第一篇：工程機械慢性病預防 如何做好防銹涂裝技術

工程機械“慢性病”預防 如何做好防銹涂裝技術

來源：Myspace聚友博客 責任編輯：宋學征 作者：挖掘機配件 發(fā)布時間：2011-09-01 工程機械是為城鄉(xiāng)建設、鐵路、公路、港口碼頭、農田水利、電力、冶金、礦山、?？栈氐雀黜椈窘ㄔO工程施工服務的機械；凡是土方工程、石方工程、混凝土工程及各種建筑安裝工程在綜合機械化施工中，所必需的作業(yè)機械設備，通稱為工程機械。在我國工程機械主要包括：挖掘機械、鏟土運輸機械、工程起重機械、路面機械、壓實機械、樁工機械、鋼筋混凝土機械、鑿巖機械、叉車、專用工程機械等10大類。其在其他各國的分類大同小異，如美國稱工程機械為建筑機械，日本稱為建設機械，俄羅斯則叫建筑與筑路機械。具體常見的工程機械有：液壓挖掘機、履帶推土機、輪式裝載機、壓路機、平地機、攤鋪機、叉車及汽車起重機等。

眾所周知，工程機械是一種戶外工作機械，長期暴露在戶外大氣（包括海洋大氣、工業(yè)大氣、城市大氣和鄉(xiāng)村大氣）和不同水質（海水、河水）等惡劣環(huán)境中，每時每刻都在承受不同地域和環(huán)境的不同程度腐蝕，從而造成了工程機械的各種“慢性病”和“多發(fā)病”。工程機械涂裝是工程機械產品制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能，而且也是構成產品價值的重要因素。涂裝工藝工程機械防銹涂裝工藝

一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。1.1 表面處理表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。

據英國帝國化學公司介紹，涂層壽命受3方面因素制約：表面處理，占60%；涂裝施工，占25%；涂料本身質量，占15%.工程機械行業(yè)，不同零部件的表面處理方式。

機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮，消除焊接應力，增加防銹涂膜與金屬基體的結合力，從而大大提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理標準要求達到ISO8501-1∶1988的Sa2.5級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484要求。

薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。工藝流程為：預脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整，或不用酸洗工序，或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。

1.2 涂裝工藝由于工程機械范圍廣、規(guī)格多、整機重、零部件大，一般采用噴涂方式進行涂裝。噴涂工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍?？諝鈬姌寚娡啃实停?0%左右），高壓無氣噴槍浪費涂料，兩者共同的特點是環(huán)境污染較嚴重，所以已經和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。如世界第一工程機械公司---美國卡特彼勒（CAT）公司就采用空氣輔助式噴槍進行噴涂，對發(fā)動機罩等薄板覆蓋件則采用手提式靜電噴槍。工程機械用涂裝設備一般采用較為先進的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室，前者具有先進的性能，后者經濟實惠，方便實用。由于工程機械整機和零部件較重，熱容量大，因此，其防銹涂層的干燥，一般采用烘烤均勻的熱風對流的烘干方式。熱源可因地制宜，選用蒸汽、電、輕柴油、天然氣和液化石油氣等。主要涂裝設備

2.1 通過式拋丸室通過式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、通風除塵系統(tǒng)、底部基礎和電氣控制系統(tǒng)組成?？筛鶕煌?guī)格的工件進行大小不等的非標設計，也可選用定型設備。

通過式拋丸室適用于工程機械結構件，鍛鑄件的表面清理、強化，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加涂膜結合力，提高工件防腐蝕效果。當工件進入拋丸室后，由電動機帶動的拋丸器離心拋出高速彈丸，強力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。工件作勻速運動或若干次自轉后即清理干凈，表面質量即可達到Sa2～Sa2.5級標準。

2.2 水旋噴漆室水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴散，用液力旋壓管過濾漆霧，是目前技術上較完備的噴漆室。水旋噴漆室由室體、電動門、漆霧過濾裝置、空調送風裝置和排風裝置組成；照明裝置安裝在室體內兩側，照度在500Lux以上，可分組控制；室內設可燃氣體濃度檢測、報警裝置；漆霧過濾裝置由洗滌板、液力旋壓器、地下水槽和排氣裝置組成，漆霧去除率>98%；空調送風裝置是使氣體形成層流狀的主要部件，送入供氣室的空氣經過過濾，加熱后，均勻地由給氣頂棚送向室內，使室內風速均勻，無工件時垂直風速可達0.35～0.4m.s-1；排風裝置是用風機將室體內的含漆霧氣體經液力旋壓管過濾，從水槽與洗滌板之間排出。

2.3 熱風烘干室烘干方式為熱風循環(huán)對流方式，其最大優(yōu)點為烘烤均勻，尤其適合熱容量較大的工程機械零部件。加熱熱源有蒸汽、電、輕柴油、天然氣、液化石油氣等。在條件許可情況下，優(yōu)先選用液化石油氣。這是一種清潔高效能源，最大優(yōu)點是生產運行成本僅為用電成本的35%～40%.2.4 輸送系統(tǒng)對于工程機械部件（結構件）來說，采用自行電動葫蘆是一種行之有效的選擇。

自行電動葫蘆輸送系統(tǒng)由門架立柱、承載軌道、滑導電軌及集電器、載物車、電動葫蘆、PC控制的中央控制柜組成。

該系統(tǒng)融合了機械、電子、計算機、自動控制四大技術精髓，集中了倉儲、運輸、裝卸、工藝操作四大物流環(huán)節(jié)。不僅能按預設程序連續(xù)或步進輸送工件，尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件處，噴漆室內均可實現自動或手動自由升降。

涂料工程機械涂料應具備以下特征 ①對水、氧及腐蝕介質的滲透性極?。?/p>

②與底材的附著力強而持久；

③有較好的防銹、裝飾性能；

④具有特殊性能，如絕緣、導電、隔熱性等；

⑤具有適當的涂裝配套體系。

隨著工業(yè)節(jié)能和環(huán)境保護的需要，在保證上述性能的條件下，涂料還應具有低溫快干、環(huán)保節(jié)能的性能，該類涂料還要尤其適合生產批量不大的工程機械零部件和整機的涂裝。

目前國內工程機械采用的涂料一般為環(huán)氧酯類底漆，聚氨酯類面漆。前者防銹性能好，后者具有較好的裝飾性能。環(huán)保及勞動安全衛(wèi)生

4.1 環(huán)境保護在工程機械涂裝設計中，環(huán)境保護是一個十分重要的問題。其依據是：

①GB8978-7996《污水綜合排放標準》；

②GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》；

③GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠噪音標準》；

④JBJ16-2000《機械工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)范》等。要堅決執(zhí)行有關防止污染及其他公害的設計施工，執(zhí)行與主體工程應同時設計、同時施工、同時使用投產的“三同時”制度。

如在工程機械防銹涂裝工程中，定期排放的涂料廢水和化學處理排放的酸堿廢水，在收集調節(jié)后通過專門的廢水處理機組處理，在滿足國標pH=6～9，SS=70mg/L，COD=100mg.L-1，石油類5mg/L以下才可排放。

此外廢氣、廢渣、噪聲等，也要采取一定的措施，治理達標。

4.2 勞動安全衛(wèi)生在勞動安全衛(wèi)生方面，作為依據的國家標準有：

①GBJ16-87（2001年版）《建筑設計防火規(guī)范》；

②JBJ18-2000《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》；

③GB6514-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程。涂漆工藝安全及其通風凈化》；

④GB14443-1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程。涂層烘干室安全技術規(guī)定》；

⑤GB14444-1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程。噴漆室安全技術規(guī)定》等。

加強車間勞動安全衛(wèi)生管理工作，并不斷進行安全知識、勞動衛(wèi)生方面的教育和培訓，嚴格執(zhí)行國家和企業(yè)各項勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定。（

第二篇：工程機械防銹涂裝技術及工藝簡介

工程機械防銹涂裝技術及工藝簡介

工程機械是為城鄉(xiāng)建設、鐵路、公路、港口碼頭、農田水利、電力、冶金、礦山、?？栈氐雀黜椈窘ㄔO工程施工服務的機械;凡是土方工程、石方工程、混凝土工程及各種建筑安裝工程在綜合機械化施工中，所必需的作業(yè)機械設備，通稱為工程機械。在我國工程機械主要包括:挖掘機械、鏟土運輸機械、工程起重機械、路面機械、壓實機械、樁工機械、鋼筋混凝土機械、鑿巖機械、叉車、專用工程機械等10大類。其在其他各國的分類大同小異，如美國稱工程機械為建筑機械，日本稱為建設機械，俄羅斯則叫建筑與筑路機械。具體常見的工程機械有:液壓挖掘機、履帶推土機、輪式裝載機、壓路機、平地機、攤鋪機、叉車及汽車起重機等。

眾所周知，工程機械是一種戶外工作機械，長期暴露在戶外大氣(包括海洋大氣、工業(yè)大氣、城市大氣和鄉(xiāng)村大氣)和不同水質(海水、河水)等惡劣環(huán)境中，每時每刻都在承受不同地域和環(huán)境的不同程度腐蝕，從而造成了工程機械的各種“慢性病”和“多發(fā)病”。工程機械涂裝是工程機械產品制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能，而且也是構成產品價值的重要因素。

1涂裝工藝

工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。

1.1表面處理表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。

據英國帝國化學公司介紹，涂層壽命受3方面因素制約:表面處理，占60％;涂裝施工，占25％;涂料本身質量，占15％。

工程機械行業(yè)，不同零部件的表面處理方式。

機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮，消除焊接應力，增加防銹涂膜與金屬基體的結合力，從而大大提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理標準要求達到ISO8501—1∶1988的Sa2.5級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484要求。

薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。工藝流程為:

預脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥

上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整，或不用酸洗工序，或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。

1.2涂裝工藝

由于工程機械范圍廣、規(guī)格多、整機重、零部件大，一般采用噴涂方式進行涂裝。噴涂工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍。空氣噴槍噴涂效率低(30％左右)，環(huán)境污染較嚴重，所以已經和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。

如世界第一工程機械公司———美國卡特彼勒(CAT)公司就采用空氣輔助式噴槍進行噴涂，對發(fā)動機罩等薄板覆蓋件則采用手提式靜電噴槍。

工程機械用涂裝設備一般采用較為先進的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室，前者具有先進的性能，后者經濟實惠，方便實用。由于工程機械整機和零部件較重，熱容量大，因此，其防銹涂層的干燥，一般采用烘烤均勻的熱風對流的烘干方式。熱源可因地制宜，選用蒸汽、電、輕柴油、天然氣和液化石油氣等。

2主要涂裝設備

2.1通過式拋丸室

通過式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、通風除塵系統(tǒng)、底部基礎和電氣控制系統(tǒng)組成。可根據不同規(guī)格的工件進行大小不等的非標設計，也可選用定型設備。

通過式拋丸室適用于工程機械結構件，鍛鑄件的表面清理、強化，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加涂膜結合力，提高工件防腐蝕效果。當工件進入拋丸室后，由電動機帶動的拋丸器離心拋出高速彈丸，強力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。工件作勻速運動或若干次自轉后即清理干凈，表面質量即可達到Sa2～Sa2.5級標準。

2.2水旋噴漆室

水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴散，用液力旋壓管過濾漆霧，是目前技術上較完備的噴漆室。

水旋噴漆室由室體、電動門、漆霧過濾裝置、空調送風裝置和排風裝置組成;照明裝置安裝在室體內兩側，照度在500Lux以上，可分組控制;室內設可燃氣體濃度檢測、報警裝置;漆霧過濾裝置由洗滌板、液力旋壓器、地下水槽和排氣裝置組成，漆霧去除率>98％;空調送風裝置是使氣體形成層流狀的主要部件，送入供氣室的空氣經過過濾，加熱后，均勻地由給氣頂棚送向室內，使室內風速均勻，無工件時垂直風速可達0.35～0.4m·s-1;排風裝置是用風機將室體內的含漆霧氣體經液力旋壓管過濾，從水槽與洗滌板之間排出。

2.3熱風烘干室

烘干方式為熱風循環(huán)對流方式，其最大優(yōu)點為烘烤均勻，尤其適合熱容量較大的工程機械零部件。加熱熱源有蒸汽、電、輕柴油、天然氣、液化石油氣等。在條件許可情況下，優(yōu)先選用液化石油氣。這是一種清潔高效能源，最大優(yōu)點是生產運行成本僅為用電成本的35％～40％。

2.4輸送系統(tǒng)

對于工程機械部件(結構件)來說，采用自行電動葫蘆是一種行之有效的選擇。自行電動葫蘆輸送系統(tǒng)由門架立柱、承載軌道、滑導電軌及集電器、載物車、電動葫蘆、PC控制的中央控制柜組成。

該系統(tǒng)融合了機械、電子、計算機、自動控制四大技術精髓，集中了倉儲、運輸、裝卸、工藝操作四大物流環(huán)節(jié)。不僅能按預設程序連續(xù)或步進輸送工件，尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件處，噴漆室內均可實現自動或手動自由升降。

3涂料

工程機械涂料應具備以下特征:

①對水、氧及腐蝕介質的滲透性極小;②與底材的附著力強而持久;③有較好的防銹、裝飾性能;④具有特殊性能，如絕緣、導電、隔熱性等;⑤具有適當的涂裝配套體系。

隨著工業(yè)節(jié)能和環(huán)境保護的需要，在保證上述性能的條件下，涂料還應具有低溫快干、環(huán)保節(jié)能的性能，該類涂料還要尤其適合生產批量不大的工程機械零部件和整機的涂裝。

目前國內工程機械采用的涂料一般為環(huán)氧酯類底漆，聚氨酯類面漆。前者防銹性能好，后者具有較好的裝飾性能。

4環(huán)保及勞動安全衛(wèi)生

4.1環(huán)境保護

在工程機械涂裝設計中，環(huán)境保護是一個十分重要的問題。其依據是:

①GB8978—7996《污水綜合排放標準》;

②GB16297—1996《大氣污染物綜合排放標準》;

③GB12348—90《工業(yè)企業(yè)廠噪音標準》;

④JBJ16—2000《機械工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)范》等。

要堅決執(zhí)行有關防止污染及其他公害的設計施工，執(zhí)行與主體工程應同時設計、同時施工、同時使用投產的“三同時”制度。

如在工程機械防銹涂裝工程中，定期排放的涂料廢水和化學處理排放的酸堿廢水，在收集調節(jié)后通過專門的廢水處理機組處理，在滿足國標pH=6～9，SS=70mg/L，COD=100mg·L-1，石油類5mg/L以下才可排放。

此外廢氣、廢渣、噪聲等，也要采取一定的措施，治理達標。

4.2勞動安全衛(wèi)生

在勞動安全衛(wèi)生方面，作為依據的國家標準有:

①GBJ16—87(2001年版)《建筑設計防火規(guī)范》;

②JBJ18—2000《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》;

③GB6514—1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程·涂漆工藝安全及其通風凈化》;

④GB14443—1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程·涂層烘干室安全技術規(guī)定》;

⑤GB14444—1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程·噴漆室安全技術規(guī)定》等。

加強車間勞動安全衛(wèi)生管理工作，并不斷進行安全知識、勞動衛(wèi)生方面的教育和培訓，嚴格執(zhí)行國家和企業(yè)各項勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定。

第三篇：工程機械涂裝標準

一、涂裝工藝

工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。

1、表面處理

表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質量在很大程度上取決于表面

處理的方式好壞。

據英國帝國化學公司介紹 , 涂層壽命受 3 方面因素制約 : 表面處理 , 占 60%;涂裝施工 , 占 25%;涂料本身質量 , 占 15%。

工程機械行業(yè) , 不同零部件的表面處理

方式。

機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮 , 消除焊接應力 , 增加防銹涂膜與金屬基體的結合力 , 從而大大提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理標準要求達到 ISO8501 — 1 ∶ 1988 的 Sa2.5 級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的 1 /3。噴、拋丸所用鋼丸要達到 GB6484 要求。

薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面

處理。工藝流程為 :

預脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥

上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整 , 或不用酸洗工序 , 或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序 , 這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處 __ 理質量的不可忽視的因素。

2、涂裝工藝

由于工程機械范圍廣、規(guī)格多、整機重、零部件大 , 一般采用噴涂方式進行涂裝。噴涂工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍?？諝鈬姌寚娡啃实?30% 左右), 高壓無氣噴槍浪費涂料 , 兩者共同的特點是環(huán)境污染較嚴重 , 所以已經和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。如世界第一工程機械公司———美國卡特彼勒(CAT)公司就采用空氣輔助式噴槍進行噴涂 , 對發(fā)動機罩等薄板覆蓋件則采用手提式靜電噴槍。工程機械用涂裝設備一般采用較為先進的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室 , 前者具有先進的性能 , 后者經濟實惠 , 方便實用。由于工程機械整機和零部件較重 , 熱容量大 , 因此 , 其防銹涂層的干燥 , 一般采用烘烤均勻的熱風對流的烘干方式。熱源可因地制宜 , 選用蒸汽、電、輕柴油、天然氣和液化石油氣等。

二、主要涂裝設備

1、通過式拋丸室

通過式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、通風除塵系統(tǒng)、底部基礎和電氣控制系統(tǒng)組成?？筛鶕煌?guī)格的工件進行大小不等的非標設計 , 也可選用定型設備。

通過式拋丸室適用于工程機械結構件 , 鍛鑄件的表面清理、強化 , 使之獲得一定粗糙度的光潔表面 , 增加涂膜結合力 , 提高工件防腐蝕效果。當工件進入拋丸室后 , 由電動機帶動的拋丸器離心拋出高速彈丸 , 強力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。工件作勻速運動或若干次自轉后即清理干凈 , 表面質量即可達到 Sa2 ～ Sa2.5 級標準。

2、水旋噴漆室

水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴散 , 用液力旋壓管過濾漆霧 , 是目前技術上較完備的噴漆室。

水旋噴漆室由室體、電動門、漆霧過濾裝置、空調送風裝置和排風裝置組成;照明裝置安裝在室體內兩側 , 照度在 500 Lux 以上 , 可分組控制;室內設可燃氣體濃度檢測、報警裝置;漆霧過濾裝置由洗滌板、液力旋壓器、地下水槽和排氣裝置組成 , 漆霧去除率 > 98%;空調送風裝置是使氣體形成層流狀的主要部件 , 送入供氣室的空氣經過過濾 , 加熱后 , 均勻地由給氣頂棚送向室內 , 使室內風速均勻 , 無工件時垂直風速可達 0.35 ～ 0.4 m · s1 , 石油類 5 mg/L 以下

才可排放。

此外廢氣、廢渣、噪聲等 , 也要采取一定的措施 , 治理

達標。

五、勞動安全衛(wèi)

生

在勞動安全衛(wèi)生方面 , 作為依據的國家標準有 :

① GBJ16 — 87(2001 年版)《建筑設計防火規(guī)范》;

② JBJ18 — 2000 《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》;

③ GB6514 — 1995 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程·涂漆工藝安全及其通風凈化》;

④ GB14443 — 1993 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程·涂層烘干室安全技術規(guī)定》;

⑤ GB14444 — 1993 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程·噴漆室安全技術規(guī)定》等。

加強車間勞動安全衛(wèi)生管理工作 , 并不斷進行安全知識、勞動衛(wèi)生方面的教育和培訓 , 嚴格執(zhí)行國家和企業(yè)各項勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生

規(guī)定。

第四篇：鋼箱梁防銹涂裝施工

鋼箱梁防銹涂裝施工

1、施工前準備

（1）除銹

鋼箱梁涂裝前，應嚴格按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）中的相關要求，采用拋（噴）丸機械進行除銹，使其除銹等級要求達到Sa2.5~Sa3級。

（2）控制涂裝的施工環(huán)境

作業(yè)前，應嚴格控制涂裝的施工環(huán)境。一般要求鋼箱梁表面溫度5℃～35℃，相對濕度≤85%，露天≤85%。全部涂裝不允許在有霧、下雨環(huán)境中進行，施工時風速≤15m/s。

（3）涂料的選擇及特點、要求

涂料的選擇對防止鋼箱梁的腐蝕至關重要，應根據涂裝技術進行選擇。

待涂料進入施工現場時，應嚴格按照施工規(guī)范要求檢查其標志、型號、名稱、顏色、生產批號、生產日期、數量及生產合格證等，并要標明漆種（包括用途，如底漆、中漆、面漆），以確保其符合施工規(guī)范要求。

同時，涂料進入施工現場后，應按施工進度分批入庫存，且應保存在涂裝區(qū)域50m外的安全庫房外。另外，涂料的使用應按其最長的保存期限，超期不能使用。

（4）施工設備

施工設備包括空壓機、噴砂機、噴涂機、通風機、加熱機等，且施工設備在使用前應做好就位、安裝和調試等工作，以確保其運轉安全。

2、噴砂施工

（1）噴砂前，須對鋼箱梁箱內表面打磨處理，如將鋼材表面的銳角邊、尖角等打磨成R≥2.00mm以上的圓弧，并去除鋼材的焊渣、針孔、毛刺等。在打磨前，先做好通風、除濕及除塵等措施，然后用氣動角磨機進行打磨。

（2）噴砂施工時，由于噴砂機所獨特的特點和鋼材防腐要求等，所用磨料應采用棱角鋼砂，且鋼砂粒度應為G14～G18，顆粒直徑宜為1.0mm～1.7mm，硬度為HRC40～HRC50，且須無油、無塵和無返潮結塊、無可溶性鹽類等。

（3）噴砂施工時的工藝參數：噴砂槍噴嘴處壓縮空氣壓力≥0.7MPa；噴砂距離100mm～300mm；噴砂角度60o～70o；噴砂嘴孔徑8mm～10mm。

（4）噴砂作業(yè)時，噴射面應均勻；噴砂后的表面應無油、無銹斑、無腐蝕物、無氧化物、無油漆等；噴砂后的鋼材基面應是純色，粗糙度應達到Rz40μm～Rz80μm。

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第五篇：慢性病預防

常見慢性疾病及其預防

教學目標：

知識與技能：

1．掌握慢性病的特點

2．了解慢性病的危害

3．了解慢性病防治原則

過程與方法：

1.通過對教學資料的觀察分析，培養(yǎng)學生的觀察能力、思考分析和歸納總結能力。

2.通過調查當地常見慢性疾病，培養(yǎng)學生收集和整理信息的能力、在已有知識和生活經驗的基礎上獲得新知識的能力、進行社會調查的實踐能力。

情感、態(tài)度和價值觀：

通過了解慢性疾病預防措施，建立正確的慢性疾病的預防觀點。通過對慢性疾病的討論，學生初步形成關注社會問題習慣，培養(yǎng)學生積極健康的生活態(tài)度的。教學重點：掌握慢性病的特點

教學難點：了解慢性病的危害

教學時間：1課時

教學過程：

1、引入課題

在過去的十年中，我國青少年的飲食結構發(fā)生了巨大變化，隨著人民生活水平的提高，我國冠心病、惡性腫瘤、糖尿病等主要慢性疾病發(fā)病率呈逐年上升趨勢，同學們你們還聽說或者了解哪些慢性疾病嗎？

2、引導學生了解慢性病的概念

慢性病全稱是慢性非傳染性疾病，是無法立刻使用藥物加以治愈的疾病，只能先利用藥物控制病情。

同學們知道哪些慢性疾病？明確：高血壓、冠心病、腦卒中、糖尿病、惡性腫瘤、精神病等。讓學生結合書上的幾種常見的慢性病資料閱讀課本，了解這些慢性疾病的知識。

3、請同學們說說：這些慢性疾病是由哪些因素引起的？學生回答，教師小結并且明確：引 發(fā)慢性疾病的主要因素，身體因素、環(huán)境因素、運動量不足、不良飲食習慣、精神因素等

4、學生活動.自己的家人或者親朋好友是否患有慢性疾病，如果有，請你簡單的舉例介紹 一下他們的病情及癥狀，教師注意引導學生能夠說清楚主要癥狀。

我們學習了什么是慢性疾病以及一些常見的慢性疾病的成因，那么對于慢性疾病，我們應該怎樣才能預防呢？要求學生積極舉手回答。老師引導學生回答并小結應該從以下幾方面防：控制研究、合理膳食、適度鍛煉、心情舒暢等幾方面來預防。結合課文小資料引導學生了解慢性病三級預防措施

疾病的三級預防疾病，不論其病因是否確定，在不給任何治療和干預的情況下，從發(fā)生、發(fā)展到結局的整個過程稱為疾病的自然史可將疾病的自然史粗略地分為發(fā)病前期、發(fā)病期和發(fā)病后期三個階段。

在發(fā)病前期，雖未發(fā)病，但已存在各種潛在的危害因子，如血清膽固醇高是冠心病 的危險因子，吸煙是肺癌的危險因子，肥胖是糖尿病的危險因子。發(fā)病前期也可包括某 種病理生理的改變，如血管粥樣硬化等。在發(fā)病期，一般都有輕重不一的臨床表現在發(fā)病后期，其結局可能是痊愈或死亡，也可能會留下后遺癥以至殘疾等。在疾病自然史的每一個階段，都可以采取措施防止疾病的發(fā)生或惡化。因而預防工作也可以根據疾病的自然史相應地分為三級，第一級預防為病因預防；第二級預防為“三早”預防，即早發(fā)現、早診斷、早治療；第三組預防為對癥治療、防止傷殘和加強康復工作。這就是疾病的三級預防。

第一級預防也叫初級預防,主要是針對致病因子（或危險因素）采取的措施，也是防疾病的發(fā)生和消滅疾病的根本措施，其中包括自我保健和健康教育。自我保健即在發(fā)病前期就進行干預，以增強人的健康狀況，促進健康。健康教育是以教育手段促使人們主動采取有利于健康的行為，從而消除危險因素預防疾病，促進健康。在致病因子或機制尚不明確或尚未出現之前，盡可能地保持健康體魄而采取的各種措施，是對健康的人和人群而言的，這又稱為“原始預防”或“原級預防”。在三級預防中，它應是第一級預防的核心。第一級預防還包括保護和改善環(huán)境，旨在保證人們生產和生活區(qū)的空氣、水、土壤不受工業(yè)三廢——即廢氣、廢水、廢渣和生活三廢——即糞便污水、垃圾，以及農藥、化肥等的污染。

第二級預防,又稱“三早”預防，它是發(fā)病期所進行的防止或減緩疾病發(fā)展的主要措施。為了保證“三早”的落實，可采用普查、篩檢、定期健康檢查、高危人群重點項目檢查以及設立?？崎T診等措施。

第三級預防,主要為對癥治療，防止病情惡化，減少疾病的不良作用，防止復發(fā)轉移，預防并發(fā)癥和傷殘；對已喪失勞動力或殘廢者，通過康復治療，促進其身心方面早日康復，使其恢復勞動力，病而不殘或殘而不廢，保存其創(chuàng)造精神價值和社會勞動價值的能力。

5、小結

6、布置作業(yè)：讓學生結合今天學習的知識，向家人宣傳健康的生活方式。