第一篇：織造學(xué)總結(jié)

傳動點(diǎn)：摩擦傳動絡(luò)卷圓錐筒子時，筒子表面上與槽筒表面線速度相同的一點(diǎn)。傳動半徑：筒子中心線距傳動點(diǎn)的距離。

退繞點(diǎn)：管紗卷裝表面上受到退繞過程影響的一段紗線的終點(diǎn)。

分離點(diǎn)：紗線開始脫離卷裝表面或紗管的裸露部分而進(jìn)入氣圈的過渡點(diǎn)。導(dǎo)紗距離：管頂至導(dǎo)紗器間的距離。

氣圈高度：分離點(diǎn)至導(dǎo)紗器間的距離。

卷繞角：紗線卷繞到筒子表面某點(diǎn)時，紗線的切線方向與筒子表面該點(diǎn)圓周速度方向所夾的銳角。

紗圈位移角：筒子端面上，前后兩層相鄰紗圈的轉(zhuǎn)折點(diǎn)對于筒子軸心的夾角稱為紗圈位移角，ψ＝2π(n－n')。

自由紗段：從導(dǎo)紗器控制點(diǎn)或槽筒溝槽的導(dǎo)紗控制點(diǎn)到紗線到筒子上的卷繞點(diǎn)間的紗線段處于自由狀態(tài)。

摩擦紗段：從退繞點(diǎn)到分離點(diǎn)之間在管紗表面蠕動的一段紗線。

分批整經(jīng)：將織物所需的總經(jīng)根數(shù)依據(jù)筒子架的容量分成若干批，分別卷繞在經(jīng)軸上，每個經(jīng)軸上的經(jīng)紗根數(shù)應(yīng)盡可能相等，再將這些經(jīng)軸上的經(jīng)紗合并，經(jīng)過上漿或過水，卷繞成符合上機(jī)織造條件的織軸。

分條整經(jīng)：把全幅織物所需的總經(jīng)根數(shù)，據(jù)筒子架容量和紗線配列循環(huán)分成經(jīng)紗根數(shù)盡量相等的若干條帶，將條帶按工藝要求的長度和寬度依次平行地卷繞在整經(jīng)滾筒上，再把這些條帶通過再卷機(jī)構(gòu)同時卷繞到織軸上。

V形筒子架：外形成V形（俯視圖）。

矩形筒子架：外形成長方形（俯視圖）。

單紗張力：單根經(jīng)紗的張力狀況。

片紗張力：整經(jīng)機(jī)上全幅經(jīng)紗的張力狀況，是織機(jī)上片紗張力狀況的基礎(chǔ)。累加法張力裝置：紗線通過兩個相互緊壓的平面之間，由摩擦獲得張力（張力累

次增加）。

倍積法張力裝置：紗線繞過一個曲面，通過摩擦獲得張力，紗線通過數(shù)個張力裝置，張力是按一定倍數(shù)增加的。

部分醇解：聚醋酸乙烯中85～90%以上的醋酸根被羥基取代。

完全醇解：聚醋酸乙烯中98%以上的醋酸根被羥基取代。

直鏈淀粉：α1-4 甙鍵脫水縮合形成的淀粉或碳原子都在一條直線上，沒有支鏈的淀粉叫直鏈淀粉。

支鏈淀粉：葡萄糖?；g的聯(lián)結(jié)除1-4甙鍵外，尚有1-6甙鍵及少量的1-3甙鍵聯(lián)結(jié)，大分子呈支鏈形。

濕分絞：對濕漿紗進(jìn)行分絞。

干分絞：對干漿紗進(jìn)行分絞。

減伸率：經(jīng)紗上漿后斷裂伸長率的減小程度。

增強(qiáng)率：經(jīng)紗上漿后斷裂強(qiáng)力的增大程度。

增磨率：考查漿紗后耐磨性能的提高程度。

好軸率：指無疵點(diǎn)織軸數(shù)在所查織軸總數(shù)中占有的比例，是考核上漿質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。

公制筘號：指10cm鋼筘長度內(nèi)的筘齒數(shù)。

英制筘號：指2英寸鋼筘長度內(nèi)的筘齒數(shù)。

穿經(jīng)：將經(jīng)紗穿入停經(jīng)片和綜眼，再用插筘刀將經(jīng)紗穿入筘齒。

結(jié)經(jīng)：是將新織軸上的經(jīng)紗，和帶有停經(jīng)片、綜和筘的了機(jī)經(jīng)紗逐根進(jìn)行打結(jié)，然后把新經(jīng)紗按原來的穿經(jīng)順序拉過停經(jīng)片、綜和筘，完成穿經(jīng)任務(wù)。

直接緯：直接把細(xì)紗機(jī)上生產(chǎn)的管紗作為緯管紗使用（定捻）。

間接緯：將細(xì)紗機(jī)上落下來的管紗經(jīng)過絡(luò)筒，再通過卷緯卷裝成適合織機(jī)使用的緯紗卷裝形式（絡(luò)筒、定捻、卷緯）。

經(jīng) 直 線：綜平時，織口、綜絲眼、中導(dǎo)棒、后梁握紗點(diǎn)連成的直線。

經(jīng)位置線：綜平時經(jīng)紗由織口至后梁所構(gòu)成的一條曲折線。

開口周期圖：以梭口高度為縱坐標(biāo)，以時間（曲柄軸轉(zhuǎn)離前死心的角度）為橫坐

標(biāo)，表示一個開口周期時間內(nèi)的開口運(yùn)動情況的直角坐標(biāo)圖。

開口工作圓圖：把一次開口運(yùn)動的三個時期按曲柄所在位置標(biāo)示在曲柄圓圖上

圖。

熱濕定捻：在熱和濕的共同作用下，消除纖維中的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定筒紗或管紗的粘

度。

皂 化 值：指中和1g油脂中所含有的游離酸類和皂化其中所含有的脂類總共需

要的氫氧化鉀的毫克數(shù)。

梭口高度：經(jīng)紗隨綜框做上、下運(yùn)動時的最大位移，用H表示。

梭口長度：從織口到停經(jīng)架中導(dǎo)棒之間的水平距離，用l表示。

上機(jī)張力：綜平時，經(jīng)紗的靜態(tài)張力。

下機(jī)縮率：織物下機(jī)后，由于經(jīng)紗張力消失而產(chǎn)生經(jīng)向收縮，收縮的程度稱之；

或機(jī)上織物長度與機(jī)下織物長度之差占機(jī)上織物長度的百分率；或機(jī)下織物密度

與機(jī)上織物密度之差占機(jī)上織物密度的百分率。

綜框運(yùn)動角：綜框開放角+綜框閉合角。

打緯角：打緯終了，筘面與布面的夾角。

清晰梭口：前部梭口的上、下層經(jīng)紗分別處在同一個平面內(nèi)的梭口。

非清晰梭口：前部梭口的上、下層經(jīng)紗均不處于同一個平面內(nèi)的梭口。

半清晰梭口：前部梭口的上層經(jīng)紗不處于同一平面內(nèi)，而下層經(jīng)紗處于同一平面

內(nèi)的梭口。

織物形成區(qū)：自最后打入的一根緯紗到不在作相對移動的那一根緯紗為止的區(qū)

域。

打緯區(qū)寬度：打緯過程中，織口被鋼筘推動的距離。

叉入式引緯：劍桿以圈狀形式引緯。

夾持式引緯：劍桿以線狀形式引緯。

打緯阻力：由于經(jīng)緯紗間產(chǎn)生急劇的摩擦和屈曲作用，當(dāng)鋼筘到達(dá)最前位置時，產(chǎn)生最大阻力。

打緯力：鋼筘對緯紗的最大的作用力。

分排穿筘法：從第一排開始，由上而下（或者由下而上）將紗線從伸縮筘中點(diǎn)往

外側(cè)逐根逐筘穿入。

分層穿筘法：從上層（或下層）開始，把紗線穿入伸縮筘中部，然后逐層向伸縮

筘外穿入。

織造工藝參數(shù)：織機(jī)上一些機(jī)械部件的安裝位置和電器部件的設(shè)定值。

織造上機(jī)工藝參數(shù)：隨著織物品種的變化而作相應(yīng)調(diào)整的織造工藝參數(shù)。

（非）慣性打緯：當(dāng)筘座的慣性打緯力（小于）大于織物的打緯阻力。

（非）軸向打緯：筘座腳擺動至最前、最后位置時，相應(yīng)位置上牽手銓中心的連

線（不）通過曲軸的中心。

1、試述劍桿織造的品種適應(yīng)性。

（1）細(xì)特紗、低強(qiáng)度或弱捻紗——啟動a小

（2）強(qiáng)捻緯紗——積極引緯

（3）不同原料、粗細(xì)、截面形狀的緯紗

（4）極強(qiáng)的選緯功能——多色緯織造

（5）高級精紡毛紗和粗紡毛紗——疵點(diǎn)少

（6）雙層織物——雙層劍桿

（7）玻璃纖維-剛性劍桿

（8）帆布和帶類織物-叉入式

2、試述片梭織造的品種適應(yīng)性。

（1）片梭質(zhì)量輕，體積小，適應(yīng)高速闊幅；

（2）梭夾夾持力大，適應(yīng)于各種線密度的緯紗；

（3）片梭的啟動加速度太大（約為劍桿引緯的10~20倍），不適于強(qiáng)力低的細(xì)弱

緯紗引緯；

（4）緯紗在梭口中保持伸直，位置較正，不會產(chǎn)生緯縮疵點(diǎn)；

（5）織機(jī)的機(jī)構(gòu)復(fù)雜，價格高，適宜生產(chǎn)附加值高的產(chǎn)品；

（6）折入邊，回絲少；

（7）適用織物：精紡毛織物、工業(yè)用織物、裝飾織物、特闊高檔棉型織物、細(xì)

布、府綢、卡其類織物；

3、試述噴氣織造的品種適應(yīng)性。

（1）高速高產(chǎn)；

（2）4~6色；

（3）紗線：適合多種短纖紗及長絲；

（4）織物：適合制織低特高密單色；

（5）價格低。投資成本低；

（6）消極引緯（自由端引緯）。結(jié)子線，花式線易產(chǎn)生引緯疵點(diǎn)；

（7）異形筘成本高。不適宜頻繁更換品種。

4.噴水引緯的工藝特點(diǎn)及主要適用品種：

（1）入緯率：1700-2000m/min，大批量、高速度、低成本

（2）最大引緯幅寬為2.3m（窄幅或中幅）；

（3）多色緯功能：2色。

（4）引緯方式：消極引緯

（5）適用紗線：疏水長絲及短纖紗。

（6）適用織物：長絲、高經(jīng)密、原組織及小花紋。

（7)廢水處理：污水凈化。

5.抬高后梁有何作用？為什么？

抬高后梁作用與理由：

（１）利于打緊緯紗：抬高后梁打緯區(qū)寬度小易形成緊密織物。

（２）利于消除筘痕（reed mark)，配合早開口，張力差異更大。

抬高后梁形成上松下緊的不等張力梭口，打緯時筘片間的兩根經(jīng)紗分別在上下

層，緊層的紗不容易側(cè)向移動，松層的紗容易側(cè)向移動。

6.怎樣按纖維材料的結(jié)構(gòu)特征選擇相應(yīng)的粘著材料？其原理是什么？

答：纖維的原料與粘著劑的相溶性，根據(jù)相似相容原理，當(dāng)兩種分子具有相同基

因或極性，二者可以相互溶解，親和性好。

紗線的種類與質(zhì)量：細(xì)特紗質(zhì)量好，彈性和斷裂伸長號，毛羽少，但強(qiáng)度低，應(yīng)

選用優(yōu)質(zhì)粘著劑，增強(qiáng)浸透，同時兼顧被覆，上漿率高；粗紗彈性差，強(qiáng)度大，毛羽多，應(yīng)增強(qiáng)被覆同時兼顧浸透；

織物組織：紗線交織點(diǎn)的多少回影響紗線的機(jī)械受力強(qiáng)度，對平紋要求加大上漿

率，對輕薄棉型織物可減小上漿率。

7.什么是上機(jī)張力？上機(jī)張力對織物形成有何影響？

上機(jī)張力：綜平時，經(jīng)紗的靜態(tài)張力。

上機(jī)張力對織物形成的影響：

（1）上機(jī)張力大，經(jīng)紗織縮率減少，緯紗織縮率增大

（2）上機(jī)張力大，織物經(jīng)向斷裂伸長降低，織物緯向斷裂伸長增加

（3）上機(jī)張力大，布長增長，布幅變狹

（4）上機(jī)張力大，經(jīng)緯密度增加

（5）上機(jī)張力大，布面勻整程度較好

（6）上機(jī)張力大，紋路突出程度較差

8.筒子架的作用是什么？筒子架有哪些類型，它們有什么特點(diǎn)？

答：作用：擱放筒子，方便筒子上的紗線退繞。

筒子架有固定式筒子架、復(fù)式筒子架、活動式筒子架。

（1）固定式筒子架：屬間歇式筒子架，集體換筒，整經(jīng)時片紗張力均勻，占地

少。換筒時停車時間長，生產(chǎn)效率低，限制了車速的提高；筒子定長不準(zhǔn)時，回

絲多.（2）復(fù)式筒子架：屬連續(xù)式筒子架，有固定筒子和預(yù)備筒子。不需要換筒子，生產(chǎn)效率高，車速得到提高，回絲少。紗線從固定筒子跳到預(yù)備筒子時，張力波

動大，導(dǎo)致片紗張力不勻；紗架占地面積大。

（3）活動式筒子架：介于固定式筒子架與復(fù)式筒子架之間，集體換筒，但停車

時間短，生產(chǎn)效率高，片紗張力均勻。

9.均勻整經(jīng)張力的措施:

⑴采用集體換筒方式

⑵分段分層配置張力墊圈重量

⑶采用合理的穿紗方法

⑷加強(qiáng)生產(chǎn)管理，保持良好的機(jī)械狀態(tài)

⑸采用恒線速整經(jīng)

⑹適當(dāng)增加筒子架到機(jī)頭的距離

10.如何實(shí)現(xiàn)規(guī)定的織物緯密？

（1）根據(jù)類似織物預(yù)先估算織物a%

（2）根據(jù)估算a%，考慮實(shí)際變換齒輪的備件情況，初算和選定變換齒輪(z1 z3

z2 z6)

（3）少量試織，邊試織邊調(diào)整，逐步逼近標(biāo)準(zhǔn)緯密

11.開口時間與織物形成的關(guān)系

開口時間決定著打緯時梭口高度的大小，→織口處經(jīng)紗張力的大小及張力差異。

開口時間早：

1）打緯時，梭口高度↑，鋼筘對經(jīng)紗的摩擦長度↑，經(jīng)紗張力↑→經(jīng)紗斷頭↑。

2）經(jīng)紗對緯紗的包圍角↑，打緯阻力↑，緯紗反撥量↓，→緊密厚實(shí)織物。

3）梭口中緯紗被經(jīng)紗夾住早，易產(chǎn)生緯縮疵點(diǎn)；

4）梭子出梭口時的擠壓度大，造成錯紋、軋梭等問題。

開口時間遲：

1）梭口高度↓，打緯區(qū)寬度↑，打緯時經(jīng)紗的伸長和在綜眼中的摩擦移動↑，斷頭率↑；

2)打緯時經(jīng)紗張力較小，經(jīng)紗張力不勻，布面不平整；

3）織物不顯厚密豐滿的外觀；

4）過遲影響進(jìn)梭口運(yùn)動。

12.計算送經(jīng)量（最大和最?。煽椌暶芊秶?，具體如下：

主軸回轉(zhuǎn)一圈：送經(jīng)機(jī)構(gòu)的送經(jīng)量Lj =(mZ2Z4/Z1Z3Z5)πD；

織軸從滿軸到空軸的過程中，棘輪轉(zhuǎn)過的齒輪數(shù)m逐漸增加，則：

L’jmax =(Z2Z4/Z1Z3Z5)mmaxπD

L’jmin =(Z2Z4/Z1Z3Z5)mminπD

織物可織緯密范圍

Pwmin=100 /[ L’lmax(1—a)]

Pwmax=100 /[ L’lmin(1—a)]

外側(cè)式送經(jīng)機(jī)構(gòu)的送經(jīng)量計算:

送經(jīng)量的計算：

從織物角度出發(fā)：Lj’ = 每緯織物卷取量/（1-aj）= 100/[Pw（1-aj）] 從機(jī)構(gòu)角度出發(fā)：主軸回轉(zhuǎn)一周，織入一根緯紗，送出的經(jīng)紗量： Lj = 系數(shù)m π

D

m——主軸回轉(zhuǎn)一周棘輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)，D——織軸直徑

13.管紗軸向退繞時紗線張力變化規(guī)律（退繞張力）①退繞一個層級時紗線張力變化規(guī)律：

T頂 > T底、周期短、張力波動幅度小、對后道工序影響小

分離點(diǎn)在層級的管紗卷繞半氣圈速慣

位置 徑 度 性

頂 小 大 大

底 大 小 小 ②整只管紗退繞時紗線張力的變化規(guī)律：

AB（滿管時）：張力最小，不穩(wěn)定的三節(jié)氣圈。隨退繞進(jìn)行，氣圈形狀拉長，退繞點(diǎn)到分離點(diǎn)距離增加，摩擦紗段長度加長，退繞張力逐漸增加；

BC（中管時）：張力增加，末節(jié)氣圈破裂，突變?yōu)閮晒?jié)氣圈，摩擦紗段瞬時加長；

CD（管底時、接近空管）：氣圈再次突變，穩(wěn)定單節(jié)氣圈，如張力突變。而氣圈不斷變大，摩擦紗段急劇增長，故張力急劇上升。

第二篇：織造染整實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)時間：2012-7-4—2012-7-1

4實(shí)習(xí)內(nèi)容：織造與染整

實(shí)習(xí)單位：即發(fā)龍山染織廠

實(shí)習(xí)人：常美媛

實(shí)習(xí)任務(wù)：1．了解織布流程以及各工序主要目的與內(nèi)容。

2．了解學(xué)習(xí)染整工藝流程，染色方法，后整理工藝。

任務(wù)達(dá)成：經(jīng)過十天工廠實(shí)習(xí)，我在生產(chǎn)實(shí)踐方面有了更多的了解與認(rèn)識。下面我從織造、染整與坯布常見疵點(diǎn)三大方面進(jìn)行總結(jié)。

一、織造

1、織造工序流程：

織造前準(zhǔn)備流程：絡(luò)筒—整經(jīng)—漿紗—穿經(jīng)結(jié)—織造

2、各工序內(nèi)容目的：

①絡(luò)筒

絡(luò)筒是將管紗、絞紗絡(luò)卷成筒的織前準(zhǔn)備工序。

絡(luò)筒的主要目的有兩個，一是將紗線加工成容量較大、成形良好、有利于后道工序（整經(jīng)、供緯、卷緯或漂染）加工。二是檢查紗線條干均勻度，盡可能清除紗線上的疵點(diǎn)雜質(zhì)。為提高織物的外觀質(zhì)量，減少整經(jīng)。漿紗。織造過程中的紗線斷頭，在絡(luò)筒工序中對紗線上的有害粗節(jié)、細(xì)節(jié)、雙紗。弱捻紗、棉結(jié)、雜質(zhì)等要進(jìn)行清除。

②整經(jīng)

整經(jīng)是將紗線從一定數(shù)量的筒子上退繞下來，按照工藝要求的整經(jīng)長度及幅寬平行德卷繞成經(jīng)軸供漿紗和穿結(jié)經(jīng)使用。龍山染織織布廠采用的是分批整經(jīng)。

③漿紗

漿紗是織造前準(zhǔn)備中最重要的一道工序。漿紗的目的是為了賦予經(jīng)紗抵御外部復(fù)雜機(jī)械作用的能力，提高經(jīng)紗的可織性。

經(jīng)紗在上漿過程中漿液在經(jīng)紗表面被覆和向經(jīng)紗內(nèi)部浸透。經(jīng)烘燥后，在經(jīng)紗表面形成柔軟、堅韌、富有彈性的均勻漿膜，使紗深光滑、毛羽貼伏；在紗線內(nèi)部，加強(qiáng)了纖維之間的粘結(jié)抱合力，改善了紗線的物理機(jī)械性能。④穿經(jīng)結(jié)

穿經(jīng)結(jié)是穿經(jīng)和結(jié)經(jīng)的統(tǒng)稱，是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機(jī)圖的規(guī)定，依次穿過停經(jīng)片、綜絲和鋼筘。

停經(jīng)片的作用是在紗線斷頭時，停經(jīng)片依靠自重落下，通過機(jī)械或電氣裝置，使織機(jī)迅速停車。

綜絲主要有鋼絲綜和鋼片綜。有梭織機(jī)通常使用鋼絲綜，無梭織機(jī)都使用鋼片綜。綜絲中間有綜眼，紗線就穿在綜眼里。綜絲被掛在綜框上，綜框的升降帶動經(jīng)紗上下運(yùn)動形成梭口，緯紗引入梭口后，與經(jīng)紗交織成織物。鋼筘是由特制的直鋼片排列而成，這些直鋼片稱筘齒，筘齒之間有間隙供經(jīng)紗通過。鋼筘的作用是確定經(jīng)紗的分布密度和織物幅寬，打緯時把梭口里的緯紗打向織口。

⑤將經(jīng)緯紗按照織物的組織規(guī)律在織機(jī)上相互交織構(gòu)成織物的加工稱為

織造。

即發(fā)龍山織布廠主要用的是劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)。

二、染整

染整主要分為前處理、染色、后整理三部分

1.前處理

前處理包括燒毛、冷堆、退漿（煮漂）、絲光。

① 燒毛

將布料迅速通過高溫火焰或擦過熾熱金屬板，以灼除織物表面誦毛。燒毛質(zhì)量評定：1級：未經(jīng)燒毛

2級：長毛較少

3級：基本沒有長毛

4級：僅有整齊的短毛

5級：燒毛潔凈 一般要求4~5級。

② 冷準(zhǔn)

打冷堆目的是退漿，是一種節(jié)約成本和資源的替代長車退漿，包夜后的織物只需要在水洗就可以，包夜有時候也是活的手感的一種方式。

染色面料中，薄面料不需打冷堆，直接退漿即可。

厚面料及彈力布打冷堆能使染色均勻并染透色，對于彈力布能使幅寬回縮。

③ 退漿

退漿目的：上漿后漿料透入纖維之間，部分附于經(jīng)紗表面，在提高紗線性能的同時，漿料污染染整加工液阻礙纖維與染色加工料之間的化學(xué)作用，使染整加工難以進(jìn)行。

常用退漿方法有堿退漿和酶退漿。

退漿率=（坯布含漿率-退漿后織物含漿率）/坯布含漿率*100%

生產(chǎn)中一般要求退漿率在80%以上。

煮練與漂白

色織布不用煮練和漂白，④ 絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進(jìn)了光澤。纖維無形定區(qū)的增加，使染色時染料的上染率增加。取向度的提高，使織物強(qiáng)力增加，同時還有定形作用。絲光后，一定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿，或平洗地去堿等方法充分去堿，直至織物呈中性。

絲光常用工藝參數(shù)：堿濃Be、針板幅寬、燒堿溫度、淋堿溫度、落布幅寬。

絲光機(jī)分為熱堿絲光機(jī)和冷堿絲光機(jī)，其中熱堿絲光機(jī)絲光度好，上染率差，冷堿絲光機(jī)絲光度差，上染率好。

2．染色

染色部分包括上色和固色。

① 上色

主要采用的是軋烘機(jī)，原理是兩浸兩軋染色法。能夠通過調(diào)節(jié)壓輥間壓力大小調(diào)節(jié)色差。

顏色不勻或過淺，可以套色；顏色過深，經(jīng)過軋蒸機(jī)去掉固色劑重染；有稍微色差可以在軋蒸機(jī)上調(diào)節(jié)；顏色差別過大，可在后整理中加涂料。

活性染料不染滌，分散染料不染棉。

軋烘機(jī)的控制重點(diǎn)：色差，邊中差。

軋烘機(jī)質(zhì)量檢查：

a． 布面是否均勻？有無泳移、花色、磨毛條、卷邊、折印、玷污、破邊、位移、水滴、異纖、擦傷、破洞等異?，F(xiàn)象。

b． 邊中差、前后差是否可以？

c． 每500米再確定一次邊中差

d． 滌棉布特別是交織布，軋烘下機(jī)要檢測幅寬。

② 固色

主要用軋蒸機(jī)與焙烘機(jī)。

軋蒸機(jī)還可以剝色，有染色不合格的坯布可以在軋蒸機(jī)中經(jīng)過剝色處理后重新進(jìn)行染色。

常用固色劑有純堿和元明粉。

軋蒸機(jī)的質(zhì)量控制點(diǎn)：PH值、牢度、色差。其中PH值通過中和酸調(diào)節(jié)，牢度加皂液調(diào)節(jié)。

對于T/C坯布，需要用兩浴法固色，先對士林分散染料固色（棉固色），再對活性染料固色（滌固色）。

分散染料染色需要焙烘法固色，活性染料需要用薄膜法固色。

使用軋蒸機(jī)剝色時，在固色前剝色用水，俗稱水剝；在固色后用保險粉剝色。

焙烘機(jī)主要原理是高溫固色。

3．后整理

后整理的工序主要有拉幅、預(yù)縮、磨毛、空柔。

① 拉幅

此工序所用機(jī)器是拉幅機(jī)，作用是定形、定幅寬。拉幅工序還可修整緯斜和緯彎。

常用烘箱溫度是130℃，特殊工藝采用高溫190℃。

拉幅分為干拉幅和濕拉幅。干拉幅不進(jìn)行軋車，只定幅寬。濕拉幅進(jìn)行軋車，上料（例如柔軟劑，免燙劑，防水劑，硬挺劑等），定形，定幅寬。

常用面料溫度設(shè)定，T/C熒光漂白效果 190℃

C熒光漂白效果 120℃

T/C、C 免燙90℃

T/C有色上料130℃

此工序產(chǎn)生的布面問題有污點(diǎn)和料點(diǎn)，可通過去污劑修理，但有的無法處理。

② 預(yù)縮

此工序所用機(jī)器是預(yù)縮機(jī)，作用是最大程度降低織物縮率，使布面光滑有光澤?？删暱s可經(jīng)縮。通過橡筒和烘筒擠壓使面料壓縮，可達(dá)到預(yù)縮效果。預(yù)縮機(jī)也有修緯斜的作用。

此工序產(chǎn)生的布面問題有預(yù)縮折，可通過加大布面張力，減小壓輥間的降低疵點(diǎn)。

③ 磨毛

磨毛機(jī)分為沙皮磨毛和炭素磨毛。沙皮磨毛的毛較長，炭素磨毛的毛較密。常見問題有毛毛條，在染色后效果明顯。解決辦法絲光后磨毛。

磨毛過度，進(jìn)行燒毛；磨毛過輕，重磨。

④ 空柔

此工序采用的機(jī)器是空柔機(jī)。做手感處理，手感柔軟，主要原理是利用空氣為介質(zhì)來回轉(zhuǎn)動，使面料達(dá)到柔軟效果。

可能出的問題是擦傷，無法修復(fù)，很少出現(xiàn)問題。

三、坯布常見疵點(diǎn)

白點(diǎn)、粗紗、細(xì)紗、色油紗、緯彎、斷疵、密路、橫檔、油點(diǎn)、雙緯、油污、破洞、緊條、散布疵點(diǎn)、色點(diǎn)、粗紗。

①緯向橫條或緯檔 barre mark or filling band

條紋效果在橫穿織物的寬度上間隔地重復(fù)形成緯向橫條或緯檔，這是由許多原因造成的，包括織機(jī)的機(jī)械故障和紗線在光澤、染料吸收上的改變。

②斷經(jīng)、斷緯 broken end or end out, broken pick or missing pick 整條或部分紗線在織物中的缺漏導(dǎo)致織物中的空隙形成的疵點(diǎn)。

③橫檔 filling bar

橫穿織物寬度的稀密不等橫條稱為橫檔。這是因在織物的某一部分采用了不同支數(shù)的緯線或在某一部分每英寸的緯紗數(shù)量不同（通常在織機(jī)停止后啟動不正確）造成的。

④錯經(jīng)或錯緯 mixed and or pick

織物中使用的紗線不同于織物其余部分所使用的紗線形成的織疵。它可能是因?yàn)橹?shù)、捻度、顏色或甚至合股根數(shù)搞錯了所致。

⑤筘路 reed marks

在幾根經(jīng)紗之間的空隙或裂縫叫筘路。他們可能是由紗線過于緊密，或穿筘時不正確或不正確的經(jīng)紗張力造成的。

⑥粗節(jié) slub

紗線突然變粗形成的在織疵，可能因紡紗時混入飛花或回絲造成的。⑦緊經(jīng)或緊緯，松經(jīng)或松緯 tight end or pick, slack end or pick 一根或多根紗線在過緊張力或過松張力下織造形成的織疵。

⑧緊邊 tight selvage

經(jīng)紗在織邊上因異常高的張力產(chǎn)生一個褶裥或波浪形表面叫緊邊。

⑨經(jīng)向條花 warp streak

狹窄的經(jīng)向條紋，這可能是由粗糙的棕絲或織機(jī)的其他部分摩擦經(jīng)紗造成的，也可能是由不同染色親和力的經(jīng)紗造成的，導(dǎo)致紗線部分有輕微差別的顏色或光澤。

⑩綜筘穿錯 wrong draw or misdraw

一根或多根經(jīng)紗不正確的穿過綜或鋼筘穿錯。這時會導(dǎo)致組織錯誤。

第三篇：織造工序作業(yè)指導(dǎo)書

織造工序作業(yè)指導(dǎo)書

一、交接班：

１、交接人員應(yīng)在組長帶領(lǐng)下，提前十五分鐘到達(dá)工作崗位，辦理交接手續(xù)．

２、交接班時，雙方要對原料、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量及改機(jī)情況交接清楚．

３、檢查一下每臺機(jī)器的衛(wèi)生是否打掃干凈．

４、在設(shè)備、產(chǎn)品及相關(guān)情況完全清楚后方可辦理交接手續(xù)．

二、上料：

１、按生產(chǎn)工藝單要求及規(guī)格對照樣品顏色進(jìn)行上料． ２、上料時要看一下筒管內(nèi)有沒有標(biāo)簽，沒有標(biāo)簽的不能上，確保使用的原料是同一規(guī)格、成分、顏色，不同缸號需分開使用．

三、標(biāo)簽例示

１、３２ＳＣ/Ａ：Ｓ表示支數(shù)，紗線的粗細(xì)，支數(shù)越大線越細(xì)，Ｃ/Ａ表示紗線的成分是由棉和晴綸組成．

２、４０７０ＦＴＹ：ＦＴＹ是氨綸的替代字母．４０７０表示：40D氨綸+７０Ｄ尼龍，尼包易染色．

３、３０７５ＦＴＹ：ＦＴＹ是氨綸的替代字母．３０７５表示：３０D氨綸+７０Ｄ滌綸，滌包不易染色．

四、故障處理：

１、當(dāng)襪機(jī)出現(xiàn)故障，亮紅燈時，擋車工必須立即到現(xiàn)場進(jìn)行處理． ２、遇到不能解決的故障應(yīng)立即通知機(jī)修工來修理解決．

３、穿好線后必須把感應(yīng)器放下來，以免紗線斷了，機(jī)器不會停下

來．

４、剪刀頭上不許有廢紗．發(fā)現(xiàn)及時清理干凈．

五：擋車時：

１、保持車間環(huán)境的清潔，廢紗筒、廢襪頭、等不準(zhǔn)隨地亂丟，應(yīng)

放到指定地點(diǎn)．

２、根據(jù)所管機(jī)臺的產(chǎn)品種類，下機(jī)后１０雙為１打，捆好后放到

相應(yīng)筐內(nèi)．

３、擋車工：在工作時，要不斷巡回檢查，不能脫離崗位，不能聊

天，不能睡覺，不能吃零食，保證襪筐內(nèi)的襪子不超過３只． ４、在檢查中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時，應(yīng)立即停機(jī)通知機(jī)修工檢修機(jī)器，并將襪筐中的不良品，清理干凈，把不合格品進(jìn)行隔離存放． ５、檢驗(yàn)時，按照半成品標(biāo)準(zhǔn)及工藝單要求進(jìn)行．

第四篇：織造車間培訓(xùn)教材

非專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)講義

一、培訓(xùn)名稱：關(guān)于織造的基本知識培訓(xùn)

二、培訓(xùn)目的：掌握織造類基本知識

三、培訓(xùn)目標(biāo)：了解原材料、布的基本組織、織機(jī)類型等。

四、培訓(xùn)范圍：美術(shù)設(shè)計師

五、培訓(xùn)內(nèi)容：

1、原材料:

(一)、什么是紗線？

用紡織纖維加工制成的具有一定線密度和強(qiáng)度的、連續(xù)的長條稱為紗線。

(二)、紗線的分類：

紗線的分類很多，主要分類方法如下：

A)按結(jié)構(gòu)和外形分：短纖維紗(單紗、股線、花式紗線等)、長絲紗(蠶絲、粘膠長絲等)、短纖維和長絲復(fù)合絲(氨綸包芯紗)

B)按原料分類：純紡紗線、混紡紗線

C)按紡紗工藝方法分類：精梳紗和普梳紗

D)按紗線的染整及后加工分類可分為：本白紗、漂白紗、染色紗、絲光紗等等。

E)按紗線的粗細(xì)(紗支)分類：粗支紗，中支紗，細(xì)支紗和高支紗。F)按來源分類：天然纖維、化學(xué)纖維

還有按照加捻方向不同可分為S捻、Z捻(一般單紗為z捻)等等

紡織面料的粗細(xì)、厚薄、輕重及檔次，其中紗的粗細(xì)是決定因素之一。

(三)、紗線成份：

一、天然纖維 由自然界中直接取得的纖維

1、植物纖維：從植物上取得的纖維。其主要組成為纖維素，又稱天然纖維素纖維。從植物種子表皮細(xì)胞生長的纖維，如棉、木棉等稱之為種子纖維；

從植物的韌皮取得的纖維，如亞麻、苧麻等，稱之為韌皮纖維；從植物的葉子或葉鞘取得的纖維，如劍麻、蕉麻等，稱之為葉纖維；從植物的果實(shí)取得的纖維，如椰子纖維等，稱之為果實(shí)纖維。

2、動物纖維：從動物身上或分泌物中取得的纖維，其主要組成物質(zhì)為蛋白質(zhì)，又稱天然蛋白質(zhì)纖維。由動物毛囊中生長的由蛋白組成的纖維，如棉羊毛、山羊絨、駱駝毛、兔毛等，稱之為毛發(fā)纖維；由昆蟲腺分泌物取得的纖維，如蠶絲，稱之為絲纖維。

3、礦物纖維：從纖維狀結(jié)構(gòu)的礦物巖石取得的纖維。主要由硅酸鹽組成，又稱天然無機(jī)纖維，如石棉，它不燃燒，耐高溫，絕熱性好，在工業(yè)上常作為防火、保溫、絕熱等材料。

二、化學(xué)纖維用天然的或合成的高聚物為原料，經(jīng)過化學(xué)合成或機(jī)械加工出來的紡織纖維。

1、再生纖維：以天然聚合物為原料，經(jīng)過化學(xué)處理和機(jī)械加工制成的纖維。它分為再生纖維素纖維（如：粘膠纖維、天絲纖維和銅氨纖維）、再生蛋白質(zhì)纖維（如：大豆纖維、花生纖維和牛奶纖維等）、醋脂纖維、特種有機(jī)化合物纖維（如：甲殼素纖維、海藻膠纖維等）和無機(jī)纖維（如：玻璃纖維、金屬纖維和碳纖維等）。

2、合成纖維：利用自然界中簡單的化合物，通過一系列繁復(fù)的化學(xué)合成，最后聚合成為高分子化合物，再噴紡拉絲而成的纖維，主要有聚酯纖維（如滌綸等）、聚酰胺纖維（錦綸

6、錦綸66等）、聚烯烴類纖維（如腈綸、丙綸等）以及耐腐蝕的含氟纖維（氟綸）和具有良好彈性的聚氨酯纖維（氨綸）等。通過對合成纖維進(jìn)行物理、化學(xué)改性，逐步生產(chǎn)出各種不同于常規(guī)合成纖維的如異形、超細(xì)、復(fù)合、著色、高收縮、中空等差別化纖維以及應(yīng)用納米技術(shù)等生產(chǎn)的功能纖維，如阻燃纖維、抗紫外線纖維、抗靜電纖維和高強(qiáng)高模纖維等。

(四)、紗線的表示方法：

1、特克絲(tex)：指1000米長纖維在公定回潮率時的重量克數(shù)。（即平常所說的號數(shù)）如：29#、36#

2、旦尼爾(den)：指9000米長纖維在公定回潮率時的重量克數(shù)。（即平常說的旦數(shù)）如150D、300D3、公制支數(shù)(NM)：指在公定回潮率時每克纖維的米數(shù)。如：4.5NM粘膠絨紗

4、英制支數(shù)(Ne)：指在公定回潮率時1磅紗線中有多少個840碼的長度數(shù)。如：10s、20s

(五)、常用紗線的概念

1、網(wǎng)絡(luò)絲：是指絲條在網(wǎng)絡(luò)噴嘴中，經(jīng)噴射氣流作用，單絲互相纏結(jié)而呈周期性網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的長絲。(網(wǎng)絡(luò)絲指的是平常說的有噴點(diǎn))

2、DTY為滌綸低彈絲；POY為滌綸半成品絲；FDY為滌綸長絲(無彈力)

2、織物基本組織：

一、1、原組織包括：平紋、斜紋、緞紋三種組織，因而稱這三種組織為三原組織，是各種織物組織的基礎(chǔ)。

2、平紋組織是所有組織中最簡單的一種，正反面是一樣的。分子式為1/1平紋組織的經(jīng)緯紗每間隔一根紗線就進(jìn)行一次交織，因此紗線在織物中的交織最頻繁，屈曲最多，能使織物挺括、堅牢，在織物中應(yīng)用最為廣泛。如棉織物中的平布、府綢、帆布等，毛織物中的法蘭絨等，絲織物中的塔夫綢等。府綢與平布的區(qū)別主要在于平布的經(jīng)緯密度相近，而府綢的紗線支數(shù)細(xì)、經(jīng)密比緯密大，顯出橫向條紋。

3、斜紋組織的分子式為1/3↗一上三下右斜紋，3/1↖三上一下左斜紋。斜紋組織在棉織物中應(yīng)用比較廣泛，如二上一下左斜、右斜，三上一下左斜、右斜等。

4、緞紋組織是原組織中最復(fù)雜的一種組織。在織物表面都呈現(xiàn)經(jīng)或緯的浮長線，因之布面平滑勻整、富有光澤、質(zhì)地柔軟。緞紋組織有經(jīng)面緞和緯面緞之分。緞紋組織循環(huán)越大，浮線越長、織物越柔軟、平滑和光亮，但其堅牢度則越低。緞紋組織有五枚三飛、五枚兩飛等。

二、變化組織：是以原組織為基礎(chǔ)，加以變化而獲得各種不同的組織。

1、平紋變化組織：包括重平組織、方平組織等。

2、斜紋變化組織：包括加強(qiáng)斜紋、復(fù)合斜紋、山形斜紋(通常所說的人字斜紋)、破斜紋(人字斜紋交接的地方錯開)、菱形斜紋等。

3、緞紋變化組織：加強(qiáng)緞紋、變則緞紋(例如7枚緞紋)等。

三、聯(lián)合組織：常用的有透孔組織(十字繡布)、蜂巢組織等。

四、復(fù)雜組織：二重組織、雙層組織、起毛組織、毛巾組織等

3、織機(jī)類型：

1、進(jìn)口和國產(chǎn)織機(jī)類型有：多尼爾噴氣、多尼爾劍桿(窄機(jī))、畢加諾劍桿、多尼爾劍桿(寬機(jī))、中紡機(jī)、畢加諾多臂、津田駒多臂。

2、常用織機(jī)的循環(huán)有以下幾種：13.5英寸、15英寸、20英寸、68英寸(一吊一)、120英寸(一吊一)。

4、案例分析：

1、緯紗排列順序的重要性：普通臺布、棉布緯紗只有一種材料的可以不管緯紗的排列順序，但是色織產(chǎn)品緯紗為兩種顏色的就必須要求緯紗排列順序，如果顛倒就會造成花型錯誤。例如：ATS-7緯紗順序CD紗和滌綸大有光顛倒導(dǎo)致產(chǎn)品下等，染完色后顏色與要求的不一樣。

2、緯密鏡的正確用法

補(bǔ)充培訓(xùn)內(nèi)容：

一、織機(jī)類型及適合織造的品種、幅寬：

(一)、我公司現(xiàn)有織機(jī)類型有：多尼爾噴氣、多尼爾劍桿(窄機(jī))、畢加諾劍桿、多尼爾劍桿(寬機(jī))、中紡機(jī)、畢加諾多臂、津田駒多臂。

(二)、適合織造的品種：

1、多尼爾噴氣180經(jīng)密適合織造床品、窗簾、沙發(fā)布等；適合織造的幅寬最大可以織坯布為

2、多尼爾噴氣120經(jīng)密適合織造臺布、窗簾等；

2、常用織機(jī)的花回循環(huán)有以下幾種：13.5英寸、15英寸、20英寸、68英寸(一吊一)、120英寸(一吊一)。

第五篇：織造車間一周實(shí)習(xí)總結(jié)1

織造車間一周實(shí)習(xí)總結(jié)

尊敬的xxx：

根據(jù)實(shí)習(xí)安排，我于2012年x月x日至x日，參加了xx公司織造車間的工作實(shí)踐，在車間主管和員工的幫助配合下，完成了實(shí)習(xí)內(nèi)容?，F(xiàn)就實(shí)習(xí)實(shí)踐中所學(xué)，所悟，所感總結(jié)報告如下。

一、實(shí)習(xí)的幾點(diǎn)收獲

第一次參加工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐，對于我來說是全新的開始。生產(chǎn)管理、生產(chǎn)秩序和基本原理等新知識內(nèi)容很多、很復(fù)雜，一周的時間極短，收獲有限，主要有以下幾個方面：

（一）掌握了汽車織物面料的織造工序流程。

汽車織物面料的織造雖然只有備料→絡(luò)筒→染色→整經(jīng)→接經(jīng)→裝造→織造→下布→剖幅→初檢等工序流程，但在每個工序中又包含了數(shù)個小的工序要求。比如在備料環(huán)節(jié)上，要分清原料的產(chǎn)地、性質(zhì)和用途，并進(jìn)行必要的分類；絡(luò)筒工要求眼疾手快，也有專門的操作程序，如繞線、退線、細(xì)紗、回紗管、絡(luò)管等；整經(jīng)工的專業(yè)技術(shù)要求較高，必須按照面料工藝掌握分經(jīng)、分條、穿筘、位移、繞經(jīng)、落軸等技術(shù)；檔車工主要按照產(chǎn)品編號所固定的工藝，進(jìn)行穿筘、布緯、邊經(jīng)和接紗、巡查等工作；剖幅主要是將圓筒面料進(jìn)行初整理；初檢是車間的最后一道工序，保證各類產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在各個工序之間銜接的是輔助工，主要任務(wù)是轉(zhuǎn)經(jīng)、轉(zhuǎn)軸、下布、輸送等工作?？諌簷C(jī)和設(shè)備

修理工也是織造車間不可或缺技術(shù)人員。

（二）熟悉了工業(yè)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)管理模式。

生產(chǎn)車間由備料區(qū)、絡(luò)筒區(qū)、整經(jīng)區(qū)、噴氣機(jī)組、高速機(jī)組、園機(jī)區(qū)、滿經(jīng)軸存放區(qū)、剪毛區(qū)、初檢區(qū)、設(shè)備維修房、空壓機(jī)房等十幾個區(qū)域，有絡(luò)筒工、整經(jīng)工、檔車工、配布剖布工、輔助工、維修工等十幾個細(xì)分工程種，因此管理難度相對較大，盡管生產(chǎn)計劃、工作流程、請示報告和早會等制度完善，各工作崗位責(zé)任明確，工序工藝清楚，但在實(shí)際管理過程中仍然處于松散式管理模式。

（三）了解了汽車織物面料的相關(guān)行業(yè)情況。

在實(shí)習(xí)實(shí)踐過程中，我還了解到當(dāng)前公司無論在機(jī)器設(shè)備上、織造工藝上，還是在市場份額劃分上，在全國名列前茅，是xx地區(qū)汽車織物行業(yè)的領(lǐng)頭雁。同時，對相同行業(yè)情況進(jìn)行了了解，對公司的客戶群體和供貨商也有了初步的認(rèn)識和了解。特別是我公司目前與xx的合資合作，生產(chǎn)規(guī)模、管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量都會得到優(yōu)化，產(chǎn)品市場也將得到有效拓展，公司在市場上的競爭力、影響力將得到有效擴(kuò)散，其發(fā)展前景十分廣闊。通過了解相關(guān)行業(yè)，增強(qiáng)了工作信心，堅定了工作決心。

（四）學(xué)習(xí)了織造面料產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)理論知識。

為了盡快轉(zhuǎn)換角色，我還進(jìn)行了紡織面料相關(guān)的基礎(chǔ)理論知識學(xué)習(xí)。一是學(xué)習(xí)紡織原料的種類、功能。對各類纖維原料及相關(guān)的計量計算、產(chǎn)品標(biāo)識和性能都有了較系統(tǒng)認(rèn)識，可以基本判

別原料常用原料；二是學(xué)習(xí)了紡織設(shè)備基礎(chǔ)知識。了解了緯編機(jī)、經(jīng)編機(jī)的工作原理和設(shè)備功能參數(shù)，就噴氣織機(jī)、高速劍桿織機(jī)等先進(jìn)織機(jī)相應(yīng)地進(jìn)行了了解。三是對各類面料有了初步的認(rèn)識，可以完整閱讀面料的成品標(biāo)識。

二、實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn)的問題

在實(shí)習(xí)實(shí)踐過程中發(fā)現(xiàn)，員工的生產(chǎn)勁頭很足，生產(chǎn)任務(wù)按進(jìn)度要求穩(wěn)步運(yùn)行，生產(chǎn)秩序比較正規(guī)，但在生產(chǎn)過程中，仍然出現(xiàn)了很多疵點(diǎn)和問題。比如每天都有二等布的出現(xiàn)；有兩次出現(xiàn)貨號、批號混亂；車間各類設(shè)備的維修率日漸增高；個別員工抵觸情緒大等。xx在檢查車間工作時也提出了不少問題。盡管這些問題很小，有的甚至在在標(biāo)準(zhǔn)控制范圍之內(nèi)，但在現(xiàn)代企業(yè)管理和與外合資正酣之時，解決和逐步減少類似問題的發(fā)生，有利于企業(yè)的成長和發(fā)展。

三，實(shí)習(xí)的幾點(diǎn)啟示

通過一周的實(shí)習(xí)，我的感觸頗多，簡單些說有這樣幾個方面： 一是得到了鍛煉。從本人的經(jīng)歷來說，這是一次不錯的人生體驗(yàn)。無論是在生活和工作上，對我的心理和生理都是一個考驗(yàn)。更重要的是，這次經(jīng)歷，檢驗(yàn)了我適應(yīng)新環(huán)境，面對新事物，解決新問題的能力，使我的“精氣神”都得到了鍛煉。

二是學(xué)到了知識。學(xué)習(xí)知識的過程，也是自我更新的過程。面對紡織這個新知識，之前我茫然無知，一旦墮入其中才感覺這門知識的博大精深，我無異于滄海之一粟，我會在學(xué)習(xí)中進(jìn)步，在進(jìn)步中逐步掌握，有計劃地成為行家里手。

三是增長了信心。信心來源于對事物發(fā)展前景的預(yù)測。一方面公司各級領(lǐng)導(dǎo)對我的關(guān)心照顧讓我有堅持的理由；另一方面本身的修養(yǎng)和工作經(jīng)歷所鍛造的意志是堅持的動力；再次，合資后生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、正規(guī)化企業(yè)前景使我信心十足。

謝念寧2012．4．22