第一篇：PMC的工作流程及其職責(zé)Document

PMC的工作流程及其職責(zé)

PMC是英文Product Material Control的縮寫，意思是生產(chǎn)及物料控制，又名生物管。通常它分為兩個(gè)崗位： 主要職能:

一、PC（Product Control）：即生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管制，臺(tái)資日資企業(yè)俗稱生管，國(guó)有企業(yè)俗稱生產(chǎn)調(diào)度。生管的工作重難點(diǎn)是主生產(chǎn)計(jì)劃和解決生產(chǎn)異常。主要職能是: 1.制定企業(yè)資源計(jì)劃（即MRPII，含物料、人力資源、機(jī)器設(shè)備的需求計(jì)劃）； 2.評(píng)審交期;3.主生產(chǎn)計(jì)劃;4.開工單結(jié)工單;5.解決生產(chǎn)異常

6.管控成品半成品庫(kù)存。主要職責(zé)是：

1、從業(yè)務(wù)或交管處接收訂單需求，并根據(jù)人力、機(jī)器模具、物料庫(kù)存和購(gòu)備狀況評(píng)審訂單，回復(fù)交期；

2、動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn)，導(dǎo)入MPS：既上傳未來中期（如3個(gè)月）的主生產(chǎn)排程；

3、根據(jù)主生產(chǎn)排程，制定未來短期（如2周）的日排程。注意需追蹤物料、機(jī)器模具、人力的齊備情況下方可執(zhí)行日排程。日排程需考慮如下因素：訂單交期、訂單性質(zhì)和大小、客戶重要性、客戶習(xí)性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、瓶頸工序、規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性和平衡性；

4、開立工單等制造指令；

5、通過生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)看板、現(xiàn)場(chǎng)巡視，及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度；

6、發(fā)現(xiàn)異常，處理異常，匯報(bào)異常，并尋求妥善解決；

7、訂單完成后的結(jié)案與總結(jié)工作：對(duì)成品半成品庫(kù)存與呆滯、不良品率、生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成進(jìn)行分析與改進(jìn)。

二、MC（Material Control）：即物料計(jì)劃、物料控制，俗稱物控/物管，臺(tái)資日資企業(yè)又名資材。物控的工作重難點(diǎn)是進(jìn)料計(jì)劃的實(shí)施和適當(dāng)庫(kù)存。主要職能是：

1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料計(jì)劃，計(jì)劃實(shí)施與管控； 2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃，計(jì)劃實(shí)施與管控； 3.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定進(jìn)料計(jì)劃，計(jì)劃實(shí)施與管控； 4.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定庫(kù)存計(jì)劃，計(jì)劃實(shí)施與管控。主要職責(zé)是：

1、整理歸檔BOM表，作為物控的最基礎(chǔ)最基本性文件；

2、根據(jù)交管或生管的MPS，制定MRP（物料需求計(jì)劃）。注意MRP是要扣減庫(kù)存、在制品和在外訂單的凈需求。注意需求時(shí)間點(diǎn) ；

3、開立請(qǐng)購(gòu)單，實(shí)施請(qǐng)購(gòu)作業(yè)；

4、跟進(jìn)供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況，追蹤物料的到貨驗(yàn)收（對(duì)庫(kù)存管制要求較高的企業(yè)，因?yàn)檫@部分屬于采購(gòu)的職能）；

5、對(duì)齊料進(jìn)行事前管理和計(jì)劃評(píng)估，將齊料信息第一時(shí)間告知生管和倉(cāng)管；

6、跟進(jìn)生產(chǎn)部門的物料使用狀況，以便補(bǔ)料和損耗制定有數(shù)據(jù)可依；

7、物料庫(kù)存管控，呆滯預(yù)防和處理。

PMC各成員的職責(zé)是什么?

一、PMC主管

1、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排。

2、物料計(jì)劃制定。

3、物料采購(gòu)審核。

4、物料管理目標(biāo)達(dá)成。

5、相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)。

6、訂單評(píng)審。

7、ISO9000、5S的執(zhí)行與督導(dǎo)。

8、部門人員的培訓(xùn)。

9、溝通倉(cāng)庫(kù)管理、客訴反應(yīng)及客戶滿意度調(diào)查。

二、PMC生管員

1、負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)月計(jì)劃與周計(jì)劃的編制與生產(chǎn)指令的發(fā)布及執(zhí)行的進(jìn)度跟蹤直至達(dá)成；

2、做好訂單的評(píng)審、生產(chǎn)前的打樣安排、確認(rèn)、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的進(jìn)度物料供應(yīng)、工藝組織布置、品質(zhì)狀況跟蹤落實(shí)。

3、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況、采購(gòu)物資供應(yīng)情況，合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成出貨要求；

4、做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)單的物料供應(yīng)籌備工作與結(jié)單時(shí)產(chǎn)品數(shù)量物料清退跟進(jìn)工作；

5、協(xié)調(diào)工廠內(nèi)各部門，解決生產(chǎn)障礙，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行；

6、有關(guān)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議的召開及相關(guān)工作事項(xiàng)的辦理；

7、依訂單生產(chǎn)之要求，跟蹤需料需求、備料催詢、緊急催詢的落實(shí)工作；

8、負(fù)責(zé)每周一次異常工作報(bào)備的編制與上報(bào)工作

三、PMC跟單員

1、訂單審核和編制生產(chǎn)指令單。

2、客戶資料的建立，并負(fù)責(zé)與客戶溝通與協(xié)調(diào)。

3、建立每月出貨統(tǒng)計(jì)表。

4、出貨交運(yùn)安排。

5、跟催物料和生產(chǎn)進(jìn)度。

6、物料計(jì)劃實(shí)施與控制。

7、生產(chǎn)排程。

8、客人投訴的跟進(jìn)。

9、平衡供與需之間的關(guān)系。

四、PMC采購(gòu)

1、建立供應(yīng)商評(píng)估資料及價(jià)格記錄。

2、打辦、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂購(gòu)作業(yè)。

3、交料進(jìn)度控制與逾交跟催。

4、進(jìn)料品質(zhì)、數(shù)量異常處理。

5、協(xié)助配合應(yīng)付款整理、審查。

6、供應(yīng)商考核提報(bào)。

五、PMC文員

1、部門人員考勤及加班申請(qǐng)。

2、部門文件的分發(fā)、整理、分類存放。

3、編寫文件。（如：內(nèi)部行文，會(huì)議記錄等）。

4、文件的簽收、分發(fā)、傳閱。

5、倉(cāng)庫(kù)月報(bào)表整理。

6、部門人員所需辦公用品的申購(gòu)與存放。

7、完成上級(jí)安排的工作。

六、PMC統(tǒng)計(jì)員

1、統(tǒng)計(jì)各個(gè)部門每天的生產(chǎn)效率、工時(shí)損耗。

2、統(tǒng)計(jì)塑膠部與裝配部的生產(chǎn)進(jìn)度。

3、統(tǒng)計(jì)每月生產(chǎn)物料損耗與來料不良的成本率。

4、每周成品入庫(kù)、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產(chǎn)明細(xì)匯總。

5、統(tǒng)計(jì)原料進(jìn)出明細(xì)。

6、職員工考核的統(tǒng)計(jì)。

7、報(bào)表、文件的整理及分類存放。

8、服從、完成上級(jí)的安排。

第二篇：PMC工作職責(zé)流程

1）PMC接到業(yè)務(wù)部訂單或打樣根據(jù)客戶要求產(chǎn)品材料規(guī)格，計(jì)劃，在計(jì)劃之前先查倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況，在落實(shí)訂單所需材料數(shù)量進(jìn)行計(jì)劃實(shí)際所用材料申請(qǐng)采購(gòu)，同時(shí)作出生產(chǎn)訂單排期表，對(duì)每個(gè)單號(hào)產(chǎn)品排期生產(chǎn)。

2）PMC程序輸出生產(chǎn)指令單，要附帶樣品發(fā)給倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)部、品管部接收負(fù)責(zé)，同時(shí)PMC要作出與以上幾個(gè)部門溝通了解材料到位、生產(chǎn)情況、品質(zhì)問題，跟蹤以上部門工作進(jìn)度，以確保PDCA循環(huán)正常，按時(shí)出貨。

3）PMC基本工作職責(zé)：負(fù)責(zé)上級(jí)下達(dá)各項(xiàng)任務(wù)，如實(shí)傳達(dá)到位與跟蹤落實(shí)。

3.1負(fù)責(zé)相關(guān)部門工作事務(wù)協(xié)調(diào)與溝通，每天生產(chǎn)進(jìn)度書面匯報(bào)上級(jí)，協(xié)助上級(jí)完成高層領(lǐng)導(dǎo)交待其它任務(wù)。3.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤及調(diào)整，按生產(chǎn)計(jì)劃表提前安排訂單出貨相關(guān)記錄送到出貨員并配合成品出貨員順利出貨。

3.3負(fù)責(zé)訂單所欠缺物料請(qǐng)購(gòu)和跟催采購(gòu)部物料到位。3.4負(fù)責(zé)外發(fā)加工物料的整理任務(wù)及跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量，按時(shí)交貨倉(cāng)庫(kù)。

3.5負(fù)責(zé)配合財(cái)務(wù)月底盤點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)與車間庫(kù)存情況。

第三篇：PMC工作流程

PMC工作流程有以下幾個(gè)步驟：（延伸閱讀：）

一、分析樣品，熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及用料

對(duì)工程或客戶送來的制版樣品進(jìn)行分析，熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、物料結(jié)構(gòu)及其加工特性，編制產(chǎn)品物料的使用標(biāo)準(zhǔn)。

二、編制物料計(jì)劃

物控要定其統(tǒng)計(jì)物料流動(dòng)狀況，總結(jié)物料使用規(guī)律，并依此制定工廠物流計(jì)劃，減少停工待料、庫(kù)存呆料的現(xiàn)象。

延伸閱讀：物料需求計(jì)劃的邏輯

三、生產(chǎn)計(jì)劃

1．根據(jù)業(yè)務(wù)編制的《訂單交期一覽表》查詢產(chǎn)品庫(kù)存，如庫(kù)存足，則通知業(yè)務(wù)可以出貨，如不足則制定生產(chǎn)計(jì)劃（一般計(jì)劃一周）

2．通知物控按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)備料；

3．聯(lián)絡(luò)各生產(chǎn)部門確定生產(chǎn)計(jì)劃，并要求其反饋目前的生產(chǎn)信息；

4．對(duì)各部門生產(chǎn)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；

四、生產(chǎn)備料

1．物控接到生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)產(chǎn)品計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)；

2．調(diào)出產(chǎn)品，計(jì)算生產(chǎn)用料情況及用量需求，編制物料需求的清單；

3．請(qǐng)倉(cāng)庫(kù)查詢并反饋物料的目前庫(kù)存，并收集物料的消耗信息，按生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間對(duì)材料進(jìn)行預(yù)算,編制材料需求計(jì)算表；

4．依據(jù)材料的庫(kù)存量是否滿足生產(chǎn)需要，如滿足，則通知生管料足進(jìn)行生產(chǎn)排程，如缺料，則編制填寫《物料請(qǐng)購(gòu)單》給領(lǐng)導(dǎo)審核，并通知采購(gòu)部門進(jìn)行采購(gòu)。

五、每日進(jìn)行生產(chǎn)排程

1．生管按照生產(chǎn)計(jì)劃，每日根據(jù)生產(chǎn)信息和備料情況，對(duì)已備足料的產(chǎn)品排出《生產(chǎn)排程表》并下發(fā)生產(chǎn)制令單通知各部門進(jìn)行生產(chǎn)；

2．如遇到加工中心產(chǎn)能不足時(shí)或材料無法滿足生產(chǎn)需要時(shí)，要及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議，找出原因，發(fā)出《事務(wù)聯(lián)絡(luò)單》，通知相關(guān)部門調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以確保按期

交貨；

3．如果確實(shí)是無法按期完成生產(chǎn)任務(wù)，則及時(shí)通知業(yè)務(wù)跟客戶進(jìn)行溝通協(xié)商。

延伸閱讀：生產(chǎn)排程工作流程圖

六、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤

1．生管負(fù)責(zé)跟蹤每天生產(chǎn)排程的進(jìn)度，掌握各加工中心的生產(chǎn)狀況；

2．加工中心出現(xiàn)生產(chǎn)材料不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知物控催料。如客供料未到，就要通知物控，讓物控跟業(yè)溝通，催客戶將材料送來；如是已經(jīng)下單采購(gòu)的物料，則要物控通知采購(gòu)向供應(yīng)商催料。

3．如發(fā)生異常生產(chǎn)情況，則要及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議，討論解決方案，以免影響其它的生產(chǎn)進(jìn)度。

生管物控網(wǎng)（www.sgwk.info）

延伸閱讀：生產(chǎn)進(jìn)度跟催流程圖

七、緊急插單

如果業(yè)務(wù)接到交期較短的訂單，則生管應(yīng)及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議，通知各生產(chǎn)部門進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，調(diào)用交期較后的產(chǎn)品物料先生產(chǎn)急單產(chǎn)品，并通知物控作出相應(yīng)的物料調(diào)整計(jì)劃。

延伸閱讀：緊急訂單作業(yè)流程圖

八、物料跟催及控制

1．物控要及時(shí)掌握物料流動(dòng)狀況，發(fā)現(xiàn)缺料時(shí)，要及時(shí)通知采購(gòu)進(jìn)行催料；

2．了解各加工中心的用料情況，對(duì)其中的不合理用料采取合理措施，以前少物料的浪費(fèi)。

3．定期對(duì)物料進(jìn)行損耗統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行耗費(fèi)考核，并據(jù)此對(duì)物流計(jì)劃做相應(yīng)的修改。

第四篇：PMC工作流程

PMC工作流程

PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分： PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正

常進(jìn)出用料控制）等。

● 產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面？ 產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：

1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。

2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。

3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。

4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。

5、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負(fù)荷能力）?！?生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？

生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：

1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有 的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。

3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)

荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。

4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注?！?PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？

PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：

1、經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的

停工待料

2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。

3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大

堆，造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。

4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)

計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。

5、對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的

機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。

6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。

7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡 性循環(huán)

PMC主管

1、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排。

2、物料計(jì)劃制定。

3、物料采購(gòu)審核。

4、物料管理目標(biāo)達(dá)成。

5、相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)。

6、訂單評(píng)審。

7、ISO9000、5S的執(zhí)行與督導(dǎo)。

8、部門人員的培訓(xùn)。

9、溝通倉(cāng)庫(kù)管理、客訴反應(yīng)及客戶滿意度調(diào)查。PMC跟單員

1、訂單審核和編制生產(chǎn)指令單。

2、客戶資料的建立，并負(fù)責(zé)與客戶溝通與協(xié)調(diào)。

3、建立每月出貨統(tǒng)計(jì)表。

4、出貨交運(yùn)安排。

5、跟催物料和生產(chǎn)進(jìn)度。

6、物料計(jì)劃實(shí)施與控制。

7、生產(chǎn)排程。

8、客人投訴的跟進(jìn)。

9、平衡供與需之間的關(guān)系。PMC采購(gòu)

1、建立供應(yīng)商評(píng)估資料及價(jià)格記錄。

2、打辦、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂購(gòu)作業(yè)。

3、交料進(jìn)度控制與逾交跟催。

4、進(jìn)料品質(zhì)、數(shù)量異常處理。

5、協(xié)助配合應(yīng)付款整理、審查。

6、供應(yīng)商考核提報(bào)。PMC文員

1、部門人員考勤及加班申請(qǐng)。

2、部門文件的分發(fā)、整理、分類存放。

3、編寫文件。（如：內(nèi)部行文，會(huì)議記錄等）。

4、文件的簽收、分發(fā)、傳閱。

5、倉(cāng)庫(kù)月報(bào)表整理。

6、部門人員所需辦公用品的申購(gòu)與存放。

7、完成上級(jí)安排的工作。PMC統(tǒng)計(jì)員

1、統(tǒng)計(jì)各個(gè)部門每天的生產(chǎn)效率、工時(shí)損耗。

2、統(tǒng)計(jì)塑膠部與裝配部的生產(chǎn)進(jìn)度。

3、統(tǒng)計(jì)每月生產(chǎn)物料損耗與來料不良的成本率。

4、每周成品入庫(kù)、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產(chǎn)明細(xì)匯總。

5、統(tǒng)計(jì)原料進(jìn)出明細(xì)。

6、職員工考核的統(tǒng)計(jì)。

7、報(bào)表、文件的整理及分類存放。

8、服從、完成上級(jí)的安排。PMC倉(cāng)庫(kù)主管

1、規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)物品擺放區(qū)域。

2、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)工作之安排。

3、對(duì)每月庫(kù)存盤點(diǎn)之?dāng)?shù)據(jù)負(fù)責(zé)。

4、對(duì)每日進(jìn)出帳負(fù)責(zé)。

5、保持帳、物、卡一致。PMC成品倉(cāng)管

1、成品繳庫(kù)之點(diǎn)收核對(duì)。

2、成品出庫(kù)交運(yùn)處理。

3、成品保管及帳務(wù)處理。

4、成品庫(kù)位規(guī)劃、整理與安全維護(hù)。

5、提供有關(guān)成品庫(kù)存資料。

6、滯存品庫(kù)存提報(bào)。

7、每月底一次庫(kù)存盤點(diǎn)與帳務(wù)檢討。PMC五金、電子、包材倉(cāng)管

1、進(jìn)廠材料點(diǎn)收及不合格品退回。

2、材料發(fā)放批號(hào)管制，余料提報(bào)。

3、庫(kù)位規(guī)劃、整理與安全維護(hù)。

4、滯料及有價(jià)值廢品之庫(kù)存提報(bào)。

5、提供有關(guān)庫(kù)存動(dòng)態(tài)資料。

6、每月庫(kù)存重點(diǎn)盤點(diǎn)與帳務(wù)核對(duì)。

7、服從上級(jí)安排，對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作負(fù)責(zé)，指導(dǎo)下屬規(guī)范作業(yè)。PMC塑膠倉(cāng)管：

1、進(jìn)倉(cāng)膠件、噴油件點(diǎn)收及不合格品退回。

2、貨倉(cāng)依據(jù)生產(chǎn)指令單備料、發(fā)料、送料到車間交接。

3、當(dāng)天的單據(jù)當(dāng)天完成登入帳卡工作，并派發(fā)當(dāng)天單證。

4、對(duì)貨倉(cāng)膠件進(jìn)行分區(qū)、歸類擺放以及防塵保護(hù)工作。

5、滯存品庫(kù)存提報(bào)。

6、每月庫(kù)存重點(diǎn)盤點(diǎn)與帳務(wù)核對(duì)。

7、必須經(jīng)常帳務(wù)檢討，并保持帳、物、卡一致。

8、每天下班前對(duì)貨倉(cāng)進(jìn)行檢查，并做好安全維護(hù)工作。

9、服從上級(jí)安排，對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作負(fù)責(zé)，指導(dǎo)下屬規(guī)范作業(yè)。PMC倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)工

1、負(fù)責(zé)材料的搬運(yùn)工作。

2、負(fù)責(zé)成品出貨搬運(yùn)工作。

3、協(xié)助倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃與管理。

簡(jiǎn)述PMC 的工作流程及職能

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有朋友老是問我,你在PMC這個(gè)行業(yè),從一個(gè)小職員做到外企主管,有沒有什么秘決?我現(xiàn)在也想從事PMC這個(gè)行業(yè),需要注意哪些事項(xiàng)呢?

現(xiàn)在我把PMC的工作流程作一下簡(jiǎn)述,算是對(duì)朋友的交待,也希望能夠?qū)Υ蛩銖氖翽MC職業(yè)而不知道PMC是做什么的朋友們有所幫助.PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分：

PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正 常進(jìn)出用料控制）等。

● 產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面？ 產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：

1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。

2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。

3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。

4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。

5、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負(fù)荷能力）。

● 生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？ 生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：

1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有 的公司根據(jù)銷售額按ABC法

對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。

3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù) 荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。

4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。

● PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？ PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：

1、經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的 停工待料

2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。

3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大 堆，

造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。

4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn) 計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。

5、對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的 機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。

6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。

7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán).PMC的流程從大的來看就是公司的運(yùn)作流程：從銷售得到訂單開始，PMC就該接手并參與到后面所有的工作中，新產(chǎn)品的關(guān)務(wù)的合同備案

（如無外銷則無需海關(guān)備案），然后是根據(jù)需求得到MRP（物料需求計(jì)劃），指導(dǎo)采購(gòu)下單并根據(jù)料況及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，因?yàn)榱蠜r的變化是

比較大的，所以工作的重點(diǎn)肯定是根據(jù)料況來調(diào)整生產(chǎn)。成品OK后還得關(guān)注是否及時(shí)入庫(kù)，然后出貨扣賬，再就是關(guān)務(wù)出貨是否會(huì)有問題...直到物品到達(dá)客戶手中你還得考慮到中途是否產(chǎn)生損壞（RMA），當(dāng)然了，做到后面就是細(xì)節(jié)問題了.其實(shí)，快速建立一個(gè)具有可執(zhí)行性的

PMC分四個(gè)環(huán)節(jié)做就可以了。

文檔之后，可以立即找到自己的定位

和工作方向，無需再多費(fèi)口舌?？偨Y(jié)一下：這個(gè)環(huán)節(jié)就是明確PMC能做什么。

的認(rèn)可，并且和其它部門形成共識(shí)，主要的作用是要讓其它部門能夠意識(shí)到PMC是干什么的，有什么作用，能為其它部門提供什么，同時(shí)又需

要其它部門為PMC提供什么，這個(gè)過程是比較繁瑣的，可以通過培訓(xùn)，私聊等各種方式灌輸PMC的思想，實(shí)在不行，就必須靠高層的強(qiáng)制力來

推動(dòng)了，但是前提一定是高層鐵了心要建立自己的PMC，否則一旦涉及到部門利益之爭(zhēng)，高層肯定會(huì)犧牲新建部門的利益。其實(shí)這個(gè)環(huán)節(jié)的

核心就是確定PMC的入口和出口分別是什么部門，相應(yīng)的接口規(guī)范是什么，一旦出現(xiàn)問題，應(yīng)該如何解決的問題。部門之間肯定是存在利益

之爭(zhēng)的，公司為了保證各部門能在共同利益的前提下協(xié)同工作，就必須制定一個(gè)顧大兼小的契約，這就是部門規(guī)范和接口規(guī)范，這對(duì)于PMC

來說，就更顯的重要，因?yàn)镻MC是公司內(nèi)唯一會(huì)和公司所有部門打交道的部門，包括市場(chǎng)，銷售，研發(fā)，生產(chǎn)，甚至財(cái)務(wù)等，如果沒有一個(gè)

明確的上下游部門的工作規(guī)范，PMC是很難開展工作的?？偨Y(jié)一下：這個(gè)環(huán)節(jié)就是明確PMC的工作得依靠那些部門來做.

程碑，應(yīng)該出現(xiàn)的文檔等。如果公司產(chǎn)品線比較廣泛，涉及個(gè)人，企業(yè)，自研和合作等各種形式，那么就得考慮是否需要制定不同的產(chǎn)品

規(guī)劃流程。有時(shí)候一個(gè)主流程不能很好的說明產(chǎn)品規(guī)劃的各個(gè)階段，這就需要把流程分解，分階段細(xì)化，一般按照產(chǎn)品的5個(gè)階段細(xì)化就可

以了（產(chǎn)品的5個(gè)階段請(qǐng)參看聯(lián)盟中的“產(chǎn)品規(guī)劃的概要說明”一文）。

2）考核流程：這個(gè)流程主要說明一個(gè)PMC是否稱職需要經(jīng)過那些步驟才可以得出，而不是憑個(gè)人的主觀判斷來得出，這個(gè)流程看似簡(jiǎn)單，其實(shí)很難，因?yàn)橐粋€(gè)合理的考核流程才能客觀和綜合的對(duì)一個(gè)PMC進(jìn)行評(píng)價(jià)，我建議，這個(gè)流程多和人力資源的同事溝通，千萬不要閉門造車。

對(duì)于流程來說，基本的原則就是詳細(xì)、準(zhǔn)確、清晰?？偨Y(jié)一下：這個(gè)環(huán)節(jié)就是要明確怎么做才能實(shí)現(xiàn)PMC的目標(biāo) 這四個(gè)環(huán)節(jié)涵蓋了產(chǎn)品管理

體系的基本范疇，也僅僅是進(jìn)行一個(gè)概述性的說明，具體的操作還需要自己根據(jù)公司的實(shí)際情況進(jìn)行

第五篇：PMC工作職責(zé)

PMC工作職責(zé)

PMC部經(jīng)理的工作職責(zé)：

1.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)及PMC的日常管理工作；

2.負(fù)責(zé)編寫部門相關(guān)的程序文件、工作流程及相關(guān)表單的設(shè)計(jì)；

3.負(fù)責(zé)編制部門每月的工作計(jì)劃及每月的工作總結(jié)；

4.負(fù)責(zé)制定《排產(chǎn)計(jì)劃》并每周更新；

5.負(fù)責(zé)審核《物料需求計(jì)劃》，并結(jié)合《排產(chǎn)計(jì)劃》控制物料的來貨時(shí)間及來貨數(shù)量；

6.負(fù)責(zé)追蹤物料的進(jìn)度，每日發(fā)出《欠料報(bào)告》給相關(guān)部門跟進(jìn)；

7.負(fù)責(zé)進(jìn)倉(cāng)單及出倉(cāng)單的審批工作，監(jiān)督進(jìn)出倉(cāng)是否按計(jì)劃進(jìn)行；

8.負(fù)責(zé)對(duì)每份訂單進(jìn)行單清單結(jié)，統(tǒng)計(jì)每份訂單實(shí)際材料用量匯報(bào)到財(cái)務(wù)部；

9.負(fù)責(zé)組織每月實(shí)物盤點(diǎn)工作；

10.根據(jù)每月盤點(diǎn)結(jié)果列出《呆料清單》及《報(bào)廢清單》，按批復(fù)意見作相應(yīng)的處理；

11.負(fù)責(zé)供應(yīng)商的退貨監(jiān)管工作；

12.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)安全、防火安全、防盜管理工作；

13.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的合理布局，落實(shí)“5S”管理及評(píng)比工作；

14.負(fù)責(zé)部門人員培訓(xùn)及考核工作；

負(fù)責(zé)完成上級(jí)的其它工作安排。

PMC的工作職責(zé)

1.負(fù)責(zé)根據(jù)銷售訂單編制訂單《物料需求計(jì)劃》并下單至采購(gòu)

2.負(fù)責(zé)追蹤物料的進(jìn)度，每日發(fā)出《欠料報(bào)告》給相關(guān)部門跟進(jìn)

3.負(fù)責(zé)制定《銷售訂單跟進(jìn)表》并每周更新

4.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)進(jìn)度狀況進(jìn)行跟蹤

5.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)損耗物料進(jìn)行管控