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      鉆井現(xiàn)場安全環(huán)保專項(xiàng)檢查方案(本站推薦)

      時(shí)間:2019-05-12 17:02:51下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:鉆井現(xiàn)場安全環(huán)保專項(xiàng)檢查方案(本站推薦)

      鉆井現(xiàn)場安全環(huán)保專項(xiàng)檢查方案

      為了加強(qiáng)鉆井現(xiàn)場的安全環(huán)保管理,確保鉆井安全生 產(chǎn)和清潔生產(chǎn),防止發(fā)生安全環(huán)保事故,公司對(duì)相關(guān)單位 鉆井管理、鉆井承包商進(jìn)行安全環(huán)保專項(xiàng)檢查。

      一、組織領(lǐng)導(dǎo) 組長: 副組長: 成員:

      二、檢查時(shí)間

      年月日—月日

      三、檢查要求

      1、各檢查組由組長負(fù)責(zé)檢查前召開預(yù)備會(huì)對(duì)檢查人 員進(jìn)行培訓(xùn),按照檢查表明確分工,指定記錄和匯總?cè)藛T,確定好檢查路線,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

      2、檢查人員要按要求參加檢查,規(guī)定時(shí)間完成檢查任務(wù)。

      3、檢查人員要持表檢查,嚴(yán)格打分。對(duì)于檢查出的問題,下發(fā)《吉油集團(tuán)公司安全環(huán)保監(jiān)督檢查整改處理通知單》。

      4、檢查結(jié)束后,各組利用一天時(shí)間整理檢查總結(jié)材料,并與

      日上報(bào)。

      四、檢查重點(diǎn)內(nèi)容

      1、采油廠、鉆井承包商是否簽訂安全環(huán)保合同。

      2、鉆井工程設(shè)計(jì)中的安全環(huán)保措施是否具體、可操作性強(qiáng),鉆井現(xiàn)場是否按設(shè)計(jì)要求落實(shí)安全環(huán)保措施。

      3、采油廠、鉆井承包商開鉆前是否組織驗(yàn)收。

      4、鉆井隊(duì)是否設(shè)立HSE領(lǐng)導(dǎo)小組。

      5、鉆井隊(duì)是否定期組織HSE活動(dòng),是否對(duì)員工進(jìn)行安全、環(huán)保、應(yīng)急、井控等方面的培訓(xùn)。

      6、是否編制了鉆井工程作業(yè)指導(dǎo)書、計(jì)劃書和HSE檢查表、崗位作業(yè)指導(dǎo)卡,是否組織員工學(xué)習(xí)“兩書一表一卡”的有關(guān)內(nèi)容。

      7、司鉆是否經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗,司鉆證是否在有效期內(nèi)。

      8、是否建立、執(zhí)行干部值班制度、坐崗制度,防噴演習(xí)制度、鉆開油氣層的申報(bào)。審批制度、井噴事故逐級(jí)匯報(bào)制度等井控管理制度。

      9、進(jìn)入井場的人員是否正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

      10、值班房、發(fā)電機(jī)、油罐區(qū)等現(xiàn)場安全間距距離是否符合要求,警示標(biāo)志是否齊全。

      11、打開油氣層的鉆井井場是否嚴(yán)禁煙火,消防器材配備是否齊全,井場消防通道是否暢通。

      12、是否明確應(yīng)急設(shè)備、物資的規(guī)格、數(shù)量、存儲(chǔ)地點(diǎn),是否落實(shí)專人管理,尤其是否按要求儲(chǔ)備足夠的加重鉆井液和加重材料,是否定期循環(huán)儲(chǔ)備的加重鉆井液。

      13、防噴裝置、管線等安裝是否符合要求。

      14、泥漿坑等應(yīng)有防污染措施。

      15、鉆井作業(yè)現(xiàn)場是否按設(shè)計(jì)要求配備可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀、正壓空氣呼吸防護(hù)設(shè)備。

      16、電器線路布局是否合理,電纜線應(yīng)無破損、絕緣良好。電氣設(shè)施、設(shè)備是否安裝漏電保護(hù)裝置。

      第二篇:鉆井安全環(huán)保專項(xiàng)方案

      鉆井現(xiàn)場安全環(huán)保專項(xiàng)檢查方案

      為了加強(qiáng)鉆井現(xiàn)場的安全環(huán)保管理,確保鉆井安全生產(chǎn)和清潔生產(chǎn),防止發(fā)生安全環(huán)保事故,公司對(duì)相關(guān)單位鉆井管理、鉆井承包商進(jìn)行安全環(huán)保專項(xiàng)檢查。

      一、組織領(lǐng)導(dǎo)

      組長:

      副組長:

      成員:

      二、檢查時(shí)間

      年月日—月日

      三、檢查要求

      1、各檢查組由組長負(fù)責(zé)檢查前召開預(yù)備會(huì)對(duì)檢查人員進(jìn)行培訓(xùn),按照檢查表明確分工,指定記錄和匯總?cè)藛T,確定好檢查路線,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

      2、檢查人員要按要求參加檢查,規(guī)定時(shí)間完成檢查任務(wù)。

      3、檢查人員要持表檢查,嚴(yán)格打分。對(duì)于檢查出的問題,下發(fā)《吉油集團(tuán)公司安全環(huán)保監(jiān)督檢查整改處理通知單》。

      4、檢查結(jié)束后,各組利用一天時(shí)間整理檢查總結(jié)材料,并與月日上報(bào)。

      四、檢查重點(diǎn)內(nèi)容

      1、采油廠、鉆井承包商是否簽訂安全環(huán)保合同。

      2、鉆井工程設(shè)計(jì)中的安全環(huán)保措施是否具體、可操作性強(qiáng),鉆井現(xiàn)場是否按設(shè)計(jì)要求落實(shí)安全環(huán)保措施。

      3、采油廠、鉆井承包商開鉆前是否組織驗(yàn)收。

      4、鉆井隊(duì)是否設(shè)立HSE領(lǐng)導(dǎo)小組。

      5、鉆井隊(duì)是否定期組織HSE活動(dòng),是否對(duì)員工進(jìn)行安全、環(huán)保、應(yīng)急、井控等方面的培訓(xùn)。

      6、是否編制了鉆井工程作業(yè)指導(dǎo)書、計(jì)劃書和HSE檢查表、崗位作業(yè)指導(dǎo)卡,是否組織員工學(xué)習(xí)“兩書一表一卡”的有關(guān)內(nèi)容。

      7、司鉆是否經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗,司鉆證是否在有效期內(nèi)。

      8、是否建立、執(zhí)行干部值班制度、坐崗制度,防噴演習(xí)制度、鉆開油氣層的申報(bào)。審批制度、井噴事故逐級(jí)匯報(bào)制度等井控管理制度。

      9、進(jìn)入井場的人員是否正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

      10、值班房、發(fā)電機(jī)、油罐區(qū)等現(xiàn)場安全間距距離是否符合要求,警示標(biāo)志是否齊全。

      11、打開油氣層的鉆井井場是否嚴(yán)禁煙火,消防器材配備是否齊全,井場消防通道是否暢通。

      12、是否明確應(yīng)急設(shè)備、物資的規(guī)格、數(shù)量、存儲(chǔ)地

      點(diǎn),是否落實(shí)專人管理,尤其是否按要求儲(chǔ)備足夠的加重鉆井液和加重材料,是否定期循環(huán)儲(chǔ)備的加重鉆井液。

      13、防噴裝置、管線等安裝是否符合要求。

      14、泥漿坑等應(yīng)有防污染措施。

      15、鉆井作業(yè)現(xiàn)場是否按設(shè)計(jì)要求配備可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀、正壓空氣呼吸防護(hù)設(shè)備。

      16、電器線路布局是否合理,電纜線應(yīng)無破損、絕緣良好。電氣設(shè)施、設(shè)備是否安裝漏電保護(hù)裝置。

      第三篇:安全環(huán)保提升方案(鉆井)

      XXX公司(如:靖邊萬發(fā)油氣開采有限公司)關(guān)于進(jìn)一步提升安全環(huán)保工作活動(dòng)方案

      XXX公司各作業(yè)隊(duì):

      為進(jìn)一步加強(qiáng)安全環(huán)保工作,全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,強(qiáng)化安全監(jiān)管、落實(shí)安全責(zé)任、規(guī)范安全行為,進(jìn)一步提升公司全體人員的安全文化素質(zhì),全力保障公司各項(xiàng)工作順利開展,特制定本活動(dòng)方案。

      一、指導(dǎo)思想:

      嚴(yán)格貫徹落實(shí)國家、地方政府、長慶油田公司、采油三廠的重要決策和部署,牢固樹立長慶油田分公司第三采油廠的“三個(gè)理念”,嚴(yán)守“四條紅線”,堅(jiān)持預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先、風(fēng)險(xiǎn)管控、污染擔(dān)責(zé)的原則,強(qiáng)化固體廢物污染防治,開展源頭減量,控制增量,解決好工業(yè)生產(chǎn)、生活垃圾隨意丟棄、掩埋等問題。各作業(yè)隊(duì)全員務(wù)必高度重視,時(shí)刻保持清醒的頭腦,本著對(duì)____________有限公司安全環(huán)保工作高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,切實(shí)做好本次安全環(huán)保工作提升活動(dòng)。

      二、活動(dòng)目標(biāo):

      提高全體人員安全環(huán)保意識(shí)、規(guī)范員工安全行為、全面提升安全環(huán)保管理水平,堅(jiān)決杜絕各類安全環(huán)保事故的發(fā)生。

      三、組織機(jī)構(gòu)

      為確保本次活動(dòng)順利實(shí)施,特成立活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組: 組

      長:

      副組長:

      成員:

      (一)XXX作業(yè)隊(duì)

      第一組(現(xiàn)場管理組):負(fù)責(zé)日常建產(chǎn)過程中,作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)保措施落實(shí),隱患(問題)查改,整改問題反饋,配合、陪同中央省、市、縣各級(jí)地方部門及采油三廠各級(jí)部門的檢查。

      長:

      副組長:

      成員:

      第二組(對(duì)外協(xié)調(diào)組):負(fù)責(zé)與地方相關(guān)政府部門、媒體、記者,周邊群眾及其它人員的對(duì)接溝通、協(xié)調(diào)處理工作。

      長:

      副組長:

      成員:

      第三組(應(yīng)急處置組):負(fù)責(zé)日常的應(yīng)急物資儲(chǔ)備,應(yīng)急救援設(shè)施、器材完好可靠性的檢查,定期組織開展應(yīng)急演練。遇自然災(zāi)害、安全環(huán)保等突發(fā)險(xiǎn)情、事故、事件時(shí),第一時(shí)間報(bào)告,第一時(shí)間組織開展現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)、處置和人員疏散等工作。

      長:

      副組長:

      成員:

      四、具體措施

      (一)人員、證件、資料管理

      1、生產(chǎn)崗位人數(shù)不少于27-36人(20型鉆進(jìn)27人、30型鉆機(jī)30人、40型鉆機(jī)33人、50型鉆進(jìn)36人),崗位人員勞保護(hù)具穿戴齊全、著裝統(tǒng)一。

      2、現(xiàn)場具有安全生產(chǎn)許可證、開工許可令、資質(zhì)準(zhǔn)入證書、臨時(shí)排污許可證、地方安監(jiān)局備案手續(xù)等齊全有效;現(xiàn)場人員、資質(zhì)、證照裝訂成冊(cè)以備各級(jí)管理部門查驗(yàn)。

      3、崗位人員持有長慶油田培訓(xùn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的井控證、HSE合格證;司鉆、焊工、井架工、電工等關(guān)鍵崗位人員持有特種作業(yè)證件,并按期復(fù)審有效。

      4、作業(yè)現(xiàn)場鉆井工程、地質(zhì)設(shè)計(jì)齊全,按審批審核程序經(jīng)相關(guān)部門審批簽字。

      5、各項(xiàng)管理制度建立完善,井控綜合資料(井控崗位職責(zé)、井控培訓(xùn)、井控例會(huì)、應(yīng)急演練、應(yīng)急預(yù)案、坐崗記錄、井控設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等現(xiàn)場資料)填寫工整規(guī)范、記錄真實(shí)有效。

      (二)現(xiàn)場管理及環(huán)保要求

      1、井場大門處設(shè)立安全環(huán)保入場須知、井場布置及應(yīng)急疏散平面圖、××井硫化氫及一氧化碳警示牌、六條禁令等;施工現(xiàn)場坑池使用安全防護(hù)網(wǎng)圈閉完整有效,安全通道暢通。

      2、井場干凈整潔,無雜物堆放,設(shè)備設(shè)施周圍逃生通道暢通,安全距離符合防火防爆要求,施工區(qū)域嚴(yán)禁煙火禁止撥打手機(jī)、吸煙等。

      3、營房擺放符合安全要求,無塌方險(xiǎn)情,場內(nèi)不同位置設(shè)有不少于4處風(fēng)向標(biāo)和2個(gè)緊急集合點(diǎn),關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備、裝置、鉆臺(tái)、逃生出入口、物料區(qū)等處懸掛相應(yīng)的標(biāo)志牌、警示牌和提示牌。

      4、泥漿池、機(jī)房底座、井架底座、柴油罐等設(shè)備設(shè)施下方鋪設(shè)0.75mm土工膜,周圍打0.5m高的防溢堤。

      5、泥漿化工料做到下鋪上蓋、分類標(biāo)識(shí)、堆放整齊,按設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備加重材料。

      6、營區(qū)、生產(chǎn)區(qū)設(shè)有垃圾箱或垃圾坑,坑底鋪設(shè)防滲布。

      7、井場平整、無油污、無積水、無工業(yè)垃圾和鉆井巖屑。

      8、排污設(shè)有專用排污管道、接口無刺漏,鉆臺(tái)上下、機(jī)泵房無油污。

      9、井場所有管具排列整齊、禁止堆放,鉆桿排列最多不超過3層、油層套管最多不超過4層。

      10、完鉆搬遷后,鉆井負(fù)責(zé)人組織清理井場殘留垃圾、平整井場,與采油作業(yè)區(qū)安全環(huán)保部門進(jìn)行井場、泥漿池等內(nèi)容的交接,驗(yàn)收合格后填寫《產(chǎn)能建設(shè)項(xiàng)目組鉆、試井場交接單》一式三份并有交接雙方負(fù)責(zé)人簽字,送井控組一份備案,做為年終結(jié)算無遺留問題的依據(jù)。

      (三)井場防火防爆與硫化氫防護(hù)

      1、發(fā)電房、油罐距井口30m以上,兩者相距≥20m;鉆臺(tái)上下、機(jī)泵房下無積油,周圍禁止堆放雜物或易燃易爆物。

      2、所有井場用電設(shè)施開關(guān)統(tǒng)一集中,設(shè)置專用防爆配電箱進(jìn)行控制,標(biāo)示清楚;照明燈具、電氣開關(guān)、電器設(shè)備進(jìn)出線必須按防爆要求進(jìn)行專業(yè)封堵,電力線路無私拉亂接、交叉捆

      綁,布局規(guī)范合理、絕緣性能完好,所有設(shè)備外殼接地符合接地標(biāo)準(zhǔn)。

      3、柴油機(jī)排氣管出口不正對(duì)油罐,并安裝防火帽、加裝冷卻裝置。

      4、隨時(shí)做好H2S、CO等有毒有害氣體檢測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)警。

      5、正壓式空氣呼吸器、氣體檢測(cè)儀有效、可靠,會(huì)正確使用,定期維護(hù)保養(yǎng),檢測(cè)報(bào)告與實(shí)物相符,現(xiàn)場保存便于查驗(yàn)。

      6、進(jìn)入井場所有人員應(yīng)勞保齊全穿戴規(guī)范,打開油氣層后進(jìn)入井場的車輛必須佩戴防火裝置。

      7、放噴管線出口不應(yīng)正對(duì)電力線路、油罐區(qū)、宿舍、值班房、消防器材等。

      8、氧氣、乙炔瓶(生活用煤氣罐)使用有足夠的安全距離,儲(chǔ)存時(shí)嚴(yán)禁混放和露天暴曬。

      (四)井控管理

      1、井場值班房內(nèi)張貼井控工作管理制度及溢流井噴(演習(xí))時(shí)各崗位人員職責(zé)和關(guān)井程序、井口裝置示意圖、節(jié)流壓井管匯待命工況示意圖、干部24小時(shí)值班表、井場逃生示意圖、井噴失控應(yīng)急處置方案、H2S泄漏應(yīng)急處置方案等井控資料。

      2、表層套管要求進(jìn)入石板層不小于30m,表層固井水泥返高至地面。

      3、防噴器組合符合設(shè)計(jì)要求,二開前安裝到位并試壓合格,閘閥齊全有效,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,管匯所用壓力表量程滿足要求,經(jīng)

      過校驗(yàn),性能完好靈敏。

      4、放噴管線接出符合規(guī)定長度,應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場試壓合格,管線每隔10-15m、轉(zhuǎn)彎處、出口處使用雙基墩加地腳螺栓固定牢靠,出口前方無障礙物、距各種設(shè)施不小于50m。

      5、遠(yuǎn)程控制臺(tái)、雙閘板防噴器、回壓凡爾、方鉆桿上下旋塞等井控設(shè)備按期試壓檢驗(yàn),檢驗(yàn)報(bào)告與實(shí)物相符,現(xiàn)場保管以備查驗(yàn)。

      6、遠(yuǎn)控房擺放距離符合要求(距離井口25m,大門左前方),周圍10m內(nèi)不得堆放易燃易爆及腐蝕物品,周圍有2m以上的安全通道;液壓油箱液面不低于標(biāo)準(zhǔn)面;操作手柄處懸掛相應(yīng)的警示標(biāo)牌,手柄位置與控制對(duì)象工作狀態(tài)一致;遠(yuǎn)控房用電專線接出;儲(chǔ)能器壓力調(diào)節(jié)為18.5-21Mpa ,管匯壓力調(diào)節(jié)為10.5Mpa。

      7、使用符合壓力等級(jí)的液壓管匯,管匯及連接處不刺不漏、密封可靠,車輛跨越處安裝過橋蓋板保護(hù),管線上方嚴(yán)禁堆放雜物,接頭處無遮蓋以便于檢查。

      8、二開后所有井控設(shè)備設(shè)施處于待命工況,各壓力調(diào)節(jié)到規(guī)定壓力,電泵開關(guān)處于自動(dòng)位置。

      9、井控設(shè)備設(shè)施日常維護(hù)保養(yǎng)到位,各閘閥安全可靠、開關(guān)靈活好用。

      10、防噴器安裝使用專用的連接螺栓均勻上緊,防噴器四周使用≥16mm鋼絲繩固定牢靠、無晃動(dòng)加裝擋泥傘。

      11、二開防噴器、節(jié)流壓井管匯試壓至設(shè)計(jì)規(guī)定壓力。

      12、節(jié)流壓井管匯掛牌正確、齊全,最大關(guān)井套壓提示牌統(tǒng)一使用井控細(xì)則要求格式。

      13、手動(dòng)鎖緊裝置手輪應(yīng)接出井架底座,其中心與鎖緊軸之間夾角不大于30°,并掛牌標(biāo)明旋轉(zhuǎn)方向和鎖緊、解鎖到位的圈數(shù)。

      14、防噴器使用半封閘板膠芯必須與使用的管柱尺寸匹配,下油套前必須更換油套閘板芯子。

      15、放噴管線安裝平直,需要轉(zhuǎn)彎時(shí),采用角度≥120°的鑄鋼彎頭或使用90°的灌鉛鑄鋼專用兩通。

      16、固定放噴管線的水泥基墩長×寬×深為800mm×800mm×800mm,地腳螺栓直徑≥20mm、長度≥500mm,固定壓板寬度≥80mm、厚度≥10mm。

      17、必須安裝雙閘板防噴器,要求上全封、下半封閘板。

      18、二開后鉆出套管鞋進(jìn)入第一個(gè)砂層3~5m時(shí)用低泵沖進(jìn)行地層破裂壓力試驗(yàn),算出地層破裂壓力值和當(dāng)量鉆井液密度及最大關(guān)井套壓值等。

      19、二開前應(yīng)組織各班進(jìn)行不同工況的防噴演習(xí),演習(xí)合格后方可二開。

      20、打開油層100m前,按申報(bào)、審批制度進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可鉆開油層,嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格私自打開油層。

      21、進(jìn)入油層前100m開始井控坐崗,坐崗人員每15min測(cè)量進(jìn)、出口泥漿性能,記錄真實(shí)、及時(shí)、內(nèi)容全面,并有值

      班干部和坐崗人員簽名。

      22、進(jìn)入油層前100m,井隊(duì)干部執(zhí)行24h值班制度,隨時(shí)監(jiān)控鉆井動(dòng)態(tài)。

      23、進(jìn)入油氣層后,鉆井液性能執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,異常區(qū)塊鉆井時(shí),按特殊方案及時(shí)調(diào)整泥漿性能。

      24、進(jìn)入目的層后起下鉆,嚴(yán)格控制起下鉆速度,防止因起下鉆速度過快引發(fā)誘噴和井漏;起鉆桿每三柱灌一次泥漿,鉆鋌一柱灌一次泥漿,并核對(duì)灌入泥漿量和起出鉆具體積是否吻合。

      25、完井起鉆前,要求測(cè)油氣上竄速度和進(jìn)行短程起下鉆作業(yè),以消除井控風(fēng)險(xiǎn)。

      26、電測(cè)期間保持井筒有足夠的鉆井液平衡地層壓力,保證電測(cè)安全進(jìn)行。

      27、電測(cè)完等解釋期間要每隔兩小時(shí)灌一次泥漿,加強(qiáng)井控座崗并填寫座崗記錄,井筒內(nèi)下入足夠深度的鉆具做好井控防范措施。

      28、發(fā)現(xiàn)溢流征兆等異常情況,應(yīng)立即關(guān)井循環(huán)1-2周,判斷是否發(fā)生溢流(發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井、疑似溢流關(guān)井檢查)。

      (五)消防設(shè)施、防洪防汛物資

      1、消防器材配置數(shù)量符合要求,無損壞、失效和過期,擺放位置合理,專人定期檢查保養(yǎng)、并填寫保養(yǎng)卡。

      2、進(jìn)入雨季防洪防汛物資儲(chǔ)備滿足防洪防汛要求。

      3、所有消防器材和防洪防汛物資嚴(yán)禁挪作它用。

      4、按消防和防洪防汛應(yīng)急預(yù)案定期組織應(yīng)急演練。

      (六)設(shè)備設(shè)施

      1、所有設(shè)備設(shè)施無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,防護(hù)欄桿齊全完好、運(yùn)轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩安全可靠。

      2、重錘式防碰天車連接規(guī)范,過卷閥防碰天車調(diào)節(jié)符合標(biāo)準(zhǔn),氣控元件安全靈敏。

      3、剎車系統(tǒng)安全可靠,剎帶片厚度符合要求。

      4、指重表在校驗(yàn)期內(nèi),靈敏準(zhǔn)確。

      5、高壓設(shè)備保險(xiǎn)繩安裝符合要求,卡子數(shù)量足夠。

      6、設(shè)備設(shè)施警示牌圖案清晰、固定牢靠、無損壞。

      7、封井器、遠(yuǎn)程控制房、節(jié)流壓井管匯等井控設(shè)備定期進(jìn)行檢測(cè),現(xiàn)場有與實(shí)物相符的檢測(cè)報(bào)告。

      8、井架必須由具有中石油資質(zhì)的井架檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè),現(xiàn)場能提供井架檢測(cè)報(bào)告。

      (七)應(yīng)急預(yù)案

      1、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際制定有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案(井控應(yīng)急預(yù)案、防火防爆應(yīng)急預(yù)案、有毒有害氣體應(yīng)急預(yù)案等),應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)健全,內(nèi)外部救援聯(lián)系方式齊全完善。

      2、不定期組織進(jìn)行各類預(yù)案的應(yīng)急演練,同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場講評(píng)并做好記錄,不斷完善應(yīng)急預(yù)案。

      五、工作要求

      1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)責(zé)任。各隊(duì)負(fù)責(zé)人正確處理安全環(huán)保與進(jìn)度、安全環(huán)保與生產(chǎn)、安全環(huán)保與效益的關(guān)系,在作業(yè)過程

      中必須將安全環(huán)保工作放到一切工作的首位,科學(xué)統(tǒng)籌,合理安排,制定切實(shí)可行的安全環(huán)保防范措施,抓好工作落實(shí),確保作業(yè)現(xiàn)場平穩(wěn)運(yùn)行。

      2、狠抓管理,過程控制。各隊(duì)要積極行動(dòng),加強(qiáng)現(xiàn)場安全環(huán)保管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)做好整改消項(xiàng)。公司領(lǐng)導(dǎo)小組將不定期組織相關(guān)技術(shù)、管理人員進(jìn)行檢查,在此期間,若因職責(zé)履行不到位,工作落實(shí)不到位,對(duì)公司安全環(huán)保管理工作造成負(fù)面影響的崗位和個(gè)人將按公司相關(guān)制度嚴(yán)肅考核追責(zé)。

      3、信息溝通,及時(shí)有效。各隊(duì)要做好特殊、關(guān)鍵時(shí)期人員值班值守,發(fā)生輿情事件,及時(shí)提供相關(guān)資料等工作,確保資料信息準(zhǔn)確無誤。對(duì)于出現(xiàn)的異常生產(chǎn)情況,要在第一時(shí)間采取措施、第一時(shí)間按應(yīng)急程序及時(shí)有效處置,并快速、如實(shí)匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)小組和采油三廠產(chǎn)建項(xiàng)目組主管領(lǐng)導(dǎo)及部門,嚴(yán)禁瞞報(bào)、遲報(bào)、漏報(bào)和謊報(bào),防止事態(tài)擴(kuò)大化、復(fù)雜化。

      XXX公司

      2018年8月29日

      第四篇:鉆井安全檢查

      【時(shí)效性】有效

      【頒布單位】中國石油天然氣總公司

      【頒布日期】940106

      【實(shí)施日期】940106

      【失效日期】

      【內(nèi)容分類】綜合

      【名稱】石油鉆井隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定

      【標(biāo)準(zhǔn)號(hào)】SY 5876-93

      【章名】全文

      石油鉆井隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定 主題內(nèi)容與適用范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油鉆井隊(duì)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容和要求,并對(duì)其他作業(yè)亦提出了安全檢查 要求。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上以油氣勘探開發(fā)為主的現(xiàn)場鉆井隊(duì),不適用于海洋和湖泊現(xiàn)場鉆井隊(duì)。引用標(biāo)準(zhǔn)

      SY 5483

      常規(guī)鉆桿測(cè)試器操作規(guī)程

      SY 5087

      含硫油氣井安全鉆井推薦作法

      SY 5272

      常規(guī)鉆進(jìn)安全技術(shù)規(guī)程

      SY/T 5622 鉆井井下事故處理基本規(guī)則

      Syn 5225 石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全管理規(guī)定石油鉆井隊(duì)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容與要求

      3.1進(jìn)入井場的道路應(yīng)選擇在井架大門前偏左或偏右。

      3.1.2井場、鉆臺(tái)、油罐區(qū)、機(jī)房、泵房、危險(xiǎn)品倉庫、凈化系統(tǒng)、電氣設(shè)備等處應(yīng)有明顯的安全標(biāo)牌,并應(yīng)懸掛牢固。

      3.1.3石油鉆井專用管材擺放在專用支架上,高度不得超過三層,各層邊緣用繩系牢,排列整齊,支架穩(wěn)固。

      3.1.4鉆桿滑道擺放平穩(wěn),高度合適,連接牢固。

      3.1.5井場值班房、發(fā)電房、鍋爐房、材料房、消防器材房、爬犁等設(shè)施應(yīng)擺放整齊,內(nèi)外清潔。3.1.6安全間距

      3.1.6.1井口應(yīng)距民房100m以外。

      3.1.6.2井場邊緣距鐵路、高壓線及其他永久性設(shè)施不小于40m。3.1.6.3值班房、發(fā)電房、庫房、化驗(yàn)室、油罐區(qū)距井口不小于30m,發(fā)電房與油罐區(qū)相距不小于20m,鍋爐房距井口下風(fēng)側(cè)不小于50m。

      3.1.6.4在葦塘區(qū)鉆井時(shí),井場周圍應(yīng)有防火隔離帶,寬度不小于20m。3.1.7消防

      3.1.7.1井場應(yīng)配備100L泡沫滅火器2個(gè),8kg干粉滅火器10個(gè),5kg二氧化碳滅火器2個(gè),消防斧2個(gè)把,防火鏟6把,消防桶8只,防火砂4m3,75m長消防水龍帶1根,直徑19mm直流水槍2支。這些器材均應(yīng)整齊清潔擺放在消防房內(nèi)。機(jī)房配備“1211”滅火機(jī)3只,發(fā)電房配備?"1211”滅火機(jī)2只。在野營房區(qū)也應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。3.1.7.2消防器材由專人掛牌管理,不得挪為它用。

      3.1.7.3井場內(nèi)(鉆臺(tái)、鉆臺(tái)偏房、機(jī)房、發(fā)電房、泵房、危險(xiǎn)品庫房、井架上和凈化系統(tǒng))嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火。井場動(dòng)火按Syn 5225中第8章執(zhí)行。3.1.8井場場地應(yīng)平整、干凈、無積水和油污。廢料堆放規(guī)整,道路暢通,行走方便。3.1.9大門繃?yán)K

      3.1.9.1繃?yán)K坑距井口30~35m,坑長1.5m,坑深1.5 m,坑木直徑250mm*1m(或用鋼筋混凝土的地錨)。

      3.1.9.2繃?yán)K應(yīng)用直徑38~51mm的白棕繩和直徑19mm的鋼絲繩組成,長40~45m。繃?yán)K死繩端和滑輪應(yīng)固定牢固,死滑輪封口拴牢。3.2井架

      3.2.1井架連接螺栓、彈簧墊、連接銷及A型井架保險(xiǎn)銷應(yīng)齊全緊固。3.2.2鉆臺(tái)四周安裝欄桿應(yīng)牢靠齊全。

      3.2.3平、斜拉筋安裝齊全、平直、無裂紋、無扭斜,固定牢靠。3.2.4梯子

      3.2.4.1井架梯子的扶手、欄桿齊全,塔式井架第1~3節(jié)梯子每節(jié)加3只直徑15.9mm的“U”卡子與井架拉筋可靠聯(lián)接。

      3.2.4.2鉆臺(tái)梯子不少于2個(gè),坡度合適,梯子無損壞。扶手齊全、光滑、固定可靠。3.2.5大門鉆桿兩端必須用繩拴牢。

      3.2.6二層、三層操作平臺(tái)必須有保險(xiǎn)繩,花紋鋼板焊接牢固,無損壞、斷裂,操作臺(tái)穩(wěn)固,配備兩套安全帶。

      3.2.7每根指梁應(yīng)用三只直徑24mm“U”形卡子加固,用直徑12.7mm鋼絲拴牢。

      3.2.8天車平臺(tái)的花紋鋼板焊接牢固、無損壞,欄桿齊全牢固,天車宜采用直徑27mm“U”形卡子四只雙帽加固,護(hù)罩完好。

      3.2.9大門坡道應(yīng)安裝牢固,坡度適宜并加保險(xiǎn)繩。3.2.10井架繃?yán)K

      3.2.10.1繃?yán)K坑位于井架對(duì)角線延長線上,距井口不小于40m,上繃?yán)K坑和下繃?yán)K坑必須分開,兩坑相距大于3m,坑長0.8m,寬0.8m,深1.8m??幽緫?yīng)采用直徑250mm,長1~1.2m或采用直徑114~127mm的鋼管替代,水泥沙漿澆灌。

      3.2.10.2繃?yán)K應(yīng)采用直徑19mm完好的鋼絲繩,中間不打結(jié),不打扭。

      3.2.10.3井架繃?yán)K上端與井架主體聯(lián)接時(shí)必須采用間接連接,繃?yán)K與井架角鐵之間加與角鐵寬度(直徑)相符合對(duì)開后合抱角鐵的鋼管,井架繃?yán)K下端與繃?yán)K坑連接必須采用直徑27mm正反螺栓對(duì)角拉緊,每端用3只繩卡卡緊,壓板在長繩一側(cè),繩卡間距為200mm。

      3.2.11天車平臺(tái)、二層操作平臺(tái)、三層臺(tái)、立管平臺(tái)上欄桿齊全,固定牢固,嚴(yán)禁存放任何物品。3.2.12寒冷地區(qū)冬季時(shí)鉆臺(tái)和二層臺(tái)應(yīng)安裝井架圍布,圍布應(yīng)完好拴牢。

      3.2.13塔式井架立管頂部用正反螺栓吊于井架橫拉筋上,中間用專用膠皮塊加“U”形卡子緊固,上下共四處。下部立管坐于水泥基礎(chǔ)上。3.3鉆臺(tái) 3.3.1絞車

      3.3.1.1絞車應(yīng)采用直徑127mm鋼管壓杠兩根、8個(gè)直徑36mm提環(huán)螺栓加方木固定,四角用正反螺栓固定。

      3.3.1.2塔式井架鉆井大繩宜采用直徑不小于28.6mm的鋼絲繩;A型井架鉆井大繩宜采用直徑不小于31.8mm的鋼絲繩?;罾K端應(yīng)穿入絞車滾筒,用2只直徑相符的繩卡加專用壓板固定。螺栓、繩卡齊全緊固;當(dāng)大鉤下放至轉(zhuǎn)盤上時(shí),滾筒上鋼絲繩不少于7圈,一捻距斷絲不超過3絲。

      3.3.1.3死繩固定器應(yīng)用固定螺拴加并帽,擋繩螺栓、連接銷子保險(xiǎn)銷子齊全緊固,大繩 纏繞固定器4~5圈,按固定的圈槽排滿,加防跳壓板,用2只直徑相符的繩卡固定卡牢,嚴(yán)禁用電焊固定死繩,不準(zhǔn)與井架碰磨。

      3.3.1.4絞車排繩器應(yīng)用直徑12.7mm鋼絲繩作拉繩,兩端連接可靠,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.3.1.5絞車安全裝置

      a.剎把靈活,氣剎、電磁剎車靈敏,剎車后剎把與鉆臺(tái)面的夾角為40~50度,氣壓表完好、靈敏、正確。

      b.剎帶調(diào)節(jié)螺栓并帽與鉆機(jī)底座間隙3~5mm,調(diào)節(jié)板手兩把卡住調(diào)節(jié)螺母,銷好保險(xiǎn)銷。

      c.剎車鋼帶及兩端銷孔無變形,無裂紋,剎帶頂絲完好,剎帶下嚴(yán)禁有雜物和油污。

      d.剎帶片磨損后,剩余厚度不得小于18mm,螺栓彈簧墊齊全、緊固、無碎片。

      e.剎帶曲軸套無松動(dòng),潤滑靈活,曲軸下嚴(yán)禁有雜物和油污。

      f.剎車銷子、墊片、開口銷齊全,符合標(biāo)準(zhǔn),并相匹配。

      g.剎車鼓緊固無松動(dòng),無嚴(yán)重龜裂,磨損厚度不得超過8mm。

      h.剎車氣缸螺栓、銷子齊全緊固,嚴(yán)禁電焊,進(jìn)排符合要求,不漏氣,剎車可靠。氣缸下無雜物。

      i.平衡梁支撐固定可靠,平衡梁上無雜物,固定螺栓及并帽緊固。

      j.水剎車離合器摘掛靈活,水位調(diào)節(jié)閥門控制有效,不漏水,冬季停用時(shí)放水掛牌。

      k.剎車氣缸的膠皮活塞一般每15d檢查一次,保證完好有效。3.3.1.6防碰天車

      a.氣動(dòng)防碰天車上的引繩采用直徑6.4mm鋼絲繩,上端固定牢固,下端用開口銷連接,松緊合適。

      b.機(jī)械防碰天車靈敏、制動(dòng)速度快,重砣距地面不得小于2m,直徑12.7mm鋼絲繩無斷絲,重砣與連桿角度合適。

      c.防碰天車擋繩距天車滑輪應(yīng)大于4m。3.3.1.7氣控

      a.氣控臺(tái)儀表齊全,靈敏可靠。

      b.氣路管線排列規(guī)整,各種閥件工作性能好,冬季時(shí)保溫。

      c.絞車檢修、保養(yǎng)或測(cè)井時(shí),應(yīng)切斷氣源或停掉動(dòng)力,總車手柄必須固定好并掛牌,有專人看護(hù),防止氣閥串氣后自動(dòng)傳動(dòng)傷人。

      3.3.1.8傳動(dòng)軸、貓頭軸、滾筒軸的固定螺栓及并帽齊全緊固,無松動(dòng)。

      3.3.1.9牙嵌撥叉螺栓齊全,離合良好,各操作桿不變形、不松脫,排擋把手有鎖銷。

      3.3.1.10離合器螺栓、保險(xiǎn)銷、磨擦片齊全,連接牢固,清潔無油污,磨擦間隙不大于4mm。3.3.1.11絞車護(hù)罩安裝齊全、無損壞、不變形。

      3.3.1.12貓頭應(yīng)平滑無槽,滾杠固定牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.3.2游動(dòng)系統(tǒng)

      3.3.2.1游動(dòng)滑車的螺栓、銷子齊全緊固,護(hù)罩完好無損。3.3.2.2大鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,保險(xiǎn)銷完好。

      3.3.2.3吊環(huán)無變形、裂紋,定期探傷。應(yīng)采用直徑12.7mm鋼絲繩拴保險(xiǎn)繩,纏3圈,用2只與繩徑相符的繩卡卡固。

      3.3.2.4水龍頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,旋轉(zhuǎn)時(shí),油和鉆井液無滲漏。

      3.3.2.5水龍帶應(yīng)采用直徑12.7mm鋼絲繩纏繞好作保險(xiǎn)繩,繩扣間距一般為0.8m,兩端分別固定在水龍頭鵝頸管支架和立管彎管上。

      3.3.2.6氣動(dòng)上扣器應(yīng)固定牢靠,加保險(xiǎn)繩。氣動(dòng)上扣器外殼采用直徑12.7mm鋼絲繩與水龍頭外殼連接牢靠。3.3.3大鉗

      3.3.3.1大鉗尾繩應(yīng)采用直徑22.2mm的鋼絲繩連接固定于井架大腿,內(nèi)外鉗尾長度合適,無斷絲和銹蝕,兩端各用3只與繩徑相符的繩卡卡固。

      3.3.3.2大鉗吊繩應(yīng)采用直徑12.7mm鋼絲繩,液壓大鉗吊繩應(yīng)采用直徑15.9mm鋼絲繩,無打結(jié)、斷絲和銹蝕,吊繩兩端各用3只與繩徑相符的繩卡卡固。

      3.3.3.3大鉗的鉗尾銷應(yīng)齊全牢固,大銷與小銷穿好后必須加穿保險(xiǎn)銷。

      3.3.3.4液壓大鉗液送缸與井架連接安全可靠,各銷必須穿開口銷,高低調(diào)節(jié)靈敏,使用方便。3.3.4高懸貓頭繩

      3.3.4.1應(yīng)采用直徑51mm的棕繩和直徑19mm鋼絲繩組成,棕繩不松散、不打結(jié)。3.3.4.2鋼絲繩無斷絲,其兩端插繩環(huán)用2只與繩徑相符的繩卡卡固。3.3.5井口工具

      3.3.5.1吊卡活門、彈簧、保險(xiǎn)銷靈活,手柄固定牢固,磁性銷子拴繩牢靠。3.3.5.2卡瓦固定螺栓、卡瓦壓板、銷子齊全緊固,靈活好用。

      3.3.5.3安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、彈簧銷子齊全,銷子拴保險(xiǎn)鏈。3.3.6指重表裝置

      3.3.6.1指重表、記錄儀讀數(shù)準(zhǔn)確、靈敏,工作正常。3.3.6.2傳壓器及其傳壓管線不滲漏。

      3.3.7小絞車(防爆電動(dòng)葫蘆和氣動(dòng)絞車)

      3.3.7.1小絞車四角緊固、平穩(wěn),剎車可靠,吊鉤采用雙片反向式,并用繩卡卡牢;防爆電動(dòng)葫蘆應(yīng)有防水、防觸電措施。

      3.3.7.2起重鋼絲繩應(yīng)采用直徑15.9mm鋼絲繩100m,不打結(jié)、斷絲和銹蝕,5t滑輪封口拴牢,固定滑輪應(yīng)采用鋼絲繩纏繞2圈拴牢。3.3.8鉆臺(tái)

      3.3.8.1鉆臺(tái)清潔,設(shè)備、工具見本色,擺放整齊,花紋鋼板完好。若用鉆臺(tái)木板,木板之間排列要嚴(yán)密。

      3.3.8.2鉆桿盒固定螺栓按規(guī)定上齊全,固定牢固。

      3.3.8.3旋繩采用直徑25.4mm棕繩,打結(jié)、松散的棕繩不得上貓頭。3.3.3.4禁止使用鋼絲繩拉貓頭。3.4鉆井泵及高低壓管匯 3.4.1鉆井泵

      3.4.1.1檢修鉆井泵時(shí),應(yīng)關(guān)閉斷氣閥,在鉆臺(tái)控制鉆井泵的氣動(dòng)開關(guān)上掛“有人檢修”的警告牌。3.4.1.2泵固定符合要求,頂絲固定齊全,緊固。

      3.4.1.3泵宜采用全封閉的護(hù)罩,護(hù)欄齊全。安裝符合要求,固定牢靠。

      3.4.1.4泵保險(xiǎn)閥的安全閥、銷釘按規(guī)定選用,定期檢查,禁止將安全閥堵死或拆掉;保險(xiǎn)閥蓋齊全完好。

      3.4.1.5泵空氣包充裝氮?dú)饣蚩諝?,禁止充裝氧氣,充氣壓力為泵工作壓力的30%,空氣包頂部應(yīng)安裝壓力表和放氣閥。

      3.4.1.6泵壓力表清潔、準(zhǔn)確,定期校準(zhǔn)。機(jī)房、泵房均能看清儀表讀數(shù)。

      3.4.1.7泄壓管線必須采用直徑76mm無縫鋼管,出口彎頭應(yīng)有小于120度,朝向鉆井液循環(huán)罐內(nèi),兩端固定加保險(xiǎn)。3.4.2高低壓管匯

      3.4.2.1高低壓管匯、閥組按施工標(biāo)準(zhǔn)打3個(gè)基礎(chǔ),用地腳螺栓卡牢,正常工作時(shí)不振不跳、不刺不漏,高壓軟管必須加保險(xiǎn)裝置。

      3.4.2.2高壓、低壓閥門開關(guān)靈活,齊全完好。3.5凈化系統(tǒng)

      3.5.1振動(dòng)篩安裝牢固,傳動(dòng)部分護(hù)罩齊全、完好。

      3.5.2除砂器砂泵底座固定牢靠,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,皮帶齊全,松緊合適,護(hù)罩完好、固定牢靠。儀表靈敏準(zhǔn)確。連接管線、旋流器管線不泄漏,設(shè)備清潔。

      3.5.3除泥器的電動(dòng)機(jī)接線牢靠,絕緣良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,設(shè)備清潔。3.5.4除氣器固定牢靠,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,設(shè)備清潔。

      3.5.5攪拌器內(nèi)加隔板,機(jī)座固定牢靠,外殼無腐蝕,靠背輪連接可靠,設(shè)備清潔。

      3.5.6振動(dòng)篩到鉆臺(tái)、振動(dòng)篩至各鉆井液循環(huán)罐應(yīng)安裝0.8m寬的人行道,人行道堅(jiān)固不搖晃,其外側(cè)必須安裝1.2m的高護(hù)欄。

      3.5.7鉆井液堵罐上必須鋪設(shè)用于巡回檢查的堅(jiān)固的網(wǎng)狀鋼板通道,通道內(nèi)無雜物。

      3.5.8上下凈化系統(tǒng)的梯子不少于3個(gè),梯子斜度合適,堅(jiān)固、穩(wěn)定,有扶手,其上無毛刺。3.6機(jī)房 3.6.1柴油機(jī) 3.6.1.1各儀表完好、齊全、靈敏、準(zhǔn)確,油溫、水溫、機(jī)油壓力符合要求;無油、水滲漏,排氣管戴防火帽,零部件齊全緊固。

      3.6.1.2各傳動(dòng)部分護(hù)罩完好,固定牢靠。

      3.6.1.3機(jī)房四周欄桿安裝齊全,固定牢靠,梯子穩(wěn)固且有光滑的扶手。3.6.1.4柴油機(jī)停用或檢修時(shí)必須掛牌。冬季停用時(shí)將油、水放凈。3.6.2自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)

      3.6.2.1各處螺栓緊固,一、二級(jí)缸溫度正常,打氣良好,連接處不漏氣。

      3.6.2.2安全閥靈敏可靠,一、二級(jí)壓力表及管線齊全、完好,氣路氣壓調(diào)至規(guī)定壓力。3.6.2.3傳動(dòng)軸潤滑、固定好;皮帶齊全、松緊合適;護(hù)罩完好緊固。3.6.3電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)

      3.6.3.1各處螺栓緊固,靠背輪連接完好,風(fēng)扇皮帶松緊合適,護(hù)罩齊全固定。3.6.3.2安全閥靈敏可靠,壓力表及管線齊全、完好。

      3.6.3.3電動(dòng)機(jī)接線牢固,補(bǔ)償器靈活好用、鐵殼開關(guān)完好,保險(xiǎn)絲合乎規(guī)定,接地良好。3.6.4空氣罐

      3.6.4.1空氣罐各閥門、管線不漏氣。

      3.6.4.2安全閥靈敏可靠,壓力表完好準(zhǔn)確。3.6.5干燥器

      3.6.5.1各閥門、單流閥、四通閥靈活好用,各管線無漏氣。3.6.5.2干燥罐安全閥靈敏可靠,壓力表完好準(zhǔn)確。

      3.6.5.3加熱爐溫度正常、接線牢靠,絕緣符合要求,外殼接地良好。3.6.6其他

      3.6.6.1機(jī)房四周有排水溝,排水暢通,底座下無油污,設(shè)備、工具清潔完好。3.6.6.2聯(lián)動(dòng)機(jī)的護(hù)罩、梯子及扶手齊全、牢固。

      3.6.6.3機(jī)油、柴油罐的管線、閥不滲不漏。油罐區(qū)無油污、無雜草。設(shè)備清潔。3.6.6.4安全閥、壓力表應(yīng)定期校準(zhǔn)。3.7電氣設(shè)施 3.7.1發(fā)電房

      3.7.1.1發(fā)電房嚴(yán)禁使用易燃材料建造,內(nèi)外無油污、無污水、且清潔。

      3.7.1.2柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)固定螺栓齊全、緊固,無滲漏。儀表齊全、準(zhǔn)確、壓力正常。3.7.1.3各鐵殼開關(guān)完好,保險(xiǎn)絲符合規(guī)定,接地良好。3.7.1.4冷車起動(dòng)器(電瓶)清潔,接線緊固。

      3.7.1.5發(fā)電機(jī)外殼必須接地,接地電阻不宜超過4歐。3.7.2配電柜

      3.7.2.1配電柜金屬構(gòu)架必須接地,接地電阻不宜超過10歐。3.7.2.2配電柜前地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊。3.7.3供電線路

      3.7.3.1井場、井架、機(jī)房、泵房、凈化系統(tǒng)均應(yīng)采用膠皮電纜軟線。3.7.3.2井場電線應(yīng)分路架設(shè)在專用電桿上,高度不低于3m。3.7.3.3井架上電纜易摩擦處應(yīng)加塑料護(hù)套管。

      3.7.3.4機(jī)房、泵房、凈化系統(tǒng)的供電線路必須高于設(shè)備2.5m。

      3.7.3.5嚴(yán)禁將供電線路直接牽掛在設(shè)備、井架、繃?yán)K、罐等金屬物體上。3.7.3.6油罐區(qū)上方嚴(yán)禁通過供電線路。

      3.7.3.7供電線路進(jìn)值班房、發(fā)電房、鍋爐房、材料房、消防房等各種活動(dòng)房時(shí),入戶處必須加絕緣護(hù)套管?;顒?dòng)鐵皮野營房內(nèi)的照明燈線應(yīng)用絕緣材料固定。

      3.7.3.8鉆臺(tái)、機(jī)房、凈化系統(tǒng)的電氣設(shè)備、照明器具必須分閘控制。分閘距探井、高壓油氣井的井口不小于30m,距低壓開發(fā)井的井口不小于15m。井場照燈必須架設(shè)專線。3.7.4防爆電器 3.7.4.1井場、鉆臺(tái)、井架、鉆臺(tái)偏房、機(jī)泵房、凈化系統(tǒng)的電氣設(shè)備、照明器具、開關(guān)、按扭、配電柜(箱)必須符合防爆要求。

      3.7.4.2電器開關(guān)配件齊全,保險(xiǎn)絲符合標(biāo)準(zhǔn),防水防爆。3.7.5電動(dòng)機(jī)

      3.7.5.1露天使用電動(dòng)機(jī),要有防雨水措施。

      3.7.5.2電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須加護(hù)罩,且完好,安裝牢固。3.7.5.3電動(dòng)機(jī)外殼必須接地,接地電阻不宜大于4歐。3.7.5.4電動(dòng)測(cè)斜絞車固定可靠。

      3.7.6在電源總閘、各分閘后和每棟野營鐵皮房應(yīng)分別安裝漏電保護(hù)設(shè)備。3.7.7移動(dòng)照明燈必須采用安全行燈。3.8防噴防火設(shè)備

      3.8.1應(yīng)配備下列防噴設(shè)備:

      3.8.1.1液壓防噴器、控制系統(tǒng)和輔助設(shè)施。

      3.8.1.2節(jié)流管匯、壓井管匯、放噴管線、鉆井液回收管線、注水管線。3.8.1.3鉆桿回壓閥、方鉆桿上下旋塞。3.8.1.4液面報(bào)警儀。

      3.8.1.5鉆井液凈化、加重及環(huán)空注入設(shè)備。氣井應(yīng)配除氣器。3.8.2壓井、節(jié)流管匯

      3.8.2.1壓井、節(jié)流管匯的承受壓力應(yīng)與防噴器工作壓力相匹配,應(yīng)能滿足反循環(huán)、回收鉆井液、消防作業(yè)、壓力顯示和節(jié)流壓井等要求。

      3.8.2.2壓井、放噴管線接到井場外,放噴長度不小于75m,直徑不小于127mm,管線拐彎處,彎頭角度不小于120度,每隔10~15m和出口處用地錨固定,節(jié)流管匯用“U”形卡子固定在井架底座上。3.8.2.3放噴管線出口不得正對(duì)電力線、油罐區(qū)、宿舍及其他障礙物。如有上述障礙物,其距離不應(yīng)小于50m。

      3.8.2.4放噴、節(jié)流、壓井管匯都要保持暢通,冬季時(shí)要防凍。

      3.8.3防噴器及其四通、底法蘭短節(jié)、放噴閥、管匯在現(xiàn)場安裝后,以及高壓油氣井在鉆開油氣層前,按規(guī)定試壓合格,保持完好。

      3.8.4放噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)安裝在鉆臺(tái)側(cè)前方,距井口25m,并配專用活動(dòng)房,接專用電線。3.8.5放噴器膠芯應(yīng)與鉆桿尺寸相符。

      3.8.6在探井、高壓井、氣井的施工中,高壓管線上應(yīng)有合格的消防管線接口。3.8.7消防設(shè)施按3.1.7.1規(guī)定配備。

      3.8.8井場動(dòng)用明火,按有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。3.8.9指定專人管理防噴、防火、防爆裝置。3.9電氣焊設(shè)備及使用

      3.9.1電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須由專人保管、使用。3.9.2電焊機(jī)完好,使用前接好地線,電焊線完整。

      3.9.3氧氣瓶、乙炔氣瓶必須分庫存放在專用支架上,陰涼通風(fēng),嚴(yán)禁曝曬。氧氣瓶上嚴(yán)禁有油污。3.9.4使用氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí),兩瓶相距必須大于10m,距明火處大于10m,乙炔氣瓶必須直立使用,氧氣瓶應(yīng)有安全帽和防振圈。

      3.9.5電焊面罩、電焊鉗和絕緣手套應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。3.10安全管理

      3.10.1工人上崗前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,上鉆臺(tái)必須戴安全帽,上井架操作必須系好安全帶。3.10.2嚴(yán)禁串崗、脫崗、酒后上崗。3.10.3上崗人員必須持證上崗。

      3.10.4新工人必須經(jīng)過處(公司)、隊(duì)、生產(chǎn)班組三級(jí)安全教育,考試合格后才能上崗操作。3.10.5發(fā)生事故后必須及時(shí)上報(bào)。并分析事故原因,追究事故責(zé)任者。

      3.10.6安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)健全;隊(duì)、班組堅(jiān)持安全活動(dòng);防噴、防凍、防火防爆、防機(jī)械傷害事故等措施齊全落實(shí);安全記錄清潔、齊全、準(zhǔn)確。

      3.10.7處理卡鉆事故上提下放鉆具前,必須用合適的鋼絲繩捆牢大鉤,銷好轉(zhuǎn)盤大方瓦和方補(bǔ)心銷子,拴好方補(bǔ)心保險(xiǎn)繩。

      3.10.8嚴(yán)禁任何人隨同重物或游動(dòng)系統(tǒng)升降。

      3.10.9進(jìn)行注水泥、壓井、酸化壓裂、測(cè)試等高壓作業(yè)時(shí),非工作人員進(jìn)入高壓區(qū)。

      3.10.10 A型井架起放必須有專人指揮。風(fēng)力大于6級(jí)、霧天和夜間視線不清時(shí)禁止起放。

      3.10.11局、鉆井公司(處)、大隊(duì)、井隊(duì)定期或不定期抽調(diào)專業(yè)人員按本標(biāo)準(zhǔn)組織安全生產(chǎn)檢查。其他

      4.1常規(guī)鉆進(jìn)按照SY 5272中有關(guān)條文規(guī)定檢查。4.2鉆開含硫油氣井按照SY 5087中的有關(guān)條文檢查。4.3鉆井井下事故處理按照SY/T 5622中的有關(guān)條文檢查。4.4鉆井中的中途測(cè)試應(yīng)按SY 5483中有關(guān)安全條文檢查。--------------

      附加說明:

      本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

      本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇石油勘探局安全監(jiān)察處負(fù)責(zé)起草。

      本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人林友歧。

      第五篇:鉆井現(xiàn)場安全及注意事項(xiàng)(精選)

      一.安全及注意事項(xiàng)

      1.進(jìn)入現(xiàn)場安全通則

      在進(jìn)入現(xiàn)場之前,所有人員都應(yīng)進(jìn)行一次個(gè)人自我檢查,確保自己配戴的勞動(dòng)防護(hù)用品以及所帶物品適合進(jìn)入現(xiàn)場的HSE要求。赴外地(包括國外)施工作業(yè)或者建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場的員工,還要按照項(xiàng)目HSE規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的檢查。

      a)一定要隨身攜帶身份證明(如護(hù)照、駕駛證、工作卡等)。

      b)一定要確保帶有將要進(jìn)入地區(qū)的有效安全身份證(有些施工地區(qū)會(huì)有公

      共安全、環(huán)保以及生態(tài)保護(hù)等方面的限制,請(qǐng)遵守)

      c)一定要隨身攜帶從事本崗位工作的安全資格合格證(如特種作業(yè)證、健

      康證、HSE培訓(xùn)證等)。

      d)一定要帶足工作和個(gè)人需要的衣物。

      e)一定要穿戴安全帽、勞保鞋、防護(hù)鏡和工作服(由單位統(tǒng)一配發(fā))。f)按醫(yī)囑所帶的個(gè)人備用藥品,要按規(guī)定向健康管理部門申報(bào)。

      g)切勿攜帶違禁物品,如酒精、毒品、有毒物品、放射性裝置、水銀、刀

      子或者其他武器。

      h)熟悉項(xiàng)目和單位的HSE要求,對(duì)開赴現(xiàn)場的交通工具、道路等條件進(jìn)行

      評(píng)估。乘坐交通工具時(shí),要注意遵守安全行車規(guī)定。

      2.鉆井現(xiàn)場入場安全準(zhǔn)則

      在鉆井現(xiàn)場中存在許多不可預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn),為確保安全,防止事故的發(fā)生,請(qǐng)遵守以下規(guī)定:

      a)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿戴好勞保用品。

      b)井場內(nèi)禁止吸煙,禁止動(dòng)用明火。

      c)請(qǐng)不要在高壓區(qū)、設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位滯留。

      d)上下梯子要扶好欄桿。

      e)井場內(nèi)設(shè)有三處緊急集合點(diǎn),發(fā)生異常情況請(qǐng)立即按逃生路線到上風(fēng)方

      向緊急集合點(diǎn)集合。

      f)井場內(nèi)禁止接打電話。

      g)進(jìn)入各崗屬地,請(qǐng)?jiān)诠芾碚咭I(lǐng)下進(jìn)行檢查。

      參考文獻(xiàn):

      [1]《集團(tuán)公司施工作業(yè)人員實(shí)用安全手冊(cè)》劉景凱.石油工業(yè)出版社.[2]鉆井二公司50668隊(duì)《入場教育》,該隊(duì)技術(shù)員編寫。

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