第一篇：2016年#1機組熱控修前分析報告

華能嘉祥電廠

１號機組脫硫系統(tǒng)A級檢修熱控專業(yè)

修前檢修分析報告

批準： 審定： 審核： 編制：

二○一六年二月二十日

１號機組脫硫系統(tǒng)A級檢修熱控專業(yè)

修前檢修分析報告

一、狀態(tài)檢修情況分析：

（一）、檢修項目擬安排情況

＃１機組脫硫熱控設(shè)備已運行５年，設(shè)備已進入檢修周期，所以此次檢修，準備對所有熱控設(shè)備進行一次全面的檢修．包括ＤＣＳ系統(tǒng)，各種測量表計，氣動及電動執(zhí)行器，各種分析儀表等．

（二）、設(shè)備擬不列入檢修項目的原因

1、工業(yè)電視系統(tǒng)

設(shè)備運行狀況：設(shè)備運行正常，不列入檢修原因：該系統(tǒng)設(shè)備日常進行設(shè)備維護，不需要在檢修期間進行檢修．

二、修前主要存在問題分析（查找本專業(yè)在指標(biāo)方面、設(shè)備方面存在問題）

1、電動門開關(guān)卡澀

原因分析：設(shè)備缺少潤滑油脂、閥門卡澀、及軸承問題

處理措施：對該類設(shè)備進行解體檢查，補充潤滑油脂，同時會同機務(wù)專業(yè)檢查閥門情況，2、氣動執(zhí)行器打不開

原因分析：氣源質(zhì)量不好導(dǎo)致減壓閥堵塞及氣缸卡澀

處理措施：清理氣路上的設(shè)備內(nèi)雜質(zhì)，清理氣缸并補充潤滑油脂

3、CEMS系統(tǒng)部分數(shù)據(jù)有誤差 原因分析：設(shè)備腐蝕、探頭漏氣等

處理措施：全面清理探頭及氣路，對設(shè)備進行比對校驗。

三、主要設(shè)備缺陷

無

四、安評、技術(shù)監(jiān)督、節(jié)能診斷等各類專項檢查發(fā)現(xiàn)問題及整改措施：

1、ＤＣＳ機柜散熱風(fēng)扇部分不轉(zhuǎn) 處理措施：利用停機檢修期間進行更換。

五、反事故措施及應(yīng)對處理：

1、檢查吸收塔溫度觸發(fā)鍋爐ＭＦＴ信號是否動作可靠，做連鎖試驗，防止誤發(fā)。

2、檢查ＤＣＳ系統(tǒng)的冗余功能及抗干擾能力是否正常，做相關(guān)試驗．

六、前次檢修遺留問題

1、三個吸收塔出口溫度測點不在同一位置，影響測量及檢修

處理措施：上次檢修因該項改動需在煙道上焊接法蘭，破壞煙道防腐，未做改動．本次檢修時間充裕，工程需對煙道進行施工，可以進行改造．改造后要使三個測點在同一位置且方便檢修

第二篇：淺談新建機組生產(chǎn)準備熱控人員培訓(xùn)

淺談新建機組生產(chǎn)準備熱控人員培訓(xùn)

（福建華電邵武能源有限公司 福建南平354000）

摘要：加強新建火電機組熱控生產(chǎn)準備培訓(xùn)，對順利接機、機組安全穩(wěn)定運行有重大意義，本文針對福建邵武電廠新建2臺660MW火電機組，介紹熱控新人自基建開工以來，在建章立制、同類機組實踐學(xué)習(xí)、廠內(nèi)傳幫帶、所選設(shè)備廠家培訓(xùn)、基建調(diào)試跟蹤等各類培訓(xùn)內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：新建火電廠；生產(chǎn)準備；熱控人員；基建；調(diào)試

引言：福建邵武電廠三期擴建項目規(guī)劃建設(shè)2臺66萬千瓦超臨界燃煤發(fā)電機組，可實現(xiàn)“超低排放”。項目建成后，將對閩北電網(wǎng)安全性、可靠性起到重要的支撐作用。兩臺機組計劃分別于2017年12月底和2018年投產(chǎn)。隨著其他新建機組的先期建設(shè)，二期2臺125MW機組的關(guān)停，熱控人才流失嚴重，技術(shù)出現(xiàn)斷層現(xiàn)象。且作為新型機組，熱控作為機組神經(jīng)中樞，更當(dāng)強化人員培訓(xùn)，為機組把好脈。

一、有的放矢，做好培訓(xùn)準備

公司切實貫徹“服務(wù)安全生產(chǎn)，滿足崗位需求”的原則，始終把生產(chǎn)準備作為工程建設(shè)過程中的重要一環(huán)。

1、緊密銜接，落實培訓(xùn)計劃

基建伊始，公司及部門領(lǐng)導(dǎo)、專責(zé)對專業(yè)的培訓(xùn)工作給予高度重視，根據(jù)基建規(guī)劃、進度，針對熱控專業(yè)自主維護模式，進行人員組織，對外聯(lián)絡(luò)商談培訓(xùn)事宜，制定培訓(xùn)方向和培訓(xùn)大綱，制定了>并根據(jù)工程進度和實際情況，不斷修改完善，旨在提高技術(shù)人員綜合素質(zhì)、安全意識、技能水平，做好“一崗一計劃”。

2、遵章守制，做好培訓(xùn)保證

公司以進行專題匯報、查學(xué)員現(xiàn)場實習(xí)培訓(xùn)資料、查周（月）培訓(xùn)總結(jié)（含成績統(tǒng)計表）、員工交流座談、現(xiàn)場商定對策等方式進行培訓(xùn)督導(dǎo)。熱控嚴格執(zhí)行公司《檢修公司生產(chǎn)準備培訓(xùn)管理辦法》等培訓(xùn)制度，做好人員角色轉(zhuǎn)變，以學(xué)生、學(xué)員進行約束，同時為激發(fā)熱控參訓(xùn)人員的培訓(xùn)積極性，提高培訓(xùn)質(zhì)量和效果，保證培訓(xùn)工作的正常開展，開展專業(yè)培訓(xùn)績效管理制度，以個人操行、學(xué)習(xí)筆記、外出學(xué)習(xí)定期考試為基礎(chǔ)進行獎懲。

3、進行培訓(xùn)動員、總結(jié)，明確培訓(xùn)目的

公司及部門就外出培訓(xùn)或同期、同類型培訓(xùn)進行培訓(xùn)動員，總結(jié)。讓隊員明確外出要求、注意事項，明白自己缺什么知識？要學(xué)什么知識？總結(jié)自己的學(xué)習(xí)所獲，學(xué)習(xí)方向、重點、難點、生活點滴，掌握好學(xué)員培訓(xùn)動態(tài)，也讓學(xué)員有一個明確的培訓(xùn)目的。

二、同類機組現(xiàn)場見習(xí)，循序漸進

在公司領(lǐng)導(dǎo)的安排協(xié)調(diào)下，熱控隊員先后三次外出到同類電廠學(xué)習(xí)。專業(yè)采取熱控鍋爐側(cè)、熱控汽機側(cè)、熱控環(huán)保側(cè)三個小組進行分?M跟班學(xué)習(xí)，培訓(xùn)期間各小組可根據(jù)實際情況進行輪換。

1、從系統(tǒng)著手，對660WM機組進行感性認知

參訓(xùn)人員對熱控就地設(shè)備如：壓力開關(guān)、變送器、執(zhí)行器、電動門等單體設(shè)備安裝調(diào)試有一定程度的掌握，但對大型機組熱力系統(tǒng)及系統(tǒng)熱控設(shè)備布局缺乏感性認識，故在公司協(xié)調(diào)下在六安電廠開展了三周的現(xiàn)場跟班見習(xí)。從熱控巡檢到缺陷處理，利用單機停運，大家走現(xiàn)場，弄清每個設(shè)備的作用；找出設(shè)備中的進出管路，閥門；理順設(shè)備前后連接設(shè)備；明白設(shè)備中介質(zhì)成分、流向，將書本上的流程方框圖同現(xiàn)場結(jié)合起來，來學(xué)習(xí)整個生產(chǎn)工藝流程及其熱控設(shè)備。

2、培養(yǎng)隊員會判斷，有思維，能檢修

在六安電廠完成660MW機組進行感性認知后，結(jié)合廠內(nèi)自主培訓(xùn)檢修，單體設(shè)備的調(diào)試。再次出發(fā)外出培訓(xùn)，專業(yè)以同類機組的控制邏輯、調(diào)節(jié)系統(tǒng)為基礎(chǔ)，要求隊員們在針對熱控缺陷，能夠多角度的進行思考，進行缺陷判斷，能夠從系統(tǒng)工藝出發(fā)，了解設(shè)備的邏輯控制，連鎖保護，檢修有自己的思維、想法，執(zhí)行好工作票、做好隔離和安全措施，做到不影響機組安全穩(wěn)定運行，形成一個良好安全氛圍。同時結(jié)合可靠性評估，能夠找出安裝不規(guī)范之處。

3、借鑒經(jīng)驗才能少走彎路

學(xué)習(xí)系統(tǒng)工藝、檢修技能固然是一重要部分，同樣，針對其他已投運電廠在基建初期、調(diào)試方面、運行時出現(xiàn)的各種不安全事故，同樣是我們借鑒的一部分。針對同類電廠告知的各類問題，我們熱控專業(yè)設(shè)身處地的進行討論，大膽假設(shè)，小心求證。例如：某電廠#2機組1B小機超速跳機分析報告，大家針對發(fā)生的經(jīng)過及處理情況來判斷原因，而后又根據(jù)我廠只有一臺汽泵進行假設(shè)，來判斷發(fā)生情況及處理方案及預(yù)防措施。

三、根據(jù)設(shè)備，進行廠家培訓(xùn)

根據(jù)設(shè)備招標(biāo)、工程進度，熱控參與熱控設(shè)備及汽機、小機等廠家培訓(xùn)。熱控重點參與新設(shè)備、新技術(shù)的培訓(xùn)。例如DCS控制系統(tǒng)，我廠DCS為南自美卓控制系統(tǒng)（maxDNA）。專業(yè)分兩個階段進行培訓(xùn)。第一階段為概念、操作上培訓(xùn)，旨在隊員們能夠掌握maxDNA控制系統(tǒng)的組裝，設(shè)置、maxDNA控制系統(tǒng)操作軟件、maxDPU控制系統(tǒng)組態(tài)；第二階段各小組抽人（按熱控鍋爐、熱控汽機、熱控環(huán)保4組）輪換進入，完成導(dǎo)點、邏輯組態(tài)、畫面組態(tài)、機柜卡件安裝、通道校驗、電源切換、DPU切換。全程參與我廠DCS全過程邏輯畫面組態(tài)及設(shè)備監(jiān)造。

四、廠內(nèi)自主培訓(xùn)，全面提高熱控專業(yè)技術(shù)、管理水平

利用回廠休整之際，無外出任務(wù)，專業(yè)組織開展廠內(nèi)自主培訓(xùn)，老隊員們積極引導(dǎo)新員工開展壓力開關(guān)、變送器、執(zhí)行器、電動門等單體設(shè)備安裝、調(diào)試、檢修。大家針對外出學(xué)習(xí)成果，以逐一授課形式，互相交流，由公會、部門組織，開展“學(xué)習(xí)之星”競技活動，通過技能實操、理論學(xué)習(xí)來檢驗培訓(xùn)成果。

鑒于目前專業(yè)青年員工多，熱控設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護等方面存在差距，同時在大容量、高參數(shù)下，控制系統(tǒng)功能和范圍進一步擴大，為保證新建火電機組熱控控制的可靠性，廠內(nèi)后期培訓(xùn)主要以《新建火電機組熱控可靠性管理導(dǎo)則》的學(xué)習(xí)，已經(jīng)歷年兄弟電廠可靠性評估報告的學(xué)習(xí)為主。

五、著眼未來，加強機組基建、調(diào)試全過程管理

隨著機組建設(shè)進度，專業(yè)已不再單一的進行廠內(nèi)外培訓(xùn)。同工程部銜接，熱控專業(yè)分小組，設(shè)備區(qū)域劃分到個人，已經(jīng)全面進入介入基建，進入生產(chǎn)調(diào)試，遇到問題及時匯報相關(guān)部門、人員，進行更正，調(diào)整。

1、重點關(guān)注廠供熱控設(shè)備質(zhì)量問題

廠供如存在廠家不按合同要求的品牌、型號供貨，部分廠家采用假冒偽劣產(chǎn)品等等問題。由于開箱驗收時沒有熱控人員在場，這些問題不能被及時發(fā)現(xiàn)，而要等安裝到現(xiàn)場后才知道，此時再處理則比較被動。因此一定要重視廠供熱控設(shè)備的質(zhì)量問題，在主設(shè)備開箱驗收時若配有熱控設(shè)備一定要及時通知熱控人員參與驗收。

2、重視熱控設(shè)備的保管和成品的保護

由于熱控設(shè)備對環(huán)境要求較高，如DCS、變送器、壓力開關(guān)、溫度元件等都比較注意保管，不應(yīng)造成老化、進水等現(xiàn)象，做好防塵、防雨，避免交叉作業(yè)損壞設(shè)備。

3、注重安裝細節(jié)

（1）設(shè)備朝向問題

（2）取樣測點的正確性

（3）電源電纜、控制電纜的接線問題

（4）排污管道的敷設(shè)問題

4、加強調(diào)試管理

（1）DCS系統(tǒng)安全管理

確保DCS系統(tǒng)的安全，在調(diào)試初期就必須建立嚴格的DCS管理制度并認真執(zhí)行，使計算機密碼只能由專業(yè)調(diào)試人員掌握并不定期修改，同時注意做好組態(tài)備份工作。

（2）現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)識問題

現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)識的正確與否對減少誤操作有非常重要的意義，特別是所有進入熱控保護系統(tǒng)的就地一次檢測元件以及可能造成機組跳閘的就地元件，一定要做好正確、明顯的標(biāo)識，以防止人為原因造成保護誤動作。邵電二期為區(qū)分動作接點，在FSSS、TPS系統(tǒng)動作端子均采用紅色端子加以警示。

結(jié)語

扎實有效的熱控生產(chǎn)準備，前期充分的實踐培訓(xùn)，讓新人盡快成長，后期積極參與基建全過程，為安全、順利接機奠定了堅實基礎(chǔ)。

第三篇：2機組A級熱控專業(yè)檢修總結(jié)

#2機組A級檢修熱控專業(yè)檢修總結(jié)

1.概況

#2機組A級檢修于2013年9月7日開始，計劃用時42天，實際用時30天。從總的檢修情況來看，我專業(yè)的檢修進度緊隨主設(shè)備的進度，從2013年9月7日至2013年10月16日止，正常的檢修工作已全部完成。所有校驗點均按檢修工作計劃表的要求全部完成。本次檢修項目完成率100%，設(shè)備消缺率100%，整機啟動一次成功。

2.工程工期

計劃工期：2013年9月7日~2013年10月19日

實際工期：2013年9月7日~2013年10月***日

3.工作主要項目實際進度

煙氣系統(tǒng)（CEMS）測點的檢查及表計校驗從9月7日開始，至10月16日全部完成。

壓力變送器和開關(guān)及就地儀表校驗從9月7日開始，至10月16日全部完成。

氣動門的校驗從9月20日開始，至9月30日全部完成。

4.檢修過程中消除的主要缺陷

4.1煙氣系統(tǒng)中的采樣濾芯堵塞較嚴重，反復(fù)吹掃仍無法恢復(fù)后，更換采樣濾芯兩個。原煙氣溫度測量元件子檢查過程中發(fā)現(xiàn)熱

電阻的陶瓷部分已損壞，經(jīng)工作負責(zé)人確認后，更換并檢查合格后回裝。檢查發(fā)現(xiàn)蠕動泵管均有老化現(xiàn)象，將#2機組四臺蠕動泵的泵管進行更換。另外，我們利用本次的檢修機會將兩臺分析儀返廠進行維護，對分析儀機柜上已損壞的按鈕開關(guān)進行更換，并將凈煙氣分析儀機柜內(nèi)制冷器進行更換（將之前修復(fù)好的更換）。

4.2#2機組檢修現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)3臺循環(huán)泵出口壓力表隔膜損壞較嚴重，經(jīng)工作負責(zé)人確認后，更換并檢查合格后回裝。

4.3#2機組三臺循環(huán)泵電機內(nèi)部接線端子排由于長期使用已經(jīng)老

化，利用本次檢修機會對三臺循環(huán)泵電機內(nèi)部的接線端子排進行更換。

5.工作總體總結(jié)

5.1檢修情況詳介

5.1.1標(biāo)準項目完成情況

? 壓力變送器校驗14臺

? 差壓變送器零點標(biāo)定2臺

? 氣動門檢查18臺

? 電機溫度檢查21支

? 就地儀表校驗10只

? 采樣箱檢查2套

5.1.2檢修過程介紹

本次#2機組C級檢修我們熱控專業(yè)的主要任務(wù)是增容改造（加點加邏輯）和表計的校驗，利用檢修時間可以將所有熱控測點進行疏通并將運行中無法處理的問題進行解決。

雖然我們多次進行300MW機組的檢修工作，但是我們檢修人員還在檢修之前做了大量的準備工作，包括技術(shù)資料的收集、檢修缺陷的提前統(tǒng)計、向運行了解情況等等。為這次順利完成檢修任務(wù)奠定了良好的基礎(chǔ)。此次檢修為C級檢修，工期為兩個星期，工作量較大，為了確保檢修進度，我們每天的工作相當(dāng)飽滿，還要配合施工隊伍參加事故高位水箱的調(diào)試工作，這是考驗我們的一道難題，對我們的檢修工作提出了更高的要求。針對這種情況，我們從做好職工的思想工作入手，要求他們在思想上高度重視，嚴把安全和質(zhì)量關(guān)。在安全生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)的動員下，我們的檢修人員都自覺加班加點，毫無怨言，以緊抓工程進度為目標(biāo)，當(dāng)天的工作當(dāng)天完成，確保每個工程節(jié)點有條不紊地完成。整個檢修過程，我們始終緊隨主設(shè)備的進度，尤其是在與機務(wù)的配合工作方面，我們努力做到接到配合工作任務(wù)，立即完成，決不影響總的進度。主設(shè)備檢修完成，我們立即裝復(fù)校驗，以保證設(shè)備試運轉(zhuǎn)的按時進行。在我們?nèi)w檢修人員的共同努力下，最終圓滿完成了這次檢修任務(wù)，為機組的順利啟動貢獻了一份力量。

5.2技術(shù)準備工作

5.2.1文件資料準備

在檢修開始前，根據(jù)檢修計劃任務(wù)書及時進行人員分工。由各小

組人員對自己所管轄的設(shè)備范圍進行整理分類。檢修開始后，根據(jù)檢修作業(yè)文件包進行工作，嚴格按照檢修作業(yè)文件包的進行作業(yè)。組織參加檢修的工作人員全面進行學(xué)習(xí)，特別是對個別細小環(huán)節(jié)進行了強調(diào)。對保證檢修安全進行，起到了重要的保障作用。

5.3檢修遺留問題及采取措施

由于#2機組兩臺分析儀使用時間接近兩年應(yīng)返廠校驗,目前#2機組分析儀都已回裝且屬于試運階段，隨時出現(xiàn)問題隨時解決并聯(lián)系廠家處理。

熱控專業(yè)

2013年10月18日

第四篇：#2機組共用熱控安裝工程總結(jié)

國電龍華延吉熱電有限公司＃2機組共用

熱控安裝工程總結(jié)

黑龍江省火電三公司延吉項目部

熱工工地

1.工程概況

本工程屬于擴新工程，本期擬建設(shè)2x200MW供熱機組，留有再擴建2x300MW供熱機組的條件。

2.工程范圍。

熱控專業(yè)共用系統(tǒng)安裝主要工程范圍是： １．控制室熱控盤（臺、箱、柜）安裝。２．電子設(shè)備室盤（臺、箱、柜）安裝。３．汽水分析熱控安裝。４．分散系統(tǒng)熱控安裝。５．計算機監(jiān)視系統(tǒng)安裝。

3.工程特點

機組控制采用爐、機、電集中控制方式，兩臺機組設(shè)一個集中控制室。在控制室內(nèi)實現(xiàn)對機組運行的監(jiān)視控制，每臺機組按六人管理（不包括輔助車間）。集中控制室設(shè)在集中控制樓10米，在集中控制室后設(shè)置鍋爐電子設(shè)備間，布置DCS機柜、電源柜等設(shè)備。汽機房5米層設(shè)置汽機電子設(shè)備間，布置DCS機柜、TSI機柜等設(shè)備。汽機房5米層集中布置汽機部分的熱控配電箱和智能測量前端；在鍋爐房設(shè)有測量鍋爐金屬壁溫的智能測量前端。其他隨主設(shè)備成套的控制柜在主設(shè)備附近就地分散布置。

公用電視監(jiān)控系統(tǒng)采用“模擬＋數(shù)字”的配置方式，模擬矩陣主要用來實現(xiàn)攝像探頭的控制、圖像信號的切換顯示等，數(shù)字傳輸系統(tǒng)主要用來實現(xiàn)圖像信號的數(shù)字化傳輸、硬盤錄像等。公用電視監(jiān)控系統(tǒng)配置有視頻服務(wù)器，并組成數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)，可傳輸所有監(jiān)視點的圖像信號。在值長臺、廠長辦公室等地可進行遠程監(jiān)視。視頻服務(wù)器同時具有硬盤錄像功能，可將所有監(jiān)視點的圖像錄制在硬盤上，回放操作簡單便捷，具有多種回放速度。

SIS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)采用成熟可靠的技術(shù)和設(shè)備，達到實用、經(jīng)濟和有效的結(jié)果。

2、開放性原則：網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)采用開放的標(biāo)準和技術(shù)。

3、可靠性原則：網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)確保很高的可靠性，具有高平均無故障時間和低平均故障率。

4、安全性原則：網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)具有良好的安全性，確保網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)的安全運行。

5、先進性原則：網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)采用先進的技術(shù)和設(shè)備，符合黑龍江省火電第三工程公司

網(wǎng)絡(luò)未來發(fā)展的潮流。

6、高效性原則：網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)具有很高的資源利用率。

7、可擴展性原則：網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)在規(guī)模和性能兩方面具有良好的可擴展性。

8、高性價比原則：網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)具有較高的性能價格比，技術(shù)優(yōu)先，兼顧價格。

汽水分析系統(tǒng)應(yīng)提供發(fā)電機組水汽系統(tǒng)的連續(xù)取樣，并能滿足在線儀表分析和人工取樣分析的條件。提供水汽監(jiān)測和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，應(yīng)能準確及時分析、顯示水汽品質(zhì)和相關(guān)參數(shù)，并對監(jiān)測對象的異常工況進行報警。提供水汽質(zhì)量異常診斷系統(tǒng)、技術(shù)檔案庫。提供給水、凝結(jié)水加藥系統(tǒng)自動控制、連鎖。應(yīng)具有樣水超溫或超壓、冷卻水?dāng)嗔鞯淖詣痈綦x保護措施。裝置應(yīng)能自動切斷水樣，對儀表及閥門進行保護。樣水壓力應(yīng)能恒定，恒定范圍0?0.4MPa，波動范圍0.05MPa，以防止儀表樣水流量波動從而影響儀表精度。恒溫裝置的路數(shù)應(yīng)能滿足全部分析儀表樣水的恒溫要求。能夠輸出相應(yīng)的監(jiān)視、控制硬接線信號到主控制室和化學(xué)加藥系統(tǒng)。4.工作經(jīng)驗

1、共用系統(tǒng)電纜敷設(shè)完畢過后，等待接線時間過長，原因：共用系統(tǒng)熱控安裝主要設(shè)備為廠家供貨、部分設(shè)備到貨較晚、較慢影響施工進度。廠家設(shè)計到貨設(shè)備及其資料與設(shè)計院提供資料部分不符（特別是接線部分）。設(shè)計院設(shè)計的許多I/O點功能廠家設(shè)備無法實現(xiàn)，嚴重影響施工進度，造成人力資源浪費。

2、廠家提供設(shè)備無法實現(xiàn)甲方需要的運行參數(shù)，造成設(shè)備更換進而影響了施工的整體進度和質(zhì)量。

3、廠家提供的部分設(shè)備質(zhì)量存在缺陷，造成設(shè)備卡澀、不靈活、損壞等，給檢修帶來很多不便，從而影響機組的順利運行。

在公司、項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)過全體施工人員的1年多努力工作，延吉熱電有限公司新建工程順利結(jié)束，質(zhì)量達到了優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。整個工程中熱控共用設(shè)備的安裝一直是高標(biāo)準、高質(zhì)量的提前完成，本工作總結(jié)對熱控共用安裝中出現(xiàn)的主要問題進行分析，希望對以后的工作有一定的借鑒。

黑龍江省火電第三工程公司

第五篇：雞西二熱2號機組跳閘事故分析報告

雞西二熱 “3.10”事故分析報告

一、事故經(jīng)過：

事故前工況：1號機組停機檢修，2號機組負荷262MW代熱網(wǎng)運行，主蒸汽壓力15.19 MPa，流量879噸/小時，主蒸汽溫度535℃。凝汽器真空-94.2kpa，循環(huán)水母管入口壓力0.08MPa，回水壓力0.055 MPa，三瓦軸振11μm,四瓦軸振2011μm,2號機D循環(huán)水泵投入，C循環(huán)水泵備用，1號機A循環(huán)水泵投入，1號塔停止，2號塔投入，1、2號水塔聯(lián)絡(luò)門閘門均在開啟狀態(tài)。

14:40分 1號機巡檢員鄭某在循環(huán)水泵房及水塔巡檢時發(fā)現(xiàn)2號水塔水位距水塔地面約10cm且水位有升高的趨勢，而1號塔水位距水塔地面約有30cm，巡檢員將此情況匯報給值長王某，值長會同巡檢員去就地查看，判斷由于運行的循環(huán)水均回流至2號塔造成2號水塔水位偏高，為防止2號水塔溢流跑水，15:04分值長令巡檢員在就地電動操作稍開1號水塔防凍門，以保持1、2水塔水位平衡，巡檢員電動操作1號水塔防凍門5秒后，便將此閥門按停止位，隨后值長去1號水塔查看防凍管開啟狀況，未發(fā)現(xiàn)1號水塔有進水跡象，15：10分便令巡檢員將1號水塔防凍門再稍開一些，巡檢員隨后到水塔就地閥門柜前繼續(xù)操作開啟1號水塔防凍門，操作過程中值長發(fā)現(xiàn)巡檢員操作的閥門是2號水

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塔上塔截門，便制止其操作，隨后便又到水塔邊觀察水位變化，15：10：10巡檢員意識到錯誤后，誤認為該閥門不該開啟，便將此閥門關(guān)閉，15:11：07 全關(guān)#2上塔門，供回水母管壓力都升高到0.3MPa真空開始下降，15:11：10集控室內(nèi)2號機監(jiān)盤人員（副值）發(fā)現(xiàn)二號機真空下降，便對影響真空系統(tǒng)的畫面進行檢查，15:12.14 真空降到-92.45MPa，負荷238MW,值班人員（主值）手動啟動備用真空泵。當(dāng)檢查循環(huán)水泵畫面時發(fā)現(xiàn)，D循環(huán)水泵出口壓力由正常運行時的0.13Mpa升高至0.3Mpa,便判斷D循環(huán)水泵出口門可能誤關(guān)，15：12：36啟動C循環(huán)水泵運行，真空仍持續(xù)下降，15:13：00 真空降到-88KPa,低真空Ⅰ值報警，負荷229MW，匯報值長，排汽溫度漲到56.8℃。15:13：26 真空-80.7KPa, 排汽溫度62℃，真空到跳閘值，負荷222MW，三瓦和四瓦軸振開始緩慢上漲；15:13.46 真空-70 KPa，排氣溫度66.5℃，15:14.10 真空-50 KPa ,排氣溫度74℃，負荷215MW；15:14.40 真空-20KPa，排氣溫度85℃，負荷190MW;15:15.10真空0 負荷180MW,排氣溫度101度。15:15.18 排氣溫度144℃，主機和小機排大氣門爆破，負荷179MW，15:16.05監(jiān)盤人員(主值)發(fā)現(xiàn)2號機冷卻水塔上塔門由原來的全開位變成全關(guān)位，便令就地操作的巡檢鄭某立即開啟此閥門，一分鐘后全開。15：16：39主值開始減負荷，15：20：00機組負荷減到100MW,隨后值長在 2 / 10

廠房外聽到爆破聲跑回到控制室，汽機專工、能耗部副主任、生產(chǎn)副總經(jīng)理(運行副總兼能耗管理部主任當(dāng)時因事不再現(xiàn)場)等管理人員聽到聲音后幾乎同時跑到集控室，15：23：08負荷減到37MW,15：24：29負荷減到0，排氣溫度227℃，沒有打閘（誤認為可以在線處理排大氣門），15:27.44 排氣溫度240度，三瓦軸振漲到74μm，四瓦漲到108μm，生產(chǎn)副總經(jīng)理令機組打閘。檢修處理完畢后18:48 啟動真空泵抽真空，當(dāng)時排氣溫度已經(jīng)降到88℃，20:33 機組并網(wǎng)。

二、事故原因：

1、巡檢人員鄭某誤關(guān)#2機組上塔門，造成循環(huán)水中斷是本次事件的直接原因。

1號機巡檢鄭某在對公用循環(huán)水系統(tǒng)閥門操作時，未及時與集控室監(jiān)盤人員聯(lián)系，在對1號水塔防凍門二次操作時，未認真核對閥門名稱及狀態(tài)，誤將2號水塔上塔門進行開啟操作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)操作有誤時，又錯誤的將此閥門關(guān)閉，導(dǎo)致2號機凝汽器循環(huán)冷卻水不流通，2號機組真空急劇下降，最終機組停機。

2、主保護沒投，沒有按規(guī)定快速減負荷是排大氣門爆破的主要原因。由于2號機組低真空保護從2月29日啟動后未投入，導(dǎo)致此次2號機組真空下降到機組跳閘值-80.7kpa時也未動作跳機，致使機組低壓缸排氣門動作。

3、鍵盤人員事故處理能力不強，是造成處理延誤的又

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一原因。2號機集控監(jiān)盤人員由于經(jīng)驗不足，對真空下降情況判斷有誤，不能第一時間發(fā)現(xiàn)真空降低的原因，機組發(fā)生異常時處理不當(dāng)，導(dǎo)致事故的發(fā)生。

4、運行人員和管理人員有章不循，沒有嚴格執(zhí)行規(guī)程，是造成事故處理延誤的直接原因。2號機組低壓缸排氣門動作后，值長忙于聯(lián)系外圍系統(tǒng)操作及向省電網(wǎng)公司匯報，未及時下令將機組打閘停機。主值和單元長沒有及時快速減負荷。

5、循環(huán)水閥門標(biāo)識是臨時標(biāo)識，沒有設(shè)備的雙重名稱。給運行人員誤操作帶來隱患。（見圖片）

6、運行方式不合理，此運行方式由于4臺泵的性能不同，入口取水點的位置不同，不同的兩臺泵組合，對兩個水塔水位的影響也不同，此次事故正是由于兩臺運行泵取水點都在水塔聯(lián)絡(luò)溝道，使兩個水塔水位產(chǎn)生較大偏差，又恰恰是為了調(diào)節(jié)水位偏差時發(fā)生了誤操作事故。

三、暴漏問題：

1、沒有嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，運行管理不順暢。本次誤操作事故的直接責(zé)任者為2010年大學(xué)畢業(yè)生，在此次操作過程中，表現(xiàn)出對設(shè)備系統(tǒng)不熟悉，業(yè)務(wù)技能水平不高，現(xiàn)場實際操作經(jīng)驗不足，對運行操作最關(guān)鍵的“四對照、四把關(guān)”工作要求不掌握、不執(zhí)行。本次事故，雖操作人員第一次接到操作指令時，操作正確；但第二次接到相同的操作指令時，就錯誤地操作了另外一個閥門，說明操作人在 4 / 10

沒有聽清楚操作命令的情況下就進行了第二次操作，后期在監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)錯誤時，下達事故處理命令后，慌亂操作，反映出二熱公司運行人員的安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作，沒有針對提高專業(yè)技術(shù)水平和工作能力、提高應(yīng)急情況下的處理能力、制定出切實可行的培訓(xùn)計劃，使生產(chǎn)人員的崗位、技能培訓(xùn)工作針對性不強。從而使沒有多少工作經(jīng)驗的操作人員，在普通的操作中，犯下低級錯誤，釀成機組跳閘停機事故。從當(dāng)事人講述操作的經(jīng)過來看，也反映出操作人、監(jiān)護人在操作時，沒有對此次操作引起足夠的重視，沒有對操作的危險性認真分析，存在思想麻痹現(xiàn)象。并在操作過程中沒有和集控監(jiān)盤人員進行聯(lián)系就擅自操作，存在操作隨意。也喪失了錯誤操作發(fā)生后，監(jiān)盤人員第一時間能夠從運行參數(shù)上發(fā)現(xiàn)錯誤并第一時間進行事故處理的時機，說明我們的運行管理還不夠順暢，各級崗位的責(zé)任制沒有得到有效落實。

2、系統(tǒng)運行方式管理規(guī)定不完善，沒有循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化運行管理規(guī)定。

此次事故發(fā)生前循環(huán)水的運行方式為兩機一塔運行方式，此方式是二熱公司循環(huán)水系統(tǒng)在進入冬季后長時間運行的一種方式，但在運行規(guī)程中、技術(shù)措施交代本，系統(tǒng)變更記錄本等技術(shù)措施材料中，沒有對此運行方式從運行操作、注意事項、改變系統(tǒng)運行方式等做任何規(guī)定。也沒有技術(shù)管理人員對集控運行人員培訓(xùn)、交代等管理痕跡。暴漏出我們的運行規(guī)程、技術(shù)措施等規(guī)章制度修訂不及時、不完善、不健全，規(guī)章制度得不到有效的落實，技術(shù)管理人員培訓(xùn)責(zé)任

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沒有落實。

此運行方式由于4臺泵的性能不同，入口取水點的位置不同，不同的兩臺泵組合，對兩個水塔水位的影響也不同，此次事故正是由于兩臺運行泵取水點都在水塔聯(lián)絡(luò)溝道，使兩個水塔水位產(chǎn)生較大偏差，又恰恰是為了調(diào)節(jié)水位偏差時發(fā)生了誤操作事故。說明我們的技術(shù)管理還存在著較大的差距，對特殊運行方式的合理性分析的不夠，沒有采取有針對性的防范措施，給事故的產(chǎn)生埋下了隱患。

3、三講一落實工作開展不夠扎實、不全面

本次誤操作事故的次要責(zé)任者是當(dāng)值值長，在進行操作前，沒有對此次操作進行講解，對主要操作步驟、注意事項、危險點、防范措施沒有對操作人進行交代，且在下達操作任務(wù)后，也沒有抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵點，做好重點監(jiān)護，沒有采取有效的防范措施，在操作人員對要進行的操作重視程度不夠，工作態(tài)度隨意、操作思路不清晰的情況下。發(fā)生錯誤操作后，由于沒有掌握操作失誤后的有效應(yīng)對措施，最終釀成事故。

從事故的發(fā)生經(jīng)過來看，反映出雞西二熱公司的三講一落實工作開展的還不夠深入，還沒有做到事事講，基礎(chǔ)性工作開展的還不夠扎實。生產(chǎn)人員在日常工作中，對“講任務(wù)、講風(fēng)險、講措施、抓落實”沒有深刻理解，沒有掌握這四個環(huán)節(jié)工作的要點；對三講一落實工作中“講風(fēng)險”，缺乏思想認識；反映到具體工作中，表現(xiàn)出沒有安全風(fēng)險意識，工作隨意。

4、不嚴格執(zhí)行規(guī)程，事故處理混亂。

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本次事故，運行人員有兩個方面工作嚴重違反運行操作規(guī)程。一是在執(zhí)行重要操作時操作人員沒有及時聯(lián)系監(jiān)盤人員；二是處理過程中沒有按照規(guī)程規(guī)定快速減負荷。

監(jiān)盤人員和操作人員不聯(lián)系，監(jiān)盤人員對操作后產(chǎn)生的結(jié)果就沒有做到有效的處理。錯過了最佳事故處理時機，暴露出二熱公司在巡檢操作時隨意性大，運行管理存在的諸多管理漏洞，相關(guān)規(guī)章制度沒有嚴格落實，組織措施和技術(shù)措施流于形式，工作層次不清晰，管理比較粗放。

在事故發(fā)生后，15:11：10發(fā)現(xiàn)真空下降到排大氣門爆破共4分多鐘，沒有快速減負荷，5分鐘半后才開始減負荷。暴露了運行人員對緊急停機條件不熟悉，單元長沒有起到事故處理指揮作用（當(dāng)時值長沒在集控室），對產(chǎn)生的后果估量不足，思想麻痹。也沒有及時匯報部門和公司領(lǐng)導(dǎo)。負荷從179MW減到0用了近8分鐘，減負荷過程中雖然能耗管理部專工、副主任、公司生產(chǎn)副總經(jīng)理已到現(xiàn)場，但對機組狀況了解不清楚，對事故處理沒有落實崗位職責(zé)，有怕?lián)?zé)任的思想，請示上級領(lǐng)導(dǎo)對主要的操作下達命令，耽誤了事故處理的最佳時機，造成了損失的加重。暴露出各級人員對本崗位的工作職責(zé)掌握不清，執(zhí)行力和執(zhí)行能力不足的現(xiàn)狀。制度落實還存在較大差距。生產(chǎn)指揮系統(tǒng)混亂。

5、主保護管理制度和熱工邏輯投退管理執(zhí)行不到位。雞西二熱2號機組從啟機后，在機組運行穩(wěn)定后，低真空保護一直沒有投入。這種運行方式，已經(jīng)嚴重違反運行規(guī)程的工作要求。這暴露出雞西二熱技術(shù)監(jiān)控管理工作混亂、7 / 10

熱工保護投停制度執(zhí)行不到位，汽機運行專工、熱工專工等技術(shù)監(jiān)控管理人員沒有盡到本崗位的技術(shù)監(jiān)控管理責(zé)任。本次事故過程中，2號機組真空下降到機組跳閘值-80.7kpa時，機組未動作跳機，造成主機低壓缸排氣門及小機排氣門全部損壞，擴大了事故范圍。使2號機再次啟機時，因為搶修設(shè)備，延時2小時左右。說明運行人員對規(guī)程掌握不好，執(zhí)行規(guī)程不到位。

6、安全生產(chǎn)責(zé)任制沒有逐級落實到位

運行操作規(guī)程明文規(guī)定“凝汽器真空低于極限值-80.7kpa時要緊急停機”，且要求相關(guān)生產(chǎn)人員必須嚴格執(zhí)行。事故發(fā)生后，現(xiàn)場管理人員沒有果斷采取措施，任由2號機組在排氣門爆破后，繼續(xù)運行、形成容易造成機組大軸彎曲的危險局面。在主要領(lǐng)導(dǎo)下達停機命令后，才進行打閘停機。這反映出現(xiàn)場管理人員，存在一是對自身工作崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制沒有把握清楚，在關(guān)鍵時刻沒有執(zhí)行自己的工作職責(zé)；二是存在對工作標(biāo)準沒有準確掌握的不自信。從這個問題可以看出，雞西二熱的運行管理人員，還需要從專業(yè)能力上進行提高，把握自己工作崗位應(yīng)盡的責(zé)任。

雞西二熱本次停機事故，反映出的安全生產(chǎn)問題是多方面的。通過本次事故的現(xiàn)象看問題本質(zhì)，可以發(fā)現(xiàn)雞西二熱在責(zé)任制落實、規(guī)章制度落實、技術(shù)監(jiān)控管理、三講一落實活動開展等工作方面，存在規(guī)章制度執(zhí)行不到位、責(zé)任制落實不到位等諸多著管理粗放現(xiàn)象。

雞西二熱要深刻清醒的認識本次事故的性質(zhì)，高度重視

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本次事故中發(fā)現(xiàn)的問題，從“兩落實”的角度上深度分析當(dāng)前安全生產(chǎn)的癥結(jié)，制定切合實際的整改技術(shù)措施，認真合理的落實整改時限和責(zé)任，保證問題整改按期完成。抓住以“兩落實”為重點的安全生產(chǎn)管理主線，健全完善各級崗位責(zé)任制，強化每名員工履責(zé)的意識，必須將三講一落實、“兩票三制”、技術(shù)監(jiān)控等基礎(chǔ)性安全管理工作做細、做實，保證人身及設(shè)備安全。要強化制度的完善和學(xué)習(xí)，加強各級管理人員的培訓(xùn)和考試，強化責(zé)任制落實和執(zhí)行力，為安全生產(chǎn)工作奠定堅實基礎(chǔ)。

四、整改措施：

1、實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)閥門遠程調(diào)整操作，并增加限制條件，從邏輯上避免該系統(tǒng)閥門的誤操作。

2、建立健全完善的熱工保護投停制度，并嚴格執(zhí)行。理順熱工邏輯測點強制管理情況，實行審批手續(xù)。

3、加強能耗部人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，特別是新上崗及串崗人員的培訓(xùn)工作，提高操作技能，增強其操作的風(fēng)險意識，提高判斷異常和故障的能力，嚴格按照操作規(guī)程處理事故。

4、按照“四查一改”的管理要求，再一次梳理能耗部各級管理人員的管理責(zé)任，堵塞管理死角，根據(jù)存在問題制定針對性措施，狠抓班組基礎(chǔ)管理工作，規(guī)范日常操作，制度落實到位，對公用系統(tǒng)操作制定相關(guān)要求及規(guī)定，并做好相關(guān)的監(jiān)護工作。

5、完善標(biāo)準票庫，執(zhí)行監(jiān)護制度。

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6、完善設(shè)施標(biāo)準化，要標(biāo)明雙重名稱。

7、能耗部完善防止誤操作技術(shù)措施和管理措施，明確運行調(diào)整操作具體是哪些操作，以便于執(zhí)行。

8、全面修訂和補充運行規(guī)程，對于發(fā)生設(shè)備異動或者特殊運行方式，在沒有臨時補充前禁止進行試運和操作。

附件1：開關(guān)柜照片

附件2：歷史曲線

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