第一篇:攪拌站原資料檢驗(yàn)程序及控制措施
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攪拌站原資料檢驗(yàn)程序及控制措施
一、人員配備
1、攪拌站收料員和過磅員要有態(tài)度端正、奉公守法、作風(fēng)正派、不怕臟、不怕累、有吃苦耐勞的精力。
2、每個(gè)攪拌站配備過磅員和收料員各1人,每次收料要在項(xiàng)目物資部管理人員、站長或副站長的監(jiān)督下進(jìn)行,保證資料質(zhì)量和數(shù)量,并起到彼此監(jiān)督和制約的效果。
二、工作流程
收料員工作流程如下:
⑴車輛出場→過磅→司機(jī)去磅單→堆料場卸料→收料員簽字。
⑵回收磅單檢查質(zhì)量并開具收料單→收料員
⑶承認(rèn)已卸車并在收料單上簽字→物資設(shè)備部專人換算方量→結(jié)算
注意事項(xiàng):
1、運(yùn)料車輛有必要在收料員的監(jiān)督下卸車,所開出的料單要注明日期、車號、資料稱號、數(shù)量、司機(jī),并由兩名收料員一起簽字后才干作為結(jié)賬根據(jù)。中沙還有必要注明干、濕情況。
2、各種資料由試驗(yàn)室測比重作為換算根據(jù),中粗沙有必要?jiǎng)e離測出干沙和濕沙兩個(gè)比重。
3、兩個(gè)收料員卸料現(xiàn)場一個(gè),大門口一個(gè),實(shí)施雙重監(jiān)控。
三、控制措施
1、建立各個(gè)崗位的工作職責(zé),分工清晰,職責(zé)到人。
2、清晰各種物資紀(jì)律,分期對員工進(jìn)行遵紀(jì)守法教學(xué)。
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3、加強(qiáng)監(jiān)督。物資設(shè)備部專管員對兩個(gè)料場每天進(jìn)行巡查、查看。一旦發(fā)現(xiàn)有違紀(jì)行為的,員工下崗、臨時(shí)工扣發(fā)薪酬,并由職責(zé)人賠償損失。
4、建立獎(jiǎng)懲制度。資料總量未虧本,按資料總金額的必定份額給予獎(jiǎng)賞,虧本的按虧本金額給予必定份額的罰款。
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第二篇:檢驗(yàn)程序
生產(chǎn)過程
檢驗(yàn)控制程序 1,目的;
1.1為了現(xiàn)場檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)工作到位,實(shí)現(xiàn)控制不良品流出,并有利追溯。1.2確保檢驗(yàn)工作有依據(jù)性,責(zé)任性。2,范圍
2.1適用于現(xiàn)場生產(chǎn)的半成品,最終成品的檢驗(yàn)。3,權(quán)責(zé)
3.1品質(zhì)部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)標(biāo)識的制定和使用,并對其有效進(jìn)行監(jiān)控。3.2品質(zhì)部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)車間每個(gè)工序崗位加工的第一件產(chǎn)品的檢驗(yàn)。3.3品質(zhì)部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)車間每個(gè)工序崗位定時(shí)抽樣檢驗(yàn)。3.4生產(chǎn)部班長負(fù)責(zé)配合質(zhì)檢檢驗(yàn)的問題改善。4,工作程序 4.1標(biāo)識
4.1.1在生產(chǎn)過程中現(xiàn)場檢驗(yàn)員按圖紙要求判斷不良,發(fā)現(xiàn)不良問題掛紅牌,并在《首檢/巡檢記錄表》上記錄。無問題掛綠牌。
4.1.2在生產(chǎn)過程中,檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)不良是掛上紅牌并通知現(xiàn)場當(dāng)班班長,班長接到不良反饋時(shí)必須積極配合檢驗(yàn)員解決該問題,待檢驗(yàn)員確認(rèn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)!
4.1.3生產(chǎn)部班長嚴(yán)格按工藝文件對生產(chǎn)車間的整個(gè)生產(chǎn)過程監(jiān)控。為了便于的追溯不良品每加工完一批產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識,寫明產(chǎn)品名稱、規(guī)格/型號、生產(chǎn)日期、工序名、操作者等信息。
4.2自檢/首檢
4.2.1每天停過設(shè)備后,再開機(jī)生產(chǎn)時(shí)現(xiàn)場檢驗(yàn)人員要在加工的第一件產(chǎn)品前到現(xiàn)場,操作者要做好自檢,自檢后把相關(guān)信息填寫在《首檢表上》并提交給現(xiàn)場檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)確認(rèn),確認(rèn)合格后簽名放行生產(chǎn)并掛上綠牌(該機(jī)生產(chǎn)尺寸合格)。
4.2.2機(jī)器設(shè)備修理后,再開機(jī)生產(chǎn)時(shí)操作者要做好自檢,自檢后把相關(guān)信息填寫在《首檢表上》并提交給現(xiàn)場檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)確認(rèn),確認(rèn)合格后簽名放行生產(chǎn)并掛上綠牌(該機(jī)生產(chǎn)尺寸合格)。
4.2.3當(dāng)生產(chǎn)新產(chǎn)品或跟換新工藝圖紙以及剛調(diào)好機(jī)時(shí),調(diào)機(jī)者要自檢合格后再叫操作者生產(chǎn),操作者要做好自檢,自檢后把相關(guān)信息填寫在《首檢表上》并提交給現(xiàn)場檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)確認(rèn),確認(rèn)合格后簽名放行生產(chǎn)并掛上綠牌(該機(jī)生產(chǎn)尺寸合格)。
4.2.4經(jīng)檢驗(yàn)員簽名后半小時(shí)的出現(xiàn)品質(zhì)問題操作者承擔(dān)100%責(zé)任時(shí)檢驗(yàn)人員要承擔(dān)80%。4.3巡檢
4.4.1在生產(chǎn)過程中,現(xiàn)場檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對車間每臺(tái)機(jī)加工的工件按工序工藝圖紙要求,每30分鐘的頻率抽撿一次,每工序至少抽檢2件工件以上。必須每小時(shí)記錄《巡檢報(bào)告》1次,巡檢時(shí)要記錄好該工序的狀態(tài)、加工時(shí)間、加工工序名稱、規(guī)格等以便追溯!4.4互檢
1,每天首檢完后,須檢驗(yàn)對班所加工的產(chǎn)品,按檢驗(yàn)文件里的抽檢規(guī)定抽檢數(shù)量,發(fā)現(xiàn)不 良品時(shí)及時(shí)上報(bào),剔出不良品每件獎(jiǎng)勵(lì)1元,同時(shí)對班質(zhì)檢將處罰1元/件。
2.在生產(chǎn)加工過程中,下工序必須檢驗(yàn)上工序的產(chǎn)品,質(zhì)檢在檢驗(yàn)其工序是也要檢驗(yàn)上工序產(chǎn)品,確認(rèn)上工序無不良流到下工序
第三篇:冬季攪拌站混凝土攪拌控制措施
冬季攪拌站混凝土攪拌控制措施
一、冬施條件
我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5 ℃,即滿足冬期施工條件.二、生產(chǎn)準(zhǔn)備
1、施工前及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài),并安排專人記錄,以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。
2、進(jìn)入冬施前,材料主管根據(jù)任務(wù)量情況作好原材料的采購計(jì)劃,儲(chǔ)備充足的原材料,防止生產(chǎn)過程中因材料斷檔而影響連續(xù)生產(chǎn)。
3、嚴(yán)把進(jìn)料關(guān),各種原材料進(jìn)場后,驗(yàn)收其質(zhì)量證明書,并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)檢,禁止不合格的材料進(jìn)入生產(chǎn)過程。
4、砂石料應(yīng)提前備料,依次堆放,使其含水率降低并保持均勻一致。生產(chǎn)時(shí),去除外面一層凍層(必要時(shí)對集料進(jìn)行覆蓋),使用里面干燥未凍的砂石料,以保證混凝土質(zhì)量。
5、摻加含有早強(qiáng)減水劑,以保證混凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以前不受凍害。
6、攪拌用水利用蒸汽加熱,采用抽水箱和貯水箱兩級加熱方式,蒸汽及輸水管外包發(fā)泡聚氨酯保溫,一般極限水溫不超過80 ℃。
7、當(dāng)只加熱水不能滿足要求,必要時(shí)對骨料緩沖倉和攪拌機(jī)內(nèi)通入蒸汽,加熱骨料及機(jī)體,以保證混凝土的出機(jī)溫度。
8、輸水泵、水箱、外加劑泵、外加劑箱等加蓋保溫房,以免熱量損失或凍裂泵體。
9、各氣動(dòng)支路、三聯(lián)件等易凍部位都通用蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,保證開關(guān)動(dòng)作靈活可靠,保證混凝土的正常生產(chǎn)。
10、混凝土攪拌車罐體外加保溫罩,減少運(yùn)輸途中熱量損失。
11、攪拌和輸送設(shè)備提前更換防凍液,根據(jù)不同階段氣溫更換相應(yīng)的低溫機(jī)油和低溫燃油,以保證能夠在負(fù)溫條件下正常工作。
12、質(zhì)檢員每天檢測砂、石料的含水率,并折算至配合比中,遇雨雪天氣要增加檢測次數(shù)。
13、質(zhì)檢員每班最少4次測量水和骨料的入機(jī)溫度和混凝土的出機(jī)溫度,確保出機(jī)溫度不低于15 ℃,入模溫度不低于5 ℃。
三、控制措施
1、將加熱的水、砂石料、添加劑與水泥按如下順序投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌:中砂、碎石、熱水、水泥、添加劑,以保證先期投入的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時(shí)溫度不超過60 ℃,確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象。
2、3、攪拌時(shí)間適當(dāng)延長50%左右,保證混凝土攪拌均勻。盡量減小水灰比,泵送混凝土在保證能夠泵送的前提下,坍落度控制在16cm ~180cm以內(nèi),非泵送混凝土在保證能夠卸出罐的前提下,坍落度控制在12cm 以下,以降低發(fā)生凍害程度。
4、混凝土運(yùn)輸車罐體上加蓋保溫罩,以減少運(yùn)輸中熱量損失,每車混凝土打完后,運(yùn)輸車司機(jī)及時(shí)沖洗掉進(jìn)料口及出料口的混凝土,以免污染路面。同時(shí)目測混凝土的和易性及坍落度情況,如有異常及時(shí)通知質(zhì)檢員和程控員進(jìn)行調(diào)整,并查明其原因。
5、混凝土澆筑現(xiàn)場,攪拌站和運(yùn)輸車之間保持通訊暢通,以便由澆筑現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。泵送施工時(shí)加強(qiáng)運(yùn)輸車運(yùn)輸速度,減少運(yùn)輸時(shí)間,保證生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性,減少混凝土在車泵管道內(nèi)的停留時(shí)間,防止溫降過大堵管,確?;炷寥肽囟炔坏陀? ℃。
6、混凝土出機(jī)溫度計(jì)算
混凝土拌合物出機(jī)溫度宜按下列公式計(jì)算: T1= T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)式中 T1——混凝土拌合物出機(jī)溫度(°C); Ti——攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度(°C)。T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15 oC 混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度宜按下列公式計(jì)算: T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度(°C);
t1——混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間(h); n——混凝土拌合物動(dòng)轉(zhuǎn)次數(shù);
Ta——混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度(°C); α——溫度損失系數(shù)(h-1): 當(dāng)用混凝土攪拌車輸送時(shí),α=0.25; 當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時(shí),α=0.20; 當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時(shí),α=0.30; 當(dāng)用封閉式自卸汽車時(shí),α=0.1; 當(dāng)用手推車時(shí),α=0.50。
四、混凝土熱工計(jì)算
1、混凝土拌合物的溫度按下式計(jì)算:<<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204—92)To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(WgPgWg)+c1(PsWsTs+
PgWgTg)
-
c2(Ps
×-
PsWs
-÷
Ws+PgWs)][4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)] 式中:
To——混凝土拌和物的溫度(℃);
Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg); Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃); Ps、Pg——砂、石的含水率(%);
c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。
當(dāng)骨料溫度>0℃時(shí),c1=4.2,c2=0 當(dāng)骨料溫度≤0℃時(shí),c1=2.1,c2=335 b、混凝土拌和物的出機(jī)溫度
按下式計(jì)算:
T1=To-0.1 6(To-Tb)式中:
T1一混凝土拌和物的出機(jī)溫度(℃); Tb一攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度(℃)。
c、混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑成型完成時(shí)的溫度按下式計(jì)算:
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)式中:
T2——混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度(℃); t——混凝土自動(dòng)運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間(h); n——混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù); Ta——運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫(℃); a——溫度損失系數(shù)(hm—1)。當(dāng)用混凝土攪拌輸送車時(shí),a=0.25;
第四篇:鋼筋原材質(zhì)量控制措施
鋼筋原材質(zhì)量控制措施
一 目的
為了保證工程質(zhì)量,確保所有在施工程所用的鋼筋原材均為合格品,特制定本規(guī)定。
二 適用范圍
適用于器材處、鋼筋加工場、技術(shù)處、質(zhì)量處以及所有結(jié)構(gòu)施工(含二次結(jié)構(gòu))的項(xiàng)目部。
三 管理職責(zé) 1.器材處
1.1負(fù)責(zé)提供有資質(zhì)符合要求的供應(yīng)廠商,原則上使用大廠,包括建設(shè)單位指定的廠家。
1.2淘汰質(zhì)量不穩(wěn)定且鋼筋加工場或項(xiàng)目部評價(jià)差的廠家。
1.3每3個(gè)月至少匯總一次各項(xiàng)目部對供應(yīng)商和廠家的評價(jià),將匯總結(jié)果報(bào)技術(shù)處備案。
1.4確保所采購的鋼筋原材均為合格品。并隨車提供真實(shí)的鋼筋材質(zhì)證明單。
1.5采購人員至少每月一次不定期的去供應(yīng)商跟蹤檢查貨源地,檢查鋼筋原材情況。
2.鋼筋加工場
2.1負(fù)責(zé)進(jìn)場鋼筋原材的外觀檢查,外觀檢查不合格的立即退貨。2.2無鋼筋材質(zhì)證明單的鋼筋原材,嚴(yán)格拒收。2.3負(fù)責(zé)及時(shí)提供給項(xiàng)目部合格的材質(zhì)證明。
2.4負(fù)責(zé)對進(jìn)場鋼筋及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可加工。并將其中一份進(jìn)場鋼筋試驗(yàn)報(bào)告報(bào)技術(shù)處備案。同時(shí),建立鋼筋原材復(fù)試臺(tái)帳,做到試驗(yàn)委托單與鋼筋試驗(yàn)報(bào)告單能一一對應(yīng),有據(jù)可查。
2.5提前將傳遞單傳給項(xiàng)目部,并及時(shí)通知項(xiàng)目部到加工場進(jìn)行原材取樣工作。項(xiàng)目部見證取樣合格后方可將加工后的鋼筋送項(xiàng)目部。
2.6特殊情況送原材試件到項(xiàng)目部的必須與項(xiàng)目部有交接手續(xù)。
2.7接到項(xiàng)目部不合格報(bào)告通知,要積極配合項(xiàng)目部做好雙倍復(fù)試工作、鋼 筋退場工作以及施工現(xiàn)場的處理工作。
2.8采購鋼筋由器材處限定供貨商和鋼筋生產(chǎn)廠家,鋼筋加工場無權(quán)使用限定以外的鋼筋生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼筋。
3.技術(shù)處
3.1負(fù)責(zé)有關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作。
3.2監(jiān)督有關(guān)部門對不合格報(bào)告的及時(shí)處理,并建立不合格臺(tái)賬,并報(bào)告質(zhì)量處。
3.3負(fù)責(zé)對有關(guān)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。
4.質(zhì)量處
接到項(xiàng)目部或技術(shù)處不合格記錄后,及時(shí)通知項(xiàng)目部或鋼筋加工場及時(shí)做好封存處理。并跟蹤處理結(jié)果。
5.項(xiàng)目部
5.1負(fù)責(zé)審核鋼筋原材材質(zhì)單是否與本批進(jìn)場鋼筋一致。5.2負(fù)責(zé)鋼筋原材見證取樣、送試等工作。
5.3鋼筋見證取樣復(fù)試合格后,方可將鋼筋半成品用于工程中。5.4負(fù)責(zé)對不合格報(bào)告的處理。5.5如有不合格時(shí)及時(shí)報(bào)告技術(shù)處。
四 質(zhì)量控制
鋼筋加工場在鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場時(shí),應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,建立鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收臺(tái)帳,按照鋼筋入庫單對不同廠家、不同牌號、不同規(guī)格、不同交貨狀態(tài)的鋼筋均應(yīng)取樣檢測,鋼筋數(shù)量可不受限制。
每一驗(yàn)收批取試樣1組:每組5根,每根長度不小于600mm,從每批中任選兩根鋼筋,從每一根鋼筋距端頭不小于500mm處切取拉伸試樣和彎曲試件各1件(拉伸2個(gè),彎曲2個(gè),另取1件,共5件)。
根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求,鋼筋原材在進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能檢驗(yàn)同時(shí),還需進(jìn)行重量偏差的檢驗(yàn)以防止“瘦身鋼筋”的出現(xiàn),對用于有抗震設(shè)防要求結(jié)構(gòu)的鋼筋,其力學(xué)性能還有特殊要求。
所有鋼筋應(yīng)無有害的表面缺陷,按盤卷交貨的鋼筋應(yīng)將頭尾有害缺陷部分切除。所選用的取樣試件可以使用鋼絲刷清理,清理后的重量、尺寸、橫截面面積 和拉伸性能滿足要求
鋼筋檢測結(jié)果必須符合《鋼筋混凝土用鋼》(GB1499)的規(guī)定后,方可組織加工。
鋼筋加工場應(yīng)建立原材料臺(tái)帳,臺(tái)帳內(nèi)容至少應(yīng)包括工程項(xiàng)目、生產(chǎn)廠家、鋼筋的品種、規(guī)格、批量、外觀質(zhì)量、復(fù)檢結(jié)果、調(diào)直方法、進(jìn)出場時(shí)間等內(nèi)容。不同工程項(xiàng)目、不同規(guī)格的原材料應(yīng)分區(qū)堆放并張掛標(biāo)識牌。
項(xiàng)目部資料員接到通知后,及時(shí)和監(jiān)理人員共同到加工場去抽樣。原材試件由加工場人員負(fù)責(zé)截取提供,項(xiàng)目部資料員不能私自直接去鋼筋堆料場取樣。取樣時(shí)要檢查鋼筋試件外觀質(zhì)量、核查鋼筋質(zhì)量證明文件,并按批次和頻次進(jìn)行見證取樣送檢,檢驗(yàn)結(jié)果合格后立即反饋給鋼筋加工場,之后方可組織鋼筋半成品進(jìn)入工地用于工程中。
盤條鋼筋使用前的調(diào)直,應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)第5.3.3條規(guī)定:宜優(yōu)先采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直,以有效控制調(diào)直鋼筋的質(zhì)量。
當(dāng)采用冷拉方法時(shí),必須嚴(yán)格控制冷拉率在規(guī)范允許范圍之內(nèi):HPB300級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級HRBF335級HRB400級HRBF400級RRB400級HRB500級HRBF500級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。同時(shí)按照《低碳鋼熱軋圓盤條》(GB701)、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)、《熱軋盤條尺寸、外形、重量及允許偏差》(GB/T14981)、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格控制鋼筋尺寸在允許偏差的范圍內(nèi),并符合有關(guān)設(shè)計(jì)要求。
對于盤條、盤螺鋼筋必須在調(diào)直前由監(jiān)理單位見證人員見證取樣,送至有資質(zhì)的檢測單位檢測合格后方可使用,以確保鋼筋的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測結(jié)果符合實(shí)際情況。
項(xiàng)目部有關(guān)人員應(yīng)切實(shí)履行職責(zé),嚴(yán)格見證取樣。對鋼筋制作安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收時(shí),認(rèn)真審核鋼筋檢測報(bào)告及檢查鋼筋直徑,鋼筋力學(xué)性能指標(biāo)不符合要求的不得驗(yàn)收。
鋼筋加工場和項(xiàng)目部應(yīng)對送檢的鋼材試件直徑進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)直徑小于規(guī)范允許偏差的鋼材試件不得送見證試驗(yàn)室。
鋼筋加工場發(fā)現(xiàn)的復(fù)試不合格鋼筋,應(yīng)立即清理出場。器材處對不合格的供應(yīng)商或廠家要及時(shí)更換,確保鋼筋原材質(zhì)量。對不合格且未采取整改措施的或已造成嚴(yán)重后果的責(zé)任人,公司將按照有關(guān)規(guī)定予以處罰。
五 處罰規(guī)定
1.鋼筋進(jìn)加工場不提供材質(zhì)證明單的,處罰器材處的相關(guān)責(zé)任人100~200元/次;無材質(zhì)證明單而加工場接收鋼筋的,處罰加工場5000元/次。
2.鋼筋加工場不及時(shí)將合格證、材質(zhì)單等證明文件,傳遞給項(xiàng)目部的,處罰加工場的相關(guān)責(zé)任人100~200元/次。
3.進(jìn)場鋼筋項(xiàng)目部見證取樣復(fù)試(以加倍取樣為準(zhǔn))不合格的,視情況進(jìn)行以下處罰:
(1)經(jīng)相關(guān)方分析確認(rèn),確定是鋼筋原材本身存在問題的,處罰器材處10000元/次,處罰相關(guān)責(zé)任人1000~2000元/次。
(2)取樣錯(cuò)誤,將Ⅱ級鋼筋按Ⅲ級取樣的,處罰鋼筋加工場2000元/次,處罰加工場的相關(guān)責(zé)任人100~200元/次。
(3)如果是見證試驗(yàn)室人為的問題,處罰額度單議,如見證試驗(yàn)室情節(jié)嚴(yán)重的,項(xiàng)目部要解除與其合作的協(xié)議關(guān)系。
4.鋼筋進(jìn)場未復(fù)試合格,就進(jìn)行加工的,處罰加工場10000元/次,處罰相關(guān)責(zé)任人1000~2000元/次。
5.項(xiàng)目部未按規(guī)定取樣見證復(fù)試或者復(fù)試結(jié)果未回來就用于工程上的,處罰項(xiàng)目部10000元/次,處罰相關(guān)責(zé)任人1000~2000元/次。視情節(jié)嚴(yán)重情況對資料員做開除處理。
2014年7月
第五篇:質(zhì)量管理檢驗(yàn)批資料組成程序表
質(zhì)量管理檢驗(yàn)批資料組成程序表
混凝土工程:(一層二次分墻柱、樓面)
(封面第1頁)混凝土施工驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)申請表→2隱蔽工程驗(yàn)收記錄→3混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→4混凝土澆筑令→5混凝土開盤鑒定→6混凝土澆筑施工記錄→7混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
二、模板工程:(一層二次分墻柱、樓面)
(封面第1頁)模板安裝驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)申請表→2隱蔽工程驗(yàn)收記錄→3模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表→4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(第4表墻柱才有)
三、(一層二次分墻柱、樓面)
(封面第1頁)鋼筋制作安裝驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)申請表→2隱蔽工程驗(yàn)收記錄→3鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表→4鋼筋安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
四、樓面模板拆除:(一層一次樓面才有)
(封面第1頁)混凝土拆模驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)申請表→2混凝土拆模申請單→3(7天)混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告→4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
五、防雷接地工程:(一層一次)
(封面第1頁)防雷接地報(bào)驗(yàn)申請表→2接地裝置隱蔽工程驗(yàn)收記錄→3材料、設(shè)備清單→4接地裝置安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→5避雷
引下線和變配電室接地干線敷設(shè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄(避雷引下線:墻、柱才有)→6避雷引下線和變配電室接地干線敷設(shè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(變配電室接地干線: 樓面才有)→7接閃器安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→8建筑物等電位聯(lián)接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→(以下幾項(xiàng)最后安裝后做)9接地電阻測試記錄→10絕緣電阻測試記錄→11避雷接地電阻測試記錄→12避雷帶支架拉力測試記錄
六、電氣安裝工程:(室內(nèi)電氣安裝,不含設(shè)備安裝)(一層一次)
(封面第1頁)暗配電線管敷設(shè)驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)申請表→2暗配電氣路隱蔽驗(yàn)收記錄→3材料、設(shè)備清單→4電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄(分墻、柱兩頁)→5(以下幾項(xiàng)安裝時(shí)做)電線、電纜穿管和線槽敷線檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→6普通燈具安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→7開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→8建筑物照明通電試運(yùn)行檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
七、給排水工程:(一層一次)
(封面第1頁)給排水安裝驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)申請表→2給排水隱蔽工程驗(yàn)收記錄→3材料、設(shè)備清單→4室內(nèi)給水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→5室內(nèi)排水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→6雨水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→7給水設(shè)備安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→8(以下幾項(xiàng)安裝后做)閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)→9管道(設(shè)備)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄→10排水管道灌水試驗(yàn)→11管道安裝隱蔽驗(yàn)收記錄→12給水管道通水試驗(yàn)→13排水管道通水
試驗(yàn)→14管道系統(tǒng)吹(沖)洗(脫脂)試驗(yàn)記錄(此表粘結(jié)劑連接才做,熱熔連接不做)
八、防水工程:(一層一次)
(封面第1頁)防水驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)申請表→2防水隱蔽驗(yàn)收記錄→3材料、設(shè)備清單→4(地下室才有)鋼板(塑料)止水帶工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→5(地下室才有)防水混凝土工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→6(衛(wèi)生間才有)防水砂漿工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→7屋面找平層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→8卷材防水層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→9涂膜防水層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄→10有防水要求的地面蓄水試驗(yàn)記錄→11有防水要求的地面結(jié)構(gòu)及面層施工檢查記錄→12地下室工程防水效果記錄→13屋面淋水或蓄水試驗(yàn)記錄
九、砌體工程:(一層一次)
(封面第1頁)填充墻砌體工程驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)申請表→2砌體工程隱蔽驗(yàn)收記錄→3填充墻砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表→4磚砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
十、抹灰裝飾工程:(一層一次)
(封面第1頁)抹灰報(bào)驗(yàn)申請表→2隱蔽工程驗(yàn)收記錄→3抹灰工程施工記錄→4一般抹灰工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表→5裝飾抹灰工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表→6水泥砂漿面層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(清光地面才有,如:地下室地面、<不貼地板磚的>公共消防樓梯、室外散水)→7(公共通道、外墻部分才有)水性涂料涂飾工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
十一、門窗工程:(一層一次)
(封面第1頁)門窗安裝工程報(bào)驗(yàn)申請表→2隱蔽工程驗(yàn)收記錄→3鋁合金門窗安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表→4(如:防火要求、中空門)特種門安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表→5(如:防火要求、中空玻璃窗)特種窗安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表→6玻璃門窗安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表→7護(hù)欄和扶手安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
十二、工程放線記錄:
(封面第1頁)工程放線驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)申請表→2工程放線記錄→3建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄
十三、樁基礎(chǔ)工程(按竣工資料排序)
第1頁樁基分部(子分部)工程驗(yàn)收記錄(完工再做)→2(預(yù)應(yīng)力)管樁分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄(N頁組成)(完工再做)→3工程概況→4工程開工/復(fù)工報(bào)審表→5開工報(bào)告→6工程竣工報(bào)驗(yàn)單→7竣工報(bào)告→8施工測量放線記錄→9工程測量定位放線記錄→10建筑放線質(zhì)量復(fù)核評定表→11(預(yù)應(yīng)力)高強(qiáng)度混凝土預(yù)制管樁打樁記錄表→12(封面)施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表→13(內(nèi)容)樓基礎(chǔ)預(yù)制管樁工程施工組織設(shè)計(jì)方案→14×××#樓基礎(chǔ)預(yù)制管樁工程施工質(zhì)量技術(shù)交底→15×××#樓基礎(chǔ)預(yù)制管樁工程施工安全技術(shù)交底16(預(yù)應(yīng)力)管樁施工合同→17管樁施工方企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照→18管樁施工方資質(zhì)證書→19管樁生產(chǎn)產(chǎn)家資質(zhì)證書→20管樁生產(chǎn)產(chǎn)家企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照→21管樁生產(chǎn)產(chǎn)家企業(yè)試驗(yàn)室等級證書→22管樁生
產(chǎn)產(chǎn)家企業(yè)的其它文件→23(樁)工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表→24(樁)數(shù)量清單→25產(chǎn)品合格證→26(出廠)檢驗(yàn)報(bào)告(完整的一套資料)→27(焊條)工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表→28(焊條)數(shù)量清單→29(焊條)產(chǎn)品合格證→30(焊條)質(zhì)量證明書→31(預(yù)應(yīng)力)高強(qiáng)度混凝土預(yù)制管樁打樁記錄表(N頁組成)→32(管樁焊接)隱蔽工程驗(yàn)收記錄(N頁組成)→33管樁施工單位組織機(jī)構(gòu)組成名單及資質(zhì)證書(特殊工種資格證書)→34(預(yù)應(yīng)力)管樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(N頁組成)→35施工日志→36樁機(jī)行走路線圖(在”樁位平面布置圖”標(biāo)注)。