第一篇：5S管理推行第一階段工作總結(jié)

5S管理推行第一階段工作總結(jié)

一、第一階段實(shí)施內(nèi)容回顧：

1、導(dǎo)入并落實(shí)5S管理理念，成立辦公室5S管理推行小組；

2、了解公司整體情況，并從辦公室區(qū)域先推行5S管理，改變辦公室管理人員工作風(fēng)貌，提高工作效率；

3、結(jié)合5S管理，加強(qiáng)食堂管理，利用食堂宣傳欄，對全公司員工進(jìn)行5S思想理念的前期宣傳，為車間5S推行做好準(zhǔn)備。

二、第一階段內(nèi)容總結(jié)：

1、思想理念的建立是本階段的重點(diǎn)

通過日常工作的規(guī)范、環(huán)境衛(wèi)生的清潔、文件檔案的規(guī)整等一系列具體行動，多方面影響人的行為，營造一個不斷糾錯和改進(jìn)的氛圍，從而實(shí)現(xiàn)思想的轉(zhuǎn)變，人員素質(zhì)的提升，工作方法的改進(jìn)，進(jìn)而提高工作效率，降低成本，減少誤差。思想上的重視和理解，是下一階段提升的基礎(chǔ)。2、5S管理在員工工作中的影響

通過推行辦公室5S管理規(guī)范，整個辦公區(qū)域在一定程度上有了可喜的變化。不僅工作環(huán)境有了一個好的改變，每個人身上也有了一定的變化?？傮w來說，每個人都積極參與進(jìn)來，在對5S的理解上，也從模糊到清晰，在不斷的發(fā)現(xiàn)問題，改進(jìn)方法，不斷提升。

3、發(fā)現(xiàn)的一些問題

1）、人的思想意識還不到位：很多人還沒有意識到企業(yè)文化、團(tuán)隊(duì)精神在公司發(fā)展中的重要性。也沒有意識到，管理水平和人員素質(zhì)的提升，與企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率之間的必然聯(lián)系。沒有意識到，團(tuán)隊(duì)的整體性和協(xié)調(diào)性在工作中所起到的作用。所以依然會有流于形式的現(xiàn)象，團(tuán)隊(duì)合作意識不強(qiáng)。

2）、內(nèi)容理解錯誤：通過一段時間的推行，以及現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)還有一部分人對5S的管理理念存在理解上的偏差，以為就是“大掃除”，浮于表面，為應(yīng)付檢查搞突擊。3）、管理基礎(chǔ)比較薄弱：雖然成立了推行小組，每個部門都有人參加，但由于缺乏必要的例會制度，溝通渠道不暢通，沒有統(tǒng)一的溝通、學(xué)習(xí)的氛圍，部門內(nèi)部人員、部門與部門之間，均缺乏一個交流互動的渠道和平臺，造成信息阻塞不暢通。

4）、原有的制度和流程很多實(shí)際情況發(fā)生了變化，或流于形式：企業(yè)在發(fā)展過程中，根據(jù)具體情況制定了很多部門和崗位的規(guī)章制度和流程，但隨著企業(yè)的不斷發(fā)展和壯大，情況發(fā)生了很大的改變，原有的制度和流程，很多已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)在發(fā)展的需要，很多崗

位的職能出現(xiàn)了交叉、職能不清等現(xiàn)象，對工作造成了不必要的麻煩，增加了出錯率，降低了工作效率，無形中增加了企業(yè)的運(yùn)營成本和生產(chǎn)成本。

三、5S管理的后續(xù)推進(jìn)工作

1、辦公室5S管理的考核改為不定期抽查，對于理解上的偏差，進(jìn)行糾正和檢查，并進(jìn)一步深化到工作方法的改進(jìn)和人員素質(zhì)的提升上，落實(shí)和貫徹持續(xù)改進(jìn)的思想和方法。

2、車間5S管理的推行：成立車間5S管理推行小組，由車間管理骨干為推行小組成員。車間的推行分兩步走，第一步是車間管理層人員的培訓(xùn)和推行，時間暫定為3周。在取得一定成果后，再全面推行到車間各崗位。為加快推行進(jìn)程，減少車間推行阻力，由辦公室5S推行人，對口車間進(jìn)行一對一幫輔，加快理念的導(dǎo)入和理解，避免流于形式。

3、充分利用公司食堂的宣傳欄，將推行過程中出現(xiàn)的問題，及時發(fā)布。并定期更換內(nèi)容，進(jìn)行思想理念的灌輸，作為企業(yè)文化宣傳、思想培訓(xùn)、人員素質(zhì)提升的一個窗口和平臺。

四、建議：

1、增加溝通渠道和平臺，例會制度要貫徹落實(shí)，工作中多總結(jié)，多溝通，多協(xié)調(diào)。并在交流與溝通中，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識，實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)合作，要充分認(rèn)識到“沒有完美的個人，只有完美的團(tuán)隊(duì)”。

2、設(shè)立“合理化建議”意見箱，發(fā)揮團(tuán)體的集體力量，不斷發(fā)現(xiàn)不合理的地方，加以改進(jìn)。

3、建立健全培訓(xùn)體系，通過管理培訓(xùn)，提升管理人員的管理水平，通過技能培訓(xùn)，提升生產(chǎn)人員的技術(shù)水平。并通過培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人才，進(jìn)行人才儲備。明確5S管理為公司常態(tài)化管理，是公司日常管理以及管理培訓(xùn)的重要組成部分，5S管理例會確定時間、人員，定期召開，既是5S推行工作的例會，也是中層管理人員的培訓(xùn)課。

4、將原有各部門、各崗位的規(guī)章制度和流程，進(jìn)行一次全面的匯總和整編，明確各部門、各崗位的職能范圍和操作規(guī)程，不斷完善相應(yīng)的配套制度，確定各部門及個人的工作內(nèi)容和職責(zé)，部門與部門之間，個人與個人之間的銜接、協(xié)調(diào)要有制度規(guī)定，對于不合理的加以調(diào)整，對于管理漏洞加以規(guī)范，對于職責(zé)劃分不清的加以明確。避免隨意性、個人意識以及按個人喜好做事。在完善規(guī)章制度的同時，引進(jìn)先進(jìn)的管理理念和工作方法，結(jié)合自身特點(diǎn)，使企業(yè)管理水平得以提高。

5S管理推行小組 2013年3月19日

第二篇：5S管理推行實(shí)施方案

一、5S管理內(nèi)涵：

A、整理、整頓、清掃、清潔、安全素養(yǎng)。

B、（1）行跡管理；（2）、顏色管理；（3）燈（聲）號管理；（4）對齊管理；（5）影象管理。

二、5S管理理念：

全員參與、人人品管、持之以恒、堅(jiān)持不懈。

三、5S管理口號：

整理現(xiàn)空間、整頓省

時間、清掃來改善、清潔去亂源、素養(yǎng)成習(xí)慣

四、如何實(shí)施5S管理：

（一）目視管理——目標(biāo)看板視覺化，看得到的管理是最好的管理。

（二）目的——可標(biāo)示出管理的重點(diǎn)；(2)大家都看得到；（3）大家都可分辨出它的“好”和“壞”、“正?！迸c“異?！?；（4）提醒或警示一些異?，F(xiàn)象的征兆，使大家防患于未然；（5）簡單易懂，使用方便；（6）易于遵守，便于改正。

五、5S管理意義：

實(shí)施項(xiàng)目

定義

改善對象

達(dá)到目標(biāo)

效果

目的整理

區(qū)分要與不要的東西，把不要的東西棄置

空間

清爽的工作環(huán)境

庫存量減少，把場地拓寬并有效運(yùn)用，減少不安全的情形

減低庫存

提高效率

提高品質(zhì)

降低故障

安全無公害

提高干勁

整頓

安全規(guī)范場所使所需要的東西立即拿到

時間

一目了然的工作場所

清掃

使環(huán)境無垃圾、污物、異物

設(shè)備

高效率、高品質(zhì)的工作場所

維持并提高設(shè)備的性能，并掃除設(shè)備的重要地方并給予檢查消除安全隱患

清潔

不管衛(wèi)生或公共方面都保持整潔

亂源

衛(wèi)生、明朗的工作、習(xí)慣養(yǎng)成素養(yǎng)

養(yǎng)成遵守既定的習(xí)慣

紀(jì)律

全員參與、自覺行動的文明人

遵守相關(guān)的事，有良好的人際關(guān)系

六、5S管理推廣實(shí)施方案：

1、5S管理推廣宣傳工作在2006年2月20日展開；

形式：標(biāo)語、黑板報(bào)、到相關(guān)單位觀摩、會議等。

2、具體實(shí)施分五步：

第一步：現(xiàn)在金工車間試點(diǎn)，在2006年3月20日前作出樣板車間。

第二步：在2006年4月1日開始在電機(jī)車間實(shí)行，根據(jù)金工車間實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，逐步調(diào)整、完善。

第三步：在2006年5月1日根據(jù)金工、電機(jī)車間實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，在全廠范圍內(nèi)全面展開，包括辦公室[后勤等。

第四步：在在2006年6月30日前結(jié)束，7月上旬召開總結(jié)表彰大會。

第五步：堅(jiān)持、檢查、持續(xù)。

3、5S管理推廣主要資金投入：

1)周轉(zhuǎn)箱

2)防潮墊板

3)基礎(chǔ)設(shè)施整改（如金工車間倉庫隔離間、貨架、工具箱等）

4)車間宣傳標(biāo)語

5)獎勵基金

6)培訓(xùn)工作的適當(dāng)投入

第三篇：5S管理推行方案

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5S管理推行方案

為營造干凈、舒適、安全整潔的辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)形象，擬定推行公司5S管理，管理內(nèi)容具體如下：

第一條

目的： 為規(guī)范公司辦公及生產(chǎn)區(qū)域秩序及物品管理，營造安全整潔、明亮、舒適的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升職業(yè)操守。第二條

適用范圍：山東駿騰醫(yī)療科技有限公司（商河工廠）。

第三條

定義：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。

一、辦公區(qū)管理：

1、整理：

1.1把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來，對所轄區(qū)域的設(shè)備、物品區(qū)分歸類、區(qū)域定制：設(shè)備(電腦、打印機(jī)、傳真機(jī)、電話、桌椅、沙發(fā)、茶幾、復(fù)印機(jī)、投影儀、檔案柜等），物品（個人用品、裝飾品、辦公用品、文件、書籍）。

1.2 把必要的東西按規(guī)定擺放在固定的位置并保持整齊。1.3 使用周期較短，更新?lián)Q代且無需再用的設(shè)備、工具、零部件、報(bào)廢工具及零件上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)作出處理意見（丟棄、存放倉庫、集中處理等）

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2、整頓：

2.1對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。A、辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、打印機(jī)、傳真機(jī)、文具及1-2件私人物品外，不允許放其他物品（辦公用品一般的常用品：筆、訂書機(jī)、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計(jì)算器）可以集中放在辦公桌的一定區(qū)域內(nèi)，具體位置由行政部門統(tǒng)一規(guī)定。電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置。人離開半小時以上應(yīng)將桌面收拾干凈。B、抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品。可以把抽屜的空間充分利用起來，放下面這些東西：個人的東西，個人的參考資料，文件卷宗（各種信息、草擬的文件材料等），空白稿紙、不常使用的文具等。C、坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人離開時椅子調(diào)正，離開半個小時以上，椅子應(yīng)放回桌洞內(nèi)； D、電腦：部門統(tǒng)一規(guī)劃位置； E、垃圾簍：罩塑料袋；

F、飲水機(jī)：放指定地點(diǎn)，不得隨意移動； 2.2、文件、資料管理整頓：

A將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機(jī)密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)分為每日必用、常用和不常用三種，不常用的文件要盡快處置。

B硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應(yīng)形成紙質(zhì)或刻成光盤歸檔保存。

C、電腦桌面文件應(yīng)排列有序，區(qū)分主次要文件做好規(guī)劃分類。

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3、清掃: 3.1將工作場所清掃干凈,每周進(jìn)行一次大掃除。3.2保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

A個人區(qū)域：桌面、地面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落，每天下班前10分鐘清掃。

B辦公設(shè)備：主機(jī)和重點(diǎn)部位的正面、背面、送風(fēng)口無污垢，每周打掃一次，文檔、桌面不能有失效文件，不可輕易看到機(jī)密文件，超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂好放檔案柜歸檔，無破舊的卡片、冊子、檔案、報(bào)刊等無用的手稿與工作無關(guān)的文件，超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂好放檔案柜歸檔。

4清潔：徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作。

5素養(yǎng)；培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定辦事。養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

二、生產(chǎn)區(qū)管理：

1、整理：

1-1把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來，對所轄區(qū)域的設(shè)備、物品區(qū)分歸類、區(qū)域定制： a、生產(chǎn)現(xiàn)場辦公區(qū)物品

b、在工作現(xiàn)場的產(chǎn)品、半成品、零部件及機(jī)器設(shè)備 c、車間周轉(zhuǎn)貨架、半成品貨架

d、倉庫物品（辦公用品、文件、零部件、生產(chǎn)工具）1-2對所在的工作場（范圍）進(jìn)行全面檢查；

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1-3生產(chǎn)現(xiàn)場的各種生產(chǎn)工具及物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；

1-4清除不需要物品；例如：諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的廢料、布頭布尾、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、員工的個人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場 ；

1-6生產(chǎn)區(qū)域里各個工位以及生產(chǎn)區(qū)域間的各個死角，都要徹底搜尋和清理；

1-7每日自我檢查。

2、整頓

2-1 把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。

2-2物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；

2-3物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在生產(chǎn)區(qū)間的指定地點(diǎn)）；

2-4物品擺放目視化，使定量的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

3、清掃

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把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、廢料、垃圾等要及時清理，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。

清掃活動的要點(diǎn)是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃；②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；

4、清潔

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項(xiàng)活動的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

清潔活動的要點(diǎn)是：①生產(chǎn)區(qū)間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證員工身體健康，提高勞動熱情；②物品要保持清潔，而且員工本身也要做到清潔，如服裝要清潔，儀表要整潔不得穿拖鞋進(jìn)到工作場，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；③員工不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；④要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

5、素養(yǎng)

努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動的核心。要始終著眼于提高員工的素質(zhì)。

三、部門考評

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1考核以部門為單位標(biāo)準(zhǔn)，由部門主管安排專人，每天，每周，每月，每季對各部門進(jìn)行定期與不定期的檢查工作。對于不合規(guī)定的，做得差的部門按相應(yīng)制度給予處罰。以上檢查無論是定期的還是不定期的，都必須認(rèn)真的做好紀(jì)錄，及時上報(bào)或反饋，與“辦公區(qū)5S判定標(biāo)準(zhǔn)”比較，凡不合格項(xiàng)必須發(fā)出5S標(biāo)準(zhǔn)改善通知，違反標(biāo)準(zhǔn)需在收到整改通知后一天內(nèi)整改完畢，由5S管理人進(jìn)行監(jiān)督整改，直至合格為止。

四、考評總結(jié)

1.1周會考評：每周例會，將上周檢查情況予以公布，簡明的對上階段“5S”檢查情況進(jìn)行小結(jié)，表揚(yáng)做的好的，指出存在的問題和改進(jìn)的方法。

第四篇：5S管理推行感想

5S管理推行感想

以前，昆明晶華光學(xué)有限公司的老總從車間回來后總免不了要生氣，卻又沒有可量化的標(biāo)準(zhǔn)對員工進(jìn)行考核或要求整改;推行5S管理后，所有的生產(chǎn)要素均處于受控狀態(tài)，生產(chǎn)現(xiàn)場管理一目了然，從車間回來，老總的心情輕松多了……

以作坊生產(chǎn)方式組織上億元產(chǎn)值的生產(chǎn)，結(jié)果會怎樣？

昆明晶華光學(xué)有限公司的前身是一個成立于1958年的街道集體小廠，主要生產(chǎn)玩具。1992年以前，我們每年的產(chǎn)值只有100萬元左右，生產(chǎn)方式主要是作坊式的，不論是管理素質(zhì)還是人員素質(zhì)的基礎(chǔ)都比較差。1992年開始進(jìn)入天文望遠(yuǎn)鏡市場，公司的業(yè)務(wù)量有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，1997產(chǎn)值年突破億元大關(guān)，達(dá)到1.0664億。以作坊生產(chǎn)方式來組織上億產(chǎn)值的生產(chǎn)，其結(jié)果可想而知。由于公司的發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了基礎(chǔ)管理的改善和人員素質(zhì)的提高速度，出現(xiàn)了管理嚴(yán)重滯后于公司發(fā)展的弊端，各方面的管理都比較混亂，尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場管理，生產(chǎn)現(xiàn)場堆滿了原材輔料、半成品、成品和包裝材料，連走廊里兩個人對面走過都要側(cè)身。根本分不清哪里是倉庫，哪里是生產(chǎn)現(xiàn)場。

晶華生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎全部銷往歐美各國，經(jīng)常有外商到公司考察訪問，外商對我們的現(xiàn)場狀況無不搖頭嘆息，他們無法相信我們在這樣的現(xiàn)場能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，只對我們的低檔產(chǎn)品感興趣，因?yàn)槲覀兊牡蜋n產(chǎn)品在國際市場上有很大的價(jià)格優(yōu)勢。我們在1997年遭受了質(zhì)量事故的沉重打擊，損失達(dá)600多萬元，公司也因此陷入了絕境。

從1998年開始，我們調(diào)整了公司的發(fā)展戰(zhàn)略，從抓產(chǎn)值、抓訂單數(shù)量，轉(zhuǎn)變?yōu)樽ス芾?、抓質(zhì)量、抓效率、抓對客戶的服務(wù)。由于公司是從一個街道小廠發(fā)展起來的，不論是職工的素質(zhì)，還是管理人員的素質(zhì)都比較差。絕大多數(shù)管理人員都是搞技術(shù)出身的，對工廠的管理都是出于一些本能的感悟，對現(xiàn)代化管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我們感覺自己做得不好，但大家都覺得無從下手，怎么樣做才能做好，心里都沒有底。只好摸著石頭過河，自己慢慢探索。公司的管理有了很大的改善，但也走了不少的彎路。

5S管理絕非“大掃除”，要通過相應(yīng)的管理和考核制度去規(guī)范

5S管理活動剛開始推行時，很多職工，包括一部分管理干部，都認(rèn)為這又是一次大規(guī)模的群眾性大掃除運(yùn)動，只不過大掃除的時間變成4個月了，大家應(yīng)一應(yīng)這個景就可以了。但隨著5S管理活動的逐步推行，每個職工都感覺到這次和普通的大掃除有本質(zhì)的不同。

5S管理活動要求我們每個生產(chǎn)現(xiàn)場的職工，在整理階段，如何制定必要物和不必要物的標(biāo)準(zhǔn)，如何將不必要物清理出生產(chǎn)現(xiàn)場并進(jìn)行相應(yīng)的處置；在整頓階段，如何根據(jù)“3定”（定點(diǎn)、定容、定量）和“３要素”（場所、方法、標(biāo)示）原則對生產(chǎn)現(xiàn)場的必要物進(jìn)行規(guī)范有效地管理，如何整理工作臺面和辦公桌面，如何對工作場所和必要物進(jìn)行科學(xué)而規(guī)范的標(biāo)識，如何根據(jù)“直線運(yùn)動、最短距離、避免交叉”的原則重新規(guī)劃生產(chǎn)流程；

在清掃階段，如何制定每個區(qū)域、每個員工的清掃責(zé)任和清掃方法；

在清潔階段，如何科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹朴喢恳粋€員工的5Ｓ管理職責(zé)，保證整理、整頓、清掃的成果與每個現(xiàn)場員工的考核掛鉤，以有效確保整理、整頓、清掃的成果；

在素養(yǎng)階段，如何通過一系列的活動，將以上４Ｓ的規(guī)范變成職工的生產(chǎn)習(xí)慣，提高員工和管理者的綜合素質(zhì)。

在進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的每一個階段。更為關(guān)鍵的是，咨詢師都幫我們導(dǎo)入了相應(yīng)的管理和考核制度，確保了制度的長期性和嚴(yán)肅性。

從前，所有管理人員和工人都覺得自己是一個被管理者;現(xiàn)在, 大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，現(xiàn)場的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn)

通過４個月的５Ｓ管理活動，我們的職工徹底體會到了５Ｓ管理和傳統(tǒng)意義上的大掃除的不同，徹底改變了公司生產(chǎn)現(xiàn)場的面貌和職工的精神面貌，使我們的工廠有了脫胎換骨的變化

通過５Ｓ管理活動的開展，晶華全體員工的現(xiàn)場規(guī)范化管理意識得到了提高。從前，所有管理人員和工人都覺得自己在工廠的現(xiàn)場管理中是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，現(xiàn)場的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn)，因?yàn)楝F(xiàn)場管理的評比結(jié)果關(guān)系到每個人、每個班組、每個車間的榮譽(yù)。高層管理人員完全從現(xiàn)場管理的一些瑣事中解放了出來。過去我們一到生產(chǎn)現(xiàn)場看到混亂現(xiàn)象要花很多時間和精力去糾正，因?yàn)闆]有一個統(tǒng)一和規(guī)范的管理辦法，下次還要糾正其他人的同樣的問題。現(xiàn)在所有的做法都在制度中有規(guī)定，并且這些規(guī)定根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐也在不斷改進(jìn)、不斷豐富和發(fā)展，我們到了生產(chǎn)現(xiàn)場根本用不著去規(guī)范現(xiàn)場的管理工作，基層的管理人員會按照有關(guān)的責(zé)任制度去自己把現(xiàn)場管理好。所有來我們公司參觀訪問的外商，無不贊嘆晶華公司的現(xiàn)場管理水平變化，這又增強(qiáng)了我們?nèi)w員工的榮譽(yù)感和自豪感，有力地促進(jìn)了我們的現(xiàn)場保持和現(xiàn)場改進(jìn)工作，形成一個良性互動。我們高層的管理人員可以騰出很多時間和精力來思考更多和更高層次的管理問題。

實(shí)施５Ｓ管理，最重要的，也是最難的，是每個人都要和自己頭腦中的習(xí)慣勢力做最堅(jiān)決、最徹底的斗爭

通過開展５Ｓ管理活動，我覺得企業(yè)必須要有很強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力和對外部知識的整合能力。作為一個企業(yè)來說，不一定可以在每個職位上都能找到最好的管理人才，但你可以找到有學(xué)習(xí)能力和開放心態(tài)的管理人才，然后找到一家好的咨詢機(jī)構(gòu)，將他們先進(jìn)的管理思想整合到自己的企業(yè)中來。而且５Ｓ管理活動必須強(qiáng)調(diào)全員參與的意識。我們在開展５Ｓ管理活動中，有很多這樣的案例。比如說工人喝水杯的擺放位置，我們先讓工人自己討論是統(tǒng)一位置擺放方便，還是單獨(dú)定點(diǎn)擺放方便，然后將形成共識的方法制定成制度，大家遵照執(zhí)行，這樣的制度實(shí)際上是工人自己制定的，更有利于長期保持和遵守。作為一個企業(yè)的高級管理人員，在提高企業(yè)管理水平，提升企業(yè)員工素質(zhì)方面，必須有堅(jiān)定的意志和堅(jiān)持不懈地精神，要有在管理上不斷開拓創(chuàng)新的意識，通過規(guī)范的、嚴(yán)格的管理制度，將管理工作的細(xì)節(jié)，交給基層干部去執(zhí)行，自己騰出精力來研究新方法、解決新問題，幫助基層干部協(xié)調(diào)工作中的難題，只有這樣，各級干部的素質(zhì)才會不斷提高、不斷進(jìn)步，保證企業(yè)管理的良性發(fā)展。

我們認(rèn)為，實(shí)施５Ｓ管理，最重要的，也是最難的，是每個人都要和自己頭腦中的習(xí)慣勢力做最堅(jiān)決、最徹底的斗爭。這一點(diǎn)說起來容易，做起來很難。不好的工作習(xí)慣，不是一天形成的，也不可能一天改正，必須用“自己革自己的命”的精神來對待變革，只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企業(yè)素質(zhì)的方法，但又和自己的習(xí)慣做法不同，就要堅(jiān)定不移地改進(jìn)自己的思維定式。只有這樣，自己的管理水平和管理素質(zhì)才能與時俱進(jìn)，永遠(yuǎn)站在變革的最前列，不被時代所淘汰。

5S管理可對ISO9000等現(xiàn)代管理體系和方法提供有力支持

在推行5S管理的過程中，經(jīng)常有人問我們，5S管理與ISO9000是個什么樣的關(guān)系？我們認(rèn)為，ISO9000是一個國際通行的標(biāo)準(zhǔn)，在這個標(biāo)準(zhǔn)中，因?yàn)橐疹櫟礁鞣N各樣的企業(yè)，因而它只可能是一個框架性的體系，在這個框架下，對具體的項(xiàng)目做什么樣的具體管理安排，ISO9000的標(biāo)準(zhǔn)中不可能有具體的規(guī)定和方法。這就要求我們在具體工作中用很多具體的管理方法來支持這個體系的執(zhí)行，5S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的管理方面就是對ISO9000的有力支持。我們是先搞的ISO9000認(rèn)證，但當(dāng)我們再推行了5S管理以后，我們的各級管理干部對ISO9000有了更深的認(rèn)識，執(zhí)行ISO9000的自覺性有了更大的提高。因此，我們認(rèn)為，5S管理和其它的管理方法以及ISO9000都沒有矛盾的地方，對規(guī)范企業(yè)管理，提高企業(yè)品質(zhì)都是有促進(jìn)作用的好方法，關(guān)鍵是看執(zhí)行的意志和方法。

我們公司在推行5S管理取得顯著效果之后，2002年，我們又請顧問師繼續(xù)為我們做MQM（現(xiàn)代品質(zhì)管理）的管理咨詢服務(wù)，2003年我們準(zhǔn)備推行TCM模擬成本管理，以便企業(yè)在各個方面不斷地提高自己的管理品質(zhì)，我們的目標(biāo)是與時俱進(jìn)、永續(xù)經(jīng)營.

第五篇：5S現(xiàn)場管理及推行步驟

5S現(xiàn)場管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這五個單詞，又被稱為“五常法則”或“五常法”。

5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容

5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣

（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”）

遵守規(guī)定的習(xí)慣

自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

文明禮貌的習(xí)慣

5S現(xiàn)場管理法：整理

將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的:

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；

不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

騰出空間，空間活用

防止誤用、誤送

塑造清爽的工作場所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。

棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時間。

物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實(shí)施要領(lǐng)：

自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

將不要物品清除出工作場所

對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

制訂廢棄物處理方法

每日自我檢查

5S現(xiàn)場管理法：整頓

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。

目的：

工作場所一目了然

整整齊齊的工作環(huán)境

消除找尋物品的時間

消除過多的積壓物品

注意點(diǎn)：

這是提高效率的基礎(chǔ)。

實(shí)施要領(lǐng)：

前一步驟整理的工作要落實(shí)

流程布置,確定放置場所

規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

劃線定位

場所、物品標(biāo)識

整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識

放置場所

物品的放置場所原則上要100%設(shè)定

物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法

易取

不超出所規(guī)定的范圍

在放置方法上多下工夫

標(biāo)識方法

放置場所和物品原則上一對一表示

現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

某些表示方法全公司要統(tǒng)一

在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量

定點(diǎn)：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量

5S現(xiàn)場管理法：清掃

將工作場所清掃干凈。

保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：

消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

穩(wěn)定品質(zhì)

減少工業(yè)傷害

注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。

實(shí)施要領(lǐng)：

建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)

執(zhí)行例行掃除，清理臟污

調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范 5S現(xiàn)場管理法：清潔

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

目的：維持上面3S的成果

注意點(diǎn)：制度化，定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng)：

落實(shí)前面3S工作

制訂考評方法

制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

5S現(xiàn)場管理法：素養(yǎng)

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

營造團(tuán)體精神

注意點(diǎn)：

長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)

制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

制訂禮儀守則

教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐

推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運(yùn)動等）

5S現(xiàn)場管理法的推行步驟

掌握了5S現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

步驟1：成立推行組織

推行委員會及推行辦公室成立

組織職掌確定

委員的主要工作

編組及責(zé)任區(qū)劃分

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動之支持。具體安排上可由

副主任負(fù)責(zé)活動的全面推行。

步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定：

推動5S管理時,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則

例一：推行5S管理、塑中集一流形象

例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象

例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象

例四：規(guī)范現(xiàn)場?現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標(biāo)制定：

先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查

例一：第4個月各部門考核90分以上

例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準(zhǔn)備

目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)

收集資料及借鑒他廠做法

制定5S活動實(shí)施辦法

制定要與不要的物品區(qū)分方法

制定5S活動評比的方法

制定5S活動獎懲辦法

其他相關(guān)規(guī)定（5S時間等）

大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

步驟4:教育

每個部門對全員進(jìn)行教育

5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的5S現(xiàn)場管理法的實(shí)施方法

5S現(xiàn)場管理法的評比方法

新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場管理法訓(xùn)練

教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。

步驟5:活動前的宣傳造勢

5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果

最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報(bào)刊等）

海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳

宣傳欄

步驟6:實(shí)施

前期作業(yè)準(zhǔn)備

方法說明會

道具準(zhǔn)備

工廠“洗澡”運(yùn)動（全體上下徹底大掃除）

建立地面劃線及物品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)

“3定”、“3要素”展開

定點(diǎn)攝影

做成“5S日常確認(rèn)表”及實(shí)施

紅牌作戰(zhàn)

步驟7:活動評比辦法確定

加權(quán)系數(shù):

困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)

考核評分法

步驟8:查核

現(xiàn)場查核

5S問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答

舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）

步驟9:評比及獎懲

依5S活動競賽辦法進(jìn)行評比，公布成績)，實(shí)施獎懲。

步驟10:檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。

QC手法

IE手法

在5S活動中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。

步驟11:納入定期管理活動中

標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善

實(shí)施各種5S現(xiàn)場管理法強(qiáng)化月活動

需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

5S現(xiàn)場管理法實(shí)施要點(diǎn)

整理：正確的價(jià)值意識---「使用價(jià)值」，而不是「原購買價(jià)值」

整頓：正確的方法---「3要素、3定」+整頓的技術(shù)

清掃：責(zé)任化---明確崗位5S責(zé)任

清潔：制度化及考核---5S時間；稽查、競爭、獎罰

素養(yǎng)：長期化---晨會、禮儀守則

5S現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關(guān)系

5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動力。

實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。