第一篇：防突員技術(shù)比武學(xué)習(xí)題庫(kù)

防突員技術(shù)比武學(xué)習(xí)題庫(kù)

一、填空題：

1、防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施 先行、局部防突措施 補(bǔ)充 的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。

2、突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。

3、瓦斯治理的十二字方針是先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)。

4、區(qū)域綜合防突措施包括區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、區(qū)域防突措施、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)、區(qū)域驗(yàn)證。

5、工作面預(yù)測(cè)是預(yù)測(cè)工作面附近煤體的突出危險(xiǎn)性，應(yīng)在工作面推進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行。

6、遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。

7、局部綜合防突措施包括工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施；

8、突出煤層：是指在礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過(guò)突出的煤層或者經(jīng)鑒定有突出危險(xiǎn)的煤層。

9、突出礦井必須建立滿(mǎn)足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)

10、區(qū)域防突措施包括開(kāi)采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩類(lèi)。

11、當(dāng)出現(xiàn)濃度達(dá)到

，體積

m3以上的積存瓦斯時(shí)，即定為局部瓦斯積聚。（2﹪，0.5）開(kāi)采規(guī)模越大，礦井瓦斯涌出量

。（越大）

12、突出多發(fā)生在 過(guò)程中（放炮和風(fēng)鎬落煤）

13、瓦斯在煤層中的賦存狀態(tài)有

（吸附狀態(tài)和游離狀態(tài)）

14、煤層突出危險(xiǎn)性隨采深增加而（增大）

15、防突工上崗前必須經(jīng)過(guò)

，并持證上崗。（專(zhuān)門(mén)崗位及防突安全知識(shí)培訓(xùn)）

16、我國(guó)將煤與瓦斯突出按成因和特征分為三類(lèi)：

（壓出、傾出、突出）

17、采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，鉆孔每打 m測(cè)定鉆屑量一次，每隔 m測(cè)定一次鉆屑解吸指標(biāo)。（1、2）

18、為減小臨近煤層涌出的瓦斯對(duì)開(kāi)采層開(kāi)采工作的影響，常采用

（臨近層瓦斯抽放）

19、影響煤與瓦斯突出的主要因素是：

（地應(yīng)力、瓦斯?jié)撃?、煤的物理力學(xué)性質(zhì)）

20、人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門(mén)打開(kāi)、頂牢。工作面放炮和無(wú)人時(shí)，反向風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉。

21、礦井在采掘過(guò)程中只要發(fā)生過(guò)一次煤與瓦斯突出，該礦井即定義

（突出礦井）

22、按傾斜程度劃分，煤層分為

（近水平煤層、緩斜煤層、中斜煤層和急斜煤層）

23.井巷揭穿突出煤層的次數(shù)應(yīng)盡可能

（減少）

24.突出危險(xiǎn)煤層上山掘進(jìn)工作面采用放炮作業(yè)時(shí)，應(yīng)縮短炮眼深度，并采用_ 爆破。（全斷面一次）

25.一通三防”具體是指

、、、（通風(fēng)、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火）

26.有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，嚴(yán)禁使用 落煤（風(fēng)鎬）

27.在石門(mén)工作面距煤層（垂距）以外，至少打 個(gè)穿透煤層全厚的測(cè)壓（預(yù)測(cè)）鉆孔，測(cè)定煤層瓦斯壓力、煤的瓦斯放散初速度指標(biāo)與堅(jiān)固性系數(shù)或鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)等。（10m，2）

28、礦井瓦斯涌出量的表達(dá)方式有絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量?jī)煞N，單位分別是 m3/ min、m3/t。

29、煤巷掘進(jìn)巷道內(nèi)的瓦斯涌出包括巷道壁瓦斯涌出、迎頭煤壁瓦斯涌出、采落煤瓦斯涌出三部分。30、煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)有區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。

31、突出煤層嚴(yán)禁任何兩個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

32、有突出危險(xiǎn)的采掘工作面。都要有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的防突措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

33、掘進(jìn)工作面排放鉆孔的數(shù)量確定因素有：排放半徑、控制范圍、巷道斷面、煤厚等。

34、煤巷掘進(jìn)工作面超前排放鉆孔適用于煤層透氣性好、煤質(zhì)較硬的突出煤層。

35、掘進(jìn)工作面在執(zhí)行排放鉆孔措施時(shí)，如果某個(gè)鉆孔出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆等現(xiàn)象，可以暫時(shí)先打其他孔，釋放一段時(shí)間后再續(xù)打至設(shè)計(jì)孔深。

36、排放鉆孔施工完后，施工人員應(yīng)填寫(xiě)終孔報(bào)告單及防突措施牌板，并由瓦檢員向瓦斯調(diào)度匯報(bào)。

37、掘進(jìn)工作面排放鉆孔施工完后，進(jìn)尺時(shí)每循環(huán)應(yīng)保留不小于10m的超前距。

38、掘進(jìn)工作面進(jìn)行一次預(yù)測(cè)后，進(jìn)尺時(shí)應(yīng)保留不小于2m的超前距。

39、掘進(jìn)工作面遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)應(yīng)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外或避難硐室內(nèi)。

40、避難硐室內(nèi)應(yīng)有的防護(hù)設(shè)備是有直通調(diào)度室的電話(huà)和根據(jù)工作面最多工作人數(shù)安設(shè)的壓風(fēng)自救、水管等急救用品，門(mén)必須向外開(kāi)啟。

40、掘進(jìn)工作面的避難硐室距工作面的距離不得小于200m。

41、防突反向風(fēng)門(mén)必須設(shè)置在掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，以控制突出時(shí)的瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)。

42、防突反向風(fēng)門(mén)距掘進(jìn)工作面的距離和組數(shù)應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定，進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)至少有兩道牢固可靠的反向風(fēng)門(mén)。

43、保護(hù)層是為消除或消弱相鄰煤層的突出或沖擊地壓危險(xiǎn)而先開(kāi)采的煤層或礦層。

44、石門(mén)揭煤是石門(mén)自底（頂）板巖柱穿過(guò)煤層進(jìn)入頂（底）板的全部作業(yè)過(guò)程。

45、瓦斯（二氧化碳）噴出是從煤體或巖石裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）異常涌出的現(xiàn)象。

46、煤與瓦斯突出能摧毀井巷設(shè)施、破壞礦井通風(fēng)系統(tǒng)，充塞巷道，造成人員窒息、煤流埋人，甚至可能引起瓦斯燃燒和爆炸事故。

47、煤與瓦斯突出的有聲預(yù)兆：連續(xù)煤炮聲、支架斷裂聲、頂板來(lái)壓聲、片幫掉渣等；

48、煤與瓦斯突出無(wú)聲預(yù)兆是工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯忽大忽小、打鉆時(shí)頂鉆、夾鉆、噴孔、煤層變軟等。

49、掘進(jìn)工作面采用鉆孔瓦斯涌出初速度法預(yù)測(cè)時(shí)，鉆孔打完后，必須在2min內(nèi)完成。50、掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)參數(shù)超標(biāo)后應(yīng)視為有突出危險(xiǎn)，執(zhí)行防突措施，并進(jìn)行效檢。

51、掘進(jìn)工作面效果檢驗(yàn)孔應(yīng)布置在措施孔之間。

52、掘進(jìn)工作面遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，采掘工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)的所有作業(yè)的人員，都必須停電撤人，放炮30min后，經(jīng)檢查無(wú)異常方可進(jìn)入工作地點(diǎn)。

53、有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面壓風(fēng)自救迎頭一組距迎頭距離25～40m。

54、采煤工作面壓風(fēng)自救應(yīng)在風(fēng)、機(jī)巷距采面25～40m處安設(shè)一組壓風(fēng)自救，數(shù)量按工作面最多工作人數(shù)確定，一般不少于15個(gè)。

55、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁采用風(fēng)鎬落煤。

56、發(fā)生煤與瓦斯突出事故后人員應(yīng)迅速戴上自救器，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，來(lái)不及撤離的，應(yīng)就近躲到壓風(fēng)自救處或避難硐室內(nèi)避難。

57、突出的煤應(yīng)及時(shí)清理，以防自燃引起瓦斯煤塵爆炸事故。

58清理突出的煤時(shí),必須制定防煤塵、片幫、冒頂及瓦斯超限、出現(xiàn)火源、再次發(fā)生事故的安全措施。

59、恢復(fù)突出區(qū)域通風(fēng)時(shí)，應(yīng)以最短的路線(xiàn)將瓦斯引入回風(fēng)巷。回風(fēng)井口50m范圍內(nèi)不得有火源，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視。

60、礦井在采掘過(guò)程中只要發(fā)生一次煤與瓦斯突出, 該礦井即定為突出礦井,發(fā)生突出的煤層即定為突出煤層。

61、在突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，工作面進(jìn)行采掘前，應(yīng)進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，經(jīng)預(yù)測(cè)，工作面可劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。

62、在無(wú)突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí), 可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護(hù)措施。

63、具有突出危險(xiǎn)的長(zhǎng)距離掘進(jìn)工作面放炮時(shí), 作業(yè)人員全部撤到反向風(fēng)門(mén)以外新鮮風(fēng)流中或距工作面200米以外的避難硐室內(nèi)。

64、突出危險(xiǎn)工作面必須設(shè)置專(zhuān)職瓦斯檢查員檢查瓦斯。

65、有突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的煤巷掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

66、煤與瓦斯突出是在地應(yīng)力和瓦斯(含二氧化碳)的共同作用下, 破碎的煤、巖和瓦斯由煤體內(nèi)突然向采掘空間拋出的動(dòng)力現(xiàn)象。

67、選擇保護(hù)層首先選擇無(wú)突出危險(xiǎn)的煤層作為保護(hù)層。當(dāng)煤層群中有多個(gè)煤層可以作為保護(hù)層時(shí)，應(yīng)根據(jù)安全、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)合理性，綜合分析，擇優(yōu)選定。

68、礦井中所有煤層都有突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)選擇突出危險(xiǎn)性較小的煤層作為保護(hù)層，但在此保護(hù)層中進(jìn)行采掘時(shí)，必須采取防治突出措施；

69、選擇保護(hù)層時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇上保護(hù)層，條件不允許時(shí)，也可選擇下保護(hù)層，但在開(kāi)采下保護(hù)層時(shí)，不得破壞被保護(hù)層的開(kāi)采條件。

70、開(kāi)采厚度等于或者小于0.5米的保護(hù)層時(shí)，必須檢驗(yàn)保護(hù)層的實(shí)際效果。如果保護(hù)層的實(shí)際保護(hù)效果不好，在開(kāi)采被保護(hù)層時(shí)，必須采取防治突出措施。

71、預(yù)抽煤層瓦斯是在突出煤層沒(méi)有進(jìn)行采掘前，提前抽放突出煤層的瓦斯，以達(dá)到消除或者消弱突出煤層的突出危險(xiǎn)性。

72、在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶盡量不布置石門(mén)。如果條件許可，石門(mén)應(yīng)布置在被保護(hù)區(qū)或先掘出石門(mén)揭煤地點(diǎn)的煤層巷道，然后再用石門(mén)貫通。

73、石門(mén)揭穿突出煤層，必須建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，并加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施。

74、在建井初期，礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)時(shí)，在揭穿突出煤層的全部作業(yè)過(guò)程中，與此石門(mén)通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的地點(diǎn)的全部人員必須撤到地面，井下全部斷電，井口附近地面20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。75、石門(mén)揭穿突出煤層，必須有準(zhǔn)確確定安全巖柱厚度措施

76、石門(mén)工作面測(cè)定煤層瓦斯壓力時(shí)，為準(zhǔn)確得到煤層原始瓦斯壓力值，測(cè)壓孔應(yīng)布置在巖層比較完整的地方，測(cè)壓孔與前探孔不能共用時(shí)，兩個(gè)見(jiàn)煤點(diǎn)的間距不得小于5m。

77、防突反向風(fēng)門(mén)的通車(chē)風(fēng)門(mén)必須設(shè)置底坎，門(mén)扇下部設(shè)擋風(fēng)簾，墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴(yán)實(shí)。

78、避災(zāi)硐室內(nèi)支護(hù)必須保持良好，采用壓風(fēng)管路通風(fēng)。有瓦斯涌出時(shí)，必須在周邊噴漿或砌墻抹面，防止瓦斯超限。

79、防突反向風(fēng)門(mén)嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗；

80、所有在突出煤層作業(yè)的采掘工作面其預(yù)測(cè)指標(biāo)必須采用兩個(gè)以上指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測(cè)。

81、高瓦斯礦井、有煤（巖）瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的礦井的每一個(gè)采區(qū)和開(kāi)采容易自然煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專(zhuān)用回風(fēng)巷。

82、開(kāi)采突出煤層時(shí)，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。

83、開(kāi)采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放系統(tǒng)。

84、若煤與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進(jìn)風(fēng)流巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，則必須在進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器。

85、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。

86、發(fā)生煤（巖）與瓦斯突出事故，不得停風(fēng)和反風(fēng)，防止風(fēng)流紊亂擴(kuò)大災(zāi)情。如果通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施被破壞，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)風(fēng)門(mén)及安裝局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)。

87、在突出煤層的石門(mén)揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門(mén)。風(fēng)門(mén)之間的距離不得小于4m。

88、反向風(fēng)門(mén)距工作面的距離和反向風(fēng)門(mén)的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門(mén)距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門(mén)。

89、反向風(fēng)門(mén)墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門(mén)時(shí)，風(fēng)門(mén)墻體四周必須掏槽，掏槽深度見(jiàn)硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。通過(guò)反向風(fēng)門(mén)墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆

向隔斷裝置。

二、選擇題：

1、區(qū)（隊(duì)）、班組長(zhǎng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的防突工作負(fù)（A）； A、直接責(zé)任 B、監(jiān)督檢查 C、分管責(zé)任；

2、突出煤層的任何區(qū)域的任何工作面進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)前，必須采?。–）措施； A、防突措施 B、區(qū)域驗(yàn)證 C、安全防護(hù)

3、突出礦井應(yīng)當(dāng)對(duì)突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)區(qū)域預(yù)測(cè)）。經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)后，突出煤層劃分為（A）。未進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)的區(qū)域視為突出危險(xiǎn)區(qū)；

A、突出危險(xiǎn)區(qū)和無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū) B、突出威脅區(qū)和無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū) C、突出危險(xiǎn)區(qū)和無(wú)突出威脅區(qū)

4、突出礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)（A）后方準(zhǔn)上崗作業(yè)； A、考試合格 B、培訓(xùn)合格 C、公司考核

5、（多選）煤與瓦斯突出前，在瓦斯涌出方面預(yù)兆有（A、B、C、D）； A 瓦斯忽大忽小 B 噴瓦斯 C 哨聲 D 噴煤等

6、（多選）、煤與瓦斯突出前，地壓顯現(xiàn)方面預(yù)兆有（A、B、C、D）； A 煤炮聲

B 煤巖開(kāi)裂

C 底鼓

D 煤壁外鼓等

7、（多選）煤與瓦斯突出前，煤層結(jié)構(gòu)和構(gòu)造方面預(yù)兆有（A、B、C、D）； A 煤體干燥

B 煤強(qiáng)度松軟

C 煤厚增大

D 波狀隆起

8、（多選）瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用（B、C、D）供電；

A 兼用變壓器

B 專(zhuān)用開(kāi)關(guān) C 專(zhuān)用變壓器 D 專(zhuān)用線(xiàn)路

9、發(fā)生煤與瓦斯突出事故后，撤出災(zāi)區(qū)和（B）的人員是搶險(xiǎn)救災(zāi)的首要任務(wù) A 進(jìn)風(fēng)流 B 回風(fēng)流 C 受威脅區(qū)

10、安全防護(hù)措施包括（⑴⑶⑷⑹⑺）

⑴隔離式自救器、⑵防突鉆機(jī)、⑶遠(yuǎn)距離放炮、⑷避難硐室、⑸預(yù)測(cè)儀器、⑹反向風(fēng)門(mén)、⑺壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

11、煤與瓦斯突出礦井的掘進(jìn)工作面應(yīng)采用三專(zhuān)供電, 三專(zhuān)為（⑵⑷⑹）

⑴專(zhuān)用配電工、⑵專(zhuān)用變壓器、⑶專(zhuān)用局扇、⑷專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、⑸專(zhuān)用斷電儀、⑹專(zhuān)用線(xiàn)路。

12、煤巷掘進(jìn)工作面可以選用的防突措施有（⑴⑶⑸⑹⑺）

⑴超前鉆孔、⑵金屬骨架、⑶松動(dòng)爆破、⑷水力疏松、⑸前探支架、⑹水力沖孔、抽放瓦斯

13、掘進(jìn)上山時(shí)可采取的措施有（⑴⑶⑸⑹）

⑴排放鉆孔、⑵松動(dòng)爆破、⑶掩護(hù)擋板、⑷水力沖孔、預(yù)抽瓦斯、⑹煤層注水、⑺水力疏松

14、按突出發(fā)生的地點(diǎn)分，突出可分為（⑴⑵⑶⑷⑸）

⑴石門(mén)突出、⑵平巷突出、⑶上山突出、⑷下山突出、⑸回采工作面突出

15、反向風(fēng)門(mén)設(shè)置在掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，盡可能（⑵）與掘進(jìn)工作面的距離。⑴減小、⑵增大、⑶控制

16、反向風(fēng)門(mén)前后（⑵）米范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無(wú)片幫、冒頂，無(wú)雜物、積水、淤泥。⑴

3、⑵

5、⑶10

17、在礦井的開(kāi)拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)有突出煤層的礦井（B）；

A、突出區(qū)域 B、突出礦井 C、突出煤層

三、判斷題：（正確“√”，不正確“×”）

1、當(dāng)石門(mén)或立井、斜井揭穿厚度小于0.8m的突出煤層時(shí)，可直接用遠(yuǎn)距離爆破方式揭穿煤層；（×）

2、鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，當(dāng)鉆屑量≤6kg/m該工作面為突出危險(xiǎn)工作面；（×)

3、石門(mén)和立井、斜井工作面從距突出煤層底（頂）板的最小法向距離5m開(kāi)始到穿過(guò)煤層進(jìn)入頂（底）板2m（最小法向距離）的過(guò)程均屬于揭煤作業(yè)；（√）

4、區(qū)域驗(yàn)證：在煤巷掘進(jìn)工作面還應(yīng)當(dāng)至少打1個(gè)超前距不小于8m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。（×)

5、突出事故發(fā)生后，切斷災(zāi)區(qū)和受影響區(qū)的電源，但必須在近距離斷電，防止產(chǎn)生電火花引起爆炸；（×）

6、煤與瓦斯突出礦井未采取防治突出措施，屬于煤礦重大安全生產(chǎn)隱患；（√）

7、煤與瓦斯突出礦井未按規(guī)定配備防治突出裝備和儀器，不屬于煤礦重大安全生產(chǎn)隱患；（×）

8、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的，屬于煤礦重大安全生產(chǎn)隱患；（√）

9、突出危險(xiǎn)工作面必須采取工作面防突措施，并進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。其中煤巷掘進(jìn)和采煤工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測(cè)超前距均為1m;(×)

10、開(kāi)采突出煤層或石門(mén)揭穿突出煤層時(shí)，每個(gè)采掘工作面必須設(shè)兼職瓦斯檢查工；（×）

11、發(fā)生煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，要立即將現(xiàn)場(chǎng)人員按避災(zāi)路線(xiàn)圖撤離現(xiàn)場(chǎng)；（√）

12、所有突出煤層外的掘進(jìn)巷道（包括鉆場(chǎng)等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時(shí)（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶為小于20m時(shí)），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。（√）

13、在突出煤層中，專(zhuān)職爆破工必須固定在同一工作面工作。（√）

14、遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于20min。（×）

15、井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面都必須采取遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)措施。（√）

16、煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，放炮地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)正向風(fēng)門(mén)之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)；（×）

17、煤與瓦斯突出礦井的掘進(jìn)工作面應(yīng)采用“三專(zhuān)”供電，“三專(zhuān)”為專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線(xiàn)路。（對(duì)）

18、煤與瓦斯突出煤層的掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式必須采用抽出式。（錯(cuò)）

19、防突反向風(fēng)門(mén)可以跨皮帶構(gòu)筑。（錯(cuò)）20、突出煤層的采掘工作面可以使用風(fēng)鎬落煤。（錯(cuò)）

21、開(kāi)采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯（二氧化碳）突出的煤層嚴(yán)禁兩個(gè)工作面串聯(lián)通風(fēng)。（對(duì)）

22、在有煤與瓦斯突出的礦井中，突出危險(xiǎn)工作面可以設(shè)置兼職瓦檢員。（錯(cuò)）

23、在有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面必須使用下行通風(fēng)。（錯(cuò)）

24、有突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的煤巷掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。（對(duì)）

25、在同一突出煤層的同一區(qū)段的應(yīng)力影響范圍內(nèi)，嚴(yán)禁布置兩個(gè)工作面相向回采或掘進(jìn)。（對(duì)）

26、突出煤層上山掘進(jìn)工作面采用放炮作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取淺炮眼遠(yuǎn)距離全斷面一次爆破。（對(duì)）

27、預(yù)抽煤層瓦斯只能作為防治煤與瓦斯突出的局部措施。（錯(cuò)）

28、突出礦井的每一入井人員，必須隨身攜帶過(guò)濾式自救器。（錯(cuò)）

29、采煤工作面預(yù)測(cè)超標(biāo)后必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)，只有效檢的參數(shù)不超標(biāo)時(shí)，才可以恢復(fù)生產(chǎn)。（對(duì)）30、突出煤層的采掘工作面遇到構(gòu)造破壞帶，包括斷層、褶曲、火成巖侵入時(shí)，工作面無(wú)突出危險(xiǎn)。（錯(cuò)）

31、突出煤層的采掘工作面遇到煤層賦存條件急劇變化時(shí)，工作面有突出危險(xiǎn)。（對(duì)）

32、突出煤層的采掘工作面處在采掘應(yīng)力迭加區(qū)內(nèi)，工作面有突出危險(xiǎn)。（對(duì)）

33、突出煤層的采掘工作面在進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等現(xiàn)象，工作面無(wú)突出危險(xiǎn)。（錯(cuò)）

34、突出煤層的采掘工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆時(shí)，工作面有突出危險(xiǎn)。（對(duì)）。

35、在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi),可以布置2個(gè)工作面相向回采或掘進(jìn)。（錯(cuò)）

36、傾出的煤就地按自然安息角堆積，有分選現(xiàn)象。（錯(cuò)）

37、傾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞軸縣沿煤層傾斜或鉛垂（厚煤層）方向發(fā)展。（對(duì)）

38、傾出無(wú)明顯的動(dòng)力效應(yīng)。（對(duì)）

39、傾出常發(fā)生在煤質(zhì)松軟的緩傾斜煤層中。（錯(cuò)）40、傾出時(shí)巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大。（對(duì)）

41、突出的煤向外拋出距離較遠(yuǎn)，無(wú)分選現(xiàn)象。（錯(cuò)）

42、突出的煤拋出的煤堆積角小于自然安息角。（對(duì)）

43、突出拋出的煤破碎程度較高，含有大量的煤塊和手捻無(wú)粒感的煤粉。（對(duì)）

44、突出有明顯的動(dòng)力效應(yīng)，破壞支架、推倒礦車(chē)、破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施。（對(duì)）

45、突出有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有時(shí)會(huì)使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。（對(duì)）

46、突出孔洞秤口大腔小的梨型、舌型、瓶型以及其它分岔型等。（錯(cuò)）

47、壓出有兩種形式，即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出，但位移和拋出的距離較小。（對(duì)）

48、壓出后，在煤層與頂板之間的裂隙中，常留有細(xì)煤粉，整體位移的煤體上有大量的裂隙。（對(duì)）

49、壓出的煤呈塊狀，無(wú)分選現(xiàn)象。（對(duì)）50、壓出時(shí)巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大。（對(duì)）；

51、壓出可能無(wú)孔洞或呈口大腔小的楔型孔洞。（對(duì)）

52、煤層突出危險(xiǎn)性隨著開(kāi)采深度的增大而增大。（對(duì)）

53、突出絕大多數(shù)發(fā)生在回采工作面。（錯(cuò)）

54、煤層突出危險(xiǎn)性隨著煤層厚度的增大而增大。（對(duì)）

55、突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶。（對(duì)）

56、大多數(shù)突出發(fā)生在無(wú)外力誘導(dǎo)時(shí)。（錯(cuò)）

57、突出大多數(shù)無(wú)突出預(yù)兆。（錯(cuò)）

58、煤體破壞程度越高，突出危險(xiǎn)性越大。（對(duì)）

59、石門(mén)突出危險(xiǎn)性最大。（對(duì)）

60、突出煤層突出危險(xiǎn)區(qū)不呈條帶分布。（錯(cuò)）

61、采用區(qū)域預(yù)測(cè)時(shí)，在上水平發(fā)生過(guò)一次突出的區(qū)域，下水平的垂直對(duì)應(yīng)區(qū)域應(yīng)預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域。（錯(cuò)）

62、揭穿突出煤層不應(yīng)探明石門(mén)（或揭煤巷道）工作面和煤層的相對(duì)位置。（錯(cuò)）63、揭穿突出煤層可以不預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性，不采取防治突出措施。（錯(cuò)）64、揭穿突出煤層在執(zhí)行完防治突出措施后，應(yīng)效果檢驗(yàn)。（對(duì)）65、揭穿突出煤層應(yīng)在巷道與煤層連接處采用一般支護(hù)就可以。（錯(cuò)）66、揭穿突出煤層應(yīng)穿透煤層進(jìn)入巷道頂（底）板。（對(duì)）

67、防突反向風(fēng)門(mén)的過(guò)風(fēng)門(mén)墻垛的排水溝可以采用直水溝，無(wú)漏風(fēng)。（錯(cuò)）

68、開(kāi)采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，可以串聯(lián)通風(fēng)。（錯(cuò)）69、突出煤層的掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式可以采用抽出式。（錯(cuò)）

四、問(wèn)答題：

1、井下發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)應(yīng)如何避難？

答：發(fā)生煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，要立即將現(xiàn)場(chǎng)人員按避災(zāi)路線(xiàn)圖撤離現(xiàn)場(chǎng)。在組織人員撤離時(shí)，每一個(gè)人都必須迅速準(zhǔn)確戴好隔離式自救器，并立即將發(fā)生突出的地點(diǎn)、預(yù)兆情況、人員撤離情況向礦調(diào)度室匯報(bào)。在撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要通知電工立即停止突出地點(diǎn)及回風(fēng)流的一切電氣設(shè)備。撤離現(xiàn)場(chǎng)后要關(guān)閉反向風(fēng)門(mén)，并在突出區(qū)域或瓦斯流經(jīng)區(qū)域內(nèi)設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入，避免瓦斯窒息造成人員傷亡。當(dāng)人員不能撤離突出的災(zāi)區(qū)時(shí)，要在就近的避難所，關(guān)好向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，打開(kāi)帶有減壓裝置的手動(dòng)閥門(mén)的壓風(fēng)自救裝置，做到自救。

2、煤與瓦斯突出預(yù)兆有哪些？

無(wú)聲預(yù)兆：煤層層理紊亂，煤體變軟、變暗淡、無(wú)光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大，傾角變陡。煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂板出現(xiàn)冒頂、斷裂，底版出現(xiàn)鼓起，打鉆夾鉆、頂鉆等。其他方面的預(yù)兆：瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常，悶人，煤溫或氣溫降低或升

有聲預(yù)兆: 響煤炮、有的像炒豆似的霹靂啪啦聲。有的像鞭炮聲，有的像機(jī)槍連射聲，有的似跑車(chē)樣的悶雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過(guò)含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。

3、防突措施分哪幾類(lèi)？

答：一般分為區(qū)域性防突措施和局部防突措施。影響瓦斯涌出的因素有哪些？

答：

1、開(kāi)采煤層和圍巖的瓦斯含量。

2、開(kāi)采規(guī)模。

3、開(kāi)采順序和回采方法。

4、生產(chǎn)工藝過(guò)程。

5、風(fēng)量變化。

6、采空區(qū)密閉的質(zhì)量。

4、煤與瓦斯突出的普遍規(guī)律有哪些？

答：1）煤層突出危險(xiǎn)性隨采深增加而增大.2）煤層突出危險(xiǎn)區(qū)常呈條帶狀分布

3）突出大多數(shù)發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶4)石門(mén)突出危險(xiǎn)性最大，突出煤層上山掘進(jìn)比下山掘進(jìn)危險(xiǎn)。5）大多數(shù)突出發(fā)生在放炮和風(fēng)鎬落煤過(guò)程.6）突出具有延遲性,延遲的時(shí)間由幾分鐘到十幾小時(shí)，它的危害性更大。

5、為什么會(huì)發(fā)生瓦斯噴出？

答：在含瓦斯的煤系地層中，在地質(zhì)破壞作用下產(chǎn)生有天然的空洞或裂隙，由于在漫長(zhǎng)的地質(zhì)年代中煤系地層的瓦斯會(huì)涌入其中，因而在這些空洞或裂隙中會(huì)積存大量的高壓瓦斯，當(dāng)采掘巷道，接近這些地點(diǎn)時(shí)，高壓瓦斯的釋放就形成了瓦斯噴出。

6、什么是斷層？

答.斷層是指斷裂面兩側(cè)巖層產(chǎn)生明顯位移的構(gòu)造變動(dòng)

7、試述發(fā)生瓦斯煤塵爆炸時(shí)的避災(zāi)方法？

答：發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，災(zāi)區(qū)人員應(yīng)沉著，不得驚慌，訊速判斷沖擊波襲來(lái)的方向，背向空氣震動(dòng)的方向，臉向下臥倒，用毛巾衣物遮住口鼻，皮膚減少燙傷，防止吸入大量高溫有毒氣體，迅速帶好自救器沿驚進(jìn)風(fēng)側(cè)撤離，位于回風(fēng)側(cè)的人員應(yīng)迅速進(jìn)入新鮮風(fēng)流中沿避災(zāi)路線(xiàn)撤離。

8、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律

1）大量突出資料的統(tǒng)計(jì)分析表明，突出的發(fā)生一般具有以下規(guī)律： 2）突出發(fā)生在一定的采掘濃度上，并隨開(kāi)采深度增加，危險(xiǎn)性加大。3）突出煤層的突出危險(xiǎn)區(qū)域呈帶狀分布。

4）突出與構(gòu)造關(guān)系密切。突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造附近，如：斷層、褶曲、扭轉(zhuǎn)和火成巖侵入?yún)^(qū)。5）石門(mén)揭煤突出危險(xiǎn)性最大，突出煤層上山掘進(jìn)比下山掘進(jìn)危險(xiǎn)性大。6）大多數(shù)突出發(fā)生在放炮和風(fēng)鎬落煤過(guò)程中。7）突出具有延期性。

9、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的要求是：

(1)壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上；

(2)壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處。長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)；

(3)每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供5～8個(gè)人用，壓縮空氣供給量，每人不得少于0.1m3/min。

10、煤與瓦斯突出的危害有哪些？

答：破壞巷道、設(shè)備、系統(tǒng)，沖擊傷人、煤流埋人，造成人員窒息，引起瓦斯、煤塵爆炸，延誤生產(chǎn)等。

11、什么是煤與瓦斯突出﹖

答：在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常動(dòng)力現(xiàn)象。

12、什么是保護(hù)層？ 答：在突出礦井開(kāi)采煤層群條件下，須先開(kāi)采的，能消除或削弱相鄰煤層的突出危險(xiǎn)性的煤層叫保護(hù)層。

13、什么叫瓦斯噴出？

答：從巖石或煤體裂隙和孔洞中突然大量放出瓦斯的現(xiàn)象稱(chēng)為瓦斯噴出。

14、選擇保護(hù)層應(yīng)遵循什么原則？

答：1）優(yōu)先選擇無(wú)突出危險(xiǎn)的煤層作為保護(hù)層。

2）礦井中所有煤層都有突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)選擇突出危險(xiǎn)程度較小的煤層作保護(hù)層。3）應(yīng)優(yōu)先選擇上保護(hù)層；選擇下保護(hù)層開(kāi)采時(shí)，不得破壞被保護(hù)層的開(kāi)采條件。

15、影響煤與瓦斯突出的主要因素是什么？ 答：地應(yīng)力、瓦斯?jié)撃堋⒚旱奈锢砹W(xué)性質(zhì)

16、突出礦井的入井人員必須攜帶哪種自救器？ 答：隔離式自救器。

17、WTC操作中的注意事項(xiàng)是什么？ 答.1.下井前對(duì)儀器認(rèn)真檢查，測(cè)量前要預(yù)熱二十分鐘。2.預(yù)測(cè)鉆孔應(yīng)布置在軟分層中3.取樣到開(kāi)始測(cè)量時(shí)間不應(yīng)小二分鐘，樣本定量要嚴(yán)格。4.正確輸入采樣時(shí)間和采樣深度。5.測(cè)定過(guò)程中不能按復(fù)位或主機(jī)電源鍵。6.充電器，打印機(jī)禁止井下使用。

18、TWY突出危險(xiǎn)預(yù)報(bào)儀的主要用途及適用范圍？

答：儀器主要用于煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。同時(shí)，具有鉆孔瓦斯連續(xù)流量功能,可用于鉆孔自然流量測(cè)定，排放鉆孔有影響半徑考察等。

19、TWY型號(hào)的組成及其代表意義？ 答.Ｔ：突出 Ｗ：危險(xiǎn) Ｙ：預(yù)報(bào)儀。20、TWY適用環(huán)境條件？

答.環(huán)境溫度 0～40℃

貯存條件-40℃～60℃

相對(duì)濕度≤95％

大氣壓力 80kPa～110kPa

21、鉆屑指標(biāo)法操作過(guò)程中影響Smax的因素？

答： 1.鉆桿彎曲或連接處活動(dòng)厲害造成鉆進(jìn)時(shí)鉆桿顫動(dòng) 2.進(jìn)鉆時(shí)煤電鉆把不穩(wěn)產(chǎn)生劇烈抖動(dòng)。3.打眼時(shí)每米鉆進(jìn)推拉次數(shù)差異較大。4.收集鉆屑時(shí)不完全。5.風(fēng)筒離迎頭較近，排出鉆屑被風(fēng)吹走過(guò)多。6.每米鉆進(jìn)速度不一致。

22、預(yù)測(cè)鉆孔施工中的要求有那些？

答.1.打鉆前注意觀察周?chē)踩珷顩r和頂板煤壁的安全情況，打鉆時(shí)頸部不得系毛巾，防止袖口衣服纏帶鉆桿上。2.煤巷預(yù)測(cè)孔應(yīng)布置在軟分層中。3.打鉆時(shí)鉆孔直徑42mm，速度控制在1m/min左右，每1米測(cè)一個(gè)鉆屑量并按規(guī)定測(cè)K1或qm。4.施工中發(fā)現(xiàn)異常，立即停止工作撤出人員，匯報(bào)調(diào)度所。

23、煤與瓦斯突出的安全防護(hù)措施包括那些內(nèi)容？

答：煤與瓦斯突出的安全防護(hù)措施包括石門(mén)揭穿煤層時(shí)震動(dòng)放炮，采掘工作面的遠(yuǎn)距離放炮，建立避難所，反向風(fēng)門(mén)，壓力自救系統(tǒng)，急救袋和佩戴隔離式（壓縮氧和化學(xué)氧）自救器等。

24、突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置反方向風(fēng)門(mén)必須遵守那些規(guī)定？ 1.反方向風(fēng)門(mén)必須設(shè)在石門(mén)掘進(jìn)工作面得進(jìn)風(fēng)測(cè)； 2.必須設(shè)置兩道牢固可靠的反方向風(fēng)門(mén)；

3.放炮時(shí)風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉，對(duì)通風(fēng)門(mén)墻得風(fēng)筒，必須設(shè)有防逆流裝置，放炮后，救護(hù)人員和安檢人員進(jìn)入檢查時(shí)必須把風(fēng)門(mén)打開(kāi)頂牢；

4.合理確定反方向風(fēng)門(mén)距工作面得距離和反方向風(fēng)門(mén)得組數(shù)。

25、如何佩戴使用隔離式（化學(xué)）自救器？

答：1.翻開(kāi)皮套，開(kāi)啟扳手； 2.去掉可外客； 3.帶上夸帶； 4.提起口具并立即帶好；5.加好鼻子； 6.調(diào)好挎帶，去掉下外殼； 7.系好腰帶； 8.佩戴完畢，退出災(zāi)區(qū)。

26、發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)礦工自救避災(zāi)方法是什么？

答：當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，要立即停止工作，撤離工作面，迅速報(bào)告調(diào)度室，當(dāng)煤與瓦斯突出時(shí)，所有災(zāi)區(qū)人員要以最快速度佩戴上隔離式自救器，沿著新鮮風(fēng)流方向迅速向井口撤離，若無(wú)法撤離災(zāi)區(qū)，應(yīng)立即進(jìn)入避難峒室或壓風(fēng)自救袋內(nèi)，將壓風(fēng)自救閥打開(kāi)，把供氣戴套緊，防止高濃度瓦斯進(jìn)入，造成人員窒息死亡，躲避待救，入在回風(fēng)巷重要關(guān)閉隔離門(mén)。

27、煤與瓦斯突出的基本特征有哪些？

答：1.突出的煤向外拋出的距離較遠(yuǎn)，具有分選項(xiàng)現(xiàn)象； 2.拋出的煤堆積角不小于煤的自然安息角；

3.拋出的煤破碎程度較高，含有大量的煤塊手捻無(wú)粒感的煤粉；

4.有明顯的動(dòng)力效應(yīng)，破壞支架，推到礦車(chē)，破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施；

5.有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有時(shí)會(huì)使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)；

6.突出空洞口小腔大的梨形，蛇形，倒瓶形以及其他的分岔形等。

28、簡(jiǎn)述石門(mén)揭煤的幾個(gè)步驟。

答：第一步，石門(mén)距煤層底（頂）板法距20m時(shí)，編制揭煤設(shè)計(jì)報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)； 第二步，石門(mén)距煤層底（頂）板法距10m時(shí)，施工前探測(cè)壓孔；

第三步，石門(mén)距煤層底（頂）板法距7m時(shí)，施工消突措施孔，并進(jìn)行消突評(píng)價(jià)； 第四步，石門(mén)距煤層底（頂）板法距5m時(shí)，區(qū)域驗(yàn)證；

第五步，石門(mén)距煤層底（頂）板法距2m時(shí)，做最后驗(yàn)證，并執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮，直到揭煤結(jié)束。

29、煤與瓦斯突出強(qiáng)度劃分

答：根據(jù)每次突出的煤（巖）量，以噸為單位，把煤與瓦斯突出劃分為個(gè)等級(jí)：（1）小型突出：強(qiáng)度<50噸/次；（2）中型突出：強(qiáng)度50-90

噸/次；（3）次大型突出：強(qiáng)度100-499噸/次；（4）大型突出：強(qiáng)度500-999噸/次；（5）特大型突出：強(qiáng)度≥1000噸/次。

30.煤層瓦斯含量分為：瓦斯損失量W1、常壓瓦斯解吸量W2、粉碎瓦斯解吸量W3和殘存瓦斯量Wc。31.直接法瓦斯含量井下解吸的步驟？

①煤樣取出后快速封入煤樣筒，封入煤樣筒煤樣選取粒徑較大且質(zhì)量大于500g，然后將煤樣筒出氣嘴用乳膠管與井下解吸儀連接。②煤樣筒與井下解吸儀連接前準(zhǔn)確讀初值，井下解吸儀液面（凹液面）刻度并作記錄作為初始刻度，連接瞬間待氣體涌出后迅速讀取液面刻度并打開(kāi)秒表計(jì)時(shí)。③然后每一分鐘讀取液面刻度一次，直至1min的解吸量少于2mL時(shí)即可停止解吸。④若解吸過(guò)程中解吸瓦斯體積達(dá)到井下解吸儀最大量程85%時(shí)，關(guān)閉煤樣筒閥門(mén)重新給井下解吸儀灌水后再開(kāi)啟煤樣筒閥門(mén)按照①操作步驟繼續(xù)解吸，并將換水時(shí)間內(nèi)的累加解吸量平均分配到換水時(shí)間上或開(kāi)著煤樣筒閥門(mén)將達(dá)到井下解吸儀最大量程85%前一分鐘的量向后累加灌水所用時(shí)間后按①操作步驟繼續(xù)解吸；⑤井下解吸瓦斯量數(shù)據(jù)用以推算瓦斯損失量W1；井下解吸結(jié)束后解吸儀讀數(shù)終值與初始刻度讀數(shù)之差即為井下瓦斯解吸量W21。所讀讀數(shù)務(wù)必做好記錄填入相應(yīng)已準(zhǔn)備的表格。⑥解吸完畢后關(guān)閉煤樣筒閥門(mén)，并放入清水中進(jìn)行煤樣筒氣密性檢測(cè)，若出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象則該樣作廢，若無(wú)漏氣現(xiàn)象則放置一旁，待升井時(shí)一同帶入實(shí)驗(yàn)室。

32.（1）將瓦斯解吸過(guò)程中得到的每次解吸量讀數(shù)換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體積：

Vt?=273.2??p1?0.00981hW?p2??Vt

101.3??273.2?TW?式中：字母的含義？

V?——換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積，單位為立方厘米（cm3）； ； Vt——t時(shí)刻時(shí)電子稱(chēng)讀數(shù)，單位為克（g）或立方厘米（cm）

； p1——大氣壓力，單位為千帕（kPa）

； TW——水罐內(nèi)水溫，單位為攝氏度（℃）

3； hW——水罐內(nèi)水柱高度，單位為毫米（mm），單位為千帕（（kPa）p2——TW時(shí)水的飽和蒸汽壓（參見(jiàn)附錄H）33.X?X0?X1?X2?X3?X4

式中：字母的含義？

X——煤樣瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）；

； X0——煤樣損失瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）

； X1——煤樣井下解吸瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）

； X2——煤樣粉碎前脫氣瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）； X3——煤樣粉碎后脫氣瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）。X4——不可解吸瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）34.直接法瓦斯含量：井下煤樣解吸瓦斯測(cè)試記錄程序是什么？

1、記錄人員應(yīng)事先將電子稱(chēng)安放平穩(wěn)，將充滿(mǎn)清水的水罐放于電子稱(chēng)上，準(zhǔn)備好記錄表格和筆。

2、當(dāng)接到煤樣罐和秒表后，膠管一段插入煤樣罐的快速接頭，另一端連水罐，電子稱(chēng)讀書(shū)穩(wěn)定后，記錄初始水罐重量讀數(shù)。

3、打開(kāi)煤樣罐閥門(mén)，剛開(kāi)始每隔1分鐘讀取電子稱(chēng)的讀數(shù)，連續(xù)觀測(cè)60 min 或解吸量小于2cm3/min 為止，關(guān)閉煤樣罐閥門(mén)；

4、將煤樣罐安全送到地面實(shí)驗(yàn)室。

35.直接法瓦斯含量：地面粉碎煤樣解吸瓦斯操作程序是什么？

1、粉碎前檢查粉碎機(jī)的出氣管、墊圈，如有破損及時(shí)更換，并將粉碎罐和O型密封圈清洗干凈。

2、地面解吸瓦斯實(shí)驗(yàn)做完后，快速打開(kāi)煤樣罐蓋，取出200～400煤樣，稱(chēng)重記錄后，裝入粉碎罐內(nèi)。

3、將容器放在粉碎機(jī)上，蓋上粉碎機(jī)蓋子，并將壓蓋擰緊。將粉碎機(jī)的出氣膠管與水瓶的進(jìn)氣口連接好。打開(kāi)水瓶的閥門(mén)，記錄初始水瓶讀數(shù)。

4、選擇合適的振動(dòng)頻率，關(guān)閉粉碎機(jī)蓋，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，同時(shí)按下秒表，粉碎機(jī)開(kāi)始振動(dòng)粉碎煤樣并脫氣，然后按秒表指示的分鐘整數(shù)時(shí)刻，每隔1分鐘讀數(shù)，記錄時(shí)間（min）和水瓶的讀數(shù)(ml)。

5、連續(xù)粉碎約30分鐘，直到解吸量小于2ml/min時(shí)關(guān)閉粉碎機(jī)的開(kāi)關(guān)。繼續(xù)讀數(shù)，直到?jīng)]有氣泡冒出為止。

第二篇：2018年防突科一季度技術(shù)比武試題

姓 名

一、填空題（每空1分，共30分）

2018年防突科一季度技術(shù)比武試題

成 績(jī)

1、礦井開(kāi)拓方式可分為（）、（）、（）、（）。

2、如果硐室深度不超過(guò)（）m，入口寬度不小于（）m，而無(wú)瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。

3、煤炭自燃的發(fā)展過(guò)程可分為三個(gè)階段，即（）階段、（）階段和（）階段。

4、煤礦粉塵中，塵粒直徑小于（）的煤炭顆粒叫做煤塵。

5、礦井通風(fēng)方式有（）、()、()三種基本形式。

6、一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于()m3/min 或一個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量大于()m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理，或礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于()m3/min，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。

7．采煤工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)()時(shí)，掘進(jìn)工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)()時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

8、突出礦井采掘工作面距保護(hù)區(qū)邊緣（）m以前，礦井地測(cè)部門(mén)必須向有關(guān)采掘區(qū)提交采掘工作面臨近未保護(hù)區(qū)通知單。

9、在含爆炸性煤塵的空氣中，氧氣濃度低于（）時(shí)，煤塵不能爆炸。

10、引起瓦斯爆炸的臨界溫度為（）。

11、儀器標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是指在校正時(shí)的溫度為（）℃，大氣壓為760毫米汞柱的狀態(tài)。

12、在有突出危險(xiǎn)的采區(qū)和工作面，電氣設(shè)備必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查和維護(hù)，并應(yīng)每（）檢查一次防爆性能。

13、工作面應(yīng)保留的最小防突措施超前距為：煤巷掘進(jìn)工作面()m，回采工作面()m；在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距，但煤巷掘進(jìn)工作面不小于()m，回采工作面不小于()m。

14、采掘工作面回采結(jié)束后，必須在（）天內(nèi)進(jìn)行永久封閉。

15、有突出危險(xiǎn)的采掘工作面采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，放炮地點(diǎn)應(yīng)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)以外或避難所內(nèi)；放炮后（）分鐘，方可進(jìn)入工作面檢查。

16、瓦斯涌出量梯度的物理意義是開(kāi)采深度每1m（）的平均增值

二、單選題（每題1分，共20分）

1、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不得低于（）

A、18%

B、20% C、21%

2、采掘工作面回風(fēng)流中，瓦斯或二氧化碳濃度分別超過(guò)（）時(shí)，必須停止作業(yè),撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

A、1.0%

1.0%

B、1.5%

1.5%

C、1.0%

1.5%

3、在有突出危險(xiǎn)的采區(qū)和工作面，電氣設(shè)備必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查和維護(hù)，并應(yīng)每（）檢查一次防爆性能。

A、天

B、旬

C、月

4、以下說(shuō)法錯(cuò)誤的是：()

A、有突出礦井的煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人及突出礦井的總工程師是本單位防突工作的第一責(zé)任人

B、有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)設(shè)置防突機(jī)構(gòu)，建立健全防突管理制度和各級(jí)崗位責(zé)任制

C、防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動(dòng)

D、區(qū)域防突工作應(yīng)當(dāng)做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)。

5、以下幾個(gè)突出煤層鑒定的單項(xiàng)指標(biāo)中，單項(xiàng)指標(biāo)臨界值錯(cuò)誤的是：（）

A、煤的破壞類(lèi)型Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ

B、△p≥10

C、f≥0.5

D、P≥0.74（MPa）

6、以下說(shuō)法錯(cuò)誤的是：（）

A、突出煤層的任何區(qū)域的任何工作面進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)前，必須采取安全防護(hù)措施

B、突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器

C、所有突出煤層外的掘進(jìn)巷道（包括鉆場(chǎng)等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時(shí)（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶小于20m時(shí)），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于10m。

D、突出煤層的掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)避開(kāi)鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。

7、關(guān)于區(qū)域驗(yàn)證，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是：（）

A、在工作面進(jìn)入無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域時(shí)，立即連續(xù)進(jìn)行至少兩次區(qū)域驗(yàn)證；

B、工作面每推進(jìn)50m_100m（在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時(shí)宜取小值）至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證；

C、在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證；

D、在煤巷掘進(jìn)工作面還應(yīng)當(dāng)至少打1個(gè)超前距不小于10m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。

8、以下現(xiàn)象，可直接判斷為突出危險(xiǎn)性工作面的是：（）

A、煤層的構(gòu)造破壞帶，包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等；

B、煤層賦存條件急劇變化；

C、工作面出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象；

D、采掘應(yīng)力疊加。

9、在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中嚴(yán)禁安設(shè)（）

A、局部通風(fēng)機(jī)

B、輔助通風(fēng)機(jī)

C、對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)

10、矽肺病是由于長(zhǎng)期吸入大量（）所引起的塵肺病。

A、細(xì)微粉塵

B、含結(jié)晶型游離二氧化硅含的巖塵

C、煤塵

D、煤塵和含結(jié)晶型游離二氧化硅含的巖塵

11、下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是：（）

A、石門(mén)和立井、斜井工作面從掘進(jìn)至距突出煤層的最小法向距離10m開(kāi)始，必須采用物探或鉆探手段邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法向距離不小于遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)突出煤層前要求的最小距離。

B、采用遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)突出煤層時(shí)，要求石門(mén)、斜井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層2m，其他煤層1.5m。要求立井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層1.5m，其他煤層2m。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)增加法向距離。

C、揭煤工作面用遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)突出煤層后，若未能一次揭穿至煤層頂（底）板，則仍應(yīng)當(dāng)按照遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行，直至完成揭煤作業(yè)全過(guò)程。

D、在實(shí)施局部綜合防突措施的煤巷掘進(jìn)工作面和回采工作面，若預(yù)測(cè)指標(biāo)為無(wú)突出危險(xiǎn)，則只有當(dāng)上一循環(huán)的預(yù)測(cè)指標(biāo)也是無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，方可確定為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測(cè)超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)；否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗(yàn)。

12、盲巷內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到多少或其它有害氣體超過(guò)規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)封閉完畢（）

A、1.5%

12小時(shí)

B、2.0%

24小時(shí)

C、3.0%

24小時(shí)

13、有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采煤工作面（）采用下行通風(fēng)。

A、不得

B、可以

C、制定措施后可以

14、開(kāi)采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，兩個(gè)工作面之間（）串聯(lián)通風(fēng)。

A、嚴(yán)禁

B、可以一次

C、制定措施后可以

15、管路中氣體流量大小的決定因素是（）。

A、壓差

B、負(fù)壓

C、濃度

D、溫度

16、下列哪種情況有利于煤層瓦斯的積聚（）。

A、煤層埋藏較深

B、煤層有高透氣性圍巖

C、煤層有露頭

D、煤層傾斜角度大

17、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對(duì)于礦井反風(fēng)，反風(fēng)之后主要風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不少于正常供風(fēng)量的（）。

A、20％

B、30％

C、40％

D、50％

18、關(guān)于采區(qū)避難所，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是：（）

A、避難所的位置應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況確定。

B、避難所設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，隔離門(mén)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿(mǎn)足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿(mǎn)足30人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話(huà)；

C、避難所內(nèi)放置足量的飲用水、供氣設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門(mén)控制的呼吸嘴；

D、避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。

19、凡長(zhǎng)度超過(guò)（）而又不通風(fēng)或通風(fēng)不良的獨(dú)頭巷道，統(tǒng)稱(chēng)為盲巷。

A、6 米

B、10 米

C、15 米

20、利用仰臥壓胸人工呼吸法搶救傷員時(shí)，要求每分鐘壓胸的次數(shù)是（）。

A、8~12次

B、16~20次

C、30~36次

三、多選題（每題3分，共30分）

1、以下說(shuō)法正確的是：（）

A、煤（巖）與瓦斯突出礦井井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有擾動(dòng)突出煤層的作業(yè)

B、清理突出的煤炭時(shí)，應(yīng)當(dāng)制定防煤塵、防片幫、防冒頂、防瓦斯超限、防火源的安全技術(shù)措施

C、突出孔洞應(yīng)當(dāng)及時(shí)充填、封閉嚴(yán)實(shí)或者進(jìn)行支護(hù)；當(dāng)恢復(fù)采掘作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在其附近30m范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)

D、以上都正確。

2、關(guān)于預(yù)抽煤層瓦斯的方式，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是：（）

A、地面井預(yù)抽煤層瓦斯以及井下穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯

B、穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯、順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽石門(mén)（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯

C、預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)按上述所列方式的優(yōu)先順序選取，不能采用多種方式預(yù)抽煤層瓦斯措施。

D、以上說(shuō)法都正確

3、提高礦井抽采率的主要技術(shù)途徑有（）。

A、改變鉆孔抽采工藝參數(shù)

B、完善抽采參數(shù)觀測(cè)裝備

C、提高煤層透氣性

D、加大鉆孔直徑

E、減小鉆孔直徑

4、下列哪些屬于礦山壓力作用下的力學(xué)現(xiàn)象（）。

A、圍巖變形

B、巖體離層

C、煤體壓酥

D、頂板下沉

E、頂板有淋水

5、下列哪項(xiàng)是防治突出的局部性措施（）。

A、固化劑

B、金屬骨架

C、卸壓槽造

D、大面積瓦斯預(yù)抽采

6、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性隨（）增加而增大。

A、煤層埋藏深度

B、煤層厚度

C、煤層傾角

D、煤層強(qiáng)度

7、WTC瓦斯突出參數(shù)儀主要構(gòu)成部分有（）。

A、主機(jī)

B、煤樣罐

C、打印機(jī)

D、秒表

8、石門(mén)揭煤工作面的防突措施包括（）或其他經(jīng)經(jīng)驗(yàn)證明有效的措施。

A、預(yù)抽瓦斯

B、排放鉆孔

C、水力沖孔

D、金屬骨架

E、煤體固化

9、開(kāi)采保護(hù)層時(shí)，符合（）等條件的，都必須對(duì)保護(hù)層的保護(hù)效果進(jìn)行檢驗(yàn)。

A、保護(hù)層的開(kāi)采厚度等于或小于0.5m

B、上保護(hù)層與突出煤層間距大于50m

C、下保護(hù)層與突出煤層間距大于80m

D、上保護(hù)層與突出煤層間距大于80m

10、石門(mén)揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，必須制定包括（）等的專(zhuān)項(xiàng)措施。

A、爆破地點(diǎn)

B、避災(zāi)路線(xiàn)

C、停電撤人

D、警戒范圍

四、簡(jiǎn)答題（共20分）

1、屯蘭礦采取的區(qū)域防突措施有哪些？（5分）

2、簡(jiǎn)述揭煤流程？（15分）

第三篇：防突技術(shù)論文

防突技術(shù)論文

摘要：煤與瓦斯突出是煤礦井下發(fā)生的一種復(fù)雜的，有煤（巖）和瓦斯參與的動(dòng)力現(xiàn)象，對(duì)井下作業(yè)人員，煤礦設(shè)備和通風(fēng)構(gòu)筑物具有極大危害性，根據(jù)我礦防突工作中的常見(jiàn)問(wèn)題提出完善我礦防突工作的技術(shù)措施，保證安全生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：煤礦

防突技術(shù)

措施

隨著我礦開(kāi)采深度逐漸增加，進(jìn)入突出的危險(xiǎn)性日趨增加。所以煤與瓦斯突出的防治已經(jīng)成為我石橋煤礦安全技術(shù)的一大課題。當(dāng)前煤礦防突已經(jīng)成為煤礦產(chǎn)業(yè)改革的重要組成部分。因?yàn)樗菧p少礦難發(fā)生，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的需要，也是對(duì)煤礦職工生命財(cái)產(chǎn)安全的重要保障，更是維護(hù)煤礦發(fā)展的前提，是安全生產(chǎn)的重要保障。因此，防突工作成為必須關(guān)注的問(wèn)題，需要我們每一個(gè)職工體格警惕，解決防突工作中出現(xiàn)的問(wèn)題。1）防突工作中常見(jiàn)的問(wèn)題 1.1不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯突出的預(yù)兆

突出事故發(fā)生前通常都有預(yù)兆，就我礦而言以瓦斯變化預(yù)兆較多。工作面跑后瓦斯?jié)舛仍龃蠡蚬ぷ髅孀鳂I(yè)時(shí)瓦斯?jié)舛茸兓惓６伎梢宰鳛橐环N突出預(yù)兆來(lái)對(duì)峙，由于瓦斯突出是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，有很強(qiáng)的隨機(jī)性，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)兆，采取措施。就不能預(yù)防突出，減少損失，因而各級(jí)管理人員，瓦檢工，安檢人員以及區(qū)隊(duì)職工都必須密切注意工作面，回風(fēng)流瓦斯變化情況，及時(shí)掌握第一信息，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常立即采取有針對(duì)性的措施。1.2 煤礦突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)

突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)是防治煤與瓦斯突出綜合措施的第一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它的直接成果就是預(yù)測(cè)有無(wú)突出危險(xiǎn)，如預(yù)測(cè)工作面有突出危險(xiǎn)就必須采取措施，從而消除了工作面的突出危險(xiǎn)性。如果預(yù)測(cè)鉆孔不能按照規(guī)定去施工就不能準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)工作面的突出危險(xiǎn)性，容易使防突造成巨大的威脅，工作面在施工過(guò)程中就容易放生事故，危及人生安全，所以施工預(yù)測(cè)鉆孔必須按照規(guī)的角度，位置以及深度去施工，并且操作規(guī)范，按要求測(cè)定有關(guān)參數(shù)，從而得到準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)。工作面預(yù)測(cè)指標(biāo)如果比平常高出許多面積是沒(méi)有達(dá)到臨界值，也必須引起高度重視，因?yàn)轭A(yù)測(cè)指標(biāo)突然增大，可能表明工作面前方地應(yīng)力或瓦斯壓力較大，在施工時(shí)就要降低推進(jìn)速度，密切注意媒體及瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停止采取措施，預(yù)測(cè)指標(biāo)增大時(shí)，為保證安全，在突出危險(xiǎn)性較大的工作面也可采取防突措施。

2）煤與瓦斯突出的一般規(guī)律

1、開(kāi)采深度增加，突出的危險(xiǎn)性增大。其重要表現(xiàn)為突出次數(shù)增大，突出強(qiáng)度增大，突出煤層數(shù)增加，突出危險(xiǎn)區(qū)域擴(kuò)大，例如我礦一采區(qū)開(kāi)采淺部時(shí)采用MD-2型瓦斯解析儀校檢Δh值都不高，隨著開(kāi)采深度的增加到二采區(qū)在檢測(cè)Δh值時(shí)與一采區(qū)對(duì)比有增高的趨向。

2、突出多發(fā)生與地質(zhì)構(gòu)造區(qū)。如在褶曲，斷層處及巖漿巖侵入的地區(qū)，受擠壓扭曲嚴(yán)重易發(fā)生突出。

3、煤體破壞程度越嚴(yán)重，煤的強(qiáng)度越小。突出危險(xiǎn)性越大。煤層的厚度大，傾角大或其厚度和傾角發(fā)生變化，以及煤層中的軟分層由薄變厚的地區(qū)，容易發(fā)生突出。

4、采掘工作面應(yīng)力集中區(qū)容易發(fā)生突出。在采掘工作面推進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的應(yīng)力集中地區(qū)，如接近鄰近層的剩下煤柱，或兩巷相向貫通前的煤柱，突出危險(xiǎn)性變大。突出一般以煤巷掘進(jìn)時(shí)居多。3）防突技術(shù)措施

1、采空區(qū)和工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。在防突技術(shù)管理上，充分分析煤層不同采區(qū)及采掘工作面都必須進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，通過(guò)預(yù)測(cè)劃分其突出危險(xiǎn)性，采取不同的技術(shù)管理措施。突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)是防治煤與瓦斯突出工作的首要任務(wù)。

2、正確選擇，編制防突措施。根據(jù)煤層不同采取、不同的生產(chǎn)條件以及突出的特點(diǎn)，在制定防突措施中要正確選擇防突措施。回采工作面的瓦斯來(lái)源有兩個(gè)：一是開(kāi)采煤層本身的瓦斯，二是圍巖好鄰近煤層涌出的瓦斯。根據(jù)我礦實(shí)踐證明，綜采工作面的瓦斯涌出量一邊都是普，炮采工作面瓦斯涌出量的兩倍多。所以采取抽放措施，在瓦斯涌出量較大的綜采工作面，單純采用加大風(fēng)量分的方法排除瓦斯，將使工作面的風(fēng)速大大增加。風(fēng)速增大后會(huì)造成工作面煤塵飛揚(yáng)和溫度降低，使勞動(dòng)條件惡化。采用瓦斯抽放后，一方面可減少工作面的通風(fēng)量，另一方面抽放出的瓦斯還可以利用。

3、抓好防突措施效果檢驗(yàn)，在有突出危險(xiǎn)的采掘工作面作業(yè)，采取防突措施之后，必須對(duì)所采取的防突措施進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，只有在防突措施有效時(shí)，才能采取安全防護(hù)措施施工。

4、搞好安全防護(hù)措施。為防止突出預(yù)測(cè)失誤火措施失效而發(fā)生突出，必須把好安全防護(hù)關(guān)。突出危險(xiǎn)采掘工作面采取防突措施，經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，要認(rèn)真采用安全防護(hù)措施施工。

5、在工作面煤壁上打孔注入高壓水，一方面可以使煤壁產(chǎn)生次生裂隙，使部分瓦斯在開(kāi)采前得到放散。另一方面水對(duì)瓦斯能起到一種“包裹”作用，采煤機(jī)割煤后能使部分瓦斯隨著破碎煤運(yùn)出。進(jìn)行煤體注水后，即可降低工作面的瓦斯涌出量，又能起到防治煤與瓦斯突出的作用。

6、搞好突出煤層開(kāi)采前的專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。煤礦投產(chǎn)前要按照煤礦安全規(guī)程要求編制防突的專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。

7、加強(qiáng)防突教育和培訓(xùn)工作，使突出礦井的全體職工都具有一定的防突基礎(chǔ)知識(shí)和防突措施，了解基本的就在救護(hù)知識(shí)，提高自身安保的能力。

參考文獻(xiàn)：

1、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》讀本.煤炭工業(yè)出版社

2、《煤礦安全規(guī)程》專(zhuān)家解讀.2011年修訂版.中國(guó)礦業(yè)出版社

3、中國(guó)煤礦重大事故中的不安全行為研究.科學(xué)出版社

第四篇：防突技術(shù)管理制度

防突技術(shù)管理制度：

一、防突管理制度

1、進(jìn)入突出危險(xiǎn)區(qū)域的所有人員，必須攜帶隔離式自救器。

2、在突出危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)格按照“四位一體”綜合防突措施進(jìn)行施工。

3、加強(qiáng)突出礦井瓦斯地質(zhì)工作，請(qǐng)有資質(zhì)的單位為礦井編制瓦斯地質(zhì)圖，進(jìn)行瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)，為編制防突措施提供依據(jù)。通風(fēng)部門(mén)和防突科根據(jù)瓦斯地質(zhì)資料，預(yù)測(cè)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域，制訂相應(yīng)的防突措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

4、防突科要要及時(shí)組織測(cè)定煤層硬度系數(shù)及瓦斯放散初速度。

5、采掘工作面發(fā)生突出預(yù)兆時(shí)，瓦檢員或班、組長(zhǎng)應(yīng)立即指揮工作人員停止工作，切斷工作面電源，撤至進(jìn)風(fēng)安全地點(diǎn)。

7、有瓦斯突（噴）出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面要在局扇與通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷間安設(shè)堅(jiān)固的反向風(fēng)門(mén)兩道。風(fēng)門(mén)構(gòu)筑符合防突細(xì)則要求。

8、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，必須堅(jiān)持設(shè)備下井前經(jīng)機(jī)電部門(mén)防爆檢查。不防爆的設(shè)備不準(zhǔn)下井使用。突出工作面，每班要固定專(zhuān)職電工，經(jīng)常檢查設(shè)備的防爆性能及電氣設(shè)備隱患，嚴(yán)禁使用失爆設(shè)備。

9、有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面嚴(yán)格執(zhí)行一次裝藥一次放炮的制度，禁止一次裝藥分次放炮，放炮時(shí)要做到“一炮三檢”。嚴(yán)格執(zhí)行放炮停電制度，放炮時(shí)要切斷巷道和回風(fēng)巷一切電氣設(shè)備電源，人員撤至避難硐室或防突門(mén)以外的進(jìn)風(fēng)地點(diǎn)。

10、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面通風(fēng)瓦斯管理，局扇指定專(zhuān)人管理，不準(zhǔn)隨意停風(fēng)，有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”，任何情況下，不得甩掉閉鎖，強(qiáng)行送電作業(yè)。

11、堅(jiān)持突出工作面“十不準(zhǔn)生產(chǎn)制度”即：工作面不按規(guī)定預(yù)測(cè)（效檢）不準(zhǔn)生產(chǎn)；突出參數(shù)超標(biāo)，未執(zhí)行技術(shù)措施不準(zhǔn)生產(chǎn)；出現(xiàn)噴孔、頂鉆及明顯突出預(yù)兆不準(zhǔn)生產(chǎn)；沒(méi)有允許進(jìn)尺標(biāo)記不準(zhǔn)生產(chǎn)；躲炮距離、位置、時(shí)間不符合要求不準(zhǔn)生產(chǎn)；責(zé)令停產(chǎn)、停工未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人復(fù)查不準(zhǔn)生產(chǎn)；防突牌板未按規(guī)定填寫(xiě)不準(zhǔn)生產(chǎn)；采掘工作面回風(fēng)系統(tǒng)沒(méi)有斷電撤人、安全出口不暢通不準(zhǔn)生產(chǎn)；空幫、空頂、支護(hù)不到位或無(wú)前探支護(hù)不準(zhǔn)生產(chǎn)；無(wú)壓風(fēng)自救系統(tǒng)或壓風(fēng)自救系統(tǒng)無(wú)風(fēng)、壓風(fēng)自救距工作面大于40米不準(zhǔn)生產(chǎn)。

12、有突出危險(xiǎn)采煤工作面必須進(jìn)行淺孔煤壁注水，在未進(jìn)行打鉆注水嚴(yán)禁采煤。對(duì)淺孔煤壁注水技術(shù)參數(shù)要求是：

1）、鉆孔垂直煤壁，根據(jù)煤層厚度可布置為單排眼或三花眼； 2）、鉆孔間距1.5米； 3）、鉆孔深度不小于3米。

4）、單孔注水保證達(dá)到相鄰鉆孔或煤壁出水為止。

13、采掘工作面必須按有關(guān)規(guī)定安設(shè)瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，否則不準(zhǔn)開(kāi)采。監(jiān)測(cè)監(jiān)控維護(hù)人員按規(guī)定每周進(jìn)行維修和調(diào)試，任何人不得隨意破壞、移動(dòng)或停用。

14、有突出危險(xiǎn)的工作面，回風(fēng)道要釘柵欄門(mén)，揭示警標(biāo)，放炮、采煤期間，禁止任何人員工作。只有在工作面檢修期間，經(jīng)瓦檢工同意后，方可解除警標(biāo)進(jìn)行其它工作。

15、防治煤與瓦斯突出，必須嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域和局部雙“四位一體防”突措施，做到不掘突出頭，不采突出面。

二、礦井瓦斯抽放管理制度

（一）高突礦井，低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)要將瓦斯抽放作為防治礦井瓦斯災(zāi)害的根本性措施。堅(jiān)決做到“兩不準(zhǔn)”、“四同時(shí)”、“四優(yōu)先”?！皟刹粶?zhǔn)”是：新掘進(jìn)的高瓦斯區(qū)或突出采區(qū)沒(méi)有瓦斯抽放管路不準(zhǔn)移交；工作面瓦斯抽放工程未竣工不準(zhǔn)回采?！八耐瑫r(shí)”是：在編制近期和長(zhǎng)遠(yuǎn)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)必須編制瓦斯抽放計(jì)劃；在考慮開(kāi)拓方式、生產(chǎn)布置采掘交替的同時(shí)必須考慮給瓦斯抽放工作創(chuàng)造條件；在安排巷道掘進(jìn)、采煤工作面回采的同時(shí)必須安排瓦斯抽放鉆孔、鉆場(chǎng)、抽放巷道和瓦斯抽放管路的敷設(shè)等工程；在檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)必須總結(jié)、檢查和評(píng)比瓦斯抽放工作?！八膬?yōu)先”是：在瓦斯抽放工程與生產(chǎn)工程發(fā)生矛盾時(shí)，對(duì)瓦斯抽放工程要做到工程計(jì)劃優(yōu)先，資金使用優(yōu)先，物資供應(yīng)優(yōu)先和勞動(dòng)力安排優(yōu)先。

（二）凡具備下列條件之一的回采工作面必須進(jìn)行瓦斯抽放，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。

1、煤層瓦斯含量大于10m3/t；

2、回采工作面瓦斯涌出量大于5m3/min或掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min；

3、開(kāi)采有煤與瓦斯突出突出危險(xiǎn)煤層的工作面。

（三）凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須編制專(zhuān)門(mén)的瓦斯抽放設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括：

1、采面概況：采面位置及周邊開(kāi)采情況、煤層地質(zhì)概況、通風(fēng)瓦斯?fàn)顩r和回采掘進(jìn)工藝；

2、抽放必要性：突出危險(xiǎn)性、通風(fēng)可解決的瓦斯含量和預(yù)計(jì)采面瓦斯涌出量；

3、抽放可能性：百米鉆孔自然瓦斯涌出量、鉆孔流量衰減系數(shù)和煤層透氣性系數(shù)；

4、需抽瓦斯量：瓦斯儲(chǔ)量、需抽瓦斯量和需抽抽放率；

5、抽放方法：布孔方式、鉆孔直徑、鉆孔間距、單孔長(zhǎng)度、鉆孔總數(shù)與總長(zhǎng)度及噸煤鉆孔長(zhǎng)度；

6、抽放效果：預(yù)計(jì)百米鉆孔抽放量、抽放時(shí)間、總抽放量、抽放率和噸煤抽放量；

7、抽放設(shè)備選型：干支選型、抽放泵選型；

8、安全技術(shù)措施：打鉆安全技術(shù)措施（防瓦斯燃燒、爆炸及熏人窒息、防卡鉆、防機(jī)械電器傷人和防煤塵）、系統(tǒng)管理安全技術(shù)措施。

（四）瓦斯抽放的設(shè)計(jì)審批程序：

1、采掘工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)由防突科編制，防突礦長(zhǎng)簽字，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行并報(bào)公司技術(shù)部備案。

2、礦井新水平和新采區(qū)的瓦斯抽放設(shè)計(jì)由礦總工程師組織設(shè)計(jì)并編制安全措施報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)。

3、已批準(zhǔn)的瓦斯抽放設(shè)計(jì)不得隨意更改，如有重大修改需重新設(shè)計(jì)審批，個(gè)別鉆孔參數(shù)需修改時(shí)應(yīng)經(jīng)防突礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。

（五）瓦斯抽放工程的施工和驗(yàn)收：

1、采掘工作面無(wú)瓦斯抽放設(shè)計(jì)不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放工程的施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行。

3、鉆孔開(kāi)口位置必須由技術(shù)員用紅漆按設(shè)計(jì)標(biāo)出并按順序排號(hào)。

4、要建立抽放鉆孔施工驗(yàn)收制度，每個(gè)鉆孔打完后必須填寫(xiě)終孔報(bào)告單，由評(píng)估員簽字。

5、鉆孔施工必須編制操作規(guī)程和防瓦斯、防煤塵等安全技術(shù)措施。

6、評(píng)估隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)鉆孔深度進(jìn)行驗(yàn)收并填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

7、抽放管路和抽放泵站必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。

8、抽放工程施工結(jié)束后，必須由礦總工程師組織有關(guān)人員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和抽放設(shè)計(jì)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格要立即整改處理直到合格為止。驗(yàn)收合格后提出抽放工程竣工及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告報(bào)公司技術(shù)部備案。

（六）抽放鉆孔管理：

1、每個(gè)鉆孔打完后要實(shí)行掛牌管理注明鉆孔編號(hào)、孔深及成孔時(shí)間等，并要及時(shí)聯(lián)網(wǎng)抽放。

2、鉆孔要通過(guò)三通直接連到抽放管路上，嚴(yán)禁兩個(gè)以上的抽放鉆孔并聯(lián)后再連到抽放管路上。

3、封孔要采用聚胺脂材料，封孔深度不得小于5米。

4、鉆孔聯(lián)網(wǎng)抽放后，每周觀測(cè)一次濃度、負(fù)壓、流量等參數(shù)，數(shù)據(jù)填入鉆孔觀測(cè)管理牌，發(fā)現(xiàn)漏氣和積水等問(wèn)題要及時(shí)處理。

（七）管路管理：

1、采掘工作面瓦斯抽放管路的延長(zhǎng)和拆除由防突科長(zhǎng)批準(zhǔn)，水平或采區(qū)抽放管路的延長(zhǎng)和拆除由礦總工程師批準(zhǔn)。

2、管路低洼積水處必須設(shè)置放水器，保證在不停泵的情況下實(shí)現(xiàn)放水。

3、抽放管路必須外涂顏色以示區(qū)別。

4、抽放管路分岔處必須設(shè)置閥門(mén)和計(jì)量裝置。

5、抽放管路嚴(yán)禁和帶電體接觸。

（八）泵站管理：

1、瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)必須安設(shè)監(jiān)測(cè)探頭，具有報(bào)警斷電功能，泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%。

2、抽放司機(jī)負(fù)責(zé)檢查泵體附近的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%。

3、抽放司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

4、瓦斯抽放泵的首次啟動(dòng)必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，機(jī)電礦長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，由抽放司機(jī)按《操作規(guī)程》執(zhí)行。

5、抽放泵要有計(jì)劃停運(yùn)，抽放司機(jī)不準(zhǔn)私自決定停開(kāi)抽放泵，停開(kāi)抽放泵必須并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

6、如因停電、故障等原因抽放臨時(shí)停止，要立即通知防突科長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)，采取措施進(jìn)行處理。

7、地面抽放必須安設(shè)避雷設(shè)施，抽放泵出氣側(cè)必須加裝防爆門(mén)、防回氣和防回火裝置。

（九）瓦斯抽放日常管理：

1、填報(bào)以下幾種報(bào)表：（1）鉆孔施工終孔報(bào)告單；（2）鉆孔施工原始臺(tái)賬；（3）鉆孔抽檢報(bào)告單；（4）抽放設(shè)備臺(tái)賬；（5）鉆孔周檢記錄；（6）抽放系統(tǒng)周檢記錄；（7）瓦斯抽放泵站測(cè)定記錄；（8）瓦斯抽放班報(bào)；（9）瓦斯抽放日計(jì)算表；（10）瓦斯抽放月報(bào)。

2、瓦斯抽放觀測(cè)檢查制度：

（1）瓦斯抽放要做到三個(gè)“對(duì)照”：泵站觀測(cè)記錄、抽放班報(bào)和日計(jì)算表三對(duì)照；鉆孔觀測(cè)管理牌、鉆孔周檢記錄二對(duì)照；鉆孔施工終孔報(bào)告單、鉆孔施工原始臺(tái)賬和鉆孔抽檢報(bào)告單三對(duì)照。防突科每天按時(shí)填寫(xiě)打鉆、抽放日?qǐng)?bào)，并向公司技術(shù)部匯報(bào)各抽放系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)。

（2）要設(shè)專(zhuān)人對(duì)抽放管路進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)填漏、排水及排除故障等。

（3）泵站司機(jī)每小時(shí)觀測(cè)記錄一次抽放濃度、負(fù)壓和流量，同時(shí)觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和供水情況，認(rèn)真填寫(xiě)抽放記錄。

3、瓦斯抽放各工種必須建立崗位責(zé)任制和《操作規(guī)程》。

4、繪制抽放泵站平面圖、系統(tǒng)管網(wǎng)布置圖和鉆孔布置圖。

5、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道的檢查維護(hù)，保證暢通、無(wú)失修巷道、無(wú)積水。

第五篇：鍋爐技術(shù)比武題庫(kù)

一、填空題

1.鍋爐排污分為 連續(xù)排污 和 定期排污 兩種。

2.在操作盤(pán)、重要表計(jì)、主要樓梯、通道等地，必須設(shè)有_事故___照明。3.任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴_安全帽___。

4.5.捅落煤管堵煤時(shí)，應(yīng)站在煤斗上面的__平臺(tái)_上進(jìn)行。

工作票辦理終結(jié)時(shí)，工作許可人應(yīng)會(huì)同工作負(fù)責(zé)人持工作票共同到__現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收__，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，辦理終結(jié)手續(xù)。6.7.8.9.過(guò)熱器的作用是將飽和蒸汽加熱成為一定溫度的 干蒸汽。

當(dāng)鍋爐第一次點(diǎn)火不著時(shí)，應(yīng)進(jìn)行 通風(fēng)5分鐘 然后進(jìn)行第二次點(diǎn)火。布風(fēng)裝置有風(fēng)室、布風(fēng)板和 風(fēng)帽 組成。

顆粒床層從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲬B(tài)化狀態(tài)所需的最低速度，通常稱(chēng)為 最低 流化風(fēng)速。10.顆粒床層從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲬B(tài)化狀態(tài)所需的最低風(fēng)量，通常稱(chēng)為 最低 流化風(fēng)量。11.鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)行上水，所進(jìn)的水應(yīng)是合格的 除氧水，進(jìn)水溫度不超過(guò)80℃。12.13.鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)行上水，所進(jìn)的水應(yīng)是合格的除氧水，進(jìn)水溫度不超過(guò) 50 ℃。鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)行上水，如果汽包壁溫大于80℃，鍋爐上水溫度與汽包壁溫差不大于50 ℃。14.鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)水，進(jìn)水要緩慢均勻，進(jìn)水時(shí)間夏季 1.5小時(shí)，冬季 3小時(shí)，以保證汽包壁溫差不大于 ℃。15.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行時(shí)，對(duì)滾動(dòng)軸承的溫度要求：機(jī)械側(cè)不得超過(guò) 80 ℃，電機(jī)側(cè)不得超過(guò)100℃。16.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行時(shí)，對(duì)滾動(dòng)軸承的溫度要求：機(jī)械側(cè)不得超過(guò)80℃，電機(jī)側(cè)不得超過(guò)

℃。17.18.19.一般規(guī)定,汽包的上下溫差不允許超過(guò) 50 ℃。

煤的燃燒過(guò)程分為 準(zhǔn)備、揮發(fā)份著火燃燒、焦炭燃燒、燃盡 四個(gè)階段。煤完全燃燒必須具備的條件一是 足夠的溫度、二是 適量的空氣、三是 足夠的燃燒時(shí)間。20.鍋爐的熱損失有 排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失等。21.汽包是 加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱 三個(gè)過(guò)程的連接樞紐。

二、判斷題：

1、鍋爐效率有正平衡效率和反平衡效率兩種。()√

2、本廠鍋爐的油霧化器為蒸汽機(jī)械霧化器。()×

3、本廠鍋爐的過(guò)熱蒸汽溫度為550℃。()×

4、為滿(mǎn)足燃燒調(diào)節(jié)的任務(wù),就要有三個(gè)被調(diào)量是燃料量,送風(fēng)量,引風(fēng)量。()×

5、鍋爐啟動(dòng)前上水，將水位調(diào)整至汽包水位計(jì)的+100mm處。（）×

6、鍋爐點(diǎn)火后立即加大供油量，加快升溫速度。（）×

7、鍋爐點(diǎn)火時(shí)，若點(diǎn)不著或熄火,立即關(guān)閉進(jìn)油門(mén),停止供油,同時(shí)增大引風(fēng)量,通風(fēng)5分鐘后重新點(diǎn)火。）√

8、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中床溫升至350℃時(shí)可以啟動(dòng)給煤機(jī)進(jìn)行少量給煤。（）×

9、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中撤油槍10分鐘后，排煙溫度達(dá)100℃以上時(shí)，投入電除塵器各高壓電場(chǎng)及除灰系統(tǒng)運(yùn)行。（）√

10、循環(huán)流化床鍋爐的物料循環(huán)方式有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種，采用立式旋風(fēng)分離器進(jìn)行返料循環(huán)是屬于內(nèi)循環(huán)。（）×

11、在點(diǎn)火升壓期間，省煤器再循環(huán)門(mén)在鍋爐進(jìn)水時(shí)關(guān)閉，不進(jìn)水時(shí)應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟。（）√

12、在升壓過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化，并維持正常水位。（）√

13、鍋爐并入主汽系統(tǒng)時(shí)汽包水位為正常水位下100mm左右。（）×

14、鍋爐并爐的一個(gè)條件是過(guò)熱蒸汽壓力低于母管壓力0.1-0.2MPa；（）√

15、鍋爐并列后，為確保鍋爐水循環(huán)正常，應(yīng)盡快將蒸發(fā)量增加到額定值的60%以上。（）√

16、鍋爐正常運(yùn)行中應(yīng)保持在0位，正常波動(dòng)范圍±100mm。（）×

17、鍋爐燃燒調(diào)節(jié)時(shí)床溫一般控制在800±50℃范圍內(nèi)。（）×

18、在鍋爐增加負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先增加給煤量，再增加風(fēng)量。（）×

19、鍋爐在壓火及熱態(tài)啟動(dòng)操作過(guò)程中可以繼續(xù)放渣。（）×

20、停爐8 小時(shí)后，開(kāi)啟爐膛下部人孔門(mén)，適當(dāng)開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)入口擋板及人孔門(mén)進(jìn)行通風(fēng)，并對(duì)鍋爐定排一次。（）√

21、煤的燃燒過(guò)程就是其氧化過(guò)程。（）√

22、只要供給氧和燃料就能燃燒。（）×

23、煤的含碳量越高、煤就越好燒。（）×

三、問(wèn)答題 什么叫料層壓差？

料層壓差是指風(fēng)室壓力與密相區(qū)料層壓力之差，是表征料層高度的一個(gè)重要物理量。一定高度的床料在固定流化風(fēng)量下對(duì)應(yīng)一定的料層壓差。熱態(tài)與冷態(tài)情況下臨界流化風(fēng)量有何區(qū)別？

由于體積流量與絕對(duì)溫度成正比，床層截面積一定時(shí)熱態(tài)所需體積流量?jī)H為冷態(tài)時(shí)的45%，也就是說(shuō)熱態(tài)流化風(fēng)量為冷態(tài)流化風(fēng)量的45%。循環(huán)流化床鍋爐的分離系統(tǒng)由哪些部分組成？ 由高溫旋風(fēng)分離器和返料器組成。4 煤在流化床內(nèi)的燃燒過(guò)程是怎樣的？

當(dāng)煤粒通過(guò)給煤機(jī)進(jìn)入流化床后，將依次經(jīng)過(guò)以下過(guò)程： 1 煤粒得到周?chē)邷卮擦系募訜岣稍镞^(guò)程。2 熱解及揮發(fā)分燃料。對(duì)某些煤種發(fā)生顆粒膨脹和一級(jí)破碎現(xiàn)象。4 焦炭燃燒并伴隨著二級(jí)破碎現(xiàn)象。

實(shí)際上煤粒在流化床中的燃燒過(guò)程不能簡(jiǎn)單地以上步驟絕對(duì)的劃分成各階段，往往幾個(gè)過(guò)程會(huì)同時(shí)進(jìn)行。揮發(fā)分和焦炭的燃燒階段存在著明顯的重疊現(xiàn)象。

5什么叫做循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)？

循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)是指物料在爐膛內(nèi)的循環(huán)，顆粒團(tuán)在一定氣流速度下，不再向上運(yùn)動(dòng)而是沿墻壁向下運(yùn)動(dòng)，顆粒不斷的上升、團(tuán)聚、下沉循環(huán)往復(fù)，在流化床內(nèi)進(jìn)行熱量和質(zhì)量的交換。外循環(huán)是指煙氣攜帶的顆粒經(jīng)爐外氣固分離器后再通過(guò)返料裝置返回爐膛的循環(huán)過(guò)程。

6循環(huán)流化床鍋爐對(duì)煤粒徑的要求是什么？

循環(huán)流化床鍋爐為了要穩(wěn)定其流化狀態(tài)，對(duì)爐煤的顆粒有嚴(yán)格要求，一般要求入爐粉顆粒徑不得超過(guò)13mm。并且各個(gè)范圍內(nèi)粒徑的煤顆粒所占的比例值要符合鍋爐設(shè)計(jì)的要求。

7試分析煤粒過(guò)大或過(guò)小對(duì)燃燒的危害。

在一個(gè)正常運(yùn)行的循環(huán)流化床鍋爐中，不同粒徑的顆粒呈一定規(guī)律分布。入爐煤顆粒過(guò)大時(shí)，則造成床層不能維持正常的流化狀態(tài)，產(chǎn)生局部結(jié)焦或布風(fēng)板漏渣，燃燒區(qū)域后移，燃燒份額發(fā)生改變，主汽溫度超過(guò)出常范圍，鍋爐運(yùn)行偏離了設(shè)計(jì)工況，還會(huì)引起機(jī)械不完全燃燒，損失增大，鍋爐的總效率下降；入爐煤顆粒過(guò)小時(shí)，會(huì)引起揚(yáng)析現(xiàn)象，飛灰含碳量較高，機(jī)械不完全燃燒損失也增大，另外還會(huì)使?fàn)t膛內(nèi)的燃燒份額增大，增大了蒸發(fā)熱量，造成過(guò)熱熱量比例下降，主汽溫度超出設(shè)計(jì)范圍。循環(huán)倍率與循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷的關(guān)系是什么？

對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐，改變循環(huán)倍率可以改變鍋爐負(fù)荷。降低循環(huán)倍率可使理論燃燒溫度上升，降低水冷壁的傳熱系數(shù)，保持爐膛出口溫度不變。隨著負(fù)荷下降，循環(huán)倍率隨之下降。當(dāng)循環(huán)倍率達(dá)到1／3-1／4負(fù)荷時(shí)，循環(huán)流化床鍋爐按鼓跑流化床方式運(yùn)行、物料循環(huán)量為零，這樣可以保證汽溫、汽壓在允許范圍內(nèi)。

9什么是揮發(fā)分？是否包括煤中的水分？

在煤的工業(yè)分析中，當(dāng)煤在隔絕空氣的條件下加熱時(shí)，首先是水分蒸發(fā)。當(dāng)溫度升高到104℃時(shí)，維持7min，其有機(jī)物質(zhì)分解成各種氣體揮發(fā)出來(lái)，這些揮發(fā)出來(lái)的氣體稱(chēng)為揮發(fā)分，所以揮發(fā)分不包括水分。何為高、低位發(fā)熱量？電廠鍋爐多采用何種發(fā)熱量？

高位發(fā)熱量是指單位質(zhì)量燃料的最大可能發(fā)熱量，它包括燃燒生成的水蒸氣凝結(jié)成水所放出的汽化熱。從高位發(fā)熱量中扣除了水蒸氣的汽化熱后的發(fā)熱量，成為低位發(fā)熱量。電廠鍋爐多采用低位發(fā)熱量。

11什么叫排煙熱損失？影響該損失的主要因素有哪些？

排煙熱損失是指排入大氣的廢煙氣溫度高于周?chē)諝獾臏囟人斐傻膿p失。影響排煙熱損失的主要因素是排煙容量和排煙溫度。

12寫(xiě)出無(wú)煙煤、煙煤、貧煤、褐煤的特點(diǎn)。

無(wú)煙煤的特點(diǎn)：含碳量高、含揮發(fā)分小、不易點(diǎn)燃、無(wú)焦結(jié)性。

煙煤的特點(diǎn)：含碳量少、含揮發(fā)分較多、大部分煙煤易點(diǎn)燃、火焰長(zhǎng)，但劣質(zhì)煙煤灰分和水分含量較高，故發(fā)熱量低，且不易點(diǎn)燃。大多數(shù)煙煤焦結(jié)性強(qiáng)。

貧煤的特點(diǎn)介于煙煤與無(wú)煙煤之間。揮發(fā)分含量較低，亦不易點(diǎn)燃，稍勝于無(wú)煙煤。

褐煤的特點(diǎn)：含碳量小、揮發(fā)分高、極易點(diǎn)燃、火焰長(zhǎng)，含氧量、水分、灰分均較高，發(fā)熱量低。

13什么是蒸發(fā)設(shè)備？它由哪些設(shè)備組成？

吸收火焰或煙氣的熱量而使水產(chǎn)生蒸汽的受熱面稱(chēng)為蒸發(fā)設(shè)備。

蒸發(fā)設(shè)備是由汽包、下降管、水冷壁、上升管及聯(lián)箱等組成的。14煤迅速而完全燃燒的必要條件是什么？

相當(dāng)高的爐膛溫度、合適的空氣量、燃料和空氣的良好混合、充足的燃燒時(shí)間。15簡(jiǎn)述水冷壁的作用？

主要蒸發(fā)受熱面、保護(hù)爐墻、簡(jiǎn)化爐墻減輕爐墻重量。16如何提高循環(huán)流化床鍋爐的床溫？

適當(dāng)爐膛一次風(fēng)量，則增大給煤量。

適當(dāng)降低床層料位。

調(diào)整回料裝置返料量，防止循環(huán)灰大量返回爐膛。