第一篇：全自動(dòng)汽車(chē)采樣機(jī)在火電廠的應(yīng)用

摘 要：本文闡述了全自動(dòng)采樣機(jī)在火電廠應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，供大家參考。

關(guān)鍵詞：火電廠；入廠煤采樣機(jī)；采樣機(jī)

0 引言

在整個(gè)電廠煤炭采制化過(guò)程中，煤樣的采取是采制化中的重要環(huán)節(jié)，煤樣是否有代表性，煤樣的采取是關(guān)鍵。人工采樣時(shí)，往往受采樣工具、人為因素等影響，所采煤樣代表性不強(qiáng)，用自動(dòng)機(jī)械化采樣機(jī)代替人工采樣，完全滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)要求。既保證了采樣時(shí)間、子樣數(shù)目、子樣重量等，又確保了橫截煤流全斷面的采取，使煤樣具有代表性。

機(jī)械采樣與人工采樣比較，不但安全可靠，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高，而且采樣隨機(jī)性強(qiáng)，更符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，不會(huì)受人為因素的影響。提高了產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度，為及時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)，保證煤產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)揮煤質(zhì)技術(shù)檢查“及時(shí)、準(zhǔn)確、有代表性”起重要作用。

一切采樣行為都必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：煤炭的機(jī)械化取樣標(biāo)準(zhǔn)（gb19494系列）。

采樣機(jī)的組成

我廠采樣機(jī)主要由機(jī)械螺旋取樣裝置、行走系統(tǒng)、聲波探測(cè)系統(tǒng)、汽車(chē)天線(xiàn)識(shí)別系統(tǒng)、plc控制系統(tǒng)、煤樣封裝系統(tǒng)、樣品唯一碼噴碼系統(tǒng)、快速檢測(cè)系統(tǒng)組成。該設(shè)備具有高度自動(dòng)化，能夠自動(dòng)完成車(chē)輛信息采集、隨機(jī)選擇取樣點(diǎn)、自動(dòng)完成樣品的縮分、集樣和棄料收集及對(duì)煤質(zhì)的快速檢測(cè)。保證了取制樣設(shè)備工作的可靠性及準(zhǔn)確性。

行車(chē)系統(tǒng)由大車(chē)行走系統(tǒng)和小車(chē)行走系統(tǒng)組成。采制樣系統(tǒng)由螺旋采樣機(jī)構(gòu)、初級(jí)給料機(jī)、破碎機(jī)、二級(jí)給料機(jī)、縮分器、自動(dòng)集樣罐、棄料裝置組成。其中螺旋采樣機(jī)構(gòu)安裝于小車(chē)行走系統(tǒng)上，小車(chē)可在車(chē)廂橫向方向定位采樣頭。大車(chē)行走系統(tǒng)可帶動(dòng)小車(chē)沿導(dǎo)軌方向移動(dòng)。聲波探測(cè)系統(tǒng)來(lái)確定行走的范圍、plc及電氣均安裝在控制柜通過(guò)繼電器和接觸器、變頻器來(lái)控制整個(gè)系統(tǒng)。

采樣機(jī)的原理

汽車(chē)入廠煤采樣機(jī)先用螺旋鉆提取煤樣，再通過(guò)密閉式初級(jí)給料送入破碎機(jī)，破碎后進(jìn)入勻料倉(cāng)攪拌后卸料至二級(jí)給料機(jī)，經(jīng)過(guò)縮分器進(jìn)入集樣罐，在集樣罐滿(mǎn)后進(jìn)入打包機(jī)進(jìn)行封裝，噴碼機(jī)對(duì)樣包進(jìn)行唯一編碼打印，完成一次采樣。

收集樣罐一共有8個(gè)并安裝在電子稱(chēng)上，以便得知每次采樣的重量。

每輛車(chē)都根據(jù)每一天的礦發(fā)量來(lái)確定采樣次數(shù)，以便達(dá)到國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，還增加了采樣的效率。

研華工控機(jī)為上位機(jī)，它能與plc相互通訊，接收并顯示工況信息、進(jìn)給值、故障碼、采樣點(diǎn)、車(chē)型號(hào)、時(shí)間、拉筋數(shù)量及位置等信息，系統(tǒng)設(shè)有測(cè)距定位功能?？刂葡到y(tǒng)設(shè)有手動(dòng)/半自動(dòng)/自動(dòng)/無(wú)人值守/暫停采樣五種工況供操作人選擇。

采樣機(jī)的控制方式

采樣機(jī)裝置由上位機(jī)控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)組成，上位機(jī)系統(tǒng)由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和先進(jìn)的工控組態(tài)軟件組成，采樣機(jī)全部設(shè)備的狀態(tài)可由上位機(jī)通過(guò)報(bào)警畫(huà)面進(jìn)行顯示，并且能對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、車(chē)輛信息錄入、快速檢測(cè)結(jié)果記錄、歷史記錄存檔。電氣控制系統(tǒng)是以plc可編程邏輯控制器為核心構(gòu)成的自動(dòng)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)由電氣控制柜組成?？梢詧?zhí)行上位機(jī)發(fā)出的指令，也可以獨(dú)立完成自動(dòng)采樣過(guò)程。系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，在手動(dòng)狀態(tài)下，可人工啟動(dòng)系統(tǒng)的各設(shè)備，并可通過(guò)邏輯報(bào)警、繼電器、限位開(kāi)關(guān)了解故障原因等，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的就地啟動(dòng)維護(hù)控制；在自動(dòng)狀態(tài)下，系統(tǒng)由plc邏輯程序控制，設(shè)備的依照預(yù)先設(shè)定的連鎖關(guān)系運(yùn)行，一旦出現(xiàn)故障，將在系統(tǒng)操作畫(huà)面進(jìn)行報(bào)警、采樣機(jī)所有設(shè)備無(wú)法運(yùn)行，待問(wèn)題處理完畢系統(tǒng)復(fù)位完畢后可正常使用。系統(tǒng)設(shè)有限位保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、斷相保護(hù)、接地保護(hù)等完善的電氣保護(hù)措施，整個(gè)系統(tǒng)工作流程在上位機(jī)畫(huà)面顯示。畫(huà)面中每個(gè)按鈕都有plc邏輯控制可以實(shí)現(xiàn)采樣機(jī)各個(gè)部分的單獨(dú)操作。

在掃描天線(xiàn)掃到車(chē)輛信息并錄入系統(tǒng)，檔桿落下司機(jī)聽(tīng)到“請(qǐng)熄火下車(chē)”語(yǔ)音提示，按下啟動(dòng)按鈕后即自動(dòng)按plc程序運(yùn)行。當(dāng)車(chē)輛信息與錄入信息不符合時(shí)采樣機(jī)將拒絕采樣并返回初始位置。只有車(chē)輛信息正確采樣機(jī)才能正常采樣。

整個(gè)系統(tǒng)由微機(jī)系統(tǒng)、plc控制柜、電氣柜、保護(hù)元件組成；工控機(jī)為研華工控機(jī)；plc系統(tǒng)采用西門(mén)子s7-200產(chǎn)品。系統(tǒng)通訊接口只由485、232接口組成；系統(tǒng)設(shè)有限位開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)和有的電氣保護(hù)措施。

采樣機(jī)的特點(diǎn)

采用plc技術(shù)，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行可靠。系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊，節(jié)省空間，適于低空安裝。單元式結(jié)構(gòu)便于現(xiàn)場(chǎng)組合安裝。精心的設(shè)計(jì)和選材有效地防止堵料和撒料。

全自動(dòng)采樣機(jī)由車(chē)輛信息自動(dòng)掃描系統(tǒng)、車(chē)輛自動(dòng)定位系統(tǒng)、全自動(dòng)采樣系統(tǒng)、自動(dòng)語(yǔ)音提示系統(tǒng)、制樣裝置、縮分集樣裝置、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)組成，各個(gè)部分既可連鎖全自動(dòng)運(yùn)行，也可獨(dú)立手動(dòng)操作。橫向、縱向任意行走，采樣頭能實(shí)現(xiàn)汽車(chē)車(chē)廂內(nèi)任意選點(diǎn)，全段面采樣?，F(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用效果

5.1 長(zhǎng)期以來(lái)采用人工采樣，老采樣機(jī)存在采樣選點(diǎn)不隨機(jī)、無(wú)法全斷面采樣、樣品收集不密封、堵煤?jiǎn)栴}嚴(yán)重、控制及通信電纜長(zhǎng)期裸露在外，樣品需要二次破碎等問(wèn)題。人工干預(yù)過(guò)多無(wú)法在采樣環(huán)節(jié)做到公平公正。機(jī)械全自動(dòng)采樣機(jī)能解決以上問(wèn)題。

5.2 機(jī)械化采樣水平的提高，極大的減少了工作時(shí)間提高了工作效率。

5.3 采樣頭經(jīng)常堵煤造成液壓桿無(wú)法靈活動(dòng)作，造成樣量少。必須時(shí)常進(jìn)行清理，嚴(yán)重時(shí)必須重新安裝采樣頭。

5.4 因?yàn)榇笮≤?chē)行走采用的是plc時(shí)間計(jì)數(shù)，在車(chē)輛信息錄入錯(cuò)誤時(shí)，常采到車(chē)幫或者拉筋上。這時(shí)必須有采樣員手動(dòng)停止，并重新設(shè)定行走時(shí)間和車(chē)輛數(shù)據(jù)。

5.5 縮分器的啟動(dòng)是由二級(jí)給料機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間由plc計(jì)數(shù)啟動(dòng)的，只要上級(jí)設(shè)備檢修或者維護(hù)后常導(dǎo)致其縮分時(shí)間變化，需要重新設(shè)定。

5.6 車(chē)輛信息全部錄入在車(chē)輛射頻卡中，車(chē)輛駕駛室如果潮濕射頻卡就有可能失靈，需要司機(jī)手動(dòng)烘干，影響采樣效率。

總結(jié)

全自動(dòng)采樣機(jī)針對(duì)每車(chē)隨機(jī)產(chǎn)生采樣點(diǎn)位置，解決了采樣點(diǎn)位置單

一、采樣深度單一采樣人員必須按照系統(tǒng)生成的采樣點(diǎn)去采樣，規(guī)范了采樣人員的操作行為；全程監(jiān)控采樣過(guò)程，做到有據(jù)可依；系統(tǒng)隨機(jī)分配采樣桶，采樣桶與樣品的對(duì)應(yīng)關(guān)系由計(jì)算機(jī)管理，避免人為操作導(dǎo)致的混樣問(wèn)題；保證采樣公平公正，保證所采煤樣具有代表性，減少了原煤樣摻假現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備存在的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。

第二篇：全自動(dòng)熔樣機(jī)熔融法小結(jié).

熔融法應(yīng)用小結(jié)

熔融法最大的優(yōu)點(diǎn)就是能夠克服樣品當(dāng)中的顆粒度效應(yīng)和礦物效應(yīng)。由于溶劑的稀釋作用，還可以有效的降低元素間吸收增強(qiáng)效應(yīng)。本文作者針對(duì)Analymate高頻熔樣機(jī)熔樣速度快，使用方便等特點(diǎn)，總結(jié)一些常見(jiàn)樣品的制樣方法。1，熔劑和脫模劑：

熔劑通常選用四硼酸鋰，由于四硼酸鋰的熔點(diǎn)較高，通常還會(huì)添加偏硼酸鋰和氟化鋰等藥品降低熔劑的熔點(diǎn)，增強(qiáng)流動(dòng)性。為了便于熔片從坩堝模具中脫出，在熔樣時(shí)要加入脫模劑。脫模劑一般選用NH4Br, BrLi, NH4I,KI,等，配成過(guò)飽和溶液或者直接使用。

熔融過(guò)程中一些有害元素金屬單質(zhì)和As,Pb,Sn,Sb,Zn,Bi，S,Si,C等會(huì)在高溫下和鉑金形成合金，腐蝕坩堝。對(duì)于硫化物和金屬等樣品要加入氧化劑進(jìn)行充分的預(yù)氧化。2，樣品和熔劑的預(yù)處理

樣品和熔劑在使用前都要經(jīng)過(guò)烘干，去掉其中的吸附水和結(jié)晶水。3，熔融步驟

1稱(chēng)量：首先要稱(chēng)量熔劑和樣品。一般比例在10：1，有時(shí)也可以低到5：1甚至是2：1。有些難熔的樣品這一比例可以提高到25：1或40：1。稱(chēng)量總重在4—8克之間。稱(chēng)量的精度在萬(wàn)分之三以?xún)?nèi)。2熔融：稱(chēng)量好后加入3-5滴脫模劑，選擇自動(dòng)模式，并啟動(dòng)熔融程序。對(duì)于難熔的樣品，熔融時(shí)間長(zhǎng)，溫度高，脫模劑揮發(fā)量大，可以在結(jié)束之前1分鐘左右再次加入20—30mg的固體脫模劑。熔融好樣品后取出熔片，放入干燥器內(nèi)，以便保存。4，具體樣品熔融條件

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，我們對(duì)一些常見(jiàn)的樣品針對(duì)高頻融樣機(jī)的特點(diǎn)摸索出一些熔樣條件。

對(duì)于不同的樣品，我們?cè)O(shè)置參數(shù)如下

容易熔融的樣品 一般樣品 難熔的樣品

CaO,鐵礦石，石球團(tuán)礦，鋁土石英砂，鉻礦，灰石，熟料等 礦，赤泥，生催化劑，氧化鋁

料，錳礦，爐渣等 等

預(yù)熱時(shí)間 熔融時(shí)間 熔融溫度 自冷時(shí)間 風(fēng)冷時(shí)間 搖擺模式 搖擺速度

120s 180s 1050℃ 120s 120s 0 6

120s 300s 1050℃ 120s 120s 0 6

120s 480s 1150℃ 120s 120s 0 6

對(duì)于特殊的某些樣品，如螢石等含有揮發(fā)性元素的樣品，融樣的溫度要設(shè)定的特別的低，避免元素?fù)]發(fā)丟失。

對(duì)于具體的實(shí)際樣品，用戶(hù)還可以通過(guò)手動(dòng)方式優(yōu)化這些熔融條件參數(shù)。

鋼鐵行業(yè)經(jīng)常做的樣品有：

鐵礦石，鐵精礦，磁鐵礦，球團(tuán)礦，燒結(jié)礦，石灰石，爐渣，螢石，白云石等；

煉鐵需要用到原料：如鐵礦石，鐵精礦等，測(cè)量礦石中各種物質(zhì)，含量，并向其中加入石灰石、螢石等輔料，把各個(gè)元素配成一定的比例進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)完的礦石，叫做燒結(jié)礦；有些礦石做成圓球形狀，叫做球團(tuán)礦。燒結(jié)礦和球團(tuán)礦再投入高爐中煉鐵。高爐中的鐵水部分澆鑄成生鐵。剩余的高爐渣進(jìn)行回收。生鐵樣品通過(guò)取樣，用直讀光譜進(jìn)行分析。生鐵繼續(xù)配制其他的輔料放到煉鋼爐里去精煉成鋼材。煉鋼先是把鐵水及其中的雜質(zhì)氧化，被氧化的雜質(zhì)就是鋼渣。鋼渣根據(jù)煉鋼爐的不同分為轉(zhuǎn)爐渣和電爐渣。為了使鋼材有不同的韌性或其他特性，煉鋼的時(shí)候加入一些合金，使得鋼材有更好的物理性能。

原料：鐵礦石，鐵精礦，磁鐵礦（屬一般樣品）

過(guò)程控制檢測(cè)：球團(tuán)礦，燒結(jié)礦，爐渣，（屬一般樣品）輔料：石灰石，螢石，白云石（屬易熔樣品）最終產(chǎn)品：鋼

鐵合金行業(yè)經(jīng)常做的樣品有：

原料：鉻礦，猛礦；（屬一般樣品）水泥行業(yè)經(jīng)常做的樣品有：

原料：石灰石，（屬易熔樣品）

輔料：鋁礬土，黏土，高嶺土等；（屬一般樣品）中間過(guò)程半成品：生料，熟料（屬一般樣品）最終產(chǎn)品：水泥（屬一般樣品）電解鋁、氧化鋁行業(yè)經(jīng)常做的樣品有：

原料：鋁土礦，（屬一般樣品）輔料：冰晶石（屬一般樣品）

過(guò)程控制檢測(cè)：赤泥，氫氧化鋁（屬一般樣品）最終產(chǎn)品：氧化鋁；（屬難熔樣品）地質(zhì)行業(yè)經(jīng)常做的樣品有：

土壤，巖礦，石英砂等；（屬難熔樣品）化工行業(yè)經(jīng)常做的樣品有：

原料：磷礦（屬易熔樣品）石化行業(yè)經(jīng)常做的樣品有：

原料：氧化鋁，石英砂，（屬難熔樣品）高嶺土等；（屬一般樣品）

最終產(chǎn)品：催化劑，（屬難熔樣品）

第三篇：采樣機(jī)改造總結(jié) .doc

1： 施工工作內(nèi)容包括：原有的采樣機(jī)硬件設(shè)備不動(dòng)，軟件修改

2：軟件修改內(nèi)容：采樣機(jī)原來(lái)的數(shù)據(jù)庫(kù)是和汽車(chē)衡的數(shù)據(jù)庫(kù)連在一起，現(xiàn)在是和數(shù)字化煤場(chǎng)的數(shù)據(jù)庫(kù)連在一起，卡號(hào)對(duì)應(yīng)的信息在數(shù)字化煤場(chǎng)里面錄入，（注意：收貨單位名稱(chēng)，車(chē)號(hào)，煤種，進(jìn)出，運(yùn)輸單位名稱(chēng)，罐號(hào)，采樣點(diǎn)數(shù)，縮分次數(shù)，棄料深度，采樣深度，容量一定要寫(xiě)對(duì)應(yīng)的信息）采樣機(jī)工控機(jī)那不能設(shè)定卡號(hào)對(duì)應(yīng)的采樣信息。

3： 采樣機(jī)現(xiàn)在要實(shí)現(xiàn)的功能：刷卡人員在采樣機(jī)那刷卡以后，采樣機(jī)能去數(shù)字化煤場(chǎng)匹配出卡號(hào)對(duì)應(yīng)的信息，在采樣機(jī)工控機(jī)界面上顯示出卡號(hào)對(duì)應(yīng)的信息，工控機(jī)把罐號(hào)，采樣深度，棄料深度，采樣點(diǎn)數(shù)，縮分間隔送到PLC對(duì)應(yīng)的寄存器里面，通過(guò)PLC程序進(jìn)行換罐，采樣。

注意，只有在讀卡器端口輸入和刷卡器一致的端口號(hào)才能刷出卡號(hào)。至此新卡注冊(cè)就好了。注意一定要在收貨單位名稱(chēng)，車(chē)號(hào)，煤種，進(jìn)出，運(yùn)輸單位名稱(chēng)，罐號(hào)，采樣點(diǎn)數(shù)，縮分次數(shù)，棄料深度，采樣深度里面輸入要錄入的信息

注意：

1：如果在注冊(cè)號(hào)的卡第一次刷的時(shí)候，程序提示報(bào)錯(cuò)誤，可能是注冊(cè)的時(shí)候有信息沒(méi)有錄入，請(qǐng)重新注冊(cè)卡。

.刷卡不成功或換罐不正確

當(dāng)司機(jī)刷卡時(shí)，系統(tǒng)不正常換罐，可能有下列幾種原因造成：

A.半自動(dòng)換罐系統(tǒng)沒(méi)有運(yùn)行

B.該車(chē)所在的礦點(diǎn)信息在派車(chē)管理上無(wú)記錄

C.該車(chē)在派車(chē)管理系統(tǒng)無(wú)記錄

D.網(wǎng)絡(luò)不通或SQL數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器未正常運(yùn)行

E.計(jì)算機(jī)與PLC、IC卡機(jī)通訊電纜沒(méi)有連接

F.PLC、IC卡通訊轉(zhuǎn)換器電源未接或未打開(kāi)

G.IC卡讀卡器太臟或損壞

H.限位開(kāi)關(guān)與限位器接觸不好

I.原點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)與限位器接觸不好

J.樣品罐放置位置不正確，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可能碰到原點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)

錯(cuò)誤處理

系統(tǒng)如果出現(xiàn)上述故障現(xiàn)象，請(qǐng)按下列步驟進(jìn)行處理

A.檢查派車(chē)管理和編碼管理是否有輸入錯(cuò)誤

B.網(wǎng)絡(luò)通訊是否正常

C.當(dāng)前的采樣設(shè)置數(shù)據(jù)是否已經(jīng)設(shè)置

D.通訊轉(zhuǎn)換器的電源是否正常

E.各通訊電纜連接是否正常

第四篇：皮帶采樣機(jī)安全技術(shù)措施

皮帶采樣機(jī)安全技術(shù)措施

一、序言

1、本項(xiàng)目嚴(yán)格按照電力安全規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，保證工程施工的安全性。在編制安全措施時(shí)，是根據(jù)皮帶采制樣機(jī)特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對(duì)施工風(fēng)險(xiǎn)較大項(xiàng)目，編制了專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，并采取安全技術(shù)措施。

2、工作人員在項(xiàng)目施工中，始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的安全生產(chǎn)方針，建立的健全安全生產(chǎn)保證措施。預(yù)防工傷事故的發(fā)生，做到“防微杜漸，防患于未然”加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，杜絕人身傷亡事故發(fā)生。為實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)，在保證人身及設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，全面落實(shí)各項(xiàng)指標(biāo)。

二、施工中應(yīng)貫徹的安全措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全規(guī)程》、遵循各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、建立工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制的施工安全生產(chǎn)管理。

3、建立健全安全生產(chǎn)的責(zé)任制度的群防群治制度。

4、在施工現(xiàn)場(chǎng)采取維護(hù)安全、防范危險(xiǎn)、預(yù)防火災(zāi)等措施：如高空作業(yè)的安全帶，焊工的防火器材，安全措施全面落實(shí)方可開(kāi)工，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)毗鄰的建筑物、設(shè)備和特殊作業(yè)環(huán)境可能造成損害的，應(yīng)采取安全防范措施。

6、施工場(chǎng)所外的運(yùn)行設(shè)備及設(shè)施，采取措施加以保護(hù)。

7、遵守集團(tuán)公司、分公司、廠部頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度，在施工中得以貫徹。

8、依照電廠安全、文明施工管理的有關(guān)條例進(jìn)行施工，加強(qiáng)施工中的檢查，監(jiān)督

9、接受有上級(jí)部門(mén)的管理，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度，采取有效措施，防止傷亡和其他安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。工作負(fù)責(zé)人對(duì)大修安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。服從分場(chǎng)，班組對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理。

施工前定當(dāng)應(yīng)召開(kāi)安全施工風(fēng)險(xiǎn)分析會(huì)，技術(shù)交底會(huì)：加強(qiáng)對(duì)工作人員安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn)。

11、作業(yè)人員在施工過(guò)程中，遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程，杜絕違章指揮或違章作業(yè)的三違現(xiàn)象在工作中發(fā)生。

12、對(duì)施工中發(fā)生事故要作好預(yù)想，分析。在事故發(fā)生時(shí)采取應(yīng)急措施防止人員傷亡和事故損失，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

14、建立安全保證體系，將安全生產(chǎn)作為生產(chǎn)管理的首要職責(zé)，抓緊抓好。

15、設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行全員安全教育，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、設(shè)備機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)制度。

16、工作負(fù)責(zé)人，班組長(zhǎng)，班組安全員，經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)情況，督促工作全體員工嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，正確使用防護(hù)設(shè)施和勞保用品。

17、各種特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗、違章作業(yè)。施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志。

三、施工安全保證

1、嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全規(guī)程》和相關(guān)的安全規(guī)程，組織制定或修訂安全風(fēng)險(xiǎn)的分析內(nèi)容和安全技術(shù)規(guī)程，編制本工地安全技術(shù)措施計(jì)劃，并組織實(shí)施。每周組織工作人員針對(duì)施工中的安全情況進(jìn)行分析，在每天的班前會(huì)工作負(fù)責(zé)人在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，必須作安全技術(shù)交底記錄，班后會(huì)上要總結(jié)一天的工作情況，在施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查監(jiān)督，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，絕緣鞋和工作服必須符合安規(guī)要求。

2、在安全生產(chǎn)中，認(rèn)真貫徹全員安全意識(shí)，人人為安全著想，每周由項(xiàng)目經(jīng)理主持，安檢員組織進(jìn)行安全學(xué).及安全總結(jié)，對(duì)違規(guī)者進(jìn)行批評(píng)教育，視情節(jié)輕重進(jìn)行處罰。

四、施工安全措施：

1、凡進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)人員，工作服，工作鞋、安全帽必須安全規(guī)范；高空作業(yè)系好安全帶。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格遵守廠區(qū)安全管理規(guī)定。

2、采樣機(jī)施工，必須辦理施工工作票，作好危險(xiǎn)點(diǎn)分析，方可施工。

3、動(dòng)火作業(yè)前，辦理動(dòng)火作業(yè)票，現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)護(hù)人。

4、皮帶采樣施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（技術(shù)資料）執(zhí)行。

5、皮帶采樣施工前，做好與生產(chǎn)系統(tǒng)的安全隔離措施。

6、施工過(guò)程中，嚴(yán)禁操作、敲打、踩踏，其它的設(shè)備、電纜滑線(xiàn)槽和管道。

7、施工的廢料要及時(shí)清理。

8、起吊操作，由專(zhuān)人指揮，指揮人員必須有起重合格證。起吊工具，設(shè)備必須有合格證。

9、電焊機(jī)放在規(guī)定的地方，焊機(jī)電源由電氣人員接線(xiàn)，電焊線(xiàn)和火焊等，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，不能漏氣、漏電。

10、氧氣、乙炔的使用，放置必須按照安規(guī)要求。

11、每天下班之前，切斷所有施工中用電器電源，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否留有火種。

13、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)程要求進(jìn)行施工，除分階段向有關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底外，每天的班前會(huì)時(shí)都應(yīng)進(jìn)行交底，并檢查安全設(shè)施及其落實(shí)情況。

14、非電氣維護(hù)人員，嚴(yán)禁私自接線(xiàn)和動(dòng)用電氣設(shè)備，防止觸電事故發(fā)生。

15、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。

17、高處作業(yè)人員，應(yīng)配備工具袋，所有工具必須系有保險(xiǎn)繩。嚴(yán)禁亂丟、亂拋工具。

18、起重操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁誤操作。起重作業(yè)必須統(tǒng)一、專(zhuān)人指揮。

第五篇：全自動(dòng)智能采血管理系統(tǒng)在門(mén)診采血中的應(yīng)用

流水線(xiàn)式全自動(dòng)智能采血管理系統(tǒng)在門(mén)診采血中的應(yīng)用

楊平

首都醫(yī)科大學(xué)附屬北京安貞醫(yī)院

【摘要】目的 通過(guò)觀察和統(tǒng)計(jì)分析流水線(xiàn)式全自動(dòng)智能采血ROBO系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)ROBO系統(tǒng)）在在采血流程和采血管理各方面的情況，總結(jié)ROBO系統(tǒng)在我院門(mén)診采血室2年多來(lái)的應(yīng)用情況，以便總結(jié)其優(yōu)勢(shì)經(jīng)驗(yàn)在今后的工作中加以發(fā)揚(yáng)，發(fā)現(xiàn)不足提出改進(jìn)方向。方法比較應(yīng)用采血系統(tǒng)前后門(mén)診采血流程、患者滿(mǎn)意度、工作量統(tǒng)計(jì)、患者采血信息追溯等方面的情況。結(jié)果 我們認(rèn)為ROBO系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了采血流程優(yōu)化、提高了患者滿(mǎn)意度、工作量統(tǒng)計(jì)更動(dòng)態(tài)準(zhǔn)確、患者采血信息可追溯；但也存在固有不足和發(fā)生故障的情況。結(jié)論 ROBO系統(tǒng)提升了我院信息化程度，提高了采血室管理質(zhì)量，但在使用中，需注意登記和采血人員的不斷培訓(xùn)，包括正常使用流程、應(yīng)急程序和各種常見(jiàn)故障處理等，以最大程度地發(fā)揮ROBO系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)不足?！娟P(guān)鍵詞】門(mén)診采血

全自動(dòng)智能采血系統(tǒng)

傳統(tǒng)的門(mén)診采血流程存在采血前準(zhǔn)備工作繁瑣、無(wú)意錯(cuò)誤率高；信息化程度不高；工作量難以動(dòng)態(tài)準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)；采血物資管理難以精細(xì)化；患者因站立排長(zhǎng)隊(duì)等候易發(fā)生不適及心理焦慮引發(fā)糾紛等問(wèn)題[1-3]。隨著信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的蓬勃發(fā)展，醫(yī)院信息化建設(shè)和管理質(zhì)量要求不斷提升，全自動(dòng)智能采血管理系統(tǒng)于近幾年被引入我國(guó)大型醫(yī)院[4]。我院門(mén)診采血室自2012年底開(kāi)始使用日本Techno Medica 生產(chǎn)的流水線(xiàn)式全自動(dòng)智能采血管理系統(tǒng)BC.ROBO-585和8000采血管理系統(tǒng)，取得了較好的效果，現(xiàn)報(bào)道如下。臨床資料：安貞醫(yī)院門(mén)診采血室屬于檢驗(yàn)科管理，護(hù)士共計(jì)13名，負(fù)責(zé)

整個(gè)門(mén)診系統(tǒng)的各項(xiàng)靜脈采血任務(wù)。采血人群相對(duì)集中（90%集中在7：00-11：00），2013-2004工作日日均采血量為1077人次，節(jié)假日日均采血量305人次。2 全自動(dòng)智能采血管理系統(tǒng)BC.ROBO-ROBO和ROBO 8000的應(yīng)用： 2.1硬件部分：患者采血登記電腦、條碼掃描槍、條碼打印機(jī)各3臺(tái)；采血管配置機(jī)（ROBO）1臺(tái)，匹配4個(gè)采血窗口；采血管配置機(jī)（ROBO 8000）1臺(tái)匹配5個(gè)采血窗口；操作和控制終端計(jì)算機(jī)3臺(tái)；9個(gè)采血窗口均配有顯示屏；患者叫號(hào)設(shè)備。

2.2軟件部分：以我院HIS和LIS系統(tǒng)提供的項(xiàng)目和患者信息為基礎(chǔ)，自動(dòng)選取所需要的試管，打印生成條形碼自動(dòng)粘貼，并將單個(gè)患者采血所需的所有試管收集在同一個(gè)試管盒中。

2.3患者采血流程：患者持已交費(fèi)的檢驗(yàn)申請(qǐng)單到登記處進(jìn)行登記，得到回執(zhí)單（包括患者采血各項(xiàng)信息、取結(jié)果時(shí)間和地點(diǎn)、排隊(duì)號(hào)）；進(jìn)入采血室坐位等候叫號(hào)采血；采血后按回執(zhí)單提示自助取檢驗(yàn)結(jié)果。3應(yīng)用結(jié)果 3.1存在優(yōu)勢(shì)

3.1.1優(yōu)化了采血流程

ROBO系統(tǒng)的使用，使得整個(gè)采血流程無(wú)需手工書(shū)寫(xiě)標(biāo)本、姓名等工作，借助我院網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，登記時(shí)操作者只需輸入患者病歷號(hào)或掃描條形碼，采血室內(nèi)護(hù)士即可得到已經(jīng)貼好條碼的采血管和顯示患者排隊(duì)號(hào)的叫號(hào)條碼，掃描叫號(hào)條碼即可呼叫患者前來(lái)采血。此流程將護(hù)士從以往繁雜的采血前準(zhǔn)備工作中解脫出來(lái)，而且系統(tǒng)生成并自動(dòng)貼條碼減少了人工貼條碼時(shí)的無(wú)意錯(cuò)誤，使采血者更能專(zhuān)心于采血操作[2]。3.1.2提高了患者滿(mǎn)意度

未使用ROBO系統(tǒng)前，患者登記后需手持人工貼條碼的采血管和檢驗(yàn)申請(qǐng)單站立等候，抽血高峰期時(shí)存在排長(zhǎng)隊(duì)和因插隊(duì)造成糾紛的現(xiàn)象。特殊人群例如急、重、老年人和孕婦站立時(shí)間過(guò)長(zhǎng)還易發(fā)生不適及心理焦慮，容易導(dǎo)致護(hù)患糾紛[3]。ROBO系統(tǒng)應(yīng)用后，患者在登記時(shí)得到排隊(duì)號(hào)可安心坐位等候系統(tǒng)呼叫采血，對(duì)大約還有多長(zhǎng)時(shí)間輪到自己采血有個(gè)大致評(píng)估，可以做到心中有數(shù)，即使因?yàn)樽銎渌鼨z查或個(gè)人原因?qū)е逻^(guò)號(hào)也可以不用再次排隊(duì)直接到原過(guò)號(hào)窗口采血。統(tǒng)計(jì)使用ROBO系統(tǒng)前后采血室的第三方患者滿(mǎn)意度調(diào)查結(jié)果，2013-2014比2012提高了12.7%。

3.1.3工作量統(tǒng)計(jì)更動(dòng)態(tài)準(zhǔn)確

查詢(xún)控制終端計(jì)算機(jī)上的工作量統(tǒng)計(jì)軟件，既可按人數(shù)和管數(shù)動(dòng)態(tài)顯示每個(gè)護(hù)士的工作量，也可分時(shí)間段查詢(xún)精確到小時(shí)或跨度到月甚至到年的每個(gè)護(hù)士的工作量，更高效地為管理者做護(hù)士的績(jī)效考核提供更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。比較使用ROBO系統(tǒng)前后，統(tǒng)計(jì)護(hù)士的月均工作量所花費(fèi)時(shí)間從每人5分鐘下降到2分鐘。3.1.4患者采血信息可追溯

相對(duì)于未使用ROBO系統(tǒng)前無(wú)法客觀準(zhǔn)確地查詢(xún)患者采血信息的情況，使用ROBO系統(tǒng)后，通過(guò)查詢(xún)ROBO系統(tǒng)客戶(hù)端軟件可實(shí)時(shí)顯示登記后等候采血的患者人數(shù)，有利于管理者動(dòng)態(tài)調(diào)配采血護(hù)士。具體到每位患者采血信息可以按病歷號(hào)或登記排隊(duì)號(hào)兩種方式查詢(xún)，具體內(nèi)容包括患者姓名、病歷號(hào)、排隊(duì)號(hào)、排隊(duì)狀態(tài)、采血護(hù)士、登記時(shí)間、打印時(shí)間、呼叫時(shí)間采血項(xiàng)目、條碼號(hào)和采血時(shí)間。此項(xiàng)功能實(shí)現(xiàn)了患者采血的每個(gè)節(jié)點(diǎn)都有記錄，可實(shí)現(xiàn)采血信息和責(zé)任追溯功能，提高了醫(yī)院信息化管理程度，在護(hù)患糾紛時(shí)可提供客觀依據(jù)。3.2存在不足及應(yīng)對(duì)措施

3.2.1ROBO系統(tǒng)故障

一旦ROBO 585或ROBO 8000發(fā)生故障，它所匹配的所有窗口均不能正常得到試管盒，采血工作不能正常進(jìn)行。我們的做法：此時(shí)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷，10分鐘之內(nèi)可以解除的故障可暫停故障端的客戶(hù)端電腦的患者采血信息接收，由另一端人工拿試管盒給故障端所匹配的窗口護(hù)士采血，此辦法會(huì)降低采血速度。若為10分鐘之內(nèi)不能解決的故障，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，向患者做好解釋安撫工作，恢復(fù)到使用ROBO系統(tǒng)前的采血流程，待工程師解除故障后再恢復(fù)使用ROBO系統(tǒng)。每次的機(jī)器故障會(huì)產(chǎn)生不能使用的貼條碼試管，可以剝條碼后在人工貼條碼時(shí)使用。3.2.2 ROBO系統(tǒng)固有不足

使用ROBO系統(tǒng)，因其需預(yù)先備管，所以存在跳號(hào)現(xiàn)象（不是按自然順序呼叫患者），此時(shí)易引起患者不滿(mǎn)，需耐心做好解釋工作,要徹底杜絕此現(xiàn)象則需更換每個(gè)窗口獨(dú)立配備采血管配置機(jī)器的采血管理系統(tǒng)。由于我院采血室使用ROBO系統(tǒng)一代軟件，護(hù)士在采血后掃描采血時(shí)間時(shí)不能及時(shí)知道是否掃描成功，另外若果發(fā)生漏采沒(méi)有提示功能。另外ROBO 8000采血管抽屜是標(biāo)準(zhǔn)配置（4寬4窄），而我院使用的采血管只有1種需應(yīng)用寬抽屜，6種需要應(yīng)用窄抽屜，為解決此問(wèn)題，我們的做法是將用量較少的兩種采血管采用采血系統(tǒng)只出條碼由護(hù)士人工貼的方式，而像血沉等異形管則只能護(hù)士人工貼條碼。

3.2.3ROBO系統(tǒng)可改進(jìn)方向 目前的軟件沒(méi)有各類(lèi)型采血管使用數(shù)量的記錄和統(tǒng)計(jì)，通過(guò)增加此功能，可以為管理者進(jìn)行精細(xì)化的物資管理提供科學(xué)準(zhǔn)確地依據(jù)。4小結(jié)

全自動(dòng)智能采血ROBO管理系統(tǒng)在我院門(mén)診采血室的應(yīng)用，為HIS和LIS之間的轉(zhuǎn)換架起了一座橋梁，提升了我院信息化程度，促進(jìn)了采血室管理質(zhì)量，優(yōu)化了采血流程，提高了患者滿(mǎn)意度。但在使用中，需注意登記和采血人員的不斷培訓(xùn)，包括正常使用流程、應(yīng)急程序和各種常見(jiàn)故障處理等，以最大程度地發(fā)揮系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)不足。目前市場(chǎng)上已有更多的全自動(dòng)智能采血管理系統(tǒng)，各有優(yōu)缺點(diǎn)，醫(yī)院應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)選擇適合的系統(tǒng)[4]。

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