第一篇：輸煤工作隨思

輸煤程控系統(tǒng)

(電氣運(yùn)維工作淺思)

一、為了適應(yīng)工作并滿足生產(chǎn)、運(yùn)維的需要及運(yùn)維管理的能力，達(dá)到控制、安全、生產(chǎn)、運(yùn)行的目的著手。因此要求：針對(duì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)備特性、功能、環(huán)境、工藝、流程、技術(shù)規(guī)則等。必須走到實(shí)地、考查、調(diào)究、詢(xún)問(wèn)、請(qǐng)教并學(xué)習(xí)了解熟悉的過(guò)程（說(shuō)個(gè)案例：C10轉(zhuǎn)運(yùn)站C10A.B皮帶雙驅(qū)高壓電機(jī)，故障表征啟動(dòng)時(shí)3秒后跳閘停機(jī)。處理時(shí)圍繞液力耦合器的電磁閥、流量控制儀、壓力表指示未達(dá)到正常值，在這只能認(rèn)為流量控制儀已壞。爾后折騰了幾十個(gè)小時(shí)未果，何談準(zhǔn)確及時(shí)。原因分析；高壓控制柜繼保故障。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)繼控聯(lián)鎖正常(125、127閉合)抱閘機(jī)已工作(松抱)高壓柜已啟動(dòng)送電(只是很短暫后跳閘而停機(jī))，表明繼控聯(lián)鎖正常，繼保失控，當(dāng)時(shí)是空載投運(yùn)）。梳理形成工作管理控制、實(shí)施、安排、把握。加強(qiáng)人員組建，提高運(yùn)維技能。這是根本！

總而言之；運(yùn)維有運(yùn)行、維護(hù)兩層含義，對(duì)于一個(gè)系統(tǒng)有時(shí)出錯(cuò)我們無(wú)法預(yù)知，系統(tǒng)越復(fù)雜其維護(hù)難度越大。為了減少損失，我們盡可能地去預(yù)防各種錯(cuò)，對(duì)于宊發(fā)情況盡可能修復(fù)，并積極做到準(zhǔn)確、及時(shí)處理完成。做好“亊前有準(zhǔn)備，應(yīng)急有措施，行動(dòng)有指導(dǎo)”。

二

輸煤程控系統(tǒng)采用可編程控制器｛PLC｝與上位管理機(jī)組成控制系統(tǒng)，并輔以工業(yè)電視系統(tǒng)作現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視。運(yùn)行人員在集中控制室內(nèi)以冗余(備份)，操作員站的CRT(顯示器)和操作鍵盤(pán)，作為監(jiān)視和控制手段，對(duì)輸煤系統(tǒng)主設(shè)備(膠帶機(jī))等進(jìn)行正常運(yùn)行的監(jiān)控.控制，以及對(duì)異常工況進(jìn)行報(bào)警，實(shí)現(xiàn)對(duì)主設(shè)備的啟停和緊急事故處理與聯(lián)鎖保護(hù)。

大至厡理:可編程序邏輯控制器與現(xiàn)場(chǎng)控制的接口界面的輸入通道。(釆集現(xiàn)場(chǎng)各系統(tǒng)被控對(duì)象(設(shè)備)上各種開(kāi)關(guān).信號(hào)。經(jīng)過(guò)邏輯運(yùn)算，順序控制.定時(shí).計(jì)算)后，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)輸出接口電路向現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行部件(如: 信號(hào).接點(diǎn).觸點(diǎn).開(kāi)關(guān))輸出相應(yīng)的控制信號(hào)。稱(chēng)之輸煤程控系統(tǒng)。

可編程控制器（PLC）也是源于繼電控制基礎(chǔ)上開(kāi).閉(與.非.)仿似而來(lái)(俗稱(chēng).軟繼電)。所以說(shuō)被控對(duì)象(設(shè)備)的控制線路.繼電接點(diǎn).開(kāi)關(guān).儀器.儀表及其信號(hào)轉(zhuǎn)換器等它們才是傳輸信息.信號(hào)的道路及橋梁。確保我們被控設(shè)備最終目標(biāo)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。也是我們檢維(電氣)工作者的工作重點(diǎn)對(duì)象。從前期(8月份)缺陷通知單(92張)處理完成情況中得到佐證。

三、現(xiàn)時(shí)我們之所以要加深了解.熟悉卸煤.輸煤.儲(chǔ)煤.煤倉(cāng)系統(tǒng)上，各設(shè)備的工作原理無(wú)非是當(dāng)系統(tǒng)任何一個(gè)結(jié)構(gòu).部分出現(xiàn)故障后能夠準(zhǔn)確的分析.判斷并及時(shí)排除處理故障?，F(xiàn)輸煤系統(tǒng).各類(lèi)設(shè)備，儀器.儀表品種繁多原理和結(jié)構(gòu)及功能.作用。各有所同.又各有不同。但從功能.作用角度來(lái)看。

我分為;1;配電.主電路.繼電控制系統(tǒng)(輸煤6KV配電間.繼控.繼保及電力電纜.控制電纜等)，2;傳動(dòng).輸送系統(tǒng)(T1-T11.C1-C18.101-104主電機(jī).液力耦合器.制動(dòng)器.減速機(jī).樞筒.皮帶等)3;各類(lèi)保護(hù).傳輸.變換系統(tǒng)(線圈.軸承溫度.油壓.油溫.流量.撕裂.打滑.跑偏.拉繩.料位儀.行程限位等)4;輔助電氣設(shè)備系統(tǒng)(除塵器.除鐵器.采樣機(jī).犁煤器.振動(dòng)篩.電三通.犁雨器等)5;信號(hào)檢測(cè).傳輸.變換.顯示綜合系統(tǒng)(檢測(cè)儀表.顯示儀表.控制儀表.類(lèi)型氣動(dòng).液動(dòng).電動(dòng)式, 測(cè)量為熱工量.機(jī)械量.電工量)。6;監(jiān)視.通訊.消防等系統(tǒng)。

四、后續(xù)工作計(jì)劃

為了更好地準(zhǔn)備.組織.安排后續(xù)的檢維工作。在遵照” 科學(xué)發(fā)展.安全發(fā)展” 的精神指導(dǎo)下。在做好當(dāng)前對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障，及時(shí)處理完成，保障運(yùn)行生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，同時(shí)在進(jìn)行針對(duì)各系統(tǒng)設(shè)備.備件的統(tǒng)計(jì)工作。

A，經(jīng)過(guò)前期對(duì)卸煤.輸煤.儲(chǔ)煤.用煤倉(cāng)系統(tǒng)(電氣)檢維工作操作當(dāng)中(從8月1日至8月28日止92張缺陷單)跟蹤.了解及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地查看。逐步明確并確定后續(xù)的檢維(電氣)工作方向.目標(biāo)。

1.各轉(zhuǎn)運(yùn)站的MCC---YOIBLJ柜及輔助設(shè)備裝置，防閉塞裝置.電動(dòng)三通.干霧抑塵空壓機(jī).電動(dòng)葫蘆.電機(jī).液力耦合器.就地控制箱.照明配電.集水坑水泵.軸流風(fēng)機(jī).皮帶伸縮裝置.皮帶電機(jī)加熱器.除塵器.除鐵器.檢修箱.犁水器.犁煤器.煤場(chǎng)射霧機(jī).翻車(chē)機(jī).重調(diào)車(chē).斗輪堆取料機(jī).煤.水處理等。加深了解熟悉:工作原理.功能.作用。

2.各轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)(低配間)遠(yuǎn)程柜#1--#16站(是單個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站神經(jīng)樞紐站，起著承上啟下的作用)。也是運(yùn)維工作重點(diǎn)之一。設(shè)置專(zhuān)職定職定責(zé)人員。

3.膠帶機(jī)主電機(jī)，配電控制系統(tǒng)(6KV輸煤配電間)工作重點(diǎn)目標(biāo)。加深.接觸并熟悉繼控.繼?？刂苹芈贰?/p>

4.維護(hù).檢查部位;重點(diǎn)放在各轉(zhuǎn)運(yùn)站(低配間)遠(yuǎn)程站.配電屏柜。這里是信息.信號(hào)集中釆集區(qū), 也是故障頻發(fā)區(qū)域。要求整理.保持好它們的運(yùn)行環(huán)境整潔衛(wèi)生。線路整齊.標(biāo)示清晰.端接線牢固.繼電動(dòng)作靈敏等。(建議每個(gè)配電間執(zhí)行值日工作制)做出工作實(shí)施計(jì)劃并完成。

5.檢查了解方面;①處理缺陷通知單故障，處理過(guò)程及完成情況。②設(shè)備存在的問(wèn)題及各設(shè)備備件的落實(shí)工作。③對(duì)設(shè)備性能要求。外觀。衛(wèi)生狀況其安全裝置進(jìn)行檢查。④電氣設(shè)備技術(shù)狀況（電氣設(shè)備-電纜-接線端-輔助保護(hù)開(kāi)關(guān)-裝置-儀器-儀表-限位-檢測(cè)保護(hù)裝置是否完好正常等。⑤檢查作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生方面；安全-文明施工（包括掛牌-軟硬防護(hù)-使用工具-安全措施-燈光照明是否良好-供電電壓是否正常（要求±5%）-動(dòng)機(jī)前是否與中控室聯(lián)絡(luò)過(guò)（前提工作票）-工完后清場(chǎng)等）。制定規(guī)范.規(guī)程.劃定責(zé)任區(qū).責(zé)任人。

6；嚴(yán)禁采取，短接繼電器-接觸器的觸點(diǎn)回路，的方法起動(dòng)運(yùn)行電機(jī)及設(shè)備，否拋棄保護(hù)接點(diǎn)運(yùn)行。不準(zhǔn)許用手拉限位開(kāi)關(guān)來(lái)控制仃機(jī)。制定檢維處罰要求并檢查。

7；做到遇上緊急仃機(jī)開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，必須查明原因并排除故障后方準(zhǔn)恢復(fù)作業(yè)。

8；重申配電間，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，并保持配電間環(huán)境衛(wèi)生整潔。

B，巡檢項(xiàng)目及檢查: 1，檢查項(xiàng):各電氣設(shè)備，電機(jī)的振動(dòng).軸承的潤(rùn)滑.定子繞組.軸承的溫度.加熱器.電壓.電流.壓力.流量.溫度等。制定巡檢路線及其巡檢登記.記錄表格內(nèi)容(巡回檢查路線.時(shí)間.設(shè)備名稱(chēng).檢查方法.檢查標(biāo)準(zhǔn))等。

2，注意任何有關(guān)設(shè)備，溫度.噪聲.振動(dòng).電流.壓力.等突然增大或過(guò)大都應(yīng)立刻分析查找原因, 并迅速查明及匯報(bào)。各電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)的正常參數(shù)值(如壓力.溫度.流量.電壓.電流.行程)等。

3, 設(shè)備定期(檢查.試驗(yàn))記錄方面: 設(shè)備名稱(chēng).檢查或試驗(yàn)時(shí)間.位置及其數(shù)據(jù).分析結(jié)論.檢查或試驗(yàn)人。

4，目測(cè)檢查電機(jī)灰塵沉積程度, 檢查接地.電源.儀器.儀表.控制線上的灰塵及異常狀態(tài)。異物卡住皮帶.皮帶煤量超載.皮帶異常.皮帶堵煤等。

5，停機(jī)后電機(jī)繞組.軸承等檢查及維護(hù)。

C，我們之所以要確定.明確檢維方向.目標(biāo)。無(wú)非是要求檢維人員在工作生產(chǎn).運(yùn)行當(dāng)中，廣泛積累經(jīng)驗(yàn).加強(qiáng)學(xué)習(xí)并提高處理故障時(shí)的判斷, 處理的能力。堅(jiān)持事先做好保養(yǎng)維護(hù)工作。把安全生產(chǎn).安全運(yùn)行，安全用電.正確用電放在第一位，做好輸煤系統(tǒng)維護(hù).檢修.運(yùn)行工作。

2012年08月28日（電氣）陳光華

五、附

一，本工程一期輸煤系統(tǒng)共有20條輸煤皮帶，全部由輸煤程控監(jiān)控。每條皮帶機(jī)設(shè)有下列皮帶保護(hù)裝置；兩級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)，料流檢測(cè)裝置，縱向撕裂檢測(cè)裝置，堵煤檢測(cè)裝置，雙向拉繩開(kāi)關(guān)，速度檢測(cè)裝置等。

在原煤倉(cāng)設(shè)有超聲波料位計(jì)｛模擬量｝及高，低料位探頭，其煤位信號(hào)送至控制系統(tǒng)，以提高自動(dòng)配煤的可靠性。1.輸煤按逆煤流順序啟動(dòng)，順煤停止。2.輸煤系統(tǒng)的除塵設(shè)備，除鐵器等設(shè)備納入輸煤程控或聯(lián)鎖控制。3.斗輪堆取料機(jī)本體控制系統(tǒng)隨主設(shè)備配供，但與輸煤程控系統(tǒng)設(shè)有必要連鎖控制。4.翻車(chē)機(jī)本體控制系統(tǒng)隨主設(shè)備配供，但與輸煤程控系統(tǒng)設(shè)有必要聯(lián)鎖控制。5.輸煤控制系統(tǒng)全部采用自動(dòng)程控，連鎖手動(dòng)，解鎖手動(dòng)及就地手動(dòng)四種控制方式。

二，系統(tǒng): 1.卸煤系統(tǒng): 鐵路來(lái)煤由兩臺(tái)50節(jié)/h{一期}翻車(chē)機(jī)進(jìn)行翻卸作業(yè)，翻車(chē)機(jī)由重車(chē)推車(chē)機(jī)，夾輪器，液壓系統(tǒng)及輔助設(shè)備系統(tǒng)組成。每臺(tái)翻車(chē)機(jī)下設(shè)落煤斗，煤斗上口設(shè)5臺(tái)振動(dòng)篩篦，煤斗下口設(shè)5臺(tái)活化給煤機(jī)，翻車(chē)機(jī)將車(chē)皮中的煤翻卸至下面煤斗內(nèi)，通過(guò)煤斗下方的給煤機(jī)將煤給至帶式輸送機(jī)系統(tǒng)。2.儲(chǔ)煤系統(tǒng): 采用露天條形煤場(chǎng)儲(chǔ)煤，煤場(chǎng)長(zhǎng)460米寬450米，堆高13米。煤場(chǎng)分為煤化工煤場(chǎng)和動(dòng)力煤場(chǎng)，化工煤場(chǎng)的存儲(chǔ)量61.5萬(wàn)噸可供化工13天用量，動(dòng)力儲(chǔ)煤場(chǎng)的存儲(chǔ)量21.5萬(wàn)噸可供動(dòng)力10天用量。

3.輸送系統(tǒng): 采用帶式輸送機(jī){C1-C12}.正常運(yùn)行2用1備，單臺(tái)皮帶機(jī)出力3400t/h，兩支線分別為動(dòng)力和化工線，采用兩路輸送機(jī)，動(dòng)力線單臺(tái){C17-C18}出力1400t/h，化工線單臺(tái)1050t/h{對(duì)應(yīng)16臺(tái)氣化爐}目前為{60101-102-103-104}。

4.釆樣系統(tǒng): 在動(dòng)力C17皮帶中部裝有入爐煤自動(dòng)采樣器2套，在A60101皮帶中部裝有入爐煤自動(dòng)采樣器2套。

5.在C12皮帶機(jī)后設(shè)置了細(xì)粒弛張篩，對(duì)原煤進(jìn)行分篩，篩上物進(jìn)入未煤倉(cāng)作動(dòng)力煤使用，篩下至101皮帶機(jī)送至化工用煤。

6.在動(dòng)力C17皮帶中部及化工A60101皮帶中部設(shè)有電子帶秤和循環(huán)鏈瑪校驗(yàn)裝置各兩臺(tái)。

7.除塵裝置: 裝有脈沖布袋除塵器38臺(tái)，扁布袋除塵器81臺(tái)。8.除鐵器:(未續(xù))

聯(lián)系電話：***

第二篇：輸煤規(guī)章制度

輸煤規(guī)章制度

第一章 輸煤運(yùn)行管理制度

1.基本原則及要求

1.1認(rèn)真做好交接班工作，杜絕因交班不清楚而造成設(shè)備異常運(yùn)行或事故的發(fā)生。

1.2雙方因本著對(duì)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行負(fù)責(zé)的原則，相互創(chuàng)造條件，主動(dòng)多做工作。

1.3各崗位應(yīng)對(duì)口交接，交接人員必須履行向接班人員口頭交班的義務(wù)，詳細(xì)交清本班運(yùn)行情況，對(duì)重要設(shè)備變動(dòng)或設(shè)備缺陷應(yīng)道現(xiàn)場(chǎng)向接班人員交接清楚。

1.4接班人員在接班前30分鐘到達(dá)交接班室，參加班前會(huì)，聽(tīng)取班長(zhǎng)工作安排及安全布置，最少提前10分鐘到達(dá)值班地點(diǎn)，進(jìn)行檢查，接班人員在接班后方可進(jìn)行工作，交班人員未辦理交班手續(xù)不得離開(kāi)崗位。1、5 交班過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)重大事故或有重大操作時(shí)。不得進(jìn)行交接班，接班人可在交班人的指揮下協(xié)調(diào)工作，當(dāng)重大操作和事故處理告一段落后，徑雙方同意，方可進(jìn)行交班工作，由于值班員失誤造成堵煤或跑偏，由當(dāng)班人員解決。1、6 如接班人員遲到或缺勤而無(wú)人接班時(shí)，應(yīng)通知本班班長(zhǎng)和接班班長(zhǎng)，待接班人員到崗，并交代清楚后，方可離崗，否則不的離崗。1、7 上班人員佩戴胸卡，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)在電廠門(mén)口與電廠運(yùn)行人員排隊(duì)進(jìn)入電廠，下班后由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)在輸煤集控樓前排隊(duì)離開(kāi)電廠。1、8 單號(hào)使用A路系統(tǒng)，雙日使用B路系統(tǒng) 1、9 設(shè)備啟動(dòng)前運(yùn)行人員仔細(xì)檢查各自負(fù)責(zé)的區(qū)域，檢查完畢后通知輸煤集控室設(shè)備可以啟動(dòng)，例如：1號(hào)A皮帶可以啟動(dòng) 1、10 集控室人員接到啟動(dòng)命令后，使用廣播呼叫系統(tǒng)呼叫3次，內(nèi)容如下：“各崗位注意，皮帶準(zhǔn)備啟動(dòng)”。1、11 2分鐘后點(diǎn)擊程啟或打鈴30秒后啟動(dòng)設(shè)備 1、12 設(shè)備啟動(dòng)后，巡檢人員每隔1小時(shí)巡檢一次，并在巡檢卡上簽字

2、交班

交班人員在交班前30分鐘做好以下工作： 2、1 做好運(yùn)行日志、各種記錄以及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示、命令等記錄。2、2 檢查本班工作是否完成，本班應(yīng)進(jìn)行的包括定期切換、正常 試驗(yàn)。缺陷消除、異常分析及處理，并為下一班做好準(zhǔn)備工作。2、3 做好崗位的衛(wèi)生工作，將用過(guò)的清掃用具及有關(guān)物品進(jìn)行整理，放置固定地點(diǎn)，存放整齊。2、4 遇有下列情況者應(yīng)主動(dòng)不交班：異常運(yùn)行處理或重大操作未告一段落、設(shè)備異常未查清、接班人員精神不正常（如酒后上班）威脅設(shè)備和人身安全。2、5 交班后，交班班長(zhǎng)主持班后會(huì)，內(nèi)容為：清點(diǎn)人數(shù)、總結(jié)工作中的缺點(diǎn)和不足、檢查交班中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及注意事項(xiàng)、對(duì)于構(gòu)成異常的錯(cuò)誤、組織全班人員進(jìn)行分析、明確責(zé)任，找出教訓(xùn)，制定措施。

3、接班 3、1 聽(tīng)取交班人員介紹情況，查閱運(yùn)行日志和有關(guān)記錄以及工作票的收發(fā)情況，對(duì)于記錄不清的地方提出質(zhì)疑，了解清楚。3、2 進(jìn)行崗位專(zhuān)責(zé)對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)主動(dòng)向交班人員提出。

4、交班者應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé)： 4、1班長(zhǎng) 4、1、1當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行、備運(yùn)、檢修及缺陷異常情況并做記錄。4、1、2執(zhí)行上級(jí)命令或通知。4、1、3督促班內(nèi)其他崗位做好交接班前的工作（包括記錄、工具、清潔衛(wèi)生情況）4、2輸煤運(yùn)行員 4、2、1填寫(xiě)本崗運(yùn)行日志及記錄報(bào)表，做到清楚準(zhǔn)確，搞好區(qū)域衛(wèi)生。4、2、2向班長(zhǎng)匯報(bào)當(dāng)班前的情況 4、2、3本崗位的消防器材、清掃用具及公眾物品等。4、2、4交班前對(duì)所屬設(shè)備作一次巡檢工作，交清設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)備存在的缺陷、異常和處理的方法及運(yùn)行中的注意事項(xiàng)、落煤筒、倒煤槽應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，保證暢通。4、2、5交班前做好交班衛(wèi)生。

5、接班者應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé)： 5、1班長(zhǎng) 5、1、1必須提前到達(dá)崗位，布置本班生產(chǎn)任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。5、1、2詳細(xì)了解上一班運(yùn)行情況，認(rèn)真查閱設(shè)備運(yùn)行日志及各種記錄，認(rèn)真聽(tīng)取交代的一切事項(xiàng)。5、1、3輸煤皮帶、檢修情況和安全措施，并查閱工作票。5、2輸煤運(yùn)行員 5、2、1接班前應(yīng)接受班長(zhǎng)的工作安排和安全注意事項(xiàng)。5、2、2認(rèn)真查閱各項(xiàng)交班記錄。5、2、3檢查了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備存在的缺陷、異常及處理方法。

第二章 輸煤設(shè)備定期切換管理制度

1、輸煤設(shè)備在正常情況下，要嚴(yán)格切換時(shí)間及要求進(jìn)行切換（如：?jiǎn)翁?hào)使用A路系統(tǒng)，雙日使用B路系統(tǒng)）

2、在設(shè)備定期切換前，班長(zhǎng)和各值班人員要了解設(shè)備健康情況。

3、班長(zhǎng)要嚴(yán)格按制度積極組織設(shè)備切換。

4、設(shè)備切換后。各值班員要仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)行情況。

5、被切換下的設(shè)備，值班員或班長(zhǎng)要及時(shí)將設(shè)備存在的問(wèn)題匯報(bào)檢修處理。

6、設(shè)備切換后要做好記錄。

7、在設(shè)備沒(méi)有異常情況下。如不嚴(yán)格執(zhí)行切換制度，將進(jìn)行考核。

8、如因特殊情況不能按要求運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)日所需設(shè)備，在情況解除后，應(yīng)立即投入當(dāng)日運(yùn)行的設(shè)備。

第三章 輸煤勞動(dòng)紀(jì)律管理制度

1、認(rèn)真執(zhí)行運(yùn)行管理制度，做到有章必循、循章必嚴(yán)、違章必糾。

2、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做到不遲到、不早退、班前不喝酒。

3、穿戴好工作服、安全帽、胸卡及勞動(dòng)保護(hù)用品。

4、堅(jiān)守崗位，不脫崗、不串崗。

5、服從分配，不無(wú)理取鬧。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”制度，杜絕一切誤操作。

7、集中精力上班，做到不打盹，不睡覺(jué)。

8、不允許把腳放在操作盤(pán)上，保持良好姿態(tài)上班。

9、遇有外來(lái)人員參觀時(shí)，要起立，做好文明禮貌工作。

10、不圍坐、不閑談、不說(shuō)和生產(chǎn)工作無(wú)關(guān)的話，不做和生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。

11、保持工業(yè)公區(qū)域整潔，時(shí)刻注意整理、整頓、清潔、清掃。

12、參加會(huì)議要遵守會(huì)議秩序，無(wú)特殊情況不中途退席。要選擇適合本人身份的位置就坐，認(rèn)真聽(tīng)取別人發(fā)言，不交頭接耳，不看報(bào)刊或做其它與會(huì)議無(wú)關(guān)的事情，會(huì)前關(guān)手機(jī)，不在會(huì)場(chǎng)內(nèi)使用移動(dòng)電話。

第四章 輸煤車(chē)庫(kù)管理制度

1、合理管理煤場(chǎng)廠煤的調(diào)運(yùn)、接卸、定向儲(chǔ)存、推煤、配煤、盤(pán)煤整形等。

2、熟悉工作崗位的復(fù)雜情況及時(shí)排查崗位隱患，做好消防設(shè)施的 齊全完整。建立健全各種車(chē)輛檢修記錄、抓好現(xiàn)場(chǎng)的安全，保證車(chē)輛 健康使用。

3、負(fù)責(zé)提供煤場(chǎng)各區(qū)域的劃分和煤質(zhì)，為輸煤系統(tǒng)運(yùn)行配煤，安 全合理存放管理。

4、組織煤場(chǎng)人員對(duì)推煤中出現(xiàn)的不安全事故隱患及時(shí)消除，并做 好各種安全預(yù)控措施。

5、嚴(yán)格執(zhí)行“三定”制度，定人、定車(chē)、定崗位。做到人人有責(zé)、人人盡責(zé)。

第五章 工作票管理制度

一、目的：保證設(shè)備檢修時(shí)的安全，減少人為因素造成的人身傷害和設(shè)備傷害，提高檢修工作的質(zhì)量，規(guī)范工作程序。

二、執(zhí)行程序

1、工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修、消缺、維護(hù)等項(xiàng)工作時(shí)，若需要采取安全措施，就必須根據(jù)實(shí)際情況填寫(xiě)正確種類(lèi)的工作，對(duì)于重大的或涉及范圍廣的檢修工作時(shí)，還必須附帶有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)其他人員審核、簽字的詳實(shí)的“三措”即組織措施、技術(shù)措施和安全措施。

2、工作票應(yīng)由工作票負(fù)責(zé)人填寫(xiě)，使用鋼筆或圓珠筆填寫(xiě)，一式兩份。由工作票負(fù)責(zé)人填寫(xiě)后交工作票簽發(fā)人審核、審查。對(duì)工作票的全部?jī)?nèi)容確認(rèn)無(wú)誤后簽發(fā)，由工作負(fù)責(zé)人或熟悉工作情況的人交工作許可人，由工作許可人對(duì)工作票全部?jī)?nèi)容進(jìn)行審查，必要時(shí)填補(bǔ)充安全措施，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可執(zhí)行，工作許可人可將工作票一份交工作負(fù)責(zé)人，自持一份進(jìn)行登記。

3、工作票填寫(xiě)的內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)定，填寫(xiě)要清晰，票面應(yīng)完好整潔，對(duì)于關(guān)鍵字和編號(hào)不的任意涂改，否則工作票作廢，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)同時(shí)填寫(xiě)動(dòng)火票。

4、工作票由輸煤經(jīng)理簽發(fā)。

5、工作開(kāi)始前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將工作地點(diǎn)、工作任務(wù)、工作時(shí)間、分工情況、安全措施布置情況及安全注意事項(xiàng)、臨近運(yùn)行設(shè)備和帶電設(shè)備等向全體工作人員交代清楚后，才可下達(dá)開(kāi)工命令。

6、工作開(kāi)始后，工作負(fù)責(zé)人必須始終在現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格履行其安全職責(zé)，對(duì)工作人員的安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾正違反安全的動(dòng)作，對(duì)特殊工作應(yīng)按規(guī)定制定指配監(jiān)護(hù)人。

7、如不能按照預(yù)定時(shí)間完成檢修工作，可辦理延期。

8、工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人持手中的工作票找工作許可人接票。

第六章 培訓(xùn)管理制度

1、培訓(xùn)工作由輸煤技術(shù)人員、安全員負(fù)責(zé)，班長(zhǎng)協(xié)助工作。

2、新來(lái)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試、三級(jí)安全教育方可上崗。

3、日常培訓(xùn)通過(guò)技術(shù)問(wèn)答、事故預(yù)想、運(yùn)行分析、學(xué)習(xí)以往的事故預(yù)案等方式進(jìn)行。

4、培訓(xùn)對(duì)象：輸煤運(yùn)行員工。

5、對(duì)培訓(xùn)的效果進(jìn)行考試。

第七章 浴室管理制度

為使員工有一個(gè)干凈整潔的洗浴環(huán)境，同時(shí)增進(jìn)國(guó)投節(jié)能降耗工作的開(kāi)展，加強(qiáng)員工浴室的管理，保持浴室良好的清潔衛(wèi)生，以及設(shè)備設(shè)施的完好，讓員工有一個(gè)清潔舒適的沐浴場(chǎng)所，特制定本制度：

1、浴室僅限員工使用，嚴(yán)禁外來(lái)人員隨意進(jìn)入。

2、沐浴時(shí)需妥善保管自己的衣物和貴重物品，防止遺失和損壞。

3、應(yīng)保持浴室內(nèi)的整潔，及時(shí)將廢棄物品扔到垃圾桶內(nèi)，禁止隨地亂扔。

4、在使用浴室時(shí)應(yīng)注意安全，防止滑倒和摔傷、以及燙傷。

5、自覺(jué)愛(ài)護(hù)浴室的設(shè)備設(shè)施，不允許擅自改變搬動(dòng)和破壞、拆移淋浴設(shè)施，以及粗暴使用。

6、嚴(yán)禁在浴室大聲喧嘩、嬉戲打鬧、以及打架斗毆等。

7、嚴(yán)禁在浴室洗滌衣物，違者重罰。

8、節(jié)約用水，對(duì)浪費(fèi)者將給予批評(píng)和罰款處理，直至取消其在浴室沐浴的福利。

9、自覺(jué)愛(ài)護(hù)室內(nèi)衛(wèi)生，不準(zhǔn)在室內(nèi)亂寫(xiě)亂畫(huà)，亂丟垃圾和衣物。

10、本制度由趙國(guó)利負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，對(duì)違反上述規(guī)定者給予相應(yīng)處罰。第八章 輸煤人員考核制度

1、設(shè)備發(fā)生異常未及時(shí)匯報(bào)，考核100元。

2、嚴(yán)重違反安全工作規(guī)定，違反《電業(yè)安全工作規(guī)程》或下發(fā)的安全生產(chǎn)規(guī)程、制度，考核100元。

3、工作票問(wèn)題

3.1未辦理工作票開(kāi)工作業(yè)考核100元。3.2工作票丟失考核50元。3.3工作票措施不完善考核50元。

4、學(xué)習(xí)班未進(jìn)行安全學(xué)習(xí)與記錄，考核50元。

5、上下班無(wú)故遲到、早退考核50元。

6、無(wú)故不參加周四安全學(xué)習(xí)會(huì)，考核50元。

7、安全考試不及格（80分為及格）考核50元。

8、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)未戴好安全帽考核50元。

9、監(jiān)盤(pán)不認(rèn)真、未及時(shí)發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常考核50元。

10、坐姿不端正考核30元。

11、上班期間看雜志、小說(shuō)及其他與工作無(wú)關(guān)的事考核50元。

12、上班期間擅自脫崗或大聲喧嘩考核50元。

13、在禁止吸煙場(chǎng)所吸煙考核50元。

14、不服從領(lǐng)導(dǎo)安排考核50元。

15、上班期間喝酒考核100元。

16、上班期間打架予以開(kāi)除。

第三篇：輸煤細(xì)則

唐山萬(wàn)浦熱電有限公司二期擴(kuò)建工程

輸煤系統(tǒng)監(jiān)理細(xì)則

編制：

審核：

山西協(xié)誠(chéng)建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司

2016年12月6日 本細(xì)則依據(jù)設(shè)計(jì)要求和相關(guān)安裝技術(shù)規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)金屬材料、膠帶材料、焊接材料、安裝人員和設(shè)備、檢驗(yàn)人員和設(shè)備相關(guān)指導(dǎo)性文件和工程資料的監(jiān)理，事前、事中、事后控制作了詳細(xì)的敘述。使監(jiān)理單人員的工作思路更加清晰，目標(biāo)更明確，同時(shí)也給建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位在技改安裝、技術(shù)監(jiān)督各項(xiàng)工作中互相溝通搭設(shè)了一個(gè)有效的平臺(tái)。

一、編制依據(jù)：

1、膠帶輸送機(jī)的檢驗(yàn)，試驗(yàn)安裝必須遵照下列標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條款進(jìn)行，a.GB/T10595-2009《帶式輸送》；b.GB50270-2010《輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；c.《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-2009);

2、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇）（SDJ69-87）；

3、《建筑工程及建筑設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工十二篇；

4、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（TGJ81-91）；

5、《焊接工藝評(píng)定規(guī)范》（DL/T868-2004）；

6、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（DL/T869-2012）；

7、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB/50205-2001）；

8、施工圖紙和設(shè)計(jì)文件；

9、合同文件中的有關(guān)質(zhì)量條款及技術(shù)協(xié)議；

二、工程概況： 2.1輸煤系統(tǒng)改造 本期工程輸煤系統(tǒng)改造，改造原有一期輸煤系統(tǒng)，不再新建相關(guān)設(shè)施及場(chǎng)地，僅對(duì)配套擴(kuò)建鍋爐主廠房的煤倉(cāng)間的原有#4皮帶機(jī)延長(zhǎng)，并對(duì)原有一期輸煤系統(tǒng)做部分升級(jí)改造。主要包括改造原有一期輸煤系統(tǒng)中#2#3皮帶機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)裝置受部分延長(zhǎng)改造原#4皮帶機(jī)與二期鍋爐工程配套。改造尾部拉緊為中部拉緊裝置，調(diào)整煤場(chǎng)中的給煤機(jī)出力，改造#2皮帶機(jī)頭部，增加鉤齒除大塊雜物裝置，改造替換原有入爐、采樣裝置，照明系統(tǒng)改造等。

2.2本期工程在一期輸煤系統(tǒng)上進(jìn)行提速改造，按2×266t/h＋2×266t/h煤粉爐進(jìn)行設(shè)計(jì)，提高系統(tǒng)出力至單條皮帶出力為250t/h更換原一期振動(dòng)給料機(jī)為最大出力300t/h以滿足惡了；惡劣工況下下煤需要。

2.3本次皮帶機(jī)改造為在原有皮帶機(jī)基礎(chǔ)上改造，不改變帶寬性況下提度，增加出力由原V=1.6m/sQ=200t/h改造為V=2.0m/sQ=250t/h保留原皮帶機(jī)中間架尾部支架托輥組，重錘車(chē)式拉緊裝置等，本次皮帶機(jī)改造更新部分為延長(zhǎng)皮帶機(jī)61.9米頭部驅(qū)動(dòng)部分，導(dǎo)料槽落料緩沖床清掃器、膠帶增加拉緊重錘數(shù)量，皮帶機(jī)保護(hù)裝置，每條皮帶增加兩組跨越梯，皮帶機(jī)兩側(cè)安全護(hù)欄。

2.4碎煤機(jī)室改造為原有基礎(chǔ)上改造，改造部分包含：更換17m層2#皮帶機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)增加鉤齒式除大塊裝置，7m層配套鉤齒除大塊裝置，增加雜物溜料管和雜物小車(chē)，各層更換原有落煤管、鎖氣器（不含碎煤機(jī)部分）

三、監(jiān)理工作要點(diǎn)及措施： 3.1監(jiān)理工作主要是依據(jù)國(guó)家的法律、法規(guī)和對(duì)建設(shè)監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定以及業(yè)主與各工程建設(shè)合同對(duì)象所簽訂的合同，在本工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)建設(shè)施工過(guò)程中協(xié)助業(yè)主進(jìn)行以控制投資、進(jìn)度、質(zhì)量和以安全為核心的監(jiān)督管理、協(xié)調(diào)等服務(wù)，使本工程項(xiàng)目全面地實(shí)現(xiàn)投資目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)和安全目標(biāo)。

3.2監(jiān)理工程范圍為對(duì)輸煤系統(tǒng)改造項(xiàng)目相關(guān)范圍內(nèi)的所有設(shè)計(jì)、設(shè)備及材料供應(yīng)、建筑工程安裝工程工期進(jìn)度控制，項(xiàng)目管理系統(tǒng)調(diào)試，168小時(shí)試運(yùn)行、試驗(yàn)機(jī)整套系統(tǒng)的性能保證等，簽署臨時(shí)驗(yàn)收簽證的全過(guò)程監(jiān)理。

3.3監(jiān)理的具體工作應(yīng)滿足“四控、兩管、一協(xié)調(diào)”的全部過(guò)程管理內(nèi)容和要求。

3.4嚴(yán)格審查該項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格審查上崗焊接操作人員的資質(zhì)。

3.5檢查施工人員的勞保用品、使用的機(jī)具、材料經(jīng)報(bào)驗(yàn)后方可使用。3.6施工中檢查作業(yè)人員的安裝程序，核對(duì)輸煤皮帶的軸線、中心線、技術(shù)數(shù)據(jù)。

3.7對(duì)外購(gòu)設(shè)備進(jìn)行復(fù)驗(yàn)外觀檢查。

3.8檢查構(gòu)架安裝的尺寸偏差、構(gòu)架的彎曲度，托輥的靈活性、膠帶的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，膠面的質(zhì)量。

3.9檢查構(gòu)架的焊接質(zhì)量，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械安裝的同心度、水平度與相關(guān)機(jī)架的垂直偏差度。

3.10膠帶的鋪設(shè)和膠接要嚴(yán)格控制，截?cái)嚅L(zhǎng)度，使膠帶膠接后拉緊裝置達(dá)到拉緊工作行程。

3.11檢查整條輸煤皮帶全部安裝后水平度偏差。3.12檢查所有的設(shè)備零部件、緊固件的裝配。3.13檢查輸煤皮帶全部啟動(dòng)后經(jīng)過(guò)跑偏調(diào)整。

四、工程質(zhì)量目標(biāo)：

3.1設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量均滿足國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.2施工質(zhì)量的要求與工程驗(yàn)收是緊密配合的，嚴(yán)抓質(zhì)量嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，才能達(dá)到一次性驗(yàn)收并投入運(yùn)行。

第四篇：輸煤流程

自動(dòng)化控制在火電廠輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用

李劍

深圳市庫(kù)馬克新技術(shù)有限公司

摘要：以豫聯(lián)電廠輸煤系統(tǒng)為例，詳細(xì)介紹了以PLC、上位機(jī)、工業(yè)電視構(gòu)成的綜合自動(dòng)控制在火電廠輸煤自動(dòng)化控制系統(tǒng)的功能及應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：輸煤

PLC 上位機(jī)

工業(yè)電視

自動(dòng)化

Application of Automation Control in Coal Transportation System of the Power Plant

Li Jian

Abstract：In this paper we take the coal transportation system of Yu Lian power plant as an example.The function and application of integrated automation system based on PLC，upper computer and industrial TV in power plant is introduced in detail.Keywords：coal-transportation PLC uppper computer industry TV automation

引言

煤是火力發(fā)電廠的一次能源，為使機(jī)組正常運(yùn)行，需要保證原煤的的可靠輸送，因此輸煤系統(tǒng)是火電廠生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的外圍輔機(jī)系統(tǒng)。輸煤控制系統(tǒng)具有控制設(shè)備多、工藝流程復(fù)雜、設(shè)備分散等特點(diǎn)，設(shè)備所處環(huán)境條件惡劣，粉塵、潮濕、振動(dòng)、噪音、電磁干擾等都比較嚴(yán)

除大塊裝置、概率篩、碎煤機(jī)、除雜物機(jī)以及除重。隨著PLC技術(shù)和工業(yè)視頻監(jiān)控技術(shù)的成熟、塵器、除鐵器、三通擋板、伸縮頭、采樣裝置組為適應(yīng)現(xiàn)代火電廠發(fā)展需要，采用PLC+CRT的成，煤流方向如圖1所示。

方式，實(shí)現(xiàn)輸煤系統(tǒng)設(shè)備的集中程序控制，并以工業(yè)電視為輔助手段對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行

視頻監(jiān)控、替代傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)巡檢，確保了輸煤系統(tǒng)安全、可靠、高效和經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)運(yùn)行。本文以豫聯(lián)電廠二期2×300 MW機(jī)組輸煤系統(tǒng)為例進(jìn)行說(shuō)明。程控系統(tǒng)

2.1 系統(tǒng)設(shè)備

輸煤系統(tǒng)設(shè)備由A，B側(cè)皮帶、葉輪給煤機(jī)、2

段，可以按逆煤流啟動(dòng)、順煤流停止的原則逐一啟停流程設(shè)備；此時(shí)流程具有聯(lián)鎖保護(hù)。3.1.3 解鎖手動(dòng)方式

可直接遠(yuǎn)程啟動(dòng)、停止任一設(shè)備，此方式無(wú)聯(lián)鎖保護(hù)。此方式多用在設(shè)備調(diào)試初期及檢修時(shí)，正常運(yùn)行時(shí)不建議采用此操作方式。3.2 配煤控制

程控配煤遵循低煤位優(yōu)先、順序配煤和余煤指定配倉(cāng)原則控制犁煤器；手動(dòng)配煤通過(guò)遠(yuǎn)程手動(dòng)操作各犁煤器的抬落實(shí)現(xiàn)配煤。3.3 設(shè)備聯(lián)鎖關(guān)系 3.3.1 上煤路徑

上煤時(shí)可由A、B兩側(cè)設(shè)備分別組成運(yùn)煤通道。煤場(chǎng)→原煤倉(cāng)；地下煤斗→原煤倉(cāng)；縫隙式給煤槽→原煤倉(cāng)；堆煤路徑；縫隙式給煤槽→煤場(chǎng)；單獨(dú)啟停，不參與聯(lián)鎖。3.3.2 啟動(dòng)準(zhǔn)備

按“預(yù)啟”按鈕三通、伸縮頭、犁煤器、除鐵器、除塵器先預(yù)啟到位。

3.3.3 預(yù)啟犁煤器

先將流程上逆煤流方向的需要配煤的第一個(gè)非高煤位煤倉(cāng)對(duì)應(yīng)的犁煤器落下，并設(shè)置尾犁標(biāo)志，或通過(guò)上位機(jī)設(shè)置尾犁和檢修倉(cāng)。程序自動(dòng)-4

結(jié)束語(yǔ)

豫聯(lián)電廠二期2×300 MW機(jī)組輸煤程控系統(tǒng)于2006年8月投入運(yùn)行，對(duì)輸煤系統(tǒng)所有設(shè)備均能實(shí)現(xiàn)上位機(jī)集中顯示、操作，報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)功能完善。較傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)分散操作設(shè)備的生產(chǎn)方式高效性、可靠性、安全性大大提高。在工業(yè)電視系統(tǒng)的輔助下，進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)管能力、減少人工巡檢人次、節(jié)約人力、改善了工作環(huán)境。該廠輸煤系統(tǒng)自運(yùn)行以來(lái)性能穩(wěn)定，操作、維護(hù)便捷，對(duì)提高生產(chǎn)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、安全性起到了良好作用。

第五篇：輸煤答案

輸煤答案

一、1、1輸煤系統(tǒng)的各個(gè)工作地點(diǎn)應(yīng)有相互聯(lián)系用的（信號(hào)）或（通訊設(shè)備）。

2、輸煤系統(tǒng)必須按（逆煤流）的方向啟動(dòng)，按（順煤流）的方向停運(yùn)。

3、碎煤機(jī)的最大進(jìn)料度為（≤150）毫米，最大出料粒度為（≤30）毫米。

4、篩煤機(jī)進(jìn)料粒度為（300）毫米，篩下物料粒度為（30）毫米。

5、上煤控制功能分為（程控自動(dòng)）、（程控手動(dòng)）和（就地手動(dòng)）三種方式。

6、當(dāng)碎煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（60）小時(shí)后，應(yīng)對(duì)各軸承加油一次，（3~6）個(gè)月清洗一次軸承。

7、我公司的帶式輸送機(jī)帶寬為（0.8）米，帶速為（1.6）米/秒，其中2#輸送帶的傾角為（16.5）度。

8、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，電流表指示值應(yīng)在15秒內(nèi)返回，否則立即停機(jī)。

9、碎煤機(jī)的環(huán)錘的排數(shù)為（4）排，其中齒環(huán)（24）個(gè)，圓環(huán)（34）

10、犁煤器的卸料出力為（250）噸/小時(shí)；

11、皮帶機(jī)無(wú)論是運(yùn)行還是停止，都不得在皮帶或其他相關(guān)設(shè)備上（行走）、（通過(guò)）或（逗留）；

12、輸煤系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)（除塵器）和（除鐵器），然后按（逆）煤流將其他設(shè)備依次啟動(dòng)；

二、1、在正常情況下，不準(zhǔn)載煤?jiǎn)?dòng)或停機(jī)。（√）

2、輸送帶打滑可能是因?yàn)槠渑芷鸬摹＃ā蹋?/p>

3、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備著火時(shí)，要立即切斷電源，然后進(jìn)行滅火工作。（√）

4、碎煤機(jī)啟動(dòng)空載運(yùn)行3~5分鐘且運(yùn)行正常后，方可給料運(yùn)行。（×）

5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)照明全部中斷，應(yīng)緊急停機(jī)。（√）

6、發(fā)現(xiàn)滾筒粘煤，應(yīng)立即用工具清理滾筒粘煤；（×）

7、滾筒、托輥不轉(zhuǎn)，可能是潤(rùn)滑油變質(zhì)引起的；（√）

8、因輸煤設(shè)備啟動(dòng)功率都不是很大，所以，可以同時(shí)啟動(dòng)多臺(tái)設(shè)備；（×）

9、給煤機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)速為1.8~5.6米/分鐘；（×）

10、煤過(guò)濕會(huì)造成落煤管堵煤現(xiàn)象的發(fā)生；（√）

11、經(jīng)常帶負(fù)荷啟動(dòng)，會(huì)造成輸送帶斷裂（√）

12、布袋式除塵器經(jīng)凈化后的氣體，直接向外排放的粉塵濃度不得超過(guò)規(guī)定的最高允許濃度的40%；（√）

13、煤的濕度不能太大，運(yùn)輸水分在（8）%以上的濕煤時(shí)，碎煤機(jī)的負(fù)荷應(yīng)降到額定出力的（60）%以下。

14、輸煤設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，要按順煤流方向啟動(dòng)；（×）

15、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中監(jiān)視電流不允許超過(guò)額定電流的15%。（×）

三、1、集中監(jiān)控：集中監(jiān)控主要指集控值班員在集控室內(nèi)，通過(guò)模擬屏上顯示的各種設(shè)備的運(yùn)行情況，各種保護(hù)元件的報(bào)警信號(hào)及原煤倉(cāng)煤位的顯示信號(hào)，來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)的具體操作，以及同現(xiàn)場(chǎng)各崗位值班員協(xié)調(diào)配合。

2、手動(dòng)配煤：是指在上位機(jī)上通過(guò)PLC，對(duì)犁煤器實(shí)現(xiàn)一對(duì)一“抬”、“落”軟操作。

3、為了保證設(shè)備安全可靠的運(yùn)行，在系統(tǒng)各設(shè)備之間都設(shè)連鎖裝置，防止錯(cuò)開(kāi)、錯(cuò)停，造成事故。另外，系統(tǒng)中若某一設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，連鎖裝置將把與故障設(shè)備有關(guān)的設(shè)備停止運(yùn)行，避免了故障的擴(kuò)大。

四、1、落煤筒堵塞的原因及處理方法？

原因：①煤中水分過(guò)大；

②落煤筒中有大塊異物卡住或粘煤過(guò)多； ③前方輸送帶打滑或帶速過(guò)慢； ④輸送帶過(guò)負(fù)荷運(yùn)行；

⑤連鎖解除或失靈，停錯(cuò)輸送帶；

⑥導(dǎo)煤槽擋煤皮子過(guò)長(zhǎng)，降低輸送帶的出力或擋板位置不對(duì)；

處理：通知卸煤溝運(yùn)行人員將溝內(nèi)余煤充分混合，減少煤的濕度；清理落煤筒，嚴(yán)重時(shí)停機(jī)處理；匯報(bào)班長(zhǎng)降低負(fù)荷；若屬于設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題，應(yīng)聯(lián)系檢修人員處理。

2、單機(jī)帶式除塵器啟動(dòng)前注意事項(xiàng)有哪些？

⑴ 啟動(dòng)前應(yīng)將所有機(jī)件進(jìn)行檢查，所有潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑劑。啟動(dòng)順序是逆生產(chǎn)過(guò)程的，即先開(kāi)卸灰裝置、再開(kāi)主風(fēng)機(jī)。

⑵ 停止順序是順生產(chǎn)流程的，即先停主風(fēng)機(jī)，卸灰裝置繼續(xù)運(yùn)行10～30min后再停。

3、減速機(jī)發(fā)生異常振動(dòng)或出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象的原因及處理？

原因：①地腳螺絲松動(dòng)；

②軸承損壞或各傳動(dòng)軸發(fā)生彎曲變形； ③靠背輪中心不正；

④齒輪咬合不好或嚴(yán)重磨損、掉齒； ⑤缺油或潤(rùn)滑油變質(zhì)； 處理：查明原因，匯報(bào)班長(zhǎng)，通知檢修人員處理，嚴(yán)重時(shí)立即停機(jī)處理。