第一篇：青龍油庫輕油中轉作業(yè)操作規(guī)程027

中國石油四川雅安銷售分公司企業(yè)標準

青龍油庫輕油中轉作業(yè)操作規(guī)程

QG/PC SCXS YA 027—2011 1范圍

本規(guī)程規(guī)定了油罐轉油作業(yè)生產(chǎn)運行過程操作的內容和要求。

本規(guī)程適用于公司青龍油庫調度、計量、化驗、接卸、中控崗位作業(yè)人員。

2.職責

2.1 負責油罐轉油作業(yè)工作。

2.2 負責操作設備、儀器、儀表及安全附件的正確使用及日常維護保養(yǎng)工作。2.3 負責值班期間的定時巡檢、操作及一般故障處理工作。2.4 負責操作運行記錄的填寫。2.5 負責其它崗位相關工作。

3.操作內容及要求

3.1工藝流程及概況

油罐液位計量 ? 調度作轉油安排 ? 編制轉油作業(yè)板 ? 轉油作業(yè) ? 設備復位 ? 填寫記錄。3.2正常生產(chǎn)轉油操作 3.2.1轉油前的準備

a.轉油前計量員應對出油罐、進油罐進行動前計量，并報生產(chǎn)調度。b.調度按生產(chǎn)作業(yè)的需要，以計量員提供的油罐計量動態(tài)數(shù)據(jù)為依據(jù)，簽發(fā)轉油作業(yè)板，交值班計量員并發(fā)放動罐閥門鑰匙，如所用管線內存油與計劃轉油油品品名規(guī)格不同，應在轉油作業(yè)板上明確處理辦法，要盡量避免不同品名油品管線互用

c.計量人員、中控值班員應按生產(chǎn)調度開出的轉油作業(yè)板，進行復核，并確認無誤后按轉油作業(yè)板要求開通進、出儲罐閥門，閘閥的開啟前應緩緩開到位后回絲1—2圈，閘閥開通后，及時與泵房司泵員取得聯(lián)系。

d.司泵員接到轉油作業(yè)板后，讀板并復核，領取所用油泵閥門鑰匙，給所用油泵送電，檢查機泵接地、地腳螺栓、泵潤滑油質油位，手動盤車聯(lián)軸器3—5圈，開通泵棚內工藝閥門，關閉排出閥，開啟和關閉閘閥前到位后應回絲1—2圈。

e.如需連接膠管，調度應填寫設備維檢修通知單交設備管理科，設備管理科應按生產(chǎn)調度的要求安排專業(yè)維修人員，配合完成膠管連接工作.設備維修人員應

QG/PC SCXS YA 027—2011 按設備檢維修通知單的要求，在生產(chǎn)值班調度、計量人員和消防隊員到現(xiàn)場清理檢查后拆除堵板，安裝連接膠管，盲板的拆除嚴禁使用非防爆工具，并逐漸松去螺栓，觀查情況，防止跑、冒油事故（事件）。3.2.2啟泵

司泵員接到起泵后，扳動操作柱啟動按鈕啟動泵，待泵前后真空表、壓力表指示值穩(wěn)定后，緩慢開啟排出閥門，利用調整排出閥的開度來調整泵的流量，使泵工作正常并長期處于高校工作。3.2.3泵輸轉油

a.泵輸轉油過程中，計量員應不間斷對罐區(qū)巡查，并觀察油罐浮漂等，并與調度員、司泵員取得聯(lián)系，掌握轉油情況。

b.根據(jù)液位儀顯示罐內液高，中控室值班員通報現(xiàn)場調度出、入罐內的液位變化情況。

c.司泵員應觀察壓力表壓力示值(0---0.4Mpa)、電流表指示值、溫度表的溫度變化(不超過65℃)，聽油泵運行聲音，摸泵軸端面的溫度等是否正常；檢查泵棚內過濾器、閥門、閥蘭等各連接部位是否有滲漏。

d.值班調度到現(xiàn)場檢查監(jiān)督各環(huán)節(jié)值班人員操作情況，并處理轉油作業(yè)中存在的問題。3.3 轉油結束停泵

3.3.1當達到計劃的轉油時間或者轉油量時，司泵員緩慢關閉排出閥，扳動操作柱上的啟動開關停泵。

3.3.2停泵后司泵員應及時關閉泵房內所有閘閥，切斷油泵電源。3.3.3計量及時關閉進、出油罐閥門，正確開啟膨脹閥。3.3.4 停泵后計量員及時對進、出油罐進行動后計量。3.4主要設備操作

管道泵

3.4.1.開泵前的準備工作

a.根據(jù)轉油作業(yè)板，了解所轉油品的品名規(guī)格和油罐的儲存情況，復核管線工藝流程，認真做好查、開、關、灌的準備工作。

b.檢查連軸器是否靈活，密封填料的松緊度是否合適，地腳螺栓連接是否牢固，電機接地是否有效，轉動部位的潤滑是否良好，轉動是否靈活。

c.檢查各指示儀表、安全保護裝置及電氣控制裝置是否完好、靈敏，電壓是

QG/PC SCXS YA 027—2011 否正常。

d.啟動前進行手動盤車，檢查聯(lián)軸器是否靈活。3.4.2啟動與運行操作

a.啟泵時，壓力表讀數(shù)達到正常，慢慢開啟排出閥門

b.泵運行過程中，通過調節(jié)排出閥門的開度來調整泵的工作效能，使其處于運行的有效區(qū)，泵不得長時間在額定流量的30%以下運轉（禁止使用吸入管閥門進行泵的流量調節(jié)）。

c.觀察壓力表、真空表、電壓表、電流表的讀是否正常，泵體有無異常震動。d.檢查電機、軸承、密封的溫度是否正常，轉動部分有無摩擦現(xiàn)象，密封處的泄漏量是否超標。

e.泵在運行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應立即停泵，關閉所有閥門，切斷電源等查明原因排除故障后再恢復生產(chǎn)作業(yè)。3.4.3停泵

a.先慢慢關閉排出閥，后停泵，關閉所有閥門，切斷電源。b.填寫設備運行記錄。3.５故障處理及操作注意

3.5.1 火源引爆油蒸汽，造成罐區(qū)火災事故（包括泵房）。a.轉油過程中減少油蒸汽泄漏；

b.作業(yè)過程中嚴禁在棧橋處修車、使用非防爆通訊工具； c.操作人員應著防靜電服、防靜電鞋； d.遇雷雨、大霧、風沙天氣應停止作業(yè)； 3.5.2 未佩帶防護用品造成中毒。a.操作人員應正確穿戴防護用品； b.定期按規(guī)定對員工進行體檢。

3.5.3 轉油過程中由于作業(yè)人員違章操作或者錯誤開關閥門等因素導致油品質量、數(shù)量事故。

a.嚴格執(zhí)行轉油作業(yè)操作規(guī)程； b.嚴格執(zhí)行現(xiàn)場工藝流程；

c.嚴格執(zhí)行交接班制度，搞好員工培訓，強化安全教育。3.5.4 保護設施不合格，人員違章操作造成人員機械傷害。

a.定期檢修泵的保護裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

QG/PC SCXS YA 027—2011 b.保養(yǎng)設備時，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度。

3.5.5 在電器設備運轉時，由于人員對設備進行操作或者在打掃衛(wèi)生時因設備漏電而造成觸電事故。

a.檢查設備電源線的完好情況。b.啟用時檢查接零保護裝置。c.非本設備操作人員嚴禁操作。

3.5.6 人為失誤或者機械設備故障造成油罐冒油或者滲漏。

a.認真執(zhí)行調度看板作業(yè)管理，核實油罐儲量和本次收油數(shù)量。

b.檢查儲罐閘閥完好情況，轉油過程中認真巡查，嚴禁脫崗、溜崗、串崗。3.5.7 轉油作業(yè)中出現(xiàn)滑跌事故。

a.嚴格落實高空作業(yè)管理制度，梯臺采取防滑措施，設置警示標牌； b.定期檢查梯臺焊縫，在夜間作業(yè)，使用防爆照明工具，佩帶好安全帶。3.６安全及環(huán)保要求

3.6.1 安全附件是否齊全靈敏，包括：真空表、壓力表。3.6.2 油泵、電機、軸承溫度情況

3.6.3 配電室內電壓表、電流表等控制電器準確完好。3.6.4 遇停電時，應切斷機泵設備的電源。3.6.5機泵設備軸承的溫度不高于75度。

3.6.6 泵啟動后，有較大的噪音，影響人員身心健康，要求人員佩戴耳塞，工作3小時后進行換崗，在泵房內應安裝消音裝置。

3.6.7 油品揮發(fā)，對人體產(chǎn)生一定的危害，引起鉛中毒。要求人員佩戴防護用品，皮膚接觸油品后應用洗衣粉進行清洗，人員定期體檢。泵房內應安裝油氣濃度檢測儀進行油氣濃度的檢測。

3.6.8油罐火災、爆炸造成人身傷害，并污染環(huán)境，作業(yè)人員嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程操作。

3.6.9節(jié)約水電，降低能源消耗。

第二篇：油庫帳務處理作業(yè)操作規(guī)程

油庫帳務處理作業(yè)操作規(guī)程 作業(yè)指南

油庫帳務處理作業(yè)包括7個步驟 1.1收單據(jù)

油庫帳務人員收計量單與發(fā)貨通知單和鐵路罐車驗收單 提醒：

油庫帳務人員要收齊所用的單據(jù)，要不無法編制日報表，延誤報表報送時間，給企業(yè)管理上帶來混亂。1.2編制，并上報日報表

油庫帳務人員根據(jù)計量單與發(fā)貨通知單和鐵路罐車驗收單編制日報表。提醒：

油庫帳務人員在編制日報表時，應注意報送的收、發(fā)、存數(shù)字準確可靠，分品名。以避免給企業(yè)帶來帳務上的管理混亂。1.3計量單數(shù)據(jù)輸入二期系統(tǒng)

油庫帳務人員把計量單數(shù)據(jù)輸入二期系統(tǒng) 提醒：

油庫帳務人員在輸入時，應注意對于內部移庫的計量單要求輸入并審核，對于直銷批發(fā)的計量單只進行審核。以避免數(shù)據(jù)輸入重復，造成管理上的混亂。1.4編制零售明細表

油庫帳務人員編制零售明細表

提醒：

油庫帳務人員在編制零售明細表時，應編制到具體的每一個加油站（如：寶湖路加油站），分站名、品名。1.5收、發(fā)、存數(shù)據(jù)輸入微機

油庫帳務人員把每日的收、發(fā)、存數(shù)據(jù)輸入微機 提醒：

油庫帳務人員在輸入數(shù)據(jù)時，應保證輸入數(shù)據(jù)的準確性和及時性，以避免給企業(yè)管理帶來影響。1.6登記代管明細賬

油庫帳務人員登記代管明細賬 提醒：

油庫帳務人員在登記代管明細賬時，應該認真核對計量單和代管明細賬，要求做到代管賬反映的數(shù)據(jù)準確、及時、可靠。以避免代管用戶多提油或少發(fā)油，給企業(yè)帶來經(jīng)濟上和信譽上的損失。1.7鐵路運費結算

油庫帳務人員按批次結算鐵路運費 提醒：

油庫帳務人員在辦理鐵路運費結算時，應注意核對運費單據(jù)上的車號，車次是否相符，運價是否按國家標準，運費是否正確。以避免給企業(yè)帶來經(jīng)濟上的損失。2 相關記錄 2.1 昆東油庫日報表

2.2 昆東油庫代管明細賬 2.3 零售明細賬

第三篇：油庫公路收油作業(yè)操作規(guī)程

公路收油作業(yè)操作規(guī)程 作業(yè)指南 1.1 車輛入門檢查

油罐車入門時，檢查是否持有危險品準運證及安全附件是否齊全有效等；提醒車速不得超出5Km/h（具體按《出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導書》執(zhí)行）。1.2 入庫化驗

調度部門通知化驗室?；瀱T按相關作業(yè)指導書進行采樣、化驗，將化驗結論填入《化驗作業(yè)通知單》回單反饋給調度，并填寫化驗記錄。

1.3 油罐車計量

計量員根據(jù)調度要求，在客戶共同參與下按相關作業(yè)指導書進行計量作業(yè)，對檢測數(shù)據(jù)雙方簽字確認，計量員及時將數(shù)據(jù)登記，由記賬員入賬。并對大罐收油前進行測量。

1.4 調度室接計量回單后開具《輸轉油作業(yè)通知單》交司泵工，做好收油準備。

1.5 車輛到位后，應靜置15min以上，現(xiàn)場監(jiān)護人員檢查靜電接地裝置連接狀況，接快速接頭并檢查是否滲漏，然后開閥自流放油。1.6 復核單據(jù)、轉油

司泵工復核、檢查轉油單據(jù)，進行油品輸轉作業(yè)。1.7 巡檢

收油期間，監(jiān)護人員進行巡視，檢查油罐車、輸油管線等設備是否滲漏；放油是否徹底。1.8 設備復位

收油完畢，依次收回皮管、靜電接地夾、關閉閘閥；將設備、設施恢復原位。1.9 車輛駛離

提示車輛駛離貨位速度不得高于5Km/h。1.10 車輛出門

車輛駛離油庫大門前，門衛(wèi)依照《出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導書》

檢查。

1.11 相關班組作好記錄。相關文件

2.1 出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導書 2.2 計量作業(yè)指導書 2.3 采樣作業(yè)指導書 2.4 質檢作業(yè)指導書 相關記錄

3.1 車輛人員出入庫記錄 3.2 化驗記錄 3.3 計量記錄

第四篇：油庫操作規(guī)程

安全標準化體系文件

油庫安全操作規(guī)程匯編

目 錄

1、計量操作規(guī)程

2、化驗操作規(guī)程

3、微機付油操作規(guī)程

4、付油操作規(guī)程

5、油品接卸操作規(guī)程

6、消防泵操作規(guī)程

7、用電作業(yè)操作規(guī)程

8、維修作業(yè)操作規(guī)程

9、離心油泵操作規(guī)程

10、變（配）電間操作規(guī)程

11、電工操作規(guī)程

12、消防器材的使用操作規(guī)程

13、倒油作業(yè)流程

14、鐵路槽車收油流程

15、泵房發(fā)油操作流程

16、發(fā)油操作流程

17、油品庫內倒罐的作業(yè)流程

18、滑片泵操作規(guī)程

19、鐵路發(fā)油操作規(guī)程

一、計量操作規(guī)程

1、計量作業(yè)必須使用經(jīng)檢定合格、完好無損的計量器具。

2、油品入庫，要認真檢查容器，核對油品品名、牌號、數(shù)量及車型、車號、鉛封。

3、進庫油品按規(guī)定時間穩(wěn)定后，方可進行計量。先量油高、水高、內溫，后采樣，測密度、外溫。

4、測油高前先估測油面大約高度，將量油尺預期刻度段用潔凈、非化纖棉紗擦拭干凈，沿投尺槽引錘緩慢下尺，手感尺錘觸及容器底部瞬間，立即提尺(粘度較大的油品，待尺帶周圍凹入的液面水平后再提尺)，根據(jù)油跡讀出油面高度，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，做好記錄，讀數(shù)時尺帶不應平放或倒放，以防油面變化，用同樣方法復測一次，兩次誤差不超過±1mm，取其平均值。

5、測量水高前，用潔凈、非化纖棉紗擦凈水尺，涂上試水膏，從固定測量點將量水尺緩慢垂直觸及罐底，停留230秒提尺，在變色分界線讀取水高，做好記錄。

6、保溫盒在規(guī)定部位按規(guī)定時間停留后測量內溫，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，做好記錄。

7、用采樣器在規(guī)定部位取樣，然后將油樣緩慢地沿筒壁倒入量筒內，攪拌均勻后，將溫度計、密度計輕輕地放入試樣中，待密度計穩(wěn)定后，讀取彎月面上緣讀數(shù)，并估算至0.0001g/cm3，取出溫度計讀數(shù)，做好記錄。

8、計量作業(yè)不準穿化纖服裝，鐵釘鞋，不準使用非防爆照明燈具。

9、雷雨、雪及大風天氣，停止計量。

10、作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場，妥善存放計量器具。

二、化驗操作規(guī)程

1、作業(yè)前應穿好工作服，戴好口罩，檢查化驗儀器、設備。

2、嚴格遵守試驗方法和操作要求，做到結果準確、結論正確，數(shù)值修約符合規(guī)定。

3、操作時精力集中，隨時觀測、記錄試驗數(shù)據(jù)，每次分析進行兩次平行測定，超過規(guī)定誤差時應重新測定。

4、化驗室應經(jīng)常通風換氣，凡使用有毒、有煙或惡臭物質，應在通風櫥內進行。使用配制、加熱、強酸、強堿溶液時，應戴防護眼鏡，吸取有毒試劑時，必須使用橡皮球。

5、嚴禁使用非耐熱玻璃容器加溫和用明火直接加熱易燃品。電器設備要有良好接地，不得粘染油、水。按規(guī)定要求使用分析天平。

6、試驗完畢，清洗、干燥器皿，妥善存放，切斷電源，做好記錄，寫出試驗報告。

三、微機付油操作規(guī)程

1、打開微機，進入油料數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)；

2、察看微機與控制主機通訊連接是否成功，若“連接成功”則可繼續(xù)下一操作；若“連接失敗”，則需要檢查通訊線路是否正?；蚩刂浦鳈C是否處于實時測控狀態(tài)；

3、進入發(fā)油憑證選項，輸入品名、數(shù)量、車號等選項，確認正確無誤后，將有關數(shù)據(jù)自動傳至控制主機；

4、若出現(xiàn)實付油量小于應付油量情況時，開票員應根據(jù)傳回的實際付出量，開據(jù)憑證允許客戶日后將實付油量與應付油量之間的差額提出油庫，或退回應付量與實付量之間相差金額；

5、開票員必須輸入自己姓名全稱，任何操作人員不得以代碼或簡稱開據(jù)付油憑證；

6、定期或必要時進行參數(shù)狀態(tài)維護；

7、一個工作日結束后，進行數(shù)據(jù)匯總、打印；

8、退出系統(tǒng)，關閉微機；

9、定期進行數(shù)據(jù)匯總，并將已開憑證的數(shù)據(jù)定期備份到軟盤，并標明存儲數(shù)據(jù)的日期，存檔保管。

10、遇緊急情況，如付油過程中電磁閥突然失靈，要迅速通知付油工關閉緊急切斷閥。

四、付油操作規(guī)程

1、作業(yè)前要按規(guī)定著工作服，嚴禁穿鐵釘鞋，嚴禁在付油場所使用移動電話。

2、當提油車輛駛入付油區(qū)時，付油工應主動引導車輛進入指定位置，熄火后接好接地線。

3、認真核對提貨單油品品名、牌號、數(shù)量，按提貨單數(shù)量進行付油。

4、對提油容器進行檢查，將鶴管插入油罐車底部，校對流量表(磅稱)，打開有關閥門進行付油，控制灌油流速，持槍加油。

5、付油過程中，付油工要集中精力監(jiān)視、觀察流量表、提油容器、鶴管(油槍)、閥門等運行情況，以及靜電接地導線連接情況，嚴格執(zhí)行定量灌裝標準，發(fā)現(xiàn)異常按有關辦法進行處理。

6、付油完畢，關閉閥門，控凈余油，蓋嚴罐口，摘下靜電接地線，核對數(shù)量，開據(jù)憑證，作好記錄，并引導提油車輛低速駛離付油現(xiàn)場。

7、嚴禁噴濺式灌油和直接向塑料桶內灌裝甲、乙類油品，嚴禁鐵器碰撞、敲擊，開啟桶蓋必須使用銅板手。嚴禁在付油場所檢修車輛，嚴禁在付油過程中發(fā)動車輛，駕駛員不得離開提油車輛。遇雷雨天氣停止付油。

8、付油作業(yè)結束后，要清理現(xiàn)場，做好付油場所和設備的衛(wèi)生工作，切斷電源，填寫作業(yè)記錄。

五、油品接卸操作規(guī)程

1、按油品接卸通知單，認真做好所需工具、用具的檢查、準備工作，通知消防人員到現(xiàn)場值班。

2、接卸油品前，認真核對油品品種、數(shù)量、車號。放好踏板，將鶴管插入罐底。汽車油罐車要接好接地線。潤滑油整裝裝卸前要檢查容器是否滲漏、桶(聽)蓋是否擰緊。

3、打開相應閥門，經(jīng)復核無誤后，通知司泵工啟動油泵，開始作業(yè)。

4、接卸作業(yè)過程中，操作人員應注意監(jiān)視罐內油面變化情況，并進行巡回檢查，遇有問題，及時處理。

5、卸凈槽車余油。

6、桶裝油品接卸時，嚴禁從車上直接摔到地面。聽裝油品要做好外部捆扎，以免摔碰漏油。

7、接卸作業(yè)，禁止穿鐵釘鞋、化纖服裝和使用非防爆燈具照明。

8、雷雨天氣停止接卸油品。

9、作業(yè)完畢，收回鶴管(汽車油罐車收回靜電接地線)，蓋嚴油槽車孔蓋，關閉閥門，清理現(xiàn)場，做好記錄。

六、消防泵操作規(guī)程

1、消防泵要指定專人操作。

2、做好消防泵的日常維護保養(yǎng)，每天試運轉一次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，使之始終處于良好狀態(tài)。

3、遇有火警，立即啟動消防水泵，打開排出閥門供水，并按指揮員命令調整壓力。

4、需泡沫滅火時，先供水，后打開泡沫液罐閥門，將比例混合器調到所需指數(shù)。

5、消防泵運轉中，要隨時觀察機泵運轉情況和儀表指數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即采取有效措施進行處理。

6、消防泵運轉過程中，操作人員必須隨時與滅火指揮員保持聯(lián)絡。

7、滅火結束，先關閉泡沫液罐閥門，清洗管線中的泡沫殘液，然后停泵，關閉水閥門，檢查保養(yǎng)機泵設備，清整泵房衛(wèi)生，認真填寫作業(yè)記錄。

七、用電作業(yè)操作規(guī)程

1、電工必須持證上崗，作業(yè)前必須按規(guī)定穿工作服，佩戴符合規(guī)定、完好無損的防護用品。

2、維修、安裝電氣設備或線纜必須切斷電源，并懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”的警示牌，必要時設專人監(jiān)護。

3、登桿作業(yè)前，應檢查安全帶、踏板、桿基是否牢固、確認無誤后方可登桿，作業(yè)時桿下必須有人監(jiān)護，雷雨、雪天、大風天氣禁止登桿作業(yè)。

4、高壓或低壓掉閘，在未排除故障前不得送電，嚴禁預約送電。

5、各種電氣設備要選配適當熔斷電流的保險絲具，嚴禁使用非保險絲。保護裝置不得短接、隨意調整，金屬外殼必須可靠接地。

6、供電線、纜不準超負荷運行，一個開關不準同時控制兩臺設備。

7、新安裝電氣設備必須正確選型，火災、爆炸危險場所電氣設 備必須符合整體防爆要求，安裝、維修防爆電器時不得破壞其整體防爆性能。

8、電氣設備必須驗收合格后方可投入使用。

9、臨時用電必須按規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票。

八、維修作業(yè)操作規(guī)程

1、作業(yè)前按規(guī)定著工作服，并檢查工具、用具是否良好，佩戴安全防護用品。

2、檢修設備前，先停止運轉、切斷電源，懸掛警示標識，重要作業(yè)設專人監(jiān)護。

3、在火災危險場所維修作業(yè)，要采取有效防范措施，按規(guī)定用電、動火，使用防爆工具和防爆照明燈具。

4、高空作業(yè)要系好安全帶，檢查腳手架是否穩(wěn)定、牢固，所用工具應進行傳遞，不準亂扔。

5、修理機械設備應按程序進行，順序放好拆卸的零部件，防止裝錯，對拆卸的靜電接地線要進行恢復。

6、維修輸油管道時，應事先關好閥門，排凈管內余油，必要時進行清洗。

7、作業(yè)完畢，及時清理現(xiàn)場，做好記錄。

九、離心油泵操作規(guī)程

1、準備工作（作業(yè)前的檢查）

1.1電壓正常，不超過額定電壓（380V）±5%；電氣開關和設備接地線正常。

1.2各固定連接部位應無松動； 1.3各潤滑部位加注潤滑劑；

1.4各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠； 1.5盤車應靈活、無異?，F(xiàn)象。

1.6根據(jù)作業(yè)通知單，選定工藝流程。根據(jù)流程開啟吸入管和排出管路的有關閥門；關閉泵前排出閥。1.7打開門窗自然通風或啟動機械通風。1.8備齊工具等。

2、啟動 2.1啟動真空泵進行灌泵作業(yè)，當泵真空管路上的視油器連續(xù)進油時，啟動離心油泵，并停止真空泵作業(yè)。

2.2泵啟動后待壓力表指示正常讀數(shù)時，再慢慢打開排出閥門。但關閥運轉時間不宜超過3MM。

3、運行作業(yè)

3.1正常運行中，應通過調節(jié)泵出口閥門的開度，將泵調節(jié)到高效區(qū)工作，不得在性能曲線駝峰處運轉；不得長時間在額定流量30%以下運轉。

3.2禁止使用吸入管閥門進行泵的流量調節(jié)。

3.3在裝卸甲、乙類油品時，應嚴格執(zhí)行《石油庫靜電安全規(guī)程》中關于控制流速和初速度的規(guī)定。3.4運行中應檢查：

①經(jīng)常觀察壓力表、真空表中的讀數(shù)是否正常。②經(jīng)常查看電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。③各固定連接部位不應有松動。

④轉子及各運動部件運轉應平穩(wěn)，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。⑤附屬系統(tǒng)的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏。

⑥滑動軸承的溫度不應大于70℃；滾動軸承的溫度不應大于80℃。⑦泵的安全保護和控制裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。⑧機械密封的泄漏量不應大于5mL/h，填料密封的泄漏量不應大于：當流量為50M3/ h以下時，15(mL/h)當流量為50-100M3/ h時，20(mL/h)當流量為100-300M3/ h時，30(mL/h)3.5按規(guī)定進行真空泵抽吸罐底油作業(yè)，并及時排空真空罐中的油品。

4、停泵

4.1先慢關排出閥，后停泵。

4.2根據(jù)規(guī)定回空泵內和集油管、吸入管線內的油品。關閉所有閥門。4.3檢查設備技術狀況，并進行擦試保養(yǎng)，整理歸放工具清掃泵房，關閉機械通風機，及時處理用過的油。4.4填寫作業(yè)記錄，切斷電源，關窗鎖門。

5、安全注意事項 5.1嚴格遵守安全規(guī)定和交接班制度，未經(jīng)許可嚴禁非司泵員操縱設備，防止發(fā)生事故。

5.2保持泵房與站臺、罐區(qū)等作業(yè)地點通訊聯(lián)絡暢通。

5.3運轉中嚴禁擦試設備，各種工具等物品，不準放在泵和電機上。5.4發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和故障，立即報告班（組）長，經(jīng)同意后采取措施；特殊情況可先采取措施后報告。

5.5電停電，應切斷電源；遇雷雨，暫停作業(yè)。5.6自吸式離心油泵和管道泵第一次啟動前要灌泵。

5.7離心泵用于控制流量的出口閘閥宜為單閘板閥（或平板閘閥）。

十、變（配）電間操作規(guī)程

1、操作高壓配電裝置，必須使用合格的絕緣棒和勞動保護用品（如絕緣手套、鞋、靴、護眼鏡、絕緣板等），操作時應有監(jiān)護，監(jiān)護人員應具有一定的操作經(jīng)驗。

2、停止供電時，一般應切斷低壓端。當因事故或檢修停止變壓器運行時，其停電操作程度如下：

①拉低壓分路開關； ②拉低壓總開關； ③拉高壓油開關； ④拉高壓隔離開關； ⑤拉高壓總開關； ⑥進行高壓放電。

經(jīng)測定，確認無電時，進行臨時接地，并在該開關手柄一懸掛“有人作業(yè)，嚴禁合閘”警示牌后，方可進行作業(yè)。

3、送電前要詳細檢查各路配電裝置是否正確，并拆除臨時接地線，與有關人員聯(lián)系確認無誤后，方可按5下列程度操作： ①合高壓總開關； ②合高壓隔離開關； ③合高壓油開關； ④合低壓總開關； ⑤合低壓分路開關。

合單級隔離開關或跌落保險絲具時，應先合左右兩相，后合中間一相。

4、移相電容器的運行檢查：

移相電容器組在正常運行中值班員應每天監(jiān)視電壓、電流和室溫等，并檢查電容器的外部有無漏油、噴油、外殼膨脹等現(xiàn)象，查電容器是否過熱，接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象，放電設備是否完好，指示燈是否正常。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停止運行，進行檢修或更換電容。

5、每小時做一次設備運行記錄，詳細、完整、準確。

十一、電工操作規(guī)程

1、檢查電器設備，要樹立安全第一思想，保證安全檢修。

2、在檢修開始時，必須以銷售公司發(fā)布的“石油庫設備檢修規(guī)程”進行。

3、檢修結束后，使所檢修的設備達到銷售公司頒布的《設備完好率標準》。

4、清理剩余和更換的附件或材料、整理工具，找掃衛(wèi)生。

5、做好檢修記錄，如實記載問題。

6、遇有難檢項目或設備，油庫領導組織力量，研究方案，制定具體操作規(guī)程，進行實施。

十二、消防器材的使用操作規(guī)程

1、干粉滅火器：

當打開保險鎖，拉動拉環(huán)時，穿針即刺破鋼瓶口的密封膜，使鋼瓶內高壓CO2氣體沿進氣管進入筒內。筒內裝有干粉，并有一出粉管。在出粉管下端安裝一防潮堵。干粉利用二氧化碳氣體的壓力，沿出粉管噴出。

2、二氧化碳滅火器：

撥去閂棍（保險插銷），一手持噴筒把手，并緊壓壓把，氣體即自動噴出。

3、泡沫（酸矸）滅火器罐：

將筒身顛侄倒，兩種溶液混合，生成大量的二氧化碳氣體而產(chǎn)生壓力，使筒內中和了的水溶液從嘴向外噴出。

十三、倒油作業(yè)流程

1、核對倒油油品、數(shù)量、時間。

2、明確支出罐、接收罐和該罐的容量。

3、打開支出罐和接收罐的閥門和測量孔。

4、打開主管閥門并開泵。

5、倒油期間，隨時檢查管線、閥門是否漏油，密切注意油罐油料變化情況。

6、倒油結束后根據(jù)安排需打循環(huán)的開泵打循環(huán)，完成后關上相 關閥門并停泵。

7、做好作業(yè)記錄（倒油數(shù)量、倒油時間、開、停泵時間、值班人員）。

十四、鐵路槽車收油流程

1、協(xié)助對車、剎車和扳道叉。

2、核對油品、車號、節(jié)數(shù)、接收罐號。

3、放梯子、接靜電接地線、插鶴管到底部。

4、司泵員打開油罐閥門，做好收油準備。

5、先向槽車壓油，排盡空氣后，開泵收油，當泵運轉正常后，緩慢打開出口閥。

6、收油到一定程度無法使用鶴管時，先停泵取出鶴管放好，再打開真空泵，把槽車底部的余油真空干凈。

7、確定槽車收完后，停真空泵，收好靜電接地線和梯子。

8、做好記錄（收、發(fā)油單位、油品、數(shù)量、開、停泵時間、值班人員），一切正常后方可離開。

十五、泵房發(fā)油操作流程

1、接到通知后，明確油品數(shù)量、進出罐號，做好開泵前的準備。

2、打開相關罐的閥門和測量口并打開汽（柴）油主管閥門。

3、打開電源開泵發(fā)油。

4、發(fā)油正常后，定時查看泵的運轉情況，注意泵是否發(fā)熱、閥門是否漏油，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

5、發(fā)油結束后，停泵并在泵停止約十分鐘以后關好油罐閥門。

6、做好記錄（發(fā)油數(shù)量、油品、車、船號、進出罐號、開停泵時間、值班人員）。

7、關好泵房所有閥門、門窗、切斷電源后方可離

十六、發(fā)油操作流程

1、車輛停穩(wěn)，熄火后接上靜電接地線，并插上鶴管到底，放下溢油裝置。

2、核對提貨單號，油品數(shù)量，確定無誤后，輸入發(fā)油電腦、打開鶴管閥門開始發(fā)油。

3、發(fā)油正常后，密切注意油罐車內油量情況，杜絕冒油現(xiàn)象發(fā) 生。

4、當電腦顯示發(fā)油快結束后，關小閥門，電腦停止跳動后關緊閥門，拔出鶴管，卸下防溢油裝置、靜電接地線，準備下一次發(fā)油。

5、當油罐內油量不能保證正常發(fā)貨時，應及時換罐，并通知計量人員計量。

6、新?lián)Q罐發(fā)出的第一車油必須進行測水試驗，若有水應通知有關人員及時處理，并通知化驗室測試密度。

十七、油品庫內倒罐的作業(yè)流程

1、下達任務

（1）庫存油品需庫內倒罐時，應報上級主管部門，待同意后再進行倒罐作業(yè)；

（2）倒罐作業(yè)前，油庫主任召集安全員、計量員、司泵巡線員，明確交待任務，嚴密組織分工；

（3）計量員填寫《油品輸轉收發(fā)作業(yè)通知單（作業(yè)票）》，由油庫主任簽發(fā)；

（4）計量員組織實施作業(yè)。

2、作業(yè)前的檢查

（1）所有作業(yè)人員是否到位，是否按規(guī)定著裝、使用勞動保護、安全防護用品；

（2）各場所通訊是否暢通；

（3）是否根據(jù)接收油品的品種、牌號，已測量接收油罐和放空罐內的存油數(shù)量，并做好記錄；

（4）供水、供電設備是否完好，作業(yè)工藝流程上所有設備是否正常，閥門開閉是否正確；

（5）消防器材是否到位，放置是否妥當，技術狀況是否良好；（6）收發(fā)油罐的呼吸管路是否暢通，呼吸管路上閥門是否已打開；

（7）啟用新管、新罐或經(jīng)檢修后的管、罐前，是否經(jīng)過嚴格的質量驗收，對不用的管道、閥門和支管管頭，是否用盲板堵死；

（8）上述檢查完成后，由各作業(yè)負責人向油庫主任報告檢查結果。油庫主任還必須親自復核以下情況：罐區(qū)作業(yè)人員報告的本次收 發(fā)油罐編號與作業(yè)方案是否一致；司泵巡線員報告的輸油作業(yè)流程及沿途開啟閥門與作業(yè)方案是否一致。

3、測量

計量員測量倒轉各罐和放空罐內存油數(shù)量，填寫《油罐計量動態(tài)表》，并報告油庫主任。

4、倒罐

（1）準備就緒，經(jīng)檢查無誤后，油庫主任下達倒罐命令；（2）司泵巡線員打開倒轉各罐罐前閥門。司泵巡線員按照操作規(guī)程，啟動油泵，先將放空罐內同品、同牌號油品泵送到倒入罐內，然后進行油品倒罐作業(yè)；

（3）指定計量員觀察倒入罐液面上升情況，司泵巡線員巡查管線、閥門等有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，立即報告油庫主任，及時處理；

（4）倒入罐油面即將上升到規(guī)定高度前，負責觀察的計量員應及時報告油庫主任準備停輸。如采用自流倒罐，罐內應留出管線放空的容量；

（5）接到油庫主任停輸命令后，司泵巡線員停泵，計量員應當密切注意倒入罐內油面上升情況，防止溢油。放空完畢，油庫主任通知各崗位作業(yè)人員關閉所有閥門并上鎖。

5、收尾工作

（1）待到靜置30分鐘后，計量員測量接收油罐、放空罐的油高、水高、油溫、密度、核算收發(fā)油數(shù)量，填寫《倒罐損溢表》；

（2）作業(yè)人員填寫本崗位各種作業(yè)記錄和設備運行記錄。計量員填寫完成《油品輸轉收發(fā)作業(yè)票》，經(jīng)油庫主任簽字后，交統(tǒng)計員留存；

（3）各崗位作業(yè)人員負責清理本崗位作業(yè)現(xiàn)場，整理歸放工具，撤收消防器材，擦試保養(yǎng)各種設備，清掃現(xiàn)場，切斷電源，關鎖門窗。

十八、滑片泵操作規(guī)程

1、開泵前認真檢查聯(lián)軸器轉動是否靈活、螺絲是否緊固，各部連接是否良好，電壓是否正常。嚴禁設備帶故障運行。

2、根據(jù)輸轉通知和工藝流程，打開滑片泵排出口管路上所有閥門后方可開泵，嚴禁關閉排出閥啟動滑片泵。

3、滑片泵運轉中，隨時檢查泵運行情況和儀表變化情況。不得有刺耳的噪音和劇烈的振動，儀表指示應在性能指標范圍內，發(fā)現(xiàn)異常立即停泵處理。

4、滑片泵連續(xù)運行時，要查看運轉部位及軸承蓋溫度是否正常，不得高于環(huán)境溫度40度，用手觸摸不得燙手，否則應停機檢查。

5、司泵員要堅守崗位，嚴格遵守安全規(guī)定和交接班制度，運轉作業(yè)中嚴禁關閉排出閥。

6、作業(yè)完畢，必須先停泵，后關閉排出閥，切斷電源，檢查保養(yǎng)設備，清整泵房衛(wèi)生，填寫作業(yè)記錄。十九 鐵路發(fā)油操作規(guī)程 1準備階段 1.1下達任務

（l）接到業(yè)務部門下達的發(fā)油計劃后，數(shù)質量管理員擬定發(fā)油方案，經(jīng)油庫主任批準后執(zhí)行。

（2）業(yè)務部門業(yè)務員根據(jù)鐵路運輸計劃，按規(guī)定辦理請車手續(xù)。（3）油庫主任書面通知發(fā)油罐罐號。

（4）接到正式通知后，發(fā)油班應根據(jù)發(fā)油方案，明確作業(yè)任務。（5）油庫主任書面通知計量班對發(fā)油罐前尺進行計量，其它班組做好作業(yè)準備。1.2 接車

（l）機車進入庫區(qū)前，按機車入庫規(guī)則進行檢查，符合規(guī)定后方可入庫。

（2）機車進入作業(yè)區(qū)時，作業(yè)人員協(xié)助調車人員將罐車調到指定位置，清點車數(shù)，登記車號，并逐一檢查油罐車內部清潔情況，填寫檢查登記，確保裝車記錄。1.3作業(yè)前的檢查

（1）班組長對作業(yè)人員的勞動保護和安全防護情況進行檢查。（2）作業(yè)人員檢查通訊設備，保證各場所通訊暢通。（3）所發(fā)油品的品種、牌號、發(fā)油罐和零位罐內的安全總量。（4）供水、供電系統(tǒng)情況，作業(yè)流程開啟正確。（5）消防人員、車輛和消防器材到位情況。（6）鶴管已插入油罐車底部，罐口用石棉被圍蓋，靜電接地連接可靠。

（7）發(fā)油罐的附件運行正常。（8）操作確認卡與作業(yè)工藝是否符合。2 實施階段

作業(yè)前檢查無誤后，按下達的通知單和確認卡開始作業(yè)。2.1發(fā)油

（l）準備就緒，經(jīng)檢查無誤后，由班組長下達啟泵裝油命令。（2）儲運工應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，密切注意泵、電機、儀表的工作情況。

（3）各崗位按照操作確認卡要求，認真對操作過程進行確認。2.2發(fā)油中的檢查及情況處理

（l）巡檢人員對作業(yè)工藝相關設備進行重點巡查發(fā)現(xiàn)問題，立即報告，及時處理，必要時停泵關閥進行檢查。

（2）指定專人觀察油罐車液面上升情況，如發(fā)現(xiàn)油面不上升，或有異?，F(xiàn)象時，立即報告，及時處理。

（3）油罐車轉換操作：當一油罐車油品裝至安全高度時，關閉鶴管閥門，隨即打開下一油罐車的鶴管閥門。

（4）發(fā)油罐轉換操作：當發(fā)油罐油量不足時，按先開后關的原則進行倒罐。

（5）輸油作業(yè)中遇雷雨、風暴天氣時、必須停止作業(yè)。并應蓋嚴罐口，關閉有關重要閥門，斷開有關設備的電源開關。

（5）連續(xù)作業(yè)時，各班組應組織好各崗位交接班。一般不得中途停止作業(yè)，特殊情況中途停止作業(yè)時，必須關閉發(fā)油罐和泵的進出閥門，斷開電源開關，蓋好罐蓋。并對主管線卸壓。

（6）各班組指揮人員臨時離開崗位時，應臨時指定替代人員指揮作業(yè)。2.3停止發(fā)油

當最后一節(jié)油罐車油品即將裝至安全高度時，班組長下達準備停發(fā)油品的命令，當裝至安全高度時，作業(yè)人員應立即停泵，同時關閉棧橋控制閥門，隨即通知關閉工藝相關閥門。3收尾階段 3.1放空管線

按照吸人管路、輸油管線、泵房管組順序，依次進行放空。3.2測量檢查

（1）計量員按規(guī)定計量每個油罐車以及發(fā)油罐、放空罐的油高、油溫，并填寫 《鐵路罐車收發(fā)油品計量單》，并報調度室和相關部門。

（2）作業(yè)人員收回鶴管，蓋上油罐車蓋板并擰緊螺栓，對罐車實施鉛封。3.3收尾工作

（l）發(fā)油罐待到規(guī)定的靜置時間后，計量員按規(guī)定進行計量，核算發(fā)油數(shù)量。

（2）作業(yè)人員填寫記錄。

（3）現(xiàn)場作業(yè)人員清理作業(yè)現(xiàn)場。（4）通知油庫主任卸車完畢。

（5）掛車。當機車進庫掛車時，按機車入庫的規(guī)定進行檢查，并監(jiān)督機車入庫掛車。

第五篇：油庫計量操作規(guī)程

油罐計量操作規(guī)程

人工計量一般測量這幾個數(shù)據(jù)：油水總高、水高、油溫、取樣測密度，通過這些條件來計算油品數(shù)量。

1、油品液面高度的測量（1）所用尺要符合技術要求。

（2）測量次數(shù)不少于兩次，如果兩次測量的誤差超過±1毫米，則應重新測量。

（3）作業(yè)后測量，必須待液面平靜、泡沫大體消失后進行，一般時間為：輕質油不少于30分鐘，重質油不少于3個小時。

2、罐內溫度的測量

（1）溫度計及保溫合要符合技術要求。

（2）油層高在3米以下，在油層中部測一點；3-5米在頂部油面下1米，底部油面上1米處，共測兩點，取算術平均值；5米以上油層，中部增加一個點，共測3個點，取算術平均值；如果其中有一個點的溫度與平均溫度相差大于1℃，則必須在上部和下部，油層的中間各增測一點，最后以這5個點的算術平均值作為油品溫度。

3、樣品的采集

（1）采用的取樣器要符合技術要求。（2）采樣的位置與測油溫的位置相同；（2）采樣一般在測完液面高度、油溫后進行。

4、密度的測量

（1）所用密度計、溫度計、量筒要符合技術要求（就是說經(jīng)檢定合格的）。

（2）測量粘稠質油品密度時，應當在加熱到試樣是有足夠流動性的最低溫度下測定。（3）測定時，溫度應當盡量接近油罐中儲存油的實際溫度，不得超出±5℃范圍。

（4）根據(jù)測得的視溫度和視密度，由《石油密度計量換算表》或《液體石油產(chǎn)品計量速算表》中查得試樣的標準密度，再進一步的換算后進行計算。