物料熱量衡算??????????10

（五）、主要設(shè)備選型??????????????11

（六）、主要運(yùn)行參數(shù)??????????????12

（七）、氣固鍋爐流程及公用工程簡(jiǎn)述???????12

（八）、自控儀表????????????????14

（九）、乙方投標(biāo)報(bào)價(jià)范圍????????????18

（十）、氣固鍋爐設(shè)計(jì)性能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)????????19

（十一）、技術(shù)服務(wù)及優(yōu)惠條件??????????20

（十二）、其他（附件）

平面布置圖、工藝流程圖

（一）、氣固混燃鍋爐簡(jiǎn)介

1、氣固混燃鍋爐概述

造氣氣固混燃鍋爐是化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典型產(chǎn)品：循環(huán)經(jīng)濟(jì)是一種以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征的裝置。

造氣氣固混燃鍋爐，是將造氣生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、造氣爐渣、除塵器細(xì)灰，摻入部分粉煤和煤矸石在氣固混燃鍋爐內(nèi)進(jìn)行流化燃燒，達(dá)到制取高位熱能蒸汽的目的。產(chǎn)出的中溫中壓蒸汽部分經(jīng)背壓發(fā)電，背壓后的低壓蒸汽供造氣、甲醇精餾使用，少量中溫中壓蒸汽經(jīng)減溫減壓后供變換和其它工段使用，達(dá)到一爐多用。同時(shí)將用于造氣的原料達(dá)到吃干榨凈的目的。

造氣氣固混燃鍋爐，其優(yōu)越的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于第二代吹風(fēng)氣余熱鍋爐。如安全性，克服了第二代造氣吹風(fēng)氣燃燒爐開(kāi)車(chē)點(diǎn)火時(shí)送合成氣的爆炸條件，避免了吹風(fēng)氣回收過(guò)程中的爆炸因素，使造氣吹風(fēng)氣回收過(guò)程達(dá)到安全化。

對(duì)于煤造氣生產(chǎn)甲醇的企業(yè)，采用氣固混燃鍋爐的最大收益是將甲醇產(chǎn)量提高17-20%。其原因是，甲醇生產(chǎn)的合成放空氣經(jīng)提氫后其熱值只有1900kcal/m3(合成氨的合成放空氣經(jīng)提氫后為3850 kcal/m3)，比合成氨低一半，無(wú)法點(diǎn)燃造氣的吹風(fēng)氣，只有多燒氫氣或水煤氣，因而造成甲醇產(chǎn)量低、消耗高。甲醇生產(chǎn)合成放空氣中的甲烷含量低，屬半低熱值氣體（甲烷含量只有5-7%）。如湖北某甲醇廠，5萬(wàn)噸的甲醇（單醇）裝置選用第二代吹風(fēng)氣余熱鍋爐，每天少產(chǎn)甲醇11.2噸；河南某甲醇廠8萬(wàn)噸的生產(chǎn)裝置選用第二代吹風(fēng)氣余熱鍋爐回收造氣吹風(fēng)氣，其合成放空氣遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，不得不以水煤氣與合成氣混合作點(diǎn)火源，多燒的水煤氣每天少產(chǎn)甲醇17.6噸。氣

固混燃鍋爐是以煤為點(diǎn)火源，造氣吹風(fēng)氣直接進(jìn)入即可燃燒，節(jié)約的氫氣，使產(chǎn)量增加17-20%。

固定層造氣爐生產(chǎn)合成氨，采用氣固混燃鍋爐，是以造氣爐渣和粉煤為點(diǎn)火源，燃燒造氣吹風(fēng)氣，可少用或不用合成點(diǎn)火氣，節(jié)約氫氣或水煤氣，一般企業(yè)可使合成氨產(chǎn)量增加3-5%，如一套10萬(wàn)噸的合成氨企業(yè)，采用氣固混燃鍋爐，在不增加各項(xiàng)消耗的前提下，每天可多產(chǎn)合成氨10-15噸，每天可增加2-3萬(wàn)元的純利。如我國(guó)的西南部，生產(chǎn)合成氨是以貴州煤為原料，其半水煤氣中的CH4含量偏低，生成的合成放空氣比用山西煤少一半，因而無(wú)法維持造氣吹風(fēng)氣穩(wěn)定燃燒，需要多燒水煤氣或氫氣，采用氣固混燃鍋爐可使合成氨產(chǎn)量增加8-10%。

第一代造氣吹風(fēng)氣余熱鍋爐，其燃燒形式是上燃蓄熱式，利用高熱值合成氣燃燒蓄熱后，來(lái)燃燒低熱值的造氣吹風(fēng)氣，回收熱量、副產(chǎn)蒸汽，保護(hù)環(huán)境。

第二代造氣吹風(fēng)氣余熱鍋爐（現(xiàn)在普遍使用的一種），在第一代的基礎(chǔ)上，增加了燃燒噴頭，減少了爐內(nèi)格子磚，使?fàn)t內(nèi)的阻力大大減小，減小了造氣爐吹風(fēng)階段的阻力，增大了造氣爐的負(fù)荷，同時(shí)煙氣燃燒更為完全，使造氣蒸汽達(dá)到了自給，但其蓄熱能力差，在助燃?xì)饬坎蛔愕那闆r下?tīng)t溫下降不能正常送吹風(fēng)氣。

造氣氣固混燃鍋爐，它和第二代相比又有了突破性的發(fā)展，并申請(qǐng)了國(guó)家專利，專利號(hào)為ZL 201120050994.X。

造氣氣固混燃鍋爐和第二代造氣吹風(fēng)氣余熱鍋爐相比有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）、安全性

克服了第二代造氣吹風(fēng)氣燃燒爐開(kāi)車(chē)點(diǎn)火時(shí)送合成氣時(shí)的爆炸條件，避免了吹風(fēng)氣回收過(guò)程中的爆炸因素，使造氣吹風(fēng)氣回收過(guò)程達(dá)到安全化。

（2）、氣固混燃鍋爐回收造氣吹風(fēng)氣過(guò)程中，是以煤為點(diǎn)火源，可少用或不用合成點(diǎn)火氣，即造氣吹風(fēng)氣回收不受合成因素的影響，節(jié)約氫氣和半水煤氣，可使合成氨產(chǎn)量提高3-5%。

（3）、中小型尿素廠一臺(tái)氣固混燃鍋爐就能達(dá)到全廠蒸汽自給，實(shí)現(xiàn)了尿素生產(chǎn)的兩爐變一爐和兩煤變一煤的目標(biāo)。

（4）、解決了造氣生產(chǎn)廢氣、廢渣、廢灰綜合治理的難題，保護(hù)了環(huán)境。

（5）、一爐多用、一爐多能，停掉能耗高的鍋爐，節(jié)約能源，提高效率，同時(shí)可減掉部分操作人員。

（6）、一臺(tái)氣固鍋爐的投入，兩臺(tái)鍋爐的收益，使新建和擴(kuò)建的企業(yè)節(jié)約投資達(dá)50%。

2、燃燒機(jī)理與設(shè)備構(gòu)成

氣固混燃鍋爐運(yùn)用了沸騰床和流化床鍋爐的燃燒特性，采用了吹風(fēng)氣余熱鍋爐的模式。對(duì)造氣系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣、廢渣、廢灰能夠達(dá)到同時(shí)混燃，在單燒吹風(fēng)氣時(shí)該爐將成為一臺(tái)吹風(fēng)氣余熱鍋爐，單燒煤（或高硫煤）、矸石、煤渣等時(shí)將成為一臺(tái)內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐，渣、氣、煤混燒將成為氣、固流化混燃鍋爐。因其熱量回收形式上同燃煤鍋爐和吹風(fēng)氣余熱鍋爐相似，所以可以稱做“雙熱源氣固混燃鍋爐”。造氣氣固混燃鍋爐是目前解決合成氨—尿素甲醇生產(chǎn)系統(tǒng)兩煤變一煤、兩爐變一爐的唯一方案，也必將成為吹風(fēng)氣余熱鍋爐的換代產(chǎn)品。

氣固混燃鍋爐可以根據(jù)不同的要求作成各種規(guī)格型號(hào)，在噸位上分有10-150噸/時(shí)，在壓力上分有1.3 MPa、2.5 MPa、3.82 MPa、3.82 MPa、9.8 MPa等。

氣固混燃鍋爐的燃燒部分由二臺(tái)設(shè)備組成，一臺(tái)是氣固混燃爐，另一臺(tái)是燃盡除塵爐；其混燃爐采用鋼制外殼制成，下部為沸騰床，渣、煤下部混燃，有風(fēng)室、布封板風(fēng)帽、采壓點(diǎn)、觀火孔、加煤口、返料口。中部有吹風(fēng)氣進(jìn)口、合成馳放氣噴頭、廢液碰頭等。內(nèi)襯采用一、二級(jí)高鋁磚砌筑，沸騰段采用磷酸鹽磚或耐高溫耐磨高強(qiáng)澆注料，頂部采用球頂磚砌成，主體耐火保溫層厚度550mm，其中耐火層230mm、高鋁隔熱保溫磚65mm、保溫棉255mm；燃盡除塵爐采用鋼制外殼制成，有頂進(jìn)底排氣式或低進(jìn)頂排氣兩種方式，采用耐高溫耐磨二級(jí)高鋁磚砌成，主體耐火保溫層厚度550mm，內(nèi)部砌筑煙塵導(dǎo)流分離器，底部設(shè)為水封刮板撈渣機(jī)或干式下灰閥。

氣固混燃鍋爐的熱量回收由兩部分組成，一是混燃爐內(nèi)的受熱面；二是燃盡除塵爐后的水冷屏、蒸汽過(guò)熱器、余熱鍋爐對(duì)流管束、省煤器、空氣預(yù)熱器。

3、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)（1）、操作穩(wěn)定

氣固混燃鍋爐燃煤、燃?xì)馔瑫r(shí)進(jìn)行，具有熱量互補(bǔ)作用。燃煤穩(wěn)定的情況下，對(duì)于吹風(fēng)氣來(lái)講是一個(gè)恒定的熱源，無(wú)須考慮合成放空氣量的多少影響爐溫，避免了因合成放空氣量的不穩(wěn)定而導(dǎo)致吹風(fēng)氣運(yùn)行不正常的現(xiàn)象，也可不用合成放空氣，也可配燒低熱值的其它氣體，如變壓吸附的逆放氣等。

吹風(fēng)氣燃燒正常的情況下，即使燃煤稍有變化，吹風(fēng)氣的熱量也能起補(bǔ)充作用。

沸騰段內(nèi)無(wú)受熱面、無(wú)熱量的移走，在加煤變化的情況下，爐溫的穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于循環(huán)流化床鍋爐，因而操作的難度比循環(huán)流化床鍋爐小的多。（2）、安全

第一代或第二代吹風(fēng)氣燃燒爐均需要點(diǎn)火氣源，低于650℃時(shí)吹風(fēng)氣就不能燃燒，送入的吹風(fēng)氣就會(huì)發(fā)生爆炸，（如山東某化肥廠新建的一套30噸的吹風(fēng)氣燃燒爐，在點(diǎn)火烘爐時(shí)操作不當(dāng)產(chǎn)生爆炸，整套系統(tǒng)除鍋爐本體外全部損壞，重新投資近100萬(wàn)元，二個(gè)月的時(shí)間才修復(fù)，其它廠爆炸的可能性也經(jīng)常發(fā)生）；第二個(gè)方面，造氣吹風(fēng)氣座板閥開(kāi)關(guān)頻繁，關(guān)閉不嚴(yán)煤氣進(jìn)入燃燒爐在配風(fēng)閥來(lái)不及調(diào)節(jié)時(shí)，發(fā)生爆燃爆炸的現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。

而氣固混燃鍋爐是以煤為點(diǎn)火源，始終是長(zhǎng)明火，不會(huì)存在爆燃爆炸現(xiàn)象；另外氣固混燃鍋爐在煤的燃燒過(guò)程中，溫度高且有氧氣過(guò)剩，若有多余的煤氣送入時(shí)只能繼續(xù)燃燒，不會(huì)發(fā)生任何爆炸現(xiàn)象。因而氣固混燃鍋爐是極其安全可靠的。（3）、連續(xù)運(yùn)行周期長(zhǎng)

氣固混燃鍋爐燃煤沸騰段內(nèi)不設(shè)受熱面，燃煤懸浮段煙氣流速低于2m/s，懸浮段下部設(shè)受熱面，吸收燃煤產(chǎn)生的輻射熱，降低鍋爐的造價(jià)，出懸浮段煙氣溫度在880℃左右，吹風(fēng)氣入口以上采用絕熱燃燒，可使吹風(fēng)氣中的可燃?xì)怏w及攜帶煤粉燃燒完全，因而沸騰段部分不存在鍋爐排管的磨損和冷熱不均產(chǎn)生應(yīng)力而導(dǎo)致設(shè)備損壞的問(wèn)題，懸浮段部分煙氣流速低使受熱面的磨損大大降低，因而氣固混燃鍋爐運(yùn)行周期將連續(xù)超過(guò)360天。（4）、節(jié)能效果顯著

山東瀚?；S氣固混燃鍋爐未投運(yùn)之前，開(kāi)一至兩臺(tái)35t/h的鏈條爐，冬季開(kāi)兩臺(tái)，該爐型節(jié)能效果比較好，其鏈條鍋爐的爐渣殘?zhí)疾蛔?%，但是當(dāng)40t/h的氣固混燃鍋爐投運(yùn)后，巨大的節(jié)煤效益才體現(xiàn)出來(lái)，全廠的燃料煤不用了。三廢爐開(kāi)啟前后比較，在氣固鍋爐摻燒造氣爐渣量比例不是高限的情況下，日節(jié)約燃料煤50余噸。(二)、設(shè)計(jì)原則、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

一、設(shè)計(jì)原則

1、總體設(shè)計(jì)方案、工藝流程、控制方案的編制及設(shè)計(jì)以原化工部通用設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，著重突出節(jié)能、減排、降低成本的原則；

2、采用目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)成熟可靠的氣固熱能回收技術(shù)，即氣固混燃鍋爐專利技術(shù)，其專利號(hào)為：ZL 201120050994.X。能耗處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平；

3、新建氣固混燃鍋爐回收8臺(tái)煤氣發(fā)生爐的吹風(fēng)氣、爐渣、提氫后的放空氣、合成馳放氣；

4、盡量充分利用廠內(nèi)現(xiàn)有公用工程系統(tǒng)，以盡可能的降低工程造價(jià)和運(yùn)行后的產(chǎn)品成本，同時(shí)縮短建設(shè)周期。

二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

1、非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、管理、運(yùn)行遵守的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定：

（1）、《化學(xué)工業(yè)爐耐火、隔熱材料選用規(guī)定》(HG/T20683-1999)（2）、《化學(xué)工業(yè)爐金屬材料選用規(guī)定》（GBJ211-87）（3）、《石油化工鋼制壓力容度器材料選用標(biāo)準(zhǔn)》（SH3065-95）（4）、《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》（JB/T4709-2000）（5）、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50264-97）（6）、《鋼制壓力容器》（GB150-98）

（7）、《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（SH/T3022-99）

（8）、《化學(xué)工業(yè)爐結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)條件》（HG20544-92）（9）、《鋼制常壓容》（JB4735-97）

2、砌筑施工及材料標(biāo)準(zhǔn)：

（1）《化學(xué)工業(yè)爐砌筑技術(shù)條件》HG20543-92（2）《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ211-87

3、鍋爐部分設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：

（1）、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

（2）、《煙道式余熱鍋爐通用技術(shù)條件》JB/T6503（3）、《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》GB/T9222（4）、《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273

（三）、設(shè)計(jì)依據(jù)資料及技術(shù)要求

1、造氣爐φ2800mm8臺(tái)，正常開(kāi)8臺(tái)造氣爐，造氣爐燒煤棒，合成氨能力10萬(wàn)噸/年

2、D600型造氣鼓風(fēng)機(jī)，每個(gè)單元有4臺(tái)造氣爐，造氣爐制氣循環(huán)時(shí)間120s，吹風(fēng)時(shí)間為28-30s

3、吹風(fēng)氣： CO 5.5%，H2 2%，其余為N2、CO2

4、燃燒爐進(jìn)馳放氣成份，CH4為27.9%，H2為43.5%，N2為28.6%，噸氨按消耗半水煤氣3300標(biāo)方計(jì)，半水煤氣中CH4按2.5%計(jì)。合成馳放氣中甲烷含量以18%計(jì)。氫回收率設(shè)定為85%

5、造氣爐入爐煤質(zhì)為5500大卡，噸氨煤耗實(shí)物量為1.55～1.60噸；煤中含灰渣量為25%，灰渣含碳量為15-18%

6、蒸汽條件： 發(fā)汽量 Q=50t/h

蒸汽壓力 P=3.82MPa（表）蒸汽溫度 T=435℃ 給水溫度 T=98～104℃

7、主要?dú)怏w參數(shù)： 燃燒溫度 900～1050℃

排煙溫度 150～170℃ 用于煤棒烘干 混燃爐內(nèi)煙氣截面流速 ≤3m/s 系統(tǒng)阻力 ≤2800Pa 爐膛負(fù)壓-10～-50Pa

8、混合料：熱值≥1000Kcal/kg；混合料粒度0～12mm

9、混燃爐粗渣殘C≤2.0%、鍋爐尾部細(xì)灰殘C≤8%

10、煙氣（CO+H2）%≤0.3%(V/V)

（四）、三廢爐物料熱量衡算

1、按常規(guī)計(jì)算，吹風(fēng)氣的低位發(fā)熱值為243kcal/Nm3氣量按45000 Nm3/h，提氫后的馳放氣的低位發(fā)熱值為3303kcal/Nm3氣量按1260 Nm3/h。

2、查表知，3.82Mpa、435℃的過(guò)熱蒸汽的熱焓為790kcal/kg；鍋爐給水的熱焓按90 kcal/kg計(jì)算。

3、一臺(tái)50t/h氣固混燃爐，回收8臺(tái)Φ2800的造氣爐的吹風(fēng)氣和合成馳放可產(chǎn)3.82Mpa、435℃的蒸汽15t/h，燃煤渣部分按每小時(shí)產(chǎn)蒸汽35噸設(shè)計(jì)，煤渣混合料的熱值按1000～3500 Kcal/kg 設(shè)計(jì)，爐渣可全部用完。燃煤渣產(chǎn)蒸汽正常按50～115%負(fù)荷調(diào)節(jié)，滿足氣固混燃爐產(chǎn)蒸汽50 t/h。在不影響產(chǎn)蒸汽符合的情況下可回收1～3噸難處理的有機(jī)廢液，滿足環(huán)保要求。

4、一次風(fēng)配風(fēng)量為46000m3/h；二次風(fēng)配風(fēng)量26600m3/h；燃燒產(chǎn)煙氣量為12萬(wàn)Nm3/h。

（五）、主要設(shè)備選型(50t/h氣固混燃鍋爐設(shè)備選型)。

1、氣固燃燒爐規(guī)格尺寸：Φ8528×21000×14 mm（Q235B）燃燒爐可根據(jù)燃燒固體物料的粒徑大小調(diào)整直徑和高度，直徑可到11米，高度可到32米。其目的可保證≤100um的物料一次性燃燒完全

氣固燃燒爐保溫層厚度：550 mm 氣固燃燒爐外殼溫度：≤55℃

氣固燃燒爐布風(fēng)板、風(fēng)帽規(guī)格：Φ3800×30 ；Φ5.5/4.2 吹風(fēng)氣預(yù)混器： Φ1420 無(wú)焰燃燒噴頭：Φ500×900

2、燃盡除塵爐規(guī)格尺寸：Φ6520×20800×10 mm(Q235B)除塵爐設(shè)計(jì)有返料功能，可將未燃盡的碳顆粒返回爐膛內(nèi)繼續(xù)燃燒 燃盡除塵爐保溫層厚度：55 mm 燃盡除塵爐外殼溫度：≤55℃3、50t/h P=3.82Mpa T=435℃的隧道窯式鍋爐一臺(tái)套（包括：水冷屏、蒸汽過(guò)熱器、鍋爐對(duì)流管束、省煤器、空氣預(yù)熱器、爐內(nèi)受熱面、布風(fēng)板、風(fēng)帽等）。

4、靜電除塵器：入口煙氣量12萬(wàn)Nm3/h，煙氣含塵量6~10g/Nm3，除塵效率＞99%，出口含塵量≤50mg/Nm3（以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求為準(zhǔn)）。

5、一次風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)型號(hào)9-19№16D，轉(zhuǎn)速1450r/min，流量32531-58000m3/h，全壓13035Pa；配用電機(jī)型號(hào)Y355-4，功率315kw，電壓6kv，數(shù)量1臺(tái)。

6、二次風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)型號(hào)9-19№11.2D，轉(zhuǎn)速1450r/min，流量24126-36189m3/h，全壓7009Pa；配用電機(jī)型號(hào)Y315M-4，功率132kw，電壓380v，數(shù)量1臺(tái)。

7、引風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)型號(hào)Y4-73No22D，轉(zhuǎn)速960r/min，流量233000m3/h，全壓4256Pa；配用電機(jī)型號(hào)JSQ148-6，功率430kw，電壓6kv，數(shù)量1臺(tái)。

8、上煤除渣設(shè)備

（1）DJ大傾角皮帶輸送機(jī)一臺(tái)；斗式提升機(jī)型號(hào)HL400，輸送量47.2m3/h，功率11kw，數(shù)量1臺(tái)。

（2）皮帶給煤機(jī)型號(hào)TD65-5050型，輸送帶寬度500mm，功率1.1kw。數(shù)量2臺(tái)。

（3）螺旋給煤機(jī)型號(hào)LS200，功率5.5kw。數(shù)量2臺(tái)。

9、煙囪Φ2400×45000mm。數(shù)量1臺(tái)。

10、濕法脫硫設(shè)備：出口煙氣含硫量≤100mg/Nm3（以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求為準(zhǔn)）

（六）、主要運(yùn)行參數(shù)

1、燃燒溫度900-1050℃、排煙溫度150～170℃（烘干煤球）。

2、混燃爐內(nèi)煙氣流速≤3米/秒。

3、系統(tǒng)阻力＜2800Pa。

4、爐膛負(fù)壓-10~-50Pa。

5、燃燒爐壁溫≤55℃（常溫狀態(tài)下）

6、鍋爐入口煙氣含塵量8~12g/Nm3

7、煙氣出口含塵量≤50mg/Nm3（上除塵設(shè)備后）

8、蒸汽產(chǎn)量為50t/h

9、蒸汽壓力3.82Mpa

11、蒸汽溫度450℃

12、固體物料：熱值≥1000Kcal/kg；粒度0～12mm，超細(xì)灰物料20～100um可采用分級(jí)燃燒,使其在爐膛內(nèi)一次燃燒完全

13、混燃爐粗渣殘C≤2.0%、14、鍋爐尾部細(xì)灰殘C≤8%

15、煙氣（CO+H2）%≤0.3%(V/V)

16、可回收1～3噸廢液

（七）、三廢爐流程及公用工程簡(jiǎn)述

1、三廢爐流程簡(jiǎn)述（1）、固體物料

造氣爐渣、造氣細(xì)灰、煤沫、煤矸石等經(jīng)過(guò)篩分、破碎（粒度0~12mm）、混合后熱值在1000~3500kcal/kg左右的混合物料通過(guò)斗式提升機(jī)輸送至煤倉(cāng)，然后經(jīng)過(guò)皮帶給煤機(jī)輸送至小給煤斗；由給煤斗經(jīng)螺旋給煤機(jī)輸送至氣固混燃鍋爐的沸騰段與經(jīng)風(fēng)室上來(lái)的一次風(fēng)流化燃燒產(chǎn)生950~1050℃左右的高溫?zé)煔?，此高溫?zé)煔庵械目扇嘉镔|(zhì)在上升過(guò)程中與配入的上下二次風(fēng)進(jìn)一步燃燒放熱。未燃盡的物料經(jīng)除塵器分離后返回爐膛內(nèi)繼續(xù)燃燒。（2）、吹風(fēng)氣

由造氣工段來(lái)的吹風(fēng)氣經(jīng)過(guò)U型水封在吹風(fēng)氣燃燒噴頭（預(yù)混器）與配入的二次風(fēng)充分混合后進(jìn)入氣固混燃鍋爐的中上部，被從燃燒爐下部上來(lái)的高溫?zé)煔恻c(diǎn)燃釋放出其中的潛熱。（3）、提氫后放空氣及合成馳放氣

由合成工段來(lái)的提氫后放空氣及合成馳放氣經(jīng)減壓后進(jìn)入馳放氣水封，由水封進(jìn)入馳放氣燃燒噴頭（無(wú)焰燃燒器），與配入的二次

風(fēng)由爐膛中上部進(jìn)入氣固混燃鍋爐，馳放氣與配入的空氣在爐內(nèi)混合同時(shí)被從燃燒爐下部上來(lái)的高溫?zé)煔恻c(diǎn)燃并釋放其中的潛熱。（4）煙氣

燃煤燃?xì)猱a(chǎn)生的高溫?zé)煔庠跔t膛內(nèi)進(jìn)一步上升，經(jīng)過(guò)上煙道進(jìn)入燃盡除塵爐后進(jìn)一步燃燒除塵后進(jìn)入余熱回收鍋爐，依次經(jīng)過(guò)水冷屏、蒸汽過(guò)熱器、余熱鍋爐對(duì)流管束、省煤器、空氣預(yù)熱器，而后進(jìn)入靜電除塵器，降溫至150℃以下的煙氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一步除塵，塵含量均在50mg/Nm3以下的符合環(huán)保要求的煙氣送入煙囪放空，或根據(jù)用戶需求適當(dāng)提高煙氣排煙溫度用于煤球烘干。（5）、除氧水

來(lái)自除氧工段的除氧軟水首先進(jìn)入省煤器吸收煙氣的低位熱能，經(jīng)過(guò)提溫的除氧軟水進(jìn)入鍋筒，然后經(jīng)過(guò)鍋筒進(jìn)入余熱鍋爐的對(duì)流管束、水冷屏及氣固混燃鍋爐內(nèi)的受熱面，產(chǎn)生的汽水混合物再進(jìn)入鍋筒，經(jīng)過(guò)汽水分離后的水繼續(xù)循環(huán)使用。（6）、蒸汽

鍋筒內(nèi)的飽和蒸汽由鍋筒出來(lái)進(jìn)入蒸汽過(guò)熱器。在過(guò)熱器內(nèi)經(jīng)過(guò)過(guò)熱后溫度在435℃左右、壓力3.82MPa的過(guò)熱蒸汽去汽輪機(jī)發(fā)電或經(jīng)減溫減壓后并入低壓蒸汽管網(wǎng)。（7）、一次風(fēng)

由一次風(fēng)機(jī)出來(lái)的一次空氣首先進(jìn)入一次風(fēng)空氣預(yù)熱器，經(jīng)提溫后的一次風(fēng)進(jìn)入風(fēng)室經(jīng)布風(fēng)板上的風(fēng)帽進(jìn)入氣固混燃鍋爐的沸騰段流化煤渣混合物，使熱值在1000-3500kcal/kg左右粒度0~12mm的煤渣混合物流化燃燒產(chǎn)生900~1050℃的高溫?zé)煔?。?）、二次風(fēng)

由二次風(fēng)機(jī)出來(lái)的二次空氣大部分進(jìn)入二次風(fēng)空氣預(yù)熱器，經(jīng)提溫后的二次風(fēng)主要用來(lái)給煤渣混合物、吹風(fēng)氣及提氫后放空氣和合成馳放氣配風(fēng)燃燒；使煙氣中的可燃組分進(jìn)一步徹底燃燒。

2、公用工程消耗（1）、電耗

整個(gè)50噸三廢爐系統(tǒng)裝置用電大約在1000 kwh/h左右。（2）、除氧軟水

104℃的除氧軟水每小時(shí)消耗53t/h左右。

（八）、自控儀表

1、控制系統(tǒng)的選擇

本工程采用DCS集中控制方案。所有集中監(jiān)控參數(shù)均引至控制室的DCS系統(tǒng)中，DCS由操作員站、工程師站、控制站、冗余的通訊總線及電源系統(tǒng)、打印機(jī)等配置而成。DCS系統(tǒng)要求留有上位機(jī)接口,以便實(shí)現(xiàn)全廠管控一體化。DCS的功能及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)能滿足本工程的要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)-爐的啟動(dòng)，停機(jī)，運(yùn)行監(jiān)視控制和管理等功能以及熱電站安全聯(lián)鎖、緊急停車(chē)的控制。（1）DCS系統(tǒng)的功能

1)數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）； 2)閉環(huán)控制系統(tǒng)（CCS）； 3)順序控制系統(tǒng)（SCS）； 4)燃燒器管理系統(tǒng)（BMS）；

5)GPS同步時(shí)鐘由DCS廠家協(xié)調(diào)解決； 6)煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置。（2）主要控制回路

1)為確保鍋爐安全運(yùn)行，克服假液位現(xiàn)象，設(shè)汽包液位三沖量調(diào)節(jié)。

2)為確保機(jī)組安全運(yùn)行,設(shè)過(guò)熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)。（3）復(fù)雜控制系統(tǒng) 1）給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)

鍋爐中主要的復(fù)雜控制系統(tǒng)就是給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)，一般由汽包液位、給水流量和蒸汽流量組成的三沖量串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)給水閥。汽包水位信號(hào)經(jīng)汽包壓力補(bǔ)償后作為主調(diào)輸入，蒸汽流量信號(hào)經(jīng)溫度、壓力修正后，與給水流量信號(hào)一起作為副調(diào)的反饋輸入。給水流量為加入噴水流量信號(hào)后的總給水流量。

2）主蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

主蒸汽溫度主要靠噴水進(jìn)行調(diào)節(jié)，主蒸汽溫度測(cè)量值作為主調(diào)的反饋輸入值，與主汽溫度設(shè)定值進(jìn)行PID運(yùn)算后送入副調(diào)。在副調(diào)中與減溫器出口汽溫進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)算，其結(jié)果經(jīng)限幅后輸出至執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)噴水減溫的調(diào)節(jié)閥。由于主汽流量變化時(shí)，噴水量應(yīng)相應(yīng)地發(fā)生變化，故在主汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，把主汽流量信號(hào)以前饋形式引入調(diào)節(jié)系統(tǒng)中。同時(shí)因主蒸汽溫度與煙氣溫度及煙氣流速有關(guān)，所以在調(diào)節(jié)主蒸汽溫度時(shí)，也應(yīng)考慮燃燒工況。

2、儀表選型

儀表選型以先進(jìn)、安全、可靠、適用為原則。一般為智能型，采用HART通訊協(xié)議。變送器、特殊控制閥、分析儀采用近幾年國(guó)內(nèi)使用成熟的合資引進(jìn)系列產(chǎn)品。

精度等級(jí)：一般為1.0、1.5級(jí)；用于計(jì)量為0.2、0.5級(jí);變送器不低于0.075級(jí)；熱電阻為A級(jí)；熱電偶為Ⅰ級(jí)。

防護(hù)等級(jí)：所有現(xiàn)場(chǎng)儀表為全天候型，防護(hù)等級(jí)一般為IP65；特殊為IP68。

防爆要求：根據(jù)防爆區(qū)域的劃分部分區(qū)域?yàn)榉辣鐓^(qū)，故這些場(chǎng)所的現(xiàn)場(chǎng)儀表選型均為隔爆型，防爆等級(jí)不低于dⅡCT4。非防爆區(qū)和公用工程現(xiàn)場(chǎng)儀表按非防爆型考慮選型。

防凍要求：考慮當(dāng)?shù)貧夂驐l件，對(duì)易凍介質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)儀表采取了保溫、防凍措施，并應(yīng)符合《儀表及管線伴熱和絕熱保溫設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20514-2000中有關(guān)規(guī)定。伴熱保溫采用低壓蒸汽，可就近由工藝低壓蒸汽管網(wǎng)上接取。

儀表選型具體如下： 1)溫度測(cè)量

就地指示采用萬(wàn)向型雙金屬溫度計(jì)，刻度盤(pán)直徑一般為Φ100；需要集中檢測(cè)的工藝參數(shù)的溫度傳感器采用國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的鎧裝熱電偶（分度號(hào)為S或K）和鎧裝熱電阻（分度號(hào)為Pt100）。

溫度傳感器保護(hù)管材質(zhì)根據(jù)工藝介質(zhì)的特性選取，一般采用304不銹鋼的保護(hù)管。在工藝管道上安裝的溫度傳感器，連接形式為螺紋式或法蘭式。在設(shè)備上安裝的溫度傳感器，連接形式一般為法蘭式。測(cè)溫傳感器根據(jù)工況帶溫度計(jì)套管。

2）壓力（差壓）測(cè)量

集中測(cè)量時(shí),一般采用智能型壓力（差壓）變送器，粘堵、結(jié)晶、腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量采用智能型隔膜壓力（差壓）變送器，可用手持編程器對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)調(diào)整；就地測(cè)量時(shí),根據(jù)不同的工藝介質(zhì)工況,分別采用普通壓力表、真空壓力表、隔膜壓力表、防腐壓力表等；機(jī)泵出口采用耐振壓力表。壓力表刻度盤(pán)直徑一般為100mm。

3）流量測(cè)量

對(duì)于一般介質(zhì)和低壓、低溫蒸汽采用智能型渦街流量計(jì)；對(duì)腐蝕性或易堵的導(dǎo)電介質(zhì)采用智能型電磁流量計(jì)，襯里一般為PTFE，電極根據(jù)不同介質(zhì)選用不同材質(zhì)；管道內(nèi)徑小于50mm的流量測(cè)量，一般采用金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)；高壓介質(zhì)采用透鏡墊式高壓孔板；高溫蒸汽采用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴；需經(jīng)濟(jì)核算或計(jì)量精度要求高的介質(zhì)采用智能型質(zhì)量流量計(jì)。

4）液位測(cè)量

對(duì)一般性工藝介質(zhì)，選用智能型差壓變送器、靜壓式液位計(jì)或磁翻板式液位計(jì)。對(duì)腐蝕性介質(zhì)和特殊工況選用超聲波或雷達(dá)式液位計(jì)或隔膜密封式智能型差壓變送器。對(duì)料位采用電容式料位計(jì)。

5）分析儀表

根據(jù)各裝置不同工藝要求，分別采用磁壓式氧分析儀、熱導(dǎo)式氫分析儀、紅外線分析儀；鍋爐燃燒系統(tǒng)氧量分析采用氧化鋯分析儀；水質(zhì)分析采用PH計(jì)和工業(yè)電導(dǎo)儀；對(duì)于含有可燃?xì)怏w和有毒氣體場(chǎng)所采用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。

6）執(zhí)行機(jī)構(gòu)

本工程一般采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并附智能型電－氣閥門(mén)定位器。根據(jù)不同介質(zhì)和工況，分別選用單座閥、雙座閥、球閥、套筒閥、蝶閥、開(kāi)關(guān)閥等控制閥，并對(duì)閥門(mén)內(nèi)件材質(zhì)作了相應(yīng)考慮?？刂崎y閥體材質(zhì)不低于工藝管道的材料等級(jí)?？刂崎y一般為法蘭連接，法蘭等級(jí)和連接面與工藝管道規(guī)格相匹配。閥芯的流量特性根據(jù)控制對(duì)象不同分別為線性、等百分比或快開(kāi)。開(kāi)關(guān)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般為氣動(dòng)彈簧復(fù)位型，并帶閥位開(kāi)關(guān)（可在DCS中顯示閥的開(kāi)或關(guān)狀態(tài)）和電磁閥。鍋爐房采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

3、儀表的供電和供氣

1.儀表的供電

控制室儀表電源負(fù)荷等級(jí)按特殊供電要求負(fù)荷考慮，為 220VAC±5%，50±0.5 Hz的交流電源。其電源由電氣專業(yè)提供兩路自動(dòng)切換的獨(dú)立供電回路，分別取自不同的電氣低壓母線段。

DCS采用不間斷電源（UPS）供電，UPS電源輸出質(zhì)量要求應(yīng)符合《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20509-2000中有關(guān)規(guī)定。備用時(shí)間不少于30分鐘。

2.儀表的供氣

儀表用壓縮空氣由空壓站引來(lái)。儀表供氣應(yīng)為連續(xù)的，當(dāng)供氣氣源發(fā)生故障時(shí)，貯氣罐應(yīng)能持續(xù)供氣15分鐘以上。壓力及質(zhì)量要求應(yīng)符合《儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20510-2000中有關(guān)規(guī)定。

（九）、乙方投標(biāo)報(bào)價(jià)范圍

1、硬件部分：提供三廢鍋爐裝置所指定設(shè)備（從原料料倉(cāng)入口到鍋爐空預(yù)器出口所有設(shè)備、管道；成套DCS控制）。

1.1三廢鍋爐裝置系統(tǒng)所供主體設(shè)備：包括燃燒爐、組合式除塵器、蒸汽過(guò)熱器、余熱鍋爐、省煤器、空氣預(yù)熱器、風(fēng)機(jī)、給煤除渣設(shè)備等；

1.2上煤系統(tǒng)的設(shè)備：皮帶機(jī)、料倉(cāng)、螺旋給煤機(jī)、除鐵器。1.3出渣系統(tǒng)的設(shè)備：冷渣機(jī)、刮板機(jī)。

1.4點(diǎn)火裝置：鍋爐燃煤采用床上點(diǎn)火，燃吹風(fēng)氣及其他尾氣自動(dòng)點(diǎn)火裝置（再不燃煤的情況下啟用）；

1.5乙方負(fù)責(zé)界區(qū)內(nèi)設(shè)備所有砌筑保溫防腐（含內(nèi)外保溫并帶保溫材料）。

1.7鼓引風(fēng)設(shè)備：一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。

1.9吹風(fēng)氣、馳放氣以水封入口做為界區(qū)分界線；水封入口以外部分管線由甲方設(shè)計(jì)制作安裝。

1.11汽水系統(tǒng)：自鍋爐給水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥前截止閥(含截止閥及配對(duì)法蘭和連接件)至蒸汽過(guò)熱器出口自動(dòng)調(diào)節(jié)閥后截止閥(含截止閥及配對(duì)法蘭和連接件)止之間的所有管道和各種閥門(mén)。

1.12造氣吹風(fēng)氣配風(fēng)系統(tǒng)的油壓座板閥的油壓控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及安裝由甲方負(fù)責(zé)。

1.13 DCS系統(tǒng)控制的設(shè)計(jì)安裝由乙方負(fù)責(zé)。

1.14乙方只提供混燃爐、組合式除塵器、余熱鍋爐、靜電除塵器、脫硫器、風(fēng)機(jī)煙囪等界區(qū)內(nèi)設(shè)備的基礎(chǔ)條件圖。土建的設(shè)計(jì)施工由甲方負(fù)責(zé)。

2、軟件部分：提供成套三廢混燃鍋爐裝置的工藝軟件包 2.1管道及儀表流程圖 2.2設(shè)備平立面布置圖

2.3定型設(shè)備的樣本、非標(biāo)設(shè)備的裝配圖并明確其各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù) 2.4設(shè)備的管口方位圖 2.5工藝設(shè)備一覽表 2.6工藝管道安裝材料一覽表 2.7 成套DCS設(shè)計(jì)

2.8一次儀表清單及配套電氣負(fù)荷表 2.9設(shè)備基礎(chǔ)條件圖

2.10煙風(fēng)管道布置配管圖

2.11工藝操作規(guī)程、開(kāi)停車(chē)方案、烘爐方案 2.12設(shè)備和管道的外保溫一覽表 2.13輸灰系統(tǒng)的工藝參數(shù)條件

2.14三廢鍋爐原料加工及輸送系統(tǒng)的工藝參數(shù)條件

（十）、三廢混燃爐設(shè)計(jì)性能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

裝置性能設(shè)計(jì)驗(yàn)收的具體內(nèi)容：

1、性能驗(yàn)收的目的：是為了檢驗(yàn)設(shè)備的所有性能是否符合設(shè)計(jì)的要求。

2、性能驗(yàn)收的地點(diǎn)：甲方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

3、性能驗(yàn)收時(shí)間：（冷熱態(tài)）三廢爐系統(tǒng)在通過(guò)冷態(tài)實(shí)驗(yàn)和72小時(shí)試運(yùn)行合格后的1個(gè)月內(nèi)由甲乙雙方共同確認(rèn)。

4、性能驗(yàn)收方式：甲乙雙方共同進(jìn)行各項(xiàng)性能驗(yàn)收，性能驗(yàn)收所需測(cè)點(diǎn)由乙方提供，甲方配合。

5、性能驗(yàn)收的項(xiàng)目和合格的標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法：

（1）、鍋爐出力及參數(shù)：連續(xù)出力50t/h、主汽壓力3.82MPa、主汽溫度435℃ ——在線儀表檢測(cè)，年運(yùn)行時(shí)間不少于8000小時(shí)。（2）、鍋爐的熱效率：83%。

（3）、鍋爐汽水品質(zhì)：GB12145-99《火力發(fā)電機(jī)組及蒸氣動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》——在線儀表檢測(cè)、取樣儀器分析及計(jì)算。（4）、爐墻散熱及爐本體密封性能：爐正常運(yùn)行條件下，環(huán)境溫度為25℃時(shí)，爐體外表面設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)55℃，散熱量不超過(guò)290W/m2——在線儀表檢測(cè)。外觀無(wú)水、氣、汽、灰、粉等泄漏。（5）、排煙溫度≤150℃。

（6）、爐渣含碳量：≤2%——取樣儀器分析及計(jì)算。

（7）、鍋爐連續(xù)排污率：≤2%——在線儀表檢測(cè)。

（8）、點(diǎn)火排汽門(mén)和汽包、過(guò)熱器安全門(mén)排汽能力：《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》——在線儀表檢測(cè)與人工調(diào)試。

6、性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)。

性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由甲方組織編寫(xiě)，乙方參加，供需雙方共同簽章確認(rèn)結(jié)論。

（十一）、技術(shù)服務(wù)及優(yōu)惠條件

1、乙方接到甲方通知后3天之內(nèi)，乙方派技術(shù)人員到甲方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)全套設(shè)備制作、安裝、調(diào)試進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。

2、乙方對(duì)甲方負(fù)責(zé)采購(gòu)的設(shè)備、材料的訂貨提供技術(shù)指導(dǎo)。

3、乙方為甲方操作人員培訓(xùn)提供技術(shù)指導(dǎo)并協(xié)助聯(lián)系培訓(xùn)單位，費(fèi)用甲方自理。

4、乙方提供工藝指標(biāo)和操作規(guī)程；制定開(kāi)停車(chē)方案，負(fù)責(zé)烘爐開(kāi)車(chē)指導(dǎo)工作（鍋爐本體部分的煮爐開(kāi)車(chē)除外）。、乙方對(duì)鍋爐等附屬設(shè)備招標(biāo)提供參數(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)把關(guān)。、甲方三廢爐系統(tǒng)性能驗(yàn)收合格后，乙方免費(fèi)向甲方提供技術(shù)服務(wù)2年。在該服務(wù)期限內(nèi)乙方接到甲方通知（可電話通知）后3天內(nèi)派技術(shù)人員到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)。

第二篇：網(wǎng)帶爐技術(shù)方案

托輥網(wǎng)帶式控溫冷卻熱處理生產(chǎn)線

技

術(shù)

方

案

湖北十堰華美爐業(yè)有限公司二0一二年四月

托輥網(wǎng)帶爐控溫冷卻生產(chǎn)線技術(shù)方案

一.基本要求: 1.工件名稱:曲軸件鍛造后余熱利用熱處理生產(chǎn)線

2.工件尺寸: 最大工件長(zhǎng):450mm;直徑:42mm;重量:15kg 3.工作區(qū)尺寸: 快冷部分: 網(wǎng)帶寬720mm;控溫區(qū)長(zhǎng):5000mm;

緩冷部分: 網(wǎng)帶寬720mm;加熱區(qū)長(zhǎng):10000mm;低溫快冷部分: 網(wǎng)帶寬720mm;加熱區(qū)長(zhǎng):8000mm;

4.熱處理要求: 正火,熱處理后表面光潔, 硬度均勻, 金相組織符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二.設(shè)備組成: 本生產(chǎn)線主要由托輥網(wǎng)帶式正火爐、網(wǎng)帶式回火爐、前后工作臺(tái)等部分組合。

1.正火爐快冷段網(wǎng)帶運(yùn)行采用托輥同步傳動(dòng), 使網(wǎng)帶運(yùn)行承受最小張力, 提高使用壽命;網(wǎng)帶運(yùn)行連續(xù)均勻, 與間斷進(jìn)給的傳動(dòng)相比, 消除了網(wǎng)帶返退缺陷和工作經(jīng)過(guò)落料口因時(shí)間不同而引起硬度不均勻的現(xiàn)象。

2.爐頂部裝有強(qiáng)力循環(huán)風(fēng)機(jī), 確保爐膛內(nèi)溫度和氣氛均勻達(dá)到快速均勻冷卻效杲。

3.生產(chǎn)線具備完整可靠的電氣自控、安全連鎖和報(bào)警等功能。生產(chǎn)線也可單機(jī)手動(dòng)控制,便于調(diào)試和維護(hù)。

三.設(shè)備主要技術(shù)參: 1.托輥網(wǎng)帶式正火加熱爐:(1)電源內(nèi)客:3N 380V 50Hz(2)額定加熱功率:100kw(3)有效快冷區(qū)尺寸:720x5000x100mm(寬x長(zhǎng)x高)有效緩冷區(qū)尺寸:10000mm(4)最大生產(chǎn)率:3000kg/h(5)控溫區(qū)數(shù):4區(qū)+4區(qū)

(6)控溫元件: 希曼頓產(chǎn)功率模塊(固態(tài)繼電器), 特點(diǎn):4-20mA輸入, 具有過(guò)熱, 缺相, 過(guò)流保護(hù), 報(bào)警功能。自動(dòng)調(diào)功。溫控儀表: 日本導(dǎo)電, 具有PID自整定,具有超溫?cái)嗯急Ｗo(hù)、報(bào)警等功能。(7)控溫精度:≤1℃

(8)爐溫均勻度: ≤±3℃(同一區(qū)段)(9)網(wǎng)帶傳動(dòng)速度:30∽160mm/min(可調(diào))(10)循環(huán)風(fēng)機(jī): 4臺(tái) 爐溫均勻性好, 配有冷卻水套。風(fēng)扇葉、軸的材質(zhì)均為ZGCr25NI20Si2(11)緩冷區(qū)循環(huán)風(fēng)機(jī): 4臺(tái) 爐溫均勻性好。風(fēng)扇葉、軸的材質(zhì)均為1Cr18Ni9Ti(12)加熱元件: 剛玉管外套加熱元件,加熱芯材質(zhì):0Cr25Ai5合金絲,為提高其使用壽命。

(13)網(wǎng)帶材質(zhì):￠6mm SUS310進(jìn)口耐熱鋼絲

(14)托輥材質(zhì): 采用1Cr25Ni20Si2耐熱鋼精鑄, 整體精加工而成

(15)爐襯結(jié)構(gòu): 磚纖復(fù)合結(jié)構(gòu), 密封、節(jié)能。爐頂采用硬質(zhì)纖維,保溫材料采用硅酸鋁耐火纖維板(毯)。(16)爐體鋼板:δ=6mm 2.網(wǎng)帶式回火爐(低溫快冷區(qū))1)電源內(nèi)容:3N 380V 50Hz 2)額定加熱功率:200kw 3)最高工作溫度:500℃

4)有效加熱區(qū)尺寸:720x8000x120mm(寬x長(zhǎng)x高)5)最大生產(chǎn)能力:3000kg/h 6)控溫區(qū)數(shù):4區(qū)

7)控溫元件: 希曼頓控制模塊(固態(tài)繼電器),4-20mA輸 入, 過(guò)熱、缺相、過(guò)流保護(hù)、報(bào)警、自動(dòng)調(diào)功等功能。溫控儀表: 曰本導(dǎo)電, 具有PID自整定、斷偶保護(hù)、報(bào)警等功能。

8)控溫精度控溫精度:≤1℃ 9)爐溫均勻度: ≤±3℃(同一區(qū)段)10)網(wǎng)帶傳動(dòng)速度:25∽125mm/min(可調(diào))11)循環(huán)風(fēng)機(jī):3臺(tái)愛(ài)協(xié)林結(jié)構(gòu)上下風(fēng)道, 縱向大循環(huán),爐溫均勻性好, 配有冷卻水套。風(fēng)扇葉、軸的材質(zhì)均為ZGCr18Ni9Ti 12)加熱元件: 電加熱管, 更換方便, 材質(zhì): 1Cr18Ni9Ti

13)網(wǎng)帶材質(zhì):SUS321進(jìn)口耐熱鋼絲 四.控制系統(tǒng): 1)溫度控制采用PID調(diào)節(jié)方式，固態(tài)繼電器連續(xù)輸出，其加熱元件通、斷呈線性，隨爐溫高低自動(dòng)整定輸入爐內(nèi)功率大小，此裝置最大優(yōu)點(diǎn)：對(duì)電網(wǎng)沖擊小、節(jié)電、爐溫穩(wěn)定度、均勻度高。

2)智能PID溫度儀表，該儀表可以根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)定溫度，控溫精確，操作簡(jiǎn)便。

3)記錄儀采用無(wú)紙記錄儀，能自動(dòng)記錄生產(chǎn)線各加熱區(qū)溫度。曲線存檔備查可追溯。

4)所有傳動(dòng)動(dòng)作，在所設(shè)定并執(zhí)行的工藝過(guò)程中進(jìn)行，避免誤操作的發(fā)生。

5)控制系統(tǒng)具有超溫、缺相、定時(shí)聲光報(bào)警裝置，保證電熱設(shè)備正常運(yùn)行。

6)各溫度控制柜上設(shè)有電壓指示和電流指示表，檢查爐內(nèi)加熱元件是否正常工作。

7)所有傳動(dòng)動(dòng)作既可手動(dòng)控制也可自動(dòng)控制,并有聯(lián)鎖護(hù)。

五、主要配套件：

1、智能溫度調(diào)節(jié)儀： 11臺(tái)

2、無(wú)紙記錄儀： 2臺(tái)

3、固態(tài)繼電器：(北京)希曼頓 6套

4、熱 電 偶： k型 11支

5、加熱元件： 上海電工合金廠 30套

6、網(wǎng)帶： 1套

7、纖維制品: 山東魯陽(yáng) 1套

8、托輥: 24根

9、高溫軸承: 桂林桂北軸承 48套

六、整套設(shè)備安全裝置

1.各機(jī)具有相關(guān)連鎖、保護(hù)功能。2.所有加熱元件均有自動(dòng)斷路保護(hù)系統(tǒng)。3.聲光報(bào)警系統(tǒng):1)爐溫超溫

2)機(jī)械故障

當(dāng)發(fā)生其中任一故障, 自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警。

托輥網(wǎng)帶式熱處理生產(chǎn)線報(bào)價(jià)明細(xì) 一.正火加熱爐部分: 1.正火爐爐體 ………………………………(8.8)萬(wàn)元 2.耐火材料 ………………………………(3.5)萬(wàn)元 3.耐火纖維 ……………………………(2.6)萬(wàn)元 4.中間托輥 ………………………………(8.8)萬(wàn)元 5.主動(dòng)輥……………………………………(0.8)萬(wàn)元 6.被動(dòng)輥……………………………………(1.2)萬(wàn)元 7.網(wǎng)帶 ……………………………(12.)萬(wàn)元 8.加熱元件 ……………………………(3.0)萬(wàn)元 9.傳動(dòng)系統(tǒng) ………………………………(3.2)萬(wàn)元 10.風(fēng)機(jī)系統(tǒng) ………………………………(8.8)萬(wàn)元

合計(jì) ………………………(52.7)萬(wàn)元

二.回火爐部分:

1.回火爐爐體………………………………(6.0)萬(wàn)元 2.爐襯………………………………(2.5)萬(wàn)元 3.網(wǎng)帶………………………………(6.8)萬(wàn)元 4.加熱管………………………………(2.5)萬(wàn)元 5.傳動(dòng)系統(tǒng)………………………………(3.2)萬(wàn)元 6.風(fēng)機(jī)系統(tǒng)………………………………(2.4)萬(wàn)元 7.不銹鋼導(dǎo)風(fēng)板………………………(3.2)萬(wàn)元

合計(jì)………………………(26.6)萬(wàn)元

三.電器控制系統(tǒng)

1.溫度控制系統(tǒng)…………………………(9.6)萬(wàn)元 3.溫度計(jì)錄儀……………………………(1.8)萬(wàn)元 4.傳動(dòng)控制系統(tǒng)…………………………(2.8)萬(wàn)元

合計(jì)………………………………(14.2)萬(wàn)元 以上系統(tǒng)不含計(jì)祘機(jī)部分

計(jì): 93.5萬(wàn)元 運(yùn)輸安裝調(diào)試費(fèi): 10萬(wàn)元 總計(jì)人民幣大寫(xiě)

壹佰零叁萬(wàn)伍仟元整(1,035,000.00)

第三篇：藥學(xué)三廢處理技術(shù)

制藥工業(yè)三廢處理技術(shù)

——案例分析

題 目：制藥廠的三廢處理簡(jiǎn)述院 系：藥學(xué)院專 業(yè)：藥物制劑姓 名：班 級(jí)：學(xué) 號(hào)：

xxxx

12藥劑2班 1234567

目錄

1.摘要--------------1 2.哈文藥廠三廢處理案例-----------------------------3 2.1廢水----------4 2.2廢氣----------4 2.3廢渣----------5 3.三廢處理的方法簡(jiǎn)介5 3.1制藥工藝中廢水的處理---------------------------5 3.1.1制藥工業(yè)廢水的種類(lèi)------------------------5 3.1.2制藥工業(yè)廢水處理的方法--------------------6 3.2制藥工藝中廢氣的處理--------------------------8 3.2.1廢氣處理的綜述----------------------------8 3．2.2有機(jī)廢氣的處理方法-----------------------8 3.3制藥工藝中廢渣的處理--------------------------9 3.3.1廢渣的種類(lèi)------------------------------9 3.3.2廢渣處理的方法--------------------------9 3.3.3廢渣處理的原則--------------------------9 4．總結(jié)-----------10 5.參考文獻(xiàn)--------10

制藥廠的三廢處理簡(jiǎn)述

摘要

隨著我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,制藥工業(yè)三廢已逐漸成為重要的污染源之一。制藥行業(yè)屬于精細(xì)化工,其特點(diǎn)就是原料藥生產(chǎn)品種多,生產(chǎn)工序多,原材料利用率低。由于上述原因,制藥工業(yè)三廢通常具有成分復(fù)雜,有機(jī)污染物種類(lèi)多、含鹽量高、NH3一N濃度高、色度深等特性,比其他工業(yè)三廢處理更難處理。由于制藥工業(yè)環(huán)境保護(hù)比制藥工業(yè)起步晚,且治理污染不能給企業(yè)帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益,制藥三廢處理工藝還落后于制藥工藝。同時(shí)由于制藥三廢復(fù)雜多變的特性,現(xiàn)在的處理工藝還存在著諸多問(wèn)題和不足之處,所以目前許多制藥三廢難以處理,或者處理成本居高不下,因此一些小型的制藥企業(yè)或多或少存在偷排三廢的現(xiàn)象。未將處理或處理未達(dá)標(biāo)的三廢直接進(jìn)入環(huán)境,將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。本文通過(guò)哈藥三廢污染具體案例分析制藥工業(yè)中三廢的處理的重要性以及所用方法，通過(guò)綜合利用，實(shí)現(xiàn)廢物的循環(huán)利用。

關(guān)鍵詞：制藥工業(yè)、三廢治理、環(huán)境保護(hù)、綜合利用

Pharmaceutical factory of “three wastes” treatment

Abstract With the development of China's pharmaceutical industry, the pharmaceutical industrial “three wastes” has gradually become one of the important pollution sources.Pharmaceutical industry belongs to the fine chemical industry, its characteristic is the API production variety, production process, low utilization rate of raw materials.For these reasons, the pharmaceutical industrial “three wastes” usually has a composition is complicated, a variety of organic pollutants, high salinity and NH3 N, deep chromaticity, high concentrations of industrial “three wastes” treatment more difficult to deal with than others.Due to late thanthepharmaceutical industry, pharmaceutical industry environmental protection and pollution control can't bring direct economicbenefitspharmaceutical “three wastes” treatment technology still lags behind that of pharmaceutical technology.Due to the nature of the pharmaceutical three wastes is complicated at the same time, the process still exist many problems and deficiencies, so now many pharmaceutical waste is difficult to deal with, or processing cost is high, so some small companies are more or less exist discharges, the phenomenon of “three wastes”.Not of “three wastes” treatment or falls below directly into the environment, will cause serious harm to the environment.Specific case analysis in this article, through the medicine “three wastes” pollution in the pharmaceutical industry the importance of the “three wastes” treatment and the method, by comprehensive utilization of waste recycling.Key words: the pharmaceutical industry, three wastes treatment and environmental protection and comprehensive utilization

具體案例：哈藥總廠“三廢”污染事件

在哈爾濱哈藥集團(tuán)制藥總廠附近，即使在夏天，也有人要戴口罩，居民稱空氣里臭味熏人。記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，臭味來(lái)自于緊鄰居民區(qū)的哈藥總廠，住在周邊的一些居民甚至常年不敢開(kāi)窗。1.廢水排污口色度超極限值15倍

哈爾濱城區(qū)有條河溝流經(jīng)哈藥總廠，記者發(fā)現(xiàn)，河水在進(jìn)入這個(gè)廠區(qū)之前是青白色的，但從廠區(qū)流出就變成土黃色，散發(fā)著非常刺鼻的臭味。記者在廠區(qū)深處順著河溝尋找，發(fā)現(xiàn)了藥廠污水排放口。排污口散發(fā)著惡臭，水是黃色的。哈藥總廠以生產(chǎn)青霉素和頭孢菌素類(lèi)藥物為主，青霉素類(lèi)的生產(chǎn)屬于發(fā)酵類(lèi)制藥。而國(guó)家對(duì)發(fā)酵類(lèi)制藥水污染物排放極限值有著明確規(guī)定，記者將排污口水樣送到具有檢測(cè)資質(zhì)的相關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)參考值表明：哈藥總廠排污口色度為892，高出國(guó)家規(guī)定極限值60近15倍。排污口氨氮為85.075，高出國(guó)家規(guī)定極限值35兩倍多，排污口COD為1180，高出國(guó)家規(guī)定極限值120近10倍。2.廢氣超過(guò)惡臭氣體排放標(biāo)準(zhǔn)

哈藥總廠位于城區(qū)上風(fēng)口，它釋放的臭味影響范圍波及周邊的高校、醫(yī)院和居民區(qū)。藥廠為什么排放臭味呢？記者進(jìn)入廠區(qū)后注意到，越往廠區(qū)內(nèi)部，難聞的氣味就越來(lái)越濃。記者調(diào)查了解到產(chǎn)生臭味的主要原因是藥廠青霉素生產(chǎn)車(chē)間發(fā)酵過(guò)程中廢氣的高空排放，以及蛋白培養(yǎng)烘干過(guò)程和污水處理過(guò)程中，無(wú)全封閉的廢氣排放。廢氣排放嚴(yán)重超標(biāo)，長(zhǎng)期吸入可能導(dǎo)致隱性過(guò)敏，產(chǎn)生抗生素耐藥性，還會(huì)出現(xiàn)頭暈、頭痛、惡心、呼吸道以及眼睛刺激等癥狀。3.廢渣 廢渣簡(jiǎn)單焚燒后流入河溝順著排污口沿著河溝向下游幾百米，在岸邊上就是哈藥總廠制劑廠。在廠區(qū)外，記者看到一個(gè)用磚搭建的焚燒爐，里面有大量的廢渣在燃燒，廢渣可直接排到河溝里?！败?chē)間垃圾全往這兒倒，啥都有，鹽酸、硫酸。”現(xiàn)場(chǎng)的制劑廠職工告訴記者，焚燒爐里焚燒的都是化工產(chǎn)品。記者發(fā)現(xiàn)，制劑廠即便是簡(jiǎn)單的焚燒，有時(shí)也是不分地點(diǎn)，隨意進(jìn)行。部分廢渣經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單焚燒后會(huì)流入河流之外，還有大量的廢渣就被直接傾倒在河溝邊上。

制藥工業(yè)的三廢一般指制藥工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣，接下來(lái)就簡(jiǎn)單講一下三廢處理的具體方法。

一． 制藥工藝中廢水的處理

從含義上來(lái)講，制藥廢水是指在藥物生產(chǎn)的過(guò)程中，因?yàn)楣ば虻囊笮枰褂么罅康乃Y源，而在工序過(guò)程中需要分泌出來(lái)部分有害藥物，此時(shí)會(huì)與水分充分融合，由此產(chǎn)生大量的只要廢水。因制藥產(chǎn)品的不同、生產(chǎn)工藝的不同而差異很大, 通常情況下，可以將其分為：抗生素生產(chǎn)廢水；合成藥物生產(chǎn)廢水；中成藥生產(chǎn)廢水和其他洗滌沖洗廢水等四種。其特點(diǎn)為水質(zhì)組分繁雜,污染物含量高,廢水的BODs/CODcr差異較大,含有大量有毒、有害物質(zhì)、難生物降解物質(zhì)及生物抑制劑(包括一定濃度的抗生素)等,帶有氣味和顏色,懸浮物SS含量高,易產(chǎn)生泡沫。而且制藥廠通常是釆用間歇生產(chǎn),產(chǎn)品的種類(lèi)變化較大,造成了廢水的水質(zhì)、水量及污染物的種類(lèi)變化較大?；谶@樣的特定，在廢水處理的難度也不斷提高，已經(jīng)成為制藥企業(yè)發(fā)展過(guò)程中的難題。

1.制藥工業(yè)廢水主要包括以下四種

1.1抗菌素廢水主要包括發(fā)酵廢水、酸堿廢水、有機(jī)溶劑及洗滌廢水等，其中發(fā)酵廢水的有機(jī)物濃度較高，ＣＯＤ達(dá)幾萬(wàn)ｍｇ／Ｌ，而且廢水中的殘余抗生素對(duì)微生物具有抑制作用，使生物處理效率降低。此外，該類(lèi)廢水懸浮物含量高、色度高。

1.2合成藥物生產(chǎn)廢水：有機(jī)物濃度中等，ＣＯＤ在１０００ｍｇ／Ｌ左右，可生化性一般，有的較差，常含有氨氮、油類(lèi)及一些金屬離子，如鉻、銅、鉛等。這些有毒物質(zhì)不僅污染環(huán)境，而且增加生物處理的難度。

1.3中成藥生產(chǎn)廢水：廢水主要來(lái)自原料的洗滌水、原藥煎汁和沖洗水，ＣＯＤ數(shù)千ｍｇ／Ｌ，可生化性尚佳。d.各類(lèi)制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水。

2．常用的制藥廢水的處理方法

目前,國(guó)內(nèi)對(duì)制藥廢水處理技術(shù)的研究往往是以其中最具代表性,污染最嚴(yán)重的化學(xué)制藥、生物發(fā)酵制藥等產(chǎn)生的高濃度、難降解有機(jī)廢水為主要研究對(duì)象。一般情況下，制藥工業(yè)廢水分為合成藥物生產(chǎn)廢水、抗生素生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水、各類(lèi)制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水常用的處理方法有物化法、生物法以及他們組合的處理方法。２.１物化處理

根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，在其處理過(guò)程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。2.1.1.氧化法。采用該法能提高廢水的可生化性，同時(shí)對(duì)ＣＯＤ有較好的去除率。對(duì)３種抗生素廢水進(jìn)行臭氧氧化處理，結(jié)果顯示，經(jīng)臭氧氧化的廢水不僅ＢＯＤ５／ＣＯＤ的比值有所提高，而且ＣＯＤ的去除率均為７５％以上。

2.1.2氣浮法。氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學(xué)氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制藥廠采用ＣＡＦ渦凹?xì)飧⊙b置對(duì)制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理，在適當(dāng)藥劑配合下，ＣＯＤ的平均去除率在２５％左右。2.1.3吸附法。常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類(lèi)、吸附樹(shù)脂等。武漢健民制藥廠采用煤灰吸附－兩級(jí)好氧生物處理工藝處理其廢水。結(jié)果顯示，吸附預(yù)處理對(duì)廢水的ＣＯＤ去除率達(dá)４１．１％，并提高了ＢＯＤ５／ＣＯＤ值。2.1.4膜分離法。膜技術(shù)包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質(zhì)，減少有機(jī)物的排放總量。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)相變及化學(xué)變化、處理效率高和節(jié)約能源。

2.1.5.電解法。該法處理廢水具有高效、易操作等優(yōu)點(diǎn)而得到人們的重視，同時(shí)電解法又有很好的脫色效果。采用電解法預(yù)處理核黃素上清液，ＣＯＤ、ＳＳ和色度的去除率分別達(dá)到７１％、８３％和６７％。

2.1.6.混凝法。該技術(shù)被廣泛用于制藥廢水預(yù)處理及后處理過(guò)程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等。高效混凝處理的關(guān)鍵在于恰當(dāng)?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的混凝劑。近年來(lái)混凝劑的發(fā)展方向是由低分子向聚合高分子發(fā)展，由成分功能單一型向復(fù)合型發(fā)展。２．２化學(xué)處理

應(yīng)用化學(xué)方法時(shí)，某些試劑的過(guò)量使用容易導(dǎo)致水體的二次污染，因此在設(shè)計(jì)前應(yīng)做好相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究工作?；瘜W(xué)法包括鐵炭法、化學(xué)氧化還原法（ｆｅｎｔｏｎ試劑、Ｈ２Ｏ２、Ｏ３）、深度氧化技術(shù)等。

2.2.1.鐵炭法。工業(yè)運(yùn)行表明，以Ｆｅ－Ｃ作為制藥廢水的預(yù)處理步驟，其出水的可生化性可大大提高。采用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—?dú)飧÷?lián)合處理工藝處理甲紅霉素、鹽酸環(huán)丙沙星等醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水，鐵炭法處理后ＣＯＤ去除率達(dá)２０％。

2.2.2.Ｆｅｎｔｏｎ試劑處理法。亞鐵鹽和Ｈ２Ｏ２的組合稱為Ｆｅｎｔｏｎ試劑，它能有效去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無(wú)法去除的難降解有機(jī)物。隨著研究的深入，又把紫外光（ＵＶ）、草酸鹽（Ｃ２Ｏ４２－）等引入Ｆｅｎ－ｔｏｎ試劑中，使其氧化能力大大加強(qiáng)。以ＴｉＯ２為催化劑，９Ｗ低壓汞燈為光源，用Ｆｅｎｔｏｎ試劑對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理，取得了脫色率１００％，ＣＯＤ去除率９２．３％的效果，且硝基苯類(lèi)化合物從８．０５ｍｇ／Ｌ降至０．４１ｍｇ／Ｌ.２．３生化處理

生化處理技術(shù)是目前制藥廢水廣泛采用的處理技術(shù)。由于制藥廢水中有機(jī)物濃度很高，所以一般需要用厭氧和好氧相結(jié)合的方法才能取得好的處理效果。好氧生物處理有普通活性污泥法、序列間歇式活性污泥法(SBR法)、生物接觸氧化法等。厭氧處理中常用工藝有升流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧流化床、厭氧折流板反應(yīng)器等.總之，制藥廢水水質(zhì)水量波動(dòng)較大，是處理難度較大的工業(yè)廢水之一。所采用的處理方法應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。二．制藥工藝中廢氣的處理

廢氣處理指的是針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所、工廠車(chē)間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面.一般制藥工業(yè)廢氣多為有機(jī)廢氣，下面介紹有機(jī)廢氣的處理。1.有機(jī)廢氣吸附回收處理

有機(jī)溶劑廢氣的吸附回收方法的一個(gè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域是化工、石油化工和制藥工業(yè)。使用的有機(jī)溶劑，例如甲苯、苯、汽油、二氯甲烷和乙醇等一般來(lái)說(shuō)都是有較大價(jià)值的，并且有足夠高的濃度，可以用相對(duì)較低的費(fèi)用進(jìn)行回收處理。2.有機(jī)廢氣的生物凈化處理

生物滴流概念的進(jìn)一步發(fā)展，一種具有很大表面積的惰性載體材料促使氣相和水相的密切接觸。同時(shí)通過(guò)反應(yīng)器中的專用的內(nèi)件及改進(jìn)的廢氣輸送可以實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器能力的最佳化。在廢氣的直流和循環(huán)水中進(jìn)行操作。溶劑被微生物分解并且變?yōu)闊o(wú)害的最終產(chǎn)品，如二氧化碳、水和生物物質(zhì)等（新陳代謝）。流出的水在反應(yīng)器內(nèi)部循環(huán)，以把污染的氣體的溶劑轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇艿男问健?.再生式燃燒有機(jī)廢氣處理

熱再生式燃燒裝置在700～900℃的溫度范圍工作，一般來(lái)說(shuō)是3或5個(gè)爐室的結(jié)構(gòu)。體積流量在10000標(biāo)準(zhǔn)m3/h以上的熱再生式燃燒裝置可以經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行操作。裝置周?chē)赡墚a(chǎn)生的廢液可以通過(guò)啟動(dòng)燒咀或附加燒咀來(lái)燒掉。如果在有害氣體中含有氯或硫之類(lèi)的化合物，那么就可能需要采取進(jìn)一步的有機(jī)廢氣凈化處理步驟。三．制藥工業(yè)中廢渣的處理

1.廢渣的特點(diǎn)：廢渣不僅占用大量的土地，而且造成地表水、土壤和大氣環(huán)境的污染，必須凈化處理。化工廢渣主要有爐灰渣、電石渣、頁(yè)巖渣、無(wú)機(jī)酸渣；含油、含碳及其他可燃性物質(zhì)，如罐底泥、白渣土等；報(bào)廢的催化劑、活性炭以及其他添加劑；污水處理的剩余活性污泥等。2.廢渣處理方法

主要有化學(xué)與生物處理法、脫水法、焚燒法和填埋法等。3.廢渣處理的原則：

① 采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，最大限度地利用原料資源，使生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生廢渣；

② 采取積極的回收和綜合利用措旆，就地處理并避免二次污染；

③ 無(wú)法處理的廢渣，采用焚燒、填埋等無(wú)害化處理方法，以避免和減少?gòu)U渣的污染。

4.廢渣也是二次再生資源，根據(jù)廢渣的種類(lèi)、性質(zhì)回收其中的有用物質(zhì)和能量，實(shí)現(xiàn)綜合利用。

例如，從石油化工的固體廢棄物中回收有機(jī)物、鹽共；從含貴重金屬的廢催化劑中回收貴重金屬；從含酚類(lèi)的廢渣中回收酚共化合物；硫酸生產(chǎn)產(chǎn)生的酸渣，經(jīng)焙燒可循環(huán)使用；含有難以回收的可燃性物質(zhì)的固體廢渣，可通過(guò)燃燒回收其中的能量；含有土壤所需元素的廢渣，處理后可生產(chǎn)土壤改良劑、調(diào)節(jié)劑等；污水處理廠剩余的活性污泥，可生產(chǎn)有機(jī)肥料；將有用物質(zhì)回收、有害物質(zhì)除去之后的廢渣，如爐渣、電右渣等，可作為建筑、道路和填筑材料。

總結(jié)：中國(guó)制藥工業(yè)的發(fā)展越來(lái)越引起世界矚目，然而不容忽視的是，中國(guó)承接國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移也相應(yīng)地加大了自身的能源消耗總量，制藥生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境污染加劇，對(duì)人類(lèi)健康的危害也日益普遍和嚴(yán)重，其中特別是生產(chǎn)過(guò)程中排出的有機(jī)物質(zhì)，大多都是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有毒有害的和生物難以降解的物質(zhì)。因此，制藥工業(yè)三廢處理難度很大，是目前三廢處理技術(shù)方面的研究重點(diǎn)和熱點(diǎn)。我相信我們大家一起努力，制藥工業(yè)嚴(yán)格把握三廢處理的規(guī)定，做到零污染，協(xié)調(diào)人類(lèi)與環(huán)境的關(guān)系，有意識(shí)地保護(hù)它，就能創(chuàng)造出適合于人類(lèi)生活、工作的環(huán)境。References(參考文獻(xiàn))

[1] Balcioglu IA;(o)tkerM Treatment of pharmaceutical wastewatercontaining antibiotics [J] 2003(01)[2] 朱安娜，吳卓，荊一風(fēng)，等．納濾膜分離生產(chǎn)廢水的試驗(yàn)研究[J]．膜科學(xué)與技術(shù)，2000，20(4)． [3] 魏有權(quán)。王化軍，張強(qiáng)，等．氣浮法預(yù)處理廢水的試驗(yàn)研究[J]．過(guò)濾與分離，2003，13(1)．

[4]寧平，孫佩石，何少先，吳曉明 《西南地區(qū)火電廠廢氣廢渣綜合治理研究》昆明工學(xué)院

第四篇：三廢管理制度

鄂托克旗紅纓（紅雷）煤焦化有限責(zé)任

公司“三廢”管理辦法

1、目的：

為了有效控制生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等排放，提高“三廢”處理率及綜合利用率，降低對(duì)環(huán)境的污染，達(dá)到國(guó)家和地方規(guī)定的排放及相關(guān)要求，特制定本辦法。

2、適用范圍：

本辦法適用于全公司產(chǎn)生“三廢”排放的管理與控制。

3、管理職責(zé)： 3.1生產(chǎn)技術(shù)部

3.1.1 負(fù)責(zé)制定和修訂“三廢”污染防治的管理和考核辦法及其治理規(guī)劃，并對(duì)環(huán)境管理和“三廢”污染治理設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。

3.1.2參與公司新建、擴(kuò)建、改建及設(shè)備更新、大修、年修工程中各項(xiàng)污染控制項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查。

3.1.3負(fù)責(zé)危險(xiǎn)廢物（焦油渣、洗油渣、脫硫液、污泥等）及除塵灰的利用途徑、存儲(chǔ)狀況及綜合利用進(jìn)行管理，防止污染物轉(zhuǎn)移。3.1.4負(fù)責(zé)組織和推進(jìn)清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、廢棄資源的綜合利用管理。3.2安環(huán)部

3.2.1負(fù)責(zé)對(duì)大氣環(huán)境質(zhì)量的例行監(jiān)測(cè)，負(fù)責(zé)對(duì)廢水、廢氣中的污染因子進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行效果實(shí)施監(jiān)測(cè)。3.2.2負(fù)責(zé)對(duì)環(huán)保設(shè)施崗位員工的培訓(xùn)、考核、檢查、驗(yàn)收及相關(guān)車(chē)間的實(shí)施效果評(píng)價(jià)。

3.2.3負(fù)責(zé)對(duì)固體廢物監(jiān)督、檢查和考核的管理，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，防止造成二次污染。

3.3機(jī)電部負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)施、設(shè)備大修、年修計(jì)劃的制定與實(shí)施，確保設(shè)備技術(shù)性能滿足要求，并按規(guī)定要求采購(gòu)污染防治設(shè)備及備件。3.4所屬各車(chē)間

3.4.1負(fù)責(zé)建立和健全本車(chē)間環(huán)保設(shè)施、設(shè)備操作管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，負(fù)責(zé)制定本車(chē)間環(huán)保設(shè)施故障應(yīng)急措施，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。3.4.2負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)施、設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)和管理，控制污染物排放，保持環(huán)保設(shè)施、設(shè)備的日常運(yùn)行和維護(hù)記錄。

4、管理程序： 4.1管理要求

4.1.1新、改、擴(kuò)建設(shè)項(xiàng)目管理嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)，其防治污染的措施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用（即做到建設(shè)項(xiàng)目環(huán)?！叭瑫r(shí)”）。

4.1.2環(huán)保設(shè)施未經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)，各車(chē)間不得隨意閑置或擅自拆除。4.1.3因生產(chǎn)和環(huán)保設(shè)施檢修可能造成污染物超標(biāo)排放的，必須制定相應(yīng)的防范控制措施，盡量減少污染物的排放，應(yīng)提前三個(gè)工作日?qǐng)?bào)告生產(chǎn)部，經(jīng)審核同意后方可實(shí)施特殊情況排放，并以書(shū)面形式向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)報(bào)告，對(duì)突發(fā)性設(shè)備故障或事故應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)部，同時(shí)及時(shí)采取防范措施。4.1.4生產(chǎn)過(guò)程排放的大氣污染物執(zhí)行《國(guó)家大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》及《煉焦?fàn)t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；廢水排放執(zhí)行《內(nèi)蒙古自治區(qū)污水與廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)定期巡檢，檢查環(huán)保設(shè)施運(yùn)行和排放情況，并依據(jù)環(huán)保管理制度進(jìn)行認(rèn)真管理和考核，確保正常運(yùn)行、達(dá)標(biāo)排放。4.1.6各車(chē)間負(fù)責(zé)制定本車(chē)間環(huán)保設(shè)施操作規(guī)程及維護(hù)、考核管理要求，對(duì)環(huán)保設(shè)施加強(qiáng)維護(hù)和運(yùn)行管理，確保環(huán)保設(shè)施正常、穩(wěn)定運(yùn)行。4.1.7在生產(chǎn)中必須保證使用、儲(chǔ)存的油類(lèi)、化學(xué)品及其他有毒有害、腐蝕性、放射性物質(zhì)等設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)制定并采取有效防泄漏的防范措施，防止因泄漏造成水體污染。

4.1.8各車(chē)間要嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，禁止將生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的各類(lèi)污染物隨意排放，從源頭上控制污染物的產(chǎn)生。4.1.9各車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物（焦油渣、洗油渣、脫硫液、污泥、除塵灰等）禁止外排，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、維修作業(yè)的礦物油要有承接物將其回收，并禁止灑落地面，對(duì)危險(xiǎn)廢棄物（含油抹布、廢化學(xué)藥品、廢油桶）必須按其危險(xiǎn)特性進(jìn)行分類(lèi)、標(biāo)識(shí)收集管理，禁止和一般廢棄物混合收集、儲(chǔ)存和運(yùn)輸，由公司集中處理。4.2日常排放考核

4.2.1各生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)建立健全環(huán)保規(guī)章制度，及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)環(huán)保 臺(tái)帳，安環(huán)部定期對(duì)其進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，處罰責(zé)任車(chē)間負(fù)責(zé)人100-200元/項(xiàng)。4.2.2各生產(chǎn)車(chē)間要及時(shí)自查環(huán)保隱患，對(duì)隱患及時(shí)整改并存檔，對(duì)公司環(huán)保主管部門(mén)下達(dá)的隱患整改項(xiàng)目不按規(guī)定整改、上報(bào)的，處罰責(zé)任車(chē)間負(fù)責(zé)人100-200元/項(xiàng)。

4.2.3各生產(chǎn)車(chē)間要認(rèn)真學(xué)習(xí)和落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，加大對(duì)含油廢水、脫硫液、含料固廢、危險(xiǎn)化學(xué)品等的監(jiān)管力度。對(duì)監(jiān)管不到位造成環(huán)保污染的，按造成污染大小的程度，處罰責(zé)任車(chē)間負(fù)責(zé)人100-1000元/項(xiàng)。

4.2.4各車(chē)間區(qū)域內(nèi)杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，否則處罰責(zé)任人50—200元/處。未按期整改到位的處罰責(zé)任車(chē)間負(fù)責(zé)人100-300元/項(xiàng)。

4.2.5嚴(yán)格控制和減少污水排放量，嚴(yán)禁長(zhǎng)流水，發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任車(chē)間負(fù)責(zé)人100—500元。

4.2.6用水沖洗地面、地溝、設(shè)備等設(shè)施后污染較大污水應(yīng)收集至廢水收集池中，不能收集的廢水，應(yīng)盡量處理干凈污染物后再進(jìn)行沖洗處理，否則處罰責(zé)任車(chē)間負(fù)責(zé)人100—500元/次。

4.2.7各車(chē)間的廢水收集池中的廢水應(yīng)及時(shí)得到回收處理，嚴(yán)禁將廢水用蒸發(fā)、滲漏、匯通雨水外排等方式處理，否則處罰責(zé)任車(chē)間負(fù)責(zé)人100—300元/處。

4.2.8各生產(chǎn)車(chē)間加強(qiáng)管理生產(chǎn)工藝尾氣、反應(yīng)過(guò)程廢氣、燃燒廢氣、供熱廢氣等污染氣體的排放，確保不外泄或達(dá)標(biāo)排放，否則，處罰責(zé)任車(chē)間負(fù)責(zé)人200元/次，對(duì)排放持續(xù)嚴(yán)重超標(biāo)的處罰責(zé)任車(chē)間負(fù)責(zé)人200-500元/次。4.2.9各生產(chǎn)車(chē)間嚴(yán)格按照管理規(guī)定對(duì)除塵灰、廢渣、活性污泥、廢催化劑、建筑垃圾和生活垃圾等應(yīng)及時(shí)清理，并按規(guī)定處置，否則，處罰責(zé)任車(chē)間負(fù)責(zé)人200—500元/次。

4.2.10各車(chē)間產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢棄物，應(yīng)規(guī)范收集或按規(guī)定轉(zhuǎn)移，并做好臺(tái)賬。不按規(guī)范存儲(chǔ)轉(zhuǎn)移，亂倒亂排亂放的，處罰責(zé)任車(chē)間負(fù)責(zé)人100-200元/次。

4.2.11各生產(chǎn)車(chē)間污染物的排放被上級(jí)主管部門(mén)檢查超標(biāo)，屬生產(chǎn)車(chē)間的責(zé)任，處罰責(zé)任車(chē)間負(fù)責(zé)人200-500元/次。

4.2.12因其它事故或事件，造成污染物超標(biāo)排放的，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部和安環(huán)部，做出緊急處置措施，否則，視為違規(guī)排放，處罰責(zé)任車(chē)間負(fù)責(zé)人200-500/次；如造成監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)或環(huán)境污染事故發(fā)生的，處罰責(zé)任車(chē)間負(fù)責(zé)人500-1000/次。

注：

1、2018年紅纓（紅雷）煤焦化公司為領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制嚴(yán)管年。公司總經(jīng)理各副總經(jīng)理年初分工明確，并將經(jīng)營(yíng)管理相關(guān)事宜層層責(zé)任落實(shí)到人。公司領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督檢查對(duì)疏于管理給公司造成不良影響和經(jīng)濟(jì)損失的負(fù)相關(guān)連帶責(zé)任。按照各部門(mén)制定考核制度中處罰金額2%-5%（視情節(jié)嚴(yán)重程度）進(jìn)行處罰。具體領(lǐng)導(dǎo)分管如下：（1）、武總、韓總、薛總負(fù)責(zé)紅纓焦化的監(jiān)管并負(fù)連帶責(zé)任。（2）、李總負(fù)責(zé)紅雷洗煤的監(jiān)管并負(fù)連帶責(zé)任。（3）、孫總負(fù)責(zé)公司行政管理相關(guān)事務(wù)并負(fù)連帶責(zé)任。

2、主任連帶30%，副主任20%（連帶不在考核金額里）。

鄂托克旗紅纓煤焦化有限責(zé)任公司

二〇一八年一月五日

第五篇：創(chuàng)新技術(shù),從煤化工“三廢”中“淘金”綜述

創(chuàng)新技術(shù)，從煤化工“三廢”中“淘金”

2016.1 環(huán)保法規(guī)的一嚴(yán)再嚴(yán)，給煤化工企業(yè)造成了巨大壓力?，F(xiàn)代煤化工只有解決了環(huán)保難題，才能真正成為煤炭清潔利用的主力軍，這已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)共識(shí)。在環(huán)保重壓下，煤化工企業(yè)和科研單位變壓力為動(dòng)力，在煤化工“三廢”的資源化利用上不斷取得突破，廢水、廢氣和廢渣正在通過(guò)創(chuàng)新技術(shù)變身為新產(chǎn)品，越來(lái)越多嘗到了甜頭的煤化工企業(yè)也開(kāi)始將以往的被動(dòng)治污升級(jí)為主動(dòng)治污。隨著示范項(xiàng)目的運(yùn)營(yíng)，我國(guó)煤化工行業(yè)在各類(lèi)廢水處理與近零排放、溫室氣體減排、脫硫脫硝與硫回收、固體廢棄物資源化利用等方面研發(fā)出了許多特色技術(shù)，積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。

廢水：追求零排放與廢水回用并舉 探索高濃鹽水提取工業(yè)鹽

污水處理使煤化工項(xiàng)目在環(huán)保上飽受垢病。中國(guó)石化聯(lián)合會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)兼煤化工專委會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)胡遷林表示，目前煤化工廢水處理難度較大，特別是高濃度難降解有機(jī)廢水。例如，固定床氣化和低階煤熱裂解工藝的廢水成分復(fù)雜，含有難降解的焦油、酚、多元酚等，采用一般生化工藝很難處理。此外，含鹽廢水處理也比較難，在缺少納污條件的區(qū)域要實(shí)現(xiàn)近零排放成為難題。

據(jù)記者了解，雖然近年來(lái)不少煤化工企業(yè)和科研單位針對(duì)煤化工污水開(kāi)發(fā)出多項(xiàng)處理技術(shù)，但實(shí)際效果并不理想，成本也較高。煤化工廢水不僅成分復(fù)雜，處理難度極大，同時(shí)其污水處理裝置投資費(fèi)用也很高，大概要占到裝置總投資的10%～20%才能解決污染問(wèn)題。因此業(yè)界普遍認(rèn)為煤化工污水的“零排放”只能是理想模式，現(xiàn)實(shí)中很難實(shí)現(xiàn)。但哈爾濱工業(yè)大學(xué)韓洪軍教授發(fā)布的中煤鄂爾多斯圖克煤制氣項(xiàng)目廢水回用工程的一系列數(shù)據(jù)卻顛覆了這一觀點(diǎn)。該工程采用韓洪軍教授開(kāi)發(fā)的BEA工藝，通過(guò)組合多項(xiàng)專利技術(shù)在裝置投資只占總投資1%的低投入情況下，最終實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放。而該工程投運(yùn)至今能夠穩(wěn)定運(yùn)行17個(gè)月的最重要的原因，就是企業(yè)在治污上有收益。采用BEA工藝獲得的回用水成本約為每噸3元，廢水處理后全部回用至原水系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配，與每噸6元的水資源費(fèi)相比，企業(yè)自然就有了治污的積極性，廢水的零排放、全回用也就不存在問(wèn)題了。

就在不久前，大連瑞克科技有限公司研發(fā)的一項(xiàng)名為硝酸催化還原技術(shù)使長(zhǎng)期困擾煤制乙二醇項(xiàng)目的廢水處理難題告破。該技術(shù)可使煤制乙二醇工藝廢水中的硝酸含量降至0.1%以下，亞硝酸鈉、硝酸、氫氧化鈉等原料單耗同時(shí)下降90%以上，目前已在濮陽(yáng)永金化工有限公司和洛陽(yáng)永金化工有限公司工業(yè)應(yīng)用，每年可為企業(yè)節(jié)省原料成本4000多萬(wàn)元。這一經(jīng)濟(jì)效益顯著的污水處理技術(shù)正在引來(lái)更多的煤制乙二醇企業(yè)。

此外，新奧科技發(fā)展有限公司開(kāi)發(fā)的新型高效一體化煤化工廢水處理技術(shù)、內(nèi)蒙古通遼金煤化工有限公司采用的恩德?tīng)t污水處理站、雙良節(jié)能基于蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)開(kāi)發(fā)的高鹽廢水零排放系統(tǒng)，也都在處理污水的同時(shí)為企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。

對(duì)煤化工企業(yè)而言，廢水經(jīng)處理得到回用只是一方面，環(huán)保部門(mén)以及企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的是煤化工實(shí)現(xiàn)“零排放”后最終得到的雜鹽的出路在哪里。對(duì)此，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，煤化工項(xiàng)目所產(chǎn)生的濃鹽水因來(lái)源和預(yù)處理工藝不同，濃鹽水成分也不同，特別是其中的硫酸鈉和氯化鈉濃度差別也很大，所以高濃鹽水的資源化利用途徑不盡相同。但他們最終殊途同歸，都可以從廢水中提出工業(yè)鹽產(chǎn)品，為環(huán)保裝置創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

煤化工高濃鹽水處理的最后階段是蒸發(fā)結(jié)晶，這一過(guò)程產(chǎn)生的結(jié)晶鹽目前是按照危廢定性的，其處置費(fèi)用成為企業(yè)沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，高濃鹽水難處理依然是煤化工企業(yè)的一大心病。如何才能把濃鹽水中的鹽以工業(yè)鹽的形式提煉出來(lái)進(jìn)行銷(xiāo)售，讓環(huán)保裝置產(chǎn)生效益？煤化工企業(yè)和科研單位也提出了一些新的技術(shù)思路。

針對(duì)濃鹽水資源化利用最簡(jiǎn)單的途徑就是直接結(jié)晶混鹽技術(shù)，它的工藝流程是最短的。哈爾濱工業(yè)大學(xué)正在探索的煤化工濃鹽水直接制取工業(yè)鹽的絡(luò)合分離技術(shù)就是其中的代表。該技術(shù)通過(guò)鈍化、絡(luò)合、吹脫、凈化等步驟后得到較為純凈的濃鹽水，最后再采用制鹽行業(yè)的雜鹽分離技術(shù)得到純凈的工業(yè)鹽實(shí)現(xiàn)回用，這種工業(yè)鹽產(chǎn)品可達(dá)到氯堿行業(yè)所要求的鹽的組成成分要求。目前這套非常有前景的工藝正在小試中。

在濃鹽水資源化利用上，鹽分質(zhì)結(jié)晶技術(shù)則是更多煤化工企業(yè)和科研單位的主攻方向。鹽分質(zhì)結(jié)晶技術(shù)首先要根據(jù)溶液中硫酸鈉和氯化鈉的濃度不同，結(jié)晶后分別得到硫酸鈉和氯化鈉的精鹽，同時(shí)產(chǎn)生少量的雜鹽。據(jù)石家莊工大化工設(shè)備公司副總工程師武彥芳介紹，他們開(kāi)發(fā)的鹽分質(zhì)結(jié)晶技術(shù)最終產(chǎn)生的雜鹽約占系統(tǒng)總鹽量的1%左右，無(wú)論是做危廢還是固廢處理，企業(yè)都能接受，而得到的硫酸鈉和氯化鈉精鹽都可創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

上海東碩環(huán)?？萍加邢薰鹃_(kāi)發(fā)的以ED離子膜濃縮+結(jié)晶分鹽為核心的煤化工廢水“零排放”結(jié)晶分鹽工藝也是一項(xiàng)很有前景的技術(shù)。這項(xiàng)工藝在內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責(zé)任公司16萬(wàn)噸示范廠完成中試試驗(yàn)，得到的鹽達(dá)到工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)，可將廢水中絕大部分結(jié)晶鹽回收利用。2015年8月23日，該技術(shù)通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)主持的專家評(píng)估。廢氣：回收硫聯(lián)產(chǎn)化肥濃硫酸創(chuàng)效大 資源化利用緩解碳減排壓力

在煤化工廢氣處理利用方面，煙氣脫硫、克勞斯硫回收、靜電除塵技術(shù)已經(jīng)非常成熟，并在新建裝置和技術(shù)改造中廣泛應(yīng)用。脫硫本身并不是難事，氨法脫硫更加容易。但氨法脫硫的目的并不僅限于脫出二氧化硫，更重要的是要以二氧化硫作為化工原料，生產(chǎn)出合格的化肥產(chǎn)品，甚至復(fù)合肥料，這才是氨法脫硫的技術(shù)難點(diǎn)。

山東明晟化工工程有限公司憑借多年的化工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，先后開(kāi)發(fā)出五代氨法脫硫技術(shù)。其研發(fā)的氨法脫硫工藝集脫硫、脫硝、除塵一體化于一身，使二氧化硫排放穩(wěn)定控制在5毫克之內(nèi)，并直接生產(chǎn)出低氮多元復(fù)合肥，以最低的經(jīng)營(yíng)成本創(chuàng)造了最高的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)該公司總經(jīng)理張波介紹，該技術(shù)已在山東明水大化煙氣脫硫項(xiàng)目成功應(yīng)用，可與原脫硫系統(tǒng)互為備用，目前已穩(wěn)定運(yùn)行6個(gè)月，脫硫塔出口在線監(jiān)測(cè)SO2濃度始終保持在3mg/Nm3左右，達(dá)到了超低排放近零化。

“向環(huán)保裝置要效益”是科洋環(huán)境工程（上海）有限公司ECOSA濕法制酸硫回收技術(shù)最好的詮釋?？蒲罅蚧厥罩扑峒夹g(shù)以工業(yè)裝置排放的含H2S酸性氣體為原料，酸性氣體經(jīng)過(guò)氧SO2，SO2濕法轉(zhuǎn)化為SO3，再冷凝為H2SO4，生產(chǎn)出工業(yè)級(jí)濃硫酸，同時(shí)副產(chǎn)大量蒸汽。

該工藝具有非常好的環(huán)境效益和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)科洋公司銷(xiāo)售總監(jiān)孫鳳俊介紹，經(jīng)ECOSA裝置處理后的尾氣可滿足現(xiàn)行最嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放，濃硫酸產(chǎn)品濃度≥93%，品質(zhì)達(dá)到國(guó)標(biāo)優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)的的另一個(gè)亮點(diǎn)就是熱量回收。由于濕法制酸的產(chǎn)熱量大，且流程放熱梯度利用，平均1噸H2S可副產(chǎn)約6噸蒸汽（420℃、4.5MPa），經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。

國(guó)家環(huán)保部頒布的《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》是煤化工項(xiàng)目大氣環(huán)境影響評(píng)估的重要依據(jù)之一。根據(jù)該規(guī)劃要求，要嚴(yán)格控制污染物新增排放量，把污染物排放總量作為環(huán)評(píng)審批的前置條件，以總量定項(xiàng)目。

2015年煤化工行業(yè)的CO2排放量約為4.7億噸，給我國(guó)碳減排帶來(lái)壓力。全國(guó)統(tǒng)一碳排放權(quán)交易市場(chǎng)計(jì)劃于2016年試運(yùn)行，碳稅也將加快推出，這勢(shì)必增加煤化工項(xiàng)目投資成本，影響其綜合競(jìng)爭(zhēng)力。一旦碳稅突破100元/噸，煤化工項(xiàng)目將難以承擔(dān)。因此，對(duì)煤化工項(xiàng)目中產(chǎn)生的二氧化碳進(jìn)行資源化利用既能增加煤化工項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也能緩解我國(guó)在碳減排上面臨的壓力。

新奧集團(tuán)一直致力于微藻生物固碳技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)微藻的光合作用可吸收煤化工生產(chǎn)過(guò)程中排放的二氧化碳等廢氣，再通過(guò)低成本收集和高效油脂提取等后處理技術(shù)，聯(lián)產(chǎn)生物柴油、保健品原料和飼料添加劑等高附加值產(chǎn)品。該項(xiàng)目已成功入選國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃，并獲得專項(xiàng)基金支持。

目前，新奧集團(tuán)已在內(nèi)蒙古鄂爾多斯建設(shè)了化石能源和可再生能源循環(huán)生產(chǎn)基地，利用煤基能源生產(chǎn)過(guò)程中排放的二氧化碳和濃鹽水，在周邊的沙荒地養(yǎng)殖微藻生產(chǎn)生物質(zhì)能源，實(shí)現(xiàn)能源生產(chǎn)的清潔高效和循環(huán)發(fā)展，該基地已成為國(guó)家級(jí)的低碳能源生態(tài)循環(huán)示范基地。在微藻生物固碳技術(shù)的研發(fā)上，新奧今后將主要開(kāi)展三方面的研究工作，即高產(chǎn)油藻株的誘變育種與基因工程改造、微藻養(yǎng)殖工藝優(yōu)化、高效低成本養(yǎng)殖后處理。

隨著研發(fā)的進(jìn)一步深入，可以預(yù)期，未來(lái)該技術(shù)在與煤化工項(xiàng)目成功對(duì)接后，二氧化碳的資源化利用也將成為煤化工企業(yè)新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)。

在二氧化碳捕集方面，延長(zhǎng)石油采用CERI工藝對(duì)煤化工排放的多余高濃度CO2實(shí)施低成本、低能耗捕集，并利用CO2排放源與油田同區(qū)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)，積極探索實(shí)踐CO2驅(qū)油。截至目前，延長(zhǎng)石油已在靖邊油田和吳起油田建成兩個(gè)CO2驅(qū)油及埋存先導(dǎo)性試驗(yàn)區(qū)，累計(jì)注入液態(tài)CO2超過(guò)5萬(wàn)噸，試驗(yàn)油井最終采收率可在水驅(qū)基礎(chǔ)上提高10%，取得明顯增油效果。今后他們還將進(jìn)一步開(kāi)展煤化工裝置不同濃度CO2類(lèi)捕集工作，在實(shí)現(xiàn)煤化工行業(yè)碳近零排放的同時(shí)。利用CO2驅(qū)油提升采油模塊的經(jīng)濟(jì)效益。

此外，神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)公司近幾年也已累計(jì)投入26億元環(huán)保資金，對(duì)于環(huán)保工藝全部采用“精細(xì)消化”，煤化工廢氣回收率達(dá)99.8%；河南中鴻實(shí)業(yè)集團(tuán)應(yīng)用焦化過(guò)程主要污染物控制關(guān)鍵技術(shù)后，焦化煙塵收集處理，用來(lái)發(fā)電或作為其他產(chǎn)品的原料，污染當(dāng)量減排97%。此外，還有許多企業(yè)在工藝弛放氣、高熱能廢氣利用方面成效顯著。

廢渣： 煤氣化細(xì)渣提精煤尾灰造綠粉煤灰提取氧化鋁受熱捧

近兩年，我國(guó)煤化工迅猛發(fā)展，固廢堆存量也越來(lái)越大，如何回收利用成為令業(yè)界頭疼的問(wèn)題。面對(duì)日益增加的固廢排放量，一些煤化工企業(yè)在高附加值回收上做起了文章。

灰渣和污泥是煤化工裝置產(chǎn)生的兩種主要固廢。其中，灰渣包括粗渣（氣化爐渣）和細(xì)渣（黑水濾餅）兩部分，粗渣的成分與鍋爐灰渣相似,可以同鍋爐灰渣一并利用,作為建材、道路橋梁等摻混原料,但細(xì)渣和粗渣組分有較大差別,其燒失量往往超過(guò)20%，不能直接用作建材原料。目前我國(guó)每年產(chǎn)生的細(xì)渣總量約1億噸，主要集中在西部地區(qū)。

核工業(yè)煙臺(tái)同興實(shí)業(yè)有限公司經(jīng)過(guò)近4年的研發(fā)，針對(duì)細(xì)渣的資源化利用已形成了成熟技術(shù)——細(xì)渣零非放提碳及造綠技術(shù)，通過(guò)脫碳技術(shù)把其中的碳提出來(lái)，制成精煤，剩下的廢棄物制成植物的培養(yǎng)基，用于綠化。其具體工藝過(guò)程是：細(xì)渣經(jīng)篩分、改性后調(diào)成料漿，進(jìn)入浮選柱，浮選柱底流收集分離出低于5%含碳量的廢灰漿，廢灰漿過(guò)濾脫水后制成綠培養(yǎng)基，分離的水回用；與此同時(shí)，浮選柱的溢流液精煤漿經(jīng)過(guò)濾機(jī)或壓濾機(jī)分離，精煤收集后可直接作為燃料煤銷(xiāo)售，也可進(jìn)一步深加工為炭黑或活性炭，水回用。

粉煤灰、煤矸石、氣化爐渣中含有硅、鋁、鎂、鐵、鈣的化合物及少量鈦、鉀、鈉、磷等，從中提取氧化鋁、空心微珠、分子篩以及稀有金屬，進(jìn)行化工高值化利用近幾年發(fā)展很快。特別是粉煤灰提取氧化鋁被看成高效循環(huán)及高值化利用的新路線。目前，內(nèi)蒙古等地有多條利用粉煤灰提取氧化鋁，同時(shí)用廢渣生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥的項(xiàng)目開(kāi)工。

其中，大唐內(nèi)蒙古再生資源公司開(kāi)發(fā)的我國(guó)第一個(gè)高鋁粉煤灰提取氧化鋁年產(chǎn)20萬(wàn)噸循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范項(xiàng)目已于去年實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，該示范項(xiàng)目創(chuàng)造了一條煤—電—灰—鋁—水泥獨(dú)特的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。同時(shí)，此項(xiàng)技術(shù)還可將其他副產(chǎn)品和排污水全部消化處理掉。氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硅鈣渣可用來(lái)生產(chǎn)水泥，實(shí)現(xiàn)了對(duì)資源的充分合理利用。同樣也是在去年，由內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團(tuán)公司投資25億元建設(shè)的年產(chǎn)20萬(wàn)噸的全國(guó)首條石灰石燒結(jié)法粉煤灰提取氧化鋁工業(yè)化生產(chǎn)線也于10月建成投產(chǎn)。該生產(chǎn)線采用堿溶法、拜耳法生產(chǎn)出一級(jí)砂狀氧化鋁，在氧化鋁提取過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣、赤泥，全部用于生產(chǎn)水泥熟料和步道磚等建材產(chǎn)品，形成了低排放、低污染、低成本的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。據(jù)悉，項(xiàng)目投運(yùn)后，蒙西集團(tuán)將以粉煤灰提取氧化鋁技術(shù)為核心，逐步在蒙西工業(yè)園區(qū)打造高鋁粉煤灰資源綜合利用產(chǎn)業(yè)集群區(qū)。

此外，在廢渣綜合利用方面，各地將粉煤灰用于水泥生產(chǎn)和建筑材料已很常見(jiàn)。河南龍宇煤化工有限公司將煤泥輸送到公用工程鍋爐內(nèi)二次焚燒，實(shí)現(xiàn)了大型煤氣化裝置生產(chǎn)資源的綜合利用；內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東方能源化工有限公司創(chuàng)辦靈武煤矸石綜合利用電廠，每年利用煤矸石、煤泥等廢棄物80多萬(wàn)噸；寧夏賽馬實(shí)業(yè)在寧東建設(shè)的廢渣綜合利用項(xiàng)目，每年可消耗粉煤灰120萬(wàn)噸。

（來(lái)源：中國(guó)化工報(bào)）