第一篇：推行5S管理不簡(jiǎn)單

推行5S管理不簡(jiǎn)單

王彥龍

每當(dāng)提到5S時(shí)，我們有的客戶就經(jīng)常說：“我們?nèi)ツ旮氵^5S、我們經(jīng)常搞衛(wèi)生大掃除和衛(wèi)生大檢查、我們的現(xiàn)場(chǎng)也有劃線、也有物品標(biāo)識(shí)和區(qū)域標(biāo)識(shí)、現(xiàn)在都已經(jīng)是10S了”。

執(zhí)行5S不是一陣風(fēng)，不是搞什么時(shí)尚，5S也不過時(shí)。后來不少人又在5S的基礎(chǔ)上加了若干個(gè)S，實(shí)際上都是牽強(qiáng)附會(huì)，只要真正能夠?qū)?S做好了，后加的幾個(gè)S就自然而然的做好了。

其實(shí)5S說起來是很簡(jiǎn)單，就是簡(jiǎn)單的10個(gè)字“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”。但是真正實(shí)施起來卻并不是那么容易的事。試想一下，又有幾家公司或企業(yè)真正能夠?qū)?S執(zhí)行下去的？推行5S管理也不簡(jiǎn)單。

本文僅從以下幾個(gè)方面做一下闡述。

１、員工意愿力不足

從本質(zhì)上講，作為一個(gè)企業(yè)，都想把企業(yè)管好，讓企業(yè)賺錢。但是企業(yè)的一些行動(dòng)確實(shí)是與其初衷是背道而馳的。

作為企業(yè)管理者，你不可能像心理學(xué)家一樣，能夠分析每一個(gè)員工的心理因素，但是我們能夠看到或監(jiān)控到的是員工的行為表現(xiàn)，員工的行為是他內(nèi)心世界的外在反映。那么我們想要的其實(shí)就是員工的行為的改變，員工行為改變的深層次原因就是員工掌握的信息。因?yàn)樾袨闆Q定于意識(shí)，意識(shí)決定于信息。

我們知道，讓想讓員工能夠自覺自愿的按照我們高層管理人員的意愿去做事的話，我們要有一個(gè)充足的理由讓員工相信你的意愿是他們想要的。

有很多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人卻經(jīng)常喜歡充當(dāng)心理學(xué)家，動(dòng)不動(dòng)就說：“你不用說，我知道你想干什么，我知道你想什么？”你真能知道么？其實(shí)你是不知道的，因?yàn)槟阏莆盏男畔⒑蛿?shù)據(jù)，員工沒有掌握，員工知道事情，同樣你可能也不知道。由此基于不同的信息，做出的判斷或結(jié)論就有所不同了。

人都是有惰性的，要想提高員工的意愿力，那么就要從兩個(gè)方面著手：一是提供給員工大量的由于實(shí)施5S管理得到效益提升的案例和事實(shí)，讓員工自己去感受；二是要采取一定的強(qiáng)制力，由于人的習(xí)慣的養(yǎng)成，不是一日之功，而是日積月累的，所以要輔以強(qiáng)制性的措施來保證。也就是從思想認(rèn)識(shí)層面和行為約束層面兩方面雙管齊下。

2、沒有真正形成有效的推動(dòng)組織

作為企業(yè)一把手的總經(jīng)理，不能只是口頭上說多么重視，但是具體執(zhí)行中不能夠提供有效的資源支持和堅(jiān)強(qiáng)的后盾。

沒有讓各部門經(jīng)理們作為5S管理的第一責(zé)任人，或者是從形式上讓各部門經(jīng)理作為了第一責(zé)任人，但是真正的5S推行中沒有有效參與到5S推行中來。

比如有一家企業(yè)，在推行5S管理的過程中，總經(jīng)理的父母出現(xiàn)在5S工作現(xiàn)場(chǎng)阻撓5S推行人員的工作，而作為總經(jīng)理沒有及時(shí)制止這種行為，導(dǎo)致5S推行人員無所適從。

最高領(lǐng)導(dǎo)層不是搖旗吶喊就行，需要在充分認(rèn)同5S管理的基礎(chǔ)上，從戰(zhàn)略的高度，制定出公司的中長期計(jì)劃，召集中基層干部展開年度方針并展開具體的可操作的改善課題，定期檢查執(zhí)行情況。在具體推進(jìn)過程中，領(lǐng)導(dǎo)層需要以身作則，全程參與5S實(shí)施的整個(gè)過程，更需要關(guān)注過程而非單純關(guān)注結(jié)果，需要做企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者而非管理者。堅(jiān)持每天不定時(shí)巡視工廠，教練式引導(dǎo)中基層干部去主動(dòng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題并尋求改善。

3、沒有真正了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況

就拿整理來說吧，沒有認(rèn)真考慮員工的實(shí)際工作環(huán)境。一般來說，管理層經(jīng)常忽略整理最重要的意義，不僅僅是清理垃圾，同時(shí)他也是一種選擇、一個(gè)決策。從員工的角度上來看，討論垃圾的處理、征求一下員工的意見是表示對(duì)他們的尊重，這遠(yuǎn)比清理垃圾的意義大得多。如果他覺得還可以有別的用處，那時(shí)候我們就要考慮是不是生產(chǎn)過程的一些問題。

例如有一條生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)有土豆，結(jié)果發(fā)現(xiàn)員工在生產(chǎn)線上用了一種特殊的粘膠，這種膠只有在切開的土豆上抹一遍才能見效。所有工程師建議的方法都試過了，無效，因此員工只能尋找適合自己的“非正式”方法。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還有的員工的私人物品、工作服裝、手套、工具等都到處亂放，原因可能是根本就沒有讓他們存放的地方或者是存放的地方非常不方便。

所有當(dāng)你認(rèn)為應(yīng)該清除掉的東西，并不一定適合于實(shí)際操作現(xiàn)場(chǎng)。需要將現(xiàn)場(chǎng)存在的一切，認(rèn)為是必須的，進(jìn)行分類、清點(diǎn)，列出所有物品清單。在進(jìn)行分析是否是必需品。

4、沒有進(jìn)行價(jià)值流分析

所謂價(jià)值流就是一個(gè)產(chǎn)品從概念到實(shí)際產(chǎn)生、從訂單到交付的過程中所需要的全部活動(dòng)，其中包括了增加價(jià)值的活動(dòng)，也包括了不增加價(jià)值的活動(dòng)。

現(xiàn)場(chǎng)擺放物品亂，員工感覺到習(xí)慣了，是因?yàn)樗m應(yīng)了固有的生產(chǎn)流道，就像湖水和巖石，由于湖水太多，導(dǎo)致湖中的巖石是看不到的，但是看不到不等于不存在。這其中可能有生產(chǎn)不配套造成的、也可能是生產(chǎn)計(jì)劃安排不合理、也可能是生產(chǎn)流程不順暢等等原因。

要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有一個(gè)全局認(rèn)知，要有總的區(qū)域布置圖、工藝流程路線圖、物流路線圖等，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行價(jià)值流圖析。通過價(jià)值流圖析，分析浪費(fèi)產(chǎn)生的原因，制定并實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃。

5、沒有制定預(yù)算并堅(jiān)決執(zhí)行

進(jìn)行5S管理，必定會(huì)購置一些看板、表卡、標(biāo)識(shí)卡牌的物品、必然會(huì)規(guī)劃各區(qū)域、必然會(huì)制作一些宣傳標(biāo)語等，這些都會(huì)用到錢。因此，很多老板，一提到花錢就想到控制成本，不想出錢，導(dǎo)致很多事情一拖再拖，從而半途而廢。

有家公司就是這么做的，他們擠壓各種成本，甚至到了工人必須共用工具的地步，而且機(jī)器也不維護(hù)，許多設(shè)備運(yùn)行不起來了，整個(gè)工廠臟亂差，給人的感覺就像是已經(jīng)破產(chǎn)了很多年，沒有人管理的樣子。

6、沒有進(jìn)行有效宣傳和培訓(xùn)

有些公司搞5S沒有充分的宣傳和培訓(xùn)，就全面鋪開讓所有員工搞5S，急于求成。進(jìn)行宣傳就是要改變傳統(tǒng)的以制度推行制度、以意識(shí)改變意識(shí)、一味強(qiáng)調(diào)員工意識(shí)改變的方式和做法；使員工掌握大量的公司期望員工了解和掌握的信息，盡可能使員工站在與公司同樣地高度和角度去看待問題。從而會(huì)形成相同的意識(shí)判斷，使員工自動(dòng)自發(fā)的去按照公司的意愿和導(dǎo)向去做事。

要對(duì)全員進(jìn)行5S培訓(xùn)，讓所有人都知道5S是干什么的，有什么好處，你準(zhǔn)備怎么樣推行，你的每一項(xiàng)要求是怎樣的，要達(dá)到什么樣子才算OK。

7、沒有有效的監(jiān)督檢查激勵(lì)機(jī)制

沒有進(jìn)行監(jiān)督檢查用的標(biāo)準(zhǔn)化檢查操作表，公司檢查人員也是隨機(jī)的，沒有充分了解檢查標(biāo)準(zhǔn)。

有些公司不管對(duì)哪個(gè)部門，都用統(tǒng)一的檢查表，不適合于不同的部門或車間工序。也沒有嚴(yán)格要求自己，認(rèn)為八九不離十就OK了，不要找借口說你說不動(dòng)他們。你放縱一次，就等于以后就全部放縱。0.9 * 0.9 * 0.9 * 0.9 * 0.9 * 0.9 = ？

沒有將5S與本職工作密切結(jié)合，沒有納入到績(jī)效管理體系中去，將5S作為一項(xiàng)常抓不懈的工作事項(xiàng)。

8、對(duì)咨詢師依賴思想嚴(yán)重，期望過高

目前有許多企業(yè)在實(shí)施5S時(shí)，將全部希望都寄托在咨詢師身上。

造成角色錯(cuò)位，把咨詢師放在了主要位置上，往往在啟動(dòng)會(huì)上老板強(qiáng)調(diào)要求各部門一定以配合好咨詢老師，其實(shí)咨詢師是外因，企業(yè)管理層是內(nèi)因。最了解企業(yè)實(shí)際情況的永遠(yuǎn)是企業(yè)自身。引進(jìn)咨詢，是為了引入一個(gè)系統(tǒng)和管理專業(yè)知識(shí)，需要公司內(nèi)部自己發(fā)動(dòng)全員參與學(xué)習(xí)，并配合準(zhǔn)時(shí)完成咨詢師安排的工作，在咨詢師輔導(dǎo)時(shí)要主動(dòng)提出問題。要清楚公司的管理人員才是解決方案的最終決策者，咨詢師只是醫(yī)生和教練，診斷開藥并提供保健建議和落地執(zhí)行輔導(dǎo)，企業(yè)自身的強(qiáng)健還需有問題時(shí)按時(shí)吃藥，平時(shí)加強(qiáng)身體鍛煉。

第二篇：5S管理推行實(shí)施方案

一、5S管理內(nèi)涵：

A、整理、整頓、清掃、清潔、安全素養(yǎng)。

B、（1）行跡管理；（2）、顏色管理；（3）燈（聲）號(hào)管理；（4）對(duì)齊管理；（5）影象管理。

二、5S管理理念：

全員參與、人人品管、持之以恒、堅(jiān)持不懈。

三、5S管理口號(hào)：

整理現(xiàn)空間、整頓省

時(shí)間、清掃來改善、清潔去亂源、素養(yǎng)成習(xí)慣

四、如何實(shí)施5S管理：

（一）目視管理——目標(biāo)看板視覺化，看得到的管理是最好的管理。

（二）目的——可標(biāo)示出管理的重點(diǎn)；(2)大家都看得到；（3）大家都可分辨出它的“好”和“壞”、“正常”與“異?！?；（4）提醒或警示一些異?，F(xiàn)象的征兆，使大家防患于未然；（5）簡(jiǎn)單易懂，使用方便；（6）易于遵守，便于改正。

五、5S管理意義：

實(shí)施項(xiàng)目

定義

改善對(duì)象

達(dá)到目標(biāo)

效果

目的整理

區(qū)分要與不要的東西，把不要的東西棄置

空間

清爽的工作環(huán)境

庫存量減少，把場(chǎng)地拓寬并有效運(yùn)用，減少不安全的情形

減低庫存

提高效率

提高品質(zhì)

降低故障

安全無公害

提高干勁

整頓

安全規(guī)范場(chǎng)所使所需要的東西立即拿到

時(shí)間

一目了然的工作場(chǎng)所

清掃

使環(huán)境無垃圾、污物、異物

設(shè)備

高效率、高品質(zhì)的工作場(chǎng)所

維持并提高設(shè)備的性能，并掃除設(shè)備的重要地方并給予檢查消除安全隱患

清潔

不管衛(wèi)生或公共方面都保持整潔

亂源

衛(wèi)生、明朗的工作、習(xí)慣養(yǎng)成素養(yǎng)

養(yǎng)成遵守既定的習(xí)慣

紀(jì)律

全員參與、自覺行動(dòng)的文明人

遵守相關(guān)的事，有良好的人際關(guān)系

六、5S管理推廣實(shí)施方案：

1、5S管理推廣宣傳工作在2006年2月20日展開；

形式：標(biāo)語、黑板報(bào)、到相關(guān)單位觀摩、會(huì)議等。

2、具體實(shí)施分五步：

第一步：現(xiàn)在金工車間試點(diǎn)，在2006年3月20日前作出樣板車間。

第二步：在2006年4月1日開始在電機(jī)車間實(shí)行，根據(jù)金工車間實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，逐步調(diào)整、完善。

第三步：在2006年5月1日根據(jù)金工、電機(jī)車間實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，在全廠范圍內(nèi)全面展開，包括辦公室[后勤等。

第四步：在在2006年6月30日前結(jié)束，7月上旬召開總結(jié)表彰大會(huì)。

第五步：堅(jiān)持、檢查、持續(xù)。

3、5S管理推廣主要資金投入：

1)周轉(zhuǎn)箱

2)防潮墊板

3)基礎(chǔ)設(shè)施整改（如金工車間倉庫隔離間、貨架、工具箱等）

4)車間宣傳標(biāo)語

5)獎(jiǎng)勵(lì)基金

6)培訓(xùn)工作的適當(dāng)投入

第三篇：5S管理推行方案

山東駿騰醫(yī)療科技有限公司

5S管理推行方案

為營造干凈、舒適、安全整潔的辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)形象，擬定推行公司5S管理，管理內(nèi)容具體如下：

第一條

目的： 為規(guī)范公司辦公及生產(chǎn)區(qū)域秩序及物品管理，營造安全整潔、明亮、舒適的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升職業(yè)操守。第二條

適用范圍：山東駿騰醫(yī)療科技有限公司（商河工廠）。

第三條

定義：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。

一、辦公區(qū)管理：

1、整理：

1.1把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來，對(duì)所轄區(qū)域的設(shè)備、物品區(qū)分歸類、區(qū)域定制：設(shè)備(電腦、打印機(jī)、傳真機(jī)、電話、桌椅、沙發(fā)、茶幾、復(fù)印機(jī)、投影儀、檔案柜等），物品（個(gè)人用品、裝飾品、辦公用品、文件、書籍）。

1.2 把必要的東西按規(guī)定擺放在固定的位置并保持整齊。1.3 使用周期較短，更新?lián)Q代且無需再用的設(shè)備、工具、零部件、報(bào)廢工具及零件上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)作出處理意見（丟棄、存放倉庫、集中處理等）

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2、整頓：

2.1對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。A、辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、打印機(jī)、傳真機(jī)、文具及1-2件私人物品外，不允許放其他物品（辦公用品一般的常用品：筆、訂書機(jī)、涂改液、即時(shí)帖、便條紙、橡皮、計(jì)算器）可以集中放在辦公桌的一定區(qū)域內(nèi)，具體位置由行政部門統(tǒng)一規(guī)定。電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置。人離開半小時(shí)以上應(yīng)將桌面收拾干凈。B、抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品?？梢园殉閷系目臻g充分利用起來，放下面這些東西：個(gè)人的東西，個(gè)人的參考資料，文件卷宗（各種信息、草擬的文件材料等），空白稿紙、不常使用的文具等。C、坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人離開時(shí)椅子調(diào)正，離開半個(gè)小時(shí)以上，椅子應(yīng)放回桌洞內(nèi)； D、電腦：部門統(tǒng)一規(guī)劃位置； E、垃圾簍：罩塑料袋；

F、飲水機(jī)：放指定地點(diǎn)，不得隨意移動(dòng)； 2.2、文件、資料管理整頓：

A將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機(jī)密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)分為每日必用、常用和不常用三種，不常用的文件要盡快處置。

B硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應(yīng)形成紙質(zhì)或刻成光盤歸檔保存。

C、電腦桌面文件應(yīng)排列有序，區(qū)分主次要文件做好規(guī)劃分類。

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3、清掃: 3.1將工作場(chǎng)所清掃干凈,每周進(jìn)行一次大掃除。3.2保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

A個(gè)人區(qū)域：桌面、地面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落，每天下班前10分鐘清掃。

B辦公設(shè)備：主機(jī)和重點(diǎn)部位的正面、背面、送風(fēng)口無污垢，每周打掃一次，文檔、桌面不能有失效文件，不可輕易看到機(jī)密文件，超過保管年限的表單及時(shí)集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂好放檔案柜歸檔，無破舊的卡片、冊(cè)子、檔案、報(bào)刊等無用的手稿與工作無關(guān)的文件，超過保管年限的表單及時(shí)集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂好放檔案柜歸檔。

4清潔：徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作。

5素養(yǎng)；培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定辦事。養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

二、生產(chǎn)區(qū)管理：

1、整理：

1-1把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來，對(duì)所轄區(qū)域的設(shè)備、物品區(qū)分歸類、區(qū)域定制： a、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)物品

b、在工作現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品、半成品、零部件及機(jī)器設(shè)備 c、車間周轉(zhuǎn)貨架、半成品貨架

d、倉庫物品（辦公用品、文件、零部件、生產(chǎn)工具）1-2對(duì)所在的工作場(chǎng)（范圍）進(jìn)行全面檢查；

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1-3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)工具及物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；

1-4清除不需要物品；例如：諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的廢料、布頭布尾、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、員工的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ；

1-6生產(chǎn)區(qū)域里各個(gè)工位以及生產(chǎn)區(qū)域間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理；

1-7每日自我檢查。

2、整頓

2-1 把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。

2-2物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；

2-3物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在生產(chǎn)區(qū)間的指定地點(diǎn)）；

2-4物品擺放目視化，使定量的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

3、清掃

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把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、廢料、垃圾等要及時(shí)清理，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃；②對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；

4、清潔

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是：①生產(chǎn)區(qū)間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證員工身體健康，提高勞動(dòng)熱情；②物品要保持清潔，而且員工本身也要做到清潔，如服裝要清潔，儀表要整潔不得穿拖鞋進(jìn)到工作場(chǎng)，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；③員工不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；④要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

5、素養(yǎng)

努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。要始終著眼于提高員工的素質(zhì)。

三、部門考評(píng)

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1考核以部門為單位標(biāo)準(zhǔn)，由部門主管安排專人，每天，每周，每月，每季對(duì)各部門進(jìn)行定期與不定期的檢查工作。對(duì)于不合規(guī)定的，做得差的部門按相應(yīng)制度給予處罰。以上檢查無論是定期的還是不定期的，都必須認(rèn)真的做好紀(jì)錄，及時(shí)上報(bào)或反饋，與“辦公區(qū)5S判定標(biāo)準(zhǔn)”比較，凡不合格項(xiàng)必須發(fā)出5S標(biāo)準(zhǔn)改善通知，違反標(biāo)準(zhǔn)需在收到整改通知后一天內(nèi)整改完畢，由5S管理人進(jìn)行監(jiān)督整改，直至合格為止。

四、考評(píng)總結(jié)

1.1周會(huì)考評(píng)：每周例會(huì)，將上周檢查情況予以公布，簡(jiǎn)明的對(duì)上階段“5S”檢查情況進(jìn)行小結(jié)，表揚(yáng)做的好的，指出存在的問題和改進(jìn)的方法。

第四篇：5S管理推行感想

5S管理推行感想

以前，昆明晶華光學(xué)有限公司的老總從車間回來后總免不了要生氣，卻又沒有可量化的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)員工進(jìn)行考核或要求整改;推行5S管理后，所有的生產(chǎn)要素均處于受控狀態(tài)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理一目了然，從車間回來，老總的心情輕松多了……

以作坊生產(chǎn)方式組織上億元產(chǎn)值的生產(chǎn)，結(jié)果會(huì)怎樣？

昆明晶華光學(xué)有限公司的前身是一個(gè)成立于1958年的街道集體小廠，主要生產(chǎn)玩具。1992年以前，我們每年的產(chǎn)值只有100萬元左右，生產(chǎn)方式主要是作坊式的，不論是管理素質(zhì)還是人員素質(zhì)的基礎(chǔ)都比較差。1992年開始進(jìn)入天文望遠(yuǎn)鏡市場(chǎng)，公司的業(yè)務(wù)量有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，1997產(chǎn)值年突破億元大關(guān)，達(dá)到1.0664億。以作坊生產(chǎn)方式來組織上億產(chǎn)值的生產(chǎn)，其結(jié)果可想而知。由于公司的發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了基礎(chǔ)管理的改善和人員素質(zhì)的提高速度，出現(xiàn)了管理嚴(yán)重滯后于公司發(fā)展的弊端，各方面的管理都比較混亂，尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆滿了原材輔料、半成品、成品和包裝材料，連走廊里兩個(gè)人對(duì)面走過都要側(cè)身。根本分不清哪里是倉庫，哪里是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

晶華生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎全部銷往歐美各國，經(jīng)常有外商到公司考察訪問，外商對(duì)我們的現(xiàn)場(chǎng)狀況無不搖頭嘆息，他們無法相信我們?cè)谶@樣的現(xiàn)場(chǎng)能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，只對(duì)我們的低檔產(chǎn)品感興趣，因?yàn)槲覀兊牡蜋n產(chǎn)品在國際市場(chǎng)上有很大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。我們?cè)?997年遭受了質(zhì)量事故的沉重打擊，損失達(dá)600多萬元，公司也因此陷入了絕境。

從1998年開始，我們調(diào)整了公司的發(fā)展戰(zhàn)略，從抓產(chǎn)值、抓訂單數(shù)量，轉(zhuǎn)變?yōu)樽ス芾?、抓質(zhì)量、抓效率、抓對(duì)客戶的服務(wù)。由于公司是從一個(gè)街道小廠發(fā)展起來的，不論是職工的素質(zhì)，還是管理人員的素質(zhì)都比較差。絕大多數(shù)管理人員都是搞技術(shù)出身的，對(duì)工廠的管理都是出于一些本能的感悟，對(duì)現(xiàn)代化管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我們感覺自己做得不好，但大家都覺得無從下手，怎么樣做才能做好，心里都沒有底。只好摸著石頭過河，自己慢慢探索。公司的管理有了很大的改善，但也走了不少的彎路。

5S管理絕非“大掃除”，要通過相應(yīng)的管理和考核制度去規(guī)范

5S管理活動(dòng)剛開始推行時(shí)，很多職工，包括一部分管理干部，都認(rèn)為這又是一次大規(guī)模的群眾性大掃除運(yùn)動(dòng)，只不過大掃除的時(shí)間變成4個(gè)月了，大家應(yīng)一應(yīng)這個(gè)景就可以了。但隨著5S管理活動(dòng)的逐步推行，每個(gè)職工都感覺到這次和普通的大掃除有本質(zhì)的不同。

5S管理活動(dòng)要求我們每個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的職工，在整理階段，如何制定必要物和不必要物的標(biāo)準(zhǔn)，如何將不必要物清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行相應(yīng)的處置；在整頓階段，如何根據(jù)“3定”（定點(diǎn)、定容、定量）和“３要素”（場(chǎng)所、方法、標(biāo)示）原則對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的必要物進(jìn)行規(guī)范有效地管理，如何整理工作臺(tái)面和辦公桌面，如何對(duì)工作場(chǎng)所和必要物進(jìn)行科學(xué)而規(guī)范的標(biāo)識(shí)，如何根據(jù)“直線運(yùn)動(dòng)、最短距離、避免交叉”的原則重新規(guī)劃生產(chǎn)流程；

在清掃階段，如何制定每個(gè)區(qū)域、每個(gè)員工的清掃責(zé)任和清掃方法；

在清潔階段，如何科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹朴喢恳粋€(gè)員工的5Ｓ管理職責(zé)，保證整理、整頓、清掃的成果與每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)員工的考核掛鉤，以有效確保整理、整頓、清掃的成果；

在素養(yǎng)階段，如何通過一系列的活動(dòng)，將以上４Ｓ的規(guī)范變成職工的生產(chǎn)習(xí)慣，提高員工和管理者的綜合素質(zhì)。

在進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的每一個(gè)階段。更為關(guān)鍵的是，咨詢師都幫我們導(dǎo)入了相應(yīng)的管理和考核制度，確保了制度的長期性和嚴(yán)肅性。

從前，所有管理人員和工人都覺得自己是一個(gè)被管理者;現(xiàn)在, 大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場(chǎng)的管理者，現(xiàn)場(chǎng)的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn)

通過４個(gè)月的５Ｓ管理活動(dòng)，我們的職工徹底體會(huì)到了５Ｓ管理和傳統(tǒng)意義上的大掃除的不同，徹底改變了公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的面貌和職工的精神面貌，使我們的工廠有了脫胎換骨的變化

通過５Ｓ管理活動(dòng)的開展，晶華全體員工的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化管理意識(shí)得到了提高。從前，所有管理人員和工人都覺得自己在工廠的現(xiàn)場(chǎng)管理中是一個(gè)被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場(chǎng)的管理者，現(xiàn)場(chǎng)的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn)，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)管理的評(píng)比結(jié)果關(guān)系到每個(gè)人、每個(gè)班組、每個(gè)車間的榮譽(yù)。高層管理人員完全從現(xiàn)場(chǎng)管理的一些瑣事中解放了出來。過去我們一到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看到混亂現(xiàn)象要花很多時(shí)間和精力去糾正，因?yàn)闆]有一個(gè)統(tǒng)一和規(guī)范的管理辦法，下次還要糾正其他人的同樣的問題?，F(xiàn)在所有的做法都在制度中有規(guī)定，并且這些規(guī)定根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐也在不斷改進(jìn)、不斷豐富和發(fā)展，我們到了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)根本用不著去規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，基層的管理人員會(huì)按照有關(guān)的責(zé)任制度去自己把現(xiàn)場(chǎng)管理好。所有來我們公司參觀訪問的外商，無不贊嘆晶華公司的現(xiàn)場(chǎng)管理水平變化，這又增強(qiáng)了我們?nèi)w員工的榮譽(yù)感和自豪感，有力地促進(jìn)了我們的現(xiàn)場(chǎng)保持和現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)工作，形成一個(gè)良性互動(dòng)。我們高層的管理人員可以騰出很多時(shí)間和精力來思考更多和更高層次的管理問題。

實(shí)施５Ｓ管理，最重要的，也是最難的，是每個(gè)人都要和自己頭腦中的習(xí)慣勢(shì)力做最堅(jiān)決、最徹底的斗爭(zhēng)

通過開展５Ｓ管理活動(dòng)，我覺得企業(yè)必須要有很強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力和對(duì)外部知識(shí)的整合能力。作為一個(gè)企業(yè)來說，不一定可以在每個(gè)職位上都能找到最好的管理人才，但你可以找到有學(xué)習(xí)能力和開放心態(tài)的管理人才，然后找到一家好的咨詢機(jī)構(gòu)，將他們先進(jìn)的管理思想整合到自己的企業(yè)中來。而且５Ｓ管理活動(dòng)必須強(qiáng)調(diào)全員參與的意識(shí)。我們?cè)陂_展５Ｓ管理活動(dòng)中，有很多這樣的案例。比如說工人喝水杯的擺放位置，我們先讓工人自己討論是統(tǒng)一位置擺放方便，還是單獨(dú)定點(diǎn)擺放方便，然后將形成共識(shí)的方法制定成制度，大家遵照?qǐng)?zhí)行，這樣的制度實(shí)際上是工人自己制定的，更有利于長期保持和遵守。作為一個(gè)企業(yè)的高級(jí)管理人員，在提高企業(yè)管理水平，提升企業(yè)員工素質(zhì)方面，必須有堅(jiān)定的意志和堅(jiān)持不懈地精神，要有在管理上不斷開拓創(chuàng)新的意識(shí)，通過規(guī)范的、嚴(yán)格的管理制度，將管理工作的細(xì)節(jié)，交給基層干部去執(zhí)行，自己騰出精力來研究新方法、解決新問題，幫助基層干部協(xié)調(diào)工作中的難題，只有這樣，各級(jí)干部的素質(zhì)才會(huì)不斷提高、不斷進(jìn)步，保證企業(yè)管理的良性發(fā)展。

我們認(rèn)為，實(shí)施５Ｓ管理，最重要的，也是最難的，是每個(gè)人都要和自己頭腦中的習(xí)慣勢(shì)力做最堅(jiān)決、最徹底的斗爭(zhēng)。這一點(diǎn)說起來容易，做起來很難。不好的工作習(xí)慣，不是一天形成的，也不可能一天改正，必須用“自己革自己的命”的精神來對(duì)待變革，只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企業(yè)素質(zhì)的方法，但又和自己的習(xí)慣做法不同，就要堅(jiān)定不移地改進(jìn)自己的思維定式。只有這樣，自己的管理水平和管理素質(zhì)才能與時(shí)俱進(jìn)，永遠(yuǎn)站在變革的最前列，不被時(shí)代所淘汰。

5S管理可對(duì)ISO9000等現(xiàn)代管理體系和方法提供有力支持

在推行5S管理的過程中，經(jīng)常有人問我們，5S管理與ISO9000是個(gè)什么樣的關(guān)系？我們認(rèn)為，ISO9000是一個(gè)國際通行的標(biāo)準(zhǔn)，在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中，因?yàn)橐疹櫟礁鞣N各樣的企業(yè)，因而它只可能是一個(gè)框架性的體系，在這個(gè)框架下，對(duì)具體的項(xiàng)目做什么樣的具體管理安排，ISO9000的標(biāo)準(zhǔn)中不可能有具體的規(guī)定和方法。這就要求我們?cè)诰唧w工作中用很多具體的管理方法來支持這個(gè)體系的執(zhí)行，5S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理方面就是對(duì)ISO9000的有力支持。我們是先搞的ISO9000認(rèn)證，但當(dāng)我們?cè)偻菩辛?S管理以后，我們的各級(jí)管理干部對(duì)ISO9000有了更深的認(rèn)識(shí)，執(zhí)行ISO9000的自覺性有了更大的提高。因此，我們認(rèn)為，5S管理和其它的管理方法以及ISO9000都沒有矛盾的地方，對(duì)規(guī)范企業(yè)管理，提高企業(yè)品質(zhì)都是有促進(jìn)作用的好方法，關(guān)鍵是看執(zhí)行的意志和方法。

我們公司在推行5S管理取得顯著效果之后，2002年，我們又請(qǐng)顧問師繼續(xù)為我們做MQM（現(xiàn)代品質(zhì)管理）的管理咨詢服務(wù)，2003年我們準(zhǔn)備推行TCM模擬成本管理，以便企業(yè)在各個(gè)方面不斷地提高自己的管理品質(zhì)，我們的目標(biāo)是與時(shí)俱進(jìn)、永續(xù)經(jīng)營.

第五篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理及推行步驟

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這五個(gè)單詞，又被稱為“五常法則”或“五常法”。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容

5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣

（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）

遵守規(guī)定的習(xí)慣

自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

文明禮貌的習(xí)慣

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整理

將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的:

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；

不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

騰出空間，空間活用

防止誤用、誤送

塑造清爽的工作場(chǎng)所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。

棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實(shí)施要領(lǐng)：

自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

將不要物品清除出工作場(chǎng)所

對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

制訂廢棄物處理方法

每日自我檢查

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整頓

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

目的：

工作場(chǎng)所一目了然

整整齊齊的工作環(huán)境

消除找尋物品的時(shí)間

消除過多的積壓物品

注意點(diǎn)：

這是提高效率的基礎(chǔ)。

實(shí)施要領(lǐng)：

前一步驟整理的工作要落實(shí)

流程布置,確定放置場(chǎng)所

規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

劃線定位

場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)

整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

放置場(chǎng)所

物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定

物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法

易取

不超出所規(guī)定的范圍

在放置方法上多下工夫

標(biāo)識(shí)方法

放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示

現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示

某些表示方法全公司要統(tǒng)一

在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量

定點(diǎn)：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：清掃

將工作場(chǎng)所清掃干凈。

保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：

消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

穩(wěn)定品質(zhì)

減少工業(yè)傷害

注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。

實(shí)施要領(lǐng)：

建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)

執(zhí)行例行掃除，清理臟污

調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：清潔

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

目的：維持上面3S的成果

注意點(diǎn)：制度化，定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng)：

落實(shí)前面3S工作

制訂考評(píng)方法

制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：素養(yǎng)

通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

營造團(tuán)體精神

注意點(diǎn)：

長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)

制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

制訂禮儀守則

教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐

推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行步驟

掌握了5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

步驟1：成立推行組織

推行委員會(huì)及推行辦公室成立

組織職掌確定

委員的主要工作

編組及責(zé)任區(qū)劃分

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排上可由

副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。

步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定：

推動(dòng)5S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則

例一：推行5S管理、塑中集一流形象

例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象

例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象

例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)?現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標(biāo)制定：

先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過程中之成果檢查

例一：第4個(gè)月各部門考核90分以上

例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備

目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)

收集資料及借鑒他廠做法

制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法

制定要與不要的物品區(qū)分方法

制定5S活動(dòng)評(píng)比的方法

制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法

其他相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）

大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

步驟4:教育

每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施方法

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)比方法

新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練

教育是非常重要，讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。

步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果

最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）

海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳

宣傳欄

步驟6:實(shí)施

前期作業(yè)準(zhǔn)備

方法說明會(huì)

道具準(zhǔn)備

工廠“洗澡”運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）

建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)

“3定”、“3要素”展開

定點(diǎn)攝影

做成“5S日常確認(rèn)表”及實(shí)施

紅牌作戰(zhàn)

步驟7:活動(dòng)評(píng)比辦法確定

加權(quán)系數(shù):

困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)

考核評(píng)分法

步驟8:查核

現(xiàn)場(chǎng)查核

5S問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答

舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）

步驟9:評(píng)比及獎(jiǎng)懲

依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī))，實(shí)施獎(jiǎng)懲。

步驟10:檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。

QC手法

IE手法

在5S活動(dòng)中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。

步驟11:納入定期管理活動(dòng)中

標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善

實(shí)施各種5S現(xiàn)場(chǎng)管理法強(qiáng)化月活動(dòng)

需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)施要點(diǎn)

整理：正確的價(jià)值意識(shí)---「使用價(jià)值」，而不是「原購買價(jià)值」

整頓：正確的方法---「3要素、3定」+整頓的技術(shù)

清掃：責(zé)任化---明確崗位5S責(zé)任

清潔：制度化及考核---5S時(shí)間；稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰

素養(yǎng)：長期化---晨會(huì)、禮儀守則

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過5S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。